JP3971307B2 - 歯科用及び医療用重合性組成物 - Google Patents
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Description
単量体混合物を調整する。該単量体混合物は、30乃至99重量%好ましくは50乃至90重量%特に好ましくは60乃至80重量%のデンドリマー又はデンドリマーの混合物と、1乃至70重量%好ましくは1乃至50重量%特に好ましくは1乃至30重量%の反応性溶媒又は反応性溶媒の混合物とを含んでいる。この単量体混合物に対し、0.1乃至70重量%好ましくは30乃至70重量%特に好ましくは50乃至70重量%の無機、有機又は有機−無機混成ナノフィラー或いは前記フィラーの組み合わせを添加した。反応性デンドリマーを反応性溶媒と混合し、次にナノフィラーを添加した。室温又は少々高温である20乃至50℃にて任意の適当な混合技術を用いて、構成成分を混合した。重合開始剤及び状況に応じて触媒を夫々0.1乃至3重量%添加し、その他の状況に応じた添加剤も添加した。混合物を、揮発性成分の蒸発及び混合物の重合を避けるために、冷暗所、好ましくは温度10℃又はそれ以下にて、しっかりと閉じた容器で貯蔵した。全ての構成要素が完全に溶媒化し混合することを確実にするため、混合物を一日静置した。ゲル状のデンドリマー混合物は粘性を獲得しており、このことは予定の用途において有効である。
メタクリル酸終端基を備えた過剰に枝分かれした重合体(HBP−1、ペンタエリスリトール、1,2,4−ベンゼントリカルボン酸無水物、グリシジルメタクリレート及びメタクリル酸無水物から作られるデンドリマーであって、米国特許第5834118号明細書に記載されているように調整されている)、メチルメタクリレート(MMA)、カンファキノン(CQ)及び2−(N,N−ジメチルアミノ)−エチルメタクリレート(DMA EMA)を計量し、3つの異なる重量比にて室温で混合した。3つの混合物を10℃以下の温度の冷蔵庫の密閉容器に格納した。構成成分が完全に混合することを確実にするため、混合物を一日静置した。円盤型のサンプル(直径5.5mm、厚さ0.75mm)を、40秒の間の青色光(400−520nm)によって重合した。変換の程度を、重合開始後15分間にFTIR−分光器によって測定した。結果を表1に示す。
50重量%のデンドリマー(HBP−1、ペンタエリスリトール、1,2,4−ベンゼントリカルボン酸無水物、グリシジルメタクリレート及びメタクリル酸無水物から作られるデンドリマーであって、米国特許第5834118号明細書に記載されているように調整されている)、50重量%の反応性単量体溶媒MMA及び実施例1の1重量%の光開始促進剤混合物を混合した。シラン化された(silanized)E−ガラス繊維ローイングの束であって、多孔性のPMMA(国際公開第96/25911号パンフレットに記載されているように調整されている)により被覆されたものは5分間混合物中に浸漬された。繊維上のPMMA相をデンドリマー混合物及び繊維の束が更に含浸されたデンドリマー−MMA混合物で可塑化した。真空にすることで気泡を除去した。浸漬後、温度50℃で30分間プリプレグを若干加熱した。加熱の間、MMAはプリプレグから蒸発し、その結果最終光硬化性プリプレグは主にHBP−1デンドリマーマトリックス及びE−ガラス繊維から構成された。より多くの量のMMAが残留したプリプレグもまた製造することができ、MMAの量は蒸発時間及び温度の変化によって制御することができる。
実施例4に記載されているように製造された20重量%の濃度でMMAを有するデンドリマープリプレグFRCの機械的特性を光硬化後に測定し、結果を表2に示す。
実施例4に記載されているように製造され光硬化された4デンドリマープリプレグの機械特性におけるMMA濃度効果を表3に示す。
基材を含むデンドリマーと市販の歯科用接着剤との間の剪断付着を国際標準化機構(IS)/TR 11405に準じて測定した。80重量%のHBP−1、20重量%のMMA及び1重量%のCQから構成されるデンドリマー混合物を調整し、a)光硬化炉にて15分、b)ハンド硬化ユニットを用いて40秒硬化した。滑らかな基材表面を達成するために重合をマイラーフィルムの表面下で実施した。次に、表面を市販の修復接着剤(シンフォニ活性剤(Sinfony Activator))にて5分間処理し、被接着体スタブを光硬化炉にて15分重合した。結果を以下の表4中に表す。
繊維組成物樹脂−接着−ブリッジ(RBB)の製造は、従来のブリッジの製造のような研磨による歯の前処理を全く必要としない。RBBは、橋脚歯表面に対して実施例4の一方向性プリプレグを押圧することによって第一の歯科模型上に作られた後に、プリプレグが光硬化された。ブリッジの強度は、プリプレグを遠位又は近位な橋脚に巻きつけるという随意的な可能性によって、かなり増加することができる。次に、重合された一方向性プリプレグを織り合わされたプリプレグの層にリベースし軽く硬化した。状況に応じて、プリプレグの枠組みを、織り合わされたプリプレグの他の層で被覆することもできる。RBBの架工歯を、歯の色に着色された歯科用組成物樹脂から作った。RBBを、エッチング加工の施されたエナメル質表面にて通常の歯科用封泥セメントで封泥した。
実施例1にて製造されたデンドリマー混合体に更に5重量%のメタクリレートされた−POSS有機−無機−混成ナノフィラーが含まれたものを、90重量%の不活性溶媒エタノールに添加した。新たに引き抜かれた歯を、剪断付着サンプル治具中に結合させ、水冷のもとFEPA1000グリッドの粗度に研磨した。研磨の直後に、露出した象牙質表面を約35重量%の濃度を有するリン酸溶液にてエッチング処理した。次に、エッチング処理された象牙質は水噴霧により勢い良く流された。象牙質表面を空気によって若干乾燥させ、低粘性のデンドリマー象牙質プライマーを象牙質表面上に供給した。次に、エタノールを蒸発させ、表面上にデンドリマー混合物の薄層を残した。次に、象牙質表面をわずかなエアフローによって処理し、デンドリマーフィルムを光によって重合した。被接着体スタブ(Z100、3M))を、実施例4に記載したように表面上へ重合した。歯の接着性のための剪断付着試験を、国際標準化機構(ISO)/TR11405に準じて実施された。剪断付着試験の後、割目を走査型電子顕微鏡によって調べ、デンドリマー混合物が収縮なく象牙細管を満たしていることが示された。
FRC−ブリッジコアを、実施例4において製造されたデンドリマープリプレグを使用して製造した。FRC−ブリッジコアの重合の後、張り合わせ組成物を歯の形状及び色を確立するために使用した。張り合わせ組成物を重合し、薄いデンドリマー層被覆をFRC−ブリッジの表面に貼り付けた。実施例12に記載されたデンドリマー混合物を使用した。FRC表面のわずかな溶媒化を達成するために、テトラヒドロフラン(THF)をエタノールの代わりに使用した。次に、THFをデンドリマー被覆フィルムから蒸発させ、フィルムを真空の光硬化炉にて重合させた。滑らかな傷防止被覆が完成した。
容積収縮を3つの組成物に関し測定した、表4参照。対照として、bisGMAをベースとした組成物を使用し、過剰に枝分かれした重合体HBP−1及びHBP−2をベースとした2つの組成物と比較した。(HBP−1は、ペンタエリスリトール、1,2,4−ベンゼントリカルボン酸無水物、グリシジルメタクリレート及びメタクリル酸無水物から作られるデンドリマーであって、HBP−2は、ペンタエリスリトール、1,2,4−ベンゼントリカルボン酸無水物、グリシジルメタクリレート及び無水酢酸から作られるデンドリマーであり、両者とも米国特許第5834118号明細書に記載されているように調整されている)容積収縮を、ASTM792に準じて測定した。FRC組成物を、ハンド硬化ユニットオプティラックス(Optilux)を使用して40秒間重合し、加えて、同じサンプルをリックライト(LicuLite)光硬化炉を使用して15分間、後重合した。
密度を3つの組成物に関し測定した、表6参照。対照として、bisGMAをベースとする組成物を使用し、過剰に枝分かれした重合体HBP−1及びHBP−2をベースとする2つの組成物と比較した。(HBP−1は、ペンタエリスリトール、1,2,4−ベンゼントリカルボン酸無水物、グリシジルメタクリレート及びメタクリル酸無水物から作られるデンドリマーであって、HBP−2は、ペンタエリスリトール、1,2,4−ベンゼントリカルボン酸無水物、グリシジルメタクリレート及び無水酢酸から作られるデンドリマーであり、両者とも米国特許第5834118号明細書に記載されているように調整されている)密度を、ASTM792に準じて測定した。FRC組成物を、ハンド硬化ユニットオプティラックス(Optilux)を使用して40秒間重合し、加えて、複製サンプルをリックライト(LicuLite)光硬化炉を使用して15分間、後重合した。
実施例1にてHBP−1から調整されたFRC組成物の変換の程度をFT−IR分光分析法にて、芳香族C=Cピーク1582cm−1に対して正規化されたC=Cピーク1638cm1の高さの比率として測定した。ハンド硬化ユニットオプティラックス(Optilux)を使用して、40、60及び120秒間重合を実施した、表7参照。
Claims (20)
- 重合可能な多機能重合性組成物であって、a)30乃至99重量%の末端がメタクリレート基であるデンドリマー又は末端がメタクリレート基であるデンドリマーの組み合わせと1乃至70重量%の反応性溶媒又は反応性溶媒の組み合わせとを含む30乃至99重量%の単量体、及びb)0.1乃至70重量%の粒径0.1μm未満のナノフィラー又はナノフィラーの組み合わせからなり、ナノフィラーは有機ナノフィラー又は有機−無機−混成ナノフィラーであり、組成物中に反応性溶媒及び任意に添加剤とともに組み込まれ、重合中にナノフィラー相を形成することを特徴とする重合可能な多機能重合性組成物。
- a)50乃至90重量%のデンドリマー又はデンドリマー組み合わせと、1乃至50重量%の反応性溶媒又は反応性溶媒の組み合わせとを含む30乃至99重量%の単量体及びb)30乃至70重量%のナノフィラー又はナノフィラーの組み合わせからなることを特徴とする請求項1に記載の重合可能な多機能重合性組成物。
- a)60乃至80重量%のデンドリマー又はデンドリマー組み合わせと、1乃至30重量%の反応性溶媒又は反応性溶媒の組み合わせとを含む30乃至99重量%の単量体及びb)50乃至70重量%のナノフィラー又はナノフィラーの組み合わせからなることを特徴とする請求項1又は2に記載の重合可能な多機能重合性組成物。
- 有機ナノフィラーが重合体鎖、重合体鎖のクラスター、前記重合体との共重合体及び好ましくは重合されたアルキルアクリレート及び/又はアルキルメタクリレート、アルキルジメタクリレート及びアルキルジアクリレート単量体からなる群から選択され、無機−有機混成充填材がポリシルセスキオキサン(polysilsesquioxanes)からなる群から選択されることを特徴とする請求項1乃至3の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物。
- 有機ナノフィラーがポリメチルメタクリレートの重合体鎖のクラスター又はポリエチレングリコールジメタクリレートの重合体鎖のクラスターであることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物。
- 反応性溶媒がアクリレート又はメタクリレート単量体であることを特徴とする請求項1乃至5の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物。
- 反応性溶媒がメチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート又はプロピルメタクリレートであることを特徴とする請求項1乃至6の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物。
- 任意の添加剤が補強剤、望ましくはガラス繊維、炭素/黒鉛繊維又はポリエチレン繊維、可塑剤、酸化防止剤、薬物、微生物防止剤、着色剤、重合開始剤及び触媒からなることを特徴とする請求項1乃至7の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物。
- 重合可能な多機能重合性組成物の製造方法であって、単量体混合物が、30乃至99重量%の末端がメタクリレート基であるデンドリマーを1乃至70重量%の反応性溶媒と混合し、得られた混合物の30乃至99重量%に0.1乃至70重量%の粒径0.1μm未満の重合中にナノフィラー相を形成するような有機ナノフィラー又は有機−無機−混成ナノフィラー又はそれらのナノフィラーの組み合わせを添加し、構成要素を20乃至50℃の温度にて混合し、0.1乃至3重量%の重合開始剤、任意の触媒それぞれ、及び、任意の添加剤を添加することにより調整されることを特徴とする重合可能な多機能重合性組成物の製造方法。
- 50乃至90重量%のデンドリマーを1乃至50重量%の反応性溶媒と混合し、得られた混合物に30乃至70重量%のナノフィラーを添加することを特徴とする請求項9に記載の重合可能な多機能重合性組成物の製造方法。
- 60乃至80重量%のデンドリマーを1乃至30重量%の反応性溶媒と混合し、得られた混合物に50乃至70重量%のナノフィラーを添加することを特徴とする請求項9又は10に記載の重合可能な多機能重合性組成物の製造方法。
- 有機ナノフィラーが重合体鎖、重合体鎖のクラスター、前記重合体との共重合体及び好ましくは重合されたアルキルアクリレート及び/又はアルキルメタクリレート、アルキルジメタクリレート及びアルキルジアクリレート単量体からなる群から選択され、無機−有機混成充填材がポリシルセスキオキサン(polysilsesquioxanes)からなる群から選択されることを特徴とする請求項9乃至11の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物の製造方法。
- 有機ナノフィラーがポリメチルメタクリレートの重合体鎖のクラスター又はポリエチレングリコールジメタクリレートの重合体鎖のクラスターであることを特徴とする請求項9乃至12の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物の製造方法。
- 反応性溶媒がアクリレート又はメタクリレート単量体であることを特徴とする請求項9乃至13の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物の製造方法。
- 反応性溶媒がメチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート又はプロピルメタクリレートであることを特徴とする請求項9乃至14の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物の製造方法。
- 任意の添加剤が補強剤、望ましくはガラス繊維、炭素/黒鉛繊維又はポリエチレン繊維、可塑剤、酸化防止剤、薬物、微生物防止剤、着色剤、重合開始剤及び触媒からなることを特徴とする請求項9乃至15の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物の製造方法。
- 揮発性化合物を組成物から蒸発させてプリプレグを得ることを特徴とする請求項9乃至16の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物のプリプレグの製造方法。
- 歯科用接着剤又は歯科用被覆物を得るために、得られた組成物をアルコール、ケトン、アルカンなど、そして好ましくはエタノール、メタノール、アセトン、ヘキサン、シクロへキサン、テトラヒドロフランから選択される60乃至98重量%の不活性溶媒と混合することを特徴とする請求項9乃至16の何れか一項に記載の重合可能な多機能重合性組成物の製造方法。
- 歯科又は医療の用途における請求項1乃至8の何れか一項に記載の又は請求項9乃至16及び18により製造された重合可能な多機能重合性組成物の使用。
- 重合可能な多機能重合性組成物がバルク材として使用され、繊維補強材の重合体マトリックスにおいて例えば歯科充填組成物、歯科用接着剤、歯科用塗布剤、歯科技術の構造物、歯科及び整形外科のインプラント、医療用インプラント及び人工器官、組織案内物質、細胞及び組織培養マトリックス、整形外科のプロテーゼ及び薬物解除マトリックス物質のような用途における充填組成物として使用されることを特徴とする請求項19に記載の重合可能な多機能重合性組成物の使用。
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