JP3961611B2 - Lap film cutting blade and wrap film carton with cutting blade - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に食品包装用に用いられているラップフィルムを切断するための切断刃及びこの切断刃を有するラップフィルムカートンに関する。更に詳しくは、刃山と刃谷を交互に連ねた鋸刃状をなし、各刃山の頂点を結ぶ仮想ラインが略左右対称の山形に形成された切断刃及びこの切断刃を有するラップフィルムカートンに関する。
【0002】
【従来の技術】
ラップフィルム用切断刃としては、上記仮想ラインが山形をなすものと、上記仮想ラインがフラットな直線となるものとが使用されている。いずれも金属製のものが主流で、紙製のラップフィルムカートンに一体に取り付けられて使用されている。
【0003】
ところで、上記金属製の切断刃の場合、紙製のラップフィルムカートンから分離して廃棄しなければならず、廃棄に手間がかかることから、切断刃を紙で構成することが提案されている(特開平6−1338号公報)。また、切断刃をバルカナイズドファイバーで構成すると共に、中央の1つの刃山又は両側各1つの刃山を高くしておき、この箇所を切断開始点とすることで切れ味を向上させることも提案されている(実公平7−38130号公報)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、紙で従来の金属製の切断刃と同様の鋸刃状の切断刃を構成しただけでは、十分な切断力が得られない問題がある。また、高い刃山の箇所を切断開始点とすると、ある程度の切れ味は得られるものの、切断開始時に力が集中するため、切断開始点となる高い刃山のヘタリを生じやすく、良好な切れ味を維持しにくい問題がある。このことは、上記仮想ラインが山形をなす切断刃を、ラップフィルムカートンの本体上面の開口部を覆う蓋体前面の掩蓋片の先端に下向きに取り付けた形態のものにあっては、仮想ラインが直線をなす切断刃の場合と比べて、山形の頂点により強い力が集中するため、問題はより深刻である。このような問題を解決するための手段として、紙製の切断刃に樹脂を含浸硬化させる方法も提案されているが、必ずしも満足する結果が得られていない。
【0005】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、特に、刃山と刃谷を交互に連ねた鋸刃状をなし、各刃山の頂点を結ぶ仮想ラインが略左右対称の山形をなす切断刃を紙で構成し、しかも多数枚切断後も良好な切れ味を保持できるようにすることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
このために本発明は、刃山と刃谷を交互に連ねた鋸刃状をなし、各刃山の頂点を結ぶ仮想ラインが左右対称の山形に形成された紙製のラップフィルム用切断刃において、前記山形の中心位置が刃谷に位置し、前記山形の切断刃の中央領域に設けられた各刃山の頂点の間隔が、それ以外の側部領域に設けられた各刃山の頂点間の間隔よりも広く形成されており、しかも中心位置から左右夫々1番目及び2番目の刃山が他の刃山より0.1〜0.5mm低く形成されていることを特徴とするラップフィルム用切断刃としているものである。
【0008】
尚、本発明の更に他の好ましい態様については、以下の説明で明らかにする。
【0009】
【発明の実施の形態】
先ず、図1〜図3に基づいて、本発明に係る切断刃1の一例を説明する。
【0010】
図1及び図2に示されるように、本切断刃1は、刃山2と刃谷3を交互に連ねた鋸刃状をなし、各刃山2の頂点を結ぶ仮想ラインが略左右対称の山形をなしている。
【0011】
上記山形の中心位置4(長さ方向の中央)は、刃谷3に位置している。つまり、中心位置4には刃山2は存在せず、中心位置4から左右に一定間隔だけ離れた位置に刃山2が存在している。
【0012】
ところで、各刃山2の頂点を結ぶ仮想ラインが山形をなす切断刃1によるラップフィルムの切断は、中心位置4付近の刃山2が最初にラップフィルムに突き刺さって、ラップフィルムの中央部から左右に切れ目を伝播させる切断形態をとる。中心位置4に刃山2が存在すると、切断開始時に、この中心位置4の刃山2がラップフィルムに突き刺さることになり、切断開始時の力を主に1つの刃山で受けることになる。つまり、切断開始時に加わる力が中心位置4の1つの刃山2に集中しやすいことから、当該刃山2がヘタリやすく、多数回に亙って良好な切れ味を維持できなくなる。
【0013】
これに対して本切断刃1のように、中心位置4には刃山2は存在せず、中心位置4から左右に一定間隔だけ離れた位置に刃山2が存在していると、切断開始時に、中心位置4の左右に隣接する2つの刃山2がラップフィルムに突き刺さるようになる。つまり、切断開始時に加わる力を、中心位置4の左右に隣接する2つの刃山2で分散して受けることができ、刃山2のヘタリを防止することができる。
【0014】
しかしながら、反面、上記のように切断開始時に加わる力を複数の刃山2で分散して受けるようにすると、各刃山2の頂部がラップフィルムに突き刺さりにくくなって、切れ味が低下するという問題を生じる。そこでこの問題を解決するために、本発明者は、中心位置4から左右に一定幅内の中央領域5に位置する刃山2の頂点間の間隔を、それ以外の側部領域6の刃山2の頂点間の間隔よりも広く形成することでこの問題を解消できることを見出した。中央領域5に位置する各刃山2の頂点間の間隔が、それ以外の側部領域6に位置する各刃山2の間隔よりも広くなっているのは、ラップフィルムの切断開始時に、一度に多数の刃山2の頂部がラップフィルムに接し、各刃山2の頂部がラップフィルムに突き刺さりにくくなって切れ味が低下するのを防止するためのものである。また、ラップフィルムは、一端切れ始めると、切れ目が次々と伝播して切れて行くので、この切れ目の伝播を所定の方向に導きやすくするため、側部領域6に位置する刃山2の頂点間の間隔は比較的狭く形成することが好ましい。
【0015】
中央領域5における刃山2の頂点間の間隔は、4.0〜5.0mmであることが好ましい。この間隔が広過ぎても狭過ぎても切れ味が低下しやすくなる。中央領域5における刃山2の頂点間の間隔は、通常は総て同じであるが、上記範囲において間隔を異ならせることもできる。この間隔が5.0mmより広いと、ラップフィルムに対する突き刺し性は良いものの、ラップフィルムに形成された切れ目が伝播する際に不特定な方向にずれて行くおそれがあったり、刃山2のヘタリが早くなるといったおそれがあり、逆に4.0mmより狭いと、ラップフィルムに対する突き刺し性が低下する。
【0016】
側部領域6における刃山2の頂点間の間隔は、刃山2の高さとも関係し、2.5〜3.8mmであることが好ましい。この間隔が広過ぎると、切れ目の伝播方向がそれやすく、逆に狭過ぎると、刃山2の高さが低くなり過ぎたり、刃山2が急峻な角度で突出したものとなって、刃山2の強度が維持しにくくなる。刃山2の高さは1.5〜2.0mmであることが好ましく、高過ぎると刃山2の強度維持がしにくく、低過ぎると良好な切れ味が得にくくなる。また、側部領域6における刃山2の頂点間の間隔は総て同じであってもよいが、側部領域6において最も中央領域5側に位置する刃山2の頂点間の間隔は、側部領域6における他の刃山2の頂点間の間隔より大きくすることが好ましい。このようにすると、中央領域5から側部領域6への切れ目の伝播を滑らかなものとすることができる。
【0017】
各刃山2の頂点を結ぶ仮想ラインに沿った本切断刃1の全体長さと中央領域5の長さと一方の側部領域6の長さを夫々L0 とL1 とL2 とした時に、L1 /L0 =2/15〜1/6、2L2 /L0 =13/15〜5/6(但し、L1 /L0 +2L2 /L0 =1)であることが好ましい。全体長さL0 に対する中央領域5の長さL1 や側部領域6の長さL2 が長過ぎても短過ぎても切れ味が低下しやすくなる。すなわち、中央領域5の長さL1 が長過ぎると、中央領域5から側部領域6へのラップフィルムの切れ目の伝播が滑らかにいかず、逆に側部領域6の長さL2 が長過ぎると、ラップフィルムに対する初期の切断性が低下し、切れ味が低下する。
【0018】
各刃山2の形状は、基本的には二等辺三角形状である。その頂角は75〜85度であることが好ましい。頂角が小さ過ぎると刃山2の強度を維持しにくく、逆に頂角が大き過ぎると切れ味が低下しやすくなる。また、本切断刃1全体に亙って切れ味を均一にしておくため、各刃山2の頂角は同じにしておくことが好ましい。
【0019】
各刃山2は総て同じ二等辺三角形状でもよいが、中央領域5に位置する刃山2であって、中心位置4寄りの刃山2は、図3に明示されるように、等脚台形状の基部2aと、基部2aの斜辺と等しい傾斜角の斜辺を有しかつ基部2aの上底より短い下辺の二等辺三角形状(頂角は75〜85度であることが好ましい)の頂部2bとから2段に形成されていることが好ましい。このような刃山2の形状とすると、頂部2bをラップフィルムに刺さりやすい形状としたまま、頂部2bが受ける、ラップフィルム切断に伴ってはたらく外方向への力を幅広の基部2aで支えることができ、ラップフィルムの切断時にラップフィルムを外方向(ラップフィルムの引出方向)へ引っ張る力により刃山2が湾曲することを防ぐことで、切れ味を維持しつつ刃山2の強度を向上させることができる。特に中央位置4から左右夫々1番目及び2番目の刃山2は切断開始時に力が加わりやすいことから、上記2段に形成された刃山2とすることが好ましく、更にこれらを他の刃山2より0.1〜0.5mm程度低く形成しておくことが好ましい。
【0020】
本切断刃1は、紙を基材として構成されているものである。この紙としては、通常の板紙が使用できる。また、刃山2の強度維持と良好な切れ味を得るためには、刃山2部分(少なくとも頂部)は樹脂が含浸硬化されていることが好ましく、特に切断刃1を構成する紙全体に樹脂が含浸硬化されていることが好ましい。
【0021】
上記紙への樹脂の含浸硬化は、樹脂の溶液中に紙を浸漬し、取り出して乾燥硬化させる方法や、紫外線硬化型樹脂液中に紙を浸漬し、取り出して紫外線を照射して硬化させる方法等で行うことができる。樹脂としては、メラミン樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂等の硬質樹脂が好ましく、これらの中でもアクリル系樹脂が好ましい。
【0022】
次に、本切断刃1を有するラップフィルムカートンについて、図4に基づいて説明する。
【0023】
本ラップフィルムカートンは、周知のように紙製のもので、ラップフィルム7のロールを収納する本体8と、この本体8上面の開口を覆う蓋体9とから構成されている。蓋体9は、本体8の背面と連なっており、この蓋体9前面の掩蓋片10の内側には本切断刃1が下向きに取り付けられ、掩蓋片10の先端縁から刃山2をのぞかせている。
【0024】
ラップフィルム7の切断は、必要量だけラップフィルム7を引き出した後、掩蓋片10の中央部を指で押さえ、掩蓋片10上からラップフィルム7を押さえ付けた状態で、本ラップフィルムカートンを引き出したラップフィルム7側に傾けるようにして、ラップフィルム7に本切断刃1を押し付けることで行われる。
【0025】
このようにすると、本切断刃1の中央位置4(図1及び図2参照)の両側に位置する2本の刃山2が主にラップフィルム7に突き刺さり、これによって生じた切れ目が、押し当てられた本切断刃1に沿って左右に広がることで切断されることになる。
【0026】
【発明の効果】
本発明の切断刃1は紙を基材としているにも拘らず、良好な切れ味と多数枚の切断に耐える耐久性が得られ、しかもこの切断刃1を備えたラップフィルムカートンは、いちいち切断刃1を取り外すことなく廃棄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る切断刃の一例を示す図である。
【図2】図1におけるA部の拡大図である。
【図3】図2におけるB部の拡大図である。
【図4】本発明に係るラップフィルムカートンの一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 切断刃
2 刃山
2a 基部
2b 頂部
3 刃谷
4 中心位置
5 中央領域
6 側部領域
7 ラップフィルム
8 本体
9 蓋体
10 掩蓋片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cutting blade for cutting a wrap film mainly used for food packaging and a wrap film carton having the cutting blade. More specifically, a cutting blade having a saw blade shape in which blade ridges and blade valleys are alternately connected, and a virtual line connecting the vertices of each blade ridge is formed in a substantially symmetrical mountain shape, and a wrap film carton having this cutting blade. About.
[0002]
[Prior art]
As the cutting blade for a wrap film, there are used one in which the virtual line forms a mountain shape and one in which the virtual line becomes a flat straight line. All of them are mainly made of metal, and are used by being integrally attached to a paper wrap film carton.
[0003]
By the way, in the case of the above-mentioned metal cutting blade, it must be separated from the paper wrap film carton and discarded, and it takes time and effort to dispose of the cutting blade. JP-A-6-1338). In addition, it is also proposed that the cutting blade is made of vulcanized fiber, and that the center blade height or one blade height on each side is made higher and the sharpness is improved by setting this point as the cutting start point. (No. 7-38130).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a problem that a sufficient cutting force cannot be obtained only by forming a saw blade-like cutting blade similar to a conventional metal cutting blade with paper. In addition, if a high cutting edge is used as the cutting start point, a certain degree of sharpness can be obtained, but since the force concentrates at the start of cutting, it tends to cause a high cutting edge to become a cutting start point and maintains a good sharpness. There is a problem that is difficult to do. This is because the virtual line has a cutting edge in which the virtual line forms a chevron and is attached downward to the tip of the lid piece on the front surface of the lid that covers the opening on the top surface of the wrap film carton body. The problem is more serious as the force concentrates more on the apex of the chevron than in the case of a straight cutting blade. As a means for solving such a problem, a method of impregnating and curing a resin on a paper cutting blade has been proposed, but a satisfactory result has not always been obtained.
[0005]
The present invention has been made in view of such problems, and in particular, has a saw-tooth shape in which blade ridges and blade valleys are alternately connected, and a virtual line connecting vertices of each blade ridge is substantially symmetrical. An object of the present invention is to make the cutting blade made of paper and to maintain a good sharpness even after cutting a large number of sheets.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention To this end, without a saw blade shape had been alternately blade peaks and blade troughs, cutting paper wrap film formed Yamagata virtual line left right symmetrical connecting the vertices of each blade Yamaha The center position of the chevron is located in the blade valley, and the interval between the apexes of the tooth crests provided in the central region of the chevron-shaped cutting blade is the apex of the blade crests provided in the other side regions. The wrap film is characterized in that it is formed wider than the interval between them, and the first and second blade crests on the left and right sides from the center position are formed 0.1 to 0.5 mm lower than the other blade crests. Cutting blade.
[0008]
Still another preferred embodiment of the present invention will be clarified in the following description.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, based on FIGS. 1-3, an example of the
[0010]
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the
[0011]
The central position 4 (the center in the length direction) of the chevron is located in the
[0012]
By the way, the cutting of the wrap film by the
[0013]
On the other hand, as in the case of the
[0014]
However, on the other hand, if the force applied at the start of cutting as described above is distributed and received by the plurality of
[0015]
It is preferable that the space | interval between the vertexes of the
[0016]
The distance between the apexes of the
[0017]
When the overall length of the
[0018]
The shape of each
[0019]
Each of the
[0020]
The
[0021]
The resin impregnation and curing of the paper is performed by immersing the paper in a resin solution and taking it out for drying and curing, or by immersing the paper in an ultraviolet curable resin solution, taking it out and irradiating it with ultraviolet rays for curing. Etc. The resin is preferably a hard resin such as a melamine resin, a polyester resin, or an acrylic resin, and among these, an acrylic resin is preferable.
[0022]
Next, a wrap film carton having the
[0023]
As is well known, the wrap film carton is made of paper, and is composed of a main body 8 that houses a roll of the
[0024]
To wrap the
[0025]
In this way, the two blade crests 2 located on both sides of the central position 4 (see FIGS. 1 and 2) of the
[0026]
【The invention's effect】
Although the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing an example of a cutting blade according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a portion A in FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a portion B in FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing an example of a wrap film carton according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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