JP4012817B2

JP4012817B2 - Electric pot

Info

Publication number: JP4012817B2
Application number: JP2002377258A
Authority: JP
Inventors: 佳之新宅
Original assignee: Zojirushi Corp
Current assignee: Zojirushi Corp
Priority date: 2002-12-26
Filing date: 2002-12-26
Publication date: 2007-11-21
Anticipated expiration: 2022-12-26
Also published as: JP2004202084A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気ポットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電気ポットは、ポット本体内に、液体を収容する内容器と、該内容器内の液体を沸騰および保温する加熱手段と、前記内容器内の液体を吐出する吐出手段と、前記内容器内の液体の温度を検出する温度検出手段とを備え、前記内容器内に液体が貯留されると前記加熱手段による沸騰制御を実行した後、続いて保温制御を実行する。また、保温状態の液体を前記加熱手段によって再び沸騰させる再沸騰制御機能が搭載されている。
【０００３】
本発明の電気ポットに関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−７６０６３号公報
【０００５】
この特許文献１の電気ポットは、通常沸騰制御処理および再沸騰制御処理とで、沸騰したと判断する基準を異ならせるとともに、沸騰したと判断した後に弱い通電率で加熱する時間を異ならせている。また、再沸騰スイッチが操作された際には、そのときの温度に基づいて前記通常沸騰制御によって再沸騰させるか、再沸騰制御処理によって沸騰させるかを変更する構成としている。これにより、沸騰制御を行ったときの蒸気の異常発生を防止できるように構成している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献１の電気ポットは、通常沸騰制御および再沸騰制御のいずれも沸騰を検出したと判断した後、一定時間の加熱するため、やはり蒸気が異常発生する場合がある。
【０００７】
即ち、温度検出手段による内容器内の液体の検出温度Ｔは、加熱手段によって加熱していない状態では、内容器内の液体の温度を正確に検出することができる。しかし、いずれかの沸騰制御処理を実行した状態では、前記加熱手段によって加熱される周囲の雰囲気温度が加わるため、図６に示すように、経時的に検出温度Ｔと実際の液体温度には温度差が生じる。また、この温度差は、加熱手段が完全に発熱していない通電開始時と完全に発熱した時とで異なり、完全に発熱した場合の方が大きくなる。さらに、このように生じる温度差は、加熱手段による加熱開始温度が低いほど、沸点（１００℃）近傍での温度差は大きくなる。さらにまた、沸点近傍である９８℃まで上昇すると、同一加熱量であっても温度の上昇勾配が緩やかになる特性を有する。
【０００８】
そのため、沸騰を検出した後に加熱する時間は、液体容量が最大で、かつ、加熱効率が最も悪い状態を想定して設定されている。その結果、加熱開始時の温度が低い場合など、加熱効率が最もよい状況では大量の蒸気が放出されるという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明では、液体を沸騰させた際にポット本体から放出される蒸気を確実に抑制できる電気ポットを提供することを課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の電気ポットは、ポット本体内に設けられ液体を貯留する内容器と、該内容器内の液体を加熱して沸騰および保温する加熱手段と、前記内容器内の液体を吐出する吐出手段と、前記内容器内の液体の温度を検出する温度検出手段と、保温状態の液体を前記加熱手段によって再び沸騰させる再沸騰スイッチとを備え、前記内容器内に所定温度以下の液体が貯留された際に第１沸騰制御処理を実行するとともに、前記再沸騰スイッチが操作された際に第２沸騰制御処理を実行する電気ポットにおいて、前記再沸騰スイッチが操作された際に前記第１沸騰制御処理および第２沸騰制御処理のいずれを実行するかを判断するための第１設定温度（Ｔ１）と、前記第２沸騰制御処理において前記第１設定温度（Ｔ１）より高く沸点より低い予備沸騰判断用の第２設定温度（Ｔ２）とが予め設定され、前記再沸騰スイッチの操作を検出すると、前記温度検出手段によって液体温度を検出し、その検出温度（Ｔ）が前記第１設定温度（Ｔ１）未満である場合には前記第１沸騰制御処理を実行する一方、前記検出温度（Ｔ）が前記第１設定温度（Ｔ１）以上である場合には前記第２沸騰制御処理を実行し、前記第２沸騰制御処理では、前記検出温度（Ｔ）に基づいて前記第２設定温度（Ｔ２）まで昇温した後の加熱時間（ｔ）を検出温度（Ｔ）毎に異なるように、予め設定した演算式によって算出して設定し、かつ、前記第１設定温度（Ｔ１）と第２設定温度（Ｔ２）との間に異なる第３設定温度（Ｔ３）を更に設定し、前記検出温度（Ｔ）が第３設定温度（Ｔ３）以上である場合と、検出温度（Ｔ）が第３設定温度（Ｔ３）未満である場合とで、前記加熱時間（ｔ）を算出する演算式をそれぞれ異なる構成としている。
【００１１】
前記電気ポットによれば、第２沸騰制御処理では、再沸騰スイッチの操作を検出した際の液体の検出温度に基づいて、第２設定温度Ｔ２を検出した後の加熱時間（ｔ）を、各検出温度（Ｔ）毎に異なるように設定するため、ポット本体から放出される蒸気の量を最大限に抑制することができる。
【００１２】
そして、前記加熱時間（ｔ）は、予め設定した演算式によって算出するため、加熱時間（ｔ）を設定するための条件を記憶媒体に記憶させる容量を削減できる。また、温度検出手段を変更することにより、その分解能が変わっても、制御プログラムは設定変更する必要がない。そのため、コストダウンを図ることができる。
【００１３】
しかも、前記第１設定温度（Ｔ１）と第２設定温度（Ｔ２）との間に異なる第３設定温度（Ｔ３）が更に設定されており、前記検出温度（Ｔ）が第３設定温度（Ｔ３）以上である場合と、検出温度（Ｔ）が第３設定温度（Ｔ３）未満である場合とで、前記加熱時間（ｔ）を算出する演算式をそれぞれ異なるようにするため、より確実に蒸気の放出を抑制できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る電気ポットを示す。この電気ポットは、ポット本体１と、該ポット本体１の上部に回動可能に取り付けられた蓋体２とからなる周知のものである。
【００１５】
前記ポット本体１の内部には、水を収容する内容器３が配設されている。この内容器３の底には、加熱手段である湯沸ヒータ４と保温ヒータ５とが配設されるとともに、内容器３内の液体温度を検出するための温度検出手段としてサーミスタ６が配設されている。また、ポット本体１の外装体と内容器３との間には、マイコンを実装した制御基板１４と、給湯用の給湯ポンプ７とが配設されている。
【００１６】
前記ポット本体１の上部の肩体８にはノーズ部９が形成され、このノーズ部９の下面から突出するように前記給湯ポンプ７に接続した揚水管１０が配管されている。前記ノーズ部９には、その上部外面に内容器３内の液体温度を表示するための液晶パネル１１が配設されるとともに、該液晶パネル１１の背後に前記制御基板１４に接続された操作基板１２が配設されている。この操作基板１２には、保温状態の液体を再び沸騰されるための再沸騰スイッチ１３が配設されている。また、内容器３内の液体を給湯するための給湯スイッチや、保温温度を選択するための選択スイッチが配設されている。
【００１７】
前記制御基板１４には、記憶媒体であるＲＯＭおよびＲＡＭを内蔵したマイコンが実装されており、前記操作基板１２からの入力により、前記サーミスタ６から入力された液体温度に基づいてＲＯＭに記憶された制御プログラムに従って前記ヒータ４，５を制御し、沸騰および保温制御を実行するものである。
【００１８】
具体的には、ＲＯＭに記憶された制御プログラムは、大略、第１沸騰制御処理（以下、通常沸騰制御処理と称する。）と、第２沸騰制御処理（以下、再沸騰制御処理と称する。）と、保温制御処理とからなる。
【００１９】
そして、本実施形態では、前記再沸騰スイッチ１３が操作された際に前記通常沸騰制御処理および再沸騰制御処理のいずれを実行するかを判断するための第１設定温度Ｔ１が設定されている。そして、前記再沸騰スイッチ１３の操作を検出すると、前記サーミスタ６によって液体温度を検出し、その検出温度Ｔが前記第１設定温度Ｔ１未満である場合には前記通常沸騰制御処理を実行する一方、前記検出温度Ｔが前記第１設定温度Ｔ１以上である場合には前記再沸騰制御処理を実行するように構成している。
【００２０】
即ち、通常沸騰制御処理は、内容器３内に所定温度以下の液体が貯留され、内容器３内の液体温度が保温温度より１０℃以上低下した場合と、再沸騰スイッチ１３が操作された際の液体の検出温度Ｔが第１設定温度Ｔ１未満である場合に実行される。また、再沸騰制御処理は、前記再沸騰スイッチ１３が操作され、その際の液体の検出温度Ｔが第１設定温度Ｔ１以上である場合に実行されるように構成している。
【００２１】
また、本実施形態では、前記第１設定温度Ｔ１より高く水の沸点より低い予備沸騰判断用の第２設定温度Ｔ２が設定されている。そして、再沸騰制御処理では、再沸騰スイッチ１３が操作された際の液体の検出温度Ｔに基づいて前記第２設定温度Ｔ２まで昇温した後の加熱時間ｔを検出温度Ｔ毎に異なるように設定する構成としている。
【００２２】
前記加熱時間ｔは、前記検出温度Ｔに基づいて、予め設定した演算式によって算出するものである。そして、本実施形態の演算式は３種設定されており、前記第１設定温度Ｔ１と第２設定温度Ｔ２との間に異なる第３設定温度Ｔ３および第４設定温度Ｔ４を更に設定し、前記検出温度Ｔが第３設定温度Ｔ３以上である場合、検出温度Ｔが第３設定温度Ｔ３未満で第４設定温度Ｔ４以上である場合、および、検出温度Ｔが第４設定温度Ｔ４未満である場合で、異なる演算式を適用するように構成している。
【００２３】
なお、前記通常沸騰制御処理では、前記ヒータ４，５へ通電し、１００％の通電率で液体を加熱する。ついで、サーミスタ６を介して検出した液体温度が９２℃から９８℃になるまでの時間を計測し、その時間によって内容器３内に貯留された液体の容量を判別し、その容量に応じて以後の加熱時間を設定する。その後、その加熱時間が経過すると、湯沸ヒータ４への通電を停止し、所定時間後に沸騰したことを知らせる報知音を出力するものである。
【００２４】
また、前記再沸騰制御処理では、前記ヒータ４，５へ通電し、１００％の通電率で液体を加熱する。さらに、湯沸ヒータ４による加熱前に検出した液体の検出温度Ｔに基づいて加熱時間ｔを演算式により算出して設定し、第２設定温度Ｔ２になるまで待機する。そして、第２設定時間Ｔ２になると、設定した加熱時間ｔが経過するまで待機し、加熱時間ｔが経過すると湯沸ヒータ４への通電を停止し、所定時間後に沸騰したことを知らせる報知音を出力するものである。
【００２５】
本実施形態では、前記第１設定温度Ｔ１は８５℃、第２設定温度Ｔ２は９８℃、第３設定温度Ｔ３は９６．５℃、第４設定温度Ｔ４は８８．５℃としている。また、前記第３設定温度Ｔ３での加熱時間（ｔｉｍＨｉ）は４０秒、第４設定温度Ｔ４での加熱時間（ｔｉｍＬｏ）は６０秒としている。なお、これらの設定温度Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４および加熱時間の基準値は、図６に示す水の加熱特性に基づいて発明者が鋭意実験して見出したものである。
【００２６】
（第１設定温度Ｔ１の設定）
前記予備沸騰判断後に加熱する時間ｔの設定は、通常沸騰制御処理のように、判別した容量に基づいて行うことが好ましいが、９２℃の検出状態で湯沸ヒータ４による発熱が不完全な場合には容量判別の結果が不安定になる（正確でない）。従って、本実施形態では、容量判別を行う通常沸騰制御処理、および、容量判別を行わない再沸騰制御処理のうち、いずれを実行するかを判断するための第１設定温度Ｔ１を８５℃としている。
【００２７】
（第２設定温度Ｔ２の設定）
いずれの沸騰制御処理でも発生する蒸気の量は、沸点に近づくほど多くなり、約９９℃で急激に増える。従って、本実施形態では、略沸騰したと判断する予備沸騰判断用の第２設定温度Ｔ２を、通常沸騰制御処理および再沸騰制御処理の両方同一の９８℃としている。
【００２８】
（第３設定温度Ｔ３および第４設定温度Ｔ４の設定）
加熱による液体の昇温率は、湯沸ヒータ４が完全に発熱するまでの時間は低く、その後は高くなる。また、サーミスタ６による検出温度Ｔと実際の液体温度との誤差は、加熱開始時の温度が低い場合には大きくなり、加熱開始時の温度が高い場合には小さくなる。従って、本実施形態では、再沸騰制御処理を実行する温度範囲（８５．５℃〜１００℃）を３つに区分けし、それぞれの異なる第１から第３の演算式を設けるとともに、区分けするための第３設定温度Ｔ３を９６．５℃、第４設定温度Ｔ４を８８．５℃としている。
【００２９】
（第１演算式）
第１演算式は、再沸騰スイッチ１３を操作した際の検出温度Ｔが第３設定温度Ｔ３以上の場合に適用されるものである。この条件での加熱では、実際の液体の温度の上昇勾配は緩やかになるとともに、サーミスタ６による検出温度Ｔと実際の液体の温度との誤差は少ない。そのため、第１演算式は、下記の数式（１）のようにし、各検出温度Ｔ毎に異なる加熱時間ｔを算出し、その加熱時間ｔの変化率は小さくなるように設定している。
【００３０】
【数１】
ｔ＝timHi-(T-T3)…（１）
【００３１】
（第２演算式）
第２演算式は、再沸騰スイッチ１３を操作した際の検出温度Ｔが第３設定温度Ｔ３未満で第４設定温度Ｔ４以上の場合に適用されるものである。この条件での加熱では、実際の液体の温度の上昇勾配が急になるとともに、サーミスタ６による検出温度Ｔと実際の液体温度との誤差も第３設定温度Ｔ３以上の場合より大きい。そのため、第２演算式は、下記の数式（２）のように、各検出温度Ｔ毎に異なる加熱時間ｔを算出し、しかも、その加熱時間ｔの変化率は演算式（１）を適用した場合より大きくなるように設定している。
【００３２】
【数２】
ｔ＝((T3-T)*(timLo-timHi)/(T3-T4)+timHi…（２）
【００３３】
（第３演算式）
第３演算式は、再沸騰スイッチ１３を検出した際の検出温度Ｔが第４設定温度Ｔ４未満で第１設定温度Ｔ１以上の場合に適用されるものである。この条件での加熱では、サーミスタ６による検出温度Ｔと実際の液体温度との誤差が第２演算式を適用する条件より大きいが、加熱時間ｔの違いによる蒸気の発生量の違いは少ない。そのため、第３演算式は、下記の数式（３）のように、その加熱時間ｔは第２演算式で算出される最大加熱時間ｔより長いが、一定の加熱時間となるように設定している。
【００３４】
【数３】
ｔ＝timLo…（３）
【００３５】
なお、以下の表１に、第１から第３の演算式によって算出した再沸騰制御処理で各検出温度Ｔ毎に設定する加熱時間ｔを示す。
【００３６】
【表１】

【００３７】
次に、マイコンによる制御について具体的に説明する。
ユーザが商用電源に電源コードを接続すると、マイコンは、図２に示すように、まず、ステップＳ１で、通常沸騰制御処理を実行した後、終了するとステップＳ２で、保温処理を実行する。
【００３８】
ついで、ステップＳ３で、再沸騰スイッチ１３が操作されたか否かを検出する。そして、再沸騰スイッチ１３が操作されていない場合にはステップＳ４に進み、再沸騰スイッチ１３が操作された場合にはステップＳ７に進む。
【００３９】
ステップＳ４では、給湯スイッチが操作されたか否かを検出する。そして、給湯スイッチが操作されていない場合にはステップＳ２に戻る。一方、給湯スイッチが操作された場合にはステップＳ５に進み、給湯ポンプ７をオンして給湯動作を実行した後、ステップＳ６で、給湯スイッチの操作が停止したか否かを検出する。そして、給湯スイッチの操作が停止した場合にはステップＳ２に戻り、給湯スイッチの操作が停止していない場合にはステップＳ５に戻る。即ち、給湯スイッチの操作が停止されるまで給湯ポンプ７を動作し続ける。
【００４０】
また、ステップＳ７では、サーミスタ６によって内容器３内の液体の温度を検出した後、ステップＳ８で、その検出温度Ｔが第１設定温度Ｔ１以上であるか否かを検出する。そして、検出温度Ｔが第１設定温度Ｔ１以上である場合にはステップＳ９に進み、再沸騰制御処理を実行してステップＳ２に戻る。一方、検出温度Ｔが第１設定温度Ｔ１未満である場合にはステップＳ２に戻り、通常沸騰制御処理を実行してステップＳ２に進む。
【００４１】
次に、ステップＳ１の通常沸騰制御処理について説明する。
この通常沸騰制御処理では、マイコンは、図３に示すように、まず、ステップＳ１−１で、湯沸ヒータ４および保温ヒータ５をオンして１００％のフルパワーで加熱を開始する。
【００４２】
ついで、ステップＳ１−２で、サーミスタ６によって内容器３内の液体の温度を検出し、ステップＳ１−３で、その検出温度Ｔａが９２℃に昇温するまで待機する。
【００４３】
ついで、９２℃まで昇温すると、ステップＳ１−４で、時間を計測するタイマをリセットスタートした後、ステップＳ１−５で、サーミスタ６によって内容器３内の液体の温度を検出し、ステップＳ１−６で、その検出温度Ｔｂが９８℃に昇温するまで待機する。
【００４４】
ついで、９８℃まで昇温すると、ステップＳ１−７で、計測タイマをストップした後、ステップＳ１−８で、その計測時間に基づいて周知の容量判別処理を実行する。
【００４５】
ついで、ステップＳ１−９で、判別した容量に基づいて残りの加熱時間を設定し、ステップＳ１−１０で加熱タイマによるカウントをスタートさせた後、ステップＳ１−１１で、加熱タイマがカウントアップするまで待機する。
【００４６】
ついで、加熱タイマがカウントアップすると、ステップＳ１−１２で、湯沸ヒータ４をオフした後、ステップＳ１−１３で、１分経過するまで待機し、１分経過すると、ステップＳ１−１４で、沸騰が終了したことを意味する報知音を出力してリターンする。
【００４７】
次に、ステップＳ９の再沸騰制御処理について説明する。
この再沸騰制御処理では、マイコンは、図４に示すように、まず、ステップＳ９−１で、湯沸ヒータ４および保温ヒータ５をオンして１００％のフルパワーで加熱を開始する。
【００４８】
ついで、ステップＳ９−２で、第２設定温度Ｔ２まで昇温した後の加熱時間ｔの演算処理を実行し、ステップＳ９−３で、算出した加熱時間を設定する。
【００４９】
ついで、ステップＳ９−４で、サーミスタ６によって内容器３内の液体の温度を検出し、ステップＳ９−５で、その検出温度ＴｃがＴ２（９８℃）に昇温するまで待機する。
【００５０】
ついで、９８℃まで昇温すると、ステップＳ９−６で、加熱タイマによるカウントをスタートさせ、ステップＳ９−７で、加熱タイマがカウントアップするまで待機する。
【００５１】
ついで、加熱タイマがカウントアップすると、ステップＳ９−８で、湯沸ヒータ４をオフした後、ステップＳ９−９で、１分経過するまで待機し、１分経過すると、ステップＳ９−１０で、沸騰が終了したことを意味する報知音を出力してリターンする。
【００５２】
次に、ステップＳ２の保温処理について説明する。
この保温処理では、マイコンは、図５に示すように、まず、ステップＳ２−１で、サーミスタ６によって内容器３内の液体の温度を検出する。
【００５３】
ついで、ステップＳ２−２で、その検出温度Ｔｄがユーザが設定した保温温度Ｔhoより高いか否かを検出する。そして、ＴｄがＴhoより高い場合にはステップＳ２−３に進み、保温ヒータ５をオフしてリターンする。一方、ＴｄがＴho以下である場合にはステップＳ２−４に進む。
【００５４】
ステップＳ２−４では、保温温度Ｔhoから検出温度Ｔｄを減算した値が１０℃以上であるか否かを検出する。そして、差が１０℃未満である場合にはステップＳ２−５に進み、保温ヒータ５をオンしてリターンする。一方、ＴhoとＴｄの温度差が１０℃以上である場合にはステップＳ２−６に進む。
【００５５】
ステップＳ２−６では、検出温度Ｔｄが第１設定温度Ｔ１以上であるか否かを検出する。そして、ＴｄがＴ１以上である場合には図２に示すステップＳ９に進み、再沸騰制御処理を実行し、ＴｄがＴ１未満である場合には図２に示すステップＳ１の通常沸騰制御処理を実行する。
【００５６】
このように、本発明の電気ポットでは、確実に容量判別を行えるか否かにより第１設定温度Ｔ１を設定し、再沸騰スイッチ１３を操作した際の液体の検出温度Ｔが前記第１設定温度Ｔ１未満である場合には、即ち、確実に容量判別を行える温度であれば、容量判別を行う通常沸騰制御処理を実行する。そして、この通常沸騰制御処理では、判別した容量に基づいて予備沸騰判断用の第２設定温度Ｔ２を検出した後の加熱時間を設定するため、放出される蒸気の量を確実に抑制できる。
【００５７】
また、検出温度Ｔが第１設定温度Ｔ１以上である場合には再沸騰制御処理を実行し、この再沸騰制御処理では、予め設定した演算式によって第２設定温度Ｔ２を検出した後の加熱時間（ｔ）を、各検出温度（Ｔ）毎に異なるように設定するため、ポット本体１から放出される蒸気の量を最大限に抑制することができる。しかも、第１設定温度Ｔ１と第２設定温度Ｔ２との間で区分けし、その区分けされた温度範囲毎に異なる演算式を設定しているため、より確実に蒸気の放出を抑制できる。
【００５８】
さらに、本実施形態の電気ポットでは、前記加熱時間ｔを演算式によって算出するため、その条件を記憶させる記憶媒体に必要な容量を削減できる。しかも、サーミスタの種類を変更することにより、温度検出に係る分解能が変わっても、制御プログラムは設定変更する必要がない。そのため、コストダウンを図ることができる。
【００５９】
なお、本発明の電気ポットは、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００６０】
例えば、前記実施形態では、第３演算式による加熱温度ｔは一定となるようにしたが、各検出温度Ｔ毎に異ならせてもよい。
【００６１】
また、前記実施形態では、加熱時間ｔを演算式により算出させたが、各検出温度Ｔに対応する加熱時間ｔを設定したデータテーブルを搭載（記憶媒体に記憶）させてもよい。
【００６２】
さらに、前記実施形態では、保温処理において、設定された保温温度Ｔhoと検出温度Ｔｄとの温度差が１０℃以上の場合には通常沸騰制御処理または再沸騰制御処理を実行させたが、基準となる温度を設定し、その温度より検出温度Ｔｄが低下した場合に通常沸騰制御処理または再沸騰制御処理を実行させてもよい。
【００６３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の電気ポットでは、再沸騰スイッチの操作により実行される第２沸騰制御処理において、再沸騰スイッチの操作を検出した際の液体の検出温度に基づいて、第２設定温度Ｔ２を検出した後の加熱時間（ｔ）を、各検出温度（Ｔ）毎に異なるように設定するため、ポット本体から放出される蒸気の量を最大限に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る電気ポットを示す概略図である。
【図２】マイコンによる制御を示すフローチャートである。
【図３】図２の通常沸騰制御処理を示すフローチャートである。
【図４】図２の再沸騰制御処理を示すフローチャートである。
【図５】図２の保温処理を示すフローチャートである。
【図６】加熱することによる温度検出手段による検出温度と液体の昇温温度との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
１…ポット本体
２…蓋体
３…内容器
４…湯沸ヒータ（加熱手段）
５…保温ヒータ
６…サーミスタ（温度検出手段）
７…給湯ポンプ
１０…揚水管
１３…再沸騰スイッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric pot.
[0002]
[Prior art]
This type of electric pot includes an inner container for storing liquid in the pot body, heating means for boiling and keeping the liquid in the inner container, discharge means for discharging the liquid in the inner container, and the contents Temperature detecting means for detecting the temperature of the liquid in the vessel, and when the liquid is stored in the inner container, after the boiling control by the heating means is executed, the heat retaining control is executed subsequently. In addition, a re-boiling control function for boiling again the liquid in the heat-retaining state by the heating means is mounted.
[0003]
Prior art document information relating to the electric pot of the present invention includes the following.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-76063
In the electric pot of Patent Document 1, the normal boiling control process and the reboiling control process have different criteria for determining that they have boiled, and different times for heating at a low current rate after determining that they have boiled. . Further, when the re-boiling switch is operated, it is configured to change whether the re-boiling is performed by the normal boiling control or the re-boiling control process based on the temperature at that time. Thereby, it is comprised so that generation | occurrence | production of the abnormality of the vapor | steam when performing boiling control can be prevented.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the electric pot of Patent Document 1 is heated for a certain time after it is determined that both the normal boiling control and the re-boiling control have detected boiling, steam may also be abnormally generated.
[0007]
That is, the detection temperature T of the liquid in the inner container by the temperature detection means can accurately detect the temperature of the liquid in the inner container when not being heated by the heating means. However, in the state where any of the boiling control processes is executed, the ambient atmospheric temperature heated by the heating means is added, and therefore, as shown in FIG. 6, the detected temperature T and the actual liquid temperature are changed over time. There is a difference. Further, this temperature difference is different between when the heating means does not generate heat completely at the start of energization and when it completely generates heat, and becomes larger when heat is completely generated. Further, the temperature difference generated in this way increases as the heating start temperature by the heating means decreases, and the temperature difference near the boiling point (100 ° C.) increases. Furthermore, when the temperature rises to 98 ° C., which is near the boiling point, there is a characteristic that the temperature rise gradient becomes gentle even with the same heating amount.
[0008]
Therefore, the heating time after detecting boiling is set assuming that the liquid capacity is maximum and the heating efficiency is the worst. As a result, there is a problem that a large amount of steam is released in a situation where the heating efficiency is the best, such as when the temperature at the start of heating is low.
[0009]
Accordingly, an object of the present invention is to provide an electric pot that can reliably suppress the vapor released from the pot body when the liquid is boiled.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, an electric pot according to the present invention includes an inner container provided in a pot body for storing liquid, heating means for heating and boiling the liquid in the inner container, and in the inner container. A discharge means for discharging the liquid, a temperature detection means for detecting the temperature of the liquid in the inner container, and a reboiling switch for boiling again the liquid in a heat-retaining state by the heating means, and a predetermined amount is provided in the inner container. The re-boiling switch is operated in an electric pot that executes the first boiling control process when a liquid below the temperature is stored and executes the second boiling control process when the re-boiling switch is operated. The first set temperature (T1) for determining which of the first boiling control process and the second boiling control process is executed, and the first set temperature (T1) in the second boiling control process. A second set temperature (T2) for determining a pre-boiling point that is higher than the boiling point is preset, and when the operation of the re-boiling switch is detected, the temperature detecting means detects the liquid temperature, and the detected temperature (T) is When the temperature is lower than the first set temperature (T1), the first boiling control process is executed. On the other hand, when the detected temperature (T) is equal to or higher than the first set temperature (T1), the second boiling is performed. In the second boiling control process, the heating time (t) after the temperature is raised to the second set temperature (T2) based on the detected temperature (T) is set for each detected temperature (T). A different third set temperature (T3) is set between the first set temperature (T1) and the second set temperature (T2). The detected temperature (T) is a third set temperature (T3). And if it is above, in a case where the detected temperature (T) is the second less than 3 set temperature (T3), are respectively different configurations arithmetic expression for calculating the heating time (t).
[0011]
According to the electric pot, in the second boiling control process, the heating time (t) after detecting the second set temperature T2 is determined based on the detected temperature of the liquid when the operation of the reboiling switch is detected. Since it sets so that it may differ for every detection temperature (T), the quantity of the vapor | steam discharge | released from a pot main body can be suppressed to the maximum.
[0012]
Then, the heating time (t) in order to calculate the preset arithmetic expression, can reduce the capacity to store the conditions for setting the heating time (t) in the storage medium. Further, even if the resolution is changed by changing the temperature detection means, the control program need not be changed. Therefore, cost reduction can be achieved.
[0013]
In addition , a different third set temperature (T3) is set between the first set temperature (T1) and the second set temperature (T2), and the detected temperature (T) is set to the third set temperature (T3). ) in the case or more, in the case the detected temperature (T) is less than the third set temperature (T3), to the arithmetic expression for calculating the heating time (t) to be different, respectively, more reliably steam Can be suppressed.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an electric pot according to an embodiment of the present invention. This electric pot is a well-known thing which consists of the pot main body 1 and the cover body 2 attached to the upper part of this pot main body 1 so that rotation was possible.
[0015]
Inside the pot body 1, an inner container 3 for containing water is disposed. On the bottom of the inner container 3, a water heater 4 and a heat retaining heater 5 as heating means are disposed, and a thermistor 6 is disposed as a temperature detecting means for detecting the liquid temperature in the inner container 3. Has been. A control board 14 on which a microcomputer is mounted and a hot water supply pump 7 for hot water supply are disposed between the outer body of the pot body 1 and the inner container 3.
[0016]
A nose portion 9 is formed on the shoulder body 8 at the upper portion of the pot body 1, and a pumping pipe 10 connected to the hot water supply pump 7 is provided so as to protrude from the lower surface of the nose portion 9. A liquid crystal panel 11 for displaying the liquid temperature in the inner container 3 is disposed on the upper outer surface of the nose portion 9, and an operation board connected to the control board 14 behind the liquid crystal panel 11. 12 is disposed. The operation board 12 is provided with a reboiling switch 13 for boiling again the liquid in the heat-retaining state. In addition, a hot water supply switch for supplying hot water in the inner container 3 and a selection switch for selecting a heat retention temperature are provided.
[0017]
The control board 14 is equipped with a microcomputer having a ROM and a RAM as storage media, and is stored in the ROM based on the liquid temperature inputted from the thermistor 6 by the input from the operation board 12. The heaters 4 and 5 are controlled according to a control program, and boiling and heat retention control is executed.
[0018]
Specifically, the control program stored in the ROM is roughly a first boiling control process (hereinafter referred to as a normal boiling control process) and a second boiling control process (hereinafter referred to as a reboiling control process). And thermal insulation control processing.
[0019]
In the present embodiment, the first set temperature T1 for determining which of the normal boiling control process and the reboiling control process is executed when the reboiling switch 13 is operated is set. When the operation of the reboiling switch 13 is detected, the thermistor 6 detects the liquid temperature, and when the detected temperature T is lower than the first set temperature T1, the normal boiling control process is executed. When the detected temperature T is equal to or higher than the first set temperature T1, the re-boiling control process is executed.
[0020]
That is, the normal boiling control process is performed when the liquid below the predetermined temperature is stored in the inner container 3 and the liquid temperature in the inner container 3 is lowered by 10 ° C. or more from the heat retaining temperature, and when the reboiling switch 13 is operated. This is executed when the detected temperature T of the liquid is lower than the first set temperature T1. The reboiling control process is configured to be executed when the reboiling switch 13 is operated and the detected temperature T of the liquid at that time is equal to or higher than the first set temperature T1.
[0021]
Further, in the present embodiment, a second set temperature T2 for pre-boiling determination that is higher than the first set temperature T1 and lower than the boiling point of water is set. In the reboiling control process, the heating time t after the temperature is raised to the second set temperature T2 based on the detected temperature T of the liquid when the reboiling switch 13 is operated is made different for each detected temperature T. The configuration is set.
[0022]
The heating time t is calculated by a preset arithmetic expression based on the detected temperature T. And three types of arithmetic expressions of the present embodiment are set, and further different third set temperature T3 and fourth set temperature T4 are set between the first set temperature T1 and the second set temperature T2, When the detected temperature T is equal to or higher than the third set temperature T3, when the detected temperature T is lower than the third set temperature T3 and equal to or higher than the fourth set temperature T4, and when the detected temperature T is lower than the fourth set temperature T4 Thus, different arithmetic expressions are applied.
[0023]
In the normal boiling control process, the heaters 4 and 5 are energized to heat the liquid at an energization rate of 100%. Subsequently, the time until the liquid temperature detected via the thermistor 6 is changed from 92 ° C. to 98 ° C. is measured, and the volume of the liquid stored in the inner container 3 is determined based on the time, and the subsequent time is determined according to the capacity. Set the heating time. Thereafter, when the heating time has elapsed, the energization of the water heater 4 is stopped, and a notification sound is output to notify that the water has boiled after a predetermined time.
[0024]
In the re-boiling control process, the heaters 4 and 5 are energized to heat the liquid at an energization rate of 100%. Further, based on the detected temperature T of the liquid detected before heating by the water heater 4, the heating time t is calculated and set by an arithmetic expression, and the system waits until the second set temperature T2 is reached. And when it becomes 2nd setting time T2, it waits until the set heating time t passes, and when the heating time t passes, the energization to the water heater 4 is stopped, and a notification sound that informs that it has boiled after a predetermined time is generated. Output.
[0025]
In the present embodiment, the first set temperature T1 is 85 ° C., the second set temperature T2 is 98 ° C., the third set temperature T3 is 96.5 ° C., and the fourth set temperature T4 is 88.5 ° C. The heating time (timHi) at the third set temperature T3 is 40 seconds, and the heating time (timLo) at the fourth set temperature T4 is 60 seconds. The reference values for the set temperatures T1, T2, T3, and T4 and the heating time have been found by the inventor's earnest experiments based on the heating characteristics of water shown in FIG.
[0026]
(Setting of the first set temperature T1)
It is preferable to set the heating time t after the preliminary boiling determination based on the determined capacity as in the normal boiling control process. However, when the heat generation by the water heater 4 is incomplete in the 92 ° C. detection state. The result of capacity determination becomes unstable (not accurate). Therefore, in the present embodiment, the first set temperature T1 for determining which of the normal boiling control process for determining the capacity and the re-boiling control process for which the capacity is not determined is 85 ° C. .
[0027]
(Setting of second set temperature T2)
The amount of steam generated in any boiling control process increases as it approaches the boiling point, and rapidly increases at about 99 ° C. Therefore, in the present embodiment, the second set temperature T2 for determining the preliminary boiling that is determined to be substantially boiling is set to 98 ° C., which is the same for both the normal boiling control process and the reboiling control process.
[0028]
(Setting of third set temperature T3 and fourth set temperature T4)
The rate of temperature rise of the liquid due to heating is low until the water heater 4 completely generates heat, and then increases. The error between the temperature T detected by the thermistor 6 and the actual liquid temperature increases when the temperature at the start of heating is low, and decreases when the temperature at the start of heating is high. Therefore, in this embodiment, the temperature range (85.5 ° C. to 100 ° C.) for executing the reboiling control process is divided into three, and different first to third arithmetic expressions are provided and divided. The third set temperature T3 is 96.5 ° C., and the fourth set temperature T4 is 88.5 ° C.
[0029]
(First calculation formula)
The first arithmetic expression is applied when the detected temperature T when the reboiling switch 13 is operated is equal to or higher than the third set temperature T3. In heating under this condition, the actual liquid temperature rises gradually, and the error between the temperature detected by the thermistor 6 and the actual liquid temperature is small. For this reason, the first calculation formula is as shown in the following formula (1), and a different heating time t is calculated for each detected temperature T, and the change rate of the heating time t is set to be small.
[0030]
[Expression 1]
t = timHi- (T-T3) (1)
[0031]
(Second arithmetic expression)
The second arithmetic expression is applied when the detected temperature T when the reboiling switch 13 is operated is lower than the third set temperature T3 and equal to or higher than the fourth set temperature T4. In heating under this condition, the rising gradient of the actual liquid temperature becomes steep, and the error between the detected temperature T by the thermistor 6 and the actual liquid temperature is larger than that at the third set temperature T3 or more. Therefore, the second calculation formula calculates a different heating time t for each detected temperature T as shown in the following formula (2), and the change rate of the heating time t applies the calculation formula (1). It is set to be larger than the case.
[0032]
[Expression 2]
t = ((T3-T) * (timLo-timHi) / (T3-T4) + timHi (2)
[0033]
(Third arithmetic expression)
The third arithmetic expression is applied when the detected temperature T when the reboiling switch 13 is detected is lower than the fourth set temperature T4 and equal to or higher than the first set temperature T1. In heating under this condition, the error between the temperature detected by the thermistor 6 and the actual liquid temperature is larger than the condition for applying the second arithmetic expression, but the difference in the amount of steam generated due to the difference in the heating time t is small. Therefore, the third calculation formula is set so that the heating time t is longer than the maximum heating time t calculated by the second calculation formula, but as a constant heating time, as in the following formula (3). Yes.
[0034]
[Equation 3]
t = timLo (3)
[0035]
Table 1 below shows the heating time t set for each detected temperature T in the reboiling control process calculated by the first to third arithmetic expressions.
[0036]
[Table 1]

[0037]
Next, the control by the microcomputer will be specifically described.
When the user connects the power cord to the commercial power source, as shown in FIG. 2, the microcomputer first executes the normal boiling control process in step S1, and then executes the heat retaining process in step S2 when the process ends.
[0038]
Next, in step S3, it is detected whether or not the reboiling switch 13 has been operated. If the reboiling switch 13 is not operated, the process proceeds to step S4. If the reboiling switch 13 is operated, the process proceeds to step S7.
[0039]
In step S4, it is detected whether or not the hot water supply switch has been operated. If the hot water supply switch is not operated, the process returns to step S2. On the other hand, if the hot water supply switch is operated, the process proceeds to step S5, the hot water supply pump 7 is turned on to execute the hot water supply operation, and then in step S6, it is detected whether or not the operation of the hot water supply switch is stopped. When the operation of the hot water supply switch is stopped, the process returns to step S2, and when the operation of the hot water supply switch is not stopped, the process returns to step S5. That is, the hot water supply pump 7 is continuously operated until the operation of the hot water supply switch is stopped.
[0040]
In step S7, after the temperature of the liquid in the inner container 3 is detected by the thermistor 6, it is detected in step S8 whether or not the detected temperature T is equal to or higher than the first set temperature T1. If the detected temperature T is equal to or higher than the first set temperature T1, the process proceeds to step S9, the re-boiling control process is executed, and the process returns to step S2. On the other hand, when the detected temperature T is lower than the first set temperature T1, the process returns to step S2, the normal boiling control process is executed, and the process proceeds to step S2.
[0041]
Next, the normal boiling control process in step S1 will be described.
In this normal boiling control process, as shown in FIG. 3, first, in step S <b> 1-1, the microcomputer turns on the hot water heater 4 and the heat retaining heater 5 and starts heating at 100% full power.
[0042]
Next, in step S1-2, the temperature of the liquid in the inner container 3 is detected by the thermistor 6, and in step S1-3, the process waits until the detected temperature Ta rises to 92 ° C.
[0043]
Next, when the temperature is raised to 92 ° C., the timer for measuring time is reset and started in step S1-4, and then the temperature of the liquid in the inner container 3 is detected by the thermistor 6 in step S1-5. 6 and wait until the detected temperature Tb rises to 98 ° C.
[0044]
Next, when the temperature is raised to 98 ° C., the measurement timer is stopped in step S1-7, and then a well-known capacity determination process is executed based on the measurement time in step S1-8.
[0045]
Next, in step S1-9, the remaining heating time is set based on the determined capacity, and after counting by the heating timer is started in step S1-10, until the heating timer counts up in step S1-11. stand by.
[0046]
Next, when the heating timer counts up, in step S1-12, the water heater 4 is turned off, and then in step S1-13, it waits until 1 minute elapses. When 1 minute elapses, it boils in step S1-14. Outputs an alarm sound that means that has ended, and returns.
[0047]
Next, the reboiling control process in step S9 will be described.
In this reboiling control process, as shown in FIG. 4, first, in step S9-1, the microcomputer turns on the hot water heater 4 and the heat retaining heater 5 and starts heating at 100% full power.
[0048]
Next, in step S9-2, a calculation process of the heating time t after raising the temperature to the second set temperature T2 is executed, and in step S9-3, the calculated heating time is set.
[0049]
Next, in step S9-4, the temperature of the liquid in the inner container 3 is detected by the thermistor 6, and in step S9-5, it waits until the detected temperature Tc rises to T2 (98 ° C.).
[0050]
Next, when the temperature is raised to 98 ° C., counting by the heating timer is started in step S9-6, and the process waits until the heating timer is counted up in step S9-7.
[0051]
Next, when the heating timer counts up, in step S9-8, the water heater 4 is turned off, and then in step S9-9, it waits until 1 minute elapses. When 1 minute elapses, it boils in step S9-10. Outputs an alarm sound that means that has ended, and returns.
[0052]
Next, the heat retaining process in step S2 will be described.
In this heat retention process, the microcomputer first detects the temperature of the liquid in the inner container 3 by the thermistor 6 in step S2-1 as shown in FIG.
[0053]
Next, in step S2-2, it is detected whether or not the detected temperature Td is higher than the heat retention temperature Tho set by the user. And when Td is higher than Tho, it progresses to step S2-3, turns off the heat retaining heater 5, and returns. On the other hand, if Td is equal to or less than Tho, the process proceeds to step S2-4.
[0054]
In step S2-4, it is detected whether or not a value obtained by subtracting the detected temperature Td from the heat retaining temperature Th is 10 ° C. or higher. And when a difference is less than 10 degreeC, it progresses to step S2-5, turns on the heat retention heater 5, and returns. On the other hand, if the temperature difference between Tho and Td is 10 ° C. or more, the process proceeds to step S2-6.
[0055]
In step S2-6, it is detected whether or not the detected temperature Td is equal to or higher than the first set temperature T1. If Td is equal to or greater than T1, the process proceeds to step S9 shown in FIG. 2, and re-boiling control processing is executed. If Td is less than T1, normal boiling control processing in step S1 shown in FIG. 2 is executed. To do.
[0056]
Thus, in the electric pot of the present invention, the first set temperature T1 is set depending on whether or not the capacity can be reliably determined, and the detected temperature T of the liquid when the reboiling switch 13 is operated is the first set temperature. If it is less than T1, that is, if the temperature can be reliably determined, the normal boiling control process for determining the capacity is executed. And in this normal boiling control process, since the heating time after detecting 2nd preset temperature T2 for preliminary boiling judgment based on the discriminating capacity | capacitance is set, the quantity of the discharge | released vapor | steam can be suppressed reliably.
[0057]
In addition, when the detected temperature T is equal to or higher than the first set temperature T1, a reboil control process is executed. In this reboil control process, the heating time after the second set temperature T2 is detected by a preset arithmetic expression. Since (t) is set to be different for each detected temperature (T), the amount of steam released from the pot body 1 can be suppressed to the maximum. Moreover, since the division is made between the first set temperature T1 and the second set temperature T2, and different arithmetic expressions are set for each of the divided temperature ranges, the release of steam can be suppressed more reliably.
[0058]
Furthermore, in the electric pot of this embodiment, since the said heating time t is calculated with a computing equation, the capacity | capacitance required for the storage medium which memorize | stores the conditions can be reduced. In addition, even if the resolution related to temperature detection is changed by changing the type of the thermistor, there is no need to change the setting of the control program. Therefore, cost reduction can be achieved.
[0059]
In addition, the electric pot of this invention is not limited to the structure of the said embodiment, A various change is possible.
[0060]
For example, in the above-described embodiment, the heating temperature t according to the third arithmetic expression is constant, but may be different for each detected temperature T.
[0061]
In the embodiment, the heating time t is calculated by an arithmetic expression. However, a data table in which the heating time t corresponding to each detected temperature T is set may be mounted (stored in a storage medium).
[0062]
Furthermore, in the above embodiment, in the heat retention process, when the temperature difference between the set heat retention temperature Tho and the detected temperature Td is 10 ° C. or more, the normal boiling control process or the reboiling control process is executed. When the detected temperature Td is lower than that temperature, the normal boiling control process or the reboiling control process may be executed.
[0063]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, in the electric pot of the present invention, in the second boiling control process executed by the operation of the reboiling switch, based on the detected temperature of the liquid when the operation of the reboiling switch is detected, Since the heating time (t) after detecting the second set temperature T2 is set to be different for each detected temperature (T), the amount of steam released from the pot body can be suppressed to the maximum. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing an electric pot according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing control by a microcomputer.
FIG. 3 is a flowchart showing a normal boiling control process of FIG. 2;
FIG. 4 is a flowchart showing the reboiling control process of FIG. 2;
FIG. 5 is a flowchart showing a heat retention process of FIG. 2;
FIG. 6 is a graph showing the relationship between the temperature detected by the temperature detection means by heating and the temperature rise of the liquid.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pot main body 2 ... Cover body 3 ... Inner container 4 ... Water heater (heating means)
5 ... Insulating heater 6 ... Thermistor (temperature detection means)
7 ... Hot water pump 10 ... Pump 13 ... Re-boiling switch

Claims

ポット本体内に設けられ液体を貯留する内容器と、該内容器内の液体を加熱して沸騰および保温する加熱手段と、前記内容器内の液体を吐出する吐出手段と、前記内容器内の液体の温度を検出する温度検出手段と、保温状態の液体を前記加熱手段によって再び沸騰させる再沸騰スイッチとを備え、前記内容器内に所定温度以下の液体が貯留された際に第１沸騰制御処理を実行するとともに、前記再沸騰スイッチが操作された際に第２沸騰制御処理を実行する電気ポットにおいて、
前記再沸騰スイッチが操作された際に前記第１沸騰制御処理および第２沸騰制御処理のいずれを実行するかを判断するための第１設定温度（Ｔ１）と、前記第２沸騰制御処理において前記第１設定温度（Ｔ１）より高く沸点より低い予備沸騰判断用の第２設定温度（Ｔ２）とが予め設定され、
前記再沸騰スイッチの操作を検出すると、前記温度検出手段によって液体温度を検出し、その検出温度（Ｔ）が前記第１設定温度（Ｔ１）未満である場合には前記第１沸騰制御処理を実行する一方、前記検出温度（Ｔ）が前記第１設定温度（Ｔ１）以上である場合には前記第２沸騰制御処理を実行し、
前記第２沸騰制御処理では、前記検出温度（Ｔ）に基づいて前記第２設定温度（Ｔ２）まで昇温した後の加熱時間（ｔ）を検出温度（Ｔ）毎に異なるように、予め設定した演算式によって算出して設定し、かつ、
前記第１設定温度（Ｔ１）と第２設定温度（Ｔ２）との間に異なる第３設定温度（Ｔ３）を更に設定し、前記検出温度（Ｔ）が第３設定温度（Ｔ３）以上である場合と、検出温度（Ｔ）が第３設定温度（Ｔ３）未満である場合とで、前記加熱時間（ｔ）を算出する演算式をそれぞれ異なるようにしたことを特徴とする電気ポット。An inner container provided in the pot body for storing liquid; heating means for heating and boiling the liquid in the inner container; and discharging means for discharging the liquid in the inner container; and Temperature detection means for detecting the temperature of the liquid, and a reboiling switch for boiling again the liquid in a heat-retained state by the heating means, and the first boiling control is performed when the liquid of a predetermined temperature or less is stored in the inner container In the electric pot that executes the process and executes the second boiling control process when the reboiling switch is operated,
A first set temperature (T1) for determining which of the first boiling control process and the second boiling control process to be executed when the reboiling switch is operated; and in the second boiling control process, A second set temperature (T2) for pre-boiling determination that is higher than the first set temperature (T1) and lower than the boiling point is preset,
When the operation of the re-boiling switch is detected, the liquid temperature is detected by the temperature detecting means, and when the detected temperature (T) is lower than the first set temperature (T1), the first boiling control process is executed. On the other hand, when the detected temperature (T) is equal to or higher than the first set temperature (T1), the second boiling control process is executed.
In the second boiling control process, the heating time (t) after the temperature is raised to the second set temperature (T2) based on the detected temperature (T) is set in advance so as to be different for each detected temperature (T). Calculated and set by the calculated equation, and
A different third set temperature (T3) is further set between the first set temperature (T1) and the second set temperature (T2), and the detected temperature (T) is equal to or higher than the third set temperature (T3). An electric pot in which the calculation formula for calculating the heating time (t) is different between the case and the case where the detected temperature (T) is lower than the third set temperature (T3) .