JP4003444B2 - Support method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば放射性物質流体の移送管が収容される密閉型ノーメンテナンス構造の共同溝において採用して好適な支保工法に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、放射性物質流体の移送配管が収容される共同溝は、アクティブトレンチと呼ばれる密閉型のものであるため、完成後には人の出入りのできないノーメンテナンス構造となっている。この種の構造における躯体構築方法としては、底版及び側壁が完成した時点で、配管施工業者により内部の配管工事を行い、配管工事が完了した後に頂版を構築する方法を採っている。
【0003】
このような従来の頂版施工としては、収納配管工事後に耐腐食性材質(SUS304)の受け桁とデッキプレートにより支保する工法が用いられていた。図8,9はその構造を示すもので、トレンチ1は、底版2及び左右側壁3からなっており、左右側壁3の上部に所定間隔で耐腐食性材質からなる受け桁4(H形鋼)を掛渡して梁形式とし、この受け桁4上にデッキプレート5を配置して上部開口を塞ぎ、その上部にコンクリートを打設して頂版6を構築している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の施工方法においては、受け桁4に発生する応力が構造的に大きいため、同図のごとく大断面のH形鋼を使用せざるを得ず、このため以下に示す不具合が生じていた。
(1)トレンチの内空断面を確保するためには、受け桁4の梁成が大きくなる分だけ構造物全体の断面高さHが大きくなる。
(2)構造物全体の断面高さHが大きくなると、上空制限などによる構築スペースなどの外的問題が発生する場合がある。
(3)支保とは別要素であるが、支保する部材厚が大きい場合、床や頂版の鉄筋組立作業のうち、頂版の上部鉄筋を現地で組立てるための鉄筋架台が必要となり、コスト高となるとともに、施工の遅れの原因となっていた。
【0005】
本発明は以上の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、受け桁としての梁成を小さくでき、同一の内空断面を確保する上での構造物全体の小型化を図れるようにすること、並びに、受け桁を鉄筋架台に兼用することで、施工の迅速化とコスト低減を図ることができる支保工法を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、H形鋼からなる複数の下弦材の両端を所定間隔をおいて一対の側壁の上部に設置し、前記側壁の上部開口を覆う複数のデッキプレートの両端を各下弦材の下部フランジ上に設置し、前記下弦材上に頂版の下部鉄筋を配筋した後、前記下弦材に、該下弦材とともに受け桁を構成するトラスフレームを組付け、次いで該トラスフレームを鉄筋架台としてこれの上部に頂版の上部鉄筋を配筋した後、コンクリート打設により頂版を構築する支保工法であって、ブロック端部の前記下弦材として、下部フランジの一側部を他側部よりも延ばしたH型鋼を用いることを特徴とするものである。従って、本発明工法では、トラスフレームの組み付け以前の段階で下弦材は単純梁として施工荷重を支保できる断面性能を有するとともに、その後トラスフレームを組み付けることで、全体荷重を支保するための十分な強度を発現する受け桁を構成する。また、トラスフレームが鉄筋架台として機能し、その上部で頂版上部鉄筋の配筋組立作業を行うことができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明工法を適用したアクティブトレンチの断面図、図2は図1のA−A線断面を示す。なお、従来と同一箇所には同一符号を援用して説明する。
【0009】
図におけるアクティブトレンチ10は、既に仕上げられた底版2及び左右側壁3からなる組立体の上部開口面にその長手方向と直交して、かつ所定間隔をおいて配列された複数の下弦材12と、下弦材12の下部フランジ間に掛渡され、側壁上部(頂版下面)を覆うデッキプレート14と、下弦材12上に一体に組付けられたトラスフレーム16と、トラスフレーム16の幅方向上部両側に連結した連結鋼材17と、下弦材12の上部に縦横に配筋された下部側鉄筋18と、トラスフレーム16の上部に縦横に配筋された上部側鉄筋20とを備え、これらにより形成された上部空間にコンクリートを打設することで、頂版22を構築するものである。
【0010】
前記下弦材12は、トラスフレーム16の組込み以前の段階では、単純梁として施工荷重(鉄筋の仮置き荷重及び施工上の衝撃荷重)を支保できる断面性能を有するとともに、その後トラスフレーム16を組み付けることで、全体荷重を支保するための十分な強度を発現する受け桁を構成する。
【0011】
図3(a)〜(d)は前記下弦材12の断面を示すもので、下弦材12はいずれもH形鋼からなり、デッキプレート14を支持する下部フランジ12aを耐腐食性のあるSUS304により構成し、これを溶接により一体化したもので、(a)は一般部に用いられる部材、(b)はブロックの端部に用いられる部材で、下部フランジ12aの一側部が延ばされ、コンクリートの充填性を確保できるようにしている。
【0012】
また、(c),(d)はアクティブトレンチ10の分岐部に用いられる部材であって、(a),(b)よりその材厚を増して梁成を低くしている。すなわち、分岐部では、下部側鉄筋のうちトレンチ本体主筋(トレンチ本体の断面方向鉄筋)と、その鉄筋と直交方向に配置される分岐部下弦材とが干渉することなく配筋できるように梁成を低くするとともに材厚を増すことで一般の下弦材と同等の断面性能が得られるように配慮している。さらに、いずれの部材であっても、上部側フランジ12bには前記トラスフレーム16に対する連結用の一対のボルト孔12cが貫通形成されている。
【0013】
トラスフレーム16は、工場製作により、複数の鉛直材と、上弦材及び斜材を一体に組み付けてパネル化したもので、現場にて、クレーンにより下弦材12上に建て込み、前記下弦材12の上部フランジ12bにボルトナット結合により一体化するものである。また、各トラスフレーム16の上部両側同士も同じく現場にて連結鋼材17を介して連結するもので、組立状態では箱形フレーム形状に形成され、下弦材12を補強するとともに、上部鉄筋の組立て用の鉄筋架台を兼用する。
【0014】
図4(a),(b)は、前記トラスフレーム16と下弦材12との連結部分を示すもので、H形鋼からなる鉛直材16aの底面に座板16bを一体に溶接し、これの両側に形成された前記フランジ12bに一致するボルト孔にボルトBを差込み、ナットNで緊結することにより、下弦材12の上部フランジ12bに強固に連結一体化する。また、特に(a)に示すように、鉛直材16aと斜材16cとの接合部のように部分的に大きな応力が作用する箇所では、ウェブの両側に補強プレート16dを溶接により一体化することでその応力に対する補強を行っている。
【0015】
次に、以上の構造における施工手順を図5〜図7を用いて説明する。先ず、図5(a)に示すように、内部での配管工事(図略)が完了したトレンチの側壁3上に直交して下弦材12を配列する。次に、(b)に示すように、下弦材12の下部フランジ12a間にデッキプレート14を敷詰める。その後、(c)に示すように、下弦材12の上部フランジ12b上に頂版下部鉄筋18を縦横に配筋する。
【0016】
次に、図6(d)に示すように、クレーンなどを用いてトラスフレーム16を下弦材12上に建て込み、下弦材12上にボルトナットにより組付け、またトラスフレーム16同士も同じくボルトナットにより連結鋼材17(図示しない)で連結する。次に、(e)に示すように、トラスフレーム16の上部を鉄筋組立架台として頂版上部鉄筋20を配筋する。
【0017】
そして、(f)に示すように両側壁3の両側に頂版型枠24を組立て、打設前清掃を行い、引続き図7(g)に示すように、型枠24内にコンクリートCを打設する。この時点では下弦材12はトラスフレーム16に一体化されているため、全体荷重を支保する上で十分な強度が発現される。その後、十分な養生期間の後、(h)に示すように、型枠24を解体すれば、頂版22が完成し、閉鎖型アクティブトレンチ10の施工が完了する。
【0018】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように、本発明による鉄筋架台兼用受け桁支保工法によれば、受け桁としての梁成を小さくすることができ、同一の内空断面を確保する上での構造物全体の小型化を図ることができる。また、本発明では組み付けられたトラスフレームを鉄筋架台に兼用することで、施工の迅速化とコスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明工法を適用したアクティブトレンチの正断面図である。
【図2】図1のA−A線における側断面図である。
【図3】(a)〜(d)は図2のB部における各種下弦材の拡大断面図である。
【図4】(a),(b)は図1のC部及びD部におけるトラスフレームと下弦材との連結形態を示す拡大図である。
【図5】(a)〜(c)は本発明工法の施工手順を示す説明用断面図である。
【図6】(d)〜(f)は図5に引続く施工手順を示す説明用断面図である。
【図7】(g),(h)は図6に引続く施工手順を示す説明用断面図である。
【図8】従来のアクティブトレンチの構造を示す正断面図である。
【図9】図8のI−I線における側断面図である。
【符号の説明】
3 側壁
10 アクティブトレンチ
12 下弦材
14 デッキプレート
16 トラスフレーム
18 頂版下部鉄筋
20 頂版上部鉄筋
22 頂版[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a support method suitable for use in, for example, a joint groove of a closed type no-maintenance structure in which a transfer pipe for radioactive material fluid is accommodated.
[0002]
[Prior art]
For example, the common groove in which the radioactive material fluid transfer pipe is accommodated is a sealed type called an active trench, and thus has a no-maintenance structure incapable of entering and exiting after completion. As a frame construction method in this type of structure, when the bottom plate and the side wall are completed, a piping contractor performs internal piping work, and after the piping work is completed, the top plate is constructed.
[0003]
As such a conventional top plate construction, a method of supporting with a receiving girder of a corrosion-resistant material (SUS304) and a deck plate after storage piping work has been used. FIGS. 8 and 9 show the structure. The
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above construction method, since the stress generated in the
(1) In order to secure the inner cross-section of the trench, the cross-sectional height H of the entire structure increases as the beam formation of the
(2) When the cross-sectional height H of the entire structure is increased, external problems such as a construction space due to an upper limit may occur.
(3) Although it is a separate element from the support, if the supporting member thickness is large, of the rebar assembly work for the floor and top plate, a rebar mount for assembling the top rebar of the top plate is necessary, which increases costs. At the same time, it was a cause of construction delay.
[0005]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and the object thereof is to reduce the beam formation as a receiving beam and to reduce the size of the entire structure in order to secure the same inner cross section. Thus, a support method that can speed up the construction and reduce the cost is provided by using the receiving girder as the reinforcing bar.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a plurality of lower chord members made of H-shaped steel at both ends of a plurality of deck plates covering a top opening of a pair of side walls at predetermined intervals. Is installed on the lower flange of each lower chord material, and the lower rebar of the top plate is laid on the lower chord material, and then a truss frame constituting a receiving girder together with the lower chord material is assembled to the lower chord material, This is a support method in which a truss frame is used as a reinforcing bar base and the top rebar of the top slab is placed on top of it, and then the top slab is constructed by placing concrete. One side of the lower flange is used as the lower chord material at the end of the block. An H-shaped steel whose part is longer than the other side part is used . Therefore, in the construction method of the present invention, the lower chord material has a cross-sectional performance capable of supporting the construction load as a simple beam before the truss frame is assembled, and then the truss frame is assembled to provide sufficient strength to support the entire load. Constitutes a girder that expresses In addition, the truss frame functions as a reinforcing bar mount, and the top plate upper reinforcing bar can be assembled in the upper part of the truss frame.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a cross-sectional view of an active trench to which the method of the present invention is applied, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. In addition, the same code | symbol is used and demonstrated to the same location as the past.
[0009]
The
[0010]
Before the
[0011]
FIGS. 3A to 3D show cross sections of the
[0012]
Further, (c) and (d) are members used for the branch portion of the
[0013]
The
[0014]
4 (a) and 4 (b) show a connecting portion between the
[0015]
Next, the construction procedure in the above structure will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 5A, the
[0016]
Next, as shown in FIG. 6 (d), the
[0017]
Then, as shown in FIG. 7F, the
[0018]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the reinforcing bar-supporting girder supporting method according to the present invention, the beam formation as the receiving girder can be reduced, and the entire structure for securing the same inner air cross section can be achieved. Can be miniaturized. Further, in the present invention, the assembled truss frame is also used as a reinforcing bar frame, thereby speeding up construction and reducing costs.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view of an active trench to which a method of the present invention is applied.
FIG. 2 is a side sectional view taken along line AA in FIG.
FIGS. 3A to 3D are enlarged cross-sectional views of various lower chord members in part B of FIG.
4 (a) and 4 (b) are enlarged views showing a connection form of the truss frame and the lower chord member in the C part and the D part of FIG. 1;
FIGS. 5A to 5C are cross-sectional views for explaining the construction procedure of the method of the present invention.
6 (d) to (f) are cross-sectional views for explaining a construction procedure subsequent to FIG.
7 (g) and (h) are cross-sectional views for explaining a construction procedure subsequent to FIG.
FIG. 8 is a front sectional view showing a structure of a conventional active trench.
9 is a side sectional view taken along the line II of FIG.
[Explanation of symbols]
3
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