JP3998750B2

JP3998750B2 - Repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal sorting device and rotary rotor used therefor

Info

Publication number: JP3998750B2
Application number: JP07812497A
Authority: JP
Inventors: 橋謙三高
Original assignee: 高橋謙三
Priority date: 1997-03-28
Filing date: 1997-03-28
Publication date: 2007-10-31
Anticipated expiration: 2017-03-28
Also published as: JPH10272381A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ごみ、各種廃棄物及び自動車スクラップ等のように磁性物と非鉄金属とその他のごみ等が混り合っている混合ごみ（分別対象の原材料）を分別するのに使用される反撥磁気回路型非鉄金属分別装置に関する。より詳しくは、混合ごみ中の非鉄金属に回転ロータの移動磁界を加え、これにより非鉄金属に生じる渦電流によって反撥力を生じさせてこの非鉄金属をはじき飛すようにした反撥磁気回路型非鉄金属分別装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８は従来の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置の一例を示し、これは、周知のように、分別対象の原材料としてのごみをベルトで前方へ運び、前方において磁気の反撥作用によって、非鉄金属、その他のごみ、磁性物がこの順序で遠くに落ちるようにして分別するようにしたものである。
【０００３】
より詳しくは、この装置は、静止系基体としてのフレーム１０７を備えている。このフレーム１０７には一対のプーリ１０４Ａ，１０４Ｂが所定間隔（例えば、１．５ｍ）で回転可能に設けられており、これらの間に任意数の磁性物かき落し用スクレーパ１０２が付いた原材料供給用の供給ベルト１０３が巻き掛けられている。
【０００４】
手前側のプーリ１０４Ａの上方には原材料としてのごみが供給される供給ホッパ１０８が設けられている。さらにこのプーリ１０４Ａと、前記フレーム１０７に固定されたベルト駆動用のモータ１０５との間に、動力伝達ベルト１０５Ａが巻き掛けられている。これにより、このモータ１０５によってベルト１０３が図中矢印Ａ１の方向に、例えば２０〜１２０ｍ／ｍｉｎの速度で、回転させられることになる。
【０００５】
前記後側のプーリ１０４Ｂの内部空間には、前記ベルト１０３によって搬送されてくる原材料を図示の３つのシュート１０９Ａ，１０９Ｂ，１０９Ｃに分別するための永久磁石製回転ロータ１０１が回転可能に設けられている。この回転ロータ１０１は、図８にその横断面としての概略説明図に示すように、合成樹脂等の外部シェル１２１で、強磁性マグネットベース１２３上に交互にＮ極とＳ極をくるようにした永久磁石１２２，１２２，…をカバーしたものである。この回転ロータ１０１は、フレーム１０７に固定されたロータ駆動用モータ１０６からの動力が動力伝達ベルト１０６Ａによって伝えられて、例えば１５００ｒｐｍの速度で回転させられるようになっている。このプーリ１０４Ｂのさらに前方には、ごみの飛散を防止するカバー１１０が設けられている。
【０００６】
このような装置において、分別対象の原材料としてのごみを供給ホッパ１０８に供給すると、このごみは供給ベルト１０３によって前方のプーリ１０４Ｂに運ばれる。このプーリ１０４Ｂの内側では前述のように永久磁石を有する回転ロータ１０１が回転している。この回転ロータ１０１からの磁力線の作用によって、非鉄金属は遠くに飛ばされてシュート１０９Ａ内に落ち、磁性物はプーリ１０４Ｂに引き付けられたまま下側に回転して磁力の弱まったところで一番手前側のシュータ１０９Ｃに落ち、その他のごみはプーリ１０４Ｂと共に回転して真中のシュータ１０９Ｂに落ち、分別が行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のベルト式の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置では、回転ロータ１０１の磁気回路をオープン型としている。つまり、回転ロータ１０１から外部に飛び出たままの磁束による反撥力によって、上述のように、ごみを分別するようにしている。しかしながら、空気は磁気抵抗が大きいため、多くの束磁が積極的な意味で空気中に飛びでてくることはあまり期待できない。図６（Ｂ）に上記従来の回転ロータ１０１における漏れ磁束がどのようになるかの一例を概念的に示す。（図６（Ａ）は、本発明の場合を示し、これについては後述する。）この図６（Ｂ）からわかるように、複数の永久磁石１２２，１２２，…を順次隣接させ、且つ、それらの永久磁石１２２，１２２，…の向きを半径方向にＮ，Ｓ極が並ぶ向きとしたので、一方の永久磁石１２２からの磁束は、回転ロータ１から外に出ることなく、回転ロータ１内において、ほとんどが隣りの永久磁石１２２に入る。つまり、回転ロータ外に出るいわゆる有効磁束ＥＭは少ないものとなる。例えば、図示の従来型の回転ロータを用いた場合においては、ベルト表面の磁束密度は最大３０００ガウス程度にしかならない。このような低い値では、分別対象物中の非鉄金属に生じる渦電流値も小さくなる。このため、非鉄金属をはじき飛す力が小さくなり、分別条件の悪い対象物、例えばステンレスや小粒径物等は分別が困難である。
【０００８】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的は、永久磁石からの磁束をできるだけ外部に出すようにすることにより、分別の効率を高めることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置は、分別対象としての混合ごみをコンベアベルトで搬送し、このコンベアベルトの下方に設けた回転ロータからの移動磁界をこのベルトを貫通させて前記混合ごみ中の非鉄金属に作用させ、この非鉄金属に渦電流を生じさせて磁気的な反撥力によってこの非鉄金属をはじき飛して分別を行う反撥磁気回路型非鉄金属分別装置において、
前記回転ロータを、周方向に複数の永久磁石を並べ、且つ、これらの永久磁石としては周方向両端側にそれぞれが位置するものを用いると共に、隣り合う２つの永久磁石においては同極同士が互いに向い合う配置とすることによりこれらの２つの永久磁石からの磁束が互いに発撥し合って外部にある前記混合ごみを貫通する磁束密度が増えるものとして構成したことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置用回転ローラは分別対象としての混合ごみをコンベアベルトで搬送し、このコンベアベルトの下方からの移動磁界をこのベルトを貫通させて前記混合ごみ中の非鉄金属に作用させ、この非鉄金属に渦電流を生じさせて磁気的な反撥力によってこの非鉄金属をはじき飛して分別を行う反撥磁気回路型非鉄金属分別装置に使用する、前記移動磁界を発生させる回転ローラであって、周方向に複数の永久磁石を並べ、且つ、これらの永久磁石としては周方向両端側にそれぞれが位置するものを用いると共に、隣り合う２つの永久磁石においては同極同士が互いに向い合う配置とすることによりこれらの２つの永久磁石からの磁束が互いに発撥し合って外部にある前記混合ごみを貫通する磁束密度が増えるものとして構成したことを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１〜図５を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１２】
図１〜図５は、本発明の特徴部分としての回転ロータを示すもので、図１及び図４は分離状態の斜視図及び側面図、図２は図１中のマグネットベースの斜視図、図３及び図５は組立状態の正面図及び側面図である。
【００１３】
図１、図２からわかるように、この装置はステンレス（例えばＳＵＳ３０４），Ｃｕ，Ａｌ，しんちゅう等の非磁性材で構成したマグネットベース１を有する。このマグネットベース１は、特に図２からわかるように、むく状に一体に構成されたもので、ほぼ円柱状の本体とその両端の回転軸１ａ，１ａを有する。この本体は周方向に所定間隔で設けた複数の突条１ｂ，１ｂ，…を有する。これらの突条１ｂ，１ｂ，…間に作られる溝１ｃ，１ｃ，…は、特に図３からわかるように、永久磁石３，３，…を収納するためのものである。この永久磁石３，３，…のうち長手方向に並ぶものは、特に図１からわかるように、長手方向に所定の間隔で複数個並べられて磁石列３Ａを作っている。この磁石列３Ａは図では６列用いられる。つまり、６列の磁石列３Ａが、図４からわかる溝１ｃ，１ｃ，…に、図５に示す様に、嵌め込まれる。これらの各永久磁石３Ａ，３Ａ，…をマグネットベース１に固定するため、各マグネット押え板５，５，…がマグネットベース１にそれぞれ２つのボルト７，７で固定される。即ち、長手方向に走るマグネット押え板５，５，…を図３に示すように放射状に並べ、各押え板５を、長手方向に隣り合う永久磁石３と永久磁石３の間の隙間９，９（図１参照）を通して、図５からわかるように、マグネットベース１に締着することにより、永久磁石３，３，…はマグネットベース１に固定される。これらの永久磁石３，３，…は、特に図３からわかるように、Ｎ，Ｓ極が周方向に並び、且つ、隣り合うもの同士においては同極が向い合うように配置する。
【００１４】
永久磁石３，３，…の固定と同時に、周方向に並ぶ永久磁石３と永久磁石３の間の縦溝１１，１１，…に横断面がくさび状で且つ長尺状のポールピース１３，１３，…が挟み込まれるようにする。このポールピース１３はＳＳ４００やＳ２０Ｃと呼ばれる炭素鋼や、純鉄等の強磁性材によって、特に図１からわかるように、横断面がくさび状で且つ長尺状のものとして構成されたものである。これらのポールピース１３，１３，…を図４のように縦溝１１，１１，…に位置させて、上述のように、押え板５を貫通させたボルト７，７，…をマグネットベース１に締着する。これらのポールピース１３，１３，…の内側の先端は組み立て時において、特に図４からわかるように、突条１ｂ，１ｂ，…の表面に当接する。この状態において、両端にサイドプレート１５，１５を嵌め合わせる。つまり、サイドプレート１５，１５を、それらの軸穴１５ａ，１５ａに回転軸１ａ，１ａが挿入された状態に、サイドプレート１５，１５とマグネットベース１とを組み立てる。この状態において、図１からわかるように、サイドボルト１７，１７，…をサイドプレート１５，１５を貫通させ、この状態でサイドボルト１７，１７，…をポールピース１３，１３，…の端面に締着する。ポールピース１３，１３及びボルト１７，１７はそれぞれ６つずつある。また、永久磁石列３Ａも６列ずつある。そして、回転ロータは、上述のように、半径方向のボルト７，７，…と軸方向のサイドボルト１７，１７，…によって前記の各部材が一体化されて構成される。
【００１５】
上記したように、本発明の実施形態によれば、特に図５からわかるように、永久磁石３，３，…を周方向に並べ、且つ、両極が周方向に位置するようにすると共に隣り合う永久磁石３，３においては同極同士が対向するようにしたので、永久磁石３，３の間に高透磁率のポールピース１３を配置したことと相俟って、図６（Ａ）に示したように、隣り合う２つの永久磁石３，３の磁束についてみれば、それらは互いに反撥し合って、そのほとんどがポールピース１３を介して外部に出ることとなる。つまり、外部に出る有効磁束ＥＭが著しく増大することになる。このことは、従来例についての磁束の状態を示した図６（Ｂ）との比較によっても明らかである。そして、外部に出る有効磁束ＥＭが図７に示すシステムにおいて分別対象としてのごみに有効に作用し、ごみの分別が高効率に行われることとなる。
【００１６】
以上のことをことばを変えていえば次の通りである。
【００１７】
図６（Ｂ）に示す従来型のものは、隣り合う異極性マグネット（１２２，１２２）間に分布する磁束が多く、分別に寄与する有効磁束（マグネット上方の磁束）が減じられ、一般には有効磁束密度は３０００ガウス程度が限界である。
【００１８】
これに対し、図６（Ａ）の本発明による反撥磁気回路型のものにおいては、透磁率の高いポールピース１３をマグネット３間に配しているため、同極同士を対向させたマグネット（３，３）から湧き出す磁束は、ほぼそのほんどがポールピース１３を通って外部に出る。
【００１９】
このためポールピース１３の外部上方の磁束密度は、回転ロータ径４００ｍｍのもので約５０００ガウス、３００ｍｍのもので約４５００ガウスに達する。
【００２０】
一般に、分別に寄与する電磁力の大きさは、磁束密度の２乗に比例するため、従来型に比して（５０００Ｇ／３０００Ｇ）²＝２．８倍の値を得る。
【００２１】
これにより、従来型では分別不可能であった、ステンレス、鉛、又特に粒径の小さな分別対象物、例えば粒径５ｍｍ程度のものまで効率よく分別処理ができる。
【００２２】
上述の例では、回転ローラを、周方向にみていわゆる６極型としたが、８〜３０極型、好ましくは２４極型とすることもできる。さらに、各極、つまり磁石列３Ａを３つの磁石３，３，３で構成したが、これも任意の数とできるのも明らかである。
【００２３】
なお、マグネットベース２は上述のようにむく状のもののほか、図６に示すように、中空状のマグネットベース２０とすることができる。即ち、このマグネットベース２０は中空状のボディ２１を有し、両端には穴をふさぐ端板２２，２２が、これらの端板２２，２２には回転軸２３が、それぞれ溶接されて一体化される。このような中空状のものを用いれば材料費が浮くだけでなく、重量も軽減化され、搬送も容易となり且つ使い勝手もよくなる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、混合ごみに回転磁界を作用させるための回転ロータの構成を、周方向に並ぶ複数の永久磁石を隣り合うもの同士においては同極同士を向い合わせ、さらに、永久磁石間には強磁性材製のポールピースを挟むものとしたので、この回転ロータからの磁束を効率良く外部に出して分別対象としての混合ごみに有効に作用させ、高効率で分別を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関連する回転ローラの分離状態の斜視図。
【図２】マグネットベースの斜視図。
【図３】その組立状態の正面図。
【図４】本発明に関連する回転ローラの分離状態の側面図。
【図５】その組立状態の側面図。
【図６】本発明及び従来例の磁束の状態を示す説明図。
【図７】本発明のマグネットベースの変形例における分離状態の斜視図。
【図８】装置全体の概略図。
【図９】従来の回転ローラの側面図。
【符号の説明】
１マグネットベース
３永久磁石
５マグネット押え板
７ボルト
９隙間
１１縦溝
１３ポールピース
１５サイドプレート
１７サイドボルト[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a repulsion used for separating mixed waste (raw materials to be separated) in which magnetic materials, non-ferrous metals and other waste are mixed, such as municipal waste, various wastes, and automobile scrap. The present invention relates to a magnetic circuit type non-ferrous metal sorting apparatus. More specifically, a repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal that applies a moving magnetic field of a rotating rotor to non-ferrous metal in mixed waste, thereby causing repulsive force due to eddy currents generated in the non-ferrous metal and repelling the non-ferrous metal. The present invention relates to a sorting device.
[0002]
[Prior art]
FIG. 8 shows an example of a conventional repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal separation device, which, as is well known, carries waste as a raw material to be separated to the front by a belt, and in the front, by non-ferrous metal by magnetic repulsion. , And other waste and magnetic materials fall in this order and are separated.
[0003]
More specifically, this apparatus includes a frame 107 as a stationary base. The frame 107 is provided with a pair of pulleys 104A and 104B so as to be rotatable at a predetermined interval (for example, 1.5 m), and for supplying a raw material with an arbitrary number of scrapers 102 for scraping off magnetic materials between them. The supply belt 103 is wound around.
[0004]
A supply hopper 108 to which garbage as a raw material is supplied is provided above the pulley 104A on the front side. Further, a power transmission belt 105 </ b> A is wound between the pulley 104 </ b> A and a belt driving motor 105 fixed to the frame 107. As a result, the belt 105 is rotated by the motor 105 in the direction of the arrow A1 in the figure, for example, at a speed of 20 to 120 m / min.
[0005]
In the inner space of the rear pulley 104B, there is rotatably provided a permanent magnet rotary rotor 101 for separating the raw material conveyed by the belt 103 into the illustrated three chutes 109A, 109B, 109C. Yes. As shown in a schematic explanatory diagram as a transverse cross section in FIG. 8, the rotary rotor 101 is configured such that an N pole and an S pole are alternately placed on the ferromagnetic magnet base 123 by an outer shell 121 made of synthetic resin or the like. The permanent magnets 122, 122,... Are covered. The rotating rotor 101 is rotated at a speed of 1500 rpm, for example, by transmitting power from a rotor driving motor 106 fixed to the frame 107 by a power transmission belt 106A. A cover 110 is provided in front of the pulley 104B to prevent dust from scattering.
[0006]
In such an apparatus, when waste as a raw material to be separated is supplied to the supply hopper 108, the waste is conveyed to the front pulley 104B by the supply belt 103. Inside the pulley 104B, the rotary rotor 101 having permanent magnets is rotating as described above. By the action of the magnetic lines of force from the rotating rotor 101, the non-ferrous metal is thrown away and falls into the chute 109A, and the magnetic material rotates downward while being attracted to the pulley 104B, and the magnetic force is weakened when the magnetic force weakens. The dust falls on the shooter 109C, and the other garbage rotates together with the pulley 104B and falls on the shooter 109B in the middle to be separated.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional belt-type repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal sorting apparatus, the magnetic circuit of the rotary rotor 101 is an open type. In other words, the waste is separated as described above by the repulsive force caused by the magnetic flux that has jumped out of the rotor 101. However, since air has a large magnetic resistance, it cannot be expected that many bundle magnets jump into the air in a positive sense. FIG. 6B conceptually shows an example of how the leakage magnetic flux in the conventional rotary rotor 101 becomes. (FIG. 6 (A) shows the case of the present invention, which will be described later.) As can be seen from FIG. 6 (B), a plurality of permanent magnets 122, 122,. The permanent magnets 122, 122,... Are arranged so that the N and S poles are aligned in the radial direction, so that the magnetic flux from one of the permanent magnets 122 does not go out of the rotary rotor 1, , Most enters the adjacent permanent magnet 122. That is, the so-called effective magnetic flux EM that goes out of the rotating rotor is small. For example, when the conventional rotary rotor shown in the figure is used, the magnetic flux density on the belt surface is only about 3000 gauss at maximum. At such a low value, the value of eddy current generated in the non-ferrous metal in the separation object is also small. For this reason, the force which repels a nonferrous metal becomes small, and it is difficult to classify objects with poor sorting conditions such as stainless steel and small particle size.
[0008]
The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to increase the efficiency of separation by making the magnetic flux from the permanent magnet as much as possible out.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal sorting apparatus of the present invention conveys mixed waste as a separation target by a conveyor belt, and passes the moving magnetic field from a rotating rotor provided below the conveyor belt through the belt, thereby mixing the mixed waste. In the repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal separation device that acts on the non-ferrous metal in the inside, generates eddy currents in the non-ferrous metal, and repels the non-ferrous metal by magnetic repulsive force to perform separation.
A plurality of permanent magnets are arranged in the circumferential direction in the rotating rotor, and the permanent magnets are respectively positioned on both ends in the circumferential direction, and two adjacent permanent magnets have the same polarity. By arranging them to face each other, the magnetic fluxes from these two permanent magnets repel each other, and the magnetic flux density penetrating the mixed waste outside is increased.
[0010]
The rotating roller for a repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal sorting apparatus according to the present invention conveys mixed waste as a separation target by a conveyor belt, and moves a moving magnetic field from below the conveyor belt through the belt to cause non-ferrous metal in the mixed waste. Generates the moving magnetic field used in a repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal separation device that acts on a metal and generates an eddy current in the non-ferrous metal and repels the non-ferrous metal by a magnetic repulsive force for separation. A rotating roller, in which a plurality of permanent magnets are arranged in the circumferential direction, and the permanent magnets are respectively positioned at both ends in the circumferential direction, and two adjacent permanent magnets have the same polarity. By arranging them to face each other, the magnetic flux from these two permanent magnets repels each other, increasing the magnetic flux density penetrating the mixed waste outside. It is characterized in that it has configuration as.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0012]
1 to 5 show a rotating rotor as a characteristic part of the present invention. FIGS. 1 and 4 are a perspective view and a side view in a separated state, and FIG. 2 is a perspective view of a magnet base in FIG. 3 and 5 are a front view and a side view of the assembled state.
[0013]
As can be seen from FIGS. 1 and 2, this apparatus has a magnet base 1 made of a nonmagnetic material such as stainless steel (for example, SUS304), Cu, Al, brass or the like. As can be seen from FIG. 2 in particular, the magnet base 1 is integrally formed in a peeled shape, and has a substantially cylindrical main body and rotating shafts 1a and 1a at both ends thereof. This main body has a plurality of protrusions 1b, 1b,... Provided at predetermined intervals in the circumferential direction. The grooves 1c, 1c,... Formed between the protrusions 1b, 1b,... Are for housing the permanent magnets 3, 3,. Among the permanent magnets 3, 3,..., Those arranged in the longitudinal direction are arranged in the longitudinal direction at a predetermined interval to form a magnet row 3A, as can be seen from FIG. The magnet row 3A is used in six rows in the figure. That is, as shown in FIG. 5, six rows of magnets 3A are fitted into the grooves 1c, 1c,. In order to fix these permanent magnets 3A, 3A,... To the magnet base 1, the magnet pressing plates 5, 5,... Are fixed to the magnet base 1 with two bolts 7, 7, respectively. That is, the magnet pressing plates 5, 5,... Running in the longitudinal direction are arranged radially as shown in FIG. 3, and the pressing plates 5 are arranged in the gaps 9, 9 between the permanent magnets 3 adjacent to each other in the longitudinal direction. As shown in FIG. 5 through (see FIG. 1), the permanent magnets 3, 3... Are fixed to the magnet base 1 by being fastened to the magnet base 1. These permanent magnets 3, 3,... Are arranged so that the N and S poles are arranged in the circumferential direction and the adjacent poles face each other, as can be seen from FIG.
[0014]
At the same time as fixing the permanent magnets 3, 3,..., Pole pieces 13, 13 having a wedge-like cross section in the longitudinal grooves 11, 11,. , ... are put between them. This pole piece 13 is made of a carbon steel called SS400 or S20C, or a ferromagnetic material such as pure iron, and as shown in FIG. . .. Are positioned in the longitudinal grooves 11, 11,... As shown in FIG. 4, and the bolts 7, 7,. Fasten. The inner tips of these pole pieces 13, 13,... Are in contact with the surfaces of the ridges 1b, 1b,. In this state, the side plates 15 and 15 are fitted to both ends. That is, the side plates 15 and 15 and the magnet base 1 are assembled in a state where the rotary shafts 1a and 1a are inserted into the shaft holes 15a and 15a. In this state, as can be seen from FIG. 1, the side bolts 17, 17,... Are passed through the side plates 15, 15, and in this state, the side bolts 17, 17, ... are fastened to the end faces of the pole pieces 13, 13,. To wear. There are six pole pieces 13 and 13 and six bolts 17 and 17 respectively. There are also six permanent magnet rows 3A. As described above, the rotating rotor is constituted by integrating the above-described members by the radial bolts 7, 7,... And the axial side bolts 17, 17,.
[0015]
As described above, according to the embodiment of the present invention, as can be seen from FIG. 5 in particular, the permanent magnets 3, 3,... Are arranged in the circumferential direction and both poles are positioned in the circumferential direction and are adjacent to each other. In the permanent magnets 3 and 3, the same poles are opposed to each other. Therefore, in combination with the arrangement of the pole piece 13 having a high magnetic permeability between the permanent magnets 3 and 3, as shown in FIG. As described above, regarding the magnetic fluxes of the two adjacent permanent magnets 3 and 3, they repel each other, and most of them go out through the pole piece 13. That is, the effective magnetic flux EM exiting to the outside increases significantly. This is also apparent from a comparison with FIG. 6B showing the state of magnetic flux for the conventional example. And the effective magnetic flux EM which goes outside acts on the garbage which is a classification object in the system shown in FIG. 7, and the separation of the garbage will be performed with high efficiency.
[0016]
The above can be changed as follows.
[0017]
The conventional type shown in FIG. 6B has a large amount of magnetic flux distributed between adjacent different polarity magnets (122, 122), and the effective magnetic flux (magnetic flux above the magnet) that contributes to separation is reduced, which is generally effective. The limit of the magnetic flux density is about 3000 Gauss.
[0018]
On the other hand, in the repulsive magnetic circuit type according to the present invention shown in FIG. 6A, the pole piece 13 having a high magnetic permeability is arranged between the magnets 3, so that the magnets (3 , 3) almost all of the magnetic flux springs out through the pole piece 13.
[0019]
For this reason, the magnetic flux density above the outside of the pole piece 13 reaches about 5000 gauss when the rotor diameter is 400 mm and about 4500 gauss when it is 300 mm.
[0020]
In general, the magnitude of the electromagnetic force that contributes to the fractionation is proportional to the square of the magnetic flux density, and thus a value (5000 G / 3000 G) ² = 2.8 times that of the conventional type is obtained.
[0021]
As a result, it is possible to efficiently perform separation processing on stainless steel, lead, and particularly a separation object having a small particle diameter, for example, a particle diameter of about 5 mm, which could not be separated by the conventional type.
[0022]
In the above example, the rotating roller is a so-called 6-pole type as viewed in the circumferential direction, but it can also be an 8- to 30-pole type, preferably a 24-pole type. Furthermore, although each pole, that is, the magnet array 3A is composed of three magnets 3, 3, 3, it is also clear that this can be any number.
[0023]
The magnet base 2 can be a hollow magnet base 20 as shown in FIG. That is, the magnet base 20 has a hollow body 21, and end plates 22 and 22 that close holes are formed at both ends, and a rotary shaft 23 is welded and integrated with the end plates 22 and 22. The Use of such a hollow material not only raises the material cost, but also reduces the weight, facilitates conveyance, and improves usability.
[0024]
【The invention's effect】
According to the present invention, the configuration of the rotary rotor for causing the rotating magnetic field to act on the mixed waste is such that a plurality of permanent magnets arranged in the circumferential direction face each other with the same polarity, and further, between the permanent magnets. Since the pole piece made of a ferromagnetic material is sandwiched, the magnetic flux from the rotating rotor can be efficiently output to the outside to effectively act on the mixed waste as the object of separation, so that the separation can be performed with high efficiency. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a separated state of a rotating roller related to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a magnet base.
FIG. 3 is a front view of the assembled state.
FIG. 4 is a side view of a separated state of a rotating roller related to the present invention.
FIG. 5 is a side view of the assembled state.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state of magnetic flux of the present invention and a conventional example.
FIG. 7 is a perspective view of a separated state in a modification of the magnet base of the present invention.
FIG. 8 is a schematic view of the entire apparatus.
FIG. 9 is a side view of a conventional rotating roller.
[Explanation of symbols]
1 Magnet Base 3 Permanent Magnet 5 Magnet Presser Plate 7 Bolt 9 Clearance 11 Vertical Groove 13 Pole Piece 15 Side Plate 17 Side Bolt

Claims

分別対象としての混合ごみをコンベアベルトで搬送し、このコンベアベルトの下方に設けた回転ロータからの移動磁界をこのベルトを貫通させて前記混合ごみ中の非鉄金属に作用させ、この非鉄金属に渦電流を生じさせて磁気的な反撥力によってこの非鉄金属をはじき飛して分別を行う反撥磁気回路型非鉄金属分別装置において、
前記回転ロータを、周方向に複数の永久磁石を並べ、且つ、これらの永久磁石としては周方向両端側にそれぞれが位置するものを用いると共に、隣り合う２つの永久磁石においては同極同士が互いに向い合う配置とすることによりこれらの２つの永久磁石からの磁束が互いに発撥し合って外部にある前記混合ごみを貫通する磁束密度が増えるものとして構成したしたことを特徴とする反撥磁気回路型非鉄金属分別装置。The mixed waste to be separated is conveyed by a conveyor belt, and a moving magnetic field from a rotating rotor provided below the conveyor belt is caused to pass through the belt to act on the non-ferrous metal in the mixed waste. In a repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal separation device that generates current and repels and separates this non-ferrous metal by magnetic repulsion,
A plurality of permanent magnets are arranged in the circumferential direction in the rotating rotor, and the permanent magnets are respectively positioned on both ends in the circumferential direction, and two adjacent permanent magnets have the same polarity. A repulsive magnetic circuit type characterized in that the magnetic flux density from these two permanent magnets repels each other to increase the magnetic flux density penetrating through the mixed waste outside by arranging them to face each other. Non-ferrous metal sorting equipment.

前記永久磁石のうち周方向に隣り合う２つのものの間には強磁性材製のポールピースを挟設したことを特徴とする請求項１記載の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置。 2. The repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal sorting apparatus according to claim 1, wherein a pole piece made of a ferromagnetic material is sandwiched between two permanent magnets adjacent in the circumferential direction.

前記永久磁石は中実状のマグネットベースの外周に固定されたことを特徴とする請求項１又は２記載の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置。The permanent magnet repulsion magnetic circuit type nonferrous metal sorting apparatus as claimed in claim 1 or 2, wherein the fixed to the outer periphery of the solid-shaped magnet base.

前記永久磁石は中空状のマグネットベースの外周に固定されたことを特徴とする請求項１又は２記載の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置。 3. The repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal sorting device according to claim 1, wherein the permanent magnet is fixed to an outer periphery of a hollow magnet base.

前記永久磁石は回転軸方向に複数のものが並んで磁石列を構成しており、この磁石列が周方向に所定間隔で複数並んでいることを特徴とする請求項１〜４の１つに記載の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置。 The permanent magnet includes a plurality of permanent magnets arranged in a rotation axis direction to form a magnet row, and a plurality of the magnet rows are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction. The repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal separation device described.

分別対象としての混合ごみをコンベアベルトで搬送し、このコンベアベルトの下方からの移動磁界をこのベルトを貫通させて前記混合ごみ中の非鉄金属に作用させ、この非鉄金属に渦電流を生じさせて磁気的な反撥力によってこの非鉄金属をはじき飛して分別を行う反撥磁気回路型非鉄金属分別装置に使用する、前記移動磁界を発生させる回転ロータであって、
周方向に複数の永久磁石を並べ、且つ、これらの永久磁石としては周方向両端側にそれぞれが位置するものを用いると共に、隣り合う２つの永久磁石においては同極同士が互いに向い合う配置とすることによりこれらの２つの永久磁石からの磁束が互いに発揆し合って外部にある前記混合ごみを貫通する磁束密度が増えるものとして構成したことを特徴とする反撥磁気回路型非鉄金属分別装置用回転ロータ。The mixed waste as a separation target is conveyed by a conveyor belt, and a moving magnetic field from the lower side of the conveyor belt is caused to penetrate the non-ferrous metal in the mixed waste by causing the belt to penetrate, thereby generating an eddy current in the non-ferrous metal. A rotary rotor for generating the moving magnetic field used in a repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal separation device that repels and separates this non-ferrous metal by magnetic repulsion force,
A plurality of permanent magnets are arranged in the circumferential direction, and the permanent magnets are respectively located on both ends of the circumferential direction, and the two adjacent permanent magnets are arranged so that the same poles face each other. for repelling magnetic circuit type nonferrous metal separation device, wherein the kite is configured as the magnetic flux density increases the magnetic flux passing through the mixing dust in outside each other and Hatsu揆each other from the two permanent magnets by Rotating rotor.

前記永久磁石のうち周方向に隣り合う２つのものの間には強磁性材製のポールピースを挟設したことを特徴とする請求項６記載の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置用回転ロータ。 7. The rotary rotor for a repulsive magnetic circuit type nonferrous metal sorting device according to claim 6, wherein a pole piece made of a ferromagnetic material is sandwiched between two permanent magnets adjacent to each other in the circumferential direction.

前記永久磁石は中実状のマグネットベースの外周に固定されたことを特徴とする請求項６又は７記載の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置用回転ロータ。The permanent magnet repulsion magnetic circuit type nonferrous metal separation device for rotating rotor according to claim 6 or 7, characterized in that fixed to the outer periphery of the solid-shaped magnet base.

前記永久磁石は中空状のマグネットベースの外周に固定されたことを特徴とする請求項６又は７記載の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置用回転ロータ。 The rotary rotor for a repulsive magnetic circuit type nonferrous metal sorting device according to claim 6 or 7, wherein the permanent magnet is fixed to an outer periphery of a hollow magnet base.

前記永久磁石は回転軸方向に複数のものが並んで磁石列を構成しており、この磁石列が周方向に所定間隔で複数並んでいることを特徴とする請求項６〜９の１つに記載の反撥磁気回路型非鉄金属分別装置用回転ロータ。 The permanent magnet includes a plurality of permanent magnets arranged in a rotation axis direction to form a magnet row, and a plurality of the magnet rows are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction. A rotating rotor for a repulsive magnetic circuit type non-ferrous metal sorting device as described.