JP3952046B2 - 電磁装置 - Google Patents
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Description
電磁装置Sは以下により構成される。
1は左端が開口部1Gをもって開口し、右端に底部1Aを有する有底筒状のハウジングであり、底部1Aから開口部1G側に向かって可動コア案内孔1Bが穿設されたガイド突部1Cが突出して形成される。
ハウジング1の開口部1Gはフランジ状のヨーク2Aによって閉塞され、ヨーク2Aには、ハウジング1内に向かって突出する(図4において右方)第1の固定コア2Bと、外側方A(図6において左方)に向かって突出する第2の固定コア2Cが一体的に形成される。以下、フランジ状のヨーク2A、第1の固定コア2B、第2の固定コア2Cとによって形成される部材を単に固定コア2という。
又、ハウジング1内にあって、第1の固定コア2B及びガイド突部1Cの外周には、周囲にコイル3が巻回されたコイルボビン4が収納配置され、更に、可動コア案内孔1B内には作動杆5が一体的に取着された可動コア6が移動自在に配置される。
作動杆5の一端5Aは、ガイド筒部1Cの底部近傍にあって、可動コア案内孔1Bと同芯に穿設された軸受嵌合孔1D内に嵌合配置される平軸受Jにて移動自在に支持される。
又、作動杆5の他端5Bは、固定コア2の長手方向X−Xの中心に貫通して穿設された軸受嵌合孔2D内に嵌合配置される平軸受Jにて移動自在に支持される。
すなわち、作動杆5は、その両端5A、5Bが、平軸受Jにて移動自在に支持されるもので、これによって可動コア6は可動コア案内孔1B内にあって固定コア2に向けて進退自在に配置される。
この平軸受Jは環状をなすもので、その外周が軸受嵌合孔2D、1Dに嵌合され、その内孔J1に作動杆5が挿通して支持されるものであり、この平軸受Jは作動杆5の摺動抵抗を低減させること、及び均一な摺動抵抗を保持する為に用いられるもので、例えば銅の上に青銅粉末を燃結した後に四フッ化エチレン樹脂と鉛の混合物を含浸させて形成する。平軸受Jの縦断面形状が図5に示される。
前記弁体案内孔8には、図において右方より第1から第6の流路P1〜P6が開口して穿設され、前記各流路P1〜P6は弁本体7の下面に開口する。
そして、弁体案内孔8内には前記流路の開口を制御する弁体9が移動自在に配置される。前記第1の流路P1は弁体9の一端を収容するよう形成され、変速機のミッションケースの如き油溜10に開放される。
第2の流路P2、第5の流路P5は油溜10に開放される。
第3の流路P3は、油圧作動部11に連なる制御油路12に接続され、第4の流路P4は、油圧源13に連なる高圧油路14に接続される。又、第6の流路P6は、弁体9の他端が臨む反力室15に連通するとともにオリフィス16を介して制御油路12に接続される。一方、弁本体9の左方端に形成したメネジ孔7Bにはスプリング調整ネジ17が螺着されて該メネジ孔7Bが閉塞されるもので、スプリング調整ネジ17と弁体9の他端との間には弁体を押圧するスプリング18が縮設されるもので、弁体9はスプリング18の弾性力によって図において右方へ押圧付勢される。(スプリング18は反力室15内に縮設されることになる)そして、電磁装置Sの第2の固定コア2Cの外周部を弁本体7の案内孔7A内に挿入配置することによってリニアソレノイドバルブが形成される。
そして、その油圧は油圧作動部11に直ちに供給される外、オリフィス16を介して反力室15にも伝達し、その油圧による押圧力とスプリング18のバネ力とが反力として弁体9に作用し、これを作動杆5側へ押圧する。その結果、弁体9は、作動杆5の電磁推力と上記反力との釣合いを図るように左右動し、油圧作動部11には、電磁装置Sに流れる電流値に比例した油圧を供給することができる。
すなわち平軸受Jの外側端面J2は油溜10に連なる弁本体7の第1の流路P1に臨んで開口する。
一方油溜10内にあっては自動車の運転時において、オイルミストが発生するもので、このオイルミストは、第1の流路P1に開口する固定コア2の軸受嵌合孔2Dから平軸受Jの外側端面J2に達し、作動杆5の外周と平軸受Jの内孔J1との間に形成される微小なる環状の摺動間隙内に侵入する。
ここで油溜10内に生ずるオイルミスト中には、例えば、バルブ部Vの作動部分(弁体案内孔8、弁体9)において発生する摩耗粉あるいは機関の駆動部において発生する摩耗粉、等によるコンタミ(異物)が含まれるもので、前記摺動間隙内にオイルミストが侵入するとコンタミもまた同時に侵入することになる。
以上によると、コンタミによって作動杆5と平軸受Jの内孔J1との摺動面に摩耗が生じ、その摺動抵抗が増加すること、及び磁路上エアギャップのズレによる正常荷重発生変動が生ずることから、(1)電流値に比例した作動杆5の正確な位置制御が得られない。(2)電流値に対する作動杆5の良好な応答速度が得られない。という不具合を生ずる。更には、摺動面の摩耗を低減する為に、作動杆5、平軸受Jの材料の選定及び表面処理の選定に多大なる開発工数を必要とするものであった。
ハウジングの開口部を閉塞する固定コアの長手方向X−Xの中心には軸受嵌合孔が貫通して穿設されるとともに軸受嵌合孔の外側端には、縮小径部を介して軸受嵌合孔より小径で、作動杆より大径をなす小径孔が形成されて固定コアの外側端面に開口し、
平軸受を軸受嵌合孔に嵌合配置するとともに平軸受より外側方の軸受嵌合孔にフィルター部材を配置し、平軸受の外側端面とフィルター部材の一側面との間の軸受嵌合孔に第1環状室を形成するとともに、フィルター部材の他側面と縮小径部との間の軸受嵌合孔に第2環状室を形成し、
第1環状室を、第1排出孔を介して第2の固定コアの外周部に向けて開口するとともに弁本体の案内孔に穿設される通孔へ連通させるとともに第2環状室を第2排出孔を介して第2の固定コアの外周部に向けて開口するとともに前記通孔に連通したことを第1の特徴とする。
従ってコンタミが平軸受の摺動間隙に侵入することがなく、摺動間隙を常に清浄なる状態に保持できるので、その摺動抵抗を常に一定に保持することができるとともに平軸受の内孔と作動杆の外周との摺動摩耗を大きく低減できた。
従って、作動杆の正確な位置制御と、良好な作動杆の応答速度を得ることができるとともに平軸受、作動杆の材質選定、表面処理の選定を極めて簡単に行なうことができ、更には、従来の電磁装置への適応を容易に図ることができる。
又、第2の特徴によると、特に第1環状室内へ直接的に多量のオイルミストが侵入することが抑止される。
図1には本発明の電磁装置Sの1実施例が示される。
又、図2には本発明の電磁装置に用いられるフィルター部材Fが示される。
フィルター部材Fは、環状のフィルター20と、フィルター20の外周部分を収納して保持するケース21とによって形成される。
フィルター20は発泡樹脂材料、フェルト、スポンジ、繊維質、等の通気性を有する材料によって厚肉環状に形成されるもので、中心部には作動杆5の外周に摺接する挿通孔20Aが穿設される。
ケース21は、フィルター20の外周面20Bと、外周面20Bに近い側の一側面20Cと他側面20Dの外周部分の一部を囲繞するリング形状をなすものであり、フィルター20はこのケース21内に収納配置される。
フィルター20がケース21に収納された状態において、フィルター20の挿通孔20A及び一側面20C、他側面20Dのおおくの部分はケース21によって閉塞されることはなく、直接的に開口するものでなければならない。
そして、固定コア2の平軸受Jと縮小径部2Gとの間の軸受嵌合孔2D内にフィルター部材Fが嵌合配置されるもので、このときフィルター部材Fの一側面20Cと平軸受Jの外側端面J2との間に第1間隙Gが形成され、フィルター部材Fの他側面20Dと縮小径部2Gとの間に第2間隙Hが形成される。
而して、第1間隙Gと軸受嵌合孔2Dとによって第1環状室22が形成され、第2間隙Hと軸受嵌合孔2Dとによって第2環状室23が形成される。
いいかえると、第1環状室22は、フィルター部材Fの一側面20Cと、平軸受Jの外側端面J2との間の軸受嵌合孔2Dに形成され、第2環状室23は、フィルター部材Fの他側面20Dと、縮小径部2Gとの間の軸受嵌合孔2Dに形成される。
そして、第1環状室22には第2の固定コア2Cの外周部2Kへ連なる第1排出孔24が開口し、第2環状室23には、第2の固定コア2Cの外周部2Kへ連なる第2排出孔25が開口する。
本実施例で、第1排出孔24、第2排出孔25は第2の固定コア2Cの外周部2Kに開口され、更に弁本体7の案内孔7Aには第1排出孔24、第2排出孔25を油溜10内へ開口させる為の通孔26が穿設された。
そして、未だコンタミを含んだオイルミストは、フィルター部材Fに侵入するものであり、このコンタミはフィルター部材Fによって除去される。このフィルター部材Fを更に通過したオイルミストは、次に第1環状室22内へ侵入するものであるが、このオイルミストの流れ速度は、フィルター部材を通過する際、フィルター部材Fの抵抗を受けること、及び第1環状室22内の室容積が拡大されること、によって更に低下する。
以上によると、フィルター部材Fを通過したオイルミスト中に仮にコンタミが含まれていたとしても、コンタミ自体が有する質量によって第1環状室22の重力方向に落下して貯溜される。
そして、第1、第2環状室22、23内に貯溜されるコンタミは、それぞれの室に開口する第1、第2排出孔24、25から、オイルミストあるいは凝縮されて液状となったオイルとともに固定コア2外へ逐次排出されるので、長期に渡る使用時において、それらの室22、23にコンタミが充満するという不具合が解消されるもので、長期に渡ってコンタミを効果的に除去できるものである。
(3)平軸受Jの内孔J1と作動杆5との間に形成される摺動間隙は、常に清浄なる状態に保持されるので、平軸受J、作動杆5の材質、表面処理の選択を極めて簡単に行なうことができるので、開発コストの低減を達成できる。
(4)フィルター部材Fは、従来の平軸受Jが嵌合される軸受嵌合孔2D内に嵌合配置すればよいので、従来の電磁装置の構造を変更することなく実施できるもので、その実施が容易に行なうことができるとともに従来のものとの互換性を有する。
30は、第2の固定コア2Cの外周部2Kに穿設された溝であり、この溝30は、外周部2Kに極めて微小なる溝深さにて長手方向X−Xに沿って形成される。
一方、第1排出孔24及び第2排出孔25の外部への開口端は、この溝30内に開口される。
そして、この第2の固定コア2Cは、本実施例において、弁本体7の案内孔7A内へ挿入配置されるものであり、これによると溝30の外部への開口部は案内孔7Aによって閉塞され、微小間隙を有する袋溝30として形成され、この溝30の外側方Aが油溜10に開口することになる。
2D 軸受嵌合孔
2E 外側端面
2F 小径孔
2G 縮小径部
20 フィルター
20A 挿通孔
20C 一側面
20D 他側面
22 第1環状室
23 第2環状室
24 第1排出孔
25 第2排出孔
30 溝
J 平軸受
J2 外側端面
Claims (2)
- 有底筒状のハウジングにコイル、固定コア、作動杆が一体的に取着された可動コアを収納配置するとともに、前記作動杆が固定コア及びハウジングに配置された平軸受によって移動自在に支持された電磁装置において、
ハウジング1の開口部1Gを閉塞する固定コア2の長手方向X−Xの中心には軸受嵌合孔2Dが貫通して穿設されるとともに軸受嵌合孔2Dの外側端には、縮小径部2Gを介して軸受嵌合孔2Dより小径で、作動杆5より大径をなす小径孔2Fが形成されて固定コア2の外側端面2Eに開口し、
平軸受Jを軸受嵌合孔2Dに嵌合配置するとともに平軸受Jより外側方の軸受嵌合孔2Dにフィルター部材Fを配置し、平軸受Jの外側端面J2とフィルター部材Fの一側面20Cとの間の軸受嵌合孔2Dに第1環状室22を形成するとともに、フィルター部材Fの他側面20Dと縮小径部2Gとの間の軸受嵌合孔2Dに第2環状室23を形成し、
第1環状室22を、第1排出孔24を介して第2の固定コア2Cの外周部2Kに向けて開口するとともに弁本体7の案内孔7Aに穿設される通孔26へ連通させるとともに第2環状室23を第2排出孔25を介して第2の固定コア2Cの外周部2Kに向けて開口するとともに前記通孔26に連通したことを特徴とする電磁装置。 - 有底筒状のハウジングにコイル、固定コア、作動杆が一体的に取着された可動コアを収納配置するとともに、前記作動杆が固定コア及びハウジングに配置された平軸受によって移動自在に支持された電磁装置において、
ハウジング1の開口部1Gを閉塞する固定コア2の長手方向X−Xの中心には軸受嵌合孔2Dが貫通して穿設されるとともに軸受嵌合孔2Dの外側端には、縮小径部2Gを介して軸受嵌合孔2Dより小径で、作動杆5より大径をなす小径孔2Fが形成されて固定コア2の外側端面2Eに開口し、
平軸受Jを軸受嵌合孔2Dに嵌合配置するとともに平軸受Jより外側方の軸受嵌合孔2Dにフィルター部材Fを配置し、平軸受Jの外側端面J2とフィルター部材Fの一側面20Cとの間の軸受嵌合孔2Dに第1環状室22を形成するとともに、フィルター部材Fの他側面20Dと縮小径部2Gとの間の軸受嵌合孔2Dに第2環状室23を形成し、
第1環状室22を、第1排出孔24を介して第2の固定コア2Cの外周部2Kに向けて開口するとともに第2環状室23を第2排出孔25を介して第2の固定コア2Cの外周部2Kに向けて開口し、前記第2の固定コア2Cの外周部2Kと、外周部2Kが挿入される弁本体7の案内孔7Aとの間に、微少間隙を有する溝30が穿設され、前記第1排出孔24及び第2排出孔25を溝30に向けて開口したことを特徴とする電磁装置。
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