JP3978951B2 - Recording and / or playback device - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録及び／又は再生装置に関する。詳しくは、挿入口から挿入された記録媒体に対して情報信号の記録及び／又は再生を行う記録及び／又は再生装置についての技術分野に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録媒体、例えば、ディスク状記録媒体に対して情報信号の記録若しくは再生又はこれらの双方を行うことができるディスク記録及び／又は再生装置がある。
【０００３】
このようなディスク記録及び／又は再生装置にあっては、挿入口から挿入されたディスク状記録媒体を搬送手段によって保持して搬送しローディング動作を行うようにしたものがある。
【０００４】
例えば、挿入口は開閉スイッチを操作することにより開閉され、挿入口を開放してディスク状記録媒体の一部を挿入口から挿入することによりディスク状記録媒体が搬送手段によって保持され、次いで、ローディングスイッチを操作すると、搬送手段によってディスク状記録媒体が搬送されてローディング動作が為されると共に開放されていた挿入口が閉塞される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のディスク記録及び／又は再生装置にあっては、挿入口を開放した状態において、再度開閉スイッチを操作して挿入口を閉塞するか、或いは、ディスク状記録媒体を挿入してローディングスイッチを操作しない限り、挿入口は開放されたまま放置されることになる。
【０００６】
従って、その間、挿入口から塵埃等が侵入してしまい、特に、挿入口が開放された時間が長くなると、塵埃等によりディスク記録及び／又は再生装置の性能を低下させることになる。
【０００７】
また、挿入口からディスク状記録媒体の一部を挿入し該ディスク状記録媒体が搬送手段によって保持された状態で放置された場合には、挿入口から塵埃等が侵入してしまうと共にディスク状記録媒体に塵埃等が付着し、ディスク記録及び／又は再生装置の動作に支障を来たす可能性もある。
【０００８】
そこで、本発明記録及び／又は再生装置は、上記した問題点を克服し、挿入口からの塵埃等の侵入及び記録媒体への塵埃等の付着を防止することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明記録及び／又は再生装置は、上記した課題を解決するために、記録媒体を保持して搬送する搬送手段と、記録媒体が挿入される挿入口と、該挿入口を開閉するシャッターと、カム部材を回転させることによって、上記搬送手段とスライドレバーとを上下方向に移動させる一つの駆動モーターと、上記スライドレバーが移動することにより上記スライドレバーに設けられたカム部に案内されて移動する上記記録媒体に対して情報信号の記録及び／又は再生を行う記録再生手段を有するベースユニットを備え、開放されている挿入口から上記記録媒体が挿入され搬送手段に保持されたときには、所定時間経過後に記録媒体がローディングされると共にシャッターによって挿入口が閉塞され、開放されている挿入口から記録媒体が挿入されないときには、所定時間経過後にシャッターによって挿入口が閉塞されるようにし、上記シャッターとして、上記ベースユニットの一部を用い、上記ベースユニットは、上記駆動モーターが上記カム部材を回転させると共に、移動する上記スライドレバーのカム部により前後方向へ移動してローディングされた記録媒体を装着する装着手段を有し、記録媒体の装着手段への装着時にベースユニットが移動されるときにベースユニットの一部によって上記挿入口が閉塞され、記録媒体の装着手段からの装着解除時にベースユニットが移動されるときに上記挿入口が開放されるようにしたものである。
【００１０】
従って、本発明記録及び／又は再生装置にあっては、所定時間経過後開放されていた挿入口が閉塞されるので、挿入口からの塵埃等の侵入及び記録媒体への塵埃等の付着を最小限に抑えることができるため、記録及び／又は再生装置の性能の維持を図ることができる。そして、シャッターとして、ベースユニットの一部を用いたので、別にシャッターを必要とせず、記録及び／又は再生装置の部品点数が削減され記録及び／又は再生装置の製造コストの低減を図ることができる。そして、さらに、ベースユニットは駆動モーターがカム部材を回転させると共に、移動する上記スライドレバーのカム部により前後方向へ移動してローディングされた記録媒体を装着する装着手段を有し、記録媒体の装着手段への装着時にベースユニットが移動されるときにベースユニットの一部によって挿入口が閉塞され、記録媒体の装着手段からの装着解除時にベースユニットが移動されるときに挿入口が開放されるようにしたので、必要に応じて挿入口が開閉され、記録及び／又は再生装置の使い勝手の向上を図ることができると共に挿入口からの塵埃等の侵入を効率的に抑制することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１４】
尚、以下に示した実施の形態は、本発明をディスク再生装置に適用したものである。
【００１５】
ディスク再生装置１は本体部２と該本体部２に隣接して配置される図示しないスピーカー部とから成り、本体部２は外筐３内に所要の各部材及び各機構が設けられて成る。
【００１６】
外筐３は前方に開口された箱状を為す筐体４と該筐体４の前面の上端部に取り付けられた上面パネル５と該上面パネル５の前面に取り付けられた前面パネル６とを有している（図１及び図２参照）。そして、上面パネル５には左右方向に長い挿入口５ａが形成されている。
【００１７】
前面パネル６は下側に位置された操作パネル部６ａと該操作パネル部６ａの上端部に取り付けられた透明材料によって形成された透明パネル部６ｂとから成る（図１及び図２参照）。そして、操作パネル部６ａには、各種の操作を行うための操作釦７、７、・・・及び各種の表示が為される液晶表示部８が配置されている。また、透明パネル部６ｂの背面の略中央部には、ディスククランパー９が固定されている（図１４参照）。
【００１８】
ディスククランパー９は本体側支持部１０にスタビライザー１１が回転自在かつ軸方向、即ち、前後方向へ移動自在に支持されて成る（図１４参照）。本体側支持部１０は前面パネル６に固定された円板部１０ａと該円板部１０ａの周縁から後方へ突出された円筒部１０ｂと該円筒部１０ｂの後縁から内方へ突出された内フランジ部１０ｃとを有し、背面側の開口が支持孔１０ｄとして形成されている。そして、円板部１０ａの後面の中央部には、吸着手段としてのサブマグネット１２が固定されている。
【００１９】
スタビライザー１１は略円環状を為すクランプ部１１ａと該クランプ部１１ａの内周縁から前方へ突出された円筒部１１ｂと該円筒部１１ｂの前端縁から外方へ周方向に離間して突出された支持突部１１ｃ、１１ｃ、１１ｃとを有し、円筒部１１ｂの内部に被吸着部として設けられた鉄板１３が取り付けられている。そして、スタビライザー１１の円筒部１１ｂの外径は本体側支持部１０の支持孔１０ｄの内径より僅かに小さくされている。
【００２０】
スタビライザー１１は支持突部１１ｃ、１１ｃ、１１ｃが本体側支持部１０の内部に挿入されることにより、該本体側支持部１０に回転自在かつ軸方向、即ち、前後方向へ移動自在に支持されている。そして、ディスククランパー９は、本体側支持部１０の円板部１０ａが前面パネル６の透明パネル部６ｂの背面に接した状態で、前面パネル６の略中央部に固定されている。また、スタビライザー１１は、ディスクディスク状記録媒体として用いられる後述するコンパクトディスク（ＣＤ）のチャッキングが行われない状態においては、サブマグネット１２に鉄板１３が吸着されクランプ部１１ａが内フランジ部１０ｃに接した状態とされている（図１４及び図１６参照）。
【００２１】
外筐３内の前面側には上下方向及び前後方向に移動可能なベースユニット１４が支持され、該ベースユニット１４は前面部１５に後側部１６が取り付けられて形成されている。
【００２２】
前面部１５は前後方向から見て略矩形の板状を為し、中央部に円形の配置孔１５ａが形成されている（図１参照）。そして、前面部１５には、配置孔１５ａの左端に連続して左右方向に細長の透過孔１５ｂが形成されている（図１参照）。
【００２３】
前面部１５の配置孔１５ａにはディスクテーブル１７が配置され、該ディスクテーブル１７は図示しないスピンドルモーターによって回転されるようになっている。ディスクテーブル１７は、ディスク状記録媒体を装着するための装着手段として設けられ、円板状のクランプ部１７ａと該クランプ部１７ａの中央部から前方へ突出された嵌合部１７ｂとを有している。そして、嵌合部１７ｂにはマグネット１８が埋設状に設けられ、該マグネット１８の磁力は上記ディスククランパー９のサブマグネット１２の磁力より強くされている。
【００２４】
ディスクテーブル１７は、クランプ部１７ａの前面が前面部１５の前面より僅かに前方に位置した状態で配置孔１５ａに配置されている（図３参照）。
【００２５】
前面部１５には光学ピックアップ１９が左右方向へ移動自在に支持されており（図１参照）、該光学ピックアップ１９はＣＤに対して情報信号の再生を行うための再生手段としての役割を果たす。
【００２６】
光学ピックアップ１９には２軸アクチュエーター２０が設けられている。そして、光学ピックアップ１９が左右方向へ移動されると、２軸アクチュエーター２０の対物レンズ２０ａが前面部１５の透過孔１５ｂに対応して移動されるようになっている。
【００２７】
後側部１６は略矩形状を為し、ディスクテーブル１７及び光学ピックアップ１９を後方から覆うようにして前面部１５の後面に取り付けられている。そして、後側部１６の左右両側面からは、それぞれ支持ピン１６ａ、１６ａが上下に離間して突設されている（図３参照）。
【００２８】
ベースユニット１４の後方には、支持ベース２１が配置されている（図３及び図４参照）。支持ベース２１は前後方向を向く支持面部２２と該支持面部２２の周縁に一体に設けられた枠状部２３とから成り、支持面部２２の前面が前面側支持部２４として形成され、支持面部２２の後面が後面側支持部２５として形成されている。
【００２９】
枠状部２３の左右両側面には、それぞれ上下に離間してガイドピン２３ａ、２３ａが突出され、該ガイドピン２３ａ、２３ａ間にそれぞれ前方へ開口された切欠２３ｂ、２３ｂが形成されている。
【００３０】
前面側支持部２４の左右方向における中央部には、上下に離間して支持突部２４ａ、２４ａが前方へ突出されている。そして、後面側支持部２５の中央部には支持軸２５ａが後方へ突出されている。また、支持面部２２には支持軸２５ａの真下に上下方向に長い挿通孔２２ａが形成されている。
【００３１】
後面側支持部２５の下端部には、作動スイッチ２６が配置されている。作動スイッチ２６は中央の第１の検出位置を基準にして、その両側の第２の検出位置と第３の検出位置との間を回動操作される。そして、作動スイッチ２６への操作が解除された状態においては、作動スイッチ２６は第２の検出位置及び第３の検出位置の何れの位置に操作されていた場合でも、第１の検出位置に自動的に戻るようになっている。
【００３２】
前面側支持部２４には第１の昇降部材２７が上下方向にスライド自在に支持されている（図４及び図５参照）。第１の昇降部材２７の左右方向における中央部には、上下に離間して上下方向に延びる被支持孔２７ａ、２７ａが形成されている。そして、第１の昇降部材２７の上下方向における中央部で左右両端部には、外方へ突出する挿入突部２７ｂ、２７ｂが形成されている。また、第１の昇降部材２７の略中央部には、後方へ突出された係合ピン２７ｃが形成されている。
【００３３】
第１の昇降部材２７は、被支持孔２７ａ、２７ａがそれぞれ支持面部２２の支持突部２４ａ、２４ａに支持される。そして、この状態で挿入突部２７ｂ、２７ｂが、それぞれ枠状部２３の切欠２３ｂ、２３ｂから外方へ突出される。また、係合ピン２７ｃは支持面部２２に形成された挿通孔２２ａから後方へ突出される。
【００３４】
カム部材２８は円板状を為し、全周にギヤ部２８ａが形成され、中心部に被支持孔２８ｂが形成されている（図４、図６乃至図８参照）。カム部材２８の前面には第１のカム溝２９が形成され、該第１のカム溝２９は、被支持孔２８ｂの周囲に位置し円弧状を為す非駆動部２９ａと該非駆動部２９ａに連続する曲線状の駆動部２９ｂと該駆動部２９ｂに連続するロック部２９ｃとから成る（図６参照）。
【００３５】
カム部材２８の後面には第２のカム溝３０が形成され、該第２のカム溝３０は始端部３０ａと該始端部３０ａに連続する作動部３０ｂと該作動部３０ｂに連続する非作動部３０ｃと該非作動部３０ｃに連続する終端部３０ｄとから成る（図７及び図８参照）。
【００３６】
始端部３０ａはカム部材２８の外周寄りに位置され、短い円弧状に形成されている。作動部３０ｂは始端部３０ａから離間するにしたがって、カム部材２８の中心に近付くように変位する曲線状に形成されている。非作動部３０ｃは被支持孔２８ｂの周囲に位置され、円弧状に形成されている。終端部３０ｄも被支持孔２８ｂの周囲に形成され、カム部材２８の中心側に凸の緩やかな曲線状に形成されている。そして、上記始端部３０ａは、第２のカム溝３０の他の部分より溝幅が広く形成されている。
【００３７】
カム部材２８には、長穴状のバネ配置孔２８ｃが形成され、該バネ配置孔２８ｃの近傍の異なる位置に、それぞれ挿通孔２８ｄとバネ掛け孔２８ｅが形成されている。また、カム部材２８の所定の位置には、それぞれ略同じ方向に延びる長穴状の支持孔２８ｆ、２８ｆが形成されている（図６参照）。さらに、カム部材２８の第２のカム溝３０の始端部３０ａの近傍に、段差状の規制部２８ｇが形成されている（図７及び図８参照）。
【００３８】
カム部材２８の後面には、操作部材３１が移動自在に支持されている（図７及び図８参照）。操作部材３１は板状の略Ｊ字状を為し、一端部が幅広の被押圧部３１ａとして形成されている。そして、操作部材３１の被押圧部３１ａ以外の他の部分３１ｂの先端寄りの部分には、前方へ突出された軸状の操作部３１ｃが形成されている。
【００３９】
操作部材３１は被押圧部３１ａと部分３１ｂとが、それぞれカム部材２８の支持孔２８ｆ、２８ｆに被押圧部３１ａがカム部材２８の中心に対して離接する方向へ移動自在に支持されている。
【００４０】
操作部材３１がカム部材２８に支持された状態において、操作部３１ｃがカム部材２８の挿通孔２８ｄから前方へ突出されている。そして、操作部材３１がカム部材２８に支持された状態において、部分３１ｂの先端部とカム部材２８のバネ掛け孔２８ｅとの間に、付勢部材としてバネ配置孔２８ｃに配置される引張コイルバネ３２が張設され、これにより操作部材３１に被押圧部３１ａがカム部材２８の中心から離間する方向への付勢力が付与されている。また、カム部材２８の中心から離間する方向へ付勢された操作部材３１は、被押圧部３１ａがカム部材２８に形成された規制部２８ｇによって、付勢された方向への移動が規制されている。
【００４１】
操作部材３１は引張コイルバネ３２に付勢され規制部２８ｇによって移動を規制された状態において、被押圧部３１ａが第２のカム溝３０の始端部３０ａの内周側の部分を覆った状態とされている（図７参照）。
【００４２】
カム部材２８は操作部材３１を支持した状態で、被支持孔２８ｂが支持面部２２の支持軸２５ａに挿入されて後面側支持部２５に回転自在に支持される。そして、カム部材２８が後面側支持部２５に支持された状態において、ギヤ部２８ａに図示しない駆動ギヤが噛合される。この駆動ギヤは、正逆両回転が可能な図示しない駆動モーターの駆動力が伝達されて回転されるようになっている。また、カム部材２８の第１のカム溝２９には、第１の昇降部材２７の係合ピン２７ｃが摺動自在に係合される。
【００４３】
第２の昇降部材３３は基部３４と突出部３５、３５とが一体に形成されて成り、上下方向へ移動可能とされている（図４及び図９参照）。
【００４４】
基部３４は縦長の矩形状に形成され、上端部に前方へ突出された係合突部３４ａが形成されている。そして、基部３４の外周には後方へ向けて突出された外周壁３４ｂが形成され、該外周壁３４ｂのうち基部３４の上縁及び下縁の左右方向における中央部に相当する位置に、それぞれ係合スリット３４ｃ、３４ｃが形成されている。
【００４５】
突出部３５、３５は基部３４の上下方向における中央部からそれぞれ側方に突出され、それぞれ左右方向に延びる係合孔３５ａ、３５ａを有している。
【００４６】
第２の昇降部材３３は、係合突部３４ａがカム部材２８の第２のカム溝３０に摺動自在に係合され、カム部材２８の回転に伴って上下方向へ移動される。
【００４７】
上記支持ベース２１の枠状部２３には後方側からカバー３６が取り付けられる（図４及び図１０参照）。従って、カム部材２８及び第２の昇降部材３３は、支持ベース２１の支持面部２２とカバー３６との間の空間に配置される。
【００４８】
カバー３６は前後方向から見て板状の略正方形状を為し、略中央部に後方へ突出された支持軸３６ａ、３６ａが左右に離間して設けられている。そして、カバー３６には、その中央を挟んで左右の位置に、側方に凸の円弧孔３６ｂ、３６ｂが形成されている。また、カバー３６の前面の左右方向における中央部には上下に延びるガイド突部３６ｃが形成され、該ガイド突部３６ｃに第２の昇降部材３３の係合スリット３４ｃ、３４ｃが係合され、第２の昇降部材３３がガイド突部３６ｃに案内されカム部材２８の回転に伴って上下方向へ移動される。
【００４９】
回動部材３７、３７は、それぞれ一方向に長く延び一端部がカバー３６の支持軸３６ａ、３６ａに支持され、該支持軸３６ａ、３６ａを支点としてカバー３６に回動自在に支持されている（図１０参照）。回動部材３７、３７の他端部には、後方へ突出された第１の係合軸３７ａ、３７ａが形成され、中間部には前方へ突出された第２の係合軸３７ｂ、３７ｂが形成されている。
【００５０】
回動部材３７、３７がカバー３６に支持された状態において、第２の係合軸３７ｂ、３７ｂはそれぞれカバー３６の円弧孔３６ｂ、３６ｂから前方へ突出され、回動部材３７、３７は第２の係合軸３７ｂ、３７ｂが円弧孔３６ｂ、３６ｂ内を移動する範囲で回動される。
【００５１】
スライドレバー３８、３８は略上下方向に長く形成され、それぞれ上下両端部にカム孔３９、３９を有している（図３参照）。カム孔３９、３９は、それぞれ上方に位置し上下方向に延びる上側垂直部３９ａと該上側垂直部３９ａに連続し下方へいくに従って後方へ変位する傾斜部３９ｂと該傾斜部３９ｂに連続し上下方向に延びる下側垂直部３９ｃとから成る。
【００５２】
スライドレバー３８、３８には、それぞれカム孔３９、３９間の位置に被ガイド孔４０、４０が上下に離間して形成され、該被ガイド孔４０、４０は上下に長く形成されている。また、スライドレバー３８、３８の上下方向における略中央部には、被支持孔４１、４１が形成されている。
【００５３】
スライドレバー３８、３８は、それぞれカム孔３９、３９に上記ベースユニット１４の後側部１６に形成された支持ピン１６ａ、１６ａが摺動自在に係合されると共に被ガイド孔４０、４０に上記支持ベース２１の枠状部２３に形成されたガイドピン２３ａ、２３ａが摺動自在に係合されることにより、ベースユニット１４と支持ベース２１とを連結している（図３参照）。
【００５４】
また、スライドレバー３８、３８の被支持孔４１、４１には、それぞれ支持ベース２１の前面側支持部２４に支持された第１の昇降部材２７の挿入突部２７ｂ、２７ｂが挿入され、これにより第１の昇降部材２７の上下方向への移動に伴ってスライドレバー３８、３８が移動される。
【００５５】
支持ベース２１の枠状部２３の両側面には、それぞれ側面板４２、４２がスライドレバー３８、３８を覆うようにして取り付けられている。側面板４２、４２の外面には、それぞれ上下方向に延びる案内溝４２ａ、４２ａが形成されている（図１１参照）。
【００５６】
ホルダー４３はディスクホールド部材４４と被支持部材４５とが前後で結合されて成り、ディスクホールド部材４４は透明材料によって形成されている（図１２参照）。そして、ホルダー４３はＣＤを搬送するための搬送手段としての役割を果たすものである。
【００５７】
ディスクホールド部材４４は前板部４６、４６と側板部４７、４７と保持部４８とが一体に形成されて成る。
【００５８】
前板部４６、４６は左右方向に延び、左右に離間して位置されている。側板部４７、４７は、それぞれ前板部４６、４６の外端から後方へ突出されて形成されている。保持部４８は前板部４６、４６を連結するように形成され、左右に離間して位置し外方へいくに従って上方へ変位する円弧状を為す保持溝４８ａ、４８ａを有している。そして、保持溝４８ａ、４８ａ間は切欠部４８ｂとして形成されている。
【００５９】
被支持部材４５は、側面部４９、４９と連結部５０と突出部５１、５１と取付部５２、５２とが一体に形成されて成る。
【００６０】
側面部４９、４９の後縁間が左右方向に長い連結部５０によって連結され、該連結部５０の左右両端部にそれぞれ左右方向に延びる係合孔５０ａ、５０ａが形成されている。突出部５１、５１はそれぞれ側面部４９、４９から下方へ突出されて形成され、それぞれ下端部に内方へ突出された被案内軸５１ａ、５１ａを有している。取付部５２、５２は、それぞれ側面部４９、４９の前縁から外方へ突出されて形成され、取付部５２、５２の先端部にそれぞれディスクホールド部材４４の側板部４７、４７の後端部が取り付けられている。
【００６１】
ホルダー４３は被支持部材４５の被案内軸５１ａ、５１ａが、それぞれ上記側面板４２、４２の案内溝４２ａ、４２ａに摺動自在に係合され、係合孔５０ａ、５０ａに上記回動部材３７、３７の第１の係合軸３７ａ、３７ａが摺動自在に係合される。従って、ホルダー４３は被案内軸５１ａ、５１ａが案内溝４２ａ、４２ａに案内されて、回動部材３７、３７の回動動作に伴って上下方向へ移動される。
【００６２】
以下に、ディスク再生装置１のローディング動作及びイジェクト動作について説明する。尚、この動作の説明にあっては、直径が約１２ｃｍのコンパクトディスク（ＣＤ）１００を用いた場合について行う。
【００６３】
先ず、ローディング動作が為される前の状態（初期状態）について説明する（図１３及び図１４参照）。
【００６４】
ベースユニット１４の支持ピン１６ａ、１６ａ、・・・は、それぞれスライドレバー３８、３８のカム孔３９、３９、・・・の下側垂直部３９ｃ、３９ｃ、・・・に係合されている。そして、支持ベース２１のガイドピン２３ａ、２３ａ、・・・は、それぞれスライドレバー３８、３８の被ガイド孔４０、４０、・・・の下端に係合されている。従って、ベースユニット１４は後方側の移動端に位置されている。
【００６５】
ベースユニット１４が後方側の移動端に位置されていることにより、上面パネル５の挿入口５ａの真下にはベースユニット１４が存在していない。従って、挿入口５ａは開放状態とされており、該挿入口５ａからＣＤ１００を挿入することが可能な状態にある。
【００６６】
ベースユニット１４が後方側の移動端に位置されているため、ディスククランパー７は鉄板１３がディスクテーブル１７のマグネット１８には吸着されず、サブマグネット１２に鉄板１３が吸着されて本体側支持部１０にスタビライザー１１が接した状態とされている。これによりスタビライザー１１とディスクテーブル１７との間には、ＣＤ１００を挿入するための十分な大きさの空間が形成されている。
【００６７】
カム部材２８は第２のカム溝３０の始端部３０ａがカム部材２８の回転中心の真上に位置されている。従って、第１のカム溝２９は、非駆動部２９ａの始端がカム部材２８の回転中心の真下に位置されている。
【００６８】
第２の昇降部材３３は係合突部３４ａが第２のカム溝３０の始端部３０ａに係合され、上方側の移動端に位置されている。そして、係合突部３４ａは操作部材３１の被押圧部３１ａに当接した状態とされている（図７参照）。従って、第２の昇降部材３３が下方へ移動されると、操作部材３１が係合突部３４ａによって下方へ押圧され得る状態となっている。また、この状態においては、操作部材３１の操作部３１ｃが作動スイッチ２６を第２の検出位置に操作している（図７参照）。
【００６９】
第１の昇降部材２７は係合ピン２７ｃが第１のカム溝２９の非駆動部２９ａの始端に係合されている。従って、第１の昇降部材２７は上方側の移動端に位置されている。
【００７０】
回動部材３７、３７は第２の係合軸３７ｂ、３７ｂが第２の昇降部材３３の係合孔３５ａ、３５ａの内端に係合され、第１の係合軸３７ａ、３７ａがホルダー４３の係合孔５０ａ、５０ａの内端に係合されている。そして、回動部材３７、３７は、上方に開口するＶ字状を為す状態とされている。また、ホルダー４３は上方側の移動端に位置されている。
【００７１】
しかして、上記に示した初期状態において、ＣＤ１００をその主面が前後方向を向く向きにして挿入口５ａから挿入すると、ＣＤ１００がホルダー４３の保持溝４８ａ、４８ａ内に載置されてディスクホールド部材４４に保持される（図１、図１３及び図１４参照）。そして、前面パネル６に設けられたローディング用の操作釦７を押圧操作することにより、駆動モーターが回転され保持されたＣＤ１００のローディングが為される。
【００７２】
駆動モーターが一の方向へ回転されると、カム部材２８が正面から見て時計回り方向へ回転されていく。カム部材２８が回転されると、係合突部３４ａの第２のカム溝３０に対する位置が変化され、第２の昇降部材３３が下方へ移動されていく。この間、第１の昇降部材２７の係合ピン２７ｃは第１のカム溝２９の円弧状を為す非駆動部２９ａ内を移動されるため、第１の昇降部材２７は移動されない。
【００７３】
第２の昇降部材３３は、係合突部３４ａが第２のカム溝３０の始端部３０ａを通って作動部３０ｂ内を移動されることにより、下方へ移動される。第２の昇降部材３３が下方へ移動されていくと、係合孔３５ａ、３５ａに第２の係合軸３７ｂ、３７ｂが摺動自在に係合されているため、回動部材３７、３７は先端部が下方へ移動される向きに回動されていく。そして、回動部材３７、３７の第１の係合軸３７ａ、３７ａがホルダー４３の係合孔５０ａ、５０ａに摺動自在に係合されているため、ＣＤ１００を保持したホルダー４３が回動部材３７、３７の回動動作に伴って下方へ移動されていく。
【００７４】
第２の昇降部材３３が下方へ移動され係合突部３４ａが第２のカム溝３０の作動部３０ｂの終端に達したところで、ホルダー４３の下方への移動が一旦終了する。このとき、ＣＤ１００の中心孔１００ａがディスククランパー７とディスクテーブルとの間に位置され、ＣＤ１００のチャッキングが可能な状態となる（図１６参照）。
【００７５】
駆動モーターが引き続き回転されてカム部材２８が回転され、第２の昇降部材３３の係合突部３４ａが第２のカム溝３０の非作動部３０ｃ内を移動される（図１５参照）。非作動部３０ｃはカム部材２８の回転中心を中心とした円弧状に形成されているため、第２の昇降部材３３は移動されず、従って、ホルダー４３も上下方向へ移動されない。
【００７６】
第１の昇降部材２７の係合ピン２７ｃはカム部材２８の回転に伴って第１のカム溝２９の非駆動部２９ａから駆動部２９ｂ内を移動される。係合ピン２７ｃが駆動部２９ｂ内を移動されると、第１の昇降部材２７が下方へ移動されていく。
【００７７】
第１の昇降部材２７が下方へ移動されていくと、挿入突部２７ｂ、２７ｂがスライドレバー３８、３８の被支持孔４１、４１に挿入されているため、スライドレバー３８、３８が下方へ移動されていく。スライドレバー３８、３８のカム孔３９、３９にはベースユニット１４に形成された支持ピン１６ａ、１６ａが摺動自在に係合されているため、スライドレバー３８、３８の下方への移動によって支持ピン１６ａ、１６ａがスライドレバー３８、３８に対して相対的に上方へ移動されていく。
【００７８】
支持ピン１６ａ、１６ａが上方へ向けてカム孔３９、３９の傾斜部３９ｂ、３９ｂ内を移動されていくと、ベースユニット１４が前方へ移動されていく。ベースユニット１４が前方へ移動されると、ディスクテーブル１７がディスククランパー７に接近していき、ＣＤ１００の中心孔１００ａに嵌合部１７ｂが挿入される。
【００７９】
上記したように、ディスクテーブル１７のマグネット１８はディスククランパー７のサブマグネット１２より磁力が強いため、ベースユニット１４が前方へ移動され所定の位置に達すると、スタビライザー１１の鉄板１３がマグネット１８によって吸着されてスタビライザー１１が本体側支持部１０から離間され、これによりディスクテーブル１７のクランプ部１７ａとスタビライザー１１のクランプ部１１ａとによってＣＤ１００が挟持され、ＣＤ１００のチャッキングが完了する（図１８参照）。
【００８０】
従って、ＣＤ１００がディスククランパー７とディスクテーブル１７との間に挿入される前の状態においては、上記のように、スタビライザー１１の鉄板１３が本体側支持部１０のサブマグネット１２に吸着されてスタビライザー１１が本体側支持部１０に接触した状態とされているため、スタビライザー１１がＣＤ１００の搬送時に該ＣＤ１００がスタビライザーと接触されるようなことがなく、また、チャッキング時には鉄板１３がディスクテーブル１７のマグネット１８に吸着されるため、ＣＤ１００についてのローディング動作、イジェクト動作及びチャッキング動作の適正化を図ることができる。
【００８１】
特に、ディスク再生装置１のように、ＣＤ１００を上下に移動させる縦型のローディング機構を有するものにあっては、スタビライザー１１が本体側支持部１０に対して傾斜した状態になり易いが、非チャッキング時においてスタビライザー１１を本体側支持部１０に接触させておくことは、ＣＤ１００についてのローディング動作、イジェクト動作及びチャッキング動作の適正化を図る上で、より一層有効なものとなる。
【００８２】
また、ディスク再生装置１にあっては、非チャッキング時においてスタビライザー１１を本体側支持部１０に対して適正な姿勢を保つために、本体側支持部１０に設けたサブマグネット１２によってスタビライザー１１に設けた鉄板１３を吸着させることによって行っており、ディスククランパー９の周辺にスタビライザー１１を本体側支持部１０に対して適正な姿勢を保つための機構が特に存在しない。
【００８３】
従って、使用者が前面パネル６の透明パネル部６ｂを視認したときの外観がよくデザイン性の向上を図ることができる。
【００８４】
ディスククランパー７にあっては、ディスクテーブル１７のマグネット１８よりも弱い磁力を有するサブマグネット１２を本体側支持部１０に設けたので、ＣＤ１００のチャッキング時に鉄板１３がマグネット１８に確実に吸着され、チャッキング動作を確実に行うことができる。また、ディスククランパー７と該ディスククランパー７に対して離接する方向へ移動されるディスクテーブル１７との距離を適宜に設定するだけでローディング動作等の適正化を図ることができるため、その分、設計が容易であると共に設計の自由度の向上を図ることができる。
【００８５】
尚、上記には、スタビライザー１１に鉄板１３を設け、該鉄板１３をサブマグネット１２又はマグネット１８に吸着させるようにしているが、逆に、スタビライザー１１にマグネットを設け、本体側支持部１０及びディスクテーブル１７にそれぞれ鉄板等の磁性金属材料を配置することも可能である。
【００８６】
但し、ディスク再生装置１のように鉄板１３の両側にサブマグネット１２、マグネット１８を設けた方が、双方のマグネットの磁力を変えるだけでＣＤ１００についてのローディング動作、イジェクト動作及びチャッキング動作の適正化を図ることができ、設計が簡単になる。
【００８７】
また、サブマグネット１２、マグネット１８、鉄板１３の大きさや形状、これらの間の距離は適宜に設定することが可能であり、このような適宜の設定によりチャッキング時にスタビライザー１１をＣＤ１００を介してディスクテーブル１７側に適正に移動させ、非チャッキング時にスタビライザー１１を本体側支持部１０側に適正に移動させるための最適な設定を行うことができる。
【００８８】
ＣＤ１００についてのチャッキング動作が為されるときには、上記したように、ベースユニット１４が前方へ移動される。そして、ベースユニット１４が前方へ移動されることにより、上面パネル５の挿入口がベースユニット１４の上面部１４ａによって下方側から閉塞される（図１８参照）。従って、ベースユニット１４の上面部１４ａは、挿入口５ａを開閉するシャッターとして機能する。
【００８９】
ＣＤ１００のチャッキングが完了した状態においては、第２の昇降部材３３の係合突部３４ａが第２のカム溝３０の非作動部３０ｃの終端に係合されており、また、第１の昇降部材２７の係合ピン２７ｃが第１のカム溝２９の駆動部２９ｂの終端に係合されている（図１７参照）。
【００９０】
駆動モーターは引き続き回転されカム部材２８が回転され、第２の昇降部材３３の係合突部３４ａが第２のカム溝３０の終端部３０ｄ内を移動され、第２の昇降部材３３が下方へ移動される。一方、第１の昇降部材２７は係合ピン２７ｃが第１のカム溝２９のロック部２９ｃ内を移動されるため、第１の昇降部材２７は移動されずベースユニット１４は前後方向へ移動されない。
【００９１】
係合突部３４ａが終端部３０ｄ内を移動され第２の昇降部材３３が下方へ移動されることにより、ホルダー４３が再び下方へ移動される。このとき、ＣＤ１００はディスククランパー７とディスクテーブル１７とによってチャッキングされているため、ホルダー４３の下方への移動によって該ホルダー４３がＣＤ１００から下方へ退避される（図１９参照）。従って、ＣＤ１００はホルダー４３と干渉することなく回転可能な状態とされる。
【００９２】
カム部材２８が回転され係合突部３４ａが終端部３０ｄ内を移動され所定の位置に達したところで、操作部材３１の操作部３１ｃによって作動スイッチ２６が第３の検出位置に操作され、駆動モーターに停止信号が送出されて該駆動モーターの回転が停止される。
【００９３】
前面パネル６の再生用の操作釦７を押圧操作すると、スピンドルモーターが回転されてディスクテーブル１７が回転されチャッキングされたＣＤ１００が回転されると共に光学ピックアップ１９の駆動によってＣＤ１００に対する再生動作が行われる。
【００９４】
前面パネル６の再生停止用の操作釦７を押圧操作すると、ＣＤ１００の回転が停止されると共に光学ピックアップ１９の駆動が停止されＣＤ１００に対する再生動作が終了する。
【００９５】
ＣＤ１００のイジェクト動作は、駆動モーターが先程とは逆方向へ回転されることにより為され、前面パネル６に設けられたイジェクト用の操作釦７を押圧操作することにより、駆動モーターが回転されＣＤ１００のイジェクトが為される。
【００９６】
駆動モーターが逆方向へ回転されると、第２の昇降部材３３の係合突部３４ａが第２のカム溝３０の終端部３０ｄから非作動部３０ｃへ向けて移動され（図１７参照）、第２の昇降部材３３及びホルダー４３が上方へ移動されてチャッキングされているＣＤ１００のホルダー３４による保持が可能な状態となる（図１８参照）。
【００９７】
さらに、カム部材２８が回転されると、第１の昇降部材２７の係合ピン２７ｃが第１のカム溝２９の駆動部２９ｂ内を非駆動部２９ａに向けて移動され、ベースユニット１４が後方へ移動される（図１６参照）。そして、ベースユニット１４の後方への移動によって、ディスクテーブル１７のマグネット１８によるスタビライザー１１の鉄板１３への吸着が解除されると共に鉄板１３が本体側支持部１０のサブマグネット１２に吸着され、ＣＤ１００のチャッキングが解除される。
【００９８】
ベースユニット１４が後方へ移動されることにより、上面部１４ａによって閉塞されていた上面パネル５の挿入口５ａが開放され、ＣＤ１００の挿入口５ａからの排出が可能な状態となる（図１６参照）。
【００９９】
さらに、カム部材２８が回転されると、第２の昇降部材３３の係合突部３４ａが第２のカム溝３０の作動部３０ｂ内を始端部３０ａへ向けて移動され、再び第２の昇降部材３３及びホルダー４３が上方へ移動される。そして、ホルダー３４の上方への移動によってＣＤ１００が挿入口５ａから排出されていく（図１４参照）。第２の昇降部材３３の係合突部３４ａが始端部３０ａの所定の位置に達したところで、操作部材３１の操作部３１ｃによって作動スイッチ２６が第２の検出位置に操作され、駆動モーターに停止信号が送出されて該駆動モーターの回転が停止され、イジェクト動作が終了する。
【０１００】
ディスク再生装置１にあっては、上記したように、前面パネル６に設けられたローディング用の操作釦７を押圧操作すると、駆動モーターが回転され保持されたＣＤ１００のローディングが為されるが、挿入口５ａから挿入しホルダー４３の保持溝４８ａ、４８ａ内に載置されたＣＤ１００を下方へ押圧することによってもローディングを行うことができる。
【０１０１】
上記した初期状態、即ち、ＣＤ１００についてのローディング動作が為される前の状態において、挿入口５ａからＣＤ１００を挿入しホルダー４３の保持溝４８ａ、４８ａ内に載置されたＣＤ１００を下方へ押圧すると、ホルダー４３及び回動部材３７、３７を介して第２の昇降部材３３が稍下方へ移動される。第２の昇降部材３３が稍下方へ移動されると、第２のカム溝３０の始端部３０ａにおいて操作部材３１の被押圧部３１ａに当接されている係合突部３４ａが被押圧部３１ａを稍下方へ押圧する（図８参照）。そして、操作部材３１はカム部材２８に対して稍下方へ移動され、操作部３１ｃによる作動スイッチ２６の第２の検出位置への操作が解除され、作動スイッチ２６が第１の検出位置に至る（図８参照）。
【０１０２】
作動スイッチ２６が第１の検出位置に操作されると、駆動モーターに駆動信号が送出され該駆動モーターが回転され、上記したローディング動作が為される。
【０１０３】
そして、ＣＤ１００の押圧を解除すると、操作部材３１がカム部材２８と操作部材３１との間に張設された引張コイルバネ３２の付勢力によって上方へ移動され、被押圧部３１ａがカム部材２８の規制部２８ｇに係合されて操作部材３１の上方への移動が規制される。
【０１０４】
従って、操作部材３１は被押圧部３１ａが第２の昇降部材３３の係合突部３４ａによって押圧可能な位置に確実に戻るため、常に、ＣＤ１００の押圧によるローディング動作を適正かつ確実に開始させることができる。
【０１０５】
上記したように、ディスク再生装置１にあっては、ＣＤ１００の押圧に際してカム部材２８の第２のカム溝３０を形成する壁部を係合突部３４ａによって押圧せず、ＣＤ１００が押圧される方向へ移動される操作部材３１を押圧することによってローディング動作が自動的に開始される。
【０１０６】
従って、ＣＤ１００を小さな力で押圧してローディング動作を行うことができ、ディスク再生装置１の使い勝手の向上を図ることができると共にＣＤ１００を押圧することによってＣＤ１００やホルダー４３等のディスク再生装置１の各部材を破損することがない。
【０１０７】
また、操作部材３１はカム部材２８に移動自在に支持されているため、操作部材３１の配置スペースが少なくて済み、その分、ディスク再生装置１の小型化を図ることができる。
【０１０８】
さらに、ディスク再生装置１にあっては、上記したように、カム部材２８の回転に伴ってＣＤ１００についてのローディング動作とＣＤ１００についてのチャッキング動作が連続して行われるため、これらの各動作を行うために各別の部材又は機構を必要とせず、その分、部品点数の削減及び機構の簡素化を図ることができる。
【０１０９】
次に、所定時間経過後のシャッター、即ち、ベースユニット１４の上面部１４ａによる挿入口５ａの閉塞動作について説明する。
【０１１０】
ディスク再生装置１にあっては、挿入口５ａが開放されている状態において、所定時間経過後に自動的に挿入口５ａがベースユニット１４の上面部１４ａによって閉塞されるようになっている。
【０１１１】
図２０は、挿入口５ａを所定時間経過後に自動的に閉塞させるための回路構成を示すブロック図である。
【０１１２】
ディスク再生装置１のホルダー４３は、コントローラー２００からの指令に基づいてモータードライバー２０１を介して駆動モーター２０２が回転されることにより昇降される。コントローラ２００は、操作釦７、７、・・・及び作動スイッチ２６への操作に基づいて各種の信号を送出する。
【０１１３】
図２１は、挿入口５ａを所定時間経過後に自動的に閉塞させるための動作を示すフローチャート図である。尚、このフローチャート図は、挿入口５ａが閉塞されている状態を開始時点としたものである。
【０１１４】
（１）イジェクト用の操作釦７が操作されると、コントローラー２００からイジェクト命令がモータードライバー２０１を介して駆動モーター２０２に為され、駆動モーター２０２が回転されホルダー４３が上方へ移動されてイジェクト動作が為される。
【０１１５】
（２）イジェクト動作が完了した状態においては、ベースユニット１４が後方側の移動端に位置されているため、挿入口５ａが開放されておりＣＤ１００の挿入が可能な状態とされている。
【０１１６】
（３）作動スイッチ２６が第２の検出位置に操作され、駆動モーター２０２の回転が停止されてイジェクト動作が完了すると、コントローラー２００によって設定時間のカウントが開始される。この設定時間は、例えば、１分間に設定されている。
【０１１７】
（４）設定時間内に挿入口５ａのクローズ命令が出されていない場合には、設定時間のカウントが続行される。クローズ命令が出された場合には、（６）のクローズ動作、即ち、ベースユニット１４の上面部１４ａによって挿入口５ａが閉塞される動作が為される。このクローズ命令は、例えば、使用者によってローディング用の操作釦７が操作されたときにコントローラー２００から出され、これにより上記したローディング動作が行われる。
【０１１８】
（５）コントローラー２００による設定時間のカウントが０になれば、クローズ動作が行われる。設定時間のカウントが０になっていなければ、クローズ命令が出されているかどうかの検出及び設定時間のカウントが引き続き行われる。
【０１１９】
（６）クローズ動作が行われる。即ち、コントローラー２００から作動信号が送出され、駆動モーター２０２が回転されてホルダー４３が下方へ移動され、また、ベースユニット１４が後方側の移動端から前方側の移動端まで移動され、上面部１４ａによって挿入口５ａが閉塞される。
【０１２０】
（７）カム部材２８の回転により操作部材３１の操作部３１ｃによって作動スイッチ２６が第３の検出位置に操作され、駆動モーター２０２の回転が停止されてクローズ動作が完了する。
【０１２１】
尚、ディスク再生装置１にあっては、挿入口５ａからのＣＤ１００の挿入の有無に拘らず所定時間経過後に挿入口５ａが閉塞される。従って、挿入口５ａからＣＤ１００が挿入された場合には、所定時間経過後にホルダー４３の下方への移動及びベースユニット１４の前方への移動が為されてＣＤ１００についてのローディング動作が為されると共に挿入口５ａが閉塞され、挿入口５ａからＣＤ１００が挿入されなかった場合には、所定時間経過後にホルダー４３の下方への移動及びベースユニット１４の前方への移動が為されて挿入口５ａが閉塞される。
【０１２２】
このように、ディスク再生装置１にあっては、所定時間の経過後に挿入口５ａが閉塞されるため、挿入口５ａからの塵埃等の侵入及びＣＤ１００への塵埃等の付着を最小限に抑えることができ、ディスク再生装置１の性能の維持を図ることができる。
【０１２３】
また、ベースユニット１４の一部を挿入口５ａを開閉するためのシャッターとして用いることにより、別にシャッターを必要とせず、ディスク再生装置１の部品点数が削減されディスク再生装置１の製造コストの低減を図ることができる。
【０１２４】
さらに、ベースユニット１４がＣＤ１００についてのチャッキング動作時に移動されるときに挿入口５ａが閉塞され、ベースユニット１４がＣＤ１００についてのチャッキングの解除時に移動されるときに挿入口５ａが開放されるため、必要に応じて挿入口５ａが開閉され、ディスク再生装置１の使い勝手の向上を図ることができると共に挿入口５ａからの塵埃等の侵入を効率的に抑制することができる。
【０１２５】
次に、ディスクアダプター３００について説明する。このディスクアダプター３００は、直径がＣＤ１００より小さいディスク状記録媒体、例えば、直径が８ｃｍの小径のＣＤ４００が装着されてディスク再生装置１に用いられるものである。
【０１２６】
ディスクアダプター３００は、主板部３０１と脱落防止部３０２とが、例えば、透明な樹脂材料によって一体に形成されて成る（図２２及び図２３参照）。
【０１２７】
主板部３０１は略円環状の板状を為し、内周縁の半円周側に脱落防止部３０２が形成されている。そして、主板部３０１の外周縁の半円周側には、周方向に等間隔に離間して位置決め突部３０１ａ、３０１ａ、３０１ａが形成されている。
【０１２８】
脱落防止部３０２は、主板部３０１の内周縁に連続された基部３０２ａと該基部３０２ａから内方へ突出された支持片３０２ｂ、３０２ｂ、・・・とから成る。基部３０２ａは周方向に延びるように形成され、主板部３０１より稍厚肉に形成されている。
【０１２９】
支持片３０２ｂ、３０２ｂ、・・・は周方向に離間して５つが形成され、基部３０２ａの厚み方向における両端部から交互に突出されている。そして、中央に位置する支持片３０２ｂは、中央に位置する位置決め突部３０１ａに対応する位置に形成されている。また、隣り合う支持片３０２ｂ、３０２ｂの厚み方向における間隔は、ＣＤ４００の厚みより僅かに大きく形成されている。
【０１３０】
ＣＤ４００は外周縁が支持片３０２ｂ、３０２ｂ、・・・によって厚み方向における両側から挟み込まれるようにしてディスクアダプター３００に装着されて支持される。そして、このようにしてＣＤ４００が支持された状態において、主板部３０１のうち脱落防止部３０２が形成された側と反対側の内周縁とＣＤ４００の外周縁との間には、一定の大きさの空間が形成され、この空間が指挿入空間３０３として機能する（図２２参照）。
【０１３１】
このように、指挿入空間３０３が形成されることにより、該指挿入空間３０３に指を挿入してＣＤ４００のディスクアダプター３００に対する着脱を容易に行うことができる。
【０１３２】
また、ディスクアダプター３００にあっては、主板部３０１の内周縁にＣＤ４００を厚み方向における両側から支える支持片３０２ｂ、３０２ｂ、・・・を形成しているため、支持片３０２ｂ、３０２ｂ、・・・間にＣＤ４００を挿入し、または、支持片３０２ｂ、３０２ｂ、・・・間からＣＤ４００を取り出すだけで着脱を行うことができ、ＣＤ４００のディスクアダプター３００への着脱作業が極めて簡単である。
【０１３３】
さらに、支持片３０２ｂ、３０２ｂ、・・・は簡単な構成であるため、ディスクアダプター３００の製造コストの低減を図ることができる。
【０１３４】
ＣＤ４００を支持した状態において、ディスクアダプター３００は中央に位置する位置決め突部３０１ａが真下に位置するようにしてディスク再生装置１の挿入口５ａから挿入される。そして、挿入口５ａから挿入されたディスクアダプター３００は、中央に位置する位置決め突部３０１ａがホルダー４３の保持部４８の切欠部４８ｂ内に位置されると共に両側に位置する位置決め突部３０１ａ、３０１ａがそれぞれ保持部４８の上縁の左右両端部に載置されてホルダー４３に対して位置決めされる（図２２参照）。
【０１３５】
この状態で、上記したＣＤ１００と同様にしてローディング動作が為される。そして、ＣＤ４００についてのチャッキングが完了した状態においては、上記と同様に、第２の昇降部材３３の係合突部３４ａが第２のカム溝３０の非作動部３０ｃの終端に係合されており、駆動モーターが引き続き回転されることにより係合突部３４ａが終端部３０ｄ内を移動され第２の昇降部材３３が下方へ移動されホルダー４３が下方へ移動される。このとき、ＣＤ４００はディスククランパー７とディスクテーブル１７とによってチャッキングされているため、ホルダー４３の下方への移動によって保持溝４８ａ、４８ａ内に載置されているディスクアダプター３００がＣＤ４００から下方へ退避されＣＤ４００に干渉しない非干渉位置に至る。従って、ＣＤ４００はディスクアダプター３００と干渉することなく回転されて再生動作が為される。
【０１３６】
このように、ディスクアダプター３００にあっては、ＣＤ４００の回転時にディスクアダプター３００に干渉しない非干渉位置に移動されるため、ＣＤ４００はディスクアダプター３００への装着が解除された状態で回転される。従って、ＣＤがディスクアダプターに装着された状態で一体となって回転される場合に比し、面ブレの発生を抑制することができ、光学ピックアップ１９によるＣＤ４００に記録された信号の読取性能の向上を図ることができる。
【０１３７】
以上に記載した通り、ディスクアダプター３００にあっては、脱落防止部３０２を主板部３０１の半円周側に設けたので、従来のディスクアダプターのように内周上に設けられた複数の保持片をＣＤの外周縁に係合させ、また、係合を解除して着脱作業を行う必要がなく、ＣＤ４００のディスクアダプター３００に対する着脱作業の手間がほとんどなく作業性の向上を図ることができる。
【０１３８】
また、ディスクアダプター３００を縦型ローディングタイプのディスク再生装置１に用いることにより、ＣＤ４００のディスクアダプター３００に対する着脱に際しＣＤ４００をディスクアダプター３００に対して上下方向へスライドさせるようにするだけでよく、また、ディスクアダプター３００の挿入口５ａに対する挿脱に際し、ＣＤ４００が装着されたディスクアダプター３００を把持して上下に移動するだけでよく、これにより使い勝手の向上を図ることができる。
【０１３９】
図２４はディスクアダプター３００の変形例を示すものである。ディスクアダプター３００Ａは主板部３０１Ａが略円弧状に形成されている。そして、主板部３０１Ａの周方向における端縁間に間隙が形成され、この間隙が指挿入空間３０３Ａとして機能する。
【０１４０】
このディスクアダプター３００Ａにあっては、指挿入空間３０３Ａが大きな空間として形成されるため、ＣＤ４００の着脱が一層容易になる。
【０１４１】
尚、上記した実施の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明の実施を行うに際しての具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【０１４２】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、本発明記録及び／又は再生装置は、記録媒体を保持して搬送する搬送手段と、記録媒体が挿入される挿入口と、該挿入口を開閉するシャッターと、カム部材を回転させることによって、上記搬送手段とスライドレバーとを上下方向に移動させる一つの駆動モーターと、上記スライドレバーが移動することにより上記スライドレバーに設けられたカム部に案内されて移動する上記記録媒体に対して情報信号の記録及び／又は再生を行う記録再生手段を有するベースユニットを備え、開放されている挿入口から上記記録媒体が挿入され搬送手段に保持されたときには、所定時間経過後に記録媒体がローディングされると共にシャッターによって挿入口が閉塞され、開放されている挿入口から記録媒体が挿入されないときには、所定時間経過後にシャッターによって挿入口が閉塞されるようにし、上記シャッターとして、上記ベースユニットの一部を用い、上記ベースユニットは、上記駆動モーターが上記カム部材を回転させると共に、移動する上記スライドレバーのカム部により前後方向へ移動してローディングされた記録媒体を装着する装着手段を有し、記録媒体の装着手段への装着時にベースユニットが移動されるときにベースユニットの一部によって上記挿入口が閉塞され、記録媒体の装着手段からの装着解除時にベースユニットが移動されるときに上記挿入口が開放されるようにしたことを特徴とする。
【０１４３】
従って、挿入口からの塵埃等の侵入及び記録媒体への塵埃等の付着を最小限に抑えることができるため、記録及び／又は再生装置の性能の維持を図ることができる。そして、シャッターとして、ベースユニットの一部を用いたので、別にシャッターを必要とせず、記録及び／又は再生装置の部品点数が削減され記録及び／又は再生装置の製造コストの低減を図ることができる。そして、さらに、ベースユニットは駆動モーターがカム部材を回転させると共に、移動する上記スライドレバーのカム部により前後方向へ移動してローディングされた記録媒体を装着する装着手段を有し、記録媒体の装着手段への装着時にベースユニットが移動されるときにベースユニットの一部によって挿入口が閉塞され、記録媒体の装着手段からの装着解除時にベースユニットが移動されるときに挿入口が開放されるようにしたので、必要に応じて挿入口が開閉され、記録及び／又は再生装置の使い勝手の向上を図ることができると共に挿入口からの塵埃等の侵入を効率的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２乃至図２４と共に本発明の実施の形態を示すものであり、本図はＣＤが外筐内に挿入される前の状態を示すディスク再生装置の概略正面図である。
【図２】ＣＤが外筐内に挿入された状態を示すディスク再生装置の概略正面図である。
【図３】ベースユニットと支持ベースとスライドレバーとの関係を一部を断面にして示す概略側面図である。
【図４】各部材の配置関係を示す概略縦断面図である。
【図５】第１の昇降部材の正面図である。
【図６】カム部材の正面図である。
【図７】図８と共に操作部材を支持したカム部材を示すものであり、本図は操作部材が押圧されていない状態を示す背面図である。
【図８】操作部材が押圧された状態を示す背面図である。
【図９】第２の昇降部材を示す背面図である。
【図１０】カバーを示す背面図である。
【図１１】側面板を示す側面図である。
【図１２】ホルダーを示す斜視図である。
【図１３】図１４乃至図１９と共にディスク再生装置の動作を示すものであり、本図は初期状態を示す概略正面図である。
【図１４】初期状態を一部を断面にして示す概略側面図である。
【図１５】ＣＤがディスクテーブルとディスククランパーとの間に位置された状態を示す概略正面図である。
【図１６】ＣＤがディスクテーブルとディスククランパーとの間に位置された状態を一部を断面にして示す概略側面図である。
【図１７】ＣＤがチャッキングされた状態を示す概略正面図である。
【図１８】ＣＤがチャッキングされた状態を一部を断面にして示す概略側面図である。
【図１９】ホルダーがＣＤから退避した位置に下降された状態を示す概略正面図である。
【図２０】挿入口を所定時間経過後に自動的に閉塞させるための回路構成を示すブロック図である。
【図２１】挿入口を所定時間経過後に自動的に閉塞させるための動作を示すフローチャート図である。
【図２２】ディスクアダプターの正面図である。
【図２３】ディスクアダプターの斜視図である。
【図２４】ディスクアダプターの変形例を示す正面図である。
【符号の説明】
１…ディスク再生装置（記録及び／又は再生装置）、５ａ…挿入口、１４…ベースユニット、１４ａ…上面部（シャッター）、１７…ディスクテーブル（装着手段）、１９…光学ピックアップ（記録再生手段）、２８…カム部材、３８…スライドレバー、３９…カム孔（カム部）、４３…ホルダー（搬送手段）、１００…ＣＤ（記録媒体）、４００…ＣＤ（記録媒体）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording and / or reproducing apparatus. Specifically, the present invention relates to a technical field of a recording and / or reproducing apparatus that records and / or reproduces an information signal with respect to a recording medium inserted from an insertion slot.
[0002]
[Prior art]
There is a disk recording and / or reproducing apparatus capable of recording and / or reproducing information signals on a recording medium, for example, a disk-shaped recording medium.
[0003]
In such disc recording and / or reproducing apparatuses, there is one in which a disc-shaped recording medium inserted from an insertion port is held and conveyed by a conveying means to perform a loading operation.
[0004]
For example, the insertion slot is opened and closed by operating an open / close switch, the insertion slot is opened and a part of the disc-shaped recording medium is inserted from the insertion slot, whereby the disc-shaped recording medium is held by the conveying means, and then loading When the switch is operated, the disc-shaped recording medium is conveyed by the conveying means to perform the loading operation, and the opened insertion port is closed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional disk recording and / or reproducing apparatus, in a state where the insertion slot is opened, the opening / closing switch is operated again to close the insertion slot, or a disk-shaped recording medium is inserted to load the loading switch. Unless the is operated, the insertion slot is left open.
[0006]
Accordingly, dust or the like enters from the insertion port during that time, and in particular, if the time for which the insertion port is opened becomes long, the performance of the disk recording and / or reproducing apparatus is deteriorated by the dust or the like.
[0007]
In addition, when a part of the disc-shaped recording medium is inserted from the insertion slot and left in a state where the disc-shaped recording medium is held by the conveying means, dust or the like enters from the insertion slot and the disc-shaped recording medium is inserted. There is also a possibility that dust or the like adheres to the medium and hinders the operation of the disk recording and / or reproducing apparatus.
[0008]
Therefore, an object of the recording and / or reproducing apparatus of the present invention is to overcome the above-described problems and prevent intrusion of dust and the like from the insertion port and adhesion of dust and the like to the recording medium.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the recording and / or reproducing apparatus of the present invention includes a transport unit that holds and transports a recording medium, an insertion port into which the recording medium is inserted, a shutter that opens and closes the insertion port, By rotating the cam member, One drive motor for moving the conveying means and the slide lever in the vertical direction, and an information signal for the recording medium moving by being guided by a cam portion provided on the slide lever as the slide lever moves. A base unit having recording / reproducing means for recording and / or reproducing When the recording medium is inserted and held by the conveying means from the open insertion opening, the recording medium is loaded after a predetermined time and the insertion opening is closed by the shutter, and recording is performed from the open insertion opening. When the medium is not inserted, the insertion port is closed by a shutter after a predetermined time has elapsed, and a part of the base unit is used as the shutter, and the drive motor rotates the cam member using the base unit. At the same time, it is moved in the front-rear direction by the cam part of the moving slide lever. A loading unit for loading the loaded recording medium, and the insertion port is closed by a part of the base unit when the base unit is moved when the recording medium is loaded on the loading unit; The insertion opening is opened when the base unit is moved when the attachment is released.
[0010]
Therefore, in the recording and / or reproducing apparatus of the present invention, the insertion opening that has been opened after a lapse of a predetermined time is closed, so that intrusion of dust and the like from the insertion opening and adhesion of dust and the like to the recording medium are minimized. Therefore, it is possible to maintain the performance of the recording and / or reproducing apparatus. Since a part of the base unit is used as the shutter, no separate shutter is required, and the number of parts of the recording and / or reproducing apparatus can be reduced, and the manufacturing cost of the recording and / or reproducing apparatus can be reduced. . In addition, the base unit has a drive motor that rotates the cam member. At the same time, it is moved in the front-rear direction by the cam part of the moving slide lever. A loading means for loading the loaded recording medium, and the insertion port is closed by a part of the base unit when the base unit is moved when the recording medium is loaded into the loading means; Since the insertion slot is opened when the base unit is moved at the time of release, the insertion slot is opened and closed as necessary, and the usability of the recording and / or playback device can be improved and the insertion slot It is possible to efficiently suppress the entry of dust and the like from the air.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0014]
In the embodiment described below, the present invention is applied to a disk reproducing apparatus.
[0015]
The disc reproducing apparatus 1 includes a main body 2 and a speaker unit (not shown) disposed adjacent to the main body 2, and the main body 2 is provided with necessary members and mechanisms in an outer casing 3.
[0016]
The outer casing 3 has a box-shaped casing 4 opened forward, an upper panel 5 attached to the upper end of the front surface of the casing 4, and a front panel 6 attached to the front surface of the upper panel 5. (See FIGS. 1 and 2). The top panel 5 is formed with an insertion slot 5a that is long in the left-right direction.
[0017]
The front panel 6 includes an operation panel portion 6a positioned on the lower side and a transparent panel portion 6b formed of a transparent material attached to the upper end portion of the operation panel portion 6a (see FIGS. 1 and 2). In the operation panel unit 6a, operation buttons 7, 7,... For performing various operations and a liquid crystal display unit 8 for performing various displays are arranged. Further, a disc clamper 9 is fixed to a substantially central portion on the back surface of the transparent panel portion 6b (see FIG. 14).
[0018]
The disc clamper 9 is configured such that a stabilizer 11 is supported by a main body side support portion 10 so as to be rotatable and movable in an axial direction, that is, a front-rear direction (see FIG. 14). The main body side support portion 10 includes a disc portion 10a fixed to the front panel 6, a cylindrical portion 10b protruding rearward from the periphery of the disc portion 10a, and an inner portion protruding inward from the rear edge of the cylindrical portion 10b. And an opening on the back side is formed as a support hole 10d. A sub-magnet 12 as an attracting means is fixed to the central portion of the rear surface of the disc portion 10a.
[0019]
The stabilizer 11 has a substantially annular clamp part 11a, a cylindrical part 11b protruding forward from the inner peripheral edge of the clamp part 11a, and a support protruded outwardly from the front edge of the cylindrical part 11b in the circumferential direction. An iron plate 13 having protrusions 11c, 11c, and 11c and provided as an adsorbed portion is attached to the inside of the cylindrical portion 11b. The outer diameter of the cylindrical portion 11 b of the stabilizer 11 is slightly smaller than the inner diameter of the support hole 10 d of the main body side support portion 10.
[0020]
The stabilizer 11 is supported by the main body side support portion 10 so as to be rotatable and movable in the axial direction, that is, the front and rear direction, by inserting the support protrusions 11c, 11c and 11c into the main body side support portion 10. Yes. The disc clamper 9 is fixed to a substantially central portion of the front panel 6 with the disk portion 10a of the main body side support portion 10 in contact with the back surface of the transparent panel portion 6b of the front panel 6. Further, in the state where the later-described compact disc (CD) used as a disc-disc-shaped recording medium is not chucked, the stabilizer 11 attracts the iron plate 13 to the sub magnet 12 and the clamp portion 11a to the inner flange portion 10c. They are in contact with each other (see FIGS. 14 and 16).
[0021]
A base unit 14 movable in the vertical direction and the front-rear direction is supported on the front side in the outer casing 3, and the base unit 14 is formed by attaching a rear side part 16 to a front side part 15.
[0022]
The front surface portion 15 has a substantially rectangular plate shape when viewed from the front-rear direction, and a circular arrangement hole 15a is formed in the center portion (see FIG. 1). The front surface portion 15 is formed with an elongated transmission hole 15b extending in the left-right direction continuously to the left end of the arrangement hole 15a (see FIG. 1).
[0023]
A disc table 17 is arranged in the arrangement hole 15a of the front surface portion 15, and the disc table 17 is rotated by a spindle motor (not shown). The disc table 17 is provided as a mounting means for mounting a disc-shaped recording medium, and has a disc-shaped clamp portion 17a and a fitting portion 17b protruding forward from the center portion of the clamp portion 17a. Yes. A magnet 18 is embedded in the fitting portion 17b, and the magnetic force of the magnet 18 is made stronger than the magnetic force of the sub magnet 12 of the disk clamper 9.
[0024]
The disc table 17 is arranged in the arrangement hole 15a in a state where the front surface of the clamp portion 17a is located slightly forward of the front surface of the front surface portion 15 (see FIG. 3).
[0025]
An optical pickup 19 is supported on the front surface portion 15 so as to be movable in the left-right direction (see FIG. 1), and the optical pickup 19 serves as a reproducing means for reproducing an information signal from a CD.
[0026]
The optical pickup 19 is provided with a biaxial actuator 20. When the optical pickup 19 is moved in the left-right direction, the objective lens 20a of the biaxial actuator 20 is moved corresponding to the transmission hole 15b of the front surface portion 15.
[0027]
The rear side portion 16 has a substantially rectangular shape, and is attached to the rear surface of the front surface portion 15 so as to cover the disc table 17 and the optical pickup 19 from the rear. Then, support pins 16a and 16a are provided so as to protrude from the left and right side surfaces of the rear side portion 16 apart from each other (see FIG. 3).
[0028]
A support base 21 is disposed behind the base unit 14 (see FIGS. 3 and 4). The support base 21 includes a support surface portion 22 facing in the front-rear direction and a frame-shaped portion 23 provided integrally with the periphery of the support surface portion 22, and the front surface of the support surface portion 22 is formed as a front surface side support portion 24. The rear surface is formed as a rear surface side support portion 25.
[0029]
Guide pins 23a and 23a project from the left and right side surfaces of the frame-shaped portion 23 so as to be spaced apart from each other, and notches 23b and 23b opened forward are respectively formed between the guide pins 23a and 23a.
[0030]
Support protrusions 24 a and 24 a protrude forward from the center of the front side support 24 in the left-right direction so as to be spaced apart from each other in the vertical direction. A support shaft 25 a protrudes rearward from the central portion of the rear side support portion 25. Further, an insertion hole 22a that is long in the vertical direction is formed in the support surface portion 22 directly below the support shaft 25a.
[0031]
An operation switch 26 is disposed at the lower end portion of the rear side support portion 25. The operation switch 26 is rotated between the second detection position and the third detection position on both sides of the first detection position at the center. When the operation switch 26 is released, the operation switch 26 is automatically moved to the first detection position regardless of whether the operation switch 26 is operated at the second detection position or the third detection position. To come back.
[0032]
A first elevating member 27 is supported on the front side support portion 24 so as to be slidable in the vertical direction (see FIGS. 4 and 5). At the center in the left-right direction of the first elevating member 27, supported holes 27a, 27a are formed that are vertically separated and extend in the up-down direction. Insertion protrusions 27b and 27b projecting outward are formed at both the left and right ends of the central portion of the first elevating member 27 in the vertical direction. In addition, an engaging pin 27 c that protrudes rearward is formed at a substantially central portion of the first elevating member 27.
[0033]
As for the 1st raising / lowering member 27, the to-be-supported holes 27a and 27a are supported by the support protrusions 24a and 24a of the support surface part 22, respectively. In this state, the insertion protrusions 27b and 27b are protruded outward from the notches 23b and 23b of the frame-shaped part 23, respectively. Further, the engagement pin 27 c protrudes rearward from an insertion hole 22 a formed in the support surface portion 22.
[0034]
The cam member 28 has a disk shape, a gear portion 28a is formed on the entire circumference, and a supported hole 28b is formed on the center portion (see FIGS. 4, 6 to 8). A first cam groove 29 is formed on the front surface of the cam member 28. The first cam groove 29 is located around the supported hole 28b and is continuous with the non-driving portion 29a having an arc shape and the non-driving portion 29a. And a lock portion 29c continuous to the drive portion 29b (see FIG. 6).
[0035]
A second cam groove 30 is formed on the rear surface of the cam member 28. The second cam groove 30 includes a start end portion 30a, an operation portion 30b continuous with the start end portion 30a, and a non-operation portion continuous with the operation portion 30b. 30c and a terminal portion 30d continuous with the non-actuating portion 30c (see FIGS. 7 and 8).
[0036]
The start end portion 30a is positioned near the outer periphery of the cam member 28 and is formed in a short arc shape. The operating portion 30b is formed in a curved shape that is displaced so as to approach the center of the cam member 28 as the operating portion 30b moves away from the starting end portion 30a. The non-actuating part 30c is positioned around the supported hole 28b and is formed in an arc shape. The end portion 30d is also formed around the supported hole 28b, and is formed in a gently curved shape convex toward the center of the cam member 28. The starting end portion 30 a is formed to have a wider groove width than other portions of the second cam groove 30.
[0037]
The cam member 28 is formed with a long hole-like spring arrangement hole 28c, and an insertion hole 28d and a spring hooking hole 28e are formed at different positions in the vicinity of the spring arrangement hole 28c. Further, elongated support holes 28f and 28f extending in substantially the same direction are formed at predetermined positions of the cam member 28 (see FIG. 6). Further, a step-shaped restricting portion 28g is formed in the vicinity of the start end portion 30a of the second cam groove 30 of the cam member 28 (see FIGS. 7 and 8).
[0038]
An operation member 31 is movably supported on the rear surface of the cam member 28 (see FIGS. 7 and 8). The operation member 31 has a plate-like substantially J shape, and one end portion is formed as a wide pressed portion 31a. A shaft-like operation portion 31 c that protrudes forward is formed at a portion near the tip of the other portion 31 b other than the pressed portion 31 a of the operation member 31.
[0039]
The operation member 31 includes a pressed portion 31 a and a portion 31 b that are supported by the support holes 28 f and 28 f of the cam member 28 so that the pressed portion 31 a can be moved away from and in contact with the center of the cam member 28.
[0040]
In a state where the operation member 31 is supported by the cam member 28, the operation portion 31 c protrudes forward from the insertion hole 28 d of the cam member 28. In the state where the operation member 31 is supported by the cam member 28, the tension coil spring 32 disposed in the spring disposition hole 28 c as an urging member between the distal end portion of the portion 31 b and the spring hooking hole 28 e of the cam member 28. As a result, an urging force is applied to the operation member 31 in a direction in which the pressed portion 31 a is separated from the center of the cam member 28. Further, the operation member 31 urged in the direction away from the center of the cam member 28 is restricted from moving in the urged direction by the restricting portion 28g of the pressed portion 31a formed in the cam member 28. Yes.
[0041]
In a state where the operation member 31 is urged by the tension coil spring 32 and the movement of the operation member 31 is restricted by the restricting portion 28g, the pressed portion 31a covers the inner peripheral side portion of the start end portion 30a of the second cam groove 30. (See FIG. 7).
[0042]
With the cam member 28 supporting the operation member 31, the supported hole 28 b is inserted into the support shaft 25 a of the support surface portion 22 and is rotatably supported by the rear surface side support portion 25. Then, in a state where the cam member 28 is supported by the rear surface side support portion 25, a drive gear (not shown) is engaged with the gear portion 28a. This drive gear is rotated by transmitting a drive force of a drive motor (not shown) capable of forward and reverse rotation. Further, the engaging pin 27c of the first elevating member 27 is slidably engaged with the first cam groove 29 of the cam member 28.
[0043]
The second elevating member 33 is formed by integrally forming a base 34 and projecting portions 35 and 35, and is movable in the vertical direction (see FIGS. 4 and 9).
[0044]
The base 34 is formed in a vertically long rectangular shape, and an engaging protrusion 34a protruding forward is formed at the upper end. An outer peripheral wall 34b protruding rearward is formed on the outer periphery of the base portion 34, and the outer peripheral wall 34b is respectively connected to a position corresponding to the central portion in the left-right direction of the upper edge and the lower edge of the base portion 34. Joint slits 34c, 34c are formed.
[0045]
The projecting portions 35 and 35 project from the central portion in the vertical direction of the base portion 34 to the side, and have engagement holes 35a and 35a extending in the left-right direction, respectively.
[0046]
In the second elevating member 33, the engaging protrusion 34 a is slidably engaged with the second cam groove 30 of the cam member 28, and is moved in the vertical direction as the cam member 28 rotates.
[0047]
A cover 36 is attached to the frame-like portion 23 of the support base 21 from the rear side (see FIGS. 4 and 10). Therefore, the cam member 28 and the second elevating member 33 are disposed in a space between the support surface portion 22 of the support base 21 and the cover 36.
[0048]
The cover 36 has a plate-like substantially square shape when viewed from the front-rear direction, and support shafts 36a, 36a projecting rearward are provided at a substantially central portion so as to be separated from each other in the left-right direction. The cover 36 is formed with arcuate holes 36b, 36b that are laterally convex at left and right positions with the center therebetween. A guide protrusion 36c extending vertically is formed at the center of the front surface of the cover 36 in the left-right direction, and the engagement slits 34c, 34c of the second elevating member 33 are engaged with the guide protrusion 36c. The two elevating members 33 are guided by the guide protrusions 36c and moved in the vertical direction as the cam member 28 rotates.
[0049]
Each of the rotating members 37 and 37 extends in one direction and is supported at one end by the support shafts 36a and 36a of the cover 36, and is rotatably supported by the cover 36 with the support shafts 36a and 36a as fulcrums ( (See FIG. 10). The other end portions of the rotating members 37 and 37 are formed with first engagement shafts 37a and 37a protruding rearward, and the middle portions are provided with second engagement shafts 37b and 37b protruding forward. Is formed.
[0050]
In a state where the rotating members 37 and 37 are supported by the cover 36, the second engaging shafts 37b and 37b protrude forward from the arc holes 36b and 36b of the cover 36, respectively. The engagement shafts 37b and 37b are rotated within a range in which the engagement shafts 37b and 37b move in the arc holes 36b and 36b.
[0051]
The slide levers 38 and 38 are formed to be substantially long in the vertical direction, and have cam holes 39 and 39 at both upper and lower ends (see FIG. 3). Each of the cam holes 39, 39 is located above and extends in the vertical direction. The upper vertical portion 39a extends in the vertical direction. The cam hole 39, 39 is continuous with the upper vertical portion 39a. And a lower vertical portion 39c extending in the vertical direction.
[0052]
In the slide levers 38 and 38, guided holes 40 and 40 are formed at positions between the cam holes 39 and 39, respectively, spaced apart in the vertical direction, and the guided holes 40 and 40 are formed long in the vertical direction. Further, supported holes 41 and 41 are formed at substantially the center in the vertical direction of the slide levers 38 and 38.
[0053]
The slide levers 38 and 38 are respectively slidably engaged with cam holes 39 and 39 with support pins 16a and 16a formed on the rear side portion 16 of the base unit 14 and with the guide holes 40 and 40, respectively. The guide pins 23a and 23a formed on the frame-like portion 23 of the support base 21 are slidably engaged to connect the base unit 14 and the support base 21 (see FIG. 3).
[0054]
In addition, insertion protrusions 27b and 27b of the first elevating member 27 supported by the front side support portion 24 of the support base 21 are inserted into the supported holes 41 and 41 of the slide levers 38 and 38, respectively. As the first elevating member 27 moves in the vertical direction, the slide levers 38 are moved.
[0055]
Side plates 42 and 42 are attached to both side surfaces of the frame-like portion 23 of the support base 21 so as to cover the slide levers 38 and 38, respectively. Guide grooves 42a and 42a extending in the vertical direction are formed on the outer surfaces of the side plates 42 and 42, respectively (see FIG. 11).
[0056]
The holder 43 is formed by connecting a disk holding member 44 and a supported member 45 in the front and rear, and the disk holding member 44 is formed of a transparent material (see FIG. 12). The holder 43 serves as a transport means for transporting the CD.
[0057]
The disk holding member 44 is formed by integrally forming front plate portions 46, 46, side plate portions 47, 47, and a holding portion 48.
[0058]
The front plate portions 46, 46 extend in the left-right direction and are spaced apart from each other in the left-right direction. The side plate portions 47 and 47 are formed to protrude rearward from the outer ends of the front plate portions 46 and 46, respectively. The holding portion 48 is formed so as to connect the front plate portions 46 and 46, and has holding grooves 48 a and 48 a that are arcuately spaced apart and displaced upward as they move outward. A space between the holding grooves 48a and 48a is formed as a notch 48b.
[0059]
The supported member 45 is formed by integrally forming side portions 49 and 49, a connecting portion 50, projecting portions 51 and 51, and attachment portions 52 and 52.
[0060]
The rear edges of the side surfaces 49 and 49 are connected by a connecting portion 50 that is long in the left-right direction, and engaging holes 50a, 50a extending in the left-right direction are formed at both left and right ends of the connecting portion 50, respectively. The projecting portions 51 and 51 are formed to project downward from the side surface portions 49 and 49, respectively, and have guided shafts 51a and 51a projecting inwardly at the lower end portions. The mounting portions 52 and 52 are formed to protrude outward from the front edges of the side surface portions 49 and 49, respectively, and the rear end portions of the side plate portions 47 and 47 of the disc holding member 44 are respectively formed at the front end portions of the mounting portions 52 and 52. Is attached.
[0061]
In the holder 43, guided shafts 51a and 51a of the supported member 45 are slidably engaged with the guide grooves 42a and 42a of the side plates 42 and 42, respectively, and the rotating member 37 is engaged with the engaging holes 50a and 50a. 37, the first engaging shafts 37a, 37a are slidably engaged. Accordingly, the guided shafts 51a and 51a are guided in the guide grooves 42a and 42a, and the holder 43 is moved in the vertical direction as the rotating members 37 and 37 rotate.
[0062]
The loading operation and ejecting operation of the disc playback apparatus 1 will be described below. In the description of this operation, the case where a compact disc (CD) 100 having a diameter of about 12 cm is used will be described.
[0063]
First, a state (initial state) before the loading operation is performed will be described (see FIGS. 13 and 14).
[0064]
The support pins 16a, 16a, ... of the base unit 14 are engaged with the lower vertical portions 39c, 39c, ... of the cam holes 39, 39, ... of the slide levers 38, 38, respectively. And the guide pins 23a, 23a, ... of the support base 21 are engaged with the lower ends of the guided holes 40, 40, ... of the slide levers 38, 38, respectively. Therefore, the base unit 14 is positioned at the moving end on the rear side.
[0065]
Since the base unit 14 is located at the moving end on the rear side, the base unit 14 does not exist immediately below the insertion opening 5a of the top panel 5. Therefore, the insertion slot 5a is in an open state, and the CD 100 can be inserted from the insertion slot 5a.
[0066]
Since the base unit 14 is positioned at the moving end on the rear side, the disk clamper 7 does not attract the iron plate 13 to the magnet 18 of the disk table 17, and attracts the iron plate 13 to the sub magnet 12, thereby supporting the main body side support 10. And the stabilizer 11 is in contact. As a result, a sufficiently large space for inserting the CD 100 is formed between the stabilizer 11 and the disk table 17.
[0067]
In the cam member 28, the start end portion 30 a of the second cam groove 30 is positioned immediately above the rotation center of the cam member 28. Accordingly, in the first cam groove 29, the start end of the non-driving portion 29 a is positioned directly below the rotation center of the cam member 28.
[0068]
The second elevating member 33 is positioned at the upper moving end with the engaging protrusion 34 a engaged with the start end 30 a of the second cam groove 30. The engagement protrusion 34a is in contact with the pressed portion 31a of the operation member 31 (see FIG. 7). Therefore, when the second elevating member 33 is moved downward, the operation member 31 can be pressed downward by the engaging protrusion 34a. In this state, the operation portion 31c of the operation member 31 operates the operation switch 26 to the second detection position (see FIG. 7).
[0069]
In the first elevating member 27, the engaging pin 27 c is engaged with the start end of the non-driving portion 29 a of the first cam groove 29. Accordingly, the first elevating member 27 is located at the upper moving end.
[0070]
The rotating members 37, 37 are engaged with the second engagement shafts 37 b, 37 b at the inner ends of the engagement holes 35 a, 35 a of the second elevating member 33, and the first engagement shafts 37 a, 37 a are the holder 43. Are engaged with the inner ends of the engaging holes 50a, 50a. And the rotation members 37 and 37 are made into the state which makes V shape opened upwards. The holder 43 is positioned at the upper moving end.
[0071]
Thus, in the initial state shown above, when the CD 100 is inserted from the insertion slot 5a with its main surface facing the front-rear direction, the CD 100 is placed in the holding grooves 48a and 48a of the holder 43 and the disc holding member 44 (see FIGS. 1, 13 and 14). Then, by pressing the loading operation button 7 provided on the front panel 6, the CD 100 loaded by rotating the drive motor is loaded.
[0072]
When the drive motor is rotated in one direction, the cam member 28 is rotated clockwise as viewed from the front. When the cam member 28 is rotated, the position of the engagement protrusion 34a with respect to the second cam groove 30 is changed, and the second elevating member 33 is moved downward. During this time, the engaging pin 27c of the first elevating member 27 is moved in the non-driving portion 29a having the arc shape of the first cam groove 29, and therefore the first elevating member 27 is not moved.
[0073]
The second elevating member 33 is moved downward by the engagement projection 34 a being moved through the start end 30 a of the second cam groove 30 and moving in the operating portion 30 b. When the second elevating member 33 is moved downward, the second engaging shafts 37b and 37b are slidably engaged with the engaging holes 35a and 35a. The tip is rotated in a direction to move downward. Since the first engagement shafts 37a and 37a of the rotation members 37 and 37 are slidably engaged with the engagement holes 50a and 50a of the holder 43, the holder 43 holding the CD 100 is the rotation member. 37 and 37 are moved downward along with the rotational movement.
[0074]
When the second elevating member 33 is moved downward and the engaging projection 34a reaches the end of the operating portion 30b of the second cam groove 30, the downward movement of the holder 43 is temporarily terminated. At this time, the center hole 100a of the CD 100 is positioned between the disc clamper 7 and the disc table, and the CD 100 can be chucked (see FIG. 16).
[0075]
The drive motor is continuously rotated to rotate the cam member 28, and the engagement protrusion 34a of the second elevating member 33 is moved in the non-operating portion 30c of the second cam groove 30 (see FIG. 15). Since the non-actuating portion 30c is formed in an arc shape centered on the rotation center of the cam member 28, the second elevating member 33 is not moved, and therefore the holder 43 is not moved in the vertical direction.
[0076]
The engaging pin 27c of the first elevating member 27 is moved in the driving portion 29b from the non-driving portion 29a of the first cam groove 29 as the cam member 28 rotates. When the engagement pin 27c is moved in the drive unit 29b, the first elevating member 27 is moved downward.
[0077]
When the first elevating member 27 is moved downward, since the insertion protrusions 27b and 27b are inserted into the supported holes 41 and 41 of the slide levers 38 and 38, the slide levers 38 and 38 move downward. It will be done. Since the support holes 16a and 16a formed in the base unit 14 are slidably engaged with the cam holes 39 and 39 of the slide levers 38 and 38, the support pins are moved by the downward movement of the slide levers 38 and 38. 16a, 16a is moved upward relative to the slide levers 38, 38.
[0078]
When the support pins 16a, 16a are moved upward in the inclined portions 39b, 39b of the cam holes 39, 39, the base unit 14 is moved forward. When the base unit 14 is moved forward, the disc table 17 approaches the disc clamper 7 and the fitting portion 17b is inserted into the center hole 100a of the CD 100.
[0079]
As described above, since the magnet 18 of the disk table 17 has a stronger magnetic force than the sub magnet 12 of the disk clamper 7, when the base unit 14 moves forward and reaches a predetermined position, the iron plate 13 of the stabilizer 11 is attracted by the magnet 18. Thus, the stabilizer 11 is separated from the main body side support portion 10, whereby the CD 100 is clamped by the clamp portion 17 a of the disc table 17 and the clamp portion 11 a of the stabilizer 11, and the chucking of the CD 100 is completed (see FIG. 18).
[0080]
Therefore, before the CD 100 is inserted between the disc clamper 7 and the disc table 17, as described above, the iron plate 13 of the stabilizer 11 is attracted to the sub magnet 12 of the main body side support portion 10 to be stabilized. Is in contact with the main body side support portion 10, the stabilizer 11 is not brought into contact with the stabilizer when the CD 100 is transported, and the iron plate 13 is magnetized by the disk table 17 during chucking. Accordingly, the loading operation, ejection operation, and chucking operation of the CD 100 can be optimized.
[0081]
In particular, in the case of a device having a vertical loading mechanism for moving the CD 100 up and down, such as the disc playback device 1, the stabilizer 11 tends to be inclined with respect to the main body side support portion 10, but it is non-chucking. Keeping the stabilizer 11 in contact with the main body side support portion 10 at the time of king becomes even more effective in optimizing the loading operation, ejecting operation and chucking operation of the CD 100.
[0082]
Further, in the disc reproducing apparatus 1, in order to keep the stabilizer 11 in an appropriate posture with respect to the main body side support portion 10 at the time of non-chucking, the sub magnet 12 provided on the main body side support portion 10 causes the stabilizer 11 to move to the stabilizer 11. This is performed by adsorbing the provided iron plate 13, and there is no particular mechanism for keeping the stabilizer 11 in an appropriate posture with respect to the main body side support portion 10 around the disc clamper 9.
[0083]
Therefore, the appearance when the user visually recognizes the transparent panel portion 6b of the front panel 6 is good, and the design can be improved.
[0084]
In the disc clamper 7, since the sub magnet 12 having a magnetic force weaker than that of the magnet 18 of the disc table 17 is provided on the main body side support portion 10, the iron plate 13 is reliably attracted to the magnet 18 when the CD 100 is chucked. The chucking operation can be performed reliably. In addition, since the loading operation and the like can be optimized simply by appropriately setting the distance between the disk clamper 7 and the disk table 17 moved in the direction of separating from and coming into contact with the disk clamper 7, the design is accordingly made. Is easy and the degree of freedom in design can be improved.
[0085]
In the above, the iron plate 13 is provided in the stabilizer 11 and the iron plate 13 is attracted to the sub magnet 12 or the magnet 18, but conversely, a magnet is provided in the stabilizer 11, and the main body side support portion 10 and the disk are provided. It is also possible to arrange a magnetic metal material such as an iron plate on the table 17.
[0086]
However, when the sub magnet 12 and the magnet 18 are provided on both sides of the iron plate 13 as in the disk reproducing apparatus 1, the loading operation, the ejecting operation and the chucking operation for the CD 100 can be optimized only by changing the magnetic force of both the magnets. And the design becomes simple.
[0087]
Further, the size and shape of the sub magnet 12, the magnet 18, and the iron plate 13, and the distance between them can be set as appropriate. With such appropriate setting, the stabilizer 11 is inserted into the disc via the CD 100 during chucking. It is possible to make an optimal setting for moving the stabilizer 11 appropriately to the table 17 side and appropriately moving the stabilizer 11 to the main body side support portion 10 side during non-chucking.
[0088]
When the chucking operation for the CD 100 is performed, the base unit 14 is moved forward as described above. Then, when the base unit 14 is moved forward, the insertion opening of the upper panel 5 is closed from below by the upper surface portion 14a of the base unit 14 (see FIG. 18). Accordingly, the upper surface portion 14a of the base unit 14 functions as a shutter that opens and closes the insertion port 5a.
[0089]
In the state where the chucking of the CD 100 is completed, the engaging protrusion 34a of the second elevating member 33 is engaged with the terminal end of the inoperative portion 30c of the second cam groove 30, and the first elevating / lowering member 33 is engaged. The engaging pin 27c of the member 27 is engaged with the terminal end of the driving portion 29b of the first cam groove 29 (see FIG. 17).
[0090]
The drive motor continues to rotate, the cam member 28 is rotated, the engagement protrusion 34a of the second elevating member 33 is moved in the end portion 30d of the second cam groove 30, and the second elevating member 33 is moved downward. Moved. On the other hand, since the engaging pin 27c of the first elevating member 27 is moved in the lock portion 29c of the first cam groove 29, the first elevating member 27 is not moved and the base unit 14 is not moved in the front-rear direction. .
[0091]
When the engaging protrusion 34a is moved in the end portion 30d and the second elevating member 33 is moved downward, the holder 43 is again moved downward. At this time, since the CD 100 is chucked by the disc clamper 7 and the disc table 17, the holder 43 is retracted downward from the CD 100 by the downward movement of the holder 43 (see FIG. 19). Therefore, the CD 100 can be rotated without interfering with the holder 43.
[0092]
When the cam member 28 is rotated and the engagement protrusion 34a is moved in the terminal end 30d and reaches a predetermined position, the operation switch 26 is operated to the third detection position by the operation portion 31c of the operation member 31, and the drive motor is driven. A stop signal is sent to stop the rotation of the drive motor.
[0093]
When the operation button 7 for reproduction on the front panel 6 is pressed, the spindle motor is rotated, the disk table 17 is rotated, the chucked CD 100 is rotated, and the optical pickup 19 is driven to perform the reproducing operation for the CD 100. .
[0094]
When the operation button 7 for stopping playback on the front panel 6 is pressed, the rotation of the CD 100 is stopped and the optical pickup 19 is stopped, and the playback operation for the CD 100 is finished.
[0095]
The ejection operation of the CD 100 is performed by rotating the drive motor in the direction opposite to the previous direction. By pressing the operation button 7 for ejection provided on the front panel 6, the drive motor is rotated and the CD 100 is rotated. Eject is done.
[0096]
When the drive motor is rotated in the reverse direction, the engaging protrusion 34a of the second elevating member 33 is moved from the terminal portion 30d of the second cam groove 30 toward the non-operating portion 30c (see FIG. 17). The second raising / lowering member 33 and the holder 43 are moved upward and the chucked CD 100 can be held by the holder 34 (see FIG. 18).
[0097]
When the cam member 28 is further rotated, the engaging pin 27c of the first elevating member 27 is moved toward the non-driving portion 29a in the driving portion 29b of the first cam groove 29, and the base unit 14 is moved backward. (See FIG. 16). As the base unit 14 moves rearward, the magnet 18 of the disk table 17 is released from the adsorption of the stabilizer 11 to the iron plate 13 and the iron plate 13 is adsorbed to the sub-magnet 12 of the main body side support portion 10. Chucking is released.
[0098]
When the base unit 14 is moved rearward, the insertion port 5a of the top panel 5 closed by the upper surface part 14a is opened, and the CD 100 can be ejected from the insertion port 5a (see FIG. 16). .
[0099]
Further, when the cam member 28 is rotated, the engagement protrusion 34a of the second elevating member 33 is moved toward the start end 30a in the operating portion 30b of the second cam groove 30, and the second elevating / lowering member 33 is again raised. The member 33 and the holder 43 are moved upward. Then, the CD 100 is ejected from the insertion slot 5a by the upward movement of the holder 34 (see FIG. 14). When the engagement protrusion 34a of the second elevating member 33 reaches a predetermined position of the start end 30a, the operation switch 26 is operated to the second detection position by the operation portion 31c of the operation member 31, and the drive motor stops. A signal is sent to stop the rotation of the drive motor, and the ejection operation ends.
[0100]
In the disc player 1, as described above, when the loading operation button 7 provided on the front panel 6 is pressed, the CD 100 held by rotating the drive motor is loaded. Loading can also be performed by pressing down the CD 100 inserted through the opening 5a and placed in the holding grooves 48a, 48a of the holder 43.
[0101]
When the CD 100 is inserted from the insertion slot 5a and the CD 100 placed in the holding grooves 48a and 48a of the holder 43 is pressed downward in the initial state described above, that is, before the loading operation for the CD 100 is performed, The second elevating member 33 is moved downward through the holder 43 and the rotating members 37, 37. When the second elevating member 33 is moved downward, the engagement protrusion 34a that is in contact with the pressed portion 31a of the operating member 31 at the start end portion 30a of the second cam groove 30 is pressed. Is pressed downward (see FIG. 8). Then, the operation member 31 is moved downward with respect to the cam member 28, the operation of the operation switch 26 to the second detection position by the operation unit 31c is released, and the operation switch 26 reaches the first detection position ( (See FIG. 8).
[0102]
When the operation switch 26 is operated to the first detection position, a drive signal is sent to the drive motor, the drive motor is rotated, and the loading operation described above is performed.
[0103]
When the pressing of the CD 100 is released, the operation member 31 is moved upward by the urging force of the tension coil spring 32 stretched between the cam member 28 and the operation member 31, and the pressed portion 31 a is restricted by the cam member 28. The upward movement of the operation member 31 is restricted by being engaged with the portion 28g.
[0104]
Accordingly, the operation member 31 surely returns the pressed portion 31a to a position where it can be pressed by the engaging protrusion 34a of the second elevating member 33, so that the loading operation by pressing of the CD 100 is always started properly and reliably. Can do.
[0105]
As described above, in the disc reproducing apparatus 1, when the CD 100 is pressed, the wall portion forming the second cam groove 30 of the cam member 28 is not pressed by the engaging protrusion 34a, and the CD 100 is pressed. The loading operation is automatically started by pressing the operating member 31 moved to the position.
[0106]
Accordingly, it is possible to perform the loading operation by pressing the CD 100 with a small force, and it is possible to improve the usability of the disc playback apparatus 1 and to press each CD 100 and each of the disc playback apparatuses 1 such as the CD 100 and the holder 43. The member is not damaged.
[0107]
Further, since the operation member 31 is supported by the cam member 28 so as to be movable, the space for arranging the operation member 31 is small, and the disk reproducing apparatus 1 can be downsized accordingly.
[0108]
Further, in the disc reproducing apparatus 1, as described above, the loading operation for the CD 100 and the chucking operation for the CD 100 are continuously performed in accordance with the rotation of the cam member 28. Therefore, these operations are performed. Therefore, no separate member or mechanism is required, and accordingly, the number of parts can be reduced and the mechanism can be simplified.
[0109]
Next, the shutter after the predetermined time, that is, the closing operation of the insertion port 5a by the upper surface portion 14a of the base unit 14 will be described.
[0110]
In the disc reproducing apparatus 1, the insertion slot 5 a is automatically closed by the upper surface portion 14 a of the base unit 14 after a predetermined time elapses when the insertion slot 5 a is open.
[0111]
FIG. 20 is a block diagram showing a circuit configuration for automatically closing the insertion slot 5a after a predetermined time has elapsed.
[0112]
The holder 43 of the disc player 1 is moved up and down by rotating the drive motor 202 via the motor driver 201 based on a command from the controller 200. The controller 200 sends various signals based on operations on the operation buttons 7, 7,...
[0113]
FIG. 21 is a flowchart showing an operation for automatically closing the insertion slot 5a after a predetermined time has elapsed. In this flowchart, the state in which the insertion port 5a is closed is the starting point.
[0114]
(1) When the eject operation button 7 is operated, an eject command is issued from the controller 200 to the drive motor 202 via the motor driver 201, the drive motor 202 is rotated, and the holder 43 is moved upward to perform an eject operation. Is done.
[0115]
(2) In the state where the ejection operation is completed, the base unit 14 is positioned at the moving end on the rear side, so that the insertion slot 5a is opened and the CD 100 can be inserted.
[0116]
(3) When the operation switch 26 is operated to the second detection position, the rotation of the drive motor 202 is stopped and the ejection operation is completed, the controller 200 starts counting the set time. This set time is set to 1 minute, for example.
[0117]
(4) When the closing command for the insertion slot 5a is not issued within the set time, the set time is continuously counted. When the close command is issued, the closing operation (6), that is, the operation of closing the insertion port 5a by the upper surface portion 14a of the base unit 14 is performed. This close command is issued from the controller 200 when, for example, the loading operation button 7 is operated by the user, whereby the above-described loading operation is performed.
[0118]
(5) When the count of the set time by the controller 200 becomes 0, the close operation is performed. If the set time count is not 0, detection of whether a close command has been issued and the set time count continue.
[0119]
(6) A close operation is performed. That is, an operation signal is sent from the controller 200, the drive motor 202 is rotated, the holder 43 is moved downward, and the base unit 14 is moved from the rear moving end to the front moving end, and the upper surface portion 14a. As a result, the insertion port 5a is closed.
[0120]
(7) The operation switch 26 is operated to the third detection position by the operation portion 31c of the operation member 31 by the rotation of the cam member 28, the rotation of the drive motor 202 is stopped, and the closing operation is completed.
[0121]
In the disc reproducing apparatus 1, the insertion slot 5a is closed after a predetermined time regardless of whether or not the CD 100 is inserted from the insertion slot 5a. Therefore, when the CD 100 is inserted from the insertion slot 5a, the holder 43 is moved downward and the base unit 14 is moved forward after a predetermined time has elapsed, and the CD 100 is loaded and inserted. When the opening 5a is closed and the CD 100 is not inserted from the insertion opening 5a, the holder 43 is moved downward and the base unit 14 is moved forward after a predetermined time, and the insertion opening 5a is closed. The
[0122]
As described above, in the disc reproducing apparatus 1, since the insertion slot 5a is closed after a lapse of a predetermined time, entry of dust and the like from the insertion slot 5a and adhesion of dust and the like to the CD 100 are minimized. Thus, the performance of the disc playback apparatus 1 can be maintained.
[0123]
Further, by using a part of the base unit 14 as a shutter for opening and closing the insertion slot 5a, a separate shutter is not required, and the number of parts of the disk reproducing apparatus 1 is reduced, thereby reducing the manufacturing cost of the disk reproducing apparatus 1. Can be planned.
[0124]
Furthermore, the insertion slot 5a is closed when the base unit 14 is moved during the chucking operation for the CD 100, and the insertion slot 5a is opened when the base unit 14 is moved when the chucking for the CD 100 is released. The insertion opening 5a is opened and closed as necessary, so that the usability of the disc reproducing apparatus 1 can be improved and the entry of dust and the like from the insertion opening 5a can be efficiently suppressed.
[0125]
Next, the disk adapter 300 will be described. The disc adapter 300 is used in the disc reproducing apparatus 1 with a disc-shaped recording medium having a diameter smaller than the CD 100, for example, a small-diameter CD 400 having a diameter of 8 cm.
[0126]
The disk adapter 300 includes a main plate portion 301 and a drop-off prevention portion 302 that are integrally formed of, for example, a transparent resin material (see FIGS. 22 and 23).
[0127]
The main plate portion 301 has a substantially annular plate shape, and a drop-off preventing portion 302 is formed on the semicircular side of the inner peripheral edge. Positioning protrusions 301 a, 301 a, and 301 a are formed on the semicircular side of the outer peripheral edge of the main plate portion 301 at regular intervals in the circumferential direction.
[0128]
The drop-off prevention portion 302 includes a base portion 302a continuous to the inner peripheral edge of the main plate portion 301 and support pieces 302b, 302b,... Protruding inward from the base portion 302a. The base portion 302 a is formed so as to extend in the circumferential direction, and is formed thicker than the main plate portion 301.
[0129]
Five support pieces 302b, 302b,... Are spaced apart from each other in the circumferential direction, and protrude alternately from both ends in the thickness direction of the base portion 302a. And the support piece 302b located in the center is formed in the position corresponding to the positioning protrusion 301a located in the center. Further, the distance between adjacent support pieces 302b and 302b in the thickness direction is slightly larger than the thickness of the CD 400.
[0130]
The CD 400 is mounted and supported on the disk adapter 300 so that the outer peripheral edge is sandwiched from both sides in the thickness direction by the support pieces 302b, 302b,. In the state in which the CD 400 is supported in this way, a certain size is provided between the inner peripheral edge of the main plate portion 301 opposite to the side where the drop-off preventing section 302 is formed and the outer peripheral edge of the CD 400. A space is formed, and this space functions as the finger insertion space 303 (see FIG. 22).
[0131]
Thus, by forming the finger insertion space 303, it is possible to easily attach and detach the CD 400 to and from the disc adapter 300 by inserting the finger into the finger insertion space 303.
[0132]
Further, in the disk adapter 300, the support pieces 302b, 302b,... That support the CD 400 from both sides in the thickness direction are formed on the inner peripheral edge of the main plate portion 301. Therefore, the support pieces 302b, 302b,. The CD 400 can be attached / detached simply by inserting the CD 400 between them or by taking out the CD 400 between the support pieces 302b, 302b,....
[0133]
Furthermore, since the support pieces 302b, 302b,... Have a simple configuration, the manufacturing cost of the disk adapter 300 can be reduced.
[0134]
In a state where the CD 400 is supported, the disc adapter 300 is inserted from the insertion port 5a of the disc reproducing apparatus 1 so that the positioning protrusion 301a located at the center is located directly below. In the disk adapter 300 inserted from the insertion slot 5a, the positioning protrusion 301a positioned at the center is positioned in the notch 48b of the holding portion 48 of the holder 43, and the positioning protrusions 301a and 301a positioned on both sides are positioned. Each is placed on the left and right ends of the upper edge of the holding portion 48 and positioned with respect to the holder 43 (see FIG. 22).
[0135]
In this state, the loading operation is performed in the same manner as the CD 100 described above. When the chucking of the CD 400 is completed, the engaging protrusion 34a of the second elevating member 33 is engaged with the end of the non-operating portion 30c of the second cam groove 30 in the same manner as described above. As the drive motor continues to rotate, the engaging projection 34a is moved in the end portion 30d, the second elevating member 33 is moved downward, and the holder 43 is moved downward. At this time, since the CD 400 is chucked by the disk clamper 7 and the disk table 17, the disk adapter 300 placed in the holding grooves 48a and 48a is retracted downward from the CD 400 by the downward movement of the holder 43. To a non-interfering position that does not interfere with the CD 400. Accordingly, the CD 400 is rotated without interfering with the disk adapter 300 and a reproducing operation is performed.
[0136]
As described above, the disc adapter 300 is moved to a non-interference position that does not interfere with the disc adapter 300 when the CD 400 is rotated. Therefore, the CD 400 is rotated with the disc adapter 300 being released. Therefore, the occurrence of surface blurring can be suppressed and the reading performance of the signal recorded on the CD 400 by the optical pickup 19 can be suppressed as compared with the case where the CD is rotated integrally with the disc adapter mounted. Can be achieved.
[0137]
As described above, in the disk adapter 300, the drop-off prevention portion 302 is provided on the semicircular side of the main plate portion 301. Therefore, a plurality of holding pieces provided on the inner periphery as in the conventional disk adapter. It is not necessary to engage the outer peripheral edge of the CD and release the engagement to perform the attaching / detaching work, and there is almost no trouble of attaching / detaching the CD 400 to / from the disk adapter 300, so that the workability can be improved.
[0138]
Further, by using the disk adapter 300 in the vertical loading type disk reproducing apparatus 1, it is only necessary to slide the CD 400 vertically with respect to the disk adapter 300 when the CD 400 is attached to or detached from the disk adapter 300. When the disk adapter 300 is inserted into and removed from the insertion slot 5a, it is only necessary to grip and move the disk adapter 300 loaded with the CD 400 up and down, thereby improving usability.
[0139]
FIG. 24 shows a modification of the disk adapter 300. The disk adapter 300A has a main plate portion 301A formed in a substantially arc shape. A gap is formed between edges in the circumferential direction of the main plate portion 301A, and this gap functions as the finger insertion space 303A.
[0140]
In the disc adapter 300A, the finger insertion space 303A is formed as a large space, so that the CD 400 can be easily attached and detached.
[0141]
It should be noted that the specific shapes and structures of the respective parts shown in the above-described embodiments are merely examples of implementation in carrying out the present invention, and the technical aspects of the present invention are thereby limited. The range should not be interpreted in a limited way.
[0142]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the recording and / or reproducing apparatus of the present invention includes a transport unit that holds and transports a recording medium, an insertion port into which the recording medium is inserted, and a shutter that opens and closes the insertion port. And by rotating the cam member, One drive motor for moving the conveying means and the slide lever in the vertical direction, and an information signal for the recording medium moving by being guided by a cam portion provided on the slide lever as the slide lever moves. A base unit having recording / reproducing means for recording and / or reproducing When the recording medium is inserted and held by the conveying means from the open insertion opening, the recording medium is loaded after a predetermined time and the insertion opening is closed by the shutter, and recording is performed from the open insertion opening. When the medium is not inserted, the insertion port is closed by a shutter after a predetermined time has elapsed, and a part of the base unit is used as the shutter, and the drive motor rotates the cam member using the base unit. At the same time, it is moved in the front-rear direction by the cam part of the moving slide lever. A loading unit for loading the loaded recording medium, and the insertion port is closed by a part of the base unit when the base unit is moved when the recording medium is loaded on the loading unit; The insertion port is opened when the base unit is moved when the attachment is released.
[0143]
Accordingly, the entry of dust and the like from the insertion opening and the adhesion of dust and the like to the recording medium can be minimized, so that the performance of the recording and / or reproducing apparatus can be maintained. Since a part of the base unit is used as the shutter, no separate shutter is required, and the number of parts of the recording and / or reproducing apparatus can be reduced, and the manufacturing cost of the recording and / or reproducing apparatus can be reduced. . In addition, the base unit has a drive motor that rotates the cam member. At the same time, it is moved in the front-rear direction by the cam part of the moving slide lever. A loading means for loading the loaded recording medium, and the insertion port is closed by a part of the base unit when the base unit is moved when the recording medium is loaded into the loading means; Since the insertion slot is opened when the base unit is moved at the time of release, the insertion slot is opened and closed as necessary, and the usability of the recording and / or playback device can be improved and the insertion slot It is possible to efficiently suppress the entry of dust and the like from the air.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention together with FIGS. 2 to 24. FIG. 1 is a schematic front view of a disk reproducing apparatus showing a state before a CD is inserted into an outer casing.
FIG. 2 is a schematic front view of a disc reproducing apparatus showing a state in which a CD is inserted into an outer casing.
FIG. 3 is a schematic side view showing a part of the relationship among the base unit, the support base, and the slide lever in cross section.
FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view showing the positional relationship of each member.
FIG. 5 is a front view of a first lifting member.
FIG. 6 is a front view of a cam member.
7 shows a cam member that supports an operation member together with FIG. 8, and is a rear view showing a state where the operation member is not pressed. FIG.
FIG. 8 is a rear view showing a state where an operation member is pressed.
FIG. 9 is a rear view showing a second lifting member.
FIG. 10 is a rear view showing the cover.
FIG. 11 is a side view showing a side plate.
FIG. 12 is a perspective view showing a holder.
FIG. 13 shows the operation of the disk reproducing apparatus together with FIGS. 14 to 19, and this figure is a schematic front view showing an initial state.
FIG. 14 is a schematic side view showing a part of the initial state in cross section.
FIG. 15 is a schematic front view showing a state where a CD is positioned between a disc table and a disc clamper.
FIG. 16 is a schematic side view showing a state in which a CD is positioned between a disc table and a disc clamper, partly in cross section.
FIG. 17 is a schematic front view showing a state where a CD is chucked.
FIG. 18 is a schematic side view showing a state in which a CD is chucked with a part in cross section.
FIG. 19 is a schematic front view showing a state in which the holder is lowered to a position retracted from the CD.
FIG. 20 is a block diagram showing a circuit configuration for automatically closing the insertion slot after a predetermined time has elapsed.
FIG. 21 is a flowchart showing an operation for automatically closing the insertion slot after a predetermined time has elapsed.
FIG. 22 is a front view of the disk adapter.
FIG. 23 is a perspective view of a disk adapter.
FIG. 24 is a front view showing a modified example of the disk adapter.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Disc reproducing apparatus (recording and / or reproducing apparatus), 5a ... Insertion port, 14 ... Base unit, 14a ... Upper surface part (shutter), 17 ... Disc table (mounting means), 19 ... Optical pickup (recording / reproducing means) , 28 ... cam member, 38 ... slide lever, 39: Cam hole (cam part), 43 ... Holder (conveying means), 100 ... CD (recording medium), 400 ... CD (recording medium)

Claims (1)

記録媒体を保持して搬送する搬送手段と、
記録媒体が挿入される挿入口と、
該挿入口を開閉するシャッターと、
カム部材を回転させることによって、上記搬送手段とスライドレバーとを上下方向に移動させる一つの駆動モーターと、上記スライドレバーが移動することにより上記スライドレバーに設けられたカム部に案内されて移動する上記記録媒体に対して情報信号の記録及び／又は再生を行う記録再生手段を有するベースユニットを備え、
開放されている挿入口から上記記録媒体が挿入され搬送手段に保持されたときには、所定時間経過後に記録媒体がローディングされると共にシャッターによって挿入口が閉塞され、
開放されている挿入口から記録媒体が挿入されないときには、所定時間経過後にシャッターによって挿入口が閉塞されるようにし、
上記シャッターとして、上記ベースユニットの一部を用い、
上記ベースユニットは、上記駆動モーターが上記カム部材を回転させると共に、移動する上記スライドレバーのカム部により前後方向へ移動してローディングされた記録媒体を装着する装着手段を有し、
記録媒体の装着手段への装着時にベースユニットが移動されるときにベースユニットの一部によって上記挿入口が閉塞され、
記録媒体の装着手段からの装着解除時にベースユニットが移動されるときに上記挿入口が開放されるようにした
ことを特徴とする記録及び／又は再生装置。Conveying means for holding and conveying the recording medium;
An insertion slot into which the recording medium is inserted;
A shutter for opening and closing the insertion slot;
One drive motor that moves the transporting means and the slide lever in the vertical direction by rotating the cam member, and the slide lever moves to be guided and moved by the cam portion provided on the slide lever. A base unit having recording / reproducing means for recording and / or reproducing information signals with respect to the recording medium ,
When the recording medium is inserted from the open insertion opening and held by the conveying means, the recording medium is loaded after a predetermined time has elapsed, and the insertion opening is closed by the shutter,
When the recording medium is not inserted from the open insertion slot, the insertion slot is closed by a shutter after a predetermined time has elapsed,
Using a part of the base unit as the shutter,
The base unit includes mounting means for mounting a recording medium loaded by moving in the front-rear direction by the cam portion of the moving slide lever while the drive motor rotates the cam member,
When the base unit is moved when the recording medium is mounted on the mounting means, the insertion port is closed by a part of the base unit,
A recording and / or reproducing apparatus, wherein the insertion opening is opened when the base unit is moved when the recording medium is unmounted from the mounting means.

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