JP4014858B2

JP4014858B2 - Driving force transmission unit and driving device

Info

Publication number: JP4014858B2
Application number: JP2001363858A
Authority: JP
Inventors: 巌松前
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-11-29
Filing date: 2001-11-29
Publication date: 2007-11-28
Anticipated expiration: 2021-11-29
Also published as: JP2003166623A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、駆動力伝達ユニットおよび駆動装置に関し、さらに詳しくは、駆動力伝達部材の支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
モータなどの駆動源から駆動力を被駆動部材に伝達する機構は種々ある。
例えば、モータの出力軸に設けられている歯車に噛み合う伝達用歯車や減速あるいは増速歯車群を介して出力側に位置するローラやその他の被駆動部材を駆動する構成がある。
従来、駆動源から被駆動部材に至る途中の伝達経路に配置されている歯車群は、装置筐体部における必要な箇所にそれぞれ設けられることが多いが、近年、組立作業性を考慮してハウジングを用いたユニット内に纏めて設け、ハウジングを装置筐体部に取り付ける場合がある。
【０００３】
ユニットとして用いられるハウジングには、装置筐体側に取り付けられる面を開放して底板側に歯車を支持するための支軸を設けた構成がある。この構成では、ハウジングに支軸が一体成形されて支軸の取り付け工数を低減している。
支軸が一体成形されているハウジングに対して歯車を設置する場合には、支軸に対して歯車を挿嵌し、支軸にＥ型止め輪を装着して抜け止めを行い、歯車を回転自在に支持する。
【０００４】
図１２および図１３は、支軸が一体成形されているハウジングに歯車が設けられている例を示す図であり、一面が開放されたハウジングＡには、底面において各歯車を挿嵌可能な支軸Ａ１〜Ａ９が予め立設された状態で一体化してあり、これら各支軸Ａ１〜Ａ９に対して歯車Ｂ１〜Ｂ９がそれぞれ挿嵌されている。開放されているハウジングＡの一面は、装置筐体側に対向する面であり、装置筐体側のく動力伝達部に駆動力を伝達できる側に相当している。
【０００５】
ハウジングＡには、底面における歯車Ｂ１〜Ｂ９が挿嵌されている側と反対側の裏面に駆動源であるモータＣが取り付けられ（図１３参照）、モータＣの出力軸に設けられている歯車を駆動側として各歯車に対して駆動力が伝達される。予め支軸が一体成形されているハウジングＡは、図示しない装置本体の駆動部に対して締結部材などを用いて着脱可能に設置されることが多い。
【０００６】
駆動源から被駆動部材に対する駆動力の伝達構成として、上述したハウジングにおいて全ての歯車の支軸を予め一体成形する場合とは違って、機構の仕様によって一部の支軸がハウジングＡに対して回転可能に設けられる場合がある。
このような場合としては、歯車の支軸自体を駆動力伝達部材として用いる場合が相当している。すなわち、歯車の支軸を他の回転可能な支軸に対してクラッチあるいは継ぎ手部材を介してハウジング内部ではなく他の箇所との間での駆動力伝達により連動させる構成を前提とした場合には、ハウジングにより支持されている支軸のうちで、該当する支軸は、他の箇所から連結される際の負荷を受けて変位する場合がある等の動作条件を考慮して、ハウジングＡに一体成形されるのでなく、軸方向などに変位できるように独立して設けられたうえで回転できるように支持される必要がある。
【０００７】
ハウジングに対して独立した状態で回転可能な支軸、いわゆる回転支軸として設ける場合には、ハウジングの底面に挿通された回転支軸を装置筐体側の回転軸と連結できるようにハウジングを装置筐体に取り付けた場合、ハウジングを装置筐体から取り外す必要があるときにはハウジングを取り外した際に回転支軸のみが装置筐体側に残ってしまう場合がある。
図１４は、この場合を示す図であり、ハウジングＡを装置筐体Ｄから取り外した場合、装置筐体Ｄ側に挿通支持されていた回転支軸（便宜上、符号ＲＳで示す）がハウジングＡの挿通支持部から抜け出してしまい、そのまま装置筐体Ｄ側に残ることがある。このような現象は、ハウジングＡ側と装置筐体Ｄ側との両方に回転支軸ＲＳが挿通されて支持される構造が用いられた場合によく見受けられる。つまり、装置筐体Ｄ側に設けられている回転支軸ＲＳが挿通支持部Ｄ１に対して軸受けEを介して支持されているような場合、軸受けＥが圧入されている箇所での摩擦力が回転支軸ＲＳに対する摩擦力に比較して大きいのでハウジングＡを装置筐体Ｄから取り除くと回転支軸ＲＳが軸受けＥとともに装置筐体Ｄ側に残ることになる。
【０００８】
従来、この種のハウジングを装置筐体に組み付ける際には次の手順が実行されている。
最初に、装置筐体Ｄの挿通支持部Ｄ１に対して軸受けＥとともに予め回転支軸ＲＳを支持しておく。回転支軸ＲＳは、装置筐体側に位置しているので、ハウジングＡの挿通支持部に対して挿入される関係にある。このため、ハウジングＡにおける挿通支持部には、スライド軸受けＳが装着されるが、スライド軸受けＳは、回転支軸ＲＳの挿入方向上流側に相当するハウジングＡの内面側に鍔Ｓ１が配置されることにより、挿入される回転支軸によって挿通支持部から抜け落ちないようにされる。
【０００９】
ハウジングＡと一体成形されている他の支軸に対して駆動力伝達手段である歯車を装着し、最後にハウジングＡと装置筐体Ｄとを締結などによって一体的に取り付ける。このときには、回転支軸ＲＳがハウジングＡのスライド軸受けＳに挿入される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従来の駆動力伝達ユニットでは、ハウジングにおいてこれと一体成形されている支軸とは別にハウジングとは独立して回転する支軸を備えようとした場合、ハウジングを装置筐体に対して着脱する際の工程手順が制約されるという問題がある。これにより、駆動伝達手段の組立や取り外しがハウジングのみを対象として行うことができないために、ユニットとする初期の目的である、少ない箇所で纏めた作業を行えるようにして作業手順の簡略化を図ることが難しくなる。
【００１１】
ハウジング内では、それぞれの支軸あるいは回転支軸を対象として駆動伝達手段が装備されるが、上述したようにハウジングに対して抜き差しできる回転支軸に装備されている駆動力伝達手段は、ハウジングの開放面の向きによっては脱落する虞があり、部品の紛失などの問題が起こる虞がある。
【００１２】
ところで、ハウジングからの抜け止めが行われている回転支軸は、前述したように、クラッチや継ぎ手などによって動力の断接が可能となっているが、クラッチや継ぎ手、例えば、互いに対向する軸端部の一方に凸部および凹部がそれぞれ形成されてそれら凹部と凸部とが対面することにより互いに係合される構成を備えた継ぎ手を用いる場合、お互いに凸部同士が対向していても回転が開始されると凹凸部が対面することにより係合して動力の接続が行われることになる。
【００１３】
このとき、互いに係合しているはずの凸部と凹部とが相対的な回転力の違い、つまり、双方での回転抵抗の違いにより凹部から凸部が抜け出る方向に回転支軸が変位する場合がある。そこで、凸部と凹部とが互いに押し合うことにより堅固な係合を維持して伝達ずれを起こさないようにするための構成として、回転支軸に取り付けられている歯車を軸方向の噛み合い分力を生起できるはすば歯車としたり、スプリングなどを用いて凹凸部同士が係合する向きの付勢を与えたり、さらには、この歯車を用いた場合に生起される分力方向により回転軸を変位するのを阻止する突起などの係止部をハウジングの内面に予め設けておく構成が考えられる。
【００１４】
しかし、はすば歯車や付勢部材および係止部を併せた場合、はすば歯車の回転力が付勢力に勝る場合には、凹凸部同士が最も深い位置で係合していたのがその位置から外れる向きに回転支軸が移動してしまうことがあり、この場合には、回転支軸に取り付けられているはすば歯車の端面が係止部を摺擦してしまい、係止部の摩耗や騒音の発生原因となる。
【００１５】
このような不具合を解消するには、ハウジングにおける係止部の材質変更や耐摩耗性で構成された係止部を後付により組み付けたり、あるいは、はすば歯車の中心部付近，換言すれば、周速が遅くなる部分を対象として係止部を対面させる構造などとする必要が出てくる。
【００１６】
本発明の目的は、ハウジングにおいてこれと一体成形されている支軸とは別にハウジングとは独立して回転する支軸を備えた駆動伝達ユニットを対象とした場合に、回転支軸に装備される駆動力伝達手段がハウジングの開放面の向きによって脱落してしまうのを防止すると共に、ハウジングの一部を駆動力断接に用いられる部材の係合維持部材として設けないようにして駆動力伝達部材と係止部との摺擦が原因する摩耗や騒音の発生を防止できる構成を備えた駆動力伝達ユニットおよび駆動装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、一面が開放され、この面と対向する底面には複数の歯車を回転支持する支持部が設けられているハウジングを備えた駆動力伝達ユニットであって、
上記支持部は、上記歯車の支軸が予めハウジングと一体成形された構成と、ハウジングに対して独立して支軸を回転可能に支持する構成とを備え、
上記支軸を回転可能に支持するための構成として、上記ハウジングの底面に形成されて上記回転可能な支軸を挿通する挿通部と、
上記回転可能な支軸の軸方向における上記挿通部を境にした両側には該支軸の軸方向に沿った変位を規制する規制手段が設けられ、
上記規制手段は、上記挿通部を境にした上記軸方向一方側および他方側にそれぞれ挿嵌されている止め輪と、上記軸方向他方側に位置する止め輪と上記挿通部との間に配置されている不動状態の規制部材とを備え、
上記挿通部には、上記規制部材に軸方向端部を当接可能な軸受け部材が装填され、
上記規制部材により上記軸方向他方側に位置する止め輪の移動を係止するとともに、上記軸方向一方側の止め輪が上記軸受け部材の軸方向端部に当接することにより、上記支軸の軸方向いずれかに向けた移動が規制されることを特徴としている。
【００１８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の駆動力伝達ユニットにおいて、上記規制部材は、導電部材が用いられることを特徴としている。
【００１９】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の駆動力伝達ユニットにおいて、上記規制手段は、上記支軸の挿通開口を有する基部と該挿通開口に挿通される上記支軸の端部と対向当接可能な規制片とを備えた導電性弾性部材で構成されていることを特徴としている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図示実施例により本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明実施例による駆動力伝達ユニットの正面図であり、図２は、図１中、符号（２）で示す方向の矢視図である。
図１において駆動力伝達ユニット１は、例えば、複写機やプリンタあるいはファクシミリ装置などの画像形成装置における潜像担持体や現像剤担持体を対象として用いられる。
【００２４】
図１に示された駆動力伝達ユニット１は、ハウジング１Ａを主要部として備えている。
ハウジング１Ａは、一面が開放された皿形状の樹脂成形部品であり、開放面と対向する底部内面には、図３に示すように、複数の支軸１Ｂが一体成形により不動状態で立設されている。以下、この支軸１Ｂを固定支軸という。固定支軸１Ｂには、減速機構を構成する歯車１Ｃおよびアイドル歯車１Ｄがそれぞれ挿嵌されて固定されている。
【００２５】
図３においてハウジング１Ａの底部外表面には、複数のボス１Ｅが外表面から突出した状態で設けられており、このボス１Ｅには、図示しないネジ穴が形成されている。ボス１Ｅには、図２に示すように、モータＭが搭載されて締結保持されるようになっている。
【００２６】
図２においてハウジング１Ａの底部には、上述した固定支軸１Ｂとは別に、ハウジング１Ａと独立して回転可能な支軸（以下、この支軸を回転支軸という）を支持可能な挿通部としての挿通支持孔１Ｆが形成されている。
挿通支持孔１Ｆには、ハウジング１Ａの底部外表面側に鍔を位置させた向きに挿入されるすべり軸受け２が挿嵌されるようになっており、すべり軸受け２には、後述する回転可能な支軸（以下、回転支軸という）３が挿脱できる状態で支持できるようになっている。
【００２７】
図２において、回転支軸３は、Ｅ型止め輪３Ｃによって抜け止めされている圧縮バネ５によって軸端末部に向けた付勢を与えられているジョイント部材６を備えた回転伝達部材であり、圧縮バネ５を挟んでジョイント部材６と反対側の位置には、軸受け７が挿嵌されている。
すべり軸受け２および軸受け７のうちで、すべり軸受け２は回転支軸３をハウジング１Ａ側で支持する軸受けであり、軸受け７は、各部の展開図である図４に示すように、ハウジング１Ａが組み付けられる装置筐体（便宜上、符号ＭＢで示す）の軸支部ＭＢ１に装填されて装置筐体ＭＢで回転支軸３を支持する軸受けである。
【００２８】
回転支軸３における軸方向において軸受け７と隣接する位置には、駆動力伝達手段である歯車８が一体化されており、本実施形態では、歯車８として、はすば歯車が用いられている。
はすば歯車８は、図４に示すように、回転支軸３に対し直径方向に貫通させたキーピンなどの保持部材９によって回転支軸３と一体化されている。
【００２９】
本実施形態では、はすば歯車８の歯のねじれ方向が次の条件により決められている。つまり、噛み合った際に、はすば歯車８がハウジング１Ａの底部内面から離れる向きの移動力が発生するねじれ方向とされている。これにより、はすば歯車８が隣接する減速歯車と噛み合って回転した際には、ハウジング１Ａの底部内面から離れようとするが、この移動は後述する規制手段を構成する規制部材２０によって規制されるようになっている。
【００３０】
図２において、回転支軸３の挿通部をなす挿通支持孔１Ｆを境にして両側には回転支軸３の軸方向に沿った変位を規制するための規制手段が設けられている。規制手段は、挿通支持孔１Ｆを境にして回転支軸３の軸方向一方側、つまり、ハウジング１Ａの開放面側および回転支軸３の軸方向他方側、つまり、底部外表面側において回転支軸３にそれぞれ挿嵌されているＥ型止め輪３Ａ、３Ｂと、回転支軸３の軸方向他方側に位置するＥ型止め輪３Ａと挿通支持孔１Ｆとの間に配置されている規制部材２０とを備えている。
【００３１】
規制部材２０は、厚さ１ｍｍ程度の鉄系材料を用いて平板状とされた板金部材で構成されており、図４において符号２１で示すネジにより、一部がハウジング１Ａの底部に対して締結されることにより固定されて不動状態とされ、自由端側に形成されている孔（図示されず）が回転支軸３の挿通部となっている。
規制部材２０の自由端は、ハウジング１Ａ側の挿通支持孔１Ｆに隣り合わせて位置しており、この自由端において挿通支持孔１Ｆとの対向面と反対側の面に対向してＥ型止め輪３Ａが位置している。
【００３２】
規制部材２０は、すべり軸受け２がハウジング１Ａの底部内面に向けて移動するのを規制すると共に、E型止め輪３Ａが規制部材２０における底部外表面側において隣接していることにより、回転支軸３がハウジング１Ａの開放面側に移動するのを規制している。
【００３３】
ハウジング１Ａにおいては、自ら回転可能な支軸、いわゆる回転支軸が単一で設けられていることに限らない。つまり、複数の回転支軸がハウジング１Ａに設けられる場合がある。
本実施形態では、このような場合を対象として一方の回転支軸によって他方の回転支軸の脱落を防止できる構成が備えられている。
図５は、上記構成を説明するために装置筐体ＭＢにハウジング１Ａが組み付けられて、さらに、回転支軸３および１１がハウジング１Ａに備えられている場合を示す図である。
図５において、符号３で示す回転支軸は、前述した画像形成装置での現像剤担持体を連動させる部分として、また、符号１１で示す回転支軸は画像形成装置での潜像担持体を連動させる部分に相当している。
【００３４】
回転支軸１１は、図３に示すように、ハウジング１Ａの底部に形成されている挿通支持孔１Ｆ’に対して底部内側に鍔部を位置させた軸受け１２に挿通されて支持されるようになっており、この場合の軸受け１２は、ハウジング１Ａの底部内側に鍔が位置する状態で挿通支持孔１Ｆ’に挿入されている。
【００３５】
回転支軸１１には、ハウジング１Ａの開放面側に位置する軸端部に圧縮バネ１３によって軸端側に向けて付勢されているジョイント部材１４が設けられ、圧縮バネ１３を挟んでジョイント部材１４と反対側にはすべり軸受け１５が装填されている。
【００３６】
回転支軸３および１１の軸端部に設けられているジョイント部材６および１４は、図５に示すように、現像剤担持体側（図５中、符号ＤＰで示す部材）および潜像担持体側（図５中、ＸＲで示す部材）と連動するようになっている。連動構造としては、回転支軸３側のジョイント部材６が、図６（Ａ）に示すように、軸方向に勾配面を有し、相対する向きの勾配面同士が接合することで連結できる構造とされ、回転支軸１１側のジョイント部材１４が、図６（Ｂ）に示すように、十字方向に凸部と凹部とを隣り合わせた形状部を有し、対面する凸部と凹部とを嵌合させることで連結させる構造とされている。
【００３７】
回転支軸１１側のジョイント部材１４は、圧縮バネ１３が装填されている箇所を軸方向移動可能な状態でピン結合などにより結合されることで位置する側を回転支軸１１と一体的に連動できるようにされ、はすば歯車１７の端面およびこれと対向するジョイント部材１４の端面近傍で回転支軸１１に挿嵌されたＥ型止め輪１６によって抜け止めされている。
【００３８】
回転支軸１１には、回転支軸３と同様に駆動力伝達部材に相当しているはすば歯車１７が保持ピン（便宜上、符号ＰＮで示す）を介して連動できるようになっている。回転支軸１１側のはすば歯車１７は、回転支軸３側のはすば歯車８と、次のような配置関係とされている。
図５において、止め輪３Ａ、３Ｂおよび規制部材２０によって軸方向での移動を規制される回転支軸３は、今一つの回転支軸１１に装備されているはすば歯車１７よりもハウジング１Ａの開放面（図５中、符号ＢＣで示す面）側にはすば歯車８を位置させ（図５中、符号ＳＰで示す位置）、かつ互いに隣接した状態となると共に、図１に示すように、回転支軸の軸方向と直角な方向から見て端面の一部が互いに重なり合う関係とされている。これにより、ハウジング１Ａの開放面が下向きとされた場合には、回転支軸１１側のはすば歯車１７が回転支軸３側のはすば歯車８に衝合することによって回転支軸１１側のはすば歯車１７が移動を阻止され、回転支軸１１も脱落しない状態とされる。
【００３９】
本実施形態は以上のような構成であるから、図５に示すように、ハウジング１Ａが装置筐体ＭＢに締結されて組み付けられる。ハウジング１Ａでは、予め固定支軸に必要な歯車が装着されると共に、回転支軸３および１１が挿通支持孔１Ｆ、１Ｆ’に挿通され、かつ、Ｅ型止め輪によって抜け止めされる。
【００４０】
回転支軸の一方３は、挿通支持孔１Ｆ内に軸端が挿入される前にジョイント部材６をはじめとしてはす歯歯車８までの部材が装着され、挿通支持孔１Ｆに軸端が挿入されると、挿通支持孔１Ｆを境にして軸方向両方側に挿嵌されているＥ型止め輪３Ａ、３Ｂおよび規制部材２０により軸方向のいずれの方向への移動も規制される。当然のことではあるが、すべり軸受け２も端面に当接しているＥ型止め輪３Ｂおよび規制部材２０によって回転軸３の軸方向いずれの向きに対しても移動が規制される。
【００４１】
回転支軸３に対してはすば歯車１７を隣接させている回転支軸１１は、ハウジング１Ａの開放面から奥まった位置にはすば歯車１７が位置決めされ、かつ、端面の一部が開放面側に位置する回転支軸３のはすば歯車８に重なった状態となっているので、ハウジング１Ａが装置筐体ＭＢへの組み付け前に開放面をした側に向けられても脱落しない状態に維持される。これにより、装置筐体ＭＢ側での支軸の組付けがなく、全ての支軸がハウジング１Ａを対象として組み付けられるので、ハウジング１Ａにおいて纏めて支軸の組立作業が行えることになる。
【００４２】
装置筐体ＭＢに装着されていたハウジング１Ａを取り外す場合には、軸方向いずれの向きに対しても移動を規制されている回転支軸３およびこの回転支軸３側のはすば歯車８によってハウジング１Ａの開放面側への移動が規制されている回転支軸１１の構成により、ハウジング１Ａが装置筐体ＭＢから取り外される際には、回転支軸３および１１のいずれも装置筐体ＭＢ側に残ることがない。
【００４３】
以上のような実施形態によれば、軸方向での移動を規制されている回転支軸３が自らの移動を規制されるだけでなく今一つの回転支軸の移動を規制する部材として用いられるので、個別の回転支軸に対して移動規制部材を設ける必要がなくなり、これによって、構成の簡略化が図れる。しかも、Ｅ型止め輪と規制部材とを用いるだけですべり軸受け２の脱落を防止できるので、例えば、すべり軸受けの挿通部に対してその軸受けを圧入させるような作業が必要なく、作業性やメンテナンス性の悪化を防ぐことができる。
【００４４】
次に本発明の実施形態における要部の変形例について説明する。
図７は、規制部材（便宜上、符号２０’で示す）の正面図であり、同図に示す規制部材２０’は、導電性の板金部材で構成されていることを特徴としている。規制部材２０’には、図７（Ｂ）に示すように、複数の孔２０Ａ’〜２０Ｃが形成されており、そのうちで中央部以外の孔２０Ｂ’、２０Ｃ’が、規制部材２’をハウジング１Ａに取り付ける際のネジ２１（図７（Ａ）参照）を挿通する締結穴であり、中央に位置する孔２０Ａ’が、Ｅ型止め輪３Ａが挿嵌される回転支軸３（図７（Ａ）参照）が挿通される孔である。
図７において締結穴の一つ２０Ｂ’には、図７（Ａ）に示すように、回転支軸３が現像剤担持体側と連結される構造であるので、現像バイアス印加用の端子板２２が共に締結されている。
【００４５】
このような構成においては、規制部材２０’が回転支軸３の軸方向での移動を規制すると共に、図示しない電源供給部に接続されている端子板２２を介して数百ボルトの現像バイアスを印加する給電部を構成している。現像バイアスは、端子板２２から規制部材２０’を介してすべり軸受け２に流れ、すべり軸受け２からは、回転支軸３およびこれの端部に位置するジョイント部材６を介してこれに連結される現像担持体側のジョイント部材から現像スリーブなどの現像担持体に流れる。なお、規制部材２０’は、現像バイアス用の給電部に代えて接地部とすることも可能である。
【００４６】
このような構成においては、回転支軸３が圧縮バネ５の付勢により常時、ハウジング１Ａの底部外表面に向けて付勢されているので、その底部外表面に位置する規制部材２０’とは付勢力によって圧接を維持されることになるので、電気的接触を良好に維持することができる。
【００４７】
次に、本発明の実施形態における要部の他の変形例について説明する。
図８には、回転支軸３をハウジング１Ａの底部において支持するためのすべり軸受け２の装着方向を図２に示した場合と逆にした場合が示されている。
【００４８】
この例では、ハウジング１Ａの挿通用支持孔１Ｆ内にハウジング１Ａの内側から挿入されたすべり軸受け２は、挿通用支持孔１Ｆにおけるハウジング１Ａの底部外表面側に鍔のない端部が位置する。挿通用支持孔１Ｆは、ハウジング１Ａの底部外表面側に平坦面を有する凸部１Ｆ１が設けられており、凸部１Ｆ１の平坦面に後述する規制部材（便宜上、図２に示した符号２０を用いる）が載置されるようになっている。
【００４９】
回転支軸３は、すべり軸受け２に挿入されるとすべり軸受け２における鍔がある側の端部にＥ型止め輪３Ｂが位置し、底部外表面側にＥ型止め輪３Ａが位置する。
ハウジング１Ａの底部外表面には、すべり軸受け２を挿通される規制部材２０が配置され、規制部材２０におけるハウジング１Ａの底部外表面側と反対側の面にＥ型止め輪３Ａが位置する。
図８に示した例では、規制部材２０が、図２に示した場合と同様に鉄系材料が用いられることに限らず、厚さ０．２ｍｍ程度のステンレス材料が用いられ、ハウジング１Ａにおける締結箇所から凸部１Ｆ１の平坦面に平行となるように途中が折り曲げ形成されている。
【００５０】
Ｅ型止め輪３Ａは、すべり軸受け２に挿通されてハウジング１Ａの底部外表面側に突出した回転支軸３の端部に挿嵌され、規制部材２０と隣り合うようになっている。このため、すべり軸受け２は、ハウジング１Ａの内面側に移動するのを規制部材２０に隣接してハウジング１Ａの内面側への移動が阻止されているＥ型止め輪３Ａによって規制され、ハウジング１Ａの底部外表面側に向けた移動は、Ｅ型止め輪３Ｂによって規制される。規制部材２０は、図９に示すように、回転支軸３の挿通部をなす挿通孔と、固定される端子板２２を固定するためのネジ２１を挿通する締結孔とが設けられている。図９において、符号１Ｆ１は、図８に示した凸部である。
【００５１】
次に、本発明の実施形態における別例について説明する。
図１０、１１は、規制部材２００として、ハウジング１Ａの底部外表面に隣接する面から挿通される回転支軸３の端部に対向当接可能な規制片２００Ａを備えたことを特徴としている。
図１０において、規制部材２００は、導電性弾性材料を用いた板金部材で構成され、回転支軸３の挿通孔２００Ａが形成されてハウジング１Ａの底部外表面に隣接する平面部の一部から立ち上げられて挿通孔２００Ａから突出した回転支軸３の軸方向端部に対向当接可能な規制片２００Ｂを備えている。
規制部材２００は、図２，図８に示した場合と同様に、ハウジング１Ａに対する締結部が設けられ、その締結部にはネジ２１により給電用あるいは接地用の端子２２が取り付けられている。
挿通孔２００Ａから突出した回転支軸３の端部には、規制部材２００の平面部に隣接する位置にＥ型止め輪３Ａが挿嵌される。
本例では、既製部材２００における規制片２００Ｂとの接触性を良好にするために回転支軸３の軸方向端部は球面形状とされている。
【００５２】
本例は以上のような構成であるから、規制部材２００に回転支軸３が挿通されると、詳細を示していないが、図２，図８に示した場合と同様に、すべり軸受け２の軸方向移動は、Ｅ型止め輪３Ｂおよび規制部材２００に隣接しているＥ型止め輪３Ａによってそれぞれ規制される。
【００５３】
本例においては、回転支軸３の軸方向端部に対して規制片２００Ｂが圧接することができるので、回転支軸３との間で良好な接触が可能となり、給電あるいは接地の際の接触不良を確実に防止することができる。しかも、規制片２００Ｂでの接触圧を利用して回転支軸３を一方向、つまり、ハウジング１Ａの開放面側に向けて付勢できるので、回転支軸３の回転時にジョイント部材同士の噛み合い係合が外れるのを防止することができる。
【００５４】
図１１は、図８に示したすべり軸受け２の挿通状態を対象とした場合の規制手段の変形例を示している。
同図において、規制手段は、Ｅ型止め輪３Ａ、３Ｂと、ハウジング１Ａに設けられている挿通支持孔１Ｆにおけるハウジング１Ａの底部外表面側に設けられて挿通支持孔１Ｆの周囲に突出する袋状の凸部１Ａ２とで構成されている。
図１１において符号２０１は、リン青銅板などの弾性を有する導電部材であり、導電部材２０１は、ハウジング１Ａに対する締結部が基端に位置し、自由端が回転支軸３の軸方向端部に弾性接触できるようになっている。このため、回転支軸３においては、すべり軸受け２を境にしてハウジング１Ａの内側にはＥ型止め輪３Ｂが位置し、ハウジング１Ａの底部外表面側には凸部１Ｆ２と隣り合ってＥ型止め輪３Ａが位置し、さらに回転支軸３の軸方向端部には導電部材２０１の自由端が当接するように位置している。
【００５５】
本例は以上のような構成であるから、すべり軸受け２がハウジング１Ａの内側に向けて移動する場合には、ハウジング１Ａの底部外表面側に位置するＥ型止め輪３Ａが凸部１Ｆ２に当接することにより移動が規定され、ハウジング１Ａの底部外表面に向けて移動する場合には、ハウジング１Ａの内側に位置するＥ型止め輪３Ｂがすべり軸受け２の端面に当接することにより規制される。
回転支軸３の軸方向移動に関係なく、導電部材２０１は、回転支軸３の軸方向端部に当接することができるので、回転支軸３に対する給電路あるいは接地路を確保することができる。
【００５６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、規制手段として、回転可能な支軸の挿通部を境にした支軸の軸方向一方側および他方側にそれぞれ挿嵌されている止め輪と、上記軸方向他方側に位置する止め輪と上記挿通部との間に配置されている不動状態の規制部材とを備え、該規制部材により上記軸方向他方側に位置する止め輪の移動を係止することおよび上記軸方向一方側の止め輪が上記挿通部に衝合することにより上記支軸の軸方向いずれかに向けた移動が規制される構成としたので、ハウジングの内面には支軸の移動を規制するための係止部に相当するものがない。
【００５７】
この結果、支軸に取り付けられる歯車との摺擦部材が存在しないので、ハウジング内面での摩耗や騒音の発生をなくすことが可能となる。しかも、支軸は挿通部を境にして軸方向一方において止め輪により、また軸方向他方側において不動状態の規制部材に軸方向他方側の止め輪が衝止されることにより、軸方向いずれの方向に対しても支軸の抜け止めが可能となり、ハウジングの組み付け時あるいは取り外し時での支軸の脱落を確実に防止することができる。
【００５８】
さらに加えて、軸受け自体の脱落が上述した止め輪および規制部材により防止できるので、軸受けは圧入などの行程を必要とせず、圧入のための潰れ変形可能な突起などの構造や圧入に必要とされる労力を不要にして作業性を向上させることが可能となる。
【００５９】
さらに請求項１記載の発明によれば、規制部材に軸受け部材を当接させることができるので、軸受けの装填方向に拘わらず、軸受けの脱落を防止することも可能となる。
【００６０】
請求項２記載の発明によれば、規制部材が導電性部材であるので、接地部材あるいは給電部材として脱落防止用の部材を兼用することができる。これにより、部品点数の低減を図ってこれら部材を別々に設ける場合と比べてコストダウンが可能となる。
【００６１】
請求項３記載の発明によれば、規制部材が支軸の軸方向端部に対向当接可能な導電性弾性部材で構成されているので、支軸を給電部の一部として構成することができるので、支軸の抜け止めに加えて給電部材とした場合でも、対向当接する習性により電気的接続を確実に行わせることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例による駆動力伝達ユニットの正面図である。
【図２】図１中、符号（２）で示す方向の矢視図である。
【図３】図１に示した駆動力伝達ユニットに用いられるハウジングを示す断面図である。
【図４】図１に示した駆動力伝達ユニットに装備される歯車群の展開図である。
【図５】装置筐体に図２に示した駆動力伝達ユニットを組み付ける状態を示す図である。
【図６】図５に示した組み付け状態において用いられるジョイント部材の構成を示す図であり、（Ａ）は、回転支軸の一つを対象とし、（Ｂ）は回転支軸の他の一つを対象としたジョイント部材の正面図である。
【図７】図２に示した駆動力伝達ユニットに用いられる規制手段として構成される規制部材を、図２中、符号（７）で示す方向から見た矢視図であり、（Ａ）は各部材を取り付けた状態を、（Ｂ）は規制部材自体をそれぞれ示している。
【図８】図２に示した駆動力伝達ユニットの要部の取り付け状態を異ならせた状態を示す図である。
【図９】図８に示した駆動力伝達ユニットに用いられる規制部材を、符号（９）で示す方向から見て９０°倒した状態で示した図である。
【図１０】図７に示した規制部材の変形例を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態における別例を説明するための図８相当の図である。
【図１２】駆動力伝達ユニットの従来例を説明するためのハウジングの斜視図である。
【図１３】図１２に示したハウジングの背面図である。
【図１４】図１２に示した従来構造での作用を説明するための図である。
【符号の説明】
１駆動力伝達ユニット
１Ａハウジング
１Ｂ固定支軸
１Ｃ、１Ｄ歯車
１Ｆ，１Ｆ’挿通支持孔
２，７，１２，１５軸受け
３，１１回転支軸
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ止め輪
８，１７駆動力伝達手段の一つであるはすば歯車
２０，２０‘、２００規制手段を構成する規制部材
ＭＢ装置筐体
ＭＢ１軸支部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a driving force transmission unit and a driving device, and more particularly to a support structure for a driving force transmission member.
[0002]
[Prior art]
There are various mechanisms for transmitting a driving force from a driving source such as a motor to a driven member.
For example, there is a configuration in which a roller or other driven member positioned on the output side is driven via a transmission gear meshing with a gear provided on an output shaft of a motor or a reduction or speed increasing gear group.
Conventionally, the gear groups arranged in the transmission path on the way from the drive source to the driven member are often provided at necessary locations in the apparatus housing part, but in recent years, the housing has been considered in consideration of assembly workability. There are cases in which the housing is attached to the apparatus housing unit by providing them together in a unit using the.
[0003]
A housing used as a unit has a configuration in which a support shaft for supporting a gear on the bottom plate side is provided by opening a surface attached to the apparatus housing side. In this configuration, the support shaft is integrally formed with the housing to reduce the mounting man-hour of the support shaft.
When installing a gear to a housing that has an integrally formed support shaft, insert the gear into the support shaft and attach an E-type retaining ring to the support shaft to prevent the gear from rotating. Support freely.
[0004]
FIGS. 12 and 13 are views showing an example in which a gear is provided in a housing in which a support shaft is integrally formed. In the housing A with one surface open, each gear can be inserted on the bottom surface. The shafts A1 to A9 are integrated in an upright state in advance, and gears B1 to B9 are inserted into the support shafts A1 to A9, respectively. One surface of the opened housing A is a surface facing the apparatus housing side, and corresponds to a side capable of transmitting a driving force to the power transmission unit on the apparatus housing side.
[0005]
In the housing A, a motor C as a drive source is attached to the back surface of the bottom surface opposite to the side on which the gears B1 to B9 are inserted (see FIG. 13), and the gear provided on the output shaft of the motor C is provided. The drive force is transmitted to each gear with the drive side as the drive side. In many cases, the housing A in which the support shaft is integrally formed in advance is detachably attached to a drive portion of the apparatus main body (not shown) using a fastening member or the like.
[0006]
Unlike the case where the shafts of all gears are integrally molded in advance in the housing described above, a part of the supporting shafts are transmitted to the housing A according to the specifications of the mechanism as a transmission force transmission structure from the driving source to the driven member. There is a case where it is provided to be rotatable.
Such a case corresponds to the case where the gear shaft itself is used as a driving force transmission member. In other words, when it is premised on a configuration in which the gear support shaft is linked to another rotatable support shaft by transmitting a driving force between the clutch and the joint member and other portions instead of the inside of the housing. Of the support shafts supported by the housing, the corresponding support shaft is integrated with the housing A in consideration of operating conditions such as being displaced by receiving a load when connected from other locations. Instead of being molded, it is necessary to be provided independently so that it can be displaced in the axial direction or the like and to be supported so that it can rotate.
[0007]
When a support shaft that can rotate independently of the housing, that is, a so-called rotation support shaft is provided, the housing is attached to the device housing so that the rotation support shaft inserted through the bottom surface of the housing can be connected to the rotation shaft on the device housing side. When it is attached to the body, when it is necessary to remove the housing from the apparatus housing, only the rotation support shaft may remain on the apparatus housing side when the housing is removed.
FIG. 14 is a diagram showing this case. When the housing A is removed from the apparatus housing D, the rotation support shaft (shown by the symbol RS for convenience) inserted and supported on the apparatus housing D side is the housing A. It may come out of the insertion support and remain on the apparatus housing D side as it is. Such a phenomenon is often seen when a structure in which the rotation support shaft RS is inserted and supported on both the housing A side and the apparatus housing D side is used. That is, when the rotation support shaft RS provided on the apparatus housing D side is supported via the bearing E with respect to the insertion support portion D1, the frictional force at the place where the bearing E is press-fitted is generated. Since it is larger than the frictional force with respect to the rotation support shaft RS, when the housing A is removed from the device housing D, the rotation support shaft RS remains with the bearing E on the device housing D side.
[0008]
Conventionally, the following procedure is performed when this type of housing is assembled to the apparatus housing.
First, the rotation support shaft RS is previously supported together with the bearing E with respect to the insertion support portion D1 of the apparatus housing D. Since the rotation support shaft RS is located on the apparatus housing side, the rotation support shaft RS is inserted into the insertion support portion of the housing A. For this reason, the slide bearing S is mounted on the insertion support portion in the housing A. The slide bearing S is provided with a flange S1 on the inner surface side of the housing A corresponding to the upstream side in the insertion direction of the rotation support shaft RS. Thus, it is prevented from falling off from the insertion support portion by the inserted rotation support shaft.
[0009]
A gear, which is a driving force transmission means, is attached to another support shaft that is integrally formed with the housing A, and finally the housing A and the apparatus housing D are integrally attached by fastening or the like. At this time, the rotation support shaft RS is inserted into the slide bearing S of the housing A.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional drive force transmission unit, when a support shaft that rotates independently of the housing is provided in addition to the support shaft that is integrally formed with the housing, when the housing is attached to or detached from the apparatus housing There is a problem that the process procedure is restricted. As a result, the assembly and removal of the drive transmission means cannot be performed only on the housing, so that the work procedure can be simplified by enabling the work integrated in a small number of places, which is the initial purpose of the unit. It becomes difficult.
[0011]
In the housing, drive transmission means are provided for each support shaft or rotation support shaft. However, as described above, the drive force transmission means provided on the rotation support shaft that can be inserted into and removed from the housing is provided on the housing. Depending on the orientation of the open surface, it may fall off, and problems such as loss of parts may occur.
[0012]
By the way, as described above, the rotation support shaft that is prevented from being detached from the housing can be connected and disconnected by a clutch or a joint, but the clutch end or the joint, for example, shaft ends facing each other. When using a joint with a configuration in which a convex part and a concave part are formed on one of the parts and the concave part and the convex part are engaged with each other to face each other, rotation is possible even if the convex parts face each other. When the operation is started, the concavo-convex portions face each other to engage and connect the power.
[0013]
At this time, when the rotation support shaft is displaced in the direction in which the protrusion protrudes from the recess due to the difference in relative rotational force between the protrusion and the recess that should be engaged with each other, that is, the difference in rotational resistance between the two There is. Therefore, as a configuration for maintaining a firm engagement by preventing the transmission deviation from occurring by pressing the convex portion and the concave portion against each other, the gear mounted on the rotating support shaft is engaged with the meshing force in the axial direction. It is possible to generate a helical gear that gives rise to the rotation axis, or to apply an urging force in the direction in which the concavo-convex parts engage with each other using a spring or the like. A configuration in which a locking portion such as a protrusion that prevents displacement is provided in advance on the inner surface of the housing is conceivable.
[0014]
However, when the helical gear, the urging member, and the locking portion are combined, when the rotational force of the helical gear exceeds the urging force, the concave and convex portions are engaged at the deepest position. In this case, the end face of the helical gear attached to the rotating support shaft rubs the locking portion, and the locking shaft may move away from the position. This may cause wear of parts and noise.
[0015]
In order to solve such problems, it is possible to attach a locking part constituted by changing the material of the locking part or wear resistance in the housing by retrofitting, or in the vicinity of the center part of the helical gear, in other words, Therefore, it is necessary to adopt a structure in which the locking portion faces the portion where the peripheral speed becomes slow.
[0016]
An object of the present invention is provided in a rotating support shaft when a drive transmission unit having a support shaft that rotates independently of the housing separately from the support shaft integrally formed with the housing is provided. The driving force transmitting member prevents the driving force transmitting means from falling off due to the orientation of the open surface of the housing, and does not provide a part of the housing as an engagement maintaining member of a member used for driving force connection / disconnection. It is an object of the present invention to provide a driving force transmission unit and a driving device having a configuration capable of preventing the generation of wear and noise caused by sliding friction between the locking member and the locking portion.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a driving force transmission unit including a housing in which one surface is opened and a support portion that rotatably supports a plurality of gears is provided on a bottom surface facing the surface.
The support portion includes a configuration in which the support shaft of the gear is integrally formed with the housing in advance, and a configuration in which the support shaft is rotatably supported independently of the housing.
As a configuration for rotatably supporting the support shaft, an insertion portion that is formed on the bottom surface of the housing and passes through the rotatable support shaft;
Restricting means for restricting displacement along the axial direction of the support shaft is provided on both sides of the insertion portion in the axial direction of the rotatable support shaft,
The restricting means is disposed between a retaining ring inserted into the one axial side and the other axial side with the insertion part as a boundary, and a retaining ring located on the other axial side and the insertion part. And a stationary regulating member that is fixed,
The insertion portion is loaded with a bearing member capable of abutting an axial end portion on the restriction member,
The movement of the retaining ring located on the other side in the axial direction is locked by the restriction member. With The retaining ring on one axial side is By contacting the axial end of the bearing member, The movement of the support shaft in any axial direction is restricted.
[0018]
The invention according to claim 2 is the driving force transmission unit according to claim 1, The restriction member is a conductive member. It is a feature.
[0019]
The invention according to claim 3 is the claim 1 In the driving force transmission unit described above, the restriction means is It is comprised with the electroconductive elastic member provided with the base part which has the insertion opening of the said spindle, and the control piece which can be opposed to the edge part of the said spindle inserted through this insertion opening. It is a feature.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the illustrated examples.
FIG. 1 is a front view of a driving force transmission unit according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an arrow view in the direction indicated by reference numeral (2) in FIG.
In FIG. 1, a driving force transmission unit 1 is used for a latent image carrier or a developer carrier in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile machine.
[0024]
The driving force transmission unit 1 shown in FIG. 1 includes a housing 1A as a main part.
The housing 1A is a dish-shaped resin molded part whose one surface is open. As shown in FIG. 3, a plurality of support shafts 1B are erected in an immobile state by integral molding on the bottom inner surface facing the open surface. ing. Hereinafter, this support shaft 1B is referred to as a fixed support shaft. A gear 1C and an idle gear 1D constituting a speed reduction mechanism are respectively inserted and fixed to the fixed support shaft 1B.
[0025]
In FIG. 3, a plurality of bosses 1E are provided on the outer surface of the bottom portion of the housing 1A so as to protrude from the outer surface, and screw holes (not shown) are formed in the bosses 1E. As shown in FIG. 2, a motor M is mounted on the boss 1E and fastened and held.
[0026]
In FIG. 2, the bottom of the housing 1 A is an insertion portion that can support a support shaft that can rotate independently of the housing 1 A (hereinafter, this support shaft is referred to as a rotation support shaft) separately from the fixed support shaft 1 B. Insertion support holes 1F are formed.
A sliding bearing 2 is inserted into the insertion support hole 1F in a direction in which a flange is positioned on the outer surface side of the bottom of the housing 1A. The sliding bearing 2 is rotatable as described later. A support shaft (hereinafter referred to as a rotation support shaft) 3 can be supported in a state where it can be inserted and removed.
[0027]
In FIG. 2, the rotation support shaft 3 is a rotation transmission member including a joint member 6 that is biased toward the shaft end portion by a compression spring 5 that is retained by an E-type retaining ring 3 C. A bearing 7 is inserted into a position opposite to the joint member 6 across the compression spring 5.
Of the sliding bearing 2 and the bearing 7, the sliding bearing 2 is a bearing that supports the rotary support shaft 3 on the housing 1A side, and the bearing 7 is assembled to the housing 1A as shown in FIG. It is a bearing that is loaded on a shaft support MB1 of an apparatus housing (indicated by the symbol MB for convenience) and supports the rotating support shaft 3 by the apparatus housing MB.
[0028]
A gear 8 that is a driving force transmission means is integrated at a position adjacent to the bearing 7 in the axial direction of the rotary support shaft 3. In this embodiment, a helical gear is used as the gear 8. .
As shown in FIG. 4, the helical gear 8 is integrated with the rotary spindle 3 by a holding member 9 such as a key pin that penetrates the rotary spindle 3 in the diameter direction.
[0029]
In the present embodiment, the twist direction of the teeth of the helical gear 8 is determined by the following conditions. In other words, when engaged, the helical gear 8 has a twisting direction in which a moving force is generated in a direction away from the inner surface of the bottom of the housing 1A. As a result, when the helical gear 8 is engaged with the adjacent reduction gear and rotates, the helical gear 8 tends to move away from the inner surface of the bottom portion of the housing 1A, but this movement is regulated by a regulating member 20 constituting a regulating means described later. It has become so.
[0030]
In FIG. 2, restricting means for restricting displacement along the axial direction of the rotation support shaft 3 is provided on both sides of the insertion support hole 1 F forming the insertion portion of the rotation support shaft 3. The restricting means rotates on the one side in the axial direction of the rotation support shaft 3 with respect to the insertion support hole 1F, that is, on the open surface side of the housing 1A and on the other side in the axial direction of the rotation support shaft 3, that is, on the bottom outer surface side. The E-type retaining rings 3A and 3B inserted and fitted to the shaft 3, respectively, and the regulating member disposed between the E-type retaining ring 3A located on the other axial side of the rotation support shaft 3 and the insertion support hole 1F 20.
[0031]
The regulating member 20 is composed of a sheet metal member made of an iron-based material having a thickness of about 1 mm, and a part thereof is fastened to the bottom of the housing 1A by a screw denoted by reference numeral 21 in FIG. By doing so, a hole (not shown) formed on the free end side is fixed and immovable, and serves as an insertion portion for the rotation support shaft 3.
The free end of the restricting member 20 is positioned adjacent to the insertion support hole 1F on the housing 1A side. At this free end, the E-type retaining ring 3A faces the surface opposite to the surface facing the insertion support hole 1F. Is located.
[0032]
The restricting member 20 restricts the sliding bearing 2 from moving toward the bottom inner surface of the housing 1A, and the E-type retaining ring 3A is adjacent to the bottom outer surface side of the restricting member 20, whereby the rotation support shaft. 3 is restricted to move to the open surface side of the housing 1A.
[0033]
The housing 1A is not limited to a single support shaft that can rotate by itself, a so-called rotation support shaft. That is, a plurality of rotation support shafts may be provided on the housing 1A.
In the present embodiment, for such a case, a configuration is provided in which one rotation support shaft can prevent the other rotation support shaft from falling off.
FIG. 5 is a diagram showing a case where the housing 1A is assembled to the apparatus housing MB to explain the above configuration, and the rotation support shafts 3 and 11 are further provided in the housing 1A.
In FIG. 5, the rotation support shaft indicated by reference numeral 3 serves as a portion for interlocking the developer carrier in the image forming apparatus described above, and the rotation support shaft indicated by reference numeral 11 represents the latent image support body in the image forming apparatus. It corresponds to the part to be linked.
[0034]
As shown in FIG. 3, the rotation support shaft 11 is inserted into and supported by a bearing 12 with a flange portion positioned inside the bottom portion with respect to the insertion support hole 1 F ′ formed in the bottom portion of the housing 1 A. In this case, the bearing 12 is inserted into the insertion support hole 1F ′ in a state where the flange is located inside the bottom of the housing 1A.
[0035]
The rotation support shaft 11 is provided with a joint member 14 urged toward the shaft end side by a compression spring 13 at a shaft end portion located on the open surface side of the housing 1 A. On the side opposite to 14, a sliding bearing 15 is loaded.
[0036]
As shown in FIG. 5, the joint members 6 and 14 provided at the shaft ends of the rotary support shafts 3 and 11 are, as shown in FIG. 5, the developer carrier side (a member indicated by DP in FIG. 5) and the latent image carrier side ( In FIG. 5, it is interlocked with a member indicated by XR). As the interlocking structure, as shown in FIG. 6 (A), the joint member 6 on the rotating spindle 3 side has a gradient surface in the axial direction, and can be connected by joining the gradient surfaces in opposite directions. As shown in FIG. 6 (B), the joint member 14 on the rotating support shaft 11 side has a shape portion in which the convex portion and the concave portion are adjacent to each other in the cross direction, and the convex portion and the concave portion facing each other are fitted. It is made into the structure connected by combining.
[0037]
The joint member 14 on the rotary support shaft 11 side is integrally linked to the rotary support shaft 11 on the side where the compression spring 13 is loaded by being connected by pin connection or the like in a state where the compression spring 13 can be moved in the axial direction. The E-type retaining ring 16 inserted into the rotary support shaft 11 is prevented from coming off in the vicinity of the end surface of the helical gear 17 and the end surface of the joint member 14 facing the helical gear 17.
[0038]
A helical gear 17 corresponding to a driving force transmission member, like the rotary spindle 3, can be interlocked with the rotary spindle 11 via a holding pin (indicated by reference numeral PN for convenience). The helical gear 17 on the rotating spindle 11 side has the following positional relationship with the helical gear 8 on the rotating spindle 3 side.
In FIG. 5, the rotating support shaft 3 whose movement in the axial direction is restricted by the retaining rings 3 A and 3 B and the restricting member 20 is formed on the housing 1 A rather than the helical gear 17 provided on the other rotating support shaft 11. As shown in FIG. 1, the helical gear 8 is positioned on the side of the open surface (the surface indicated by reference numeral BC in FIG. 5) (the position indicated by reference numeral SP in FIG. 5) and adjacent to each other. The end surfaces are partly overlapped with each other when viewed from a direction perpendicular to the axial direction of the rotation support shaft. As a result, when the open surface of the housing 1A is directed downward, the helical gear 17 on the rotary spindle 11 side abuts on the helical gear 8 on the rotary spindle 3 side, so that the rotary spindle 11 The helical gear 17 on the side is prevented from moving, and the rotary spindle 11 is not dropped off.
[0039]
Since the present embodiment is configured as described above, the housing 1A is fastened and assembled to the apparatus housing MB as shown in FIG. In the housing 1A, necessary gears are mounted in advance on the fixed support shaft, and the rotation support shafts 3 and 11 are inserted through the insertion support holes 1F and 1F ′ and are prevented from being detached by the E-type retaining ring.
[0040]
One of the rotation support shafts 3 is mounted with members up to the helical gear 8 including the joint member 6 before the shaft end is inserted into the insertion support hole 1F, and the shaft end is inserted into the insertion support hole 1F. Then, the movement in any axial direction is restricted by the E-type retaining rings 3A and 3B and the restricting member 20 which are inserted and fitted on both sides in the axial direction with the insertion support hole 1F as a boundary. Naturally, the sliding bearing 2 also has an E-type retaining ring 3B that is in contact with the end face and the restricting member 20 with respect to any axial direction of the rotary shaft 3. Also Movement is restricted.
[0041]
In the rotating support shaft 11 in which the helical gear 17 is adjacent to the rotating support shaft 3, the helical gear 17 is positioned at a position deeper from the open surface of the housing 1A, and a part of the end surface is opened. Since the rotary support shaft 3 positioned on the surface side is in a state of being overlapped with the helical gear 8, the housing 1 A is not dropped even if it is directed to the open surface side before being assembled to the apparatus housing MB. Maintained. Thereby, there is no assembly of the support shaft on the apparatus housing MB side, and all the support shafts are assembled for the housing 1A. Therefore, the assembly operation of the support shaft can be performed collectively in the housing 1A.
[0042]
When removing the housing 1A attached to the apparatus housing MB, the rotation support shaft 3 whose movement is restricted in any axial direction and the helical gear 8 on the rotation support shaft 3 side are used. When the housing 1A is removed from the apparatus housing MB due to the configuration of the rotation support shaft 11 in which the movement of the housing 1A to the open surface side is restricted, both of the rotation support shafts 3 and 11 are on the device housing MB side. Never remain.
[0043]
According to the embodiment as described above, the rotation support shaft 3 whose movement in the axial direction is restricted is used not only for its own movement but also as a member for restricting the movement of the other rotation support shaft. Thus, there is no need to provide a movement restricting member for each individual rotation support shaft, thereby simplifying the configuration. Moreover, since the sliding bearing 2 can be prevented from falling off simply by using the E-type retaining ring and the regulating member, for example, there is no need to press-fit the bearing into the sliding bearing insertion portion, thereby improving workability and maintenance. Sexual deterioration can be prevented.
[0044]
Next, a modification of the main part in the embodiment of the present invention will be described.
FIG. 7 is a front view of a restricting member (indicated by reference numeral 20 ′ for convenience), and the restricting member 20 ′ shown in FIG. 7 is formed of a conductive sheet metal member. As shown in FIG. 7 (B), a plurality of holes 20A ′ to 20C are formed in the restricting member 20 ′. Among these holes, holes 20B ′ and 20C ′ other than the central portion serve as housings for the restricting member 2 ′. A fastening hole through which a screw 21 (see FIG. 7A) for attachment to 1A is inserted, and a hole 20A ′ located at the center is a rotation support shaft 3 into which an E-type retaining ring 3A is inserted (FIG. 7 ( A) is a hole through which is inserted.
In FIG. 7, one of the fastening holes 20B ′ has a structure in which the rotation support shaft 3 is connected to the developer carrying member side as shown in FIG. Both are concluded.
[0045]
In such a configuration, the regulating member 20 ′ regulates the movement of the rotary support shaft 3 in the axial direction, and a developing bias of several hundred volts is applied via the terminal plate 22 connected to a power supply unit (not shown). A power feeding unit to be applied is configured. The developing bias flows from the terminal plate 22 to the sliding bearing 2 through the restricting member 20 ′, and is connected to the sliding bearing 2 through the rotary support shaft 3 and the joint member 6 positioned at the end thereof. It flows from the joint member on the developing carrier side to the developing carrier such as a developing sleeve. The regulating member 20 ′ can be a grounding portion instead of the power supply portion for developing bias.
[0046]
In such a configuration, the rotation support shaft 3 is always biased toward the bottom outer surface of the housing 1A by the bias of the compression spring 5, so that the regulating member 20 ′ positioned on the bottom outer surface is the same. Since the pressure contact is maintained by the urging force, the electrical contact can be maintained well.
[0047]
Next, another modification of the main part in the embodiment of the present invention will be described.
FIG. 8 shows a case where the mounting direction of the slide bearing 2 for supporting the rotary support shaft 3 at the bottom of the housing 1A is reversed from that shown in FIG.
[0048]
In this example, the sliding bearing 2 inserted from the inside of the housing 1A into the insertion support hole 1F of the housing 1A has an end portion without a wrinkle on the bottom outer surface side of the housing 1A in the insertion support hole 1F. The insertion support hole 1F is provided with a convex portion 1F1 having a flat surface on the bottom outer surface side of the housing 1A, and a regulating member described later (reference numeral 20 shown in FIG. 2 for convenience is provided on the flat surface of the convex portion 1F1. Used) is placed.
[0049]
When the rotation support shaft 3 is inserted into the slide bearing 2, the E-type retaining ring 3B is located at the end of the sliding bearing 2 on the side having the flange, and the E-type retaining ring 3A is located on the bottom outer surface side.
A regulating member 20 that is inserted through the slide bearing 2 is disposed on the bottom outer surface of the housing 1A, and the E-type retaining ring 3A is located on the surface of the regulating member 20 opposite to the bottom outer surface side of the housing 1A.
In the example shown in FIG. 8, the restriction member 20 is not limited to the ferrous material as in the case shown in FIG. 2, but a stainless material with a thickness of about 0.2 mm is used, and the fastening in the housing 1 A is performed. The middle part is bent and formed so as to be parallel to the flat surface of the convex portion 1F1.
[0050]
The E-type retaining ring 3A is inserted into the end portion of the rotating support shaft 3 that is inserted through the slide bearing 2 and protrudes toward the bottom outer surface of the housing 1A, and is adjacent to the regulating member 20. For this reason, the sliding bearing 2 is regulated by the E-type retaining ring 3A that is prevented from moving to the inner surface side of the housing 1A adjacent to the regulating member 20 from moving to the inner surface side of the housing 1A. The movement toward the bottom outer surface side is regulated by the E-type retaining ring 3B. As shown in FIG. 9, the restricting member 20 is provided with an insertion hole that forms an insertion portion of the rotary spindle 3 and a fastening hole through which a screw 21 for fixing the terminal plate 22 to be fixed is inserted. In FIG. 9, reference numeral 1F1 is the convex portion shown in FIG.
[0051]
Next, another example in the embodiment of the present invention will be described.
FIGS. 10 and 11 are characterized in that the regulating member 200 includes a regulating piece 200A that can face and abut on the end portion of the rotary spindle 3 that is inserted from a surface adjacent to the outer surface of the bottom of the housing 1A.
In FIG. 10, the restricting member 200 is made of a sheet metal member using a conductive elastic material, and has an insertion hole 200 A of the rotation support shaft 3 so as to stand up from a part of a flat portion adjacent to the outer surface of the bottom of the housing 1 A. A regulating piece 200B is provided that can be opposed to and contact the axial end of the rotary spindle 3 that is raised and protrudes from the insertion hole 200A.
As in the case shown in FIGS. 2 and 8, the regulating member 200 is provided with a fastening portion for the housing 1 A, and a power supply or grounding terminal 22 is attached to the fastening portion by a screw 21.
An E-type retaining ring 3A is inserted into an end portion of the rotation support shaft 3 protruding from the insertion hole 200A at a position adjacent to the flat portion of the regulating member 200.
In this example, in order to improve the contact property of the ready-made member 200 with the regulating piece 200B, the axial end portion of the rotation support shaft 3 is formed into a spherical shape.
[0052]
Since the present example is configured as described above, the details are not shown when the rotation support shaft 3 is inserted into the regulating member 200. However, as in the case shown in FIGS. The axial movement is regulated by the E-type retaining ring 3B and the E-type retaining ring 3A adjacent to the regulating member 200, respectively.
[0053]
In this example, since the regulating piece 200B can be pressed against the axial end of the rotating support shaft 3, good contact with the rotating support shaft 3 is possible, and contact during power feeding or grounding is possible. Defects can be reliably prevented. In addition, since the rotation support shaft 3 can be urged in one direction, that is, toward the open surface side of the housing 1A, using the contact pressure at the restricting piece 200B, the joint members engage with each other when the rotation support shaft 3 rotates. It is possible to prevent the mismatch.
[0054]
FIG. 11 shows a modified example of the restricting means in the case where the sliding bearing 2 shown in FIG. 8 is inserted.
In the figure, the restricting means is a bag that is provided on the outer surface side of the bottom portion of the housing 1A in the E-type retaining rings 3A and 3B and the insertion support hole 1F provided in the housing 1A and protrudes around the insertion support hole 1F. And a convex portion 1A2.
In FIG. 11, reference numeral 201 denotes a conductive member having elasticity, such as a phosphor bronze plate, and the conductive member 201 has a fastening portion with respect to the housing 1 A at the base end and a free end at the axial end of the rotary support shaft 3. It can be elastically contacted. Therefore, in the rotation support shaft 3, an E-type retaining ring 3B is located inside the housing 1A with the sliding bearing 2 as a boundary, and an E-type is adjacent to the convex portion 1F2 on the bottom outer surface side of the housing 1A. The retaining ring 3 A is positioned, and the free end of the conductive member 201 is in contact with the axial end portion of the rotation support shaft 3.
[0055]
Since this example is configured as described above, when the slide bearing 2 moves toward the inside of the housing 1A, the E-type retaining ring 3A located on the bottom outer surface side of the housing 1A contacts the convex portion 1F2. The movement is regulated by contact, and when moving toward the bottom outer surface of the housing 1 A, the E-type retaining ring 3 B located inside the housing 1 A is regulated by coming into contact with the end face of the slide bearing 2.
Regardless of the axial movement of the rotary spindle 3, the conductive member 201 can abut on the axial end of the rotary spindle 3, so that a power feeding path or a ground path for the rotary spindle 3 can be secured. .
[0056]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, as the restricting means, the retaining ring inserted on one side and the other side of the axial direction of the supporting shaft with the insertion portion of the rotatable supporting shaft as a boundary, and the axial direction A stationary member disposed between the retaining ring located on the other side and the insertion portion, and a movement of the retaining ring located on the other side in the axial direction is locked by the regulating member; The movement of the support shaft is restricted on the inner surface of the housing because the retaining ring on one side in the axial direction abuts the insertion portion to restrict the movement of the support shaft in any axial direction. There is no equivalent to the latching part to do.
[0057]
As a result, since there is no rubbing member with the gear attached to the support shaft, it is possible to eliminate wear and noise generation on the inner surface of the housing. In addition, the support shaft is blocked by the retaining ring on one side in the axial direction with the insertion portion as a boundary, and the retaining ring on the other side in the axial direction is stopped by the restricting member on the other side in the axial direction. The support shaft can be prevented from coming off with respect to the direction, and the support shaft can be reliably prevented from falling off when the housing is assembled or removed.
[0058]
In addition, since the falling of the bearing itself can be prevented by the retaining ring and the regulating member described above, the bearing does not require a process such as press-fitting and is required for a structure such as a crushable deformable protrusion for press-fitting and press-fitting. This makes it possible to improve workability without the need for labor.
[0059]
further Claim 1 According to the described invention, since the bearing member can be brought into contact with the regulating member, it is possible to prevent the bearing from falling off regardless of the bearing loading direction. Also It becomes possible.
[0060]
Claim 2 According to the described invention, since the restricting member is a conductive member, it is possible to use a drop-preventing member as the grounding member or the power feeding member. Thereby, the cost can be reduced as compared with the case where these members are provided separately in order to reduce the number of parts.
[0061]
Claim 3 According to the described invention, since the restricting member is composed of a conductive elastic member that can be opposed to the axial end portion of the support shaft, the support shaft can be configured as a part of the power feeding portion. Even when the power supply member is used in addition to preventing the spindle from coming off, it is possible to reliably perform electrical connection due to the behavior of opposing contact.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a driving force transmission unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an arrow view in the direction indicated by reference numeral (2) in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a housing used in the driving force transmission unit shown in FIG.
4 is a development view of a gear group equipped in the driving force transmission unit shown in FIG. 1; FIG.
5 is a diagram showing a state in which the driving force transmission unit shown in FIG. 2 is assembled to the apparatus housing.
6A and 6B are diagrams showing a configuration of a joint member used in the assembled state shown in FIG. 5, in which FIG. 6A is for one of the rotation support shafts, and FIG. 6B is another rotation support shaft. It is a front view of the joint member intended for one.
7 is an arrow view of a regulating member configured as a regulating means used in the driving force transmission unit shown in FIG. 2 as seen from the direction indicated by reference numeral (7) in FIG. (B) has shown the control member itself in the state which attached each member.
8 is a view showing a state in which the attachment state of the main part of the driving force transmission unit shown in FIG. 2 is varied.
9 is a view showing a regulating member used in the driving force transmission unit shown in FIG. 8 in a state where it is tilted by 90 ° when viewed from the direction indicated by reference numeral (9).
10 is a perspective view showing a modification of the restricting member shown in FIG.
FIG. 11 is a view corresponding to FIG. 8 for explaining another example in the embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a perspective view of a housing for explaining a conventional example of a driving force transmission unit.
13 is a rear view of the housing shown in FIG. 12. FIG.
14 is a diagram for explaining the operation of the conventional structure shown in FIG.
[Explanation of symbols]
1 Driving force transmission unit
1A housing
1B Fixed spindle
1C, 1D gear
1F, 1F 'insertion support hole
2,7,12,15 Bearing
3,11 Rotating spindle
3A, 3B, 3C Retaining ring
8, 17 Helical gears as one of the driving force transmission means
20, 20 ', 200 Restriction member constituting restriction means
MB device housing
MB1 shaft support

Claims

一面が開放され、この面と対向する底面には複数の歯車を回転支持する支持部が設けられているハウジングを備えた駆動力伝達ユニットであって、
上記支持部は、上記歯車の支軸が予めハウジングと一体成形された構成と、ハウジングに対して独立して支軸を回転可能に支持する構成とを備え、
上記支軸を回転可能に支持するための構成として、上記ハウジングの底面に形成されて上記回転可能な支軸を挿通する挿通部と、
上記回転可能な支軸の軸方向における上記挿通部を境にした両側には該支軸の軸方向に沿った変位を規制する規制手段が設けられ、
上記規制手段は、上記挿通部を境にした上記軸方向一方側および他方側にそれぞれ挿嵌されている止め輪と、上記軸方向他方側に位置する止め輪と上記挿通部との間に配置されている不動状態の規制部材とを備え、
上記挿通部には、上記規制部材に軸方向端部を当接可能な軸受け部材が装填され、
上記規制部材により上記軸方向他方側に位置する止め輪の移動を係止するとともに、上記軸方向一方側の止め輪が上記軸受け部材の軸方向端部に当接することにより、上記支軸の軸方向いずれかに向けた移動が規制されることを特徴とする駆動力伝達ユニット。A driving force transmission unit including a housing in which one surface is opened and a support portion that rotatably supports a plurality of gears is provided on a bottom surface facing the surface,
The support portion includes a configuration in which the support shaft of the gear is integrally formed with the housing in advance, and a configuration in which the support shaft is rotatably supported independently of the housing.
As a configuration for rotatably supporting the support shaft, an insertion portion that is formed on the bottom surface of the housing and passes through the rotatable support shaft;
Restricting means for restricting displacement along the axial direction of the support shaft is provided on both sides of the insertion portion in the axial direction of the rotatable support shaft,
The restricting means is disposed between a retaining ring inserted into the one axial side and the other axial side with the insertion part as a boundary, and a retaining ring located on the other axial side and the insertion part. And a stationary regulating member that is fixed,
The insertion portion is loaded with a bearing member capable of abutting an axial end portion on the restriction member,
By the regulating member while locking the movement of the retaining ring located in the axial direction other side, by the snap ring in the axial direction one side abuts against the axial end of the bearing member, the support shaft axis A driving force transmission unit characterized in that movement in any direction is restricted.

請求項１記載の駆動力伝達ユニットにおいて、
上記規制部材は、導電部材が用いられることを特徴とする駆動力伝達ユニット。The driving force transmission unit according to claim 1,
A driving force transmission unit , wherein the regulating member is a conductive member .

請求項１記載の駆動力伝達ユニットにおいて、
上記規制手段は、上記支軸の挿通開口を有する基部と該挿通開口に挿通される上記支軸の端部と対向当接可能な規制片とを備えた導電性弾性部材で構成されていることを特徴とする駆動力伝達ユニット。In the driving force transmission unit according to claim 1 Symbol placement,
The restricting means is composed of a conductive elastic member having a base having an insertion opening for the support shaft and a restriction piece capable of facing and abutting the end of the support shaft inserted through the insertion opening. drive force transmission unit according to claim.