JP4005449B2

JP4005449B2 - Sash mounting frame and its parts

Info

Publication number: JP4005449B2
Application number: JP2002243046A
Authority: JP
Inventors: 一美増田; 孝利前田
Original assignee: 新日軽株式会社
Priority date: 2002-08-23
Filing date: 2002-08-23
Publication date: 2007-11-07
Anticipated expiration: 2022-08-23
Also published as: JP2004084191A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物躯体から屋外側に持ち出して取付けられ、内側にサッシを取付けるための取付枠及び同取付枠に備えられるコーナーカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
出窓や張出し窓には、取付枠を建物躯体から屋外側に持ち出して取付け、その取付枠の内側にサッシを取付けてなるものがある。
【０００３】
上記取付枠は、サッシ枠と同様に、上下の横枠の長手方向端部を左右の縦枠の上下端部の対向面に突き当て、その縦枠の側面からビスを貫通して横枠に設けてあるビスホールにねじ込むことにより枠組みされるが、その取付枠は、建物外壁よりも屋外側に突設されるので、取付枠の各コーナー部に前記ビスの頭が露呈されることとなるので、このビス頭の露呈による取付枠の外観体裁の低下を防止することが望まれる。
【０００４】
ここで、用語を定義して置く。取付枠の上枠及び下枠をそれぞれ取付上枠及び取付下枠といい、取付枠の縦枠を取付縦枠という。取付枠の上枠と下枠を取付横枠と総称する場合がある。また、サッシ枠の上枠、下枠及び縦枠は、それぞれ単に上枠、下枠及び縦枠という。取付縦枠又は縦枠について、その側面とは、当該縦枠に関して窓開口と反対側の面をいう。
【０００５】
取付縦枠と取付横枠とを接続するビスの頭の露呈による取付枠の外観体裁の低下を防止する技術的思想の一つ（第１先行技術という。）は、特開平９−８８４２９号公報に付随的に記載されている。これは、係合部を有する取付金具をビスにより取付縦枠の長手方向端部付近に固定し、その取付金具の係合部に係合される被係合部を有するカバー部材をスナップ式に装着して、取付縦枠と取付横枠とを接続するビスの頭を隠蔽するものである。
【０００６】
取付縦枠と取付横枠とを接続するビスの頭の露呈による取付枠の外観体裁の低下を防止する技術的思想の他の一つ（第２先行技術という。）は、特開平１０−２２０１１３号公報に記載されている。これは、コーナーピースをコーナーブロックとコーナーカバーに２分割構成し、取付縦枠と取付横枠とを接続するビスによりコーナーブロックを取付縦枠の側面に固着し、その後に、コーナーカバーをコーナーブロックに嵌合し、かつ、両者を別のビスにより結合するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
第１先行技術と第２先行技術は、いずれも、取付縦枠に取付金具又はコーナーブロックという、取付縦枠とは別の形材で作られた部品を、取付縦枠と取付横枠とを接続するビスを用いて、又はそのビスとは異なるビスにより固定し、さらに、その取付金具又はコーナーブロックにカバー材又はコーナーカバーをスナップ式で、又はさらにビス止めにより装着していた。
従って、従来技術は、取付縦枠と取付横枠とを接続するビスの頭を隠蔽するという単純な目的を達成するために、製作コストが高い部品を、面倒なねじ止め作業により固着し、さらに、別部品であるカバー材又はコーナーカバーを装着する作業を必要とするという難点があった。
【０００８】
本発明は、上記の事情に着目してなされたものであり、その第１の課題は、低廉なコストで、簡単な作業で取付縦枠の取付横枠とビスにより接続される部位及びその付近を隠蔽することができる取付枠を提供することにある。
第２の課題は、取付枠の所定位置に簡単に装着して、取付縦枠の取付横枠とビスにより接続される部位及びその付近を隠蔽できるコーナーカバーを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、建物躯体から屋外側に持ち出して取付けられ、内側にサッシを取付けるための取付枠において、その取付枠の縦枠の、取付枠の横枠とビスにより接続される部位に、前記取付枠の縦枠の側面に突出する係合溝付きビスを屋内外方向に隔てて少なくとも２個突設するとともに、前記取付枠の縦枠の側面の屋内側寄りの位置に案内凸条を突設し、前記取付枠の縦枠の、前記取付枠の横枠とビスにより接続される部位及びその付近を隠蔽するための隠蔽板と、その隠蔽板の一端に形成された停止縁と、前記隠蔽板の内面に形成されている係合部とを備えてなるコーナーカバーを、前記案内凸条に案内させて前記取付枠の縦枠の長手方向端部から長手方向中央方向に摺動させ、前記コーナーカバーの係合部を前記係合溝付きビスの係合溝に前記係合部の弾性変形・復元により係合させると同時に前記停止縁を前記取付枠の縦枠の長手方向端部に当接させて、前記コーナーカバーを所定位置に固定したことを特徴としている。
上記構成により、取付枠は通常の方法により取付縦枠と取付横枠がビスにより接続される。そして、取付枠には製造が簡単な係合溝付きビスのみを取付ければよく、所定の構成要素を備えたコーナーカバーを取付縦枠の案内凸条により案内させて所定方向に所定位置まで摺動すると、コーナーカバーの係合部が係合溝付きビスの係合溝に係合して固定される。
【００１０】
係合溝付きビスは、取付縦枠と取付横枠とを接続するビスの軸に、そのビスの頭から軸先端方向にコーナーカバーの係合部の肉厚にほぼ等しい距離を隔てた位置にフランジを設けてなるものであることが望ましい。これにより、取付縦枠と取付横枠を接続するビス自体で、コーナーカバーの固定をもすることができる。
【００１１】
コーナーカバーの係合部は、矩形（菱形も含む。）の各頂点に対応する位置に計４個設けられ、係合溝付きビスは、取付縦枠と取付横枠とを接続するビスの軸に、そのビスの頭から軸先端方向にコーナーカバーの係合部の肉厚にほぼ等しい距離を隔てた位置にフランジを設けてなるものと、取付縦枠の側面からコーナーカバーの係合部の肉厚にほぼ等しい距離を隔てた位置に頭が存在するように前記取付縦枠にねじ込んだ通常のビスとの一方又は双方であることが望ましい。
上記構成により、取付枠に装着されたコーナーカバーは、高い安定性を持って固定される。
【００１２】
上記第２の課題を解決するため、請求項４の発明に係るコーナーカバーは、取付縦枠の、取付横枠とビスにより接続される部位及びその付近を隠蔽する隠蔽板と、その隠蔽板の屋内側端部に形成され、取付縦枠の側面に突設されている案内凸条に当接して案内される被案内部と、その隠蔽板の上辺又は下辺から前記取付枠のサッシ取付開口方向に水平に突出され、前記被案内部が前記案内凸条に案内されて摺動される時に前記取付縦枠の長手方向端部に停止される停止縁と、前記隠蔽板の前記取付縦枠側の面に突設され、前記停止縁により停止された時に前記取付縦枠の側面に突設されている係合溝付きビスの係合溝に係合する係合部とを有することを特徴としている。
上記構成により、被案内部を取付縦枠の案内凸条に案内させて所定方向に摺動させると、停止縁が取付縦枠の長手方向端部に停止されてコーナーカバーが所定位置に停止される。これと同時に、係合部が取付縦枠の係合溝付きビスの係合溝に係合して固定され、隠蔽板が取付縦枠と取付横枠を接続するビスの頭を隠蔽する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施の形態を示す出窓の斜視図、図２は同縦断面図、図３は同横断面図、図４はコーナーカバーの展開図、図５はコーナーカバーの構造と装着時の作用説明図、図６は装着状態におけるコーナーカバーの上側の係合部と係合溝付きビスとの係合状態を示す断面図、図７は装着状態におけるコーナーカバーの下側の係合部と係合溝付きビスとの係合状態を示す断面図である。
【００１４】
図１において、ＦＦは建物躯体Ｈに持ち出し式に取付けられた取付枠であり、既知のように、また、図２，３に示すように、取付上枠１と、取付下枠２の長手方向両端部を左右の取付縦枠３，４の長手方向両端部の対向面に当接し、取付縦枠の側面から貫通したビスｂ１を取付上枠１及び取付下枠２に形成してあるビスホール１１，２１にねじ込むことにより、矩形の枠体に組立てられている。
【００１５】
そして、取付枠ＦＦの取付上枠１及び左右の取付縦枠３，４は、それぞれの屋内側端部に形成された取付縁１２，３１，４１からねじｎ１を建物躯体Ｈにねじ込んで固定され、また、取付下枠２は、その屋内側端部において上下に形成された取付縁２２，２３からねじｎ１，ｎ２を建物躯体Ｈにねじ込んで固定される。
【００１６】
取付枠ＦＦの内側には、既存のサッシ枠ＷＦが取付けられ、そのサッシ枠に周知の障子ｄ１，ｄ２及び網戸ｄ３等を建て付けられている。図１には図面の簡明化のため、網戸ｄ３が省略されている。
サッシ枠ＷＦは、既知のように、上枠５と下枠６の長手方向両端部を左右の縦枠７，８の長手方向両端部の対向面に当接し、縦枠の側面から貫通したビスｂ２を上枠５及び下枠６に形成してあるビスホール５１，６１にねじ込むことにより、矩形の枠体に組立てられている。
【００１７】
サッシ枠ＷＦの取付枠ＦＦに対する取付構造は、本発明の要旨ではないので、既知の任意の構造を用いても構わないが、図示された例について、簡単に説明すると、上枠５の上方に延出する支持縁５２を取付上枠１の見込み幅中間位置において垂設された固定縁１３に当接するとともに、上枠５の屋外側部分５３を取付上枠１の屋外側下端部に設けた受止め縁１４に弾性水気密材を介して押圧させた状態で、支持縁５２から固定縁１３にビスｂ３をねじ込んで上枠５が取付上枠１に固定されている。
【００１８】
下枠６は、取付下枠２の見込み幅中間部の上面に、補助材６Ａをビス止め及び／又は摺動嵌合により取付け、その補助材６Ａに下枠６の下方に延出する係合縁６２，６３を係合させるとともに、下枠６の屋外側部分６４を取付下枠２の屋外側上端部に設けた受止め縁２４に弾性水気密材を介して押圧させることにより取付下枠２に固定されている。
【００１９】
また、左右の縦枠７，８は、それぞれの側面の見込み幅中間部において側面に突設された支持縁７１，８１を取付縦枠３，４の見込み幅中間位置に対向する方向に突設された固定縁３２，４２に当接するとともに、縦枠７，８の屋外側端部を取付縦枠３，４の屋外側端部に対向する方向に突設された受止め縁３３，４３に弾性水気密材を介して押圧させた状態で、支持縁７１，８１からビスｂ４を固定縁３２，４２にねじ込むことにより取付縦枠３，４に固定されている。
なお、図２，３において、９ｔ，９ｂ，９ｓは建物躯体に固定された出窓の飾り枠であり、サッシ枠の上枠５、下枠６及び縦枠７，８のそれぞれの屋内側端部が木ねじｎ３により飾り枠に固定されている。
【００２０】
上述のように、サッシ枠ＷＦは取付枠ＦＦの内側に収容されて、その外周が被覆されるので、上、下枠５，６と縦枠７，８とを接続するビスｂ２の頭は、外部に露出されない。しかし、取付枠ＦＦの各コーナー部の外側には、取付横枠１，２と取付縦枠３，４を接続するビスｂ１の頭が露出されることとなる。
本発明では、このビスｂ１の露出を防止するため、取付縦枠３，４に特定の構成が付加され、部品として係合溝付きの特定のビスが用いられ、また、その特定の構成及びビスを用いてコーナーカバーＣ１〜Ｃ４が装着されている。以下、これらについて詳細に説明する。
【００２１】
まず、取付縦枠３，４には、図１，５，６，７に示すように、その側面の屋内側寄りの位置に、取付縦枠３，４の長手方向に延長する案内凸条３４，４４が形成されている。また、取付縦枠３，４の取付横枠１，２と接続されている各コーナー部の側面に、係合溝付きビスＢが突設されている。この係合溝付きビスＢは、各コーナー部において少なくとも２個が取付縦枠３，４の見込み幅方向に隔てて設けられている。係合溝付きビスＢは、好ましくは、取付縦枠３，４と取付横
枠１，２を接続するビス自体であってもよい。その場合は、図５の上部及び図６に示すように、ビスＢは、その軸上に頭ｈから所定距離隔てた位置にフランジｆを一体に設けて、頭ｈとフランジｆの間に係合溝ｇを形成してなるものである。係合溝付きビスＢは、取付縦枠３，４と取付横枠１，２を接続するビスのほかに、図５の下部及び図７に示すように、通常のビスＢ´をその頭ｈが取付縦枠４の側面から所定距離隔てられて、それらの間に係合溝ｇが形成されるようにねじ込み量を設定することにより、係合溝付きビスとして用いることもできる。
【００２２】
次に、コーナーカバーＣ１〜Ｃ４は、図４に展開図で示されるような形状及び構造を有する。図４は取付縦枠３，４と取付上枠１との各接続部に装着されるコーナーカバーＣ１，Ｃ２の内、図１の右上コーナー部に装着されるコーナーカバーＣ２の形状を示す。
すなわち、コーナーカバーＣ２は、ほぼ横転した笹船状に形成されて、笹船の底部に相当する位置に隠蔽板１０１を有し、その隠蔽板の屋内側端部に垂直方向に連続する面からなる被案内部１０２が形成されている。この被案内部１０２は、取付縦枠４の案内凸条４４に当接して案内され上下方向に摺動できる。隠蔽板１０１の上端部の笹船の舷に相当する上板１０３には、取付縦枠側に若干突出する停止縁１０４が形成されている。その停止縁１０４は、被案内部１０２を取付縦枠４の案内凸条４４に当接して下方に摺動する際に、取付縦枠４の上端面に係止されて、コーナーカバーＣ２を所定位置に停止するためのものである。隠蔽板１０１は、コーナーカバーＣ２が所定位置に位置決めされた時に、隠蔽板１０１の屋外面１０５が取付上枠１の屋外面と面一となるように、寸法が設定されている。これにより、コーナーカバーＣ２が後述のように所定位置に装着固定された時は、取付上枠１の小口のうち、取付縦枠４によって閉塞されない部分をコーナーカバーＣ２が閉塞する。
【００２３】
笹船の船底に相当するコーナーカバーＣ２の隠蔽板１０１の内面には、前述された取付枠ＦＦの上部コーナー部の各係合溝付きビスＢ，Ｂ；Ｂ´，Ｂ´に対応する間隔を持って係合部１０６，１０７が形成されている。この係合部は、一例として、隠蔽板の内面から横断面Ｌ字形に突出して形成され、その先端部は、隠蔽板１０１と平行な面に沿って互いに対向され、係合溝付きビスの係合溝ｇに係合する厚みに形成され、かつ、その先端中央に係合溝付きビスの軸の外周の凸面に対応する凹面１０６ａ，１０７ａが形成されている。係合部は、少なくとも一対設けられるが、図示の例では、取付縦枠４の係合溝付きビスが２対（Ｂ，Ｂ；Ｂ´，Ｂ´）設けてあるのに対応して、上下２対（１０６，１０７）設けられている。
【００２４】
コーナーカバーＣ２の上記の構成により、その被案内部１０２を取付縦枠４の案内凸条４４の屋外面に当てて下方に摺動すると、停止縁１０４が取付縦枠４の上端面に停止される直前に、各係合部１０６，１０７が係合溝付きビスＢ，Ｂ；Ｂ´，Ｂ´の軸に当接して力を受けるため、各対の係合部は互いに遠ざかる方向に弾性変形し、引き続いて停止縁１０４が取付縦枠４の上端面に停止されるまでコーナーカバーＣ２を押下すると、各係合部１０６，１０７の凹面１０６ａ，１０７ａがビスの軸の凸面と位置的に合致するので、係合部の弾性復元によりその係合部の凹面に軸の凸面が係合して固定され、コーナーカバーＣ２は上下方向にも屋内外方向にも移動できない状態になる（図６及び図７参照）。
これにより、取付縦枠４と取付上枠１を接続するビスの頭がコーナーカバーＣ２により隠蔽される。また、この時、コーナーカバーＣ２の屋外側張出し部分は、取付上枠１の小口の屋外側部分をも閉塞する。従って、取付上枠１と取付縦枠４の接続部である右上コーナー部は、図１に示すように、ビス頭が露呈されていない美麗な外観を呈する。
【００２５】
図１の左上コーナー部においても、右上コーナー部のコーナーカバーＣ２と左右対称形のコーナーカバーＣ１が同様にして装着されて、同様に取付縦枠３と取付上枠１を接続するビスの頭の隠蔽と、取付上枠１の小口の屋外側部分の閉塞が行われる。
【００２６】
また、図５の右上コーナー部用のコーナーカバーＣ２では停止縁１０４が隠蔽板１０１の上端部に形成されているのに対し、図１の右下コーナー部には、停止縁が隠蔽板の下端部に形成されているコーナーカバーＣ４が装着されて、同様に取付縦枠４と取付下枠２を接続するビスの頭が隠蔽される。なお、右下コーナー部用コーナーカバーＣ４の屋外側端面は、取付縦枠４及び取付下枠２の屋外側面と面一とされている。
【００２７】
さらに、図１の左下コーナー部には、右下コーナー部用コーナーカバーＣ４と左右対称形のコーナーカバーＣ３が同様にして装着されて、同様に取付縦枠３と取付下枠２を接続するビスの頭が隠蔽され、左下コーナー部用コーナーカバーＣ３の屋外側端面も、取付縦枠３及び取付下枠２の屋外側面と面一とされている。
【００２８】
上記コーナーカバーの構成において、隠蔽板１０１は、コーナー部の所定位置に装着された場合に、取付横枠１，２と取付縦枠３，４を接続するビスｂ１を隠蔽するに必要な形状及び寸法を有するものである。従って、取付縦枠と取付横枠を接続するビスの数及び位置に応じて対応できるように設計される。
【００２９】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明によれば、取付縦枠には、単に案内凸条を形成することと、係合溝付きビスを取付けるだけでよいので、取付枠に付加する構成要素は安価であり、取付枠に装着されるコーナーカバーは、取付縦枠の取付横枠とビスにより接続される部位及びその付近を隠蔽するための隠蔽板と、その隠蔽板の一端に形成された停止縁と、前記隠蔽板の内面に形成されている係合部とを備えてなるから、コーナーカバーをスナップ式に簡単に装着でき、しかも、取付枠の各コーナー部の外観体裁が向上する。
【００３０】
請求項２の発明によれば、係合溝付きビスは、取付縦枠と取付横枠を接続するビスの軸に、そのビスの頭から軸先端方向にコーナーカバーの係合部の肉厚にほぼ等しい距離を隔てた位置にフランジを設けてなるものであるから、取付縦枠と取付横枠を接続するビス自体で、コーナーカバーの固定をもすることができる。
【００３１】
請求項３の発明によれば、コーナーカバーの係合部は、矩形の各頂点に対応する位置に設けられ、係合溝付きビスは、取付縦枠と取付横枠とを接続するビスの軸に、そのビスの頭から軸先端方向にコーナーカバーの係合部の肉厚にほぼ等しい距離を隔てた位置にフランジを設けてなるものと、前記取付縦枠の側面からコーナーカバーの係合部の肉厚にほぼ等しい距離を隔てた位置に頭が存在するように前記取付縦枠にねじ込んだ通常のビスとの一方又は双方であるので、安価な部品を使用してコーナーカバーの取付けが可能であり、かつ、取付枠に装着されたコーナーカバーは、高い安定性を持って固定される。
【００３２】
請求項４の発明によれば、取付枠の所定位置に簡単に装着して、取付縦枠の取付横枠にビスにより接続される部位及びその付近を隠蔽できるコーナーカバーを提供することができる。そして、コーナーカバーは、少なくとも一対の係合部と係合溝付きビスにより確実強固に固定されるので、これにビス等を固着して、左右上部のコーナーカバーに簾又は日除けなどの上端部を結合するなどして、支持部材としても利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す出窓の斜視図。
【図２】同じく縦断面図。
【図３】同じく横断面図。
【図４】コーナーカバーの展開図。
【図５】コーナーカバーの構造と装着時の作用説明図。
【図６】装着状態におけるコーナーカバーの上側の係合部と係合溝付きビスとの係合状態を示す断面図。
【図７】装着状態におけるコーナーカバーの下側の係合部と係合溝付きビスとの係合状態を示す断面図。
【符号の説明】
図１において
Ｈ建物躯体
ＦＦ取付枠
１取付上枠
２取付下枠
３，４取付縦枠
４４案内凸条
ＷＦサッシ枠
Ｃ１〜Ｃ４コーナーカバー
図２において
ＷＦサッシ枠
５上枠
６下枠
７，８縦枠
ｂ１取付横枠と取付縦枠を接続するビス
ｂ２サッシ枠の横枠と縦枠を接続するビス
図３において
４４案内凸条
Ｃ３，Ｃ４コーナーカバー
図５において
１取付上枠
４取付縦枠
Ｂ，Ｂ´ 係合溝付きビス
ｈ頭
ｆフランジ
ｇ係合溝
Ｃ２コーナーカバー
１０１隠蔽板
１０２被案内部
１０４停止縁
１０６，１０７係合部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mounting frame for mounting a sash on the inside and a corner cover provided in the mounting frame.
[0002]
[Prior art]
Some bay windows and overhanging windows have a mounting frame taken out of the building frame and attached to the outside, and a sash is attached to the inside of the mounting frame.
[0003]
The mounting frame, like the sash frame, abuts the longitudinal ends of the upper and lower horizontal frames against the opposing surfaces of the upper and lower ends of the left and right vertical frames and penetrates the screws from the side surfaces of the vertical frames to the horizontal frame. Although it is framed by screwing into the provided screw holes, the mounting frame projects outward from the building outer wall, so the head of the screw is exposed at each corner of the mounting frame. It is desired to prevent the appearance of the mounting frame from being deteriorated due to the exposure of the screw head.
[0004]
Here, terms are defined and set. The upper frame and the lower frame of the mounting frame are referred to as the upper mounting frame and the lower mounting frame, respectively, and the vertical frame of the mounting frame is referred to as the mounting vertical frame. The upper and lower frames of the attachment frame may be collectively referred to as the attachment horizontal frame. The upper frame, the lower frame, and the vertical frame of the sash frame are simply referred to as the upper frame, the lower frame, and the vertical frame, respectively. With respect to the mounting vertical frame or the vertical frame, the side surface refers to a surface opposite to the window opening with respect to the vertical frame.
[0005]
One of the technical ideas (referred to as the first prior art) for preventing the appearance of the mounting frame from deteriorating due to the exposure of the head of the screw connecting the mounting vertical frame and the mounting horizontal frame is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-88429. It is described incidentally. This is because the mounting bracket having the engaging portion is fixed to the vicinity of the longitudinal end portion of the mounting vertical frame with a screw, and the cover member having the engaged portion engaged with the engaging portion of the mounting bracket is snapped. The head of the screw which mounts | wears and connects an attachment vertical frame and an attachment horizontal frame is concealed.
[0006]
Another technical idea (referred to as second prior art) for preventing the appearance of the mounting frame from being deteriorated due to the exposure of the head of the screw connecting the mounting vertical frame and the mounting horizontal frame is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-220113. It is described in the gazette. This consists of a corner piece divided into a corner block and a corner cover, and the corner block is fixed to the side of the mounting vertical frame with screws connecting the mounting vertical frame and the mounting horizontal frame. And the two are joined by different screws.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In both the first and second prior arts, a part made of a material different from the mounting vertical frame, such as a mounting bracket or a corner block, is attached to the mounting vertical frame. It was fixed by using a screw to be connected or by a screw different from the screw, and a cover material or a corner cover was attached to the mounting bracket or corner block by a snap or by screwing.
Therefore, in order to achieve the simple purpose of concealing the head of the screw connecting the mounting vertical frame and the mounting horizontal frame, the conventional technology fixes the parts with high production cost by troublesome screwing work, However, there is a difficulty in requiring a work of mounting a cover material or a corner cover which is a separate part.
[0008]
The present invention has been made paying attention to the above circumstances, and a first problem thereof is a portion that is connected to the mounting horizontal frame of the mounting vertical frame by screws and its vicinity at a low cost with a simple operation. It is in providing the attachment frame which can conceal.
A second problem is to provide a corner cover that can be easily mounted at a predetermined position of the mounting frame and can conceal the portion connected to the mounting horizontal frame of the mounting vertical frame and the screw and the vicinity thereof.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
To solve the above problems, the present onset Ming is mounted brought out from the building structures outdoors side, the mounting frame for mounting the sash on the inside, vertical frame of the mounting frame, the lateral frame and bis mounting frame At least two engagement grooved screws projecting from the side of the vertical frame of the mounting frame are provided in the interior of the connecting frame so as to be separated from each other in the indoor and outdoor direction, and the side of the vertical frame of the mounting frame is closer to the indoor side. A guide ridge is provided at a position, and a concealing plate for concealing a portion of the vertical frame of the mounting frame that is connected to the horizontal frame of the mounting frame by screws and the vicinity thereof, and is formed at one end of the concealing plate A corner cover comprising a stop edge and an engagement portion formed on the inner surface of the concealing plate is guided by the guide ridges in the longitudinal direction from the longitudinal end of the vertical frame of the mounting frame. Slide in the center direction, and engage the corner cover The corner cover is fixedly engaged with the engaging groove of the screw with a mating groove by elastic deformation / restoration of the engaging portion and at the same time the stop edge is brought into contact with the longitudinal end portion of the vertical frame of the mounting frame. It is characterized by being fixed in position .
With the above configuration, the mounting frame is connected to the mounting vertical frame and the mounting horizontal frame by screws in the usual manner. Then, it is only necessary to attach a screw with an engaging groove that is easy to manufacture to the mounting frame, and a corner cover having predetermined components is guided by the guide projections of the mounting vertical frame and slid to a predetermined position in a predetermined direction. When moved, the engaging portion of the corner cover engages with the engaging groove of the screw with the engaging groove and is fixed.
[0010]
The screw with the engagement groove is located at a position spaced from the screw head connecting the vertical mounting frame to the horizontal mounting frame by a distance approximately equal to the thickness of the engaging portion of the corner cover from the head of the screw in the axial direction. It is desirable to provide a flange. Thereby, the corner cover can be fixed with the screws themselves that connect the vertical mounting frame and the horizontal mounting frame.
[0011]
A total of four engaging portions of the corner cover are provided at positions corresponding to the vertices of the rectangle (including the rhombus), and the engaging grooved screws are screw shafts connecting the mounting vertical frame and the mounting horizontal frame. In addition, a flange is provided at a position approximately equal to the thickness of the engaging portion of the corner cover in the direction of the shaft tip from the head of the screw, and the engaging portion of the corner cover from the side surface of the mounting vertical frame. It is desirable to use one or both of ordinary screws screwed into the mounting vertical frame so that the head exists at a position approximately equal to the wall thickness.
With the above configuration, the corner cover mounted on the mounting frame is fixed with high stability.
[0012]
In order to solve the second problem, a corner cover according to a fourth aspect of the present invention includes a concealing plate that conceals a portion of the mounting vertical frame connected to the mounting horizontal frame and the screw and the vicinity thereof, and the concealing plate. A guided portion formed at an indoor side end portion and guided by contact with a guide projection protruding from a side surface of the mounting vertical frame, and a sash mounting opening direction of the mounting frame from the upper side or the lower side of the concealing plate And a stop edge that stops at the longitudinal end of the mounting vertical frame when the guided portion is guided by the guide ridge and is slid, and the mounting vertical frame side of the concealing plate And an engaging portion that engages with an engaging groove of a screw with an engaging groove that protrudes from a side surface of the mounting vertical frame when stopped by the stop edge. Yes.
With the above configuration, when the guided portion is guided by the guide projection of the mounting vertical frame and slid in a predetermined direction, the stop edge is stopped at the longitudinal end of the mounting vertical frame and the corner cover is stopped at the predetermined position. The At the same time, the engaging part engages and is fixed to the engaging groove of the screw with the engaging groove of the mounting vertical frame, and the concealing plate conceals the head of the screw connecting the mounting vertical frame and the mounting horizontal frame.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a bay window showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view thereof, FIG. 3 is a transverse sectional view thereof, FIG. 4 is a development view of a corner cover, and FIG. FIG. 6 is a sectional view showing an engagement state between the upper engaging portion of the corner cover and the screw with the engagement groove in the mounted state, and FIG. 7 is an engagement on the lower side of the corner cover in the mounted state. It is sectional drawing which shows the engagement state of a part and a screw with an engagement groove | channel.
[0014]
In FIG. 1, FF is a mounting frame attached to the building frame H in a take-out manner. As is well known and shown in FIGS. 2 and 3, the longitudinal direction of the mounting upper frame 1 and the mounting lower frame 2 is shown. The screw holes 11 are formed in the mounting upper frame 1 and the mounting lower frame 2 with screws b1 which are brought into contact with opposite surfaces of both ends in the longitudinal direction of the left and right mounting vertical frames 3 and 4 and penetrated from the side surfaces of the mounting vertical frame. , 21 to be assembled into a rectangular frame.
[0015]
The upper mounting frame 1 and the left and right mounting vertical frames 3 and 4 of the mounting frame FF are fixed by screwing screws n1 into the building frame H from the mounting edges 12, 31, and 41 formed at the respective indoor side ends. In addition, the mounting lower frame 2 is fixed by screwing screws n1 and n2 into the building frame H from mounting edges 22 and 23 formed vertically at the indoor side end.
[0016]
An existing sash frame WF is attached to the inside of the attachment frame FF, and well-known shojis d1 and d2, a screen door d3, and the like are built on the sash frame. In FIG. 1, the screen door d3 is omitted for simplification of the drawing.
As is known, the sash frame WF is a screw that penetrates from both sides of the vertical frame, with the longitudinal ends of the upper frame 5 and the lower frame 6 abutting against the opposing surfaces of the longitudinal ends of the left and right vertical frames 7, 8. By screwing b2 into the screw holes 51 and 61 formed in the upper frame 5 and the lower frame 6, the rectangular frame is assembled.
[0017]
Since the attachment structure of the sash frame WF with respect to the attachment frame FF is not the gist of the present invention, any known structure may be used. However, the illustrated example will be briefly described above the upper frame 5. The extending support edge 52 is in contact with the fixed edge 13 that is suspended from the expected width intermediate position of the mounting upper frame 1, and the outdoor side portion 53 of the upper frame 5 is provided at the lower end on the outdoor side of the mounting upper frame 1. The upper frame 5 is fixed to the mounting upper frame 1 by screwing the screw b3 from the support edge 52 to the fixed edge 13 in a state where the receiving edge 14 is pressed through the elastic water-tight material.
[0018]
The lower frame 6 is attached to the upper surface of the intermediate portion of the estimated width of the mounting lower frame 2 by attaching the auxiliary material 6A by screwing and / or sliding fitting, and extends to the auxiliary material 6A below the lower frame 6. The attachment lower frame is made by engaging the edges 62 and 63 and pressing the outdoor side portion 64 of the lower frame 6 against the receiving edge 24 provided at the upper end on the outdoor side of the attachment lower frame 2 via an elastic watertight material. 2 is fixed.
[0019]
In addition, the left and right vertical frames 7 and 8 project support edges 71 and 81 projecting on the side surfaces at the estimated width intermediate portions of the side surfaces in a direction facing the estimated width intermediate positions of the mounting vertical frames 3 and 4. And the receiving edges 33 and 43 projecting in the direction facing the outdoor side ends of the mounting vertical frames 3 and 4 and the outdoor side ends of the vertical frames 7 and 8. The screw b4 is screwed into the fixed edges 32, 42 from the support edges 71, 81 while being pressed through the elastic water-tight material, and is fixed to the mounting vertical frames 3, 4.
2 and 3, reference numerals 9t, 9b, and 9s denote decoration frames of the bay window fixed to the building frame, and the indoor side end portions of the upper frame 5, the lower frame 6, and the vertical frames 7 and 8 of the sash frame, respectively. Is fixed to the decorative frame by a wood screw n3.
[0020]
As described above, since the sash frame WF is housed inside the mounting frame FF and the outer periphery thereof is covered, the head of the screw b2 connecting the upper and lower frames 5, 6 and the vertical frames 7, 8 is It is not exposed to the outside. However, the heads of the screws b1 connecting the mounting horizontal frames 1 and 2 and the mounting vertical frames 3 and 4 are exposed outside the corner portions of the mounting frame FF.
In the present invention, in order to prevent the exposure of the screw b1, a specific structure is added to the mounting vertical frames 3 and 4, a specific screw with an engagement groove is used as a part, and the specific structure and screw are used. Corner covers C1 to C4 are attached using Hereinafter, these will be described in detail.
[0021]
First, as shown in FIGS. 1, 5, 6 , and 7 , guide ridges 34 that extend in the longitudinal direction of the mounting vertical frames 3 and 4 are provided on the mounting vertical frames 3 and 4 at positions closer to the indoor side of the side surfaces. , 44 are formed. Further, on the side surface of each corner portion connected to the mounting horizontal frames 1 and 2 of the mounting vertical frames 3 and 4, screws B with engagement grooves are projected. At least two of the engaging grooved screws B are provided in each corner portion so as to be separated in the expected width direction of the mounting vertical frames 3 and 4. The engagement grooved screw B may preferably be a screw itself connecting the mounting vertical frames 3 and 4 and the mounting horizontal frames 1 and 2. In this case, as shown in the upper part of FIG. 5 and FIG. 6, the screw B has a flange f integrally provided on the shaft at a predetermined distance from the head h, and is engaged between the head h and the flange f. The groove g is formed. In addition to the screws connecting the mounting vertical frames 3 and 4 and the mounting horizontal frames 1 and 2, the engaging groove screw B has a normal screw B ′ as shown in the lower part of FIG. Can be used as a screw with an engagement groove by setting the screwing amount so that the engagement groove g is formed between them at a predetermined distance from the side surface of the mounting vertical frame 4.
[0022]
Next, the corner covers C1 to C4 have shapes and structures as shown in a development view in FIG. 4 shows the shape of the corner cover C2 attached to the upper right corner portion of FIG. 1 among the corner covers C1 and C2 attached to the connecting portions of the attachment vertical frames 3 and 4 and the attachment upper frame 1. FIG.
That is, the corner cover C2 is formed in a dredger shape that is almost rolled over, has a concealing plate 101 at a position corresponding to the bottom of the dredger, and extends from a surface that is continuous in the vertical direction to the indoor side end of the concealing plate. A guided portion 102 is formed. The guided portion 102 is guided in contact with the guide projection 44 of the mounting vertical frame 4 and can slide in the vertical direction. The upper plate 103 corresponding to the dredger of the dredger at the upper end portion of the concealing plate 101 is formed with a stop edge 104 that slightly protrudes toward the mounting vertical frame side. The stop edge 104 is locked to the upper end surface of the mounting vertical frame 4 when the guided portion 102 abuts against the guide projection 44 of the mounting vertical frame 4 and slides downward, thereby fixing the corner cover C2 to a predetermined position. It is for stopping at the position. The size of the concealment plate 101 is set so that the outdoor surface 105 of the concealment plate 101 is flush with the outdoor surface of the mounting upper frame 1 when the corner cover C2 is positioned at a predetermined position. Thereby, when the corner cover C2 is mounted and fixed at a predetermined position as will be described later, the corner cover C2 closes a portion of the small edge of the mounting upper frame 1 that is not blocked by the mounting vertical frame 4.
[0023]
On the inner surface of the concealment plate 101 of the corner cover C2 corresponding to the bottom of the dredger, there are intervals corresponding to the screws B, B; B ′, B ′ with the engaging grooves in the upper corner portion of the mounting frame FF described above. Holding portions 106 and 107 are formed. As an example, the engaging portions are formed so as to protrude from the inner surface of the concealing plate into an L-shaped cross section, and the front ends thereof are opposed to each other along a surface parallel to the concealing plate 101, and the engagement grooved screws are engaged. Concave surfaces 106a and 107a corresponding to the convex surface of the outer periphery of the shaft of the engaging grooved screw are formed at the center of the tip of the mating groove g. At least a pair of engaging portions are provided, but in the example shown in the figure, the upper and lower sides correspond to two pairs (B, B; B ′, B ′) of the engaging grooved screws of the mounting vertical frame 4. Two pairs (106, 107) are provided.
[0024]
Due to the above-described configuration of the corner cover C2, when the guided portion 102 is slid downward while being applied to the outdoor surface of the guide projection 44 of the mounting vertical frame 4, the stop edge 104 is stopped at the upper end surface of the mounting vertical frame 4. Immediately before the engagement, the respective engaging portions 106 and 107 abut against the shafts of the screws B and B; B ′ and B ′ with the engaging grooves to receive the force, so that the respective engaging portions are elastically deformed away from each other. Then, when the corner cover C2 is pressed down until the stop edge 104 is stopped at the upper end surface of the mounting vertical frame 4, the concave surfaces 106a and 107a of the respective engaging portions 106 and 107 are aligned with the convex surface of the screw shaft. Therefore, the elastic surface of the engaging portion is elastically restored so that the convex surface of the shaft engages and is fixed to the concave surface of the engaging portion, and the corner cover C2 cannot move in the vertical direction or the indoor / outdoor direction (see FIG. 6 and FIG. 6). (See FIG. 7).
Thereby, the head of the screw which connects the attachment vertical frame 4 and the attachment upper frame 1 is concealed by the corner cover C2. At this time, the outdoor side projecting portion of the corner cover C2 also closes the outdoor side portion of the small edge of the mounting upper frame 1. Therefore, as shown in FIG. 1, the upper right corner portion, which is a connection portion between the mounting upper frame 1 and the mounting vertical frame 4, exhibits a beautiful appearance in which the screw head is not exposed.
[0025]
Also in the upper left corner of FIG. 1, the corner cover C2 of the upper right corner and the symmetrical corner cover C1 are mounted in the same manner, and the head of the screw that connects the mounting vertical frame 3 and the mounting upper frame 1 is similarly installed. Concealment and blocking of the outdoor side portion of the fore edge of the mounting upper frame 1 are performed.
[0026]
Further, in the corner cover C2 for the upper right corner portion of FIG. 5, the stop edge 104 is formed at the upper end portion of the concealment plate 101, whereas in the lower right corner portion of FIG. The corner cover C4 formed in the part is mounted, and the heads of screws connecting the mounting vertical frame 4 and the mounting lower frame 2 are concealed in the same manner. The outdoor side end surface of the corner cover C4 for the lower right corner is flush with the outdoor side surfaces of the mounting vertical frame 4 and the mounting lower frame 2.
[0027]
Further, a corner cover C4 for the lower right corner part and a symmetrical corner cover C3 are similarly attached to the lower left corner part of FIG. 1, and screws for connecting the attachment vertical frame 3 and the attachment lower frame 2 in the same manner. The end face of the corner cover C3 for the lower left corner is also flush with the outdoor side faces of the mounting vertical frame 3 and the mounting lower frame 2.
[0028]
In the configuration of the corner cover, the concealment plate 101 has a shape necessary for concealing the screws b1 that connect the mounting horizontal frames 1 and 2 and the mounting vertical frames 3 and 4 when mounted at a predetermined position of the corner portion. It has dimensions. Therefore, it is designed so that it can respond according to the number and position of the screws connecting the mounting vertical frame and the mounting horizontal frame.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, since only the guide protrusion is formed on the mounting vertical frame and the screw with the engagement groove is attached, the components added to the mounting frame are The corner cover to be mounted on the mounting frame is inexpensive and has a concealing plate for concealing the portion connected to the mounting lateral frame of the mounting vertical frame and the screw and its vicinity, and a stop formed at one end of the concealing plate Since the edge and the engaging portion formed on the inner surface of the concealing plate are provided, the corner cover can be easily attached in a snap manner, and the appearance appearance of each corner portion of the mounting frame is improved.
[0030]
According to the invention of claim 2, the screw with the engagement groove is formed on the shaft of the screw connecting the mounting vertical frame and the mounting horizontal frame, and the thickness of the engaging portion of the corner cover from the head of the screw to the shaft tip direction. Since the flanges are provided at substantially equal distances, the corner cover can be fixed with the screws connecting the mounting vertical frame and the mounting horizontal frame.
[0031]
According to the invention of claim 3, the engaging portion of the corner cover is provided at a position corresponding to each vertex of the rectangle, and the screw with the engaging groove is a screw shaft that connects the mounting vertical frame and the mounting horizontal frame. Further, a flange is provided at a position approximately equal to the thickness of the engaging portion of the corner cover in the axial direction from the head of the screw, and the engaging portion of the corner cover from the side surface of the mounting vertical frame. Because it is one or both of the normal screws screwed into the mounting vertical frame so that the head exists at a distance approximately equal to the thickness of the wall, it is possible to mount the corner cover using inexpensive parts The corner cover mounted on the mounting frame is fixed with high stability.
[0032]
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to provide a corner cover that can be easily mounted at a predetermined position of the mounting frame and can conceal the portion connected to the mounting horizontal frame of the mounting vertical frame by the screw and the vicinity thereof. And since the corner cover is firmly and firmly fixed by at least a pair of engaging portions and screws with engaging grooves, the screws or the like are fixed to the corner covers at the upper left and right corners so that the upper end portion such as a hook or an awning is attached. It can also be used as a support member by bonding.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a bay window showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the same.
FIG. 4 is a development view of a corner cover.
FIG. 5 is an explanatory diagram of the structure of the corner cover and the operation when attached.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an engagement state between an engagement portion on the upper side of the corner cover and a screw with an engagement groove in a mounted state.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing an engaged state between an engaging portion on the lower side of the corner cover and a screw with an engaging groove in a mounted state.
[Explanation of symbols]
In FIG. 1 H Building frame FF Mounting frame 1 Mounting upper frame 2 Mounting lower frame 3, 4 Mounting vertical frame 44 Guide ridge WF Sash frame C1 to C4 Corner cover In FIG. 2 WF sash frame 5 Upper frame 6 Lower frames 7, 8 Vertical frame b1 Screw for connecting the mounting horizontal frame and the mounting vertical frame b2 Screw for connecting the horizontal frame and vertical frame of the sash frame In FIG. 3 44 Guide projection C3, C4 Corner cover In FIG. 5, 1 Mounting upper frame 4 Mounting vertical frame B, B 'screw with engagement groove h head f flange g engagement groove C2 corner cover 101 concealing plate 102 guided portion 104 stop edge 106, 107 engagement portion

Claims

建物躯体から屋外側に持ち出して取付けられ、内側にサッシを取付けるための取付枠において、
前記取付枠の縦枠の、前記取付枠の横枠とビスにより接続される部位に、前記取付枠の縦枠の側面に突出する係合溝付きビスを屋内外方向に隔てて少なくとも２個突設するとともに、前記取付枠の縦枠の側面の屋内側寄りの位置に案内凸条を突設し、
前記取付枠の縦枠の、前記取付枠の横枠とビスにより接続される部位及びその付近を隠蔽するための隠蔽板と、その隠蔽板の一端に形成された停止縁と、前記隠蔽板の内面に形成されている係合部とを備えてなるコーナーカバーを、前記案内凸条に案内させて前記取付枠の縦枠の長手方向端部から長手方向中央方向に摺動させ、前記コーナーカバーの係合部を前記係合溝付きビスの係合溝に前記係合部の弾性変形・復元により係合させると同時に前記停止縁を前記取付枠の縦枠の長手方向端部に当接させて、前記コーナーカバーを所定位置に固定したことを特徴とするサッシ取付枠。In the mounting frame to be taken out from the building frame to the outside, and to install the sash inside,
At least two screws with engagement grooves projecting on the side of the vertical frame of the mounting frame are projected in the indoor / outdoor direction at a portion of the vertical frame of the mounting frame connected to the horizontal frame of the mounting frame by screws. And installing a guide protrusion at a position closer to the indoor side of the side of the vertical frame of the mounting frame,
A concealing plate for concealing a portion of the vertical frame of the mounting frame connected by a screw to the horizontal frame of the mounting frame and its vicinity ; a stop edge formed at one end of the concealing plate; and A corner cover having an engaging portion formed on an inner surface thereof, and is guided by the guide ridges and slid from a longitudinal end portion of a vertical frame of the mounting frame in a longitudinal central direction. The engaging portion is engaged with the engaging groove of the screw with the engaging groove by elastic deformation and restoration of the engaging portion, and at the same time, the stop edge is brought into contact with the longitudinal end portion of the vertical frame of the mounting frame. The sash mounting frame is characterized in that the corner cover is fixed at a predetermined position.

係合溝付きビスは、取付枠の縦枠と横枠とを接続するビスの軸に、そのビスの頭から軸先端方向にコーナーカバーの係合部の肉厚にほぼ等しい距離を隔てた位置にフランジを設けてなることを特徴とする請求項１に記載のサッシ取付枠。 The engagement grooved screw is located at a distance from the screw shaft connecting the vertical frame and horizontal frame of the mounting frame at a distance approximately equal to the thickness of the engagement portion of the corner cover in the direction of the shaft tip from the head of the screw. The sash mounting frame according to claim 1, further comprising a flange.

コーナーカバーの係合部は、矩形の各頂点に対応する位置に設けられ、係合溝付きビスは、取付枠の縦枠と横枠とを接続するビスの軸に、そのビスの頭から軸先端方向にコーナーカバーの係合部の肉厚にほぼ等しい距離を隔てた位置にフランジを設けてなるものと、前記取付枠の縦枠の側面からコーナーカバーの係合部の肉厚にほぼ等しい距離を隔てた位置に頭が存在するように前記取付枠の縦枠にねじ込んだ通常のビスとの一方又は双方であることを特徴とする請求項１に記載のサッシ取付枠。 The engaging portion of the corner cover is provided at a position corresponding to each vertex of the rectangle, and the screw with the engaging groove extends from the head of the screw to the shaft of the screw that connects the vertical frame and the horizontal frame of the mounting frame. A flange is provided at a position approximately equal to the thickness of the engaging portion of the corner cover in the distal direction, and is substantially equal to the thickness of the engaging portion of the corner cover from the side of the vertical frame of the mounting frame. The sash mounting frame according to claim 1, wherein the sash mounting frame is one or both of a normal screw screwed into a vertical frame of the mounting frame so that a head exists at a position separated from the distance.

取付枠の縦枠の、前記取付枠の横枠とビスにより接続される部位及びその付近を隠蔽する隠蔽板と、前記隠蔽板の屋内側端部に形成され、前記取付枠の縦枠の側面に突設された案内凸条に当接案内されて摺動される被案内部と、前記隠蔽板の上辺又は下辺から前記取付枠のサッシ取付開口方向に水平に突出され、前記被案内部が前記案内凸条に案内されて摺動される時に前記取付枠の縦枠の長手方向端部に停止される停止縁と、前記隠蔽板の前記取付枠の縦枠側の面に突設され、前記停止縁により停止された時に前記取付枠の縦枠の側面に突設されている複数個の係合溝付きビスの係合溝に係合する複数個の係合部とを有するコーナーカバー。 A concealing plate for concealing a portion of the vertical frame of the mounting frame connected to the horizontal frame of the mounting frame by a screw and its vicinity, and a side surface of the vertical frame of the mounting frame formed at the indoor side end of the concealing plate A guided portion that is guided and slid by a guide protrusion projecting from the guide plate, and is horizontally projected from an upper side or a lower side of the concealing plate in a sash mounting opening direction of the mounting frame, and the guided portion is A stop edge that is stopped at the longitudinal end of the vertical frame of the mounting frame when being guided and slid by the guide ridges, and is projected on the vertical frame side surface of the mounting frame of the concealing plate; A corner cover having a plurality of engaging portions that engage with engaging grooves of a plurality of screws with engaging grooves protruding from the side surface of the vertical frame of the mounting frame when stopped by the stop edge.