JP3935817B2

JP3935817B2 - ガスセンサ付き防毒マスク

Info

Publication number: JP3935817B2
Application number: JP2002310167A
Authority: JP
Inventors: 雄司斎藤; 展也堀口; 暁彦西田; 克一芝崎
Original assignee: Riken Keiki KK; Koken Co Ltd
Current assignee: Riken Keiki KK; Koken Co Ltd
Priority date: 2002-10-24
Filing date: 2002-10-24
Publication date: 2007-06-27
Anticipated expiration: 2022-10-24
Also published as: JP2004141427A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収缶からの有毒ガスの破過を検知するガスセンサを備えたガスセンサ付き防毒マスクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
空気中に含まれる有毒ガスを吸収缶で捕集し、吸収缶を通過した清浄な空気が面体内に流入するようにした防毒マスクでは、吸収缶の吸着能力が低下すると有害ガスの破過が発生し、着用者が面体内に達した有毒ガスを吸入して中毒を起こす虞がある。
このような事故を防ぐために、吸収缶の破過を検知するセンサを設け、センサが有毒ガスを検知したら警報を発して、吸収缶の交換時期を知らせるようにした防毒マスクが公知である（特許文献１及び特許文献２参照）。
ところが、これら従来の防毒マスクに設置されているセンサは、ガス検知のみを目的とするものであるため、粒子状物質が共存するような環境、例えば塗装作業等においては、吸収缶を透過した粒子状物質によってセンサ表面が汚染され、故障や感度低下が生じ易い。
【０００３】
また、高補集性能の防塵フィルタ（特許文献３参照）を吸収缶に内蔵すると粒子状物質がほとんど透過せず、センサが粒子状物質によって汚染される可能性は低い。
しかし、防塵フィルタを有する吸収缶であっても、粒子状物質が存在する環境下で交換する場合には、センサが汚染の危険性にさらされるため、クリーンな環境下での交換が強いられていた。
さらに、ガスセンサを防塵フィルタで被覆して保護する技術も知られている（特許文献４参照）。
しかし、このものは、箱形の防塵フィルタをガスセンサから間隔をおいて被せてあるので、防塵フィルタ自体の形状が複雑で、交換も面倒であった。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５７−１３１４５８号公報
【特許文献２】
特開平９−１９６８３０号公報
【特許文献３】
特開２０００−２８８１０５号公報
【特許文献４】
実開平７−３２５５９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、吸収缶を透過した粒子状物質からガスセンサを保護し、粒子状物質が存在する環境下で吸収缶を交換してもガスセンサが汚染されることが無く、ガスセンサの故障及び検知感度の低下を防止でき、しかも防塵フィルタの交換が容易なガスセンサ付き防毒マスクを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のガスセンサ付き防毒マスクは、面体に形成された吸収缶嵌合筒に有毒ガスを捕集する吸収缶を着脱可能に装着し、前記吸収缶の下流側において前記面体に、前記吸収缶に面する端面が開口したセンサホルダを取付け、該センサホルダの内部に前記吸収缶から破過した有毒ガスを検知するガスセンサを収納し、前記センサホルダの開口した端面に貫通孔を有する蓋を被せ、前記蓋と前記ガスセンサとの間に、前記蓋の貫通孔及び前記ガスセンサの検出面を覆うように防塵フィルタを着脱自在に設置し、前記防塵フィルタの外面周縁部に着脱可能に装着されたパッキングを介して、前記防塵フィルタを前記蓋によって押圧固定してある。
【０００７】
防塵フィルタで粒子状物質を濾過して、ガスセンサの検出面に粒子状物質が付着するのを防ぐ。
ガスセンサは、センサホルダ及び蓋で適正位置に安定して支持されると共に、保護される。
防塵フィルタが粒子状物質で汚れた時は、センサホルダに被せた蓋を着脱することにより、簡単に交換できる。
【０００８】
前記パッキングを介して、前記防塵フィルタを前記ガスセンサに対して押圧固定しても良い。
前記面体の前面に前記吸収缶が嵌合される吸収缶嵌合筒を設け、該吸収缶嵌合筒の奥部に前記ガスセンサを設置することもできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図５に示すように、本発明のガスセンサ付き防毒マスクは、着用者の鼻及び口を覆う面体１と、面体１の外面に着脱自在に取り付けられる吸収缶２とを有する。
面体１はベルト３で顔面に装着できるようになっており、図３及び図４に示すように、その外面には円形の吸収缶嵌合筒４が形成される。
吸収缶嵌合筒４の外周面にネジ溝２２が形成され（図４）、吸収缶嵌合筒４の内部に吸収缶２をはめ込むと共に、その外面から締め付けリング２３を被せ（図５）、締め付けリング２３の内周面に形成されたネジ溝と吸収缶嵌合筒４のネジ溝２２とを螺合して、吸収缶２を取り付けてある。
【００１０】
吸収缶嵌合筒４で囲まれた内側、即ち、吸収缶２の下流側には、面体１の内面に連通する吸気口５と、有毒ガスを検知するガスセンサ６とが設置される。
また、面体１の下方には、回路基板、電池及び警報装置７を収納した回路部８が装着される。さらに、回路部８に収納された回路基板、電池及び警報装置７と、吸収缶嵌合筒４の内側に設置されたガスセンサ６とは、面体１の下部に設けられた回路部装着用アダプタ９を通るリード線によって接続されている。
そして、ガスセンサ６は、吸収缶２を破過した有毒ガスを検出すると信号を発し、この信号を受けて警報装置７が音或いは光によって警報を発する。
このように、ガスセンサ６、リード線及び回路部８が面体１に組み込まれているため、防毒マスクが小型化され、リード線が外部に露出して、物に引っかかる心配がない。
【００１１】
図１及び図２に示すように、ガスセンサ６は円筒状のセンサケース１０の内部に収納され、センサケース１０は、面体１に取り付けられた円筒形のセンサホルダ１１の内部に収納されている。
センサケース１０及びセンサホルダ１１の吸収缶２に面する外側端面は開口し、センサホルダ１１の内側端面には透孔１２が形成されている。
センサケース１０は、ガスセンサ６と基盤１３とを取り付けやすくするためのものであって、センサケース１０の底部外面に装着された基盤１３とガスセンサ６とは、センサケース１０に形成された孔を通して電気的に接続されている。なお、センサケース１０に形成された孔は、基盤１３側でハンダ付けにより完全に塞いである。
【００１２】
基盤１３には温度調節用素子が設けられて、ガスセンサ６内の温度調整が行われるようになっている。
また、基盤１３の外周部とセンサホルダ１１の底面との間にはＯリング１４が介在されて、センサホルダ１１内と外部との気密性が確保されている。
さらに、センサケース１０の外面には蓋１５が、２本のネジ１６で着脱可能に取り付けられる。なお、センサケース１０及び蓋１５はプラスチック製であり、耐薬品性を必要としない。
【００１３】
蓋１５の中央には貫通孔１７が形成され、蓋１５とガスセンサ６との間に防塵フィルタ１８が装填されて、蓋１５の貫通孔１７を塞ぐと共に、ガスセンサ６の検出面を被覆している。
防塵フィルタ１８は、厚み０．２〜０．３mmの不織布より成り、耐薬品性は必用としない。なお、防塵フィルタ１８には、防塵マスク用の高捕集性フィルタを用いることができ、一例として、静電フィルタやメカニカルフィルタが考えられる。
【００１４】
また、防塵フィルタ１８と蓋１５との間において、防塵フィルタ１８の周縁部には、ゴム製のパッキング１９が着脱可能に介在される。そして、このパッキング１９によって防塵フィルタ１８をガスセンサ６に押し付けて固定すると共に、蓋１５と防塵フィルタ１８との気密性を維持し、ガスセンサ６の検出面が粒子状物質で汚染されないようにしてある。
従って、空気中に存在する粒子状物質が吸収缶２を透過したり、粒子状物質が存在する環境下で吸収缶２を取り外しても、防塵フィルタ１８で保護されたガスセンサ６の検出面が粒子状物質で汚染されることはない。
また、防塵フィルタ１８が粒子状物質で汚れた場合は、ネジ１６を抜いて蓋１５及びパッキング１９を外すことにより、簡単に交換することができる。
【００１５】
図６は、本発明の第２の実施形態を示す。
センサケース１０を用いずに、ガスセンサ６を耐圧性プラスチック製のセンサホルダ１１内へ直接収納してある。そして、ガスセンサ６の検出面を防塵フィルタ１８で被覆して、防塵フィルタ１８の外面周縁部と蓋１５との間にパッキング１９を介在し、蓋１５をセンサホルダ１１へネジ１６で止め付けて、防塵フィルタ１８をパッキング１９でガスセンサ６へ押圧固定してある。
その他の構成は第１の実施形態とほぼ同様なので、詳細な説明は省略する。
【００１６】
図７は本発明の第３の実施形態を示す。
センサホルダ１１の高さをガスセンサ６の高さより大とし、センサホルダ１１の内周面に雌ネジ２０を形成してある。
また、蓋１５の裏面中央部には、センサホルダ１１の雌ネジ２０と螺合する雄ネジ２１を突出してある。
ガスセンサ６の検出面を覆うようにして、センサホルダ１１の内部に防塵フィルタ１８を収納すると共に、防塵フィルタ１８の外面周縁部にパッキング１９をあてがい、さらに、センサホルダ１１の開口面に蓋１５を被せて、蓋１５の雄ネジ２１をセンサホルダ１１の雌ネジ２０にねじ込むと、パッキング１９が防塵フィルタ１８をガスセンサ６に対して押圧固定する。
本実施形態では、ネジ１６等の別部材を用いずに、ガスセンサ６及び防塵フィルタ１８を取り付けることができる。
その他の構成は、第２の実施形態とほぼ同様である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、ガスセンサの検出面が防塵フィルタで保護されているので、吸収缶を粒子状物質が透過したり、粒子状物質が存在する環境下で吸収缶を交換しても、ガスセンサの検出面が粒子状物質で汚染される心配が無く、経時変化によるガスセンサの故障や検知感度低下を防ぐことが可能であり、この結果、ガスセンサの寿命を延ばすことができる。
また、防塵フィルタは、その外面周縁部に装着されたパッキングによって押圧固定されているので、気密性が高くて防塵フィルタの下流側へ粒状物質が侵入しにくい。
さらに、防塵フィルタが汚れた場合には、パッキングを外すだけで簡単に防塵フィルタを交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態に係るガスセンサ部分の断面図
【図２】第１の実施形態に係るガスセンサ部分の平面図
【図３】ガスセンサ付き防毒マスクの吸収缶を外した時の正面図
【図４】同上の側面図
【図５】ガスセンサ付き防毒マスクの斜視図
【図６】第２の実施形態に係るガスセンサ部分の分解斜視図
【図７】第３の実施形態に係るガスセンサ部分の分解斜視図
【符号の説明】
１面体
２吸収缶
３ベルト
４吸収缶嵌合筒
５吸気口
６ガスセンサ
７警報装置
８回路部
９回路部装着用アダプタ
１０センサケース
１１センサホルダ
１２透孔
１３基盤
１４Ｏリング
１５蓋
１６ネジ
１７貫通孔
１８防塵フィルタ
１９パッキング
２０雌ネジ
２１雄ネジ
２２ネジ溝
２３締め付けリング

Claims

面体に形成された吸収缶嵌合筒に有毒ガスを捕集する吸収缶を着脱可能に装着し、前記吸収缶の下流側において前記面体に、前記吸収缶に面する端面が開口したセンサホルダを取付け、該センサホルダの内部に前記吸収缶から破過した有毒ガスを検知するガスセンサを収納し、前記センサホルダの開口した端面に貫通孔を有する蓋を被せ、前記蓋と前記ガスセンサとの間に、前記蓋の貫通孔及び前記ガスセンサの検出面を覆うように防塵フィルタを着脱自在に設置し、前記防塵フィルタの外面周縁部に着脱可能に装着されたパッキングを介して、前記防塵フィルタを前記蓋によって押圧固定したことを特徴とするガスセンサ付き防毒マスク。
前記パッキングを介して、前記防塵フィルタを前記ガスセンサに対して押圧固定した請求項１に記載のガスセンサ付き防毒マスク。
前記面体の前面に前記吸収缶が嵌合される吸収缶嵌合筒を設け、該吸収缶嵌合筒の奥部に前記ガスセンサを設置した請求項１又は２に記載のガスセンサ付き防毒マスク。