JP3955761B2

JP3955761B2 - Frame device and copying device

Info

Publication number: JP3955761B2
Application number: JP2002012996A
Authority: JP
Inventors: 康敏吉田
Original assignee: パナソニックコミュニケーションズ株式会社
Priority date: 2002-01-22
Filing date: 2002-01-22
Publication date: 2007-08-08
Anticipated expiration: 2022-01-22
Also published as: JP2003215873A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装置筐体の骨組みを構成する板金を相互に連結するフレーム装置及び複写装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写装置は、内部に板金で形成された枠体としてのフレーム装置を有している。一方、複写装置の内部には、感光体ドラムや現像装置などメンテナンスが必要な部材や用紙を積載した給紙カセットが収納される。このため、フレーム装置は、これらの部材を複写装置の内部から引き出せると共に、部材が装置内部に収納された場合にそれを支える強度を保つように、板金で骨組みが構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、かかる従来のフレーム装置では、以下のような問題が生ずる。
【０００４】
即ち、複写装置の内部に収納される部材が大きくなると、その分板金にかかる負荷が増大するため、フレーム装置としての強度が弱くなるという問題が生ずる。例えば、複写装置内に収納する部材である給紙カセットが大容量化すると、その分板金にかかる負荷が増大し、フレーム装置としての強度が弱くなるという問題が生ずる。
【０００５】
一方、板金の強度を強くするためには、その厚さを厚くすることが考えられる。例えば、水平方向に支持された板金を境に、上方に感光体ドラムや現像装置を配置すると共に下方に給紙カセットを配置したとすると、この境をなす板金の厚さを厚くすることで、ある程度の強度を保つことができる。しかし、この場合には装置の高さがその分高くなり、装置が大型化するという問題が生ずる。
【０００６】
また、複写装置の内部に収納する部材を小さくすれば、水平方向に支持する板金の間隔を狭めることができ、フレーム装置の強度を保つこともできる。しかし、例えば、給紙カセットは近年大容量化が要請されているため、給紙カセットの高さを低くすると、この要請に応えることはできないという問題が生ずる。
【０００７】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、装置内部に収納する部材を大型化した場合であっても、装置本体の骨組みを形成する板金の強度を高めると共に装置の小型化を実現できるフレーム装置及び複写装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、板金で形成された２本の支柱と、この支柱間を水平方向に連結し且つ板金で形成された中空体構造の梁と、前記梁を水平方向に保持する領域及び前記支柱に固定される側面領域を有して前記梁を前記支柱に保持し、前記支柱への固定位置を中心に上下に回動し、前記固定位置の上方に前記支柱と当接する第１回動規制部を有すると共に前記固定位置の下方に前記支柱と当接する第２回動規制部を有する保持手段と、を具備し、前記第１回動規制部は当接片からなり、前記支柱の側面に当接するものである。
【０００９】
これにより、水平方向に支持される梁を垂直方向に支持される支柱から別体として中空体構造の板金で構成したので、装置内部に収納する部材を大型化した場合において、梁としての板金の厚さを薄くしても、単なる板状の板金を用いる場合に比べて板金の強度を強固に維持することができる。したがって、板金の強度を高めると共に装置の小型化を実現できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の態様に係るフレーム装置は、板金で形成された２本の支柱と、この支柱間を水平方向に連結し且つ板金で形成された中空体構造の梁と、前記梁を水平方向に保持する領域及び前記支柱に固定される側面領域を有して前記梁を前記支柱に保持し、前記支柱への固定位置を中心に上下に回動し、前記固定位置の上方に前記支柱と当接する第１回動規制部を有すると共に前記固定位置の下方に前記支柱と当接する第２回動規制部を有する保持手段と、を具備し、前記第１回動規制部は当接片からなり、前記支柱の側面に当接する構成を採る。
【００１１】
この構成によれば、水平方向に支持される梁を垂直方向に支持される支柱から別体として、中空体構造の板金としている。これにより、装置内部に収納する部材を大型化した場合において、梁としての板金の厚さを薄くしても、単なる板状の板金を用いる場合に比べて板金の強度を強固に維持することができる。したがって、板金の強度を高めると共に装置の小型化を実現できる。
【００１２】
このように、別体の中空体構造の板金として構成した梁を支柱に連結する場合、この梁の上に給紙カセットを引き出すためのレール及び給紙カセットなどを載せると、その重量による負荷が梁と支柱との連結部分に加わる。この連結部分は通常ビス止めをするが、ビスだけでは負荷に耐えられず、ビスは外れ、連結部分は緩む事態が生じ得る。その結果、単に別体の中空体構造としただけでは板金の強度を維持することはできない。
【００１３】
そこで、連結部分を、支柱への固定位置を中心に上下に回動し、固定位置の上方に支柱と当接する第１回動規制部を有すると共に固定位置の下方に支柱と当接する第２回動規制部を有する保持手段で構成するようにしている。これにより、梁に対して上方向から加わる負荷は第２回動規定部材で受け止められる。一方、梁に対して下方向から加わる負荷は第１回動規定部材で受け止められる。このため、梁に加わる負荷はビス止め等の固定部分に集中しない。したがって、梁に加わる負荷により保持手段が外れることはなく、梁を支柱に強固に連結させることができる。
【００１４】
その結果、梁自体を別体として強度を高めると共に支柱との連結をも強固することができるので、梁の厚さを薄くしつつ、板金の強度を高めると共に装置の小型化を実現できる。
【００１５】
また、前記第１回動規制部は当接片からなり、前記支柱の側面に当接する構成を採る。
【００１６】
この構成によれば、簡易な構成により保持手段の上方向への回動を規制できるので、下方向からの負荷に対して簡易な構成で強固に対応できる梁と支柱との連結を実現できる。
【００１７】
本発明の第２の態様は、板金で形成された２本の支柱と、この支柱間を水平方向に連結し且つ板金で形成された中空体構造の梁と、前記梁を水平方向に保持する領域及び前記支柱に固定される側面領域を有して前記梁を前記支柱に保持し、前記支柱への固定位置を中心に上下に回動し、前記固定位置の上方に前記支柱と当接する第１回動規制部を有すると共に前記固定位置の下方に前記支柱と当接する第２回動規制部を有する保持手段と、を具備し、前記第２回動規制部は当接辺からなり、前記当接辺は前記支柱の側面に当接する構成を採る。
【００１８】
この構成によれば、簡易な構成により保持手段の下方向への回動を規制できるので、上方向からの負荷に対して簡易な構成で強固に対応できる梁と支柱との連結を実現できる。
【００１９】
また、上方向からの負荷は、梁の上に給紙カセット等が積載される分、下方向からの負荷と比べて大きなものとなるが、第２回動規制部を当接片ではなく当接辺とすることにより、支柱への当接面積を大きくしている。このため、上方向からの負荷に対してさらに強固に且つ安定して梁と支柱との連結を実現できる。
【００２０】
本発明の第３の態様は、第１の態様に係るフレーム装置において、前記第１回動規制部は当接片からなり前記支柱の側面に当接する一方、前記第２回動規制部は当接辺からなり前記当接辺は前記支柱の側面に当接する構成を採る。
【００２１】
この構成によれば、負荷が比較的小さい第１回動規制部に対しては当接片という幅の狭い部材で支柱に当接させている。一方、負荷が比較的大きい第２回動規制部に対しては当接辺という幅の広い部材で前記支柱に当接させている。このように負荷の大きさに応じて回動規制部の構成を変えるので、簡易な構成で板金の強度を高めると共に装置の小型化を実現できる。
【００２２】
本発明の第４の態様は、板金で形成された２本の支柱と、この支柱間を水平方向に連結し且つ板金で形成された中空体構造の梁と、前記梁を水平方向に保持する領域及び前記支柱に固定される側面領域を有して前記梁を前記支柱に保持し、前記支柱への固定位置を中心に上下に回動し、前記固定位置の上方に前記支柱と当接する第１回動規制部を有すると共に前記固定位置の下方に前記支柱と当接する第２回動規制部を有する保持手段と、を具備し、前記第２回動規制部は当接辺及び突出片を有し、前記当接辺は前記支柱の側面に当接する一方、前記突出片は前記支柱側の嵌合孔に嵌合する構成を採る。
【００２３】
この構成によれば、当接辺として構成された第２回動規定部の一部に突出片を設ける一方、支柱側にはこの突出片を嵌合する嵌合孔を設けている。これにより、突出片を嵌合穴に挿入して保持手段の支柱に対する位置決めを安定させた状態で保持手段を支柱に固定することができる。このため、簡易な構成で取付作業の際の位置決めが精度よくでき、保持手段の支柱に対する取付作業を容易にできる。
【００２４】
本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれかの態様に係るフレーム装置において、前記梁は、一対の板金フレームを嵌合したものであって、各板金フレームは垂直方向に折れた一対の向かい合う折曲辺を有し、各板金フレームの折曲辺が相互に向かい合った状態で嵌め込まれた構造のものである構成を採る。
【００２５】
この構成によれば、梁の高さが薄くても強固な梁を構成することができるので、装置内部に収納する部材が大型化した場合であっても、板金の強度を強固に保つことができると共に装置の小型化を実現できる。
【００２６】
本発明の第６の態様に係る複写装置は、第１から第５のいずれかの態様に係るフレーム装置を有するものである。
【００２７】
これにより、第１から第５のいずれかの態様に係る構成と同様の効果を実現できる。
【００４２】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００４３】
図１は、本発明の一実施の形態に係るフレーム装置が搭載される複写装置１００の概略構成図である。図１に示すように、本複写装置１００は、上部に原稿の読み取りを行う読取ユニット１０１を備え、その下方に給紙、転写、記録、定着の処理を実行する本体ユニット１０２を備える。
【００４４】
本体ユニット１０２の底部に給紙カセット１０３が設置されている。給紙カセット１０３にセットされた用紙束から最上面の用紙がピックアップローラ１０４によって取り出される。なお、図１に示すように本複写装置１００は、給紙カセット１０３と同様の給紙カセットを３段備えている。
【００４５】
給紙カセット１０３から取り出された用紙は、給紙ローラ１０５によって本体ユニット１０２の底部から上方に向けて形成された紙パス１０６に送り込まれる。紙パス１０６には、複数の搬送ローラ１０７、１０８及び１０９が配置されている。
【００４６】
最も上方に配置された搬送ローラ１０９によって搬送された用紙は、搬送ローラ１１０によってレジストローラ１１１に渡される。レジストローラ１１１による用紙の搬送先には、図中矢印方向に回転する感光体ドラム１１２が配置されている。
【００４７】
感光体ドラム１１２の上方には、感光体ドラム１１２の表面に潜像画像を形成するＬＳＵ（Laser Scan Unit）１１３が配置されている。感光体ドラム１１２に形成された潜像画像に現像材（トナー）を付着させる現像装置１１４が感光体ドラム１１２に隣接して配置されている。現像装置１１４内部には現像材を攪拌・搬送する攪拌ローラと感光体ドラム１１２に現像材を付着させる現像ローラを備えている。
【００４８】
感光体ドラム１１２の下方には、感光体ドラム１１２に現像材が付着することで形成された画像を、搬送される用紙に転写する転写器１１５が設置されている。なお、感光体ドラム１１２上の画像と用紙の記録領域との位置調整はレジストローラ１１１によって制御される。
【００４９】
画像を転写し終わった感光体ドラム１１２の表面をクリーニングするクリーニングユニット１１６が感光体ドラム１１２に隣接して配置されている。画像が転写された用紙は搬送ベルト１１７によりさらに搬送される。搬送ベルト１１７の搬送先には定着ユニット１１８が配置されている。
【００５０】
定着ユニット１１８は、定着ローラ１１９及び定着ローラ１１９に対向配置された加圧ローラ１２０を備えている。定着ローラ１１９が用紙の記録面に熱を加え、加圧ローラ１２０が用紙を定着ローラ１１９との間で押圧することにより、用紙に画像が定着する。
【００５１】
定着ユニット１１８から排出された用紙は、排出ローラ１２１により本体ユニット１０２の外部に排出される。本体ユニット１０２から排出された用紙は、排紙トレイ１２２上に受け止められる。
【００５２】
定着ユニット１１８と排出ローラ１２１との間に、用紙を本体ユニット１０２の外部に排出するか、両面記録を行うための両面パス１２３に送り込むかを切り替える切替ガイド１２４が配置されている。両面パス１２３は、切替ガイド１２４の近傍から下方向に向かって形成された部分（１２３Ａ）と、その途中で略水平方向に向かって形成された部分（１２３Ｂ）とで構成されている。
【００５３】
両面パス１２３に送り込まれた用紙は、反転ローラ１２５により両面パス１２３のうち、下方向に形成された部分１２３Ａの延長上に形成された反転パス１２６に一旦引き込まれる。反転パス１２６に用紙が引き込まれると、反転ローラ１２５が反転し、用紙を両面パス１２３のうち、略水平方向に形成された部分１２３Ｂに送り込む。この時点で用紙の表裏が反転する。
【００５４】
略水平方向に形成された両面パス１２３Ｂに送り込まれた用紙は、両面パス１２３Ｂ上に形成された搬送ローラ１２７、１２８及び１２９により搬送される。両面パス１２３Ｂは、搬送ローラ１１０の下方で紙パス１０６に連結されている。搬送ローラ１２７、１２８及び１２９により両面パス１２３Ｂを搬送し、紙パス１０６に送り込まれた用紙は、再度、感光体ドラム１１２の下方に送り込まれ、今度はその裏面に画像が形成される。
【００５５】
なお、本複写装置１００は、上述した給紙カセット１０３のほか、大容量の用紙を給紙可能な大容量給紙カセット１３０も備えている。
【００５６】
これらのような本複写装置１００の各構成部材は、本発明に係るフレーム装置に収納されている。感光体ドラム１１２や現像装置１１４などメンテナンスが必要な部材や記録紙の補給をする必要がある給紙カセット１０３は、フレーム装置にレール等の部材を取り付けた上で収納される。
【００５７】
図２は、本実施の形態に係るフレーム装置２００の構成を示す斜視図である。図２において、利用者は、図１に示す給紙カセット１０３などを図２の右側に引き出すものとする。
【００５８】
本実施の形態に係るフレーム装置２００は、上面部２０１と底面部２０２と連結する２本の支柱２０３を備えている。支柱２０３は、それぞれ板金を折り曲げ加工などして形成されており、底面部２０２から垂直に設けられている。
【００５９】
これらの支柱２０３の所定位置に保持手段としての連結部を介して梁２０４が取り付けられている。この連結部の詳細については後述する。梁２０４は、支柱２０３と同様、板金を折り曲げ加工などして形成されており、後述するように中空体構造を有している。このような構造を備え、梁２０４は、支柱２０３と支柱２０３とを水平方向に連結する。
【００６０】
給紙カセット１０３などを引き出すためのレールなどは、この梁２０４と背面部２０５との間に掛け渡されることで、本フレーム装置１００に取り付けられることとなる。
【００６１】
図３は、本フレーム装置２００の梁２０４の拡大図である。
【００６２】
同図に示すように、梁２０４は、折り曲げ加工した一対の板金（以下、「板金フレーム」という）を嵌合して構成される。各板金フレームは、垂直方向に折れた一対の向かい合う折曲辺を有し、各板金フレームの折曲辺が相互に向かい合った状態で嵌め込まれた構造を有する。
【００６３】
このように板金フレームを嵌合させて梁２０４を構成しているので、梁２０４の高さが薄くても強固な梁２０４を構成することができる。このため、フレーム装置２００の内部に収納する部材が大型化した場合であっても、フレーム装置２００を構成する板金の強度を強固に保つことができると共に、フレーム装置及びこれを搭載する本複写装置１００の小型化を実現できる。
【００６４】
図４は、本フレーム装置２００の梁２０４を支柱２０３に連結する連結部周辺の拡大図である。図４に示す右側を装置の右側といい、左側を装置の左側というものとする。また、図４に対して手前側を装置の前面側といい、奥側を装置の後面側というものとする。
【００６５】
同図に示すように、連結部４０１は、板金を折り曲げ加工などして形成される。具体的には、一枚の板金から梁２０４を水平方向に保持する保持部４０２と、連結部４０１自体を支柱２０３の側面に固定する固定部４０３と、を折り曲げ加工により設けることにより形成されている。
【００６６】
連結部４０１は、固定部４０３の所定位置において支柱２０３に対してビス４０４により固定される。連結部４０１は、この一点のみで支柱２０３に対して固定されるため、この固定位置を回動支点として、原理的に上下に回動可能な構成で支柱２０３に取り付けられている。
【００６７】
一方、連結部４０１は、支柱２０３に対する固定位置よりも上方に支柱２０３と当接して連結部４０１の回動を規制する第１回動規制部４０５を備えている。この第１回動規制部４０５は、保持部４０２の装置の前面側（後面側）に設けられた当接片で構成される。第１回動規制部４０５は、図４に示すように、その先端で支柱２０３の側面に当接することで連結部４０１の回動を規制する。
【００６８】
当接片を設けて回動を規制しているので、簡易な構成により連結部４０１の上方向への回動を規制できる。このため、下方向からの負荷に対して簡易な構成で強固に対応できる梁２０４と支柱２０３との連結を実現できる。
【００６９】
また、連結部４０１は、支柱２０３に対する固定位置よりも下方に支柱２０３と当接して連結部４０１に回動を規制する第２回動規制部４０６を備えている。この第２回動規制部４０６は、固定部４０３の支柱２０３に対向する面を、装置の右側（反対側の連結部４０１では装置の左側）に折り曲げて設けられた当接辺で構成される。第２動規制部４０６、図４に示すように、その先端で支柱２０３の側面に当接することで連結部４０１の回動を規制する。
【００７０】
当接辺を設けて回動を規制しているので、簡易な構成により連結部４０１の下方向への回動を規制できる。このため、上方向からの負荷に対して簡易な構成で強固に対応できる梁２０４と支柱２０３との連結を実現できる。
【００７１】
なお、上方向からの負荷は、梁２０４の上に給紙カセット１０３等が積載される分、下方向からの負荷と比べて大きなものとなる。このため、第２回動規制部４０６を当接片ではなく当接辺とすることにより、支柱２０３への当接面積を大きくしている。これにより、上方向からの負荷に対してさらに強固に且つ安定して梁２０４と支柱２０３との連結を実現できる。
【００７２】
このように負荷が比較的小さい第１回動規制部４０５に対しては当接片という幅の狭い部材で支柱２０３に当接させる一方、負荷が比較的大きい第２回動規制部４０６に対しては当接辺という幅の広い部材で支柱２０３に当接させている。このように負荷の大きさに応じて回動規制部の構成を変えているので、簡易な構成で板金の強度を高めると共に装置の小型化を実現できる。
【００７３】
図５は、本フレーム装置２００の連結部４０１の拡大図である。図５（ａ）は連結部４０１の斜視図を、図５（ｂ）は連結部４０１の上面図を、図５（ｃ）は連結部４０１を装置の前面から見た図を示している。
【００７４】
図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、保持部４０２は、梁２０４を水平に保持する載置面５０１を備えている。この載置面５０１の所定位置に梁２０４の位置決めを行うための突出片５０２が設けられている。一方、梁２０４の下面の所定位置には、この突出片５０２が嵌合する嵌合孔（不図示）が形成されている。突出片５０２を梁２０４に形成された嵌合孔に嵌合させることで、簡単に梁２０４の位置合わせを行うことができる。このように位置合わせをした後、保持部４０２の前面側（後面側）に形成された穴部５０３から梁２０４をビス止めする。これにより梁２０４が連結部４０１を介して間接的に支柱２０３に固定されることとなる。
【００７５】
また、図５（ｂ）に示すように、第２規制回動規制部４０６の突出辺の中央部分に突出片５０４が設けられている。一方、連結部４０１が支柱２０３に固定された場合、この突出片５０４に対応する支柱２０３の側面には、嵌合孔（不図示）が設けられている。この突出片５０４を支柱２０３の嵌合孔に挿入して連結部４０１の位置決めを行うことで、作業者は、連結部４０１を支柱２０３に取り付ける際、連結部４０１を安定させた状態で固定することができる。このため、簡易な構成で取付作業の際の位置決めが精度よくでき、連結部４０１の支柱２０３に対する取付作業を容易にできる。
【００７６】
このように本実施の形態のフレーム装置２００によれば、水平方向に支持される梁２０４を垂直方向に支持される支柱２０３から別体として、中空体構造の板金としている。これにより、フレーム装置２００の内部に収納する部材を大型化した場合において、梁２０４としての板金の厚さを薄くしても、単なる板状の板金を用いる場合に比べて板金の強度を強固に維持することができる。したがって、板金の強度を高めると共に装置の小型化を実現できる。
【００７７】
なお、別体の中空体構造の板金として構成した梁２０４を支柱２０３に連結する場合、この梁２０４の上に給紙カセット１０３を引き出すためのレール及び給紙カセット１０３などを載せると、その重量による負荷が梁２０４と支柱２０３との連結部分に加わる。この連結部分は通常ビス止めをするが、ビスだけでは負荷に耐えられず、ビスは外れ、連結部分は緩む事態が生じ得る。その結果、単に別体の中空体構造としただけでは板金の強度を維持することはできない。
【００７８】
そこで、連結部分を、支柱２０３への固定位置を中心に上下に回動し、固定位置の上方に支柱２０３と当接する第１回動規制部４０５を有すると共に固定位置の下方に支柱２０３と当接する第２回動規制部４０６を有する連結部４０１で構成するようにしている。これにより、梁２０４に対して上方向から加わる負荷は第２回動規定部４０６で受け止められる。一方、梁２０４に対して下方向から加わる負荷は第１回動規定部４０５で受け止められる。このため、梁２０４に加わる負荷はビス止め等の固定部分に集中しない。したがって、梁２０４に加わる負荷により連結部４０１が外れることはなく、梁２０４を支柱２０３に強固に連結させることができる。
【００７９】
その結果、梁２０４自体を別体として強度を高めると共に支柱２０３との連結をも強固することができるので、梁２０４の厚さを薄くしつつ、板金の強度を高めると共に装置の小型化を実現できる。
【００８０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、装置内部に収納する部材を大型化した場合であっても、装置本体の骨組みを形成する板金の強度を高めると共に装置の小型化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るフレーム装置が搭載される複写装置の概略構成図
【図２】上記実施の形態に係るフレーム装置の構成を示す斜視図
【図３】上記実施の形態に係るフレーム装置の梁の拡大図
【図４】上記実施の形態に係るフレーム装置の梁を支柱に連結する連結部周辺の拡大図
【図５】上記実施の形態に係るフレーム装置の連結部の拡大図
【符号の説明】
１００複写装置
１０１読取ユニット
１０２本体ユニット
１０３給紙カセット
２００フレーム装置
２０３支柱
２０４梁
４０１連結部
４０２保持部
４０３固定部
４０５第１回動規制部
４０６第２回動規制部
５０１載置面
５０２突出片
５０４突出片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a frame apparatus and a copying apparatus for interconnecting sheet metals constituting a framework of an apparatus housing.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a copying apparatus has a frame device as a frame body formed of sheet metal inside. On the other hand, inside the copying apparatus, a member requiring maintenance such as a photosensitive drum and a developing device and a sheet feeding cassette loaded with sheets are stored. For this reason, the frame device is constructed of sheet metal so that these members can be pulled out from the inside of the copying apparatus and the strength to support the members when they are housed in the device is maintained.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, such a conventional frame apparatus has the following problems.
[0004]
That is, when the members housed in the copying apparatus are increased, the load applied to the sheet metal is increased, resulting in a problem that the strength of the frame apparatus is weakened. For example, when the capacity of a sheet feeding cassette, which is a member housed in the copying apparatus, is increased, the load on the sheet metal is increased, resulting in a problem that the strength of the frame apparatus is weakened.
[0005]
On the other hand, in order to increase the strength of the sheet metal, it is conceivable to increase its thickness. For example, assuming that a photosensitive drum and a developing device are disposed above and a sheet feeding cassette is disposed below the sheet metal supported in the horizontal direction, by increasing the thickness of the sheet metal that forms this boundary, A certain level of strength can be maintained. However, in this case, the height of the apparatus increases correspondingly, and there arises a problem that the apparatus becomes larger.
[0006]
Further, if the member housed in the copying apparatus is made small, the interval between the sheet metals supported in the horizontal direction can be reduced, and the strength of the frame apparatus can be maintained. However, for example, since the capacity of the paper feed cassette has been demanded in recent years, there is a problem that if the height of the paper feed cassette is lowered, this demand cannot be met.
[0007]
The present invention has been made in view of such problems, and even when the member housed in the apparatus is enlarged, the strength of the sheet metal forming the framework of the apparatus main body is increased and the apparatus is downsized. It is an object of the present invention to provide a frame apparatus and a copying apparatus that can be realized.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides two struts formed of sheet metal, a beam having a hollow structure that is connected between the struts in a horizontal direction and formed of sheet metal, a region for holding the beam in the horizontal direction, and the support column. A first rotation restricting portion having a side region to be fixed, holding the beam on the column, rotating up and down around a fixed position on the column, and contacting the column above the fixed position And a holding means having a second rotation restricting portion that comes into contact with the support column below the fixed position, and the first rotation restricting portion is formed of a contact piece and contacts the side surface of the support column. It touches .
[0009]
As a result, since the beam supported in the horizontal direction is made of a sheet metal of a hollow body structure as a separate body from the support column supported in the vertical direction, when the member accommodated in the apparatus is enlarged, the sheet metal as the beam is Even if the thickness is reduced, the strength of the sheet metal can be maintained stronger than in the case of using a simple sheet metal sheet. Therefore, the strength of the sheet metal can be increased and the apparatus can be downsized.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A frame device according to a first aspect of the present invention includes two columns formed of sheet metal, a beam having a hollow body structure that is connected between the columns in a horizontal direction and formed of sheet metal, and the beam is horizontally disposed. The beam has a region to be held in a direction and a side region to be fixed to the column, the beam is held by the column, and is rotated up and down around a fixed position to the column, and the column is above the fixed position. And a holding means having a second rotation restricting portion that comes into contact with the support column below the fixed position, and the first rotation restricting portion is a contact piece. And adopts a configuration that abuts against the side surface of the support column .
[0011]
According to this configuration, the beam supported in the horizontal direction is separated from the support column supported in the vertical direction to form a sheet metal having a hollow body structure. As a result, when the member housed in the apparatus is enlarged, even if the thickness of the sheet metal as a beam is reduced, it is possible to maintain the strength of the sheet metal more firmly than in the case of using a simple sheet metal sheet. it can. Therefore, the strength of the sheet metal can be increased and the apparatus can be downsized.
[0012]
In this way, when connecting a beam configured as a separate sheet metal of a hollow body to a support column, if a rail for pulling out the sheet cassette, a sheet cassette, etc. are placed on this beam, the load due to its weight will be reduced. Joins the connecting part between the beam and the column. Although this connecting portion is usually screwed, the screw alone cannot withstand the load, the screw may come off, and the connecting portion may loosen. As a result, the strength of the sheet metal cannot be maintained simply by using a separate hollow body structure.
[0013]
Therefore, the connecting portion is rotated up and down around the fixed position to the support column, and has a first rotation restricting portion that contacts the support column above the fixed position, and a second time that contacts the support column below the fixed position. A holding means having a movement restricting portion is used. Thereby, the load applied to the beam from above is received by the second rotation regulating member. On the other hand, a load applied to the beam from below is received by the first rotation regulating member. For this reason, the load applied to the beam does not concentrate on a fixed part such as a screw stop. Therefore, the holding means does not come off due to the load applied to the beam, and the beam can be firmly connected to the column.
[0014]
As a result, the strength of the beam itself can be increased and the connection with the support can be strengthened, so that the strength of the sheet metal can be increased and the apparatus can be downsized while the thickness of the beam is reduced.
[0015]
In addition, the first rotation restricting portion is formed of a contact piece and is configured to contact the side surface of the support column.
[0016]
According to this configuration, since the upward rotation of the holding means can be restricted with a simple configuration, it is possible to realize the connection between the beam and the column that can firmly cope with the load from the downward direction with a simple configuration.
[0017]
According to a second aspect of the present invention, there are two support columns formed of sheet metal, a beam of a hollow body structure formed by connecting the support columns in the horizontal direction and formed of sheet metal, and holding the beam in the horizontal direction. An area and a side area fixed to the support column, the beam is held by the support column, pivoted up and down around a fixed position on the support column, and abuts the support column above the fixed position. Holding means having a second rotation restricting portion that has a first rotation restricting portion and a second rotation restricting portion that comes into contact with the support column below the fixed position, and the second rotation restricting portion comprises a contact side, The contact side is configured to contact the side surface of the support column.
[0018]
According to this configuration, since the downward rotation of the holding means can be restricted with a simple configuration, it is possible to realize the connection between the beam and the column that can firmly cope with the load from above with the simple configuration.
[0019]
In addition, the load from the upper side is larger than the load from the lower side because the paper feed cassette etc. is loaded on the beam, but the second rotation restricting portion is not a contact piece but a contact piece. By making the contact side, the contact area to the support column is increased. For this reason, the connection between the beam and the column can be realized more firmly and stably with respect to the load from above.
[0020]
According to a third aspect of the present invention, in the frame device according to the first aspect, the first rotation restricting portion comprises a contact piece and abuts against the side surface of the support column, while the second rotation restricting portion is The contact side consists of a contact side, and the contact side is in contact with the side surface of the support column.
[0021]
According to this configuration, the first rotation restricting portion having a relatively small load is brought into contact with the support column by a narrow member called an abutting piece. On the other hand, the second rotation restricting portion having a relatively large load is brought into contact with the column with a wide member called a contact side. Thus, since the structure of the rotation restricting portion is changed according to the magnitude of the load, the strength of the sheet metal can be increased with a simple structure and the apparatus can be downsized.
[0022]
According to a fourth aspect of the present invention, there are two support columns formed of sheet metal, a beam of a hollow body structure formed by connecting the support columns in the horizontal direction and formed of sheet metal, and the beam in the horizontal direction. An area and a side area fixed to the support column, the beam is held by the support column, pivoted up and down around a fixed position on the support column, and abuts the support column above the fixed position. And a holding means having a second rotation restricting portion that comes into contact with the column below the fixed position, and the second rotation restricting portion includes a contact side and a protruding piece. And the abutment side abuts against the side surface of the support column, while the protruding piece fits into the support hole on the support column side.
[0023]
According to this configuration, the protruding piece is provided in a part of the second rotation defining portion configured as the contact side, and the fitting hole for fitting the protruding piece is provided on the support column side. Thereby, the holding means can be fixed to the support column in a state where the protruding piece is inserted into the fitting hole and the positioning of the holding device with respect to the support column is stabilized. For this reason, positioning in the case of attachment work can be performed with a simple configuration with high accuracy, and the attachment work of the holding means to the support column can be facilitated.
[0024]
According to a fifth aspect of the present invention, in the frame device according to any one of the first to fourth aspects, the beam is formed by fitting a pair of sheet metal frames, and each sheet metal frame is bent in a vertical direction. It has a structure having a pair of bent sides facing each other and fitted in a state in which the bent sides of each sheet metal frame face each other.
[0025]
According to this configuration, even if the height of the beam is thin, a strong beam can be configured, so that the strength of the sheet metal can be kept strong even when the member housed in the apparatus is enlarged. In addition, the device can be downsized.
[0026]
A copying apparatus according to a sixth aspect of the present invention includes the frame apparatus according to any one of the first to fifth aspects .
[0027]
Thereby, the effect similar to the structure which concerns on any one of the 1st to 5th aspect is realizable .
[0042]
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0043]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying apparatus 100 in which a frame apparatus according to an embodiment of the present invention is mounted. As shown in FIG. 1, the copying apparatus 100 includes a reading unit 101 that reads a document at the top, and a main unit 102 that performs paper feeding, transfer, recording, and fixing processes below the reading unit 101.
[0044]
A paper feed cassette 103 is installed at the bottom of the main unit 102. The uppermost sheet is taken out by the pickup roller 104 from the sheet bundle set in the sheet feeding cassette 103. As shown in FIG. 1, the copying apparatus 100 includes three stages of paper feed cassettes similar to the paper feed cassette 103.
[0045]
The paper taken out from the paper feed cassette 103 is fed by a paper feed roller 105 into a paper path 106 formed upward from the bottom of the main unit 102. In the paper path 106, a plurality of transport rollers 107, 108 and 109 are arranged.
[0046]
The sheet conveyed by the uppermost conveying roller 109 is transferred to the registration roller 111 by the conveying roller 110. A photosensitive drum 112 that rotates in the direction of the arrow in the drawing is disposed at the sheet conveyance destination by the registration roller 111.
[0047]
Above the photosensitive drum 112, an LSU (Laser Scan Unit) 113 that forms a latent image on the surface of the photosensitive drum 112 is disposed. A developing device 114 for adhering developer (toner) to the latent image formed on the photosensitive drum 112 is disposed adjacent to the photosensitive drum 112. The developing device 114 includes a stirring roller that stirs and conveys the developer and a developing roller that adheres the developer to the photosensitive drum 112.
[0048]
Below the photoconductive drum 112, a transfer device 115 is installed for transferring an image formed by the developer adhering to the photoconductive drum 112 onto the conveyed paper. The registration roller 111 controls the position adjustment between the image on the photosensitive drum 112 and the recording area of the paper.
[0049]
A cleaning unit 116 that cleans the surface of the photosensitive drum 112 that has finished transferring the image is disposed adjacent to the photosensitive drum 112. The sheet on which the image has been transferred is further transported by the transport belt 117. A fixing unit 118 is disposed at the conveyance destination of the conveyance belt 117.
[0050]
The fixing unit 118 includes a fixing roller 119 and a pressure roller 120 disposed to face the fixing roller 119. The fixing roller 119 applies heat to the recording surface of the paper, and the pressure roller 120 presses the paper against the fixing roller 119, whereby the image is fixed on the paper.
[0051]
The sheet discharged from the fixing unit 118 is discharged outside the main body unit 102 by the discharge roller 121. The paper discharged from the main unit 102 is received on the paper discharge tray 122.
[0052]
Between the fixing unit 118 and the discharge roller 121, a switching guide 124 for switching whether to discharge the sheet to the outside of the main unit 102 or to send the sheet to the duplex path 123 for performing duplex recording is disposed. The double-sided path 123 includes a portion (123A) formed downward from the vicinity of the switching guide 124 and a portion (123B) formed in the middle in the middle of the path.
[0053]
The sheet fed into the double-sided path 123 is temporarily drawn by the reverse roller 125 into the reverse path 126 formed on the extension of the portion 123A formed in the downward direction of the double-sided path 123. When the sheet is drawn into the reversing path 126, the reversing roller 125 is reversed and feeds the sheet to the portion 123 </ b> B formed in the substantially horizontal direction in the double-sided path 123. At this point, the front and back of the paper are reversed.
[0054]
The sheet fed into the double-sided path 123B formed in the substantially horizontal direction is conveyed by the conveyance rollers 127, 128, and 129 formed on the double-sided path 123B. The double-sided path 123 </ b> B is connected to the paper path 106 below the conveyance roller 110. The paper that has been transported through the double-sided path 123B by the transport rollers 127, 128, and 129 and sent to the paper path 106 is sent again below the photosensitive drum 112, and an image is formed on the back surface this time.
[0055]
The copying apparatus 100 includes a large-capacity paper feed cassette 130 that can feed a large volume of paper in addition to the above-described paper feed cassette 103.
[0056]
Each component of the copying apparatus 100 as described above is accommodated in the frame apparatus according to the present invention. A member requiring maintenance such as the photosensitive drum 112 and the developing device 114 and a sheet feeding cassette 103 that needs to be replenished with recording paper are housed after a member such as a rail is attached to the frame device.
[0057]
FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the frame apparatus 200 according to the present embodiment. In FIG. 2, it is assumed that the user pulls out the paper feed cassette 103 shown in FIG. 1 to the right side of FIG.
[0058]
The frame device 200 according to the present embodiment includes two support columns 203 connected to the upper surface portion 201 and the bottom surface portion 202. The support columns 203 are each formed by bending a sheet metal or the like, and are provided vertically from the bottom surface portion 202.
[0059]
Beams 204 are attached to predetermined positions of these columns 203 via connecting portions as holding means. Details of the connecting portion will be described later. The beam 204 is formed by bending a sheet metal like the support 203 and has a hollow body structure as will be described later. With such a structure, the beam 204 connects the support column 203 and the support column 203 in the horizontal direction.
[0060]
A rail or the like for pulling out the paper feed cassette 103 or the like is attached to the frame apparatus 100 by being spanned between the beam 204 and the back surface portion 205.
[0061]
FIG. 3 is an enlarged view of the beam 204 of the frame apparatus 200.
[0062]
As shown in the figure, the beam 204 is configured by fitting a pair of bent metal plates (hereinafter referred to as “sheet metal frame”). Each sheet metal frame has a pair of opposed bent sides that are folded in the vertical direction, and has a structure in which the bent sides of each sheet metal frame are fitted in a state of facing each other.
[0063]
Since the beam 204 is configured by fitting the sheet metal frame in this way, a strong beam 204 can be configured even if the height of the beam 204 is thin. For this reason, even when the member accommodated in the frame apparatus 200 is enlarged, the strength of the sheet metal constituting the frame apparatus 200 can be kept strong, and the frame apparatus and the present copying apparatus on which the frame apparatus is mounted. A reduction in size of 100 can be realized.
[0064]
FIG. 4 is an enlarged view of the vicinity of the connecting portion that connects the beam 204 of the frame apparatus 200 to the support column 203. The right side shown in FIG. 4 is called the right side of the apparatus, and the left side is called the left side of the apparatus. Also, the front side with respect to FIG. 4 is referred to as the front side of the apparatus, and the back side is referred to as the rear side of the apparatus.
[0065]
As shown in the figure, the connecting portion 401 is formed by bending a sheet metal. Specifically, it is formed by providing a holding portion 402 that holds the beam 204 horizontally from a single sheet metal and a fixing portion 403 that fixes the connecting portion 401 itself to the side surface of the column 203 by bending. Yes.
[0066]
The connecting portion 401 is fixed to the support column 203 with a screw 404 at a predetermined position of the fixing portion 403. Since the connecting portion 401 is fixed to the support column 203 only at this one point, the connecting portion 401 is attached to the support column 203 in a configuration that can be rotated up and down in principle with this fixed position as a rotation fulcrum.
[0067]
On the other hand, the connecting portion 401 includes a first rotation restricting portion 405 that is in contact with the support 203 above the fixing position with respect to the support 203 and restricts the turning of the connecting portion 401. The first rotation restricting portion 405 is configured by a contact piece provided on the front side (rear side) of the device of the holding portion 402. As shown in FIG. 4, the first rotation restricting portion 405 restricts the rotation of the connecting portion 401 by contacting the side surface of the support column 203 at its tip.
[0068]
Since the contact piece is provided to restrict the rotation, the upward rotation of the connecting portion 401 can be restricted with a simple configuration. For this reason, the connection of the beam 204 and the support | pillar 203 which can respond | correspond firmly with a simple structure with respect to the load from a downward direction is realizable.
[0069]
In addition, the connecting portion 401 includes a second rotation restricting portion 406 that abuts the support column 203 below the fixing position with respect to the support column 203 and restricts the connecting portion 401 from rotating. The second rotation restricting portion 406 is configured by a contact side provided by bending the surface of the fixed portion 403 facing the support 203 to the right side of the device (the left side of the device in the connecting portion 401 on the opposite side). . As shown in FIG. 4, the second movement restricting portion 406 restricts the rotation of the connecting portion 401 by contacting the side surface of the support column 203 at its tip.
[0070]
Since the contact side is provided to restrict the rotation, the downward rotation of the connecting portion 401 can be restricted with a simple configuration. For this reason, the connection of the beam 204 and the support | pillar 203 which can respond | correspond firmly with a simple structure with respect to the load from upper direction is realizable.
[0071]
Note that the load from above is larger than the load from below because the paper feed cassette 103 and the like are loaded on the beam 204. For this reason, the contact area to the support | pillar 203 is enlarged by making the 2nd rotation control part 406 into a contact side instead of a contact piece. Thereby, the connection of the beam 204 and the support | pillar 203 is realizable further firmly and stably with respect to the load from an upper direction.
[0072]
In this way, the first rotation restricting portion 405 with a relatively small load is brought into contact with the support column 203 by a narrow member called an abutment piece, while the second rotation restricting portion 406 with a relatively large load is in contact with the first rotation restricting portion 405. It is made to contact | abut to the support | pillar 203 with a wide member called a contact side. Thus, since the structure of the rotation restricting portion is changed according to the size of the load, the strength of the sheet metal can be increased with a simple structure and the apparatus can be downsized.
[0073]
FIG. 5 is an enlarged view of the connecting portion 401 of the frame device 200. 5A is a perspective view of the connecting portion 401, FIG. 5B is a top view of the connecting portion 401, and FIG. 5C is a view of the connecting portion 401 viewed from the front of the apparatus.
[0074]
As shown in FIGS. 5A to 5C, the holding unit 402 includes a mounting surface 501 that holds the beam 204 horizontally. A projecting piece 502 for positioning the beam 204 is provided at a predetermined position on the mounting surface 501. On the other hand, a fitting hole (not shown) into which the protruding piece 502 is fitted is formed at a predetermined position on the lower surface of the beam 204. By fitting the protruding piece 502 into the fitting hole formed in the beam 204, the beam 204 can be easily aligned. After the alignment as described above, the beam 204 is screwed from the hole 503 formed on the front surface side (rear surface side) of the holding portion 402. As a result, the beam 204 is indirectly fixed to the column 203 via the connecting portion 401.
[0075]
Further, as shown in FIG. 5B, a protruding piece 504 is provided at the central portion of the protruding side of the second restricting rotation restricting portion 406. On the other hand, when the connecting portion 401 is fixed to the column 203, a fitting hole (not shown) is provided on the side surface of the column 203 corresponding to the protruding piece 504. By positioning the connecting portion 401 by inserting the protruding piece 504 into the fitting hole of the support column 203, the operator fixes the connecting portion 401 in a stable state when attaching the connecting portion 401 to the support column 203. be able to. For this reason, positioning in the case of attachment work can be performed with a simple configuration with high accuracy, and attachment work of the connecting portion 401 to the column 203 can be facilitated.
[0076]
As described above, according to the frame apparatus 200 of the present embodiment, the beam 204 supported in the horizontal direction is separated from the support column 203 supported in the vertical direction to form a sheet metal having a hollow body structure. Thereby, when the member accommodated in the frame device 200 is enlarged, the strength of the sheet metal is strengthened even when the thickness of the sheet metal as the beam 204 is reduced as compared with the case where a simple sheet metal is used. Can be maintained. Therefore, the strength of the sheet metal can be increased and the apparatus can be downsized.
[0077]
When the beam 204 configured as a separate sheet metal with a hollow body structure is connected to the support column 203, if a rail for pulling out the sheet cassette 103 and the sheet cassette 103 are placed on the beam 204, its weight Is applied to the connecting portion between the beam 204 and the column 203. Although this connecting portion is usually screwed, the screw alone cannot withstand the load, the screw may come off, and the connecting portion may loosen. As a result, the strength of the sheet metal cannot be maintained simply by using a separate hollow body structure.
[0078]
Therefore, the connecting portion is pivoted up and down around the position fixed to the column 203, and has a first rotation restricting portion 405 that comes into contact with the column 203 above the fixed position and contacts the column 203 below the fixed position. The connecting portion 401 includes the second rotation restricting portion 406 that is in contact with the connecting portion 401. As a result, the load applied to the beam 204 from above is received by the second rotation defining portion 406. On the other hand, the load applied to the beam 204 from below is received by the first rotation defining portion 405. For this reason, the load applied to the beam 204 does not concentrate on a fixed portion such as a screw stop. Therefore, the connecting portion 401 does not come off due to a load applied to the beam 204, and the beam 204 can be firmly connected to the column 203.
[0079]
As a result, the beam 204 itself can be separated and the strength can be increased and the connection with the column 203 can be strengthened. Therefore, the thickness of the beam 204 is reduced, the strength of the sheet metal is increased, and the apparatus is downsized. it can.
[0080]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, even when the member housed in the apparatus is enlarged, the strength of the sheet metal forming the framework of the apparatus main body can be increased and the apparatus can be downsized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine on which a frame device according to an embodiment of the present invention is mounted. FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of the frame device according to the embodiment. Fig. 4 is an enlarged view of a beam of the frame device according to the embodiment. Fig. 4 is an enlarged view of a periphery of a connecting portion for connecting the beam of the frame device according to the embodiment to a column. Fig. 5 is a connecting portion of the frame device according to the embodiment. [Explanation of the symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Copying apparatus 101 Reading unit 102 Main body unit 103 Paper feeding cassette 200 Frame apparatus 203 Column 204 Beam 401 Connection part 402 Holding part 403 Fixing part 405 First rotation restriction part 406 Second rotation restriction part 501 Placement surface 502 Projection piece 504 Protruding piece

Claims

板金で形成された２本の支柱と、この支柱間を水平方向に連結し且つ板金で形成された中空体構造の梁と、前記梁を水平方向に保持する領域及び前記支柱に固定される側面領域を有して前記梁を前記支柱に保持し、前記支柱への固定位置を中心に上下に回動し、前記固定位置の上方に前記支柱と当接する第１回動規制部を有すると共に前記固定位置の下方に前記支柱と当接する第２回動規制部を有する保持手段と、を具備し、前記第１回動規制部は当接片からなり、前記支柱の側面に当接することを特徴とするフレーム装置。 Two struts formed of sheet metal, a beam having a hollow body structure that connects the struts in the horizontal direction and is formed of sheet metal, a region for holding the beam in the horizontal direction, and a side surface fixed to the strut A first rotation restricting portion that has a region, holds the beam on the column, rotates up and down around a fixed position to the column, and contacts the column above the fixed position; Holding means having a second rotation restricting portion that comes into contact with the column below the fixed position, and the first rotation restricting portion is made of a contact piece and contacts the side surface of the column. A frame device.

板金で形成された２本の支柱と、この支柱間を水平方向に連結し且つ板金で形成された中空体構造の梁と、前記梁を水平方向に保持する領域及び前記支柱に固定される側面領域を有して前記梁を前記支柱に保持し、前記支柱への固定位置を中心に上下に回動し、前記固定位置の上方に前記支柱と当接する第１回動規制部を有すると共に前記固定位置の下方に前記支柱と当接する第２回動規制部を有する保持手段と、を具備し、前記第２回動規制部は当接辺からなり、前記当接辺は前記支柱の側面に当接することを特徴とするフレーム装置。 Two struts formed of sheet metal, a beam having a hollow body structure that connects the struts in the horizontal direction and is formed of sheet metal, a region for holding the beam in the horizontal direction, and a side surface fixed to the strut A first rotation restricting portion that has a region, holds the beam on the column, rotates up and down around a fixed position to the column, and contacts the column above the fixed position; Holding means having a second rotation restricting portion that comes into contact with the support column below the fixed position, the second rotation restricting portion comprising a contact side, and the contact side on the side surface of the support column. A frame device that abuts.

前記第２回動規制部は当接辺からなり、前記当接辺は前記支柱の側面に当接することを特徴とする請求項１記載のフレーム装置。 The frame device according to claim 1, wherein the second rotation restricting portion includes an abutting side, and the abutting side abuts on a side surface of the support column.

板金で形成された２本の支柱と、この支柱間を水平方向に連結し且つ板金で形成された中空体構造の梁と、前記梁を水平方向に保持する領域及び前記支柱に固定される側面領域を有して前記梁を前記支柱に保持し、前記支柱への固定位置を中心に上下に回動し、前記固定位置の上方に前記支柱と当接する第１回動規制部を有すると共に前記固定位置の下方に前記支柱と当接する第２回動規制部を有する保持手段と、を具備し、前記第２回動規制部は当接辺及び突出片を有し、前記当接辺は前記支柱の側面に当接する一方、前記突出片は前記支柱側の嵌合孔に嵌合することを特徴とするフレーム装置。 Two struts formed of sheet metal, a beam having a hollow body structure that connects the struts in the horizontal direction and is formed of sheet metal, a region for holding the beam in the horizontal direction, and a side surface fixed to the strut A first rotation restricting portion that has a region, holds the beam on the column, rotates up and down around a fixed position to the column, and contacts the column above the fixed position; Holding means having a second rotation restricting portion that comes into contact with the support column below the fixed position, the second rotation restricting portion has a contact side and a protruding piece, and the contact side is A frame device characterized in that the projecting piece is fitted into a fitting hole on the column side while abutting on a side surface of the column.

前記梁は、一対の板金フレームを嵌合したものであって、各板金フレームは垂直方向に折れた一対の向かい合う折曲辺を有し、各板金フレームの折曲辺が相互に向かい合った状態で嵌め込まれた構造のものであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のフレーム装置。The beam is formed by fitting a pair of sheet metal frames, and each sheet metal frame has a pair of bent sides that are folded in the vertical direction, and the bent sides of the sheet metal frames face each other. The frame device according to any one of claims 1 to 4 , wherein the frame device has a fitted structure.

前記請求項１から請求項５のいずれかに記載のフレーム装置を備えた複写装置。 A copying apparatus comprising the frame device according to any one of claims 1 to 5 .