JP3954690B2

JP3954690B2 - Cooling unit

Info

Publication number: JP3954690B2
Application number: JP16398097A
Authority: JP
Inventors: 広明加瀬
Original assignee: 松下冷機株式会社
Priority date: 1997-06-20
Filing date: 1997-06-20
Publication date: 2007-08-08
Anticipated expiration: 2017-06-20
Also published as: JPH1114234A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫に用いる冷却ユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、冷却ユニットは、冷蔵庫の庫内スペースを大きくするため、冷却室を機械室と隣接させ庫外に設けたものが主流となってきている。また、小型化への要求も高まっている。
【０００３】
従来の冷却ユニットは、実開昭６２−８０１８５号公報に記載されたものが知られている。
【０００４】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷却ユニットを説明する。
図５は従来の冷蔵庫に使用されている冷却ユニットの構造を示すので、１は貯蔵室、２は貯蔵室１の上面に配設された冷却ユニットである。冷却ユニット２は断熱体５内部に冷却用熱交換器６，冷却用送風機７，空気吸込口８，空気吹出口９を有する冷却室３と、冷却室３と隣接して圧縮機１０，放熱用熱交換器１１，放熱用送風機１２を有する機械室４（本例では解放型）から構成される。冷却ユニット２の冷却用熱交換器６の下部にはドレン皿１４が配設されている。
【０００５】
以上のように構成された冷却ユニットについて、以下その動作を説明する。
まず、貯蔵室１は冷却ユニット２の冷却用熱交換器６により冷却された空気が空気吹出口９から導入されることで冷却される。冷却用熱交換器６の表面では、空気中の熱を奪う際に露として水滴が発生し、その水滴が落下しドレン水としてドレン皿１４に溜まるようになっている。ドレン皿１４に溜まったドレン水は貯蔵庫天面を這わしたドレンホース内を通って庫外へ流出する。一方、冷却用熱交換器６により吸熱された熱は、圧縮機１０により搬送された冷媒を通じて、機械室４に配設された放熱用熱交換器１１によって貯蔵室１外部へ放熱される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、貯蔵庫天面を這わしたドレンホースが上方向にたるむとドレン水がドレン皿からあふれるため、ドレン皿１４の位置を高くする必要があり、冷却室３を小型化することができないという欠点を有していた。
【０００７】
本発明は、従来の課題を解決するもので、ドレン水の排出に重力だけでなく送風機で発生する静圧を利用することでドレン水の排出性を良くし、ドレン皿の位置を低くすることができる冷却ユニットを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は、冷却室において冷却用送風機から冷却用熱交換器に風が流れる中で、ドレン皿のドレン水排水口が冷却用送風機と冷却用熱交換器の間に位置する冷却ユニットとしたものである。
【０００９】
これにより、ドレン水の排出に重力だけでなく送風機で発生する静圧を利用することでドレン水の排出性を良くし、ドレン皿の位置を低くすることができ、冷却ユニットとしての小型化が図れる。
【００１０】
また、本発明は、機械室において放熱用熱交換器から放熱用送風機へ風が流れる中で、放熱用熱交換器と放熱用送風機の間に前記冷却室のドレン皿とドレンホースでつながれた第２ドレン皿を配設した冷却ユニットとしたのである。
【００１１】
これにより、ドレン水の排出に重力だけでなく送風機で発生する静圧を利用することでドレン水の排出性を良くし、ドレン皿の位置を低くすることができ、冷却ユニットとしての小型化が図れる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、周囲全体を断熱体で覆われ、内部に空気吸込口，冷却用送風機，冷却用熱交換器，空気吹出口が空気流動順に配設され、前記冷却用熱交換器下面には冷却用送風機と冷却用熱交換器の間に位置するドレン水排水口を有するドレン皿が配設された冷却室と、前記冷却室と隣接して空気流動順として、放熱用熱交換器，前記冷却室のドレン皿とドレンホースでつながれた第２ドレン皿，放熱用送風機，圧縮機が配設された機械室からなり、前記ドレン皿と前記第２ドレン皿との間を接続するドレンホースには、外気の冷却室への進入を防ぐようなトラップを設けた冷却ユニットとしたものである。
【００１５】
これにより、放熱用送風機と放熱用熱交換器との間は、送風機により引かれた風のため大気より圧力が低くなり、その圧力が第２ドレン皿のドレン水排水口にかかるため冷却室のドレン皿のドレン水の排出性を高めることができ、ドレン皿の高さを低くすることができる。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の冷却ユニットの実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１による冷却ユニットの平面断面図である。
【００２０】
冷却ユニット２１は断熱体２２内部に冷却用熱交換器２３，冷却用送風機２４，空気吸込口２５，空気吹出口２６を有する冷却室２７と、冷却室２７と隣接して圧縮機２９，放熱用熱交換器３０，放熱用送風機３１を有する機械室３２から構成される。冷却ユニット２１の冷却用熱交換器２３の下部にはドレン皿２８が配設されている。また、ドレン皿２８のドレン水排水口３３が冷却用送風機２４と冷却用熱交換器２３の間に位置している。図中矢視Ａは冷却室２７を通過する風の方向を示しており、冷却用送風機２４が冷却用熱交換器２３に向かって風をおくるようになっている。
【００２１】
図２は、図１の冷却室２７のＸ−Ｘ’断面部の圧力分布を示すものである。
以上のように構成された冷却ユニット２１について、以下その動作を説明する。
【００２２】
まず、冷却ユニット２１の動作は従来例同様であり、冷蔵庫内部の冷却時に冷却用熱交換器２３表面に露がつき、落滴しドレン皿に溜まる。ドレン皿２８に溜まったドレン水はドレン水排水口３３からドレンホースを経て庫外へ放出される。図２に示すように、ドレン水排水口３３が冷却用送風機２４と冷却用熱交換器２３の間に位置しているため、大気圧より高く、ドレン皿２８に溜まったドレン水面に圧力が加わる形となりドレン水の排出性が良好となる。つまりドレン水の排出口が低い位置にあっても水面を低く維持することができるため、ドレン皿２８の高さを低くすることができる。したがって、ドレン皿２８上の冷却用熱交換器２３や断熱体２２を低く設計することができ、冷却ユニット２１として小型化を実現することができた。
【００２３】
以上のように本発明の実施例はドレン水排水口３３が冷却用送風機２４と冷却用熱交換機２３の間に位置しているためドレン水の排水性が良くなりドレン皿２８の位置を低くすることができ、冷却ユニット２１としての小型化が図ることができる。
【００２４】
（実施例２）
図３は本発明の実施例２による冷却ユニットの平面断面図である。図３において実施例１と同名称のものについては同一番号を記す。
【００２５】
冷却ユニット２１は断熱体２２内部に冷却用熱交換器２３，冷却用送風機２４，空気吸込口２５，空気吹出口２６を有する冷却室２７と、冷却室２７と隣接して圧縮機２９，放熱用熱交換器３０，放熱用送風機３１を有する機械室３２から構成される。冷却ユニット２１の冷却用熱交換器２３の下部にはドレン皿２８が配設されており、ドレン皿２８のドレン水排水口３３は冷却用送風機２４と冷却用熱交換器２３の間に位置している。また、放熱用熱交換器３０の下部には第２ドレン皿３４が配設され、放熱用熱交換器３０と放熱用送風機３１の間に冷却室２７のドレン皿２８と接続するドレンホースの一端が位置している。
【００２６】
図中矢視Ａは冷却室２７を通過する風の方向を示しており、冷却用送風機２４が冷却用熱交換器２３に向かって風をおくるようになっている。また、図中矢視Ｂは機械室３２を通過する風の方向を示しており、放熱用送風機３１は放熱用熱交換器３０より風を吸い込むようになっており、冷却ユニット２１としては放熱用熱交換器３０の前から空気が導入され、圧縮機２９の後ろから排出されるようになっている。
【００２７】
図４は、図３の機械室３２のＹ−Ｙ’断面部の圧力分布を示すものである。冷却室１７の圧力分布は実施例１で説明した図２と同じである。
【００２８】
以上のように構成された冷却ユニットについて、以下その動作を説明する。
まず、冷却ユニット２１の動作は従来例同様であり、冷蔵庫内部の冷却時に冷却用熱交換器２３表面に露がつき、落滴しドレン皿２８に溜まる。ドレン皿２８に溜まったドレン水はドレン水排水口３３からドレンホースを経て機械室２７内の第２ドレン皿３４へ放出される。その際、実施例１同様、冷却室２７のドレン皿２８のドレン水排水口３３が放熱用送風機２４と放熱用熱交換器２３の間に位置して．るため、その部分は大気圧より高くなり、ドレン皿２８に溜まったドレン水面を押す形となりドレン水の排出性が良好となる。
【００２９】
さらに、本実施例では、機械室３２の第２ドレン皿３４の放熱用熱交換器３０と放熱用送風機３１の間に冷却室２７のドレン皿２８と接続するドレンホースの一端が位置しているため、その部分は大気圧より低くなり、ドレン皿２８に溜まったドレン水面を引く形となりドレン水の排出性がさらに良好となる。
【００３０】
以上のように本発明の実施例はドレン水排水口２３が冷却用送風機１４と冷却用熱交換器１３の間に位置していることと、機械室３２の第２ドレン皿３４の放熱用熱交換器３０と放熱用送風機３１の間に冷却室２７のドレン皿２８と接続するドレンホースの一端が位置しているため、ドレン水の排水性が良くなりドレン皿の位置を低くすることができ、冷却ユニットとしての小型化が図ることができる。
【００３１】
なお、本実施例について補足して説明すると、冷却室２７のドレン皿２８と機械室３２の第２ドレン皿３４間を接続するドレンホースにはトラップを設け外気の冷却室への進入を防ぐことが必要である。また、第２ドレン皿２８に溜まったドレン水は、第２ドレン皿２８上を通過する放熱用熱交換器３０で暖められた空気やドレン水が放熱用熱交換器３０に接触することで、空気中に蒸発する。
【００３２】
なお、本実施例では冷却室２７と機械室３２の各送風機によって発生する圧力分布をそれぞれ利用しドレン水を排水することとしたが、機械室３２の放熱用送風機による静圧のみを利用してドレン水の排水性を良好にすることもできる。
【００３４】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明は、周囲全体を断熱体で覆われ、内部に空気吸込口，冷却用送風機，冷却用熱交換器，空気吹出口が空気流動順に配設され、前記冷却用熱交換器下面には冷却用送風機と冷却用熱交換器の間に位置するドレン水排水口を有するドレン皿が配設された冷却室と、前記冷却室と隣接して空気流動順として、放熱用熱交換器，前記冷却室のドレン皿とドレンホースでつながれた第２ドレン皿，放熱用送風機，圧縮機が配設された機械室からなり、前記ドレン皿と前記第２ドレン皿との間を接続するドレンホースには、外気の冷却室への進入を防ぐようなトラップを設けた冷却ユニットとすることで、ドレン皿のドレン水の排出性を高め、ドレン皿の高さを低くし、冷却ユニットを小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による冷却ユニットの実施例１の平面断面図
【図２】図１のＸ−Ｘ’断面部の圧力分布図
【図３】本発明による冷却ユニットの実施例２の平面断面図
【図４】図３のＹ−Ｙ’断面部の圧力分布図
【図５】従来の冷却ユニットを示す垂直断面図
【符号の説明】
２１冷却ユニット
２２断熱体
２３冷却用熱交換器
２４冷却用送風機
２５空気吸込口
２６空気吹出口
２７冷却室
２８ドレン皿
２９圧縮機
３０放熱用熱交換器
３１放熱用送風機
３２機械室
３３ドレン水排水口
３４第２ドレン皿[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cooling unit used in a refrigerator.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in order to increase the space in the refrigerator, the cooling unit is provided with the cooling chamber adjacent to the machine room and provided outside the storage. There is also an increasing demand for miniaturization.
[0003]
A conventional cooling unit described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-80185 is known.
[0004]
The conventional cooling unit will be described below with reference to the drawings.
Since FIG. 5 shows the structure of a cooling unit used in a conventional refrigerator, 1 is a storage room and 2 is a cooling unit disposed on the upper surface of the storage room 1. The cooling unit 2 includes a cooling chamber 3 having a cooling heat exchanger 6, a cooling fan 7, an air inlet 8, and an air outlet 9 inside the heat insulator 5, a compressor 10 adjacent to the cooling chamber 3, and a heat radiating unit. It is comprised from the machine room 4 (this example open type) which has the heat exchanger 11 and the air blower 12 for thermal radiation. A drain pan 14 is disposed below the cooling heat exchanger 6 of the cooling unit 2.
[0005]
The operation of the cooling unit configured as described above will be described below.
First, the storage chamber 1 is cooled by introducing air cooled by the cooling heat exchanger 6 of the cooling unit 2 from the air outlet 9. On the surface of the cooling heat exchanger 6, water drops are generated as dew when the heat in the air is taken away, and the water drops fall and accumulate in the drain pan 14 as drain water. The drain water accumulated in the drain pan 14 flows out of the storage chamber through the drain hose that has been turned over the storage top. On the other hand, the heat absorbed by the cooling heat exchanger 6 is radiated to the outside of the storage chamber 1 by the heat radiating heat exchanger 11 disposed in the machine room 4 through the refrigerant conveyed by the compressor 10.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional configuration, when the drain hose over the storage top sags upward, the drain water overflows from the drain pan. Therefore, the position of the drain pan 14 needs to be increased, and the cooling chamber 3 is downsized. Had the disadvantage of not being able to.
[0007]
The present invention solves the conventional problem, and improves drainage drainage by using not only gravity but also static pressure generated by a blower for drainage drainage, and lowers the position of the drain pan. An object of the present invention is to provide a cooling unit capable of
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the present invention provides that the drain water drain port of the drain pan is positioned between the cooling fan and the cooling heat exchanger while the wind flows from the cooling fan to the cooling heat exchanger in the cooling chamber. This is a cooling unit.
[0009]
This makes it possible to improve the drainage of drain water by using not only gravity but also static pressure generated by the blower for discharging drain water, lowering the position of the drain pan, and reducing the size of the cooling unit. I can plan.
[0010]
Further, in the present invention, the wind flows from the heat dissipation heat exchanger to the heat dissipation blower in the machine room, and is connected between the heat dissipation heat exchanger and the heat dissipation blower by the drain plate and the drain hose of the cooling chamber. The cooling unit is provided with a 2-drain pan.
[0011]
This makes it possible to improve the drainage of drain water by using not only gravity but also static pressure generated by the blower for discharging drain water, lowering the position of the drain pan, and reducing the size of the cooling unit. I can plan.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the first aspect of the invention, the entire periphery is covered with a heat insulator, and an air suction port, a cooling fan, a cooling heat exchanger, and an air outlet are arranged in the order of air flow , and the cooling heat exchange A cooling chamber in which a drain pan having a drain water drain located between the cooling fan and the cooling heat exchanger is disposed on the lower surface of the chamber, and the heat dissipation heat as the air flow sequence adjacent to the cooling chamber. exchanger, a second drain pan that the tethered in the cooling chamber of the drain pan and a drain hose, the radiating blower, compressor Ri is Do the machine room disposed, between the second drain pan and the drain pan The drain hose to be connected is a cooling unit provided with a trap that prevents outside air from entering the cooling chamber .
[0015]
As a result, the pressure between the heat radiating fan and the heat radiating heat exchanger is lower than the atmosphere due to the wind drawn by the air blower, and the pressure is applied to the drain water drain of the second drain pan. The drainage of the drain pan can be improved, and the height of the drain pan can be lowered.
[0018]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the cooling unit of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
Example 1
FIG. 1 is a plan sectional view of a cooling unit according to Embodiment 1 of the present invention.
[0020]
The cooling unit 21 includes a cooling heat exchanger 23, a cooling fan 24, an air suction port 25, and an air outlet 26 inside the heat insulator 22, a compressor 29 adjacent to the cooling chamber 27, and a heat dissipation device. It is comprised from the machine room 32 which has the heat exchanger 30 and the air blower 31 for thermal radiation. A drain pan 28 is disposed below the cooling heat exchanger 23 of the cooling unit 21. Further, the drain water drain port 33 of the drain pan 28 is located between the cooling fan 24 and the cooling heat exchanger 23. Arrow A in the figure indicates the direction of the wind passing through the cooling chamber 27, and the cooling fan 24 directs the wind toward the cooling heat exchanger 23.
[0021]
FIG. 2 shows the pressure distribution in the XX ′ section of the cooling chamber 27 of FIG.
The operation of the cooling unit 21 configured as described above will be described below.
[0022]
First, the operation of the cooling unit 21 is the same as that of the conventional example, and when the inside of the refrigerator is cooled, dew is formed on the surface of the cooling heat exchanger 23 and drops and collects in the drain pan. The drain water collected in the drain pan 28 is discharged from the drain water drain 33 through the drain hose to the outside of the warehouse. As shown in FIG. 2, since the drain water drain port 33 is located between the cooling fan 24 and the cooling heat exchanger 23, the pressure is higher than the atmospheric pressure and pressure is applied to the drain water surface accumulated in the drain pan 28. It becomes a shape and the drainage of water is good. That is, since the water surface can be kept low even when the drain water discharge port is at a low position, the height of the drain pan 28 can be reduced. Therefore, the cooling heat exchanger 23 and the heat insulator 22 on the drain pan 28 can be designed to be low, and the cooling unit 21 can be miniaturized.
[0023]
As described above, in the embodiment of the present invention, since the drain water drain port 33 is located between the cooling fan 24 and the cooling heat exchanger 23, the drain water drainage is improved and the position of the drain pan 28 is lowered. Therefore, the cooling unit 21 can be downsized.
[0024]
(Example 2)
FIG. 3 is a plan sectional view of a cooling unit according to Embodiment 2 of the present invention. In FIG. 3, the same numbers are used for the same names as those in the first embodiment.
[0025]
The cooling unit 21 includes a cooling heat exchanger 23, a cooling fan 24, an air suction port 25, and an air outlet 26 inside the heat insulator 22, a compressor 29 adjacent to the cooling chamber 27, and a heat dissipation device. It is comprised from the machine room 32 which has the heat exchanger 30 and the air blower 31 for thermal radiation. A drain tray 28 is disposed below the cooling heat exchanger 23 of the cooling unit 21, and a drain water drain 33 of the drain tray 28 is located between the cooling fan 24 and the cooling heat exchanger 23. ing. In addition, a second drain pan 34 is disposed below the heat dissipation heat exchanger 30, and one end of a drain hose connected to the drain pan 28 of the cooling chamber 27 between the heat dissipation heat exchanger 30 and the heat dissipation blower 31. Is located.
[0026]
Arrow A in the figure indicates the direction of the wind passing through the cooling chamber 27, and the cooling fan 24 directs the wind toward the cooling heat exchanger 23. Moreover, arrow B in the figure indicates the direction of the wind passing through the machine room 32, and the heat radiating blower 31 sucks wind from the heat radiating heat exchanger 30, and the cooling unit 21 has heat radiating heat. Air is introduced from the front of the exchanger 30 and discharged from the back of the compressor 29.
[0027]
FIG. 4 shows the pressure distribution in the YY ′ cross section of the machine chamber 32 of FIG. The pressure distribution in the cooling chamber 17 is the same as that in FIG. 2 described in the first embodiment.
[0028]
The operation of the cooling unit configured as described above will be described below.
First, the operation of the cooling unit 21 is the same as that of the conventional example, and when the inside of the refrigerator is cooled, dew is formed on the surface of the cooling heat exchanger 23 and drops and collects in the drain pan 28. The drain water collected in the drain pan 28 is discharged from the drain water drain 33 through the drain hose to the second drain pan 34 in the machine chamber 27. At that time, as in Example 1, the drain water drain 33 of the drain pan 28 of the cooling chamber 27 is located between the heat radiating fan 24 and the heat radiating heat exchanger 23. Therefore, the portion becomes higher than the atmospheric pressure, and the drain water surface accumulated in the drain pan 28 is pushed, and the drain water drainage is improved.
[0029]
Furthermore, in this embodiment, one end of a drain hose connected to the drain pan 28 of the cooling chamber 27 is located between the heat exchanger 30 for heat dissipation of the second drain pan 34 of the machine chamber 32 and the blower 31 for heat dissipation. Therefore, the portion becomes lower than the atmospheric pressure, and the drain water surface accumulated in the drain pan 28 is drawn, and the drain water drainage is further improved.
[0030]
As described above, in the embodiment of the present invention, the drain water drain port 23 is positioned between the cooling fan 14 and the cooling heat exchanger 13, and the heat for heat radiation of the second drain pan 34 in the machine room 32. Since one end of the drain hose connected to the drain pan 28 of the cooling chamber 27 is located between the exchanger 30 and the heat radiating fan 31, the drainage of drain water is improved and the drain pan can be lowered. Therefore, it is possible to reduce the size of the cooling unit.
[0031]
In addition, a supplementary explanation will be given of the present embodiment. A trap is provided on the drain hose connecting the drain tray 28 of the cooling chamber 27 and the second drain tray 34 of the machine chamber 32 to prevent the outside air from entering the cooling chamber. is required. Further, the drain water accumulated in the second drain pan 28 is brought into contact with the heat dissipating heat exchanger 30 by the air or drain water warmed by the heat dissipating heat exchanger 30 passing over the second drain pan 28, Evaporates in the air.
[0032]
In the present embodiment, the drain water is drained using the pressure distribution generated by the fans in the cooling chamber 27 and the machine chamber 32, but only the static pressure by the heat radiating fan in the machine chamber 32 is used. It is also possible to improve drainage of drain water.
[0034]
【The invention's effect】
In the first aspect of the invention, the entire periphery is covered with a heat insulator, and an air suction port, a cooling fan, a cooling heat exchanger, and an air outlet are arranged in the order of air flow , and the cooling heat exchange A cooling chamber in which a drain pan having a drain water drain located between the cooling fan and the cooling heat exchanger is disposed on the lower surface of the chamber, and the heat dissipation heat as the air flow sequence adjacent to the cooling chamber. exchanger, a second drain pan that the tethered in the cooling chamber of the drain pan and a drain hose, the radiating blower, compressor Ri is Do the machine room disposed, between the second drain pan and the drain pan The drain hose to be connected is a cooling unit with a trap that prevents the outside air from entering the cooling chamber, thereby improving the drain water drainage of the drain pan, lowering the drain pan height, and cooling. The unit can be reduced in size.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan sectional view of a cooling unit according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a pressure distribution diagram of a section taken along line XX ′ of FIG. FIG. 4 is a pressure distribution diagram of the YY ′ cross section in FIG. 3. FIG. 5 is a vertical cross section showing a conventional cooling unit.
21 Cooling unit 22 Heat insulator 23 Cooling heat exchanger 24 Cooling fan 25 Air inlet 26 Air outlet 27 Cooling chamber 28 Drain pan 29 Compressor 30 Heat dissipating heat exchanger 31 Heat dissipating fan 32 Machine room 33 Drain water drainage Mouth 34 Second drain pan

Claims

周囲全体を断熱体で覆われ、内部に空気吸込口、冷却用送風機、冷却用熱交換器、空気吹出口が空気流動順に配設され、前記冷却用熱交換器下面には冷却用送風機と冷却用熱交換器の間に位置するドレン水排水口を有するドレン皿が配設された冷却室と、前記冷却室と隣接して空気流動順として、放熱用熱交換器、前記冷却室のドレン皿とドレンホースでつながれた第２ドレン皿、放熱用送風機、圧縮機が配設された機械室からなり、前記ドレン皿と前記第２ドレン皿との間を接続するドレンホースには、外気の冷却室への進入を防ぐようなトラップを設けた冷却ユニット。The entire periphery is covered with a heat insulator, and an air suction port, a cooling fan, a cooling heat exchanger, and an air outlet are arranged in the order of the air flow inside, and the cooling fan and cooling are provided on the lower surface of the cooling heat exchanger. A cooling chamber in which a drain pan having a drain water drain located between the heat exchangers is disposed, and a heat exchanger for heat dissipation, in the order of air flow adjacent to the cooling chamber, the drain pan of the cooling chamber And a second drain pan connected by a drain hose, a blower for heat dissipation, and a machine room in which a compressor is disposed. The drain hose connecting between the drain pan and the second drain pan is cooled by outside air. A cooling unit with a trap to prevent entry into the room .