JP3995626B2

JP3995626B2 - helmet

Info

Publication number: JP3995626B2
Application number: JP2003100378A
Authority: JP
Inventors: 綾史三橋; 正関
Original assignee: Midori Anzen Co Ltd
Current assignee: Midori Anzen Co Ltd
Priority date: 2003-04-03
Filing date: 2003-04-03
Publication date: 2007-10-24
Anticipated expiration: 2023-04-03
Also published as: JP2004308033A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、安全帽としてのヘルメットに関し、特にクリーンルームでの作業時に使用するのに好適なヘルメットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な安全帽としてのヘルメットでは、帽体内側に衝撃吸収用のライナが装着されており、その材質として発泡スチロールが用いられることが多い。
【０００３】
ところで、クリーンルームでの作業時、例えばクリーンルーム立ち上げのための設備の搬入時やクリーンルーム内のダクト等のメンテナンス時にもヘルメットを着用しなければならない。しかしながら、ライナとして用いられる発泡スチロールは摺れたときに塵埃が生じやすく、そのままではクリーンルームでの使用に適さない。
【０００４】
クリーンルームでの使用に好適なヘルメットとして、例えば特許文献１には、帽体をなす外殻とライナ（衝撃緩和材）との間に防塵布とゴム弾性体とをスカート状に取り付けるものが開示されている。このように防塵布とゴム弾性体とで外殻の内側に設けられるライナの露出を防止することにより、外殻及び防塵布を境界として塵埃の移動を防止することができる。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−９３０１４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１に開示されたヘルメットでは、帽体に対して防塵布とゴム弾性体とをスカート状に取り付けなければならず、ヘルメットが大掛かりなものとなって、その着用にも手間がかかり、使い勝手に劣ってしまう。
【０００７】
また、塵埃の発生そのものを抑えることはできず、例えば防塵布やゴム弾性体が正しく装着されなかった場合には、塵埃が隙間から漏れ出してしまうようなおそれもある。
【０００８】
さらに、ライナ以外の発塵原因については考慮されておらず、例えばヘルメット着用状態を保持するための保持紐や額にあたる部分に装着された汗止め布から塵埃が生じるおそれもある。
【０００９】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、使い勝手に優れるとともに、塵埃の発生そのものを抑えることができ、特にクリーンルームでの使用に好適なヘルメットを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のヘルメットは、帽体と、ヘルメット着用状態を保持するための保持紐とを備え、上記保持紐の材料に低発塵性材料としてＥＶＡ樹脂を用いるとともに、その紐状としたＥＶＡ樹脂の長手方向に沿って強化繊維としてガラス繊維を埋設させ、上記保持紐は、上記紐状としたＥＶＡ樹脂の端部を所定部材の長穴に通して折り返し、重なり合う部分を溶着した箇所を有し、該溶着の際に溶着位置でＥＶＡ樹脂を長手方向に溶け出させて上記強化繊維をＥＶＡ樹脂内に完全に封じ込め、該保持紐の端面から上記強化繊維がほつれ出るのを防ぐようにした点に特徴を有する。
また、本発明のヘルメットの他の特徴とするところは、上記帽体内側に装着される衝撃吸収用のライナを更に備え、上記ライナの材料に低発塵性材料として発泡ポリエチレン・ポリスチレン共重合体を用いるとともに、その発泡倍率を２０倍以上で２５倍以下とした点にある。
また、本発明のヘルメットの他の特徴とするところは、上記帽体内側の少なくとも前方に、その一部がヘッドバンドの裏側に折り返されて、ヘッドバンドの裏側に形成された突起部に掛け止められて装着される汗止め布を更に備え、上記汗止め布の材料に低発塵性材料としてオレフィン系の材質を用いる点にある。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明のヘルメットの好適な実施の形態について説明する。本発明のヘルメットは、以下に詳述するように低発塵性材料を用いることにより、また、保持紐のリベット止めを無くして塵埃を生じにくくすることにより、特にクリーンルームでの使用に適するようにしたものである。
【００１６】
図１〜５に示すように、ポリカーボネイト等からなる帽体１の内側には衝撃吸収用のライナ２が装着される。図６、７にも示すように、ライナ２はヘルメット着用者の頭部を覆うような形状とされ、帽体１の内面に沿って装着される。ライナ２の材料としては発泡倍率を２５倍程度とした発泡ポリエチレン・ポリスチレン共重合体が用いられる。
【００１７】
また、帽体１の内側には樹脂製のハンモック３が装着される。ハンモック３は放射状に延伸するバンド３ａを有し、これらバンド３ａの先端が、帽体１の内面下部に形成された右前部、左前部、右後部、左後部の各突起部に対して着脱可能に取り付けられる。
【００１８】
ハンモック３のバンド３ａにはヘッドバンド取り付け部３ｂが形成され、これらヘッドバンド取り付け部３ｂに対して、着用者の頭回りを囲むヘッドバンド４がピン５を介して着脱可能に取り付けられる。ヘッドバンド５の後部には、長さを調節して頭回りにフィットさせるためのアジャスタ６が設けられる。
【００１９】
ヘッドバンド４の前方には汗止め布７が装着される。汗止め布７は着用者の額にあたるような形状とされ、図８に示すように、一部がヘッドバンド４の裏側に折り返されて、ヘッドバンド４の裏側に形成された突起部４ａに掛け止められる。汗止め布７の材料としてはオレフィン系の材質が用いられる。
【００２０】
さらに、帽体１にはヘルメット着用状態を保持するための保持紐８が取り付けられる。保持紐８は、帽体１の両側部からそれぞれ略Ｖ字をなすように垂下する左右一対の耳紐８１と、これら耳紐８１の下端間を連結する顎紐８２とから構成される。耳紐８１及び顎紐８２の材料としてはＥＶＡ樹脂（エチレン酢酸ビニル共重合体）が用いられ、図９に示すように、紐状としたＥＶＡ樹脂の長手方向に沿って４本のガラス繊維等の強化繊維８３が埋設される。
【００２１】
保持紐８の構造についてより詳細に説明する。左右の耳紐８１はそれぞれ１本の紐体を折り返して略Ｖ字をなすようにされ、その折り返し部分で、右側の耳紐８１では樹脂製のリング８４が、左側の耳紐８１では樹脂製の雌型コネクタ８５がそれぞれ吊り下げられるようにして設けられる。また、各耳紐８１にはＶ字を維持する保持部材８６が設けられ、Ｖ字間に着用者の耳が位置するようにされる。
【００２２】
各耳紐８１の両端部には、図１０に示すように、取り付け部材８７が設けられる。即ち、取り付け部材８７には長穴８７ａが形成され、その長穴８７ａに耳紐８１の端部を通して折り返し、重なり合う部分を溶着する。なお、取り付け部材８７が本発明でいう所定部材に相当するものである。このようにした取り付け部材８７には取り付け穴８７ｂが形成され、ハンモック３を取り付けるための突起部を利用して着脱可能に取り付けられる。
【００２３】
ここで、耳紐８１の溶着方法について説明すると、図１１（ａ）に示すように、耳紐８１を折り返した状態で、溶着に必要な長さＬより若干長め（長さ＋ｌ）の押し型を押し当てて熱溶着する。この場合に、具体的には図示しないが、溶着箇所の幅方向にガイドを配置しておき、ＥＶＡ樹脂が幅方向に溶け出さないようにする。このように溶着することにより、図１１（ｂ）に示すように、ＥＶＡ樹脂が長手方向に溶け出し、強化繊維８３をＥＶＡ樹脂内に完全に封じ込めることができ、耳紐８１の端面から強化繊維８３がほつれ出て塵埃となるのを防ぐことができる。なお、溶着方法としては、熱以外にも溶剤や高周波を利用したものであってもよい。
【００２４】
一方、顎紐８２は１本の紐体からなる。顎紐８３の一方の端部を右側の耳紐８１に設けられたリング８４の長穴８４ａに通して折り返し、重なり合う部分を溶着する。この溶着方法については上記耳紐８１で説明したのと同様であり、この場合はリング８４が本発明でいう所定部材に相当するものである。また、顎紐８２の他方の端部を雄型コネクタ８８に形成された長穴を通して折り返し、その端部を顎紐８２の途中部分に設けられた長さ調節用のバックル８９に通す。雄型コネクタ８８は、他方の耳紐８１に設けられた雌型コネクタ８５に取り外し可能に連結されるものである。
【００２５】
なお、耳紐８１や顎紐８２のカット端面についても、ＥＶＡ樹脂を溶かして強化繊維８３をＥＶＡ樹脂内に完全に封じ込めるのが望ましい。
【００２６】
以下、各種の試験結果を参照して、本実施の形態のヘルメットの効果について述べる。
【００２７】
（ライナ２に関する試験）
図１２には、ライナ２の発塵性試験の結果を表すグラフを示す。試験は、JIS B 9923「クリーンルーム中における衣服の汚染粒子測定法」の中のタンブリング法に準拠して行った。同図（ａ）、（ａ´）は現行品（発泡スチロール製）のライナの洗浄前、洗浄後（実際にクリーンルーム内で使用するのと同じ状態）の試験結果である。それに対して、同図（ｂ）、（ｂ´）は発泡倍率を３０倍とした発泡ポリエチレン・ポリスチレン共重合体（以下「発泡ＰＥ・ＰＳ」と称する）製のライナの洗浄前、洗浄後の試験結果であり、同図（ｃ）、（ｃ´）は発泡倍率を２５倍とした発泡ＰＥ・ＰＳ製のライナ（本実施の形態のライナ２）の洗浄前、洗浄後の試験結果である。この結果からも分かるように、発泡ＰＥ・ＰＳ製のライナでは、現行品に比べて発塵量が非常に少なく良好な結果が得られ、発泡倍率を上がればより細かい粒子（０．１〜０．３[μｍ]）の発塵を抑えられることが確認された。即ち、発泡スチロールは摺れたときに塵埃が生じやすいのに対して、発泡ＰＥ・ＰＳは粘りを有するので塵埃が生じにくいといえる。
【００２８】
ところで、上記の結果からも発泡ＰＥ・ＰＳ製のライナを使用することで発塵を抑えられることが分かるが、ライナの主目的は衝撃吸収であることから、発泡ＰＥ・ＰＳ製のライナでも少なくとも現行品と同程度の衝撃吸収性や耐貫通性が要求される。
【００２９】
図１３には、ライナ２の衝撃吸収性試験の結果を表すグラフを示す。試験は、５[ｋｇ]の平板ストライカを各高さ[ｍｍ]にて落下させた時の衝撃値[ｋｇｆ]を測定して行った。この結果からも分かるように、発泡ＰＥ・ＰＳ製のライナでは、発泡倍率を３０倍とした場合、柔らかすぎて、落下高さが低いときの衝撃値は小さいが、落下高さが高くなるとともに衝撃値が大きくなってしまうのに対して、発泡倍率を２５倍（本実施の形態のライナ２）とした場合、現行品と同程度の衝撃吸収性が得られることが確認された。
【００３０】
また、図１４には、ライナ２の耐貫通性試験の結果を表すグラフを示す。試験は、１．８[ｋｇ]の円錐ストライカを各高さ[ｍｍ]にて落下させた時の貫通深さ[ｍｍ]を測定して行った。この結果からも分かるように、発泡ＰＥ・ＰＳ製のライナでは、発泡倍率を３０倍とした場合、貫通深さが深くなってしまうが、発泡倍率を２５倍（本実施の形態のライナ２）とした場合、現行品と同程度の耐貫通性が得られることが確認された。
【００３１】
以上述べたように、ライナ２の材料として発泡ＰＥ・ＰＳを用いることにより、発塵を抑えることができ、特にクリーンルームでの作業時に使用するのに好適なヘルメットを提供することができる。この場合に、発泡倍率を２５倍程度とすることにより、現行品のライナと同程度の衝撃吸収性や耐貫通性を確保することができる。なお、発泡倍率を下げれば耐貫通性をさらに高めることができると考えられるが、コスト高となるとともに重くなってしまうので、発泡倍率を２０倍以上で２５倍以下とするのが好適である。また、発泡ＰＥ・ＰＳは発泡スチロールに比べて耐薬品性能にも優れ、整髪料等による変質等を防ぐことができる。
【００３２】
（汗止め布７に関する試験）
図１５には、汗止め布７の発塵性試験の結果を表すグラフを示す。試験は、JIS B 9923「クリーンルーム中における衣服の汚染粒子測定法」の中のタンブリング法に準拠して行った。同図（ａ）、（ａ´）は現行品１（ポリエステル＋ウレタン製）の汗止め布の洗浄前、洗浄後の試験結果であり、同図（ｂ）、（ｂ´）は現行品２（塩化ビニル製）の汗止め布の洗浄前、洗浄後の試験結果である。それに対して、同図（ｃ）、（ｃ´）はオレフィン系の材質製の汗止め布（本実施の形態の汗止め布７）の洗浄前、洗浄後の試験結果である。この結果からも分かるように、オレフィン系の材質製の汗止め布では、現行品に比べて発塵量が非常に少なく良好な結果が得られることが確認された。
【００３３】
以上述べたように、汗止め布７の材料としてオレフィン系の材質を用いることにより、発塵を抑えることができ、特にクリーンルームでの作業時に使用するのに好適なヘルメットを提供することができる。また、オレフィン系の材質は皮膚刺激性も低く、長時間の使用でも皮膚（額）への悪影響が少ない。
【００３４】
（保持紐８に関する試験）
図１６には、保持紐８の発塵性試験の結果を表すグラフを示す。試験は、JIS B 9923「クリーンルーム中における衣服の汚染粒子測定法」の中のタンブリング法に準拠して行った。同図（ａ）、（ａ´）はＥＶＡ樹脂製の保持紐（本実施の形態の保持紐８）の洗浄前、洗浄後の試験結果である。それに対して、同図（ｂ）、（ｂ´）は現行品１（ポリプロピレン繊維の織物）の保持紐の洗浄前、洗浄後の試験結果であり、同図（ｃ）、（ｃ´）は現行品２（同じくポリプロピレン繊維の織物）の保持紐の洗浄前、洗浄後の試験結果である。この結果からも分かるように、ＥＶＡ樹脂製の保持紐では、現行品に比べて発塵量が非常に少なく良好な結果が得られることが確認された。
【００３５】
一方で、ＥＶＡ樹脂製の保持紐でも、少なくとも現行品と同程度の引っ張り強度（破断強度[ｋｇｆ]）が要求される。図１７には、保持紐８の引っ張り強度試験の結果を表すグラフを示す。試験は、各保持紐の条件（幅、厚さ等）を同じにして行った。同図（ａ）は現行品（塩化ビニル製）の保持紐の試験結果である。それに対して、同図（ｂ）はＥＶＡ樹脂製１の試験結果であり、同図（ｃ）はＥＶＡ樹脂製２の保持紐の試験結果である。ＥＶＡ樹脂製２は、ＥＶＡ樹脂製１よりも、ＥＶＡ樹脂自身の引っ張り強度を高くするとともに、ガラス繊維の径を太くしたものである。この結果からも分かるように、ガラス繊維が埋設されたＥＶＡ樹脂製の保持紐では、現行品の保持紐と同程度、さらにはより大きな引っ張り強度が得られることが確認された。なお、保持紐のコネクタやバックルについては、安全上の観点から所定の引っ張り強度にて破断するよう規格化されている（例えばヨーロッパのＥＮ３９７）。したがって、保持紐の強度はコネクタやバックルの強度以上あればよく、強度がありすぎても意味はないので、適当な強度が得られるようにＥＶＡ樹脂自身の引っ張り強度、ガラス繊維の本数や径等を適宜変更すればよい。
【００３６】
また、図１９には、保持紐８の溶着箇所の強度試験の結果を表すグラフを示す。図１８（ａ）に示すようにＥＶＡ樹脂製の紐体同士を溶着したものを矢印方向に引っ張る引き裂き試験と、図１８（ｂ）に示すようにＥＶＡ樹脂製の紐体同士を溶着したものを矢印方向に引っ張るせん断試験とを行った。また、同様に、同条件下にてリベット止めしたものについても引き裂き試験及びせん断試験を行った。この結果からも分かるように、溶着したものの方がリベット止めしたものよりも引き裂き強度及び引っ張り強度いずれにおいても優れていることが確認された。リベット止めの場合、紐体にリベットを貫通させるための穴を形成する必要があるため、その箇所から裂けてくるためである。また、リベット止めの場合、穴の裂けや穴を形成することによるバリが塵埃を生じさせる要因ともなるが、溶着の場合にはそのような不都合を避けることができる。
【００３７】
また、表１には、保持紐８の皮膚刺激性試験の結果を表す。試験は、BS5736「ウサギを用いた皮内反応試験」に準拠して行い、保持紐の材料となるＥＶＡ樹脂から抽出した生理食塩液をウサギの皮内に直接投与し、皮膚表面の紅斑、浮腫の反応の有無を観察した。この結果からも分かるように、７２時間経過後にも皮膚表面の紅斑、浮腫の反応は見られず、ＥＶＡ樹脂の人体皮膚への刺激性は皆無であることが確認された。したがって、ヘルメットを着用して保持紐８が長時間皮膚に触れても、肌に影響がでるのを防ぐことができる。
【００３８】
【表１】

【００３９】
また、図２０には、参考として、保持紐８の分光透過率試験の結果を表すグラフを示す。試験は、JIS 5759-1998「分光全透過率測定」に準拠して行い、日射の紫外線のうちＵＶ−Ｂ域（２８０〜３１５[ｎｍ]）とＵＶ−Ａ域（３１５〜３８０[ｎｍ]）の波長範囲での測定を行った。同図（ａ）は現行品（塩化ビニル製）の保持紐の試験結果である。それに対して、同図（ｂ）はＥＶＡ樹脂製の保持紐（本実施の形態の保持紐８）の試験結果である。この結果からも分かるように、３００[ｎｍ]以下の波長ではＥＶＡ樹脂製の方が分光透過率[％]が高いが、それ以上の波長では現行品と同程度の分光透過率[％]が得られることが確認された。図２０にも示すように、２９０[ｎｍ]以下の紫外線は地上に届かず、それ以上の地上に届く紫外線のうちＵＶ−Ｂの割合はわずか３[％]程度に過ぎない。それ以外の紫外線はすべてＵＶ−Ａである。即ち、ＵＶ−Ａ領域である３２０[ｎｍ]以上の波長で両者を比較すると、ほとんど差がなく、両者の紫外線透過率は略８０[％]以上であるので、本実施の形態の保持紐８を屋外作業をするような場合に利用しても、保持紐形状の日焼痕はできにくいといえる。
【００４０】
以上述べたように、保持紐８の材料としてＥＶＡ樹脂及び強化繊維を用いることにより、また、リベット止めを無くして溶着することにより、現行品の保持紐と同程度の強度を確保しつつ発塵を抑えることができ、特にクリーンルームでの作業時に使用するのに好適なヘルメットを提供することができる。また、クリーンルームでの使用に限らず、例えば屋外作業する場合には保持紐形状の日焼痕ができるのを防止することができる。
【００４１】
以上、本発明を種々の実施形態とともに説明したが、本発明はこれらの実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲内で変更等が可能である。
【００４２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、保持紐の材料に低発塵性材料であるＥＶＡ樹脂を用いるとともに、その紐状としたＥＶＡ樹脂の長手方向に沿って強化繊維を埋設させているので、発塵量を少なくし、かつ、保持紐として必要な強度を得ることができる。
更に、保持紐は、紐状としたＥＶＡ樹脂の端部を所定部材の長穴に通して折り返し、重なり合う部分を溶着した箇所を有し、該溶着位置で強化繊維をＥＶＡ樹脂内に完全に封じ込めるようにしたので、リベット止めを無くして塵埃の発生を抑え、また、強化繊維がほつれ出て塵埃となるのを防ぐことができる。
これにより、特にクリーンルームでの作業時に使用するのに好適なヘルメットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のヘルメットの上方斜視図である。
【図２】本実施の形態のヘルメットの下方斜視図である。
【図３】本実施の形態のヘルメットの右側面図である。
【図４】本実施の形態のヘルメットの底面図である。
【図５】本実施の形態のヘルメットの正面一部断面図である。
【図６】ライナ２を示す図であり、（ａ）が上方斜視図、（ｂ）が下方斜視図である。
【図７】ライナ２を示す図であり、（ａ）が右側面図、（ｂ）が底面図、（ｃ）が正面一部断面図である。
【図８】汗止め布７が装着されたヘッドバンド４の斜視図である。
【図９】紐状としたＥＶＡ樹脂（耳紐８１又は顎紐８２）を示す図である。
【図１０】耳紐８１端部の取り付け部材８７を示す図である。
【図１１】紐状としたＥＶＡ樹脂を溶着する様子を示す図であり、（ａ）が溶着前を示す図、（ｂ）が溶着後を示す図である。
【図１２】ライナ２の発塵性試験の結果を表すグラフである。
【図１３】ライナ２の衝撃吸収性試験の結果を表すグラフである。
【図１４】ライナ２の耐貫通性試験の結果を表すグラフである。
【図１５】汗止め布７の発塵性試験の結果を表すグラフである。
【図１６】保持紐８の発塵性試験の結果を表すグラフである。
【図１７】保持紐８の引っ張り強度試験の結果を表すグラフである。
【図１８】保持紐８の溶着箇所の強度試験の様子を示す図であり、（ａ）が引き裂き試験の様子を示す図、（ｂ）がせん断試験の様子を示す図である。
【図１９】保持紐８の溶着箇所の強度試験の結果を表すグラフである。
【図２０】保持紐８の分光透過率試験の結果を表すグラフである。
【符号の説明】
１帽体
２ライナ
３ハンモック
３ａバンド
３ｂ取り付け部
４ヘッドバンド
４ａ突起部
５ピン
６アジャスタ
７汗止め布
８保持紐
８１耳紐
８２顎紐
８３強化繊維
８４リング
８４ａ長穴
８５雌型コネクタ
８６保持部材
８７取り付け部材
８７ａ長穴
８７ｂ取り付け穴
８８雄型コネクタ
８９バックル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a helmet as a safety cap, and more particularly to a helmet suitable for use during work in a clean room.
[0002]
[Prior art]
In a helmet as a general safety cap, a shock absorbing liner is mounted on the inside of the cap body, and foamed polystyrene is often used as the material.
[0003]
By the way, when working in a clean room, for example, when a facility for starting up a clean room is carried in, or when maintenance is performed on a duct in the clean room, a helmet must be worn. However, the polystyrene foam used as a liner tends to generate dust when rubbed, and is not suitable for use in a clean room as it is.
[0004]
As a helmet suitable for use in a clean room, for example, Patent Document 1 discloses a helmet in which a dustproof cloth and a rubber elastic body are attached in a skirt shape between an outer shell forming a cap body and a liner (impact mitigation material). ing. Thus, by preventing exposure of the liner provided on the inner side of the outer shell with the dust-proof cloth and the rubber elastic body, it is possible to prevent the dust from moving around the outer shell and the dust-proof cloth.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-11-93014 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the helmet disclosed in Patent Document 1, a dust-proof cloth and a rubber elastic body must be attached to the cap body in a skirt shape, which makes the helmet large and troublesome to wear. It is inferior to usability.
[0007]
Further, the generation of dust itself cannot be suppressed. For example, when a dustproof cloth or a rubber elastic body is not correctly attached, there is a possibility that the dust may leak out from the gap.
[0008]
Further, the cause of dust generation other than the liner is not taken into consideration, and there is a possibility that dust may be generated from, for example, a holding string for holding a helmet wearing state or a sweat-proof cloth attached to a portion corresponding to a forehead.
[0009]
The present invention has been made in view of the above problems, and has an object of providing a helmet that is excellent in usability and can suppress the generation of dust itself, and is particularly suitable for use in a clean room.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The helmet according to the present invention includes a cap body and a holding string for holding the helmet wearing state, and uses EVA resin as a low dusting material for the material of the holding string, and the EVA resin made into the string shape. Glass fiber is embedded as a reinforcing fiber along the longitudinal direction, the holding string has a portion where the end of the EVA resin in the form of the string is folded back through a long hole of a predetermined member, and the overlapping part is welded, At the time of the welding, the EVA resin is melted in the longitudinal direction at the welding position so that the reinforcing fiber is completely enclosed in the EVA resin, and the reinforcing fiber is prevented from fraying from the end face of the holding cord. Has characteristics.
Another feature of the helmet of the present invention is that it further comprises an impact absorbing liner mounted on the inside of the cap body, and a foamed polyethylene / polystyrene copolymer is used as a low dusting material in the liner material. And the expansion ratio is 20 times or more and 25 times or less.
Another feature of the helmet according to the present invention is that at least forward of the inside of the cap body , a part thereof is folded back to the back side of the headband, and is latched on a protrusion formed on the back side of the headband. The anti- perspiration cloth is further provided, and an olefin-based material is used as the low anti-dusting material for the anti- perspiration cloth.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of a helmet of the present invention will be described with reference to the drawings. The helmet of the present invention is particularly suitable for use in a clean room by using a low dusting material as described in detail below, and by eliminating riveting of the holding strap to make it difficult to generate dust. It is a thing.
[0016]
As shown in FIGS. 1 to 5, an impact absorbing liner 2 is mounted inside a cap body 1 made of polycarbonate or the like. As shown in FIGS. 6 and 7, the liner 2 is shaped so as to cover the head of the helmet wearer and is mounted along the inner surface of the cap body 1. As the material of the liner 2, a foamed polyethylene / polystyrene copolymer having an expansion ratio of about 25 times is used.
[0017]
A resin hammock 3 is mounted inside the cap body 1. The hammock 3 has radially extending bands 3 a, and the tips of these bands 3 a can be attached to and detached from the right front, left front, right rear, and left rear projections formed at the lower inner surface of the cap body 1. Attached to.
[0018]
A headband attaching portion 3b is formed on the band 3a of the hammock 3, and a headband 4 surrounding the wearer's head is detachably attached to the headband attaching portion 3b via a pin 5. An adjuster 6 for adjusting the length to fit around the head is provided at the rear portion of the headband 5.
[0019]
A sweat cloth 7 is attached in front of the headband 4. The sweat cloth 7 is shaped to correspond to the wearer's forehead. As shown in FIG. 8, a part of the sweat cloth 7 is folded back on the back side of the headband 4 and hung on the protrusion 4 a formed on the back side of the headband 4. It can be stopped. As a material for the sweat-proof cloth 7, an olefin-based material is used.
[0020]
Further, a holding string 8 for holding the helmet wearing state is attached to the cap body 1. The holding strap 8 includes a pair of left and right ear straps 81 that hang down from both sides of the cap body 1 so as to form a substantially V shape, and a chin strap 82 that connects the lower ends of the ear straps 81. EVA resin (ethylene vinyl acetate copolymer) is used as the material of the ear strap 81 and the chin strap 82, and as shown in FIG. 9, four glass fibers or the like along the longitudinal direction of the EVA resin made into a string. These reinforcing fibers 83 are embedded.
[0021]
The structure of the holding cord 8 will be described in detail. The left and right ear straps 81 are each folded back to form a substantially V-shape, and at the folded portion, the right ear strap 81 is made of a resin ring 84 and the left ear cord 81 is made of resin. Female connectors 85 are provided so as to be suspended. Each ear strap 81 is provided with a holding member 86 that maintains a V-shape so that the wearer's ear is positioned between the V-shapes.
[0022]
As shown in FIG. 10, attachment members 87 are provided at both ends of each ear strap 81. That is, a long hole 87a is formed in the attachment member 87, and the long hole 87a is folded back through the end of the ear strap 81 to weld the overlapping portion. The attachment member 87 corresponds to the predetermined member in the present invention. A mounting hole 87b is formed in the mounting member 87 as described above, and the mounting member 87 is detachably mounted using a projection for mounting the hammock 3.
[0023]
Here, the welding method of the ear strap 81 will be described. As shown in FIG. 11 (a), in a state in which the ear strap 81 is folded back, a push mold slightly longer than the length L required for welding (length + l). Press and heat weld. In this case, although not specifically illustrated, a guide is disposed in the width direction of the welding portion so that the EVA resin does not melt in the width direction. By welding in this way, as shown in FIG. 11 (b), the EVA resin melts in the longitudinal direction, and the reinforcing fibers 83 can be completely enclosed in the EVA resin. 83 can be prevented from fraying and becoming dust. In addition, as a welding method, you may use the solvent and the high frequency other than a heat | fever.
[0024]
On the other hand, the chin strap 82 consists of a single string. One end of the chin strap 83 is folded back through a long hole 84a of a ring 84 provided in the right ear strap 81, and the overlapping portion is welded. This welding method is the same as that described for the ear strap 81, and in this case, the ring 84 corresponds to the predetermined member in the present invention. Further, the other end portion of the chin strap 82 is folded back through a long hole formed in the male connector 88, and the end portion is passed through a buckle 89 for adjusting the length provided in the middle portion of the chin strap 82. The male connector 88 is detachably connected to a female connector 85 provided on the other ear strap 81.
[0025]
In addition, it is desirable that the cut end surfaces of the ear strap 81 and the chin strap 82 are completely sealed in the EVA resin by melting the EVA resin.
[0026]
Hereinafter, the effect of the helmet according to the present embodiment will be described with reference to various test results.
[0027]
(Test for liner 2)
In FIG. 12, the graph showing the result of the dustiness test of the liner 2 is shown. The test was conducted in accordance with the tumbling method in JIS B 9923 “Measurement method for contaminated particles in clothes in a clean room”. (A), (a ') is a test result before and after the cleaning of the liner of the current product (made of Styrofoam) (the same state as that actually used in a clean room). On the other hand, (b) and (b ′) in the same figure show before and after cleaning of a liner made of a foamed polyethylene / polystyrene copolymer (hereinafter referred to as “foamed PE / PS”) having a foaming ratio of 30 times. FIG. 4C and FIG. 4C show the test results before and after cleaning the foamed PE / PS liner (liner 2 of the present embodiment) with a foaming ratio of 25 times. . As can be seen from this result, in the case of the liner made of foamed PE / PS, the amount of dust generation is very small compared to the current product, and a good result is obtained. .3 [μm]) was confirmed to suppress dust generation. That is, while foamed polystyrene tends to generate dust when rubbed, it can be said that foamed PE · PS is sticky and thus hardly generates dust.
[0028]
By the way, it can be seen from the above results that dust generation can be suppressed by using the foamed PE / PS liner. However, since the main purpose of the liner is shock absorption, at least the foamed PE / PS liner is also used. The same level of shock absorption and penetration resistance as the current product is required.
[0029]
In FIG. 13, the graph showing the result of the shock absorption test of the liner 2 is shown. The test was performed by measuring the impact value [kgf] when a 5 [kg] flat plate striker was dropped at each height [mm]. As can be seen from this result, in the foamed PE / PS liner, when the foaming ratio is set to 30 times, the impact value when the drop height is low is too soft, but the drop height becomes high. It was confirmed that when the foaming ratio was 25 times (the liner 2 of the present embodiment), the impact absorbability of the same level as that of the current product was obtained while the impact value was increased.
[0030]
FIG. 14 is a graph showing the results of the penetration resistance test of the liner 2. The test was performed by measuring the penetration depth [mm] when a 1.8 [kg] conical striker was dropped at each height [mm]. As can be seen from this result, in the case of the foamed PE / PS liner, when the expansion ratio is 30 times, the penetration depth becomes deep, but the expansion ratio is 25 times (the liner 2 of the present embodiment). In this case, it was confirmed that penetration resistance comparable to that of the current product can be obtained.
[0031]
As described above, by using foamed PE / PS as the material of the liner 2, dust generation can be suppressed, and in particular, a helmet suitable for use in work in a clean room can be provided. In this case, by setting the expansion ratio to about 25 times, it is possible to ensure the same shock absorption and penetration resistance as the current liner. In addition, although it is thought that penetration resistance can be improved further if a foaming ratio is lowered | hung, since it will become heavy while becoming cost high, it is suitable to make a foaming ratio 20 times or more and 25 times or less. In addition, foamed PE / PS is superior in chemical resistance performance to foamed polystyrene, and can prevent deterioration due to hair styling and the like.
[0032]
(Test on sweat cloth 7)
In FIG. 15, the graph showing the result of the dust generation property test of the sweat cloth 7 is shown. The test was conducted in accordance with the tumbling method in JIS B 9923 “Measurement method for contaminated particles in clothes in a clean room”. The same figure (a), (a ') is the test result before and after washing the sweat cloth of the current product 1 (polyester + urethane), and (b), (b') are the current product 2 It is the test result before washing | cleaning of the antiperspirant cloth (made of vinyl chloride) after washing | cleaning. On the other hand, (c) and (c ′) in the same figure show the test results before and after cleaning of the sweat cloth made of olefin material (sweat cloth 7 of the present embodiment). As can be seen from this result, it was confirmed that the sweat-proof cloth made of an olefin-based material has a very small amount of dust generation compared to the current product and can provide a good result.
[0033]
As described above, by using an olefin-based material as the material for the sweat-proofing cloth 7, dust generation can be suppressed, and a helmet that is particularly suitable for use during work in a clean room can be provided. In addition, olefinic materials have low skin irritation and have little adverse effect on the skin (forehead) even when used for a long time.
[0034]
(Test for holding string 8)
In FIG. 16, the graph showing the result of the dusting property test of the holding string 8 is shown. The test was conducted in accordance with the tumbling method in JIS B 9923 “Measurement method for contaminated particles in clothes in a clean room”. (A), (a ') is a test result before and after cleaning of the EVA resin holding string (holding string 8 of the present embodiment). On the other hand, (b) and (b ') in the figure are the test results before and after washing the holding string of the current product 1 (polypropylene fiber fabric), and (c) and (c') in the figure. It is a test result before washing | cleaning of the holding string of the present product 2 (same fabric of a polypropylene fiber) before washing | cleaning. As can be seen from this result, it was confirmed that the holding string made of EVA resin has a very small amount of dust generation compared with the current product and can provide a good result.
[0035]
On the other hand, an EVA resin holding string is required to have at least the same tensile strength (breaking strength [kgf]) as the current product. In FIG. 17, the graph showing the result of the tensile strength test of the holding string 8 is shown. The test was performed under the same conditions (width, thickness, etc.) of the holding strings. The figure (a) is a test result of the holding string of the current product (made of vinyl chloride). On the other hand, FIG. 5B shows the test result of EVA resin 1 and FIG. 6C shows the test result of EVA resin 2 holding string. The EVA resin 2 has a higher tensile strength than that of the EVA resin 1 and has a larger glass fiber diameter. As can be seen from this result, it was confirmed that the EVA resin holding cord in which the glass fiber is embedded can obtain the same tensile strength as that of the current holding cord, and even higher tensile strength. It should be noted that the connector and the buckle of the holding string are standardized so as to be broken at a predetermined tensile strength from the viewpoint of safety (for example, EN397 in Europe). Therefore, the strength of the holding cord is sufficient if it is greater than the strength of the connector or buckle, and it is meaningless if there is too much strength. May be changed as appropriate.
[0036]
Moreover, in FIG. 19, the graph showing the result of the strength test of the welding location of the holding string 8 is shown. As shown in FIG. 18 (a), a tear test in which the EVA resin-made cords are welded together in the direction of the arrow, and an EVA resin-made cord as shown in FIG. 18 (b). A shear test was performed by pulling in the direction of the arrow. Similarly, a tear test and a shear test were also performed on those riveted under the same conditions. As can be seen from this result, it was confirmed that the welded material was superior in both tear strength and tensile strength to those riveted. In the case of riveting, since it is necessary to form a hole for penetrating the rivet in the string body, it is torn from that portion. In the case of riveting, burrs caused by the tearing of the holes and the formation of the holes also cause dust, but in the case of welding, such inconvenience can be avoided.
[0037]
Table 1 shows the results of the skin irritation test of the holding cord 8. The test was conducted in accordance with BS5736 “Intradermal reaction test using rabbits”, and a physiological saline solution extracted from EVA resin, which is a material for the holding string, was directly administered into the skin of rabbits, and erythema and edema on the skin surface The presence or absence of reaction was observed. As can be seen from these results, no reaction of erythema or edema on the skin surface was observed even after 72 hours, and it was confirmed that EVA resin was not irritating to human skin. Therefore, even if the helmet is worn and the holding strap 8 touches the skin for a long time, it is possible to prevent the skin from being affected.
[0038]
[Table 1]

[0039]
Moreover, in FIG. 20, the graph showing the result of the spectral transmittance test of the holding string 8 is shown for reference. The test is performed in accordance with JIS 5759-1998 “Spectral total transmittance measurement”, and UV-B region (280 to 315 [nm]) and UV-A region (315 to 380 [nm]) of ultraviolet rays of solar radiation. The measurement was performed in the wavelength range. The figure (a) is a test result of the holding string of the current product (made of vinyl chloride). On the other hand, FIG. 5B shows the test result of the EVA resin holding string (the holding string 8 of the present embodiment). As can be seen from this result, the spectral transmittance [%] made of EVA resin is higher at a wavelength of 300 [nm] or less, but the spectral transmittance [%] is comparable to that of the current product at wavelengths longer than that. It was confirmed that it was obtained. As shown in FIG. 20, ultraviolet rays having a wavelength of 290 [nm] or less do not reach the ground, and the ratio of UV-B is only about 3 [%] among ultraviolet rays reaching the ground beyond that. All other ultraviolet rays are UV-A. That is, when the two are compared at a wavelength of 320 [nm] or more in the UV-A region, there is almost no difference, and the ultraviolet transmittance of both is approximately 80 [%] or more. Even if it is used for outdoor work, it can be said that it is difficult to form sunburn marks in the shape of a holding string.
[0040]
As described above, by using EVA resin and reinforcing fiber as the material of the holding cord 8, and by welding without using rivets, dust generation is ensured while maintaining the same strength as the holding cord of the current product. In particular, it is possible to provide a helmet that is suitable for use during work in a clean room. Moreover, not only in a clean room but also when working outdoors, for example, it is possible to prevent sunburn marks having a holding string shape.
[0041]
As mentioned above, although this invention was demonstrated with various embodiment, this invention is not limited only to these embodiment, A change etc. are possible within the scope of the present invention.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention , the EVA resin, which is a low dusting material, is used as the material for the holding string, and the reinforcing fibers are embedded along the longitudinal direction of the EVA resin in the form of the string. The amount of dust generation can be reduced, and the strength required as a holding string can be obtained.
Furthermore, the holding string has a portion where the end portion of the EVA resin in a string shape is folded through a long hole of a predetermined member and the overlapping portion is welded, and the reinforcing fiber is completely enclosed in the EVA resin at the welding position. As a result, the generation of dust can be suppressed by eliminating riveting, and the reinforcing fibers can be prevented from fraying and becoming dust.
Thereby, it is possible to provide a helmet that is particularly suitable for use during work in a clean room.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an upper perspective view of a helmet according to the present embodiment.
FIG. 2 is a lower perspective view of the helmet according to the present embodiment.
FIG. 3 is a right side view of the helmet according to the present embodiment.
FIG. 4 is a bottom view of the helmet according to the present embodiment.
FIG. 5 is a partial front sectional view of the helmet according to the present embodiment.
6A and 6B are diagrams showing the liner 2, wherein FIG. 6A is an upper perspective view, and FIG. 6B is a lower perspective view.
7A and 7B are diagrams showing the liner 2, wherein FIG. 7A is a right side view, FIG. 7B is a bottom view, and FIG. 7C is a partial front sectional view.
FIG. 8 is a perspective view of the headband 4 to which a sweat cloth 7 is attached.
FIG. 9 is a diagram showing EVA resin (ear strap 81 or chin strap 82) in a string shape.
10 is a view showing an attachment member 87 at an end portion of an ear strap 81. FIG.
FIGS. 11A and 11B are diagrams showing a state in which a string-like EVA resin is welded; FIG. 11A is a diagram showing before welding, and FIG. 11B is a diagram showing after welding.
12 is a graph showing the results of a dust generation test of the liner 2. FIG.
FIG. 13 is a graph showing the results of a shock absorption test of the liner 2;
FIG. 14 is a graph showing the results of a penetration resistance test of the liner 2;
FIG. 15 is a graph showing the results of a dust generation test of the sweat cloth 7.
FIG. 16 is a graph showing the results of a dust generation test of the holding string 8;
FIG. 17 is a graph showing the results of a tensile strength test of the holding string 8;
18A and 18B are diagrams showing a state of a strength test of a welded portion of the holding string 8, wherein FIG. 18A is a diagram showing a state of a tear test, and FIG. 18B is a diagram showing a state of a shear test.
FIG. 19 is a graph showing the results of a strength test of the welded portion of the holding cord 8;
20 is a graph showing the result of a spectral transmittance test of the holding cord 8. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cap body 2 Liner 3 Hammock 3a Band 3b Attachment part 4 Headband 4a Protrusion part 5 Pin 6 Adjuster 7 Sweat-proof cloth 8 Holding string 81 Ear string 82 Jaw string 83 Reinforcement fiber 84 Ring 84a Elongated hole 85 Female connector 86 Holding member 87 Mounting member 87a Long hole 87b Mounting hole 88 Male connector 89 Buckle

Claims

帽体と、
ヘルメット着用状態を保持するための保持紐とを備え、
上記保持紐の材料に低発塵性材料としてＥＶＡ樹脂を用いるとともに、その紐状としたＥＶＡ樹脂の長手方向に沿って強化繊維としてガラス繊維を埋設させ、
上記保持紐は、上記紐状としたＥＶＡ樹脂の端部を所定部材の長穴に通して折り返し、重なり合う部分を溶着した箇所を有し、該溶着の際に溶着位置でＥＶＡ樹脂を長手方向に溶け出させて上記強化繊維をＥＶＡ樹脂内に完全に封じ込め、該保持紐の端面から上記強化繊維がほつれ出るのを防ぐようにしたことを特徴とするヘルメット。A cap body,
With a holding strap for holding the helmet wearing state,
While using EVA resin as a low dusting material for the material of the holding string, glass fibers are embedded as reinforcing fibers along the longitudinal direction of the EVA resin in the form of a string,
The holding strap has a portion where the end portion of the EVA-shaped EVA resin is folded through a long hole of a predetermined member and the overlapping portion is welded, and the EVA resin is placed in the longitudinal direction at the welding position during the welding. A helmet characterized in that the reinforcing fibers are completely enclosed in EVA resin by melting and preventing the reinforcing fibers from fraying from the end face of the holding cord .

上記帽体内側に装着される衝撃吸収用のライナを更に備え、
上記ライナの材料に低発塵性材料として発泡ポリエチレン・ポリスチレン共重合体を用いるとともに、その発泡倍率を２０倍以上で２５倍以下としたことを特徴とする請求項１に記載のヘルメット。It further includes a shock absorbing liner that is attached to the inside of the cap body,
2. The helmet according to claim 1, wherein a foamed polyethylene / polystyrene copolymer is used as the material for the liner as a low dusting material , and the foaming ratio is 20 times or more and 25 times or less.

上記帽体内側の少なくとも前方に、その一部がヘッドバンドの裏側に折り返されて、ヘッドバンドの裏側に形成された突起部に掛け止められて装着される汗止め布を更に備え、
上記汗止め布の材料に低発塵性材料としてオレフィン系の材質を用いることを特徴とする請求項１又は２に記載のヘルメット。At least forward of the inside of the cap body , a part is folded back to the back side of the headband , and further provided with a sweat-proof cloth that is hooked and attached to a protrusion formed on the back side of the headband ,
The helmet according to claim 1 or 2, wherein an olefin-based material is used as the low dust-generating material for the material of the anti- sweat cloth.