JP3933178B1 - 機械式ブラインド拡開ボードアンカー - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の機械式ブラインド拡開アンカーボルトにおいては、内層プラグ20が嵌合される内層プラグ嵌合用空間18が、外層スリーブ10の外層スリーブ胴部11に形成されている。内層プラグフランジ部22側の端面から内層プラグ拡開部21の先端部21aに向かって径が小さくなる雌ネジ部24が、内層プラグ20の内層プラグ拡開部21の内部に形成されている。内層プラグ20を外層スリーブ10の内層プラグ嵌合用空間18に嵌合し、ボルトのネジ部を内層プラグ20の雌ネジ部24に挿入したのちに、ボルトを螺合して行くことにより、内層プラグ拡開部21を拡開させて外層スリーブ拡開部13を拡開させる。
【選択図】図1
Description
(1)下記の特許文献1に開示されている中空構造物用の取付ボルト。この取付ボルトにおいては、係止羽根と名付けられた金属板が、母材(板材)へ貫通挿入されたのちに、母材の裏側でボルト軸に対し直交に変位し、その後の螺合により、この係止羽根と表側座金およびナットとが母材壁体を挟み込んで固定する。
(2)下記の特許文献2に開示されているボード用アンカー。このボード用アンカーにおいては、その軸線に平行なスリットを有した中空金属が母材の裏側でスリット中間位置から折り曲って変形し、螺合作用により表側ビスに付属する座金との挟合作用により固定する。
(3)下記の特許文献3に開示されているファスナー。
(1)上記の特許文献1に開示されている中空構造物用の取付ボルトでは、軸止部材の寸法上の限界により大きくできず、小さな部材同士での引張耐力保持は無理であるため、軸止部からの脱落の怖れがあるという問題がある。
(2)上記の特許文献2に開示されているボード用アンカーでは、意図的に中間部から折り曲げて変形可能な金属でなければ作用しないため、引張およびせん断強度におのずと限界があり、「軟性鋼」に対応する、口径の細いビスによる螺合のため、特にせん断耐力が脆弱であるという問題がある。
(3)上記の特許文献3に開示されているファスナーでは、表方向からの打撃によりスリーブとスリーブ内に嵌合されるプラグとがそれぞれ有する突起部およびネック部の摺接および拡張の結果、ビス(ねじ部材)に対してプラグ(雌ねじ部)を固定保持するが、
(a)一見ビスの螺合が拡開作用を及ぼしているように見えるが、実際にはスリーブとプラグとの形状凸凹の変位による拡開作用であるため、ビス螺合装着の有無に拘わらず、拡開状態は変化しないので、ボルト(雄ネジ部)螺合が作用する拡開効果はない。
(b)ビス螺合後の結果として拡開状態が窄まり状態に戻ることを防止しているとしても、ビスのテーパ角度とスリーブとプラグ拡開角度がほぼ同角度であれば、アンカーにとって最も要求される引抜強度(=引張強度)が発生しない。後述するが、より大きなアンカー強度を得るためには、少なくとも螺合させる部品はボルトであること(すなわち、テーパを持たないもの)を採用すること、また、アンカー挿入時および拡開時など全工程において母材(脆性破壊に弱い材料が多い。)に対して打撃および圧縮などのダメージ(負荷)を与えないことが重要である。
たとえば、
(1)上記の特許文献1に開示されている中空構造物用の取付ボルトでは、係止羽根の厚みに相当する面で母材(壁体)を挟持するが、石膏ボードなどの脆性材料ではボルト引張作用によるこの係止羽根の圧縮に耐え切れず、容易に母材内に潜り込み、母材破壊をもたらす。
(2)上記の特許文献2に開示されているボード用アンカーでも、やはり、折れ曲がって定置した金属片が母材と接触し耐力を伝える面積が極めて微小である。また、この金属片はビス周りを支点として引張応力に対応しようとするが、折れ曲って畳み込まれた外縁端部には支えるものがなく、かつ、軟らかい金属を使用しているため、容易に引抜けまたは母材潜込み破壊を起しやすい。
(3)上記の特許文献3に開示されているファスナーでは、スリーブおよびプラグ挿入打撃時に、瞬間的に母材小口(板状材料の最も耐力が弱い部所)に対し部分圧縮荷重がかかる。また、構造上、打撃装着は不可避である。
以上の弱点は、上記の特許文献4(実開平6−76503号公報)においても摘示され課題とされている。
ここで、ガラス繊維強化プラスティックで製作されていてもよい。
前記外層スリーブ拡開部が円錐状の形状を有し、外層スリーブ穿孔用刃部(15)が、前記外層スリーブ拡開部の周面に形成されており、外層スリーブ穿孔用螺旋凹彎部(16)が、前記外層スリーブ拡開部と前記外層スリーブ胴部との境界から該外層スリーブ胴部の中央部にかけて形成されていてもよい。
外層スリーブ母材挟持固定用段部(17)が、前記外層スリーブ胴部の中間部の周面に形成されており、前記外層スリーブ胴部の径が、前記外層スリーブ胴部の前記外層スリーブフランジ部側の端面から前記外層スリーブ母材挟持固定用段部に向かって小さくなるようにされていてもよい。
外層スリーブ共廻防止爪部(19a)が、前記外層スリーブフランジ部の前記外層スリーブ胴部側の面に形成されていてもよい。
内層プラグ共廻防止爪部(26)が、前記内層プラグフランジ部の前記内層プラグ拡開部側の面に形成されており、前記内層プラグフランジ部が嵌合される内層プラグフランジ部嵌合孔(19b)が、前記外層スリーブフランジ部に形成されており、前記内層プラグ共廻防止爪部が嵌合される外層スリーブ共廻防止凹部(19c)が、前記外層スリーブ胴部の前記外層スリーブフランジ部側の端面に形成されていてもよい。
すなわち、本発明の機械式ブラインド拡開ボードアンカーでは、上記の特許文献5を基礎とした実地の引張試験において、従来技術である丸孔内における擬似的拡開作用による「コーン破壊」に換わり、母材深部に向かう拡開角度延長線「割裂破壊」が発現した。その結果、引張応力抵抗面が飛躍的に大きくなり、母材引張強度に比例対応した耐力が得られることと、100%の応力を伝達し引抜け事故の発生が皆無であることとが判明した。
このことから、本発明の機械式ブラインド拡開ボードアンカーを従来の丸孔穿孔ボードアンカーに応用および適用すれば、耐力の飛躍的改善を図ることができる。耐力発生の基盤は、丸孔につき「円錐」の頭部(錐を切り取ったいわゆるテーパをもった樽型)となる。既に板状の母材が設置されているような母材裏側に手が入らない表側からだけの作業環境に対応するため、1つまたは複数で構成される樽型部材をブラインドリベット方式を用いて固定および定置してアンカー耐力を発揮させる方法を採用する。したがって、本発明は、ボルト螺合に伴い拡開するいわゆる機械式ブラインド拡開ボードアンカーに係る。
(1)上述した従来技術で問題であった母材に対する部分負荷加重とアンカー係止軸部降伏による引抜け事故とを回避することができるとともに、母材を補強すればするだけ引抜き強度を増すことができる。たとえば、石膏ボードなどのような脆性材料壁体であれば、裏側に格子状の金属製メッシュまたは予め開孔しておいた鋼製フラットバーや山形鋼などを裏打ち補強し、このメッシュの一つの格子または開孔部をアンカー耐力口元に設定し、小段を設けたアンカー拡開部で拡開および固定して、アンカー耐力を獲得することが考えられる。中高層建築物に多用されている強化石膏ボードに対して、この補強を施し、制御盤、自動販売機および空調設備機器などのような中重量物の係止や吊留めの用に供することができる。この石膏ボードのような間仕切り材や天井材に対して安心かつ安定したアンカー耐力の付加が可能となれば、各階床や天井を構成するスラブからアンカーボルトを予め設置しておく必要性や頻度も減少し、工事期間短縮および構造物総重量の軽量化にも資すると考えられる。
(2)板状の母材にF.R.P(レインフォースドプラスティック)を用いれば、補強されたせん断強度分だけアンカー耐力を獲得できる、または、必要とされる実用強度から逆算して板状の母材の厚みや重量を設定することが可能となる。建築物ほか航空機のような構造物や工作物の軽量化にも寄与すると考えられる。
(3)アンカー設置対象材料は板状建材各種ほかに2×4などの木材角材にも使用が可能であるから、裏側に手が入らずナットが締結できない一方向からだけの作業環境下においても材料の係止やボルティングが可能となる。なお、対象材は、木質系ボード(インシュレーションボード、ファイバーボード、テンパーボード、パーティクルボード、ランバーコア・単板積層材・配向性ボード、パララム・ウェハーボード)や、セメント系ボード(ケイ酸カルシウムボード、フレキシブルボード、木毛セメントボード、石膏ボード、シージングボード、強化石膏ボード、石膏ラスボード、化粧石膏ボード、吸音用穴開きボード、複合石膏ボード)を対象とする。
(4)任意または随意に、外層スリーブ拡開部をドリル刃先に適応する金属と一体成型するか、刃が装着可能なポケットを外層スリーブ拡開部に設けてカッターナイフ用使捨て替刃を差込可能にすることにより、外層スリーブ穿孔刃部を構成すれば、下穴の穿孔が不要となる自己穿孔式アンカーを実現することができる。
本発明の一実施例による機械式ブラインド拡開ボードアンカーは、図1(a)に示す外層スリーブ10と、図1(b)に示す内層プラグ20と、ボルト30(図3(a)参照)とを具備する。
ここで、外層スリーブ10および内層プラグ20は、螺合に従って無理の少ない拡開変位を可能にするために、可塑性、弾性および伸縮性の材料性能を有する合成樹脂から構成されている。
なお、外層スリーブ穿孔用刃部15は、外層スリーブ拡開部13をドリル刃先に適応する金属と一体成型するか、刃が装着可能なポケットを外層スリーブ拡開部13に設けてカッターナイフ用使い捨て替刃を差込可能にすることにより構成することができる。
また、外層スリーブ10に軟性材料に対する自己穿孔機能を付加しない場合には、外層スリーブ穿孔用刃部15および外層スリーブ穿孔用螺旋凹彎部16は不要である。
なお、外層スリーブスリット14は、外層スリーブ胴部11の中間部よりも外層スリーブフランジ部12側にまでその終端が達するように形成されている。また、外層スリーブ拡開部13は、4片に限定されず、2片以上で構成されればよい。
なお、内層プラグスリット23は、内層プラグ拡開部21の中間部よりも内層プラグフランジ部22側にまでその終端が達するように形成されている。また、内層プラグ拡開部21は、4片に限定されず、2片以上で構成されればよい。
ここで、雌ネジ24は、内層プラグフランジ部22側の端面から内層プラグ拡開部21の中間部に向けて径が小さくなる円錐状とされている。また、雌ネジ24は内層プラグ拡開部21を拡開した状態で成型され、内層プラグ20は外層スリーブ10に対して内層プラグ拡開部21を窄めて挿入することにより組み付けられる。これにより、ボルト螺合締込が進むに従って、内層プラグ拡開部21は内層プラグスリット23により内層プラグ拡開部21の先端部21a(拡開始点端部)から押し広げられたのち徐々に最大拡開位置にまで至ると同時に、外層スリーブ10に拡開作用を伝達する。
ボルト螺合締込時における内層プラグ20に対する共廻りを防止するために、図1(b)に示すように、内層プラグ共廻防止爪部26が内層プラグフランジ部22の外周付近の内層プラグ拡開部21側の面に形成されているとともに、図1(a)に示すように、内層プラグ共廻防止爪部26が嵌合される外層スリーブ共廻防止凹部19cが、外層スリーブ胴部11の外層スリーブフランジ部12側の端面に形成されている。
また、外層スリーブ10と内層プラグ20とは密着する寸法で設計および製作されているが、拡開時以外はいつでも離脱可能なように設計されている。
また、図1(a)に示すように、内層プラグフランジ部22が嵌合される内層プラグフランジ部嵌合孔19bが、外層スリーブフランジ部12の中央部に形成されている。
まず、図2(a)に示すように、内層プラグ20を内層プラグ拡開部21の先端部21aから外層スリーブ10の内層プラグ嵌合用空間18に挿入していくが、図2(b)に示すように、内層プラグ20の内層プラグフランジ部22が外層スリーブ10の内層プラグフランジ部嵌合孔19cに嵌合するとともに、内層プラグ20の内層プラグ共廻防止爪部26が外層スリーブ10の外層スリーブ共廻防止凹部19aに嵌合するように、内層プラグ20を挿入する。
なお、図5に示したような自己穿孔機能を有しない外層スリーブ拡開部13’を備えた外層スリーブ10を用いる場合には、専用穿孔工具や手鋸を用いて母材1にアンカー受け孔1bを穿設する。
アンカー条件:一般構造用圧延鋼材(SSJIS G 3101)
1.穿溝深度 40mm
2.アンカー外層深度 30mm
3.アンカー外層寸法 30×60×t=2 左右2枚
4.アンカー内層寸法 46〜48×26〜30×t=4.5 4枚
(a)コンクリート(試験体寸法:150×150×100mm)無筋
[結果]27.2KN/M12ボルト1本
母材割裂破壊状況:蟻溝の側面および底の交点を基点とする蟻溝壁延長面方向への割裂2面および側面への逃げ破壊
(b)斑レイ岩(試験体寸法:182×152×117mm)
[結果]40.0KN/M12ボルト1本
母材割裂破壊状況:蟻溝の側面および底の交点を基点とする蟻溝壁延長面方向への割裂1面破壊
母材(板材)に充分に補強された母材を用いるか母材自身に超高強度材料を選定する。また、超高強度エンジニアリングプラスティックを用いて外層スリーブ10および内層プラグ20を製作する。800メガパスカルに届く超高強度鋼材ボルトと組み合せれば、飛躍的な超高強度ボードアンカーを実現することができる。
1a 小孔
1b アンカー受け孔
2 被固定対象物平板
10 外層スリーブ
11 外層スリーブ胴部
12 外層スリーブフランジ部
13,13’ 外層スリーブ拡開部
13a 先端部
14 外層スリーブスリット
15 外層スリーブ穿孔用刃部
16 外層スリーブ穿孔用螺旋凹彎部
17 外層スリーブ母材挟持固定用段部
18 内層プラグ嵌合用空間
19a 外層スリーブ共廻防止爪部
19b 内層プラグフランジ部嵌合孔
19c 外層スリーブ共廻防止凹部
20 内層プラグ
21 内層プラグ拡開部
21a 先端部
22 内層プラグフランジ部
23 内層プラグスリット
24 雌ネジ
25 六角棒レンチ嵌込み用凹部
26 内層プラグ共廻防止爪部
30 ボルト
40 ワッシャー
Claims (6)
- 外層スリーブ胴部(11)、該外層スリーブ胴部の一方の端面に形成された外層スリーブフランジ部(12)および該外層スリーブ胴部の他方の端面に形成された外層スリーブ拡開部(13)を備える外層スリーブ(10)と、
内層プラグ拡開部(21)および該内層プラグ拡開部の一方の端面に形成された内層プラグフランジ部(22)を備える内層プラグ(20)と、
ボルト(30)と、
を具備し、
前記外層スリーブの前記外層スリーブ胴部に、前記内層プラグが嵌合される内層プラグ嵌合用空間(18)が形成されており、
前記内層プラグの前記内層プラグ拡開部の内部に、前記内層プラグフランジ部側の端面から該内層プラグ拡開部の先端部(21a)に向かって径が小さくなる雌ネジ部(24)が形成されており、
前記内層プラグを前記外層スリーブの前記内層プラグ嵌合用空間に嵌合し、前記ボルトのネジ部を前記内層プラグの前記雌ネジ部に挿入したのちに、該ボルトを螺合して行くことにより、前記内層プラグ拡開部を拡開させて前記外層スリーブ拡開部を拡開させる、
ことを特徴とする、機械式ブラインド拡開ボードアンカー。 - ガラス繊維強化プラスティックで製作されていることを特徴とする、請求項1記載の機械式ブラインド拡開ボードアンカー。
- 前記外層スリーブ拡開部が円錐状の形状を有し、
外層スリーブ穿孔用刃部(15)が、前記外層スリーブ拡開部の周面に形成されており、
外層スリーブ穿孔用螺旋凹彎部(16)が、前記外層スリーブ拡開部と前記外層スリーブ胴部との境界から該外層スリーブ胴部の中央部にかけて形成されている、
ことを特徴とする、請求項1または2記載の機械式ブラインド拡開ボードアンカー。 - 外層スリーブ母材挟持固定用段部(17)が、前記外層スリーブ胴部の中間部の周面に形成されており、
前記外層スリーブ胴部の径が、前記外層スリーブ胴部の前記外層スリーブフランジ部側の端面から前記外層スリーブ母材挟持固定用段部に向かって小さくなるようにされている、
ことを特徴とする、請求項1乃至3いずれかに記載の機械式ブラインド拡開ボードアンカー。 - 外層スリーブ共廻防止爪部(19a)が、前記外層スリーブフランジ部の前記外層スリーブ胴部側の面に形成されていることを特徴とする、請求項1乃至4いずれかに記載の機械式ブラインド拡開ボードアンカー。
- 内層プラグ共廻防止爪部(26)が、前記内層プラグフランジ部の前記内層プラグ拡開部側の面に形成されており、
前記内層プラグフランジ部が嵌合される内層プラグフランジ部嵌合孔(19b)が、前記外層スリーブフランジ部に形成されており、
前記内層プラグ共廻防止爪部が嵌合される外層スリーブ共廻防止凹部(19c)が、前記外層スリーブ胴部の前記外層スリーブフランジ部側の端面に形成されている、
ことを特徴とする、請求項1乃至5いずれかに記載の機械式ブラインド拡開ボードアンカー。
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