JP3987560B2 - 施錠装置および施錠方法 - Google Patents

Description

本発明は、施錠装置、および施錠装置を用いて傘を施錠する施錠方法に関する。

従来、ダイヤルリングの開錠番号を変更する為に、組み立て可能なダイヤル錠や、係止部材を錠本体から着脱可能にしたワイヤ錠があり、それらの技術が特許文献１および特許文献２で公開されている。
特開平８−３５３６３号公報 実開平６−６７７５３号公報

しかしながら、上記従来の施錠装置は、多くの構成部材が必要なため、製造コストが高くなるといった問題があった。

また、施錠装置の開発において、施錠装置の構成部材を頑強にすることには注力されてきたが、施錠装置の構成部材の交換については重要視されて来なかった。そのため、形状変化に優れている素材であっても、頑強で耐久性のある素材以外は施錠装置の構成部材としてはあまり取り上げられることは少なく、それが施錠装置の形態的な制約を生む原因となっていた。

また、例えば、多種多様な傘などを、携帯可能な従来からの汎用性のある施錠装置で施錠することは不可能に近く、傘自体に施錠装置を組み込むと、傘が高価になるという問題がある。また、任意の位置で係止できる係止部材を利用したバンド式錠も考案されているが、係止部位が係止部材用通路の隙間から見えてしまうという問題があることや、バンドの耐久性およびコストパフォーマンスの問題により普及してはいない。

つまり、傘などの安価な物品の置き引き防止の為の施錠に、構成部材の交換が出来ないコストパフォーマンスの悪い施錠装置は普及し辛いと考えられる。

そこで、本発明は、容易に取り扱うことができ、また使用することができる施錠装置を提供することを目的とする。

さらに、傘を簡易かつ効果的に施錠するための施錠方法を提供すること、および、施錠装置を傘から抜き取られることを防ぐ効果を向上させる径大部形成部材を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の施錠方法は、締め付けるようにして施錠することができる施錠装置によって傘を開くことが出来なくする施錠方法であって、前記施錠装置は、係止部材と、錠本体とを備え、前記係止部材は、前記係止部材と前記錠本体とで環状部を形成可能な部材であり、前記傘は、閉じた状態にすると、前記傘の中棒の軸方向に垂直な断面の外径が上下より細くなっている部分が存在する傘であり、前記施錠方法は、前記傘を閉じるステップと、前記係止部材と前記錠本体とで形成される環状部の中に、前記傘の、前記中棒の軸方向に垂直な断面の外径が上下より細くなっている部分が位置するように配置するステップと、前記係止部材で前記傘を締め付けながら前記傘を前記施錠装置により施錠して、前記施錠装置を、前記傘に対して上下させることが出来なくすることにより傘を開くことができなくするステップとを含む。

この施錠方法により傘を施錠した場合、施錠装置は容易には上下させることができない。つまり、施錠装置を開錠しなければ傘を開くことができない。

また、本発明の施錠方法は、さらに、前記傘を閉じる前に、径大部形成部材を、前記傘の中棒もしくは親骨の下ロクロと石突との間の部分、または受骨に接して存在させることにより、前記中棒の軸方向に垂直な断面の外径が上下より細くなっている部分を作り出すステップを含み、前記径大部形成部材は、前記傘の中棒、親骨または受骨を中に通すための孔または溝を備え、前記孔を備える場合はさらに前記径大部形成部材の外周から前記孔に達する切欠部または切断部を備え、前記孔または前記溝は、前記傘の中棒、親骨または受骨を中に通すことが可能な大きさまたは形状であり、前記径大部形成部材の外径は、前記径大部形成部材が、前記傘の中棒の下ロクロと石突との間、もしくは、前記傘が閉じられた状態では前記傘の親骨の下ロクロと石突との間に位置する部分、または受骨に接して存在する場合、前記傘を閉じることが可能な大きさであるとしてもよい。

このように、径大部形成部材を用いることにより、閉じられた状態の傘に膨らみを形成させることができる。つまり、錠本体で傘を締め付けて施錠した際に、施錠装置を傘から抜き取られることを防ぐ効果を向上させることができる。

また、本発明に係る施錠装置は、開閉可能な環状部を有し、前記環状部が施錠時には閉鎖可能な錠本体と、施錠対象である傘が閉じられた際の一箇所以上の外径を大きくするための径大部形成部材とを備える施錠装置であって、前記径大部形成部材の外径は、前記径大部形成部材が、前記傘の中棒の下ロクロと石突との間、もしくは、前記傘が閉じられた状態では前記傘の親骨の下ロクロと石突との間に位置する部分、または受骨に接して存在する場合、前記傘を閉じることが可能な大きさであり、施錠時の閉鎖された前記環状部の内径は、径大部間の外径より大きく、前記径大部間の上下の径大部の外径よりも小さく、前記径大部間は、閉じられた状態の前記傘の長手方向に垂直な断面の外径が、前記径大部形成部材により、前記長手方向において上下より小さくなっている部分であるとしてもよい。

この構成によっても、この径大部形成部材により閉じられた状態の傘に膨らみを形成させることができる。つまり、錠本体で傘を締め付けて施錠した際に、施錠装置を傘から抜き取られることを防ぐ効果を向上させることができる。

また、前記径大部形成部材は、孔または溝を備え、前記孔を有する場合はさらに前記径大部形成部材の外周から前記孔に達する切欠部または切断部を備え、前記孔または前記溝は、前記傘の中棒、親骨または受骨を中に通すことが可能な大きさまたは形状であるとしてもよい。これにより、径大部形成部材を簡単に取り付けることができ、また、施錠対象の傘において、施錠に最適な位置に取り付けることができる。

また、径大部形成部材は、施錠対象となる傘に取り付けて、一箇所以上の外径を大きくするための、上述の施錠装置の径大部形成部材であって、前記傘の中棒、親骨または受骨を中に通すための孔または溝を備え、前記孔を備える場合はさらに前記径大部形成部材の外周から前記孔に達する切欠部または切断部を備え、前記孔または前記溝は、前記傘の中棒、親骨または受骨を中に通すことが可能な大きさまたは形状であり、前記径大部形成部材の外径は、前記径大部形成部材が、前記傘の中棒の下ロクロと石突との間、もしくは、前記傘が閉じられた状態では前記傘の親骨の下ロクロと石突との間に位置する部分、または受骨に接して存在する場合、前記傘を閉じることが可能な大きさであるとしてもよい。これにより、使用者の好みや傘の形状などに応じて、様々な形状の径大部形成部材を提供することができる。

つまり、径大部形成部材を用いると、任意の位置で係止可能な長尺状の前記係止部材を用いた錠、具体的には、ダイヤル錠、シリンダ錠、カード式錠は勿論のこと、南京錠などであっても施錠が可能である。つまり、施錠時に、径大部形成部材によって形成される、傘の狭窄部の両側の径大部を通過しないように施錠できる施錠装置であれば、径大部形成部材が有する、より確実な施錠効果を発揮させることができる。

本発明により、容易に取り扱うことができ、また使用することができる施錠装置を提供することができる。さらに、傘を簡易かつ効果的に施錠するための施錠方法を提供すること、および、施錠装置を傘から抜き取られることを防ぐ効果を向上させる径大部形成部材を提供することができる。

以下に、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、本発明の実施の形態として、本発明の施錠方法に用いることのできる施錠装置の例を説明し、本発明の径大部形成部材については、後述する図１８等を用いて説明する。

以下、本発明の実施の形態について、図１から図１９を用いて説明する。

先ず、図１〜図４を用いて、本発明の実施の形態におけるダイヤル錠１の概観及び概要を説明する。

図１は、本発明の実施の形態におけるダイヤル錠１の概観を示す斜視図である。図１に示すダイヤル錠１は、本発明の施錠装置の一例であり、物品をバンドで締め付けて施錠するバンド式錠である。バンド式錠とは、バンドで物品を締め付けながら、そのバンドをロックすることで施錠する施錠装置のことである。

図１に示すように、ダイヤル錠１は、ダイヤル錠１の構成の中心となる錠本体１００と、傘に巻きつけ傘を開かせないためのバンドであるバンド４００と、バンド４００を錠本体１００から抜き挿しできないようにロックするリングであるロック用ダイヤルリング２００と、ロック用ダイヤルリング２００を錠本体１００に回転可能に取り付け、ロック用ダイヤルリング２００の回転軸となる軸３００とから構成されている。

図１に示す例では、ロック用ダイヤルリング２００は３つあり、それぞれのロック用ダイヤルリング２００の半径方向外側の表面に０〜９の１０個の番号が等間隔に付されている。それら３つのロック用ダイヤルリング２００を回転させ、開錠のための３桁の番号を形成させることにより、バンド４００を錠本体１００から抜き挿し可能な状態にできる。

なお、バンド４００、及び、後述するその他のバンドのそれぞれは本発明の施錠装置における係止部材の一例である。また、図１に示すような軸が１本の構成のダイヤル錠を、以下ダイヤル錠１という。

ここで、バンド式錠についてロック部位の構造について分類すると、ダイヤル錠、シリンダ錠、カード式錠などがある。

ダイヤル錠は、ダイヤルリングを回転させてダイヤルリングの決まった位置に限りロック解除となる施錠装置である。シリンダ錠は、鍵をシリンダに差込み、ある決まった方向に回すとバンドの係止部を係止する部材がバンドの係止部から離れて開錠状態となり、シリンダを反対に回すとバンドの係止部を係止する部材がバンドの係止部を係止して施錠状態となる施錠装置である。カード式錠は、カードを差込むとバンドの係止部を係止する部材がバンドの係止部から離れて開錠状態となり、カードを抜くとバンドの係止部を係止する部材がバンドの係止部を係止して施錠状態となる施錠装置である。また、カード式錠という場合、プレート式錠と呼ばれるプレート状の鍵を差し込むことにより施錠または開錠が可能な錠も含む。

上述のバンド式錠のダイヤル錠とシリンダ錠とカード式錠とを比較した場合、最も構成部材数が少なく、構造が単純で、部材の製造コストが安価で、使用者が簡単にバンド部材以外の構成部材の交換が可能であるのはダイヤル錠であると考えられる。なぜなら、シリンダ錠の構成部材やカード式錠の構成部材は複雑で部材数も多く、使用者による分解・組み立ては難しく、ある構成部材を交換する場合、その構成部材を含む部分をまとめて交換することが必要となり、交換費用が高くなるからである。

つまり、バンド式錠の内で構成部材の交換に最もコスト面で有利なものはダイヤル錠であると言うことが出来る。

また、製造コストの削減と同時に重要となるのが、バンド式錠の維持費を抑えることである。バンド部材が傷んだからといって、その都度、バンド式錠全体の買い換えが必要となることは大きな問題点となる。その為、バンド式錠がダイヤル錠であろうとシリンダ錠であろうとカード式錠であろうとバンド部材の交換を使用者が簡単に行えるようにしてバンド部材を安価に提供することが必要となってくるが、これは実現可能である。

更に、バンド以外の構成部材の交換が可能であり、それら構成部材を安価で製造できれば、錠の維持費がより削減出来る。

バンド以外の構成部材について考えると、従来、例えば、バンド以外の部材であるダイヤルリングについては、ダイヤルリングの分解・組み立ては、組み合わせ番号の変更を主目的として考えられ、ダイヤル部分の磨耗や損傷などの際における部材の交換の為ではなかった。そのため、分解せずに組み合わせ番号が変更できる錠が考案されてからはあまりダイヤル錠のダイヤル部分の分解・組み立ては重要視されないようになったと考えられる。

同様に、係止部材の交換についても、チェーンやワイヤなどの係止部材の強度を上げれば、係止部材の交換が必要ない。つまり、係止部材の交換が必要にならないように係止部材の強度を上げるという考えが主流であったと思われる。

しかし、係止部材の任意の位置でロックできるバンド式錠においては、バンドに柔軟性を持たせることが重要である。そのため、特定の部位でロックするチェーン式ダイヤル錠と同程度に、頑強に作製することは非常に困難であると考えられる。

バンド式錠の耐久性能と、製造および構成部材の交換に関するコストについて以下に述べる。まず、バンド式錠の頻回使用による磨耗や損傷などに関する耐久性能についてであるが、バンド式錠の形態上、特に耐久性能に問題が生じやすいであろうと思われる部材がバンド部分である。

ここで、バンド部分の剛性を上げるために製造コストを掛けるより、他の部材の剛性をバンドの強度に見合うまで下げることにより製造コストを下げ、更に開錠時に限り分解・組み立てを可能とすることにより、痛んだ部材だけの交換が出来るようにして、コストパフォーマンスを上げる方が重要であると思われる。

つまり、錠としての強度は一番弱い部分できまり、係止部材の任意の位置でロックできるバンド式錠の強度はバンドの強度に依存すると考えられる。そのため、バンド以外の部材の強度を上げる為に作製コストをかけることは無駄であると思われる。従って、バンド以外の部材の強度を、バンドの強度よりやや勝る程度にすることによりバンド以外の部材の作製コストを抑えることが出来るのであれば、作製コストを抑える方を優先するべきであると考えられる。その結果、バンド以外の構成部分においても、磨耗や損傷が問題となってくるが、開錠時に限り、痛んだ部材の交換を可能にさえ出来れば日常使用による磨耗や損傷といった問題を解決できると考えられる。

なお、本発明の施錠装置は、傘などの携行可能な物品を施錠することを目的としているが、一般的に施錠装置はその使用状況、使用目的に見合った、または耐え得る強度さえあれば使用価値が存在する。例えば、剛性が高くても使用方法が限られる為、施錠したい物品に利用出来ない錠は、その状況下では施錠装置としての価値がない。

また、任意の位置で施錠可能なバンド式錠は物品を締め付けて施錠可能な構造である為、狭窄部位に施錠可能という点では特に優れている。また、任意の位置で施錠可能であるため、ある程度の範囲の大きさの物品に施錠可能である。そのため、傘などの置き引きや商品などの万引き防止の為の利用価値が非常に高い。

ところがバンド式錠は剛性（強度）が他のＵ字棒式錠やチェーン式錠やワイヤ式錠に比べて弱い。また、バンド部分の強度を増そうとしても限界があり、他の施錠装置と比べ強度面でおとり、その強度面での問題により、ほとんど、注目されて来なかった。つまり、バンド式錠を製造販売したとしても、購入価格に見合う利用価値、施錠効果がないであろうから、購入する人がほとんどいないであろうと考えられていたと思われる。

しかしながら、バンド式錠の利用対象物や利用状況をある程度限定することにより、バンド式錠の剛性についてはある程度妥協出来ると考えられる。つまり、バンド式錠の提供を安価で行い、構成部材の交換を簡単に安価で行えるようにすることにより、バンド式錠の産業上の利用性を向上させることができる。言い換えると、バンド式錠は、使用状況によってはそれほど構造上の強度を上げる必要がなく、その製造コストを下げることがバンド式錠の普及に関して最も重要である。

例えば、傘などの置き引きや商品の万引きは出来心で行なわれることが多い。例えば、傘の置き引きは、突然雨が降り始めたことを理由に行われることが多く、ペンチやカッターなどの道具が使用されることは少ない。そのため、施錠しているという状態（例えば不動物にワイヤで連結したバンド式錠で傘や商品を施錠しているという状態）を見せるだけでも、置き引きや万引きをしようという出来心をある程度抑制できると考えられる。

そして、バンド式錠が手で容易に破壊されない強度で有りさえすれば、錠として十分に使用価値があると思われる。そこで、ダイヤル錠１を構成する上記各部品は、手で引きちぎられない程度の強度を最低条件とし、プラスティックで作製されるものとする。よって、以下に示すダイヤル錠１を構成する各部品については、特に記載のない限りプラスティック製である。

上述のように、本発明の実施の形態のダイヤル錠１は、バンド式錠であり、バンドをロックする部位はダイヤル錠である。図１に示したダイヤル錠１の組み立て前の各部品の概観を後述する図５に示すが、ダイヤル錠１を構成する部材の点数は少なく、各部品はそれぞれ独立しており、交換可能である。また、開錠時にのみ、繰り返し分解、組み立てが可能である。

なお、本発明の施錠装置は、バンド以外の係止部材を用いることも可能である。バンド以外の係止部材を用いる場合については後述する。

図２は、図１に示すダイヤル錠１の正面、正面斜め上、及び上面の概観を示す図である。図２（ａ）は、ダイヤル錠１の正面の概観図であり、図２（ｂ）は、ダイヤル錠１の正面斜め上からの概観図であり、図２（ｃ）は、ダイヤル錠１の上面の概観図である。なお、以下、「正面」とは、図２（ａ）に示す面のことを意味し、以下「上面」とは、図２（ｃ）に示す面のことを意味する。

図３は、図１に示すダイヤル錠１の側面の概観を示す図である。図３（ａ）は、ダイヤル錠１の左側面の概観図であり、図３（ｂ）は、ダイヤル錠１の右側面の概観図である。なお、ダイヤル錠１の「右側面」とは、図２（ａ）に示すダイヤル錠１の正面を基準とした場合の右側の側面である。また、ダイヤル錠１の「左側面」も、同様に、図２（ａ）に示すダイヤル錠１の正面を基準とした場合の左側の側面である。

図４は、ダイヤル錠１を傘に取り付けた状態、つまり、ダイヤル錠１により傘を施錠した状態の一例を示す図である。傘には、親骨と受骨とを連結するためのジョイントや、露先をまとめるための玉留などがあるため、閉じた状態の傘の中棒の軸方向に垂直な断面の外径は一定ではなく、外径が上下より細くなっている部分が存在する。

そのため、図１に示すバンド４００と錠本体１００とで形成される環状部分の中に、閉じた傘の上記外径が上下より細くなっている部分が来るようにして、傘を絞る方向にバンド４００を引っ張りながらロックすれば、ダイヤル錠１は容易には上下させることができない。つまり、ダイヤル錠１を開錠しなければ傘を開くことができない。

また、バンド４００の有する複数の凸部４０１は、後述するロック用ダイヤルリング２００の形状との関係により、バンド４００がロック用ダイヤルリング２００にロックされるための部位であるが、ダイヤル錠１を傘に取り付けた際に、傘布等に食い込むことにより、ダイヤル錠１を上方向に抜きにくくする効果も併せ持つ。

特に、傘の露先からやや石突方向へ寄った傘布の断端上にダイヤル錠１を上面・下面を逆にして、つまり、凸部４０１が傘の石突方向へ向く状態で傘を施錠すると、凸部４０１が傘布の断端に食い込み、ダイヤル錠１は石突方向へは極めて抜けにくくなる。この施錠方法は、傘の盗難防止として有効な施錠方法の１つである。その他の施錠方法の例は図９の説明の中で詳述する。

なお、ダイヤル錠１を傘に取り付けるだけでなく、傘と他の物品、例えば、傘立ての柱や格子棒等と傘とをまとめてバンド４００で縛りつけてもよい。これによって、より盗難が防止され得る。

次に図５〜図７を用いて、ダイヤル錠の構造について説明する。

図５は、ダイヤル錠１を構成する、錠本体１００、軸３００、ロック用ダイヤルリング２００及びバンド４００の概観を示す斜視図である。

図５に示すように、錠本体１００は、錠本体１００にバンド４００を取り付けるための孔であるバンド取付孔１０１と、錠本体１００に軸３００を取り付けるための孔である錠本体側軸孔１０２ａ、錠本体側軸孔１０２ｂ、錠本体側軸孔１０２ｃ及び錠本体側軸孔１０２ｄと、錠本体１００にロック用ダイヤルリング２００を取り付けるための空間であるダイヤル取付部１０５とを有する。

なお、ダイヤル取付部１０５は、錠本体１００の左右方向に等間隔に３つ設けられている。よって、ダイヤル取付部１０５に配置される３つのロック用ダイヤルリング２００は等間隔に配置されることとなる。

また、錠本体側軸孔１０２ａ〜１０２ｄには、バンドを通過させるための溝である錠本体側バンド溝１０４がそれぞれ設けられており、錠本体側軸孔１０２ａには、軸３００が差し込まれた際に、軸３００の周方向の位置を定めるためのガイド用切欠部１０３が設けられている。なお、４つある錠本体側バンド溝１０４は、錠本体側軸孔１０２ａから錠本体側軸孔１０２ｄへ見通した場合、直線状に並んでいる。

ロック用ダイヤルリング２００は、図５に示すように、全体として筒状の構造をしており、軸３００を通すための孔であるリング側軸孔２０１と、番号を表示するための番号表示部２０３とを有する。また、リング側軸孔２０１にはバンドを通過させるための切欠部であるリング側バンド溝２０２が設けられている。

なお、リング側軸孔２０１に軸３００が通された場合、ロック用ダイヤルリング２００は、軸３００を回転軸として軸３００の周方向に回転させることができる。また、ロック用ダイヤルリング２００は、開錠番号を使用者が設定できるように２重構造になっている。ロック用ダイヤルリング２００の詳細については図６を用いて後述する。

軸３００は、図５に示すように、全体として軸方向に溝が設けられた円筒形状をしており、錠本体１００に取り付けられる際に、周方向の位置を定めるためのガイド３０１と、バンドを通過させるための溝である軸側バンド溝３０２とを有する。なお、図５に示す軸３００の軸方向の手前側、つまり、ガイド３０１が存在する軸の端部を以下、軸後部といい、軸後部と逆側の端部を以下、軸頭部という。

バンド４００は、バンド４００がロック用ダイヤルリング２００によって錠本体１００にロックされるために一定間隔で備えられた複数の凸部４０１と、バンド４００を錠本体１００のバンド取付孔１０１から差し込んだ際に、バンド４００をバンド取付孔１０１の出口方向に抜けないようにするためのストッパ４０３とを有する。

なお、バンド４００において、隣接する凸部４０１間には凹部が存在することになり、バンド４００は、一定間隔で備えられた複数の凹部を有する、ともいうことができる。

また、バンド４００の、ストッパ４０３とは逆側の端部を以下、バンド頭部といい、バンド４００のストッパ４０３以外の部分を以下、バンド本体という。バンド４００は、バンド頭部から錠本体１００のバンド取付孔１０１に差し込まれ、錠本体１００の右側面からバンド頭部を引っ張り出すことができる。また、バンド４００のストッパ４０３は、錠本体１００の右側面にあるバンド取付孔１０１の出口より大きくなっているため、錠本体１００を貫通することはできない、つまり、バンド４００は、ストッパ４０３によりバンド取付孔１０１の内部で係止され、バンド頭部方向に対しては固定される。

また、係止部材は軸を貫通しており、ダイヤルリングは軸を回転軸としている。これにより、使用者が開錠した時にのみ分解可能とすることができ、かつ、簡易な構成であるため、使用者が組み立てることが可能である。

また、バンド４００は図示の都合上Ｕ字型に図示されているが、これはＵ字型に固定されるわけではない。バンド４００は湾曲可能なプラスティックやゴム等の素材で作製され、ダイヤル錠１で傘を施錠するための柔軟性を持ち合わせている。

軸３００は軸頭部が錠本体側軸孔１０２ａから差し込まれ、軸頭部が錠本体１００の３つのダイヤル取付部１０５のそれぞれに一つずつ置かれた３つのロック用ダイヤルリング２００と、錠本体側軸孔１０２ｂと錠本体側軸孔１０２ｃとを通過し、錠本体側軸孔１０２ｄに軸頭部が固定されるまで差し込まれる。軸頭部が錠本体側軸孔１０２ｄに固定されることにより、軸３００は錠本体１００に固定される。軸３００の軸頭部と錠本体側軸孔１０２ｄとの関係は図７を用いて後述する。また、上述のように、３つのロック用ダイヤルリング２００のそれぞれは、軸３００の周方向に回転させることができる。

また、軸３００を錠本体１００に差し込んだ際、軸３００のガイド３０１と錠本体側軸孔１０２ａのガイド用切欠部１０３とが係合することで、錠本体１００に対し、軸３００は周方向の位置が固定される。この固定された位置とは、直線状に並んだ４つの錠本体側バンド溝１０４の真下に軸３００の軸側バンド溝３０２が来る位置である。

この状態で、３つのロック用ダイヤルリング２００のリング側バンド溝２０２のそれぞれを、錠本体１００にある４つの錠本体側バンド溝１０４と直線をなすように回転させる、つまり、軸３００の軸側バンド溝３０２の真上にリング側バンド溝２０２が来る位置まで回転させると、１つの軸側バンド溝３０２と、４つの錠本体側バンド溝１０４と、３つのリング側バンド溝２０２とで、バンド４００のバンド本体を通過させることのできるバンド通過孔を形成することとなる。

つまり、この状態で、ダイヤル錠１は開錠された状態であり、ダイヤル錠１の使用者は、バンド本体を錠本体１００から抜き挿しできることとなる。以下、この状態を「開錠状態」という。例えば図５に示すロック用ダイヤルリング２００の場合、それぞれのロック用ダイヤルリング２００を、手前から「１」、「８」、「６」が軸３００の軸側バンド溝３０２の真上に一列に並ぶように回転させる、つまり、「１」、「８」、「６」に合わせることで、ダイヤル錠１を開錠状態にすることができる。この開錠状態にするための番号の列を以下、「開錠番号」という。

また、開錠状態で、図１に示すように、図の手前方向からバンド４００のバンド本体を通し、バンド本体の凸部４０１の位置が、ロック用ダイヤルリング２００のリング側バンド溝２０２内にない位置であれば、ロック用ダイヤルリング２００を回転させることができる。つまり、隣接する凸部４０１の間隔は、ロック用ダイヤルリング２００の軸方向の幅より広い。

ここで、バンド４００の複数の凸部４０１は上述のように等間隔で並ぶが、この間隔は、等間隔に配置される３つのロック用ダイヤルリング２００の間隔と同一である。なお、凸部４０１の間隔の基準は、凸部４０１のバンドの長手方向の幅の中心を通り、長手方向に垂直な断面とする。また、ロック用ダイヤルリング２００の間隔の基準は、ロック用ダイヤルリング２００の軸方向の幅の中心を通り、軸方向に垂直な断面とする。

つまり、少なくとも１つのロック用ダイヤルリング２００を開錠番号となる番号以外に合わせると、バンド４００のバンド本体には、凸部４０１がロック用ダイヤルリング２００の回転軸と垂直な側面、と当接するように設けられており、バンド４００のバンド本体は係止され、錠本体１００から抜き挿しすることができない。つまり、バンド４００のバンド本体がロック用ダイヤルリング２００によりロックされる。

図６は、ロック用ダイヤルリング２００の構造の一例を示す図である。図６（ａ）は、ロック用ダイヤルリング２００の左側面図であり、図６（ｂ）は、ロック用ダイヤルリング２００の正面図であり、図６（ｃ）は、ロック用ダイヤルリング２００の右側面図であり、図６（ｄ）は、ロック用ダイヤルリング２００のＡ−Ａ断面図であり、図６（ｅ）は、ロック用ダイヤルリング２００のＢ−Ｂ断面図である。

ロック用ダイヤルリング２００は、上述のように２重構造になっており、図６を用いてロック用ダイヤルリング２００の構造を説明する。

図６（ａ）〜図６（ｅ）に示すように、ロック用ダイヤルリング２００は、リング内部材２１０とリング外部材２２０とから構成される。つまり、ロック用ダイヤルリング２００は、リング内部材２１０とリング外部材２２０との２重構造になっている。

リング内部材２１０はリング側軸孔２０１とリング側バンド溝２０２と変形用切欠部２０４とを有し、リング外部材２２０は番号表示部２０３を有する。

リング内部材２１０は、図６（ａ）に示すように、１０個の変形用切欠部２０４を有する。変形用切欠部２０４は、図６（ａ）に示す左側面から図６（ｃ）に示す右側面方向への切れ込みである。図６（ｄ）のＡ−Ａ断面図に示すように、変形用切欠部２０４は、リング内部材２１０の厚みの約半分、つまり、図６（ｄ）のＡ−Ａ断面図の左右幅の約半分の幅だけ切れ込まれた部分である。

図６（ｄ）に示すリング外部材２２０の右側から、変形用切欠部２０４が左側に来るようにしてリング内部材２１０を押し込むと、リング内部材２１０の周に、半径方向内向きの力が作用し、変形用切欠部２０４の周方向の幅が縮小する。図６（ｄ）のＡ−Ａ断面図に示すように、リング外部材２２０の断面は中央が山型になっているが、変形用切欠部２０４は変形用切欠部２０４の周方向の幅が縮小することにより、その山を越え、復元力で元に戻る。つまり、リング外部材２２０にリング内部材２１０が組み込まれ、ロック用ダイヤルリング２００が完成する。

また、ロック用ダイヤルリング２００を組み立てた後、組み立て時とは逆に、図６（ｂ）に示すリング外部材２２０の左側からリング内部材２１０を押すと、組み立て時と同様に変形用切欠部２０４の周方向の幅が縮小することにより、リング内部材２１０をリング外部材２２０から取り外すことができる。

また、リング内部材２１０には、図６（ｃ）に示すように、リング外部材２２０に対してその周方向の位置を定めるための、１０個の内側嵌合部２０５がリング内部材２１０の周方向に等間隔で存在する。リング外部材２２０には、それら１０個の内側嵌合部２０５に対応する形で、１０個の外側嵌合部２０６がリング外部材２２０の周方向に等間隔で存在する。

リング外部材２２０においては、１０個の外側嵌合部２０６の半径方向外側の番号表示部２０３に、それぞれ番号が付されている。つまり、図６に示すロック用ダイヤルリング２００の番号表示部２０３には、１０個の番号が付されている。また、図６（ｃ）に示すように、リング内部材２１０においては、リング側バンド溝２０２の半径方向外側には、１つの内側嵌合部２０５が存在する。

リング側バンド溝２０２の半径方向外側の番号表示部２０３の番号は、図５の説明で述べたように、開錠番号の１つとなる番号である。つまり、ダイヤル錠１の使用者は開錠番号となる番号を選択して、番号表示部２０３のその番号の半径方向内側にリング側バンド溝２０２が来るように、リング外部材２２０にリング内部材２１０を組み込む。このようにして、選択された番号が開錠番号の一つとなるロック用ダイヤルリングを組み立てることができる。

ロック用ダイヤルリング２００は上述のように、ダイヤルリングを、開錠のための切欠部のある内部材と外周部分の外部材とに分け、分解・組み立てを可能としている。この構造は、ダイヤルリングの分解・組み立てによる部材の交換の際、開錠番号を変更可能とする点で便利である。また、開錠番号を変更するために、新たなダイヤルリングに買い換える必要がなく、使用者のダイヤル錠の維持に関わるコストの削減が更に可能である。

また、ロック用ダイヤルリング２００は、二重構造の分解・組立式の構造として、ダイヤルリングを構成する内部材が変形しながら外部材に装填され復元力により嵌合する構造を有している。これにより、内部材と外部材とを結合させるための部材が必要なくなる。さらに、錠本体とダイヤルリングと軸の分解・組立時にダイヤルリングが意図せずに内部材と外部材が外れてしまうことを防ぐことが出来る。

さらに、図６に示す外部材２２０のように、外部材を単純形状にすることにより、ダイヤルリングの外部材の製造コストの削減が可能となれば、数字以外の文字・記号・絵などを記した色々なバリエーションの外部材を作製して、外部材を単体で安価に提供する事が可能となる。従って、開錠の為の合わせ数字である開錠番号では開錠番号を忘れてしまう人であっても、ダイヤルリングの開錠の為の組み合わせ番号や文字や記号や絵を使用者が自由に選択して組み立て可能となるので、開錠の為のダイヤルの組み合わせを忘れにくく出来る。また、錠の使用間隔が空いても忘れにくくなる効果もある。

図７は、錠本体１００を正面から見た場合の透視図である。上述のように、軸３００は、軸頭部が錠本体側軸孔１０２ｄによって固定されることにより錠本体１００に固定される。図７を用いて、軸３００の軸頭部と錠本体側軸孔１０２ｄとの関係を説明する。

図７に示すように、錠本体側軸孔１０２ａ、錠本体側軸孔１０２ｂ及び錠本体側軸孔１０２ｃの内径はｒ１である。また、錠本体側軸孔１０２ｄの左側の内径はｒ１であるが右側の内径はｒ２であり、ｒ１＞ｒ２の関係にある。

ここで、軸３００のガイド３０１及び軸側バンド溝３０２を含まない形状は円筒であり、内径はｒ１である。つまり、錠本体１００には、図７の左側方向より軸３００を押し込んだ場合、軸３００の軸頭部は、錠本体側軸孔１０２ａ、錠本体側軸孔１０２ｂ及び錠本体側軸孔１０２ｃを通り抜けることができ、錠本体側軸孔１０２ｄに入ることができる。しかしながら、錠本体側軸孔１０２ｄの右側の内径が軸３００の外径より小さいため、軸３００を錠本体１００に打ち込むと、軸頭部は錠本体側軸孔１０２ｄの壁面より、半径方向内向きの圧力を受ける。そのため、その圧力による軸頭部の周と錠本体側軸孔１０２ｄの壁面との間に摩擦力が生じ、軸頭部は錠本体側軸孔１０２ｄに固定される。これにより、軸３００は錠本体１００に固定される。

なお、軸３００は錠本体１００に摩擦力で固定されるため、錠本体１００を軸３００に組み込んだ後、図７に示す錠本体１００の右側より、例えば、棒と木槌を使い、軸３００を錠本体１００から打ち出すことができる。しかしながら、傘を施錠している状態では、バンド４００のバンド本体が軸３００の軸側バンド溝３０２を貫通し、締められた状態でロックされているため、軸３００を取り外すことはできない。

上述のように、本発明の実施の形態におけるダイヤル錠１は、バンド４００の傘を施錠する部分の長さが調節可能であるため、傘の大きさ、形状に関わらず、図４に示すように、閉じられた傘をダイヤル錠１によって施錠することができる。

つまり、他人は傘を開くことができず、傘を使用することができない。そのため、傘を使用することを目的として行なわれる傘の盗難を防止する効果を有する。

また、傘と傘立ての柱や格子棒等の物体との位置関係が、まとめてバンド４００で縛りつけることが可能な位置関係をとり得る場合、傘と傘立て等とをまとめてバンド４００で縛りつけることができる。このことにより、より盗難が防止され得る。

また、ダイヤル錠１は簡易な構造をしており、錠本体１００、ロック用ダイヤルリング２００、軸３００、及びバンド４００を供給された使用者は簡単に組み立てることができる。

また、ロック用ダイヤルリング２００は２重構造になっており、使用者が選択した番号を開錠のための番号としたロック用ダイヤルリング２００を作製できる。つまり、自分が覚えやすい番号など、所望する番号を開錠番号としたダイヤル錠１を組み立てることができる。

また、ダイヤル錠１を組み立てた後に、軸３００を錠本体１００から取り外すことができるため、開錠番号を変更したい場合はいつでも変更可能である。

ここで、軸３００は、ダイヤル錠１を傘に取り付けた状態では、上述のように、錠本体１００から取り外すことができないため、開錠番号を知るダイヤル錠１の使用者のみが軸３００を錠本体１００から取り外すことができる。

つまり、本発明の実施の形態のダイヤル錠１は、開錠時にのみ分解可能であり、かつ、繰り返し組み立て直しが可能である。また、組み立てに必要な部材の数も少なく、簡易な構造である。従来のダイヤル錠においては、組み立てに必要な部材の多さや、組み立ての難しさ、製作コストなどの問題が存在していたが、ダイヤル錠１においてはそれら問題が解決されている。

また、バンド・ダイヤルリング・軸・錠本体を分解・組み立て可能とする事により、使用状況に応じて錠の構成部材を選択し変える事が可能となる。例えば、バンドの強度・長さ・形状を変える事も可能であるし、ダイヤルリングや軸や錠本体の強度・形状を変える事も可能となる。

つまり、使用者は、想定される使用状況に応じて部品を買い揃えて組み立てればよく、プラスティックや木材や陶器やガラスや金属など様々な素材の物を組み合わせることが可能である。これにより、極めて安価にバリエーションに富んだバンド式ダイヤル錠を提供する事が出来る。

なお、ダイヤル錠１には、伸縮可能なコイル状ワイヤを取り付けることが可能である。コイル状ワイヤは例えばドアの取っ手や階段の手すりなどの固定物に一端を取り付けることが可能であり、つまり、ダイヤル錠１により施錠された傘と、固定物とを連結させることができる。

図８は、ダイヤル錠１にコイル状ワイヤを取り付け、ダイヤル錠１と固定物であるドアの取っ手とがコイル状ワイヤにより連結された状態の一例を示す図である。

図８に示す例では、ダイヤル錠１は、コイル状ワイヤ２０をダイヤル錠１に取り付けるために、錠本体１００はＵ字型の部材であるワイヤ取付部１１０を有している。また、コイル状ワイヤ２０は、その一方の端に、ダイヤル錠１に取り付けるためのリング２１を有し、他方の端に、ドアの取っ手等の固定物に取り付けるためのリング２２を有している。ダイヤル錠１に取り付けるためのリング２１は、コイル状ワイヤ２０自身をくぐらせることができる大きさであり、ドアの取っ手等の固定物に取り付けるためのリング２２は、ダイヤル錠１をくぐらせることのできる大きさである。

ワイヤ取付部１１０の中を通されたリング２１の中に、リング２２を通すことにより、コイル状ワイヤ２０をダイヤル錠１に取り付けることができる。その状態で、図７に示すドアの取っ手にリング２２を通し、そのリング２２の中に、ダイヤル錠１を通すことにより、ダイヤル錠１とドアの取っ手とが連結され、図８に示す状態となる。

このように、ダイヤル錠１にコイル状ワイヤ２０を取り付けることにより、ダイヤル錠１を他の固定物と連結させることが可能となる。結果的に、傘自体を固定物に連結させることができ、他人は、ダイヤル錠１を取り付けられた傘を使用できないだけではなく、その傘を連結された場所から持ち去ることはできない。

つまり、ダイヤル錠１にコイル状ワイヤ２０を取り付けることにより、ダイヤル錠１による傘の盗難防止効果を向上させることができる。

なお、傘など施錠対象物の狭窄部位に施錠することで、上述のように、傘を開かせないなど、その施錠対象物を使用できなくする効果はある。しかしながら、施錠するだけでは施錠対象物ごと持ち去られる可能性がある。また、例えば、傘などの長尺の物品を施錠する場合、バンドを、手すりなどの不動物に通して施錠した場合、傘などの長尺の物品をねじることで、バンドをねじ切られる恐れがある。

そこで、図８に示すコイル状ワイヤ２０のような、施錠対象物を締め付けるバンド以外の物で錠本体を不動物に連結する方法が有効である。不動物に閉じた環状部位があれば錠に連結されたワイヤを利用することで錠を不動物に連結可能に出来る。

ここで、図８に示すコイル状ワイヤ２０のリング２２の大きさは、開錠時にようやくダイヤル錠１自身をその中を通せることができ、かつ、物品を施錠している場合には通すことが出来ない大きさであれば良い。

もちろん、施錠対象物が大きければ大きいほどリング２２の大きさは大きくても不動物に連結後、施錠対象物を含むダイヤル錠１を中に通すことが不可能となる。しかしながら、より多くの種類の物品に対し、コイル状ワイヤ２０の有する盗難防止効果を発揮させるためには上述の大きさが最適である。即ち、施錠対象物の大きさに関わらず、開錠時にバンドを本体から直線状に伸ばした状態では錠本体がその中を通せるが、バンドをロックしてバンドが環状になった状態では錠の最小径が大きくなる為、その中を通すことが出来なくなるリングの大きさが、リング２２の最適な大きさである。

図９は、コイル状ワイヤ２０が取り付けられたダイヤル錠１により傘とドアの取っ手とが連結される例を示す図である。

図９（ａ）に示す長傘は、図４に示したダイヤル錠１の傘への取り付け例と同様に、閉じられた傘の本体部分にダイヤル錠１が取り付けられているが、図９（ｂ）に示すように、コイル状ワイヤ２０のリング２２側を、折り畳み傘のストラップに取り付け、ダイヤル錠１をドアの取っ手に取り付けることで、折り畳み傘をドアの取っ手と連結させることも可能である。

また、コイル状ワイヤ２０を利用したその他の施錠方法として、コイル状ワイヤ２０のリング２２側を、傘の中棒に取り付ける方法もある。例えば、傘を開いた状態で、傘の中棒の下ロクロと石突との間の部分に、コイル状ワイヤ２０のリング２２側を取り付け、コイル状ワイヤ２０とダイヤル錠１とを傘の外側に出す。この状態で傘を閉じ、ダイヤル錠１をドアの取っ手に取り付ける。

傘の中棒の下ロクロと石突との間の部分にコイル状ワイヤ２０のリング２２側を取り付け、ダイヤル錠１をドアの取っ手等の固定物に取り付けた場合、コイル状ワイヤ２０は、中棒の下ロクロ方向及び石突方向のどちらからも取り外すことはできないため、この方法で施錠された傘を持ち去ることはできない。また、コイル状ワイヤ２０のリング２２側をドアの取っ手に取り付け、ダイヤル錠１を傘の中棒の下ロクロと石突との間の部分に取り付けても同様の効果がある。

上述の、傘の中棒の下ロクロと石突との間の部分を利用する施錠方法は、外径が上下より細くなっている部分がない、又は見つけにくい傘を施錠する場合に有効である。

また、閉じられた傘に補助具を用い、施錠するための部分となるような膨らみを作り出してもよい。例えば、傘の玉留と同程度の外径と、中棒が入る程度の大きさの孔を持つドーナツ状の円盤に、半径方向外側から孔まで達する切れ込み又は切り欠きを入れたものを補助具とする。この補助具である円盤を、傘の中棒の下ロクロと石突との間の部分に、中棒が円盤の孔に入るように取り付ける。これにより、傘を閉じた場合に、下ロクロと石突との間に瘤状の膨らみを作り出すことができる。つまり、閉じられた状態の傘の下ロクロと瘤状の膨らみとの間に、中棒に垂直な断面の外径が、上下より細くなる部分をつくりだすことができる。この補助具による膨らみと下ロクロとの間の細い部分に、傘を締め付けるようにしてダイヤル錠１を取り付けることで、ダイヤル錠１は、傘から抜くことはできない。また、上記補助具を複数用いて複数の瘤状の膨らみを傘に作り出してもよい。なお、補助具は、本発明の径大部形成部材の一例である。

この補助具を使用した施錠方法は、親骨と受骨とを連結するためのジョイントにほとんど***がなく、傘を閉じた場合、露先から石突までの部分に施錠を可能にするための凹部が存在しない、つまり２箇所以上の明らかな凸部がない傘の場合などに有効な施錠方法となる。

なお、図８では、錠本体１００に取り付けられたワイヤ取付部１１０にコイル状ワイヤ２０を取り付けている。しかしながら、別の方法で、コイル状ワイヤ２０をダイヤル錠１に取り付けてもよく、例えば、錠本体１００に、コイル状ワイヤ２０を取り付けるための孔をあけ、その孔にコイル状ワイヤ２０を取り付けてもよい。

また、コイル状ワイヤ２０を使用していないときのために、コイル状ワイヤ２０を係留しておくためのワイヤ係留部を設けてもよい。

図１０は、錠本体１００に、ワイヤ取付孔１１１とワイヤ係留部１１２とを設けた場合の、ダイヤル錠１の正面の概観を示す図である。

図１０に示すように、錠本体１００にワイヤ取付孔１１１を設けることにより、コイル状ワイヤ２０を取り付けることができ、また、ワイヤ係留部１１２を設けることにより、コイル状ワイヤ２０を使用していない際にコイル状ワイヤ２０のリング２２を係留しておくことができる。なお、ワイヤ係留部１１２は、錠本体１００に設けられた窪みであるが、リング２２を係留できれば窪みでなくてもよい。例えば突起でもよい。

また、コイル状ワイヤ２０の素材は、弾性のある金属以外に、プラスティックやゴム素材などでもよく、また、コイル状ではなく直線状でもよい。つまり、コイル状ワイヤ２０が有するダイヤル錠１と固定物とを連結させることができる機能を備えるものであればよい。

また、錠本体１００は、図５などに示した形以外でもよく、例えば、錠本体１００の傘と接触する面を平面にした形や、錠本体１００を湾曲させた形などでもよい。

図１１は、錠本体１００の変形例を示す図である。図１１（ａ）に示す錠本体１２０は、錠本体１００の傘と接触する面を平面にした錠本体の一例であり、図１１（ｂ）に示す錠本体１３０は、錠本体１００の形状全体を湾曲させた錠本体の一例である。

なお、錠本体１２０及び錠本体１３０は、錠本体１００が有するバンド取付孔１０１等のダイヤル錠１を構成するための部位を有しており、錠本体１００とは形状が異なるだけである。また、錠本体１２０は、軸３００はそのまま使用することができるが、錠本体１３０は、軸も湾曲している必要がある。

図１２は、錠本体１００の代わりに上述の錠本体１２０及び錠本体１３０を使用したダイヤル錠１の上面の概観を示す図である。図１２（ａ）は、錠本体１２０を使用したダイヤル錠１の上面の概観を示し、図１２（ｂ）は、錠本体１３０を使用したダイヤル錠１の上面の概観を示す。

錠本体１２０のように、傘と接触する面を平面にすることにより、例えば、傘と接触する面を曲面加工する必要がなく、錠本体１２０の作製が容易になる。また、錠本体１３０のように、錠本体全体を湾曲させることにより、バンド４００と、後述する軸３１０の軸側バンド溝３１２とが曲面で接する部分が多くなり、傘に施錠した場合にバンド４００にかかる力を分散させることができる、つまり、バンド４００の耐用寿命を延ばすことができる。

更に、以下に述べるように、ロック用ダイヤルリングの切欠部であるリング側バンド溝の位置を錠本体の外部から覗き見ることができないようにすることができる。これによりダイヤル錠が不正に開錠されることを防ぐことができる。

図１３は、錠本体１３０に取り付けるための軸の一例を示す図である。図１３に示すように、軸３１０は、錠本体１３０に差し込まれるため湾曲しており、軸３００と同様に、ガイド３１１と軸側バンド溝３１２とを有している。また、軸３００と同様に、ロック用ダイヤルリング２００の回転軸となる。

このように、軸は、錠本体の形状に合わせ、図１３の様に湾曲させてもよく、軸側溝も湾曲させてもよい。これにより、軸側溝を介しては、ロック用ダイヤルリングを視認不可能とすることができる。軸側溝を介しては、ロック用ダイヤルリングを視認不可能であるということは、ロック用ダイヤルリングの切欠部であり、開錠のための部位であるリング側バンド溝の位置を錠本体の外部から覗き見ることができないということである。

また、図６を用いて説明したロック用ダイヤルリング２００は、リング内部材２１０の軸方向の幅と、リング外部材２２０の軸方向の幅が同一であったが、リング内部材２１０の半径方向内側の軸方向の幅をリング外部材２２０の軸方向の幅より狭くしてもよい。

図１４は、図６に示したロック用ダイヤルリング２００の変形例であるロック用ダイヤルリング２３０の概観を示す図である。図１４（ａ）は、ロック用ダイヤルリング２３０の左側面図であり、図１４（ｂ）は、ロック用ダイヤルリング２３０の右側面図であり、図１４（ｃ）は、ロック用ダイヤルリング２３０のＣ−Ｃ断面図であり、図１４（ｄ）は、ロック用ダイヤルリング２３０のＤ−Ｄ断面図である。

図１４（ｃ）に示すように、リング内部材２１０の半径方向内側の軸方向の幅であるＷ１と、リング外部材２２０の幅であるＷ２とは、Ｗ１＜Ｗ２の関係になっている。

こうすることで、ロック用ダイヤルリング２３０を用いてダイヤル錠１を組み立てた際に、ロック用ダイヤルリング２３０の横の隙間から、リング側バンド溝２０２が見えにくくなる。

上述のように、リング側バンド溝２０２の半径方向外側の番号表示部２０３に付された番号は、開錠のための番号となるため、リング側バンド溝２０２を外部から見えにくくすることは、他人にダイヤル錠１の開錠番号が漏れることを防ぐこととなる。

なお、ロック用ダイヤルリング２００及びロック用ダイヤルリング２３０は、上述のように、リング内部材２１０とリング外部材２２０とに分離できるものとしたが、一体型であってもよい。リング内部材２１０とリング外部材２２０とに分離できることの利点は、開錠のための番号を使用者が決定し、その番号のロック用ダイヤルリングを作製できることにある。

しかしながら、一体型であっても、例えば、０〜９の１０個の番号が開錠のための番号となるロック用ダイヤルリング、つまり、１０種類の一体型ロック用ダイヤルリングを使用者に供給すれば、使用者は必要な番号の一体型ロック用ダイヤルリングを入手することで、使用者の選択した番号が開錠番号となるダイヤル錠１を作製可能である。

また、図６に示したリング内部材２１０の変形用切欠部２０４は、リング内部材２１０の厚みの約半分だけ切り込まれた部分であるとしたが、リング内部材２１０の切れ込みの深さは、厚みの約半分でなくてもよく、リング内部材２１０及びリング外部材２２０の弾性や強度等を考慮し、リング外部材２２０にリング内部材２１０を組み込むことが可能であり、かつ、容易には外れない深さであればよい。また、リング内部材２１０は変形用切欠部２０４を１０個有するとしたが、リング内部材２１０が変形してリング外部材２２０に挿入可能であれば、変形用切欠部２０４の個数は１０個以外でも構わない。

また、内側嵌合部２０５と外側嵌合部２０６は共に１０個としたが、互いに対応可能であれば、それぞれ１０個以外でも構わない。例えば、内側嵌合部２０５と外側嵌合部２０６が共に５個や２０個であっても作製可能であり、内側嵌合部２０５が５個に対し外側嵌合部２０６が１０個であっても構わない。つまり、凸状である内側嵌合部２０５の個数が外側嵌合部２０６の個数よりも少なければ作製可能である。

また、上述のバンド４００は、ダイヤル錠１により傘を施錠するための柔軟性を持ち合わせているプラスティック等の素材で作製されるとしたが、バンドを構成する素材は、プラスティックに限られず、例えば金属製のバンドでもよい。

図１５は、ダイヤル錠１に用いることのできる金属製のバンドの一例であるバンド４６０を示す図である。図１５（ａ）に示すように、バンド４６０は、腕時計のベルトのように複数の鋼板がつなぎ合わされた形状をしており、バンド４００と同様に凸部４６１を有する。また、図１５（ｂ）に示すように、隣接する鋼板同士がピン４６２で屈曲可能に結合された形状をしている。

バンド４６０は金属性であるが、ピン４６２で結合された鋼板同士は、ピン４６２を軸とした周方向に自由度を持ち、図１５（ｂ）に示すように、傘を巻くのに十分な柔軟性を持つ。

バンド４６０のように、金属のような強固な素材をバンドに使用することで、例えば、傘の盗難目的でバンド部分を破壊されることを防ぐことが出来る。また、バンドの耐用寿命を延ばすことができる。

また、図１５に示す形状を、セラミック等の他の素材に適用することも可能である。また、バンド４６０のようにバンドの素材として金属を用いた場合、腐食しにくい非鉄金属や、表面に非金属のコーティングを施した金属等を用いてもよい。こうすることで、バンドの耐用寿命がより延長され、また、施錠される傘に錆びなどが付着することがない。

また、屈曲可能に結合される単位をより細かなものにしてもよい。

図１５（ｃ）は、複数の板状の部材が帯状に屈曲可能につなぎあわされている係止部材の一例を示す図である。図１５（ｃ）に示すバンド４６３は、部材４６３ａおよび部材４６３ｂがピン４６２により屈曲可能につなぎ合わせられている。これら、部材４６３ａおよび部材４６３ｂのように、ピン４６２により屈曲可能につなぎ合わせられる部材の、バンドの長手方向の長さを短くすることにより、例えば、施錠時の施錠対象物品に対する密着度を向上させることができる。

更に、ロック用ダイヤルリングに係止される凹凸部が、図１５（ａ）に示すバンド４６０に比べ、凹凸部全体としてより柔軟に湾曲または屈曲することができる。

また、上述の実施の形態におけるダイヤル錠１に用いたバンド４００、錠本体１００等の錠本体の素材はプラスティックであるとした。

これは、バンドへの他人の破錠行為に対する耐久性能を向上させるためにバンドの剛性を上げるには限界がある。そのため、剛性を上げることに重点をおくより、錠の使用状況を制限し、製造コストをかけないようにすることにより利用価値がおおいに見込めると思われるからである。

しかしながら、本発明の施錠装置が利用できるバンドは、プラスティック製に限られることはない。例えば、図１５に示した、腕時計の金属性バンドのように金属板などの剛性の高い部材をつなげたキャタピラ式バンドはプラスティック以外の素材のバンドの一例である。また、それ以外にも、バンド自体を形状変化に優れる金属で作製することや、バンドの基本素材はプラスティックであっても、ワイヤを封入することでバンドの強度を向上させることが可能である。勿論、錠本体やダイヤルリングや軸なども金属などの剛性の高い材質で作製が可能であり、こうすることで、より頑強な施錠装置を提供することが可能である。

また、図７に示したように、錠本体１００は、錠本体側軸孔１０２ｄの右側の内径が狭まっていることにより、摩擦力で軸３００を固定するとしたが、別の方法で軸３００を固定してもよい。

例えば、錠本体側軸孔１０２ｄ自体の内径を軸３００の外径より細くしておき、軸３００の軸頭部を先細り形状にしておけば、同様に摩擦力で軸３００を固定できる。

つまり、軸３００と、錠本体１００の錠本体側軸孔１０２ａ〜錠本体側軸孔１０２ｄとの形状を、少なくとも一箇所だけ、軸３００を錠本体１００に固定するのに必要な摩擦力が生じる形状にしておけばよい。この軸３００と錠本体１００との関係は、他の軸と錠本体との関係であっても同様である。

こうすることで、軸を錠本体で固定する部分に関する形状の選択肢が増え、例えば、軸又は錠本体を製作する際に、軸のバリエーションと錠本体のバリエーションとの組み合わせの都合や、製作コストの最適化などを考慮した上で軸および錠本体の製作が行なえる。

なお、図７に示すように、錠本体の軸孔が先細りの形状をしており、くさびを打ち込むように軸が錠本体へ挿入された場合、摩擦力で軸が錠本体に固定されるとともに、挿入方向と逆方向にしか抜き出すことができない。しかし、施錠時においては、傘などの物品を締め付けた状態の係止部材が軸を貫通しているため、その逆方向にも抜くことができない。例えば、図１に示すダイヤル錠１において、バンド４００で傘を締め付けて施錠した場合、軸３００を手前側に抜くことはできない。

また、開錠時においては、軸の挿入方向と逆方向に軸を抜き出すことができるため、施錠装置を分解し、組み立て直すことができる。この組み立て直しは繰り返し行うことができる。

このように、本発明の施錠装置は、軸と錠本体とが独立している場合であっても、軸が錠本体から抜き出されることを防ぐための部品を別途用いる必要がない。つまり、使用者は、分解、組み立てを簡単に行うことができる。また、分解、組み立て時に施錠装置を構成する部品を逸失する可能性が低い。更に、施錠装置の製造コストを抑えることができる。

図１６（ａ）は、バンドの一例である。図１６（ａ）に示すバンド７６２は、それぞれ異なる外径を有する２種類の円筒７６２ｂと円筒７６２ｃとが繰り返す形状をしている。また、ストッパ７６２ａと、結合部材７６２ｄとを有している。

図１６（ｂ）は、バンド７６２の構成を示す図である。図１６（ｂ）に示すように、バンド７６２は、複数の円筒７６２ｂと円筒７６２ｃとを貫通し、結合部材７６２ｄによってストッパ７６２ａに結合される芯材７６２ｅも構成要素として備えている。

図１６（ｂ）の点線で囲まれた部分に示すように、ストッパ７６２ａはねじ溝を有し、結合部材７６２ｄは、そのねじ溝に対応するねじ山を有している。また、結合部材７６２ｄは、芯材７６２ｅに食い込んで保持するための爪７６２ｆを有している。円筒７６２ｂと円筒７６２ｃとが交互に通された芯材７６２ｅは、さらに取付部材７６２ｄの孔に通される。この状態で結合部材７６２ｄがストッパ７６２ａにねじ入れられると、結合部材７６２ｄの孔はその内径を縮め、爪７６２ｆが芯材７６２ｅに食い込む。このようにして結合部材７６２ｄは、芯材７６２ｅとストッパ７６２ａとを結合することができ、バンド７６２が組み立てられる。

バンド７６２は、例えば、図１に示すダイヤル錠１に、バンド４００の換わりに用いることができる。図１６（ｃ）は、バンド７６２に対応する錠本体１００の側面図及びロック用ダイヤルリング２００の側面図である。

図１６（ｃ）に示すように、錠本体の錠本体側バンド溝１０４と、軸３００の軸側バンド溝３０２とにより、バンド７６２のバンド本体を通過させることのできる円筒を形成するようにそれらの形状を変更する。また、ロック用ダイヤルリング２００のリング側バンド溝２０２も、バンド７６２のバンド本体の形状に合わせて円弧上に変更する。こうすることで、図１に示すダイヤル錠１にバンド７６２を用いることができる。また、そのダイヤル錠１により、傘などの物品を施錠することができる。

また、実施の形態において、錠本体にはダイヤルリングを取り付けるための空間が、取り付けられるダイヤルリングの数だけ存在する。例えば、図５に示すダイヤル錠１の錠本体１００は、ダイヤル取付部１０５を３つ有しており、そのそれぞれにロック用ダイヤルリング２００が軸３００により取り付けられるとした。しかしながら、それぞれの空間を分けずに１つにしてもよい。

図１７（ａ）は、複数のダイヤルリングを取り付けるための１つの空間を有する錠本体の一例を示す図である。図１７（ａ）に示すように、複数のロック用ダイヤルリング２３５を接触させて錠本体９５０に取り付けることができる。そのため、ロック用ダイヤルリング２３５の幅（ｘ２）を、例えば、図５に示すロック用ダイヤルリング２００と同じにすると、錠本体９５０の幅（ｘ１）を、図５に示す錠本体１００の軸方向の長さより短くすることが可能となる。この場合、ロック用ダイヤルリング２３５の内側の幅（図１４（ｃ）に示すＷ１に相当する幅）を外側の幅（図１４（ｃ）に示すＷ２に相当する幅）より短くする。更に、使用するバンドの凹凸間隔を、複数のロック用ダイヤルリング２３５を並べた場合に形成される、ロック用ダイヤルリング２３５の内側の凹凸間隔に合わせればよい。こうすることで、例えば、よりコンパクトなダイヤル錠を提供することができる。

図１７（ｂ）は、複数のダイヤルリングを取り付けるための１つの空間を有する錠本体の別の一例を示す図である。図１７（ｂ）に示すように、錠本体９５１の幅（ｘ３）を、例えば、図５に示す錠本体１００の軸方向の長さと同じにすると、使用できるロック用ダイヤルリング２３６の幅（ｘ４）は、図５に示すロック用ダイヤルリング２００の幅よりも長くすることが可能となる。

ダイヤルリングの幅を長くすることで、その表面に刻印、印字などを行い易くなる。

また、上述のように、複数のダイヤルリングを接触させて取り付けることができる錠本体の場合、様々な幅のダイヤルリングと、そのダイヤルリングに適合するようにバンド本体の凹凸の間隔を変えたバンドを提供することにより、ダイヤル錠の使用者は、錠本体と軸とを換えることなく、ダイヤルリングを２連、３連、４連・・と自由に変更することが可能となる。

また、ダイヤル錠を用いて傘を施錠する際に、ドーナツ状の円盤形状をした補助具を用い、閉じた状態の傘の一部に瘤状の膨らみを作り出すことができるとした。しかしながら補助具は円盤状でなくてもよい。

図１８は、補助具の複数の例を示す図である。なお、以下に示す補助具のそれぞれは、本発明の径大部形成部材の一例である。

図１８に示す補助具５０〜補助具５５を傘の中棒の下ロクロと石突との間の部分に、中棒が補助具の中心に入るように取り付ける。これにより、閉じられた状態の傘の下ロクロと石突との間に瘤状の膨らみを形成させることができる。結果として閉じられた状態の傘の下ロクロと石突との間に、中棒に垂直な断面の外径が、上下より細くなる部分をつくりだすことができる。この細くなる部分をバンドで締め付けるようにしてダイヤル錠で施錠することにより、ダイヤル錠は傘の上下方向に抜くことはできなくなる。また、下ロクロ部分の中棒に垂直な断面の外径が他の部分に比較してあまり大きくなく、バンドを締め付けて施錠してもバンドが抜けやすい場合には、補助具を複数使用し、取り付けた補助具の間の傘の細くなった部分にバンドを締め付けて施錠することも可能である。

補助具５０は、ドーナツ形状の物体に、傘の中棒に取り付けるための切れ込みが入った形状をしている。補助具５１は、補助具５０に切欠部を設け、傘の中棒に取り付け易くした形状である。

補助具５２は、膨らみを有する筒状物体に、傘の中棒に取り付けるための切れ込みが入った形状をしている。補助具５３は、補助具５２に切欠部を設け、傘の中棒に取り付け易くした形状である。また、補助具５２および補助具５３の膨らみ部分は１つだけではなく、上下に２箇所存在しても構わない。その場合、２箇所の膨らみの間にあたる傘の上からバンドを締め付けて施錠できる。

上述の補助具５０〜補助具５３は、上から見た場合、全体として円形である。しかしながら補助具は、上から見た場合、多角形など直線により構成された形状であってもよい。

補助具５４は、上から見た場合、６角形の形状であり、補助具５５は補助具５４に切欠部を設け、傘の中棒に取り付け易くした形状である。

また、補助具の中心部分を形成する形状は曲線で構成されていなくてもよく、中棒が補助具の中心部分に入る形状であればよい。

図１９は、補助具の別の複数の例を示す図である。図１９に示す補助具５６および補助具５７はそれぞれ上から見た場合の図である。補助具５６は、補助具の中心部分が直線により構成されている。また、切欠部が外側に開いた形状をしており、傘の中棒に取り付け易くなっている。補助具５７は、中心部分は補助具５６と同じ形状であるが、外側の形状が直線で構成されている。

補助具６０は、弾性のある素材、例えばプラスティックでできた渦巻状の補助具であり、端部から傘の中棒等を渦巻きの中心に入れることができる。また、適当な場所で切り取ることにより、外径の大きさを調節できる。補助具６１は、表面に面ファスナーのフックを有しており、面ファスナーのループを有する帯部材６１ａと結合することができる。なお、図１９において補助具６１表面の網掛け部分が、フックであり、帯部材６１ａのドット部分がループである。また、フックとループとが逆でもよい。また、帯部材６１ａは、裏面にはフックを有している。

この補助具６１に帯部材６１ａを巻きつけることにより、補助具６２が形成される。また、帯部材６１ａが巻きつけられると、表面に帯部材６１ａの裏面のフックが現れるため、さらに帯部材６１ａを巻きつけることができる。補助具６３は、２つの帯部材６１ａが重ねて巻きつけられた状態の補助具である。このように、帯部材６１ａを複数重ねることができることにより、外径の大きさを調節できる。

補助具６４は、周に複数の窪みを有する形状の補助具である。補助具６４の切れ込み部６４ａから傘の中棒を中の孔に入れた状態で傘が閉じられた場合、補助具６４が石突側に位置していても、傘の複数の親骨が複数の窪みのそれぞれに入るため、補助具６４が傘の親骨に掛ける負担は少ないものになる。つまり、補助具６４は傘に負担を掛けずに傘に径大部を作ることができる。

また、傘の中棒において、補助具６４の取付位置が石突に近すぎる場合、窪みがあったとしても傘が閉じられると、親骨に負担を掛けることになる。そのため、例えば、バネを補助具６４に取り付けることが考えられる。

補助具６５は、補助具６４の石突方向に来る部位にバネ６４ｂを取り付けたものである。このバネの長さを調節することにより、傘に負担を掛けず、かつ、施錠に最適な位置に補助具６４が位置するように設置することができる。更に、傘を開く時には下ロクロが石突に接近するが、バネ６４ｂが縮むことにより、傘が十分に開かなくなることを防止することができる。

補助具６６は、球体６６ａを１つ有する補助具であり、補助具６７は球体６７ａを２つ有する補助具である。それぞれ、両側に切れ込みのあるリングを有している。この２つのリングの中に、傘の中棒、親骨、または受骨を入れることにより、傘に取り付けることができる。

補助具６６を用いた場合、１つの球体６６ａにより傘に径大部を１つ形成させることができ、補助具６７を用いた場合、２つの球体６７ａにより、傘に径大部を２つ形成させることができる。そのため、補助具６７を用いた場合、傘の径大部間、つまり、閉じられた状態の前記傘の長手方向に垂直な断面の外径が、補助具により、長手方向において上下より小さくなっている部分は、補助具６７上に存在することになる。つまり、補助具６７を用いた場合、バンド等の係止部材が巻きつけられる位置は、傘布を挟んで補助具６７の上である。

補助具６７は、２つの球体６７ａを有しているため、必ず上記径大部間を形成させることができる。

なお、径大部形成部材は、補助具５０〜補助具５７のように、切れ込みまたは切欠部を有するリング状の物体でなくてもよく、補助具５８のようにバネ状の物体でもよい。素材がゴムや弾性のある金属等であれば傘の中棒に取り付けることは可能である。

また、補助具を中棒の代わりに親骨に取り付けてもよい。傘が閉じられた状態では傘の親骨の、下ロクロと石突との間に位置する部分に取り付ければ、有意な径大部を形成させることができる。さらに、親骨の受骨とのジョイントと石突の間に補助具を取り付ければ、傘を閉じた状態では傘から補助具を取り出せないので、中棒に取り付けた場合と同様の効果がある。特に１つの補助具に２つの膨らみが存在する場合には補助具が中棒の軸方向に長くなり、中棒へ取り付けた場合には傘の開閉に支障を来たす可能性があるが、親骨に取り付ければ問題とならない。

また、補助具は、傘の中骨または親骨ではなく、受骨に取り付けても良い。要するに、閉じた状態の傘布の内部であり、施錠時には外部に取り出せず、かつ、傘に径大部を形成できる位置であればどこに取り付けても良い。また、中棒等に取り付ける場合、そのための孔等の空間は、中棒等を中に通すことが可能な大きさまたは形状であればよい。

また、補助具は、閉じた状態の傘に膨らみを形成することができるものであれば、傘の中棒に取り付けるための空間を有していなくてもよい。補助具５９は、球状の物体であり、傘の下ロクロと石突との間の部分に入れてその傘を閉じることができる大きさであればよい。

また、補助具を、例えばダイヤル錠１とワイヤなどにより繋ぐことにより、補助具を無くすことがなく便利である。

なお、図１９には、補助具５９がワイヤによりダイヤル錠１に繋がれた図が示されているが、この図は、ダイヤル錠１の大きさと補助具５９の大きさの比を示すものではない。

上述のように、本発明の施錠装置における径大部形成部材の一例である補助具は、傘に取り付けた場合に、傘を閉じることができる大きさであり、閉じた状態の傘の一部に膨らみを作り出すことのできるものであれば、形状が制限されるものではなく、自由にデザインが可能である。

また、補助具は、ダイヤル錠以外の、シリンダ錠、カード式錠などの施錠装置との組み合わせでもその効果を発揮することができる。傘を外から締め付けるようにして施錠することができる施錠装置であればよい。

また、補助具６４や補助具６５の様な補助具を、予め組み込んだ傘の作製も容易であり、親骨に補助具６６や補助具６７の様な瘤状形状を持たせることも容易である。勿論、親骨と受骨のジョイント部分を十分に大きくすれば、施錠に有効な径大部を作り出すことが可能である。

また、実施の形態およびそれらの応用例、変形例のダイヤル錠およびそれらダイヤル錠を構成する部材については、他の使用形態、使用方法であってもよい。例えば、図８に示すワイヤ、図１８、図１９に示す補助具は、本発明の実施の形態に係るダイヤル錠のみならず、バンド式のシリンダ式錠、カード式錠など、他の構成を有する施錠装置とともに使用しても、ワイヤ、補助具の有する機能、効果は失われない。

また、例えば、図５に示す錠本体１００のように、施錠対象物との接触面が円弧状であることにより、密着して施錠対象物を施錠できる効果なども、バンド式のシリンダ式錠、カード式錠など、他の構成を有する施錠装置においても有効である。

また、ダイヤル錠１は、３個のダイヤルリングを備え、３桁の開錠番号を有するとしていたが、ダイヤルリングの個数は２個または４個以上でもよい。例えば、図１に示すダイヤル錠１において、ロック用ダイヤルリング２００がバンド４００のバンド本体をロックする構造は、それぞれのロック用ダイヤルリング２００において独立しており、４つ以上のロック用ダイヤルリング２００を有するダイヤル錠１を作製することは可能である。

こうすることで、例えば、開錠番号となる番号の組み合わせ数を増加させることができ、盗難防止効果を向上させることができる。

本発明は、傘を施錠する施錠装置、傘を施錠するための施錠方法、および、施錠装置を傘から抜き取られることを防ぐ効果を向上させる径大部形成部材を提供することができる。そのため、傘の盗難を防止するための施錠装置、施錠方法、および、径大部形成部材として有用である。

図１は実施の形態のダイヤル錠の概観を示す斜視図 図２は図１のダイヤル錠の正面、正面斜め上、及び上面の概観を示す図 図３は図１のダイヤル錠の側面の概観を示す図 図４は図１のダイヤル錠により傘を施錠した状態の一例を示す図 図５は図１のダイヤル錠を構成する各部品の概観を示す斜視図 図６はロック用ダイヤルリングの構造の一例を示す図 図７は図５の錠本体を正面から見た場合の透視図 図８は図１のダイヤル錠にコイル状ワイヤを取り付け、コイル状ワイヤによりドアの取っ手と連結された状態の一例を示す図 図９はコイル状ワイヤが取り付けられたダイヤル錠により傘とドアの取っ手とが連結される例を示す図 図１０は図５の錠本体にワイヤ取付孔とワイヤ係留部とを設けた場合を示す図 図１１は図５の錠本体の変形例を示す図 図１２は図５の錠本体の代わりに図１１の錠本体を使用したダイヤル錠１の上面の概観を示す図 図１３は図１１（ｂ）の錠本体に取り付けるための軸の一例を示す図 図１４は図６のロック用ダイヤルリングの変形例を示す図 図１５は金属製のバンドの例を示す図 図１６はバンドの一例、およびそのバンドを図１に示すダイヤル錠に適用した場合の錠本体およびロック用ダイヤルリングの側面を示す図 図１７は複数のダイヤルリングを取り付けるための１つの空間を有する錠本体の２つの例を示す図 図１８は補助具の複数の例を示す図 図１９は補助具の別の複数の例を示す図

Claims (4)

1. 締め付けるようにして施錠することができる施錠装置と径大部形成部材によって傘を開くことが出来なくする施錠方法であって、
   前記施錠装置は、係止部材と、錠本体とを備え、
   前記係止部材は、前記係止部材と前記錠本体とで環状部を形成可能な部材であり、
   前記径大部形成部材は、施錠対象である傘が閉じられた際の一箇所以上の外径を大きくするための部材であり、
   前記径大部形成部材の外径は、前記径大部形成部材が、前記傘の中棒の下ロクロと石突との間、もしくは、前記傘が閉じられた状態では前記傘の親骨の下ロクロと石突との間に位置する部分、または受骨に接して存在する場合、前記傘を閉じることが可能な大きさであり、
   前記施錠方法は、
   前記傘を閉じる前に、前記径大部形成部材を、前記傘の中棒もしくは親骨の下ロクロと石突との間の部分、または受骨に接して存在させてから、前記傘を閉じることにより、前記中棒の軸方向に垂直な断面の外径が上下より細くなっている部分を作り出すステップと、
   前記係止部材と前記錠本体とで形成される環状部の中に、前記傘の、前記中棒の軸方向に垂直な断面の外径が上下より細くなっている部分が位置するように配置するステップと、
   前記係止部材で前記傘を締め付けながら前記傘を前記施錠装置により施錠して、前記施錠装置を、前記傘に対して上下させることが出来なくすることにより傘を開くことができなくするステップと
   を含む施錠方法。
2. 開閉可能な環状部を有し、前記環状部が施錠時には閉鎖可能な錠本体と、施錠対象である傘が閉じられた際の一箇所以上の外径を大きくするための径大部形成部材とを備える施錠装置であって、
   前記径大部形成部材の外径は、前記径大部形成部材が、前記傘の中棒の下ロクロと石突との間、もしくは、前記傘が閉じられた状態では前記傘の親骨の下ロクロと石突との間に位置する部分、または受骨に接して存在する場合、前記傘を閉じることが可能な大きさであり、
   施錠時の閉鎖された前記環状部の内径は、径大部間の外径より大きく、前記径大部間の上下の径大部の外径よりも小さく、
   前記径大部間は、閉じられた状態の前記傘の長手方向に垂直な断面の外径が、前記径大部形成部材により、前記長手方向において上下より小さくなっている部分である
   施錠装置。
3. 前記径大部形成部材は、孔または溝を備え、
   前記孔を有する場合はさらに前記径大部形成部材の外周から前記孔に達する切欠部または切断部を備え、
   前記孔または前記溝は、前記傘の中棒、親骨または受骨を中に通すことが可能な大きさまたは形状である
   請求項２記載の施錠装置。
4. 施錠装置による施錠対象となる傘に取り付けて、一箇所以上の外径を大きくするための径大部形成部材であって、
   前記施錠装置は、開閉可能な環状部を有し、前記環状部は施錠時には閉鎖可能であり、
   施錠時の閉鎖された前記環状部の内径は、径大部間の外径より大きく、前記径大部間の上下の径大部の外径よりも小さく、
   前記径大部間は、閉じられた状態の前記傘の長手方向に垂直な断面の外径が、前記径大部形成部材により、前記長手方向において上下より小さくなっている部分であり、
   前記径大部形成部材は、
   前記傘の中棒、親骨または受骨を中に通すための孔または溝を備え、
   前記孔を備える場合はさらに前記径大部形成部材の外周から前記孔に達する切欠部または切断部を備え、
   前記孔または前記溝は、前記傘の中棒、親骨または受骨を中に通すことが可能な大きさまたは形状であり、
   前記径大部形成部材の外径は、前記径大部形成部材が、前記傘の中棒の下ロクロと石突との間、もしくは、前記傘が閉じられた状態では前記傘の親骨の下ロクロと石突との間に位置する部分、または受骨に接して存在する場合、前記傘を閉じることが可能な大きさである
   径大部形成部材。

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