JP3937590B2 - vending machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、相互に異なる温度で保温可能な複数の収納室(例えば、加温室および冷却室)を備えた自動販売機に関し、特に、収納室に収納した商品を1台の搬出装置で搬出する自動販売機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の自動販売機として、特開平8−138132号公報に記載のものが知られている。この自動販売機の商品収納庫(商品収納室)内には、断熱性を有する仕切壁(断熱仕切板)で上下2段に仕切られた上収納室および下収納室が形成されている。これらの上収納室および下収納室は、その内部の温度が商品の販売温度に応じて相互に異なるように設定できるようになっている。両収納室内には、上下方向に複数の商品ラックがそれぞれ設けられ、また商品ラックから払い出された商品を商品取出口まで搬出する搬出装置がそれぞれ設けられている。各搬出装置は、商品ラックから払い出された商品を受け取るバケットと、バケットを上下方向に移動させ、受け取った商品を搬出するコンベヤー式の搬出機構とを備えている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
このような自動販売機では、収納室ごとに搬出装置が設けられているため、自動販売機の製造コストが高くなってしまう。もちろん、搬出装置を1台にし、この搬出装置のみで各収納室の商品を搬出するようにすれば、搬出装置を削減した分、製造コストの低減を図ることができる。しかし、この場合には、搬出機構を両収納室にまたがった状態で設けることとなるため、仕切壁における搬出機構の内部空間を介し、両収納室が連通してしまう。このため、両収納室内のエアーが相互に行き来することなどにより熱漏れが生じ、両収納室内を相互に異なる温度で効率的に保温することができなくなってしまう。
【0004】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、複数の収納室内の商品を1台の搬出装置で搬出することにより、製造コストの低減を図ることができ、しかも各収納室の熱漏れを低減し、収納室内を相互に異なる温度で効率的に保温することができる自動販売機を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る自動販売機は、商品を収納するとともに、相互に異なる温度で保温可能な複数の収納室と、複数の収納室間を仕切る仕切手段と、複数の収納室にまたがった状態で設けられた搬出機構と、複数の収納室のいずれにも移動可能に構成され、搬出機構によって駆動されることにより複数の収納室の隣接方向に移動し、複数の収納室の1つから商品を受け取り、搬出する商品搬出部材と、搬出機構の全体を覆った状態で収容するケースと、を備えたことを特徴とする。
【0006】
この構成によれば、搬出機構が複数の収納室にまたがった状態で設けられるとともに、この搬出機構で駆動される商品搬出部材が複数の収納室のいずれにも移動できるので、複数の収納室があっても、商品搬出部材および搬出機構などからなる搬出装置を1台設けるだけで、複数の収納室の1つから商品を受け取り、搬出することができる。したがって、従来のように、収納室ごとに搬出装置を設ける必要がないため、自動販売機の製造コストの低減を図ることができる。また、搬出機構は、その全体が覆われた状態でケースに収容されるため、仕切手段の部分において、搬出機構の内部を介し収納室同士が連通することがない。このため、各収納室内のエアーによる熱漏れを防止することができ、収納室内を相互に異なる温度で効率的に保温することができる。
【0007】
この場合、ケースは、その外面を覆う断熱材を有することが好ましい。
【0008】
この構成によれば、ケースの外面が断熱材で覆われているので、ケースを介して熱が伝導するのを抑制することができる。これにより、収納室内の熱漏れをより一層低減することができる。
【0009】
これらの場合、隣接方向に延びるように、ケースに形成されたスリットと、スリットから突出した状態で、搬出機構と商品搬出部材とを連結するアームと、スリットを密閉するシールとを、更に備えたことが好ましい。
【0010】
この構成によれば、搬出機構と商品搬出部材とを連結するアームが、ケースのスリットから突出していても、スリットがシールによって密閉されているので、スリットを介して収納室同士が連通することがない。このため、スリットを介しての熱漏れを防止することができる。
【0011】
この場合、シールは、可撓性を有することが好ましい。
【0012】
この構成によれば、シールのうち、アームに接触する部分は押しのけられるように撓み、アームにぴったりと密着し、それ以外の部分はスリットを密閉する。このため、スリットに沿うアームの移動を確保しながら、スリットを密閉することができる。
【0013】
以上の場合、仕切手段は、複数の収納室間を仕切る閉鎖位置と、商品搬出部材が通過可能な開放位置との間で、開閉自在であり、商品搬出部材が複数の収納室の一の収納室から他の収納室に移動するときに、開放位置に駆動されるように構成されていることが好ましい。
【0014】
この構成によれば、仕切手段が、所定の閉鎖位置と、開放位置との間で開閉自在に構成されており、しかも商品搬出部材が停止している販売待機状態などでは、仕切手段によって収納室間が仕切られ(閉鎖位置)、一方、販売時において、商品搬出部材が一の収納室から他の収納室に移動するときにのみ、仕切手段が開放位置に駆動される(開放位置)。このように、販売時であって、かつ、収納室間をまたがって移動する場合の短時間にのみ、仕切手段が開放位置に駆動されるので、それにより収納室同士が一時的に連通しても、それによる熱漏れを小さくすることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係る自動販売機について説明する。図1は、自動販売機の正面図(同図(a))および側面断面図(同図(b))である。同図に示すように、自動販売機1は、ボックス状の販売機本体2と、その前面を開閉するメインドア3とを備えている。メインドア3には、後述する商品収納庫7の前面の大きさに相当する透明パネル4が組み込まれており、また商品収納庫7の前面にガラス製の断熱扉(ガラス断熱扉6)が設けられている。つまり、この自動販売機1は、正面から販売機本体2内の商品Sが見えるいわゆるシースルータイプのものであり、購入者に面白さを感じさせ、また商品を直接目視できるため、商品を安心して購入できるものとなっている。
【0016】
また、メインドア3の前面には、図示しないが、コイン投入口、投入したコインの金額を表示する金額表示部、コインを返却するための返却レバー、返却されたコインを取り出すためのコイン返却口および商品Sを選択するための選択ボタンなどが設けられている。さらに、メインドア3の下部には、購入者が商品Sを取り出すための商品取出口5が設けられている。
【0017】
販売機本体2内には、前面のガラス断熱扉6と断熱材7aを内蔵した周壁とで画成された商品収納庫7と、この商品収納庫7の前部に配置され、商品Sを商品取出口5に搬出する商品搬出装置8とが設けられている。商品収納庫7は、上下中間部より若干上側で、断熱性を有する仕切壁9および通路仕切壁10(仕切手段)により上下2段に仕切られており、上側が加温室11、下側が冷却室12となっている。
【0018】
加温室11には、図示しないヒータが設けられており、このヒータにより内部を加温して、商品Sを加温している。一方、冷却室12には、冷却装置13の一部を構成する、エバポレータ(図示せず)と、冷却室12内にエアーを循環させる循環ファン(図示せず)とが設けられている。また、商品収納庫7の下側、すなわち販売機本体2内の下部には、冷却装置の一部を構成するコンデンサ14、排気ファン15およびコンプレッサ16などが設けられている。そして、エバポレータ、コンプレッサ16およびコンデンサ14が順に、冷媒配管(図示せず)によって接続されている。これらと、循環ファンおよび排気ファン15などにより、冷却装置13が構成され、この冷却装置13により冷却室12内を冷却して、商品Sを冷却している。
【0019】
また、加温室11および冷却室12には、それぞれ上下方向に3段および4段で、各段に8列ずつ左右方向に商品ラック17が並設されている。各商品ラック17は、販売機本体2の前後方向に延びているとともに、上側が開口した断面コ字状に形成されており、同種の商品Sが縦置きされ、一列に収納されている。各商品ラック17は、いずれも販売機本体2の前側に引き出せるように構成されており、商品の補充(ローディング)を簡単に行えるようになっている。また、各商品ラック17の前端側には、最前に位置する商品Sが不用意に商品ラック17から払い出されるのを防止するためのストッパー18が設けられている。ストッパー18は、商品Sの前面に当接する押え部材18aと、その左端部を回動自在に支持する支持部材18bとを備え、押え部材18aが販売時の商品Sの払い出しに同期して回動し、商品との当接を解除するようになっている。
【0020】
図1および図2に示すように、商品搬出装置8は、商品ラック17から払い出された商品Sを受け取り、それを商品取出口5に搬出するためのバケット21(商品搬出部材)を有する搬出機構(以下、「Xモジュール部」という)22と、Xモジュール部22を上下方向に移動させる搬出機構(以下、「Yモジュール部」という)23とにより構成されている。この商品搬出装置8により、選択された商品が収納されている商品ラック17までバケット21が移動し、払い出された商品Sを、商品取出口5まで搬出する。
【0021】
Xモジュール部22は、上記のバケット21と、このバケット21を収容するとともに、Yモジュール部23に連結されたバケット収容体24とを備えている。このバケット収容体24は、上下部に開口を有し(上開口25a、下開口25b)、横長のボックス状に形成されている。また、バケット収容体24内の上下部には、バケット21の上下部に係合するとともに、バケット21を摺動自在に左右方向に案内するレール(図示せず)が設けられている。さらに、バケット収容体24内には、バケット21を左右方向に移動させるための移動機構が設けられている。具体的には、バケット収容体24内の左右両端部にそれぞれ設けられた駆動用および従動用のローラと、これらに巻き掛けられたタイミングベルトと、駆動用のローラを回転させるモータなどで、移動機構が構成されており、タイミングベルトの一部にバケット21が固定されている。したがって、上記モータを作動させることにより、タイミングベルトが回転し、これに伴いバケット21がバケット収容体24内を左右方向に移動する。なお、バケット収容体24の前面は、透明パネルなどで構成されており、正面からバケット21が目視できるようになっている。
【0022】
一方、バケット21は、図2に示すように、上部に開口26を有するボックス状に形成されており、商品ラック17から払い出された商品Sが、バケット収容体24の上開口25aおよび上記開口26を介してバケット21に収納される。また、バケット21の底部には、開閉自在の搬出扉27が設けられており、バケット21に一旦収納した商品を、下方へ落下させることができるようになっている。具体的には、搬出扉27は、その後端部を中心に回動可能になっており、商品を収納したバケット21が、商品取出口5に最接近した位置、すなわち商品搬出位置に停止したときに、前下がりとなって開放する。さらに、バケット21の移動および搬出扉27の開閉動作は、バケット収容体24内の移動用モータおよび開閉モータ(いずれも図示せず)が販売機本体2に内蔵された制御回路からの制御信号を受けて行われるようになっている。制御回路とそれらのモータとを電気的に接続した配線は、その外側がいわゆるケーブルチェーン28で保護され、長期間のXモジュール部22の上下動による取り回しにも十分に耐え得るようになっている。なお、バケット21の前面には、小窓21aが形成されており、バケット21に収納された商品を部分的に目視できるようになっている。
【0023】
一方、Yモジュール部23は、バケット収容体24を介してバケット21を上下に移動させるものであり、商品収納庫7の左右両端部にそれぞれ設けられている。なお、これらのYモジュール部23,23は、同一のものであり、以下右側のYモジュール部(図2右側)を中心に説明する。
【0024】
Yモジュール部23は、商品収納庫7の上端部および下端部のスプロケットに巻き掛けられたチェーンに、Xモジュール部22を固定することにより、チェーンの回転に伴い、Xモジュール部22(バケット21)を上下方向に移動させるようになっている。すなわち、Yモジュール部23は、商品収納庫7の上下端部に配置され、それぞれ回転自在の従動スプロケット31および駆動スプロケット32と、駆動スプロケット32を回転させる駆動モータ33と、従動スプロケット31および駆動スプロケット32にそれぞれ巻き掛けられるとともに、前側の端部がアーム34を介してバケット収容体24に連結された第1チェーン35および第2チェーン36と、第2チェーンの前側の端部とアーム34とを連結する引っ張りばね37と、第1チェーン35および第2チェーン36の後側の端部に連結され、Xモジュール部22とのバランサーとしての機能を有するおもり38とを備えている。また、駆動モータ33を除いた上記構成部品は、横断面コ字状のケース39に収容されている。
【0025】
両Yモジュール部23,23の従動スプロケット31,31同士および駆動スプロケット32,32同士は、いずれも同軸上に配置されている。各従動スプロケット31は、各第1チェーン35により互いに独立で回転し、一方、両駆動スプロケット32,32は、駆動軸40の両端部に固定され、互いに同期して回転するようになっている。すなわち、両駆動スプロケット32,32は、商品収納庫7の下部に設けられた駆動モータ33により、そのモータ軸の先端のウォーム41と、駆動軸40に固定されたウォームホイール42とによるウォームギア43を介して駆動軸40が回転することにより、同期して回転する。
【0026】
第1チェーン35および第2チェーン36は、いずれも従動スプロケット31と駆動スプロケット32の間の距離と同程度の長さを有している。第1チェーン35は、上述したように、従動スプロケット31に巻き掛けられるとともに、従動スプロケット31より前側の端部がアーム34の上部に、後側の端部がおもり38の上部に直接連結されている。一方、第2チェーン36は、駆動スプロケット32に巻き掛けられるとともに、駆動スプロケット32より前側の端部が引っ張りばね37を介してアーム34の上下方向のほぼ中間部に連結され、後側の端部がおもり38の下部に連結されている。
【0027】
引っ張りばね37は、第2チェーン36の前側の端部を、上方へ引き上げるように引張作用することにより、第1チェーン35および第2チェーン36の全体に対し、張力を付加している。これにより、第1チェーン35および第2チェーン36は、緩むことなく、それぞれ従動スプロケット31および駆動スプロケット32に巻き掛けられた状態で保持されている。したがって、駆動スプロケット32が回転する場合であっても、第2チェーン36が駆動スプロケット32の内側に巻き込まれることがなく、駆動スプロケット32を円滑に回転させることができる。
【0028】
アーム34は、板状部材で構成されており、前側でバケット収容体24の後端部に固定されるとともに、第1チェーン35および第2チェーン36の前側の端部に連結されている。また、図3および図4に示すように、アーム34の後部には、アーム34を上下方向に円滑に移動させるための案内部材44が設けられている。この案内部材44の上下端部には、回転自在の1対のローラ44a,44aが設けられ、更に前後端部にも回転自在の1対のローラ44b,44bが設けられている。この案内部材44により、アーム34は、ケース39内に上下方向に延びるアーム案内用レール45に沿って移動し、前後左右にぶれることなく、上下方向に円滑に移動できるようになっている。これにより、アーム34に固定されたバケット収容体24およびこれに収容されたバケット21も、上記アーム案内用レール45に沿って上下方向に円滑に移動することができる。
【0029】
おもり38は、約2mm厚の鉄板を重ねて形成されており、Xモジュール部22の重量よりも若干軽い重量を有する。したがって、Xモジュール部22、おもり38、および定滑車としての機能も有する従動スプロケット31により、大きな駆動力を要することなくXモジュール部22を上下動させることができる。なお、おもり38の上下端部にも、上記案内部材44と同様の1対のローラ38a,38aが回転自在に設けられており、ケース39内に上下方向に延設されたおもり案内用レール(図示せず)に沿って、おもり38を上下方向に円滑に移動させることができるようになっている。
【0030】
また、ケース39は、図3に示すように、Yモジュール部23の全体を覆った状態で収容したケース本体46と、断熱材からなり、ケース本体46の外面を覆う断熱ケース47とにより構成されている。ケース本体46および断熱ケース47は、いずれも横断面コ字状に形成され、側面の開口部分を商品収納庫7の側面に押し当てるようにして、Yモジュール部23の全体を覆っている。この場合、ケース39の開口縁部の後側が商品収納庫7の側面に当接しており、一方、開口縁部の前側と商品収納庫7の側面との間に、スリット48が、上下方向に延びるように形成されており、このスリット48を介して、アーム34がケース39内から外部に突出している。そして、このスリット48における断熱ケース47側、およびそれに対向する商品収納庫7の側面側には、スリット48を密閉するシール49が、スリット48の長手方向(上下方向)に沿って設けられている。
【0031】
シール49は、軟質ゴム材からなる1対のひれ片49a,49aが、スリット48の前後に2組設けられて構成されている。各1対のひれ片49a,49aは、一端部が断熱ケース47および商品収納庫7の側面にそれぞれ固定され、他端部がそれぞれケース39の内側に撓み、前後方向のほぼ中間部で相互に密着するようになっている。また、シール49におけるアーム34に接触する部分は、各ひれ片49aがアーム34によって押しのけられるように撓み、アーム34の側面にぴったりと密着するようになっている。このようなシール49をスリット48に設けることにより、スリット48に沿うアーム34の移動を確保しながら、スリット48を密閉している。
【0032】
以上のように、Xモジュール部22およびYモジュール部23により構成された商品搬出装置8において、バケット21は、バケット収容体24内の左右両端間の所定の水平移動範囲Lと、従動スプロケット31の下側と駆動スプロケット32の上側との間の所定の上下移動範囲Hとで構成される範囲W(移動可能範囲)で、自在に移動することができる(図2参照)。
【0033】
ここで、商品の販売時における、商品搬出装置8の動作について簡単に説明する。図4(a)に示すように、販売待機状態では、Xモジュール22(バケット21)が移動可能範囲Wの最下位に位置し、バケット21がバケット収容体24内の左右方向のほぼ中間部に位置している。この販売待機状態において、購入者がコインを投入し、所望の商品の選択ボタンを押すと、Xモジュール部22およびYモジュール部23が同時に作動して、バケット21が、所望の商品を収納した商品ラック17の前方の払出し口まで移動する(図4(b)参照)。この場合、Yモジュール部23では、駆動スプロケット32が正回転(図4の駆動スプロケット32は時計回り)し、第1チェーン35がXモジュール部22を上方へ引き上げる一方、第2チェーン36が駆動スプロケット32によって、Xモジュール部22側へ送り出されてゆく。この第2チェーン36が、その前側の端部で引っ張りばね37により上方に引っ張られることにより、第1チェーン35および第2チェーン36に張力が付加されているため、駆動スプロケット32が回転しても第2チェーン36は緩むことなく、円滑に送り出されてゆく。
【0034】
またこの場合、購入者が加温室11内に収容されている商品の選択ボタンを押したときには、仕切壁9の前方に設けられ、Xモジュール部22の通路を仕切っていた通路仕切壁10が、後方にスライドする(図3参照)。具体的には、通路仕切壁10は、その左右の端部10aが、まず、ほぼケース39の左右方向の幅の分だけ、左右方向の中央側にスライドし、その後Xモジュール部22が通過し得る分だけ、後方にスライドする(開放位置Q)。これにより、Xモジュール部22が冷却室12から加温室11へ通過するための通路が確保される。
【0035】
そして、バケット21が商品ラック17の払出し口に到達すると、Xモジュール部22およびYモジュール部23が停止し、商品ラック17内の最前に位置する商品Sが払い出されて、バケット21に収納される。その後、再度Xモジュール部22およびYモジュール部23が作動して、バケット21が下方へ移動し、販売待機状態の位置へと戻る。具体的には、駆動スプロケット32が逆回転して、Xモジュール部22が下方へ移動するとともに、バケット21がバケット収容体24内のほぼ中間位置に移動する。また、通路仕切壁10が後方にスライドしていた場合には、Xモジュール部22が加温室11から冷却室12に移動したところで、通路仕切壁10は前方にスライドし、その左右の端部10aが商品収納庫7の側面に当接するようにスライドして、上記通路が閉鎖される(閉鎖位置P)。
【0036】
そして、バケット21が販売待機状態の位置に戻ると、バケット21の搬出扉27が開放して、商品Sを落下させ商品取出口5に搬出する。
【0037】
以上詳述したように、本実施形態に係る自動販売機1によれば、加温室11と冷却室12とにまたがった状態で設けられた搬出機構としてのYモジュール部23を有する搬出装置によって、加温室11および冷却室12に収納された商品を搬出することができる。したがって、収納室ごとに搬出装置を設けた従来の場合と比較して、自動販売機の製造コストを低減することができる。また、Yモジュール部23の全体がケース39に収納されているため、Yモジュール部23の内部を介して、加温室11および冷却室12が連通することがない。このため、両収納室11,12内のエアーによる熱漏れを防止することができ、加温室11および冷却室12内を適切な温度で効率的に保温することができる。
【0038】
また、ケース39の外面には、断熱材が設けられているため、ケース39が加温室11と冷却室12とにまたがって設けられていても、ケース39を介した熱伝導を抑制することができる。これにより、両収納室11,12内の熱漏れをより一層低減することができる。さらに、ケース39のスリット48は、所定のシール49で密閉されているため、スリット48を介しての熱漏れを防止することができる。
【0039】
さらに、通路仕切壁10は、販売時であって、かつ、Xモジュール部22が加温室11に移動する場合の短時間にのみ、閉鎖位置Pから開放位置Qにスライドするので、この場合に加温室11および冷却室12が一時的に連通しても、それによる熱漏れを小さくすることができる。
【0040】
なお、本実施形態の自動販売機1では、加温室11および冷却室12を上下に配置したが、これに限定されるものではなく、両収納室を前後または左右に配置するようにしてもよい。また、収納室を3以上設けてもよい。
【0041】
また、本実施形態では、Xモジュール部22を両収納室11,12間で移動させるために、通路仕切壁10を前後にスライドするように構成したが、これに限定されるものではなく、例えば通路仕切壁10を、その後端部で回動可能とすることにより、Xモジュール部22の通過時に、通路仕切壁10が90度回動するようにしてもよい。
【0042】
また、Yモジュール部23に、チェーン(第1チェーン35および第2チェーン36)を使用したが、これに限定されるものではなく、チェーンの代わりにタイミングベルトなどを使用してもよい。さらに、商品搬出装置8において、バケット収容体24やバケット21の移動機構を省略するとともに、バケット21をバケット収容体24と同程度の大きさのものとしてもよい。この場合には、アーム34を介して、バケット21をYモジュール部23に連結する。
【0043】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、複数の収納室内の商品を1台の搬出装置で搬出することにより、製造コストの低減を図ることができ、しかも各収納室の熱漏れを低減し、収納室内を相互に異なる温度で効率的に保温することができるなどの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る自動販売機の正面図および側面断面図である。
【図2】商品搬出装置を示す拡大斜視図である。
【図3】商品搬出装置におけるYモジュール部回りを示す拡大横断面図である。
【図4】商品搬出装置を示す拡大側面図である。
【符号の説明】
1 自動販売機
2 販売機本体
7 商品収納庫
8 商品搬出装置
11 加温室
12 冷却室
21 バケット
22 Xモジュール部
23 Yモジュール部
31 従動スプロケット
32 駆動スプロケット
34 アーム
39 ケース
46 ケース本体
47 断熱ケース
48 スリット
49 シール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vending machine including a plurality of storage rooms (for example, a heating chamber and a cooling room) that can be kept at different temperatures, and in particular, a product stored in the storage room is carried out by a single carrying-out device. Related to vending machines.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of vending machine, the one described in JP-A-8-138132 is known. In the product storage (product storage room) of this vending machine, an upper storage room and a lower storage room are formed which are partitioned into two upper and lower stages by a partition wall (heat insulating partition plate) having heat insulation properties. The upper storage chamber and the lower storage chamber can be set so that the internal temperatures thereof differ from each other according to the sales temperature of the product. In both storage chambers, a plurality of product racks are respectively provided in the vertical direction, and unloading devices for unloading the products discharged from the product racks to the product takeout port are provided. Each carry-out device includes a bucket that receives a product paid out from the product rack, and a conveyor-type carry-out mechanism that moves the bucket in the vertical direction and carries the received product.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In such a vending machine, since a carry-out device is provided for each storage room, the manufacturing cost of the vending machine increases. Of course, if the number of carry-out devices is one and the products in the respective storage chambers are carried out only by this carry-out device, the manufacturing cost can be reduced by the amount of carry-out devices reduced. However, in this case, since the carry-out mechanism is provided across both the storage chambers, both the storage chambers communicate with each other via the internal space of the carry-out mechanism in the partition wall. For this reason, heat leaks due to the air in the two storage chambers coming and going to each other, making it impossible to efficiently keep the two storage chambers at different temperatures.
[0004]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and can reduce the manufacturing cost by carrying out a plurality of products in the storage room with one carry-out device. An object of the present invention is to provide a vending machine capable of reducing heat leakage in a storage room and efficiently keeping the storage room at different temperatures.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The vending machine according to the present invention is provided with a plurality of storage chambers that store products and can be kept warm at mutually different temperatures, partition means that partitions the plurality of storage chambers, and a plurality of storage chambers. Unloaded mechanism, It is configured to be movable to any of a plurality of storage rooms, By unloading mechanism What When driven, it moves in the adjacent direction of the plurality of storage rooms, From one of multiple storage rooms Receive goods The A product unloading member to be unloaded and a case for housing the unloading mechanism in a state of covering the entire unloading mechanism are provided.
[0006]
According to this configuration, the unloading mechanism But Provided across multiple storage rooms The product carry-out member driven by this carry-out mechanism can be moved to any of the plurality of storage chambers. Therefore, even if there are a plurality of storage chambers, it is only necessary to provide one unloading device including a commodity unloading member and a unloading mechanism. Receive goods from one of the storage rooms, Can be carried out. Therefore, unlike the prior art, it is not necessary to provide a carry-out device for each storage room, so that the manufacturing cost of the vending machine can be reduced. Moreover, since the carrying-out mechanism is accommodated in the case in a state where the whole is covered, the storage chambers do not communicate with each other through the inside of the carrying-out mechanism at the partition means. For this reason, the heat leak by the air in each storage chamber can be prevented, and the storage chamber can be efficiently kept at different temperatures.
[0007]
In this case, the case preferably has a heat insulating material covering its outer surface.
[0008]
According to this configuration, since the outer surface of the case is covered with the heat insulating material, it is possible to suppress heat conduction through the case. Thereby, the heat leak in a storage chamber can be reduced further.
[0009]
In these cases, a slit formed in the case so as to extend in the adjacent direction, an arm that connects the carry-out mechanism and the product carry-out member in a state of protruding from the slit, and a seal that seals the slit are further provided. It is preferable.
[0010]
According to this configuration, even if the arm that connects the carry-out mechanism and the product carry-out member protrudes from the slit of the case, the slit is sealed by the seal, so that the storage chambers can communicate with each other through the slit. Absent. For this reason, the heat leak through a slit can be prevented.
[0011]
In this case, the seal is preferably flexible.
[0012]
According to this configuration, a portion of the seal that is in contact with the arm bends so as to be pushed away, closely contacts the arm, and the other portion seals the slit. For this reason, the slit can be sealed while ensuring the movement of the arm along the slit.
[0013]
In the above case, the partitioning means can be opened and closed between a closed position that partitions the plurality of storage chambers and an open position through which the product discharge member can pass, and the product discharge member is stored in one of the plurality of storage chambers. It is preferable to be configured to be driven to an open position when moving from a chamber to another storage chamber.
[0014]
According to this configuration, the partitioning unit is configured to be openable and closable between a predetermined closed position and an open position, and in the standby state where the product carry-out member is stopped, the partition unit stores the storage chamber. The space is partitioned (closed position). On the other hand, at the time of sale, the partitioning means is driven to the open position only when the product carry-out member moves from one storage chamber to another storage chamber (open position). In this way, the partition means is driven to the open position only at the time of sale and when moving across the storage chambers, so that the storage chambers are temporarily connected to each other. However, the heat leakage caused thereby can be reduced.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a vending machine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a front view (FIG. 1A) and a side sectional view (FIG. 1B) of a vending machine. As shown in the figure, the
[0016]
Further, on the front surface of the
[0017]
In the
[0018]
The
[0019]
In addition, in the
[0020]
As shown in FIG. 1 and FIG. rack A carry-out mechanism (hereinafter referred to as “X module part”) 22 having a bucket 21 (a product carry-out member) for receiving the product S paid out from 17 and carrying it out to the product take-out
[0021]
The
[0022]
On the other hand, as shown in FIG. 2, the
[0023]
On the other hand, the
[0024]
The
[0025]
The driven
[0026]
Both the
[0027]
The
[0028]
The
[0029]
The
[0030]
Further, as shown in FIG. 3, the
[0031]
The
[0032]
As described above, in the commodity carry-out device 8 configured by the
[0033]
Here, operation | movement of the goods carrying-out apparatus 8 at the time of sale of goods is demonstrated easily. As shown in FIG. 4 (a), in the sales standby state, the X module 22 (bucket 21) is positioned at the lowest position of the movable range W, and the
[0034]
Further, in this case, when the purchaser presses the selection button of the product stored in the
[0035]
When the
[0036]
And if the
[0037]
As described in detail above, according to the
[0038]
In addition, since the heat insulating material is provided on the outer surface of the
[0039]
Furthermore, the
[0040]
In addition, in the
[0041]
Moreover, in this embodiment, in order to move the
[0042]
Moreover, although the chain (the
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the manufacturing cost by carrying out the products in a plurality of storage rooms with one carry-out device, and to reduce the heat leakage in each storage room. There is an effect that the storage chamber can be efficiently kept at different temperatures.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view and a side sectional view of a vending machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a product carry-out device.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing the periphery of a Y module portion in the product carry-out device.
FIG. 4 is an enlarged side view showing the product carry-out device.
[Explanation of symbols]
1 Vending machine
2 Vending machine
7 product storage
8 Product unloading device
11 Greenhouse
12 Cooling room
21 bucket
22 X module section
23 Y module section
31 Followed sprocket
32 Drive sprocket
34 arm
39 cases
46 Case body
47 Thermal insulation case
48 slits
49 Seal
Claims (5)
前記複数の収納室間を仕切る仕切手段と、
前記複数の収納室にまたがった状態で設けられた搬出機構と、
前記複数の収納室のいずれにも移動可能に構成され、前記搬出機構によって駆動されることにより前記複数の収納室の隣接方向に移動し、前記複数の収納室の1つから商品を受け取り、搬出する商品搬出部材と、
前記搬出機構の全体を覆った状態で収容するケースと、
を備えたことを特徴とする自動販売機。A plurality of storage rooms that can store products at different temperatures,
Partition means for partitioning the plurality of storage chambers;
An unloading mechanism provided across the plurality of storage chambers;
Wherein in any of the plurality of storage chambers is movable, to move to an adjacent direction of the plurality of storage chambers by being driven me by the delivery mechanism, a product from one of said plurality of storage chambers receive Ri, and product carry-out member to carry-out,
A case that accommodates the entire carry-out mechanism in a covered state;
Vending machine characterized by comprising
前記スリットから突出した状態で、前記搬出機構と前記商品搬出部材とを連結するアームと、
前記スリットを密閉するシールとを、更に備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の自動販売機。A slit formed in the case so as to extend in the adjacent direction;
An arm that connects the carry-out mechanism and the product carry-out member in a state of protruding from the slit;
The vending machine according to claim 1, further comprising a seal that seals the slit.
前記商品搬出部材が前記複数の収納室の一の収納室から他の収納室に移動するときに、前記開放位置に駆動されるように構成されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の自動販売機。The partition means is openable and closable between a closed position for partitioning the plurality of storage chambers and an open position through which the product carry-out member can pass.
5. The structure according to claim 1, wherein the product carry-out member is configured to be driven to the open position when moving from one storage chamber of the plurality of storage chambers to another storage chamber. The vending machine according to any one of the above.
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