JP3956345B2

JP3956345B2 - Composite container lid

Info

Publication number: JP3956345B2
Application number: JP2001390115A
Authority: JP
Inventors: 榮規村上; 修石井; 孝幸佐相; 洋一辻口; 篤渡部
Original assignee: Nippon Closures Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2001-12-21
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2007-08-08
Anticipated expiration: 2021-12-21
Also published as: JP2003191990A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、キャップ本体に螺子係合により装着される上蓋とから成る複合容器蓋に関するものであり、より詳細には、キャップ本体の筒状側壁の少なくとも一部が上端から下方に延びているスリットにより二重壁構造となっている複合容器蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、キャップ本体に螺子係合により装着される上蓋とから成る複合容器蓋は、各種調味料容器等の種々の容器に広く使用されている。
上記のような複合容器蓋において、そのキャップ本体は筒状側壁を有しており、この筒状側壁内に容器口部を嵌め込むことにより、キャップ本体が容器口部に固定される。
【０００３】
最近になって、ゴミ廃棄処理や資源の再利用等の見地からゴミの分別廃棄が要求されるようになり、容器と異なる材質の容器蓋についても分別廃棄が求められている。しかるに、キャップ本体が容器口部に嵌合固定されているものは、これを容器口部から取り除くための作業が非常に面倒であり、分別廃棄性が極めて不十分であるという欠点を有している。
このような分別廃棄性を向上させるために、キャップ本体の筒状側壁の少なくとも一部を二重壁構造とした複合容器蓋が提案され、実際に市販されている。即ち、キャップ本体の筒状側壁に上端から下方に延びているスリットを形成し、このスリットにより、筒状側壁を外側壁と内側壁とに分断された二重壁構造としたものであり、このようなキャップ本体では、例えば外側壁の引裂きを容易に行なうことが可能となり、分別廃棄性が向上していると共に、キャップを容器口部に嵌め込む際のスコアの破断が防止され、且つ容器口部との係止力も高いという特性を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようにキャップ本体の筒状側壁を二重壁構造とした複合容器蓋では、キャップ本体を容器口部に装着する際に僅かではあるが変形を生じやすく、このような変形は、たとえ僅かであっても、その商品価値を著しく損ねてしまう。
即ち、このような複合容器蓋では、上蓋をキャップ本体に装着したとき、上蓋のスカート壁の外面とキャップ本体の筒状側壁の外面とが段差なく滑らかな面で連なるような形状とすることが、商品価値の点で最も望ましい。しかるに、キャップ本体の容器口部への装着（キャッピング）は、上蓋をキャップ本体に螺子係合させて装着した状態で行われるが、キャップ本体の筒状側壁が二重壁構造となっていると、キャッピング時に筒状側壁の内側壁が容器口部の外面との接触により外方に膨らんでしまい、この結果、外側壁も外方に膨らんでしまい、上蓋のスカート壁の外面とキャップ本体の筒状側壁の外面との間に段差を生じてしまうことがある。このような段差を生じると、この複合容器蓋の商品価値が低下してしまう。しかも、筒状側壁の内側壁と外側壁との連結状態によっては、外側壁の外方への膨らみが不均一になることもあり、この場合には、上記のような段差は、周方向に部分的に生じてしまい、商品価値の低下は著しくなってしまう。
【０００５】
従って本発明の目的は、上蓋が螺子係合によりキャップ本体に装着され、且つキャップ本体の筒状側壁の少なくとも一部が二重壁構造を有しているタイプの複合容器蓋において、キャッピングに際しての筒状側壁、特に外側壁の変形が有効に防止された複合容器蓋を提供することにある。
本発明の他の目的は、キャッピングに際してのキャップ本体筒状側壁の外側壁の変形が有効に防止される結果、上蓋のスカート壁の外面とキャップ本体の筒状側壁の外面とが段差なく滑らかな面で連なるような形状が保持され、商品価値の高い複合容器蓋をを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に螺子係合により装着される上蓋とから成り、前記キャップ本体は、筒状側壁と、該筒状側壁の上端部を閉じているシール壁と、該シール壁の上面に形成されている注出筒及び上蓋係合用螺子部とを備え、該注出筒の内部に位置するシール壁の部分には、注出開口形成用スコアと該スコアを引裂くためのプルリングが設けられており、且つ該シール壁の下面には、前記筒状側壁とは間隔をおいて下方に延びているインナーリングが形成されていると共に、前記上蓋は、頂板部と、頂板部の周縁部から下方に延びているスカート壁とを有しており、該頂板部の下面には、少なくとも前記キャップ本体の上蓋係合用螺子部と螺子係合する螺子部が設けられている複合容器蓋において、
前記キャップ本体の筒状側壁の周方向の少なくとも一部は、上端から下方に延びているスリットによって外側壁と内側壁とに区画された二重壁構造となっており、且つ該外側壁には、上端から下端にわたって極薄となった極薄部と、該極薄部に連なるようにして前記スリットが下端近傍にまで延びている領域が形成されていると共に、
前記筒状側壁の外側壁の上端面には、前記上蓋をキャップ本体に装着したときに、該上蓋のスカート壁の下端内面と当接する外面を有する変形防止用突起が設けられていることを特徴とする複合容器蓋が提供される。
【０００７】
即ち、本発明においては、上蓋をキャップ本体に装着したときに、上蓋のスカート壁下端内面が、キャップ本体筒状側壁の外側壁上端面に形成されている変形防止用突起の外面に当接している。従って、上蓋がキャップ本体に装着された状態でのキャッピングに際して、外側壁の外方への膨らみは、変形防止用突起に当接している上蓋のスカート壁下端によって阻止されるのである。
このように、本発明によれば、キャッピングに際しての外側壁の変形が有効に抑制され、従って、例えば上蓋をキャップ本体に装着した状態で、上蓋のスカート壁外面とキャップ本体の筒状側壁（外側壁）外面とが段差なく滑らかな面で連なるような形状に成形しておけば、キャッピングに際してもこのような形状が崩れることなく、商品価値の低下を防止することができる。
【０００８】
本発明において、容器口部からキャップ本体を容易に除去するため、即ち分別廃棄性を高めるために、前記スリットは、筒状側壁の全周にわたって形成され、このようなスリットにより形成される外側壁の一部を薄肉とした引裂き開始部を設けることが好適であるが、このような場合、前記変形防止用突起は、引裂き開始部を除く部分の全体にわたって外側壁の上端面に形成しておくことが好適である。
また、変形防止用突起の外面は、内方に向かって上方に傾斜したテーパ−面となっていることが好ましく、更に、変形防止用突起の外面は、前記上蓋をキャップ本体に装着したときに、該上蓋のスカート壁の下端内面と密着して面接するようにすることが望ましい。変形防止用突起の外面をこのような形状とすることにより、キャッピングに際しての外側壁の変形を一層確実に防止できると共に、上蓋が装着していない状態で外側壁が偶発的に多少変形したとしても、上蓋のキャップ本体への螺子締結を有効に行うことができ、しかも、上蓋をキャップ本体に装着することにより、変形した外側壁を強制的に元の形状に復帰させることができる。
【０００９】
【発明の実施形態】
本発明を、添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の複合容器蓋の構造を、容器口部と共に示す側断面図であり、
図２は、図１の複合容器蓋におけるキャップ本体の上面図であり、
図３は、図１の複合容器蓋におけるキャップ本体の側面図であり、
図４は、本発明の要部である変形防止用突起を拡大して示す図である。
【００１０】
図１に示されている通り、本発明の複合容器蓋は、容器口部５０に嵌合固定されるキャップ本体１と、キャップ本体１に螺子係合により装着される上蓋２とからなっている。
キャップ本体１及び上蓋２は、それ自体公知の合成樹脂、例えば、ポリエチレン、アイソタクティクポリプロピレン、エチレン−ポリプロピレン共重合体、ポリブテン−１、エチレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系樹脂や、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体、ＡＢＳ樹脂或いはポリカーボネート等の一体成形によって製造される。
【００１１】
図１及び２を参照して、キャップ本体１は、筒状側壁５を備えており、この筒状側壁５の上端は、シール壁６によって閉じられている。
シール壁６の上面には、注出筒７が形成されており、更に注出筒７で囲まれている部分には、注出開口形成用スコア８が無端状に形成されており、このスコア８により囲まれた部分には、スコア引裂き用のプルリング９が設けられている。即ち、このプルリング９を引っ張ってスコア８を引裂くことにより、内容液注出用の開口が形成され、この開口を通して容器内容液の注ぎ出しが行われる。
図１から明らかな通り、注出筒７の上端は、ラッパ状に外方に広がっており、内容液の注ぎ出しがスムーズに行なわれるようになっている。また、注出筒７の下方部分は肉厚となっており、その外面には、螺条１０ａを備えた上蓋係合用の螺子部１０が一体に形成されている。勿論、このような螺子部１０は、注出筒７とは別体のものとして、注出筒７の外側に形成されていてもよい。
【００１２】
また、シール壁６の下面からは、筒状側壁５とは間隔をおいて、可撓性のインナーリング１２が下方に延びている。即ち、筒状側壁５とインナーリング１２との間の空間に、容器口部５０が嵌め込まれる。一方、筒状側壁５の下方部分内面には、突起１３が設けられており、筒状側壁５とインナーリング１２との間に嵌め込まれた容器口部５０は、この突起１３により、しっかりと固定される。
【００１３】
一方、上蓋２は、頂板部１５と、頂板部１５の周縁部から下方に延びているスカート壁１６とを備えている。頂板部１５の内面には、螺子係合用周状突起１８と、シール用周状突起１９とが設けられている。
即ち、螺子係合用周状突起１８の内面には、螺条１８ａが形成されており、この螺条１８ａと、前述した上蓋係合用螺子部１０の螺条１０ａとの螺子係合により、上蓋２をキャップ本体１に装着することができる。また、上蓋２をキャップ本体１に装着した状態では、図１に示されているように、シール用周状突起１９の外面が注出筒７の内面に密着し、スコア８を引裂いて注出開口を形成した後のシール性を確保し得るようになっている。
【００１４】
上述した複合容器蓋において、キャップ本体１の筒状側壁５は、図１及び図２に示されているように、その全周にわたって、上端から下方に向かってスリット２０が形成されており、このスリット２０によって、筒状側壁５は、外側壁５ａと内側壁５ｂとに分断されている。
上記のスリット２０は、その下端が突起１３の最厚肉部にかかる位置まで延びているが（図１参照）、図２及び図３に示されているように、スリット２０の一部は、下端近傍にまで延びて引裂き開始部Ａ及び引裂き案内部Ｂが形成されている（図３において、スリット２０の下端は、破線２０ａで示されている）。従って、引裂き開始部Ａ及び引裂き案内部Ｂにおいては、外側壁５ａと内側壁５ｂとが連結されている筒状側壁５の底部は薄肉となっている。更に引裂き案内部Ｂでは、筒状側壁５の薄肉の底部は、引裂き開始部Ａとは反対側にむかって漸次肉厚となっている。
【００１５】
引裂き開始部Ａでは、図２から明らかな通り、外側壁５ａは、他の部分に比して薄肉に形成されていると共に、その端部は、上端から下端にわたって極薄に形成されている（図２において２２で示す）。また、引裂き開始部Ａにおいて、極薄部２２に連なる領域では、外側壁５ａの内面に、複数の縦リブ２３が形成されている。
即ち、この極薄部２２を引裂き、次いで筒状側壁５の薄肉の底部を引裂くことにより、引裂き開始部Ａにおける外側壁５ａの部分が摘みとなり、これを持って筒状側壁５の引裂きが開始され、縦リブ２３は、この際の滑り止めとしての機能を有している。
【００１６】
一方、引裂き開始部Ａに連なる引裂き案内部Ｂでは、外側壁５ａと内側壁５ｂとが連結されている筒状側壁５の薄肉の底部に、適当な間隔で補強用の連結部２５が設けられており、外側壁５ａと内側壁５ｂとは、その下端において、このような連結部２５によっても連結されている。即ち、このような連結部２５により、引裂き開始部Ａから引裂き案内部Ｂにかかる部分において、キャップ本体１を容器口部に嵌め込んだ状態においても、筒状側壁５（外側壁５ａ）の真円度を確保することができる。
前述した引裂き開始部Ａにおいての引裂きにより形成された外側壁５ａからなる摘み部を持って、これを周方向に引っ張り、引裂き案内部Ｂで筒状側壁５の薄肉の底部を周方向に引裂いていくことにより、キャップ本体１を容器口部５０から取り外すための引裂きを進行させる。
【００１７】
また、図３から明らかな通り、引裂き案内部Ｂの他方側端部（引裂き開始部Ａとは反対側）に連なる領域では、スリット２０の下端２０ａは傾斜して上方に延びており、一端、突起１３よりも上方に延びた後、再び降下し、突起１３の最肉厚部よりも若干下方まで延びた後、水平に周方向に延びている。
更に、スリット２０の下端２０ａが傾斜して上方に延びている領域では、その下端２０ａに沿って、スコア３５が内側壁５ｂに設けられている。このスコア３５は、スリット２０の下端２０ａが突起１３よりも上方に達した部分から、この下端２０ａから離れ、そのまま水平に周方向に延びている。
従って、引裂き案内部Ｂに続いて外側壁５ａを周方向に捲っていくことにより、内側壁５ｂも引裂かれ、内側壁５ｂを、ある程度周方向に引裂いた時点で、筒状側壁５の下端全体を容易に捲り上げることができ、格別の器具を用いることなく、容易に使用済みのキャップ本体１を容器口部から取り外すことができる。
【００１８】
尚、このような複合容器蓋においては、キャップ本体１内に嵌め込まれた容器口部と係合している突起１３に、適当な間隔で切り欠き（図示せず）を設けておくことが好ましい。これにより、筒状側壁５の下端を一層容易に捲り上げることができ、分別廃棄性がさらに高められる。
また、上述したスリット２０は、筒状側壁５の全周にわたって設けることが、容器口部へのキャップ本体１の嵌め込み等において好ましいが、ある程度の周方向長さで内側壁５ｂの引裂きを行うことができ、筒状側壁５の下端を容易に捲り上げることができる限り、スリット２０は、筒状側壁５の周方向の一部にのみ形成されていてもよい。
【００１９】
ところで、上記の複合容器蓋では、スリット２０によりキャップ本体１の筒状側壁５が二重壁構造となっているため、製造工程において、上蓋２が装着されたキャップ本体１を容器口部５０にキャッピングする際に、内側壁５ｂが外方に膨らみ、この結果、外側壁５ａも外方に膨らんでしまうおそれがある。このような外側壁５ａの変形が生じると、例えば図１に示されているように、上蓋２のスカート壁１６の外面と筒状側壁５の外面（外側壁５ａの外面）とが連一となるように滑らかに形成されていたとしても、両者の間に段差が発生し、この複合容器蓋の商品価値が著しく損なわれてしまう。
本発明では、このような外側壁５ａの変形を防止するために、外側壁５ａの上端面に、変形防止用突起４０が設けられている。
【００２０】
図１から明らかな通り、上蓋２をキャップ本体１に装着した状態で、この変形防止用突起４０の外面は、上蓋２のスカート壁１６の下端内面に当接する。従って、キャッピングに際しての外側壁５ａの外方への膨らみは、上蓋２のスカート壁１６によって有効に防止されることが理解されよう。
【００２１】
本発明において、上記のような変形防止用突起４０は、外側壁５ａの変形、即ち外方への膨らみが有効に防止される限り、その長さ等は特に制限されず、例えば外側壁５ａの全体にわたって設けてもよいし、また、外側壁５ａの一部にのみ設けることもできるが、一般的には、引裂き開始部Ａを除く領域に形成される。即ち、引裂き開始部Ａにも変形防止用突起４０が設けられていると、引裂きが行いにくくなり、また、この領域では、外側壁５ａが薄肉となっているため、その上端面に、変形防止用突起４０を形成させるために十分なスペースを確保することが困難であるためである。
【００２２】
また、上述した変形防止用突起４０を拡大して示す図４において、この突起４０の外面（図４において４０ａで示す）は、内方に向かって上方に傾斜したテーパ−面となっていることが好ましく、上蓋２をキャップ本体１に装着したときに、上蓋２のスカート壁１６の下端内面は、上記のような突起４０の外面（テーパ−面）４０ａと密着して面接するような形状となっていることが好ましい。
即ち、これにより、スカート壁１６の下端内面と変形防止用突起４０との当接力を高め、キャッピングに際しての外側壁５ａの変形を一層確実に防止することができる。また、変形防止用突起４０の外面４０ａをテーパ面としておけば、例えば上蓋２が外された状態で外側壁５ａの一部が偶発的に変形して多少外方に膨らんだとしても、上蓋２の螺子装着を有効に行うことができる。しかも、多少変形した外側壁５ａの形状を、上蓋２の装着により、元に復帰させることもできる。
尚、上記のようなテーパ−面４０ａのテーパ−角θは、これに限定されるものではないが、５乃至３５度程度が好適である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、上蓋がキャップ本体に螺子装着され、キャップ本体の筒状側壁がスリットにより二重壁構造となっているタイプの複合容器蓋において、筒状側壁の外側壁上端面に、上蓋のスカート壁下端内面と当接する外面を有する変形防止用突起を設けることにより、キャッピングに際しての外側壁の変形（外方への膨らみ）が有効に防止され、例えば外側壁の外面と上蓋のスカート壁外面との間に段差がなく、滑らかな面を形成することができ、商品価値を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の複合容器蓋の構造を、容器口部と共に示す側断面図。
【図２】図１の複合容器蓋におけるキャップ本体の上面図。
【図３】図１の複合容器蓋におけるキャップ本体の側面図。
【図４】本発明の要部である変形防止用突起を拡大して示す図。
【符号の説明】
１：キャップ本体
２：上蓋
５：筒状側壁
５ａ：外側壁
５ｂ：内側壁
９：突起
１６：スカート壁
２０：スリット
２０ａ：スリット下端
３５：スコア
４０：変形防止用突起
４０ａ：変形防止用突起の外面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a composite container lid comprising a cap main body fitted and fixed to a container mouth portion, and an upper lid mounted on the cap main body by screw engagement, and more specifically, a cylindrical side wall of the cap main body. The present invention relates to a composite container lid having a double wall structure by a slit at least a part of which extends downward from the upper end.
[0002]
[Prior art]
A composite container lid comprising a cap main body fitted and fixed to the container mouth portion and an upper lid attached to the cap main body by screw engagement is widely used for various containers such as various seasoning containers.
In the composite container lid as described above, the cap body has a cylindrical side wall, and the cap body is fixed to the container mouth part by fitting the container mouth part into the cylindrical side wall.
[0003]
Recently, there has been a demand for separate disposal of waste from the standpoint of waste disposal processing, resource reuse, etc., and separate disposal of container lids made of materials different from containers is also required. However, the cap body fitted and fixed to the container mouth has the disadvantage that the work for removing it from the container mouth is very troublesome and the waste for separation is extremely insufficient. Yes.
In order to improve such sorting and disposal, a composite container lid in which at least a part of the cylindrical side wall of the cap body has a double wall structure has been proposed and actually marketed. That is, a slit extending downward from the upper end is formed in the cylindrical side wall of the cap body, and the slit is formed into a double wall structure in which the cylindrical side wall is divided into an outer wall and an inner wall. In such a cap body, for example, it becomes possible to easily tear the outer wall, the waste for separation is improved, the score is not broken when the cap is fitted into the container mouth, and the container mouth It has the characteristic that the locking force with a part is also high.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the composite container lid in which the cylindrical side wall of the cap body has a double wall structure as described above, a slight deformation is likely to occur when the cap body is attached to the container mouth, and such deformation is Even if it is slight, the commercial value is significantly impaired.
That is, in such a composite container lid, when the upper lid is attached to the cap main body, the outer surface of the skirt wall of the upper lid and the outer surface of the cylindrical side wall of the cap main body may be shaped so as to be connected with a smooth surface without a step. Most desirable in terms of product value. However, attachment (capping) of the cap body to the container mouth is performed in a state where the upper lid is screw-engaged with the cap body, and the cylindrical side wall of the cap body has a double wall structure. When capping, the inner side wall of the cylindrical side wall swells outward due to contact with the outer surface of the container mouth, and as a result, the outer side wall also swells outward, and the outer surface of the skirt wall of the upper lid and the cylinder of the cap body A step may be formed between the outer surface of the side wall. When such a level difference is generated, the commercial value of the composite container lid is lowered. In addition, depending on the connection state between the inner side wall and the outer side wall of the cylindrical side wall, the outward bulge of the outer side wall may become uneven, and in this case, the step as described above is in the circumferential direction. This will occur in part and the product value will be significantly reduced.
[0005]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a composite container lid of the type in which the upper lid is attached to the cap body by screw engagement and at least a part of the cylindrical side wall of the cap body has a double wall structure. An object of the present invention is to provide a composite container lid in which deformation of a cylindrical side wall, particularly an outer wall, is effectively prevented.
Another object of the present invention is to effectively prevent deformation of the outer wall of the cylindrical wall of the cap body during capping, so that the outer surface of the skirt wall of the upper lid and the outer surface of the cylindrical wall of the cap body are smooth without any step. An object of the present invention is to provide a composite container lid that maintains a continuous shape on the surface and has a high commercial value.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the cap main body includes a cap main body fitted and fixed to the container mouth portion, and an upper lid attached to the cap main body by screw engagement. The cap main body includes a cylindrical side wall and the cylindrical side wall. A sealing wall having an upper end closed; and an extraction tube and an upper lid engaging screw portion formed on the upper surface of the sealing wall. A score for forming the opening and a pull ring for tearing the score are provided, and an inner ring extending downward from the cylindrical side wall is formed on the lower surface of the seal wall. And the upper lid has a top plate portion and a skirt wall extending downward from the peripheral portion of the top plate portion, and the lower surface of the top plate portion has at least a screw portion for engaging the upper lid of the cap body. A composite container provided with a screw portion for screw engagement In the lid,
At least a part of the cylindrical side wall of the cap body in the circumferential direction has a double wall structure partitioned into an outer wall and an inner wall by a slit extending downward from the upper end , and the outer wall includes In addition, an ultrathin portion that is extremely thin from the upper end to the lower end, and a region in which the slit extends to the vicinity of the lower end so as to be continuous with the ultrathin portion are formed,
The upper end surface of the outer side wall of the cylindrical side wall is provided with a deformation preventing projection having an outer surface that comes into contact with the inner surface of the lower end of the skirt wall of the upper lid when the upper lid is attached to the cap body. A composite container lid is provided.
[0007]
That is, in the present invention, when the upper lid is attached to the cap body, the lower skirt wall inner surface of the upper lid abuts against the outer surface of the deformation preventing projection formed on the outer wall upper end surface of the cap main body cylindrical side wall. Yes. Therefore, when capping with the upper lid mounted on the cap body, the outward swelling of the outer wall is prevented by the lower end of the skirt wall of the upper lid that is in contact with the deformation preventing projection.
As described above, according to the present invention, deformation of the outer wall during capping is effectively suppressed. Therefore, for example, when the upper lid is attached to the cap body, the outer surface of the skirt wall of the upper lid and the cylindrical side wall (outer side of the cap body) If it is formed into a shape such that the outer surface of the wall) is continuous with a smooth surface without a step, such a shape does not collapse even during capping, and a reduction in commercial value can be prevented.
[0008]
In the present invention, in order to easily remove the cap body from the container mouth, that is, to improve the separation and disposal, the slit is formed over the entire circumference of the cylindrical side wall, and the outer wall formed by such a slit. It is preferable to provide a tear start portion with a part of the wall being thin, but in such a case, the deformation preventing projection is formed on the upper end surface of the outer wall over the entire portion excluding the tear start portion. Is preferred.
Further, the outer surface of the deformation preventing projection is preferably a tapered surface inclined upward inward, and further, the outer surface of the deformation preventing projection is formed when the upper lid is attached to the cap body. It is desirable to make an intimate contact with the inner surface of the lower end of the skirt wall of the upper lid. By forming the outer surface of the deformation preventing projection in such a shape, the outer wall can be more reliably prevented from being deformed during capping, and even if the outer wall is accidentally slightly deformed when the top cover is not attached. The screw fastening to the cap body of the upper lid can be effectively performed, and the deformed outer wall can be forcibly returned to the original shape by attaching the upper lid to the cap body.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a side sectional view showing the structure of the composite container lid of the present invention together with the container mouth part,
FIG. 2 is a top view of the cap body in the composite container lid of FIG.
FIG. 3 is a side view of a cap body in the composite container lid of FIG.
FIG. 4 is an enlarged view showing a deformation preventing projection which is a main part of the present invention.
[0010]
As shown in FIG. 1, the composite container lid of the present invention comprises a cap body 1 fitted and fixed to the container mouth portion 50, and an upper lid 2 attached to the cap body 1 by screw engagement. .
The cap body 1 and the upper lid 2 are made of synthetic resins known per se, such as polyethylene, isotactic polypropylene, ethylene-polypropylene copolymer, polybutene-1, ethylene-butene-1 copolymer, and propylene-butene-1. It is produced by integral molding of a polymer, an olefin resin such as ethylene-vinyl acetate copolymer, polystyrene, a styrene-butadiene copolymer, an ABS resin, or a polycarbonate.
[0011]
With reference to FIGS. 1 and 2, the cap body 1 includes a cylindrical side wall 5, and the upper end of the cylindrical side wall 5 is closed by a seal wall 6.
A pouring cylinder 7 is formed on the upper surface of the seal wall 6, and a pouring opening forming score 8 is formed endlessly in a portion surrounded by the pouring cylinder 7. In the portion surrounded by 8, a pull ring 9 for tearing the score is provided. That is, by pulling the pull ring 9 to tear the score 8, an opening for pouring the content liquid is formed, and the container liquid is poured out through the opening.
As is apparent from FIG. 1, the upper end of the pouring cylinder 7 spreads outward in a trumpet shape so that the content liquid can be poured out smoothly. Moreover, the lower part of the extraction | pouring cylinder 7 is thick, and the screw part 10 for upper cover engagement provided with the thread 10a is integrally formed in the outer surface. Of course, such a screw part 10 may be formed outside the pouring cylinder 7 as a separate body from the pouring cylinder 7.
[0012]
A flexible inner ring 12 extends downward from the lower surface of the seal wall 6 at a distance from the cylindrical side wall 5. That is, the container opening 50 is fitted in the space between the cylindrical side wall 5 and the inner ring 12. On the other hand, a projection 13 is provided on the inner surface of the lower portion of the cylindrical side wall 5, and the container mouth portion 50 fitted between the cylindrical side wall 5 and the inner ring 12 is firmly fixed by the projection 13. Is done.
[0013]
On the other hand, the upper lid 2 includes a top plate portion 15 and a skirt wall 16 extending downward from the peripheral portion of the top plate portion 15. A screw-engaging circumferential protrusion 18 and a sealing circumferential protrusion 19 are provided on the inner surface of the top plate portion 15.
That is, a screw thread 18a is formed on the inner surface of the screw engaging circumferential projection 18, and the upper cover 2 is formed by screw engagement between the screw thread 18a and the screw thread 10a of the upper cover engaging screw portion 10 described above. Can be attached to the cap body 1. When the upper lid 2 is attached to the cap body 1, as shown in FIG. 1, the outer surface of the sealing circumferential protrusion 19 is in close contact with the inner surface of the dispensing cylinder 7, and the score 8 is torn and poured out. The sealing performance after the opening is formed can be secured.
[0014]
In the composite container lid described above, the cylindrical side wall 5 of the cap body 1 is formed with slits 20 from the upper end downward as shown in FIGS. The cylindrical side wall 5 is divided into an outer wall 5 a and an inner wall 5 b by the slit 20.
The slit 20 extends to the position where the lower end of the slit 20 covers the thickest part of the protrusion 13 (see FIG. 1), but as shown in FIG. 2 and FIG. A tear start portion A and a tear guide portion B are formed extending to the vicinity of the lower end (in FIG. 3, the lower end of the slit 20 is indicated by a broken line 20a). Therefore, in the tear start part A and the tear guide part B, the bottom part of the cylindrical side wall 5 to which the outer side wall 5a and the inner side wall 5b are connected is thin. Further, in the tear guide portion B, the thin bottom portion of the cylindrical side wall 5 gradually increases in thickness toward the side opposite to the tear start portion A.
[0015]
In the tear start portion A, as is apparent from FIG. 2, the outer wall 5a is formed thinner than the other portions, and its end is formed extremely thin from the upper end to the lower end ( Indicated in FIG. 2 by 22). Further, in the tear start portion A, in a region continuous with the ultrathin portion 22, a plurality of vertical ribs 23 are formed on the inner surface of the outer wall 5a.
That is, by tearing the ultrathin portion 22 and then tearing the bottom of the thin wall of the cylindrical side wall 5, the portion of the outer wall 5a at the tear start portion A becomes a grip, and the cylindrical side wall 5 is torn with this. The vertical rib 23 has a function as a slip stopper at this time.
[0016]
On the other hand, in the tear guide portion B that is continuous with the tear start portion A, reinforcing connecting portions 25 are provided at appropriate intervals on the thin bottom portion of the cylindrical side wall 5 to which the outer wall 5a and the inner wall 5b are connected. The outer wall 5a and the inner wall 5b are also connected by such a connecting portion 25 at the lower end thereof. That is, by such a connecting portion 25, even in a state where the cap body 1 is fitted into the container mouth portion in the portion from the tear start portion A to the tear guide portion B, the cylindrical side wall 5 (outer wall 5 a) is true. Circularity can be secured.
Holding the knob formed of the outer wall 5a formed by tearing at the tear start portion A described above, pulling it in the circumferential direction, and tearing the thin bottom of the cylindrical side wall 5 in the circumferential direction with the tear guide portion B By going, tearing for removing the cap main body 1 from the container mouth part 50 is advanced.
[0017]
Further, as is apparent from FIG. 3, in the region connected to the other side end of the tear guide portion B (the side opposite to the tear start portion A), the lower end 20a of the slit 20 is inclined and extends upward, After extending upward from the protrusion 13, it descends again, extends slightly below the thickest part of the protrusion 13, and then extends horizontally in the circumferential direction.
Further, in a region where the lower end 20a of the slit 20 is inclined and extends upward, a score 35 is provided on the inner wall 5b along the lower end 20a. The score 35 is separated from the lower end 20a from the portion where the lower end 20a of the slit 20 reaches above the protrusion 13, and extends in the horizontal direction as it is.
Therefore, by rolling the outer wall 5a in the circumferential direction following the tear guide portion B, the inner wall 5b is also torn, and when the inner wall 5b is torn to some extent in the circumferential direction, the entire lower end of the cylindrical side wall 5 is broken. The used cap body 1 can be easily removed from the container mouth without using any special instrument.
[0018]
In such a composite container lid, it is preferable to provide notches (not shown) at appropriate intervals on the protrusion 13 engaged with the container mouth portion fitted in the cap body 1. . Thereby, the lower end of the cylindrical side wall 5 can be lifted up more easily, and the separation waste property is further improved.
In addition, the slit 20 described above is preferably provided over the entire circumference of the cylindrical side wall 5 in order to fit the cap main body 1 into the container mouth, but the inner wall 5b is torn to some extent in the circumferential direction. As long as the lower end of the cylindrical side wall 5 can be easily lifted up, the slit 20 may be formed only in a part of the cylindrical side wall 5 in the circumferential direction.
[0019]
By the way, in the above composite container lid, since the cylindrical side wall 5 of the cap body 1 has a double wall structure due to the slit 20, the cap body 1 with the upper lid 2 attached to the container mouth 50 in the manufacturing process. When capping, the inner wall 5b swells outward, and as a result, the outer wall 5a may also swell outward. When such deformation of the outer wall 5a occurs, for example, as shown in FIG. 1, the outer surface of the skirt wall 16 of the upper lid 2 and the outer surface of the cylindrical side wall 5 (the outer surface of the outer wall 5a) are connected to each other. Even if it is formed so smoothly, a step is generated between them, and the commercial value of the composite container lid is significantly impaired.
In the present invention, in order to prevent such deformation of the outer wall 5a, a deformation preventing projection 40 is provided on the upper end surface of the outer wall 5a.
[0020]
As is apparent from FIG. 1, the outer surface of the deformation preventing projection 40 abuts the inner surface of the lower end of the skirt wall 16 of the upper lid 2 in a state where the upper lid 2 is mounted on the cap body 1. Therefore, it will be understood that outward swelling of the outer wall 5a during capping is effectively prevented by the skirt wall 16 of the upper lid 2.
[0021]
In the present invention, the length and the like of the projection 40 for preventing deformation as described above are not particularly limited as long as the deformation of the outer wall 5a, that is, the outward swelling is effectively prevented. Although it may be provided over the whole or only in a part of the outer wall 5a, it is generally formed in a region excluding the tear start portion A. That is, if the tear prevention portion 40 is also provided with the deformation preventing projection 40, it is difficult to tear, and in this region, since the outer wall 5a is thin, deformation prevention is provided on the upper end surface. This is because it is difficult to secure a sufficient space for forming the projection 40 for use.
[0022]
Further, in FIG. 4 showing the deformation preventing projection 40 in an enlarged manner, the outer surface (indicated by 40a in FIG. 4) of the projection 40 is a tapered surface inclined upward inward. Preferably, when the upper lid 2 is attached to the cap body 1, the inner surface of the lower end of the skirt wall 16 of the upper lid 2 is in close contact with the outer surface (tapered surface) 40a of the projection 40 as described above. It is preferable that
That is, as a result, the contact force between the lower end inner surface of the skirt wall 16 and the deformation preventing projection 40 can be increased, and deformation of the outer wall 5a during capping can be prevented more reliably. Further, if the outer surface 40a of the deformation preventing projection 40 is a tapered surface, for example, even if a part of the outer wall 5a is accidentally deformed and bulges outward slightly while the upper cover 2 is removed, the upper cover 2 The screw can be effectively attached. In addition, the shape of the outer wall 5a, which is somewhat deformed, can be restored to its original state by mounting the upper lid 2.
The taper angle θ of the tapered surface 40a as described above is not limited to this, but is preferably about 5 to 35 degrees.
[0023]
【The invention's effect】
According to the present invention, in the composite container lid of the type in which the upper lid is screwed to the cap body and the cylindrical side wall of the cap body has a double wall structure by the slit, the upper lid is placed on the upper end surface of the outer wall of the cylindrical side wall. By providing a deformation preventing projection having an outer surface that abuts the lower end inner surface of the skirt wall, deformation of the outer wall during capping (bulging outward) is effectively prevented. For example, the outer surface of the outer wall and the skirt wall of the upper lid There is no step between the outer surface and a smooth surface can be formed, increasing the commercial value.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing a structure of a composite container lid according to the present invention together with a container mouth portion.
2 is a top view of a cap body in the composite container lid of FIG. 1. FIG.
3 is a side view of a cap body in the composite container lid of FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is an enlarged view showing a deformation preventing projection which is a main part of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: Cap body 2: Upper lid 5: Cylindrical side wall 5a: Outer wall 5b: Inner side wall 9: Protrusion 16: Skirt wall 20: Slit 20a: Slit lower end 35: Score 40: Deformation preventing protrusion 40a: Deformation preventing protrusion Exterior

Claims

容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に螺子係合により装着される上蓋とから成り、前記キャップ本体は、筒状側壁と、該筒状側壁の上端部を閉じているシール壁と、該シール壁の上面に形成されている注出筒及び上蓋係合用螺子部とを備え、該注出筒の内部に位置するシール壁の部分には、注出開口形成用スコアと該スコアを引裂くためのプルリングが設けられており、且つ該シール壁の下面には、前記筒状側壁とは間隔をおいて下方に延びているインナーリングが形成されていると共に、前記上蓋は、頂板部と、頂板部の周縁部から下方に延びているスカート壁とを有しており、該頂板部の下面には、少なくとも前記キャップ本体の上蓋係合用螺子部と螺子係合する螺子部が設けられている複合容器蓋において、
前記キャップ本体の筒状側壁の周方向の少なくとも一部は、上端から下方に延びているスリットによって外側壁と内側壁とに区画された二重壁構造となっており、且つ該外側壁には、上端から下端にわたって極薄となった極薄部と、該極薄部に連なるようにして前記スリットが下端近傍にまで延びている領域が形成されていると共に、
前記筒状側壁の外側壁の上端面には、前記上蓋をキャップ本体に装着したときに、該上蓋のスカート壁の下端内面と当接する外面を有する変形防止用突起が設けられていることを特徴とする複合容器蓋。The cap main body is composed of a cap body fitted and fixed to the container mouth portion, and an upper lid attached to the cap main body by screw engagement. The cap main body closes the cylindrical side wall and the upper end of the cylindrical side wall. A seal wall, and a pour tube and an upper lid engaging screw portion formed on the upper surface of the seal wall, and a portion of the seal wall located inside the pour tube has a pour opening forming score, A pull ring for tearing the score is provided, and an inner ring extending downward from the cylindrical side wall is formed on the lower surface of the seal wall, and the upper lid is A top plate portion and a skirt wall extending downward from the peripheral portion of the top plate portion, and a screw portion that engages with at least the upper lid engaging screw portion of the cap body on the lower surface of the top plate portion. In the composite container lid provided with
At least a part of the cylindrical side wall of the cap body in the circumferential direction has a double wall structure partitioned into an outer wall and an inner wall by a slit extending downward from the upper end , and the outer wall includes In addition, an ultrathin portion that is extremely thin from the upper end to the lower end, and a region in which the slit extends to the vicinity of the lower end so as to be continuous with the ultrathin portion are formed,
The upper end surface of the outer side wall of the cylindrical side wall is provided with a deformation preventing projection having an outer surface that comes into contact with the inner surface of the lower end of the skirt wall of the upper lid when the upper lid is attached to the cap body. A composite container lid.

前記スリットが下端近傍にまで延びている領域は、外側壁と内側壁とが薄肉の底部で連なっており、該薄肉の底部上に、外側壁の下端と内側壁の下端とを連結する連結部が設けられている請求項１に記載の複合容器蓋。 In the region where the slit extends to the vicinity of the lower end, the outer wall and the inner wall are connected by a thin bottom portion, and a connecting portion that connects the lower end of the outer wall and the lower end of the inner wall on the thin bottom portion. The composite container lid according to claim 1, wherein:

前記スリットは、筒状側壁の全周にわたって形成されており、前記外側壁には、外側壁の一部が薄肉となった引裂き開始部が設けられており、前記変形防止用突起は、引裂き開始部を除く部分の全体にわたって外側壁の上端面に形成されている請求項１又は２に記載の複合容器蓋。 The slit is formed over the entire circumference of the cylindrical side wall, and the outer wall is provided with a tear start portion in which a part of the outer wall is thinned, and the deformation preventing projection is started to tear The composite container lid according to claim 1, wherein the composite container lid is formed on the upper end surface of the outer wall over the entire portion excluding the portion.

前記外側壁の上端面に設けられている変形防止用突起の外面は、内方に向かって上方に傾斜したテーパー面となっており、且つ上蓋スカート壁下端内面は、外方に向かって下方に傾斜したテーパー面となっている請求項１乃至３の何れかに記載の複合容器蓋。 The outer surface of the deformation preventing projection provided on the upper end surface of the outer wall is a tapered surface inclined upward inward, and the lower inner surface of the upper lid skirt wall is downward downward. The composite container lid according to claim 1, wherein the composite container lid has an inclined tapered surface.

前記上蓋のスカート壁外面は、該上蓋をキャップ本体に装着したときに、キャップ本体の筒状側壁の外面と実質上段差なく滑らかに連なるように形成されている請求項１乃至４の何れかに記載の複合容器蓋。 The outer surface of the skirt wall of the upper lid is formed so as to be smoothly connected to the outer surface of the cylindrical side wall of the cap body without any step when the upper lid is attached to the cap body. The composite container lid as described.