JP3965301B2

JP3965301B2 - Air conditioner outdoor unit

Info

Publication number: JP3965301B2
Application number: JP2002017277A
Authority: JP
Inventors: 裕二加藤; 桂子金川; 壮寛小林
Original assignee: Toshiba Carrier Corp
Current assignee: Toshiba Carrier Corp
Priority date: 2002-01-25
Filing date: 2002-01-25
Publication date: 2007-08-29
Anticipated expiration: 2022-01-25
Also published as: JP2003214659A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はヒートポンプ式空気調和機の室外機に係り、特に、２つの圧縮機を可変速駆動するインバータ装置の冷却構造を改善した空気調和機の室外機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の空気調和機には室内機と室外機とを分離させたスプリット型タイプのものがあり、このスプリット型空気調和機に用いられる室外機には、圧縮機やアキュムレータを収容する機械室と、室外熱交換器や室外ファン等を収容する熱交換室とが仕切板で仕切られたものがある。
【０００３】
また、スプリット型空気調和機には、能力向上のために室外機に２つの圧縮機を備え、各圧縮機をインバータ装置で可変速駆動させ、併せて大きな冷暖房能力を得るようにしたものが考えられている。
【０００４】
一方、空気調和機の圧縮機を可変速駆動させるインバータ装置は、コンバータ部やインバータ部に各発熱部品を備えているため、冷却が必要となる。
【０００５】
従来のインバータ装置の冷却は、特開２００１−２０１１０８号公報に示すように、アルミニウム製の放熱板にインバータ装置の各発熱部品を取り付けることにより行なわれ、放熱板には各発熱部品の発熱に対し、充分な放熱面積を有するように設計されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
放熱板の放熱面積を充分に確保しようとすると、放熱板を大形状化させる必要があり、インバータ装置が大型化する虞がある。
【０００７】
一方、空気調和機の室外機は、構造的な制約や防水等の観点、さらには設置スペース上の要請から小型化、コンパクト化の要請があり、この要請からインバータ装置を取り付ける放熱板はできる限り小さいことが望まれる。
【０００８】
また、空気調和機の能力向上のために２つの圧縮機を備え、各圧縮機をそれぞれのインバータ装置で可変速駆動させるものでは、各圧縮機にインバータ装置がそれぞれ必要となる。このため、インバータ装置が占める面積も２倍となり、放熱板の小型化だけでなく、インバータ機能を損なうことなく、有効的に発揮させるためには、放熱板の冷却配置構造を如何に構成したらよいか問題となっている。
【０００９】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、２つの圧縮機を可変速駆動するインバータ装置を効率よく安定的に冷却させ、インバータ装置の信頼性を向上させて、空気調和機の運転自由度を向上させた空気調和機の室外機を提供することを目的とする。
【００１０】
本発明の他の目的は、各インバータ装置からの発熱量を考慮して、放熱板を冷却風の通路に効率よく有効的に配置し、放熱板の小型・コンパクト化を図るとともに、発熱部品の信頼性を向上させた空気調和機の室外機を提供するにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る空気調和機の室外機は、上述した課題を解決するために、請求項１に記載したように、室外熱交換器と、この室外熱交換器用の送風機と、２つの圧縮機と、上記圧縮機をそれぞれ可変速駆動するインバータ装置と、前記送風機を可変速駆動するインバータ装置とを備えた空気調和機の室外機において、
前記圧縮機駆動用インバータ装置は、コンバータ部とインバータ部とを有し、一方の圧縮機駆動用インバータ装置はそのコンバータ部の出力が前記送風機駆動用インバータ装置のインバータ部に供給されるように接続されるとともに、前記送風機の送風により冷却される位置に、前記圧縮機駆動用インバータ装置および前記送風機用インバータ装置の各々に取り付けられる放熱板が設置され、発熱量が大きい前記一方の圧縮機駆動用インバータ装置は、発熱量が小さい他方の圧縮機駆動用インバータ装置よりも風上側に配置され、前記送風機駆動用インバータ装置のインバータ部は、前記圧縮機駆動用インバータ装置よりも風下側に配置したものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明に係る空気調和機の室外機の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係る空気調和機の室外機の第１実施形態を示すもので、スプリット型空気調和機に適用した冷凍サイクル図である。
【００１８】
このスプリット型空気調和機１０は、並設された２つの圧縮機１１，１２を備えており、数馬力（ＨＰ）から１０数馬力、例えば１０馬力程度の大きな冷暖房能力を有する。
【００１９】
圧縮機１１，１２で圧縮された高温・高圧吐出冷媒は、実線矢印Ａで示すように、四方弁１３を経て室内熱交換器１４に送られ、この室内熱交換器１４で室内ファン１５により室内空気と熱交換され、室内を暖房する一方、室内を暖房することにより冷却され、凝縮された冷媒は膨張機構としての可逆式膨張弁１６で膨張し、減圧されて室外熱交換器１７に案内され、ここで室外ファン１８により周囲の熱を奪って蒸発する。蒸発した冷媒は、四方弁１３からアキュムレータ１９を経て圧縮機１１，１２に還流され、再び圧縮作用を受けるように、ヒートポンプ式の冷凍サイクル２０が構成される。
【００２０】
冷房運転は四方弁１３を切り換えることにより行なわれ、この冷房運転時には、冷媒は破線部分Ｂで示すように、冷凍サイクル２０内を流れる。
【００２１】
また、インバータ装置２１，２２は、図２に示すように構成され、電源周波数を整流化させるコンバータ部２６と、コンバータ部２６で整流化された電流を平滑回路としての平滑コンデンサ２７を経て所望の出力周波数に変換するインバータ部２８とを有する。インバータ部２８からの出力周波数により、圧縮機１１，１２のコンプレッサモータ２９が所要の運転周波数で運転される。
【００２２】
インバータ装置２１，２２のコンバータ部２６は、複数の整流ダイオードを組み合せて整流回路として構成され、また、インバータ部２８は、複数のスイッチングトランジスタを組み合せて逆変換回路として構成される。いずれにしても、インバータ装置２１，２２の少なくともコンバータ部２６およびインバータ部２８の電気部品は多数の発熱部品で形成されている。
【００２３】
なお、図１において、室外ファン１８は、例えば三相交流電源２３に接続され、この電源２３からの通電により、ファン駆動させるようになっている。
【００２４】
一方、並設された２つの圧縮機１１，１２は、インバータ装置２１，２２によりそれぞれ可変速駆動され、圧縮機１１，１２のコンプレッサモータの運転周波数が制御される。各インバータ装置２１，２２は、三相交流電源２３に接続される一方、インバータ出力周波数制御手段としてのインバータ制御回路２４に電気的に接続され、このインバータ制御回路２４からの出力信号により、各インバータ装置２１，２２の出力周波数が制御される。
【００２５】
インバータ制御回路２４は、図３に示すように、一方のインバータ装置、例えば２１の出力周波数が、他方のインバータ装置、例えば２２の出力周波数より、周波数差Δｆがあるように、好ましくは数Ｈｚ程度以下、例えば１Ｈｚ〜２Ｈｚ程度大きさとなるように、両インバータ装置２１，２２の作動制御をしている。出力周波数要求能力がＦ（Ｈｚ）であるとき、両インバータ装置２１，２２の出力周波数を（Ｆ／２＋Δｆ／２）と（Ｆ／２−Δｆ／２）に分配し、両インバータ装置２１，２２の出力周波数に周波数差Δｆだけ若干異ならせることにより、両圧縮機１１，１２に生じる固有振動数を異ならせ、運転中に共振現象が生じるのを未然に防止し、運転騒音の軽減を図っている。
【００２６】
また、インバータ装置２１，２２からの出力周波数の周波数差Δｆを１〜２Ｈｚ程度と小さくしているのは、両圧縮機１１，１２内の圧力をほぼ圧力バランスさせ、均油管２５により潤滑油の片寄りを防止するためである。両圧縮機１１，１２内の圧力が異なると、圧力のアンバランスにより、一方の圧縮機の潤滑油が他方の圧縮機に均油管２５を通して案内され、潤滑油不足が生じる虞があり、これを防止するためである。
【００２７】
ところで、空気調和機１０は図４、図５および図６に示すように室外機３０が構成される。
【００２８】
図４は本発明に係るスプリット型ヒートポンプ式空気調和機１０の室外機３０を示す外観斜視図、図５は室外機３０の一部を分解して示す分解斜視図、図６は図５の平面図である。これらの図に示すように、室外機３０は、その上部に平断面が例えば矩形の熱交換室３１が形成される一方、その下方に機械室３２が形成され、これら熱交換室３１と機械室３２とは仕切板３３で仕切られている。上記熱交換器３１と機械室３２の外周を複数枚の側板パネル３４により囲んで外周壁を形成すると共に、その上面開口である熱交換室３１の上面を有蓋偏平角筒状の天板３５により閉じることによりユニットケースを構成している。
【００２９】
天板３５は蓋部３５ａのほぼ中央部には例えば円形の空気吹出口３６を形成し、この空気吹出口３６に円筒状のファンケーシング３７を同心状に一体または一体的に突設し、このファンケーシング３７内に室外ファン１８を同心状に配設している。
【００３０】
図５に示すように機械室３２は、比較的厚い矩形平板鋼板等よりなる底板３９の左右両端部にＬ字状の左右一対の据付脚４０ａ，４０ｂを一体または一体的に設け、底板３９の各偶角部上に、例えばＬ形鋼等の複数の支柱４１を立設し、これら支柱４１，４１上に、仕切板としての有底偏平角筒状のドレン皿３３を載置固定し、このドレン皿３３により、その上方の熱交換室３１とその下方の機械室３２とにそれぞれ仕切る一方、一対の熱交換器１７から滴下されるドレンを受けて集水し角筒状のドレンダクト４４から排水するようになっている。
【００３１】
機械室３２は、その底板３９上に、圧縮機１１，１２やアキュムレータ１９等を配設する一方、これらを接続する配管類４５や図示しない室内ユニットの冷媒配管に接続される一対の配管接続弁（パックドバルブ）４６、電気部品箱４７、ドレンダクト４４をそれぞれ収容している。
【００３２】
図５に示すように電気部品箱４７は横長角筒状の箱本体内に例えば圧縮機１１，１２の回転数を制御するインバータ装置２１，２２（図１参照）や室外制御器等の電気部品を収容しており、箱本体の図中上端を例えばドレン皿３３の下底面に固定している。
【００３３】
そして、矩形のドレン皿３３の内底面（図５では上面）上には、ほぼ鈍角Ｌ字状にそれぞれ形成された左右一対の熱交換器１７を対向させて立設している。各熱交換器１７は、所定のピッチで配設された縦長矩形薄板よりなる多数の熱交換フィン１７ａと、これらのフィン１７ａの上端から下端までに上下方向に複数段に亘って並設されてこれらフィン１７ａを板厚方向に貫通する図示しない複数の熱交換管と、これら熱交換管の外端部で上下方向に隣り合うもの同士を順次連結して１本の蛇管状の冷媒流路をそれぞれ形成する複数のＵベンド１７ｂとを有する。これら熱交換器１７の冷媒流路同士は直列または並列に接続される。
【００３４】
さらに、熱交換器１７は、図６に示すように、上部と下部にて水平方向に延在する水平辺部１７ｃと、これら水平辺部１７ｃの各一端から鈍角でほぼＬ字状に折曲され、相互に対向する対向辺部１７ｄとを有する。
【００３５】
図６に示すように熱交換器１７が、平面視で略鈍角Ｌ字状に折曲されることによりＬ字状熱交換器１７の外側を囲むように各側板パネル３４が配置され、各側板パネル３４に対し熱交換器１７は所定角度αで内方へ傾斜しており、各側板パネル３４には、図４に示すように各熱交換器１７の熱交換部に対向して複数の吸込口３４ａがそれぞれ穿設される。これら吸込口３４ａにより、熱交換室３１の内外は連通されている。
【００３６】
そして、図５と図７に示すようにドレンダクト４４は、電気部品箱４７の内側面の近傍にて機械室３２を垂直方向に貫通するように配設されて、その上面開口４４ａはドレン皿３３を板厚方向に貫通してドレン排水口として開口し、一方、下面開口４４ｂは機械室底板３９を板厚方向に貫通して、底板３９よりも図中下方へ若干突出して終端し、室外機３０の据付け面ｇ上方にて開口している。
【００３７】
また、ドレンダクト４４は、内部を平板状の仕切壁５０により２分してドレン排水路５１と冷却風通路５２とに仕切られている。仕切壁５０は電気部品箱４７よりも下方に延び、ドレンダクト４４内の軸方向中間部まで延伸させて終端している。また、ドレンダクト４４内に形成されるヒートシンク冷却風通路５２は、ドレン皿３３を貫いて若干上方に突出して開口している。
【００３８】
そして、図７と図８に示すようにドレン排水口４４ａは、ドレン皿３３上に開口しており、ドレン皿３３上に集められたドレンは、ドレン排水口４４ａからドレン排水路５１を通って排出される。ドレン皿３３の上面はドレンをドレン排水口４４ａに集水させて排水効率を向上させるように、ドレン排水口４４ａに向けて下り傾斜されている。また、ドレン皿３３のドレン排水口４４ａから上方に若干突出して開口する通風口４４ｂには、ドレン皿３３に集められたドレンが冷却風通路５２に案内されるのを防止してある。
【００３９】
また、図７と図９に示すように、冷却風通路５２側のダクト側壁５３に、電気部品箱４７に収納されたヒートシンク５５を取り付ける取付孔５６が穿設されており、この取付孔５６内にヒートシンク５５を電気部品箱４７側からダクト４４側へ挿通させて取り付けており、このヒートシンク５５の取付により、ヒートシンク５５をダクト４４内の冷却風通路５２内に露出させている。
【００４０】
このように構成された室外機３０を具備したヒートポンプ式空気調和機１０を、暖房運転から除霜運転に切り換えると、室外熱交換器１７内を通るホットガス状の冷媒により室外熱交換器１７の外面の着霜が融霜してドレン水が発生する。このドレン水はドレン皿３３の上面（内底面）３３ａにより受けられ、この上面３３ａの傾斜によりドレンダクト４４のドレン排水口４４ａに集水され、図７において破線矢印Ｃに示すように、ドレンダクト４４のドレン排水路５１ｅを通って下面開口４４ｂから機械室底板３９の下方の据付け面ｇ上に排水される。
【００４１】
しかも、ドレンダクト４４は機械室３２内に収容され、各側板パネル３４の外部には全く露出しないので、違和感が無く、室外機３０の外観上の美観を損なうことなく、商品性を向上させることができる。
【００４２】
また、ドレンダクト４４の仕切壁５０の下端がドレンダクト４４の下面開口端４４ｂまで延伸せずに、その下面開口端４４ｂよりも所定高さ高い箇所で終端しているので、その高さ分だけドレン水が凍結して氷が成長し、この氷によりドレンダクト４４の下面開口端４４ｂを閉塞するまでの時間を確保することができる。このために、このドレンダクト４４を暖房運転中のドレン排水路として長時間使用することができる。
【００４３】
そして、ドレンダクト４４内を仕切壁５０によりドレン排水路５１と冷却風通路５２とにより軸方向に沿って仕切ると共に、この冷却風通路５２に連通する通風口５２ａをドレン排水口４４ａよりも所定高さ高くしているので、ドレン皿３３上のドレン水が通風口５２ａから冷却風通路５２内に侵入してヒートシンク５５に付着し、電気絶縁を低下させるのを防止することができる。
【００４４】
一方、この空気調和機を冷房運転する場合には、室外熱交換器１７にはドレンが発生しないが、室外ファン１８の回転により図７に示すように機械室底板３９よりも下方の空間の空気が、図中実線矢印Ｄに示すようにドレンダクト４４の下面開口４４ｂからその内部に吸い込まれ、ドレンダクト４４内の冷却風通路５２を通りヒートシンク５５を冷却してから熱交換室３１内に吸い込まれ、さらに図４に示す吹出口３６から外部へ排気される。したがって、ヒートシンク５５を充分に冷却することができる。暖房運転時にも、ドレンダクト４４内の冷却風通路５２を通る冷却風により、ヒートシンク５５は冷却される。
【００４５】
ところで、ドレンダクト４４内に形成される冷却風通路５２に上下方向に離間して配置されるヒートシンク５５は、放熱板５８をそれぞれ有する。放熱板５８はドレンダクト４４の取付孔５６から挿入され、冷却風通路５２内に突出して露出するように、ボルト等の締着手段で固定される。そして、各放熱板５８に電気部品箱４７側からインバータ装置２１，２２が取り付けられる。インバータ装置２１，２２は発熱量が小さなものを上方から順に配置する。
【００４６】
また、インバータ装置２１，２２からの発熱を放熱する各放熱板５８にはアルミニウム等の熱伝導性が優れた金属材料が用いられるが、その際、各放熱板５８に１枚以上の放熱フィンを取り付け、放熱板５８の放熱面積を増大させてもよい。この場合、放熱フィンは冷却風通路５２の長手方向に延設される。
【００４７】
さらに、図７には、冷却風通路５２に放熱板５８を上下方向に離間させて複数個設けた例を示したが、放熱板５８を縦長に１枚で形成し、１枚の放熱板５８に各インバータ装置２１，２２を発熱量を考慮して発熱量が小さなものから順に上方から下方に据え付けるようにしてもよい。この場合、放熱板５８の各伝導性を相俟って冷却風通路５２を通る冷却風で積極的に冷却し、各インバータ装置２１，２２の発熱量を抑制して各インバータ装置２１，２２の発熱温度をほぼ等しくすることができる。
【００４８】
発熱量が大きいインバータ装置を冷却風通路５２の風上側に、発熱量が小さなインバータ装置を冷却風通路５２の風下側に配置することにより、その逆に配置した場合より、風下側のインバータ装置の発熱温度を効果確認試験では、ＭＡＸ温度で数度程度、例えば６度低減させることができた。
【００４９】
このインバータ装置の発熱温度を、ＭＡＸ温度にて低減させることにより、インバータ装置の発熱部品の品質劣化を有効的に防止し、インバータ装置の信頼性を向上させることができ、インバータ装置はインバータ機能を長期に亘り、安定的に維持でき、発熱部品の品質保持、信頼性の向上を図ることができ、空気調和機の冷暖房運転の運転自由度を向上させることができる。
【００５０】
図１０は本発明に係る空気調和機の室外機の第２実施形態が適用される冷凍サイクルを示すものである。
【００５１】
図１０に示される空気調和機１０Ａにおいて、図１に示された空気調和機１０と同じ構成には同一符号を付して説明を省略する。
【００５２】
図１０に示された空気調和機１０Ａは、送風機としての室外ファン１８を可変速駆動させるインバータ装置６０を設け、このインバータ装置６０を圧縮機駆動用インバータ装置の一方２２に連係させる。そして、図１１に示すように、圧縮機駆動用インバータ装置２２のコンバータ部２６からの出力が送風機駆動用インタ装置６０のインバータ部６１に供給されるように電気的に接続したものである。このインバータ部６１からの出力周波数により室外ファン１８のファンモータ６２が運転制御されるようになっている。
【００５３】
図１０に示された空気調和機１０Ａは、室外機３０に備えられる２つの圧縮機１１，１２を２つのインバータ装置２１，２２で可変速駆動させ、室外ファン１８を別のインバータ装置６０で駆動させたものである。送風機駆動用インバータ装置６０は圧縮機駆動用インバータ装置の一方２２で作動制御される。
【００５４】
この場合、送風機駆動用インバータ装置６０と、このインバータ装置６０を作動制御させる圧縮機駆動用インバータ装置２２と、他の圧縮機駆動用インバータ装置２１との発熱量の大小は、一般的にインバータ装置２２＞インバータ装置２１＞インバータ装置６０の関係となる。
【００５５】
このため、図１２（Ａ）および（Ｂ）に示すように、最も発熱量が少ない送風機駆動用インバータ装置６０を一番上方に配置し、次に圧縮機駆動用インバータ装置２１を、最も発熱量が多い圧縮機駆動用インバータ装置２２を一番下方に配置する。
【００５６】
例えば、圧縮機駆動用インバータ装置２１，２２が同仕様であり、個々の発熱量が同じとなるように設計されていても、下方配置の圧縮機駆動用インバータ装置２２から室外ファン１８駆動用の電源（例えばＤＣ２８０Ｖ）を供給することで、両圧縮機駆動用インバータ装置２１，２２は発熱量に差が生じ、発熱量が少ないインバータ装置６０，２１，２２の順に上方から下方に向けて配置するように構成される。
【００５７】
各インバータ装置６０，２１および２２は、室外機３０の冷却風通路５２Ａを形成する仕切板６５に、図１２（Ａ）および（Ｂ）に示すように、複数の取付孔６６を上下方向に離間させて穿設し、各取付孔６６にアルミニウム製等の熱伝導特性の優れた放熱板６７を、冷却風通路５２Ａ内に突出するように露出させて小ねじ等の締着手段で固定し、各放熱板６７に上方から下方に向って各インバータ装置６０，２１および２２を順次取り付け、据え付けたものである。
【００５８】
各放熱板６７は、冷却風通路５２Ａ内に突出し、露出される一方、各放熱板６７に放熱用冷却フィンを一体に突設し、放熱面積を増大させ、各インバータ装置６０，２１，２２の冷却効率を向上させてもよい。
【００５９】
また、冷却風通路５２Ａは、図７に示すようにドレンダクト４４内に形成しても、さらに、ドレンダクト４４外に形成してもよい。ドレンダクト４４外に形成する場合にも、冷却風通路５２Ａは、仕切板６５により機械室３２内に形成され、室外ファン１８のファン駆動により、冷却風通路５２Ａに沿って冷却風が熱交換室３１側に吸い込まれるようになっている。
【００６０】
なお、図１０に示された空気調和機１０Ａにおいては、両圧縮機１１，１２をそれぞれ駆動させるインバータ装置２１，２２の一方を送風機駆動用インバータ装置６０に電気的に接続することにより、インバータ装置２１および２２に出力周波数の周波数差をもって両圧縮機１１，１２を可変制御する場合、出力周波数の小さなインバータ装置２２を風上側に、出力周波数の大きなインバータ装置２１を風下側に配置し、下側のインバータ装置２２から送風機駆動用インバータ装置６０に出力を供給するようにすると、各インバータ装置２１，２２の放熱量を均等化させることができる。また、インバータ制御回路２４を設けて両圧縮機駆動用インバータ装置２１，２２から出力される出力周波数Ｆに周波数差Δｆを設けることにより、圧縮機１１，１２の固有振動数を異ならせて共振現象の発生を未然にかつ確実に抑制でき、運転騒音を軽減させることができる。
【００６１】
また、各インバータ装置６０，２１および２２をそれぞれの放熱板６７，６７，６７に独立して取り付ける例を示したが、各放熱板の共通化を図って１枚の放熱板とし、この１枚の放熱板に各インバータ装置６０，２１および２２をその発熱量を考慮し、発熱量の小さなものから順次下方へ向って発熱量が大きなものとなるように、配置してもよい。
【００６２】
【発明の効果】
本発明に係る空気調和機の室外機においては、２つの圧縮機をそれぞれ可変速駆動するインバータ装置を各インバータ装置を効率よく安定的に冷却させることができるので、各インバータ装置の発熱部品を所要温度以下に保持し、各発熱部品の品質劣化を有効的に抑制し、各インバータ装置の信頼性を向上させ、インバータ機能を長期に亘り、安定的に保持でき、空気調和機の運転自由度を向上させることができる。
【００６３】
また、本発明に係る空気調和機の室外機は、各インバータ装置を取り付けた放熱板を冷却風通路に発熱量を考慮して風上側から風下側に、または放熱量が均等化されるように効率よく配置したので、空気調和機の冷暖房能力を大きくしても、放熱板の小型・コンパクト化が図れ、発熱部品を効率よく積極的に冷却して信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る空気調和機の室外機の一実施形態を示す冷凍サイクル図。
【図２】図１に示された空気調和機に組み込まれる圧縮機を可変速駆動させるインバータ装置を示す簡略的な回路図。
【図３】図１に示される空気調和機に組み込まれる２つの圧縮機に運転周波数差をもって運転させる各インバータ装置の出力周波数と要求能力との関係を示す図。
【図４】本発明に係る空気調和機の室外機の一実施形態を示す斜視図。
【図５】本発明に係る空気調和機の室外機の一実施形態を示すもので、本体ケーシングである側面パネルを取り外した室外機の平面図。
【図６】図５に示された空気調和機の室外機の平面図。
【図７】図５に示された空気調和機の室外機の機械室内に形成されるインバータ装置の冷却構造を示す断面図。
【図８】図５に示された空気調和機の室外機の機械室内におけるインバータ装置の冷却構造を熱交換室側から見た斜視図。
【図９】図５に示された空気調和機の室外機を簡略的に示す側面図。
【図１０】本発明に係る空気調和機の室外機の他の実施形態を示す冷凍サイクル図。
【図１１】図１０に示された空気調和機に組み込まれ圧縮機および室外ファンを可変速駆動させるインバータ装置の回路図。
【図１２】（Ａ）および（Ｂ）は図１０に示された空気調和機の室外機の機械室に設置されたインバータ装置の冷却構造を示す縦断面図および側面図。
【符号の説明】
１０，１０Ａ空気調和機
１１，１２圧縮機
１３四方弁
１４室内熱交換器
１５室内ファン
１６可逆式膨張弁（膨張機構）
１７室外熱交換器
１８室外ファン（送風機）
１９アキュムレータ
２０冷凍サイクル
２１，２２インバータ装置
２３三相交流電源
２４インバータ制御回路（インバータ出力周波数制御手段）
２６コンバータ部
２７平滑コンデンサ
２８インバータ部
３０室外機
３１熱交換室
３２機械室
３３仕切板（ドレン皿）
３４側板パネル
３５天板
３７ファンケーシング
３９底板
４１支柱
４４ドレンダクト
４４ａドレン排水口
４５配管類
４６配管接続弁
４７電気部品箱
５０仕切壁
５１ドレン排水路
５２冷却風通路
５２ａ通風口
５５ヒートシンク
５６取付孔
６０送風機駆動用インバータ装置
６１インバータ部
６２ファンモータ
６５仕切板
６６取付孔
６７放熱板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an outdoor unit of a heat pump type air conditioner, and more particularly to an outdoor unit of an air conditioner having an improved cooling structure of an inverter device that drives two compressors at a variable speed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of air conditioner includes a split type in which an indoor unit and an outdoor unit are separated. The outdoor unit used in this split type air conditioner includes a machine room that houses a compressor and an accumulator. And a heat exchange chamber that houses an outdoor heat exchanger, an outdoor fan, or the like is partitioned by a partition plate.
[0003]
In addition, split-type air conditioners are thought to be equipped with two compressors in the outdoor unit to improve the capacity, and each compressor is driven at a variable speed by an inverter device to obtain a large air conditioning capacity. It has been.
[0004]
On the other hand, since the inverter device that drives the compressor of the air conditioner at a variable speed includes each heat generating component in the converter unit and the inverter unit, cooling is required.
[0005]
As shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-201108, the conventional inverter device is cooled by attaching each heat generating component of the inverter device to an aluminum heat sink. It is designed to have a sufficient heat dissipation area.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In order to sufficiently secure the heat radiation area of the heat sink, it is necessary to increase the size of the heat sink, which may increase the size of the inverter device.
[0007]
On the other hand, air conditioner outdoor units are required to be compact and compact because of structural constraints, waterproofing, and other requirements, as well as installation space requirements. Small is desired.
[0008]
Moreover, in order to improve the capacity of the air conditioner, two compressors are provided, and each compressor is driven at a variable speed by the respective inverter device, so that each compressor requires an inverter device. For this reason, the area occupied by the inverter device is doubled, and in order not only to reduce the size of the heat sink, but also to effectively exhibit it without impairing the inverter function, what is necessary is to configure the cooling arrangement structure of the heat sink. It has become a problem.
[0009]
The present invention has been made in consideration of the above-described circumstances. The inverter device that drives the two compressors at a variable speed is efficiently and stably cooled, and the reliability of the inverter device is improved. It aims at providing the outdoor unit of the air conditioner which improved the freedom degree of operation.
[0010]
Another object of the present invention is to efficiently and effectively arrange the heat sink in the cooling air passage in consideration of the amount of heat generated from each inverter device, to reduce the size and size of the heat sink, and The object is to provide an outdoor unit of an air conditioner with improved reliability.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, an outdoor unit of an air conditioner according to the present invention is as described in claim 1.An air conditioner including an outdoor heat exchanger, a fan for the outdoor heat exchanger, two compressors, an inverter device that drives the compressor at a variable speed, and an inverter device that drives the fan at a variable speed In the outdoor unit of
The compressor drive inverter device has a converter unit and an inverter unit, and one compressor drive inverter device is connected so that the output of the converter unit is supplied to the inverter unit of the blower drive inverter device In addition, a radiator plate attached to each of the compressor drive inverter device and the blower inverter device is installed at a position cooled by the blower of the blower to drive the one compressor having a large heat generation amount. The inverter device is disposed on the windward side of the other compressor driving inverter device having a small heat generation amount, and the inverter part of the fan driving inverter device is disposed on the leeward side of the compressor driving inverter device. It is.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of an outdoor unit for an air conditioner according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0017]
FIG. 1 shows a first embodiment of an outdoor unit of an air conditioner according to the present invention, and is a refrigeration cycle diagram applied to a split type air conditioner.
[0018]
The split type air conditioner 10 includes two compressors 11 and 12 arranged in parallel, and has a large air conditioning capacity of several horsepower (HP) to 10 horsepower, for example, about 10 horsepower.
[0019]
The high-temperature and high-pressure discharged refrigerant compressed by the compressors 11 and 12 is sent to the indoor heat exchanger 14 through the four-way valve 13 as indicated by a solid arrow A. The indoor heat exchanger 14 causes the indoor fan 15 to Heat exchanged with air heats the room, while the refrigerant cooled and condensed by heating the room is expanded by a reversible expansion valve 16 as an expansion mechanism, decompressed, and guided to the outdoor heat exchanger 17. Here, the outdoor fan 18 takes away ambient heat and evaporates. The evaporated refrigerant is recirculated from the four-way valve 13 through the accumulator 19 to the compressors 11 and 12, and a heat pump type refrigeration cycle 20 is configured so as to be compressed again.
[0020]
The cooling operation is performed by switching the four-way valve 13. During this cooling operation, the refrigerant flows through the refrigeration cycle 20 as indicated by the broken line portion B.
[0021]
Further, the inverter devices 21 and 22 are configured as shown in FIG. 2, and the converter unit 26 that rectifies the power supply frequency, and the current rectified by the converter unit 26 through a smoothing capacitor 27 as a smoothing circuit, are desired. And an inverter unit 28 for converting the output frequency. The compressor motor 29 of the compressors 11 and 12 is operated at a required operation frequency by the output frequency from the inverter unit 28.
[0022]
The converter unit 26 of the inverter devices 21 and 22 is configured as a rectifier circuit by combining a plurality of rectifier diodes, and the inverter unit 28 is configured as an inverse conversion circuit by combining a plurality of switching transistors. In any case, at least the electric components of the converter unit 26 and the inverter unit 28 of the inverter devices 21 and 22 are formed of a large number of heat generating components.
[0023]
In FIG. 1, the outdoor fan 18 is connected to, for example, a three-phase AC power supply 23 and is driven by energization from the power supply 23.
[0024]
On the other hand, the two compressors 11 and 12 arranged in parallel are driven at variable speeds by the inverter devices 21 and 22, respectively, and the operation frequency of the compressor motor of the compressors 11 and 12 is controlled. Each inverter device 21, 22 is connected to a three-phase AC power source 23, and is electrically connected to an inverter control circuit 24 serving as an inverter output frequency control means. The output frequency of the devices 21 and 22 is controlled.
[0025]
As shown in FIG. 3, the inverter control circuit 24 is preferably about several Hz so that the output frequency of one inverter device, for example, 21 has a frequency difference Δf from the output frequency of the other inverter device, for example, 22. Hereinafter, the operation control of both the inverter devices 21 and 22 is performed so that the size is, for example, about 1 Hz to 2 Hz. When the output frequency request capability is F (Hz), the output frequencies of both inverter devices 21 and 22 are distributed to (F / 2 + Δf / 2) and (F / 2−Δf / 2), and both inverter devices 21 and 22 are used. By making the output frequency slightly different by a frequency difference Δf, the natural frequencies generated in the compressors 11 and 12 are made different to prevent the occurrence of a resonance phenomenon during operation, thereby reducing operating noise. Yes.
[0026]
Moreover, the frequency difference Δf of the output frequency from the inverter devices 21 and 22 is reduced to about 1 to 2 Hz because the pressure in the compressors 11 and 12 is almost balanced and the oil leveling pipe 25 supplies the lubricating oil. This is to prevent deviation. If the pressures in the compressors 11 and 12 are different, there is a possibility that the lubricating oil of one compressor is guided to the other compressor through the oil equalizing pipe 25 due to pressure imbalance, resulting in a shortage of lubricating oil. This is to prevent it.
[0027]
Incidentally, the air conditioner 10 includes an outdoor unit 30 as shown in FIGS. 4, 5, and 6.
[0028]
4 is an external perspective view showing the outdoor unit 30 of the split-type heat pump air conditioner 10 according to the present invention, FIG. 5 is an exploded perspective view showing a part of the outdoor unit 30, and FIG. 6 is a plan view of FIG. FIG. As shown in these drawings, the outdoor unit 30 is formed with a heat exchange chamber 31 having a rectangular cross section, for example, in the upper portion thereof, and a machine chamber 32 is formed below the heat exchanger chamber 31. 32 is partitioned by a partition plate 33. The outer periphery of the heat exchanger 31 and the machine room 32 is surrounded by a plurality of side plate panels 34 to form an outer peripheral wall, and the upper surface of the heat exchange chamber 31 that is the upper surface opening is covered with a covered flat rectangular tube top plate 35. The unit case is configured by closing.
[0029]
The top plate 35 has, for example, a circular air outlet 36 formed at a substantially central portion of the lid portion 35a, and a cylindrical fan casing 37 is formed concentrically or integrally with the air outlet 36 so as to project. The outdoor fan 18 is concentrically disposed in the fan casing 37.
[0030]
As shown in FIG. 5, the machine room 32 is provided with a pair of left and right mounting legs 40 a and 40 b integrally or integrally on the left and right ends of a bottom plate 39 made of a relatively thick rectangular flat steel plate or the like. On each even angle portion, for example, a plurality of pillars 41 such as L-shaped steel are erected, and on these pillars 41, 41, a bottomed flat rectangular cylindrical drain pan 33 as a partition plate is placed and fixed. The drain pan 33 divides the heat exchanger chamber 31 above and the machine chamber 32 below the drain tray 33, collects and collects water dripped from the pair of heat exchangers 17, and collects water from a rectangular tube-shaped drain duct 44. It is designed to drain.
[0031]
The machine room 32 has a compressor 11, 12, an accumulator 19, and the like disposed on the bottom plate 39, and a pair of pipe connection valves connected to piping 45 for connecting them and a refrigerant pipe of an indoor unit (not shown). (Packed valve) 46, electrical component box 47, and drain duct 44 are accommodated.
[0032]
As shown in FIG. 5, an electrical component box 47 is an electrical component such as inverter devices 21 and 22 (see FIG. 1) for controlling the rotational speeds of the compressors 11 and 12 and an outdoor controller in a horizontally long rectangular tube main body. The upper end in the figure of the box body is fixed to the lower bottom surface of the drain pan 33, for example.
[0033]
And on the inner bottom face (upper surface in FIG. 5) of the rectangular drain pan 33, a pair of left and right heat exchangers 17 respectively formed substantially in an obtuse angle L shape are erected so as to face each other. Each heat exchanger 17 is arranged in a plurality of stages in the vertical direction from the upper end to the lower end of a large number of heat exchange fins 17a made of vertically long rectangular thin plates arranged at a predetermined pitch. A plurality of heat exchange pipes (not shown) penetrating these fins 17a in the plate thickness direction and those adjacent in the vertical direction at the outer ends of these heat exchange pipes are sequentially connected to form a single serpentine refrigerant flow path. Each has a plurality of U-bends 17b. The refrigerant flow paths of these heat exchangers 17 are connected in series or in parallel.
[0034]
Further, as shown in FIG. 6, the heat exchanger 17 is bent in an approximately L shape at an obtuse angle from the horizontal sides 17 c extending in the horizontal direction at the upper part and the lower part, and from each end of the horizontal sides 17 c. And opposing side portions 17d facing each other.
[0035]
As shown in FIG. 6, each side plate panel 34 is disposed so as to surround the outside of the L-shaped heat exchanger 17 by bending the heat exchanger 17 into a substantially obtuse L-shape in plan view. The heat exchanger 17 is inclined inward at a predetermined angle α with respect to the panel 34, and each side plate panel 34 has a plurality of suction ports facing the heat exchange portion of each heat exchanger 17 as shown in FIG. The mouths 34a are respectively drilled. The inside and outside of the heat exchange chamber 31 communicate with each other through these suction ports 34a.
[0036]
As shown in FIGS. 5 and 7, the drain duct 44 is disposed in the vicinity of the inner surface of the electric component box 47 so as to penetrate the machine chamber 32 in the vertical direction, and the upper surface opening 44a is formed in the drain pan 33. The bottom opening 44b penetrates the machine room bottom plate 39 in the plate thickness direction, slightly projects downward from the bottom plate 39 in the figure, and terminates in the outdoor unit. It is open above 30 installation surfaces g.
[0037]
Further, the drain duct 44 is divided into a drain drainage channel 51 and a cooling air channel 52 by dividing the inside into two by a flat partition wall 50. The partition wall 50 extends below the electrical component box 47 and extends to the axially intermediate portion in the drain duct 44 and terminates. Further, the heat sink cooling air passage 52 formed in the drain duct 44 passes through the drain pan 33 and protrudes slightly upward.
[0038]
As shown in FIGS. 7 and 8, the drain drain port 44a is opened on the drain pan 33, and the drain collected on the drain pan 33 passes through the drain drain channel 51 from the drain drain port 44a. Discharged. The upper surface of the drain pan 33 is inclined downward toward the drain drain port 44a so as to collect drain into the drain drain port 44a and improve drainage efficiency. Further, the drainage collected in the drain pan 33 is prevented from being guided to the cooling air passage 52 through the vent hole 44b that slightly protrudes upward from the drain drain port 44a of the drain pan 33 and opens.
[0039]
Further, as shown in FIGS. 7 and 9, a mounting hole 56 for mounting the heat sink 55 accommodated in the electric component box 47 is formed in the duct side wall 53 on the cooling air passage 52 side. The heat sink 55 is inserted into the duct 44 side from the electrical component box 47 side, and the heat sink 55 is exposed in the cooling air passage 52 in the duct 44 by the attachment of the heat sink 55.
[0040]
When the heat pump type air conditioner 10 including the outdoor unit 30 configured as described above is switched from the heating operation to the defrosting operation, the hot heat refrigerant passing through the outdoor heat exchanger 17 causes the outdoor heat exchanger 17 to Drain water is generated by frost formation on the outer surface. The drain water is received by the upper surface (inner bottom surface) 33a of the drain pan 33, and is collected in the drain outlet 44a of the drain duct 44 due to the inclination of the upper surface 33a. As shown by the broken line arrow C in FIG. Water is drained from the lower surface opening 44b onto the installation surface g below the machine room bottom plate 39 through the drain drainage channel 51e.
[0041]
Moreover, since the drain duct 44 is accommodated in the machine room 32 and is not exposed to the outside of each side plate panel 34, there is no sense of incongruity, and the merchantability can be improved without impairing the appearance of the outdoor unit 30. it can.
[0042]
Further, since the lower end of the partition wall 50 of the drain duct 44 does not extend to the lower surface opening end 44b of the drain duct 44, but terminates at a position higher than the lower surface opening end 44b by a predetermined height, It is possible to secure a time until ice freezes and ice grows and the lower surface opening end 44b of the drain duct 44 is closed by the ice. For this reason, this drain duct 44 can be used for a long time as a drain drainage channel during heating operation.
[0043]
The inside of the drain duct 44 is partitioned along the axial direction by the drain drainage channel 51 and the cooling air passage 52 by the partition wall 50, and the ventilation port 52a communicating with the cooling air passage 52 has a predetermined height from the drain drainage port 44a. Since the height is high, it is possible to prevent the drain water on the drain pan 33 from entering the cooling air passage 52 from the ventilation port 52a and adhering to the heat sink 55 to lower the electrical insulation.
[0044]
On the other hand, when the air conditioner is in a cooling operation, no drainage is generated in the outdoor heat exchanger 17, but the air in the space below the machine room bottom plate 39 as shown in FIG. Is sucked into the inside of the lower opening 44b of the drain duct 44 as shown by a solid arrow D in the figure, and is sucked into the heat exchange chamber 31 after cooling the heat sink 55 through the cooling air passage 52 in the drain duct 44, Further, the air is exhausted from the air outlet 36 shown in FIG. Therefore, the heat sink 55 can be sufficiently cooled. Even during the heating operation, the heat sink 55 is cooled by the cooling air passing through the cooling air passage 52 in the drain duct 44.
[0045]
By the way, the heat sinks 55 that are spaced apart from each other in the vertical direction in the cooling air passage 52 formed in the drain duct 44 have heat radiating plates 58. The heat radiating plate 58 is inserted from the mounting hole 56 of the drain duct 44 and is fixed by fastening means such as a bolt so as to protrude into the cooling air passage 52 and be exposed. Then, the inverter devices 21 and 22 are attached to each heat radiating plate 58 from the electric component box 47 side. The inverter devices 21 and 22 are arranged in descending order of the amount of heat generated.
[0046]
In addition, a metal material having excellent thermal conductivity such as aluminum is used for each heat dissipation plate 58 that dissipates heat generated from the inverter devices 21 and 22. At this time, one or more heat dissipation fins are provided on each heat dissipation plate 58. Attachment and the heat radiation area of the heat sink 58 may be increased. In this case, the radiation fins are extended in the longitudinal direction of the cooling air passage 52.
[0047]
Further, FIG. 7 shows an example in which a plurality of heat radiating plates 58 are provided in the cooling air passage 52 so as to be spaced apart in the vertical direction. However, the heat radiating plate 58 is formed as one piece vertically and one heat radiating plate 58 is provided. Alternatively, the inverter devices 21 and 22 may be installed from the top to the bottom in order from the one with the smallest heat generation amount in consideration of the heat generation amount. In this case, in combination with each conductivity of the heat sink 58, the cooling air is actively cooled by the cooling air passing through the cooling air passage 52, and the amount of heat generated by each of the inverter devices 21 and 22 is suppressed. The exothermic temperature can be made substantially equal.
[0048]
By disposing an inverter device with a large amount of heat generation on the leeward side of the cooling air passage 52 and an inverter device with a small amount of heat generation on the leeward side of the cooling air passage 52, the inverter device on the leeward side is arranged in the opposite direction. In the effect confirmation test, the exothermic temperature could be reduced by several degrees, for example, 6 degrees at the MAX temperature.
[0049]
By reducing the heat generation temperature of this inverter device at the MAX temperature, it is possible to effectively prevent the deterioration of the quality of the heat generating parts of the inverter device and improve the reliability of the inverter device. The inverter device has an inverter function. It can be stably maintained over a long period of time, can maintain the quality of the heat-generating component and improve the reliability, and can improve the degree of freedom in the air conditioning operation of the air conditioner.
[0050]
FIG. 10 shows a refrigeration cycle to which a second embodiment of an outdoor unit of an air conditioner according to the present invention is applied.
[0051]
In the air conditioner 10A shown in FIG. 10, the same components as those in the air conditioner 10 shown in FIG.
[0052]
The air conditioner 10A shown in FIG.Outdoor fan 18Is provided with a variable speed drive, and this inverter device 60 is linked to one of the compressor drive inverter devices 22. And as shown in FIG. 11, it electrically connected so that the output from the converter part 26 of the inverter apparatus 22 for compressor drive may be supplied to the inverter part 61 of the inter apparatus 60 for fan drive. Depending on the output frequency from the inverter 61Outdoor fan 18The fan motor 62 is controlled for operation.
[0053]
In the air conditioner 10A shown in FIG. 10, the two compressors 11 and 12 provided in the outdoor unit 30 are driven at a variable speed by two inverter devices 21 and 22, and the outdoor fan 18 is driven by another inverter device 60. It has been made. The blower drive inverter 60 is controlled by one of the compressor drive inverters 22.
[0054]
In this case, the magnitude of the amount of heat generated by the blower drive inverter device 60, the compressor drive inverter device 22 for controlling the operation of the inverter device 60, and the other compressor drive inverter device 21 is generally the inverter device. 22> Inverter device 21> Inverter device 60.
[0055]
For this reason, as shown in FIGS. 12A and 12B, the blower drive inverter device 60 with the least amount of heat generation is disposed at the uppermost position, and then the compressor drive inverter device 21 is placed with the highest heat generation amount. The compressor drive inverter device 22 having a large amount is disposed at the lowest position.
[0056]
For example, even if the compressor drive inverter devices 21 and 22 have the same specifications and are designed to have the same calorific value, the compressor drive inverter devices 22For driving outdoor fan 18By supplying the power (for example, DC 280V), the inverter devices 21 and 22 for driving both compressors have a difference in heat generation amount, and the inverter devices 60, 21 and 22 having a small heat generation amount are arranged from the top to the bottom in order. Configured to do.
[0057]
As shown in FIGS. 12 (A) and 12 (B), the inverter devices 60, 21, and 22 are spaced apart from each other in the vertical direction in the partition plate 65 that forms the cooling air passage 52 </ b> A of the outdoor unit 30. The heat sinks 67 having excellent heat conduction characteristics such as aluminum are exposed in the mounting holes 66 so as to protrude into the cooling air passage 52A, and are fixed by fastening means such as small screws. The inverter devices 60, 21 and 22 are sequentially attached to and installed on the heat radiating plates 67 from the upper side to the lower side.
[0058]
Each of the heat sinks 67 protrudes into the cooling air passage 52A and is exposed. On the other hand, a heat dissipation cooling fin is integrally provided on each of the heat sinks 67 to increase the heat dissipating area. Cooling efficiency may be improved.
[0059]
Further, the cooling air passage 52 </ b> A may be formed in the drain duct 44 as shown in FIG. 7 or may be further formed outside the drain duct 44. Even when the cooling air passage 52A is formed outside the drain duct 44, the cooling air passage 52A is formed in the machine chamber 32 by the partition plate 65. When the outdoor fan 18 is driven by the fan, the cooling air flows along the cooling air passage 52A. It is designed to be sucked into the side.
[0060]
In the air conditioner 10A shown in FIG. 10, one of the inverter devices 21 and 22 that respectively drive the compressors 11 and 12 is electrically connected to the blower drive inverter device 60, whereby the inverter device is connected. When the compressors 11 and 12 are variably controlled with a frequency difference between the output frequencies of 21 and 22, the inverter device 22 having a small output frequency is arranged on the windward side, and the inverter device 21 having a large output frequency is arranged on the leeward side. When the output is supplied from the inverter device 22 to the inverter device 60 for driving the blower, the heat radiation amount of each of the inverter devices 21 and 22 can be equalized. Further, by providing an inverter control circuit 24 and providing a frequency difference Δf to the output frequency F output from the inverter devices 21 and 22 for driving both compressors, the natural frequency of the compressors 11 and 12 is made different, thereby causing a resonance phenomenon. Can be suppressed in advance and reliably, and driving noise can be reduced.
[0061]
Moreover, although the example which attaches each inverter apparatus 60,21, and 22 independently to each heat sink 67,67,67 was shown, it aimed at commonality of each heat sink, and made one heat sink, this one sheet In consideration of the amount of heat generated, each of the inverter devices 60, 21 and 22 may be arranged on the heat sink so that the amount of heat generated gradually increases from the one with the smallest amount of heat generation downward.
[0062]
【The invention's effect】
In the outdoor unit for an air conditioner according to the present invention, each inverter device can be efficiently and stably cooled with an inverter device that drives the two compressors at variable speeds. Maintaining below the temperature, effectively suppressing quality deterioration of each heat generating component, improving the reliability of each inverter device, stably maintaining the inverter function over a long period of time, and increasing the freedom of operation of the air conditioner Can be improved.
[0063]
In addition, the outdoor unit of the air conditioner according to the present invention is configured so that the heat radiation plate with each inverter device attached is made into the cooling air passage in consideration of the heat generation amount from the windward side to the leeward side or the heat radiation amount is equalized. Since it is efficiently arranged, even if the air conditioning capacity of the air conditioner is increased, the heat sink can be reduced in size and size, and the heat generating components can be efficiently and actively cooled to improve the reliability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a refrigeration cycle diagram showing an embodiment of an outdoor unit of an air conditioner according to the present invention.
FIG. 2 is a simplified circuit diagram showing an inverter device for driving a compressor incorporated in the air conditioner shown in FIG. 1 at a variable speed.
FIG. 3 is a diagram showing a relationship between an output frequency and a required capacity of each inverter device that causes two compressors incorporated in the air conditioner shown in FIG. 1 to operate with a difference in operating frequency.
FIG. 4 is a perspective view showing an embodiment of an outdoor unit of an air conditioner according to the present invention.
FIG. 5 is a plan view of the outdoor unit from which the side panel which is the main body casing is removed, showing an embodiment of the outdoor unit of the air conditioner according to the present invention.
6 is a plan view of the outdoor unit of the air conditioner shown in FIG. 5. FIG.
7 is a cross-sectional view showing a cooling structure of the inverter device formed in the machine room of the outdoor unit of the air conditioner shown in FIG.
8 is a perspective view of the cooling structure of the inverter device in the machine room of the outdoor unit of the air conditioner shown in FIG. 5 as viewed from the heat exchange chamber side.
9 is a side view schematically showing the outdoor unit of the air conditioner shown in FIG. 5. FIG.
FIG. 10 is a refrigeration cycle diagram showing another embodiment of the outdoor unit of the air conditioner according to the present invention.
11 is a circuit diagram of an inverter device incorporated in the air conditioner shown in FIG. 10 to drive a compressor and an outdoor fan at a variable speed.
12A and 12B are a longitudinal sectional view and a side view showing a cooling structure of the inverter device installed in the machine room of the outdoor unit of the air conditioner shown in FIG.
[Explanation of symbols]
10,10A Air conditioner
11,12 Compressor
13 Four-way valve
14 Indoor heat exchanger
15 Indoor fans
16 Reversible expansion valve (expansion mechanism)
17 Outdoor heat exchanger
18 Outdoor fan (blower)
19 Accumulator
20 Refrigeration cycle
21,22 Inverter device
23 Three-phase AC power supply
24 inverter control circuit (inverter output frequency control means)
26 Converter section
27 Smoothing capacitor
28 Inverter section
30 outdoor unit
31 Heat exchange room
32 Machine room
33 Partition plate (drain plate)
34 Side panel
35 Top plate
37 Fan casing
39 Bottom plate
41 prop
44 Drain duct
44a Drain outlet
45 Piping
46 Piping connection valve
47 Electrical component box
50 partition wall
51 Drain drainage channel
52 Cooling air passage
52a Ventilation opening
55 heat sink
56 Mounting hole
60 Inverter device for driving blower
61 Inverter section
62 Fan motor
65 divider
66 Mounting hole
67 Heat sink

Claims

室外熱交換器と、この室外熱交換器用の送風機と、２つの圧縮機と、上記圧縮機をそれぞれ可変速駆動するインバータ装置と、前記送風機を可変速駆動するインバータ装置とを備えた空気調和機の室外機において、
前記圧縮機駆動用インバータ装置は、コンバータ部とインバータ部とを有し、一方の圧縮機駆動用インバータ装置はそのコンバータ部の出力が前記送風機駆動用インバータ装置のインバータ部に供給されるように接続されるとともに、前記送風機の送風により冷却される位置に、前記圧縮機駆動用インバータ装置および前記送風機用インバータ装置の各々に取り付けられる放熱板が設置され、発熱量が大きい前記一方の圧縮機駆動用インバータ装置は、発熱量が小さい他方の圧縮機駆動用インバータ装置よりも風上側に配置され、前記送風機駆動用インバータ装置のインバータ部は、前記圧縮機駆動用インバータ装置よりも風下側に配置されたことを特徴とする空気調和機の室外機。An air conditioner including an outdoor heat exchanger, a fan for the outdoor heat exchanger, two compressors, an inverter device that drives the compressor at a variable speed, and an inverter device that drives the fan at a variable speed In the outdoor unit of
The compressor drive inverter device has a converter unit and an inverter unit, and one compressor drive inverter device is connected so that the output of the converter unit is supplied to the inverter unit of the blower drive inverter device In addition, a radiator plate attached to each of the compressor drive inverter device and the blower inverter device is installed at a position cooled by the blower of the blower to drive the one compressor having a large heat generation amount. The inverter device is arranged on the windward side of the other compressor driving inverter device having a small heat generation amount, and the inverter part of the fan driving inverter device is arranged on the leeward side of the compressor driving inverter device. An air conditioner outdoor unit characterized by the above.