JP3980818B2

JP3980818B2 - Door to door

Info

Publication number: JP3980818B2
Application number: JP2000254138A
Authority: JP
Inventors: 克巳八木; 準人八木
Original assignee: 株式会社八木
Priority date: 2000-08-24
Filing date: 2000-08-24
Publication date: 2007-09-26
Anticipated expiration: 2020-08-24
Also published as: JP2002061454A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は戸当りに関する。さらに詳しくは、組立てを容易にして、作業性を向上させることができる戸当りに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図５〜６に示すように、戸５０の開閉により戸５０またはノブ５１が壁または戸５０周辺の家具やキャビネット５２などに衝突し、これらに損傷が生じるのを防ぐために、戸当り５３が戸５０の付近の静止体である床５４に設けられている。
【０００３】
かかる戸当り５３としては、図７に示されるように床５４に固着されるねじ付台座６０に螺着される基部５５および該基部５５の上部に固着される緩衝体５６とからなる戸当り本体５３ａと、Ｕ字状の止め金具５７となるものがある。そして、この戸当り５３では、戸５０を開放状態にしておくために、前記基部５５内に差し込まれているＵ字状の止め金具５７を引き抜き、戸５０の側面に設けられた鉤付き座金５８の鉤部５９に係止するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記戸当り５３の組付けは、図７に示されるように回り止めおよび仮止めのための針部６２を床５４に打ち込んだのち、固定ねじ６３を予め中央部に形成される中央孔に挿通してねじ付台座６０を床５４に固定し、ついで戸当り本体５３ａの雌ねじ部５５ａを前記ねじ付台座６０の雄ねじ部６１にねじ込んで行なわれる。
【０００５】
現在、前記ねじ付台座６０は、棒材をねじ切りしつつ所定長さで切断することにより作製されている。コストダウンを図るために、このねじ付台座６０を鋳造により作製することも考えられるが、外周の雄ねじ部６１は鋳造時に分割型を合わせて形成するため、雄ねじ部６１における合せ面（型分割面）６４の周辺部位に、バリや段違い部などが発生しやすくなる。そうすると、戸当り本体５３ａとのねじ嵌合時に前記ねじ付台座６０のバリなどが戸当り本体５３ａの雌ねじ部５５ａに干渉して戸当り本体６０をねじ込むことができない場合が多くなるため、鋳造後に、バリ取りやねじ部の歯付けなどの作業を行なう必要があり、かえってコストがアップしてしますという問題がある。
【０００６】
本発明は、叙上の事情に鑑み、鋳造後の作業が不要であり、コストダウンを図ることができる戸当りを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の戸当りは、内周に雌ねじ部が形成される戸当り本体を固定する際に、外周に雄ねじ部が形成されるねじ付台座を用いる戸当りであって、前記ねじ付台座が、分割型を合わせて、雄ねじ部が同時に形成される鋳物であり、該雄ねじ部のうち、鋳造時の合せ面周辺のねじ部に平坦面が形成されてなることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の戸当りを説明する。
【０００９】
図１は本発明の戸当りの一実施の形態を示す分解図、図２は図１におけるねじ付台座の正面図、図３は図１におけるねじ付台座の平面図、図４は本発明の他の実施の形態にかかわる戸当りをドアに取り付けた状態を示す説明図である。
【００１０】
図１〜３に示すように、本発明の一実施の形態にかかわる戸当りは、戸当り本体１と、該戸当り本体１を螺着させるねじ付台座２とから構成され、該ねじ付台座２は固定ねじ３により床、壁または戸などに固着される。
【００１１】
前記戸当り本体１は、内周に雌ねじ部４が形成される基部５と、該基部５の上部に固着される緩衝体６とからなり、本実施の形態では、該緩衝体６の外周突起部７から内側の凹部に磁石部８が埋設されている。該磁石部８としては、一対の磁性体８ａに挟持される、たとえばフェライト磁石または稀土類磁石などの永久磁石８ｂを用いることができる。該磁性体８ａの先端面は永久磁石８ｂよりも突出しているため、戸から永久磁石８ｂに掛かる衝突を和らげるとともに、磁力線を前記先端面から集中して放射させることにより、戸の表面に設けられた磁性体からなる受体に対する吸着力を強くすることができる。また、この磁石部８を前記凹部において前後方向および上下方向に移動できる構造にすることにより、戸を安定して全開状態に保持することができ、戸が外力を受けて振動するなどの不具合を低減させることができる。なお、この磁石部８を省略して、図６に示されるように止め金具と鉤部によって、戸を開状態に保つようにしてもよい。
【００１２】
前記ねじ付台座２は、たとえば分割型、すなわち半円形の凹部表面に半周のねじ切り加工された鋳型を合わせて、周方向に雄ねじ部９が同時に形成（鋳造）される鋳物、すなわち鋳造品である。また下端面には回り止めおよび仮止めのための針部１０も同時に鋳造されている。そして、前記雄ねじ部９のうち、鋳造時の合せ面１１周辺のねじ部９ａには平坦面１２がそれぞれ形成されている。この平坦面１２を形成することにより、鋳造後に合わせ面１１に多少のバリが発生したとしても、このバリは雄ねじ部９のみぞよりも半径方向内側に位置するため、前雌ねじ部４と雄ねじ部９との螺合が阻害されることはなく、前記戸当り本体１をねじ付台座２に容易に嵌め合わせることができる。また前記ねじ付台座２の中央部には、前記固定ねじ３を差し込むための貫通孔１３が切削されている。
【００１３】
本実施の形態における戸当りの床への組付けは、まず前記ねじ付台座２の針部１０を床に打ち込んだのち、固定ねじ３をねじ付台座２の貫通孔１３に挿通してねじ付台座２を床に固定する。この固定ねじ３によるねじ止めのときに前記針部１０によりねじ付台座２が防止されて、確実に固定することができる。ついで戸当り本体１の雌ねじ部４を前記ねじ付台座２の雄ねじ部９にねじ込んで行なわれる。このとき、前述したように、前記戸当り本体１とねじ付台座２のねじ嵌合が容易となり、組立て作業の効率化を図ることができる。
【００１４】
本発明は、本実施の形態のように床に取り付ける戸当りに限定されるものではない。たとえば戸に取り付ける戸当りとする場合には、図４に示されるように長尺の緩衝体の先端部に埋め込まれた磁石部２２を有する戸当り本体２１と、該本体２１の基部に螺着される鋳造品のねじ付台座２５とからなる戸当りを用いることができる。またこのねじ付台座２５についても、雄ねじ部における合せ面周辺のねじ部には平坦面２３がそれぞれ形成されているとともに、下端面には回り止めおよび仮止めのための針部２４が同時に鋳造されている。
【００１５】
かかる戸当りの戸Ａへの組付けは、まずねじ付台座２５の針部２４を戸Ａに打ち込んだのち、固定ねじ２６により固定する。ついで該ねじ付台座２５に戸当り本体２１をねじ込んで行われる。なお、この戸当りの組付けとともに、壁Ｂには、該戸当りの所定の高さの位置と同じ位置に、前記磁石部２２との吸着力により戸当りを開状態に保持させるための金属製座板２７が２本の固定ねじ２８により固定される。なお、磁石部を壁に取り付ける金属製座板に設け、緩衝体の先端部に金属板を埋め込むようにしてもよい。
【００１６】
前記実施の形態と同様に、前記戸当り本体２１とねじ付台座２４のねじ嵌合は容易であり、組立て作業の効率化を図ることができる。
【００１７】
なお、本発明における戸当りは、床または戸に取りつける場合に限定されるものではなく、壁Ｂに取り付けることもできる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によれば、鋳造後の作業が不要であり、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の戸当りの一実施の形態を示す分解図である。
【図２】図１におけるねじ付台座の正面図である。
【図３】図１におけるねじ付台座の平面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態にかかわる戸当りを戸に取り付けた状態を示す説明図である。
【図５】従来の戸の固定状態を示す説明図である。
【図６】従来の戸当りを示す説明図である。
【図７】従来の戸当りの組立てを示す説明図である。
【符号の説明】
１戸当り本体
２ねじ付台座
３固定ねじ
４雌ねじ部
５基部
６緩衝体
７外周突起部
８磁石部
８ａ磁性体
８ｂ永久磁石
９雄ねじ部
９ａねじ部
１０針部
１１合せ面
１２平坦面
１３貫通孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a door stop. More specifically, the present invention relates to a door stop that facilitates assembly and improves workability.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIGS. 5 to 6, in order to prevent the door 50 or the knob 51 from colliding with the wall or furniture around the door 50 or the cabinet 52 due to opening and closing of the door 50, 53 is provided on a floor 54 which is a stationary body near the door 50.
[0003]
As the door stop 53, as shown in FIG. 7, a door stop body including a base 55 screwed to a screw base 60 fixed to the floor 54 and a buffer body 56 fixed to the upper portion of the base 55. 53 a and a U-shaped stopper 57. In this door stop 53, in order to keep the door 50 in an open state, the U-shaped stopper 57 inserted in the base portion 55 is pulled out, and a hooked washer 58 provided on the side surface of the door 50. It is made to latch on the collar part 59.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As shown in FIG. 7, the door stop 53 is assembled by driving a needle portion 62 for detent and temporary fixing into the floor 54 and then inserting a fixing screw 63 into a central hole formed in the central portion in advance. Then, the threaded pedestal 60 is fixed to the floor 54, and then the female threaded portion 55a of the door stop main body 53a is screwed into the male threaded portion 61 of the threaded pedestal 60.
[0005]
Currently, the threaded pedestal 60 is manufactured by cutting a rod material at a predetermined length while threading. In order to reduce the cost, it is conceivable to manufacture the threaded base 60 by casting. However, since the outer male threaded portion 61 is formed by combining the split molds at the time of casting, the mating surface (die splitting surface) of the male threaded portion 61 is formed. ) Burrs, uneven parts, etc. are likely to occur around 64. Then, when the screw is fitted to the door stop main body 53a, the burrs of the threaded base 60 may interfere with the female thread portion 55a of the door stop main body 53a and the door stop main body 60 cannot be screwed in. However, there is a problem that it is necessary to carry out operations such as deburring and toothing of the screw portion, which increases the cost.
[0006]
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a door stop that requires no work after casting and can reduce costs.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The door stop of the present invention is a door stop using a threaded base in which a male screw part is formed on the outer periphery when fixing the door main body in which the female screw part is formed on the inner periphery. It is a casting in which a male thread part is formed at the same time by combining the split molds, and a flat surface is formed in a thread part around the mating surface during casting among the male thread parts.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the door stop of this invention is demonstrated based on an accompanying drawing.
[0009]
1 is an exploded view showing an embodiment of the door stop of the present invention, FIG. 2 is a front view of the screwed base in FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of the screwed base in FIG. 1, and FIG. It is explanatory drawing which shows the state which attached the door stop concerning other embodiment to the door.
[0010]
As shown in FIGS. 1 to 3, a door stop according to an embodiment of the present invention includes a door stop main body 1 and a screwed base 2 to which the door stop main body 1 is screwed, and the screwed base. 2 is fixed to a floor, a wall, a door or the like by a fixing screw 3.
[0011]
The door stop main body 1 includes a base portion 5 having an internal thread portion 4 formed on the inner periphery thereof and a buffer body 6 fixed to the upper portion of the base portion 5. In this embodiment, the outer peripheral protrusion of the buffer body 6 is provided. A magnet portion 8 is embedded in the concave portion inside from the portion 7. As the magnet portion 8, a permanent magnet 8b such as a ferrite magnet or a rare earth magnet sandwiched between a pair of magnetic bodies 8a can be used. Since the front end surface of the magnetic body 8a protrudes from the permanent magnet 8b, the magnetic body 8a is provided on the surface of the door by reducing the collision applied to the permanent magnet 8b from the door and radiating the magnetic lines of force from the front end surface. It is possible to increase the attraction force to a receiver made of a magnetic material. In addition, by making the magnet portion 8 movable in the front-rear direction and the up-down direction in the concave portion, the door can be stably held in the fully open state, and the door is vibrated by receiving external force. Can be reduced. Note that the magnet portion 8 may be omitted, and the door may be kept open by a stopper and a collar as shown in FIG.
[0012]
The threaded base 2 is, for example, a split mold, that is, a casting in which a male thread portion 9 is simultaneously formed (cast) in the circumferential direction by combining a semicircular threaded mold with a semicircular concave surface. . Further, a needle portion 10 for preventing rotation and temporarily fixing is also cast on the lower end surface. And among the said external thread part 9, the flat surface 12 is formed in the thread part 9a around the mating surface 11 at the time of casting, respectively. By forming the flat surface 12, even if some burrs are generated on the mating surface 11 after casting, the burrs are located radially inward from the groove of the male screw portion 9, so the front female screw portion 4 and the male screw portion 9 is not hindered, and the door-stop main body 1 can be easily fitted to the threaded base 2. Further, a through hole 13 for inserting the fixing screw 3 is cut in the central portion of the threaded base 2.
[0013]
In this embodiment, the door-to-door floor is assembled by first driving the needle portion 10 of the threaded pedestal 2 into the floor, and then inserting the fixing screw 3 into the through hole 13 of the threaded pedestal 2. Fix pedestal 2 to the floor. The screw base 2 is prevented by the needle portion 10 at the time of screwing with the fixing screw 3 and can be securely fixed. Subsequently, the female threaded portion 4 of the door stop main body 1 is screwed into the male threaded portion 9 of the threaded base 2. At this time, as described above, the screw engagement between the door stop main body 1 and the screwed base 2 is facilitated, and the efficiency of the assembling work can be improved.
[0014]
The present invention is not limited to doors attached to the floor as in the present embodiment. For example, when it is set as the door stop attached to a door, as shown in FIG. 4, the door stop main body 21 which has the magnet part 22 embedded at the front-end | tip part of a long buffer body, and is screwed to the base part of this main body 21 The door stop which consists of the pedestal 25 with the screwed cast product to be used can be used. The threaded base 25 also has a flat surface 23 formed on the threaded portion around the mating surface of the male threaded portion, and a needle portion 24 for detent and temporary fixing is simultaneously cast on the lower end surface. ing.
[0015]
Assembling the door A to the door A is performed by first driving the needle portion 24 of the threaded pedestal 25 into the door A and then fixing with the fixing screw 26. Subsequently, the door stop main body 21 is screwed into the threaded base 25. In addition to the assembly of this door stop, the wall B has a metal for holding the door stop in an open state by an attractive force with the magnet portion 22 at the same position as the predetermined height of the door stop. The seat plate 27 is fixed by two fixing screws 28. The magnet portion may be provided on a metal seat plate that is attached to the wall, and the metal plate may be embedded in the tip of the shock absorber.
[0016]
As in the above-described embodiment, the screw engagement between the door stop main body 21 and the screwed base 24 is easy, and the efficiency of the assembly work can be improved.
[0017]
In addition, the door stop in this invention is not limited to the case where it attaches to a floor or a door, It can also attach to the wall B.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the work after casting is unnecessary, and the cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded view showing an embodiment of a door stop according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of the threaded base in FIG. 1;
FIG. 3 is a plan view of the threaded base in FIG. 1;
FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which a door stop according to another embodiment of the present invention is attached to the door.
FIG. 5 is an explanatory view showing a fixed state of a conventional door.
FIG. 6 is an explanatory view showing a conventional door stop.
FIG. 7 is an explanatory view showing a conventional door-to-door assembly.
[Explanation of symbols]
1 Door-to-door body 2 Threaded base 3 Fixing screw 4 Female thread portion 5 Base portion 6 Buffer body 7 Outer peripheral projection portion 8 Magnet portion 8a Magnetic body 8b Permanent magnet 9 Male thread portion 9a Screw portion 10 Needle portion 11 Matching surface 12 Flat surface 13 Through hole

Claims

内周に雌ねじ部が形成される戸当り本体を固定する際に、外周に雄ねじ部が形成されるねじ付台座を用いる戸当りであって、前記ねじ付台座が、分割型を合わせて、雄ねじ部が同時に形成される鋳物であり、該雄ねじ部のうち、鋳造時の合せ面周辺のねじ部に平坦面が形成されてなる戸当り。When fixing a door stop body having an internal thread formed on the inner periphery, the door uses a threaded base in which an external thread is formed on the outer periphery. The door is a casting in which a portion is formed at the same time, and a flat surface is formed on a screw portion around a mating surface at the time of casting among the male screw portions.