JP3948457B2

JP3948457B2 - Automatic document feeder

Info

Publication number: JP3948457B2
Application number: JP2003422380A
Authority: JP
Inventors: 一幸大矢
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2003-12-19
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2007-07-25
Anticipated expiration: 2023-12-19
Also published as: JP2005178995A

Description

本発明は、ファクシミリ装置、複写機、プリンタ（これらの複合機も含む）等の画像形成装置において、原稿や記録紙を読取部や記録部に給送し或いは排出させる為の用紙搬送装置に関する。 The present invention relates to a paper conveying device for feeding or discharging a document or a recording paper to a reading unit or a recording unit in an image forming apparatus such as a facsimile machine, a copying machine, and a printer (including these multifunction machines).

一般に、上記のような画像形成装置においては、原稿トレーや記録紙トレー（カセット）にセットされた原稿や記録紙（以下、これらを総称して用紙と言う。この場合、ＯＨＰシートも含む）を１枚ずつ分離して読取部や記録部に向けて給送し、且つ、排出トレーに排出する為の一連の用紙搬送路には、複数の用紙搬送装置が組込まれている。このような用紙搬送装置は、駆動伝達機構からの駆動力を得て軸回転する搬送ローラと、この搬送ローラの周体に押当されフリー回転可能なプレスローラとの対よりなり、前記用紙搬送路に沿って複数対配設され、用紙を両ローラでニップし、搬送ローラの回転作用により順次搬送するものである。特許文献１には、画像読取装置における自動原稿送り装置（ＡＤＦ）が開示され、このＡＤＦには上記のような用紙搬送装置が複数組み込まれた例が示されている。
特開２００１−１３０７７０号公報 In general, in the image forming apparatus as described above, a document or recording paper (hereinafter collectively referred to as a sheet, including an OHP sheet) set on a document tray or a recording paper tray (cassette). A plurality of sheet conveying devices are incorporated in a series of sheet conveying paths for separating the sheets one by one and feeding them to the reading unit and the recording unit and discharging them to the discharge tray. Such a paper transport device is composed of a pair of a transport roller that rotates on the axis by obtaining a driving force from a drive transmission mechanism, and a press roller that is pressed against a peripheral body of the transport roller and can rotate freely. A plurality of pairs are arranged along the path, and the sheets are nipped by both rollers and sequentially conveyed by the rotating action of the conveying rollers. Patent Document 1 discloses an automatic document feeder (ADF) in an image reading apparatus, and shows an example in which a plurality of the above-described paper conveying devices are incorporated in this ADF.
JP 2001-130770 A

上記特許文献１に開示されたＡＤＦにおいては、用紙搬送路の途中で用紙ジャムが生じたときに、ジャム紙を速やかに取出せるよう、搬送ローラ若しくはプレスローラの一方を開閉可能なフレーム（カバー）に取付け、両ローラのニップ解除が可能とされている。しかし、装置のレイアウト構成上或いはコスト的観点から、両ローラが相互に離反不能（日常的なメンテナンスレベルにおいて）とせざるを得ない場合がある。このような離反不能なローラ対でニップされたまま用紙ジャムが生じた場合、用紙を強制的に引抜くか、駆動側の搬送ローラを手指で回転させて用紙を繰出すことによりジャム解除がなされる。 In the ADF disclosed in Patent Document 1, when a paper jam occurs in the middle of the paper conveyance path, a frame (cover) that can open or close one of the conveyance roller or the press roller so that the jammed paper can be quickly taken out. It is possible to release the nip between both rollers. However, there are cases where both rollers cannot be separated from each other (at a daily maintenance level) from the viewpoint of the layout configuration of the apparatus or from the viewpoint of cost. When a paper jam occurs while being nipped by such a pair of inseparable rollers, the jam is released by forcibly pulling out the paper or by rotating the driving-side transport roller with fingers to feed out the paper. The

上記の離反不能なローラ対におけるジャム解除の場合、用紙を強制的に引抜こうとすると、用紙が破れたり、搬送ローラの表面を傷つけ或いは印刷インクで汚染したりすることがある。また、搬送ローラを手指で回転させようとすると、搬送ローラには駆動伝達機構が連接されているから、手指に対する負担が大きく、更には、駆動伝達機構を構成するギヤ等の歯欠けを生じさせることにもなる。 In the case of releasing the jam in the roller pair that cannot be separated, if the paper is forcibly pulled out, the paper may be torn, the surface of the transport roller may be damaged, or the ink may be contaminated with printing ink. In addition, when the conveyance roller is rotated with fingers, the drive transmission mechanism is connected to the conveyance rollers, so that the burden on the fingers is large, and further, teeth such as gears constituting the drive transmission mechanism are generated. It will also be.

本発明は、上記のような実情に鑑みなされたものであり、ジャム時にも用紙を円滑に取出すことができ、また付帯の機構部に毀損を生じさせない用紙搬送装置を提供するものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a paper transport device that can smoothly take out paper even when a jam occurs and does not cause damage to an accompanying mechanism.

本発明の自動原稿送り装置は、原稿の搬送方向から見て、読取走査装置による読取ポイントの上流側に配置された第１搬送ローラと、前記搬送方向から見て、前記読取ポイントの下流側に配置された第２搬送ローラと、前記第１搬送ローラの周体に対して相互離反不能に押当された第１プレッシャーローラと、前記第２搬送ローラの周体に対して相互離反不能に押当された第２プレッシャーローラと、前記第１および第２搬送ローラに駆動力を付与して、前記第１および第２搬送ローラを回転駆動させる駆動伝達機構と、前記第１および第２搬送ローラと前記駆動伝達機構との間に設けられた電磁クラッチと、を備え、前記電磁クラッチがオンの時には、前記第１および第２搬送ローラと前記駆動伝達機構との駆動伝達系が確立し、前記電磁クラッチがオフの時には、前記第１および第２搬送ローラがフリー回転可能となるように構成されていることを特徴とする。 The automatic document feeder of the present invention includes a first conveying roller disposed on the upstream side of a reading point by a reading scanning device as viewed from the conveying direction of the document, and a downstream side of the reading point as viewed from the conveying direction. A second conveying roller that is disposed, a first pressure roller pressed against the periphery of the first conveying roller so as not to be separated from each other, and a non-separable pressing against the periphery of the second conveying roller. A second pressure roller applied thereto, a drive transmission mechanism for applying a driving force to the first and second transport rollers to rotationally drive the first and second transport rollers, and the first and second transport rollers and a electromagnetic clutch provided between said drive transmission mechanism, wherein when the electromagnetic clutch is on, the drive transmission system is established between the first and second conveying roller and the drive transmission mechanism, wherein electromagnetic When the latch is off, characterized in that said first and second conveying rollers are configured to be free to rotate.

請求項２の発明は、前記第１および第２搬送ローラの駆動軸には操作ノブが連接され、前記電磁クラッチがオフの時には、この操作ノブの操作により前記第１および第２搬送ローラを回転させることができ、前記第１または第２搬送ローラの駆動軸と操作ノブとの間にはワンウェイ機構が介在され、前記電磁クラッチがオンとされ、駆動伝達機構が作動してもその回転動力は操作ノブには伝達されないようにしたことを特徴とし、請求項３の発明は、前記第１および第２搬送ローラは、フロントフレームに保持されており、前記操作ノブの一部は、前記フロントフレームから露出するように設けられていることを特徴とする。

According to a second aspect of the present invention, an operation knob is connected to the drive shafts of the first and second transport rollers, and when the electromagnetic clutch is off, the first and second transport rollers are rotated by operation of the operation knob. A one-way mechanism is interposed between the drive shaft of the first or second transport roller and the operation knob, the electromagnetic clutch is turned on, and even if the drive transmission mechanism is operated, the rotational power is According to a third aspect of the present invention, the first and second transport rollers are held by a front frame, and a part of the operation knob is formed by the front frame. It is provided so that it may be exposed from .

本発明の用紙搬送装置によれば、上記搬送ローラと押当部材とによりニップされたまま用紙ジャムが発生しても、搬送ローラの駆動軸との間に介在する電磁クラッチをオフとすることにより、搬送ローラがフリー回転可能とされるから、手指によって何等負担なく用紙を取出すことができ、用紙が破れたり、搬送ローラの表面を傷つけ或いは汚染させたりすることがない。また、駆動伝達機構との伝達系が遮断されることになるから、用紙取出し時の負荷がギヤ等の機構部にかからず、その毀損等が生じる懸念もない。 According to the paper transport device of the present invention, even when a paper jam occurs while being nipped by the transport roller and the pressing member, the electromagnetic clutch interposed between the drive shaft of the transport roller is turned off. Since the transport roller is free to rotate, it is possible to take out the paper without any burden with fingers, and the paper is not torn, and the surface of the transport roller is not damaged or contaminated. Further, since the transmission system with the drive transmission mechanism is cut off, the load at the time of taking out the paper does not apply to the mechanism portion such as the gear, and there is no fear of damage or the like.

以下に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１はファクシミリ装置や複写機、或いはファクシミリと複写の両機能（プリンタ機能も含む）を備えた所謂複合機におけるＡＤＦ１の要部の縦断面図を示すものである。図例のＡＤＦ１は、シートものの原稿（用紙）Ｄを１枚ずつ搬送しながら、その両面の画像を読取って、それぞれデジタル信号として出力するための両面原稿読取装置として構成されている。尚、図１は、紙面奥側がＡＤＦ１の正面側（フロント側）、紙面手前側が背面側（リヤ側）であることを示している。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a longitudinal sectional view of a main part of an ADF 1 in a facsimile machine, a copying machine, or a so-called multi-function machine having both facsimile and copying functions (including a printer function). The ADF 1 shown in the figure is configured as a double-sided original reading device for reading images on both sides of a sheet (paper) D one by one while feeding it one by one and outputting each as a digital signal. 1 shows that the back side of the paper is the front side (front side) of the ADF 1, and the front side of the paper is the back side (rear side).

図例のＡＤＦ１の原稿供給口部２ａには、原稿トレー２ｂが該原稿供給口部２ａに向かって下方に傾斜するよう着脱自在に装着され、この原稿供給口部２ａと原稿トレー２ｂとにより原稿載置部２が構成されている。原稿供給口部２ａ上には、原稿載置部２に上向きページ順に堆積された原稿Ｄを上層部より繰出すピックアップローラ３が配設され、このピックアップローラ３に引き続き、繰出された原稿を１枚ずつ分離して給送する原稿分離装置４が装備されている。該原稿分離装置４は、分離ローラ４ａとこの分離ローラ４ａの周体に弾接するよう付勢された分離パッド４ｂとからなる。ピックアップローラ３で繰出された原稿は、分離ローラ４ａと分離パッド４ｂとの間に導入され、分離ローラ４ａの回転に伴う両者の紙に対する摩擦係数の差により１枚ずつ分離され、下流側に給送される。圧縮スプリング４ｃは、分離パッド４ｂを分離ローラ４ａの周体に弾接させるべく機能するものである。尚、分離給送手段４としては、分離ローラとリタードローラからなるものも対象とされることは言うまでもない。 A document tray 2b is detachably attached to the document supply port 2a of the ADF 1 shown in the figure so as to incline downward toward the document supply port 2a. A placement unit 2 is configured. A pickup roller 3 is provided on the document supply port portion 2a to feed out the document D deposited on the document placement portion 2 in the order of pages upward from the upper layer portion. A document separation device 4 for separating and feeding the sheets one by one is provided. The document separation device 4 includes a separation roller 4a and a separation pad 4b urged so as to elastically contact the peripheral body of the separation roller 4a. The document fed out by the pickup roller 3 is introduced between the separation roller 4a and the separation pad 4b, and is separated one by one due to the difference in friction coefficient with respect to the two papers as the separation roller 4a rotates, and is fed downstream. Sent. The compression spring 4c functions to bring the separation pad 4b into elastic contact with the peripheral body of the separation roller 4a. Needless to say, the separating and feeding means 4 includes a separating roller and a retard roller.

上記原稿分離装置４により１枚ずつ分離された原稿Ｄは、Ｕターン状に形成された原稿搬送路５に沿って順次配設されたレジストローラ６、第１搬送ローラ７及び第２搬送ローラ８によりレジスト搬送されて第１の読取ポイントＰ１に至り、更に第３搬送ローラ９により第２の読取ポイントＰ２に給送され、排出ローラ１０により排出トレー１１に排出される。第１の読取ポイントＰ１にはプラテン１２が配置され、原稿が該プラテン１２上を通過する際、このプラテン１２の下部に待機された読取走査装置１３により原稿表面の画情報が逐次読み取られ、上記のようにデジタル信号として出力される。 The documents D separated one by one by the document separation device 4 are registered rollers 6, a first transport roller 7 and a second transport roller 8 which are sequentially disposed along a document transport path 5 formed in a U-turn shape. Is conveyed to the first reading point P 1, further fed to the second reading point P 2 by the third conveying roller 9, and discharged to the discharge tray 11 by the discharge roller 10. A platen 12 is disposed at the first reading point P1, and when the document passes over the platen 12, the image information on the surface of the document is sequentially read by the reading and scanning device 13 waiting under the platen 12. As a digital signal.

この読取走査装置１３は、蛍光灯或いは冷陰極管からなる光源１３ａと、複数のミラー１３ｂ…と、集光レンズ１３ｃと、ＣＣＤ（電荷結合素子）１３ｄとよりなり、これらがユニット化され、キャリッジ１３ｅ上に搭載されている。光源１３ａからの照射光は、プラテン１２上の読取ポイントＰ１を通過する原稿により反射され、その後４個のミラー１３ｂ…で反射を繰り返し、集光レンズ１３ｃで集光され、ＣＣＤ１３ｄに入光する（１点鎖線の光路参照）。ＣＣＤ１３ｄでは、原稿の表面上に描かれた画情報が電気信号に変換され、デジタル信号として出力される。 The reading scanning device 13 includes a light source 13a formed of a fluorescent lamp or a cold cathode tube, a plurality of mirrors 13b..., A condensing lens 13c, and a CCD (charge coupled device) 13d. It is mounted on 13e. Irradiation light from the light source 13a is reflected by the original passing through the reading point P1 on the platen 12, and then repeatedly reflected by the four mirrors 13b, is condensed by the condenser lens 13c, and enters the CCD 13d ( (Refer to the optical path of the dashed line) In the CCD 13d, image information drawn on the surface of the document is converted into an electric signal and output as a digital signal.

図例の読取走査装置１３は、移動式読取走査装置として、フラットベッドスキャナ（ＦＢＳ）にも兼用するよう構成されている。即ち、図示を一部省略したが、図１における破断部分の左側にはＦＢＳ部１４が連成されている。上記キャリッジ１３ｅは、図例ではＡＤＦ原稿の読取位置に待機・静止した状態を示すが、ＦＢＳ原稿の読取時には、ＦＢＳ部１４内に移動し、ＦＢＳ部１４内をプラテンガラス１５の下面に沿って往復移動し、この往復移動の間、プラテンガラス１５上に載置された原稿の画情報が、読取走査装置１３によって上記同様に読み取られる。ＡＤＦ１、原稿トレー２ｂ及び排出トレー１１は一体化されてプラテンカバーを構成し、紙面手前側をヒンジ部（不図示）として上下に開閉可能とされている。従って、ＦＢＳ部１４にて原稿読み取りを行う際は、このプラテンカバーを開け、露見したプラテンガラス１５上に原稿を載置することによりなされる。 The reading scanning device 13 shown in the figure is configured to be used also as a mobile reading scanning device for a flatbed scanner (FBS). That is, although a part of the illustration is omitted, the FBS portion 14 is coupled to the left side of the broken portion in FIG. In the illustrated example, the carriage 13e is in a standby / stationary state at the reading position of the ADF document. However, when reading the FBS document, the carriage 13e moves into the FBS unit 14 and passes through the FBS unit 14 along the lower surface of the platen glass 15. The image information of the original placed on the platen glass 15 is read by the reading scanning device 13 in the same manner as described above. The ADF 1, the document tray 2b, and the discharge tray 11 are integrated to form a platen cover, and can be opened and closed up and down with the front side of the paper as a hinge portion (not shown). Accordingly, when the FBS unit 14 reads a document, the platen cover is opened and the document is placed on the exposed platen glass 15.

上記のように、第１の読取ポイントＰ１で表面画像が読み取られた原稿は、更に、第３搬送ローラ９により搬送されて第２の読取ポイントＰ２に至るが、この第２の読取ポイントＰ２は、搬送原稿の裏面側に配置された密着型イメージセンサ１６と、これに接触的に配置されたプラテンローラ１７との接触点とされる。すなわち、密着型イメージセンサ１６とプラテンローラ１７との間に導入される原稿は、プラテンローラ１７の回転により密着型イメージセンサ１６の読取面を摺接しながら給送され、この間原稿の裏面画像が密着型イメージセンサ１６により読取られ、電気信号に変換されてデジタル信号として出力される。 As described above, the original whose surface image has been read at the first reading point P1 is further conveyed by the third conveying roller 9 to the second reading point P2, and this second reading point P2 is The contact point between the contact image sensor 16 disposed on the back side of the transported document and the platen roller 17 disposed in contact therewith. That is, the document introduced between the contact image sensor 16 and the platen roller 17 is fed while sliding the contact surface of the contact image sensor 16 by the rotation of the platen roller 17. The image is read by the mold image sensor 16, converted into an electrical signal, and output as a digital signal.

上記分離ローラ（ピックアップローラ３を含む）４ａ、レジストローラ６及び第１搬送ローラ７は、第１搬送系Ａを構成し、第２搬送ローラ８、第３搬送ローラ９、プラテンローラ１７及び排出ローラ１０は第２搬送系Ｂを構成し、これら２系統に類別された搬送系Ａ、Ｂは、１個のモーター（図２、図３参照）２２を駆動源とし、後記する２系統の駆動伝達機構Ａ１、Ｂ１を介し、個別に駆動伝達がなされるよう構成されている。 The separation roller (including the pickup roller 3) 4a, the registration roller 6 and the first conveyance roller 7 constitute a first conveyance system A, and the second conveyance roller 8, the third conveyance roller 9, the platen roller 17 and the discharge roller. Reference numeral 10 constitutes a second transport system B, and the transport systems A and B classified into these two systems use one motor (see FIGS. 2 and 3) 22 as a drive source and drive transmission of two systems described later. Drives are transmitted individually via mechanisms A1 and B1.

ピックアップローラ３は、分離ローラ４ａの駆動軸４ｄから駆動伝達されるよう構成される。これを略述すれば、該駆動軸４ｄにはトルクリミッタ（不図示）を介しフレーム３ａが上下揺動可能に取付けられ、このフレーム３ａの先側には支軸３ｂが軸回転可能に支持されている。上記駆動軸４ｄに取付けられたプーリー４ｅと、支軸３ｂに取付けられたプーリー３ｃとの間にベルト３ｄが張設されており、駆動軸４ｄの回転がプーリー４ｅ、ベルト３ｄ及びプーリー３ｃを介して支軸３ｂに伝達され、更にこの支軸３ｂの回転はワンウェイクラッチ（不図示）を介してピックアップローラ３に伝達されるようになされている。 The pickup roller 3 is configured to be driven and transmitted from the drive shaft 4d of the separation roller 4a. Briefly, a frame 3a is attached to the drive shaft 4d via a torque limiter (not shown) so as to be swingable up and down, and a support shaft 3b is supported on the front side of the frame 3a so as to be rotatable. ing. A belt 3d is stretched between a pulley 4e attached to the drive shaft 4d and a pulley 3c attached to the support shaft 3b, and the rotation of the drive shaft 4d passes through the pulley 4e, the belt 3d and the pulley 3c. The rotation of the support shaft 3b is transmitted to the pickup roller 3 via a one-way clutch (not shown).

斯く構成されたピックアップローラ３は、待機状態ではフレーム３ａをして上方に位置し、上記駆動軸４ｄが正回転（Ｘ方向）すると、上記トルクリミッタの作用によりフレーム３ａが駆動軸４ｄを支点として下方に揺動する。この揺動はピックアップローラ３が原稿載置部２上に堆積された原稿Ｄの最上層部に押当した時に停止するが、駆動軸４ｄの引続く回転により、上記伝達系（プーリー４ｅ、ベルト３ｄ及びプーリー３ｃ）を介しピックアップローラ３が回転する。このように、駆動軸４ｄが正回転している間、ピックアップローラ３は堆積原稿Ｄの最上層部に押当されながら回転するので、原稿Ｄは最上層部より逐次繰出されて行く。そして、駆動軸４ｄが一旦停止し逆回転（反Ｘ方向）すると、フレーム３ａがトルクリミッタの作用により上方に揺動し、その後の駆動軸４ｄの停止により、待機状態に静止保持される。 The pickup roller 3 configured as described above is positioned above the frame 3a in the standby state, and when the drive shaft 4d rotates in the forward direction (X direction), the frame 3a has the drive shaft 4d as a fulcrum by the action of the torque limiter. Swings downward. This swinging is stopped when the pickup roller 3 is pressed against the uppermost layer portion of the document D deposited on the document placing portion 2, but the transmission system (pulley 4e, belt) is driven by the continued rotation of the drive shaft 4d. The pickup roller 3 rotates via 3d and the pulley 3c). In this way, while the drive shaft 4d is rotating forward, the pickup roller 3 rotates while being pressed against the uppermost layer portion of the stacked originals D, so that the original document D is sequentially fed out from the uppermost layer portion. Then, once the drive shaft 4d stops and rotates in the reverse direction (counter-X direction), the frame 3a swings upward by the action of the torque limiter, and is held stationary in a standby state by the subsequent stop of the drive shaft 4d.

分離ローラ４ａは不図示のワンウェイクラッチを介し駆動軸４ｄから駆動伝達される。従って、駆動軸４ｄの正回転により、上記のようにピックアップローラ３から原稿Ｄが繰出され、繰出された原稿は分離ローラ４ａと分離パッド４ｂとの間に導入され、前記のように１枚ずつ分離されて下流側に給送される。分離ローラ４ａから給送された原稿Ｄは、レジストローラ６によりレジストされて更に下流側に搬送されるが、このレジストローラ６以降の各ローラ７、８、９、１７、１０の周速は、分離ローラ４ａ及びピックアップローラ３の周速より大とされ、分離ローラ４ａとレジストローラ６との間で原稿のページ間隔を確保するようになされている。従って、分離ローラ４ａから給送された原稿Ｄの先端がレジストローラ６に差し掛かるとその周速度差により、原稿に搬送負荷（引張力）が掛かるが、分離ローラ４ａ及びピックアップローラ３には上述のように不図示のワンウェイクラッチが組み込まれており、これにより両ローラ４ａ、３が空回転し、上記搬送負荷が緩和される。 The separation roller 4a is driven and transmitted from the drive shaft 4d via a not-shown one-way clutch. Accordingly, the document D is fed out from the pickup roller 3 as described above by the forward rotation of the drive shaft 4d, and the fed document is introduced between the separation roller 4a and the separation pad 4b, one by one as described above. Separated and fed downstream. The document D fed from the separation roller 4a is registered by the registration roller 6 and conveyed further downstream. The peripheral speeds of the rollers 7, 8, 9, 17, and 10 after the registration roller 6 are as follows. The peripheral speed of the separation roller 4 a and the pickup roller 3 is set to be larger than the peripheral speed of the separation roller 4 a and the registration roller 6. Accordingly, when the leading edge of the document D fed from the separation roller 4a reaches the registration roller 6, a transport load (tensile force) is applied to the document due to the difference in peripheral speed. However, the separation roller 4a and the pickup roller 3 are not described above. Thus, a one-way clutch (not shown) is incorporated, whereby both rollers 4a and 3 are idly rotated, and the conveying load is alleviated.

レジストローラ６、第１〜第３搬送ローラ７、８、９及び排出ローラ１０には、夫々プレッシャーローラ６ａ、７ａ、８ａ、９ａ及び１０ａが対設され、原稿はこれらローラにニップされて搬送される。上記分離ローラ４ａとこれに連関するピックアップローラ３及びプレッシャーローラ６ａ、７ａは、ヒンジピン１８ａを支点として上下に開閉可能に枢着されたジャムアクセスカバー１８の内側に取付けられている。従って、第２搬送ローラ８に至るまでの原稿搬送路５で原稿ジャムが発生した場合は、このジャムアクセスカバー１８を開けることにより、分離パッド４ｂ、レジストローラ６、第１搬送ローラ７との間が開放されるので、ジャム原稿の取出しが容易に行える。 Pressure rollers 6a, 7a, 8a, 9a and 10a are respectively provided on the registration roller 6, the first to third conveying rollers 7, 8, 9 and the discharge roller 10, and the original is nipped and conveyed by these rollers. The The separation roller 4a and the pickup roller 3 and pressure rollers 6a and 7a associated with the separation roller 4a are attached to the inside of a jam access cover 18 pivotally attached to the hinge pin 18a so as to be opened and closed vertically. Accordingly, when a document jam occurs in the document conveyance path 5 up to the second conveyance roller 8, the jam access cover 18 is opened to connect the separation pad 4b, the registration roller 6, and the first conveyance roller 7. Can be easily removed.

また、第２搬送ローラ８、第３搬送ローラ９、これらと対をなすプレッシャーローラ８ａ、９ａ、プラテンローラ１７及び排出ローラ１０は、ＡＤＦ１を含む前記プラテンカバーの機枠をなす機体フレーム１９及びこれに固定された筒状の中間インナーガイドフレーム２０に取付けられている。更に、密着型イメージセンサ１６及びプレッシャーローラ１０ａは、前記レジストローラ６の駆動軸６ｂを支点として上下に開閉可能に枢着された中間フレーム２１に取付けられている。第２搬送ローラ８及び第３搬送ローラ９間でのジャム原稿のジャム解除については後記するが、第３搬送ローラ９より下流側でのジャム時には、上記ジャムアクセスカバー１８を開けた上で中間フレーム２１を開ければ、密着型イメージセンサ１６とプラテンローラ１７との間、及び排出ローラ１０とプレッシャーローラ１０ａとのニップ関係が開放されるから、この部分でのジャム原稿の取出しが容易に行える。 The second conveying roller 8, the third conveying roller 9, the pressure rollers 8a, 9a, the platen roller 17 and the discharge roller 10 which are paired with the second conveying roller 8, the machine frame 19 forming the machine frame of the platen cover including the ADF 1, and the same. It is attached to a cylindrical intermediate inner guide frame 20 fixed to the frame. Further, the contact image sensor 16 and the pressure roller 10a are attached to an intermediate frame 21 pivotally mounted so as to be opened and closed up and down with the drive shaft 6b of the registration roller 6 as a fulcrum. Although the jam clearing of the jammed document between the second transport roller 8 and the third transport roller 9 will be described later, when the jam occurs on the downstream side of the third transport roller 9, the jam access cover 18 is opened and the intermediate frame is opened. If the opening 21 is opened, the nip relationship between the contact image sensor 16 and the platen roller 17 and between the discharge roller 10 and the pressure roller 10a is released, so that the jammed document can be easily taken out at this portion.

図２及び図３は上記各ローラの駆動伝達機構を示し、図２はその正面図（ＡＤＦ１全体から見れば背面図）であり、図３はその平面図である。上記機体フレーム１９には、駆動伝達機構用の板金製本体フレーム（リヤフレーム）２３が固設され、この本体フレーム２３に、上記レジストローラ６、第１搬送ローラ７、第２搬送ローラ９、プラテンローラ１７及び排出ローラ１０の駆動軸６ｂ、７ｂ、９ｂ、１７ａ及び１０ｂの一端部が軸支されている。また、板金製のモーターブラケット２４が、本体フレーム２３に固設されたナット支柱２４ａにビス２４ｂを螺合することにより、本体フレーム２３に対し間隔を隔て固定されている。更に、該モーターブラケット２４には、上記各ローラの共通の駆動源であるモーター２２が取付けられている。 2 and 3 show a drive transmission mechanism for each of the above rollers, FIG. 2 is a front view thereof (a rear view when viewed from the whole ADF 1), and FIG. 3 is a plan view thereof. The body frame 19 is fixedly provided with a sheet metal main body frame (rear frame) 23 for a drive transmission mechanism, and the main body frame 23 is provided with the registration roller 6, the first conveying roller 7, the second conveying roller 9, the platen. One end portions of the drive shafts 6b, 7b, 9b, 17a and 10b of the roller 17 and the discharge roller 10 are pivotally supported. Further, a motor bracket 24 made of sheet metal is fixed to the main body frame 23 with a space therebetween by screwing screws 24b into nut posts 24a fixed to the main body frame 23. Further, the motor bracket 24 is attached with a motor 22 which is a common driving source for the rollers.

上記各ローラの駆動軸６ｂ、７ｂ、９ｂ、１７ａ及び１０ｂの一端部にはギヤ６ｃ、７ｃ、９ｃ、１７ｂ及び１０ｃが取付けられ、これらギヤに対してモーター２２の出力ギヤ（出力軸）２２ａから、アイドラギヤ或いはベルト等を介して駆動伝達される。即ち、上記出力ギヤ２２ａに２段の第１アイドラギヤ２５の大径ギヤが噛合し、この第１アイドラギヤ２５の小径ギヤに第２アイドラギヤ２６が噛合する。更に、第２アイドラギヤ２６に第３アイドラギヤ２７が噛合し、これらにより分離ローラ４ａ専用の駆動伝達系が確立される。即ち、本体フレーム２３の上辺部に切欠２３ａが形成されており、前記ジャムアクセスカバー１８を閉めると、分離ローラ４ａの駆動軸４ｄがこの切欠２３ａに嵌り込んで保持され、該駆動軸４ｄの一端に取付けられたギヤ４ｆが第３アイドラギヤ２７に噛合して、モーター２２の出力ギヤ２２ａから、第１アイドラギヤ２５、第２アイドラギヤ２６及び第３アイドラギヤ２７を介して分離ローラ４ａへの回転駆動伝達がなされる。 Gears 6c, 7c, 9c, 17b, and 10c are attached to one end portions of the drive shafts 6b, 7b, 9b, 17a, and 10b of the respective rollers, and an output gear (output shaft) 22a of the motor 22 is attached to these gears. The drive is transmitted via an idler gear or a belt. That is, the large-diameter gear of the two-stage first idler gear 25 meshes with the output gear 22a, and the second idler gear 26 meshes with the small-diameter gear of the first idler gear 25. Further, the third idler gear 27 meshes with the second idler gear 26, thereby establishing a drive transmission system dedicated to the separation roller 4a. That is, a notch 23a is formed on the upper side of the main body frame 23. When the jam access cover 18 is closed, the drive shaft 4d of the separation roller 4a is fitted and held in the notch 23a, and one end of the drive shaft 4d is held. 4f meshes with the third idler gear 27, and rotational drive transmission from the output gear 22a of the motor 22 to the separation roller 4a via the first idler gear 25, the second idler gear 26, and the third idler gear 27 is performed. Made.

また、上記第１アイドラギヤ２５には、第４アイドラギヤ２８が噛合し、更に、この第４アイドラギヤ２８と第５アイドラギヤ２９間に第１タイミングベルト（歯付ベルト、以下同じ）３０が張設され、この第５アイドラギヤ２９に上記レジストローラ６のギヤ６ｃ及び第１搬送ローラ７のギヤ７ｃが噛合する。これによりレジストローラ６及び第１搬送ローラ７の駆動伝達系が確立され、モーター２２の出力ギヤ２２ａから、レジストローラ６及び第１搬送ローラ７に回転動力が伝達される。 A fourth idler gear 28 meshes with the first idler gear 25, and a first timing belt (toothed belt, the same applies hereinafter) 30 is stretched between the fourth idler gear 28 and the fifth idler gear 29. The gear 6c of the registration roller 6 and the gear 7c of the first transport roller 7 are engaged with the fifth idler gear 29. As a result, a drive transmission system for the registration roller 6 and the first conveyance roller 7 is established, and rotational power is transmitted from the output gear 22 a of the motor 22 to the registration roller 6 and the first conveyance roller 7.

上記出力ギヤ２２ａには、更に別の第６アイドラギヤ３１が噛合し、この第６アイドラギヤ３１と第３搬送ローラ９のギヤ９ｃ間に第２タイミングベルト３２が張設されており、これにより、出力ギヤ２２ａから第６アイドラギヤ３１及び第２タイミングベルト３２を介し第３搬送ローラ９に回転動力が伝達される。また、第３搬送ローラ９の駆動軸９ｂからは、後記するように、フロントフレーム３６側に設けられたギヤ９ｅ及び第４タイミングベルト３７を介し、第２搬送ローラ８のギヤ８ｃに駆動伝達される（図３、図４参照）。更に、第６アイドラギヤ３１と第７アイドラギヤ３３には第３タイミングベルト３４が張設され、該第７アイドラギヤ３３には、プラテンローラ１７のギヤ１７ａ及び排出ローラ１０のギヤ１０ｃが噛合する。これにより、出力ギヤ２２ａから第６アイドラギヤ３１、第３タイミングベルト３４及び第７アイドラギヤ３３を介しプラテンローラ１７及び排出ローラ１０に回転動力が伝達される。 A further sixth idler gear 31 meshes with the output gear 22a, and a second timing belt 32 is stretched between the sixth idler gear 31 and the gear 9c of the third conveying roller 9, thereby providing an output. Rotational power is transmitted from the gear 22 a to the third transport roller 9 via the sixth idler gear 31 and the second timing belt 32. Further, the drive shaft 9b of the third transport roller 9 is driven and transmitted to the gear 8c of the second transport roller 8 through a gear 9e and a fourth timing belt 37 provided on the front frame 36 side as will be described later. (See FIGS. 3 and 4). Further, a third timing belt 34 is stretched between the sixth idler gear 31 and the seventh idler gear 33, and the gear 17 a of the platen roller 17 and the gear 10 c of the discharge roller 10 are engaged with the seventh idler gear 33. As a result, the rotational power is transmitted from the output gear 22 a to the platen roller 17 and the discharge roller 10 via the sixth idler gear 31, the third timing belt 34 and the seventh idler gear 33.

上記のように、第１アイドラギヤ２５から第２アイドラギヤ２６を経て第３アイドラギヤ２７に至る駆動伝達系、及び、第１アイドラギヤ２５から第４アイドラギヤ２８、第１タイミングベルト３０、第５アイドラギヤ２９を経てギヤ６ｃ或いはギヤ７ｃに至る駆動伝達系は、分離ローラ（ピックアップローラ３を含む）４ａ、レジストローラ６及び第１搬送ローラ７からなる第１搬送系Ａを一連的に駆動する為の第１駆動伝達手系Ａ１を構成する。また、第６アイドラギヤ３１から第２タイミングベルト３２を経てギヤ９ｃ更にはギヤ８ｃに至る駆動伝達系、及び、第６アイドラギヤ３１から第３タイミングベルト３４を経てギヤ１７ａ或いはギヤ１０ｃに至る駆動伝達系は、第２搬送ローラ８、第３搬送ローラ９、プラテンローラ１７及び排出ローラ１０からなる第１搬送系Ｂを一連的に駆動する為の第２駆動伝達系Ｂ１を構成する。従って、第１駆動伝達系Ａ１と第２駆動伝達系Ｂ１とは、モーター２２の出力軸２２ａから、振り分け状に駆動伝達されるよう構成されているから、第１搬送系Ａによる原稿搬送時の搬送負荷変動やギヤのバックラッシュに基づく振動等は、駆動伝達系Ａ１、Ｂ１を介して第２搬送系Ｂに伝達されることがなく、第２搬送系Ｂを構成する各ローラは、このような第１搬送系Ａの搬送負荷変動等の影響を受けずに正常な回転が維持され、各読取部における読取画像の歪発生が著しく減退する。 As described above, the drive transmission system from the first idler gear 25 through the second idler gear 26 to the third idler gear 27, and from the first idler gear 25 through the fourth idler gear 28, the first timing belt 30, and the fifth idler gear 29. The drive transmission system that reaches the gear 6c or the gear 7c is a first drive for sequentially driving the first conveyance system A including the separation roller (including the pickup roller 3) 4a, the registration roller 6, and the first conveyance roller 7. The transmission hand system A1 is configured. Further, a drive transmission system from the sixth idler gear 31 through the second timing belt 32 to the gear 9c and further to the gear 8c, and a drive transmission system from the sixth idler gear 31 through the third timing belt 34 to the gear 17a or the gear 10c. Constitutes a second drive transmission system B1 for sequentially driving the first conveyance system B comprising the second conveyance roller 8, the third conveyance roller 9, the platen roller 17 and the discharge roller 10. Accordingly, the first drive transmission system A1 and the second drive transmission system B1 are configured to be transmitted in a distributed manner from the output shaft 22a of the motor 22, so that when the first conveyance system A conveys the original document. The vibrations based on the conveyance load fluctuation and the gear backlash are not transmitted to the second conveyance system B via the drive transmission systems A1 and B1, and each roller constituting the second conveyance system B Thus, normal rotation is maintained without being affected by the variation in the conveyance load of the first conveyance system A, and the occurrence of distortion of the read image in each reading unit is remarkably reduced.

上記第１〜第７アイドラギヤ２５、２６、２７、２８、２９、３１、３３の多くは、多段ギヤで構成され、各ギヤの径（歯数）は、各ローラが所定の周速度になるよう適宜設定される。また、いずれのアイドラギヤも、本体フレーム２３にカシメ等により植設固定されたギヤスタッドに軸回転可能に装着され、一部のギヤスタッドは、その他端部がモーターブラケット２４に保持されている。更に、分離ローラ４ａへの駆動伝達系における第２アイドラギヤ２６、レジストローラ６のギヤ６ｃ及び第３搬送ローラ９のギヤ９ｃにはそれぞれ電磁クラッチ２６ａ、６ｄ及び９ｄが付設され、分離ローラ４ａ、レジストローラ６及び第３搬送ローラ９が個々にオン・オフ制御されるようになされている。尚、図２では電磁クラッチ２６ａ、６ｄの図示を省略している。 Most of the first to seventh idler gears 25, 26, 27, 28, 29, 31, and 33 are composed of multi-stage gears, and the diameter (number of teeth) of each gear is such that each roller has a predetermined peripheral speed. Set as appropriate. Each idler gear is rotatably mounted on a gear stud that is fixed to the main body frame 23 by caulking or the like, and a part of the gear stud is held by the motor bracket 24 at the other end. Further, electromagnetic clutches 26a, 6d and 9d are attached to the second idler gear 26, the gear 6c of the registration roller 6 and the gear 9c of the third transport roller 9 in the drive transmission system to the separation roller 4a, respectively. The roller 6 and the third transport roller 9 are individually controlled to be turned on / off. 2, illustration of the electromagnetic clutches 26a and 6d is omitted.

図２において、３５ａ、３５ｂ、３５ｃはテンションギヤであり、夫々第１、第２、第３タイミングベルト３０、３２、３４の張り調整機能を奏するものである。これらテンションギヤ３５ａ、３５ｂ、３５ｃは、レジストローラ６の駆動軸６ｂを支点として垂直面域内で揺動可能に取付けられたテンションプレート３５に装備されている。このテンションプレート３５は、引張スプリング３５ｄにより、常時駆動軸６ｂを中心に反時計方向に弾力付勢されており、これにより各テンションギヤ３５ａ、３５ｂ、３５ｃは、夫々第１、第２、第３タイミングベルト３０、３２、３４に作用し、これらを常時緊張状態に維持する。 In FIG. 2, reference numerals 35a, 35b, and 35c denote tension gears that serve to adjust the tension of the first, second, and third timing belts 30, 32, and 34, respectively. These tension gears 35a, 35b, and 35c are mounted on a tension plate 35 that is swingably mounted in a vertical surface area with the drive shaft 6b of the registration roller 6 as a fulcrum. The tension plate 35 is always elastically biased counterclockwise about the drive shaft 6b by a tension spring 35d, whereby the tension gears 35a, 35b, and 35c are respectively first, second, and third. It acts on the timing belts 30, 32, 34 and keeps them always in tension.

次に、本発明の用紙搬送装置の一例としての第３搬送ローラ９及びプレスローラ（押当部材）９ａについて説明する。第３搬送ローラ９は、前記中間インナーガイドフレーム２０に取り付けられ、一方、プレスローラ９ａは機体フレーム１９に対して、フリー回転可能且つ不図示の板ばね等の弾性部材により第３搬送ローラ９の周体に弾接するよう取付けられている。第３搬送ローラ９は、前記駆動伝達機構Ｂ１から駆動力を得て図１の矢視Ｙ方向に軸回転可能とされる。図例のＡＤＦ１においては、インナーガイドフレーム２０は、他の機構部等とのレイアウト上の制約から、機体フレーム１９に対して固定関係とせざるを得ず、従って、第３搬送ローラ９とプレスローラ９ａとは、通常のユーザーサイドでのメンテナンスレベルでは相互に離反不能とされている。 Next, the 3rd conveyance roller 9 and the press roller (pressing member) 9a as an example of the paper conveyance apparatus of this invention are demonstrated. The third transport roller 9 is attached to the intermediate inner guide frame 20, while the press roller 9a is free to rotate with respect to the machine body frame 19, and the third transport roller 9 is supported by an elastic member such as a leaf spring (not shown). It is installed so as to elastically contact the surrounding body. The third transporting roller 9 can obtain a driving force from the drive transmission mechanism B1 and can rotate in the Y direction of the arrow in FIG. In the ADF 1 shown in the figure, the inner guide frame 20 must be fixed with respect to the machine body frame 19 due to layout restrictions with other mechanisms and the like. 9a cannot be separated from each other at a normal user-side maintenance level.

而して、第３搬送ローラ９の駆動軸９ｂの一端には、前記の通り電磁クラッチ９ｄを介してギヤ９ｃが取付けられ、この電磁クラッチ９ｄがオンの時には、第２タイミングベルト３２を介して伝達される回転動力によりギヤ９ｃ及び第３搬送ローラ９が軸回転する。一方、電磁クラッチ９ｄがオフの時には、駆動軸９ｂとギヤ９ｃとの駆動伝達系が遮断されるから、第３搬送ローラ９がフリー回転可能とされる。 Thus, as described above, the gear 9c is attached to one end of the drive shaft 9b of the third transport roller 9 via the electromagnetic clutch 9d. When the electromagnetic clutch 9d is on, the gear 9c is connected via the second timing belt 32. The gear 9c and the third transport roller 9 are rotated by the transmitted rotational power. On the other hand, when the electromagnetic clutch 9d is off, the drive transmission system between the drive shaft 9b and the gear 9c is shut off, so that the third transport roller 9 can rotate freely.

第２搬送ローラ８は、第３搬送ローラ９から駆動伝達されるが、これについて説明する。この伝達機構は、第３搬送ローラ９の駆動軸９ｂの他端側（ＡＤＦ１のフロント側）に構成される。すなわち、図４は、ＡＤＦ１のフロント側から見た駆動機構の正面図であり、第３搬送ローラ９の駆動軸９ｂは、ＡＤＦ１を横断してフロント側に及び、機体フレーム１９に取付けられたフロントフレーム３６にそのフロント側端部が回転可能に保持されている。また、第２搬送ローラ８の駆動軸８ｂも、そのフロント側端部が、フロントフレーム３６に保持されている。そして、両駆動軸９ｂ、８ｂのフロント側端部には、夫々ギヤ９ｅ及び８ｃが取付けられ、両ギヤ９ｅ、８ｃには第４タイミングベルト３７が張設され、これにより、第２搬送ローラ８への駆動伝達機構が確立される。図４では、テンションプーリー３８が、引張スプリング３８ａの弾力付勢力により、上記第４タイミングベルト３７に作用して、該第４タイミングベルト３７を常時緊張状態に維持するよう構成されている。 The second conveying roller 8 is driven and transmitted from the third conveying roller 9, which will be described. This transmission mechanism is configured on the other end side (front side of ADF 1) of the drive shaft 9 b of the third transport roller 9. That is, FIG. 4 is a front view of the drive mechanism as viewed from the front side of the ADF 1, and the drive shaft 9 b of the third transport roller 9 extends across the ADF 1 to the front side and is attached to the body frame 19. The front end portion of the frame 36 is rotatably held. The front end of the drive shaft 8 b of the second transport roller 8 is also held by the front frame 36. Gears 9e and 8c are attached to the front end portions of the drive shafts 9b and 8b, respectively, and a fourth timing belt 37 is stretched between the gears 9e and 8c. A drive transmission mechanism is established. In FIG. 4, the tension pulley 38 is configured to act on the fourth timing belt 37 by the elastic biasing force of the tension spring 38a to keep the fourth timing belt 37 in a constantly tensioned state.

上記構成において、電磁クラッチ９ｄがオンとされ、第３搬送ローラ９が上記駆動伝達系Ｂ１を介して回転駆動すると、ギヤ９ｅ、第４タイミングベルト３７及びギヤ８ｃを介した駆動伝達により、第２搬送ローラ８が同時に回転駆動する。また、上記電磁クラッチ９ｄがオフの時には、第３搬送ローラ９と共に第２搬送ローラ８もフリー回転可能な状態となる。電磁クラッチ９ｄは、少なくともジャム検出信号によりオフになるよう設定しておけばよく、こうすれば、ジャム発生時には、第２搬送ローラ８及び第３搬送ローラ９がフリー回転可能な状態となっているから、ジャムアクセスカバー１８を開き、必要によっては中間フレーム２１を開け、露見するジャム原稿の端部を引抜けば、抵抗が殆どない状態で原稿を取出すことができる。従って、原稿が破れたり、第２搬送ローラ８及び第３搬送ローラ９の周面を傷つけ或いは汚染させたりすることがない。また、駆動伝達系Ｂ１との伝達系も遮断されているから、駆動伝達系Ｂ１を構成するギヤ等の歯欠けを惹起する懸念もない、 In the above configuration, when the electromagnetic clutch 9d is turned on and the third transport roller 9 is rotationally driven via the drive transmission system B1, the second transmission is performed by the drive transmission via the gear 9e, the fourth timing belt 37, and the gear 8c. The transport roller 8 is driven to rotate simultaneously. In addition, when the electromagnetic clutch 9d is off, the second transport roller 8 together with the third transport roller 9 can be freely rotated. The electromagnetic clutch 9d may be set to be turned off at least by a jam detection signal. In this way, when the jam occurs, the second conveyance roller 8 and the third conveyance roller 9 are in a state in which they can freely rotate. Then, if the jam access cover 18 is opened, the intermediate frame 21 is opened if necessary, and the end of the jam document to be exposed is pulled out, the document can be taken out with almost no resistance. Therefore, the original is not torn, and the peripheral surfaces of the second conveyance roller 8 and the third conveyance roller 9 are not damaged or contaminated. Further, since the transmission system with the drive transmission system B1 is also cut off, there is no fear of causing tooth missing such as a gear constituting the drive transmission system B1,

図４に示す例では、ジャム解除用操作ノブ３９が、その一部が、前記ジャムアクセスカバー１８を開放すると装置上面に露出するよう設けられている。第３搬送ローラ９の駆動軸９ｂには大径のギヤ９ｆが取付けられ、このギヤ９ｆと操作ノブ３９のギヤ３９ａとの間に２段のアイドラギヤ４０が噛合介在する。また、アイドラギヤ４０にはラチェット機構等のワンウェイクラッチ手段（ワンウェイ機構）４０ａが組み込まれ、操作ノブ３９を矢視方向に回転操作した時には、このワンウェイクラッチ手段４０ａのロック作用により、操作ノブ３９の回転がアイドラギヤ４０及びギヤ９ｆを介して第３搬送ローラ９に伝達され、更にこの第３搬送ローラ９の回転が第２搬送ローラ８にも伝達される。 In the example shown in FIG. 4, a part of the jam release operation knob 39 is provided so as to be exposed on the upper surface of the apparatus when the jam access cover 18 is opened. A large-diameter gear 9 f is attached to the drive shaft 9 b of the third transport roller 9, and a two-stage idler gear 40 is engaged between the gear 9 f and the gear 39 a of the operation knob 39. The idler gear 40 incorporates a one-way clutch means (one-way mechanism) 40a such as a ratchet mechanism. When the operation knob 39 is rotated in the direction of the arrow, the operation knob 39 is rotated by the locking action of the one-way clutch means 40a. Is transmitted to the third conveying roller 9 through the idler gear 40 and the gear 9f, and the rotation of the third conveying roller 9 is also transmitted to the second conveying roller 8.

従って、第２搬送ローラ８及び第３搬送ローラ９においてニップされた状態で原稿ジャムが発生した時に、ジャムアクセスカバー１８を開けこの操作ノブ３９の露出部を矢視方向に回転操作し、第２搬送ローラ８及び第３搬送ローラ９を回転させることにより、原稿が繰出され、ジャム原稿を簡単に取り出すことができる。ジャム発生時には、上記電磁クラッチ９ｄがオフとされ、第２搬送ローラ８及び第３搬送ローラ９がフリー回転可能な状態とされているから、この操作ノブ３９の回転操作は、抵抗が少なく小さな力でなされる。電磁クラッチ９ｄがオンとされ、通常の原稿搬送の為に第３搬送ローラ９が回転駆動すると、上記ワンウェイクラッチ手段４０ａがアンロック状態となるから、第３搬送ローラ９の回転が操作ノブ３９に伝達されることがない。 Therefore, when a document jam occurs in a state where the second conveyance roller 8 and the third conveyance roller 9 are nipped, the jam access cover 18 is opened, and the exposed portion of the operation knob 39 is rotated in the direction of the arrow, so that the second By rotating the transport roller 8 and the third transport roller 9, the original is fed out and the jammed original can be easily taken out. When a jam occurs, the electromagnetic clutch 9d is turned off and the second transport roller 8 and the third transport roller 9 are free to rotate. Therefore, the rotation operation of the operation knob 39 has a small resistance and a small force. Made in When the electromagnetic clutch 9d is turned on and the third conveying roller 9 is rotationally driven for normal document conveyance, the one-way clutch means 40a is unlocked, and the rotation of the third conveying roller 9 is applied to the operation knob 39. Not transmitted.

図１において、ピックアップローラ３及び分離ローラ４ａの間の原稿載置部２上に出没可能な用紙先端揃え用シャッタ４１が設置されている。このシャッタ４１は、待機状態の時には、原稿載置部２上に突出し、原稿トレー２ｂ上にセットされる原稿Ｄの先端を揃えるよう機能するものであり、レジストローラ６の回転に連動して上下揺動するリンク機構（一部図示省略）４２に設けられ、このリンク機構４２の上下揺動により原稿載置部２上に出没するよう構成されている。このように、レジストローラ６に機械的に連動させて、シャッタ４１を原稿載置部２上に出没させるようにしているから、ソレノイド等の高価な電気部品を用いることなくシャッタ４１の動作機構を簡易に構成することができる。 In FIG. 1, a sheet front end aligning shutter 41 that can be projected and retracted is provided on a document placing portion 2 between a pickup roller 3 and a separation roller 4a. The shutter 41 protrudes on the document placing portion 2 in the standby state and functions to align the leading edge of the document D set on the document tray 2b. The shutter 41 moves up and down in conjunction with the rotation of the registration roller 6. It is provided in a swinging link mechanism (not shown) 42, and is configured to appear and disappear on the document placing portion 2 when the link mechanism 42 swings up and down. In this way, the shutter 41 is caused to appear and retract on the document placing portion 2 mechanically interlocking with the registration roller 6, so that the operation mechanism of the shutter 41 can be achieved without using expensive electric parts such as solenoids. It can be configured simply.

尚、上記実施形態では、原稿搬送系における原稿搬送装置を例に採って説明したが、記録用紙の搬送系にも本発明が適用可能であることは言うまでもない。 In the above embodiment, the document conveying apparatus in the document conveying system has been described as an example. However, it goes without saying that the present invention can also be applied to a recording sheet conveying system.

ＡＤＦによる画像読取装置の一例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of the image reading apparatus by ADF. 各ローラの駆動伝達機構を示す正面図である。It is a front view which shows the drive transmission mechanism of each roller. 同平面図である。It is the same top view. 同一連の駆動伝達機構の一部を示す正面図である。It is a front view which shows a part of the same series of drive transmission mechanisms.

符号の説明Explanation of symbols

１ＡＤＦ
９第３搬送ローラ（搬送ローラ）
９ａプレスローラ（押当部材）
９ｂ駆動軸
９ｄ電磁クラッチ
３９操作ノブ
４０ａワンウェイクラッチ手段（ワンウェイ機構）
Ｂ１第２駆動伝達系（駆動伝達機構）
Ｄ原稿（用紙） 1 ADF
9 Third transport roller (transport roller)
9a Press roller (pressing member)
9b Drive shaft 9d Electromagnetic clutch 39 Operation knob 40a One-way clutch means (one-way mechanism)
B1 Second drive transmission system (drive transmission mechanism)
D Original (paper)

Claims

原稿の搬送方向から見て、読取走査装置による読取ポイントの上流側に配置された第１搬送ローラと、
前記搬送方向から見て、前記読取ポイントの下流側に配置された第２搬送ローラと、
前記第１搬送ローラの周体に対して相互離反不能に押当された第１プレッシャーローラと、
前記第２搬送ローラの周体に対して相互離反不能に押当された第２プレッシャーローラと、
(e) 前記第１および第２搬送ローラに駆動力を付与して、前記第１および第２搬送ローラを回転駆動させる駆動伝達機構と、
(f) 前記第１および第２搬送ローラと前記駆動伝達機構との間に設けられた電磁クラッチと、
を備え、
前記電磁クラッチがオンの時には、前記第１および第２搬送ローラと前記駆動伝達機構との駆動伝達系が確立し、
前記電磁クラッチがオフの時には、前記第１および第２搬送ローラがフリー回転可能となるように構成されていることを特徴とする自動原稿送り装置。 A first transport roller disposed on the upstream side of a reading point by the scanning device when viewed from the transport direction of the document;
A second transport roller disposed on the downstream side of the reading point as viewed from the transport direction;
A first pressure roller pressed against the periphery of the first transport roller so as not to be separated from each other;
A second pressure roller pressed against the periphery of the second transport roller so as not to be separated from each other;
(e) a drive transmission mechanism that applies driving force to the first and second transport rollers to rotationally drive the first and second transport rollers;
(f) an electromagnetic clutch provided between the first and second transport rollers and the drive transmission mechanism;
With
When the electromagnetic clutch is on, a drive transmission system is established between the first and second transport rollers and the drive transmission mechanism ,
Wherein when the electromagnetic clutch is off, the automatic document feeder, characterized in that said first and second conveying rollers are configured to be free to rotate.

前記第１および第２搬送ローラの駆動軸には操作ノブが連接され、前記電磁クラッチがオフの時には、この操作ノブの操作により前記第１および第２搬送ローラを回転させることができ、
前記第１または第２搬送ローラの駆動軸と操作ノブとの間にはワンウェイ機構が介在され、前記電磁クラッチがオンとされ、駆動伝達機構が作動してもその回転動力は操作ノブには伝達されないようにしたことを特徴とする請求項１記載の自動原稿送り装置。 An operation knob is connected to the drive shafts of the first and second transport rollers, and when the electromagnetic clutch is off, the first and second transport rollers can be rotated by operating the operation knob .
A one-way mechanism is interposed between the drive shaft of the first or second transport roller and the operation knob, the electromagnetic clutch is turned on, and the rotational power is transmitted to the operation knob even when the drive transmission mechanism is activated. automatic document feeding apparatus according to claim 1, characterized in that to prevent the.

前記第１および第２搬送ローラは、フロントフレームに保持されており、
前記操作ノブの一部は、前記フロントフレームから露出するように設けられていることを特徴とする請求項２記載の自動原稿送り装置。 The first and second transport rollers are held by a front frame;
3. The automatic document feeder according to claim 2 , wherein a part of the operation knob is provided so as to be exposed from the front frame .