JP4013610B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プロセスカートリッジの有する帯電器より発生されるオゾンを、フィルターを通過させ本体ケース外に排出するための構成を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のレーザプリンタやコピー機などの画像形成装置では、基材層上に電荷発生層や電荷輸送層などが積層された感光体にコロナ放電を行って帯電させ、その感光体上にレーザやＬＥＤなどの光による露光を行って静電潜像を形成し、トナー等の現像剤で顕像化させた像を紙等の被記録媒体上に転写させ、定着器等によって加熱定着させることで画像の形成が行われている。この帯電の工程におけるコロナ放電の際の生成物として、オゾンが発生する。また、オゾンの他にも窒素酸化物や二酸化ケイ素等が生成されることも知られており、例えばオゾンと二酸化窒素との混合ガスが、多湿環境下で感光体の電荷輸送層上に曝されると、この電荷輸送層がカチオンラジカル化されて劣化し、電気特性の劣化、すなわち感度低下、電位低下および残留電位増加の原因となり、静電潜像の形成に悪影響を与え、形成される画像の画質劣化の原因となる。このため、画像形成装置よりオゾンの除去を行うため、ファンやオゾンフィルタ等の設けられたダクトを介して、発生されたオゾンの排出が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の画像形成装置では、オゾンの排出を行うための排気室が独立して形成されており、本体ケースの内部に排気室のための専用の空間を設けなくてはならず、装置の小型化の弊害となっていた。また、排気室の開閉用の可動部材をソレノイド等の手段によって動作させており、生産工程の複雑化、装置の生産コストの増加という問題があった。
【０００４】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、プロセスカートリッジの装着の際に形成される空間を排気室として利用し、排気室の開閉を行う可動部材を設けることで、帯電器から発生されるオゾンを効率よく排出することのできる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明の画像形成装置は、感光体と当該感光体を帯電させるための帯電器とを支持する筐体の前記帯電器の近傍に外気連通する開口が形成されたプロセスカートリッジを着脱可能に構成した画像形成装置であって、本体ケース内に設けられ、前記プロセスカートリッジを収納する収納部と、当該収納部に開口し、前記収納部と前記本体ケース外とを連通する排気通路と、前記プロセスカートリッジを前記収納部に収納した状態で、前記収納部の開口と前記プロセスカートリッジの筐体の前記開口とを接続する排気室を構成するため、前記筐体の外側部分に接触する接触位置と、その接触位置から離脱する離脱位置との間を移動可能に設けられた可動部材と、前記本体ケースに形成され、前記収納部を閉蓋するためのケースカバーと、当該ケースカバーの開閉に連動して前記可動部材を移動させる連動手段とを備え、前記可動部材は板形状を有し、前記収納部には、前記可動部材を支持する支持部が設けられ、当該支持部は、前記可動部材の一端を支点として自由端が回動可能となるように前記可動部材を支持することを特徴とする。
【０００６】
この構成の画像形成装置では、プロセスカートリッジの筐体の外側部分に接触する接触位置と、その接触位置から離脱する離脱位置との間を移動可能に設けられた可動部材が、プロセスカートリッジの筐体の開口と、収納部と本体ケース外とを連通する排気通路に開口された、収納部の開口とを接続する排気室を構成することができる。
また、可動部材の支持部が、可動部材の一端を支点として自由端が回動可能となるように可動部材を支持することができる。
また、連動手段が、収納部を閉蓋するためのケースカバーの開閉に連動して可動部材を移動させることができる。
【０００７】
また、請求項２に係る発明の画像形成装置は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記排気室と前記排気通路とを介し、前記帯電器より発生したオゾンが前記本体ケース外に排気されることを特徴とする構成となっている。
【０００８】
この構成の画像形成装置では、請求項１に係る発明の作用に加え、排気室と排気通路とを介し、帯電器より発生したオゾンが本体ケース外に排気される。
【０００９】
また、請求項３に係る発明の画像形成装置は、請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記排気通路内には排気ファンが設けられ、前記帯電器より発生したオゾンを前記本体ケース外に排気することを特徴とする構成となっている。
【００１０】
この構成の画像形成装置では、請求項１又は２に係る発明の作用に加え、排気通路内に設けられた排気ファンが、帯電器より発生したオゾンを本体ケース外に排気することができる。
【００１１】
また、請求項４に係る発明の画像形成装置は、請求項２又は３に記載の発明の構成に加え、前記排気通路内にはオゾンを除去する除去手段を設けている。
【００１２】
この構成の画像形成装置では、請求項２又は３に係る発明の作用に加え、排気通路内に設けられた除去手段がオゾンを除去することができる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
また、請求項５に係る発明の画像形成装置は、請求項１乃至４の何れかに記載の発明の構成に加え、前記支持部は、前記プロセスカートリッジの装着方向において、前記収納部の開口の上流側に設けられている。
【００１６】
この構成の画像形成装置では、請求項１乃至４の何れかに係る発明の作用に加え、プロセスカートリッジの装着方向において、収納部の開口の上流側に支持部を設けることができる。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
また、請求項６に係る発明の画像形成装置は、請求項１乃至５の何れかに記載の発明の構成に加え、前記ケースカバーに連動される前記可動部材は、前記ケースカバーを閉じたときその自重で、前記筐体に接触することを特徴とする構成となっている。
【００２０】
この構成の画像形成装置では、請求項１乃至５の何れかに係る発明の作用に加え、ケースカバーに連動される可動部材は、ケースカバーを閉じたときその自重で、筐体に接触することができる。
【００２１】
また、請求項７に係る発明の画像形成装置は、請求項１乃至６の何れかに記載の発明の構成に加え、前記プロセスカートリッジは回転被駆動体を有し、前記カートリッジ外壁には当該回転被駆動体に駆動力を伝達する駆動力入力部が設けられ、前記収納部内壁には前記駆動力入力部と係合して前記回転被駆動体に駆動力を付与する駆動力出力部が設けられ、前記連動手段は前記ケースカバーを閉じると前記駆動力入力部と前記駆動力出力部とを係合させ、前記ケースカバーを開けると前記駆動力入力部と前記駆動力出力部とを非係合させることを特徴とする構成となっている。
【００２２】
この構成の画像形成装置では、請求項１乃至６の何れかに係る発明の作用に加え、連動手段が、ケースカバーを閉じると駆動力入力部と駆動力出力部とを係合させ、ケースカバーを開けると駆動力入力部と駆動力出力部とを非係合させることができる。
【００２３】
また、請求項８に係る発明の画像形成装置は、請求項１乃至７の何れかに係る発明の構成に加え、本体ケースの外壁に設けられ、前記収納部への前記プロセスカートリッジの挿入を行うための着脱開口部とを備え、前記プロセスカートリッジの収納時に前記収納部の開口と、前記プロセスカートリッジの筐体の前記開口とを接続する排気室を構成するため、前記収納部の前記プロセスカートリッジの挿入奥側は前記プロセスカートリッジの筐体の開口よりも前記挿入奥側と接触する一方、前記収納部の前記プロセスカートリッジの挿入側には、前記プロセスカートリッジの筐体の開口よりも挿入側に接触する接触位置と、その接触位置から離脱する離脱位置との間を移動可能に前記可動部材を設けている。
【００２４】
この構成の画像形成装置では、請求項１乃至７の何れかに係る発明の作用に加え、収納部のプロセスカートリッジの挿入奥側がプロセスカートリッジの筐体の開口よりも挿入奥側と接触する一方、収納部のプロセスカートリッジの挿入側に、プロセスカートリッジの筐体の開口よりも挿入側に接触する接触位置と、その接触位置から離脱する離脱位置との間を移動可能に可動部材が設けられ、プロセスカートリッジの収納時に収納部の開口と、プロセスカートリッジの筐体の開口とを接続する排気室を構成することができる。
【００２５】
また、請求項９に係る発明の画像形成装置は、請求項８に記載の発明の構成に加え、前記収納部の、前記プロセスカートリッジの筐体との前記挿入奥側における接触部分には弾性体が設けられている。
【００２６】
この構成の画像形成装置では、請求項８に係る発明の作用に加え、収納部の、プロセスカートリッジの筐体との前記挿入奥側における接触部分に、弾性体を設けることができる。
【００２７】
また、請求項１０に係る発明の画像形成装置は、請求項１乃至９の何れかに記載の発明の構成に加え、前記プロセスカートリッジの帯電器は、前記感光体の軸線方向に沿って延設されている。
【００２８】
この構成の画像形成装置では、請求項１乃至９の何れかに係る発明の作用に加え、プロセスカートリッジの帯電器を、感光体の軸線方向に沿って延設することができる。
【００２９】
また、請求項１１に係る発明の画像形成装置は、請求項１乃至１０の何れかに記載の発明の構成に加え、前記プロセスカートリッジが前記感光体の軸線方向と直交する方向に沿って前記本体ケースの前記収納部に着脱されることを特徴とする構成となっている。
【００３０】
この構成の画像形成装置では、請求項１乃至１０の何れかに係る発明の作用に加え、プロセスカートリッジが感光体の軸線方向と直交する方向に沿って本体ケースの収納部に着脱することができる。
【００３１】
また、請求項１２に係る発明の画像形成装置は、請求項１乃至１１の何れかに記載の発明の構成に加え、前記可動部材は前記感光体の軸線方向に沿って延設された板形状を有し、前記収納部には、前記可動部材を支持する支持部が設けられ、その支持部は、前記可動部材の延設方向と垂直な方向の一端を支点として自由端が回動可能となるように前記可動部材を支持することを特徴とする構成となっている。
【００３２】
この構成の画像形成装置では、請求項１乃至１１の何れかに係る発明の作用に加え、可動部材の支持部が、可動部材の延設方向と垂直な方向の一端を支点として自由端が回動可能となるように可動部材を支持することができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した画像形成装置の一実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、図１を参照して、レーザプリンタ１の全体の構成について説明する。図１は、本実施の形態のレーザプリンタ１の中央断面図である。図１に示すように、レーザプリンタ１は、断面視、本体ケース２内に、被記録媒体としての用紙３を給紙するためのフィーダ部４や、給紙された用紙３に所定の画像を形成するための画像形成部５を備えている。尚、レーザプリンタ１において、図中左手方向が前面となる。
【００３４】
排紙トレイ４６は、本体ケース２の上部後端側に、印刷された用紙３を積層保持できるように、本体ケース２の上面の後寄り部位に凹部形成されている。また、本体ケース２の上面の前寄り部位には、プロセスカートリッジ１７の挿入のための上面開放状の空間があり、排紙トレイ４６の前端側に設けられた支軸５４ａを中心に、上下に回動する上面カバー５４によって、プロセスカートリッジ１７の挿入用の空間であるところのカートリッジ収納部５７を覆うように構成されている。尚、上面カバー５４が、本発明における「ケースカバー」であり、プロセスカートリッジ１７の挿入のための上面開放状の空間が、本発明における「着脱開口部」である。この上面カバー５４の開放時の位置を図中２点鎖線で示す。
【００３５】
本体ケース２内の後部（図中右手側）には、本体ケース内の下部後端側に設けられた画像形成部５の定着器１８から排出された用紙３が上部後端側に設けられた排紙トレイ４６に導かれるように、本体ケース２の背面に沿って上下方向に半弧を描くように排紙パス４４が設けられ、この排紙パス４４上に、用紙３の搬送を行う排紙ローラ４５が設けられている。尚、このレーザプリンタ１では、このように半弧状に排紙パス４４が構成されることで、上面に印刷された用紙３が下面を向いて排紙トレイ４６上に排出される、いわゆるフェースダウン式の排紙を行うことができ、複数枚印刷時には、印刷面を下向きに用紙３が排紙順に重ねられるので、印刷された用紙３を印刷順に整列することができる。
【００３６】
フィーダ部４は、本体ケース２内の底部に設けられた給紙ローラ８と、着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレイ６内に設けられ、用紙３を積層保持して用紙３を給紙ローラ８に圧接する用紙押圧板７と、給紙トレイ６の一端側端部の上方に設けられ、給紙ローラ８に向かって押圧され、給紙時に給紙ローラ８とで用紙３を挟んで搬送させるとともに用紙３の重送を防止する分離パッド９と、給紙ローラ８に対して用紙３の搬送方向の下流側２カ所に設けられ、用紙３の搬送を行う搬送ローラ１１と、その搬送ローラ１１のそれぞれに用紙３を介して接触して紙粉を除去するとともに搬送ローラ１１と協働して用紙３の搬送を行う紙粉取りローラ１０と、搬送ローラ１１に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられ、印刷の際の用紙３の送り出しのタイミングを調整するレジストローラ１２とを備えている。
【００３７】
用紙押圧板７は、用紙３を積層状にスタックすることができ、給紙ローラ８に対して遠い方の端部に設けられた支軸７ａが給紙トレイ６の底面に支持されることによって、この支軸７ａを回動中心として、近い方の端部が上下方向に移動可能とされており、また、その裏側から図示外のバネによって給紙ローラ８の方向に付勢されている。そのため、用紙押圧板７は、用紙３の積層量が増えるにともない、支軸７ａを支点として、バネの付勢力に抗して下向きに揺動される。給紙ローラ８および分離パッド９は、互いに対向するように配設され、分離パッド９の裏側に配設されるバネ１３によって、分離パッド９が給紙ローラ８に向かって押圧されている。
【００３８】
また、このフィーダ部４には、本体ケース２の前面部（図中左手側）に設けられ、支軸１４ａを支点に前後方向（図中左右方向）に開閉し、その開放時に用紙３を積層することができるトレイ部１４ｂと、トレイ部１４ｂに対してスライド移動し、トレイ部１４ｂの閉鎖時に本体ケース２の一部となるように構成されたカバー部１４ｃとからなる手差しトレイ１４と、手差しトレイ１４のトレイ部１４ｂ上に積層される用紙３を給紙するための手差しローラ１５と、用紙３の重送を防止する分離パッド２５とを備えている。
【００３９】
手差しローラ１５および分離パッド２５は、互いに対向するように配設され、分離パッド２５の裏側に配設されるバネ（図示外）によって、分離パッド２５が手差しローラ１５に向かって押圧されている。印刷時には、手差しトレイ１４上に積層される用紙３が、回転する手差しローラ１５の摩擦力によって送られ、分離パッド２５によって重送を防止されることで一枚毎にレジストローラ１２に搬送される。
【００４０】
次に、図２〜図４を参照して、画像形成部５の構成について説明する。図２は、画像形成部５を側方より見た断面図である。図３は、画像形成部５を主な構成部分に分解した分解斜視図である。図４は、プロセスカートリッジ１７の側面図である。図２，図３に示すように、画像形成部５は、フィーダ部４によって搬送された用紙３上に画像を形成するように、スキャナユニット１６、プロセスカートリッジ１７、定着器１８、ダクト１００などで構成されている。
【００４１】
スキャナユニット１６は、本体ケース２内の上部のうち、排紙トレイ４６の下方側に配置され、レーザ光を出射するレーザ発光部（図示外）、回転駆動され、レーザ発光部より出射されたレーザ光を主走査方向に走査するポリゴンミラー１９、走査速度を一定にするｆθレンズ２０、走査されたレーザ光を反射する反射ミラー２１、反射ミラー２１で反射されたレーザ光を感光体ドラム２７上で結像するために焦点位置を調整するリレーレンズ２２等で構成されている。スキャナユニット１６は所定の画像データに基づいて、レーザ発光部から出射されるレーザ光を、２点鎖線Ａで示すように、ポリゴンミラー１９、ｆθレンズ２０、反射ミラー２１、リレーレンズ２２の順に通過あるいは反射させて、プロセスカートリッジ１７の感光体ドラム２７の表面上を露光走査するものである。
【００４２】
プロセスカートリッジ１７は、感光体ドラム２７、スコロトロン型帯電器２９、現像ローラ３１、供給ローラ３３、トナーボックス３４、転写ローラ３０、クリーニングローラ５１および２次ローラ５２等を備えている。
【００４３】
感光体ドラム２７は、現像ローラ３１の側方に感光体ドラム２７の回転軸が現像ローラ３１の回転軸と平行に配置され、その現像ローラ３１と接触する状態で矢印方向（図２において反時計方向）に回転可能に配設されている。この感光体ドラム２７は、導電性基材の上に、バインダ樹脂中にアゾ顔料やフタロシアニン顔料などの有機光電導体を電荷発生材料として分散した電荷発生層、ポリカーボネイト等の樹脂中にヒドラゾン系やアリールアミン系等の化合物が混合された電荷輸送層などが積層されたドラムである。感光体ドラム２７はレーザ光等の照射を受けると、光吸収によって電荷発生層で電荷が発生され、電荷輸送層で感光体ドラム２７の表面にその電荷が輸送されて、スコロトロン型帯電器２９に帯電されたその表面電位をうち消すことで、照射を受けた部分の電位と、受けていない部分の電位との間に電位差を設けることができるようになっている。画像データに基づいてレーザ光を露光走査することにより、感光体ドラム２７には静電潜像が形成されるのである。尚、感光体ドラム２７が、本発明における「感光体」である。
【００４４】
帯電手段としてのスコロトロン型帯電器２９は、感光体ドラム２７の上方に、感光体ドラム２７に接触しないように、所定の間隔を隔てて配設されている。スコロトロン型帯電器２９は、タングステンなどの放電用のワイヤからコロナ放電を発生させる正帯電用のスコロトロン型の帯電器であり、感光体ドラム２７の表面を一様に正極性に帯電させるように構成されている。また、このスコロトロン型帯電器２９は、帯電電源によりオン・オフされる。そして、帯電の際に発生されるオゾン等の生成物をプロセスカートリッジ１７の外方に排出できるように、スコロトロン型帯電器２９の設けられた部位のプロセスカートリッジ１７の筐体の上面は、開口され外気連通している。尚、スコロトロン型帯電器２９が、本発明における「帯電器」であり、スコロトロン型帯電器２９の設けられた部位のプロセスカートリッジ１７の上面の開口１７１が、本発明における「プロセスカートリッジの筐体の開口」である。
【００４５】
また、現像ローラ３１は、感光体ドラム２７の回転方向（図２において反時計方向）のスコロトロン型帯電器２９の配置位置より下流に配設されており、矢印方向（図２において時計方向）に回転可能に配設されている。この現像ローラ３１は、金属製のローラ軸に導電性のゴム材料からなるローラが被覆されており、図示外の現像バイアス印加電源から現像バイアスが印加される。
【００４６】
次に、供給ローラ３３は、現像ローラ３１の側方位置で、現像ローラ３１を挟んで感光体ドラム２７の反対側の位置に回転可能に配設されており、現像ローラ３１に対して圧縮するような状態で当接されている。この供給ローラ３３は、金属製のローラ軸に、導電性の発泡材料からなるローラが被覆されており、現像ローラ３１に供給するトナーを摩擦帯電するようになっている。
【００４７】
また、トナーボックス３４は、供給ローラ３３の側方位置に設けられており、その内部に供給ローラ３３を介して現像ローラ３１に供給されるトナーを充填している。本実施の形態では、現像剤として正帯電性の非磁性１成分のトナーが使用されており、このトナーは、重合性単量体、例えばスチレンなどのスチレン系単量体やアクリル酸、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）メタアクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合などの公知の重合方法によって共重合させることにより得られる重合トナーである。このような重合トナーには、カーボンブラックなどの着色剤やワックスなどが配合されるとともに、流動性を向上させるために、シリカなど外添剤が添加されている。その粒子径は、約６〜１０μｍ程度である。
【００４８】
そして、トナーボックス３４内のトナーは、トナーボックス３４の中心に設けられた回転軸３５に支持されたアジテータ３６の矢印方向（図２において反時計方向）への回転により攪拌される。また、トナーボックス３４の側壁には、トナーの残量検知用の窓３８が設けられており、回転軸３５に支持されたクリーナ３９によって清掃されるようになっている。
【００４９】
また、感光体ドラム２７の回転方向の現像ローラ３１の下流で、感光体ドラム２７の下方位置には、転写ローラ３０が配設されており、矢印方向（図２において時計方向）に回転可能に支持されている。この転写ローラ３０は、金属製のローラ軸に、イオン導電性のゴム材料からなるローラが被覆されており、転写時には、転写バイアス印加電源から転写バイアス（転写順バイアス）が印加されるように構成されている。
【００５０】
次に、クリーニングローラ５１は、感光体ドラム２７の側方位置に配置されている。この配置位置は、感光体ドラム２７の回転方向の転写ローラ３０の下流位置、かつスコロトロン型帯電器２９の上流位置になる。このクリーニングローラ５１に接触するように、クリーニングローラ５１を挟んで感光体ドラム２７の反対側となる位置に２次ローラ５２が設けられ、さらに、２次ローラ５２には摺接部材５３が当接されている。
【００５１】
このレーザプリンタ１では、クリーナレス方式によって感光体ドラム２７のクリーニングが行われる。転写ローラ３０によって感光体ドラム２７から用紙３にトナーが転写された後に、感光体ドラム２７の表面上に残存する残存トナーや紙粉が、クリーニングローラ５１によって電気的に吸引される。そして、クリーニングローラ５１は２次ローラ５２によって電気的に紙粉のみが吸引され、２次ローラ５２に吸引された紙粉が摺接部材５３にからめ取られるようになっている。
【００５２】
また、感光体ドラム２７の上部には、スキャナユニット１６からのレーザ光が感光体ドラム２７に直接照射されるように、露光窓６９が設けられている。この露光窓６９は、プロセスカートリッジ１７の筐体の上面の、スコロトロン型帯電器２９の開口１７１の部分よりもトナーボックス３４寄りの部位に、感光体ドラム２７がプロセスカートリッジ１７の外部と連通するように開口されている。
【００５３】
また、図３，図４に示すように、この感光体ドラム２７の駆動軸である回転中心軸２７ａは、プロセスカートリッジ１７の筐体の左右両側から突出しており、その回転中心軸２７ａには伝達ギヤ２７ｂが固定されている。伝達ギヤ２７ｂはプロセスカートリッジ１７の筐体の一方の側面にギヤ面を一部露出している。カートリッジ収納部５７には、この伝達ギヤ２７ｂに噛合する駆動ギヤＧＭ（図６参照）が設けられており、メインモータ（図示外）からの動力によって回転駆動されるように構成されている。この回転中心軸２７ａの近傍にはガイド板６０がそれぞれ設けられており、プロセスカートリッジ１７の装着時に挿入がスムーズに行われるように、プロセスカートリッジ１７の挿入方向をガイドするようになっている。さらに、トナーボックス３４内のアジテータ３６や、現像ローラ３１などは、他の駆動系からの駆動力をうけて回転されるようになっており、前記伝達ギヤ２７ｂが設けられたプロセスカートリッジ１７の一方の側面の略中央の部位には、その駆動力入力のための駆動力入力部１１０が設けられている。駆動力入力部１１０には、円筒状の軸受部１１０ａが形成されており、その内壁には２つの突起がその中心軸方向に互いに対向するように設けられている。この駆動力入力部１１０の設けられている側面は、プロセスカートリッジ１７の本体ケース２への挿入方向（図４において右手方向）における右手側の側面である。
【００５４】
定着器１８は、図２，図３に示すように、プロセスカートリッジ１７の側方下流側に配設され、加熱ローラ４１、この加熱ローラ４１を押圧する押圧ローラ４２、およびこれら加熱ローラ４１および押圧ローラ４２の下流側に設けられる一対の搬送ローラ４３を備えている。加熱ローラ４１は、金属製で、筒状のローラの内部に加熱のためのハロゲンランプを備えており、プロセスカートリッジ１７において用紙３上に転写されたトナーを、用紙３が加熱ローラ４１と押圧ローラ４２との間を通過する間に加圧加熱定着させ、その後、その用紙３を搬送ローラ４３によって、排紙パス４４に搬送するようにしている。
【００５５】
また、図示外のファンで吸引され、本体ケース外に雰囲気を排出するダクト１００は、プロセスカートリッジ１７の幅方向（挿入方向の直交方向）の長さの分、その幅方向に伸張された筒形状の排気通路であり、側方視、Ｖ字形の形状を有している。その内部は、前記幅方向を縦割りに２分する隔壁によって２室に分けられて、主にスコロトロン型帯電器２９から発生されるオゾン等の生成物を排気するためのダクト１００ａと、主に定着器１８から発生される熱を含む雰囲気を排出するためのダクト１００ｂとが構成されている（図５参照）。
【００５６】
さらに、本体ケース２内にプロセスカートリッジ１７が装着された場合に、そのプロセスカートリッジ１７の筐体の上面のうちスコロトロン型帯電器２９の近傍に設けられた開口１７１の近傍を、シャッター１０３と、ダクト１００ａの下部の壁面と、ゴムやスポンジ等の弾性部材からなる仕切部材１０４と、後述のカートリッジ収納部５７の左右の側面である収納部左側面５７ａ，収納部右側面５７ｂとで覆うように排気室１０１が構成されている。そして、スコロトロン型帯電器２９から発生されたオゾンはこの排気室１０１に充満し、このオゾンを含む雰囲気がダクト１００ａに吸引排気されるように、そのダクト１００ａの下面のうちスコロトロン型帯電器２９に対向する部分に開口部１０５が形成されている。尚、開口部１０５が、本発明における「収納部の開口」である。
【００５７】
尚、仕切部材１０４は、ダクト１００ａの下面の、プロセスカートリッジ１７の装着時にその挿入方向の先端部分が当接する部分に、ダクト１００の長さの分、プロセスカートリッジ１７の幅方向（挿入方向の直交方向）に延びるように設けられている。また、プロセスカートリッジ１７の挿入時のショックの緩衝材としての役割も担う。シャッター１０３は、プロセスカートリッジ１７の幅方向に延設された長板状の部材で、その短手方向の一方の縁端に設けられた支軸１０３ａが、ダクト１０１ａの下面に設けられた支持部１００ｃに支持されている。その支持部１００ｃは、シャッター１０３が支持された場合、プロセスカートリッジ１７の挿入方向においてシャッター１０３の支軸側が自由端側よりも下流側になるように配置され、自由端側が上下方向に移動可能となるように支持している。尚、シャッター１０３が、本発明における「可動部材」であり、仕切部材１０４が、本発明における「弾性体」である。
【００５８】
また、ダクト１００ｂの下面にも開口部１０６が設けられ、装着されたプロセスカートリッジ１７の挿入方向の先端部の壁面と、ダクト１００ｂの下面と、定着器１８と、除電板１０７となどで構成された排気室１０２の雰囲気を排気するようになっている。尚、除電板１０７は、印刷時にプロセスカートリッジ１７内を通過することで帯電される用紙３の除電を行うように、用紙３の搬送路上の、プロセスカートリッジ１７と定着器１８との間に設けられており、用紙３の搬送方向に複数の溝が列設された形状を有し、用紙ガイドとして機能する（図５参照）。
【００５９】
そして、図３に示すように、ダクト１００の上壁（後述の上面６１）には、スキャナユニット１６の左側（図中奥側）の部位に開口部（図示外）が開口され、その開口部から本体ケース２外に外気連通した排気筒１０８が設けられている。この排気筒１０８の排気流路における下流部分には、排気室１０１の雰囲気を吸引して本体ケース２外に排気するためのファン１０８ｂと、その雰囲気に含まれるオゾンを除去するオゾンフィルタ１０８ａとが設けられている。尚、ダクト１００ａおよび排気筒１０８が、本発明における「排気通路」であり、ファン１０８ｂが、本発明における「排気ファン」であり、オゾンフィルタ１０８ａが、本発明における「除去手段」である。
【００６０】
次に、図１，図５，図６を参照して、本体ケース２のプロセスカートリッジ１７の収納部分であるカートリッジ収納部５７について説明する。図５は、カートリッジ収納部５７まわりを示す分解斜視図である。図６は、プロセスカートリッジ１７の装着位置を示す図である。
【００６１】
図１に示すように、本体ケース２の上面の前寄り部位（排紙トレイ４６より前側）には、本体ケース前板２ａと図示外の本体ケース左右両側板とで囲まれた上面開放状のプロセスカートリッジ１７挿入用の空間があり、排紙トレイ４６の前端側の支軸５４ａを中心にして上下回動する上面カバー５４により前記挿入用の空間を覆うように構成されている。
【００６２】
また、カートリッジ収納部５７の内壁の底面側には底面５６が形成されており、ガイド溝５５ａ，５５ｂと略同方向の後方下向き傾斜状に形成されている。この底面５６は、上面開放状（滑り台状）に形成されている。さらに、カートリッジ収納部５７の内壁の上面側には、ダクト１００の上壁部分を形成し、そのダクト１００の配置位置（本体ケース２内部の中央位置）から上面カバー５４の支軸５４ａ付近まで傾斜状（前方上向き傾斜状）に延設された上面６１が形成されている。この上面６１は、上方にスキャナユニット１６を保持し、スキャナユニット１６で発生されたレーザ光がプロセスカートリッジ１７の感光体ドラム２７の表面上に照射されるように、プロセスカートリッジ１７の幅方向（挿入方向の直交方向）に延びるようにスリット形状の窓６１ａが設けられている。尚、カートリッジ収納部５７が、本発明における「収納部」である。
【００６３】
そして、図５に示すように、本体ケース２の内部には、本体フレーム左側面８８ａ，本体フレーム右側面８８ｂ等から構成され、レーザプリンタ１を構成する各装置を支持する金属製の本体フレーム（図示外）が設けられている。さらに、この本体フレーム左右側面８８ａ，８８ｂの内面側には、樹脂製の収納部左側面５７ａ，収納部右側面５７ｂがそれぞれ設けられており、カートリッジ収納部５７の側方の内壁を構成している。この収納部左側面５７ａ，収納部右側面５７ｂには、本体ケース前板２ａ側から画像形成位置（スキャナユニット１６の下方）に向かって傾斜状（後方下向き傾斜状）のガイド溝５５ａ，ガイド溝５５ｂがそれぞれ設けられており、この左右一対のガイド溝５５ａ，５５ｂは、プロセスカートリッジ１７の左右両側から突出している感光体ドラム２７の回転中心軸２７ａを上下に挟むように、側面視、略Ｕ字状の溝状に形成され、このガイド溝の下端（挿入停止位置）で、回転中心軸２７ａを回動可能に位置決め支持できる構成である。
【００６４】
また、収納部右側面５７ｂには、ガイド溝５５ｂの閉鎖末端位置（プロセスカートリッジ１７挿入時における回転中心軸２７ａの挿入停止位置）よりガイド溝５５ｂの上流の位置には、収納部右側面５７ｂの表裏に貫通する貫通孔８６が設けられている。この貫通孔８６は、プロセスカートリッジ１７の駆動力入力部１１０に係合して現像ローラ３１等に駆動力を与えるための駆動力出力部１１５の先端部（図１２参照）を出退させるために開口されている。また、収納部右側面５７ｂの外面側（本体フレーム右側面８８ｂとの対向面側）には、後述のリンク機構の第２リンク１２２を支持するためのピン８５が突設されている。このピン８５は、貫通孔８６の垂直方向上方よりやや本体ケース２の後端側に配置され、第２リンク１２２の軸受１２２ａ（図８参照）と係合し、第２リンク１２２を、収納部右側面５７ｂと本体フレーム右側面８８ｂとの間の位置で回動可能となるように支持する。
【００６５】
また、本体フレーム右側面８８ｂの外面側（本体ケース２の側面と対向する面側）には、後述のリンク機構のカム板１２１と出退板１２３とを支持するリンクホルダ１２４（図９参照）を固定するための固定部８８ｃが設けられている。この固定部８８ｃには、本体フレーム右側面８８ｂの表裏に貫通する貫通孔８８ｄが設けられており、前記駆動力出力部１１５がこの貫通孔８８ｄと収納部右側面５７ｂの貫通孔８６とを通じて出退可能となるように、貫通孔８８ｄは、貫通孔８６に対向する位置に設けられている。そして、その上方に、スライド孔８８ｅが設けられている。このスライド孔８８ｅは、湾曲した長円の形状をしており、後述のカム板１２１のピン１２１ｃを本体フレーム右側面８８ｂと収納部右側面５７ｂとの間の部分に突出させるために開口されている。
【００６６】
次に、図６に示すように、プロセスカートリッジ１７の装着時には、まず、プロセスカートリッジ１７の感光体ドラム２７側を先頭にして、ガイド溝５５ａ，５５ｂに回転中心軸２７ａの左右両側端部を挿入して落とし込む。このとき、回転中心軸２７ａより挿入後側に適宜隔てられた位置のガイド板６０もガイド溝５５ａ，５５ｂに沿って挿入される（２点鎖線Ｂの状態）。プロセスカートリッジ１７の底部が底面５６に摺接した状態で、プロセスカートリッジ１７が安定して斜め下向きに案内移動される（２点鎖線Ｃの状態）。
【００６７】
そして、プロセスカートリッジ１７は、回転中心軸２７ａがガイド溝５５ａ，５５ｂの挿入停止位置に支持される位置では、プロセスカートリッジ１７の底部が底面５６から外れ、回転中心軸２７ａを中心にして下向き（図中反時計方向）に回動して挿入後部が落ち込む。そして、プロセスカートリッジ１７の底面が支持部５８に当接し、挿入先端部が仕切部材１０４に当接した状態となり、プロセスカートリッジ１７に歪みが起こることなく安定するようになっている。
【００６８】
次に、図７〜図９を参照して、上面カバー５４の開閉と連動して、オゾンを含む雰囲気の排気用の排気室１０１のシャッター１０３が開閉されるリンク機構の構成について説明する。図７は、プロセスカートリッジ１７挿入口から見たシャッター１０３まわりを示す図である。図８は、リンク機構の側面図である。図９は、リンク機構の一部の構成を示す斜視図である。
【００６９】
図７に示すように、シャッター１０３は、プロセスカートリッジ１７の幅方向（挿入方向の直交方向）に長い板形状の部材である。その長手方向の長さは、プロセスカートリッジ１７の幅とほぼ同じである。前述したように、短手方向の一端側に設けられた支軸１０３ａがダクト１００ａの下面の支持部１００ｃに支持されている。また、右手側（プロセスカートリッジ１７の挿入方向の右手側）から支軸１０３ａの軸線上にＬ字形に突出した、かぎ爪部１０３ｂが設けられ、この部位に、シャッター１０３の開閉時に連動する部材が当接される。シャッター１０３の閉鎖時には、シャッター１０３の支軸１０３ａと反対側の端、すなわち自由端は、プロセスカートリッジ１７のスコロトロン型帯電器２９の開口部分と露光窓６９との間の部分に接触するようになっており、開放時には、カートリッジ収納部５７の上面６１とシャッター１０３の平面とがほぼ平行となる位置に回転移動するようになっている（図１０参照）。尚、シャッター１０３の自由端がプロセスカートリッジ１７のスコロトロン型帯電器２９の開口部分と露光窓６９との間の部分に接触する場合のシャッター１０３の位置が、本発明における「接触位置」であり、カートリッジ収納部５７の上面６１とシャッター１０３の平面とがほぼ平行となる位置が、本発明における「離脱位置」である。
【００７０】
また、図８，図９に示すように、リンク機構は、第１リンク１２０と、カム板１２１と、第２リンク１２２と、出退板１２３と、リンクホルダ１２４とで構成されている。尚、このリンク機構が、本発明における「連動手段」である。
【００７１】
リンクホルダ１２４は、カム板１２１と出退板１２３とを支持したまま本体フレーム右側面８８ｂの固定部８８ｃに、例えばネジ等の締結手段によって固定されることで、リンク機構を本体フレーム右側面８８ｂに配置させるための金属製の略長板形状の板体である。その長手方向の一端側には貫通孔１２４ａが設けられ、リンクホルダ１２４が本体フレーム右側面８８ｂに固定された時に、この貫通孔１２４ａと、本体フレーム右側面８８ｂの貫通孔８８ｄと、収納部右側面５７ｂの貫通孔８６とを通じて駆動力出力部１１５が出退可能となるように開口されている。また、他端側で、短手方向の一端寄りの部位にロックピン１２４ｅが設けられ、板面の垂直方向に突設されている。
【００７２】
さらに、リンクホルダ１２４の長手方向の略中間部の両縁部から、板面と直交する方向に先端部が長円形状の２つの軸支持板１２４ｂが設けられており、リンクホルダ１２４の短手方向に沿ってその面同士を結ぶ回転軸１２４ｃが設けられている。そして、この軸支持板１２４ｂとロックピン１２４ｅと間の略中間位置にはロックピン１２４ｅと同一方向にカム軸１２４ｄが突設されており、リンクホルダ１２４の固定時に、このカム軸１２４ｄと係合するカム板１２１のピン１２１ｃが本体フレーム右側面８８ｂと収納部右側面５７ｂとの間に突出されるように、カム軸１２４ｄより軸支持板１２４ｂ寄りの位置にスライド孔１２４ｆが開口されている。このスライド孔１２４ｆは、スライド孔８８ｅと同じ湾曲長円形状を有し、カム板１２１のピン１２１ｃは、スライド孔１２４ｆとスライド孔８８ｅとを貫通可能となっている。
【００７３】
第１リンク１２０は、細長いのべ板形状の平板であり、その一方の端部に、上面カバー５４の片方の側面（本体ケース２の右手側となる側面）に設けられた支軸５４ｂに回動可能に係合する軸受１２０ａと、もう一方の端部に、カム板１２１の端部に設けられた支軸１２１ｂに回動可能に係合する軸受１２０ｂとが設けられている。
【００７４】
カム板１２１は、背板部分となるのべ板の両端から放射状に広がるのべ板状の側板部分が突設された略コの字形状の平板であり、一方の側板の縁端部に支軸１２１ｂが設けられている。この支軸１２１ｂの設けられた側板部分と背板部分との接合部には、背板部分の外側の縁端にクリップ形状の係止部１２１ｄが突設され、上面カバー５４の開放時にはそのクリップ部分でロックピン１２４ｅを挟んで係止することができ、開放状態を維持できるようになっている。また、もう一方の側板部分と背板部分との接合部には軸受１２１ａが設けられ、リンクホルダ１２４のピン１２４ｄに係合し、この係合部分を支点としてカム板１２１が回動可能となっている。さらに、そのもう一方の側板部分の中間部位にはピン１２１ｃが突設されている。このピン１２１ｃは図中紙面裏側方向に突設されており（図１２参照）、第２リンク１２２に当接して回動させるようになっている。そしてこの側板部分の縁端は図中紙面表側方向に屈曲しており（図１２参照）、その斜面１２１ｅが出退板１２３に当接して押動させるようになっている。
【００７５】
第２リンク１２２は、くの字形状をしたのべ板状の平板で、曲折部分に軸受１２２ａが設けられており、収納部右側面５７ｂのピン８５（図５参照）と係合し、この係合部分を支点として本体フレーム右側面８８ｂと収納部右側面５７ｂとの間の位置で回動可能となっている。カム板１２１を支持したリンクホルダ１２４が本体フレーム右側面８８ｂの固定部８８ｃに固定される場合には、ピン１２１ｃがスライド孔１２４ｆ，８８ｅから突出され、カートリッジ収納部５７の内側に固定される第２リンク１２２の一端側の触接部１２２ｃに押圧力を与えるようになっている。そして、もう一端側から第２リンク１２２の長手方向に延接された突接部１２２ｂがシャッター１０３のかぎ爪部１０３ｂに当接しており、この第２リンク１２２からの押圧力を受けてシャッター１０３が開放される。
【００７６】
出退板１２３は、略矩形の平板で、長手方向の片端には駆動力出力部１１５の出退動作を行うための、半円状に切り欠かれた係合部１２３ａが設けられている。また、もう一方の縁端には、短手方向に沿って、図中紙面裏側方向から表側方向に凸溝状に形成された突接部１２３ｃが設けられている。そして、この縁端の長手方向の両側縁から、板状で先端部が長円形状の２つの軸受１２３ｂが出退板１２３の板面と直交する方向に突設され、その平面部分は中央部が円形に穿孔されている。そして、リンクホルダ１２４の２つの軸支持板１２４ｂを結ぶ回転軸１２４ｃがその穿孔部分に支持され、コの字状に屈曲された（図１２参照）突接部１２３ｃの上側部分（出退板１２３の長手方向の縁端部分）がカム板１２１の斜面１２１ｅによって押圧されることで、回転軸１２４ｃを支点として、係合部１２３ａの設けられた縁端側が図中紙面表裏方向に可動するようになっている。
【００７７】
尚、駆動力出力部１１５は、駆動源により回転される第２駆動ギヤＰに一体形成された駆動軸Ｐ１の先端部に軸先方向に沿って移動可能、かつ駆動軸Ｐ１と一体回転可能に嵌合された円筒状の中空筒体形状をなし、その先端部１１５ｂの両側に対となる突起が設けられており、この先端部１１５ｂがプロセスカートリッジ１７に設けられた駆動力入力部１１０の軸受部１１０ａ（図１２参照）に係合した場合に、この突起が軸受部１１０ａの突起に当接して、駆動力入力部１１０に回転駆動力を供給するようになっている。この駆動力出力部１１５は、カートリッジ収納部５７の収納部右側面５７ｂに開口された貫通孔８６を介して駆動力入力部１１０と係合離脱するように進退動可能であり、円筒状の筒体の外周部分に設けられた操作部としてのツバ１１５ａが、第２駆動ギヤＰとの間に介装されたバネ１１６（図１２参照）によって、常に、カートリッジ収納部５７の方向に付勢されるので、先端部１１５ｂが収納部右側面５７ｂの貫通孔８６から突出する。また、このツバ１１５ａには、バネ１１６の付勢する側の反対側より、出退板１２３の係合部１２３ａが接触しており、出退板１２３が回転する場合には係合部１２３ａがツバ１１５ａを押圧することで、バネ１１６の付勢力に抗して先端部１１５ｂが退避されるようになっている。
【００７８】
次に、図１，図２を参照して、レーザプリンタ１の印刷時の動作について説明する。給紙トレイ６の用紙押圧板７上に積層されたうちの最上位にある用紙３は、用紙押圧板７の裏側から図示外のバネによって給紙ローラ８に向かって押圧されている。印刷が開始されると、用紙３は、回転する給紙ローラ８との間の摩擦力によって送られ、まず、給紙ローラ８と分離パッド９との間に挟まれる。このとき用紙３は、その相互の摩擦力の影響で複数枚が重送される場合がある。そこで、複数枚が重送されたまま搬送されることを防止するために分離パッド９が設けられており、重送された用紙３の搬送方向の先端面がこの分離パッド９との間の摩擦力による抵抗を受け、重送された用紙３が単葉に分離される。単葉に分離された用紙３は、紙粉取りローラ１０を通過の際に表面上に付着している紙粉が取り払われ、対向する搬送ローラ１１によってレジストローラ１２に送られる。
【００７９】
一方、スキャナユニット１６では、エンジンコントローラ（図示外）で生成されたレーザ駆動信号に基づいてレーザ発光部（図示外）で発生されたレーザ光が、ポリゴンミラー１９に対して出射される。ポリゴンミラー１９は入射したレーザ光を主走査方向（用紙３の搬送方向と直交する方向）に走査し、ｆθレンズ２０に対して出射する。ｆθレンズ２０は、ポリゴンミラー１９で等角速度に走査されたレーザ光を等速度走査に変換する。そして、レーザ光は、反射ミラー２１で進行方向を変化され、リレーレンズ２２によって収束されて感光体ドラム２７の表面上で結像する。
【００８０】
また、感光体ドラム２７は、スコロトロン型帯電器２９によって、その表面電位が、例えば約１０００Ｖに帯電される。矢印方向（図中反時計方向）に回転する感光体ドラム２７は、次に、レーザ光の照射を受ける。レーザ光は用紙３の主走査線上において、現像を行う部分は照射、行わない部分は非照射となるように出射されており、レーザ光の照射を受けた部分（明部）は、その表面電位が、例えば約１００Ｖに下がる。そして、感光体ドラム２７の回転によって、レーザ光は副走査方向（用紙３の搬送方向）にも照射され、レーザ光が照射されなかった部分（暗部）と明部とで、感光体ドラム２７表面上には電気的な不可視画像、すなわち静電潜像が形成される。
【００８１】
また、トナーボックス３４内のトナーは、供給ローラ３３の回転により、現像ローラ３１に供給される。このとき、供給ローラ３３と現像ローラ３１との間で正に摩擦帯電され、さらに、一定厚さの薄層となるように調整されて現像ローラ３１上に担持される。この現像ローラ３１には、例えば約３００〜４００Ｖの正のバイアスが印加されている。現像ローラ３１の回転により、現像ローラ３１上に担持され、かつ正帯電されているトナーが、感光体ドラム２７に対向して接触するときに、感光体ドラム２７の表面上に形成されている静電潜像に転写する。すなわち、現像ローラ３１の電位は、暗部の電位（＋１０００Ｖ）より低く、明部の電位（＋１００Ｖ）より高いので、トナーは電位の低い明部に対して選択的に転写する。こうして、感光体ドラム２７の表面上に、トナーによる可視像が形成され、現像が行われる。
【００８２】
レジストローラ１２は用紙３をレジストし、回転する感光体ドラム２７の表面上に形成された可視像の先端と用紙３の先端とが一致するタイミングで用紙３を送り出す。そして、感光体ドラム２７と転写ローラ３０との間を用紙３が通過する際に、明部の電位（＋１００Ｖ）よりさらに低い、例えば約−２００Ｖの負のバイアスが印加された転写ローラ３０に対して、感光体ドラム２７表面上に静電付着したトナーが転写しようとする。しかし、トナーは、用紙３に遮られて転写ローラ３０には転写できず、結果として用紙３上に転写されることになる。すなわち、感光体ドラム２７表面上に形成された可視像が用紙３上に転写されることになる。
【００８３】
そして、トナーが転写された用紙３は、定着器１８に搬送される。そこを通過する、接地された除電板１０７によって、トナーや用紙３の残留電荷は除去される。そして、定着器１８は、トナーの載った用紙３に、加熱ローラ４１による約２００度の熱と押圧ローラ４２による圧力とを加え、トナーを用紙３上に溶着させて永久画像を形成する。尚、加熱ローラ４１と押圧ローラ４２とはそれぞれダイオードを介して接地されており、加熱ローラ４１の表面電位より押圧ローラ４２の表面電位が低くなるように構成されている。そのため、用紙３の加熱ローラ４１側に載置されている正帯電性のトナーは、用紙３を介して押圧ローラ４２に電気的に吸引されるので、定着時に加熱ローラ４１にトナーが引き寄せられることによる画像の乱れが防止されている。
【００８４】
トナーが加圧加熱定着された用紙３は、排紙ローラ４５によって排紙パス４４上を搬送され、印刷面を下向きにして排紙トレイ４６に排出される。次に印刷される用紙３も同様に、先に排出された用紙３の上に印刷面を下にして排紙トレイ４６に積層される。こうして、利用者は、印刷順に整列された用紙３を得ることができる。
【００８５】
次に、図１０〜図１２を参照して、リンク機構の動作について説明する。図１０は、リンク機構によって開閉されるシャッター１０３の動作を示す図である。図１１は、リンク機構によって連動される出退板１２３の動作を示す図である。図１２は、リンク機構によって出退される駆動力出力部１１５の動作を示す側方断面図である。尚、それぞれの図において、上面カバー５４の開放時のリンク機構の各部品の位置を実線で、また、上面カバー５４の閉鎖時のリンク機構の各部品の位置については２点鎖線で示す。
【００８６】
まず、図１０を参照して、上面カバー５４の開閉動作にともなってシャッター１０３が開閉される様子について説明する。図１０に示すように、支軸５４ａを支点として開閉される上面カバー５４の閉鎖時には、支軸５４ｂは、支軸５４ａに対してほぼ水平な本体ケース２の前面側（図中左手方向）に位置するようになっている。そして、軸受１２１ａ部分を支点として回転するカム板１２１は、支軸１２０ｂで連結された第１リンク１２０によってその係合部分が本体ケース２の下方向に押動され、反時計方向に回転された位置で停止する。このとき、カム板１２１のピン１２１ｃは、カートリッジ収納部５７の上面６１に近接する位置で停止する。
【００８７】
一方、シャッター１０３は、支軸１０３ａを支点としてその自由端が上下方向に回動するが、そのかぎ爪部１０３ｂに支持力が加えられていない場合には、その自重によって自由端が閉鎖位置、すなわち可動範囲の最下位置であるプロセスカートリッジ１７の上面の所定位置（図２に示す、スコロトロン型帯電器２９の開口部分と露光窓６９との間の位置）に当接する。軸受１２２ａ部分を支点として回動する第２リンク１２２は、シャッター１０３のかぎ爪部１０３ｂに当接したその突接部１２２ｂが、自重によって閉鎖しようとするシャッター１０３からの押圧力を受ける。第２リンク１２２は、突接部１２２ｂが下方向に押圧されるので、支点を中心とした時計方向への回転力を得る。また、カム板１２１のピン１２１ｃはその可動範囲の最上位置にあり、第２リンク１２２の回転を妨げないので、シャッター１０３が閉鎖される。
【００８８】
上面カバー５４が開放されると（図中２点鎖線で示す）、支軸５４ｂの位置は、閉鎖時より上方に移動される。そして、支軸５４ｂに連結された第１リンク１２０が上方に引き上げられ、カム板１２１に時計方向への回転を加える。カム板１２１は軸受１２１ａ部分を支点に回転し、その結果、ピン１２１ｃが下方に移動される。ピン１２１ｃは第２リンク１２２の触接部１２２ｃを下方に押圧し、第２リンク１２２は軸受１２２ａ部分を支点として反時計方向に回転する。すると、その突接部１２２ｂは上方に移動し、シャッター１０３のかぎ爪部１０３ｂを下方から押圧するので、シャッター１０３の自重による下方向への圧力に抗し、シャッター１０３を開放位置に押し上げる。
【００８９】
次に、図１１，図１２を参照して、上面カバー５４の開閉動作にともなって駆動力出力部１１５が出退される様子について説明する。尚、上面カバー５４の開放時、または閉鎖時に、上面カバー５４と連動する第１リンク１２０の動作、およびカム板１２１の回転については、前述の場合と同様である。
【００９０】
図１１に示すように、上面カバー５４の閉鎖時において、カム板１２１の斜面１２１ｅは出退板１２３との非接触位置に回転移動され、出退板１２３はカム板１２１からの押圧力を受けていない。このとき、図１２に示すように、側方視、駆動力出力部１１５は、バネ１１６に付勢されて、その先端部１１５ｂが、装着されたプロセスカートリッジ１７の側面に設けられた駆動力入力部１１０の係合部分と係合する。
【００９１】
また、上面カバー５４の開放時には、カム板１２１の斜面１２１ｅが出退板１２３の突接部１２３ｃに接触する。カム板１２１の回転に伴い、斜面１２１ｅが徐々にこの突接部１２３ｃを押圧する。そして、出退板１２３は、軸受１２３ｂ部分を支点とし、係合部１２３ａ側がカートリッジ収納部５７の収納部右側面５７ｂから離間する方向に回転移動される。この係合部１２３ａは、駆動力出力部１１５のツバ１１５ａを反対側より付勢しているバネ１１６に抗し、ツバ１１５ａを押圧して、その先端部１１５ｂをプロセスカートリッジ１７の駆動力入力部１１０の軸受部１１０ａから離間させる。
【００９２】
以上説明したように、上面カバー５４の開放時には、リンク機構が連動してシャッター１０３を開放位置に押し上げることで、プロセスカートリッジ１７はシャッター１０３との接触から開放されるのと同時に駆動力入力部１１０が駆動力出力部１１５から離間されることで、その着脱動作をスムーズに行うことができる。また、上面カバー５４の閉鎖時には、シャッター１０３は、リンク機構の連動によってシャッター１０３を開放位置に押し上げる支持力から解放され、その自重によって排気室１０１を密閉するのと同時に、駆動力出力部１１５は、退避位置に押圧される押圧力から解放され、バネ１１６の付勢力によって、駆動力入力部１１０と係合する。そして、印刷時にスコロトロン型帯電器２９より発生したオゾンが充満した排気室１０１の雰囲気をファン１０８ｂで吸引し、本体ケース２外に排出させる。その場合には、その雰囲気を、オゾンフィルタ１０８ａを通過させることによって、人体に有害なオゾンの除去を行うことができる。
【００９３】
尚、本発明は、各種の変形が可能なことはいうまでもない。例えば、シャッター１０３はその自重で排気室１０１の閉鎖を行うが、バネ等の付勢力を利用して排気室１０１の閉鎖を行うようにしてもよい。また、シャッター１０３を支持するダクト１０１ａの支持部１００ｃは、シャッター１０３が支持された場合、プロセスカートリッジ１７の挿入方向においてシャッター１０３の支軸側が自由端側よりも上流側になるように配設してもよい。また、排気室１０１は、主に帯電器から発生されるオゾンを排出するために設けられているが、発生される熱を含む雰囲気の排出に利用してもよい。また、本実施の形態においては、プロセスカートリッジ１７の上面部分とダクト１００の下部壁面と仕切部材１０４とで排気室１０１を構成し、シャッター１０３でその排気室の開口部分の開閉が行われるように構成したが、プロセスカートリッジ１７の上面部分を覆うように可動開閉するシャッターによって排気室が構成されてもよい。
【００９４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明の画像形成装置では、プロセスカートリッジの筐体の外側部分に接触する接触位置と、その接触位置から離脱する離脱位置との間を移動可能に設けられた可動部材が、プロセスカートリッジの筐体の開口と、収納部と本体ケース外とを連通する排気通路に開口された、収納部の開口とを接続する排気室を構成することができる。従って、帯電器付近の雰囲気を、プロセスカートリッジの筐体の開口から排気室を介し、排気通路を通じて本体ケース外に排気することができる。
また、可動部材の支持部が、可動部材の一端を支点として自由端が回動可能となるように可動部材を支持することができる。従って、可動部材の構造を簡易化することができる。
また、連動手段が、収納部を閉蓋するためのケースカバーの開閉に連動して可動部材を移動させることができる。従って、可動部材の移動を簡単に行うことができる。
【００９５】
また、請求項２に係る発明の画像形成装置では、請求項１に係る発明の効果に加え、排気室と排気通路とを介し、帯電器より発生したオゾンが本体ケース外に排気される。従って、オゾンによる感光体の劣化を防ぐことができる。
【００９６】
また、請求項３に係る発明の画像形成装置では、請求項１又は２に係る発明の効果に加え、排気通路内に設けられた排気ファンが、帯電器より発生したオゾンを本体ケース外に排気することができる。従って、効率よくオゾンの排気を行うことができる。
【００９７】
また、請求項４に係る発明の画像形成装置では、請求項２又は３に係る発明の効果に加え、排気通路内に設けられた除去手段がオゾンを除去することができる。従って、本体ケース外に排気される雰囲気からオゾンを除去することができる。
【００９８】
【００９９】
また、請求項５に係る発明の画像形成装置では、請求項１乃至４の何れかに係る発明の効果に加え、プロセスカートリッジの装着方向において、収納部の開口の上流側に支持部を設けることができる。従って、排気室の容量を小さくして排気効率を高めることができる。
【０１００】
【０１０１】
また、請求項６に係る発明の画像形成装置では、請求項１乃至５の何れかに係る発明の効果に加え、ケースカバーに連動される可動部材は、ケースカバーを閉じたときその自重で、筐体に接触することができる。従って、可動部材を開閉させるための構造を簡易化することができる。
【０１０２】
また、請求項７に係る発明の画像形成装置では、請求項１乃至６の何れかに係る発明の効果に加え、連動手段が、ケースカバーを閉じると駆動力入力部と駆動力出力部とを係合させ、ケースカバーを開けると駆動力入力部と駆動力出力部とを非係合させることができる。従って、駆動力入力部と駆動力出力部との係合及び非係合を簡単に行うことができる。
【０１０３】
また、請求項８に係る発明の画像形成装置では、請求項１乃至７の何れかに係る発明の効果に加え、収納部のプロセスカートリッジの挿入奥側がプロセスカートリッジの筐体の開口よりも挿入奥側と接触する一方、収納部のプロセスカートリッジの挿入側に、プロセスカートリッジの筐体の開口よりも挿入側に接触する接触位置と、その接触位置から離脱する離脱位置との間を移動可能に可動部材が設けられ、プロセスカートリッジの収納時に収納部の開口と、プロセスカートリッジの筐体の開口とを接続する排気室を構成することができる。従って、帯電器付近の雰囲気を、プロセスカートリッジの筐体の開口から排気室を介し、排気通路を通じて本体ケース外に排気することができる。
【０１０４】
また、請求項９に係る発明の画像形成装置では、請求項８に係る発明の効果に加え、収納部の、プロセスカートリッジの筐体との前記挿入奥側における接触部分に、弾性体を設けることができる。従って、排気室の密閉率と、排気効率とを高めることができる。
【０１０５】
また、請求項１０に係る発明の画像形成装置では、請求項１乃至９の何れかに係る発明の効果に加え、プロセスカートリッジの帯電器を、感光体の軸線方向に沿って延設することができる。従って、帯電器は、感光体の軸線方向に沿って感光体を帯電することができる。
【０１０６】
また、請求項１１に係る発明の画像形成装置では、請求項１乃至１０の何れかに係る発明の効果に加え、プロセスカートリッジが感光体の軸線方向と直交する方向に沿って本体ケースの収納部に着脱することができる。従って、プロセスカートリッジを、感光体の軸線方向と垂直な本体ケースの内部方向に挿入することができる。
【０１０７】
また、請求項１２に係る発明の画像形成装置では、請求項１乃至１１の何れかに係る発明の効果に加え、可動部材の支持部が、可動部材の延設方向と垂直な方向の一端を支点として自由端が回動可能となるように可動部材を支持することができる。従って、可動部材の構造を簡易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本実施の形態のレーザプリンタ１の側方断面図である。
【図２】図２は、画像形成部５を側方より見た断面図である。
【図３】図３は、画像形成部５を主な構成部分に分解した分解斜視図である。
【図４】図４は、プロセスカートリッジ１７の側面図である。
【図５】図５は、カートリッジ収納部５７まわりを示す分解斜視図である。
【図６】図６は、プロセスカートリッジ１７の装着時の動作を示す図である。
【図７】図７は、プロセスカートリッジ１７挿入口から見たシャッター１０３まわりを示す図である。
【図８】図８は、リンク機構の側面図である。
【図９】図９は、リンク機構の一部の構成を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、リンク機構によって開閉されるシャッター１０３の動作を示す図である。
【図１１】図１１は、リンク機構によって連動される出退板１２３の動作を示す図である。
【図１２】図１２は、リンク機構によって出退される駆動力出力部１１５の動作を示す側方断面図である。
【符号の説明】
１ レーザプリンタ
２ 本体ケース
１７ プロセスカートリッジ
２７ 感光体ドラム
２９ スコロトロン型帯電器
５４ 上面カバー
５７ カートリッジ収納部
１００ａ ダクト
１０１ 排気室
１０３ シャッター
１０４ 仕切部材
１０５ 開口部
１０８ 排気筒
１０８ａ オゾンフィルタ
１０８ｂ ファン
１１０ 駆動力入力部
１１５ 駆動力出力部
１２０ 第１リンク
１２１ カム板
１２２ 第２リンク
１２３ 出退板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to an image forming apparatus having a configuration for discharging ozone generated from a charger included in a process cartridge through a filter and out of a main body case.
[0002]
[Prior art]
  In conventional image forming apparatuses such as laser printers and copiers, a corona discharge is applied to a photoconductor in which a charge generation layer, a charge transport layer, and the like are laminated on a base material layer, and a laser or LED is formed on the photoconductor. An electrostatic latent image is formed by exposure to light such as, and the image visualized with a developer such as toner is transferred onto a recording medium such as paper and fixed by heating with a fixing device or the like. Is formed. Ozone is generated as a product during corona discharge in this charging step. In addition to ozone, it is also known that nitrogen oxides, silicon dioxide, and the like are produced. For example, a mixed gas of ozone and nitrogen dioxide is exposed on the charge transport layer of the photoreceptor in a humid environment. As a result, the charge transport layer is converted into a cation radical and deteriorated, resulting in deterioration of electrical characteristics, that is, a decrease in sensitivity, a decrease in potential, and an increase in residual potential, and adversely affects the formation of an electrostatic latent image. Cause image quality degradation. For this reason, in order to remove ozone from the image forming apparatus, the generated ozone is discharged through a duct provided with a fan, an ozone filter or the like.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  However, in the conventional image forming apparatus, an exhaust chamber for discharging ozone is formed independently, and a dedicated space for the exhaust chamber must be provided inside the main body case. It was an adverse effect of miniaturization. Further, the movable member for opening and closing the exhaust chamber is operated by means such as a solenoid, and there are problems that the production process is complicated and the production cost of the apparatus is increased.
[0004]
  The present invention has been made in order to solve the above-described problem. The space formed when the process cartridge is mounted is used as an exhaust chamber, and a movable member that opens and closes the exhaust chamber is provided. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of efficiently discharging generated ozone.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to a first aspect of the present invention is an opening that communicates with the outside air in the vicinity of the charger of a casing that supports a photosensitive member and a charger for charging the photosensitive member. An image forming apparatus configured to be detachably mountable with a process cartridge formed therein, wherein the process cartridge is provided in the main body case, and stores the process cartridge. The storage portion and the main body case open to the storage section. An exhaust passage that communicates with the outside and an exhaust chamber that connects the opening of the housing portion and the opening of the housing of the process cartridge in a state where the process cartridge is housed in the housing portion. A movable member movably provided between a contact position that contacts the outer part of the body and a separation position that leaves the contact position;A case cover formed on the main body case for closing the storage portion, and interlocking means for moving the movable member in conjunction with opening and closing of the case cover.WithThe movable member has a plate shape, and the storage portion is provided with a support portion that supports the movable member, and the support portion can rotate at a free end with one end of the movable member as a fulcrum. The movable member is supported as described aboveThe
[0006]
  In the image forming apparatus having this configuration, the movable member provided so as to be movable between the contact position that contacts the outer portion of the housing of the process cartridge and the separation position that separates from the contact position includes the housing of the process cartridge. The exhaust chamber can be configured to connect the opening of the storage portion and the opening of the storage portion that is opened in the exhaust passage that connects the storage portion and the outside of the main body case.
  Moreover, the support part of a movable member can support a movable member so that a free end can be rotated by using one end of a movable member as a fulcrum.
  Further, the interlocking unit can move the movable member in conjunction with opening and closing of the case cover for closing the storage portion.
[0007]
  According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, the ozone generated from the charger is discharged outside the main body case through the exhaust chamber and the exhaust passage. The exhaust gas is exhausted.
[0008]
  In the image forming apparatus having this configuration, in addition to the operation of the invention according to claim 1, ozone generated from the charger is exhausted outside the main body case through the exhaust chamber and the exhaust passage.
[0009]
  According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first or second aspect of the invention, an exhaust fan is provided in the exhaust passage, and ozone generated from the charger is supplied to the main body. The exhaust gas is exhausted outside the case.
[0010]
  In the image forming apparatus having this configuration, in addition to the operation of the invention according to claim 1 or 2, the exhaust fan provided in the exhaust passage can exhaust ozone generated from the charger to the outside of the main body case.
[0011]
  According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the second aspect of the present invention, a removal means for removing ozone is provided in the exhaust passage.
[0012]
  In the image forming apparatus having this configuration, in addition to the operation of the invention according to claim 2 or 3, the removing means provided in the exhaust passage can remove ozone.
[0013]
[0014]
[0015]
  Claims5An image forming apparatus according to the present invention is the first aspect.4In addition to the configuration of any one of the inventions, the support portion is provided upstream of the opening of the storage portion in the mounting direction of the process cartridge.
[0016]
  In the image forming apparatus having this configuration, the first aspect is provided.4In addition to the operation of any of the inventions, a support portion can be provided on the upstream side of the opening of the storage portion in the process cartridge mounting direction.
[0017]
[0018]
[0019]
  Claims6An image forming apparatus according to the present invention isAny one of 1 to 5In addition to the configuration of the invention described in (1), the movable member that is interlocked with the case cover comes into contact with the housing by its own weight when the case cover is closed.
[0020]
  In the image forming apparatus having this configuration,Any one of 1 to 5In addition to the operation of the invention according to the invention, the movable member interlocked with the case cover can contact the casing by its own weight when the case cover is closed.
[0021]
  Claims7An image forming apparatus according to the present invention isAny one of 1-6In addition to the configuration of the invention described above, the process cartridge has a rotationally driven body, and a driving force input portion that transmits a driving force to the rotationally driven body is provided on the outer wall of the cartridge. Is provided with a driving force output portion that engages with the driving force input portion and applies a driving force to the rotating driven body, and the interlocking means closes the case cover and the driving force input portion and the driving force output are provided. When the case cover is opened, the driving force input unit and the driving force output unit are disengaged.
[0022]
  In the image forming apparatus having this configuration,Any one of 1-6In addition to the operation of the invention, the interlocking unit engages the driving force input unit and the driving force output unit when the case cover is closed, and disengages the driving force input unit and the driving force output unit when the case cover is opened. Can be combined.
[0023]
  Claims8The image forming apparatus according to the invention isIn addition to the configuration of the invention according to any one of claims 1 to 7,An attachment / detachment opening provided on the outer wall of the body case for inserting the process cartridge into the storage portion, and when the process cartridge is stored, the opening of the storage portion and the housing of the process cartridge In order to constitute an exhaust chamber that connects to the opening, the insertion depth side of the process cartridge in the storage portion is in contact with the insertion depth side of the opening of the housing of the process cartridge, while the process cartridge in the storage portion The insertion side of the process cartridge is movable between a contact position that comes into contact with the insertion side rather than an opening of the housing of the process cartridge and a separation position that leaves the contact position.SaidA movable member is provided.
[0024]
  In the image forming apparatus having this configuration,In addition to the operation of the invention according to any one of claims 1 to 7,The insertion back side of the process cartridge in the storage portion is in contact with the insertion back side of the opening of the process cartridge housing, while it is in contact with the insertion side of the process cartridge housing of the storage portion in contact with the insertion side of the opening of the process cartridge housing. A movable member is provided so as to be movable between a contact position and a disengagement position away from the contact position, and an exhaust chamber that connects the opening of the storage portion and the opening of the housing of the process cartridge when the process cartridge is stored. Can be configured.
[0025]
  Claims9An image forming apparatus according to the present invention is8In addition to the configuration of the invention described in (2), the housing portion and the housing of the process cartridgeIn the insertion back sideAn elastic body is provided at the contact portion.
[0026]
  In the image forming apparatus having this configuration,8In addition to the operation of the invention according to the invention, the housing portion and the housing of the process cartridgeIn the insertion back sideAn elastic body can be provided at the contact portion.
[0027]
  Claims10An image forming apparatus according to the present invention is the first aspect.9In addition to the configuration of any of the inventions, the charger of the process cartridge extends along the axial direction of the photosensitive member.
[0028]
  In the image forming apparatus having this configuration,Any one of 1 to 9In addition to the operation of the invention according to the invention, the charger of the process cartridge can be extended along the axial direction of the photosensitive member.
[0029]
  Claims11An image forming apparatus according to the present invention is the first aspect.10In addition to the configuration of any one of the inventions, the process cartridge is detachably attached to the housing portion of the main body case along a direction orthogonal to the axial direction of the photoconductor. .
[0030]
  In the image forming apparatus having this configuration,1Thru10In addition to the operation of the invention according to any of the above, the process cartridge can be attached to and detached from the housing portion of the main body case along a direction orthogonal to the axial direction of the photosensitive member.
[0031]
  Claim 12An image forming apparatus according to the present invention is1Thru11In addition to the configuration of any of the inventions, the movable member has a plate shape extending along the axial direction of the photoconductor, and the storage portion includes a support portion that supports the movable member. The support portion is configured to support the movable member so that a free end can be rotated with one end in a direction perpendicular to the extending direction of the movable member as a fulcrum. .
[0032]
  In the image forming apparatus having this configuration,1Thru11In addition to the action of the invention according to any one of the above, the support portion of the movable member may support the movable member so that the free end is rotatable about one end in a direction perpendicular to the extending direction of the movable member. it can.
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, an embodiment of an image forming apparatus embodying the present invention will be described with reference to the drawings. First, the overall configuration of the laser printer 1 will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a central sectional view of a laser printer 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the laser printer 1 has a cross-sectional view, a main body case 2, a feeder unit 4 for feeding a paper 3 as a recording medium, and a predetermined image on the fed paper 3. An image forming unit 5 is provided for forming the image. In the laser printer 1, the left hand direction in the figure is the front surface.
[0034]
  The paper discharge tray 46 is formed with a concave portion on the rear side of the upper surface of the main body case 2 so that the printed sheets 3 can be stacked and held on the upper rear end side of the main body case 2. In addition, a front open portion of the upper surface of the main body case 2 has an open upper surface space for inserting the process cartridge 17, and is vertically moved around a support shaft 54 a provided on the front end side of the paper discharge tray 46. The upper surface cover 54 that rotates is configured to cover the cartridge housing portion 57 that is a space for inserting the process cartridge 17. The top cover 54 is a “case cover” in the present invention, and the open space for inserting the process cartridge 17 is a “detachable opening” in the present invention. The position when the upper surface cover 54 is opened is indicated by a two-dot chain line in the figure.
[0035]
  The paper 3 discharged from the fixing device 18 of the image forming unit 5 provided on the lower rear end side in the main body case is provided on the upper rear end side in the rear portion (right hand side in the figure) in the main body case 2. A paper discharge path 44 is provided so as to draw a half arc in the vertical direction along the back surface of the main body case 2 so as to be guided to the paper discharge tray 46, and a paper discharge path for conveying the paper 3 is provided on the paper discharge path 44. A paper roller 45 is provided. In the laser printer 1, the discharge path 44 is formed in a semi-arc shape as described above, so that the sheet 3 printed on the upper surface is discharged onto the discharge tray 46 toward the lower surface. In the case of printing a plurality of sheets, the sheets 3 are stacked in the sheet discharge order with the printing surface facing downward, so that the printed sheets 3 can be arranged in the order of printing.
[0036]
  The feeder unit 4 is provided in the paper feed roller 8 provided at the bottom of the main body case 2, the paper feed tray 6 that is detachably mounted, and the paper feed tray 6, and the paper 3 is stacked and held. 3 is pressed above the one end of the paper feed tray 6 and pressed against the paper feed roller 8, and is fed by the paper feed roller 8 during paper feed. A separation pad 9 that conveys the sheet 3 and prevents double feeding of the sheet 3 and a conveyance roller 11 that is provided at two positions downstream of the sheet feeding roller 8 in the sheet 3 conveyance direction and conveys the sheet 3. A paper dust removing roller 10 that contacts each of the conveying rollers 11 via the paper 3 to remove paper dust and that conveys the paper 3 in cooperation with the conveying roller 11; 3 is provided on the downstream side in the transport direction, and is used for printing. And a registration roller 12 for adjusting the timing of delivery of the.
[0037]
  The sheet pressing plate 7 can stack the sheets 3 in a laminated form, and a support shaft 7 a provided at the end far from the sheet feeding roller 8 is supported on the bottom surface of the sheet feeding tray 6. With the support shaft 7a as the center of rotation, the near end is movable in the vertical direction, and is biased toward the paper feed roller 8 by a spring (not shown) from the back side. Therefore, the sheet pressing plate 7 is swung downward against the urging force of the spring with the support shaft 7a as a fulcrum as the amount of stacked sheets 3 increases. The paper feed roller 8 and the separation pad 9 are disposed so as to face each other, and the separation pad 9 is pressed toward the paper feed roller 8 by a spring 13 disposed on the back side of the separation pad 9.
[0038]
  The feeder unit 4 is provided on the front surface (left hand side in the figure) of the main body case 2 and opens and closes in the front-rear direction (left-right direction in the figure) with the support shaft 14a as a fulcrum. A manual feed tray 14 comprising: a tray portion 14b that can be moved; a cover portion 14c that slides relative to the tray portion 14b and is configured to be a part of the main body case 2 when the tray portion 14b is closed; A manual feed roller 15 for feeding the paper 3 stacked on the tray portion 14b of the tray 14 and a separation pad 25 for preventing the paper 3 from being double fed are provided.
[0039]
  The manual feed roller 15 and the separation pad 25 are disposed so as to face each other, and the separation pad 25 is pressed toward the manual feed roller 15 by a spring (not shown) disposed on the back side of the separation pad 25. At the time of printing, the sheets 3 stacked on the manual feed tray 14 are fed by the frictional force of the rotating manual feed roller 15 and are conveyed to the registration rollers 12 one by one by being prevented from being double fed by the separation pad 25. .
[0040]
  Next, the configuration of the image forming unit 5 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a cross-sectional view of the image forming unit 5 as viewed from the side. FIG. 3 is an exploded perspective view in which the image forming unit 5 is disassembled into main components. FIG. 4 is a side view of the process cartridge 17. As shown in FIGS. 2 and 3, the image forming unit 5 includes a scanner unit 16, a process cartridge 17, a fixing device 18, a duct 100, and the like so as to form an image on the paper 3 conveyed by the feeder unit 4. It is configured.
[0041]
  The scanner unit 16 is disposed on the lower side of the discharge tray 46 in the upper part of the main body case 2, a laser light emitting unit (not shown) that emits laser light, and a laser that is driven to rotate and emitted from the laser light emitting unit. A polygon mirror 19 that scans light in the main scanning direction, an fθ lens 20 that keeps the scanning speed constant, a reflection mirror 21 that reflects the scanned laser light, and a laser beam reflected by the reflection mirror 21 on the photosensitive drum 27. It is composed of a relay lens 22 or the like that adjusts the focal position in order to form an image. Based on predetermined image data, the scanner unit 16 passes the laser light emitted from the laser light emitting unit in the order of the polygon mirror 19, the fθ lens 20, the reflection mirror 21, and the relay lens 22 as indicated by a two-dot chain line A. Alternatively, it is reflected and exposed and scanned on the surface of the photosensitive drum 27 of the process cartridge 17.
[0042]
  The process cartridge 17 includes a photosensitive drum 27, a scorotron charger 29, a developing roller 31, a supply roller 33, a toner box 34, a transfer roller 30, a cleaning roller 51, a secondary roller 52, and the like.
[0043]
  The photosensitive drum 27 is disposed on the side of the developing roller 31 with the rotational axis of the photosensitive drum 27 parallel to the rotational axis of the developing roller 31 and in the state of contact with the developing roller 31 (counterclockwise in FIG. 2). Direction). The photosensitive drum 27 is a charge generation layer in which an organic photoconductor such as an azo pigment or a phthalocyanine pigment is dispersed in a binder resin as a charge generation material on a conductive substrate, a hydrazone-based or aryl group in a resin such as polycarbonate. A drum in which a charge transport layer mixed with an amine compound or the like is laminated. When the photosensitive drum 27 is irradiated with a laser beam or the like, charges are generated in the charge generation layer by light absorption, and the charges are transported to the surface of the photosensitive drum 27 by the charge transport layer, and are supplied to the scorotron charger 29. By eliminating the charged surface potential, a potential difference can be provided between the potential of the irradiated portion and the potential of the unreceived portion. An electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 27 by exposing and scanning the laser beam based on the image data. The photosensitive drum 27 is the “photosensitive member” in the present invention.
[0044]
  The scorotron charger 29 as charging means is disposed above the photosensitive drum 27 at a predetermined interval so as not to contact the photosensitive drum 27. The scorotron charger 29 is a positively-charged scorotron charger that generates corona discharge from a discharge wire such as tungsten, and is configured to uniformly charge the surface of the photosensitive drum 27 to a positive polarity. Has been. The scorotron charger 29 is turned on / off by a charging power source. The upper surface of the housing of the process cartridge 17 at the portion where the scorotron charger 29 is provided is opened so that products such as ozone generated during charging can be discharged to the outside of the process cartridge 17. Open air communication. The scorotron charger 29 is the “charger” in the present invention, and the opening 171 on the upper surface of the process cartridge 17 at the portion where the scorotron charger 29 is provided is the “process cartridge housing” in the present invention. It is an "opening".
[0045]
  Further, the developing roller 31 is disposed downstream of the position of the scorotron charger 29 in the rotation direction of the photosensitive drum 27 (counterclockwise in FIG. 2), and in the direction of the arrow (clockwise in FIG. 2). It is rotatably arranged. The developing roller 31 has a metal roller shaft covered with a roller made of a conductive rubber material, and a developing bias is applied from a developing bias applying power source (not shown).
[0046]
  Next, the supply roller 33 is rotatably disposed at a position on the side of the developing roller 31 and on the opposite side of the photosensitive drum 27 with the developing roller 31 interposed therebetween, and compresses the developing roller 31. The contact is made in such a state. The supply roller 33 has a metal roller shaft covered with a roller made of a conductive foam material, and frictionally charges the toner supplied to the developing roller 31.
[0047]
  The toner box 34 is provided at a side position of the supply roller 33, and the toner supplied to the developing roller 31 via the supply roller 33 is filled therein. In the present embodiment, a positively chargeable non-magnetic one-component toner is used as a developer, and this toner is a polymerizable monomer, for example, a styrene monomer such as styrene, acrylic acid, alkyl ( It is a polymerized toner obtained by copolymerizing acrylic monomers such as C1-C4) acrylate and alkyl (C1-C4) methacrylate by a known polymerization method such as suspension polymerization. In such a polymerized toner, a colorant such as carbon black, wax, and the like are blended, and an external additive such as silica is added in order to improve fluidity. The particle diameter is about 6 to 10 μm.
[0048]
  The toner in the toner box 34 is agitated by the rotation of the agitator 36 supported by the rotation shaft 35 provided at the center of the toner box 34 in the arrow direction (counterclockwise in FIG. 2). Further, a toner remaining amount detection window 38 is provided on the side wall of the toner box 34 and is cleaned by a cleaner 39 supported by the rotary shaft 35.
[0049]
  Further, a transfer roller 30 is disposed downstream of the developing roller 31 in the rotation direction of the photosensitive drum 27 and below the photosensitive drum 27, and is rotatable in the direction of the arrow (clockwise in FIG. 2). It is supported. The transfer roller 30 is configured such that a metal roller shaft is covered with a roller made of an ion conductive rubber material, and at the time of transfer, a transfer bias (transfer forward bias) is applied from a transfer bias application power source. Has been.
[0050]
  Next, the cleaning roller 51 is disposed at a side position of the photosensitive drum 27. This arrangement position is the downstream position of the transfer roller 30 in the rotation direction of the photosensitive drum 27 and the upstream position of the scorotron charger 29. A secondary roller 52 is provided at a position opposite to the photosensitive drum 27 across the cleaning roller 51 so as to contact the cleaning roller 51, and a sliding contact member 53 is in contact with the secondary roller 52. Has been.
[0051]
  In the laser printer 1, the photosensitive drum 27 is cleaned by a cleaner-less method. After the toner is transferred from the photosensitive drum 27 to the paper 3 by the transfer roller 30, residual toner and paper dust remaining on the surface of the photosensitive drum 27 are electrically sucked by the cleaning roller 51. In the cleaning roller 51, only the paper dust is electrically sucked by the secondary roller 52, and the paper dust sucked by the secondary roller 52 is taken up by the sliding contact member 53.
[0052]
  Further, an exposure window 69 is provided above the photosensitive drum 27 so that the laser light from the scanner unit 16 is directly irradiated onto the photosensitive drum 27. The exposure window 69 is arranged such that the photosensitive drum 27 communicates with the outside of the process cartridge 17 at a position closer to the toner box 34 than the opening 171 of the scorotron charger 29 on the upper surface of the housing of the process cartridge 17. Is open.
[0053]
  As shown in FIGS. 3 and 4, the rotation center shaft 27a that is the drive shaft of the photosensitive drum 27 protrudes from the left and right sides of the housing of the process cartridge 17, and is transmitted to the rotation center shaft 27a. The gear 27b is fixed. A part of the gear surface of the transmission gear 27 b is exposed on one side surface of the housing of the process cartridge 17. The cartridge storage portion 57 is provided with a drive gear GM (see FIG. 6) that meshes with the transmission gear 27b, and is configured to be rotationally driven by power from a main motor (not shown). Guide plates 60 are respectively provided in the vicinity of the rotation center shaft 27a so as to guide the insertion direction of the process cartridge 17 so that the insertion is performed smoothly when the process cartridge 17 is mounted. Further, the agitator 36, the developing roller 31 and the like in the toner box 34 are rotated by receiving a driving force from another driving system, and one of the process cartridges 17 provided with the transmission gear 27b is provided. A driving force input unit 110 for inputting the driving force is provided at a substantially central portion of the side surface of the. The driving force input portion 110 is formed with a cylindrical bearing portion 110a, and two protrusions are provided on the inner wall of the driving force input portion 110 so as to face each other in the central axis direction. The side surface on which the driving force input unit 110 is provided is the right-hand side surface in the direction in which the process cartridge 17 is inserted into the main body case 2 (the right-hand direction in FIG. 4).
[0054]
  2 and 3, the fixing device 18 is disposed on the downstream side of the process cartridge 17, and includes a heating roller 41, a pressing roller 42 that presses the heating roller 41, and the heating roller 41 and the pressing roller. A pair of conveying rollers 43 provided on the downstream side of the roller 42 is provided. The heating roller 41 is made of metal and includes a halogen lamp for heating inside a cylindrical roller. The toner transferred onto the paper 3 in the process cartridge 17 is transferred from the paper 3 to the heating roller 41 and the pressing roller. The paper 3 is fixed by heating and heating while passing between the paper 42 and then the paper 3 is transported to the paper discharge path 44 by the transport roller 43.
[0055]
  Further, the duct 100 that is sucked by a fan (not shown) and discharges the atmosphere to the outside of the main body case has a cylindrical shape extended in the width direction by the length of the process cartridge 17 in the width direction (a direction orthogonal to the insertion direction). The exhaust passage has a V-shape when viewed from the side. The interior is divided into two chambers by a partition wall that divides the width direction into two, and a duct 100a for exhausting mainly products such as ozone generated from the scorotron charger 29, and mainly A duct 100b for discharging an atmosphere including heat generated from the fixing device 18 is configured (see FIG. 5).
[0056]
  Further, when the process cartridge 17 is mounted in the main body case 2, the shutter 103 and the duct are arranged near the opening 171 provided in the vicinity of the scorotron charger 29 on the upper surface of the casing of the process cartridge 17. 100a is exhausted so as to be covered with a lower wall surface 100a, a partition member 104 made of an elastic member such as rubber or sponge, and a left side surface 57a and a right side surface 57b. A chamber 101 is configured. Then, the ozone generated from the scorotron charger 29 fills the exhaust chamber 101, and the scorotron charger 29 in the lower surface of the duct 100a is sucked and exhausted to the duct 100a. An opening 105 is formed in the facing portion. The opening 105 is the “opening of the storage portion” in the present invention.
[0057]
  In addition, the partition member 104 has a width direction of the process cartridge 17 (orthogonal to the insertion direction) corresponding to the length of the duct 100 at a portion of the lower surface of the duct 100a where the tip portion in the insertion direction abuts when the process cartridge 17 is mounted. Direction). Also, it plays a role as a shock absorber when the process cartridge 17 is inserted. The shutter 103 is a long plate-like member extending in the width direction of the process cartridge 17, and a support shaft 103 a provided at one edge in the short side direction is provided on a lower surface of the duct 101 a. 100c. When the shutter 103 is supported, the support portion 100c is arranged so that the support shaft side of the shutter 103 is downstream of the free end side in the insertion direction of the process cartridge 17, and the free end side can move in the vertical direction. I support it to be. The shutter 103 is a “movable member” in the present invention, and the partition member 104 is an “elastic body” in the present invention.
[0058]
  An opening 106 is also provided on the lower surface of the duct 100b, and includes a wall surface at the front end in the insertion direction of the mounted process cartridge 17, a lower surface of the duct 100b, a fixing device 18, a charge removal plate 107, and the like. The atmosphere in the exhaust chamber 102 is exhausted. The neutralization plate 107 is provided between the process cartridge 17 and the fixing unit 18 on the conveyance path of the paper 3 so as to neutralize the paper 3 charged by passing through the process cartridge 17 during printing. And has a shape in which a plurality of grooves are arranged in the conveyance direction of the paper 3 and functions as a paper guide (see FIG. 5).
[0059]
  As shown in FIG. 3, an opening (not shown) is opened on the left wall (back side in the drawing) of the scanner unit 16 on the upper wall (upper surface 61 described later) of the duct 100. An exhaust cylinder 108 that communicates with the outside air from the main body case 2 is provided. A fan 108b for sucking the atmosphere in the exhaust chamber 101 and exhausting it outside the main body case 2 and an ozone filter 108a for removing ozone contained in the atmosphere are provided at the downstream portion of the exhaust passage of the exhaust cylinder 108. Is provided. The duct 100a and the exhaust cylinder 108 are the “exhaust passage” in the present invention, the fan 108b is the “exhaust fan” in the present invention, and the ozone filter 108a is the “removing means” in the present invention.
[0060]
  Next, with reference to FIGS. 1, 5, and 6, the cartridge storage portion 57 that is a storage portion of the process cartridge 17 of the main body case 2 will be described. FIG. 5 is an exploded perspective view showing the periphery of the cartridge storage portion 57. FIG. 6 is a view showing the mounting position of the process cartridge 17.
[0061]
  As shown in FIG. 1, the front surface of the upper surface of the main body case 2 (in front of the paper discharge tray 46) has an open upper surface surrounded by a main body case front plate 2a and left and right main body case plates (not shown). There is a space for inserting the process cartridge 17, and the insertion space is covered by an upper surface cover 54 that rotates up and down around a support shaft 54 a on the front end side of the paper discharge tray 46.
[0062]
  In addition, a bottom surface 56 is formed on the bottom surface side of the inner wall of the cartridge storage portion 57, and is formed in a rearward downward inclined shape substantially in the same direction as the guide grooves 55a and 55b. The bottom surface 56 is formed in an open top shape (slide shape). Further, an upper wall portion of the duct 100 is formed on the upper surface side of the inner wall of the cartridge housing portion 57, and the duct 100 is inclined from the arrangement position of the duct 100 (a central position inside the main body case 2) to the vicinity of the support shaft 54a of the upper surface cover 54. An upper surface 61 is formed so as to extend in a shape (inclined forward upward). The upper surface 61 holds the scanner unit 16 upward, and the width direction of the process cartridge 17 (insertion) so that the laser beam generated by the scanner unit 16 is irradiated onto the surface of the photosensitive drum 27 of the process cartridge 17. A slit-shaped window 61a is provided so as to extend in the direction perpendicular to the direction. The cartridge storage portion 57 is the “storage portion” in the present invention.
[0063]
  As shown in FIG. 5, the main body case 2 includes a metal main body frame (a main body frame left side 88 a, a main body frame right side 88 b, and the like that supports each device constituting the laser printer 1. (Not shown) is provided. Further, a resin storage portion left side surface 57 a and a storage portion right side surface 57 b are provided on the inner surface side of the left and right side surfaces 88 a and 88 b of the main body frame, respectively, and constitute a side inner wall of the cartridge storage portion 57. Yes. On the storage portion left side surface 57a and the storage portion right side surface 57b, there are guide grooves 55a and guide grooves that are inclined (backward inclined downward) from the main body case front plate 2a side toward the image forming position (below the scanner unit 16). 55b is provided, and the pair of left and right guide grooves 55a and 55b are substantially U-shaped in a side view so as to sandwich the rotation center shaft 27a of the photosensitive drum 27 protruding from both the left and right sides of the process cartridge 17. It is formed in a letter-like groove shape, and the rotation center shaft 27a can be positioned and supported in a rotatable manner at the lower end (insertion stop position) of the guide groove.
[0064]
  Further, on the right side surface 57b of the storage portion, a position of the right side surface 57b of the storage portion is located at a position upstream of the guide groove 55b from the closed end position of the guide groove 55b (position where the rotation center shaft 27a is stopped when the process cartridge 17 is inserted). A through hole 86 penetrating the front and back is provided. This through-hole 86 is used to move the leading end portion (see FIG. 12) of the driving force output portion 115 for engaging with the driving force input portion 110 of the process cartridge 17 and applying the driving force to the developing roller 31 and the like. It is open. Further, a pin 85 for supporting a second link 122 of a link mechanism to be described later is projected from the outer surface side of the storage portion right side surface 57b (the side facing the main body frame right side surface 88b). The pin 85 is disposed slightly on the rear end side of the main body case 2 from above the through hole 86 in the vertical direction, engages with the bearing 122a (see FIG. 8) of the second link 122, and the second link 122 It supports so that it can rotate in the position between the right side surface 57b and the main body frame right side surface 88b.
[0065]
  A link holder 124 (see FIG. 9) is provided on the outer surface side of the right side surface 88b of the main body frame (on the side facing the side surface of the main body case 2). A fixing portion 88c is provided for fixing. The fixing portion 88c is provided with a through hole 88d penetrating the front and back of the main body frame right side surface 88b, and the driving force output unit 115 is projected through the through hole 88d and the through hole 86 of the storage unit right side surface 57b. The through hole 88d is provided at a position facing the through hole 86 so as to be retractable. A slide hole 88e is provided above the slide hole 88e. The slide hole 88e has a curved oval shape, and is opened to project a pin 121c of a cam plate 121, which will be described later, into a portion between the main body frame right side surface 88b and the storage unit right side surface 57b. Yes.
[0066]
  Next, as shown in FIG. 6, when the process cartridge 17 is mounted, first, the left and right ends of the rotation center shaft 27a are inserted into the guide grooves 55a and 55b with the photosensitive drum 27 side of the process cartridge 17 as the head. Then drop it. At this time, the guide plate 60 at a position appropriately separated from the rotation center shaft 27a to the rear side of the insertion is also inserted along the guide grooves 55a and 55b (a state of a two-dot chain line B). In a state where the bottom portion of the process cartridge 17 is in sliding contact with the bottom surface 56, the process cartridge 17 is stably guided and moved obliquely downward (a state indicated by a two-dot chain line C).
[0067]
  In the process cartridge 17, at the position where the rotation center shaft 27a is supported at the insertion stop position of the guide grooves 55a and 55b, the bottom portion of the process cartridge 17 is detached from the bottom surface 56, and the process cartridge 17 faces downward about the rotation center shaft 27a (see FIG. The rear part of the insertion falls by turning counterclockwise. The bottom surface of the process cartridge 17 is in contact with the support portion 58, and the insertion tip is in contact with the partition member 104, so that the process cartridge 17 is stabilized without distortion.
[0068]
  Next, with reference to FIGS. 7 to 9, the structure of a link mechanism that opens and closes the shutter 103 of the exhaust chamber 101 for exhausting the atmosphere containing ozone in conjunction with the opening and closing of the top cover 54 will be described. FIG. 7 is a view showing the periphery of the shutter 103 as seen from the insertion port of the process cartridge 17. FIG. 8 is a side view of the link mechanism. FIG. 9 is a perspective view showing a partial configuration of the link mechanism.
[0069]
  As shown in FIG. 7, the shutter 103 is a plate-shaped member that is long in the width direction of the process cartridge 17 (the direction orthogonal to the insertion direction). The length in the longitudinal direction is substantially the same as the width of the process cartridge 17. As described above, the support shaft 103a provided on one end side in the short direction is supported by the support portion 100c on the lower surface of the duct 100a. In addition, a claw portion 103b protruding in an L shape on the axis of the support shaft 103a from the right hand side (the right hand side in the insertion direction of the process cartridge 17) is provided, and a member that interlocks when the shutter 103 is opened and closed is provided at this portion. Abutted. When the shutter 103 is closed, the end opposite to the support shaft 103 a of the shutter 103, that is, the free end comes into contact with a portion between the opening portion of the scorotron charger 29 and the exposure window 69 of the process cartridge 17. When opened, the upper surface 61 of the cartridge housing portion 57 and the plane of the shutter 103 are rotated and moved to a position that is substantially parallel (see FIG. 10). The position of the shutter 103 when the free end of the shutter 103 is in contact with the opening portion of the scorotron charger 29 of the process cartridge 17 and the exposure window 69 is the “contact position” in the present invention. The position at which the upper surface 61 of the cartridge storage portion 57 and the plane of the shutter 103 are substantially parallel is the “detachment position” in the present invention.
[0070]
  Further, as shown in FIGS. 8 and 9, the link mechanism includes a first link 120, a cam plate 121, a second link 122, a retracting plate 123, and a link holder 124. This link mechanism is the “interlocking means” in the present invention.
[0071]
  The link holder 124 is fixed to the fixing portion 88c of the main body frame right side surface 88b while supporting the cam plate 121 and the withdrawing / retracting plate 123 by fastening means such as screws, for example, so that the link mechanism is fixed to the main body frame right side surface 88b. This is a metal plate having a substantially long plate shape. A through hole 124a is provided at one end side in the longitudinal direction. When the link holder 124 is fixed to the main body frame right side surface 88b, the through hole 124a, the through hole 88d of the main body frame right side surface 88b, and the right side of the storage unit are provided. The driving force output part 115 is opened through the through hole 86 of the surface 57b so that it can be withdrawn and withdrawn. Further, on the other end side, a lock pin 124e is provided at a portion near one end in the short side direction, and protrudes in a direction perpendicular to the plate surface.
[0072]
  In addition, two shaft support plates 124b having an elliptical tip at a direction perpendicular to the plate surface are provided from both edges of the substantially middle portion of the link holder 124 in the longitudinal direction. A rotating shaft 124c that connects the surfaces along the direction is provided. A cam shaft 124d protrudes in a substantially intermediate position between the shaft support plate 124b and the lock pin 124e in the same direction as the lock pin 124e, and is engaged with the cam shaft 124d when the link holder 124 is fixed. A slide hole 124f is opened at a position closer to the shaft support plate 124b than the cam shaft 124d so that the pin 121c of the cam plate 121 that protrudes protrudes between the body frame right side surface 88b and the storage unit right side surface 57b. The slide hole 124f has the same curved oval shape as the slide hole 88e, and the pin 121c of the cam plate 121 can penetrate the slide hole 124f and the slide hole 88e.
[0073]
  The first link 120 is a long and narrow plate-shaped flat plate, and is rotated at one end thereof around a support shaft 54b provided on one side surface of the upper surface cover 54 (the side surface on the right hand side of the main body case 2). A bearing 120a that is movably engaged, and a bearing 120b that is rotatably engaged with a support shaft 121b provided at the end of the cam plate 121 are provided at the other end.
[0074]
  The cam plate 121 is a substantially U-shaped flat plate in which a plate-like side plate portion extending radially from both ends of the plate serving as a back plate portion is projected, and is supported on the edge of one side plate. A shaft 121b is provided. At the joint between the side plate portion and the back plate portion provided with the support shaft 121b, a clip-shaped locking portion 121d protrudes from the outer edge of the back plate portion. The lock pin 124e can be held between the portions, and the open state can be maintained. Further, a bearing 121a is provided at the joint between the other side plate portion and the back plate portion, and engages with the pin 124d of the link holder 124, and the cam plate 121 can be rotated with this engaging portion as a fulcrum. ing. Further, a pin 121c projects from an intermediate portion of the other side plate portion. The pin 121c is provided so as to protrude in the rear side of the drawing in the drawing (see FIG. 12), and is in contact with the second link 122 to rotate. The edge of the side plate portion is bent in the front side of the drawing in the drawing (see FIG. 12), and the inclined surface 121e abuts on the retracting plate 123 to be pushed.
[0075]
  The second link 122 is a plate-shaped flat plate having a U-shape, and a bearing 122a is provided at a bent portion, and engages with a pin 85 (see FIG. 5) on the right side surface 57b of the storage portion. With the engaging portion as a fulcrum, it is rotatable at a position between the main body frame right side surface 88b and the storage unit right side surface 57b. When the link holder 124 supporting the cam plate 121 is fixed to the fixing portion 88c of the main body frame right side surface 88b, the pin 121c protrudes from the slide holes 124f and 88e and is fixed inside the cartridge storage portion 57. A pressing force is applied to the contact portion 122c on one end side of the two links 122. A projecting portion 122b extending in the longitudinal direction of the second link 122 from the other end is in contact with the claw portion 103b of the shutter 103, and receives the pressing force from the second link 122 to receive the shutter 103. Is released.
[0076]
  The withdrawing / retracting plate 123 is a substantially rectangular flat plate, and at one end in the longitudinal direction, a semicircular cut-out engaging portion 123a for performing the withdrawing / withdrawing operation of the driving force output unit 115 is provided. The other edge is provided with a projecting portion 123c formed in a convex groove shape from the back side to the front side in the drawing along the short side direction. Then, from both side edges in the longitudinal direction of this edge, two bearings 123b having a plate shape and an oval tip are projected in a direction perpendicular to the plate surface of the withdrawing / retracting plate 123, and the plane portion is a central portion. Is perforated in a circle. Then, the rotating shaft 124c connecting the two shaft support plates 124b of the link holder 124 is supported by the perforated portion and bent into a U-shape (see FIG. 12). Is pushed by the inclined surface 121e of the cam plate 121 so that the edge end side provided with the engaging portion 123a is movable in the front and back direction in the drawing with the rotating shaft 124c as a fulcrum. It has become.
[0077]
  The driving force output unit 115 can move along the axial direction to the tip of the driving shaft P1 formed integrally with the second driving gear P rotated by the driving source, and can rotate integrally with the driving shaft P1. A cylindrical hollow cylindrical shape is fitted, and a pair of protrusions are provided on both sides of the front end portion 115b. The front end portion 115b is a bearing of the driving force input unit 110 provided in the process cartridge 17. When engaged with the portion 110a (see FIG. 12), the protrusion comes into contact with the protrusion of the bearing portion 110a to supply a rotational driving force to the driving force input portion 110. The driving force output unit 115 can be moved forward and backward so as to be disengaged from the driving force input unit 110 through a through hole 86 opened on the right side surface 57b of the storage unit 57 of the cartridge storage unit 57, and is cylindrical. A collar 115a as an operating portion provided on the outer peripheral portion of the body is always urged in the direction of the cartridge housing portion 57 by a spring 116 (see FIG. 12) interposed between the second driving gear P. Therefore, the front-end | tip part 115b protrudes from the through-hole 86 of the accommodating part right side surface 57b. Further, the flange 115a is in contact with the engaging portion 123a of the retracting plate 123 from the side opposite to the biasing side of the spring 116. When the retracting plate 123 rotates, the engaging portion 123a is By pressing the flange 115a, the tip 115b is retracted against the biasing force of the spring 116.
[0078]
  Next, the operation at the time of printing of the laser printer 1 will be described with reference to FIGS. The uppermost sheet 3 stacked on the sheet pressing plate 7 of the sheet feeding tray 6 is pressed from the back side of the sheet pressing plate 7 toward the sheet feeding roller 8 by a spring (not shown). When printing is started, the sheet 3 is fed by the frictional force between the rotating sheet feeding roller 8 and first sandwiched between the sheet feeding roller 8 and the separation pad 9. At this time, a plurality of sheets of paper 3 may be double fed due to the influence of the mutual frictional force. Therefore, a separation pad 9 is provided in order to prevent a plurality of sheets from being conveyed while being double-fed, and the front end surface of the double-fed paper 3 in the conveyance direction is a friction between the separation pad 9 and the separation pad 9. Due to the resistance caused by the force, the multi-feed paper 3 is separated into single sheets. When the paper 3 separated into single sheets passes through the paper dust removing roller 10, the paper dust adhering to the surface is removed, and the paper 3 is sent to the registration roller 12 by the opposite conveying roller 11.
[0079]
  On the other hand, in the scanner unit 16, the laser light generated by the laser light emitting unit (not shown) based on the laser drive signal generated by the engine controller (not shown) is emitted to the polygon mirror 19. The polygon mirror 19 scans the incident laser beam in the main scanning direction (a direction orthogonal to the conveyance direction of the paper 3) and emits it to the fθ lens 20. The fθ lens 20 converts the laser beam scanned at a constant angular velocity by the polygon mirror 19 into a constant velocity scan. The traveling direction of the laser light is changed by the reflection mirror 21, converged by the relay lens 22, and forms an image on the surface of the photosensitive drum 27.
[0080]
  Further, the surface potential of the photosensitive drum 27 is charged to, for example, about 1000 V by the scorotron charger 29. Next, the photosensitive drum 27 rotating in the direction of the arrow (counterclockwise in the figure) is irradiated with laser light. The laser beam is emitted on the main scanning line of the paper 3 so that the portion to be developed is irradiated and the portion not to be irradiated is not irradiated. The portion irradiated with the laser beam (bright portion) has its surface potential. However, it drops to about 100V, for example. Then, the rotation of the photosensitive drum 27 irradiates the laser beam in the sub-scanning direction (the conveyance direction of the paper 3), and the surface of the photosensitive drum 27 is divided into a portion where the laser beam is not irradiated (dark portion) and a bright portion. An electrically invisible image, that is, an electrostatic latent image is formed thereon.
[0081]
  The toner in the toner box 34 is supplied to the developing roller 31 by the rotation of the supply roller 33. At this time, the toner is positively frictionally charged between the supply roller 33 and the developing roller 31, and further adjusted so as to be a thin layer having a certain thickness and carried on the developing roller 31. For example, a positive bias of about 300 to 400 V is applied to the developing roller 31. As the developing roller 31 rotates, the positively charged toner carried on the developing roller 31 comes into contact with the photosensitive drum 27 and is formed on the surface of the photosensitive drum 27. Transfer to the electrostatic latent image. That is, since the potential of the developing roller 31 is lower than the dark portion potential (+1000 V) and higher than the bright portion potential (+100 V), the toner is selectively transferred to the light portion having a low potential. In this way, a visible image is formed with toner on the surface of the photosensitive drum 27, and development is performed.
[0082]
  The registration roller 12 registers the sheet 3 and feeds out the sheet 3 at a timing when the leading edge of the visible image formed on the surface of the rotating photosensitive drum 27 coincides with the leading edge of the sheet 3. When the sheet 3 passes between the photosensitive drum 27 and the transfer roller 30, the transfer roller 30 to which a negative bias of about −200 V, for example, lower than the bright portion potential (+100 V) is applied. As a result, the electrostatically attached toner tends to be transferred onto the surface of the photosensitive drum 27. However, the toner is blocked by the paper 3 and cannot be transferred to the transfer roller 30, and as a result, the toner is transferred onto the paper 3. That is, the visible image formed on the surface of the photosensitive drum 27 is transferred onto the paper 3.
[0083]
  Then, the sheet 3 on which the toner has been transferred is conveyed to the fixing device 18. The residual charge on the toner and the paper 3 is removed by the grounded neutralization plate 107 passing therethrough. The fixing device 18 applies heat of about 200 degrees by the heating roller 41 and pressure by the pressing roller 42 to the paper 3 on which the toner is placed, and fuses the toner onto the paper 3 to form a permanent image. The heating roller 41 and the pressing roller 42 are grounded via diodes, respectively, so that the surface potential of the pressing roller 42 is lower than the surface potential of the heating roller 41. For this reason, the positively charged toner placed on the heating roller 41 side of the sheet 3 is electrically attracted to the pressing roller 42 via the sheet 3, so that the toner is attracted to the heating roller 41 during fixing. Disturbance of the image due to is prevented.
[0084]
  The sheet 3 on which the toner is pressure-heated and fixed is conveyed on the sheet discharge path 44 by the sheet discharge roller 45 and is discharged to the sheet discharge tray 46 with the printing surface facing downward. Similarly, the sheet 3 to be printed next is stacked on the sheet discharge tray 46 with the printing surface facing down on the previously discharged sheet 3. Thus, the user can obtain the sheets 3 arranged in the printing order.
[0085]
  Next, the operation of the link mechanism will be described with reference to FIGS. FIG. 10 is a diagram illustrating the operation of the shutter 103 that is opened and closed by the link mechanism. FIG. 11 is a diagram illustrating the operation of the retracting plate 123 interlocked by the link mechanism. FIG. 12 is a side cross-sectional view showing the operation of the driving force output unit 115 that is moved in and out by the link mechanism. In each figure, the position of each component of the link mechanism when the upper surface cover 54 is opened is indicated by a solid line, and the position of each component of the link mechanism when the upper surface cover 54 is closed is indicated by a two-dot chain line.
[0086]
  First, with reference to FIG. 10, how the shutter 103 is opened and closed in accordance with the opening and closing operation of the upper surface cover 54 will be described. As shown in FIG. 10, when the upper surface cover 54 that is opened and closed with the support shaft 54a as a fulcrum is closed, the support shaft 54b is on the front side of the main body case 2 that is substantially horizontal to the support shaft 54a (left hand direction in the figure). It is supposed to be located. The cam plate 121 rotating with the bearing 121a as a fulcrum is rotated in the counterclockwise direction by the engagement portion being pushed downward by the first link 120 connected by the support shaft 120b. Stop at position. At this time, the pin 121 c of the cam plate 121 stops at a position close to the upper surface 61 of the cartridge housing portion 57.
[0087]
  On the other hand, the free end of the shutter 103 rotates in the vertical direction with the support shaft 103a as a fulcrum, but when the supporting force is not applied to the claw portion 103b, the free end is closed by its own weight, That is, it comes into contact with a predetermined position (a position between the opening portion of the scorotron charger 29 and the exposure window 69 shown in FIG. 2) on the upper surface of the process cartridge 17 which is the lowest position in the movable range. The second link 122 that rotates with the bearing 122a portion as a fulcrum receives a pressing force from the shutter 103 that the projecting portion 122b that abuts on the claw portion 103b of the shutter 103 attempts to close by its own weight. Since the projecting portion 122b is pressed downward in the second link 122, a rotational force in the clockwise direction with the fulcrum as the center is obtained. Further, the pin 121c of the cam plate 121 is at the uppermost position of the movable range and does not hinder the rotation of the second link 122, so the shutter 103 is closed.
[0088]
  When the upper surface cover 54 is opened (indicated by a two-dot chain line in the figure), the position of the support shaft 54b is moved upward from that at the time of closing. Then, the first link 120 connected to the support shaft 54b is pulled upward, and the cam plate 121 is rotated in the clockwise direction. The cam plate 121 rotates around the bearing 121a portion, and as a result, the pin 121c is moved downward. The pin 121c presses the contact portion 122c of the second link 122 downward, and the second link 122 rotates counterclockwise with the bearing 122a portion as a fulcrum. Then, the projecting portion 122b moves upward and presses the claw portion 103b of the shutter 103 from below, so that the shutter 103 is pushed up to the open position against the downward pressure due to the weight of the shutter 103.
[0089]
  Next, with reference to FIGS. 11 and 12, the manner in which the driving force output unit 115 is withdrawn and retracted with the opening / closing operation of the top cover 54 will be described. When the upper cover 54 is opened or closed, the operation of the first link 120 interlocked with the upper cover 54 and the rotation of the cam plate 121 are the same as described above.
[0090]
  As shown in FIG. 11, when the upper surface cover 54 is closed, the inclined surface 121 e of the cam plate 121 is rotated to a non-contact position with the retracting plate 123, and the retracting plate 123 receives the pressing force from the cam plate 121. Not. At this time, as shown in FIG. 12, the driving force output unit 115 is laterally viewed and biased by the spring 116, and the leading end portion 115b is provided on the side of the attached process cartridge 17. Engages with the engaging portion of the portion 110.
[0091]
  Further, when the upper surface cover 54 is opened, the inclined surface 121 e of the cam plate 121 comes into contact with the projecting portion 123 c of the retracting plate 123. As the cam plate 121 rotates, the inclined surface 121e gradually presses the projecting portion 123c. The retracting plate 123 is rotationally moved in a direction in which the engaging portion 123a side is separated from the storage portion right side surface 57b of the cartridge storage portion 57 with the bearing 123b portion as a fulcrum. The engaging portion 123 a resists the spring 116 that urges the flange 115 a of the driving force output portion 115 from the opposite side, presses the flange 115 a, and the tip portion 115 b becomes the driving force input portion of the process cartridge 17. 110 is separated from the bearing portion 110a.
[0092]
  As described above, when the upper surface cover 54 is opened, the link mechanism is interlocked to push the shutter 103 up to the open position, so that the process cartridge 17 is released from contact with the shutter 103 and at the same time the driving force input unit 110. Is separated from the driving force output unit 115 so that the attaching / detaching operation can be performed smoothly. When the upper surface cover 54 is closed, the shutter 103 is released from the supporting force that pushes the shutter 103 to the open position by interlocking with the link mechanism, and at the same time the exhaust chamber 101 is sealed by its own weight, the driving force output unit 115 is Then, it is released from the pressing force pressed to the retracted position, and is engaged with the driving force input unit 110 by the urging force of the spring 116. Then, the atmosphere of the exhaust chamber 101 filled with ozone generated from the scorotron charger 29 during printing is sucked by the fan 108 b and discharged out of the main body case 2. In that case, ozone that is harmful to the human body can be removed by passing the atmosphere through the ozone filter 108a.
[0093]
  Needless to say, the present invention can be variously modified. For example, the shutter 103 closes the exhaust chamber 101 by its own weight, but the exhaust chamber 101 may be closed using an urging force such as a spring. Further, the support portion 100c of the duct 101a that supports the shutter 103 is arranged so that, when the shutter 103 is supported, the support shaft side of the shutter 103 is upstream of the free end side in the insertion direction of the process cartridge 17. May be. Further, although the exhaust chamber 101 is provided mainly for discharging ozone generated from the charger, it may be used for discharging an atmosphere including generated heat. In the present embodiment, the upper surface portion of the process cartridge 17, the lower wall surface of the duct 100, and the partition member 104 constitute the exhaust chamber 101, and the shutter 103 opens and closes the opening portion of the exhaust chamber. Although configured, the exhaust chamber may be configured by a shutter that opens and closes so as to cover the upper surface portion of the process cartridge 17.
[0094]
【The invention's effect】
  As described above, in the image forming apparatus according to the first aspect of the present invention, the image forming apparatus is provided so as to be movable between the contact position contacting the outer portion of the housing of the process cartridge and the separation position separating from the contact position. The movable member can constitute an exhaust chamber that connects the opening of the housing of the process cartridge and the opening of the storage portion that is opened in the exhaust passage that communicates the storage portion and the outside of the main body case. Therefore, the atmosphere in the vicinity of the charger can be exhausted from the opening of the housing of the process cartridge through the exhaust chamber and out of the main body case through the exhaust passage.
  Moreover, the support part of a movable member can support a movable member so that a free end can be rotated by using one end of a movable member as a fulcrum. Therefore, the structure of the movable member can be simplified.
  Further, the interlocking unit can move the movable member in conjunction with opening and closing of the case cover for closing the storage portion. Therefore, the movable member can be easily moved.
[0095]
  In the image forming apparatus according to the second aspect, in addition to the effect of the first aspect, ozone generated from the charger is exhausted outside the main body case through the exhaust chamber and the exhaust passage. Therefore, it is possible to prevent deterioration of the photoreceptor due to ozone.
[0096]
  In the image forming apparatus of the invention according to claim 3, in addition to the effect of the invention according to claim 1 or 2, the exhaust fan provided in the exhaust passage exhausts ozone generated from the charger to the outside of the main body case. can do. Therefore, ozone can be efficiently exhausted.
[0097]
  In the image forming apparatus according to the fourth aspect, in addition to the effect of the second or third aspect, the removing means provided in the exhaust passage can remove ozone. Therefore, ozone can be removed from the atmosphere exhausted outside the main body case.
[0098]
[0099]
  Claims5In the image forming apparatus of the invention according to any one of claims 1 to4In addition to the effect of any of the inventions, a support portion can be provided upstream of the opening of the storage portion in the process cartridge mounting direction. Therefore, the capacity of the exhaust chamber can be reduced and the exhaust efficiency can be increased.
[0100]
[0101]
  Claims6In the image forming apparatus according to the invention,Any one of 1 to 5In addition to the effects of the present invention, the movable member that is interlocked with the case cover can contact the casing by its own weight when the case cover is closed. Therefore, the structure for opening and closing the movable member can be simplified.
[0102]
  Claims7In the image forming apparatus according to the invention,Any one of 1-6In addition to the effects of the present invention, the interlocking means engages the driving force input portion and the driving force output portion when the case cover is closed, and disengages the driving force input portion and the driving force output portion when the case cover is opened. Can be combined. Therefore, engagement and disengagement between the driving force input unit and the driving force output unit can be easily performed.
[0103]
  Claims8In the image forming apparatus according to the invention,In addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 7,The insertion back side of the process cartridge in the storage portion is in contact with the insertion back side of the opening of the process cartridge housing, while it is in contact with the insertion side of the process cartridge housing of the storage portion in contact with the insertion side of the opening of the process cartridge housing. A movable member is provided so as to be movable between a contact position and a disengagement position away from the contact position, and an exhaust chamber that connects the opening of the storage portion and the opening of the housing of the process cartridge when the process cartridge is stored. Can be configured. Therefore, the atmosphere in the vicinity of the charger can be exhausted from the opening of the housing of the process cartridge through the exhaust chamber and out of the main body case through the exhaust passage.
[0104]
  Claims9In the image forming apparatus according to the invention,8In addition to the effects of the invention according to the invention, the housing portion and the housing of the process cartridgeIn the insertion back sideAn elastic body can be provided at the contact portion. Therefore, the sealing rate of the exhaust chamber and the exhaust efficiency can be increased.
[0105]
  Claims10In the image forming apparatus of the invention according to any one of claims 1 to9In addition to the effect of any of the inventions, the charger of the process cartridge can be extended along the axial direction of the photoreceptor. Therefore, the charger can charge the photoconductor along the axial direction of the photoconductor.
[0106]
  Claims11In the image forming apparatus of the invention according to any one of claims 1 to10In addition to the effects of any of the inventions, the process cartridge can be attached to and detached from the housing portion of the main body case along a direction orthogonal to the axial direction of the photosensitive member. Therefore, the process cartridge can be inserted in the internal direction of the main body case perpendicular to the axial direction of the photosensitive member.
[0107]
  Claim 12In the image forming apparatus according to the invention,1Thru11In addition to the effect of the invention according to any one of the above, the support portion of the movable member may support the movable member so that the free end is rotatable about one end in a direction perpendicular to the extending direction of the movable member. it can. Therefore, the structure of the movable member can be simplified.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a laser printer 1 of the present embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the image forming unit 5 as viewed from the side.
FIG. 3 is an exploded perspective view in which the image forming unit 5 is disassembled into main components.
FIG. 4 is a side view of the process cartridge 17. FIG.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing the periphery of the cartridge storage portion 57. FIG.
FIG. 6 is a diagram illustrating an operation when the process cartridge 17 is mounted.
FIG. 7 is a view showing the periphery of the shutter 103 as viewed from the insertion port of the process cartridge 17;
FIG. 8 is a side view of the link mechanism.
FIG. 9 is a perspective view showing a configuration of a part of the link mechanism.
FIG. 10 is a diagram illustrating an operation of the shutter 103 that is opened and closed by a link mechanism.
FIG. 11 is a diagram showing the operation of the retracting plate 123 interlocked by the link mechanism.
FIG. 12 is a side cross-sectional view showing the operation of the driving force output unit 115 that is withdrawn and withdrawn by the link mechanism.
[Explanation of symbols]
    1 Laser printer
    2 Body case
  17 Process cartridge
  27 Photosensitive drum
  29 Scorotron charger
  54 Top cover
  57 Cartridge compartment
100a duct
101 exhaust chamber
103 Shutter
104 Partition member
105 opening
108 Exhaust pipe
108a Ozone filter
108b fans
110 Driving force input section
115 Driving force output unit
120 First link
121 Cam plate
122 Second link
123 Exit / Exit Board

Claims (12)

感光体と当該感光体を帯電させるための帯電器とを支持する筐体の前記帯電器の近傍に外気連通する開口が形成されたプロセスカートリッジを着脱可能に構成した画像形成装置であって、
本体ケース内に設けられ、前記プロセスカートリッジを収納する収納部と、
当該収納部に開口し、前記収納部と前記本体ケース外とを連通する排気通路と、
前記プロセスカートリッジを前記収納部に収納した状態で、前記収納部の開口と前記プロセスカートリッジの筐体の前記開口とを接続する排気室を構成するため、前記筐体の外側部分に接触する接触位置と、その接触位置から離脱する離脱位置との間を移動可能に設けられた可動部材と、
前記本体ケースに形成され、前記収納部を閉蓋するためのケースカバーと、
当該ケースカバーの開閉に連動して前記可動部材を移動させる連動手段と
を備え、
前記可動部材は板形状を有し、前記収納部には、前記可動部材を支持する支持部が設けられ、
当該支持部は、前記可動部材の一端を支点として自由端が回動可能となるように前記可動部材を支持すること
を特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus configured to detachably attach a process cartridge in which an opening communicating with outside air is formed in the vicinity of the charger of a housing that supports a photoreceptor and a charger for charging the photoreceptor.
A storage unit provided in the main body case for storing the process cartridge;
An exhaust passage that opens to the storage portion and communicates the storage portion with the outside of the main body case;
In a state where the process cartridge is housed in the housing portion, a contact position that contacts an outer portion of the housing to form an exhaust chamber that connects the opening of the housing portion and the opening of the housing of the process cartridge. And a movable member provided so as to be movable between a separation position where the contact position is separated from the contact position ;
A case cover formed on the main body case for closing the storage portion;
Interlocking means for moving the movable member in conjunction with opening and closing of the case cover ,
The movable member has a plate shape, and the storage portion is provided with a support portion that supports the movable member,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the support portion supports the movable member so that a free end can be rotated with one end of the movable member as a fulcrum . 前記排気室と前記排気通路とを介し、前記帯電器より発生したオゾンが前記本体ケース外に排気されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。  The image forming apparatus according to claim 1, wherein ozone generated from the charger is exhausted to the outside of the main body case through the exhaust chamber and the exhaust passage. 前記排気通路内には排気ファンが設けられ、前記帯電器より発生したオゾンを前記本体ケース外に排気することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。  The image forming apparatus according to claim 1, wherein an exhaust fan is provided in the exhaust passage, and ozone generated from the charger is exhausted to the outside of the main body case. 前記排気通路内にはオゾンを除去する除去手段を設けたことを特徴とする請求項２又は３に記載の画像形成装置。  4. The image forming apparatus according to claim 2, wherein a removal means for removing ozone is provided in the exhaust passage. 前記支持部は、前記プロセスカートリッジの装着方向において、前記収納部の開口の上流側に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の画像形成装置。The support portion is in the mounting direction of said process cartridge, an image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that provided upstream of the opening of the housing portion. 前記ケースカバーに連動される前記可動部材は、前記ケースカバーを閉じたときその自重で、前記筐体に接触することを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の画像形成装置。Said movable member being linked to said casing cover, with its own weight when closing the case cover, the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that contact with the housing. 前記プロセスカートリッジは回転被駆動体を有し、前記カートリッジ外壁には当該回転被駆動体に駆動力を伝達する駆動力入力部が設けられ、前記収納部内壁には前記駆動力入力部と係合して前記回転被駆動体に駆動力を付与する駆動力出力部が設けられ、
前記連動手段は前記ケースカバーを閉じると前記駆動力入力部と前記駆動力出力部とを係合させ、前記ケースカバーを開けると前記駆動力入力部と前記駆動力出力部とを非係合させることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の画像形成装置。The process cartridge has a rotationally driven body, and a driving force input part for transmitting a driving force to the rotationally driven body is provided on the outer wall of the cartridge, and an inner wall of the storage part is engaged with the driving force input part. And a driving force output unit for applying a driving force to the rotating driven body,
The interlocking unit engages the driving force input unit and the driving force output unit when the case cover is closed, and disengages the driving force input unit and the driving force output unit when the case cover is opened. The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus. 本体ケースの外壁に設けられ、前記収納部への前記プロセスカートリッジの挿入を行うための着脱開口部とを備え、
前記プロセスカートリッジの収納時に前記収納部の開口と、前記プロセスカートリッジの筐体の前記開口とを接続する排気室を構成するため、前記収納部の前記プロセスカートリッジの挿入奥側は前記プロセスカートリッジの筐体の開口よりも前記挿入奥側と接触する一方、前記収納部の前記プロセスカートリッジの挿入側には、前記プロセスカートリッジの筐体の開口よりも挿入側に接触する接触位置と、その接触位置から離脱する離脱位置との間を移動可能に前記可動部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の画像形成装置。Provided on the outer wall of the body case, and a removable opening for performing insertion of said process cartridge to the accommodating portion,
In order to form an exhaust chamber that connects the opening of the storage section and the opening of the housing of the process cartridge when the process cartridge is stored, the insertion depth side of the process cartridge in the storage section is the housing of the process cartridge. From the contact position that contacts the insertion side of the housing of the process cartridge, the contact position that contacts the insertion side of the housing of the process cartridge, and the contact position The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the movable member is provided so as to be movable between a separation position and a separation position. 前記収納部の、前記プロセスカートリッジの筐体との前記挿入奥側における接触部分には弾性体が設けられていることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 8 , wherein an elastic body is provided at a contact portion of the storage portion on the back side of the insertion with the housing of the process cartridge. 前記プロセスカートリッジの帯電器は、前記感光体の軸線方向に沿って延設されていることを特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の画像形成装置。Charger of the process cartridge, an image forming apparatus according to any one of claims 1 to 9, characterized in that extends along the axial direction of the photosensitive member. 前記プロセスカートリッジが前記感光体の軸線方向と直交する方向に沿って前記本体ケースの前記収納部に着脱されることを特徴とする請求項１乃至１０の何れかに記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 10, wherein the process cartridge is detachably attached to the housing portion of the main body casing along a direction perpendicular to the axial direction of the photosensitive member. 前記可動部材は前記感光体の軸線方向に沿って延設された板形状を有し、前記支持部は、前記可動部材の延設方向と垂直な方向の一端を支点として自由端が回動可能となるように前記可動部材を支持することを特徴とする請求項１乃至１１の何れかに記載の画像形成装置。Said movable member has a plate shape that extends in the axial direction of the photosensitive body, front Ki支 sandwiching member, the free end times the extending direction perpendicular to the direction of one end of the movable member as a fulcrum the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 11, characterized in that for supporting the movable member so as to rotatably.
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