JP3940532B2 - Paper feeding device and image forming apparatus comprising the same - Google Patents
Paper feeding device and image forming apparatus comprising the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP3940532B2 JP3940532B2 JP26631499A JP26631499A JP3940532B2 JP 3940532 B2 JP3940532 B2 JP 3940532B2 JP 26631499 A JP26631499 A JP 26631499A JP 26631499 A JP26631499 A JP 26631499A JP 3940532 B2 JP3940532 B2 JP 3940532B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- loaded
- feeding device
- stacked
- curling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給紙装置及びそれからなる画像形成装置に関し、詳しくは、用紙を積載する給紙トレイを装置本体に保持して給紙を行う給紙装置及びそれからなる電子写真方式における画像担持体上に形成される静電潜像を顕像化したトナー像を被転写体に転写して画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンターあるいはこれらの複合機等の画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
装置本体に出入自在に保持されるトレイに積載した用紙がカールした場合には、用紙がガイド板等と干渉してジャムの発生、あるいは、用紙のカールによるサイドフェンスの保持力低下によるスキューの発生等の不具合が給紙装置及びそれからなる画像形成装置に生じていた。
図9において、こような不具合を解消するために、給紙トレイ101内に積載される用紙(P)を給紙位置に上昇する底板102で給紙位置に上昇する用紙(P)の積載位置を規制する規制部材103の規制面103a側に回動自在に設けられたコーナ爪104で積載される用紙(P)の端部カーリングを押さえる給紙装置100は公知である(特開平9−175677号の公報を参照)。
このコーナ爪104は、積載される用紙(P)の最上面を押さえる突出する位置に配置されているために、給紙トレイ101内に積載する用紙をセットする際に、操作の障害となるという不具合が生じていた。
このような操作の障害の不具合を解消するために、積載される用紙(P)の端部カーリングを押さえる部材を装置本体側に配置することも提案されている(特開平6−171786号の公報を参照)。
然し、積載される用紙(P)の端部カーリングを押さえる部材を装置本体側に配置する構成は、装置が複雑でコスト高になるという不具合が生じていた。
従って、従来の給紙装置及びそれからなる画像形成装置における、用紙搬送上の不具合を防止するための、積載される用紙の端部カーリングを押さえる部材が配置されているために、積載する用紙をセットする際に、その部材を避けて積載する用紙をセットするために操作性が悪く、積載する用紙をセットする荷重が加わるその部材が破損する等の操作の障害となり又は装置が複雑でコスト高になると言う不具合が生じていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の給紙装置及びそれからなる画像形成装置における、用紙搬送上の不具合を防止するための、積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段が配置されているために、積載する用紙をセットする際に、そのカール押さえ手段を避けて積載する用紙をセットするために操作性が悪く、積載する用紙をセットする荷重が加わるそのカール押さえ手段が破損する等の操作の障害となり又は装置が複雑でコスト高になると言う問題が生じていた。
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、用紙搬送上の不具合を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段を避けたりそのカール押さえ手段の破損等の操作の障害を自動的に排除する簡単な構造で低コストの給紙装置及びそれからなる画像形成装置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1の本発明は、用紙を積載する給紙トレイを装置本体に保持して給紙を行う給紙装置において、用紙を積載して装置本体に保持される給紙トレイと、上記給紙トレイ内に積載された用紙を給紙位置に上昇する底板と、上記底板で給紙位置へ上昇する用紙の、用紙搬送方向と直交する積載位置を規制する規制部材の規制面と、上記規制面側から用紙の積載面側へ積載用紙の最大積載高さより上で出没して積載用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段とからなる給紙装置であることを最も主要な特徴とする。請求項2の本発明は、請求項1に記載の給紙装置において、カール押さえ手段は、積載される用紙とカール押さえ手段の当接部が当接することにより、規制面側から用紙の積載される側に出没するように出没駆動されることを主要な特徴とする。請求項3の本発明は、請求項1又は2に記載の給紙装置において、カール押さえ手段は、積載される用紙の端部のカーリングを押さえる方向に付勢する付勢手段を有する給紙装置であることを主要な特徴とする。請求項4の本発明は、請求項1、2又は3に記載の給紙装置において、カール押さえ手段は、積載される用紙のセット時に、当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により、規制面と同一面になるように回動する回動爪を有する給紙装置であることを主要な特徴とする。請求項5の本発明は、請求項4に記載の給紙装置において、回動爪は、回動軸と付勢バネとからなる給紙装置であることを主要な特徴とする。請求項6の本発明は、用紙を積載する給紙トレイを装置本体に保持して給紙を行う給紙装置にして、用紙を積載して装置本体に保持される給紙トレイと、上記給紙トレイ内に積載された用紙を給紙位置に上昇する底板と、用紙搬送方向と直交する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面と、上記規制面側から用紙の積載面側へ積載用紙の最大積載高さより上で出没して積載用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段とからなる給紙装置において、カール押さえ手段は、積載される用紙のセット時に、当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により、規制面と同一面になるように上記規制面の垂直方向に揺動する揺動爪を有する給紙装置であることを主要な特徴とする。請求項7の本発明は、請求項6に記載の給紙装置において、揺動爪は、揺動部材と付勢バネとからなる給紙装置であることを主要な特徴とする。請求項8の本発明は、用紙を積載する給紙トレイを装置本体に保持して給紙を行う給紙装置にして、用紙を積載して装置本体に保持される給紙トレイと、上記給紙トレイ内に積載された用紙を給紙位置に上昇する底板と、用紙搬送方向と直交する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面と、上記規制面側から用紙の積載面側へ積載用紙の最大積載高さより上で出没して積載用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段とからなる給紙装置において、カール押さえ手段は、積載される用紙のセット時に、当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により、規制面と同一面になるように回動しながら上記規制面の上下方向に移動する回動移動爪を有する給紙装置であることを主要な特徴とする。請求項9の本発明は、請求項8に記載の給紙装置において、回動移動爪は、一体の回動移動軸と、上記回動移動軸が嵌合して上下方向に移動する溝とからなる給紙装置であることを主要な特徴とする。請求項10の本発明は、電子写真方式における画像担持体上に形成される静電潜像を顕像化したトナー像を被転写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、形成画像を担持する画像担持体と、上記画像担持体上に形成された静電潜像を顕像化してトナー像を形成する現像手段と、上記現像手段で形成されたトナー像を被転写体に転写する転写手段と、上記転写手段の転写位置に被転写体を給送する請求項1乃至9に記載の給紙装置とからなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
【0005】
【作用】
給紙装置及びそれからなる画像形成装置は、請求項1においては、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置へ上昇する用紙の、用紙搬送方向と直交する積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側へ積載用紙の最大積載高さより上で出没するカール押さえ手段で積載された用紙の端部カーリングを押さえて給紙するようにして、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段を避けたりそのカール押さえ手段の破損等の操作の障害を排除する低コストの給紙装置を提供することが出来るようにする。請求項2において、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段で積載された用紙の端部カーリングを押さえると共にカール押さえ手段は当接部に積載される用紙の当接により出没駆動されて給紙するようにして、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段を避けたりそのカール押さえ手段の破損等の操作の障害を自動的に排除する低コストの給紙装置を提供することが出来るようにする。請求項3においては、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段で積載された用紙の端部カーリングを押さえると共にカール押さえ手段は付勢手段により積載される用紙の端部のカーリングを押さえる方向に付勢して給紙するようにして、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段を避けたりそのカール押さえ手段の破損等の操作の障害を自動的に排除する低コストの給紙装置を提供することが出来るようにする。請求項4においては、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように回動する回動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえて給紙するようにして、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の回動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の回動爪を避けたりそのカール押さえ手段の回動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除する低コストの給紙装置を提供することが出来るようにする。
【0006】
請求項5においては、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように回動する回動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえると共に回動爪は回動軸と付勢バネからなり回動して給紙するようにして、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の回動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の回動爪を避けたり、そのカール押さえ手段の回動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除する簡単な構造で低コストの給紙装置を提供することが出来るようにする。
請求項6においては、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の揺動爪の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように揺動する揺動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえて給紙するようにして、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の揺動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の揺動爪を避けたりそのカール押さえ手段の揺動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除するだけでなく、カール押さえ手段の揺動爪の直下まで用紙の積載が可能となり小型で簡単な構造で低コストの給紙装置を提供することが出来るようにする。請求項7においては、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の揺動爪の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように回動する揺動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえると共に揺動爪は揺動部材と付勢バネからなり揺動して給紙するようにして、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の揺動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の揺動爪を避けたりそのカール押さえ手段の揺動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除するするだけでなく、カール押さえ手段の揺動爪の直下まで用紙の積載が可能となり小型で簡単な構造で低コストの給紙装置を提供することが出来るようにする。
【0007】
請求項8においては、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の回動移動爪の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように回動すると共に上下に移動する回動移動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえて給紙するようにして、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の回動移動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の回動移動爪を避けたりそのカール押さえ手段の回動移動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除するだけでなく、カール押さえ手段の回動移動爪を付勢する付勢バネ等が不要となり、更に、カール押さえ手段の回動移動爪の直下まで用紙の積載が可能となり小型で簡単な構造で低コストの給紙装置を提供することが出来るようにする。
請求項9においては、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の回動移動爪の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように回動移動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえると共に回動移動爪は回動移動軸と溝からなり回動移動軸を中心に回動すると共に回動移動軸が溝に嵌合して上下に移動して給紙するようにして、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の回動移動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の回動移動爪を避けたりそのカール押さえ手段の回動移動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除するだけでなく、カール押さえ手段の回動移動爪を付勢する付勢バネ等が不要となり部品数も少なくなり、更に、カール押さえ手段の揺動爪の直下まで用紙の積載が可能となり小型で簡単な構造で低コストの給紙装置を提供することが出来るようにする。
請求項10においては、形成画像を担持する画像担持体上に形成された静電潜像を顕像化してトナー像を形成する現像手段で形成されたトナー像を被転写体に転写する転写手段の転写位置に請求項1乃至9に記載の給紙装置により被転写体の転写紙を給紙して画像を形成するようにして、被転写体の転写紙搬送上の不具合を防止するための積載される転写紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段が給紙トレイに配置されても、積載する被転写体の転写紙をセットする際のカール押さえ手段を避けたり、カール押さえ手段の破損等の操作の障害を自動的に排除する簡単な構造で低コストの給紙装置からなる画像形成装置を提供することが出来るようにする。
【0008】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図1は本発明の一実施形態に係る給紙装置の要部構成図であり、給紙トレイ1は、左端をエンドフエンス7で、前後端を規制部材3の規制面3aで位置が規制される用紙(P)を底板2に積載して、給紙装置0の装置本体0aの装着口0bに図示の矢印A方向に出入自在に保持されるようになっている。
上記底板2は、図示しない昇降機構によって、上記給紙トレイ1内に積載される用紙(P)を図示の給紙位置に上昇するようになっている。
カール押さえ手段4の回動爪4aは、図示のように給紙位置に上昇する積載される用紙(P)の最大積載高さより上部に、上記規制部材3の上記規制面3aから出没して、積載された用紙(P)の端部カーリングを押さえて、用紙(P)が図示しないガイド板等と干渉してジャムの発生、保持力低下によるスキューの発生等を防止するようになっている。
上記カール押さえ手段4の上記回動爪4aによって端部カーリングが押さえられた用紙(P)は、図示しない駆動源で図示の矢印B方向に回転するフイードローラ8で図示の矢印C方向に送り出され、分離板9によって上記フイードローラ8で複数枚送り出される用紙(P)を1枚ずつ分離するようになっている。
【0009】
図2は要部斜視図であり、前後端の上記規制部材3の上記規制面3aの前端に取り付けられる上記カール押さえ手段4の上記回動爪4aは、回動軸4a1を中心に図示の矢印D方向に回動自在に取付けられ、更に、付勢手段6の付勢バネ6aにより付勢されて図示の上記規制面3aに対して略直角の位置で、積載された用紙(P)の端部カーリングを押さえるようになっている。
積載する用紙(P)をセットする際は、上記カール押さえ手段4の上記回動爪4aは、上方の図示の矢印E方向から積載する用紙(P)が当接部5の当接面5aに当接により出没駆動されて、上記回動軸4a1を中心に図示の矢印D方向に回動して、前後端の上記規制部材3の上記規制面3aの用紙(P)の積載側の窪み3bに入り込み、前後端の上記規制部材3の上記規制面3aの用紙(P)積載面は略平面となる。
図3は要部縦断面図であり、積載する用紙(P)が、上記カール押さえ手段4の上記回動爪4aを通過する間は、積載する用紙(P)により上方の図示の矢印E方向から積載する用紙(P)が上記当接部5の上記当接面5aに当接により出没駆動されて、上記回動軸4a1を中心に図示の矢印D方向に回動して、前後端の上記規制部材3の上記規制面3aの用紙(P)の積載側の上記窪み3bに入り込み、前後端の上記規制部材3の上記規制面3と略同一平面まで回動して積載する用紙(P)の通過を妨げることがない。
【0010】
図4において、用紙(P)が上記底板2に積載された状態では、用紙(P)は上記カール押さえ手段4の上記回動爪4aを通過するため、上記カール押さえ手段4の上記回動爪4aに加わる外力が無くなるため、上記カール押さえ手段4の上記回動爪4aは上記付勢手段6の上記付勢バネ6aにより付勢されて図示の上記規制面3aに対して略直角の位置に復帰する。
その後、図示しない駆動手段で駆動される上記底板2により積載された用紙(P)は給紙位置まで上昇することにより、上記カール押さえ手段4の上記回動爪4aは、積載された用紙(P)の最上面に対し適切に位置して、用紙(P)のカールによる不具合の発生を防止するようになっている。
従って、用紙(P)搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙(P)の端部カーリングを押さえる上記カール押さえ手段4の上記回動爪4aが上記給紙トレイ1に配置されても、積載する用紙(P)をセットする際の上記カール押さえ手段4の上記回動爪4aを避けたり、上記カール押さえ手段4の上記回動爪4aの破損等の操作の障害を自動的に排除する簡単な構造で低コストの上記給紙装置0を提供することが出来るようになった。
【0011】
図5は本発明の他の実施形態に係る要部構成図であり、前後端の上記規制部材3の上記規制面3aの前端に取り付けられる上記カール押さえ手段4の揺動爪4bと一体の揺動部材4b1は、上記規制面3aに対して略垂直に上記規制部材3の貫通孔3cを貫通して、上記カール押さえ手段4の上記揺動爪4bは、図示の矢印F方向に揺動自在に取付けられている。
上記付勢手段6の付勢バネ6bは、一方の端部を上記規制部材3に固定され、他方の端部を上記カール押さえ手段4の上記揺動爪4bと一体の上記揺動部材4b1を用紙(P)の積載方向に付勢するようになっている。
積載する用紙(P)をセットする際は、上記カール押さえ手段4の上記揺動爪4bは、上方の図示の矢印G方向から積載する用紙(P)が上記当接部5の当接面5bの斜面に当接により出没駆動されて、図示の矢印H方向に揺動して、前後端の上記規制部材3の上記規制面3aの上記貫通孔3cに入り込み、前後の上記規制部材3の上記規制面3aと略同一平面まで揺動して積載する用紙(P)の通過を妨げることがない。
従って、用紙(P)搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙(P)の端部カーリングを押さえる上記カール押さえ手段4の上記揺動爪4bが上記給紙トレイ1に配置されても、積載する用紙(P)をセットする際の上記カール押さえ手段4の上記揺動爪4bを避けたり、上記カール押さえ手段4の上記揺動爪4bの破損等の操作の障害を自動的に排除するだけでなく、上記カール押さえ手段4の上記揺動爪4bの直下まで用紙(P)の積載が可能となり小型で簡単な構造で低コストの上記給紙装置0を提供することが出来るようになった。
【0012】
図6は本発明の他の実施形態の要部構成図であり、前後の上記規制部材3の上記規制面3aの前端に取り付けられる上記カール押さえ手段4のL字形状の回動移動爪4cは、上記規制部材3に設けられた溝6cに嵌合する回動移動軸4c1を中心に、図示の矢印I方向に回動すると共に上記規制面3aの上下の図示の矢印J方向に移動自在に取付けられている。
積載する用紙(P)をセットする際は、上記カール押さえ手段4の上記回動移動爪4cは、上方の図示の矢印K方向から積載する用紙(P)が上記当接部5の当接面5cに当接により出没駆動されて、上記回動移動軸4c1を中心に図示の矢印L方向に回動すると共に図示の矢印M方向に移動して、前後端の上記規制部材3の上記規制面3aの切り込み3dに入り込み、前後の上記規制部材3の上記規制面3aと略同一平面となり積載する用紙(P)の通過を妨げることがない。
【0013】
図7は図6の実施形態の縦断面図であり、用紙(P)が上記底板2面上に積載された状態では、用紙(P)は上記カール押さえ手段4の上記回動移動爪4cを通り抜けるため、上記カール押さえ手段4の上記回動移動爪4cは再び前後の上記規制部材3の上記規制面3aに略垂直位置に復帰する。
その後、上記底板2により用紙(P)は給紙適正位置まで上昇することにより、上記カール押さえ手段4の上記回動移動爪4cは、上記回動移動軸4c1の上記溝6c内の移動で、用紙(P)の最上面に自重にて当接するようになっている。
従って、用紙(P)搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙(P)の端部カーリングを押さえる上記カール押さえ手段4の上記回動移動爪4cが上記給紙トレイ1に配置されても、積載する用紙(P)をセットする際の上記カール押さえ手段4の上記回動移動爪4cを避けたり、上記カール押さえ手段4の上記回動移動爪4cの破損等の操作の障害を自動的に排除するだけでなく、上記カール押さえ手段4の回動移動爪4cを付勢する付勢バネ等が不要となり部品数も少なくなり、更に、上記カール押さえ手段4の回動移動爪4cの直下まで用紙(P)の積載が可能となり小型で簡単な構造で低コストの上記給紙装置0を提供することが出来るようになった。
【0014】
図8において、上記給紙装置0を備えた画像形成装置50のデジタル複写機は、周知の電子写真方式が用いられ、内部に上記画像担持体51のドラム状感光体を備えている。
上記画像担持体51のドラム状感光体の周囲には図示の矢印N方向の回転方向に沿って、電子写真複写行程を実施する帯電器54、露光手段55、現像手段52、転写手段53、クリーニング手段56等が配置されている。
上記露光手段55は、装置本体50a上面の原稿載置台57に載置された原稿の読み取り手段58によって読み取られた画像信号を基に上記画像担持体51のドラム状感光体上に静電潜像を形成する。
上記画像担持体51のドラム状感光体上に形成された静電潜像は、上記現像手段52によって顕像化されてトナー像が形成される。
上記画像担持体51のドラム状感光体上に形成されたそのトナー像は、上記給紙装置0から給送されてくる被転写体(P)の転写紙に上記転写手段53によって静電転写される。
トナー像が転写された被転写体(P)の転写紙は、定着手段59に搬送、定着された後に、排紙トレイ60へ排出されて収納されるようになっている。
従って、被転写体(P)の転写紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される被転写体(P)の端部カーリングを押さえる上記カール押さえ手段4が上記給紙トレイ1に配置されても、積載する被転写体(P)の転写紙をセットする際の上記カール押さえ手段4を避けたり、上記カール押さえ手段4の破損等の操作の障害を自動的に排除する簡単な構造で低コストの上記給紙装置0からなる画像形成装置50を提供することが出来るようになった。
【0015】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、請求項1の発明によれば、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の、用紙搬送方向と直交する積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段で積載された用紙の端部カーリングを押さえて給紙するようにしたので、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段を避けたりそのカール押さえ手段の破損等の操作の障害を排除する低コストの給紙装置を提供することが出来るようになった。請求項2の発明によれば、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段で積載された用紙の端部カーリングを押さえると共にカール押さえ手段は当接部に積載される用紙の当接により出没駆動されて給紙するようにしたので、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段を避けたりそのカール押さえ手段の破損等の操作の障害を自動的に排除する低コストの給紙装置を提供することが出来るようになった。請求項3の発明によれば、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段で積載された用紙の端部カーリングを押さえると共にカール押さえ手段は付勢手段により積載される用紙の端部のカーリングを押さえる方向に付勢して給紙するようにしたので、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段を避けたりそのカール押さえ手段の破損等の操作の障害を自動的に排除する低コストの給紙装置を提供することが出来るようになった。
【0016】
請求項4の発明によれば、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように回動する回動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえて給紙するようにしたので、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の回動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の回動爪を避けたりそのカール押さえ手段の回動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除する低コストの給紙装置を提供することが出来るようになった。
請求項5の発明によれば、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように回動する回動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえると共に回動爪は回動軸と付勢バネからなり回動して給紙するようにしたので、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の回動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の回動爪を避けたり、そのカール押さえ手段の回動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除する簡単な構造で低コストの給紙装置を提供することが出来るようになった。
請求項6の発明によれば、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の揺動爪の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように揺動する揺動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえて給紙するようにしたので、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の揺動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の揺動爪を避けたりそのカール押さえ手段の揺動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除するだけでなく、カール押さえ手段の揺動爪の直下まで用紙の積載が可能となり小型で簡単な構造で低コストの給紙装置を提供することが出来るようになった。
【0017】
請求項7の発明によれば、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の揺動爪の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように回動する揺動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえると共に揺動爪は揺動部材と付勢バネからなり揺動して給紙するようにしたので、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の揺動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の揺動爪を避けたりそのカール押さえ手段の揺動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除するするだけでなく、カール押さえ手段の揺動爪の直下まで用紙の積載が可能となり小型で簡単な構造で低コストの給紙装置を提供することが出来るようになった。
請求項8の発明によれば、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の回動移動爪の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように回動すると共に上下に移動する回動移動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえて給紙するようにしたので、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の回動移動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の回動移動爪を避けたりそのカール押さえ手段の回動移動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除するだけでなく、カール押さえ手段の回動移動爪を付勢する付勢バネ等が不要となり、更に、カール押さえ手段の回動移動爪の直下まで用紙の積載が可能となり小型で簡単な構造で低コストの給紙装置を提供することが出来るようになった。
【0018】
請求項9の発明によれば、装置本体に保持される給紙トレイ内の底板で給紙位置に上昇する用紙の積載位置を規制する規制部材の規制面側から用紙の積載面側の積載される用紙の最大積載高さより上部に出没するカール押さえ手段の回動移動爪の積載される用紙のセット時に当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により規制面と同一面になるように回動移動爪で積載された用紙の端部カーリングを押さえると共に回動移動爪は回動移動軸と溝からなり回動移動軸を中心に回動すると共に回動移動軸が溝に嵌合して上下に移動して給紙するようにしたので、用紙搬送上の不具合の発生を防止するための積載される用紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段の回動移動爪が給紙トレイ上に配置されても、積載する用紙をセットする際のそのカール押さえ手段の回動移動爪を避けたりそのカール押さえ手段の回動移動爪の破損等の操作の障害を自動的に排除するだけでなく、カール押さえ手段の回動移動爪を付勢する付勢バネ等が不要となり部品数も少なくなり、更に、カール押さえ手段の揺動爪の直下まで用紙の積載が可能となり小型で簡単な構造で低コストの給紙装置を提供することが出来るようになった。
請求項10の発明によれば、形成画像を担持する画像担持体上に形成された静電潜像を顕像化してトナー像を形成する現像手段で形成されたトナー像を被転写体に転写する転写手段の転写位置に請求項1乃至9に記載の給紙装置により被転写体の転写紙を給紙して画像を形成するようにしたので、被転写体の転写紙搬送上の不具合を防止するための積載される転写紙の端部カーリングを押さえるカール押さえ手段が給紙トレイに配置されても、積載する被転写体の転写紙をセットする際のカール押さえ手段を避けたり、カール押さえ手段の破損等の操作の障害を自動的に排除する簡単な構造で低コストの給紙装置からなる画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態例を示す給紙装置の概略を説明する説明図である。
【図2】本発明の実施の形態例を示す給紙装置の主要部を説明する拡大斜視図である。
【図3】本発明の実施の形態例を示す給紙装置の他の主要部の状態を説明する拡大断面図である。
【図4】本発明の実施の形態例を示す給紙装置の他の主要部の他の状態を説明する拡大断面図である。
【図5】本発明の他の実施の形態例を示す給紙装置の主要部を説明する拡大斜視図である。
【図6】本発明の他の実施の形態例を示す給紙装置の主要部を説明する拡大斜視図である。
【図7】本発明の他の実施の形態例を示す給紙装置の主要部の他の状態を説明する拡大断面図である。
【図8】本発明の実施の形態例を示す給紙装置からなる画像形成装置を説明する説明図である。
【図9】従来の給紙装置の主要部を説明する斜視図である。
【符号の説明】
0 給紙装置 0a 装置本体、
0b 装着口
1 給紙トレイ
2 底板
3 規制部材,3a 規制面、
3b 窪み、
3c 貫通孔、
3d 切り込み
4 カール押さえ手段、4a 回動爪、4a1 回動軸、
4b 揺動爪、4b1 揺動部材、
4c 回動移動爪、4c1 回動移動軸
5 当接部、5a 当接面、
5b 当接面、
5c 当接面
6 付勢手段、6a 付勢バネ、
6b 付勢バネ、
6c 溝
7 エンドフエンス
8 フイードローラ
9 分離板
50 画像形成装置、50a 装置本体
51 画像担持体
52 現像手段
53 転写手段
54 帯電手段
55 露光手段
56 クリーニング手段
57 原稿載置台
58 原稿の読み取り手段
59 定着手段
60 排紙トレイ
100 給紙装置
101 給紙トレイ
102 底板
103 規制部材,103a 規制面
104 コーナ爪[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeding device and an image forming apparatus including the same, and more particularly, to a paper feeding device that feeds paper by holding a paper feeding tray on which the paper is stacked and an image carrier in an electrophotographic system including the paper feeding device. The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, or a complex machine of these, which forms an image by transferring a toner image obtained by visualizing an electrostatic latent image formed on a transfer medium.
[0002]
[Prior art]
If the paper loaded on the tray that is held in and out of the main unit is curled, the paper interferes with the guide plate, etc., causing jamming, or skewing due to reduced side fence retention due to paper curl And the like have occurred in the sheet feeding device and the image forming apparatus comprising the same.
In FIG. 9, in order to solve such a problem, the stacking position of the sheet (P) that rises to the sheet feeding position by the
The
In order to solve the problem of such an operational obstacle, it has also been proposed to arrange a member for holding the end curling of the stacked sheets (P) on the apparatus main body side (Japanese Patent Laid-Open No. 6-171786). See).
However, the configuration in which the member for holding the end curling of the sheets (P) to be stacked is arranged on the apparatus main body side has a problem that the apparatus is complicated and expensive.
Therefore, in the conventional paper feeding device and the image forming apparatus comprising the same, a member for pressing the edge curling of the paper to be loaded is disposed to prevent a problem in paper conveyance. In doing so, the operability is poor because the paper to be loaded is set while avoiding the member, and the member is damaged due to the load applied to load the paper to be loaded, or the device is complicated and the cost is high. There was a problem that would happen.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional paper feeding apparatus and the image forming apparatus comprising the same, curl pressing means for pressing the edge curling of the stacked paper is arranged to prevent paper transport problems. When setting the paper, the operability is poor because the paper to be loaded is set while avoiding the curl pressing means, and the curl pressing means to which the load for setting the paper to be loaded is applied is damaged, or the device becomes an obstacle. There was a problem that was complicated and expensive.
Therefore, an object of the present invention is to solve such problems. That is, even when curl pressing means for pressing the edge curling of the stacked paper for preventing paper conveyance trouble is arranged on the paper feed tray, avoid the curling pressing means when setting the stacked paper. Another object of the present invention is to provide a low-cost sheet feeding device and an image forming apparatus comprising the same with a simple structure that automatically eliminates operation troubles such as breakage of the curl pressing means.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention of
[0005]
[Action]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding device and an image forming apparatus including the sheet feeding device. , Orthogonal to the paper transport direction From the regulating surface side of the regulating member that regulates the loading position to the paper loading surface side Loaded paper Than the maximum loading height Above There is a curl pressing means for pressing the edge curling of the loaded paper by the curling pressing means that appears and disappears so as to feed the paper and preventing the curling of the edge of the loaded paper to prevent the occurrence of a problem in paper conveyance. Provided is a low-cost paper feeding device that avoids an operation obstacle such as a curling pressing means when setting sheets to be stacked even when placed on a paper feeding tray and that eliminates an operation obstacle such as damage to the curling pressing means. Make it possible. 3. The maximum number of sheets stacked on the sheet stacking surface side from the regulating surface side of the regulating member that regulates the stacking position of the sheet rising to the sheet feeding position by the bottom plate in the sheet feeding tray held by the apparatus main body. The curl pressing means that presses the edge curling of the loaded paper with the curl pressing means that protrudes and rises above the stacking height, and the curling pressing means is driven by the contact of the paper loaded on the contact part to feed the paper. Even if the curl pressing means for pressing the edge curling of the loaded paper to prevent the occurrence of transport problems is placed on the paper feed tray, the curling pressing means for setting the paper to be stacked can be avoided. It is possible to provide a low-cost sheet feeding device that automatically eliminates an operation failure such as breakage of the curl pressing means. According to a third aspect of the present invention, there is provided a sheet of paper to be loaded from the regulating surface side of the regulating member that regulates the stacking position of the paper that is raised to the paper feeding position by the bottom plate in the paper feeding tray held by the apparatus main body. The curl pressing means that presses the curling edge of the loaded paper with the curl pressing means that appears above and below the maximum stacking height, and the curling pressing means urges the curling at the edge of the loaded paper by the biasing means to feed the paper. In this way, even when curl pressing means for pressing the edge curling of the stacked paper to prevent the occurrence of problems in paper transport is arranged on the paper feed tray, It is possible to provide a low-cost sheet feeding device that avoids the curl pressing means and automatically eliminates operation obstacles such as breakage of the curl pressing means. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a sheet of paper to be loaded from the regulating surface side of the regulating member that regulates the stacking position of the paper that rises to the paper feeding position by the bottom plate in the paper feeding tray held by the apparatus main body. Loaded with a rotating claw that rotates so as to be flush with the regulating surface by driving the loading / unloading of the loaded paper that comes in contact with the abutment portion when setting the paper loaded on the curl holding means that protrudes and rises above the maximum loading height The curling claw of the curl pressing means that presses the edge curling of the stacked paper to prevent the occurrence of a problem in paper conveyance so as to feed the paper while curling the curled edge curled paper. Even if it is placed on top, it is possible to avoid the claw of the curl pressing means when setting the paper to be loaded, and to automatically eliminate operation obstacles such as breakage of the rotating claw of the curl pressing means. Provide paper feeder It is to be able to.
[0006]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a sheet of paper stacked on the paper stacking surface side from the control surface side of the control member that controls the stacking position of the paper that rises to the paper feed position by the bottom plate in the paper feed tray held by the apparatus body. Loaded with a rotating claw that rotates so as to be flush with the regulating surface by driving the loading / unloading of the loaded paper that comes in contact with the abutment portion when setting the paper loaded on the curl holding means that protrudes and rises above the maximum loading height The paper that is loaded to prevent the occurrence of problems in paper conveyance by holding the curling edge curling of the printed paper and turning the paper feed by turning the turning claw and the urging spring. Even when the curling claw of the curl pressing means for pressing the curling edge of the paper is placed on the paper feed tray, the curling claw of the curling pressing means when setting the paper to be loaded is avoided or Manipulation such as damage to moving claws It is to be able to provide a fault automatically cost of the sheet feeding apparatus with a simple structure to eliminate.
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a sheet of paper to be stacked from the regulating surface side of the regulating member that regulates the stacking position of the paper that rises to the paper feeding position by the bottom plate in the paper feeding tray held by the apparatus main body. A swing that swings so as to be flush with the regulation surface by the drive driving of the loaded paper that comes into contact with the contact portion when setting the paper loaded on the swing claw of the curling claw means that protrudes and rises above the maximum stacking height. A swinging claw of a curl pressing means that presses the edge curling of the paper loaded with a moving claw and feeds the paper to prevent the paper curling edge from curling. Even when the paper is placed on the paper feed tray, it avoids the swinging claw of the curl pressing means when setting the paper to be loaded, and automatically eliminates operational obstacles such as breakage of the swinging claw of the curl pressing means. Not only to It is to be able to provide a sheet feeding apparatus of low cost with a simple structure compact enables stacking of the sheets to just below the swing claw Le presser means. According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a sheet of paper to be loaded from the regulating surface side of the regulating member that regulates the stacking position of the paper that rises to the paper feeding position by the bottom plate in the paper feeding tray held by the apparatus main body. A swing that rotates so as to be flush with the regulation surface by the drive-in / out drive of the loaded paper that comes into contact with the contact portion when the paper loaded on the swinging claw of the curl holding means that protrudes and rises above the maximum stacking height is set. In order to prevent the occurrence of problems in paper conveyance, press the edge curling of the loaded paper with the moving claw and the oscillating claw consists of a oscillating member and a biasing spring to oscillate and feed the paper. Even if the swinging claw of the curl pressing means that presses the edge curling of the loaded paper is placed on the paper feed tray, it avoids the curling claw of the curl pressing means when setting the paper to be loaded or the curl pressing Breaking means In addition to automatically eliminating obstacles such as operation, it is possible to stack sheets up to just below the swinging claw of the curl holding means, and to provide a low-cost paper feeder with a small and simple structure. Like that.
[0007]
According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a sheet of paper to be stacked from the regulation surface side of the regulation member that regulates the stacking position of the paper that rises to the paper feed position by the bottom plate in the paper feed tray held by the apparatus main body. The curl holding means that moves up and down from the maximum stacking height is rotated so that the sheet is loaded on the contact portion when the loaded paper is loaded. At the same time, the edge curling of the loaded paper is prevented by pressing the edge curling of the loaded paper with the rotating claw that moves up and down to prevent the occurrence of problems in paper conveyance. Even if the rotation movement claw of the curl holding means to be pressed is arranged on the paper feed tray, it avoids the rotation movement claw of the curl holding means when setting sheets to be stacked or Operation such as damage In addition to automatically eliminating the obstacle, there is no need for an urging spring that urges the rotating claw of the curl holding means, and it is possible to stack paper up to just below the rotating claw of the curl holding means. Thus, it is possible to provide a low-cost sheet feeding device with a small and simple structure.
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a sheet of paper to be stacked from the regulation surface side of the regulation member that regulates the stacking position of the paper that rises to the paper feed position by the bottom plate in the paper feed tray held by the apparatus main body. Rotation movement of curl holding means that protrudes and rises above the maximum loading height Rotates and moves so that it is flush with the regulation surface by drive of the loading and unloading of the loaded paper that comes in contact with the contact portion when the paper to be loaded is set While holding the curling edge of the paper loaded with the claw, the rotating claw is composed of a rotating movement shaft and a groove and rotates around the rotating movement axis, and the rotating movement shaft fits into the groove and moves up and down. Even if the crawling movement claw of the curling pressing means for pressing the edge curling of the loaded paper to prevent the occurrence of troubles in paper conveyance is arranged on the paper feed tray so as to move and feed paper When loading paper to be loaded Not only automatically avoids the movement claw of the curl holding means but also breaks the operation of the curling claw of the curl holding means automatically, and also urges the rotation claw of the curl holding means. A biasing spring or the like is not required, and the number of parts is reduced. Further, it is possible to stack sheets up to just below the swinging claw of the curl holding means, and to provide a low-cost paper feeding device with a small and simple structure. To.
11. The transfer means for transferring the toner image formed by the developing means for visualizing the electrostatic latent image formed on the image carrier carrying the formed image to form the toner image onto the transfer target. The transfer paper of the transfer medium is fed to the transfer position by the paper feeding device according to
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a configuration diagram of a main part of a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention. The
The
The
The sheet (P) whose end curling is pressed by the
[0009]
FIG. 2 is a perspective view of the main part, and the
When setting the sheets (P) to be stacked, the
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an essential part. While the stacked paper (P) passes through the
[0010]
In FIG. 4, in a state where the paper (P) is stacked on the
Thereafter, the paper (P) stacked by the
Accordingly, the
[0011]
FIG. 5 is a configuration diagram of a main part according to another embodiment of the present invention, and is a rocking motion integrated with the rocking
The biasing
When setting the paper (P) to be stacked, the swinging
Accordingly, the swinging
[0012]
FIG. 6 is a configuration diagram of a main part of another embodiment of the present invention, and an L-shaped
When setting the paper (P) to be stacked, the
[0013]
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the embodiment of FIG. 6, and in a state where the paper (P) is stacked on the surface of the
Thereafter, the
Accordingly, the
[0014]
In FIG. 8, a known electrophotographic system is used for the digital copying machine of the
Around the drum-shaped photoreceptor of the
The exposure means 55 is an electrostatic latent image on the drum-like photosensitive member of the
The electrostatic latent image formed on the drum-shaped photoconductor of the
The toner image formed on the drum-like photoconductor of the
The transfer sheet (P) to which the toner image is transferred is conveyed and fixed to the fixing means 59, and then is discharged to the
Therefore, the curl pressing means 4 for pressing the end curling of the stacked transfer target (P) to prevent the transfer target (P) from causing troubles on the transfer paper is arranged in the
[0015]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, according to the first aspect of the present invention, the sheet that is raised to the sheet feeding position by the bottom plate in the sheet feeding tray held by the apparatus main body is provided. , Loading position perpendicular to the paper transport direction The curling means that protrudes and protrudes above the maximum stacking height of the stacked paper on the paper stacking surface side from the control surface side of the control member that controls the paper is pressed to feed the paper by curling the edge curling. Therefore, even when the curling pressing means for pressing the edge curling of the stacked paper to prevent the occurrence of a problem in paper conveyance is arranged on the paper feed tray, the curling pressing means when setting the stacked paper Thus, it is possible to provide a low-cost sheet feeding device that eliminates obstacles in operation such as avoiding the curling and damaging the curling means. According to the second aspect of the present invention, the sheet is stacked from the regulation surface side of the regulation member that regulates the stacking position of the sheet that rises to the sheet feeding position by the bottom plate in the sheet feeding tray held by the apparatus main body from the sheet loading surface side. The curl pressing means that presses the edge curling of the stacked paper with the curl pressing means that protrudes above and below the maximum stacking height of the paper to be loaded, and the curl pressing means feeds and feeds by the contact of the paper loaded on the contact part. Therefore, even when curl pressing means for pressing the edge curling of the loaded paper to prevent problems in paper conveyance is placed on the paper feed tray, the curl when loading the loaded paper It has become possible to provide a low-cost paper feeding device that avoids the pressing means and automatically eliminates operational obstacles such as breakage of the curling pressing means. According to the third aspect of the present invention, the sheet is stacked from the regulation surface side of the regulation member that regulates the stacking position of the sheet that rises to the sheet feeding position by the bottom plate in the sheet feeding tray held by the apparatus body from the sheet loading surface side. The curl pressing means that presses the edge curling of the loaded paper with the curl pressing means that appears above and below the maximum stacking height of the paper to be loaded, and the curling pressing means urges the curling of the edge of the loaded paper by the biasing means in the direction of pressing. Even if the curl pressing means to hold the curling edge curling of the loaded paper to prevent the problem of paper conveyance is placed on the paper feed tray, the loaded paper is set. Therefore, it is possible to provide a low-cost sheet feeding device that avoids the curling press means during the operation and automatically eliminates the operation troubles such as breakage of the curl press means.
[0016]
According to the invention of
According to the fifth aspect of the present invention, the sheet is stacked from the regulation surface side of the regulation member that regulates the stacking position of the sheet that rises to the paper feeding position by the bottom plate in the paper feed tray held by the apparatus main body, from the regulation surface side. Rotating to rotate so that it is flush with the regulating surface by the drive of the loading and unloading of the loaded paper that comes into contact with the contact portion when setting the loaded paper of the curl holding means that protrudes and rises above the maximum loading height of the paper to be loaded Since the curling edge is curled by the rotation shaft and the urging spring while feeding the paper curled at the edge of the paper loaded with the claw, the paper feeding is prevented. Even if the curling claw of the curl holding means that holds the curling edge curling of the loaded paper is placed on the paper feed tray, the curling claw of the curling pressing means when setting the loaded paper can be avoided or the curl Breaking of the rotating claw of the holding means It has become possible to provide a low cost paper feeding apparatus with a simple structure that automatically exclude the failure of the operation and the like.
According to the sixth aspect of the present invention, the sheet is stacked from the regulation surface side of the regulation member that regulates the stacking position of the sheet that rises to the paper feeding position by the bottom plate in the paper feed tray held by the apparatus main body, from the regulation surface side. The curling means of the curl holding means that protrudes and rises above the maximum loading height of the paper to be loaded is swung so that it is flush with the regulation surface by the drive of the loading and unloading of the loaded paper that contacts the contact portion when the stacked paper is set. The curling pressing means for pressing the edge curling of the loaded paper to prevent the occurrence of problems in paper conveyance since the edge curling of the loaded paper is pressed and fed by the moving swinging claw. Even if the swinging claw is placed on the paper feed tray, it is possible to avoid obstacles to the operation such as avoiding the swinging claw of the curl pressing means or damaging the swinging claw of the curl pressing means when setting sheets to be stacked. Just eliminate it automatically Ku, has become possible to provide a low cost paper feeding apparatus with a simple structure in small enables stacking of the sheets to just below the swing claw of the curl suppressing means.
[0017]
According to the invention of claim 7, the sheet is stacked from the regulation surface side of the regulation member that regulates the stacking position of the sheet that rises to the sheet feeding position by the bottom plate in the sheet feeding tray held by the apparatus main body, from the regulation surface side. When the paper loaded on the swinging claw of the curl holding means that protrudes and rises above the maximum stacking height of the paper to be loaded is set so that it is flush with the regulating surface by the drive of the loaded paper that contacts the contact portion. Since the swinging claw that presses the end curling of the loaded paper and the swinging claw is composed of a swinging member and an urging spring and swings and feeds paper, it can cause problems in paper transport. Even if the swinging claw of the curl pressing means that holds the edge curling of the stacked paper to prevent it is placed on the paper feed tray, avoid the swinging claw of the curl pressing means when setting the stacked paper And the curling means In addition to automatically eliminating operation obstacles such as breakage of the claw, it is possible to stack paper up to just below the swinging claw of the curl holding means, and to provide a low-cost paper feeder with a small and simple structure I was able to do it.
According to the eighth aspect of the present invention, the sheet is stacked from the regulating surface side of the regulating member that regulates the stacking position of the sheet that rises to the feeding position by the bottom plate in the sheet feeding tray held by the apparatus main body, from the regulation surface side. The curl pressing means that protrudes and rises above the maximum stacking height of the paper to be moved so that it is flush with the regulation surface by the drive of the paper that comes in contact with the contact portion when the paper to be loaded is set by the pawl. The curling claw that pivots and moves up and down presses the edge curling of the loaded paper and feeds it. Even if the rotation claw of the curl holding means for holding the end curling is arranged on the paper feed tray, it avoids the rotation movement claw of the curl holding means when setting sheets to be loaded or turns the curl holding means. Breaking the moving nail This eliminates the need for an urging spring or the like that urges the rotating movement claw of the curl holding means, and eliminates the need for an operation failure such as the curling holding means. It is possible to load and provide a low-cost paper feeder with a small and simple structure.
[0018]
According to the ninth aspect of the present invention, the bottom plate in the paper feed tray held by the apparatus main body is loaded from the regulating surface side of the regulating member that regulates the paper stacking position that rises to the paper feeding position from the paper loading surface side. The curl pressing means that protrudes and protrudes above the maximum stacking height of the sheet to be moved so that it is flush with the regulation surface by the drive of the loading and unloading of the stacked paper that contacts the contact portion when the stacked paper is loaded. The curling claw is configured to hold the curling edge curl of the stacked paper and the pivoting claw is composed of a pivoting movement shaft and a groove. Since the paper is moved up and down to feed paper, the rotating claw of the curl holding means for holding the curling edge curling of the loaded paper to prevent the problem of paper conveyance is placed on the paper feed tray. Load paper to be loaded even if it is placed Not only automatically avoids the movement claw of the curl holding means but also breaks the operation of the curling claw of the curl holding means automatically, and also urges the rotation claw of the curl holding means. This eliminates the need for an urging spring or the like, and reduces the number of parts. Further, paper can be loaded up to just below the swinging claw of the curl holding means, and a low-cost paper feeder with a small and simple structure can be provided. It became so.
According to the tenth aspect of the present invention, the toner image formed by the developing unit that visualizes the electrostatic latent image formed on the image carrier that carries the formed image and forms the toner image is transferred to the transfer target. An image is formed by feeding the transfer sheet of the transfer object to the transfer position of the transfer means by the sheet feeding device according to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating an outline of a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view illustrating a main part of a sheet feeding device according to an exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view illustrating a state of another main part of the sheet feeding device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view illustrating another state of another main part of the sheet feeding device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged perspective view for explaining a main part of a sheet feeding device showing another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an enlarged perspective view for explaining a main part of a sheet feeding device showing another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view for explaining another state of the main part of the sheet feeding device showing another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating an image forming apparatus including a paper feeding device according to an exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a perspective view illustrating a main part of a conventional paper feeding device.
[Explanation of symbols]
0 Paper feeder 0a Main unit,
0b wearing port
1 Paper tray
2 Bottom plate
3 regulating member, 3a regulating surface,
3b depression,
3c through hole,
3d cut
4 curl holding means, 4a rotating claw, 4a 1 Pivot axis,
4b Swing claw, 4b 1 Swing member,
4c Rotating claw, 4c 1 Rotation axis
5 Contact part, 5a Contact surface,
5b contact surface,
5c Contact surface
6 biasing means, 6a biasing spring,
6b biasing spring,
6c groove
7 End Fence
8 Feed Roller
9 Separation plate
50 Image forming apparatus, 50a apparatus main body
51 Image carrier
52 Developing means
53 Transfer means
54 Charging means
55 Exposure means
56 Cleaning means
57 Document table
58 Document scanning means
59 Fixing means
60 Output tray
100 Paper feeder
101 Paper tray
102 Bottom plate
103 restriction member, 103a restriction surface
104 Corner nails
Claims (10)
カール押さえ手段は、積載される用紙のセット時に、当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により、規制面と同一面になるように上記規制面の垂直方向に揺動する揺動爪を有することを特徴とする給紙装置。 A sheet feeding tray that holds sheets in the apparatus main body is used as a sheet feeding apparatus that feeds paper, and the sheets are stacked and held in the apparatus main body, and the sheets stacked in the sheet feeding tray. A bottom plate that rises to the paper feed position, a regulation surface that regulates the stacking position of the paper perpendicular to the paper transport direction, and a level higher than the maximum stacking height of the loaded paper from the regulation surface side to the paper stacking surface side. In a paper feeding device that includes curl pressing means that appears and curls the edge curling of the loaded paper,
The curl pressing means is a swinging claw that swings in the direction perpendicular to the regulation surface so as to be flush with the regulation surface by driving the loading and unloading of the loaded paper that comes into contact with the abutting portion when the loaded paper is set. A sheet feeding device comprising:
カール押さえ手段は、積載される用紙のセット時に、当接部に当接する積載される用紙の出没駆動により、規制面と同一面になるように回動しながら上記規制面の上下方向に移動する回動移動爪を有することを特徴とする給紙装置。 A sheet feeding tray that holds sheets in the apparatus main body is used as a sheet feeding apparatus that feeds paper, and the sheets are stacked and held in the apparatus main body, and the sheets stacked in the sheet feeding tray. A bottom plate that rises to the paper feed position, a regulation surface that regulates the stacking position of the paper perpendicular to the paper transport direction, and a level higher than the maximum stacking height of the loaded paper from the regulation surface side to the paper stacking surface side. In a paper feeding device that includes curl pressing means that appears and curls the edge curling of the loaded paper,
The curl pressing means moves in the vertical direction of the restriction surface while rotating so as to be flush with the restriction surface by driving the appearance of the loaded paper contacting the contact portion when setting the loaded paper. A paper feeding device having a rotating and moving claw.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26631499A JP3940532B2 (en) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | Paper feeding device and image forming apparatus comprising the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26631499A JP3940532B2 (en) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | Paper feeding device and image forming apparatus comprising the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001088970A JP2001088970A (en) | 2001-04-03 |
JP3940532B2 true JP3940532B2 (en) | 2007-07-04 |
Family
ID=17429215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26631499A Expired - Lifetime JP3940532B2 (en) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | Paper feeding device and image forming apparatus comprising the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3940532B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009234706A (en) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper feeding device and image forming device using the same |
CN107010433A (en) * | 2016-01-28 | 2017-08-04 | 佳能株式会社 | Sheet material storage device, sheet material supply arrangement and imaging device |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100474440B1 (en) * | 2002-09-13 | 2005-03-08 | 삼성전자주식회사 | Paper cassette |
JP6452031B2 (en) | 2014-03-05 | 2019-01-16 | 株式会社リコー | Image forming apparatus |
JP2017024829A (en) | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 富士ゼロックス株式会社 | Sheet feeding device and image forming apparatus |
-
1999
- 1999-09-20 JP JP26631499A patent/JP3940532B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009234706A (en) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper feeding device and image forming device using the same |
CN107010433A (en) * | 2016-01-28 | 2017-08-04 | 佳能株式会社 | Sheet material storage device, sheet material supply arrangement and imaging device |
CN107010433B (en) * | 2016-01-28 | 2019-08-27 | 佳能株式会社 | Sheet material stores equipment, sheet material supply arrangement and imaging device |
US10472188B2 (en) | 2016-01-28 | 2019-11-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet storing apparatus, sheet feeding apparatus, and image forming apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001088970A (en) | 2001-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR940009452B1 (en) | Sheet feeding apparatus | |
JP5823454B2 (en) | Paper feeding device and image forming apparatus | |
JP3940532B2 (en) | Paper feeding device and image forming apparatus comprising the same | |
JP3581521B2 (en) | Feeding cassette and image forming apparatus | |
JP3313554B2 (en) | Image forming device | |
JP2522058B2 (en) | Sheet material feeder | |
JP2000034023A (en) | Sheet stack means and image forming device with same | |
JP3372808B2 (en) | Sheet feeding device and image processing device | |
JP2522391B2 (en) | Sheet material feeder | |
JP2000327204A (en) | Sheet loading device | |
JP4037296B2 (en) | Document feeder | |
JP3316398B2 (en) | Sheet feeding device | |
JP3338166B2 (en) | Image forming device | |
JP3556144B2 (en) | Paper feeder | |
JP2005059980A (en) | Sheet feeder and image forming device | |
JP2006044830A (en) | Paper feeding device | |
JP2015101411A (en) | Sheet feeding device and image formation device | |
JP2001031264A (en) | Paper sheet feeder and image forming apparatus having it | |
JP3332648B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
JPH0485264A (en) | Detector for sheet loaded amount in picture forming device | |
JP2006016176A (en) | Paper feeder | |
JPH08245043A (en) | Built-in discharge device for image forming device | |
JP2002356247A (en) | Image forming device | |
JPH11165899A (en) | Sheet material feeding device, image forming device and facsimile device | |
JP2008063012A (en) | Sheet feeder and image forming device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050111 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050117 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061002 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061128 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070129 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070320 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070402 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 3940532 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100406 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110406 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120406 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140406 Year of fee payment: 7 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |