JP3964318B2

JP3964318B2 - Shutter device and its installation method

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Publication number: JP3964318B2
Application number: JP2002367912A
Authority: JP
Inventors: 厚二中島; 一孝藤澤
Original assignee: Bunka Shutter Co Ltd
Current assignee: Bunka Shutter Co Ltd
Priority date: 2002-12-19
Filing date: 2002-12-19
Publication date: 2007-08-22
Anticipated expiration: 2022-12-19
Also published as: JP2004197434A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻取軸とこの巻取軸から繰り出されるシャッターカーテンとを有するシャッター装置、及びこのシャッター装置を設置施工現場に設置するための施工方法に係り、例えば、少なくとも一部がシートで形成されたシャッターカーテンで防災区画を形成するための防災用シャッター装置や、出入り口、窓等の開口部をシャッターカーテンで開閉するための開口部用シャッター装置等の各種シャッター装置に利用できるものである。
【０００２】
【背景技術】
防災用シャッター装置は、巻取軸と、この巻取軸から繰り出され、巻き取られる防災用シャッターカーテンとを有し、火災発生時に巻取軸から繰り出されたシャッターカーテンで防災区画を形成する。下記の特許文献１には、この防災用シャッター装置をシャッター装置設置施工現場で設置施工する方法が開示されている。この施工方法では、工場でシャッターカーテンを巻取軸に巻き取る作業を行い、この後、巻取軸及びシャッターカーテンを設置現場に運んで設置作業を行うことにより、巻取軸へのシャッターカーテンの巻き取り作業を、この作業を行い易い周囲スペースが大きい場所で行えるようにしている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１６０９５９号公報（段落番号００３１〜００５２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
シャッター装置をシャッター装置設置施工現場の所定の場所に配置するためには、シャッター装置設置施工現場に運ばれた巻取軸及びシャッターカーテンに対して、これらの巻取軸及びシャッターカーテンを所定の箇所に搬入して配置するために、チェーンブロック等の揚重装置を用いて吊り上げる作業や、巻取軸の両端部を上記配置箇所に取り付けた支持部材で回転自在に支持する作業等を行わなければならない。これらの作業が行われる作業環境は必ずしも良好ではなく、また、各種装置や器具等が用いられて作業が行われるため、巻取軸やこの巻取軸に巻き取られているシャッターカーテンを保護しながらこれらの作業を行えることが好ましい。
【０００５】
本発明の目的は、巻取軸やこの巻取軸に巻き取られているシャッターカーテンを保護しながらこれらを所定の箇所に配置する作業を行えるようになるシャッター装置及びその設置施工方法を提供するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るシャッター装置は、巻取軸と、この巻取軸から繰り出され、巻き取られるシャッターカーテンとを含んで構成されるシャッター装置において、前記巻取軸とこの巻取軸に巻き取られた前記シャッターカーテンとがシャッター装置設置施工現場の配置箇所へ配置される前から配置された後まで前記巻取軸と前記シャッターカーテンとを内部に収納する収納ケースを備えて構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明に係るシャッター装置の設置施工方法は、シャッター装置を構成する巻取軸と、この巻取軸から繰り出され、巻き取られるシャッターカーテンとをシャッター装置設置施工現場の配置箇所に配置する前に、前記巻取軸とこの巻取軸に巻き取られた前記シャッターカーテンとを収納ケースの内部に収納し、この後、前記収納ケースを前記配置箇所に取り付ける作業を行うことにより、この配置箇所に前記巻取軸とシャッターカーテンとを前記収納ケースの内部に収納したまま配置することを特徴とするものである。
【０００８】
本発明では、巻取軸とシャッターカーテンは、シャッター装置設置施工現場の配置箇所に配置される前から収納ケースの内部に収納され、この収納状態のまま配置箇所に配置されるため、この配置箇所へ巻取軸とシャッターカーテンを配置するまでの各種作業を収納ケースによって巻取軸とシャッターカーテンを保護しながら行えることになる。また、巻取軸とシャッターカーテンは配置箇所に配置された後も収納ケースの内部に収納されているため、収納ケースの構造、形式等によっては、この後の巻取軸とシャッターカーテンも収納ケースによって外部力や塵埃等から保護できる。
【０００９】
なお、巻取軸とこの巻取軸に巻き取られたシャッターカーテンとを収納ケースの内部に収納するとは、これらの全体を収納ケースの内部に収めることでもよく、あるいは、これらの略全体を収めるが、例えば、巻取軸の軸端等のような一部や、巻取軸に取り付けられる部品又はその部品の一部が収納ケースの外部に露出することでもよい。
【００１０】
収納ケースの形状、構造は任意であり、例えば、巻取軸の長さ方向に長い箱形でもよく、巻取軸の長さ方向に長い円筒形でもよく、巻取軸の長さ方向への長さを有しているとともに、下側は箱形で上側が半円筒形等でもよい。また、収納ケースは、シャッターカーテンが出入りする箇所等を除いて全体が面材等で遮蔽された構造で形成されたものでもよく、あるいは、骨組みだけ若しくは骨組みと面材とで形成されて内部が透視、露出等するものでもよい。
【００１１】
また、巻取軸は任意な構造、形式のものでよく、例えば、１本の軸によるものでもよく、あるいは、中心に配置された固定軸の外周に、シャッターカーテンを繰り出し、巻き取るための回転部材が回転自在に配置されたものでもよい。また、後者における回転部材は、固定軸の外周に回転自在に嵌合された複数個のホイールと、固定軸の軸方向に離間して配置されたこれらのホイール同士を連結するバー状等の連結部材とを含んで形成されたものでもよく、あるいは、これらのホイールと、これらのホイールの外周に固定嵌合されてホイール同士を結合するパイプ状部材とを含んで形成されたものでもよい。
【００１２】
さらに、収納ケースの内部に収納するものは、巻取軸とこの巻取軸に巻き取られるシャッターカーテンだけもよく、あるいは、これ以外のものが含まれていてもよい。後者の場合において、収納ケースの内部に収納するものの一例は、巻取軸と平行に配置され、巻取軸から繰り出され、巻き取られるシャッターカーテンの移動を案内するための案内軸である。
【００１３】
また、収納ケースの内部にシャッターカーテンが巻き取られた巻取軸を収納するためには、収納ケースの内部に複数個のブラケットを設け、これらのブラケットで巻取軸を支持して収納ケースの内部に収納してもよく、あるいは、収納ケースの長さ方向両側の端面部材に支持させて巻取軸を収納ケースの内部に収納してもよい。
【００１４】
後者によると、収納ケースの長さ方向両側の端面部材を巻取軸を支持するための支持部材として兼用できることになる。
【００１５】
また、収納ケースを前記配置箇所に配置した後も端面部材に巻取軸を支持させ、これにより、巻取軸によるシャッターカーテンの繰り出し、巻き取りを行うようにしてもよい。
【００１６】
これによると、収納ケースの端面部材は、前記配置箇所へ配置された巻取軸を支持するための部材ともなり、収納ケースをこの配置箇所に取り付ける作業を行うと、所定の箇所に巻取軸を配置した作業を行ったことになる。
【００１７】
また、巻取軸とこの巻取軸に巻き取られたシャッターカーテンを収納ケースの内部に収納する作業は、前記シャッター装置設置施工現場に巻取軸とシャッターカーテンを運んだ後であって前記配置箇所に配置する前に行ってもよく、あるいは、巻取軸とシャッターカーテンがシャッター装置設置施工現場に搬送される前の工場等において行ってもよい。
【００１８】
後者によると、巻取軸とシャッターカーテン及びこれらを内部に収納した収納ケースは、全体として一個のユニットとなってシャッター装置設置施工現場に搬送されることになる。これによると、巻取軸とシャッターカーテンと収納ケースを、工場等からの出荷から、シャッター装置設置施工現場の配置箇所への配置作業まで、組み立てられた組み立て体として取り扱えるため、その取り扱いが容易となり、作業性が良好となる。
【００１９】
さらに、シャッター装置設置施工現場において、巻取軸とシャッターカーテンを内部に収納した収納ケースを前記配置箇所又はその近くに配置するために、収納ケースを揚重装置やチェーンブロック等の吊り上げ装置により吊り上げる作業を行う場合には、収納ケースに吊り上げ治具を取り付けることにより、この吊り上げ治具を用いて収納ケースの吊り上げ作業を行い、この後、収納ケースを前記配置箇所に取り付けるための作業を、吊り上げ治具をそのまま残して又は取り外して、収納ケースに結合した取り付け部材を用いて行ってもよく、あるいは、上記吊り上げ治具をそのまま取り付け部材として活用し、吊り上げ治具によって収納ケースを前記配置箇所に取り付けてもよい。
【００２０】
後者によると、部材の兼用が図られ、その分だけ部材点数の削減、作業効率の向上を達成できる。
【００２１】
また、このように収納ケースを吊り上げ等で配置箇所まで搬入したり配置箇所に取り付けるために用いる治具、部材等は、シャッター装置設置施工現場で収納ケースに取り付けてもよく、シャッター装置設置施工現場へ送る前の工場等において収納ケースに予め取り付けておいてもよい。
【００２２】
以上において、本発明は、シャッターカーテンの全部又は主要部が任意な材料で形成されたシャッター装置に適用でき、その材料の一例はシートであり、他の例はスラットであり、さらに他の例はパネルであり、このほかにネットや、リンクで連結されたパイプ等でシャッターカーテンの全部又は主要部が形成されたシャッター装置に本発明を適用できる。また、本発明は、シャッターカーテンの全部又は主要部が、これらのうちの少なくとも２つの複合で形成されたシャッター装置にも適用できる。
【００２３】
本発明を、シャッターカーテンの少なくとも一部がシートで形成されたシャッター装置に適用した場合には、シートは汚れ易いとともに外部力の影響を受け易いため、巻取軸に巻き取られたシャッターカーテンを前記収納ケースで有効に保護しながら所定の作業を行えることになる。
【００２４】
また、本発明は、巻取軸からのシャッターカーテンの繰り出しと巻取軸によるシャッターカーテンの巻き取りとを、電動モータとブレーキを含んで構成された開閉機によって行う自動式シャッター装置や、シャッターカーテンに作用させる手操作力によって行う手動式シャッター装置に適用できる。さらに本発明は、巻取軸へのシャッターカーテンの巻き取りは、蓄圧されたリターンスプリングのリターン力を利用して又は利用しないで開閉機又は手操作力によって行われ、巻取軸からのシャッターカーテンからの繰り出しは、シャッターカーテンの自重又はこの自重とバランスウェイトや開閉機等による補助力とによって行う自重利用式のシャッター装置にも適用でき、巻取軸からのシャッターカーテンの繰り出しと巻取軸によるシャッターカーテンの巻き取りの方式、原理は任意なものでよい。
【００２５】
本発明が適用されるシャッター装置が上記開閉機を備えたものである場合には、前記収納ケースの内部にはこの開閉機も収納してもよく、また、開閉機は収納ケースの外部に露出させてこの収納ケースに取り付けてもよい。開閉機を収納ケースの外部に露出させて収納ケースに取り付ける場合には、この取付作業は、予め工場等で行ってもよく、前記シャッター装置設置施工現場で行ってもよい。開閉機を収納ケースに取り付ける作業をシャッター装置設置施工現場で行う場合には、この取付作業は、収納ケースを前記配置箇所に配置する前に行ってもよく、この配置箇所に配置した後、すなわち、この配置箇所に収納ケースを取り付けた後に行ってもよい。
【００２６】
また、本発明は任意な用途のシャッター装置に適用でき、その一例は、火災等の災害発生時に巻取軸から繰り出されたシャッターカーテンで建物や船舶等の構造物の内部やエレベータ等の昇降手段の周辺等に防災区画を形成するための防災用シャッター装置であり、他の例は、シャッターカーテンで出入口や窓等の開口部を開閉するための開口部用シャッター装置である。さらに本発明は、車両の荷台に設置されるシャッター装置や、ガレージに設置されるシャッター装置等にも適用できる。
【００２７】
また、巻取軸から繰り出され、巻き取られるシャッターカーテンの移動方向は上下方向でもよく、左右方向でもよく、これらの方向に対して傾斜した方向でもよい。
【００２８】
本発明が防災用シャッター装置に適用される場合には、収納ケースの内部に収納された巻取軸とシャッターカーテンとが配置される前記配置箇所は、通常、天井裏空間に存在する箇所となる。このように前記配置箇所が天井裏空間である場合に、収納ケースをこの天井裏空間へ吊り上げ、次いで、狭い空間であるこの天井裏空間において収納ケースを所定の箇所に取り付けるなどの作業を行うことになるが、これらの作業を巻取軸とシャッターカーテンを収納ケースの内部に収納したまま行うことにより、容易かつ迅速に作業を終了できる。
【００２９】
すなわち、巻取軸とこの巻取軸に巻き取られたシャッターカーテンとが配置される場所が天井裏空間となっている防災用シャッター装置に本発明が適用されるときに、本発明はその効果を一層有効に発揮する。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係るシャッター装置の全体を示す正面図である。このシャッター装置は、建物内で火災が発生したときに防火性、耐火性を有する防災用シャッターカーテン１によって室内に防火区画を形成するための防災用シャッター装置であり、図１は、シャッターカーテン１が全閉となっているときを示している。
【００３１】
天井部材２で室内空間３と区画されている天井裏空間４には、収納ケース５の内部に収納された巻取軸６が水平に配置され、この巻取軸６に上端が結合されたシャッターカーテン１は、通常時には巻取軸６に巻き取られて全開となっているが、建物内での火災の発生によって巻取軸６から繰り出されて閉鎖移動を行う。このシャッターカーテン１の閉鎖移動及び巻取軸６に巻き取られる開放移動は、シャッターカーテン１の左右の幅方向両端部が室内空間３の壁や柱等の建物躯体７に取り付けられたガイドレール８に案内されながらなされ、ガイドレール８の内部にスライド自在に挿入されているシャッターカーテン１の幅方向両端部には、ガイドレール８からの抜け出しを防止するためのボルトとナットからなる抜け止め部材９が設けられている。
【００３２】
シャッターカーテン１は、シャッターカーテン１の大部分の面積を占めるシート製のカーテン本体１０と、このカーテン本体１０の下端部に設けられている座板１１とを備えた構成となっており、通常時のシャッターカーテン１は、座板１１が天井部材２に達する位置まで巻取軸６に巻き取られることにより、全開となっている。カーテン本体１０は、シリカクロスやガラスクロス等による耐火性シート又はこのシートに耐火塗料を塗布及び／又は含浸させたもので形成され、防火性、耐火性、さらには遮煙性を有している。
【００３３】
前記収納ケース５には、電動モータとブレーキを含んで構成された開閉機１２が取り付けられ、この開閉機１２は、スプロケットとチェーンからなる伝動手段１３を介して巻取軸６と接続されている。シャッターカーテン１が全開となっているときには、開閉機１２のブレーキにより巻取軸６の回転が阻止されてシャッターカーテン１は全開状態を維持する。また、図示しない火災検出センサ又は手操作スイッチ装置からの閉鎖信号が開閉機１２に設けられている制御装置に入力すると、この制御装置によってブレーキが解除され、これにより、座板１１を含むシャッターカーテン１の自重によってシャッターカーテン１は巻取軸６を回転させながら下降移動である閉鎖移動を行い、座板１１は室内空間３の床３Ａに着床して全閉となる。
【００３４】
一方、手操作スイッチ装置からの開放信号が制御装置に入力すると、開閉機１２の電動モータが駆動し、この駆動力が伝動手段１３を介して巻取軸６に伝達され、巻取軸６が閉鎖移動時とは逆方向に回転することにより、シャッターカーテン１は巻取軸６に巻き取られて上昇移動である開放移動を行う。そして、シャッターカーテン１の座板１１が上述の全開の位置まで達すると、電動モータが停止するとともに、ブレーキによって巻取軸６の回転が阻止される。
【００３５】
図２には、収納ケース５への開閉機１２の取り付け構造が示されている。収納ケース５は、上面、下面、背面、前面及び端面を有する箱形であるとともに、巻取軸６と同じく横長形状となっており、その長さ方向の一方の端面５Ａからは収納ケース５の内部に収納されている巻取軸６の一方の端部が突出し、この突出端部にスプロケット１４が結合されている。開閉機１２はボルト又は溶接等で取付ブラケット１５に取り付けられ、この取付ブラケット１５が収納ケース５の端面５Ａにボルト、ナットで結合されることにより、開閉機１２は、取付ブラケット１５を介して収納ケース５にこの収納ケース５から全体が露出して取り付けられる。開閉機１２の前記電動モータの駆動軸にはスプロケット１６が結合されており、取付ブラケット１５を介して開閉機１２を収納ケース５に取り付けた後、２個のスプロケット１４と１６にチェーン１７を掛け回すことにより、開閉機１２の電動モータと巻取軸６とがスプロケット１４，１６とチェーン１７とからなる前記伝動手段１３で接続される。
【００３６】
図２には、座板１１の構造も示されている。座板１１は、前記カーテン本体１０の下端部に設けられている袋部１０Ａに挿入されたフラットバーによる中央部材１８と、図３及び図４でも示されている袋部１０Ａの前後に配置されたフラットバーによる前後部材１９，２０と、これらの中央部材１８と前後部材１９，２０のそれぞれの下部が内部に挿入され、上面が開口しているチャンネル材による保持部材２１とを含んで構成され、袋部１０Ａ、中央部材１８、前後部材１９，２０及び保持部材２１にボルト２２の軸部を貫通挿入し、突出したこの軸部の端部にナット２３を螺合締結することにより、これらの袋部１０Ａ、中央部材１８、前後部材１９，２０及び保持部材２１は結合一体化される。
【００３７】
中央部材１８は、幅方向の両端部が図１で示した左右のガイドレール８の内部に挿入されている前記カーテン本体１０の幅寸法と同じ又は略同じ長さを有し、したがって、中央部材１８の両端部はこれらのガイドレール８の内部に挿入されている。これに対して前後部材１９，２０及び保持部材２１は、左右のガイドレール８の間の間隔と同じ又はこれよりも少し短い長さを有し、全体がガイドレール８の外部に露出している。
【００３８】
以上において、収納ケース５は、図１で示されている天井裏空間４に存在する建物躯体２４に取り付け部材２５で取り付けられている。
【００３９】
次に、巻取軸６と、この巻取軸６に巻き取られたシャッターカーテン１と、これらの巻取軸６及びシャッターカーテン１を内部に収納している収納ケース５とを天井裏空間４に配置する作業ついて説明する。
【００４０】
図５は、防災用シャッター装置が設置される建物の施工現場へ出荷されるときの工場における巻取軸６とシャッターカーテン１と、これらの巻取軸６及びシャッターカーテン１が内部に収納された収納ケース５とを示す一部破断、一部省略の正面図であり、図６は、図５のＳ６−Ｓ６線断面図である。図６で示されているとおり、収納ケース５は、収納ケース５の上面５Ｂと背面５Ｃを形成する板金製の上背面部材３０と、収納ケース５の下面５Ｄを形成する板金製の下面部材３１と、収納ケース５の前面５Ｅを形成する板金製の前面部材３２と含んで構成され、上背面部材３０の背面５Ｃ側の下部３０Ａと、下面部材３１の背面５Ｃ側の端部３１Ａとは、下方へ延出しており、前後方向に間隔を開けているこれらの下部３０Ａと端部３１Ａの間は、シャッターカーテン１が収納ケース５の内部から出入りできる開口部３３となっていて、この開口部３３は、左右方向である収納ケース５の長さ方向全長に亘る長さとなっている。
【００４１】
図５で示すように、収納ケース５の長さ方向両側には端面部材３４，３５が設けられ、これらの端面部材３４，３５間に亘る長い長さとなっている上背面部材３０と下面部材３１は、ビス等の止着具３６で端面部材３４，３５の端縁部に設けられているフランジ部３４Ａ，３５Ａに止着されている。また、図６で示されているように、上背面部材３０の前部と下面部材３１の前部は、互いに近づく側へ屈曲した屈曲部３０Ｂ、３１Ｂとなっており、これらの屈曲部３０Ｂ，３１Ｂに前面部材３２がビス等の止着具３７で止着されている。
【００４２】
図２で示されているように、収納ケース５の周囲には帯状の補強体４０が配設され、収納ケース５の長さ方向に間隔を開けて複数個設けられているこの補強体４０は、図６で示されているように、上補強部材４１と下補強部材４２とからなる。上補強部材４１は、収納ケース５の背面５Ｃと上面５Ｂと前面５Ｅとに対面する背面部４１Ａと上面部４１Ｂと前面部４１Ｃとからなる細幅の屈曲材であり、背面部４１Ａと上面部４１Ｂは背面５Ｃと上面５Ｂに溶接等で結合されている。下補強部材４２は、収納ケース５の下面５Ｄと前面５Ｅとに対面する下面部４２Ａと前面部４２Ｂとから細幅の屈曲材であり、下面部４２Ａは下面５Ｄに溶接等で結合されている。
【００４３】
また、上補強部材４１の前面部４１Ｃと下補強部材４２の前面部４２Ｂは、ボルト４３で締結されているとともに、収納ケース５の前面５Ｅから離間している。
【００４４】
収納ケース５の前面５Ｅを形成している前面部材３２は、上背面部材３０、下面部材３１と異なり、端面部材３４，３５間に亘る長い長さとなっておらず、図１や図２で示されているとおり、前面部材３２は収納ケース５の長さ方向に分割された複数個あり、これらの前面部材３２の並設によって収納ケース５の塞がれた前面５Ｅが形成されている。
【００４５】
なお、それぞれの前面部材３２は上背面部材３０と下面部材３１の屈曲部３０Ｂ，３１Ｂに前述したビス等の止着具３７で止着されているが、互いに隣接する前面部材３２の端部同士を重ねて止着具３７で屈曲部３０Ｂ、３１Ｂに止着してもよく、また、収納ケース５の長さ方向両端側の前面部材３２を端面部材３４，３５のフランジ部３４Ａ，３５Ａにビス等の止着具で止着してもよい。
【００４６】
これらの前面部材３２と上補強部材４１、下補強部材４２の前面部４１Ｃ、４２Ｂとの間には間隔が設けられているため、止着具３７の取り外しを行い、また、収納ケース５の長さ方向両端側の前面部材３２を端面部材３４，３５のフランジ部３４Ａ，３５Ａにビス等の止着具で止着している場合には、この止着具の取り外しも行うことにより、それぞれの前面部材３２を上背面部材３０、下面部材３１、端面部材３４，３５から分離して取り外すことができるとともに、これらの前面部材３２を上背面部材３０、下面部材３１、端面部材３４，３５に再度止着することもできる。
【００４７】
このように、それぞれの前面部材３２の取り付け、取り外し作業を行うことにより、前記開口部３３の部分を除いて密閉空間又は略密閉空間となっている収納ケース５の内部空間についての作業を行えるようになっている。
【００４８】
図５で示されているとおり、収納ケース５の両方の端面部材３４，３５には軸受け部材４４，４５が取り付けられ、巻取軸６は、これらの軸受け部材４４，４５を介して端面部材３４，３５に支持された状態で収納ケース５の内部に収納されている。図２で示した収納ケース５の一方の端面５Ａを形成している図５の端面部材３４から収納ケース５の外部に突出している巻取軸６の端部に、前述したスプロケット１４が結合されている。
【００４９】
図６で示すように、シャッターカーテン１は上端部が巻取軸６に結合されて巻取軸６に巻き取られている。この上端部の巻取軸６への結合は、カーテン本体１０の上端部に形成した袋部１０Ｂに小径の丸棒等による係止部材４６を挿入し、この係止部材４６を巻取軸６の間で挟持するように吊り元部材４７をビス等の止着具４８で巻取軸６に止着することにより、なされている。
【００５０】
このようにシャッターカーテン１の上端部を巻取軸６に結合した後、スプロケット１４等で巻取軸６を回転させることにより、シャッターカーテン１の巻取軸６への巻き取りがされる。
【００５１】
このように工場で巻取軸６にシャッターカーテン１が巻き取られるとき、シャッターカーテン１は、カーテン本体１０の下端部に形成されている前記袋部１０Ａに、座板１１を構成する前記中央部材１８が挿入されただけとなっている。
【００５２】
巻取軸６へのシャッターカーテン１の巻き取り後、シャッターカーテン１には保護シート４９が被せられ、この保護シート４９は紐等による縛り部材５０で縛られ、縛り部材５０の端部５０Ａは開口部３３から収納ケース５の外部に導出されるとともに、この端部５０Ａは、下面部材３１の端部３１Ａの外面に粘着テープ等による仮止め部材５１で仮止めされる。
【００５３】
以上の巻取軸６にシャッターカーテン１の上端部を結合する作業や保護シート４９を被せる作業等は、前述した収納ケース５の前面部材３２の取り付け、取り外し作業を行うことによってなされる。
【００５４】
なお、端面部材３４，３５には、図６で示されているとおり、複数の孔５２が形成されている。
【００５５】
以上の作業が行われた後、収納ケース５は、シャッター装置設置施工現場での作業を示している図７に示されたカバーシート６０によって長さ方向両側の端面を含めた全体が梱包される。
【００５６】
このように収納ケース５の全体がカバーシート６０で梱包された後、収納ケース５は、工場からトラック等の輸送手段でシャッター装置設置施工現場のある建物へ輸送される。なお、この輸送時に、収納ケース５に対する巻取軸６の回転を阻止するための回り止め部材を収納ケース５と前記スプロケット１４との間等に介入させてもよい。
【００５７】
シャッター装置設置施工現場の建物に運ばれた収納ケース５は、図７で示すように、シャッター装置を設置する階まで揚重する作業が行われる。この揚重作業は、カバーシート６０の一部を開梱することにより、スプロケット１４が配置されている端面部材３４を露出させ、この端面部材３４に吊り上げ治具６１を前記孔５２を利用した締結具で取り付け、吊り上げ治具６１に揚重装置のワイヤー等の揚重部材６２を結合して、建物内に上下に貫通形成されている縦あなであるエレベータシャフト内を収納ケース５を吊り上げることによりなされる。
【００５８】
なお、端面部材３４に吊り上げ治具６１を取り付けるための締結具がボルト、ナットである場合には、カバーシート６０の開梱作業と前面部材３２の取り付け、取り外し作業により、この吊り上げ治具６１の取り付け作業を行う。
【００５９】
建物内の所定階に達した収納ケース５は、図８で示すように、カバーシート６０から取り出されるとともに、吊り上げ治具６１の取り外しがなされ、そして、この階の床において、収納ケース５を図１で示した天井裏空間４に吊り上げるために用いる吊り上げ治具６３を前記補強体４０に結合する作業と、図１でも示されている取り付け部材２５をそれぞれの端面部材３４，３５に前記孔５２を利用してボルト、ナットで取り付ける作業とを行う。取り付け部材２５を端面部材３４，３５にボルト、ナットで取り付ける作業は、前面部材３２の取り付け、取り外しにより行う。
【００６０】
吊り上げ治具６３を補強体４０に結合する作業は溶接作業でもよく、あるいは、補強体４０と前記上背面部材３０とに予め形成した孔を利用するボルト、ナットによる締結作業でもよい。
【００６１】
この後、図１で示された天井部材２による天井が施工される前に、図９で示すように、天井裏空間４に吊り下げ配置したチェーンブロック６４の吊り上げ部材６５を吊り上げ治具６３に係合することにより、収納ケース５をチェーンブロック６４で天井裏空間４に吊り上げる。次いで、それぞれの取り付け部材２５を、天井裏空間４の建物躯体２４に埋設されているボルト６６とこのボルト６６に締め付けられるナット６７とによって建物躯体２４に結合する。これにより、収納ケース５は水平となって建物躯体２４に取り付け部材２５を介して取り付けられる。この取り付け作業は、それまでに図１で示されている室内空間３の建物躯体７に予め左右のガイドレール８が結合されている場合には、これらのガイドレール８の上端部を開口部３３に挿入して行い、予め左右のガイドレール８が建物躯体７に結合されていない場合には、建物躯体２４に収納ケース５を取り付けた後、上端部を開口部３３に挿入しながらガイドレール８を建物躯体７に結合する。
【００６２】
このように収納ケース５を建物躯体２４に取り付けた後、図５及び図６で示されている仮止め部材５１の取り外しと縛り部材５０の端部５０Ａの引っ張りによって縛り部材５０を解き、保護シート４９を前記開口部３３から収納ケース５の外部へ取り出す。そして、前記スプロケット１４の回転操作による巻取軸６の回転により、シャッターカーテン１を、前記中央部材１８が配置されている下端部から開口部３３を通して収納ケース５の外部に繰り出す。
【００６３】
収納ケース５の外部に繰り出されたこのシャッターカーテン１の下端部の幅方向両端部は左右のガイドレール８の内部に挿入され、したがって、中央部材１８の両端部もこれらのガイドレール８の内部に挿入され、この状態を維持しながらシャッターカーテン１を巻取軸６からさらに繰り出す。この繰り出しは、シャッターカーテン１の幅方向両端部に図１で示した抜け止め部材９が工場で取り付けられていない場合には、抜け止め部材９をシャッターカーテン１に取り付けながら行う。もちろん、抜け止め部材９を予め工場でシャッターカーテン１に取り付けておいてもよい。ガイドレール８の下端に達したシャッターカーテン１の下端部には、図３及び図４で説明したように、この下端部の袋部１０Ａに配置されている前記中央部材１８や、前後部材１９，２０、保持部材２１、ボルト２２、ナット２３によって座板１１を設ける作業を行う。
【００６４】
また、天井裏空間４では、図２で説明したように、収納ケース５に取り付けブラケット１５を介して開閉機１２を取り付ける作業と、２個のスプロケット１４と１６にチェーン１７を掛け回す作業を行う。
【００６５】
そして、図１の天井部材２が、シャッターカーテン１の通過できるスリットが形成されながら設置施工される。この天井部材２の設置施工が終了した後に、前述したように、収納ケース５の内部の巻取軸６からシャッターカーテン１を繰り出す作業を行ってもよい。
【００６６】
以上により、巻取軸６とシャッターカーテン１とを内部に収納していた収納ケース５を天井裏空間４に配置する作業を含む防災用シャッター装置についての設置現場での設置施工作業が終了する。
【００６７】
この防災用シャッター装置では、回転してシャッターカーテン１を繰り出し、巻き取るための巻取軸６は、収納ケース５が天井裏空間４の所定箇所に配置された後も、前記軸受け部材４４，４５が配設されている収納ケース５の端面部材３４，３５で支持されており、これらの端面部材３４，３５が巻取軸６のための支持部材となりながら、図１で説明した巻取軸６からのシャッターカーテン１の繰り出し、巻き取りが行われる。
【００６８】
以上説明した本実施形態によると、天井裏空間４の所定箇所に配置される巻取軸６とこの巻取軸６に巻き取れているシャッターカーテン１は、収納ケース５の内部に収納されてこの所定箇所に配置されるため、この配置作業を収納ケース５で巻取軸６とシャッターカーテン１を保護しながら行え、シャッターカーテン１の大部分が汚れ易く、外部力の影響を受け易いシートで形成されていても、シャッターカーテン１を有効に保護して所定の作業を行える。
【００６９】
また、収納ケース５を天井裏空間４の所定箇所に取り付け部材２５で取り付けると、巻取軸６とシャッターカーテン１はこの所定箇所に同時に配置されたことになり、このため、作業の容易化を達成でき、さらに、この配置作業後も巻取軸６とシャッターカーテン１は収納ケース５の内部に収納されているため、これ以後も外部力や塵埃から巻取軸６、シャッターカーテン１を保護できる。
【００７０】
また、収納ケース５の両方の端面部材３４，３５は巻取軸６を支持する支持部材となっているため、収納ケース５の内部に巻取軸６を支持するブラケット等の特別の部材を設ける必要がなく、それだけ収納ケース５の構造の簡単化を図ることができる。
【００７１】
また、端面部材３４，３５は、シャッターカーテン１を繰り出し、巻き取るときの巻取軸６を支持する部材ともなっており、これらの端面部材３４，３５を、シャッター装置が設置現場に設置施工されたのちの巻取軸６の支持部材としても活用できる。
【００７２】
さらに、収納ケース５の内部に巻取軸６とシャッターカーテン１を収納する作業は工場で行われ、この収納作業後に、これらの巻取軸６、シャッターカーテン１及び収納ケース５はシャッター装置設置施工現場へ運ばれて所定の配置箇所へ配置されるため、これらを工場から１個のユニットとして取り扱うことができ、この結果、工場及びシャッター装置設置施工現場での取り扱い性が良好となり、作業効率を向上させることができる。
【００７３】
また、収納ケース５の前面５Ｅは、取り付け、取り外し可能な前面部材３２で形成されているため、前面部材３２の取り外しにより、収納ケース５の内部についての作業を行える。
【００７４】
図１０の実施形態では、前記カバーシート６０で梱包された収納ケース５は水平又は略水平となりながら揚重装置の揚重部材７２又は７２’により建物の所定階まで吊り上げられるようになっている。カバーシート６０の一部の開梱で露出させた両方の端面部材３４，３５に吊り上げ治具８１がボルト、ナットで取り付けられ、これらの吊り上げ治具８１に結合された揚重部材７２，７２’による揚重作業により、収納ケース５は水平又は略水平の姿勢を維持して上記所定階に運ばれる。
【００７５】
このような作業は、例えば、シャッター装置を設置すべき建物の各階の床スラブが未施工のときに可能である。
【００７６】
上記所定階に運ばれた収納ケース５は、図１１に示すように、カバーシート６０が取り外された後、この所定階の天井裏空間７４にチェーンブロック６４で吊り下げられ、そして、この天井裏空間７４の建物躯体９４に吊り上げ治具８１を利用して収納ケース５は取り付けられ、この取り付けは、図９の実施形態と同じく、建物躯体９４に埋設されているボルト６６とこのボルト６６に締め付けられるナット６７とによって行われる。
【００７７】
このように、この実施形態では、収納ケース５を天井裏空間７４の建物躯体９４に取り付けるための取り付け部材は、収納ケース５をこの天井裏空間７４を有する所定階まで揚重するために用いる吊り上げ治具８１となっている。このため、部材の兼用化が図られ、その分だけコストの削減、作業効率の向上が達成されている。
【００７８】
なお、図１１では、チェーンブロック６４の吊り上げ部材６５を係合する吊り上げ治具８３は、吊り上げ治具８１と対向して端面部材３４，３５に取り付けられ、チェーンブロック６４で吊り下げられた収納ケース５を揺動させることにより、収納ケース５を建物躯体９４の所定箇所に取り付け部材を兼ねる吊り上げ治具８１で取り付けるようにしている。
【００７９】
これによると、収納ケース５の建物躯体９４への取り付け時におけるチェーンブロック６４による収納ケース５の吊り下げ長さを十分確保できない天井裏空間７４でも、収納ケース５を建物躯体９４に取り付けることができる。
【００８０】
なお、吊り上げ治具８１と吊り上げ治具８３とを同じにしてもよく、このように同じにした場合における収納ケース５を建物躯体９４に取り付けるための取り付け部材は、吊り上げ治具８１，８３と異なる部材でもよく、同じ部材でもよい。
【００８１】
【発明の効果】
本発明によると、巻取軸やこの巻取軸に巻き取られているシャッターカーテンを保護しながらこれらを所定の箇所に配置する作業を行えるという効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る防災用シャッター装置の全体を示す図であって、シャッターカーテンの全閉時を示す正面図である。
【図２】巻取軸を回転させる開閉機の収納ケースへの取り付け構造とシャッターカーテンの座板の構造とを示す分解斜視図である。
【図３】図１で示されたシャッターカーテンの座板の縦断面図である。
【図４】座板の分解縦断面図である。
【図５】巻取軸とシャッターカーテンを内部に収納した収納ケースについての工場出荷時の状態を示す一部破断、一部省略の正面図である。
【図６】図５のＳ６−Ｓ６線断面図である。
【図７】シャッター装置設置施工現場のある建物において、収納ケースを所定階に揚重するための作業を示す図である。
【図８】建物内の所定階に達した収納ケースに取り付け部材等を取り付けることを示す斜視図である。
【図９】天井裏空間の所定箇所に収納ケースを配置する作業を示す側面図である。
【図１０】建物の所定階に収納ケースを揚重する作業の別実施形態を示す図である。
【図１１】図１０で示された吊り上げ治具を取り付け部材として収納ケースを天井裏空間の建物躯体に取り付ける場合を示す図９と同様の図である。
【符号の説明】
１シャッターカーテン
４，９４天井裏空間
５収納ケース
６巻取軸
１２開閉機
２５取り付け部材
３４，３５端面部材
４４，４５軸受け部材
６１，６３，８１，８３吊り上げ治具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a shutter device having a winding shaft and a shutter curtain fed out from the winding shaft, and a construction method for installing the shutter device at an installation construction site, for example, at least partly formed of a sheet. The present invention can be applied to various shutter devices such as a disaster prevention shutter device for forming a disaster prevention section with the shutter shutter, and an opening shutter device for opening and closing openings such as doorways and windows with the shutter curtain.
[0002]
[Background]
The shutter device for disaster prevention includes a winding shaft and a shutter curtain for disaster prevention that is drawn out from the winding shaft and wound up, and forms a disaster prevention section with the shutter curtain that is drawn out from the winding shaft when a fire occurs. The following Patent Document 1 discloses a method for installing the shutter device for disaster prevention at a shutter device installation construction site. In this construction method, the shutter curtain is wound around the winding shaft at the factory, and then the winding shaft and the shutter curtain are carried to the installation site to perform the installation work. The winding work can be performed in a place with a large surrounding space where this work can be easily performed.
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2000-160959 A (paragraph numbers 0031 to 0052)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In order to place the shutter device at a predetermined place on the shutter device installation construction site, the take-up shaft and shutter curtain are placed at predetermined locations on the winding shaft and shutter curtain carried to the shutter device installation construction site. In order to carry it in and arrange it, it must be lifted using a lifting device such as a chain block, or it must be supported to support both ends of the take-up shaft rotatably with support members attached to the above-mentioned arrangement locations. Don't be. The working environment in which these operations are performed is not necessarily good, and since various devices and instruments are used to perform the operations, the winding shaft and the shutter curtain wound around the winding shaft are protected. However, it is preferable that these operations can be performed.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a shutter device capable of performing an operation of arranging a winding shaft and a shutter curtain wound around the winding shaft in a predetermined position while protecting the winding shaft, and a method for installing the shutter device. By the way.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The shutter device according to the present invention is a shutter device including a winding shaft and a shutter curtain that is drawn out and wound from the winding shaft, and is wound around the winding shaft and the winding shaft. In addition, the shutter curtain is configured to include a storage case that stores the winding shaft and the shutter curtain in the inside until the shutter curtain is disposed before and after the shutter curtain is disposed at the location where the shutter apparatus is installed. It is a feature.
[0007]
In addition, the shutter device installation construction method according to the present invention arranges a winding shaft constituting the shutter device and a shutter curtain that is drawn out and wound up from the winding shaft at an arrangement location of the shutter device installation construction site. The arrangement is performed by storing the winding shaft and the shutter curtain wound around the winding shaft in a storage case before, and then attaching the storage case to the location. The take-up shaft and the shutter curtain are arranged in a place while being housed in the housing case.
[0008]
In the present invention, the take-up shaft and the shutter curtain are stored in the storage case before being arranged at the arrangement location of the shutter device installation construction site, and are arranged at the arrangement location in this accommodated state. Various operations up to the arrangement of the winding shaft and the shutter curtain can be performed while protecting the winding shaft and the shutter curtain by the storage case. In addition, since the take-up shaft and shutter curtain are stored inside the storage case even after being arranged at the location, depending on the structure and type of the storage case, the subsequent take-up shaft and shutter curtain are also stored in the storage case. Can protect against external force and dust.
[0009]
Note that storing the take-up shaft and the shutter curtain wound around the take-up shaft in the storage case may include all of them in the storage case, or substantially all of them. However, for example, a part such as a shaft end of the winding shaft, a part attached to the winding shaft, or a part of the part may be exposed to the outside of the storage case.
[0010]
The shape and structure of the storage case are arbitrary. For example, a box shape that is long in the length direction of the take-up shaft may be used, or a cylindrical shape that is long in the length direction of the take-up shaft may be used. While having a length, the lower side may be box-shaped and the upper side may be semi-cylindrical. In addition, the storage case may be formed with a structure that is entirely shielded with a face material, etc., except for the part where the shutter curtain enters and exits, or the storage case is formed of only a skeleton or a skeleton and a face material. It may be transparent or exposed.
[0011]
The take-up shaft may be of any structure and type, for example, it may be a single shaft, or a rotation for feeding and winding the shutter curtain around the outer periphery of the fixed shaft arranged at the center. The member may be rotatably arranged. In the latter case, the rotating member includes a plurality of wheels rotatably fitted on the outer periphery of the fixed shaft and a bar-shaped connection that connects these wheels spaced apart in the axial direction of the fixed shaft. It may be formed including a member, or may be formed including these wheels and a pipe-like member that is fixedly fitted to the outer periphery of these wheels to couple the wheels together.
[0012]
Furthermore, what is stored in the storage case may be only the winding shaft and the shutter curtain wound around the winding shaft, or may include other things. In the latter case, an example of what is housed inside the housing case is a guide shaft that is arranged in parallel with the winding shaft, guides the movement of the shutter curtain that is fed out and wound up from the winding shaft.
[0013]
In addition, in order to store the winding shaft with the shutter curtain wound inside the storage case, a plurality of brackets are provided inside the storage case, and the winding shaft is supported by these brackets so that the storage case The winding shaft may be housed inside the housing case by being housed inside or by being supported by end surface members on both sides in the length direction of the housing case.
[0014]
According to the latter, the end surface members on both sides in the length direction of the storage case can be used as support members for supporting the winding shaft.
[0015]
Further, the winding shaft may be supported by the end face member even after the storage case is arranged at the arrangement location, and thereby the shutter curtain may be extended and wound by the winding shaft.
[0016]
According to this, the end surface member of the storage case also serves as a member for supporting the winding shaft arranged at the arrangement location, and when the storage case is attached to the arrangement location, the winding shaft is placed at a predetermined location. The work which arranged is done.
[0017]
In addition, the operation of storing the winding shaft and the shutter curtain wound around the winding shaft in the storage case is performed after the winding shaft and the shutter curtain are carried to the shutter device installation construction site, and the arrangement is performed. You may carry out before arrange | positioning in a location, or you may carry out in the factory etc. before a winding axis | shaft and a shutter curtain are conveyed to the shutter apparatus installation construction site.
[0018]
According to the latter, the take-up shaft, the shutter curtain, and the storage case that stores them are formed as a single unit as a whole and conveyed to the shutter device installation site. According to this, the take-up shaft, shutter curtain, and storage case can be handled as an assembled assembly, from shipment from the factory, etc. to the placement work at the place where the shutter device is installed, making it easy to handle. Good workability.
[0019]
Further, at the installation site of the shutter device, in order to place the storage case storing the winding shaft and the shutter curtain inside or near the location, the storage case is lifted by a lifting device such as a lifting device or a chain block. When performing the work, the lifting jig is attached to the storage case, and then the storage case is lifted using the lifting jig, and then the work for attaching the storage case to the arrangement location is lifted. You may leave or remove the jig as it is, and use the attachment member joined to the storage case, or use the lifting jig as an attachment member as it is, and use the lifting jig to place the storage case at the location. It may be attached.
[0020]
According to the latter, the shared use of the members can be achieved, and the number of members can be reduced and work efficiency can be improved accordingly.
[0021]
In addition, jigs, members, etc. used to carry the storage case to the placement location by lifting it up or to attach it to the placement location may be attached to the storage case at the shutter device installation construction site. It may be attached in advance to the storage case at a factory or the like before being sent to.
[0022]
In the above, the present invention can be applied to a shutter device in which the shutter curtain is entirely or principally formed of an arbitrary material, an example of which is a sheet, another example is a slat, and another example is In addition, the present invention can be applied to a shutter device in which all or a main part of the shutter curtain is formed by a net or a pipe connected by a link. The present invention can also be applied to a shutter device in which all or the main part of the shutter curtain is formed by combining at least two of them.
[0023]
When the present invention is applied to a shutter device in which at least a part of the shutter curtain is formed of a sheet, the sheet is easily soiled and easily affected by an external force. A predetermined operation can be performed while being effectively protected by the storage case.
[0024]
In addition, the present invention provides an automatic shutter device in which the shutter curtain is fed out from the take-up shaft and the shutter curtain is taken up by the take-up shaft by an opening / closing device including an electric motor and a brake, and the shutter curtain. It can be applied to a manual shutter device that is operated by a manual operation force that acts on the shutter. Further, according to the present invention, the winding of the shutter curtain on the winding shaft is performed by an opening / closing machine or a manual operation force with or without using the return force of the accumulated return spring, and the shutter curtain from the winding shaft is used. It can also be applied to a shutter device using its own weight using the shutter curtain's own weight or its own weight and an auxiliary force such as a balance weight or opening / closing device. The shutter curtain winding method and principle may be arbitrary.
[0025]
When the shutter device to which the present invention is applied is provided with the above opening / closing device, the opening / closing device may be stored inside the storage case, and the opening / closing device is exposed to the outside of the storage case. You may let it attach to this storage case. When the switch is exposed to the outside of the storage case and attached to the storage case, this mounting operation may be performed in advance in a factory or the like, or may be performed at the shutter device installation construction site. When performing the work of attaching the opening / closing machine to the storage case at the shutter device installation construction site, this attachment work may be performed before the storage case is arranged at the arrangement location, and after being arranged at the arrangement location, that is, This may be done after the storage case is attached to this arrangement location.
[0026]
In addition, the present invention can be applied to a shutter device for any application, and an example thereof is a shutter curtain that is fed out from a take-up shaft when a disaster such as a fire occurs, and ascending and descending means such as an interior of a structure such as a building or a ship or an elevator Is a shutter device for disaster prevention for forming a disaster prevention zone in the vicinity of the door, and another example is a shutter device for an opening for opening and closing openings such as doorways and windows with a shutter curtain. Furthermore, the present invention can be applied to a shutter device installed in a vehicle bed, a shutter device installed in a garage, and the like.
[0027]
Further, the moving direction of the shutter curtain that is fed out and wound up from the winding shaft may be the up-down direction, the left-right direction, or the direction inclined with respect to these directions.
[0028]
When the present invention is applied to a shutter device for disaster prevention, the arrangement place where the winding shaft and the shutter curtain housed in the storage case are arranged is usually a place in the ceiling space. . As described above, when the location is a ceiling space, the storage case is lifted to the ceiling space, and then the storage case is attached to a predetermined location in the space behind the ceiling. However, the operations can be completed easily and quickly by performing these operations while the winding shaft and the shutter curtain are stored in the storage case.
[0029]
That is, when the present invention is applied to a disaster prevention shutter device in which the place where the winding shaft and the shutter curtain wound around the winding shaft are arranged is a ceiling space, the present invention is effective. Is more effective.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing the entire shutter apparatus according to the present embodiment. This shutter apparatus is a disaster prevention shutter apparatus for forming a fire prevention compartment in a room by a fire prevention shutter curtain 1 having fire resistance and fire resistance when a fire occurs in a building. FIG. Shows when is fully closed.
[0031]
In a ceiling space 4 that is partitioned from the indoor space 3 by the ceiling member 2, a winding shaft 6 housed inside the storage case 5 is horizontally disposed, and a shutter having an upper end coupled to the winding shaft 6. The curtain 1 is normally wound around the take-up shaft 6 and is fully open, but is moved out of the take-up shaft 6 due to the occurrence of a fire in the building and moves in a closed manner. The closing movement of the shutter curtain 1 and the opening movement wound around the take-up shaft 6 are such that the left and right widthwise ends of the shutter curtain 1 are attached to a building frame 7 such as a wall or a pillar of the indoor space 3. The shutter curtain 1 inserted in the guide rail 8 is slidably inserted in the width direction both ends of the shutter curtain 1 so as to prevent it from coming out of the guide rail 8. Is provided.
[0032]
The shutter curtain 1 includes a sheet curtain body 10 that occupies most of the area of the shutter curtain 1 and a seat plate 11 provided at the lower end of the curtain body 10. The shutter curtain 1 is fully opened by being wound on the winding shaft 6 until the seat plate 11 reaches the ceiling member 2. The curtain body 10 is formed of a fire-resistant sheet made of silica cloth, glass cloth, or the like, or a sheet obtained by applying and / or impregnating a fire-resistant paint on the sheet, and has fire resistance, fire resistance, and smoke resistance. .
[0033]
An opening / closing machine 12 including an electric motor and a brake is attached to the storage case 5, and the opening / closing machine 12 is connected to the winding shaft 6 through a transmission means 13 including a sprocket and a chain. . When the shutter curtain 1 is fully opened, the winding of the winding shaft 6 is blocked by the brake of the opening / closing machine 12, and the shutter curtain 1 maintains the fully opened state. When a closing signal from a fire detection sensor (not shown) or a manual operation switch device is input to the control device provided in the switch 12, the brake is released by this control device, and thereby the shutter curtain including the seat plate 11 is released. The shutter curtain 1 performs a closing movement which is a downward movement while rotating the winding shaft 6 by its own weight, and the seat plate 11 is landed on the floor 3A of the indoor space 3 and is fully closed.
[0034]
On the other hand, when an opening signal from the manual operation switch device is input to the control device, the electric motor of the switch 12 is driven, and this driving force is transmitted to the winding shaft 6 via the transmission means 13, so that the winding shaft 6 By rotating in the opposite direction to that during the closing movement, the shutter curtain 1 is wound around the winding shaft 6 and performs an opening movement that is an upward movement. When the seat plate 11 of the shutter curtain 1 reaches the fully opened position, the electric motor is stopped and the winding shaft 6 is prevented from rotating by the brake.
[0035]
FIG. 2 shows a structure for attaching the opening / closing machine 12 to the storage case 5. The storage case 5 has a box shape having an upper surface, a lower surface, a back surface, a front surface, and an end surface, and has a horizontally long shape similar to the take-up shaft 6, and from one end surface 5A in the length direction of the storage case 5 One end of the take-up shaft 6 housed inside protrudes, and a sprocket 14 is coupled to the protruding end. The switch 12 is attached to the mounting bracket 15 with bolts or welding, and the mounting bracket 15 is coupled to the end surface 5A of the storage case 5 with bolts and nuts, so that the switch 12 is stored via the mounting bracket 15. The entire case 5 is attached to the case 5 so as to be exposed. A sprocket 16 is coupled to the drive shaft of the electric motor of the switch 12. After the switch 12 is attached to the storage case 5 via the mounting bracket 15, a chain 17 is hung on the two sprockets 14 and 16. By rotating, the electric motor of the switch 12 and the winding shaft 6 are connected by the transmission means 13 including the sprockets 14 and 16 and the chain 17.
[0036]
FIG. 2 also shows the structure of the seat plate 11. The seat plate 11 is disposed before and after the central member 18 by a flat bar inserted in the bag portion 10A provided at the lower end portion of the curtain body 10 and the bag portion 10A also shown in FIGS. The front and rear members 19 and 20 are made of a flat bar, and the central member 18 and the lower members of the front and rear members 19 and 20 are inserted into the interior, and the holding member 21 is made of a channel material having an open top surface. The shaft portion of the bolt 22 is inserted through the bag portion 10A, the central member 18, the front and rear members 19, 20 and the holding member 21, and the nut 23 is screwed and fastened to the protruding end portion of the shaft portion. The bag portion 10A, the central member 18, the front and rear members 19, 20 and the holding member 21 are combined and integrated.
[0037]
The central member 18 has the same or substantially the same length as the width dimension of the curtain body 10 inserted into the left and right guide rails 8 shown in FIG. 1 at both ends in the width direction. Both ends of 18 are inserted into these guide rails 8. On the other hand, the front and rear members 19 and 20 and the holding member 21 have the same length as or slightly shorter than the distance between the left and right guide rails 8, and are entirely exposed to the outside of the guide rails 8. .
[0038]
In the above, the storage case 5 is attached with the attachment member 25 to the building frame 24 which exists in the ceiling space 4 shown by FIG.
[0039]
Next, the winding shaft 6, the shutter curtain 1 wound around the winding shaft 6, and the storage case 5 that stores the winding shaft 6 and the shutter curtain 1 inside the ceiling back space 4. The work to arrange in will be described.
[0040]
FIG. 5 shows a winding shaft 6 and a shutter curtain 1 in a factory when shipped to a construction site of a building where a shutter device for disaster prevention is installed, and the winding shaft 6 and the shutter curtain 1 are housed inside. FIG. 6 is a partially cutaway and partially omitted front view showing the storage case 5, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line S6-S6 of FIG. As shown in FIG. 6, the storage case 5 includes a sheet metal upper and rear member 30 that forms the upper surface 5 B and the back surface 5 C of the storage case 5, and a sheet metal lower surface member 31 that forms the lower surface 5 D of the storage case 5. And a sheet metal front member 32 that forms the front surface 5E of the storage case 5, and a lower portion 30A on the back surface 5C side of the upper back member 30 and an end portion 31A on the back surface 5C side of the lower surface member 31 are: Between the lower part 30A and the end part 31A extending downward and spaced apart in the front-rear direction, there is an opening 33 through which the shutter curtain 1 can enter and exit from the inside of the storage case 5, and this opening part. 33 is the length over the entire length of the storage case 5 in the left-right direction.
[0041]
As shown in FIG. 5, end surface members 34, 35 are provided on both sides in the length direction of the storage case 5, and the upper back surface member 30 and the lower surface member 31 have a long length extending between these end surface members 34, 35. Are fixed to flange portions 34A, 35A provided at the end edge portions of the end surface members 34, 35 by a fixing tool 36 such as a screw. Further, as shown in FIG. 6, the front portion of the upper back member 30 and the front portion of the lower surface member 31 are bent portions 30B and 31B that are bent toward each other, and these bent portions 30B, A front member 32 is fixed to 31B with a fixing tool 37 such as a screw.
[0042]
As shown in FIG. 2, a band-shaped reinforcing body 40 is disposed around the storage case 5, and a plurality of the reinforcing bodies 40 are provided at intervals in the length direction of the storage case 5. As shown in FIG. 6, the upper reinforcing member 41 and the lower reinforcing member 42 are included. The upper reinforcing member 41 is a narrow bending material composed of a back surface portion 41A, an upper surface portion 41B, and a front surface portion 41C facing the back surface 5C, the top surface 5B, and the front surface 5E of the storage case 5, and the back surface portion 41A and the top surface portion. 41B is coupled to the back surface 5C and the top surface 5B by welding or the like. The lower reinforcing member 42 is a narrow bending material from the lower surface portion 42A and the front surface portion 42B facing the lower surface 5D and the front surface 5E of the storage case 5, and the lower surface portion 42A is coupled to the lower surface 5D by welding or the like. .
[0043]
Further, the front portion 41C of the upper reinforcing member 41 and the front portion 42B of the lower reinforcing member 42 are fastened by bolts 43 and are separated from the front surface 5E of the storage case 5.
[0044]
Unlike the upper and lower members 30 and 31, the front member 32 forming the front surface 5E of the storage case 5 does not have a long length between the end members 34 and 35, and is shown in FIG. 1 and FIG. As shown, there are a plurality of front members 32 divided in the length direction of the storage case 5, and the front surface 5 E closed by the storage case 5 is formed by arranging these front members 32 side by side.
[0045]
Each front member 32 is fixed to the bent portions 30B and 31B of the upper and lower back members 30 and 31 with the above-described fasteners 37 such as screws, but the ends of the adjacent front members 32 are adjacent to each other. May be fastened to the bent portions 30B and 31B with the fastening tool 37, and the front members 32 at both ends in the longitudinal direction of the storage case 5 may be screwed to the flange portions 34A and 35A of the end face members 34 and 35. It may be fastened with a fastening tool such as.
[0046]
Since a space is provided between the front member 32 and the front portions 41C and 42B of the upper reinforcing member 41 and the lower reinforcing member 42, the fastening member 37 is removed, and the length of the storage case 5 is increased. When the front surface member 32 at both ends in the vertical direction is fixed to the flange portions 34A and 35A of the end surface members 34 and 35 with a fixing device such as a screw, the fixing device is also removed, The front member 32 can be separated and removed from the upper back member 30, the lower surface member 31, and the end surface members 34, 35, and these front members 32 can be separated into the upper back member 30, the lower surface member 31, and the end surface members 34, 35 again. It can also be fastened.
[0047]
Thus, by performing the attaching and detaching operations of the respective front members 32, it is possible to perform the operation on the internal space of the storage case 5 which is a sealed space or a substantially sealed space except for the portion of the opening 33. It has become.
[0048]
As shown in FIG. 5, bearing members 44 and 45 are attached to both end surface members 34 and 35 of the storage case 5, and the winding shaft 6 is connected to the end surface member 34 via these bearing members 44 and 45. , 35 is housed in the housing case 5 in a state supported by the. The aforementioned sprocket 14 is coupled to the end of the take-up shaft 6 that projects from the end surface member 34 of FIG. 5 forming one end face 5A of the storage case 5 shown in FIG. ing.
[0049]
As shown in FIG. 6, the shutter curtain 1 is wound around the winding shaft 6 with its upper end coupled to the winding shaft 6. The upper end portion is coupled to the take-up shaft 6 by inserting a locking member 46 such as a small-diameter round bar into a bag portion 10B formed at the upper end portion of the curtain body 10, and this locking member 46 is connected to the take-up shaft 6. The suspension base member 47 is fastened to the take-up shaft 6 with a fastening tool 48 such as a screw so as to be sandwiched between them.
[0050]
After the upper end portion of the shutter curtain 1 is coupled to the winding shaft 6 in this way, the winding shaft 6 is rotated by the sprocket 14 or the like, whereby the shutter curtain 1 is wound onto the winding shaft 6.
[0051]
Thus, when the shutter curtain 1 is wound around the winding shaft 6 at the factory, the shutter curtain 1 is configured such that the central member constituting the seat plate 11 is formed on the bag portion 10A formed at the lower end portion of the curtain body 10. Only 18 has been inserted.
[0052]
After winding the shutter curtain 1 around the winding shaft 6, the shutter curtain 1 has a protective sheet. G 49. The protective sheet 49 is bound by a binding member 50 such as a string, and the end portion 50A of the binding member 50 is opened from the opening 33 to the storage case 5. of While being led out, the end portion 50A is temporarily fixed to the outer surface of the end portion 31A of the lower surface member 31 with a temporary fixing member 51 such as an adhesive tape.
[0053]
The above-described operation of connecting the upper end portion of the shutter curtain 1 to the winding shaft 6 and the operation of covering the protective sheet 49 are performed by attaching and removing the front member 32 of the storage case 5 described above.
[0054]
The end surface members 34 and 35 are formed with a plurality of holes 52 as shown in FIG.
[0055]
After the above operation is performed, the entire storage case 5 is packed including the end faces on both sides in the length direction by the cover sheet 60 shown in FIG. 7 showing the operation at the shutter device installation construction site. .
[0056]
After the entire storage case 5 is packed with the cover sheet 60 in this way, the storage case 5 is transported from the factory to a building where the shutter device installation site is located by a transportation means such as a truck. It should be noted that a detent member for preventing rotation of the take-up shaft 6 relative to the storage case 5 may be interposed between the storage case 5 and the sprocket 14 during the transportation.
[0057]
As shown in FIG. 7, the storage case 5 carried to the building of the shutter device installation construction site is lifted up to the floor where the shutter device is installed. In this lifting operation, a part of the cover sheet 60 is unpacked to expose the end surface member 34 on which the sprocket 14 is disposed, and a lifting jig 61 is fastened to the end surface member 34 using the hole 52. By attaching a lifting member 62 such as a wire of a lifting device to the lifting jig 61, and lifting the storage case 5 in the elevator shaft that is vertically formed in the building. Made.
[0058]
When the fastener for attaching the lifting jig 61 to the end face member 34 is a bolt or a nut, the lifting jig 61 can be removed by unpacking the cover sheet 60 and attaching / detaching the front member 32. Perform installation work.
[0059]
As shown in FIG. 8, the storage case 5 reaching the predetermined floor in the building is taken out from the cover sheet 60 and the lifting jig 61 is removed, and the storage case 5 is illustrated on the floor of this floor. 1 is connected to the reinforcing body 40, and the mounting member 25 also shown in FIG. 1 is attached to the end face members 34, 35 in the holes 52, respectively. And using bolts and nuts for mounting. The operation of attaching the attachment member 25 to the end face members 34 and 35 with bolts and nuts is performed by attaching and removing the front member 32.
[0060]
The operation for coupling the lifting jig 63 to the reinforcing body 40 may be a welding operation, or may be a fastening operation using bolts and nuts using holes formed in advance in the reinforcing body 40 and the upper and rear members 30.
[0061]
Thereafter, before the ceiling is constructed by the ceiling member 2 shown in FIG. 1, the lifting member 65 of the chain block 64 suspended from the ceiling space 4 is attached to the lifting jig 63 as shown in FIG. 9. By engaging, the storage case 5 is lifted to the ceiling space 4 by the chain block 64. Next, each mounting member 25 is coupled to the building frame 24 by a bolt 66 embedded in the building frame 24 in the ceiling space 4 and a nut 67 fastened to the bolt 66. As a result, the storage case 5 becomes horizontal and is attached to the building housing 24 via the attachment member 25. When the left and right guide rails 8 are previously connected to the building housing 7 of the indoor space 3 shown in FIG. 1 until this attachment work, the upper ends of these guide rails 8 are opened to the opening 33. When the left and right guide rails 8 are not connected to the building housing 7 in advance, after attaching the storage case 5 to the building housing 24, the guide rail 8 is inserted into the opening 33 while the upper end portion is inserted. To the building housing 7.
[0062]
After the storage case 5 is attached to the building housing 24 in this way, the binding member 50 is unwound by removing the temporary fixing member 51 and pulling the end 50A of the binding member 50 shown in FIGS. 49 is taken out from the opening 33 to the outside of the storage case 5. The shutter curtain 1 is fed out of the storage case 5 through the opening 33 from the lower end where the central member 18 is disposed by the rotation of the winding shaft 6 by the rotation operation of the sprocket 14.
[0063]
Both ends in the width direction of the lower end portion of the shutter curtain 1 extended to the outside of the storage case 5 are inserted into the left and right guide rails 8. Therefore, both end portions of the central member 18 are also inserted into the guide rails 8. The shutter curtain 1 is further fed out from the winding shaft 6 while being inserted and maintaining this state. This feeding is performed while attaching the retaining member 9 to the shutter curtain 1 when the retaining member 9 shown in FIG. 1 is not attached at both ends in the width direction of the shutter curtain 1 at the factory. Of course, the retaining member 9 may be attached to the shutter curtain 1 at the factory in advance. As described with reference to FIGS. 3 and 4, the lower end portion of the shutter curtain 1 reaching the lower end of the guide rail 8 has the central member 18 disposed in the bag portion 10 A at the lower end portion, the front and rear members 19, 20, the holding member 21, the bolt 22, and the nut 23 are used to provide the seat plate 11.
[0064]
In the ceiling space 4, as described with reference to FIG. 2, an operation of attaching the switch 12 to the storage case 5 via the attachment bracket 15 and an operation of hanging the chain 17 around the two sprockets 14 and 16 are performed. .
[0065]
Then, the ceiling member 2 of FIG. 1 is installed and installed while a slit through which the shutter curtain 1 can pass is formed. After the installation work of the ceiling member 2 is completed, as described above, an operation of unwinding the shutter curtain 1 from the winding shaft 6 inside the storage case 5 may be performed.
[0066]
Thus, the installation work at the installation site for the disaster prevention shutter device including the operation of placing the storage case 5 in which the winding shaft 6 and the shutter curtain 1 are stored in the ceiling back space 4 is completed.
[0067]
In this disaster prevention shutter device, the take-up shaft 6 for rotating and feeding out and taking up the shutter curtain 1 has the bearing members 44 and 45 even after the storage case 5 is arranged at a predetermined position in the ceiling space 4. Is supported by the end surface members 34 and 35 of the storage case 5, and the end surface members 34 and 35 serve as support members for the take-up shaft 6, while the take-up shaft 6 described with reference to FIG. 1. The shutter curtain 1 is unwound and wound up.
[0068]
According to the present embodiment described above, the winding shaft 6 disposed at a predetermined position in the ceiling space 4 and the shutter curtain 1 wound around the winding shaft 6 are stored in the storage case 5 and are stored in the storage case 5. Since it is arranged at a predetermined place, this arrangement work can be performed while protecting the winding shaft 6 and the shutter curtain 1 with the storage case 5, and most of the shutter curtain 1 is easily soiled and formed of a sheet that is easily influenced by external force. Even if this is done, the shutter curtain 1 can be effectively protected to perform a predetermined operation.
[0069]
In addition, the storage case 5 is attached to a predetermined location in the ceiling space 4 Member 25 If it is attached, the winding shaft 6 and the shutter curtain 1 are arranged at the predetermined location at the same time. Therefore, the work can be facilitated, and the winding shaft 6 and the shutter curtain can be achieved even after the arranging operation. Since 1 is stored inside the storage case 5, the winding shaft 6 and the shutter curtain 1 can be protected from external force and dust.
[0070]
Further, since both end surface members 34 and 35 of the storage case 5 are support members that support the winding shaft 6, a special member such as a bracket that supports the winding shaft 6 is provided inside the storage case 5. There is no need, and the structure of the storage case 5 can be simplified accordingly.
[0071]
Further, the end surface members 34 and 35 are members that support the winding shaft 6 when the shutter curtain 1 is unwound and wound, and the shutter devices are installed and installed on the installation site. It can also be used as a support member for the winding shaft 6 later.
[0072]
Further, the operation of storing the winding shaft 6 and the shutter curtain 1 inside the storage case 5 is performed at the factory, and after the storage operation, the winding shaft 6, the shutter curtain 1 and the storage case 5 are installed and installed in the shutter device. Since they are transported to the site and placed at the predetermined location, they can be handled as a single unit from the factory. As a result, handling at the factory and the shutter device installation construction site is improved, and work efficiency is improved. Can be improved.
[0073]
Further, since the front surface 5E of the storage case 5 is formed of a front member 32 that can be attached and detached, the inside of the storage case 5 can be operated by removing the front member 32.
[0074]
In the embodiment of FIG. 10, the storage case 5 packed with the cover sheet 60 is lifted up to a predetermined floor of the building by the lifting member 72 or 72 ′ of the lifting device while being horizontal or substantially horizontal. Lifting jigs 81 are attached to both end face members 34, 35 exposed by unpacking a part of the cover sheet 60 with bolts and nuts, and lifting members 72, 72 ′ coupled to these lifting jigs 81. As a result of the lifting operation, the storage case 5 is carried to the predetermined floor while maintaining a horizontal or substantially horizontal posture.
[0075]
Such work is possible, for example, when a floor slab on each floor of a building where a shutter device is to be installed is not yet constructed.
[0076]
As shown in FIG. 11, the storage case 5 carried to the predetermined floor is suspended by the chain block 64 in the ceiling space 74 of the predetermined floor after the cover sheet 60 is removed. The storage case 5 is attached to the building housing 94 in the space 74 by using a lifting jig 81, and this attachment is fastened to the bolt 66 embedded in the building housing 94 and the bolt 66 as in the embodiment of FIG. The nut 67 is used.
[0077]
Thus, in this embodiment, the attachment member for attaching the storage case 5 to the building housing 94 in the ceiling space 74 is a lifting member used for lifting the storage case 5 to a predetermined floor having the ceiling space 74. A jig 81 is provided. For this reason, the common use of the member is achieved, and the cost reduction and the improvement of work efficiency are achieved accordingly.
[0078]
In FIG. 11, the lifting jig 83 that engages the lifting member 65 of the chain block 64 is attached to the end surface members 34 and 35 so as to face the lifting jig 81, and the storage case suspended by the chain block 64. By swinging 5, the storage case 5 is attached to a predetermined location of the building housing 94 with a lifting jig 81 that also serves as an attachment member.
[0079]
According to this, the storage case 5 can be attached to the building housing 94 even in the ceiling space 74 where the suspension length of the storage case 5 by the chain block 64 cannot be sufficiently secured when the storage case 5 is attached to the building housing 94. .
[0080]
Note that the lifting jig 81 and the lifting jig 83 may be the same, and the attachment member for attaching the storage case 5 to the building housing 94 in the case of the same is different from the lifting jigs 81 and 83. The member may be sufficient and the same member may be sufficient.
[0081]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to obtain an effect that it is possible to perform an operation of arranging these at predetermined positions while protecting the winding shaft and the shutter curtain wound around the winding shaft.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an entire disaster prevention shutter device according to an embodiment of the present invention, and is a front view showing a shutter curtain fully closed.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a structure for attaching an opening / closing machine for rotating a winding shaft to a storage case and a structure for a shutter curtain seat plate.
3 is a longitudinal sectional view of a seat plate of the shutter curtain shown in FIG.
FIG. 4 is an exploded vertical sectional view of a seat plate.
FIG. 5 is a partially cutaway and partially omitted front view showing a factory-shipped state of a storage case in which a winding shaft and a shutter curtain are stored.
6 is a cross-sectional view taken along line S6-S6 of FIG.
FIG. 7 is a diagram showing an operation for lifting a storage case to a predetermined floor in a building having a shutter device installation construction site.
FIG. 8 is a perspective view showing that a mounting member or the like is attached to a storage case that has reached a predetermined floor in a building.
FIG. 9 is a side view showing an operation of placing a storage case at a predetermined location in the ceiling space.
FIG. 10 is a diagram showing another embodiment of an operation of lifting a storage case on a predetermined floor of a building.
11 is a view similar to FIG. 9 showing a case where a storage case is attached to a building frame in a ceiling space using the lifting jig shown in FIG. 10 as an attachment member.
[Explanation of symbols]
1 Shutter curtain
4,94 Ceiling space
5 Storage case
6 Winding shaft
12 Opening and closing machine
25 Mounting member
34, 35 End face member
44, 45 Bearing member
61, 63, 81, 83 Lifting jig

Claims

巻取軸と、この巻取軸から繰り出され、巻き取られるシャッターカーテンとを含んで構成されるシャッター装置において、
前記巻取軸とこの巻取軸に巻き取られた前記シャッターカーテンとがシャッター装置設置施工現場の配置箇所へ配置される前から配置された後まで前記巻取軸と前記シャッターカーテンとを内部に収納する収納ケースと、
前記巻取軸に下端まで巻き取られた前記シャッターカーテンに被せられる保護シートと、を備え、
前記収納ケースには、この収納ケースの長さ方向全長に亘る長さとなっていて、前記巻取軸から繰り出され、巻き取られる前記シャッターカーテンを前記収納ケースの内外に出入りさせるための開口部と、前記収納ケースの長さ方向両側に配置され、前記巻取軸を支持する端面部材と、が設けられ、
前記保護シートは前記開口部から前記シャッター装置設置施工現場で前記収納ケースの外部へ取り出されることを特徴とするシャッター装置。In a shutter device configured to include a winding shaft and a shutter curtain that is drawn out and wound up from the winding shaft,
Until the winding shaft and the shutter curtain wound around the winding shaft are arranged before and after being arranged at the arrangement location of the shutter device installation construction site, the winding shaft and the shutter curtain are kept inside. A storage case for storing;
A protective sheet that covers the shutter curtain wound to the lower end of the winding shaft, and
The storage case has a length over the entire length in the length direction of the storage case, and an opening for allowing the shutter curtain that is fed out and wound up from the winding shaft to enter and exit the storage case. An end face member disposed on both sides in the length direction of the storage case and supporting the take-up shaft,
The shutter device, wherein the protective sheet is taken out of the storage case from the opening at the shutter device installation site .

請求項１に記載のシャッター装置において、前記保護シートは縛り部材で縛られ、前記シャッター装置設置施工現場で解かれるこの縛り部材の端部は前記開口部から前記収納ケースの外部に導出されていることを特徴とするシャッター装置。The shutter device according to claim 1, wherein the protective sheet is bound by a binding member, and an end portion of the binding member that is unwound at the shutter device installation construction site is led out from the opening to the outside of the storage case. A shutter device characterized by that.

請求項２に記載のシャッター装置において、前記縛り部材の端部は、前記収納ケースの下面を形成する下面部材に仮止め部材で仮止めされていることを特徴とするシャッター装置。3. The shutter device according to claim 2, wherein an end portion of the binding member is temporarily fixed to a lower surface member that forms a lower surface of the storage case with a temporary fixing member.

請求項１〜３にいずれかに記載のシャッター装置において、前記収納ケースの前面を形成する前面部材は取り付け、取り外し可能となっており、この前面部材の取り外しにより、前記収納ケースの内部空間で前記シャッターカーテンに前記保護シートを被せる作業が行われることを特徴とするシャッター装置。The shutter device according to any one of claims 1 to 3, wherein a front member forming a front surface of the storage case is attachable and detachable, and the front member removes the front member in the internal space of the storage case. A shutter device characterized in that an operation of covering the shutter sheet with the protective sheet is performed .

請求項１〜４のいずれかに記載のシャッター装置において、前記シャッターカーテンの大部分はシート製となっていることを特徴とするシャッター装置。 5. The shutter device according to claim 1, wherein most of the shutter curtain is made of a sheet .

請求項５に記載のシャッター装置において、前記シャッターカーテンは前記巻取軸から繰り出されることによって防災区画を形成するための防災用シャッターカーテンであることを特徴とするシャッター装置。 6. The shutter device according to claim 5, wherein the shutter curtain is a shutter curtain for disaster prevention for forming a disaster prevention zone by being drawn out from the winding shaft .

シャッター装置を構成する巻取軸と、この巻取軸から繰り出され、巻き取られるシャッターカーテンとをシャッター装置設置施工現場の配置箇所に配置する前に、前記巻取軸とこの巻取軸に巻き取られた前記シャッターカーテンとを収納ケースの内部に収納する作業と、この収納ケースの長さ方向両側に配置された端面部材によって前記巻取軸を支持させる作業と、前記巻取軸に下端まで巻き取られた前記シャッターカーテンに保護シートを被せる作業とを行い、この後、前記収納ケースを前記配置箇所に取り付ける作業を行うことにより、この配置箇所に前記巻取軸と前記端面部材に支持されたシャッターカーテンとを前記収納ケースの内部に収納したまま配置するとともに、前記保護シートを、前記巻取軸から繰り出され、巻き取られる前記シャッターカーテンを前記収納ケースの内外に出入りさせるためにこの収納ケースの長さ方向全長に亘る長さとなってこの収納ケースに形成されている開口部から前記収納ケースの外部へ取り出すことを特徴とするシャッター装置の設置施工方法。 Before placing the take-up shaft constituting the shutter device and the shutter curtain fed out and taken up from the take-up shaft at the location where the shutter device is installed, the winding shaft and the take-up shaft are wound around the take-up shaft. The operation of storing the taken shutter curtain in the storage case, the operation of supporting the winding shaft by the end surface members arranged on both sides in the length direction of the storage case, and the lower end of the winding shaft to the lower end An operation of covering the wound shutter curtain with a protective sheet is performed, and then the operation of attaching the storage case to the arrangement location is supported by the winding shaft and the end surface member at the arrangement location. The shutter curtain is disposed while being housed in the housing case, and the protective sheet is unwound from the winding shaft and wound. And wherein the retrieving the serial shutter curtain through an opening in order to enter and exit into and out over the length overall length of the storage case becomes long are formed in this housing case of the storage case to the outside of the storage case How to install and install a shutter device.

シャッター装置を構成する巻取軸と、この巻取軸から繰り出され、巻き取られるシャッターカーテンとをシャッター装置設置施工現場の配置箇所に配置する前に、前記巻取軸とこの巻取軸に巻き取られた前記シャッターカーテンとを収納ケースの内部に収納し、この後、前記収納ケースに取り付けられている吊り上げ治具を用いることにより、前記巻取軸と前記シャッターカーテンとを内部に収納した前記収納ケースを前記配置箇所又はその近くに吊り上げ、前記吊り上げ治具を前記配置箇所に前記収納ケースを取り付けるための取り付け部材として用いて前記収納ケースを前記配置箇所に取り付ける作業を行うことにより、この配置箇所に前記巻取軸とシャッターカーテンとを前記収納ケースの内部に収納したまま配置することを特徴とするシャッター装置の設置施工方法。 Before placing the take-up shaft constituting the shutter device and the shutter curtain fed out and taken up from the take-up shaft at the location where the shutter device is installed, the winding shaft and the take-up shaft are wound around the take-up shaft. The taken shutter curtain is stored inside a storage case, and then the winding shaft and the shutter curtain are stored inside by using a lifting jig attached to the storage case. This arrangement is carried out by lifting the storage case at or near the arrangement location and attaching the storage case to the arrangement location using the lifting jig as an attachment member for attaching the storage case to the arrangement location. be characterized in the said winding shaft and the shutter curtain placing remain housed inside the storage case at a location Installation construction method of the shutter apparatus.