JP3955767B2

JP3955767B2 - A method for manufacturing a spoon or straw holder.

Info

Publication number: JP3955767B2
Application number: JP2002048341A
Authority: JP
Inventors: 崇明冨來
Original assignee: Morinaga and Co Ltd
Current assignee: Morinaga and Co Ltd
Priority date: 2002-02-25
Filing date: 2002-02-25
Publication date: 2007-08-08
Anticipated expiration: 2022-02-25
Also published as: JP2003245177A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小売り店頭にある商品販売棚やアイスクリームボックスの枠体に取り付けられ、アイスクリーム用スプーンや飲料用のストローを多数収納保持するスプーンまたはストローのホルダの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のホルダとして、例えば、特開平９−１６４０４５号公報に、紙を主体とした材料を、直方体状に折り曲げるとともに、背面板の天辺に折り目部分を介して掛け板を設け、掛け板の両側辺にフック受け部を形成し、このフック受け部を介して当該ホルダを商品販売棚等に取り付けて使用するものが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のホルダにあっては次の問題があった。
スプーン等を収納する収納空間が、下端の底面板から上方の開口まで単にストレート状に形成されているため、この収納空間にスプーンやストローを挿入しづらいという問題があった。
【０００４】
また、収納空間にスプーン等を多数詰め過ぎた場合、そのうち一つだけを取り出そうとしても、その周りにあるスプーン等も摩擦によって一緒に引き出してしまい、一つだけ取り出すのが難しい。
また、ホルダの表面には、通常、アイスクリームの製品名やキャッチフレーズ等を表示しているが、ホルダの形状が直方体状であるため、主に正面からしか表示内容を認識することができず、ディスプレイとしての機能が発揮しづらい。
さらに、底面板の剛性が不足している場合、底面板が下方に下がってしまい、底面板が抜けたり、あるいは、底面板と側板との間に隙間ができ、そこからスプーン等が落下してしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、スプーンやストロー等を容易に挿入することができ、また、スプーン等を多数収納しているときでも、その内の一つだけを容易に取り出すことができ、加えて、多大なディスプレイ効果も発揮できるスプーンまたはストローホルダの製造方法を提供することにある。また、底面板が抜けることがなく、また、底面板と側板との間に隙間が生じてそこからスプーン等が落下するといったことのないスプーンまたはストローホルダの製造方法を提供することも目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明では、外方に向けて膨らむ円弧状の前面板と、フラットな背面板と、前記前面板及び背面板の下端から若干上がった位置に配置された底面板とによって、上方が開放されかつ下端から上方に向かうに従い断面積が漸次大となるようテーパー状に形成された収納空間が形成され、該収納空間に多数のスプーンまたはストローを収納保持するスプーンまたはストローホルダの製造方法であって、
前記背面板と、該背面板の側部に設けられた前記前面板と、前記背面板または前記前面板の一方の側部に設けられた接合用耳板と、前記背面板または前記前面板の他方の側部に設けられかつ前記背面板または前記前面板の一方と前記接合用耳板との間に形成された切り目に挿入される接合用挿入板とを第１紙材により平面状に形成する工程と、前記背面板の下部に、前記第１紙材よりも剛性が高い第２紙材の一部を貼り付ける工程と、前記第２紙材の上部を折れ線部分から折り曲げて前記底面板を形成する工程と、前記接合用挿入板を前記切り目に挿入して前記収納空間を形成する工程と、前記第２紙材の前記折れ線部分に沿って設けられた切り目から下側部分を、前記底面板の折れ線部分に直交する折れ線部分から切り起こして、前記底面板を支持する折曲支持板を形成する工程と、を備えることを特徴としている。
この場合、収納空間を下端から上方に向けて漸次大となるテーパー状とされ、上方の開口部分が幅広になっているので、スプーン等の挿入が容易に行える。また例えばスプーンを多数収納しており、その内の一つを取り出すときでも、初期は摩擦によってその周りにあるスプーンも一緒に引き出すものの、ある高さ位置までくると、収納空間が上方に向かうに従い漸次大となっているので、引き出したスプーン同士の間に隙間ができて互いの摩擦力が低減し、このため、取り出そうとするスプーン以外のスプーンは自重により落下して元の収納空間に戻る。この結果、多数収納しているスプーン等のうち一つだけを容易に取り出すことができる。また、前面板を外方に向けて膨らむ円弧状に形成しているので、この前面板の表面にアイスクリームの製品名等を表示する場合、ホルダの前面いずれの角度、例えば正面は勿論、斜め左方あるいは斜め右方からでも、前面板に描かれた表示内容を認識することができる。また、ホルダ自体を第１紙材と第２紙材との２部材で構成しており、紙材は加工が容易でかつ安価であることから、比較的容易かつ低コストでホルダを製作できる。また、輸送時あるいは保管時等は単なる平坦な紙材の形とし、店頭にて使用するときに、必要な箇所を折り曲げたり、接合用挿入板を接合用耳板の側部の切り目に挿入するといった簡単作業によって立体形状とすることができる。
【００１０】
請求項２に係る発明では、請求項１に記載のスプーンまたはストローホルダの製造方法において、前記背面板の裏面に、スプーンまたはストローホルダを被支持部に取り付けるための取付部材を取り付ける工程を備えることを特徴としている。
この場合、当該ホルダを背面板の取付部材を介して、例えば商品販売棚やアイスクリームボックスの枠体等の任意の箇所に簡単に取り付けることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかるスプーンまたはストローホルダの製造方法について図面を参照して説明する。
【００１２】
＜第１の実施の形態＞
図１〜図５は本発明にかかるスプーンまたはストローホルダ（以下、単にホルダと省略する）の製造方法の第１の実施の形態を示すものであり、図１はホルダを前側から見た斜視図、図２はホルダを展開したときの表側から見た平面図、図３はホルダを展開したときの裏側からみた平面図、図４はホルダの下部を斜め下方から見た斜視、図５はホルダを裏側から見た斜視図である。
【００１３】
図１、図２に示すように、ホルダ１は、外方に向けて膨らむ円弧状の前面板２と、フラットな背面板３と、底面板４とを主体として構成されるもので、内部には上方が開放された収納空間５が形成され、そこには多数のスプーンＳまたはストローが収納保持されるようになっている。また、収納空間５が下端から上方に向かうに従い断面積が漸次大となるようテーパー状に形成されている。
【００１４】
底面板４は、前面板２及び背面板３の下端から若干上がった位置に配置されている。ここで言う「若干」とは、底面板４がその上に載せる多数のスプーン等の重量によって下方にずれる場合でも、前面板２の下端までは達しない程度をいう。また、底面板４は、該底面板４と直交するように折り曲げられた折曲支持板７によって、図１における中央部分よりやや右側の下面を支持されている。
【００１５】
ここで、収納空間５の深さは、内部にスプーンＳまたはストロー（図示略）を収納保持するとき、該スプーンＳ等の上端部分がホルダ１から突出する程度に設定されている。
【００１６】
また、前面板２の表面には、アイスクリームや飲料物の製品名、キャッチフレーズ、あるいはアイスクリーム等のメーカーや販売会社の名前等が表示されている。表示方法としては、前面板２の表面に直接印刷する方法の他、所定の文字や図形を印刷した紙をホルダ１の前面板２に貼り付けるようなものがある。
【００１７】
上記ホルダ１は、図３にも示すように、適宜剛性を有する例えばボール紙から成る第１紙材１０と、この第１紙材１０よりも高い剛性を持つ例えば段ボールからなる第２紙材１１との２枚の紙材からなっていて、それら紙材１０，１１が適宜箇所を折り曲げられて作られる。
【００１８】
すなわち、第１紙材１０は、前記背面板３と、該背面板３の側部に設けられた前記前面板２と、前記背面板３の図３における右側部に設けられた接合用耳板１３と、前記前面板２の図３における左側部に上下に離間して設けられた接合用挿入板１４とから成る。なお、前面板２は図からも明らかなように展開されたとき扇状に形成されている。
また、それら背面板３と接合用耳板１３の間、背面板３と前面板２の間、前面板２と接合用挿入板１４との間はそれぞれ折れ線部分１５となる箇所である。また、背面板３と接合用耳板１３の間の折れ線部分１５の一部は切れ目１５ａとされ、その切れ目１５ａには前記接合用挿入板１４が挿入される（図１参照）。
【００１９】
図３に示すように、前記背面板３の内面であって、ホルダ１における下端部分にあたる箇所には、前記第２紙材１１がその一部分１１ａを糊等の適宜接着剤により貼り付けられて固定されている。
第２紙材１１は略半円状に形成されたものであり、前記糊付けされる部分１１ａの上側は折れ線部分１６から折り曲げられて前記底面板４となる。また、折れ線部分１６に沿って図３における右端から左方に向けて切り目１７が設けられ、この切り目１７よりも下側が、折れ線部分１８を境に切り起こされて前記折曲支持板７となる（図４参照）。
【００２０】
図５に示すように、前記背面板３の裏面には取付部材２０が設けられ、この取付部材２０によって当該ホルダ１が商品販売棚やアイスクリームボックスの枠体等の被支持部に取り付けられるようになっている。
取付部材２０としては、種々考えられるが、例えば、図５（ａ）に示すマグネット２０ａ、あるいは図５（ｂ）に示す可撓性材料から成り中央に凹部を有する吸盤２０ｂ等がある。
なお、図５において背面板３の裏面であって、取付部材２０の下方にはＬ字状部材２８が取り付けられている。このＬ字状部材２８は、ホルダ１が傾くのを防止するためのものである。すなわち、取付部材２０によってホルダ１を壁面等に取り付けたとき、重心位置の関係上、取付部材の厚さ分だけホルダ１は斜めに傾くが、Ｌ字状部材２８が壁面等に当接することで、ホルダ１が傾くのを未然に防止するのである。
【００２１】
次に、上記構成のホルダの製造方法の作用について説明する。上述したホルダ１は、収納空間５が下端から上方に向けて漸次大となるテーパー状とされ、上方の開口部分５ａが幅広になっているので、多数のスプーンＳ等を容易に挿入することができる。また、例えばスプーンＳ等を多数収納しており、その内の一つを取り出すときでも、初期は摩擦によってその周りにあるスプーンＳも一緒に引き出すものの、ある高さ位置までくると、収納空間５が上方に向かうに従い漸次大となっているので、引き出したスプーンＳ同士の間に隙間ができて互いの摩擦力が低減する。このため、取り出そうとするスプーンＳ以外のスプーンＳは自重により落下して元の収納空間に戻る。この結果、多数収納しているスプーンＳ等のうち一つだけを容易に取り出すことができる。
【００２２】
また、前面板２を、外方に向けて膨らむ円弧状に形成しているので、この前面板２の表面にアイスクリームの製品名等を表示する場合、ホルダ１の前面いずれの角度、例えば正面は勿論、斜め左方あるいは斜め右方からでも、該前面板２に描かれた表示内容を認識することができ、ディスプレイとしての機能を充分発揮することができる。
【００２３】
また、底面板４を前面板２及び背面板３の下端から若干上がった位置に配置していること、また、ホルダ１内の収納空間５を上方から下端に向かうに従い漸次狭小になっていることとが相俟って、収納空間５に収納された多数のスプーンＳ等の重量によって底面板４が下方に下がろうとしても、該底面板４の周縁が背面板３や前面板２の内周面に強く当接し、底面板４がそれよりも下方へずれ込むのを防止する。つまり、底面板４は背面板３や前面板２によってその位置に保持される。加えて、この実施の形態では、底面板４が背面板３に予め接着剤等によって一体的に接着されているため、底面板４が下方へずれ込むのをより防止できる。
【００２４】
また、底面板４は、段ボール等の比較的剛性が高い第２紙材１１から作られており、加えて、その下面を折曲支持板７によって支持されているため、より一層、底面板４が下方へずれ込むのを防止できる。
【００２５】
また、上記ホルダ１はそれ自体を第１紙材１０と第２紙材１１との２部材で構成しており、紙材は加工が容易でかつ安価であることから、比較的容易かつ低コストでホルダ１を製作することができる。
また、輸送時等は単なる平坦な紙材の形とし、店頭にて使用するときに、必要な箇所を折り曲げたり、接合用挿入板１４を接合用耳板１３の側部の切り目１５ａに挿入したりするといった簡単作業によって使用状態である立体形状にすることができる。
【００２６】
また、前記背面板３の裏面には取付部材２０が設けられているため、この取付部材２０を利用することによって、当該ホルダ１を商品販売棚やアイスクリームボックスの枠体等の任意の被支持部に取り付けることができる。
【００２７】
＜参考例１＞
図６および図７は本発明の参考例１を示す。この参考例１のホルダ２１では、外方に向けて膨らむ円弧状の前面板２２、フラットな背面板２３、底面板２４を有し、内部に、上方が開放されかつ下端から上方に向かうに従い断面積が漸次大となるようテーパー状とされた、スプーン等を収納保持するための収納空間２５が形成されている点は前記第１の実施の形態と同様であるが、この第２の実施の形態のホルダ２１では、本体部分がプラスチックによって一体成形されているところに大きな特徴がある。
【００２８】
すなわち、図６に示すように、ホルダ２１は、前面板２２、背面板２３および底面板２４がプラスチックにより一体成形されたホルダ本体２１ａと、前面板２２の前面に貼り付けられた化粧紙２１ｂからなっている。また、図７に示すように、ホルダ本体２１ａの背面板２３の裏面には、マグネットからなる取付部材２６が台座２７にネジ止めされることにより取り付けられている。なお、台座２７は背面板２３に接着剤等適宜接合手段によって取り付けられている。
【００２９】
この参考例１のホルダ２１にあっても、収納空間２５が下端から上方に向けて漸次大となるテーパー状とされているので、多数のスプーン等を容易に挿入することができ、また、スプーン等を多数収納している場合でも、その内の一つを容易に取りだすことができるといった効果を奏する。
【００３０】
＜参考例２＞
図８は、本発明の参考例２を示す。この参考例２のホルダ３１においても、外方に向けて膨らむ円弧状の前面板３２、フラットな背面板３３、底面板３４を有し、内部に、上方が開放されかつ下端から上方に向かうに従い断面積が漸次大となるようテーパー状とされた、スプーン等を収納保持するための収納空間が形成されている点は前記第１の実施の形態と同様であるが、この参考例２のホルダ３１では、背面板３３と底面板３４とが一体に形成されてホルダ基体３６が構成され、このホルダ基体３６に、前面板３２が左右両側の耳板部３２ａを接着剤により接着され、さらに前面板３２の内側に化粧紙３１ｂが挿入された構造になっている。前記背面板３３と底面板３４とが一体になったホルダ基体３６は透明あるいは不透明なプラスチックによって作られるが、前記前面板３２は、内部の化粧紙３１ｂが外側から見られるように透明なプラスチックにより作られる。
【００３１】
この参考例２のホルダ３１にあっても、第１の実施の形態と同様に、収納空間が下端から上方に向けて漸次大となるテーパー状とされているので、多数のスプーン等を容易に挿入することができ、また、スプーン等を多数収納している場合でも、その内の一つを容易に取りだすことができる。また、この参考例２のディスプレイ方法は、透明な前面板３２の内側に化粧紙３１ｂを挿入するだけであるので、簡単に化粧板３１ｂを交換できるメリットも得られる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、収納空間を下端から上方に向けて漸次大となるテーパー状とされ、上方の開口部分が幅広になっているので、スプーン等の挿入が容易に行え、また例えばスプーン等を多数収納しているときでも、その内の一つを容易に取り出すことができる。また、前面板を外方に向けて膨らむ円弧状に形成しているので、この前面板にアイスクリームの製品名等を表示する場合、ホルダ前面いずれの角度からでも、該前面板に表示している内容を認識させることができ、ディスプレイとしての機能も充分発揮できる。また、底面板を、前記前面板及び背面板の下端から若干上がった位置に配置しているので、底面板がそれよりも下方へずれ込むのを防止でき、底面板の落下や底面板と前面板の間の隙間から収納物が落下するのも防止できる。さらに、底面板を、該底面板と一体に設けた折曲支持板によって下面を支持するので、底面板が、それ自体の剛性が多少低くても、下方に膨らんだり、底が抜けたりするのを防止できる等の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態のスプーンまたはストローホルダの製造方法により作られたホルダの前面から見た斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態のスプーンまたはストローホルダの製造方法により作られたホルダの展開した表面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態のスプーンまたはストローホルダの製造方法により作られたホルダを展開した裏面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態のスプーンまたはストローホルダの製造方法により作られたホルダの下部の斜め下方から見た斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態のスプーンまたはストローホルダの製造方法により作られたホルダの裏側から見た斜視図である。
【図６】本発明の参考例１のスプーンまたはストローホルダの分解斜視図である。
【図７】本発明の参考例１のスプーンまたはストローホルダの裏側から見た斜視図である。
【図８】本発明の参考例２のスプーンまたはストローホルダの分解斜視図である。
【符号の説明】
１，２１，３１…スプーンまたはストローホルダ、２，２２，３２…前面板、３，２３，３３…背面板、４，２４，３４…底面板、５，２５…収納空間、７…折曲支持板、１０…第１紙材、１１…第２紙材、２０，２６…取付部材、２８…Ｌ字状部材。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method of manufacturing a spoon or a straw holder that is attached to a frame of a merchandise sales shelf or an ice cream box at a retail store, and stores and holds a large number of ice cream spoons and drinking straws.
[0002]
[Prior art]
As this type of holder, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-164045, a paper-based material is bent into a rectangular parallelepiped shape, and a hanging plate is provided on the top side of the back plate via a fold portion. A device is disclosed in which a hook receiving portion is formed on the side, and the holder is attached to a product sales shelf or the like via the hook receiving portion.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional holder described above has the following problems.
Since the storage space for storing a spoon or the like is simply formed in a straight shape from the bottom plate at the lower end to the upper opening, there is a problem that it is difficult to insert a spoon or a straw into the storage space.
[0004]
In addition, when too many spoons are packed in the storage space, even if only one of them is taken out, the surrounding spoons are pulled out together by friction and it is difficult to take out only one.
In addition, on the surface of the holder, usually the product name or catchphrase of ice cream is displayed, but since the shape of the holder is a rectangular parallelepiped, the display content can be recognized mainly only from the front, It is difficult to perform the function as a display.
In addition, if the bottom plate is not rigid enough, the bottom plate will drop downward, the bottom plate may come off, or there will be a gap between the bottom plate and the side plate, and a spoon etc. will fall from there. There was a problem that.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and the object of the present invention is that a spoon, a straw, etc. can be easily inserted, and even when a large number of spoons, etc. are stored, one of them can be stored. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a spoon or a straw holder that can easily take out only one of them and can also exert a great display effect. It is another object of the present invention to provide a method for manufacturing a spoon or straw holder in which the bottom plate does not come out, and a gap is not generated between the bottom plate and the side plate so that a spoon or the like does not fall therefrom. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, in the invention according to claim 1, an arc-shaped front plate bulging outward, a flat rear plate, and a position slightly raised from the lower ends of the front plate and the rear plate are arranged. With the bottom plate formed, a storage space that is tapered so that the cross-sectional area gradually increases from the lower end toward the upper side is formed, and a large number of spoons or straws are stored and held in the storage space A method for manufacturing a spoon or straw holder,
The back plate, the front plate provided on the side of the back plate, the joining ear plate provided on one side of the back plate or the front plate, and the back plate or the front plate. A joining insertion plate provided on the other side and inserted into a cut formed between one of the back plate or the front plate and the joining ear plate is formed in a planar shape by the first paper material. A step of attaching a part of a second paper material having a rigidity higher than that of the first paper material to a lower part of the back plate, and bending the upper part of the second paper material from a broken line portion to form the bottom plate Forming the storage space by inserting the joining insertion plate into the cut, and forming a lower portion from the cut provided along the broken line portion of the second paper material, The bottom surface is cut and raised from a broken line portion orthogonal to the broken line portion of the bottom plate. It is characterized in that it comprises a step of forming a fold support plate for supporting the.
In this case, the storage space has a tapered shape that gradually increases from the lower end toward the upper side, and the upper opening portion is wide, so that a spoon or the like can be easily inserted. Also, for example, a large number of spoons are stored, and even when one of them is taken out, the spoon around it is pulled out by friction at the beginning, but when it reaches a certain height, the storage space moves upward. Since it becomes gradually large, a gap is formed between the pulled-out spoons, and the frictional force between them is reduced. For this reason, spoons other than the spoon to be taken out fall due to their own weight and return to the original storage space. As a result, only one of a large number of stored spoons can be easily taken out. In addition, since the front plate is formed in an arc shape that bulges outward, when displaying the product name of the ice cream on the surface of the front plate, any angle of the front of the holder, for example, the front, of course, The display content drawn on the front plate can be recognized from the left or diagonally right. In addition, the holder itself is composed of two members, a first paper material and a second paper material. Since the paper material is easy to process and inexpensive, the holder can be manufactured relatively easily and at low cost. Also, when transporting or storing the product, it should be in the form of a flat sheet of paper, and when used at the store, bend the necessary part or insert the joining insert plate into the side cut of the joining ear plate. It can be made into a three-dimensional shape by such a simple operation.
[0010]
In the invention which concerns on Claim 2 , in the manufacturing method of the spoon or straw holder of Claim 1 , it is equipped with the process of attaching the attachment member for attaching a spoon or a straw holder to a supported part on the back surface of the said backplate. It is characterized by.
In this case, the holder can be easily attached to an arbitrary place such as a product sales shelf or an ice cream box frame through an attachment member of the back plate.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the manufacturing method of the spoon or straw holder concerning the present invention is explained with reference to drawings.
[0012]
<First Embodiment>
1 to 5 show a first embodiment of a method for manufacturing a spoon or straw holder (hereinafter simply referred to as a holder) according to the present invention, and FIG. 1 is a perspective view of the holder as viewed from the front side. 2 is a plan view seen from the front side when the holder is unfolded, FIG. 3 is a plan view seen from the back side when the holder is unfolded, FIG. 4 is a perspective view of the lower part of the holder seen obliquely from below, and FIG. It is the perspective view which looked at from the back side.
[0013]
As shown in FIGS. 1 and 2, the holder 1 is mainly composed of an arc-shaped front plate 2 that swells outward, a flat back plate 3, and a bottom plate 4. A storage space 5 having an open top is formed, in which a large number of spoons S or straws are stored and held. Further, the storage space 5 is formed in a tapered shape so that the cross-sectional area gradually increases as it goes upward from the lower end.
[0014]
The bottom plate 4 is disposed at a position slightly raised from the lower ends of the front plate 2 and the back plate 3. Here, “slightly” means that the bottom plate 4 does not reach the lower end of the front plate 2 even when the bottom plate 4 is shifted downward due to the weight of a large number of spoons or the like placed thereon. Further, the bottom surface plate 4 is supported by a bent support plate 7 that is bent so as to be orthogonal to the bottom surface plate 4 at a lower surface slightly on the right side of the central portion in FIG.
[0015]
Here, the depth of the storage space 5 is set such that the upper end portion of the spoon S or the like protrudes from the holder 1 when the spoon S or the straw (not shown) is stored and held therein.
[0016]
On the surface of the front plate 2, the product name of ice cream and beverages, a catchphrase, the name of the manufacturer or sales company of the ice cream, etc. are displayed. As a display method, in addition to a method of printing directly on the surface of the front plate 2, there is a method in which a paper on which predetermined characters and figures are printed is attached to the front plate 2 of the holder 1.
[0017]
As shown in FIG. 3, the holder 1 includes a first paper material 10 made of cardboard having appropriate rigidity and a second paper material 11 made of cardboard having higher rigidity than the first paper material 10. These paper materials 10 and 11 are made by appropriately bending portions.
[0018]
That is, the first paper material 10 includes the back plate 3, the front plate 2 provided on the side of the back plate 3, and the joining ear plate provided on the right side of the back plate 3 in FIG. 13 and a joining insertion plate 14 provided on the left side of the front plate 2 in FIG. The front plate 2 is formed in a fan shape when unfolded as is apparent from the drawing.
Further, between the back plate 3 and the joining ear plate 13, between the back plate 3 and the front plate 2, and between the front plate 2 and the joining insertion plate 14, are broken line portions 15. A part of the broken line portion 15 between the back plate 3 and the joining ear plate 13 is a cut 15a, and the joining insertion plate 14 is inserted into the cut 15a (see FIG. 1).
[0019]
As shown in FIG. 3, the second paper material 11 is fixed to the inner surface of the back plate 3 corresponding to the lower end portion of the holder 1 by affixing a part 11a thereof with an appropriate adhesive such as glue. Has been.
The second paper material 11 is formed in a substantially semicircular shape, and the upper side of the portion 11 a to be glued is bent from the broken line portion 16 to become the bottom plate 4. Further, a cut line 17 is provided along the broken line portion 16 from the right end to the left side in FIG. 3, and the lower side of the cut line 17 is cut and raised with the broken line portion 18 as a boundary to become the bent support plate 7. (See FIG. 4).
[0020]
As shown in FIG. 5, an attachment member 20 is provided on the back surface of the back plate 3, and the attachment member 20 attaches the holder 1 to a supported part such as a product sales shelf or an ice cream box frame. It has become.
Various mounting members 20 are conceivable, for example, a magnet 20a shown in FIG. 5A or a suction cup 20b made of a flexible material shown in FIG. 5B and having a recess in the center.
In FIG. 5, an L-shaped member 28 is attached to the back surface of the back plate 3 and below the attachment member 20. The L-shaped member 28 is for preventing the holder 1 from tilting. That is, when the holder 1 is attached to a wall surface or the like by the attachment member 20, the holder 1 is inclined by the thickness of the attachment member due to the position of the center of gravity, but the L-shaped member 28 is in contact with the wall surface or the like. The holder 1 is prevented from tilting.
[0021]
Next, the effect | action of the manufacturing method of the holder of the said structure is demonstrated. The holder 1 described above has a tapered shape in which the storage space 5 is gradually increased upward from the lower end, and the upper opening portion 5a is wide, so that a large number of spoons S and the like can be easily inserted. it can. Further, for example, a large number of spoons S are stored, and even when one of them is taken out, the spoon S around it is pulled out by friction at the beginning, but when it reaches a certain height, the storage space 5 Is gradually increased as it goes upward, a gap is formed between the pulled spoons S, and the frictional force between them is reduced. For this reason, the spoons S other than the spoon S to be taken out fall due to their own weight and return to the original storage space. As a result, only one of the spoons S and the like stored therein can be easily taken out.
[0022]
Further, since the front plate 2 is formed in an arc shape that bulges outward, when displaying the product name of the ice cream on the surface of the front plate 2, any angle of the front of the holder 1, for example, the front Of course, the display content drawn on the front plate 2 can be recognized from diagonally left or diagonally right, and the function as a display can be sufficiently exhibited.
[0023]
In addition, the bottom plate 4 is arranged at a position slightly raised from the lower ends of the front plate 2 and the rear plate 3, and the storage space 5 in the holder 1 is gradually narrowed from the upper side to the lower end. In combination, the bottom plate 4 is lowered in the back plate 3 or the front plate 2 even if the bottom plate 4 is lowered downward due to the weight of the large number of spoons S stored in the storage space 5. It strongly contacts the peripheral surface and prevents the bottom plate 4 from shifting downward. That is, the bottom plate 4 is held at that position by the back plate 3 and the front plate 2. In addition, in this embodiment, since the bottom plate 4 is integrally bonded to the back plate 3 with an adhesive or the like in advance, the bottom plate 4 can be further prevented from shifting downward.
[0024]
Further, the bottom plate 4 is made of the second paper material 11 having relatively high rigidity such as corrugated cardboard. In addition, since the bottom surface is supported by the bent support plate 7, the bottom plate 4 is further increased. Can be prevented from shifting downward.
[0025]
Further, the holder 1 itself is composed of two members, a first paper material 10 and a second paper material 11, and the paper material is easy and inexpensive to process, so that it is relatively easy and low cost. The holder 1 can be manufactured.
Also, when transporting, etc., the shape is simply a flat paper material, and when used at the storefront, a necessary portion is bent, or the joining insertion plate 14 is inserted into the cut 15a on the side of the joining ear plate 13. Can be made into a three-dimensional shape that is in use by a simple operation.
[0026]
Moreover, since the attachment member 20 is provided in the back surface of the said back surface board 3, by using this attachment member 20, the said holder 1 is arbitrarily supported, such as a frame of a product sales shelf or an ice cream box. Can be attached to the part.
[0027]
<Reference Example 1>
6 and 7 show Reference Example 1 of the present invention. The holder 21 of the reference example 1 has an arc-shaped front plate 22 that bulges outward, a flat back plate 23, and a bottom plate 24. The upper portion is opened inside, and is cut off as it goes upward from the lower end. The storage space 25 for storing and holding a spoon or the like, which is tapered so that the area gradually increases, is the same as the first embodiment, but the second embodiment The main feature of the holder 21 is that the main body is integrally formed of plastic.
[0028]
That is, as shown in FIG. 6, the holder 21 includes a holder body 21 a in which a front plate 22, a back plate 23, and a bottom plate 24 are integrally formed of plastic, and a decorative paper 21 b that is attached to the front surface of the front plate 22. It has become. Moreover, as shown in FIG. 7, the attachment member 26 which consists of magnets is attached to the back surface of the back plate 23 of the holder main body 21a by screwing to the base 27. As shown in FIG. The pedestal 27 is attached to the back plate 23 by an appropriate bonding means such as an adhesive.
[0029]
Even in the holder 21 of the reference example 1 , the storage space 25 is tapered so as to gradually increase upward from the lower end, so that a large number of spoons and the like can be easily inserted. Even when a large number of such items are stored, one of them can be easily taken out.
[0030]
<Reference Example 2>
FIG. 8 shows Reference Example 2 of the present invention. The holder 31 of the reference example 2 also has an arc-shaped front plate 32 that swells outward, a flat back plate 33, and a bottom plate 34, and the upper part is opened inside and the lower end is moved upward from the lower end. The holder of the reference example 2 is the same as the first embodiment in that a storage space for storing and holding a spoon and the like, which is tapered so that the cross-sectional area gradually increases, is formed. In 31, a back plate 33 and a bottom plate 34 are integrally formed to constitute a holder base 36, and a front plate 32 is bonded to the holder base 36 with ear plate portions 32 a on both the left and right sides with an adhesive. The decorative paper 31b is inserted inside the face plate 32. The holder base 36 in which the back plate 33 and the bottom plate 34 are integrated is made of transparent or opaque plastic, but the front plate 32 is made of transparent plastic so that the internal decorative paper 31b can be seen from the outside. Made.
[0031]
Even in the holder 31 of the reference example 2 , as in the first embodiment, the storage space is tapered so as to gradually increase from the lower end toward the upper side. Even if a large number of spoons or the like are stored, one of them can be easily taken out. Moreover, since the display method of the reference example 2 simply inserts the decorative paper 31b inside the transparent front plate 32, there is also an advantage that the decorative plate 31b can be easily replaced.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the storage space is gradually tapered upward from the lower end, and since the upper opening is wide, insertion of a spoon or the like can be easily performed, For example, even when a large number of spoons or the like are stored, one of them can be easily taken out. In addition, since the front plate is formed in an arc shape that bulges outward, when displaying the product name of ice cream on this front plate, display it on the front plate from any angle on the front of the holder. Can recognize the content of the content, and can fully demonstrate the function as a display. In addition, since the bottom plate is disposed at a position slightly raised from the lower ends of the front plate and the back plate , the bottom plate can be prevented from shifting downward, and the bottom plate can be dropped or the bottom plate can be moved between the bottom plate and the front plate. It is also possible to prevent the stored items from falling through the gap. Further, since the bottom plate is supported by the bent support plate provided integrally with the bottom plate, the bottom plate may swell downward or the bottom may come off even if the rigidity of the bottom plate is somewhat low. It has excellent effects such as being able to prevent.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view seen from the front of a holder made by a method of manufacturing a spoon or straw holder according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a developed surface view of a holder made by the method of manufacturing a spoon or straw holder according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a rear view of a developed holder of the spoon or straw holder manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view of the lower part of the holder made by the method for manufacturing a spoon or straw holder according to the first embodiment of the present invention as seen from obliquely below.
FIG. 5 is a perspective view seen from the back side of the holder made by the method of manufacturing the spoon or straw holder according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an exploded perspective view of a spoon or a straw holder according to Reference Example 1 of the present invention.
7 is a perspective view seen from the back side of the spoon or straw holder of Reference Example 1 of the present invention. FIG.
FIG. 8 is an exploded perspective view of a spoon or straw holder according to Reference Example 2 of the present invention.
[Explanation of symbols]
1, 2, 31 ... Spoon or straw holder, 2, 22, 32 ... Front plate, 3, 23, 33 ... Back plate, 4, 24, 34 ... Bottom plate, 5, 25 ... Storage space, 7 ... Bending support Plate 10, first paper material 11, second paper material 20, 26, mounting member 28, L-shaped member

Claims

外方に向けて膨らむ円弧状の前面板と、フラットな背面板と、前記前面板及び背面板の下端から若干上がった位置に配置された底面板とによって、上方が開放されかつ下端から上方に向かうに従い断面積が漸次大となるようテーパー状に形成された収納空間が形成され、該収納空間に多数のスプーンまたはストローを収納保持するスプーンまたはストローホルダの製造方法であって、
前記背面板と、該背面板の側部に設けられた前記前面板と、前記背面板または前記前面板の一方の側部に設けられた接合用耳板と、前記背面板または前記前面板の他方の側部に設けられかつ前記背面板または前記前面板の一方と前記接合用耳板との間に形成された切り目に挿入される接合用挿入板とを第１紙材により平面状に形成する工程と、
前記背面板の下部に、前記第１紙材よりも剛性が高い第２紙材の一部を貼り付ける工程と、
前記第２紙材の上部を折れ線部分から折り曲げて前記底面板を形成する工程と、
前記接合用挿入板を前記切り目に挿入して前記収納空間を形成する工程と、
前記第２紙材の前記折れ線部分に沿って設けられた切り目から下側部分を、前記底面板の折れ線部分に直交する折れ線部分から切り起こして、前記底面板を支持する折曲支持板を形成する工程と、
を備えることを特徴とするスプーンまたはストローホルダの製造方法。 The upper side is opened and the upper side is opened upward from the lower end by an arc-shaped front plate that bulges outward, a flat rear plate, and a bottom plate disposed at a position slightly elevated from the lower ends of the front plate and the rear plate. A storage space formed in a tapered shape so that the cross-sectional area gradually increases as it goes, and a method of manufacturing a spoon or straw holder for storing and holding a large number of spoons or straws in the storage space,
The back plate, the front plate provided on the side of the back plate, the joining ear plate provided on one side of the back plate or the front plate, and the back plate or the front plate. A joining insertion plate provided on the other side and inserted into a cut formed between one of the back plate or the front plate and the joining ear plate is formed in a planar shape by the first paper material. And a process of
Attaching a part of the second paper material having a higher rigidity than the first paper material to the lower part of the back plate;
Bending the upper part of the second paper material from a broken line part to form the bottom plate;
Inserting the joining insertion plate into the cut to form the storage space;
A lower support portion is formed by cutting a lower portion from a cut line provided along the fold line portion of the second paper material from a fold line portion perpendicular to the fold line portion of the bottom plate, thereby supporting the bottom plate. And a process of
A method for producing a spoon or straw holder , comprising:

請求項１に記載のスプーンまたはストローホルダの製造方法において、In the manufacturing method of the spoon or straw holder of Claim 1,
前記背面板の裏面に、スプーンまたはストローホルダを被支持部に取り付けるための取付部材を取り付ける工程を備えることを特徴とするスプーンまたはストローホルダの製造方法。 A method of manufacturing a spoon or straw holder, comprising a step of attaching an attachment member for attaching the spoon or straw holder to a supported portion on the back surface of the back plate.