JP3973526B2 - Driving method of organic EL display device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機EL(Electroluminescence )ディスプレイ装置の駆動方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
有機EL素子は、陽極と陰極との間に有機薄膜を有する。陰極が陽極よりも高電位となるように両電極間に電圧を印加しても、有機薄膜にはほとんど電流が流れず、有機薄膜は発光しない。逆に、陽極が陰極よりも高電位となるように両極間に所定電圧(発光開始電圧)以上の電圧を印加すると、有機薄膜に電流が流れ、有機薄膜は発光する。この発光を利用した有機ELディスプレイ装置が知られている。
【0003】
図11は、従来の有機ELディスプレイ装置の駆動装置の例を示す。走査電極110〜110と信号電極120〜120は有機薄膜を挟持するようにマトリクス状に配置される。走査電極110〜110と信号電極120〜120との交差部分が有機EL素子となる。そして、有機ELディスプレイ装置は、各交差部分を個々の画素として表示を行う。各走査電極110〜110は走査電極ドライバ111に接続され、各信号電極120〜120は信号電極ドライバ121に接続される。走査電極ドライバ111は、画素を発光させる行を選択し、選択行および非選択行の走査電極の電位を制御する。信号電極ドライバ121は、各信号電極120〜120と一対一に対応する信号電極スイッチ122〜122と、定電流回路123〜123とを備える。そして、選択行において発光させるべき画素が存在する信号電極に電流を流すように信号電極スイッチ122〜122を制御する。
【0004】
ここでは、信号電極120〜120が有機EL素子の陽極になり、走査電極110〜110が有機EL素子の陰極になるように配置した場合について説明する。ただし、各走査電極110〜110が有機EL素子の陽極になり、各信号電極120〜120が有機EL素子の陰極になるように配置して、走査電極110〜110から信号電極120〜120に電流を流すようにしてもよい。
【0005】
第1行を選択する場合、走査電極ドライバ111は、第1行に対応する走査電極スイッチ112を接地電位側に設定し、他の行の走査電極スイッチ112〜112を所定の電位VCH側に設定する。ここでは、VCHは接地電位よりも高いものとする。また、信号電極ドライバ121は、発光させるべき画素が存在する信号電極に対応する信号電極スイッチを定電流回路側に設定し、他の信号電極に対応するスイッチを接地電位側に設定する。図11では、第2列、第3列の信号電極スイッチ122,122を定電流回路123、123側に設定し、他の信号電極スイッチ122、122を接地電位側に設定した場合の例を示す。定電流回路から信号電極、有機薄膜を経て走査電極に電流が流れると、有機EL素子は発光する。図11に示す例では、定電流回路123,123から電流が流れるので画素E21、E31が発光する。一方、定電流回路123,123からは電流が流れないので、画素E11、Em1は発光しない。第2行以降の表示も同様に繰り返す。この駆動方法は、例えば、特許文献1に記載されている。以下、この駆動方法を便宜的に発光遅延駆動方法と記すことにする。
【0006】
発光遅延駆動方法では、信号電極スイッチが接地電位側に設定された信号電極の電位は、非選択行の走査電極の電位より低くなる。例えば、図11に示す画素E12、E13、E1nでは、信号電極の電位が走査電極よりも低くなる。このように信号電極の電位と走査電極の電位との高低関係が、画素を発光させるときとは逆になっていることを逆バイアスと記す。
【0007】
有機EL素子に逆バイアスで電圧が印加されると、有機EL素子の容量に電荷が蓄えられる。すると、次の行を選択したときに、画素の発光が遅れてしまう。例えば、図11に示す状態に続いて第2行を選択して画素E12を発光させるとする。このとき、画素E12と同じ列に属する各画素の容量に充電して、画素E12に規定値以上の電圧を印加しなければ、画素E12を発光させるための電流が流れない。そこで、まず、逆バイアスの電圧印加によって電荷が蓄積された状態を解消する。さらに、各画素の容量に対する充電によって、信号電極の電位を、選択行の画素E12に定電流を流すことができる電位にする。このように、まず逆バイアスの電圧印加によって電荷が蓄積された状態を解消しなければならないので、画素E12が発光するまでの立ち上がり速度が遅れてしまう。発光遅延駆動方法における発光の立ち上がりの遅れは、特許文献1においても指摘されている。
【0008】
この問題を解決する駆動方法として、選択行を切り替える際に全ての走査電極を一旦リセット電圧に接続し、各有機EL素子の容量の電荷を0にしてから次の行を選択する駆動方法が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。この駆動方法による駆動波形の例を図12に示す。図12(a)〜(c)は、それぞれ第L−1行、第L行、および第L+1行の走査電極の電位を示す。図12(d)は、一つの信号電極の電位を示す。なお、定電流を流すときの信号電極電位は、温度等の諸条件によって変化する。図12(d)では、この電位が便宜上VCHと同じ電位になるものとして表している。図12(e)〜(g)は、それぞれ図12(a)〜(c)と図12(d)とを重ね合わせたものである。
【0009】
図12に示す期間Tは、各有機EL素子の容量の電荷を0にするための期間である。例えば、第L−1行の選択期間Tでは、第L−1行以外の行の画素に、逆バイアスの電圧印加による電荷が蓄積される。期間Tに続く期間Tにおいて、全ての走査電極と信号電極を接地電位に設定する。すると、各有機EL素子の電荷は0になる。第L行を選択する期間Tで、第L行の有機EL素子は発光する。逆バイアスの電圧印加によって蓄積された電荷は既に0となっているので、発光までの立ち上がりの遅れが改善される。選択行を第L+1行に切り替える場合も同様に、逆バイアスで充電された有機EL素子の電荷を0にしてから、第L+1行を選択する。
【0010】
特許文献1では、期間Tにおいて各信号電極および各走査電極の電位をVCHに設定する駆動方法も示されている。さらに、期間Tにおいて、次に定電流を流すべき信号電極と全ての走査電極の電位をVCHに設定する駆動方法も示されている。
【0011】
また、選択行を切り替える際に、一部の行の画素に逆バイアスの電荷を印加し、他の行の走査電極をリセット電圧に接続する駆動方法も提案されている(例えば、特許文献2参照。)。この駆動方法による駆動波形の例を図13に示す。図13(a)〜(c)は、それぞれ第L−1行、第L行、および第L+1行の走査電極の電位を示す。図13(d)は、一つの信号電極の電位を示す。図12(d)と同様、定電流が流れるときの信号電極電位がVCHと同じ電位になるものとして示す。図13(e)〜(g)は、それぞれ図13(a)〜(c)と図13(d)とを重ね合わせたものである。
【0012】
図13に示す場合でも、第L−1行の選択期間Tでは、第L−1行以外の行の画素に、逆バイアスの電圧印加による電荷が蓄積される。期間Tに続く期間Tでは、それまで選択していた第L−1行の走査電極電位をVCHに設定し、他の全ての走査電極および全ての信号電極を接地電位に設定する。すると第L−1行以外の行の有機EL素子の電荷は0になる。また、このとき第L−1行の各画素には、逆バイアスの電圧印加による電荷が蓄積される。第L行の選択期間Tの開始時には、第L−1行以外の行の有機EL素子の電荷は0になっているので、発光遅延駆動方法よりも、発光の立ち上がりの遅れを改善することができる。
【0013】
なお、立ち上がりの遅れを改善するための駆動方法は、本出願の出願人によって出願された特願2002−097554号においても提案されている。
【0014】
また、有機EL素子を発光させる際に、有機EL素子に所定の電圧を直接印加して充電を行うことによって発光の立ち上がり速度を速める駆動回路や駆動方法も提案されている(例えば、特許文献3〜5参照。)。このように、有機EL素子を発光させる際に有機EL素子に対する充電を行うことで立ち上がり速度を速める駆動方法を、以下、プリチャージ駆動と記す。
【0015】
特許文献3では、定電圧Vを印加して有機EL素子を発光させる表示装置が提案されている。この表示装置では、発光時の駆動電圧Vを印加する前に、Vよりも低い補助電圧Vを印加する構成としている。駆動電圧Vの印加開始時において、有機EL素子は補助電圧Vによって充電されているので、発光時の電圧への立ち上がりは速やかに完了する。
【0016】
特許文献4では、選択する行を切り替えるときに、全ての走査電極を一旦リセット電圧に設定し、各信号電極をオフセット電圧源に接続する駆動方法が提案されている。図14は、この駆動方法による駆動波形の例を示す。図14(a),(b)は、それぞれ第L行および第L+1行の走査電極の電位を示す。図14(c)は、一つの信号電極の電位を示す。図12(d)と同様、定電流が流れるときの信号電極電位がVCHと同じ電位になるものとして示す。図14(d),(e)は、それぞれ図14(a),(b)と図14(c)とを重ね合わせたものである。
【0017】
選択期間と選択期間との間に設ける期間Tでは、全ての走査電極の電位を接地電位に設定する。そして、信号電極をオフセット電圧源に接続し、信号電極の電位を所定のオフセット電位に設定する。選択期間開始時に、発光させるべき画素が存在する信号電極を定電流回路に接続し、定電流を流す。このとき、信号電極の電位は予めオフセット電位に設定されているので、発光の立ち上がりは速やかに完了する。
【0018】
特許文献5では、有機EL素子に定電流を流し始めるときに有機EL素子を充電回路に接続し、有機EL素子に対する充電を行う駆動回路が提案されている。図15は、この駆動回路を用いた場合の駆動波形の例を示す。特許文献5の駆動回路によれば、有機EL素子は充電回路によって充電される。従って、図15(a)の楕円部に示すように、信号電極電位は、速やかに接地電位から定電流駆動時の電位に変化する。ただし、選択期間が切り替わっても同じ信号電極に定電流を流し続ける場合、その信号電極の電位は充電回路によって一時的に上昇してしまう。その結果、信号電極の電位が接地電位から立ち上がった場合と、前の選択期間から引き続き定電流を流し続ける場合とで、発光輝度が異なってしまう。
【0019】
このような問題を解決するために、特許文献5には、選択期間を短縮し、その短縮した期間中、各信号電極の電位を一旦低下させる駆動方法も示されている。図15(b)は、この駆動方法の駆動波形を示す。図15(b)に示すように、信号電極から定電流を流した後、信号電極電位を低下させる。そして、充電回路は、信号電極電位が低電位となっている状態から充電を開始する。この結果、連続する選択期間において同じ信号電極に定電流を流す場合であっても、一時的に信号電極電位が上昇することを防止できる。従って、有機EL素子の発光輝度を均一に保つことができる。
【0020】
【特許文献1】
特開平9−232074号公報(第2−7頁、第1−15図)
【0021】
【特許文献2】
特開2002−162933号公報(第4−6頁、第1−6図、第14−16図)
【0022】
【特許文献3】
特開平9−212128号公報(第3−5頁、第4−13図)
【0023】
【特許文献4】
特開平11−143429号公報(第6−8頁、第1−5図)
【0024】
【特許文献5】
特許第3102411号公報(第4−6頁、第1−6図、第14−18図)
【0025】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1に示された駆動方法では、図12に例示するように、各走査電極の電位を期間Tの度に接地電位まで低下させて、その後再びVCHまで上昇させることを繰り返す。また、連続する各選択期間で信号電極から選択行の走査電極に定電流を流す場合であっても、期間Tでは、信号電極の電位を一旦接地電位に設定する。この結果、消費電流が増加してしまう。特許文献2に示された駆動方法では、期間Tにおいて全ての走査電極の電位を接地電位に設定するわけではないが、期間Tの度にほとんどの走査電極の電位を接地電位に設定するので、特許文献1に示された駆動方法と同様に消費電流が増加する。
【0026】
また、有機EL素子の長寿命化を図るためには、有機EL素子に逆バイアスの電圧を印加する期間を設けることが好ましいことがわかっている。しかし、特許文献1の駆動方法では、ある列に存在する画素を全て発光させる場合には、その列の信号電極の電位は、選択期間の度にVCHに設定される。すると、その信号電極の電位は走査電極の電位より低くなることがなく、その列の各画素に配置された有機EL素子には逆バイアスの電圧が印加されないという問題がある。なお、既述のように定電流駆動時の信号電極電位は諸条件によって変動する。従って、選択期間中に定電流を流す信号電極の電位がVCHを下回り、有機EL素子に逆バイアスの電圧が印加される場合もあり得る。しかし、必ず逆バイアスの電圧が印加されることが補償されているわけではない。従って、逆バイアスの電圧を印加する期間を設けるように駆動することが好ましい。
【0027】
特許文献2に示された駆動方法では、期間Tにおいて各信号電極の電位を接地電位に設定する。また、期間Tでは、一部の走査電極の電位をVCHに設定し、他の走査電極の電位を接地電位に設定する。例えば図13に例示するように、選択された直後の走査電極の電位をVCHに設定し、他の走査電極の電位を接地電位に設定する。この結果、各行の有機EL素子には、各行が選択された後に逆バイアスの電圧が印加される。従って、特許文献2に示された駆動方法では、有機EL素子に逆バイアスの電圧が印加されないという問題は解決されている。
【0028】
また、プリチャージ駆動の場合、信号電極から選択行の走査電極に定電流を流し始めるタイミング等で、有機EL素子に充電を行う。このとき、走査電極の電位を非選択時の電位に移行させるタイミングが遅れてしまったり、走査電極の電位が非選択時の電位に移行するまでに時間がかかってしまうと、非選択行の画素が誤発光してしまうという場合があった。
【0029】
図16は、プリチャージ駆動における誤発光の説明図である。図16(a)は、信号電極の電位の変化の例を示す。信号電極電位が接地電位に設定されていたとする。選択期間の開始時に設けた充電期間において有機EL素子に対して充電を行うと、信号電極電位は上昇する。充電期間の後、信号電極は定電流駆動時の電位に設定される。図16(b)は、走査電極の電位を非選択時の電位(VCH)に移行させるタイミングが遅れた場合の例を示す。図16(b)に示すように、本来は選択期間の切り替えタイミングで走査電極の電位をVCHに切り替えるべきところ、そのタイミングが遅れてしまったとする。すると、信号電極の電位は充電回路によって速やかに上昇しているため、選択されていない行であっても誤発光してしまう。図16(c)に示すような、走査電極の電位の変化が遅い場合にも、誤発光が生じる。
【0030】
また、特許文献5に示されるプリチャージ駆動では、ある列に存在する画素を全て発光させる場合には、その列の画素の有機EL素子に逆バイアスが印加されないという問題(特許文献1の駆動方法と同様の問題)が生じる。
【0031】
また、有機ELディスプレイ装置を駆動する場合、特許文献5に示される駆動方法のように輝度の均一化を図ることが好ましい。
【0032】
そこで、本発明は、有機EL素子の発光の立ち上がりを速めつつ、消費電流の低減を図ることを目的とする。また、各有機EL素子に逆バイアスの電圧を印加することができるようにすることを目的とする。また、非選択行の画素の誤発光を防止することを目的とする。また、有機ELディスプレイ装置の各画素の輝度の均一化を図ることを目的とする。
【0033】
【課題を解決するための手段】
本発明の態様1は、複数の走査電極と複数の信号電極との間に有機薄膜が配置され信号電極が有機薄膜の陽極であり走査電極が有機薄膜の陰極である有機ELディスプレイ装置の走査電極を一本ずつ選択しながら走査電極を走査する有機ELディスプレイ装置の駆動方法において、選択期間中に、選択した走査電極の電位を選択時電位に設定し、他の各走査電極の電位を非選択時電位に設定し、一の選択期間を終了してから次の選択期間を開始するまでの間、次の選択期間に選択する走査電極の電位と、次の選択期間に発光させるべき画素が存在する信号電極の電位とを、選択時電位より高く非選択時電位未満の選択切替時電位に設定することを特徴とする有機ELディスプレイ装置の駆動方法を提供する。
本発明の態様2は、複数の走査電極と複数の信号電極との間に有機薄膜が配置され信号電極が有機薄膜の陰極であり走査電極が有機薄膜の陽極である有機ELディスプレイ装置の走査電極を一本ずつ選択しながら走査電極を走査する有機ELディスプレイ装置の駆動方法において、選択期間中に、選択した走査電極の電位を選択時電位に設定し、他の各走査電極の電位を非選択時電位に設定し、一の選択期間を終了してから次の選択期間を開始するまでの間、次の選択期間に選択する走査電極の電位と、次の選択期間に発光させるべき画素が存在する信号電極の電位とを、非選択時電位より高く選択時電位未満の選択切替時電位に設定することを特徴とする有機ELディスプレイ装置の駆動方法を提供する。
【0034】
本発明の態様は、一の選択期間を終了してから次の選択期間を開始するまでの間、一の選択期間に選択していた走査電極の電位を選択切替時電位に設定する有機ELディスプレイ装置の駆動方法を提供する。
【0036】
本発明の態様4は、信号電極と走査電極との間に配置した有機薄膜に定電流を流すことによって各画素を発光させ、定電流が流される信号電極の電位と選択切替時電位との差が所定の範囲に収まるように選択切替時電位を定める有機ELディスプレイ装置の駆動方法を提供する。
【0037】
本発明の態様5は、有機ELディスプレイ装置の周囲の温度に応じて選択切替時電位を変化させる有機ELディスプレイ装置の駆動方法を提供する。
【0038】
本発明の態様6は、有機ELディスプレイ装置の周囲の温度に応じて非選択時電位を変化させる有機ELディスプレイ装置の駆動方法を提供する。
【0039】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
[実施の形態1]まず、第一の実施の形態について説明する。図1は、本実施の形態の駆動方法が適用される有機ELディスプレイ装置の駆動装置の例を示すブロック図である。有機ELディスプレイ装置は、有機薄膜を挟持するようにマトリクス状に配置される複数の走査電極10〜10と、複数の信号電極20〜20とを備える。各走査電極10〜10と各信号電極20〜20との交差部分が有機EL素子となり、有機ELディスプレイ装置はこの交差部分を個々の画素として表示を行う。ここでは、信号電極20〜20が有機EL素子の陽極になり、走査電極10〜10が有機EL素子の陰極になるように配置されているものとする。
【0040】
駆動装置は、コントローラ1と、走査電極ドライバ11と、信号電極ドライバ21と、電源回路41とを備える。図1に示す例では、コントローラ1がメモリ(図示せず。)を含んでいるものとする。走査電極ドライバ11は、各走査電極10〜10と一対一に接続する走査電極スイッチ12〜12を備える。各走査電極スイッチ12〜12は3点切替スイッチである。各走査電極スイッチ12〜12の第一の端子、第二の端子および第三の端子は、それぞれ所定の電圧VCH、V、VSSを提供する電圧源に接続される。VSSは、選択行走査電極に設定される選択時電位である。VSSとして、例えば接地電位が用いられる。VCHは、後述する各定電流回路23〜23から非選択行に電流を流さないようにするために、非選択行の走査電極に設定される非選択時電位である。VCHは、VSSより高い電位である。V(選択切替時電位)は、選択期間と選択期間の間において、次に選択する走査電極に設定される電位である。Vは、例えば、VSSより高くVCH未満の電位である。
【0041】
なお、VSSは、選択期間中に、発光させるべき画素が存在しない信号電極に設定される電位でもある。また、Vは、選択期間と選択期間の間において、次に発光させるべき画素が存在する信号電極に設定される電位でもある。
【0042】
走査電極ドライバ11は、コントローラ1に従って、各走査電極スイッチ12〜12を切り替え、各走査電極の電位を設定する。走査電極ドライバ11は、選択期間中、選択行の走査電極スイッチを第三の端子に接続し、選択行走査電極の電位をVSSに設定する。また、非選択行の走査電極スイッチを第一の端子に接続し、非選択行の走査電極の電位をVCHに設定する。各選択期間が終了すると、次の選択期間の開始まで、次に選択する行の走査電極スイッチを第二の端子に接続し、その行の走査電極の電位をVに設定する。この間、他の各走査電極スイッチを第一の端子に接続し、他の各走査電極の電位をVCHとする。走査電極ドライバ11は、各走査電極を一本ずつ選択しながら全ての走査電極10〜10を走査する。
【0043】
信号電極ドライバ21は、信号電極スイッチ22〜22と、定電流回路23〜23とを備える。定電流回路23〜23は、各信号電極から各走査電極に定電流を流す。各信号電極スイッチ22〜22は、各信号電極20〜20と一対一に接続される。各信号電極スイッチ22〜22は3点切替スイッチである。各信号電極スイッチ22〜22の第一の端子、第二の端子および第三の端子は、それぞれ電圧Vの電圧源、定電流回路、電圧VSSの電圧源に接続される。
【0044】
以下、各走査電極スイッチ12〜12における第一の端子から第三の端子をそれぞれ第一の陰極端子、第二の陰極端子、第三の陰極端子と記す。また、各信号電極スイッチ22〜22における第一の端子から第三の端子をそれぞれ第一の陽極端子、第二の陽極端子、第三の陽極端子と記す。
【0045】
信号電極ドライバ21は、コントローラ1に従って、各信号電極スイッチ22〜22を切り替える。信号電極ドライバ21は、選択期間中、発光させるべき画素が存在する信号電極の信号電極スイッチを第二の陽極端子に接続し、その信号電極から選択行走査電極に定電流を流す。また、発光させるべき画素が存在しない信号電極の信号電極スイッチを第三の陽極端子に接続し、その信号電極の電位をVSSに設定する。各選択期間が終了すると、次の選択期間の開始まで、次の選択期間中に発光させるべき画素が存在する信号電極の信号電極スイッチを第一の陽極端子に接続し、その信号電極の電位をVに設定する。この間、他の信号電極スイッチを第三の陽極端子に接続し、他の信号電極の電位をVSSに設定する。
【0046】
なお、定電流回路23〜23から選択行走査電極に定電流を流すときの信号電極の電位は、温度によって変動する。以下、定電流回路23〜23から選択行走査電極に定電流を流すときの信号電極の電位を定電流駆動電位と記す。一般に、定電流駆動電位は、低温になるほど高くなる。VCHは、例えば、有機ELディスプレイ装置の使用環境の温度における定電流駆動電位よりも高く定めておく。
【0047】
コントローラ1に含まれるメモリは、各行に対応する表示データを記憶する。そして、コントローラ1によって一行分の表示データが指定されると、その一行分の表示データをメモリ内のデータ出力領域にコピーする。信号電極ドライバ21は、コントローラ1の制御に従って、データ出力領域にコピーされた表示データを一画素分ずつ取り込む。
【0048】
図2は、コントローラ1が信号電極ドライバ21に出力する制御信号の出力タイミングを示す説明図である。コントローラ1は、一行分の表示データの中から各列のデータを順次取得するタイミングを規定するCP(データ転送用クロックパルス)と、選択する走査電極の切り替えを示すLP(ラッチパルス)とを信号電極ドライバに出力する。また、コントローラ1は、信号電極ドライバ21に一行分の表示データ(Data)を取り込ませる。LPの立ち下がり(ローレベルになるタイミング)からLPの立ち上がり(ハイレベルになるタイミング)までが選択期間となる。コントローラ1は、これから選択される行を指定してメモリにその行の表示データをデータ出力領域にコピーさせる。また、コントローラ1は、選択期間中、信号電極の数と同数のパルスとしてCPを信号電極ドライバ21に出力する。信号電極ドライバ21は、CPの立ち下がりタイミング毎に、データ出力領域にコピーされた一行分の表示データ(Data)から各画素のデータを一つずつ取得する。この表示データは、次の選択期間に選択される行の表示データである。
【0049】
信号電極ドライバ21は、選択期間が終了すると、その選択期間内に取得した一行分の表示データを読み込み、その表示データに基づいて、次の選択期間中に発光させるべき画素が存在する信号電極を判断する。そして、選択期間が終了してLPがハイレベルになっている間、次の選択期間中に発光させるべき画素が存在する信号電極の信号電極スイッチを第一の陽極端子に接続する。また、他の信号電極スイッチを第三の陽極端子に接続する。
【0050】
図3は、コントローラ1が走査電極ドライバ11に出力する制御信号の出力タイミングを示す説明図である。コントローラ1は、LPと、1フレームの開始を示すFLM(ファーストラインマーカ)を走査電極ドライバ11に出力する。走査電極ドライバ11は、FLMがハイレベルになると第1行から各走査電極を順次選択していく。また、走査電極ドライバ11は、LPがハイレベルからローレベルに変化すると選択行の走査電極スイッチを第三の陰極端子に接続し、非選択行の走査電極スイッチを第一の陰極端子に接続する。また、走査電極ドライバ11は、選択期間が終了してLPがハイレベルになっている間、次の選択行の走査電極スイッチを第二の陰極端子に接続し、他の走査電極スイッチを第一の陰極端子に接続する。
【0051】
電源回路41は、走査電極ドライバ11に電圧VCH,V,VSSを供給する。また、信号電極ドライバ21に電圧VSH,V,VSSを供給する。電圧VSHは、各定電流回路23〜23を駆動するための電圧である。従って、各信号電極の電位がVSHとして設定されるわけではない。
【0052】
図4は、本発明の駆動方法における駆動波形の例を示す説明図である。以下、図4を用いて、コントローラ1、走査電極ドライバ11および信号電極ドライバ21の動作について説明する。
【0053】
コントローラ1は、第1行からの走査を指示する場合、FLMをローレベルからハイレベルにする。そして、FLMがハイレベルになっている間にLPをハイレベルに立ち上げ、続いてLPをローレベルに戻す。FLMがハイレベルになっているときにLPがローレベルからハイレベルに変化すると、走査電極ドライバ11は、そのタイミングで最終行の選択期間を終了する。また、FLMがハイレベルになっているときにLPがハイレベルからローレベルに変化すると、走査電極ドライバ11は、そのタイミングから第1行の選択期間を開始する。コントローラ1は、第1行の選択期間中にFLMをハイレベルからローレベルにする。
【0054】
走査電極ドライバ11は、FLMがハイレベルになっている間にLPがハイレベルからローレベルに変化すると、そのタイミングで、第1行の走査電極スイッチ12を第三の陰極端子に接続し、第1行走査電極の電位をVSSに設定する。また、他の各行の走査電極スイッチ12〜12を第一の陰極端子に接続し、他の各走査電極の電位をVCHに設定する。また、信号電極ドライバ21は、直前の選択期間において取得した表示データに基づいて、発光させるべき画素が存在する信号電極の信号電極スイッチを第二の陽極端子に接続する。また、発光させるべき画素が存在しない信号電極の信号電極スイッチを第三の陽極端子に接続する。この結果、第1行の選択期間の間、定電流回路に接続された各信号電極から第1行走査電極に定電流が流れ、その各信号電極と第1行走査電極との交差部分の有機EL素子が発光する。
【0055】
なお、第三の陽極端子に接続された信号電極は第1行走査電極と等電位(VSS)であるので、その信号電極から第1行走査電極に電流は流れない。また、非選択行の電位はVCHに設定されるので、各信号電極から非選択行の走査電極に電流は流れない。
【0056】
また、第1行の選択期間の間、信号電極ドライバ21は、次に選択される第2行の表示データをコントローラ1内のメモリから取得する。
【0057】
コントローラ1がLPをハイレベルに立ち上げると、第1行の選択期間が終了する。走査電極ドライバ11は、LPがハイレベルに立ち上がったときに、次に選択する第2行の走査電極スイッチ12を第二の陰極端子に接続し、第2行走査電極の電位をVに設定する。また、それまで選択していた第1行の走査電極スイッチ12を第一の陰極端子に接続し、第1行走査電極の電位をVCHに設定する。第1行の走査電極は、電圧VCHの電圧源に接続されるので、第1行の走査電極の電位は直ちにVSSからVCHに変化する。この結果、第二行走査電極の電位はVになり、他の各走査電極の電位はVCHになる。
【0058】
また、信号電極ドライバ21は、LPがハイレベルに立ち上がると、第1行の選択期間に取得した第2行の表示データを読み込む。そして、次の選択期間に発光させるべき画素が存在する列を判断し、その列の信号電極スイッチを第一の陽極端子に接続する。また、他の信号電極スイッチを第三の陽極端子に接続する。この結果、次の選択期間に発光させるべき画素が存在する信号電極の電位はVになる(図4に示す第a列、第c列の駆動波形参照。)。また、次の選択期間に発光させるべき画素が存在しない信号電極の電位はVSSになる(図4に示す第b列の駆動波形参照。)。
【0059】
このように、次に選択される第2行以外の走査電極の電位はVCHとなり、各信号電極の電位はVまたはVSSになる。そして、VCH>V、VCH>VSSが成立している。従って、LPがハイレベルの間、第2行以外の各行の有機EL素子には、必ず逆バイアスの電圧が印加される。そして、この逆バイアス電圧の印加によって電荷が蓄積される。本駆動方法では、次に発光させるべき画素が存在する列において、信号電極の電位はVになっている。従って、逆バイアス電圧の印加によって蓄積される電荷量を本駆動方法と発光遅延駆動方法とで比較すると、本駆動方法の場合の方が、電荷量は少ない。
【0060】
コントローラ1が、LPをローレベルにすると、第2行の選択期間が開始される。走査電極ドライバ11は、第1行の選択期間の場合と同様に、選択行(第2行)の走査電極の電位をVSSに設定し、他の各走査電極の電位をVCHに設定する。また、信号電極ドライバ21は、第1行の選択期間の場合と同様に、発光させるべき画素が存在する信号電極を定電流回路に接続させ、他の信号電極の電位をVSSに設定する。
【0061】
このとき、信号電極ドライバ21は、発光させるべき画素が存在する信号電極の電位をVから定電流を流すための電位まで上昇させる。逆バイアス電圧の印加によって蓄積されていた電荷量は発光遅延駆動方法の場合よりも少ないので、定電流が流れ始めるまでの時間は発光遅延駆動方法よりも短縮化される。すなわち、発光の立ち上がり速度が発光遅延駆動方法よりも速くなる。
【0062】
コントローラ1、走査電極ドライバ11および信号電極ドライバ21は、以降、同様の動作を繰り返して最終行まで走査する。最終行が選択されると、コントローラ1はFLMをハイレベルにして、走査電極ドライバ11に再び第1行からの走査を開始させる。
【0063】
このような駆動方法によれば、各選択期間開始時における発光の立ち上がり速度を発光遅延駆動方法よりも速くすることができる。また、LPがハイレベルになっている間、次の選択行以外の各行の有機EL素子には逆バイアスの電圧が印加される。従って、全ての行を走査する間に、必ず全ての有機EL素子に逆バイアスの電圧を印加することができ、その結果、有機EL素子の長寿命化をはかることができる。
【0064】
また、特許文献1に記載された駆動方法(図12参照。)や特許文献2に記載された駆動方法(図13参照。)では、選択期間が終了する度に全てあるいはほとんどの走査電極の電位を接地電位まで低下させていた。また、連続する各選択期間で同じ信号電極から定電流を流す場合であっても、選択期間の間では、その信号電極の電位を一旦接地電位に設定していた。一方、本発明の駆動方法では、個々の走査電極の電位は、選択される直前にVに設定されるだけであり、次に他の行が選択される場合にはVCHのまま保たれる。また、本発明の駆動方法では、連続する各選択期間で同じ信号電極から定電流を流す場合には、LPがハイレベルとなる間、その信号電極の電位をVに設定するだけでよく、接地電位まで低下させる必要はない。従って、従来の駆動方法(特許文献1,2に記載された駆動方法)よりも消費電流を低減することができる。
【0065】
また、連続する選択期間において同じ信号電極に定電流を流す場合であっても、LPがハイレベルとなっている間に、その信号電極の電位を一旦Vまで低下させる。従って、図15(a)に示すような一時的な信号電極電位の上昇は発生せず、画面全体の輝度を均一にすることができる。
【0066】
また、選択期間終了後、それまで選択されていた走査電極は、電圧VCHの電圧源に接続されるので、それまで選択されていた走査電極の電位は直ちにVSSからVCHに変化する。従って、誤発光の発生を防止することができる。
【0067】
ただし、ある選択期間ではほとんど全ての画素を発光させる表示データに基づいて選択行の画素を発光させ、次の選択期間ではほとんど全ての画素をオフ表示にさせる表示データに基づいて選択行の画素を発光させる場合には、誤発光が生じうる。以下、この誤発光について説明する。
【0068】
図5は誤発光の説明図である。ある一列を除く全ての信号電極の駆動波形が図5に示すパターン1のようになり、残りの1列の駆動波形が図5に示すパターン2のようになるとする。この場合、図5に示す第p行の選択期間では、第p行のほとんどの画素が発光する。そして、次の行の選択期間では、次の選択行のほとんど全ての画素がオフ表示になる。
【0069】
また、定電流を流したときの信号電極の電位(定電流駆動電位)をVとし、VCH>Vであるとする。すると、第p行の選択期間では、第p行以外の行のほとんどの画素に逆バイアス電圧が印加される。この逆バイアス電圧の電圧値はVCH−Vである。第p行の選択期間が終了すると、ほとんど全ての信号電極の電位はVからVSSに変更される。第p行の選択期間中、ほとんどの有機EL素子には逆バイアス電圧(VCH−V)が印加されていて、選択期間終了時にその有機EL素子の陽極がVSSに下がると、その有機EL素子の陰極の電位も低下してしまう。従って、次に選択される行以外の各行の電位は、図5に示す第q行の駆動波形に示すようにスパイク状に低下してしまう。なお、第p行の次に選択される走査電極の電位はVに設定される。
【0070】
図5に示す第q行の駆動波形に示すようなスパイク状の電位の低下が生じると、波形パターン2のように電位が設定される信号電極から各走査電極に電流が流れ有機EL素子が誤発光してしまう。なお、第p行の次に選択される走査電極の電位はVである。従って、この走査電極には電流が流れず、この行の有機EL素子は発光しない。
【0071】
また、第一の実施の形態において、VをVCH以上またはVSS以下に定めてもよい。しかし、VをVCH以上に定めると消費電流が増加してしまう。さらに、Vの設定値を高くしすぎるとV−VCHが発光開始電圧以上になり誤発光が生じてしまう。また、VをVSS以下に定めると、各選択期間開始時における発光の立ち上がり速度が発光遅延駆動方法の場合と同じかそれ以下になってしまう。従って、VSSより高くVCH未満の電位としてVを定めることが好ましい。
【0072】
[実施の形態2]次に第二の実施の形態について説明する。第一の実施の形態では、LPがハイレベルになっている間、次に選択する走査電極の電位と、次の選択期間に発光させるべき画素が存在する信号電極の電位をVに設定した。第二の実施の形態では、LPがハイレベルになっている間、それまで選択していた走査電極の電位もVに設定する。本実施の形態が適用される駆動装置の構成は、第一の実施の形態と同様である。また、第二の実施の形態におけるコントローラ1、信号電極ドライバ21、コントローラ1に含まれるメモリおよび電源回路41の動作は、第一の実施の形態と同様である。
【0073】
走査電極ドライバ11は、LPがローレベルからハイレベルになると(すなわち選択期間が終了すると)、それまで選択していた走査電極と、次に選択する走査電極の走査電極スイッチを第二の陰極端子に接続し、その2本の走査電極の電位をVに設定する。また、他の走査電極の走査電極を第一の陰極端子に接続したままにして、他の走査電極の電位をVCHに保つ。一方、LPがハイレベルからローレベルになると(すなわち選択期間が開始されると)、走査電極ドライバ11は、直前の選択期間に選択していた走査電極の走査電極スイッチを第二の陰極端子から第一の陰極端子に切り替えて、その走査電極の電位をVCHに設定する。また、新たに選択する走査電極の走査電極スイッチを第二の陰極端子から第三の陰極端子に切り替えて、選択行の走査電極の電位をVSSに設定する。
【0074】
図6は、第二の実施の形態における駆動波形の例を示す説明図である。以下、図6を用いて、コントローラ1、走査電極ドライバ11および信号電極ドライバ21の動作について説明する。
【0075】
走査電極ドライバ11は、FLMがハイレベルになっている間にLPがハイレベルからローレベルに変化すると、そのタイミングで、第1行の走査電極スイッチ12を第三の陰極端子に接続し、第1行走査電極の電位をVSSに設定する。また、他の各行の走査電極スイッチ12〜12を第一の陰極端子に接続し、他の各走査電極の電位をVCHに設定する。また、信号電極ドライバ21は、直前の選択期間において取得した表示データに基づいて、発光させるべき画素が存在する信号電極の信号電極スイッチを第二の陽極端子に接続する。また、発光させるべき画素が存在しない信号電極の信号電極スイッチを第三の陽極端子に接続する。この結果、第1行の選択期間の間、定電流回路に接続された各信号電極から第1行走査電極に定電流が流れ、その各信号電極と第1行走査電極との交差部分の有機EL素子が発光する。
【0076】
また、第1行の選択期間の間、信号電極ドライバ21は、次に選択される第2行の表示データをコントローラ1内のメモリから取得する。
【0077】
コントローラ1がLPをハイレベルに立ち上げると、第1行の選択期間が終了する。走査電極ドライバ11は、LPがハイレベルに立ち上がったときに、それまで選択していた第1行の走査電極スイッチ12と次に選択する第2行の走査電極スイッチ12をそれぞれ第二の陰極端子に接続し、第1行および第2行の走査電極の電位をVに設定する。それまで選択していた第1行の走査電極は、電圧Vの電圧源に接続されるので、第1行の走査電極の電位は直ちにVSSからVに変化する。この結果、第1行および第2行の走査電極の電位はVになり、他の各走査電極の電位はVCHになる。
【0078】
また、信号電極ドライバ21は、LPがハイレベルに立ち上がると、第1行の選択期間に取得した第2行の表示データを読み込む。そして、次の選択期間に発光させるべき画素が存在する列を判断し、その列の信号電極スイッチを第一の陽極端子に接続する。また、他の信号電極スイッチを第三の陽極端子に接続する。この結果、次の選択期間に発光させるべき画素が存在する信号電極の電位はVになる(図6に示す第a列、第c列の駆動波形参照。)。また、次の選択期間に発光させるべき画素が存在しない信号電極の電位はVSSになる(図6に示す第b列の駆動波形参照。)。
【0079】
このように、それまで選択していた第1行と次に選択する第2行以外の走査電極の電位はVCHとなり、各信号電極の電位はVまたはVSSになる。従って、LPがハイレベルの間、第1行および第2行以外の各行の有機EL素子には、必ず逆バイアスの電圧が印加される。そして、この逆バイアス電圧の印加によって電荷が蓄積される。次に発光させるべき画素が存在する信号電極の電位はVになっている。従って、逆バイアス電圧の印加によって蓄積される電荷量を本駆動方法と発光遅延駆動方法とで比較すると、本駆動方法の場合の方が、電荷量は少ない。
【0080】
コントローラ1が、LPをローレベルにすると、第2行の選択期間が開始される。走査電極ドライバ11は、第1行の選択期間の場合と同様に、選択行(第2行)の走査電極の電位をVSSに設定し、他の各走査電極の電位をVCHに設定する。また、信号電極ドライバ21は、第1行の選択期間の場合と同様に、発光させるべき画素が存在する信号電極を定電流回路に接続させ、他の信号電極の電位をVSSに設定する。
【0081】
このとき、信号電極ドライバ21は、発光させるべき画素が存在する信号電極の電位をVから定電流を流すための電位まで上昇させる。逆バイアス電圧の印加によって蓄積されていた電荷量は発光遅延駆動方法の場合よりも少ないので、定電流が流れ始めるまでの時間は発光遅延駆動方法よりも短縮化される。すなわち、発光の立ち上がり速度が発光遅延駆動方法よりも速くなる。
【0082】
コントローラ1、走査電極ドライバ11および信号電極ドライバ21は、以降、同様の動作を繰り返して最終行まで走査する。最終行が選択されると、コントローラ1はFLMをハイレベルにして、走査電極ドライバ11に再び第1行からの走査を開始させる。
【0083】
この駆動方法によれば、第一の実施の形態と同様、各選択期間開始時における発光の立ち上がり速度を発光遅延駆動方法よりも速くすることができる。また、LPがハイレベルになっている間、それまで選択していた行と次の選択行以外の各行の有機EL素子に逆バイアスの電圧が印加される。従って、全ての行を走査する間に、必ず全ての有機EL素子に逆バイアスの電圧を印加することができる。また、第一の実施の形態と同様に、消費電流の低減、画面全体の輝度の均一化および誤発光の防止を図ることができる。
【0084】
なお、第一の実施の形態では、ある選択期間でほとんど全ての画素を発光させる表示データに基づいて選択行の画素を発光させ、次の選択期間でほとんど全ての画素をオフ表示にさせる表示データに基づいて選択行の画素を発光させる場合に、誤発光が生じうる。すなわち、図5に示すようなスパイク状の電位の低下が発生して誤発光が生じる。しかし、LPがハイレベルになっている間、次に選択する走査電極の電位はVに設定されるので、この走査電極では電位低下による誤発光は生じない。第二の実施の形態では、LPがハイレベルになっている間、次に選択する走査電極だけでなくそれまで選択していた走査電極の電位もVに設定する。従って、LPがハイレベルになったときに、それまで選択していた行でも誤発光を防止できる。すなわち、誤発光が生じない行の数を第一の実施の形態よりも増やすことができる。
【0085】
上記の各実施の形態において、中間調を表示してもよい。中間調を表示する場合、各行の表示データには、個々の画素をどの階調で発光させるのかを示す情報を含める。また、コントローラ1は、信号電極ドライバ21に対して、定電流を停止するタイミングを規定する信号(PWM信号)を出力する。
【0086】
図7は、PWM信号の説明図である。コントローラ1は、CP、LPおよびPWMを信号電極ドライバ21に出力する。CPおよびLPが入力されたときの信号電極ドライバ21の動作は、既に説明した動作と同様である。コントローラ1は、選択期間開始後に、CPのパルス数を0からカウントしていく。そして、出力したCPのパルス数が所定の値になったときにPWM信号のパルスを発生させる。選択期間内に発生させるPWM信号のパルス数は1つであっても2以上であってもよい。
【0087】
信号電極ドライバ21は、選択期間開始後に、PWM信号が立ち上がる回数をカウントする。そして、PWM信号がハイレベルに立ち上がったときに、PWM信号の立ち上がり回数に応じて、所定の階調で発光させる画素が存在する信号電極の電位をVSSに切り替える。例えば、選択期間開始後、最初にPWM信号が立ち上がると、信号電極ドライバ21は、第1階調で発光させるべき画素が存在する信号電極の信号電極スイッチを第三の陽極端子に接続し、その信号電極の電位をVSSに設定する。また、再びPWM信号が立ち上がり、立ち上がり回数が2になると、第2階調で発光させるべき画素が存在する信号電極の電位をVSSに設定する。このように、選択期間内で、信号電極から選択行に流す定電流を停止させることによって、中間調を表示できる。第0階調(オフ表示)とすべき画素が存在する信号電極の電位は、選択期間開始時からVSSに設定しておけばよい。
【0088】
上記の各実施の形態において、Vを、VSSより高くVCH未満の電位として定めることが好ましいことは既に説明した。さらに、信号電極から選択行走査電極に定電流を流すときの信号電極電位(定電流駆動電位)とVとの差が所定の範囲に収まるようにVを定めることが一層好ましい。例えば、定電流駆動電位とVとの差が、±2V以内になるようにVを定めることが好ましい。
【0089】
このように定電流駆動電位とVとの差が所定の範囲に収まるようにVを定めると、LPをハイレベルからローレベルにしたときの、信号電極の駆動波形の歪みは少なくなる。すなわち、選択期間開始時における、信号電極の電位の変化量が少なくなる。そして、消費電流がさらに少なくなる。また、中間調表示を行う場合には、各階調間の輝度のリニアリティを良好にすることができる。すなわち、各階調間の輝度の変化の仕方が一定になるようにすることができる。
【0090】
既に説明したように、定電流駆動電位は温度によって変化する。温度に応じてVの値の設定を変化させることによって、温度変化に伴い定電流駆動電位が変化したとしても、定電流駆動電位とVとの差を所定の範囲内に保たれるようにしてもよい。定電流駆動電位は低温時に高くなるので、低温になるほどVが高くなるようにVを定めればよい。
【0091】
また、VがVSSより高くVCH未満の電位になるようにすることが好ましい。従って、Vが高くなってもV<VCHが成立するようにすることが好ましい。低温になるほどVCHが高くなるようにして、温度に応じてVCHの値を変化させてもよい。あるいは、低温時におけるVの値よりも高い値としてVCHを定めておき、VCHを一定の電位としてもよい。
【0092】
温度に応じてVやVCHの値を変化させるときの、VやVCHの値の例を図8に示す。図8に示すように、低温になるほどVやVCHが高くなるようにVやVCHを定める。なお、接地電位をVSSとする場合、VSSは温度によらず一定としてよい。
【0093】
次に、VやVCHの値を温度によって変える場合の、電源回路41の構成について説明する。電源回路41は、VやVCH等の各電圧の電源を備える。温度の変動に応じて各電源からの出力電圧を変更するには、例えば、電源としてスイッチングレギュレータを使用し、スイッチングレギュレータの電圧出力端に温度補償回路を設ければよい。図9は、電圧出力に温度補償回路を設けたスイッチングレギュレータの構成例を示す。
【0094】
スイッチングレギュレータ51では、入力電圧Vinをコイル52に供給する。入力電圧Vinは、電源のコントローラ53にも供給される。コントローラ53は、トランジスタ54をオンにすることで充電電流を流しコイル52にエネルギを蓄積する。トランジスタ54をオフにすると蓄積エネルギによりコイル52に起電力が発生する。するとVin以上の電圧にてショットキーダイオード57に放電電流を流し、Vout電圧が上昇する。なお、図9に示す例では、コイル52の一端にコンデンサ58が設けられている。また、コントローラ53とトランジスタ54との間には、並列に接続されたコンデンサ55および抵抗56とが設けられている。また、コントローラ53のVout出力部とショットキーダイオードの間には、コンデンサ59が設けられている。
【0095】
温度補償回路61は、並列に接続されるサーミスタ64および抵抗63をを備える。さらに、サーミスタ64および抵抗63と直列に接続される抵抗62を備える。抵抗62の一端は接地されている。また、並列に接続されたサーミスタ64および抵抗62の両端は、それぞれショットキーダイオード57、コントローラ53のVout出力部に接続される。サーミスタ64の抵抗値は温度によって変化するので、サーミスタ64のショットキーダイオード側の電圧も温度によって変化する。この電圧を、信号電極ドライバ21や走査電極ドライバ11への供給電圧とする。なお、図9に示す例では、サーミスタ64の一端にコンデンサ65が設けられている。
【0096】
図1に示す電源回路41には、V用のスイッチングレギュレータおよび温度補償回路と、VCH用のスイッチングレギュレータおよび温度補償回路を設けておけばよい。
【0097】
また、VCH用のスイッチングレギュレータおよび温度補償回路によって、温度に応じてVCHを変化させ、VCHを分圧して電圧Vを発生させてもよい。この場合、温度に応じてVCHが変化すればVも変化するので、V用のスイッチングレギュレータおよび温度補償回路を設ける必要がない。図10は、VCHを分圧してVを発生させる場合の電圧出力端の例を示す説明図である。電圧VCHの出力端に、VCHを分圧する抵抗71,72および演算増幅器(オペアンプ)73を設ける。抵抗72は、接地される。抵抗71,72で分圧されて発生した電圧は、ボルテージフォロワ接続されたオペアンプ73の非反転入力端子に入力される。オペアンプ73の出力電圧が電圧Vとして供給される。
【0098】
上記の各実施の形態では、信号電極20〜20が有機EL素子の陽極になり、走査電極10〜10が有機EL素子の陰極になるように配置されている場合について説明した。各走査電極10〜10が有機EL素子の陽極になり、各信号電極20〜20が有機EL素子の陰極になるように配置して、走査電極10〜10から信号電極20〜20に電流を流すようにしてもよい。この場合、VSSが非選択時電位になり、VCHが選択時電位になる。また、発光させるべき画素が存在しない信号電極の電位をVCHに設定する。そして、非選択時電位であるVSSより高く選択時電位であるVCH未満の電位としてVMを定めればよい。
【0099】
[実施例1]有機薄膜を挟持するようにして、128本の信号電極と64本の走査電極とを交差させ、緑色で発光する有機ELディスプレイ装置を作成した。ドットサイズが0.3mm×0.3mmになるようにした。この有機ELディスプレイ装置に走査電極ドライバと信号電極ドライバとを接続し、20℃の環境下で有機ELディスプレイ装置を駆動した。信号電極ドライバには、75μAの定電流を流す定電流回路を含むものを用いた。また、駆動時に走査電極ドライバによって設定される選択時電位(VSS)、非選択時電位(VCH)、選択切替時電位(V)をそれぞれ0V、17V、10Vとした。駆動の際、フレーム周波数を70Hzに設定し、LPの立ち上がり周期が223μsになるようにした。また、LPがハイレベルになる期間を14μsとした。この場合の選択期間は209μsである。定電流回路から選択行走査電極に75μAの定電流を流したときの信号電極の電位(定電流駆動電位)は14.3Vであった。従って、VMと定電流駆動電位との差は4.3Vである。
【0100】
このような設定のもとで、第一の実施の形態の駆動方法によって有機ELディスプレイ装置を駆動したところ、クロストークのない良好な表示が得られた。なお、定電流を流したときの有機EL素子の発光輝度は150cd/mであった。また、第一の実施の形態の駆動方法で駆動するとともに、PWM信号を用いて中間調表示を行った。このとき、選択期間を均等に分割し、分割された期間の開始時にPWM信号がハイレベルに立ち上がるようにPWM信号を出力した。この場合、低輝度側ではリニアリティが低かった。例えば、第0階調と第1階調との間における輝度の変化の程度、第1階調と第2階調との間における輝度の変化の程度が異なっていた。
【0101】
[実施例2]実施例1と同じ有機ELディスプレイ装置を第二の実施の形態の駆動方法で駆動し、表示品位を観察した。フレーム周波数、選択期間および選択時電位Vssの設定は実施例1と同様とした。ただし、観察時の温度を、−40℃、−10℃、20℃、50℃および80℃とした。また、この各温度における選択切替時電位Vおよび非選択時電位VCHが表1に示す値になるようにV、VCHを設定した。表1に示すVの値は、各温度において定電流回路から選択行走査電極に75μAの定電流を流したときの信号電極の電位と等しい。すなわち表1に示す設定は、Vと定電流駆動電位との差が0VになるようにVを定めたものである。
【0102】
【表1】

Figure 0003973526
【0103】
この設定のもとで、第二の実施の形態の駆動方法によって有機ELディスプレイ装置を駆動したところ、上記のいずれの温度においてもクロストークのない良好な表示が得られた。また、第二の実施の形態の駆動方法で駆動するとともに、PWM信号を用いて中間調表示を行った。このとき、選択期間を均等に分割し、分割された期間の開始時にPWM信号がハイレベルに立ち上がるようにPWM信号を出力した。この場合、良好なリニアリティで表示を行うことができた。
【0104】
【発明の効果】
本発明によれば、一の選択期間を終了してから次の選択期間を開始するまでの間、次の選択期間に選択する走査電極の電位と、次の選択期間に発光させるべき画素が存在する信号電極の電位とを所定の選択切替時電位に設定する。従って、一の選択期間を終了してから次の選択期間を開始するまでの間に、逆バイアス電圧の印加によって蓄積される電荷量を少なくして、発光の立ち上がり速度を速めることができる。また、必ず各画素に逆バイアス電圧を印加するように駆動することができる。さらに、消費電流を低減することができる。また、誤発光の発生防止を図ることができる。そして、連続する選択期間において同じ信号電極に定電流を流す場合であっても、一時的な信号電極電位の上昇は発生させず、画面全体の輝度を均一にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明が適用される有機ELディスプレイ装置の駆動装置の例を示すブロック図。
【図2】 信号電極ドライバへの信号の出力タイミングを示す説明図。
【図3】 走査電極ドライバへの信号の出力タイミングを示す説明図。
【図4】 第一の実施の形態における駆動波形の例を示す説明図。
【図5】 誤発光の説明図。
【図6】 第二の実施の形態における駆動波形の例を示す説明図。
【図7】 PWM信号の説明図。
【図8】 温度に応じたVやVCHの変化の例を示す説明図。
【図9】 温度補償回路を設けたスイッチングレギュレータの構成例。
【図10】 VCHを分圧してVを得る場合の電圧出力端の例を示す説明図
【図11】 従来の有機ELディスプレイ装置の駆動装置の例を示す説明図。
【図12】 従来の駆動方法における駆動波形の例を示す説明図。
【図13】 従来の駆動方法における駆動波形の例を示す説明図。
【図14】 従来の駆動方法における駆動波形の例を示す説明図。
【図15】 従来の駆動方法における駆動波形の例を示す説明図。
【図16】 プリチャージ駆動における誤発光の説明図。
【符号の説明】
1 コントローラ
10〜10 走査電極
11 走査電極ドライバ
12〜12 走査電極スイッチ
20〜20 信号電極
21 信号電極ドライバ
22〜22 信号電極スイッチ
23〜23 定電流回路
41 電源回路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for driving an organic EL (Electroluminescence) display device.
[0002]
[Prior art]
An organic EL element has an organic thin film between an anode and a cathode. Even if a voltage is applied between both electrodes so that the cathode has a higher potential than the anode, almost no current flows through the organic thin film, and the organic thin film does not emit light. Conversely, when a voltage equal to or higher than a predetermined voltage (light emission start voltage) is applied between the two electrodes so that the anode has a higher potential than the cathode, a current flows through the organic thin film, and the organic thin film emits light. An organic EL display device using this light emission is known.
[0003]
FIG. 11 shows an example of a driving device of a conventional organic EL display device. Scan electrode 110 a ~ 110 n And signal electrode 120 a ~ 120 m Are arranged in a matrix so as to sandwich the organic thin film. Scan electrode 110 a ~ 110 n And signal electrode 120 a ~ 120 m The crossing portion with the organic EL element. The organic EL display device displays each intersection as an individual pixel. Each scan electrode 110 a ~ 110 n Are connected to the scan electrode driver 111 and each signal electrode 120 a ~ 120 m Are connected to the signal electrode driver 121. The scan electrode driver 111 selects a row that emits light from a pixel, and controls the potential of the scan electrode in the selected row and the non-selected row. The signal electrode driver 121 is connected to each signal electrode 120. a ~ 120 m Electrode switch 122 corresponding one to one a ~ 122 m And the constant current circuit 123. a ~ 123 m With. Then, the signal electrode switch 122 is configured so that a current flows through the signal electrode where the pixel to be lit in the selected row exists. a ~ 122 m To control.
[0004]
Here, the signal electrode 120 a ~ 120 m Becomes the anode of the organic EL element, and the scanning electrode 110 a ~ 110 n The case where is arranged so as to be the cathode of the organic EL element will be described. However, each scanning electrode 110 a ~ 110 n Becomes the anode of the organic EL element, and each signal electrode 120 a ~ 120 m Are arranged so as to be the cathode of the organic EL element, and the scanning electrode 110 a ~ 110 n To signal electrode 120 a ~ 120 m You may make it let an electric current flow through.
[0005]
When selecting the first row, the scan electrode driver 111 scans the scan electrode switch 112 corresponding to the first row. a Is set to the ground potential side, and the scan electrode switch 112 of another row is set. b ~ 112 n Is a predetermined potential V CH Set to the side. Here, V CH Is higher than the ground potential. In addition, the signal electrode driver 121 sets a signal electrode switch corresponding to a signal electrode in which a pixel to emit light exists on the constant current circuit side, and sets a switch corresponding to another signal electrode on the ground potential side. In FIG. 11, the signal electrode switches 122 in the second and third columns. b 122 c The constant current circuit 123 b , 123 c The other signal electrode switch 122 a 122 m An example in which is set to the ground potential side is shown. When a current flows from the constant current circuit to the scanning electrode through the signal electrode and the organic thin film, the organic EL element emits light. In the example shown in FIG. b , 123 c Since the current flows from the pixel E 21 , E 31 Emits light. On the other hand, the constant current circuit 123 a , 123 m Since no current flows from the pixel E, the pixel E 11 , E m1 Does not emit light. The display after the second line is repeated in the same manner. This driving method is described in Patent Document 1, for example. Hereinafter, this driving method is referred to as a light emission delay driving method for convenience.
[0006]
In the light emission delay driving method, the potential of the signal electrode in which the signal electrode switch is set to the ground potential side is lower than the potential of the scanning electrode in the non-selected row. For example, the pixel E shown in FIG. 12 , E 13 , E 1n Then, the potential of the signal electrode is lower than that of the scanning electrode. Thus, the fact that the level relationship between the potential of the signal electrode and the potential of the scanning electrode is opposite to that when the pixel emits light is referred to as reverse bias.
[0007]
When a voltage is applied to the organic EL element with a reverse bias, electric charge is stored in the capacity of the organic EL element. Then, when the next row is selected, the light emission of the pixel is delayed. For example, the second row is selected following the state shown in FIG. 12 Is assumed to emit light. At this time, the pixel E 12 To the capacity of each pixel belonging to the same column as the pixel E 12 If a voltage exceeding the specified value is not applied to the pixel E, 12 Does not flow current. Therefore, first, the state in which charges are accumulated by applying a reverse bias voltage is eliminated. Further, by charging the capacitance of each pixel, the potential of the signal electrode is changed to the pixel E of the selected row. 12 To a potential at which a constant current can flow. As described above, first, the state in which charges are accumulated by applying a reverse bias voltage must be eliminated. 12 The rising speed until the light is emitted is delayed. The delay in the rise of light emission in the light emission delay driving method is also pointed out in Patent Document 1.
[0008]
As a driving method for solving this problem, there is proposed a driving method in which all scanning electrodes are temporarily connected to a reset voltage when a selected row is switched, and the capacitance of each organic EL element is set to 0 before selecting the next row. (For example, refer to Patent Document 1). An example of a driving waveform by this driving method is shown in FIG. FIGS. 12A to 12C show the potentials of the scan electrodes in the (L−1) th row, the Lth row, and the (L + 1) th row, respectively. FIG. 12D shows the potential of one signal electrode. Note that the signal electrode potential when a constant current is passed varies depending on various conditions such as temperature. In FIG. 12D, this potential is V for convenience. CH It is expressed as the same potential. 12E to 12G are obtained by superimposing FIGS. 12A to 12C and FIG. 12D, respectively.
[0009]
Period T shown in FIG. r Is a period for setting the electric charge of the capacitance of each organic EL element to zero. For example, the selection period T of the (L-1) th row 1 Then, electric charges are accumulated in pixels other than the (L-1) th row by applying a reverse bias voltage. Period T 1 Period T following r , All the scanning electrodes and signal electrodes are set to the ground potential. Then, the charge of each organic EL element becomes zero. Period T for selecting row L 2 Thus, the organic EL elements in the Lth row emit light. Since the charge accumulated by applying the reverse bias voltage is already zero, the rise delay until light emission is improved. Similarly, when the selected row is switched to the (L + 1) th row, the charge of the organic EL element charged with the reverse bias is set to 0, and then the (L + 1) th row is selected.
[0010]
In Patent Document 1, the period T r The potential of each signal electrode and each scan electrode is V CH The drive method set to is also shown. Furthermore, period T r Next, the potentials of the signal electrode to which a constant current is to be applied and all the scanning electrodes are set to V CH The drive method set to is also shown.
[0011]
Also, a driving method has been proposed in which when a selected row is switched, a reverse bias charge is applied to pixels in some rows and the scan electrodes in other rows are connected to a reset voltage (see, for example, Patent Document 2). .) An example of a driving waveform by this driving method is shown in FIG. FIGS. 13A to 13C show the potentials of the scan electrodes in the (L−1) th row, the Lth row, and the (L + 1) th row, respectively. FIG. 13D shows the potential of one signal electrode. As in FIG. 12D, the signal electrode potential when the constant current flows is V. CH It is shown as having the same potential as. 13E to 13G are obtained by superimposing FIGS. 13A to 13C and FIG. 13D, respectively.
[0012]
Even in the case shown in FIG. 13, the selection period T of the (L-1) th row. 1 Then, electric charges are accumulated in pixels other than the (L-1) th row by applying a reverse bias voltage. Period T 1 Period T following r Then, the scanning electrode potential of the (L-1) th row that has been selected is V CH And all other scan electrodes and all signal electrodes are set to the ground potential. Then, the charges of the organic EL elements in rows other than the (L-1) th row become zero. Further, at this time, charges due to application of a reverse bias voltage are accumulated in each pixel in the (L-1) th row. Selection period T of the Lth row 2 Since the charge of the organic EL elements in the rows other than the (L-1) th row is zero at the start of, the delay in the rise of light emission can be improved as compared with the light emission delay driving method.
[0013]
Note that a driving method for improving the delay in rising is also proposed in Japanese Patent Application No. 2002-097554 filed by the applicant of the present application.
[0014]
In addition, a driving circuit and a driving method that increase the rising speed of light emission by directly applying a predetermined voltage to the organic EL element to perform charging when the organic EL element emits light have been proposed (for example, Patent Document 3). ~ 5). A driving method for increasing the rising speed by charging the organic EL element when the organic EL element emits light is hereinafter referred to as precharge driving.
[0015]
In Patent Document 3, the constant voltage V D A display device that emits light from an organic EL element has been proposed. In this display device, the driving voltage V during light emission D Before applying V D Lower auxiliary voltage V B Is applied. Drive voltage V D At the start of application of the organic EL element, the auxiliary voltage V B Therefore, the rise to the voltage during light emission is completed quickly.
[0016]
Patent Document 4 proposes a driving method in which all scanning electrodes are once set to a reset voltage and each signal electrode is connected to an offset voltage source when the selected row is switched. FIG. 14 shows an example of a driving waveform by this driving method. FIGS. 14A and 14B show the potentials of the scan electrodes in the Lth and L + 1th rows, respectively. FIG. 14C shows the potential of one signal electrode. As in FIG. 12D, the signal electrode potential when the constant current flows is V. CH It is shown as having the same potential as. FIGS. 14D and 14E are obtained by superimposing FIGS. 14A and 14B and FIG. 14C, respectively.
[0017]
Period T provided between the selection periods r Then, the potentials of all the scan electrodes are set to the ground potential. Then, the signal electrode is connected to an offset voltage source, and the potential of the signal electrode is set to a predetermined offset potential. At the start of the selection period, a signal electrode having a pixel to emit light is connected to a constant current circuit, and a constant current is supplied. At this time, since the potential of the signal electrode is set in advance to the offset potential, the rise of light emission is completed quickly.
[0018]
Patent Document 5 proposes a drive circuit that charges an organic EL element by connecting the organic EL element to a charging circuit when a constant current starts to flow through the organic EL element. FIG. 15 shows an example of a drive waveform when this drive circuit is used. According to the drive circuit of Patent Document 5, the organic EL element is charged by the charging circuit. Therefore, as shown in the oval part of FIG. 15A, the signal electrode potential quickly changes from the ground potential to the potential during constant current driving. However, if a constant current continues to flow through the same signal electrode even after the selection period is switched, the potential of the signal electrode is temporarily increased by the charging circuit. As a result, the emission luminance differs between when the signal electrode potential rises from the ground potential and when the constant current continues to flow from the previous selection period.
[0019]
In order to solve such a problem, Patent Document 5 also shows a driving method in which the selection period is shortened and the potential of each signal electrode is once lowered during the shortened period. FIG. 15B shows a driving waveform of this driving method. As shown in FIG. 15B, after a constant current is supplied from the signal electrode, the signal electrode potential is lowered. Then, the charging circuit starts charging from a state where the signal electrode potential is low. As a result, even when a constant current is supplied to the same signal electrode in successive selection periods, it is possible to prevent the signal electrode potential from temporarily rising. Therefore, the light emission luminance of the organic EL element can be kept uniform.
[0020]
[Patent Document 1]
Japanese Laid-Open Patent Publication No. 9-232074 (page 2-7, FIG. 1-15)
[0021]
[Patent Document 2]
JP 2002-162933 A (page 4-6, FIGS. 1-6, 14-16)
[0022]
[Patent Document 3]
Japanese Patent Laid-Open No. 9-212128 (pages 3-5 and 4-13)
[0023]
[Patent Document 4]
JP-A-11-143429 (page 6-8, FIG. 1-5)
[0024]
[Patent Document 5]
Japanese Patent No. 3102411 (page 4-6, FIGS. 1-6, 14-18)
[0025]
[Problems to be solved by the invention]
In the driving method disclosed in Patent Document 1, the potential of each scan electrode is set to a period T as illustrated in FIG. r Each time, the voltage is lowered to the ground potential and then V CH Repeat to raise. Even when a constant current is passed from the signal electrode to the scan electrode in the selected row in each successive selection period, the period T r Then, the potential of the signal electrode is once set to the ground potential. As a result, current consumption increases. In the driving method disclosed in Patent Document 2, the period T r In FIG. 5, the potentials of all the scan electrodes are not set to the ground potential, but the period T r Every time, the potential of most scanning electrodes is set to the ground potential, so that the current consumption increases as in the driving method disclosed in Patent Document 1.
[0026]
Further, it has been found that it is preferable to provide a period during which a reverse bias voltage is applied to the organic EL element in order to extend the life of the organic EL element. However, in the driving method disclosed in Patent Document 1, when all the pixels in a certain column are caused to emit light, the potential of the signal electrode in that column is V V for each selection period. CH Set to Then, the potential of the signal electrode does not become lower than the potential of the scanning electrode, and there is a problem that a reverse bias voltage is not applied to the organic EL elements arranged in each pixel of the column. As described above, the signal electrode potential during constant current driving varies depending on various conditions. Therefore, the potential of the signal electrode for supplying a constant current during the selection period is V CH The reverse bias voltage may be applied to the organic EL element. However, it is not always compensated that a reverse bias voltage is applied. Therefore, it is preferable to drive so as to provide a period for applying a reverse bias voltage.
[0027]
In the driving method disclosed in Patent Document 2, the period T r The potential of each signal electrode is set to the ground potential. Period T r Then, the potential of some scan electrodes is set to V CH And the potentials of the other scan electrodes are set to the ground potential. For example, as illustrated in FIG. 13, the potential of the scan electrode immediately after the selection is V CH And the potentials of the other scan electrodes are set to the ground potential. As a result, a reverse bias voltage is applied to the organic EL elements in each row after each row is selected. Therefore, the driving method disclosed in Patent Document 2 solves the problem that a reverse bias voltage is not applied to the organic EL element.
[0028]
In the case of precharge driving, the organic EL element is charged at a timing when a constant current starts to flow from the signal electrode to the scanning electrode of the selected row. At this time, if the timing of shifting the potential of the scan electrode to the potential at the time of non-selection is delayed or it takes time until the potential of the scan electrode shifts to the potential at the time of non-selection, the pixel of the non-selected row Sometimes misfires.
[0029]
FIG. 16 is an explanatory diagram of erroneous light emission in the precharge drive. FIG. 16A shows an example of a change in the potential of the signal electrode. Assume that the signal electrode potential is set to the ground potential. When the organic EL element is charged during the charging period provided at the start of the selection period, the signal electrode potential rises. After the charging period, the signal electrode is set to a potential during constant current driving. FIG. 16B shows the potential (V) when the scanning electrode potential is not selected. CH ) Shows an example when the timing to shift to is delayed. As shown in FIG. 16B, the potential of the scan electrode is originally set to V at the switching timing of the selection period. CH Suppose that the timing is delayed when switching to. Then, since the potential of the signal electrode is rapidly increased by the charging circuit, erroneous light emission occurs even in an unselected row. Even when the change in the potential of the scanning electrode is slow as shown in FIG.
[0030]
Further, in the precharge driving disclosed in Patent Document 5, when all the pixels existing in a column are caused to emit light, a reverse bias is not applied to the organic EL elements of the pixels in the column (the driving method of Patent Document 1). The same problem) occurs.
[0031]
Further, when driving the organic EL display device, it is preferable to make the luminance uniform as in the driving method disclosed in Patent Document 5.
[0032]
Therefore, an object of the present invention is to reduce current consumption while speeding up the rise of light emission of an organic EL element. It is another object of the present invention to apply a reverse bias voltage to each organic EL element. It is another object of the present invention to prevent erroneous light emission of pixels in non-selected rows. Another object of the present invention is to make the luminance of each pixel of the organic EL display device uniform.
[0033]
[Means for Solving the Problems]
In aspect 1 of the present invention, an organic thin film is disposed between a plurality of scanning electrodes and a plurality of signal electrodes. The signal electrode is the anode of the organic thin film, and the scanning electrode is the cathode of the organic thin film In the driving method of the organic EL display device that scans the scan electrodes while selecting the scan electrodes of the organic EL display device one by one, During the selection period, the potential of the selected scan electrode is set to the potential at the time of selection, the potential of each other scan electrode is set to the potential at the time of non-selection, Between the end of one selection period and the start of the next selection period, the potential of the scan electrode to be selected in the next selection period, and the potential of the signal electrode in which pixels to be emitted in the next selection period exist The , Higher than selected potential and less than non-selected potential Provided is a driving method of an organic EL display device, characterized in that the potential is set at the time of selection switching.
Aspect 2 of the present invention is a scan electrode of an organic EL display device in which an organic thin film is disposed between a plurality of scan electrodes and a plurality of signal electrodes, the signal electrode is a cathode of the organic thin film, and the scan electrode is an anode of the organic thin film In the driving method of the organic EL display device that scans the scan electrode while selecting one by one, during the selection period, the potential of the selected scan electrode is set to the selected potential, and the potential of each of the other scan electrodes is not selected. There is a potential of the scan electrode to be selected in the next selection period and a pixel to be lit in the next selection period from the end of one selection period to the start of the next selection period. For driving an organic EL display device, wherein a potential of a signal electrode to be set is set to a selection switching potential higher than a non-selection potential and less than a selection potential I will provide a.
[0034]
Aspects of the invention 3 Is a method of driving an organic EL display device in which the potential of the scanning electrode selected in one selection period is set to the selection switching potential from the end of one selection period to the start of the next selection period I will provide a.
[0036]
According to the fourth aspect of the present invention, each pixel is caused to emit light by passing a constant current through an organic thin film disposed between the signal electrode and the scanning electrode, and the difference between the potential of the signal electrode through which the constant current flows and the potential at the time of selection switching. A method for driving an organic EL display device that determines a potential at the time of selection switching so as to fall within a predetermined range is provided.
[0037]
Aspect 5 of the present invention provides a method for driving an organic EL display device that changes the potential at the time of selection switching according to the ambient temperature of the organic EL display device.
[0038]
Aspect 6 of the present invention provides a driving method of an organic EL display device that changes a non-selection potential according to the ambient temperature of the organic EL display device.
[0039]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[Embodiment 1] First, a first embodiment will be described. FIG. 1 is a block diagram illustrating an example of a driving device of an organic EL display device to which the driving method of the present embodiment is applied. The organic EL display device has a plurality of scanning electrodes 10 arranged in a matrix so as to sandwich an organic thin film. a -10 n And a plurality of signal electrodes 20 a ~ 20 m With. Each scanning electrode 10 a -10 n And each signal electrode 20 a ~ 20 m The crossing portion becomes an organic EL element, and the organic EL display device displays the crossing portion as an individual pixel. Here, the signal electrode 20 a ~ 20 m Becomes the anode of the organic EL element, and the scanning electrode 10 a -10 n Are arranged to be the cathode of the organic EL element.
[0040]
The drive device includes a controller 1, a scan electrode driver 11, a signal electrode driver 21, and a power supply circuit 41. In the example shown in FIG. 1, it is assumed that the controller 1 includes a memory (not shown). The scan electrode driver 11 is connected to each scan electrode 10 a -10 n Electrode switch 12 connected one-to-one with a ~ 12 n Is provided. Each scan electrode switch 12 a ~ 12 n Is a three-point selector switch. Each scan electrode switch 12 a ~ 12 n The first terminal, the second terminal, and the third terminal of the CH , V M , V SS Connected to a voltage source. V SS Is a selection potential set for the selected row scan electrode. V SS For example, a ground potential is used. V CH Is a constant current circuit 23 described later. a ~ 23 m This is a non-selection potential set to the scan electrode of the non-selected row in order to prevent current from flowing through the non-selected row. V CH Is V SS Higher potential. V M (Selection switching potential) is a potential set for the scan electrode to be selected next between the selection periods. V M For example, V SS Higher V CH The potential is less than.
[0041]
V SS Is also a potential set to a signal electrode in which there is no pixel to emit during the selection period. Also, V M Is also a potential set to a signal electrode in which a pixel to be lighted next exists between the selection periods.
[0042]
The scan electrode driver 11 is connected to each scan electrode switch 12 according to the controller 1. a ~ 12 n And the potential of each scan electrode is set. The scan electrode driver 11 connects the scan electrode switch of the selected row to the third terminal during the selection period, and sets the potential of the selected row scan electrode to V SS Set to. Further, the scan electrode switch of the non-selected row is connected to the first terminal, and the potential of the scan electrode of the non-selected row is set to V CH Set to. When each selection period ends, until the next selection period starts, the scan electrode switch of the next selected row is connected to the second terminal, and the potential of the scan electrode of that row is set to V M Set to. During this time, each other scan electrode switch is connected to the first terminal, and the potential of each other scan electrode is set to V. CH And The scan electrode driver 11 selects all the scan electrodes one by one while scanning all the scan electrodes 10. a -10 n Scan.
[0043]
The signal electrode driver 21 includes a signal electrode switch 22 a ~ 22 m And the constant current circuit 23 a ~ 23 m With. Constant current circuit 23 a ~ 23 m Causes a constant current to flow from each signal electrode to each scan electrode. Each signal electrode switch 22 a ~ 22 m Each signal electrode 20 a ~ 20 m And one-to-one connection. Each signal electrode switch 22 a ~ 22 m Is a three-point selector switch. Each signal electrode switch 22 a ~ 22 m The first terminal, the second terminal, and the third terminal of the M Voltage source, constant current circuit, voltage V SS Connected to the voltage source.
[0044]
Hereinafter, each scanning electrode switch 12 a ~ 12 n The first terminal to the third terminal are respectively referred to as a first cathode terminal, a second cathode terminal, and a third cathode terminal. Each signal electrode switch 22 a ~ 22 m The first terminal to the third terminal are respectively referred to as a first anode terminal, a second anode terminal, and a third anode terminal.
[0045]
The signal electrode driver 21 is connected to each signal electrode switch 22 according to the controller 1. a ~ 22 m Switch. During the selection period, the signal electrode driver 21 connects the signal electrode switch of the signal electrode in which the pixel to emit light exists to the second anode terminal, and allows a constant current to flow from the signal electrode to the selected row scanning electrode. In addition, a signal electrode switch of a signal electrode in which there is no pixel to emit light is connected to the third anode terminal, and the potential of the signal electrode is set to V SS Set to. When each selection period ends, until the start of the next selection period, the signal electrode switch of the signal electrode in which the pixel to be lit during the next selection period exists is connected to the first anode terminal, and the potential of the signal electrode is V M Set to. During this time, another signal electrode switch is connected to the third anode terminal, and the potential of the other signal electrode is set to V. SS Set to.
[0046]
The constant current circuit 23 a ~ 23 m The potential of the signal electrode when a constant current flows from the selected row scanning electrode to the selected row scanning electrode varies depending on the temperature. Hereinafter, the constant current circuit 23 a ~ 23 m The potential of the signal electrode when a constant current flows from the selected row scanning electrode to the selected row scanning electrode is referred to as a constant current driving potential. In general, the constant current drive potential increases as the temperature decreases. V CH Is set higher than the constant current drive potential at the temperature of the environment in which the organic EL display device is used.
[0047]
The memory included in the controller 1 stores display data corresponding to each row. When the display data for one line is designated by the controller 1, the display data for one line is copied to the data output area in the memory. The signal electrode driver 21 takes in the display data copied to the data output area one pixel at a time under the control of the controller 1.
[0048]
FIG. 2 is an explanatory diagram showing the output timing of the control signal output from the controller 1 to the signal electrode driver 21. The controller 1 signals CP (data transfer clock pulse) that defines the timing for sequentially acquiring data of each column from display data for one row, and LP (latch pulse) that indicates switching of the scan electrode to be selected. Output to the electrode driver. In addition, the controller 1 causes the signal electrode driver 21 to capture display data (Data) for one row. The selection period is from the fall of LP (timing when it is low) to the rise of LP (timing when it is high). The controller 1 designates a line to be selected from now on, and causes the memory to copy the display data of that line to the data output area. Further, the controller 1 outputs CP to the signal electrode driver 21 as the same number of pulses as the number of signal electrodes during the selection period. The signal electrode driver 21 acquires the data of each pixel one by one from the display data (Data) for one row copied to the data output area at every falling timing of CP. This display data is display data of a row selected in the next selection period.
[0049]
When the selection period ends, the signal electrode driver 21 reads the display data for one row acquired within the selection period, and based on the display data, the signal electrode driver 21 includes a signal electrode in which a pixel to be lit during the next selection period exists. to decide. Then, while the selection period ends and LP is at the high level, the signal electrode switch of the signal electrode in which the pixel to be lit during the next selection period exists is connected to the first anode terminal. Further, another signal electrode switch is connected to the third anode terminal.
[0050]
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the output timing of the control signal output from the controller 1 to the scan electrode driver 11. The controller 1 outputs LP and FLM (first line marker) indicating the start of one frame to the scan electrode driver 11. The scan electrode driver 11 sequentially selects each scan electrode from the first row when FLM becomes high level. The scan electrode driver 11 connects the scan electrode switch of the selected row to the third cathode terminal and connects the scan electrode switch of the non-selected row to the first cathode terminal when LP changes from the high level to the low level. . Further, the scan electrode driver 11 connects the scan electrode switch of the next selected row to the second cathode terminal and the other scan electrode switch to the first while the selection period ends and LP is at the high level. Connect to the cathode terminal.
[0051]
The power supply circuit 41 supplies the voltage V to the scan electrode driver 11. CH , V M , V SS Supply. Further, the voltage V is applied to the signal electrode driver 21. SH , V M , V SS Supply. Voltage V SH Each constant current circuit 23 a ~ 23 m Is a voltage for driving the. Therefore, the potential of each signal electrode is V SH Is not set as.
[0052]
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of drive waveforms in the drive method of the present invention. Hereinafter, operations of the controller 1, the scan electrode driver 11, and the signal electrode driver 21 will be described with reference to FIG.
[0053]
When instructing scanning from the first row, the controller 1 changes FLM from low level to high level. Then, while FLM is at high level, LP is raised to high level, and then LP is returned to low level. If LP changes from a low level to a high level while FLM is at a high level, scan electrode driver 11 ends the selection period of the last row at that timing. Further, when LP changes from a high level to a low level while FLM is at a high level, scan electrode driver 11 starts the selection period of the first row from that timing. The controller 1 changes FLM from high level to low level during the selection period of the first row.
[0054]
When the LP changes from the high level to the low level while the FLM is at the high level, the scan electrode driver 11 at the timing, the scan electrode switch 12 of the first row a Is connected to the third cathode terminal, and the potential of the first row scanning electrode is set to V SS Set to. In addition, the scan electrode switch 12 of each other row b ~ 12 n Is connected to the first cathode terminal, and the potential of each of the other scanning electrodes is set to V CH Set to. The signal electrode driver 21 connects the signal electrode switch of the signal electrode in which the pixel to be lit exists to the second anode terminal based on the display data acquired in the immediately preceding selection period. In addition, a signal electrode switch of a signal electrode in which there is no pixel to emit light is connected to the third anode terminal. As a result, during the selection period of the first row, a constant current flows from each signal electrode connected to the constant current circuit to the first row scan electrode, and an organic portion at the intersection of each signal electrode and the first row scan electrode The EL element emits light.
[0055]
The signal electrode connected to the third anode terminal is equipotential (V) with the first row scanning electrode. SS Therefore, no current flows from the signal electrode to the first row scan electrode. The potential of the unselected row is V CH Therefore, no current flows from each signal electrode to the scan electrode of the non-selected row.
[0056]
Further, during the selection period of the first row, the signal electrode driver 21 acquires display data of the second row to be selected next from the memory in the controller 1.
[0057]
When the controller 1 raises LP to a high level, the selection period of the first row ends. When the LP rises to a high level, the scan electrode driver 11 selects the scan electrode switch 12 in the second row to be selected next. b Is connected to the second cathode terminal, and the potential of the second row scanning electrode is set to V M Set to. Further, the scan electrode switch 12 in the first row which has been selected so far is used. a Is connected to the first cathode terminal, and the potential of the first row scanning electrode is set to V CH Set to. The scan electrode in the first row has a voltage V CH So that the potential of the scan electrode in the first row is immediately V. SS To V CH To change. As a result, the potential of the second row scan electrode is V M And the potential of each other scan electrode is V CH become.
[0058]
Further, when LP rises to a high level, the signal electrode driver 21 reads the display data of the second row acquired during the selection period of the first row. Then, the column in which the pixel to be lit in the next selection period exists is determined, and the signal electrode switch of the column is connected to the first anode terminal. Further, another signal electrode switch is connected to the third anode terminal. As a result, the potential of the signal electrode where the pixel to be lit in the next selection period is V is M (Refer to the driving waveforms in the a-th and c-th columns shown in FIG. 4). Further, the potential of the signal electrode in which there is no pixel to be lit in the next selection period is V SS (Refer to the drive waveform in the b-th column shown in FIG. 4).
[0059]
Thus, the potentials of the scan electrodes other than the second row to be selected next are V CH And the potential of each signal electrode is V M Or V SS become. And V CH > V M , V CH > V SS Is established. Therefore, a reverse bias voltage is always applied to the organic EL elements in each row other than the second row while LP is at a high level. Charges are accumulated by the application of the reverse bias voltage. In this driving method, the potential of the signal electrode is V in the column where the pixel to be lighted next exists. M It has become. Therefore, when the charge amount accumulated by applying the reverse bias voltage is compared between the present drive method and the light emission delay drive method, the charge amount is smaller in the case of this drive method.
[0060]
When the controller 1 sets LP to a low level, the selection period of the second row is started. Similarly to the case of the selection period of the first row, the scan electrode driver 11 sets the potential of the scan electrode of the selected row (second row) to V SS And set the potential of each other scan electrode to V CH Set to. Similarly to the case of the selection period of the first row, the signal electrode driver 21 connects the signal electrode in which the pixel to be lit exists to the constant current circuit, and sets the potential of the other signal electrode to V SS Set to.
[0061]
At this time, the signal electrode driver 21 sets the potential of the signal electrode where the pixel to be lit is present to V M To a potential for supplying a constant current. Since the amount of charge accumulated by applying the reverse bias voltage is smaller than that in the light emission delay driving method, the time until the constant current starts to flow is shortened compared to the light emission delay driving method. That is, the rising speed of light emission is faster than that of the light emission delay driving method.
[0062]
Thereafter, the controller 1, the scan electrode driver 11 and the signal electrode driver 21 repeat the same operation to scan to the last row. When the last row is selected, the controller 1 sets FLM to high level and causes the scan electrode driver 11 to start scanning from the first row again.
[0063]
According to such a driving method, the rising speed of light emission at the start of each selection period can be made faster than the light emission delay driving method. Further, while LP is at a high level, a reverse bias voltage is applied to the organic EL elements in each row other than the next selected row. Therefore, a reverse bias voltage can always be applied to all the organic EL elements while scanning all the rows, and as a result, the lifetime of the organic EL elements can be extended.
[0064]
In the driving method described in Patent Document 1 (see FIG. 12) and the driving method described in Patent Document 2 (see FIG. 13), the potentials of all or most of the scan electrodes are displayed every time the selection period ends. Was reduced to ground potential. Further, even when a constant current is supplied from the same signal electrode in each successive selection period, the potential of the signal electrode is once set to the ground potential during the selection period. On the other hand, in the driving method of the present invention, the potential of each scan electrode is set to V V just before being selected. M If the next row is selected, V CH It is kept as it is. In the driving method of the present invention, when a constant current is supplied from the same signal electrode in each successive selection period, the potential of the signal electrode is set to V while LP is at a high level. M Need not be lowered to the ground potential. Therefore, current consumption can be reduced as compared with the conventional driving methods (the driving methods described in Patent Documents 1 and 2).
[0065]
Further, even when a constant current is supplied to the same signal electrode in successive selection periods, the potential of the signal electrode is temporarily set to V while LP is at a high level. M To lower. Accordingly, a temporary increase in signal electrode potential as shown in FIG. 15A does not occur, and the luminance of the entire screen can be made uniform.
[0066]
In addition, after the selection period is over, the scan electrode that has been selected until then is at the voltage V CH Therefore, the potential of the scan electrode selected so far is immediately V. SS To V CH To change. Therefore, occurrence of erroneous light emission can be prevented.
[0067]
However, in a certain selection period, pixels in the selected row are caused to emit light based on display data that causes almost all pixels to emit light. When light is emitted, erroneous light emission can occur. Hereinafter, this erroneous light emission will be described.
[0068]
FIG. 5 is an explanatory diagram of erroneous light emission. Assume that the drive waveforms of all the signal electrodes except for one row are as shown in pattern 1 shown in FIG. 5, and the drive waveforms of the remaining one row are as shown in pattern 2 shown in FIG. In this case, most pixels in the p-th row emit light during the selection period of the p-th row shown in FIG. In the next row selection period, almost all pixels in the next selected row are turned off.
[0069]
Further, the potential of the signal electrode (constant current driving potential) when a constant current is applied is V k And V CH > V k Suppose that Then, in the selection period of the p-th row, a reverse bias voltage is applied to most pixels in rows other than the p-th row. The voltage value of this reverse bias voltage is V CH -V k It is. When the selection period of the p-th row is completed, the potentials of almost all signal electrodes are V k To V SS Changed to During the selection period of the p-th row, most organic EL elements have a reverse bias voltage (V CH -V k ) Is applied, and the anode of the organic EL element becomes V at the end of the selection period. SS If it falls, the electric potential of the cathode of the organic EL element will also fall. Therefore, the potential of each row other than the next selected row drops in a spike shape as shown in the driving waveform of the q-th row shown in FIG. The potential of the scan electrode selected next to the p-th row is V M Set to
[0070]
When a spike-like potential drop as shown in the driving waveform of the q-th row shown in FIG. 5 occurs, a current flows from the signal electrode to which the potential is set as shown in waveform pattern 2 to each scanning electrode, causing the organic EL element to malfunction. Will emit light. The potential of the scan electrode selected next to the p-th row is V M It is. Therefore, no current flows through the scan electrode, and the organic EL element in this row does not emit light.
[0071]
In the first embodiment, V M V CH Or V SS You may decide below. But V M V CH If it defines above, a consumption current will increase. In addition, V M If the set value of V is too high, V M -V CH Becomes higher than the light emission start voltage and erroneous light emission occurs. Also, V M V SS If defined below, the rising speed of light emission at the start of each selection period is the same as or lower than that in the case of the light emission delay driving method. Therefore, V SS Higher V CH Less than V as potential M Is preferably determined.
[0072]
[Embodiment 2] Next, a second embodiment will be described. In the first embodiment, while LP is at a high level, the potential of the scanning electrode to be selected next and the potential of the signal electrode in which the pixel to be lit in the next selection period is V M Set to. In the second embodiment, while the LP is at the high level, the potential of the scan electrode selected so far is also V. M Set to. The configuration of the drive device to which this embodiment is applied is the same as that of the first embodiment. The operations of the controller 1, the signal electrode driver 21, the memory included in the controller 1, and the power supply circuit 41 in the second embodiment are the same as those in the first embodiment.
[0073]
When LP changes from the low level to the high level (ie, when the selection period ends), the scan electrode driver 11 sets the scan electrode selected so far and the scan electrode switch of the next scan electrode to be selected to the second cathode terminal. And the potentials of the two scan electrodes are set to V M Set to. In addition, the scanning electrode of the other scanning electrode is left connected to the first cathode terminal, and the potential of the other scanning electrode is set to V. CH Keep on. On the other hand, when LP changes from the high level to the low level (that is, when the selection period starts), the scan electrode driver 11 switches the scan electrode switch of the scan electrode selected in the immediately previous selection period from the second cathode terminal. Switch to the first cathode terminal and change the potential of the scan electrode to V CH Set to. Further, the scan electrode switch of the scan electrode to be newly selected is switched from the second cathode terminal to the third cathode terminal, and the potential of the scan electrode in the selected row is changed to V SS Set to.
[0074]
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of drive waveforms in the second embodiment. Hereinafter, operations of the controller 1, the scan electrode driver 11, and the signal electrode driver 21 will be described with reference to FIG.
[0075]
When the LP changes from the high level to the low level while the FLM is at the high level, the scan electrode driver 11 at the timing, the scan electrode switch 12 of the first row a Is connected to the third cathode terminal, and the potential of the first row scanning electrode is set to V SS Set to. In addition, the scan electrode switch 12 of each other row b ~ 12 n Is connected to the first cathode terminal, and the potential of each of the other scanning electrodes is set to V CH Set to. The signal electrode driver 21 connects the signal electrode switch of the signal electrode in which the pixel to be lit exists to the second anode terminal based on the display data acquired in the immediately preceding selection period. In addition, a signal electrode switch of a signal electrode in which there is no pixel to emit light is connected to the third anode terminal. As a result, during the selection period of the first row, a constant current flows from each signal electrode connected to the constant current circuit to the first row scan electrode, and an organic portion at the intersection of each signal electrode and the first row scan electrode The EL element emits light.
[0076]
Further, during the selection period of the first row, the signal electrode driver 21 acquires display data of the second row to be selected next from the memory in the controller 1.
[0077]
When the controller 1 raises LP to a high level, the selection period of the first row ends. When the LP rises to the high level, the scan electrode driver 11 selects the scan electrode switch 12 in the first row that has been selected until then. a And the second row scanning electrode switch 12 to be selected next b Are respectively connected to the second cathode terminal, and the potentials of the scan electrodes in the first and second rows are set to V M Set to. The scan electrode of the first row that has been selected until then is the voltage V M So that the potential of the scan electrode in the first row is immediately V. SS To V M To change. As a result, the potentials of the scan electrodes in the first and second rows are V M And the potential of each other scan electrode is V CH become.
[0078]
Further, when LP rises to a high level, the signal electrode driver 21 reads the display data of the second row acquired during the selection period of the first row. Then, the column in which the pixel to be lit in the next selection period exists is determined, and the signal electrode switch of the column is connected to the first anode terminal. Further, another signal electrode switch is connected to the third anode terminal. As a result, the potential of the signal electrode where the pixel to be lit in the next selection period is V is M (Refer to the driving waveforms in the a-th and c-th columns shown in FIG. 6). Further, the potential of the signal electrode in which there is no pixel to be lit in the next selection period is V SS (Refer to the drive waveform in the b-th column shown in FIG. 6).
[0079]
Thus, the potentials of the scan electrodes other than the first row selected so far and the second row selected next are V CH And the potential of each signal electrode is V M Or V SS become. Therefore, a reverse bias voltage is always applied to the organic EL elements in each row other than the first row and the second row while LP is at a high level. Charges are accumulated by the application of the reverse bias voltage. The potential of the signal electrode where the next pixel to emit light is V M It has become. Therefore, when the charge amount accumulated by applying the reverse bias voltage is compared between the present drive method and the light emission delay drive method, the charge amount is smaller in the case of this drive method.
[0080]
When the controller 1 sets LP to a low level, the selection period of the second row is started. Similarly to the case of the selection period of the first row, the scan electrode driver 11 sets the potential of the scan electrode of the selected row (second row) to V SS And set the potential of each other scan electrode to V CH Set to. Similarly to the case of the selection period of the first row, the signal electrode driver 21 connects the signal electrode in which the pixel to be lit exists to the constant current circuit, and sets the potential of the other signal electrode to V SS Set to.
[0081]
At this time, the signal electrode driver 21 sets the potential of the signal electrode where the pixel to be lit is present to V M To a potential for supplying a constant current. Since the amount of charge accumulated by applying the reverse bias voltage is smaller than that in the light emission delay driving method, the time until the constant current starts to flow is shortened compared to the light emission delay driving method. That is, the rising speed of light emission is faster than that of the light emission delay driving method.
[0082]
Thereafter, the controller 1, the scan electrode driver 11 and the signal electrode driver 21 repeat the same operation to scan to the last row. When the last row is selected, the controller 1 sets FLM to high level and causes the scan electrode driver 11 to start scanning from the first row again.
[0083]
According to this driving method, as in the first embodiment, the rising speed of light emission at the start of each selection period can be made faster than the light emission delay driving method. Further, while LP is at a high level, a reverse bias voltage is applied to the organic EL elements in each row other than the row selected so far and the next selected row. Therefore, a reverse bias voltage can be applied to all the organic EL elements without fail while scanning all the rows. Further, similarly to the first embodiment, it is possible to reduce current consumption, make the luminance of the entire screen uniform, and prevent erroneous light emission.
[0084]
In the first embodiment, display data that causes the pixels in the selected row to emit light based on display data that causes almost all pixels to emit light in a certain selection period, and turns off almost all pixels in the next selection period. When the pixels in the selected row are caused to emit light based on the above, erroneous light emission may occur. That is, a spike-like potential drop as shown in FIG. 5 occurs and erroneous light emission occurs. However, while LP is at the high level, the potential of the next scan electrode to be selected is V M Therefore, no erroneous light emission due to a potential drop occurs in this scan electrode. In the second embodiment, while LP is at the high level, not only the scan electrode to be selected next but also the potential of the scan electrode selected so far is V M Set to. Therefore, when LP becomes high level, erroneous light emission can be prevented even in the row that has been selected so far. That is, the number of rows in which no erroneous light emission occurs can be increased more than in the first embodiment.
[0085]
In each of the above embodiments, a halftone may be displayed. When displaying a halftone, the display data of each row includes information indicating at which gradation each pixel emits light. Further, the controller 1 outputs a signal (PWM signal) that defines the timing for stopping the constant current to the signal electrode driver 21.
[0086]
FIG. 7 is an explanatory diagram of the PWM signal. The controller 1 outputs CP, LP, and PWM to the signal electrode driver 21. The operation of the signal electrode driver 21 when CP and LP are input is the same as the operation already described. The controller 1 counts the number of CP pulses from 0 after the selection period starts. Then, a pulse of the PWM signal is generated when the number of output CP pulses reaches a predetermined value. The number of pulses of the PWM signal generated within the selection period may be one or two or more.
[0087]
The signal electrode driver 21 counts the number of times the PWM signal rises after the selection period starts. Then, when the PWM signal rises to a high level, the potential of the signal electrode where the pixel that emits light with a predetermined gradation exists is V according to the number of rises of the PWM signal. SS Switch to. For example, when the PWM signal first rises after the start of the selection period, the signal electrode driver 21 connects the signal electrode switch of the signal electrode in which there is a pixel to emit light in the first gradation to the third anode terminal, Set the potential of the signal electrode to V SS Set to. When the PWM signal rises again and the number of rises becomes 2, the potential of the signal electrode where the pixel to be lit in the second gradation is present is set to V SS Set to. In this way, halftones can be displayed by stopping the constant current flowing from the signal electrode to the selected row within the selection period. The potential of the signal electrode where the pixel to be in the 0th gradation (off display) exists is V from the start of the selection period. SS Set it to.
[0088]
In each of the above embodiments, V M V SS Higher V CH It has already been explained that it is preferable to set the potential to be less than. Further, the signal electrode potential (constant current drive potential) and V when a constant current is passed from the signal electrode to the selected row scanning electrode and V M V so that the difference between M Is more preferable. For example, constant current drive potential and V M V so that the difference between M Is preferably determined.
[0089]
Thus, constant current drive potential and V M V so that the difference between M When LP is changed from the high level to the low level, the distortion of the drive waveform of the signal electrode is reduced. That is, the amount of change in the potential of the signal electrode at the start of the selection period is reduced. And current consumption is further reduced. Further, when halftone display is performed, the linearity of luminance between gradations can be improved. That is, the method of changing the luminance between the gradations can be made constant.
[0090]
As already described, the constant current drive potential varies with temperature. V depending on temperature M Even if the constant current drive potential changes with the temperature change, the constant current drive potential and V M The difference may be kept within a predetermined range. Since the constant current drive potential increases at low temperatures, V M V to increase M Can be determined.
[0091]
Also, V M Is V SS Higher V CH It is preferable to make the potential less than. Therefore, V M V will increase even if V M <V CH Is preferably satisfied. The lower the temperature, the more V CH Depending on the temperature CH The value of may be changed. Or V at low temperature M As a value higher than the value of V CH , V CH May be a constant potential.
[0092]
V depending on temperature M Or V CH V when changing the value of M Or V CH An example of the value is shown in FIG. As shown in FIG. M Or V CH V to increase M Or V CH Determine. The ground potential is V SS V SS May be constant regardless of temperature.
[0093]
Next, V M Or V CH The configuration of the power supply circuit 41 in the case where the value of is changed depending on the temperature will be described. The power supply circuit 41 is V M Or V CH The power supply of each voltage is provided. In order to change the output voltage from each power source in accordance with temperature fluctuations, for example, a switching regulator may be used as the power source, and a temperature compensation circuit may be provided at the voltage output terminal of the switching regulator. FIG. 9 shows a configuration example of a switching regulator in which a temperature compensation circuit is provided for the voltage output.
[0094]
In the switching regulator 51, the input voltage V in Is supplied to the coil 52. Input voltage V in Is also supplied to the controller 53 of the power source. The controller 53 causes the charging current to flow by turning on the transistor 54 and accumulates energy in the coil 52. When the transistor 54 is turned off, an electromotive force is generated in the coil 52 by the stored energy. Then V in A discharge current is passed through the Schottky diode 57 at the above voltage, and V out The voltage rises. In the example shown in FIG. 9, a capacitor 58 is provided at one end of the coil 52. A capacitor 55 and a resistor 56 connected in parallel are provided between the controller 53 and the transistor 54. Also, the controller 53 V out A capacitor 59 is provided between the output unit and the Schottky diode.
[0095]
The temperature compensation circuit 61 includes a thermistor 64 and a resistor 63 connected in parallel. Further, a resistor 62 connected in series with the thermistor 64 and the resistor 63 is provided. One end of the resistor 62 is grounded. The both ends of the thermistor 64 and the resistor 62 connected in parallel are connected to the Schottky diode 57 and the V of the controller 53, respectively. out Connected to the output. Since the resistance value of the thermistor 64 varies with temperature, the voltage on the Schottky diode side of the thermistor 64 also varies with temperature. This voltage is a supply voltage to the signal electrode driver 21 and the scan electrode driver 11. In the example shown in FIG. 9, a capacitor 65 is provided at one end of the thermistor 64.
[0096]
The power supply circuit 41 shown in FIG. M Switching regulator and temperature compensation circuit for V and V CH Switching regulator and temperature compensation circuit may be provided.
[0097]
Also, V CH Switching regulator and temperature compensation circuit for V CH V CH Is divided into voltage V M May be generated. In this case, V depends on the temperature. CH If V changes M Also changes, so V M There is no need to provide a switching regulator and a temperature compensation circuit. FIG. 10 shows V CH Is divided into V M It is explanatory drawing which shows the example of the voltage output terminal in the case of generating. Voltage V CH V at the output end of CH Resistors 71 and 72 and an operational amplifier (op-amp) 73 are provided. The resistor 72 is grounded. The voltage generated by dividing by the resistors 71 and 72 is input to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 73 connected as a voltage follower. The output voltage of the operational amplifier 73 is the voltage V M Supplied as
[0098]
In each of the above embodiments, the signal electrode 20 a ~ 20 m Becomes the anode of the organic EL element, and the scanning electrode 10 a -10 n The case where is arranged to be the cathode of the organic EL element has been described. Each scanning electrode 10 a -10 n Becomes the anode of the organic EL element, and each signal electrode 20 a ~ 20 m Are arranged so as to be the cathode of the organic EL element, and the scanning electrode 10 a -10 n To signal electrode 20 a ~ 20 m You may make it let an electric current flow through. In this case, V SS Becomes potential when not selected, and V CH Becomes the potential when selected. Further, the potential of the signal electrode where there is no pixel to emit light is V CH Set to. And, the non-selection potential V SS V, which is the higher potential when selected CH As less than potential VM Can be determined.
[0099]
[Example 1] An organic EL display device emitting green light was produced by crossing 128 signal electrodes and 64 scanning electrodes so as to sandwich an organic thin film. The dot size was set to 0.3 mm × 0.3 mm. A scanning electrode driver and a signal electrode driver were connected to the organic EL display device, and the organic EL display device was driven in an environment of 20 ° C. A signal electrode driver including a constant current circuit for supplying a constant current of 75 μA was used. In addition, the selection potential (V) set by the scan electrode driver during driving is used. SS ), Unselected potential (V CH ), Selection switching potential (V M ) Were set to 0V, 17V, and 10V, respectively. At the time of driving, the frame frequency was set to 70 Hz, and the rising period of LP was set to 223 μs. The period during which LP is high is 14 μs. The selection period in this case is 209 μs. The potential of the signal electrode (constant current driving potential) when a constant current of 75 μA was passed from the constant current circuit to the selected row scan electrode was 14.3V. Therefore, the difference between VM and the constant current drive potential is 4.3V.
[0100]
Under these settings, when the organic EL display device was driven by the driving method of the first embodiment, a good display without crosstalk was obtained. The light emission luminance of the organic EL element when a constant current is passed is 150 cd / m. 2 Met. Moreover, while driving with the drive method of 1st embodiment, the halftone display was performed using the PWM signal. At this time, the selection period was equally divided, and the PWM signal was output so that the PWM signal rose to a high level at the start of the divided period. In this case, the linearity was low on the low luminance side. For example, the degree of change in luminance between the 0th gradation and the first gradation and the degree of change in luminance between the first gradation and the second gradation are different.
[0101]
[Example 2] The same organic EL display device as that of Example 1 was driven by the driving method of the second embodiment, and the display quality was observed. Frame frequency, selection period, and selection potential V ss The setting of was the same as in Example 1. However, the temperature at the time of observation was made into -40 degreeC, -10 degreeC, 20 degreeC, 50 degreeC, and 80 degreeC. Further, the potential V at the time of selection switching at each temperature. M And non-selection potential V CH So that V becomes the value shown in Table 1. M , V CH It was set. V shown in Table 1 M Is equal to the potential of the signal electrode when a constant current of 75 μA is passed from the constant current circuit to the selected row scan electrode at each temperature. That is, the setting shown in Table 1 is V M And V so that the difference between the constant current drive potential is 0V M Is defined.
[0102]
[Table 1]
Figure 0003973526
[0103]
Under this setting, when the organic EL display device was driven by the driving method of the second embodiment, good display without crosstalk was obtained at any of the above temperatures. Moreover, while driving with the drive method of 2nd embodiment, the halftone display was performed using the PWM signal. At this time, the selection period was equally divided, and the PWM signal was output so that the PWM signal rose to a high level at the start of the divided period. In this case, it was possible to display with good linearity.
[0104]
【The invention's effect】
According to the present invention, between the end of one selection period and the start of the next selection period, there is a potential of the scan electrode that is selected in the next selection period and the pixels that are to emit light in the next selection period. The potential of the signal electrode to be set is set to a predetermined selection switching potential. Accordingly, it is possible to reduce the amount of charge accumulated by applying the reverse bias voltage between the end of one selection period and the start of the next selection period, thereby increasing the rising speed of light emission. Further, it is possible to drive so that a reverse bias voltage is always applied to each pixel. Furthermore, current consumption can be reduced. In addition, it is possible to prevent the occurrence of erroneous light emission. Even in the case where a constant current is supplied to the same signal electrode during successive selection periods, the luminance of the entire screen can be made uniform without causing a temporary increase in the signal electrode potential.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing an example of a drive device for an organic EL display device to which the present invention is applied.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing signal output timing to a signal electrode driver.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing signal output timing to a scan electrode driver.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of a drive waveform in the first embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram of erroneous light emission.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of a driving waveform in the second embodiment.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a PWM signal.
Fig. 8 V according to temperature M Or V CH Explanatory drawing which shows the example of a change of.
FIG. 9 shows a configuration example of a switching regulator provided with a temperature compensation circuit.
FIG. 10 V CH Is divided into V M Is an explanatory diagram showing an example of the voltage output terminal when obtaining
FIG. 11 is an explanatory diagram showing an example of a driving device of a conventional organic EL display device.
FIG. 12 is an explanatory diagram showing an example of a driving waveform in a conventional driving method.
FIG. 13 is an explanatory diagram showing an example of a driving waveform in a conventional driving method.
FIG. 14 is an explanatory diagram showing an example of a driving waveform in a conventional driving method.
FIG. 15 is an explanatory diagram showing an example of a driving waveform in a conventional driving method.
FIG. 16 is an explanatory diagram of erroneous light emission in precharge driving.
[Explanation of symbols]
1 Controller
10 a -10 n Scanning electrode
11 Scan electrode driver
12 a ~ 12 n Scan electrode switch
20 a ~ 20 m Signal electrode
21 Signal electrode driver
22 a ~ 22 m Signal electrode switch
23 a ~ 23 m Constant current circuit
41 Power supply circuit

Claims (6)

複数の走査電極と複数の信号電極との間に有機薄膜が配置され信号電極が有機薄膜の陽極であり走査電極が有機薄膜の陰極である有機ELディスプレイ装置の走査電極を一本ずつ選択しながら走査電極を走査する有機ELディスプレイ装置の駆動方法において、
選択期間中に、選択した走査電極の電位を選択時電位に設定し、他の各走査電極の電位を非選択時電位に設定し、
一の選択期間を終了してから次の選択期間を開始するまでの間、前記次の選択期間に選択する走査電極の電位と、前記次の選択期間に発光させるべき画素が存在する信号電極の電位とを、選択時電位より高く非選択時電位未満の選択切替時電位に設定する
ことを特徴とする有機ELディスプレイ装置の駆動方法。
An organic thin film is disposed between a plurality of scanning electrodes and a plurality of signal electrodes , and the scanning electrode of the organic EL display device in which the signal electrode is an anode of the organic thin film and the scanning electrode is the cathode of the organic thin film is selected one by one. In a driving method of an organic EL display device that scans scanning electrodes,
During the selection period, the potential of the selected scan electrode is set to the potential at the time of selection, the potential of each other scan electrode is set to the potential at the time of non-selection,
Between the end of one selection period and the start of the next selection period, the potential of the scan electrode selected in the next selection period and the signal electrode in which there is a pixel to be lit in the next selection period A method for driving an organic EL display device, wherein the potential is set to a selection switching potential that is higher than a selection potential and less than a non-selection potential .
複数の走査電極と複数の信号電極との間に有機薄膜が配置され信号電極が有機薄膜の陰極であり走査電極が有機薄膜の陽極である有機ELディスプレイ装置の走査電極を一本ずつ選択しながら走査電極を走査する有機ELディスプレイ装置の駆動方法において、An organic thin film is disposed between a plurality of scanning electrodes and a plurality of signal electrodes, the signal electrode is a cathode of the organic thin film, and the scanning electrode is an anode of the organic thin film while selecting each scanning electrode of the organic EL display device one by one In a driving method of an organic EL display device that scans scanning electrodes,
選択期間中に、選択した走査電極の電位を選択時電位に設定し、他の各走査電極の電位を非選択時電位に設定し、During the selection period, the potential of the selected scan electrode is set to the potential at the time of selection, the potential of each other scan electrode is set to the potential at the time of non-selection,
一の選択期間を終了してから次の選択期間を開始するまでの間、前記次の選択期間に選択する走査電極の電位と、前記次の選択期間に発光させるべき画素が存在する信号電極の電位とを、非選択時電位より高く選択時電位未満の選択切替時電位に設定するBetween the end of one selection period and the start of the next selection period, the potential of the scan electrode selected in the next selection period and the signal electrode in which there are pixels to be lit in the next selection period The potential is set to the selection switching potential that is higher than the non-selection potential and less than the selection potential.
ことを特徴とする有機ELディスプレイ装置の駆動方法。A driving method of an organic EL display device.
一の選択期間を終了してから次の選択期間を開始するまでの間、前記一の選択期間に選択していた走査電極の電位を選択切替時電位に設定する請求項1または請求項2に記載の有機ELディスプレイ装置の駆動方法。 3. The scanning electrode potential selected in the one selection period from the end of one selection period to the start of the next selection period is set as a selection switching potential. A driving method of the organic EL display device according to the description. 信号電極と走査電極との間に配置した有機薄膜に定電流を流すことによって各画素を発光させ、
前記定電流が流される信号電極の電位と選択切替時電位との差が所定の範囲に収まるように選択切替時電位を定める
請求項1、2、または3に記載の有機ELディスプレイ装置の駆動方法。
Each pixel is caused to emit light by passing a constant current through the organic thin film disposed between the signal electrode and the scanning electrode,
The method for driving an organic EL display device according to claim 1, 2 or 3, wherein the selection switching potential is determined so that a difference between the potential of the signal electrode through which the constant current flows and a selection switching potential fall within a predetermined range. .
有機ELディスプレイ装置の周囲の温度に応じて選択切替時電位を変化させる請求項4に記載の有機ELディスプレイ装置の駆動方法。  The driving method of the organic EL display device according to claim 4, wherein the potential at the time of selection switching is changed according to the ambient temperature of the organic EL display device. 有機ELディスプレイ装置の周囲の温度に応じて非選択時電位を変化させる請求項5に記載の有機ELディスプレイ装置の駆動方法。  The driving method of the organic EL display device according to claim 5, wherein the non-selection potential is changed according to a temperature around the organic EL display device.
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