JP4002807B2

JP4002807B2 - Blade device

Info

Publication number: JP4002807B2
Application number: JP2002242463A
Authority: JP
Inventors: 明一小野; 茂大日方
Original assignee: 新キャタピラー三菱株式会社
Priority date: 2002-08-22
Filing date: 2002-08-22
Publication date: 2007-11-07
Anticipated expiration: 2022-08-22
Also published as: US20050126052A1; EP1533426B1; WO2004018783A1; JP2004084176A; EP1533426A1; EP1533426A4; DE60334806D1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、幅を変更可能としたブレード装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、排土作業などに使用するブレード装置を備えた作業機械としては、例えば、特開２０００−９６６０２号公報または特許第２８５５５７９号に記載されている構成が知られている。この作業機械では、機械本体の両側の走行装置の幅を可変するのに対応して、機械本体に取り付けられたブレード装置の幅を変更可能としている。
【０００３】
このように幅を変更可能としたブレード装置では、幅方向に長尺の本体ブレード体が一定の幅寸法に設けられており、拡幅時には本体ブレード体の幅方向の端部に拡幅ブレード体を取り付け、また、拡幅ブレード体を使用しない縮幅時すなわち拡幅ブレード体の収納時には本体ブレード体の背面側に拡幅ブレード体を取り付けて収納するようにした構成がある。
【０００４】
そして、特開２０００−９６６０２号公報に記載のブレード装置では、本体ブレード体の背面に上下一対の本体ブレードブラケットが設けられ、拡幅ブレード体の背面に本体ブレードブラケットの上下面に重なる上下一対の拡幅ブレードブラケットが設けられている。そして、拡幅時には、拡幅ブレード体を本体ブレード体の端部に配置し、拡幅ブレードブラケットを本体ブレードブラケットの上下面に重ね、これら拡幅ブレードブラケットおよび本体ブレードブラケットに２本のピンを上方から差し込んで固定し、また、収納時には、２本のピンを抜き、拡幅ブレード体を本体ブレード体から外した後、拡幅ブレード体の前後面を反転させて本体ブレード体の背面ブレードに配置し、拡幅ブレードブラケットを本体ブレードブラケットに上下面に重ね、これら拡幅ブレードブラケットおよび本体ブレードブラケットに２本のピンを上方から差し込んで固定している。そして、拡幅状態での作業時において、拡幅ブレードブラケットおよび本体ブレードブラケットに差し込んだ２本のピンにより、拡幅ブレード体の前後方向の負荷を受け止めている。
【０００５】
また、特許第２８５５５７９号に記載のブレード装置では、本体ブレード体の背面にその本体ブレードの幅方向に開口する円筒状の取付筒が設けられ、拡幅ブレード体の背面に取付筒に挿入される円柱状の取付軸が設けられている。そして、拡幅時には、取付軸を取付筒の外端側から挿入して、拡幅ブレード体を本体ブレード体の端部に配置し、取付筒および取付軸にそれぞれ軸方向と交差して設けられた取付孔に１本のピンを差し込んで固定し、また、収納時には、ピンを抜き、拡幅ブレード体を本体ブレード体から外した後、拡幅ブレード体の前後面を反転させて本体側ブレード体の背面側に配置し、取付軸を取付筒の内端側から挿入し、取付筒の取付孔および取付軸の取付孔に１本のピンを差し込んで固定している。取付筒に挿入した取付軸は回転可能であるが、取付筒の取付孔および取付軸の取付孔にピンを差し込むことにより、拡幅ブレード体を本体ブレード体に対して回り止めおよび抜け止めしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開２０００−９６６０２号公報に記載のブレード装置では、拡幅ブレード体にかかる前後方向の負荷を受け止めるために２本のピンを必要とし、これら２本のピンの抜き差し操作が容易でなく、さらに、拡幅ブレード体にかかる前後方向の負荷をピンで受け止めなければならず、ピンの部分に大きな負担がかかる問題がある。
【０００７】
また、特許第２８５５５７９号に記載のブレード装置では、取付軸を取付筒に挿入することで、拡幅ブレード体にかかる前後方向の負荷を取付筒で受け止めるため、回り止めおよび抜け止めのためにピンは１本でよいものの、取付軸を中心とした拡幅ブレードの回転方向の負荷をピンで受け止めなければならず、ピンの部分に大きな負担がかかる問題がある。また、拡幅ブレード体は、取付軸が取付筒に対して回転可能であり、取付軸を中心として拡幅ブレード体が下方に向く重心バランスを有しているため、ピンの挿入時には、拡幅ブレード体を重心バランスに抗して支持しながら、取付筒の取付孔と取付軸の取付孔とを位置合わせし、ピンを挿入しなければならず、ピンの挿入が容易でなく、また、ピンの引き抜き時には、拡幅ブレード体の重心バランスに伴って回転しようとする取付軸の取付孔の縁部がピンに圧接し、ピンを引き抜くのが容易でない問題がある。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、係止具にかかる負担を軽減し、係止具の着脱を容易にできるブレード装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、幅方向に長尺に設けられ背面の幅方向の中間部が支持アームによって支持された本体ブレード、および本体ブレードの背面の幅方向の端部に設けられ幅方向の外端側および内端側の両方向に向けてそれぞれ開口しかつ幅方向と交差する方向の断面が非円形の取付孔が形成された取付部を有し、取付部は、本体ブレードの背面板、背面板から支持アームに亘って設けられた上下の一対の本体ブレードブラケット、および背面板に対向して一対の本体ブレードブラケット間に設けられた支持部によってボックス構造に形成された本体ブレード体と、本体ブレードの幅方向の端部に配置可能な拡幅ブレード、および拡幅ブレードの背面に設けられ本体ブレード体の取付孔の外端側および内端側のいずれの方向からも挿脱可能に嵌合する嵌合部を有し、嵌合部が取付孔の外端側から嵌合して拡幅ブレードが本体ブレードの端部に配置されるとともに嵌合部が取付孔の内端側から嵌合して拡幅ブレードが本体ブレードの背面側に配置される拡幅ブレード体と、本体ブレード体の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を着脱可能に係止する係止具とを具備したブレード装置であり、嵌合部を取付孔の外端側から嵌合して拡幅ブレード体を本体ブレード体の端部に配置した拡幅時において、拡幅ブレード体にかかる負荷をボックス構造の取付部で受け止めることができ、そのため、係止具は嵌合部の抜け止めとして機能するだけで、係止具にかかる負担を軽減でき、係止具の着脱も容易にできる。また、使われないときの拡幅ブレード体を本体ブレード体の背面側に収納できる。また、本体ブレード体が備える背面板や本体ブレードブラケットを兼用して、取付部を簡単に構成できる。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載のブレード装置において、本体ブレード体は、本体ブレード体の背面の幅方向の中間部を支持する支持アームを備え、拡幅ブレード体は、嵌合部を含む幅方向の長さが本体ブレード体の支持アームと取付孔の内端側との間隔より長く、拡幅ブレード体の姿勢の変更によって嵌合部を取付孔の内端側に挿脱可能とするものであり、幅方向に規制があっても、拡幅ブレード体の嵌合部を取付孔の内端側に挿脱できる。
【００１１】
請求項３に記載された発明は、請求項２記載のブレード装置において、拡幅ブレード体の嵌合部は、本体ブレード体の取付部の支持部に対して、取付孔の内端側に挿脱する拡幅ブレード体の姿勢の変更を許容する切欠部を有したものであり、取付孔の内端側に挿脱する拡幅ブレード体の姿勢の変更を容易にできる。
【００１２】
請求項４に記載された発明は、請求項１乃至３のいずれか記載のブレード装置において、係止具は、本体ブレード体の取付部および取付部の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部に差し込まれる１本のピンを有したものであり、１本のピンにより本体ブレード体の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を係止でき、係止具の着脱操作を容易にできる。
【００１３】
請求項５に記載された発明は、請求項１乃至３のいずれか記載のブレード装置において、係止具は、本体ブレード体の取付部および取付部の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部に差し込まれる１本のピン、および本体ブレード体の取付部および取付部の取付孔の内端側から嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部に差し込まれる回り止め部を有したものであり、１本のピンにより本体ブレード体の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を係止でき、係止具の着脱操作を容易にでき、さらに、回り止め部により取付孔の内端側から嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を回り止めし、収納状態での拡幅ブレード体のがたつきを防止できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態を図１乃至図７を参照して説明する。
【００１５】
図６および図７に、作業機械としての油圧ショベル11を示す。この油圧ショベル11は、機械本体12、およびこの機械本体12の幅方向の両側に設けられた走行装置13を備えている。
【００１６】
機械本体12は、両側の走行装置13によって自走可能な下部走行体14の上側に旋回部15を介して上部旋回体16が旋回可能に取り付けられて構成されている。下部走行体14の前側にはブレード装置17が取り付けられ、また、上部旋回体16の上部に運転席18が搭載され、上部旋回体16の前面に掘削用の作業装置19が取り付けられている。
【００１７】
下部走行体14は、図示しない走行機台を有し、この走行機台の両側に走行装置13が配設され、走行機台の上面に旋回部15が配設されている。両側に走行装置13は、図示しない幅可変装置を介して幅方向に拡縮可能とするタイプと、幅可変装置がなく幅方向に拡縮しないタイプとがあり、本実施の形態では幅方向に拡縮可能に構成されている。
【００１８】
また、ブレード装置17は、下部走行体14の走行機台の前側に対して上下方向に揺動可能に軸支されて取り付けられ、走行機台との間に配設される油圧シリンダ20によって上下方向に揺動する。
【００１９】
また、ブレード装置17の幅は、必要に応じて拡縮変更可能に構成されている。すなわち、図７に示すように、ブレード装置17は、機械本体12に取り付けられる本体ブレード体21、この本体ブレード体21の幅方向の両端部に着脱可能に取り付けられる拡幅ブレード体22、およびこの拡幅ブレード体22を本体ブレード体21に係止する係止具23を備えている。そして、拡幅時には、図７に２点鎖線にて示すように拡幅ブレード体22が本体ブレード体21の幅方向の両端部に取り付けられて、ブレード装置17が拡幅され、また、縮幅時つまり拡幅ブレード体22が使われないときの収納時には、図７に実線で示すように拡幅ブレード体22が本体ブレード体21の幅方向の両端部から取り外されて本体ブレード体21の背面側に収納され、ブレード装置17が縮幅される。
【００２０】
次に、図１乃至図５に、ブレード装置17を示す。このブレード装置17の本体ブレード体21は、前面側が凹湾曲状の断面形状で幅方向に長尺に形成された排土板である本体ブレード31を有し、この本体ブレード31の両端に吊孔32が設けられた端部プレート33が取り付けられている。
【００２１】
本体ブレード31の背面には背面板34が取り付けられ、この背面板34の幅方向の中間部に機械本体12すなわち下部走行体14の走行機台に揺動可能に軸支される一対の支持アーム35が取り付けられている。これら一対の支持アーム35の内面間には連結部36が連結され、この連結部36に油圧シリンダ20が連結されている。各支持アーム35の外面側には、背面板34から支持アーム35に亘って上下方向に互いに離間した一対の本体ブレードブラケット37が取り付けられている。
【００２２】
本体ブレード31の背面の両端部には、拡幅ブレード体22を着脱可能に取り付ける取付部38が形成されている。この取付部38は、背面板34、上下の一対の本体ブレードブラケット37、およびこれら本体ブレードブラケット37間に背面板34に平行に対向して設けられた板状の支持部39を有するボックス構造に形成されている。これら背面板34、上下の一対の本体ブレードブラケット37、および支持部39とで囲まれる取付部38の内側には、幅方向に向けて貫通開口しかつ幅方向と交差する方向の断面が非円形つまり四角形の取付孔40が形成されている。
【００２３】
取付部38には、上下の一対の本体ブレードブラケット37に上下方向に同軸に貫通する係止孔41が形成されているとともに、上側の一方の本体ブレードブラケット37に係止孔41と並んで上下方向に貫通する係合孔42が形成されている。係合孔42は、係止孔41の方向に長い長孔状に形成されている。
【００２４】
上下の一対の本体ブレードブラケット37には、支持アーム35と取付部38との間の後縁に、前方の本体ブレード31側にえぐられて拡幅ブレード体22の収納を許容する逃げ部43が形成されている。
【００２５】
端部プレート33には、取付孔40の開口形状に対応して切欠部44が形成されている。
【００２６】
また、拡幅ブレード体22は、本体ブレード31と同じ断面形状すなわち前面側が凹湾曲状の断面形状に形成された拡幅ブレード51を有し、この拡幅ブレード51の幅方向の一端および他端に端部プレート52，53がそれぞれ取り付けられている。
【００２７】
拡幅ブレード51の背面には、本体ブレード体21の取付部38の取付孔40に挿脱可能に嵌合される嵌合部54が配設されている。この嵌合部54は、拡幅ブレード51の背面に取り付けられた上下の一対の拡幅ブレードブラケット55を有し、これら拡幅ブレードブラケット55の一端が拡幅ブレード51の一端側から突設され、これら拡幅ブレードブラケット55の一端の突出部分にて嵌合部54が形成されている。嵌合部54の断面形状は、上下の拡幅ブレードブラケット55の上下面および前後面によって非円形つまり略四角形に形成され、取付部38の取付孔40に嵌合可能とする形状に形成されている。
【００２８】
そして、拡幅ブレード体22は、図２に示すように、拡幅時において、嵌合部54が取付部38の取付孔40の外端側から嵌合して、拡幅ブレード51が本体ブレード31の端部に配置され、また、図３に示すように、縮幅時つまり収納時において、嵌合部54が取付部38の取付孔40の内端側から嵌合して、拡幅ブレード51が本体ブレード31の背面側に収納配置される。
【００２９】
嵌合部54を取付部38の取付孔40に嵌合した状態では、嵌合部54の上下の拡幅ブレードブラケット55の上下面が取付部38の上下の本体ブレードブラケット37の互いに対向する面に当接して嵌合され、嵌合部54の上下の拡幅ブレードブラケット55の前後面が取付部38の背面板34および支持部39の互いに対向する面に当接して嵌合される。したがって、拡幅時において、嵌合部54を取付部38に嵌合し、拡幅ブレード51を本体ブレード31の端部に配置した状態では、拡幅ブレード体22が本体ブレード体21に対して前後方向、上下方向、および嵌合部分を中心とする回転方向の位置が位置決め規制され、これら前後方向、上下方向および嵌合部分を中心とする回転方向の作業時における負荷をボックス構造の取付部38で受け止めることができる。
【００３０】
図２に示すように、拡幅ブレード体22の嵌合部54を含む幅方向の長さＬ1は、本体ブレード体21の支持アーム35と取付孔40の内端側との間隔Ｌ2より長いが、図３に示すように、拡幅ブレード体22を回転移動による姿勢の変更により、嵌合部54を取付孔40の内端側に挿脱可能としている。
【００３１】
嵌合部54の先端の拡幅ブレード51側とは反対側の一側縁には、拡幅時における取付孔40への嵌合部54の挿入ガイドおよび収納時における本体ブレード体21の背面板34に対する嵌合部54の干渉防止のために斜めに面取りしたガイド部56が形成されている。また、嵌合部54の先端の拡幅ブレード51側の他側縁には、図３に示すように、収納時において、取付部38の支持部39に対して、取付孔40の内端側に嵌合部54を挿脱する拡幅ブレード体22の回転移動による姿勢の変更を許容する切欠部57が形成されている。
【００３２】
嵌合部54の上下の一対の拡幅ブレードブラケット55には、取付部38の取付孔40に嵌合した状態で取付部38の係止孔41と同軸に配置される係止孔58が上下方向に貫通形成され、上側の拡幅ブレードブラケット55には取付部38の係合孔42と同軸上に配置される係合孔59，60が形成されている。これら係合孔59，60は、嵌合部54を取付孔40の外端側から嵌合した拡幅時用と内端側から挿入した収納時用とに応じて嵌合部54の先端側と基端側との２箇所に設けられている。
【００３３】
また、係止具23は、取付部38の係止孔41と嵌合部54の係止孔58とに挿脱可能に差し込まれる１本の円柱状のピン71を有し、このピン71の一端にはピン71を挿脱操作するためのハンドル72が固定されている。ハンドル72は、円柱状の線材が略コ字形に折曲されて形成され、一端側がピン71に固定され、その一端側の先端にはピン71と平行に折曲されて取付部38の係合孔42と嵌合部54の係合孔59または係合孔60とに挿脱可能に差し込まれる回り止め部73が形成されている。
【００３４】
ピン71が差し込まれる取付部38の上下の係止孔41のうち、上側の係止孔41の内径はピン71の外径に対して比較的高い寸法精度に形成され、下側の係止孔41の内径の寸法精度は上側の係止孔41に比べて低くてよく、製造を容易にできる。
【００３５】
次に、本実施の形態の作用効果を説明する。
【００３６】
図７に２点鎖線で示すように、油圧ショベル11の両側の走行装置13を拡幅するのに伴って、ブレード装置17を拡幅する。
【００３７】
ブレード装置17を拡幅するには、図１、図２および図４に示すように、拡幅ブレード体22の嵌合部54を本体ブレード体21の取付部38の取付孔40の外端側から差し込んで嵌合し、拡幅ブレード体22を本体ブレード体21の端部に配置する。嵌合部54が取付部38の取付孔40に嵌合した状態では、拡幅ブレード体22が本体ブレード体21に対して前後方向、上下方向、および嵌合部分を中心とする回転方向の位置が位置決め規制され、そのため、嵌合部54の係止孔58および係合孔59が取付部38の係止孔41および係合孔42にそれぞれ同軸上に配置される。
【００３８】
係止具23のピン71を取付部38の係止孔41に合わせてこの係止孔41および嵌合部54の係止孔58に差し込み、さらに、回り止め部73を係合孔42に合わせてこの係合孔42および嵌合部54の係合孔59に差し込む。この拡幅時において、ピン71を中心とする回転方向の拡幅ブレード体22の位置は、ボックス構造の取付部38で位置決めする。回り止め部73はピン71を含む係止具23の回り止めとして機能する。
【００３９】
このように、嵌合部54を取付孔40の外端側から嵌合して拡幅ブレード体22を本体ブレード体21の端部に配置した拡幅時において、拡幅ブレード体22にかかる上下方向、前後方向および嵌合部分を中心とする回転方向の負荷をボックス構造の取付部38で受け止めることができる。
【００４０】
そのため、取付部38の取付孔40に嵌合した嵌合部54を係止する係止具23は嵌合部54の抜け止めとして機能するだけで、係止具23にかかる負担を軽減できる。したがって、係止具23の１本のピン71のみで係止できる。
【００４１】
ボックス構造の取付部38は、本体ブレード31の背面板34、および背面板34から支持アーム35に亘って互いに離間して設けられた一対の本体ブレードブラケット37に加えて、背面板34に対向して一対の本体ブレードブラケット37間に支持部39を設けることにより、一般的に本体ブレード体21が備える背面板34や本体ブレードブラケット37を兼用して簡単に構成できる。
【００４２】
また、図７において、油圧ショベル11の両側の走行装置13を縮幅するのに伴って、ブレード装置17を縮幅する。
【００４３】
ブレード装置17を縮幅するには、図３に示すように、拡幅ブレード体22の嵌合部54を本体ブレード体21の取付孔40の内端側から差し込んで嵌合し、拡幅ブレード体22を本体ブレード体21の背面側に配置する。
【００４４】
このとき、拡幅ブレード体22の嵌合部54を含む幅方向の長さＬ1が、本体ブレード体21の支持アーム35と取付孔40の内端側との間隔Ｌ2より長く、幅方向に規制があっても、拡幅ブレード体22の回転移動による姿勢の変更によって嵌合部54を取付孔40の内端側に挿入嵌合できる。さらに、拡幅ブレード体22の嵌合部54に設けた切欠部57により、本体ブレード体21の取付部38の支持部39に対して、取付孔40の内端側に挿入する拡幅ブレード体22の回転移動による姿勢の変更を許容できる。
【００４５】
嵌合部54が取付部38の取付孔40に嵌合した状態では、拡幅ブレード体22が本体ブレード体21に対して前後方向、上下方向、および嵌合部分を中心とする回転方向の位置が位置決め規制され、そのため、嵌合部54の係止孔58および係合孔60が取付部38の係止孔41および係合孔42にそれぞれ同軸上に配置される。
【００４６】
係止具23のピン71を取付部38の係止孔41に合わせてこの係止孔41および嵌合部54の係止孔58に差し込み、さらに、回り止め部73を係合孔42に合わせてこの係合孔42および嵌合部54の係合孔60に差し込む。
【００４７】
このように、嵌合部54を取付孔40の内端側から嵌合して拡幅ブレード体22を本体ブレード体21の背面側に配置して収納できる。
【００４８】
また、拡幅ブレード体22を拡幅状態から収納する場合、および収納状態から縮幅する場合には、係止具23のピン71および回り止め部73を取付部38および嵌合部54から引き抜くことにより、嵌合部54を取付部38の取付孔40から抜き外して作業できる。
【００４９】
そして、拡幅ブレード体22にかかる上下方向、前後方向および嵌合部分を中心とする回転方向の負荷をボックス構造の取付部38で受け止めるために、抜け止めとして機能するだけの係止具23のピン71は１本でよく、ピン71の着脱操作を容易にできる。さらに、係止具23のハンドル72の一端に設けた回り止め部73により、取付孔40の内端側から嵌合した拡幅ブレード体22の嵌合部54を回り止めし、収納状態での拡幅ブレード体22のがたつきを防止できる。
【００５０】
また、このようなブレード装置17を用いることにより、上述したブレード装置17の作用効果を奏する油圧ショベル11などの作業機械を提供できる。
【００５１】
なお、係止具23は、１本のピン71とともに回り止め部73を備えたが、少なくともピン71を備えれば、取付部38の取付孔40に嵌合した嵌合部54を抜け止め係止できる。この場合、拡幅ブレード体22の収納時において、拡幅ブレード体22にがたつきが生じるが、嵌合部54などの形状を工夫することによってピン71を中心とする回転方向の位置を位置決めできるようにすれば、拡幅ブレード体22のがたつきを防止できる。
【００５２】
また、係止具23に回り止め部73を設けない場合には、ピン71を取付部38に差し込んだ状態で係止具23を回転させることで、ハンドル72の一端が取付部38上に設けられた例えばＬ字形の金具に対して係脱し、それらハンドル72の一端と金具との係合状態でピン71を抜け止めする抜け止め構造を採用することができる。
【００５３】
また、係止具23は、ピン71に限らず、ボルトおよびナットを含む締結手段を用いてもよく、この締結手段を用いた場合には取付部38と嵌合部54との係止状態を確実に維持できる。
【００５４】
また、前記実施の形態では、ブレード装置17を、下部走行体14の両側の走行装置13が幅可変装置によって幅方向に拡縮可能とした構成の油圧ショベル11を適用したが、幅可変装置がなく下部走行体14の両側の走行装置13が幅方向に拡縮しない構成の油圧ショベル11にも適用でき、同様の作用効果を奏する。
【００５５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、本体ブレード体に本体ブレードの幅方向に向けて開口しかつ幅方向と交差する方向の断面が非円形の取付孔を有するボックス構造の取付部を設け、拡幅ブレード体に本体ブレード体の取付孔に挿脱可能に嵌合する嵌合部を設けたため、嵌合部を取付孔の外端側から嵌合して拡幅ブレード体を本体ブレード体の端部に配置した拡幅時において、拡幅ブレード体にかかる負荷をボックス構造の取付部で受け止めることができ、そのため、取付部の取付孔に嵌合した嵌合部を係止する係止具は嵌合部の抜け止めとして機能するだけで、係止具にかかる負担を軽減でき、係止具の着脱も容易にできる。また、拡幅ブレード体の嵌合部を本体ブレード体の取付孔の内端側から嵌合して拡幅ブレード体を本体ブレード体の背面側に配置でき、使われないときの拡幅ブレード体を本体ブレード体の背面側に収納できる。また、本体ブレード体の背面板、および背面板から支持アームに亘って設けられた上下の一対の本体ブレードブラケットに加えて、背面板に対向して一対の本体ブレードブラケット間に支持部を設けることにより、本体ブレード体が備える背面板や本体ブレードブラケットを兼用して、本体ブレード体の取付部を簡単に構成できる。
【００５６】
請求項２記載の発明によれば、拡幅ブレード体の嵌合部を含む幅方向の長さが、本体ブレード体の支持アームと取付孔の内端側との間隔より長く、幅方向に規制があっても、拡幅ブレード体の姿勢の変更によって嵌合部を取付孔の内端側に挿脱できる。
【００５７】
請求項３記載の発明によれば、拡幅ブレード体の嵌合部に設けた切欠部により、本体ブレード体の取付部の支持部に対して、取付孔の内端側に挿脱する拡幅ブレード体の姿勢の変更を許容できる。
【００５８】
請求項４記載の発明によれば、係止具の１本のピンにより本体ブレード体の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を係止でき、係止具の着脱操作を容易にできる。
【００５９】
請求項５記載の発明によれば、係止具の１本のピンにより本体ブレード体の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を係止でき、係止具の着脱操作を容易にでき、さらに、係止具の回り止め部により取付孔の内端側から嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を回り止めし、収納状態での拡幅ブレード体のがたつきを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るブレード装置の一実施の形態を示す拡幅ブレード体を使用した拡幅時の斜視図である。
【図２】同上ブレード装置の拡幅時の平面図である。
【図３】同上ブレード装置の拡幅ブレード体を収納した収納時の平面図である。
【図４】同上ブレード装置の拡幅時の背面図である。
【図５】同上ブレード装置の本体ブレード体の側面図である。
【図６】同上ブレード装置を適用した作業機械の側面図である。
【図７】同上作業機械の平面図である。
【符号の説明】
17 ブレード装置
21 本体ブレード体
22 拡幅ブレード体
23 係止具
31 本体ブレード
34 背面板
35 支持アーム
37 本体ブレードブラケット
38 取付部
39 支持部
40 取付孔
51 拡幅ブレード
54 嵌合部
57 切欠部
71 ピン
73 回り止め部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a blade device that can be changed in width.
[0002]
[Prior art]
  2. Description of the Related Art Conventionally, as a working machine including a blade device used for earth removal work, for example, a configuration described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-96602 or Japanese Patent No. 2855579 is known. In this work machine, the width of the blade device attached to the machine body can be changed in accordance with the change in the width of the traveling devices on both sides of the machine body.
[0003]
  In the blade device that can change the width in this way, the main body blade body that is long in the width direction is provided with a constant width dimension, and when the width is widened, the wide blade body is attached to the end of the main body blade body in the width direction. Further, there is a configuration in which the widening blade body is attached to the back side of the main body blade body when the widening blade body is not used, that is, when the widening blade body is stored.
[0004]
  In the blade device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-96602, a pair of upper and lower body blade brackets are provided on the back surface of the main body blade body, and a pair of upper and lower widening members that overlap the upper and lower surfaces of the main body blade bracket on the back surface of the widening blade body. A blade bracket is provided. At the time of widening, the widening blade body is disposed at the end of the main body blade body, the widening blade bracket is overlaid on the upper and lower surfaces of the main body blade bracket, and two pins are inserted into the widening blade bracket and the main body blade bracket from above. Fixed, and when retracting, pull out the two pins, remove the widening blade body from the main body blade body, then reverse the front and rear surfaces of the widening blade body and place it on the rear blade of the main body blade body, widening blade bracket Are stacked on the upper and lower surfaces of the main body blade bracket, and two pins are inserted and fixed to the widened blade bracket and the main body blade bracket from above. When the work is performed in the widened state, the load in the front-rear direction of the widened blade body is received by the two pins inserted into the widened blade bracket and the main body blade bracket.
[0005]
  Further, in the blade device described in Japanese Patent No. 2855579, a circular attachment tube that opens in the width direction of the main body blade is provided on the back surface of the main body blade body, and a circle that is inserted into the attachment tube on the back surface of the wide blade body. A columnar mounting shaft is provided. At the time of widening, the mounting shaft is inserted from the outer end side of the mounting cylinder, the widening blade body is disposed at the end of the main body blade body, and the mounting cylinder and the mounting shaft are respectively provided so as to intersect the axial direction. One pin is inserted into the hole and fixed, and when storing, the pin is removed, the widening blade body is removed from the main body blade body, and then the front and back surfaces of the widening blade body are reversed to the rear side of the main body side blade body The mounting shaft is inserted from the inner end side of the mounting cylinder, and a single pin is inserted and fixed into the mounting hole of the mounting cylinder and the mounting hole of the mounting shaft. The mounting shaft inserted into the mounting cylinder is rotatable, but the widening blade body is prevented from rotating and coming off with respect to the main body blade body by inserting a pin into the mounting hole of the mounting cylinder and the mounting hole of the mounting shaft. .
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  However, in the blade device described in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-96602, two pins are required to receive the load in the front-rear direction applied to the widened blade body, and it is not easy to insert and remove these two pins. Furthermore, the load in the front-rear direction applied to the widening blade body must be received by the pin, and there is a problem that a large burden is applied to the pin portion.
[0007]
  In the blade device described in Japanese Patent No. 2855579, the mounting shaft is inserted into the mounting cylinder to receive the load in the front-rear direction applied to the widened blade body with the mounting cylinder. Although only one piece is sufficient, the load in the rotation direction of the widening blade around the mounting shaft must be received by the pin, and there is a problem that a large burden is imposed on the pin portion. Further, the widening blade body has a center of gravity balance in which the mounting shaft is rotatable with respect to the mounting cylinder and the widening blade body is directed downward with the mounting shaft as a center. While supporting against the balance of the center of gravity, the mounting hole of the mounting cylinder and the mounting hole of the mounting shaft must be aligned and the pin must be inserted, and the pin cannot be easily inserted. There is a problem that it is not easy to pull out the pin because the edge of the mounting hole of the mounting shaft to be rotated in accordance with the balance of the center of gravity of the widening blade body is pressed against the pin.
[0008]
  The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a blade device that can reduce a burden on a locking tool and can easily attach and detach the locking tool.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  The invention described in claim 1 is provided long in the width direction.The middle part in the width direction on the back is supported by the support arm.The main body blade and the width direction provided at the widthwise end of the back surface of the main body bladeOn both the outer and inner endsTowardsRespectivelyIt has a mounting part that is open and has a non-circular mounting hole in the cross-section in the direction intersecting the width direction.The mounting part is on the back of the main blade A box structure is formed by a plate, a pair of upper and lower body blade brackets provided from the back plate to the support arm, and a support portion provided between the pair of body blade brackets so as to face the back plate.The main body blade body, the widening blade that can be arranged at the end of the main body blade in the width direction, and the mounting hole of the main body blade body provided on the back surface of the widening bladeFrom either the outer end side or inner end sideIt has a fitting part that can be removably fitted, the fitting part is fitted from the outer end side of the mounting hole, and the widening blade is arranged at the end of the main body bladeAt the same time, the fitting portion is fitted from the inner end side of the mounting hole, and the widening blade is arranged on the back side of the main body blade.A blade device comprising: a widening blade body; and a locking device that detachably locks the fitting portion of the widening blade body fitted in the mounting hole of the main body blade body, the fitting portion being an outer end of the mounting hole When the widening blade body is placed at the end of the main body blade body by fitting from the side, the load applied to the widening blade body can be received by the mounting portion of the box structure. By merely functioning as a stopper, the burden on the locking tool can be reduced, and the locking tool can be easily attached and detached.Also,The widening blade body when not in use can be stored on the back side of the main body blade body.In addition, the mounting portion can be easily configured by using both the back plate and the main body blade bracket included in the main body blade body.
[0010]
  Claim2The invention described in claim 11In the described blade apparatus, the main body blade body includes a support arm that supports an intermediate portion in the width direction of the back surface of the main body blade body, and the widening blade body includes a fitting portion and the length in the width direction includes the main body blade body. It is longer than the distance between the support arm and the inner end of the mounting hole, and the fitting part can be inserted into and removed from the inner end of the mounting hole by changing the posture of the widening blade body. In addition, the fitting portion of the widening blade body can be inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole.
[0011]
  ContractClaim3The invention described in claim 12In the described blade apparatus, the fitting portion of the widening blade body is a notch portion that allows a change in the posture of the widening blade body to be inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole with respect to the support portion of the mounting portion of the main body blade body. It is possible to easily change the posture of the widening blade body that is inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole.
[0012]
  Claim4The invention described in claim 1 to claim 13In the blade device described in any one of the above, the locking tool has one pin inserted into the fitting portion of the wide blade body fitted into the attachment portion of the main body blade body and the attachment hole of the attachment portion. The fitting portion of the widening blade body fitted into the attachment hole of the main body blade body can be locked by one pin, and the attaching / detaching operation of the locking tool can be facilitated.
[0013]
  Claim5The invention described in claim 11Thru3In the blade device according to any one of the above, the locking tool includes an attachment portion of the main body blade body, one pin inserted into the fitting portion of the widening blade body fitted into the attachment hole of the attachment portion, and the main body blade body It has an anti-rotation part that is inserted into the fitting part of the widening blade body fitted from the inner end side of the attachment part and the attachment hole of the attachment part, and fits into the attachment hole of the main body blade body with one pin The fitting part of the widened blade body can be locked, the attaching / detaching operation of the locking tool can be facilitated, and the fitting part of the widened blade body fitted from the inner end side of the mounting hole is prevented by the rotation preventing part. Thus, rattling of the widened blade body in the stored state can be prevented.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Embodiments according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0015]
  6 and 7 show a hydraulic excavator 11 as a work machine. The hydraulic excavator 11 includes a machine main body 12 and a traveling device 13 provided on both sides of the machine main body 12 in the width direction.
[0016]
  The machine body 12 is configured such that an upper swing body 16 is pivotably attached to an upper side of a lower travel body 14 that can be self-run by the traveling devices 13 on both sides via a swing section 15. A blade device 17 is attached to the front side of the lower traveling body 14, a driver's seat 18 is mounted on the upper part of the upper swing body 16, and a work device 19 for excavation is attached to the front surface of the upper swing body 16.
[0017]
  The lower traveling body 14 has a traveling machine base (not shown), a traveling device 13 is disposed on both sides of the traveling machine base, and a turning unit 15 is disposed on the upper surface of the traveling machine base. The travel devices 13 on both sides are of a type that can be expanded and contracted in the width direction via a width variable device (not shown), and a type that does not have a width variable device and cannot be expanded or contracted in the width direction. It is configured.
[0018]
  The blade device 17 is pivotally supported and attached to the front side of the traveling machine base of the lower traveling body 14 so as to be swingable in the vertical direction, and is moved up and down by a hydraulic cylinder 20 disposed between the blade device 17 and the traveling machine base. Swing in the direction.
[0019]
  Further, the width of the blade device 17 is configured to be able to be enlarged or reduced as necessary. That is, as shown in FIG. 7, the blade device 17 includes a main body blade body 21 attached to the machine main body 12, a widening blade body 22 detachably attached to both ends in the width direction of the main body blade body 21, and the widening A locking tool 23 for locking the blade body 22 to the main body blade body 21 is provided. At the time of widening, as shown by a two-dot chain line in FIG. 7, the widening blade body 22 is attached to both ends in the width direction of the main body blade body 21, and the blade device 17 is widened. When the blade body 22 is not used, the widened blade body 22 is removed from both ends in the width direction of the main body blade body 21 and stored on the back side of the main body blade body 21, as shown by the solid line in FIG. The blade device 17 is reduced in width.
[0020]
  Next, the blade device 17 is shown in FIGS. The main body blade body 21 of the blade device 17 has a main body blade 31 that is a soil discharge plate that has a concavely curved cross-sectional shape on the front side and is elongated in the width direction. An end plate 33 provided with 32 is attached.
[0021]
  A back plate 34 is attached to the back surface of the main body blade 31, and a pair of support arms that are pivotally supported by a running base of the machine main body 12, that is, the lower traveling body 14, at an intermediate portion in the width direction of the back plate 34. 35 is installed. A connecting portion 36 is connected between the inner surfaces of the pair of support arms 35, and the hydraulic cylinder 20 is connected to the connecting portion 36. A pair of main body blade brackets 37 that are spaced apart from each other in the vertical direction from the back plate 34 to the support arm 35 are attached to the outer surface side of each support arm 35.
[0022]
  At both end portions on the back surface of the main body blade 31, attachment portions 38 to which the widened blade body 22 is detachably attached are formed. The mounting portion 38 has a box structure having a back plate 34, a pair of upper and lower body blade brackets 37, and a plate-like support portion 39 provided between the body blade brackets 37 so as to face the back plate 34 in parallel. Is formed. Inside the mounting portion 38 surrounded by the back plate 34, the pair of upper and lower body blade brackets 37, and the support portion 39, a cross-section in a direction that penetrates the width direction and intersects the width direction is noncircular. That is, a square mounting hole 40 is formed.
[0023]
  In the mounting portion 38, a pair of upper and lower body blade brackets 37 are formed with locking holes 41 penetrating coaxially in the vertical direction, and the upper body blade bracket 37 is vertically aligned with the locking holes 41. An engagement hole 42 penetrating in the direction is formed. The engaging hole 42 is formed in a long hole shape that is long in the direction of the locking hole 41.
[0024]
  A pair of upper and lower body blade brackets 37 is formed with a clearance portion 43 at the rear edge between the support arm 35 and the mounting portion 38 that is retracted toward the front body blade 31 and allows the widened blade body 22 to be accommodated. Has been.
[0025]
  A cutout 44 is formed in the end plate 33 corresponding to the opening shape of the mounting hole 40.
[0026]
  Further, the widening blade body 22 has a widening blade 51 having the same cross-sectional shape as the main body blade 31, that is, the front side is formed into a concave curved cross-sectional shape, and end portions at one end and the other end of the widening blade 51 in the width direction. Plates 52 and 53 are respectively attached.
[0027]
  On the back surface of the widening blade 51, a fitting portion 54 that is removably fitted into the attachment hole 40 of the attachment portion 38 of the main body blade body 21 is disposed. The fitting portion 54 has a pair of upper and lower widening blade brackets 55 attached to the back surface of the widening blade 51, and one end of the widening blade bracket 55 projects from one end side of the widening blade 51. A fitting portion 54 is formed at a protruding portion at one end of the bracket 55. The cross-sectional shape of the fitting portion 54 is formed into a non-circular shape, that is, a substantially rectangular shape, by the upper and lower surfaces and the front and rear surfaces of the upper and lower widening blade brackets 55, and is formed into a shape that can be fitted into the mounting hole 40 of the mounting portion 38. .
[0028]
  As shown in FIG. 2, the widening blade body 22 is fitted with the fitting portion 54 from the outer end side of the mounting hole 40 of the mounting portion 38 during widening, and the widening blade 51 is connected to the end of the main body blade 31. As shown in FIG. 3, the fitting portion 54 is fitted from the inner end side of the attachment hole 40 of the attachment portion 38, and the widening blade 51 is the main body blade. 31 is housed on the back side.
[0029]
  When the fitting portion 54 is fitted in the mounting hole 40 of the mounting portion 38, the upper and lower surfaces of the upper and lower widening blade brackets 55 of the fitting portion 54 are opposed to the mutually opposing surfaces of the upper and lower body blade brackets 37 of the mounting portion 38. The front and rear surfaces of the upper and lower widened blade brackets 55 of the fitting portion 54 are brought into contact with and fitted to the mutually opposing surfaces of the back plate 34 and the support portion 39. Therefore, at the time of widening, in the state where the fitting portion 54 is fitted to the mounting portion 38 and the widening blade 51 is disposed at the end of the main body blade 31, the widening blade body 22 is in the front-rear direction with respect to the main body blade body 21, The position in the vertical direction and the rotational direction centered on the fitting part is regulated, and the load in the operation in the front-rear direction, the vertical direction and the rotational direction centered on the fitting part is received by the mounting portion 38 of the box structure. be able to.
[0030]
  As shown in FIG. 2, the width direction length L1 including the fitting portion 54 of the widened blade body 22 is longer than the distance L2 between the support arm 35 of the main body blade body 21 and the inner end side of the mounting hole 40. As shown in FIG. 3, the fitting portion 54 can be inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole 40 by changing the posture of the widening blade body 22 by rotational movement.
[0031]
  An insertion guide of the fitting portion 54 into the mounting hole 40 at the time of widening and a back plate 34 of the main body blade body 21 at the time of storage are provided on one side edge opposite to the widening blade 51 side at the tip of the fitting portion 54 An obliquely chamfered guide portion 56 is formed to prevent interference of the fitting portion 54. Further, as shown in FIG. 3, the other side edge on the widening blade 51 side at the tip of the fitting portion 54 is located on the inner end side of the mounting hole 40 with respect to the support portion 39 of the mounting portion 38 during storage. A notch portion 57 is formed that allows the posture to be changed by the rotational movement of the widening blade body 22 for inserting and removing the fitting portion.
[0032]
  The pair of widened blade brackets 55 above and below the fitting portion 54 has a locking hole 58 arranged in the vertical direction so as to be coaxial with the locking hole 41 of the mounting portion 38 in a state of being fitted into the mounting hole 40 of the mounting portion 38. The upper widening blade bracket 55 is formed with engagement holes 59 and 60 that are arranged coaxially with the engagement hole 42 of the mounting portion 38. These engagement holes 59 and 60 are arranged on the front end side of the fitting portion 54 according to the widening time when the fitting portion 54 is fitted from the outer end side of the mounting hole 40 and when the fitting portion 54 is inserted from the inner end side. It is provided in two places with the base end side.
[0033]
  Further, the locking tool 23 has a single cylindrical pin 71 that is removably inserted into the locking hole 41 of the mounting portion 38 and the locking hole 58 of the fitting portion 54. A handle 72 for inserting and removing the pin 71 is fixed to one end. The handle 72 is formed by bending a cylindrical wire rod into a substantially U shape, one end side is fixed to the pin 71, and the tip of the one end side is bent in parallel with the pin 71 to engage the mounting portion 38. A rotation preventing portion 73 is formed that is removably inserted into the hole 42 and the engagement hole 59 or the engagement hole 60 of the fitting portion 54.
[0034]
  Of the upper and lower locking holes 41 of the mounting portion 38 into which the pin 71 is inserted, the inner diameter of the upper locking hole 41 is formed with a relatively high dimensional accuracy with respect to the outer diameter of the pin 71, and the lower locking hole The dimensional accuracy of the inner diameter of 41 may be lower than that of the upper locking hole 41, and manufacturing can be facilitated.
[0035]
  Next, the function and effect of this embodiment will be described.
[0036]
  As shown by a two-dot chain line in FIG. 7, the blade device 17 is widened as the traveling devices 13 on both sides of the excavator 11 are widened.
[0037]
  In order to widen the blade device 17, as shown in FIGS. 1, 2, and 4, the fitting portion 54 of the widening blade body 22 is inserted from the outer end side of the mounting hole 40 of the mounting portion 38 of the main body blade body 21. And the widened blade body 22 is disposed at the end of the main body blade body 21. In the state where the fitting portion 54 is fitted in the mounting hole 40 of the mounting portion 38, the widened blade body 22 is positioned relative to the main body blade body 21 in the front-rear direction, the vertical direction, and the rotational direction centered on the fitting portion. Therefore, the locking hole 58 and the engaging hole 59 of the fitting portion 54 are coaxially arranged in the locking hole 41 and the engaging hole 42 of the attachment portion 38, respectively.
[0038]
  The pin 71 of the locking device 23 is aligned with the locking hole 41 of the mounting portion 38 and inserted into the locking hole 41 and the locking hole 58 of the fitting portion 54, and the rotation stopper 73 is aligned with the engaging hole 42. The lever is inserted into the engagement hole 42 and the engagement hole 59 of the fitting portion 54. At the time of this widening, the position of the widening blade body 22 in the rotational direction around the pin 71 is positioned by the attachment portion 38 of the box structure. The rotation stopper 73 functions as a rotation stopper for the locking tool 23 including the pin 71.
[0039]
  Thus, when the widening blade body 22 is widened by fitting the fitting portion 54 from the outer end side of the mounting hole 40 and arranging the widening blade body 22 at the end portion of the main body blade body 21, the vertical direction applied to the widening blade body 22 is The load in the rotational direction around the direction and the fitting portion can be received by the mounting portion 38 of the box structure.
[0040]
  Therefore, the locking tool 23 that locks the fitting portion 54 fitted in the mounting hole 40 of the mounting portion 38 only functions as a retaining member for the fitting portion 54, and the burden on the locking tool 23 can be reduced. Therefore, it can be locked by only one pin 71 of the locking tool 23.
[0041]
  The box-shaped mounting portion 38 is opposed to the back plate 34 in addition to the back plate 34 of the main body blade 31 and a pair of main body blade brackets 37 that are provided apart from the back plate 34 to the support arm 35. By providing the support portion 39 between the pair of main body blade brackets 37, the rear plate 34 and the main body blade bracket 37 that are generally provided in the main body blade body 21 can be easily configured.
[0042]
  In FIG. 7, the width of the blade device 17 is reduced as the travel devices 13 on both sides of the excavator 11 are reduced.
[0043]
  In order to reduce the width of the blade device 17, as shown in FIG. 3, the fitting portion 54 of the widening blade body 22 is inserted and fitted from the inner end side of the mounting hole 40 of the main body blade body 21. Is disposed on the back side of the main body blade body 21.
[0044]
  At this time, the length L1 in the width direction including the fitting portion 54 of the widened blade body 22 is longer than the distance L2 between the support arm 35 of the main body blade body 21 and the inner end side of the mounting hole 40, and the width direction is restricted. Even in such a case, the fitting portion 54 can be inserted and fitted into the inner end side of the mounting hole 40 by changing the posture by the rotational movement of the widening blade body 22. Further, the notch portion 57 provided in the fitting portion 54 of the widening blade body 22 allows the widening blade body 22 to be inserted into the inner end side of the mounting hole 40 with respect to the support portion 39 of the mounting portion 38 of the main body blade body 21. The posture can be changed by rotational movement.
[0045]
  In the state where the fitting portion 54 is fitted in the mounting hole 40 of the mounting portion 38, the widened blade body 22 is positioned relative to the main body blade body 21 in the front-rear direction, the vertical direction, and the rotational direction centered on the fitting portion. Therefore, the locking hole 58 and the engaging hole 60 of the fitting portion 54 are coaxially arranged in the locking hole 41 and the engaging hole 42 of the attachment portion 38, respectively.
[0046]
  The pin 71 of the locking device 23 is aligned with the locking hole 41 of the mounting portion 38 and inserted into the locking hole 41 and the locking hole 58 of the fitting portion 54, and the rotation stopper 73 is aligned with the engaging hole 42. The lever is inserted into the engagement hole 42 and the engagement hole 60 of the fitting portion 54.
[0047]
  In this way, the widened blade body 22 can be disposed and stored on the back side of the main body blade body 21 by fitting the fitting portion 54 from the inner end side of the mounting hole 40.
[0048]
  Further, when the widening blade body 22 is stored from the widened state and when the width is reduced from the stored state, the pin 71 and the rotation preventing portion 73 of the locking tool 23 are pulled out from the mounting portion 38 and the fitting portion 54. The fitting portion 54 can be removed from the attachment hole 40 of the attachment portion 38 for work.
[0049]
  Then, in order to receive the load in the vertical direction, the front-rear direction, and the rotation direction centered on the fitting portion on the widening blade body 22 with the mounting portion 38 of the box structure, the pin of the locking tool 23 that only functions as a retaining member 71 may be one and the pin 71 can be easily attached and detached. Further, the rotation preventing portion 73 provided at one end of the handle 72 of the locking tool 23 prevents the fitting portion 54 of the widening blade body 22 fitted from the inner end side of the mounting hole 40 from rotating, and widening in the storage state Shaking of the blade body 22 can be prevented.
[0050]
  Further, by using such a blade device 17, it is possible to provide a working machine such as the hydraulic excavator 11 that exhibits the effects of the blade device 17 described above.
[0051]
  The locking device 23 includes the rotation preventing portion 73 together with the single pin 71. However, as long as at least the pin 71 is provided, the fitting portion 54 fitted in the mounting hole 40 of the mounting portion 38 is prevented from coming off. You can stop. In this case, when the widening blade body 22 is stored, rattling occurs in the widening blade body 22, but the position of the rotation direction around the pin 71 can be positioned by devising the shape of the fitting portion 54 and the like. By doing so, rattling of the widened blade body 22 can be prevented.
[0052]
  Further, when the locking member 23 is not provided with the anti-rotation portion 73, one end of the handle 72 is provided on the attachment portion 38 by rotating the locking device 23 with the pin 71 inserted into the attachment portion 38. For example, it is possible to employ a retaining structure in which the pin 71 is retained by being engaged with and disengaged from the L-shaped metal fitting, and one end of the handle 72 is engaged with the metal fitting.
[0053]
  Further, the locking tool 23 is not limited to the pin 71, and fastening means including bolts and nuts may be used. When this fastening means is used, the locking state between the mounting portion 38 and the fitting portion 54 is maintained. Can be reliably maintained.
[0054]
  In the above-described embodiment, the hydraulic excavator 11 is configured such that the blade device 17 is configured such that the traveling devices 13 on both sides of the lower traveling body 14 can be expanded and contracted in the width direction by the variable width device. The present invention can also be applied to the hydraulic excavator 11 having a configuration in which the traveling devices 13 on both sides of the lower traveling body 14 are not expanded or contracted in the width direction, and the same effects are obtained.
[0055]
【The invention's effect】
  According to the first aspect of the present invention, the main body blade body is provided with an attachment portion having a box structure that has an attachment hole that opens in the width direction of the main body blade and has a non-circular cross section in a direction intersecting the width direction. Since the blade body is provided with a fitting portion that is removably fitted into the mounting hole of the main body blade body, the widening blade body is fitted to the end portion of the main body blade body by fitting the fitting portion from the outer end side of the mounting hole. At the time of the widening arranged, the load applied to the widening blade body can be received by the mounting portion of the box structure. Therefore, the locking tool for locking the fitting portion fitted in the mounting hole of the mounting portion is the fitting portion. By merely functioning as a stopper, the burden on the locking tool can be reduced, and the locking tool can be easily attached and detached.AlsoThe widening blade body can be placed on the back side of the main body blade body by fitting the fitting portion of the widening blade body from the inner end side of the mounting hole of the main body blade body. Can be stored on the back side.In addition to the back plate of the main body blade body and a pair of upper and lower main body blade brackets provided from the back plate to the support arm, a support portion is provided between the pair of main body blade brackets so as to face the back plate. Thus, the mounting portion of the main body blade body can be easily configured by using both the back plate and the main body blade bracket included in the main body blade body.
[0056]
  Claim2According to the described invention, the length in the width direction including the fitting portion of the widened blade body is longer than the distance between the support arm of the main body blade body and the inner end side of the mounting hole, and there is a restriction in the width direction. The fitting portion can be inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole by changing the posture of the widening blade body.
[0057]
  ContractClaim3According to the described invention, the position of the widening blade body that is inserted into and removed from the inner end side of the attachment hole with respect to the support portion of the attachment portion of the main body blade body by the notch provided in the fitting portion of the widening blade body. Change is acceptable.
[0058]
  Claim4According to the described invention, the fitting portion of the widening blade body fitted into the attachment hole of the main body blade body can be locked by one pin of the locking tool, and the attaching / detaching operation of the locking tool can be facilitated.
[0059]
  Claim5According to the described invention, the fitting portion of the wide blade body fitted into the mounting hole of the main body blade body can be locked by one pin of the locking tool, and the attaching / detaching operation of the locking tool can be facilitated. The locking portion of the widening blade body fitted from the inner end side of the mounting hole can be prevented from rotating by the rotation preventing portion of the locking tool, and rattling of the widening blade body in the stored state can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view at the time of widening using a widened blade body showing an embodiment of a blade device according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view when the blade device is widened.
FIG. 3 is a plan view of the blade device when the widened blade body is housed.
FIG. 4 is a rear view when the blade device is widened.
FIG. 5 is a side view of the main body blade body of the blade device.
FIG. 6 is a side view of a work machine to which the blade device is applied.
FIG. 7 is a plan view of the work machine.
[Explanation of symbols]
        17 Blade equipment
        21 Blade body
        22 Widening blade body
        23 Locking device
        31 Main body blade
        34 Back plate
        35 Support arm
        37 Blade bracket
        38 Mounting part
        39 Support
        40 Mounting hole
        51 Widening blade
        54 Mating part
        57 Notch
        71 pin
        73 Non-rotating part

Claims

幅方向に長尺に設けられ背面の幅方向の中間部が支持アームによって支持された本体ブレード、および本体ブレードの背面の幅方向の端部に設けられ幅方向の外端側および内端側の両方向に向けてそれぞれ開口しかつ幅方向と交差する方向の断面が非円形の取付孔が形成された取付部を有し、取付部は、本体ブレードの背面板、背面板から支持アームに亘って設けられた上下の一対の本体ブレードブラケット、および背面板に対向して一対の本体ブレードブラケット間に設けられた支持部によってボックス構造に形成された本体ブレード体と、
本体ブレードの幅方向の端部に配置可能な拡幅ブレード、および拡幅ブレードの背面に設けられ本体ブレード体の取付孔の外端側および内端側のいずれの方向からも挿脱可能に嵌合する嵌合部を有し、嵌合部が取付孔の外端側から嵌合して拡幅ブレードが本体ブレードの端部に配置されるとともに嵌合部が取付孔の内端側から嵌合して拡幅ブレードが本体ブレードの背面側に配置される拡幅ブレード体と、
本体ブレード体の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部を着脱可能に係止する係止具と
を具備したことを特徴とするブレード装置。A main body blade that is long in the width direction and whose intermediate portion in the width direction of the back surface is supported by a support arm , and is provided at an end portion in the width direction of the back surface of the main body blade, on the outer end side and the inner end side in the width direction . direction section respectively intersecting the opening only One widthwise toward the both directions have a mounting portion non-circular mounting hole, the mounting portion, the back plate of the body blade, over the backplate to the support arm A main body blade body formed in a box structure by a pair of upper and lower main body blade brackets provided and a support portion provided between the pair of main body blade brackets facing the back plate ;
A widening blade that can be arranged at the end in the width direction of the main body blade, and a rear blade that is provided on the back surface of the widening blade so that it can be inserted and removed from either the outer end side or the inner end side of the mounting hole of the main body blade body. It has a fitting part, the fitting part is fitted from the outer end side of the mounting hole, the widening blade is arranged at the end part of the main body blade, and the fitting part is fitted from the inner end side of the mounting hole. A widening blade body in which the widening blade is disposed on the back side of the main body blade ;
A blade device comprising: a locking tool that removably locks the fitting portion of the widened blade body that is fitted in the mounting hole of the main body blade body.

拡幅ブレード体は、嵌合部を含む幅方向の長さが本体ブレード体の支持アームと取付孔の内端側との間隔より長く、拡幅ブレード体の姿勢の変更によって嵌合部を取付孔の内端側に挿脱可能とする
ことを特徴とする請求項１記載のブレード装置。 Expanding width blade body, the length in the width direction including a fitting portion is longer than the interval between the inner end side of the support arm and the mounting hole of the main blade body, the mounting holes of the fitting portion by a change in the attitude of the widening blade body The blade device according to claim 1 , wherein the blade device can be inserted into and removed from the inner end side of the blade device.

拡幅ブレード体の嵌合部は、本体ブレード体の取付部の支持部に対して、取付孔の内端側に挿脱する拡幅ブレード体の姿勢の変更を許容する切欠部を有した
ことを特徴とする請求項２記載のブレード装置。The fitting portion of the widening blade body has a notch portion that allows the posture of the widening blade body to be inserted into and removed from the inner end side of the mounting hole with respect to the support portion of the mounting portion of the main body blade body. The blade device according to claim 2 .

係止具は、本体ブレード体の取付部および取付部の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部に差し込まれる１本のピンを有した
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のブレード装置。Fastener is one of the claims 1 to 3, characterized in that had one pin to be inserted into the fitting portion of the widened blade member fitted in the mounting hole of the mounting portion and the mounting portion of the body blade body Or a blade device according to claim 1.

係止具は、本体ブレード体の取付部および取付部の取付孔に嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部に差し込まれる１本のピン、および本体ブレード体の取付部および取付部の取付孔の内端側から嵌合した拡幅ブレード体の嵌合部に差し込まれる回り止め部を有した
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のブレード装置。The locking tool includes one pin inserted into the attachment portion of the main body blade body and the fitting portion of the widening blade body fitted into the attachment hole of the attachment portion, and the attachment portion of the main body blade body and the attachment hole of the attachment portion. The blade device according to any one of claims 1 to 3 , further comprising a detent portion inserted into a fitting portion of the widened blade body fitted from the inner end side.