JP3938802B2 - connector - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ノート型コンピータ等の小型電子機器に使用されるコネクタに関し、詳しくは多数本の極細ケーブルを電気的に接続するコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ノート型パソコンなどの小型電子機器の内部配線には多数本の極細ケーブルが使用されている。
【０００３】
この多数本の極細ケーブル（以下単にケーブルという）としては、絶縁体内部に極細のケーブル導体を配設した一本のケーブルを多数本集合させたもの、あるいは極細のケーブル導体を複数本列状に絶縁体内部に配設した、いわゆるフレキシブルフラットケーブルなどが知られている。
【０００４】
一方、これらの多数本のケーブルと印刷配線板上に形成された各端子とを接続する装置としてコネクタが使用されている。
【０００５】
この従来のコネクタは、複数本の雌コンタクトを有するソケットと、この複数本の雌コンタクトに対応する複数本の雄コンタクトを有し、対応する雌コンタクトにこの雄コンタクトを嵌着させて雄雌両コンタクト間の電気的接合を図るプラグとから構成されている。
【０００６】
一方、このプラグに配設された複数本の各雄コンタクトに、対応する複数のケーブルをそれぞれ接続するため、従来では、各ケーブルのケーブル導体と対応する各雄コンタクトとを半田付けするか、あるいは圧着工具を介し各ケーブル導体と対応する各雄コンタクトとを一本づつ圧着するようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来のコネクタによると、各ケーブル導体と各雄コンタクトとをそれぞれ電気的に接続するため、圧着処理あるいは半田付け処理を行わねばならず、その作業が煩雑で、また誤配線の要因でもあった。
【０００８】
なお特に機械的強度が低い極細ケーブルに対する圧着処理あるいは半田付け処理はその断線を招来する虞があり、その信頼性が劣る難点もある。
【０００９】
また、従来のコネクタによると、各ケーブル導体と各雄コンタクトとを圧着処理あるいは半田付け処理により接続するため、その圧着部分あるいは半田付け部分が占める専有面積は大きく、このため各雄コンタクト間のピッチをいっそう狭め（狭ピッチ化し）、これによりコネクタそのものの小型化を図ることが極めて困難であった。
【００１０】
この発明は、上述した事情に鑑み、複数本のケーブルを簡単に接続することができ、しかも各コンタクト間のピッチを一層狭ピッチ化するようにしたコネクタを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、この発明のコネクタでは、先端が二股に分岐した左右コンタクト片を有するコンタクトを所定のピッチで列状に配置したハウジングと、前記コンタクトと同一ピッチでケーブル導体を列状に配置した絶縁体のケーブル列状配置部材と、前記各コンタクト間に位置決めされ、前記コンタクトの長手方向にスライドすると前記左右コンタクト片のいずれか一方と摺接し、該左右コンタクト片を互いに圧接させる押圧片を有するスライドと、前記ハウジングを覆った際に、前記スライドと当接し、前記押圧片を前記左右コンタクト片を互いに圧接させる方向に移動させるカバーとを具え、前記スライドを配設した前記ハウジングに前記ケーブル列状配置部材を配設し、各ケーブル導体を対応する各コンタクトの前記左右コンタクト片間に位置決めさせ、前記カバーで前記ハウジングを覆った際に前記スライドの押圧片を移動させ、該押圧片により前記左右コンタクト片を互いに圧接させて、前記各ケーブル導体を対応する前記左右コンタクト片間に挟持させるようにしている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係わるコネクタの実施例を詳述する。
【００１３】
図１はこの発明に係わるコネクタ１の組立分解斜視図である。
【００１４】
このコネクタ１は、複数本の極細ケーブル２のうち、その各端末２ａを所定ピッチで水平な列状に配置する絶縁体のケーブル列状配置部材３と、所定の間隔を設け先端が二股に分岐したコンタクト４を所定のピッチで列状に複数個配設したハウジング５と、この所定ピッチで列状に配設された複数のコンタクト４間にそれぞれ対応する押圧片６が位置し、各コンタクト４の長手方向に沿ってスライド自在に支承されたスライド７と、前記ハウジング４を覆うカバー８とから構成されている。
【００１５】
このうちケーブル列状配置部材３は矩形状の絶縁体により形成され、その長手方向中央には矩形状のケーブル露出孔３ａが形成されている。そして、各ケーブル２の端末２ａから延設されたケーブル導体２ｂの各先端２ｃはケーブル露出孔３ａを横切りケーブル端末２ａと対向する位置のケーブル列状配置部材３にそれぞれ固着されている。
【００１６】
したがって、上述したケーブル列状配置部材３によると、各ケーブル２から延設されたケーブル導体２ｂはケーブル露出孔３ａ内の長手方向に沿って所定のピッチで列状に配設されることとなる。なお、この各ケーブル導体２ｂの配列ピッチは列状に配設されたケーブル２の配列ピッチと対応し、また各ケーブル２間の狭ピッチ化に対応して各ケーブル導体２ｂ間の狭ピッチ化を図ることも当然可能である。
【００１７】
一方、ハウジング５にはその要部破断正面図で示す図２のように、先端が所定の間隔を設け二股に分岐した左右コンタクト片４ａ、４ｂを有するコンタクト４が当該ハウジング５の長手方向に沿って所定のピッチ、即ち前記ケーブル列状配置部材３に配列された各ケーブル導体２ｂの配列ピッチと同一ピッチで複数個配設されている。
【００１８】
またこのハウジング５の両側方にはそれぞれスライド７の位置決め部材として機能する壁体５ａと舌片５ｂとがそれぞれ一体形成され、このうち壁体５ａには、スライド７を位置決め支承する断面三角形状の第１の係合爪１１が形成され、また舌片５ｂにも後述するカバー８を位置決め支承する断面三角形状の第２の係合爪１２がそれぞれ形成されている。
【００１９】
なお、図３は図２の右側面図、図４は図２のＡＡ断面図である。
【００２０】
一方、図１で示すように、ハウジング５に配設された各コンタクト４間にそれぞれ対応する押圧片６を位置させ、かつコンタクト４の長手方向に沿ってスライド自在に配設されたスライド７には、その要部破断正面図で示す図５のように、その両端部に舌片７ａが一体に突出形成され、この舌片７ａの先端には前記ハウジング５に突出形成された前記第１の係合爪１１（図２）に嵌着係合する係合爪７ｂが形成されている。
【００２１】
また上述した舌片７ａの上端には図５の右側面図で示す図６のように、後述するカバー８に圧接して当該スライド７をコンタクト４の長手方向に沿ってスライドさせる傾斜面７ｃが形成されている。
【００２２】
一方、図１で示すようにハウジング５を覆うカバー８の両端部には、その要部破断背面図で示す図７のように、その背面８ａに前記スライド７の傾斜面７ｃと圧接する傾斜面８ｂが形成され（図１）、またカバー８の側方から突出した一対の舌片８ｃ先端には図７の右側面図で示す図８のように前記ハウジング５に突出形成された第２の係合爪１２（図１）と係合する係合爪８ｄが一体形成されている。
【００２３】
次に上述したコネクタ１の作用を詳述し、併せて構成をより一層詳細に説明する。
【００２４】
コネクタ１の要部破断正面図で示す図９のように、まず最初にハウジング５の上面にスライド７を装着する。
【００２５】
その際、スライド７の各押圧片６をハウジング５に配設された各コンタクト４間の隙間に位置決めするが、その各押圧片６の初期位置は左右コンタクト片４ａ、４ｂのうち湾曲した一方のコンタクト片４ａの湾曲部分４ａ´を避けた位置（湾曲部分４ａ´の上方）に位置決めする。
【００２６】
なお、スライド７を配置すると、その舌片７ａに形成された係合爪７ｂとハウジング５の側方に形成された前記第１の係合爪１１とがそれぞれ対向した位置に位置決めされる。
【００２７】
次に、図１０で示すように、ケーブル導体２ｂを所定ピッチで列状に配設したケーブル列状配置部材３をハウジング５の上面に装着するが、その際、各ケーブル導体２ｂを対応する各コンタクト４の左右コンタクト片４ａ、４ｂ間に嵌挿する。
【００２８】
なお、このケーブル列状配置部材３は、図示せぬ位置決め部材、例えばハウジング５の表面に突設された図示せぬ突起等によって、図１０の位置に位置決め支承される。
【００２９】
次に、上述したスライド７とケーブル列状配置部材３を装着したハウジング５に図１１の矢印Ｂで示すようにカバー８を被せる。その際、カバー８の両側方に形成された傾斜面８ｂとスライド７の両側面に形成された傾斜面７ｃとを対向させ、また、カバー８の係合爪８ｄとハウジング５に形成された第２の係合爪１２とを対向させる。
【００３０】
この図１１で示すカバー８の姿勢を維持しつつ、当該カバー８を矢印Ｂで示すようにハウジング５に接近させ、図１２の要部断面図で示すように、カバー８の傾斜面８ｂとスライド７の傾斜面７ｃとを当接させ、さらにカバー８をハウジング５側に押圧すると、その傾斜面８ｂ、７ｃ間に働く力の分力より、スライド７は図１２の矢印Ｃで示すように下方へのスライドを開始する。
【００３１】
その後、さらにカバー８をハウジング５に向け図１１の矢印Ｂ方向へさらに押圧すると、コネクタ１の側面図で示す図１３のように、カバー８の係合爪８ｄとハウジング５の第２の係合爪１２とが互いに係合し、カバー８は図１３の位置に位置決め支承されることとなる。
【００３２】
また同時に図１３のＤＤ断面図で示す図１４のように、スライド７の両側方に形成された係合爪７ｂとハウジング５の両側方に形成された対応する第１の係合爪１１が係合し、スライド７は一定距離下方へスライドした位置に位置決め支承されることとなる。
【００３３】
この図１４で示すスライド７の停止位置によると、スライド７の各押圧片６が各コンタクト４の一方のコンタクト片４ａに当接し、そのコンタクト片４ａを図面の左方へ変位させるので、左右コンタクト片４ａ、４ｂ間の間隔が詰まり、その間に配設された前記各ケーブル導体２ｂを左右コンタクト片４ａ、４ｂ間に挟持し、各ケーブル導体２ｂと対応する各コンタクト４との間の電気的接続を一括して図ることとなる。
【００３４】
なお、上述した各ケーブル導体２ｂと対応する各コンタクト４との間の電気的接続を解除するためには、上述した操作とは逆の操作を行えばよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明に係わるコネクタでは、先端が二股に分岐した左右コンタクト片間にケーブル導体を配設し、カバーによりハウジングを覆った際に、スライドの押圧片により左右コンタクト片を圧接させ、これにより複数の各ケーブル導体を対応する前記左右コンタクト片間に挟持させて、複数の各コンタクトと対応する複数の各ケーブル導体との電気的接続を一括して図るようにしたから、従来の如く各ケーブル導体と各雄コンタクトとをそれぞれ圧着あるいは半田付け処理によって結線作業を行う必要がなく、一括結線が可能で、このためコネクタの結線作業が極めて簡単に行え、誤配線も防ぐことができ、また従来のコネクタの如く各ケーブル導体と各コンタクトと接続する圧着部分あるいは半田付け部分がないので、各コンタクトおよび対応する各ケーブル導体間の配設ピッチをより一層狭ピッチ化することができ、このためコネクタの一層の小型化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明に係わるコネクタの組立分解斜視図。
【図２】図２は、ハウジングの要部破断正面図。
【図３】図３は、図２の右側面図。
【図４】図４は図２のＡＡ断面図。
【図５】図５は、スライドの要部破断正面図。
【図６】図６は、図５の右側面図。
【図７】図７は、カバーの要部破断背面図。
【図８】図８は、カバーの右側面図。
【図９】図９は、スライドの装着状態を示すハウジングの要部破断正面図。
【図１０】図１０は、ケーブル列状配置部材を配設した状態を示すハウジングの要部破断正面図。
【図１１】図１１は、カバーの装着状態を示すハウジングの右側面図。
【図１２】図１２は、カバーの装着状態を示すハウジングの要部破断面図。
【図１３】図１３は、カバー装着後を示すコネクタの側面図。
【図１４】図１４は、図１３のＤＤ断面図である。
【符号の説明】
２…ケーブル
２ｂ…ケーブル導体
３…ケーブル列状配置部材
４…コンタクト
４ａ、４ｂ…コンタクト片
５…ハウジング
６…押圧片
７…スライド
７ｂ、１１、８ｄ、１２…係合爪
７ｃ、８ｂ…傾斜面
８…カバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector used in a small electronic device such as a notebook computer, and more particularly to a connector for electrically connecting a large number of extra fine cables.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, many ultrafine cables have been used for internal wiring of small electronic devices such as notebook computers.
[0003]
As this large number of extra fine cables (hereinafter simply referred to as “cables”), an assembly of a large number of single cables with extra fine cable conductors arranged in an insulator, or a plurality of extra fine cable conductors in a row A so-called flexible flat cable or the like disposed inside an insulator is known.
[0004]
On the other hand, a connector is used as a device for connecting these many cables and each terminal formed on a printed wiring board.
[0005]
This conventional connector has a socket having a plurality of female contacts and a plurality of male contacts corresponding to the plurality of female contacts. It is composed of a plug for electrical connection between contacts.
[0006]
On the other hand, in order to connect a plurality of corresponding cables to each of the plurality of male contacts arranged on the plug, conventionally, the cable conductor of each cable and each corresponding male contact are soldered, or Each cable conductor and each corresponding male contact are crimped one by one via a crimping tool.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, according to the conventional connector described above, each cable conductor and each male contact are electrically connected to each other, so that a crimping process or a soldering process must be performed, and the work is complicated and a factor of erroneous wiring. But it was.
[0008]
In particular, the crimping process or the soldering process for the ultrafine cable with low mechanical strength may cause the disconnection, and the reliability may be inferior.
[0009]
In addition, according to the conventional connector, since each cable conductor and each male contact are connected by a crimping process or a soldering process, the area occupied by the crimped part or the soldering part is large, and therefore the pitch between each male contact is large. Thus, it has been extremely difficult to reduce the size of the connector itself.
[0010]
In view of the circumstances described above, an object of the present invention is to provide a connector in which a plurality of cables can be easily connected and the pitch between the contacts is further narrowed.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, in the connector of the present invention, a housing in which contacts having left and right contact pieces whose ends are bifurcated are arranged in rows at a predetermined pitch, and cable conductors are arranged in rows at the same pitch as the contacts. A cable row arrangement member of an insulator arranged in the position, and a press which is positioned between the respective contacts and slides in contact with either one of the left and right contact pieces when slid in the longitudinal direction of the contacts and presses the left and right contact pieces together A slide having a piece, and a cover that contacts the slide when the housing is covered and moves the pressing piece in a direction in which the left and right contact pieces are pressed against each other. The cable row arrangement member is arranged, and each cable conductor is placed on the left side of the corresponding contact. When the housing is covered with the cover, the slide pressing piece is moved, and the left and right contact pieces are pressed against each other by the pressing piece so that the cable conductors correspond to the corresponding left and right contacts. and so as to sandwich the pieces.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the connector according to the present invention will be described in detail.
[0013]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector 1 according to the present invention.
[0014]
This connector 1 includes a plurality of extra-fine cables 2, each of which has terminals 2a arranged in a horizontal row at a predetermined pitch, and an insulating cable row-like arrangement member 3, with a predetermined spacing and a bifurcated tip. Corresponding pressing pieces 6 are located between the housing 5 in which a plurality of contacts 4 arranged in a row at a predetermined pitch and the plurality of contacts 4 arranged in a row at the predetermined pitch. The slide 7 is slidably supported along the longitudinal direction, and the cover 8 covers the housing 4.
[0015]
Among these, the cable row | line | column-shaped arrangement | positioning member 3 is formed with a rectangular-shaped insulator, and the rectangular-shaped cable exposure hole 3a is formed in the longitudinal direction center. And each tip 2c of the cable conductor 2b extended from the terminal 2a of each cable 2 is fixed to the cable row arrangement member 3 at a position across the cable exposure hole 3a and facing the cable terminal 2a.
[0016]
Therefore, according to the cable row arrangement member 3 described above, the cable conductors 2b extending from each cable 2 are arranged in a row at a predetermined pitch along the longitudinal direction in the cable exposure hole 3a. . The arrangement pitch of the cable conductors 2b corresponds to the arrangement pitch of the cables 2 arranged in a row, and the pitch between the cable conductors 2b is reduced corresponding to the pitch reduction between the cables 2. Of course, it is possible to plan.
[0017]
On the other hand, the housing 5 has a contact 4 having left and right contact pieces 4a and 4b that are bifurcated at a predetermined interval as shown in FIG. A plurality of cable conductors 2b are arranged at a predetermined pitch, that is, at the same pitch as the arrangement pitch of the cable conductors 2b arranged on the cable row arrangement member 3.
[0018]
Further, a wall body 5a and a tongue piece 5b each functioning as a positioning member for the slide 7 are integrally formed on both sides of the housing 5, and the wall body 5a has a triangular cross section for positioning and supporting the slide 7. A first engaging claw 11 is formed, and a second engaging claw 12 having a triangular cross section for positioning and supporting a cover 8 (described later) is also formed on the tongue piece 5b.
[0019]
3 is a right side view of FIG. 2, and FIG. 4 is an AA cross-sectional view of FIG.
[0020]
On the other hand, as shown in FIG. 1, a corresponding pressing piece 6 is positioned between each contact 4 provided in the housing 5, and the slide 7 is provided so as to be slidable along the longitudinal direction of the contact 4. As shown in FIG. 5 which is a front view of the main part, the tongue piece 7a is integrally formed at both ends, and the first piece formed on the housing 5 is projected at the tip of the tongue piece 7a. An engaging claw 7b that is fitted and engaged with the engaging claw 11 (FIG. 2) is formed.
[0021]
Further, as shown in the right side view of FIG. 5, an inclined surface 7 c that presses against a cover 8 to be described later and slides the slide 7 along the longitudinal direction of the contact 4 is provided at the upper end of the tongue piece 7 a described above. Is formed.
[0022]
On the other hand, at both ends of the cover 8 covering the housing 5 as shown in FIG. 1, as shown in FIG. 7, which is a cutaway rear view of the main part, inclined surfaces that are in pressure contact with the inclined surface 7 c of the slide 7. 8b is formed (FIG. 1), and a pair of tongue pieces 8c projecting from the side of the cover 8 are projected to the housing 5 as shown in FIG. 8 shown in the right side view of FIG. An engaging claw 8d that engages with the engaging claw 12 (FIG. 1) is integrally formed.
[0023]
Next, the effect | action of the connector 1 mentioned above is explained in full detail, and a structure is demonstrated further in detail collectively.
[0024]
First, the slide 7 is mounted on the upper surface of the housing 5 as shown in FIG.
[0025]
At that time, each pressing piece 6 of the slide 7 is positioned in a gap between each contact 4 disposed in the housing 5, and the initial position of each pressing piece 6 is one of the curved contact pieces of the left and right contact pieces 4a and 4b. The contact piece 4a is positioned at a position avoiding the curved portion 4a '(above the curved portion 4a').
[0026]
When the slide 7 is disposed, the engaging claw 7b formed on the tongue piece 7a and the first engaging claw 11 formed on the side of the housing 5 are positioned at positions facing each other.
[0027]
Next, as shown in FIG. 10, the cable row arrangement member 3 in which the cable conductors 2b are arranged in a row at a predetermined pitch is mounted on the upper surface of the housing 5, and at this time, each cable conductor 2b is connected to each corresponding one. The contact 4 is inserted between the left and right contact pieces 4a, 4b.
[0028]
The cable row-like arrangement member 3 is positioned and supported at the position shown in FIG. 10 by a positioning member (not shown), for example, a projection (not shown) protruding from the surface of the housing 5.
[0029]
Next, the cover 8 is put on the housing 5 to which the above-described slide 7 and the cable array arrangement member 3 are mounted as shown by an arrow B in FIG. At that time, the inclined surfaces 8b formed on both sides of the cover 8 and the inclined surfaces 7c formed on both sides of the slide 7 are opposed to each other, and the engaging claws 8d of the cover 8 and the first formed on the housing 5 are opposed to each other. The two engaging claws 12 are opposed to each other.
[0030]
While maintaining the posture of the cover 8 shown in FIG. 11, the cover 8 is brought close to the housing 5 as shown by an arrow B, and as shown in the sectional view of the main part of FIG. 7 is brought into contact with the inclined surface 7c, and when the cover 8 is further pressed toward the housing 5, the slide 7 moves downward as indicated by an arrow C in FIG. 12 due to the force component acting between the inclined surfaces 8b and 7c. Start to slide to.
[0031]
Thereafter, when the cover 8 is further pressed toward the housing 5 in the direction of arrow B in FIG. 11, the engagement claw 8 d of the cover 8 and the second engagement of the housing 5 as shown in FIG. The claws 12 engage with each other, and the cover 8 is positioned and supported at the position shown in FIG.
[0032]
At the same time, as shown in FIG. 14 shown in the DD sectional view of FIG. 13, the engaging claws 7 b formed on both sides of the slide 7 and the corresponding first engaging claws 11 formed on both sides of the housing 5 are engaged. Accordingly, the slide 7 is positioned and supported at a position where it slides downward by a certain distance.
[0033]
According to the stop position of the slide 7 shown in FIG. 14, each pressing piece 6 of the slide 7 comes into contact with one contact piece 4a of each contact 4, and the contact piece 4a is displaced leftward in the drawing. The gaps between the pieces 4a and 4b are clogged, and the cable conductors 2b arranged therebetween are sandwiched between the left and right contact pieces 4a and 4b, and the electrical connection between each cable conductor 2b and the corresponding contact 4 is made. Will be planned at once.
[0034]
In order to release the electrical connection between each cable conductor 2b and each corresponding contact 4, the operation opposite to the operation described above may be performed.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, in the connector according to the present invention, when the cable conductor is disposed between the left and right contact pieces whose ends are bifurcated and the housing is covered with the cover, the left and right contact pieces are pressed against each other by the slide pressing pieces. In this way, a plurality of cable conductors are sandwiched between the corresponding left and right contact pieces so that electrical connection between each of the plurality of contacts and each of the corresponding cable conductors can be achieved collectively. In this way, it is not necessary to connect each cable conductor and each male contact by crimping or soldering, and it is possible to connect them all together, which makes it possible to connect the connectors very easily and prevent miswiring. Yes, as there is no crimping part or soldering part to connect each cable conductor and each contact like the conventional connector, Arrangement pitch between the contact and the corresponding respective cable conductor can be further pitch reduction, and can be achieved further miniaturization of this for connector.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector according to the present invention.
FIG. 2 is a cutaway front view of the main part of the housing.
FIG. 3 is a right side view of FIG. 2;
4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is a cutaway front view of an essential part of a slide.
6 is a right side view of FIG. 5. FIG.
FIG. 7 is a cutaway rear view of the main part of the cover.
FIG. 8 is a right side view of the cover.
FIG. 9 is a cutaway front view of the main part of the housing showing a mounted state of the slide.
FIG. 10 is a cutaway front view of the main part of the housing showing a state in which the cable row arrangement member is arranged.
FIG. 11 is a right side view of the housing showing a cover mounted state.
FIG. 12 is a fragmentary cross-sectional view of the main part of the housing showing a state where the cover is attached.
FIG. 13 is a side view of the connector after the cover is mounted.
FIG. 14 is a DD cross-sectional view of FIG. 13;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Cable 2b ... Cable conductor 3 ... Cable row-shaped arrangement | positioning member 4 ... Contact 4a, 4b ... Contact piece 5 ... Housing 6 ... Pressing piece 7 ... Slide 7b, 11, 8d, 12 ... Engagement claw 7c, 8b ... Inclined surface 8 ... Cover

Claims (2)

先端が二股に分岐した左右コンタクト片を有するコンタクトを所定のピッチで列状に配置したハウジングと、
前記コンタクトと同一ピッチでケーブル導体を列状に配置した絶縁体のケーブル列状配置部材と、
前記各コンタクト間に位置決めされ、前記コンタクトの長手方向にスライドすると前記左右コンタクト片のいずれか一方と摺接し、該左右コンタクト片を互いに圧接させる押圧片を有するスライドと、
前記ハウジングを覆った際に、前記スライドと当接し、前記押圧片を前記左右コンタクト片を互いに圧接させる方向に移動させるカバーとを具え、
前記スライドを配設した前記ハウジングに前記ケーブル列状配置部材を配設し、各ケーブル導体を対応する各コンタクトの前記左右コンタクト片間に位置決めさせ、前記カバーで前記ハウジングを覆った際に前記スライドの押圧片を移動させ、該押圧片により前記左右コンタクト片を互いに圧接させて、前記各ケーブル導体を対応する前記左右コンタクト片間に挟持させるようにしたことを特徴とするコネクタ。A housing in which contacts having left and right contact pieces with bifurcated ends are arranged in rows at a predetermined pitch;
Insulator cable row arrangement member in which cable conductors are arranged in rows at the same pitch as the contacts;
A slide having a pressing piece which is positioned between the contacts and slides in contact with either one of the left and right contact pieces when sliding in the longitudinal direction of the contacts, and presses the left and right contact pieces together;
A cover that contacts the slide when covering the housing and moves the pressing piece in a direction in which the left and right contact pieces are pressed against each other;
The cable row-like arrangement member is arranged in the housing in which the slide is arranged, each cable conductor is positioned between the left and right contact pieces of each corresponding contact, and the slide is covered when the housing is covered with the cover. The connector is characterized in that the pressing piece is moved, the left and right contact pieces are pressed against each other by the pressing piece, and the cable conductors are held between the corresponding left and right contact pieces. 前記スライドと前記カバーとには、互いに圧接すると前記スライドの押圧片を前記左右コンタクト片を圧接させる方向へ移動させる傾斜面がそれぞれ形成され、
また前記ハウジングと前記カバー、および前記ハウジングと前記スライドには、前記カバーにより前記ハウジングを覆った際に互いに係合する係合爪が形成されていることを特徴とする請求項(1）記載のコネクタ。The slide and the cover are each formed with an inclined surface that moves the pressing piece of the slide in a direction in which the left and right contact pieces are pressed against each other when pressed against each other,
The engagement claw that engages with each other when the housing is covered with the cover is formed on the housing and the cover, and the housing and the slide. connector.