JP4001223B2 - ***して密封されたオリフィスブッシングを有するケースガラス流れを導出する方法及び装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラス製品の生産のためのガラス装入物やガラスゴブを形成する、ガラス流れの導出に関し、特に、内側のコアガラスが外側のケーシングガラスによって取囲まれてなる、いわゆるケースガラスの流れを導出する方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
これまでの提案によれば、米国特許第４，７４０，４０１号は、層をなす壁部分を有するようなガラス製品を形成するためのケースガラスの流れを提供する。米国特許第５，７７６，２２１号及び第５，８５５，６４０号が開示する技術では、そのようなケースガラスを導出するために、第１の源からのコアガラスが少なくともひとつの第１のオリフィスを通して導出される。それぞれの第１のオリフィスの垂直方向下方には間隔を隔てて同オリフィスと整列された第２のオリフィスが設けられ、この第２のオリフィスはチャンバで取囲まれており、第１のオリフィスと第２のオリフィスとの間の隙間を通してチャンバと第２のオリフィスとが連通している。第２のガラス源からのケーシングガラスは、加熱管によって第２のオリフィスを取囲むチャンバへ届けられる。ガラスは重力により第１及び第２の源からオリフィスを通って流れて、第２のオリフィスからケースガラスの流れが出てくる。このケースガラスの流れは、在来の技術によって個別のケースガラスのゴブに切断されて、在来のガラス製品成形機械の個々の部分に届けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述の特許に開示されている技術は当業界に実在する問題点に向き合ってこれを克服しているけれども、更なる改良が求められて残されている。例えば、上述の特許で開示されている装置では、下側オリフィスを金属ブッシングで形成して、これをセラミックの下側オリフィスリングの開口に受入れさせている。ブッシングの上側フランジは、オリフィスリングの表面から上方へ延在しているセラミックの台座上に載置され、これによりフランジをリングの表面の上方へ有効に持上げている。ブッシングのフランジはオリフィスリングの表面よりも上方へ持上げることが必要であるが、それは、ケーシングガラスがかかる表面に沿って流れて、上側オリフィスと下側オリフィスとの間の隙間の後方に達して、コアガラスの周囲に層を形成するためである。しかしながら、このセラミック材料の台座は、台座のまわりの高温のケーシングガラスの流れのために侵食し、最終的にブッシングの外側表面とこれを取囲んでいるオリフィスリングのセラミック材料との間から、ガラスの漏れを生じさせることが見い出された。本発明の一般的な目的は、ケースガラスの流れを導出するための方法及び装置であって、金属ブッシングの入口端部はオリフィスリングの表面よりも上に持上げられていて、ブッシングの下方の表面に沿ったガラス流れを許容するものの、セラミック材料の侵食を低減すると共にブッシングとオリフィスリングの開口との間からのガラス漏れを低減するような方法及び装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の好ましい実施形態のひとつの観点によれば、内側のコアガラスが外側のケーシングガラスで取囲まれてなるようなケースガラスの流れを形成するための装置は、コアガラスを受けるための少なくともひとつのオリフィスを有する第１のないし上側のオリフィスリングと、第１のオリフィスリングの下方に固定されて、それぞれの第１のオリフィスと整列された第２のオリフィスを有しているような第２のないし下側のオリフィスリングとを含む。ケーシングガラスを受けるためのチャンバは、第１のオリフィスリングと第２のオリフィスリングとの間に形成されて第２のオリフィスを取囲む。第２のオリフィスリングの開口にはブッシングを受入れて、第２のオリフィスリングにそれぞれの第２のオリフィスを形成する。ブッシングは、第１の放射方向に延在するフランジを有して、これが第２のオリフィスリングの上側表面に支持されると共に、第１のフランジから上方へ間隔を隔てたブッシング端部を有していて、チャンバから第２のオリフィスへケーシングガラスが入るようにする。従って、第１のフランジによって有効に、ブッシングの端部は第２のオリフィスリングの表面よりも上方へ間隔を隔てられて、第２のオリフィスリングの表面に沿ったケーシングガラスの流れによって侵食するようなセラミックの台座の必要は無くなる。フランジは、第２のオリフィスリングの表面に対してしっかりと対面当接して、ブッシングとこれに対向する第２のオリフィスリングの表面との間からケーシングガラスが漏れることを抑制する。
【０００５】
本発明の好ましい実施形態では、第２のオリフィスリングはセラミックで構成され、ブッシングは金属で構成される。ブッシングは円筒形の本体から構成されて、本体の両端の間に固定されてなる第１のフランジを有すると共に、オリフィスリングの表面から間隔を隔てるようにしてブッシングの本体から放射方向外側へ延設されてなる第２のフランジを有する。ブッシングの対向する端部はオリフィスリングの開口を貫通して延びていて、ブッシングの本体の端部に固定されてなるはめ輪によってオリフィスリングに固定される。ブッシングの開口を取囲んでいるオリフィスリングの下面は好ましくは円錐形のさら穴になっていて、はめ輪は円錐形の表面を有して、オリフィスリングの円錐形のさら穴の表面に摺接係合する。こうして、金属ブッシングがブッシングを通って流れるガラスで加熱されて軸線方向及び半径方向に熱膨張したときにも、はめ輪はオリフィスリングの対向するさら穴表面に対して密封的に当接したままとなる。
【０００６】
本発明の他の観点によれば、ケーシングガラスを受けるために横方向に延在してなる通路を備えたポケットを有するセラミックの下側オリフィスリングと、ポケットからオリフィスリングを貫通してなる少なくともひとつの開口とを含むような、ケースガラス装置のための、オリフィスリング組立体が提供される。金属ブッシングはそのような開口のそれぞれに固定される。ブッシングは、対向する端部を備えた円筒形の本体と、ブッシングの本体の両端の間から延在してオリフィスリングのポケットの対向する上面に対して対面当接するような第１のフランジと、ポケットの表面から間隔を隔ててブッシングの一方の端部に設けられた第２のフランジとを有する。ブッシングの他方の端部は、オリフィスリングの下面と隣接するように配置されて、はめ輪が固定され、そのような他方の端部を下面に対して対面当接させる。オリフィスリングの下面は好ましくは、各開口を取囲むように円錐形のさら穴部分を有し、それぞれのはめ輪は円錐形のさら穴部分と対面当接するような円錐形の表面を有していて、ブッシングが熱膨張したときにも、円錐形のさら穴表面部分に対して対面当接を維持するようにする。
本発明については、その追加的な目的、特徴、及び利点と共に、以下の詳細な説明と特許請求の範囲と添付図面とから良く理解できるだろう。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は、ケースガラスの流れを導出するための装置１０を示している。第１の前炉１２は、下端に開口１６を有してなる流れ口１４へコアガラスを届ける。流れ口１４は保護ケース１８によって取囲まれていて、このケースは好ましくはステンレス鋼などの非磁性金属から構成されている。管２０は、流れ口１４から開口１６を通って少なくともひとつの第１のオリフィス２２へ至るコアガラスの導出を制御して、第１のオリフィスは上側オリフィスリング２４によって流れ口１４の下方に支持されている。下側オリフィスリング２６は少なくともひとつの第２のオリフィス２８を支持するが、この第２のオリフィスはオリフィス２２のそれぞれの下方において軸線方向に整列されて配置される。オリフィス２８は、オリフィスリング２６と２８との間に形成された環状のチャンバ３０によって、下側オリフィスリング２６内のポケット３２によって、取囲まれる。チャンバ３０は、オリフィス２２と２８との間の側部の計量間隔ないし隙間３４を介して下側オリフィス２８と連通する。下側オリフィスリング２６における横方向に延在している通路３６は、導出管３８を介して、ケーシングガラスの導出流れ口４２の下端の開口４０に結合される。導出管３８は、制御電気系４４によって抵抗加熱されて、ケーシングガラスのチャンバ３０への流れを維持する。上下のオリフィスリング２４及び２６は耐熱セラミック構造である。上側オリフィスリング２４は、セラミック材料の侵食を防ぐための白金などのコーティング４６を有する。上下のオリフィスリング２４及び２６は、オリフィスリングの組立体４８の形態で提供されるのが好ましい。
【０００８】
下側オリフィスリング２６の各オリフィス２８は、オリフィスリング２６を貫通する円筒形の開口５０として形成されている（図２乃至図４）。オリフィスリング２６における各開口５０を取囲んでいる上側表面５２は、前述した従来技術の盛上がった台座の形成とは対照的に、本質的に平坦である。オリフィスリング２６の下側表面５４は、各開口５０を取囲むように、円錐形のさら穴部分５６を有する。各オリフィス開口５０内では、金属ブッシング５８がオリフィスリング２６に固定される。各ブッシング５８は、軸線方向に間隔を隔てた対向する端部を有してなる円筒形の本体６０から構成される。円周方向に連続した第１のフランジ６２は、ブッシングの本体６０の外面に溶接され又は他の手段で固定されて、放射方向外側へ突出しているが、その平面はブッシングの軸線に対して垂直になっていると共に、ブッシングの本体の上端よりも下方に間隔を隔てた位置になっている。円周方向に連続した第２のフランジ６４は、ブッシングの本体６０の上端から放射方向外側へ突出していて、フランジ６２とは間隔を隔てて平行になっており、好ましくはブッシングの本体と一体的に形成されている。フランジ６２と６４とのそれぞれは、ブッシング５８の円周のまわりに一定半径の寸法を有する。切れ目を有するはめ輪６６は、ブッシングの本体６０の下端に溶接され又は他の手段で固定される。はめ輪６６は円錐形の表面６８を有していて、オリフィス本体の下面５４のさら穴部分５６に対向して当接する。従って、上側表面５２に対向当接しているブッシングのフランジ６２と、さら穴表面部分５６に対向当接しているはめ輪の表面６８とによって、ブッシング５８はオリフィスリング２６にしっかりと挟みつけられる。
【０００９】
組立に際しては、下側オリフィスリング２６を適当な耐熱セラミック材料で鋳造して、鋳造又はドリル加工によってオリフィスリングに開口を形成する。図５に示すように、フランジ６４は好ましくはブッシングの本体６０と一体的に形成され、フランジ６２はブッシングの本体に溶接され又は他の手段で固定される。次に、ブッシングの本体６０の下端をオリフィスリング２６の開口５０に挿入して、切れ目を有するはめ輪６６をブッシングの本体の下端に溶接して又は他の手段で固定する。図３及び図４に良く示されているように、下側オリフィスリング組立体が冷たいときには、ブッシングの本体６０の外側表面は対向する開口５０の表面から半径方向に間隔を隔てていて、使用中の熱膨張に適応する。はめ輪６６において対向する円錐形の表面５６と６８とは、ブッシングの本体６０とはめ輪６６との軸線方向及び放射方向の熱膨張に適応しつつ、表面５６と６８との間の対向する摺動接触を維持する。使用中には、ケーシングガラスは通路３６を通ってチャンバ３０へ入り、各ブッシング２８のまわりのポケット３２の上面に沿って自由に流れて、コアガラスの流れの周囲にケーシングガラスの均一な層を形成する。すなわち、コアガラスは前炉１２及び流れ口１４からオリフィス２２を通って流れる一方、ケーシングガラスは流れ口４２から管３８、通路３６、チャンバ３０、そして隙間３４を通って、コアガラスの流れの周囲に流れて、下側オリフィス２８からケースガラスの流れが排出される。オリフィスのブッシング５８を支持するセラミックの台座を無くすることで、そのような台座の侵食の問題が解消されると共に、ブッシングと下側オリフィスリング２６の開口５０との間の空間を通ってガラスが漏れる可能性が無くなる。ブッシングのフランジ６２は表面５２と密封して接触し続けて、あらゆるガラスの漏れを大いに減少させる。
【００１０】
従って、先に明らかにした目的及び目標のすべてを完全に満足するような、ケースガラスの流れを形成するための方法及び装置が開示された。数多くの改変と変更とが開示された。他の改変と変更とについては、上述の説明から当業者に容易に示唆される。本発明は、そのような改変及び変更のすべてを包含することを意図しており、それらは特許請求の範囲の精神及び範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施形態によるケースガラス導出装置を模式的に示す部分立面図である。
【図２】図２は、図１の装置のオリフィスリングと計量隙間とを拡大して示す部分断面図である。
【図３】図３は、図１及び図２の装置の下側オリフィスリングとブッシング組立体とを拡大して示す部分断面図である。
【図４】図４は、図３における円４の部分を拡大して示す部分図である。
【図５】図５は、図１乃至図４の装置の金属オリフィスリングブッシングを示す分解断面図である。
【図６】図６は、本発明の好ましい実施形態による下側オリフィスリングにブッシングを固定するためのはめ輪を示す底平面図である。
【符号の説明】
２２ オリフィス
２４ オリフィスリング
３０ チャンバ
５２ 上面
５８ ブッシング
６２ フランジ

Claims (2)

1. ケーシングガラス流れを形成するための装置向けのオリフィスリング組立体（４８）であって、
   セラミック構造物のオリフィスリング（２６）であって、平らな上面（５２）を有するポケット（３２）と、ケーシングガラスを受けるための、前記ポケット（３２）から横方向に延びる流路（３６）と、前記オリフィスリング（２６）を貫通して前記平らな上面（５２）から延びる少なくとも１つの開口（５０）とを有するオリフィスリング（２６）と、
   前記少なくとも１つの開口（５０）内に固定された金属ブッシュ（５８）であって、両端付きの円筒ボディ（６０）と、前記ブッシュ本体から前記両端の間から延びて、前記平らな上面（５２）と対向して当接する第１フランジ（６２）とを有する金属ブッシュとを有するオリフィスリング組立体において、
   前記金属ブッシュ（５８）は、前記ブッシュ本体の一端において、前記平らな上面（５２）から間隔を隔てた第2フランジ（６４）であって、前記平らな上面（５２）に沿って前記第２フランジ（６４）の下に、ガラスの邪魔されない流れを提供し、前記ブッシュ本体の他端が、前記オリフィスリング（２６）の下面に隣接して配置される第2フランジ（６４）と、
   前記ブッシュ本体の他端に固定されて、前記下面と対向して当接されるはめ輪（６６）であって、前記はめ輪（６６）と前記第１フランジ（６２）との間で前記オリフィスリング（２６）を密封可能に締結するはめ輪（６６）と、
   を有することを特徴とするオリフィスリング組立体。
2. 前記オリフィスリング（２６）の前記下面は、前記開口を取り囲むさら穴付円錐部（５６）を有し、前記はめ輪（６６）は、前記ブッシュの熱膨張中、前記さら穴付円錐部（５６）との対面当接を維持するために、前記さら穴付円錐部（５６）と対向して当接する円錐表面（６８）を有する、請求項１に記載のオリフィスリング組立体。

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