JP3969088B2 - 等速ジョイント - Google Patents
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- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば農業機械等に用いられる等速ジョイントに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、等速ジョイントとしては図3に示すものがある。この等速ジョイントは、カップリングヨーク31の一端に第1十字ピン32を介して第1ピンヨーク34を接続する一方、上記カップリングヨーク31の他端に第2十字ピン33を介して第2ピンヨーク35を接続している。上記カップリングヨーク31の中央の円板状の溝31aには、中心に筒状のガイド部36bを有する略円板状のガイドプレート36を回転およびスライド自在に嵌合し、上記ガイド部36b内に上記第1,第2ピンヨーク34,35の球状突起34a,35aを嵌合している。
【0003】
上記第1ピンヨーク34の軸中心線が上記第2ピンヨーク35の軸中心線に対して傾いた状態で第1ピンヨーク34が回転すると、上記球状突起34a,35aによって、ガイドプレート36は、偏心した状態で回転して、上記第1ピンヨーク34および上記第2ピンヨーク35は、ガイドプレート36に対して同じ角度だけ傾いた状態になる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上記カップリングヨーク31の円板状の溝31a内のグリースは、上記カップリングヨーク31の回転による遠心力によって、円板状の溝31aの外周面側に押し付けられるため、グリースが円板状の溝31aの外周部に溜まって、カップリングヨーク31の円板状の溝31aの内面とガイドプレート36との摺動面に充分にグリースが供給されないという問題がある。
【0006】
そこで、本発明の目的は、グリース不足を生じにくくして、グリースの充填間隔を長くできる等速ジョイントを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1の発明の等速ジョイントは、
カップリングヨーク本体の円板状の溝に、略中心部にガイド部を有する略円板状のガイドプレートがスライド自在に嵌合しているカップリングヨークと、
上記カップリングヨークの一端に第1の十字ピンを介して揺動可能に連結されると共に、球状突起が上記ガイドプレートの上記ガイド部に挿入された第1ピンヨークと、
上記カップリングヨークの他端に第2の十字ピンを介して揺動可能に連結されると共に、球状突起が上記ガイドプレートのガイド部に挿入された第2ピンヨークとを備える等速ジョイントにおいて、
上記円板状の溝に充填されたグリースを径方向の外側部分から径方向の内側部分へかき出すかき出し部材を、上記ガイドプレートの外周に設けたことを特徴としている。
【0008】
請求項1の発明によれば、上記ガイドプレートの外周に設けられた上記かき出し部材が、上記カップリングヨークの上記円板状の溝の径方向の外側部分に溜まったグリースを、上記円板状の溝の外側部分から内側部分へかき出す。したがって、上記グリースが円板状の溝の径方向の外側部分に溜まったままの状態になることがなくて、グリースが円板状の溝の内面とガイドプレートとの摺動面に供給される。したがって、長期に渡って上記カップリングヨークと上記ガイドプレートとの円滑な運動を確保できて、グリースの充填間隔を長くすることができる。
【0009】
また、請求項2の発明の等速ジョイントは、請求項1に記載の等速ジョイントにおいて、上記かき出し部材は、弾性材料からなることを特徴としている。
【0010】
請求項2の発明によれば、上記かき出し部材は、弾性材料からなって、弾性変形可能であるので、上記かき出し部材の外端面が、上記カップリングヨークの上記円板状の溝の外周面に接するか、または円板状の溝の外周面の近傍に位置することができるまで、上記かき出し部材のグリースをかき出す部分の面積を大きくすることができる。したがって、上記円板状の溝の外周面に付着したグリース、または、外周面近傍のグリースを上記円板状の溝の外側部分から内側部分へかき出すことができて、グリースの充填間隔をいっそう長くすることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【0012】
図1に示すように、この等速ジョイントは、カップリングヨーク1の一端に第1十字ピン2を介して第1ピンヨーク4を接続する一方、上記カップリングヨーク1の他端に第2十字ピン3を介して第2ピンヨーク5を接続している。上記カップリングヨーク1の中央の円板状の溝1aには、中心に筒状のガイド部6bを有する略円板状のガイドプレート6を回転およびスライド自在に嵌合し、上記ガイド部6b内に上記第1,第2ピンヨーク4,5の球状突起4a,5aを嵌合している。
【0013】
上記ガイドプレート6の外周6aには、図1,2に示すように、かき出し部材の一例としてのアーム9を等間隔に8個設けている。図2では、アーム9を1個のみ示し、他は省略している。このアーム9は弾性材料の一例としてのゴムでできていて、厚さbのゴム板を鉤状に屈曲して形成している。上記アーム9は、上記円板状の溝1aの幅gと略同じ幅を有して、上記カップリングヨーク1の円板上の溝1aの内面に摺動する。
【0014】
上記アーム9は、図2に示すように、先端部9aと、中間部9bと、基部9cとからなる。上記基部9cは、ガイドプレート6の外周面6aに加硫接着等で固定されている。上記中間部9bは、その中間部9bの一端におけるガイドプレート6の外周面の図2の断面図上の接線hに対して、ガイドプレート6の回転方向Xに対して鋭角に傾いている。また、上記先端部9aは、上記接線hに平行な直線に対して、ガイドプレート6の回転方向Xに僅かに傾いている。
【0015】
上記構成において、第1ピンヨーク4の軸中心線が第2ピンヨーク5の軸中心線に対して傾いた状態で回転すると、第1ピンヨーク4の回転力は、第1十字ピン2、カップリングヨーク1、第2十字ピン3を介して第2ピンヨーク5に伝えられる。このとき、上記カップリングヨーク1の回転による遠心力によって、円板状の溝1a内のグリースは、半径方向外側部分Cに溜まる。しかし、カップリングヨーク1の円板状の溝1a内でガイドプレート6が偏心した状態で回転して、上記ガイドプレート6の外周面6aに設けられた上記アーム9が、図2における矢印X方向に回転して、上記カップリングヨーク1の上記円板状の溝1aの径方向の外側部分Cに溜まったグリースを、上記円板状の溝1aの外側部分Cから内側部分へかき出す。したがって、上記グリースが円板状の溝1aの径方向の外側部分Cに溜まったままの状態になることがなくて、グリースが円板状の溝1aの内面とガイドプレート6との摺動面に供給される。したがって、長期に渡って上記カップリングヨーク1と上記ガイドプレート6との円滑な運動を確保できて、グリースの充填間隔を長くすることができる。
【0016】
また、この実施形態のアーム9はゴムからなっているので、上記アーム9の外端面が上記円板状の溝1aの外周面に接しても、上記アーム9が弾性変形して何等支障がない。また、このようにアーム9が弾性変形するから、アーム9の先端を円板状の溝1aの外周面に接触、あるいは、外周面の近傍に位置させることができて、上記アーム9のグリースをかき出す部分の面積を大きくすることができる。したがって、上記円板状の溝1aの外周面に付着したグリース、あるいは、外周面近傍のグリースを上記円板状の溝1aの外側部分から内側部分へかき出すことができて、グリースの充填間隔をいっそう長くすることができる。
【0017】
上記実施形態では、かき出し部材の一例としてのアームをゴムで製造したが、かき出し部材の材料は、バネ鋼等のバネ性を有する金属やテフロン(登録商標)等の弾性樹脂であってもよい。また、かき出し部材の形状は、上記鉤形に限らず螺旋形状、V字形状等の他の形状であってもよく、また、かき出し部材の数は、8個に限らず、1個または複数個であっても良い。
【0018】
【発明の効果】
以上より明らかなように、請求項1の発明の等速ジョイントによれば、ガイドプレートの外周に設けられたかき出し部材が、カップリングヨークの回転の遠心力によって上記カップリングヨークの円板状の溝の径方向の外側部分に溜まったグリースを、上記円板状の溝の径方向の外側部分から内側部分にかき出すので、外側部分に溜まったグリースを有効に利用して上記円板状の溝の内面とガイドプレートとの摺動面に供給できる。したがって、請求項1の発明によれば、長期に渡って上記カップリングヨークとガイドプレートとの円滑な運動を確保できて、グリースの充填間隔を長くすることができる。
【0019】
また、請求項2の発明の等速ジョイントによれば、かき出し部材は、弾性材料からなっているので、上記かき出し部材の外端を、カップリングヨークの円板状の溝の外周面に接触させ、あるいは、上記円板状の溝の外周面の近傍に位置させることができて、上記かき出し部材のグリースをかき出す部分の面積を大きくすることができる。したがって、グリースの充填間隔をいっそう長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態の等速ジョイントの断面図である。
【図2】 上記等速ジョイントの図1におけるA−A線断面図である。
【図3】 従来の等速ジョイントの断面図である。
【符号の説明】
1 カップリングヨーク、
2,3 十字ピン、
4,5 ピンヨーク、
6 ガイドプレート、
9 アーム。
Claims (2)
- カップリングヨーク本体の円板状の溝に、略中心部にガイド部を有する略円板状のガイドプレートがスライド自在に嵌合しているカップリングヨークと、
上記カップリングヨークの一端に第1の十字ピンを介して揺動可能に連結されると共に、球状突起が上記ガイドプレートの上記ガイド部に挿入された第1ピンヨークと、
上記カップリングヨークの他端に第2の十字ピンを介して揺動可能に連結されると共に、球状突起が上記ガイドプレートのガイド部に挿入された第2ピンヨークとを備える等速ジョイントにおいて、
上記円板状の溝に充填されたグリースを径方向の外側部分から径方向の内側部分へかき出すかき出し部材を、上記ガイドプレートの外周に設けたことを特徴とする等速ジョイント。 - 請求項1に記載の等速ジョイントにおいて、上記かき出し部材は、弾性材料からなることを特徴とする等速ジョイント。
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