JP3994649B2

JP3994649B2 - 椅子の背凭れ傾動装置

Info

Publication number: JP3994649B2
Application number: JP2000264085A
Authority: JP
Inventors: 信治井上; 智士管
Original assignee: Itoki Corp
Current assignee: Itoki Corp
Priority date: 2000-08-31
Filing date: 2000-08-31
Publication date: 2007-10-24
Anticipated expiration: 2020-08-31
Also published as: JP2002065392A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、椅子の背凭れ傾動装置に係わり、更に詳しくは背凭れ部を前傾方向へ弾性付勢するためのばねユニットが合成樹脂と金属との異種材料で構成されていても廃棄処分の際に分別が容易な椅子の背凭れ傾動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、座部に対して背凭れ部が前後傾動し、座部と背凭れ部との間に設けた強さが調節可能なばねユニットにて該背凭れ部の後傾動に対して弾性抵抗力を付与してなる椅子は公知である。
【０００３】
即ち、この種の椅子の背凭れ傾動機構は、脚部に取付けた取付体に対して背凭れ支持部材を前傾方向へ弾性付勢するばねユニットが、合成樹脂製のノブに基端部を螺着した金属製のテンション杆を、前記背凭れ支持部材の背面に当止した当止体に挿通するとともに、ノブと当止体間に圧縮コイルばねを介装し、前記テンション杆の先端部を前記背凭れ支持部材に貫通し且つ先端に形成した係止片を前記取付体に係着した構造のものである。
【０００４】
ところで、前述のばねユニットにおいては、背凭れ部の後傾動に対する弾性抵抗力を調節するために、テンション杆の螺軸部をノブに螺着する必要があるが、従来の螺着構造は、金属製のナット部材を合成樹脂製のノブにインサート成形して埋設するか、又はナット部材をノブに回転規制状態で強固に嵌合するものであった。また、ノブを回転させて弾性力を調節する際に、螺軸部がナット部材から不意に抜けないように、ナット部材を螺合した後に、該螺軸部の先端をカシメていた。そのため、椅子を廃棄処分する際に、異種材料であるノブとテンション杆及びナット部材とを分解することが難しく、また分解できたとしても手間やコストがかかっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、脚部に取付けた取付体に対して背凭れ支持部材をばねユニットにて前傾方向へ弾性付勢する構造の椅子の背凭れ傾動装置において、ばねユニットの組立てが容易であるにも係わらず、組立て状態では十分な強度を備えるとともに、廃棄処分の際に異種材料の分別ができるように分解を容易となした椅子の背凭れ傾動装置を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の課題解決のために、脚部に取付けた取付体に対して背凭れ支持部材を前傾方向へ弾性付勢するばねユニットが、合成樹脂製のノブに基端部を螺着した金属製のテンション杆を、前記背凭れ支持部材の背面に当止した当止体に挿通するとともに、ノブと当止体間に圧縮コイルばねを介装し、前記テンション杆の先端部を前記背凭れ支持部材に貫通し且つ先端に形成した係止片を前記取付体に係着したものである椅子の背凭れ傾動装置であって、前記テンション杆の基端部に形成した螺軸部に、長形のフランジ部を有するフランジ付きナット部材を螺合するとともに、前記ノブに前記フランジ部と略同形で該フランジ部を通過可能な長形の装着孔を形成し、前記ナット部材をノブの装着孔の内部側から挿通し且つ９０度回転させてフランジ部を装着孔の外部側に係止するとともに、前記螺軸部を隠蔽するキャップに設けた一対の脚片を前記フランジ部の両側に残る装着孔内に嵌合係止し、前記ナット部材を回り止め状態でノブに取付けてなる椅子の背凭れ傾動装置を構成した。
【０００７】
ここで、前記ノブは、上方へ開放した筒状部材であり、中央部に前記ナット部材を保持するための下方開放した円筒形状の保持部を内部へ突出させて形成し、該保持部の底面板に前記装着孔を形成するとともに、内周面に軸方向へ延びた規制リブを複数突設したものであり、前記キャップは、前記保持部内に嵌合する形状に形成するとともに、外周面に前記規制リブを受け入れる複数の縦溝を形成し、更に前記両脚片間にナット部材のフランジ部を嵌合する凹段部を形成したものであることが好ましい。
【０００８】
更に、前記ばねユニットの当止体は、中心部に前記係止片が通過可能な円形孔を形成し、前記圧縮コイルばねの一端を当止し得る当止板と、前記テンション杆をスライド可能に挟持し、下部外周に前記当止板の円形孔に接合するテーパー面を形成し且つ前記背凭れ支持部材の背面に当止する当止部材とから構成され、前記当止板には、その周囲から延び、前記ノブとで前記圧縮コイルばねを外覆する筒状カバー部を有し、該カバー部は前記ノブを内挿できる内径を有するとともに、内周面に軸方向へ延びた複数の縦リブを形成し、一方前記ノブの外周面には前記縦リブを軸方向スライド可能に受け入れる複数の条溝を形成してなることも好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき更に詳細に説明する。図１は本発明に係る椅子の全体斜視図、図２〜図１３は椅子の機構部分の詳細図を示し、図中符号１は脚部、２は座部、３は背凭れ部、４はばねユニット、５は取付体、６は背凭れ支持部材、７は座支持部材をそれぞれ示している。
【００１０】
本発明に係る椅子は、脚部１に座部２を回転可能に取付けるとともに、背凭れ部３を前後傾動可能に取付け且つ該背凭れ部３の動作に連動して座部２の後部を上下動可能となすとともに、前後スライド可能となし、そして一つのばねユニット４にて前記背凭れ部３の後傾動と座部２の後部の下動に対して弾性抵抗力を同時に付与したものである。
【００１１】
つまり、本発明に係る椅子は、脚部１に取付けた取付体５の中央部下部に背凭れ支持部材６の下端部を第１枢着部８にて前後傾動可能に取付け、前記取付体５の上位に略水平に配した座支持部材７の前部を該取付体５の前部に前後スライド可能且つ上下揺動可能に連結するとともに、座支持部材７の後部と、前記背凭れ支持部材６の第１枢着部８とは異なる部分とを、第２枢着部９にて回動可能に連結し、前記取付体５の後部に対して背凭れ支持部材６を強さが調節可能なばねユニット４で前傾方向へ弾性付勢してなるものである。
【００１２】
前記取付体５は、スチール板材をプレス加工によって一体成形したものであり、底板１０から周囲が立ち上がった上方開放の箱状であり、少なくとも両側板１１，１１と底板１０の後部に後方上方へ傾斜した傾斜部１２を有し、上縁周囲には祖と向きに鍔部１３を形成したものである。
【００１３】
更に詳しくは、前記取付体５には、前記両側板１１，１１の前部に横長の開口１４，１４を形成するとともに、該開口１４の直上の鍔部１３を切起して当止片１５をそれぞれ両側に突設し、また両側板１１，１１の後部に鍔部１３にわたって切欠部１６，１６を形成している。また、前記底板１０の中央部やや後方寄り位置には、脚部１に立設したガスシリンダー１７の上端部を取付けるための円形孔１８を形成するとともに、取付体５の内部で前記底板１０とは間隔を置いて固着した固定部材１９の中央部にも円形孔２０を形成し、両円形孔１８，２０を貫通するように上方が縮径したテーパー状の固定筒２１を固着し、該固定筒２１に前記ガスシリンダー１７の先細上端部を嵌着するようになっている。更に、前記底板１０の下面で中央部やや後方寄り位置には、支持部材２２を固着し、該支持部材２２の両側縁に下向きに形成した支持板２３，２３には前記第１枢着部８を構成する支軸２４を挿通するための支持孔２５，２５を形成している。尚、前記支持部材２２に設けた支持孔２５，２５の位置は、前記ガスシリンダー１７よりも若干前方である。
【００１４】
前記背凭れ支持部材６は、後部に背凭れ杆２６を連設若しくは一体形成した部材であり、背凭れ杆２６の上部には図示しないクッション体を取付けて前記背凭れ部３を構成するものである。前記背凭れ支持部材６の前部は斜め前下方へ延び、背面を構成する主板２７の両側縁に上方へ向いた連結板２８，２８を有し、該連結板２８，２８の中央部側には上方へ略三角形状となして幅広となっており、該連結板２８の前下部には前記支軸２４を挿通するための支持孔２９を形成するとともに、後上部には前記第２枢着部９を構成する支軸３０を挿通するための連結孔３１を形成している。また、前記背凭れ支持部材６の主板２７の前下端部には、前記ガスシリンダー１７を受け入れる前方開放した切欠開口３２を形成している。
【００１５】
前記座支持部材７は、上面板３３の両側に側面板３４，３４を下方へ延設した断面略コ字形の部材であり、該上面板３３の上部に図示しないクッション体を取付けて前記座部２を構成するものである。前記座支持部材７は、前記側面板３４，３４間に取付体５を受け入れることが可能で且つ前記背凭れ支持部材６の両連結板２８，２８間に受け入れられることが可能な横幅を有し、該側面板３４，３４の前部下方へ張り出した部分に、前記取付体５の開口１４，１４に前後動可能に遊嵌するガイド軸３５を取付けるための通孔３６，３６を形成するとともに、側面板３４，３４の後部に前記支軸３０を受け入れる下方開放した切欠溝３７，３７を形成している。更に詳しくは、前記ガイド軸３５には、円筒状の合成樹脂製スリーブ３８が被嵌されており、前記取付体５の当止片１５の上端に当該座支持部材７の上面板３３が載支された状態で、前記開口１４内でスリーブ３８が自由に前後移動できるように該開口１４の上下幅を設定している。尚、前記ガイド軸３５は両側面板３４，３４からそれぞれ突設した突起であっても良い。また、前記切欠溝３７は前記支軸３０を挿通するのに必要最小限な幅の導入部３７Ａと、支軸３０に被嵌した円筒状の合成樹脂製スリーブ３９を回転可能に嵌合する軸受部３７Ｂとからなっている。そして、図４に示した最大負荷状態、即ち着座して背凭れ部３に凭れ掛かって前記背凭れ支持部材６が最も後傾して前記座支持部材７の後部が後方へ移動しながら沈んだ状態で、前記スリーブ３９又は該スリーブ３９が支軸３０の両端部のみに設けた場合には支軸３０が、前記固定部材１９の上面に取付けた緩衝板４０に当止するようになっている。
【００１６】
そして、前記脚部１のガスシリンダー１７の上端に前記取付体５を取付けた状態で、前記背凭れ支持部材６を取付体５の後部下方からあてがい、前記支持部材２２の支持板２３，２３を両連結板２８，２８間に位置させ、支持板２３，２３の支持孔２５，２５と連結板２８，２８の支持孔２９，２９とに前記支軸２４を挿通して連結する。この際、それぞれ両側部で両支持孔２５，２９に合成樹脂製のスリーブ４１を嵌挿し、該スリーブ４１に前記支軸２４を挿通して回動時の金属音が発生しないようにしている。また、前記前記背凭れ支持部材６が最も後傾した場合に、それ以上の後傾を制限するために、前記支持板２３，２３の下端部にストッパー片４２を突設し、前記背凭れ支持部材６の主板２７の両側先端が該ストッパー片４２に当止するようになっている。
【００１７】
それから、前記座支持部材７を取付体５に被せて、前部は前記当止片１５，１５に上面板３３を載支するとともに、前記ガイド軸３５を開口１４，１４を貫通させて取付け、後部は前記背凭れ支持部材６の連結孔３１，３１に貫通させた支軸３０を前記切欠溝３７，３７内に受け入れるとともに、支軸３０に外嵌したスリーブ３９を切欠溝３７の軸受部３７Ｂに嵌合して上下方向へ抜け止め状態で連結する。つまり、前記座支持部材７の前部は取付体５の前部に前後スライド可能且つ上下揺動可能に連結されている。
【００１８】
前記ガイド軸３５と開口１４との係合部、第１枢着部８を構成する支軸２４、第２枢着部９を構成する支軸３０とは、逆三角形の頂点に位置し、図３に示した状態から背凭れ支持部材６が後方へ傾動すると、その動作に伴って座支持部材７の後部が下動するとともに、座支持部材７が全体的に後方へ移動して図４に示した状態となる。この場合、前記当止片１５が上面板３３の下面に接触した状態を維持しながら、前記ガイド軸３５が開口１４内を後方へ移動することになる。
【００１９】
次に、本発明に係る椅子の背凭れ傾動装置におけるばねユニット４の構造及び該ばねユニット４の椅子本体への取付構造について説明する。ここで、前記背凭れ支持部材６を前傾方向へ弾性付勢するためのばねユニット４は、図２〜図１３に詳しく示されているように、取付体５の底板１０に対して背凭れ支持部材６の主板２７を引き付ける方向に弾性力を付与し、またその弾性力の強さを調節できるものである。また、当該ばねユニット４は、一つの構成部品として組み立てた後、所定位置に簡単に装着できるにも係わらず、容易に外れないようになし、しかも異種材料毎に容易に分解できるようにして分別廃棄を可能としたことを特徴としている。
【００２０】
つまり、前記ばねユニット４は、脚部１に取付けた取付体５の後部に対して背凭れ支持部材６を前傾方向へ弾性付勢するものであり、合成樹脂製のノブ４３に基端部を螺着した金属製のテンション杆４４を当止体４５に挿通するとともに、ノブ４３と当止体４５間に圧縮コイルばね４６を介装し、前記テンション杆４４の先端に係止片４７を略Ｔ字形となるように形成したものである。
【００２１】
更に詳しくは、前記テンション杆４４の基端部に形成した螺軸部４８に、長形、例えば小判型のフランジ部５０を有する金属製のフランジ付きナット部材４９を螺合するとともに、前記ノブ４３に前記フランジ部５０と略同形で該フランジ部５０を通過可能な長形の装着孔５１を形成し、前記ナット部材４９をノブ４３の装着孔５１の内部側から挿通し且つ９０度回転させてフランジ部５０を装着孔５１の外部側に係止するとともに、前記螺軸部４８を隠蔽するキャップ５２に設けた一対の脚片５３，５３を前記フランジ部５０の両側に残る装着孔５１内に嵌合係止し、前記ナット部材４９を回り止め状態でノブ４３に取付けている。つまり、前記ナット部材４９は、前記ノブ４３に嵌合構造のみにより回り止め状態で取付けられており、該ノブ４３を回転することにより、ノブ４３とともに進退して弾性付勢力を調節できるようになっている。尚、前記ナット部材４９は、ノブ４３に組み付ける前に、予めテンション杆４４の螺軸部４８に螺合した後に、該螺軸部４８の先端をカシメることにより抜けないようにしている。図中符号５４は、螺軸部４８のカシメ部を示している。
【００２２】
更に、前記ノブ４３は、上方へ開放した筒状部材であり、中央部に前記ナット部材４９を保持する円筒形状の保持部５５を内部側へ突出するように形成するとともに、その周囲に前記圧縮コイルばね４６の一端を保持する環状凹部５６を形成している。また、前記保持部５５の内部側に位置する底面板５７には前記装着孔５１を形成している。
【００２３】
また、前記ノブ４３の保持部５５の内周面には、軸方向へ延びた規制リブ５８，…を複数突設し、前記キャップ５２は、前記保持部５５内に嵌合する形状に合成樹脂で形成するとともに、外周面に前記規制リブ５８を受け入れる複数の縦溝５９，…を形成し、更に前記両脚片５３，５３間にナット部材４９のフランジ部５０を嵌合する凹段部６０を形成している。また、前記キャップ５２の脚片５３の先端外面には爪部６１が形成されており、該爪部６１が前記装着孔５１の内部側孔縁に抜け止め係合する。ここで、前記キャップ５２の両脚片５３，５３は、内外に弾力性を有するように成形されているため、この脚片５３，５３が、フランジ部５０の両側の装着孔５１に嵌合されていても、ナット部材４９の回転を完全に規制することはできず、極端に回転力が強い場合には脚片５３，５３が変形、若しくは分断してキャップ５２が保持部５５内から外れ、それに伴ってフランジ部５０が回転し、装着孔５１から抜けることも想定される。そこで、本発明では、保持部５５の規制リブ５８に、キャップ５２の縦溝５９が嵌合することで、ノブ４３に対するキャップ５２の回転を規制し、更にキャップ５２の凹段部６０にフランジ部５０が嵌合することで、キャップ５２に対するフランジ部５０の回転を規制したのである。尚、前記ノブ４３から、テンション杆４４とナット部材４９を分離するには、前記爪部６１，６１をドライバーの先端などで内側に押し込めばキャップ５２が保持部５５内から外れるので、この状態になればフランジ部５０を９０度回転させて装着孔５１から抜けるのである。
【００２４】
一方、前記取付体５には前記係止片４７が通過可能な長形孔６２とそれに交叉する係合凹部６３からなる係止部６４を形成し、前記背凭れ支持部材６には前記係止片４７が通過可能且つ前記当止体４５が通過不能な開口６５を形成し、前記テンション杆４４の先端部を開口６５と長形孔６２に挿通し且つ前記当止体４５を背凭れ支持部材６の背面に当止した後、テンション杆４４を回転させて前記係止片４７を係合凹部６３に係合するとともに、前記長形孔６２内に規制体６６の一部を嵌合保持して前記テンション杆４４を回転止めしてなるものである。
【００２５】
更に詳しくは、前記ばねユニット４の当止体４５は、中心部に前記係止片４７が通過可能な円形孔６７を形成するとともに、前記圧縮コイルばね４６の一端を当止し得る当止板６８と、二つ割り部材であり、重合面に前記テンション杆４４をスライド可能に挟持する縦溝７０を形成するとともに、下部外周に前記当止板６８の円形孔６７に接合するテーパー面７１を形成し且つ重合状態で上端が前記背凭れ支持部材６の開口６５の縁部に当止可能である当止部材６９，６９とから構成されている。ここで、前記二つ割り当止部材６９，６９は、硬質ゴム等の弾性変形可能な素材で成形し、重合状態で上端部に前記取付体５の長形孔６２に遊挿可能である。更に、前記当止板６８には、その周囲から延びた筒状カバー部７２を有し、該カバー部７２と前記ノブ４３とで前記圧縮コイルばね４６を外覆している。前記カバー部７２は、前記ノブ４３を内挿できる内径を有し、常にノブ４３の上部が内挿された状態となっている。尚、本実施形態では、前記円形孔６７は、テーパー面７１に面接合するテーパー孔で形成している。
【００２６】
前記当止板６８に一体形成した前記カバー部７２の内周面には、軸方向へ延びた複数の縦リブ７３，…を形成し、一方前記ノブ４３の外周面には前記縦リブ７３を軸方向スライド可能に受け入れる複数の条溝７４，…を形成している。これにより、前記縦リブ７３と条溝７４との係合によって、ノブ４３とカバー部７２は回転に対して一体化し、ノブ４３とカバー部７２のどちらを持っても弾性抵抗力を調節することができる。尚、前記ノブ４３の下部の角部は、丸みを持たせているが、ノブ４３を回転させて圧縮コイルばね４６を押し縮めると、該ノブ４３はカバー部７２に深く進入する。このとき、ノブ４３の丸みを持たせた下部周囲部とカバー部７２の開口縁の間に隙間が生じるが、前記縦リブ７３，…が存在するので、この隙間に指先が挟まれる恐れがないのである。
【００２７】
更には、前記規制体６６は、本実施形態では同一形状で互いに１８０度回転させた状態で嵌合して一体化する二つ割りの規制小体７５，７５から構成されている。ここで、前記規制体６６の二つ割り構造は、特に限定されないが、図８〜図１０に示した規制小体７５で構成すれば、互いに無理嵌め状態で一体化できるので好ましく、また予め一端に係止片４７が固定され且つ他端に抜け止め状態でナット部材４９が螺合されている前記テンション杆４４の軸部に外挿するためには必要であるが、ナット部材４９を後で螺合して組み立てる場合には、一体成形したものであっても良いのである。つまり、図１０に示した本実施形態の規制体６６は、前記背凭れ支持部材６の背面に係止し且つ前記開口６５を通して前記当止体４５に接触可能であるとともに、中心部に前記テンション杆４４を挿通する挿通孔７６を形成したフランジ部７７と、該フランジ部７７の挿通孔７６を挟んだ位置から延び前記テンション杆４４の両側に残る前記長形孔６２内に嵌入可能であるとともに、前記係止片４７の上端に係止可能な一対の嵌合片７８，６９とを有するものである。
【００２８】
更に詳しくは、前記規制体６６の両嵌合片７８，７８の先端に、前記テンション杆４４の係止片４７を渡した状態で係止可能な凹溝７９，７９を形成し、両嵌合片７８，７８の凹溝７９，７９に係止片４７を係止した状態で前記長形孔６２に下方から両嵌合片７８，７８及び係止片４７を共に挿入可能となしている。また、前記両嵌合片７８，７８の先端部内側には、当該嵌合片７８，７８の間に落とし込んだ係止片４７の上端に係止できるように係止爪部８０，８０を突設している。また、前記テンション杆４４の係止片４７は、棒体の上面を水平面でカットした断面倒Ｄ字形となして、前記嵌合片７８，７８の間に落とし込み易く、しかも係止爪部８０，８０を確実に係止できるようにしている。
【００２９】
前述の規制体６６を構成する規制小体７５は、図８及び図９に示すように、下部に半割のフランジ部７７Ａを有し、該フランジ部７７Ａから両嵌合片７８Ａ，７８Ａを立設するとともに、両嵌合片７８Ａ，７８Ａ間に対応するフランジ部７７Ａの内縁部には前記挿通孔７６を形成する凹部７６Ａを形成し、更に一方の嵌合片７８Ａの上部内側に係止爪部８０Ａを突設している。そして、一方の嵌合片７８Ａの外側一側に嵌合凹部８１Ａを上下に形成するとともに、他方の嵌合片７８Ａの内側他側に前記嵌合凹部８１Ａと凹凸嵌合し得る形状の嵌合凸部８２Ａを形成している。このように「Ａ」を付した一方の規制小体７５と、図９に示すように［Ｂ］を付した他方の規制小体７５とを、前記テンション杆４４の軸部を挟んで両側から互いに嵌合し、それぞれのフランジ部７７Ａ，７７Ｂで前記フランジ部７７を形成し、内外に接合された嵌合片７８Ａ，７８Ｂで前記嵌合片７８を形成するのである。また、前記フランジ部７７の上面は周囲が薄肉となった円錐形状とし、前記係合凹部６３の下面に対応する部分には凹溝８３を形成している。
【００３０】
そこで、前記ばねユニット４を組み立てるには、図２及び図５〜図７に示すように、先ず螺軸部４８にナット部材４９を螺合し、その先端にカシメ部５４を形成したテンション杆４４を、ナット部材４９側からノブ４３の装着孔５１に上方より挿通し、ナット部材４９を９０度回転させてフランジ部５０を保持部５５の装着孔５１の外側孔縁部に係止する。次に、前記キャップ５２を保持部５５内に嵌合し、その両脚片５３，５３をフランジ部５０の両側に残った装着孔５１内に挿入し、爪部６１を装着孔５１の内側孔縁部に弾性的に抜け止め係合する。そして、前記係止片４７側から圧縮コイルばね４６をテンション杆４４に巻装し、その一端を環状凹部５６に嵌合した後、前記カバー部７２を有する当止板６８の円形孔６７に係止片４７側からテンション杆４４を挿通し、圧縮コイルばね４６の一端を当止板６８に当止する。それから、テーパー状の円形孔６７の外部に、同じくテーパー面７１を有する二つ割りの当止部材６９，５５をその縦溝７０，７０でテンション杆４４の軸部を挟み込んで装着し、前記圧縮コイルばね４６を圧縮しながら、当止部材６９，６９と係止片４７との間に前記規制体６６を装着するとともに、両嵌合片７８，７８の凹溝７９，７９に係止片４７を係止する。この状態で、圧縮コイルばね４６に加えていた圧縮力を除いても、ばねユニット４はそのままの状態を維持する。これで、ばねユニット４の組み立てと所定部位への装着前の設定を完了する。
【００３１】
そして、図１１に示すように、前記テンション杆４４の係止片４７を、規制体６６の両嵌合片７８，７８とともに前記背凭れ支持部材６の開口６５に下方より挿入し、更に取付体５の長形孔６２に挿入し、前記係止片４７を取付体５の底板１０後部の傾斜部１２上面に出現させる。それから、前記係止片４７をテンション杆４４を中心として強制的に回転させて該係止片４７を凹溝７９，７９から外せば、前記圧縮コイルばね４６の弾性復元力によって、該係止片４７が両嵌合片７８，７８間に落ち込み、前記係合凹部６３に係合すると同時に係止爪部８０，８０によって抜止状態となる（図１２及び図１３参照）。ここで、抜止状態とは、前記規制体６６の両嵌合片７８，７８が取付体５の長形孔６２に嵌合した状態を維持することを意味し、両嵌合片７８，７８で前記係止片４７の中央部を挟んで該係止片４７の回転を強制的に制限することにより、該係止片４７が長形孔６２から抜けることがなくなるのである。
【００３２】
次に、本発明に係る椅子の動作について説明する。図３に示した無負荷状態、即ち着座しない初期状態では、前記ばねユニット４の圧縮コイルばね４６の弾性付勢力によって背凭れ支持部材６の主板２７が取付体５の底板１０後部の傾斜部１２に最も接近し、当止体４５の当止部材６９と底板１０が接触している。また、取付体５の傾斜部１２と当止部材６９との間には、背凭れ支持部材６の開口６５を貫通した規制体６６のフランジ部７７が挟まれている。それから、座部２に着座して背凭れ部３に凭れ掛かかると、前記背凭れ支持部材７は第１枢着部８を中心に後傾するとともに、それに伴って前記座支持部材７の後部が若干後方へ変位しながら沈み、遂には図４に示した最大負荷状態となって、前記スリーブ３９の下端が前記取付体５の固定部材１９の上面に設けた緩衝体４０に当接する。つまり、前記背凭れ支持部材６と座支持部材７の動作変化の両極端を規定している。
【００３３】
また、前記二つ割り当止部材６９，６９の両縦溝７０，７０でテンション杆４４の上部を挟持し、しかもテーパー面７１，７１を当止板６８のテーパー状円形孔６７に嵌合していることから、両縦溝７０，７０とテンション杆４４との間には常に摺動摩擦力が働き、背凭れ支持部材６の前後方向の傾動動作時にその摩擦力が制動力となって急激な変化を規制するのである。更に、この制動力は、背凭れ支持部材６が後傾するにつれて圧縮コイルばね４６の弾性力が大きくなって両縦溝７０，７０をテンション杆４４に押し付ける力が増大するので徐々に大きくなる。従って、背凭れ支持部材６の後傾に対する抵抗力は、圧縮コイルばね４６の弾性力と、両縦溝７０，７０とテンション杆４４との間に生じる制動力との和になる。一方、着座者が後傾状態から立起状態に起き上がる際には、背凭れ支持部材６に作用する後傾方向の負荷が急激に小さくなって、圧縮コイルばね４６の弾性力によって背凭れ支持部材６が初期状態に速やかに復帰しようとするが、前述の両縦溝７０，７０とテンション杆４４との間に生じる制動力によってその復帰動作が緩やかになる。
【００３４】
【発明の効果】
以上にしてなる請求項１に係る発明の椅子の背凭れ傾動装置によれば、背凭れ部を前傾方向へ弾性付勢するためのばねユニットが合成樹脂と金属との異種材料で構成されていても廃棄処分の際に分別が容易である。つまり、キャップの脚片をドライバーの先端などで押し込めばキャップが保持部内から外れるので、この状態になればフランジ部を９０度回転させて装着孔から簡単に抜くことができ、合成樹脂製のノブと金属製のテンション杆とナット部材を分別廃棄することができる。
【００３５】
請求項２によれば、前記効果に加えて、保持部の規制リブにキャップの縦溝が嵌合しているので、ノブに対するキャップの回転が規制され、更にキャップの凹段部にフランジ部が嵌合しているので、キャップに対するフランジ部の回転が規制され、ノブにナット部材を回転規制した状態で確実に取付けることができ、また脚片の強度が弱くても該脚片に捩れの負荷がかからないので、該脚片が損傷することもないのである。
【００３６】
請求項３によれば、前記効果に加えて、縦リブと条溝との係合によって、ノブとカバー部は回転に対して一体化し、ノブとカバー部のどちらを持ってもナット部材を回転させることができ、もってばねユニットの弾性抵抗力を調節することができる。尚、ノブを回転させて圧縮コイルばねを押し縮めると、該ノブはカバー部に深く進入し、前記ノブの下部の角部に丸みを持たせた場合には、ノブの下部周囲部とカバー部の開口縁の間に隙間が生じるが、前記縦リブが存在するので、この隙間に指先が挟まれる恐れがないのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る椅子の全体斜視図である。
【図２】背凭れ支持部材と座支持部材の傾動機構及びばねユニットを示す分解断面図である。
【図３】無負荷状態の要部の縦断面図である。
【図４】最大負荷状態の要部の縦断面図である。
【図５】ばねユニットの分解斜視図である。
【図６】ノブの斜視図である。
【図７】ノブにフランジ付きナット部材を取付けた状態を示し、（ａ）は上面から見た部分省略断面図、（ｂ）は下から見た断面図である。
【図８】規制体を構成する規制小体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。
【図９】規制体の分解斜視図である。
【図１０】同じく規制体の斜視図である。
【図１１】ばねユニットを背凭れ支持部材と取付体に装着する状態を示す部分斜視図である。
【図１２】同じくばねユニットを背凭れ支持部材と取付体に装着した状態を示す部分斜視図である。
【図１３】同じくばねユニットを背凭れ支持部材と取付体に装着した状態を示す部分平面図である。
【符号の説明】
１脚部２座部
３背凭れ部４ばねユニット
５取付体６背凭れ支持部材
７座支持部材８第１枢着部
９第２枢着部１０底板
１１側板１２傾斜部
１３鍔部１４開口
１５当止片１６切欠部
１７ガスシリンダー１８円形孔
１９固定部材２０円形孔
２１固定筒２２支持部材
２３支持板２４支軸
２６背凭れ杆２７主板
２８連結板２９支持孔
３０支軸３１連結孔
３２切欠開口３３上面板
３４側面板３５ガイド軸
３６通孔３７切欠溝
３７Ａ導入部３７Ｂ軸受部
３８スリーブ３９スリーブ
４０緩衝体４１スリーブ
４２ストッパー片４３ノブ
４４テンション杆４５当止体
４７係止片４８螺軸部
４９ナット部材５０フランジ部
５１装着孔５２キャップ
５３脚片５４カシメ部
５５保持部５６環状凹部
５７底面板５８規制リブ
５９縦溝６０凹段部
６１爪部６２長形孔
６３係合凹部６４係止部
６５開口６６規制体
６７円形孔６８当止板
６９当止部材７０縦溝
７１テーパー面７２カバー部
７３縦リブ７４条溝
７５規制小体７６挿通孔
７６Ａ凹部７７フランジ部
７８嵌合片７９凹溝
８０係止爪部８１Ａ嵌合凹部
８２Ａ嵌合凸部８３凹溝

Claims

脚部に取付けた取付体に対して背凭れ支持部材を前傾方向へ弾性付勢するばねユニットが、合成樹脂製のノブに基端部を螺着した金属製のテンション杆を、前記背凭れ支持部材の背面に当止した当止体に挿通するとともに、ノブと当止体間に圧縮コイルばねを介装し、前記テンション杆の先端部を前記背凭れ支持部材に貫通し且つ先端に形成した係止片を前記取付体に係着したものである椅子の背凭れ傾動装置であって、前記テンション杆の基端部に形成した螺軸部に、長形のフランジ部を有するフランジ付きナット部材を螺合するとともに、前記ノブに前記フランジ部と略同形で該フランジ部を通過可能な長形の装着孔を形成し、前記ナット部材をノブの装着孔の内部側から挿通し且つ９０度回転させてフランジ部を装着孔の外部側に係止するとともに、前記螺軸部を隠蔽するキャップに設けた一対の脚片を前記フランジ部の両側に残る装着孔内に嵌合係止し、前記ナット部材を回り止め状態でノブに取付けてなることを特徴とする椅子の背凭れ傾動装置。
前記ノブは、上方へ開放した筒状部材であり、中央部に前記ナット部材を保持するための下方開放した円筒形状の保持部を内部へ突出させて形成し、該保持部の底面板に前記装着孔を形成するとともに、内周面に軸方向へ延びた規制リブを複数突設したものであり、前記キャップは、前記保持部内に嵌合する形状に形成するとともに、外周面に前記規制リブを受け入れる複数の縦溝を形成し、更に前記両脚片間にナット部材のフランジ部を嵌合する凹段部を形成したものである請求項１記載の椅子の背凭れ傾動装置。
前記ばねユニットの当止体は、中心部に前記係止片が通過可能な円形孔を形成し、前記圧縮コイルばねの一端を当止し得る当止板と、前記テンション杆をスライド可能に挟持し、下部外周に前記当止板の円形孔に接合するテーパー面を形成し且つ前記背凭れ支持部材の背面に当止する当止部材とから構成され、前記当止板には、その周囲から延び、前記ノブとで前記圧縮コイルばねを外覆する筒状カバー部を有し、該カバー部は前記ノブを内挿できる内径を有するとともに、内周面に軸方向へ延びた複数の縦リブを形成し、一方前記ノブの外周面には前記縦リブを軸方向スライド可能に受け入れる複数の条溝を形成してなる請求項１又は２記載の椅子の背凭れ傾動装置。