JP3932488B2 - Packaging equipment - Google Patents
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Description
本発明は、塗料，シーリング材，接着剤等の建築工事や内外装工事に供される液体状，粘性体状，粉体状または粒体状の各種流体材料を充填する柔軟な難自立性容器と、これを支持する支持枠体と、これらを収納する外箱との組み合わせからなる包装器材に関する。 The present invention is a flexible independence container filled with various fluid materials in the form of liquids, viscous bodies, powders or granules used for construction work and interior / exterior work such as paints, sealing materials, adhesives, etc. And a packaging device composed of a combination of a support frame that supports the frame and an outer box that houses the frame.
従来より、上記流体材料を充填する直方体状の金属板製１８リットル缶（いわゆる一斗缶）や硬質合成樹脂製の容器等に代わる包装器材として、合成樹脂製で柔軟な難自立性容器とこれを支持する段ボール等製で筒状の支持枠体とこれらを収納する直方体状の段ボール等製の外箱との組み合わせからなる、本出願人の発明または考案に係るものが知られている（特許文献１〜３）。
この包装器材は、上記１８リットル缶等よりも安価で、またそれらよりもリサイクルや焼却処分に適しているというメリットがあるものの、以下の不都合があった。
Although this packaging device is less expensive than the above 18 liter cans and is more suitable for recycling and incineration, it has the following disadvantages.
すなわち、第１に、流体材料の攪拌作業、たとえば塗料の調色作業にあたっては、従来、当該塗料を充填した１８リットル缶等をキャビネット内にそのままセットしジャイロでこれを回転，揺動させることにより、その塗料の攪拌をすることができるようにした公知のジャイロ式攪拌機が用いられており、１８リットル缶等に充填された流体材料の攪拌については、この攪拌機により簡単に行うことができた。
これに対し、上記特許文献１〜３に記載された包装器材は、支持枠体に支持されている難自立性容器が外箱内に固定された状態にはなっていないため、難自立性容器はこの外箱に対して相対的に回転してしまい、上記と同様の攪拌機を用いたとしても、上記難自立性容器に充填されている流体材料を適切に攪拌することができなかった。
そのため、上記特許文献１〜３に記載された包装器材においては、まず難自立性容器を支持枠体ごと外箱から取り出し、次にその難自立性容器を支持枠体から取り外すとともに、別途用意した攪拌専用の容器にセットしてこれを開封し、その中に専用の攪拌機械のパドルを挿入して攪拌する必要があり、上記１８リットル缶等に充填された流体材料を、上記ジャイロ式攪拌機を使用して攪拌するのに比べて手間がかかり、作業性がきわめて悪くならざるを得なかった。
That is, firstly, when a fluid material is agitated, for example, when a paint is toned, an 18-liter can filled with the paint is set in a cabinet as it is and is rotated and swung by a gyro. A known gyro-type stirrer that can stir the paint is used, and stirring of the fluid material filled in an 18-liter can or the like can be easily performed by this stirrer.
On the other hand, since the packaging device described in the above-mentioned
Therefore, in the packaging device described in
第２に、上記特許文献１〜３に記載された包装器材は、外箱および支持枠体を段ボール等からなるものとしており、１８リットル缶等に比べるとその強度が劣り、複数段に積み重ねているときには胴膨れや圧潰が起き、また輸送時の衝撃で損傷を受けるようなことがあった。
Secondly, the packaging device described in
そこで、本発明は、外箱内で難自立性容器が相対的に回転してしまうことがないようにした包装器材を提供することにより、この包装器材ごと上記ジャイロ式攪拌機にセットし、充填した流体材料の攪拌を簡単に行えるようにすること、また、強度を高めた包装器材を提供して、安心して輸送し、また多段に積み重ねて保管できるようにすることを目的とする。 Therefore, the present invention provides a packaging device in which the difficult-to-be-sustained container is not relatively rotated in the outer box, so that the entire packaging device is set and filled in the gyro stirrer. It is intended to make it possible to easily stir fluid materials, and to provide a packaging device with increased strength so that it can be transported with peace of mind and can be stacked and stored in multiple stages.
請求項１記載の本発明は、難自立性容器と支持枠体と外箱とからなる包装器材において、＜i＞難自立性容器（Ａ，Ｄ）が、環状の水平周鍔（６）の下側に凸部（上側係合部）（８……）を形成した上部円環枠（５）と、下縁に下側係合部を形成した底円板（１，１’）との間に、柔軟な筒状胴壁（１０）を張架してなること、＜ii＞支持枠体（Ｂ，Ｅ）が、上記難自立性容器（Ａ，Ｄ）を内部に嵌挿するとともに上記上部円環枠（５）を上縁で支持する段ボールまたは厚紙製の筒状のもので、その上縁に上記難自立性容器（Ａ，Ｄ）の上記凸部（上側係合部）（８……）に係合する上部切欠（難自立性容器係合部）（１９……）を形成し、さらに、その下縁に下側係合部を形成していること、および、＜iii＞外箱（Ｃ，Ｆ）が、複数の側板と蓋板（２８）と底板（２７）とからなる横断面５角形以上の多角形をなすとともに、上記底板（２７）の上面側に、難自立性容器（Ａ，Ｄ）の上記下側係合部および支持枠体（Ｂ，Ｅ）の上記下側係合部に係合する難自立性容器・支持枠体係合部を形成してなる段ボールまたは厚紙製の筺体状のものであることを特徴とする包装器材である。The present invention according to
請求項２記載の本発明は、＜i＞上記難自立性容器（Ａ）の上記下側係合部が、上記底円板（１）の垂直周壁（３）の下縁に形成された切欠（４……）であること、＜ii＞上記支持枠体（Ｂ）の上記下側係合部が、下部切欠（１９’……）であること、および、＜iii＞上記外箱（Ｃ）の上記難自立性容器・支持枠体係合部が、上記底板（２７）の上面側に重合しかつ上記切欠（４……）および下部切欠（１９’……）に係合する係合片（ｆ２……）であることを特徴とする請求項１に記載の包装器材である。The present invention as set forth in
請求項３記載の本発明は、＜i＞上記難自立性容器（Ｄ）の下側係合部が、底円板（１’）の垂直周壁（３’）の下縁に突出形成された突片（４’，４’）であること、According to a third aspect of the present invention, <i> the lower engaging portion of the difficult-to-be-sustained container (D) is formed to protrude from the lower edge of the vertical peripheral wall (3 ′) of the bottom disk (1 ′). Be a protruding piece (4 ', 4'),
＜ii＞上記支持枠体（Ｅ）の下側係合部が、下縁に突出形成された突片（１９”，１９”）であること、および、＜iii＞上記外箱（Ｆ）の難自立性容器・支持枠体係合部が、外底板（ｄ３，ｄ４）とこれに重合した内底板（ｅ３，ｅ４）とからなる上記底板（２７）の上面側に形成され、かつ、上記突片（４’，４’）および突片（１９”，１９”）に係合する係合凹部（３１，３１）であることを特徴とする請求項１に記載の包装器材である。<Ii> The lower engaging portion of the support frame (E) is a projecting piece (19 ″, 19 ″) formed to project from the lower edge, and <iii> the outer box (F) The difficult-to-be-sustained container / support frame engaging portion is formed on the upper surface side of the bottom plate (27) composed of the outer bottom plate (d3, d4) and the inner bottom plate (e3, e4) superposed thereon, and It is an engagement recessed part (31, 31) engaged with a protrusion (4 ', 4') and a protrusion (19 ", 19"), The packaging device according to
請求項４記載の本発明は、上記係合凹部（３１，３１）が、外底板（ｄ３，ｄ４）の上面側の、上記内底板（ｅ３，ｅ４）と係合片（ｆ２……）と主側板（ｂ２，ｂ４）とに囲まれる位置に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の包装器材である。According to a fourth aspect of the present invention, the engagement recess (31, 31) includes the inner bottom plate (e3, e4) and the engagement piece (f2...) On the upper surface side of the outer bottom plate (d3, d4). The packaging device according to
請求項５記載の本発明は、＜i＞上記支持枠体（Ｂ，Ｅ）に手掛け孔（２０，２０）を開設していること、および、＜ii＞上記外箱（Ｃ，Ｆ）の、上記手掛け孔（２０，２０）に対向することとなる位置に、押込片（２１，２１）を設けていることを特徴とする請求項１，２，３または４に記載の包装器材である。The present invention according to
請求項６記載の本発明は、上記外箱（Ｃ，Ｆ）が、４枚の太幅の主側板（ｂ１〜ｂ４）と４枚の細幅の副側板（ａ１〜ａ４）とを交互に左右に並べた状態に連設し、上記主側板（ｂ２およびｂ４）の上側辺縁に外蓋板（ｄ１，ｄ２）を連設し、上記主側板（ｂ２およびｂ４）の下側辺縁に外底板（ｄ３，ｄ４）を連設し、上記主側板（ｂ１およびｂ３）の上側辺縁に内蓋板（ｅ１，ｅ２）を連設し、上記主側板（ｂ１およびｂ３）の下側辺縁に内底板（ｅ３，ｅ４）を連設し、上記副側板（ａ１〜ａ４）の下辺縁に三角形の係合片（ｆ２……）を連設してなる台紙（Ｃ’，Ｆ’）を組み立ててなることを特徴とする請求項１，２，３，４または５記載の包装器材である。According to the sixth aspect of the present invention, the outer box (C, F) includes four thick main side plates (b1 to b4) and four narrow sub side plates (a1 to a4) alternately. Continuously arranged in the right and left state, outer cover plates (d1, d2) are connected to the upper side edge of the main side plates (b2 and b4), and the lower side edge of the main side plates (b2 and b4) Outer bottom plates (d3, d4) are continuously provided, inner lid plates (e1, e2) are continuously provided on the upper side edge of the main side plates (b1 and b3), and the lower side of the main side plates (b1 and b3). Mount (C ′, F ′) in which inner bottom plates (e3, e4) are continuously provided at the edges, and triangular engagement pieces (f2...) Are continuously provided on the lower edges of the auxiliary side plates (a1 to a4). 6. The packaging device according to
請求項７記載の本発明は、＜i＞難自立性容器（Ａ，Ｄ）の上部円環枠（５）に張架された天板（１１）に、伸縮部（１２）が上下に出没自在に設けられるとともに、その伸縮部（１２）の先端に注出口体が取り付けられていること、および、＜ii＞外箱（Ｃ，Ｆ）が、内蓋板（ｅ１，ｅ２）に注出口体挿通用切欠（２５”，２６”）を形成し、外蓋板（ｄ２）に破線状の切込みを入れることにより切開き可能な注出口体取出部（２３）を形成するとともに、その注出口体取出部（２３）の一側に破線状の切込みを円形に入れることにより切離し可能な小蓋（２４）を形成していることを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載の包装器材である。In the present invention according to
本発明は、＜i＞上記難自立性容器Ａ，Ｄの上記上部円環枠５が、外周に上側係合部を有し、上記底円板１，１’が、下縁に下側係合部を有し、＜ii＞上記支持枠体Ｂ，Ｅが、その上縁に上記難自立性容器Ａ，Ｄの上記上側係合部と係合する難自立性容器係合部を形成し、さらに、その下縁に下側係合部を形成しており、＜iii＞上記外箱Ｃ，Ｆが、底板２７の上面側に、難自立性容器Ａ，Ｄの上記下側係合部および支持枠体Ｂ，Ｅの上記下側係合部に係合する難自立性容器・支持枠体係合部を形成してなるので、難自立性容器Ａ，Ｄの上側係合部を支持枠体Ｂ，Ｅの難自立性容器係合部に係合させて、該難自立性容器Ａ，Ｄを上記支持枠体Ｂ，Ｅに嵌挿支持させるとともに、これらを外箱Ｃ，Ｆに、難自立性容器Ａ，Ｄの上記下側係合部および支持枠体Ｂ，Ｅの上記下側係合部を難自立性容器・支持枠体係合部に係合させて収納することによって、難自立性容器Ａ，Ｄを、外箱内で、相対的に回転してしまうことがないようにできる。<I> The upper
したがって、この包装器材ごと公知のジャイロ式攪拌機にセットし、充填した流体材料の攪拌を簡単に行うことができる。Therefore, the packaging material can be set in a known gyro-type stirrer and the filled fluid material can be easily stirred.
また、外箱Ｃ，Ｆは、複数の側板と蓋板２８と底板２７とからなる横断面５角形以上の多角形をなす段ボールまたは厚紙製の筺体状のものであるので、縦方向の圧縮強度が高く、縦荷重に強い。Further, since the outer boxes C and F are in the shape of a corrugated cardboard or cardboard box having a polygonal cross section of a plurality of side plates, a
難自立性容器と支持枠体と外箱とからなる包装器材において、＜i＞難自立性容器（Ａ，Ｄ）が、環状の水平周鍔（６）の下側に凸部（上側係合部）（８……）を形成した上部円環枠（５）と、下縁に下側係合部を形成した底円板（１，１’）との間に、柔軟な筒状胴壁（１０）を張架してなること、＜ii＞支持枠体（Ｂ，Ｅ）が、上記難自立性容器（Ａ，Ｄ）を内部に嵌挿するとともに上記上部円環枠（５）を上縁で支持する段ボールまたは厚紙製の筒状のもので、その上縁に上記難自立性容器（Ａ，Ｄ）の上記凸部（上側係合部）（８……）に係合する上部切欠（難自立性容器係合部）（１９……）を形成し、さらに、その下縁に下側係合部を形成していること、および、＜iii＞外箱（Ｃ，Ｆ）が、複数の側板と蓋板（２８）と底板（２７）とからなる横断面５角形以上の多角形をなすとともに、上記底板（２７）の上面側に、難自立性容器（Ａ，Ｄ）の上記下側係合部および支持枠体（Ｂ，Ｅ）の上記下側係合部に係合する難自立性容器・支持枠体係合部を形成してなる段ボールまたは厚紙製の筺体状のものであることを特徴とする包装器材。<I> Difficult self-supporting container (A, D) has a convex part (upper engagement) on the lower side of the annular horizontal circumferential wall (6) in a packaging device comprising a hard-supporting container, a support frame and an outer box Part) (8...) Between the upper annular frame (5) and the bottom disc (1, 1 ′) having the lower engagement part formed on the lower edge, a flexible cylindrical body wall (Ii) the support frame (B, E) is inserted into the hardly self-supporting container (A, D) and the upper annular frame (5) Corrugated cardboard or cardboard-like thing supported by the upper edge, and the upper edge that engages with the convex part (upper engaging part) (8...) Of the hardly self-supporting container (A, D) on the upper edge. A notch (hardly self-supporting container engaging portion) (19 ...) is formed, and a lower engaging portion is formed at the lower edge thereof; and <iii> the outer box (C, F) is A plurality of side plates, a lid plate (28) and a bottom plate (27 The lower engaging portion and the support frame (B, E) of the independence container (A, D) are formed on the upper surface side of the bottom plate (27). A packaging device characterized in that it is a cardboard or cardboard box-like body formed by forming a hardly self-supporting container / support frame engaging portion that engages with the lower engaging portion.
本実施例の包装器材は、難自立性容器Ａと、支持枠体Ｂと、外箱Ｃとの組み合わせからなる。
以下、まず難自立性容器Ａの構造について説明する。
The packaging device of the present embodiment is composed of a combination of a difficult-to-support container A, a support frame B, and an outer box C.
Hereinafter, the structure of the difficult-to-support container A will be described first.
１は円形の底板２の外周に垂直周壁３を沿設した硬質合成樹脂製の底円板で、その垂直周壁３の下縁には横長方形の、下側係合部としての切欠４……を９０度おきに形成してある。
５は、環状の水平周鍔６の内周開口縁に垂下壁７を連設した断面 「 形で、上記底円板１と同様硬質合成樹脂製の上部円環枠である。
８……は、この上部円環枠の垂下壁７の外周でかつ水平周鍔６の下側の位置に９０度おきに、上記垂下壁７を肉厚にして形成した横長略直方体状の、上側係合部としての凸部である。
９，９は、上記水平周鍔６の互いに対向する位置に、幅広に形成された把持部である。
8... Is a horizontally elongated substantially rectangular parallelepiped shape formed by increasing the thickness of the hanging
１０は、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリエステル，ナイロン等の軟質合成樹脂薄層やアルミニウム等の金属箔等をラミネートした柔軟なフィルムを、上記底円板１の垂直周壁３と上記上部円環枠５の垂下壁７との間に筒状に張架してなる柔軟な、難自立性の筒状胴壁である。
１１は、上部円環枠５の水平周鍔６の上面に張架されその開口を塞ぐ、筒状胴壁１０と同じくフィルム製で円形の天板である。
１２は、基端を大径にして先端側を小径にした円錐台形筒状をなし、その基端において上記天板１１に連続している伸縮部である。この伸縮部は、上記天板１１と同じく柔軟なフィルム製で、該天板１１に対して上下に出没自在に、すなわち、天板１１の上に凸状に伸出し、また天板１１の下に凹状に没入できるようになっている。
上記底円板１，上部円環枠５，筒状胴壁１０，天板１１および伸縮部１２は、それぞれ別体に用意したものを互いに溶着または接着して一体化することにより、流体材料を収容する難自立性の袋状体をなしているが、一体成形により製作してもよい。
The bottom
１３は、硬質プラスチック製の注出口主体部で、これは、指を掛けられる程度の所要の幅、たとえば８ｍｍ〜１５ｍｍ程度の幅の上側鍔１４と、その下方の、該上側鍔１４とほぼ同形の下側鍔１５とを円筒形の主筒１６の外面に形成しているものである。なお、該注出口主体部１３は、上下に２つの鍔１４および１５を有しているものであるが、いずれかを省略し、一つの鍔だけを有するものとしてもよい。
この注出口主体部１３は、主筒１６の上端開口に取り付けられて該開口を密封するキャップ１７とともに、注出口体をなすもので、上記主筒１６の下端において上記伸縮部１２の先端に溶着，接着または一体成形により取付けられており、上記伸縮部１２を伸出させた時には、天板１１よりも上方に位置し（図１１参照）、また、該伸縮部１２を天板１１の下に凹状に没入させると、天板１１の下方に引っ込んで位置するようになっている。 なお、上記キャップ１７は、従来公知の１８リットル缶等のキャップとして用いられているものと同様のものである。
The spout
次に、上記支持枠体Ｂの構造について説明する。
上記支持枠体Ｂは、所要の形状に裁断した段ボール板または厚紙板製の台紙Ｂ’を、縦に入れた多数の折目線１８……で折り曲げることにより形成される、中空円筒状または中空多角筒状のもので、その径は、上記難自立性容器Ａの筒状胴壁１０よりやや大径で、上記上部円環枠５の水平周鍔６とほぼ同径であり、また、その高さは、筒状胴壁１０とほぼ同じにしてある。
１９……は、この支持枠体Ｂの上縁に９０度おきに形成された横長方形の、難自立性容器係合部としての上部切欠、１９’……は、同じくこの支持枠体Ｂの下縁に９０度おきに形成された横長方形の、下側係合部としての下部切欠、２０，２０は、該支持枠体Ｂの互いに対向する位置に開口した一対の手掛け孔である。
Next, the structure of the support frame B will be described.
The support frame B is formed by bending a cardboard board or cardboard board B 'cut into a required shape at a number of
19 is a horizontal rectangular upper notch formed on the upper edge of the support frame B every 90 degrees as a difficult-to-support container engaging portion. The
続いて、上記外箱Ｃの構造について説明する。
Ｃ’は、段ボール板または厚紙板を所要の形状に裁断してなる外箱Ｃの台紙である。 ａ１はその台紙Ｃ’の左端に位置する第１の副側板、ｂ１はその副側板ａ１の右側辺縁に折り目を介して連設された第１の主側板である。
ａ２はその第１の主側板ｂ１の右側辺縁に折り目を介して連設された第２の副側板、ｂ２はその第２の副側板ａ２の右側辺縁に折り目を介して連設された第２の主側板である。
ａ３は第２の主側板ｂ２の右側辺縁に折り目を介して連設された第３の副側板、ｂ３はその第３の副側板ａ３の右側辺縁に折り目を介して連設された第３の主側板である。
ａ４は第３の主側板ｂ３の右側辺縁に折り目を介して連設された第４の副側板、ｂ４はその第４の副側板ａ４の右側辺縁に折り目を介して連設された第４の主側板である。
すなわち、上記各副側板ａ１〜ａ４と各主側板ｂ１〜ｂ４とは交互に並んだ状態にして連設されている。
Next, the structure of the outer box C will be described.
C ′ is a mount of the outer box C obtained by cutting a cardboard board or a cardboard board into a required shape. a1 is a first sub-side plate located at the left end of the mount C ', and b1 is a first main-side plate continuously connected to the right side edge of the sub-side plate a1 through a fold.
a2 is a second sub-side plate connected to the right side edge of the first main side plate b1 via a fold, and b2 is connected to the right side edge of the second sub-side plate a2 via a fold. A second main side plate.
a3 is a third sub-side plate connected to the right side edge of the second main side plate b2 via a fold, and b3 is a second side plate connected to the right side edge of the third sub-side plate a3 via a fold. 3 is a main side plate.
a4 is a fourth sub-side plate connected to the right side edge of the third main side plate b3 via a fold, and b4 is a second side plate connected to the right side edge of the fourth sub-side plate a4 via a fold. 4 is a main side plate.
That is, the sub-side plates a1 to a4 and the main side plates b1 to b4 are continuously arranged in a state of being alternately arranged.
上記第１〜第４の副側板ａ１〜ａ４は幅狭の縦長方形をなし、上記第１〜第４の主側板ｂ１〜ｂ４は、上記副側板ａ１〜ａ４よりも幅太で同じ高さの縦長方形をなしている。 また、上記主側板ｂ１およびｂ３の上寄り中央の位置には、Ｕ字状の切込みを入れることによって押込片２１，２１が形成してある。
The first to fourth sub-side plates a1 to a4 are narrow vertical rectangles, and the first to fourth main side plates b1 to b4 are thicker and the same height as the sub-side plates a1 to a4. It has a vertical rectangle. Further, push
ｃは、上記第４の主側板ｂ４の右側辺縁に折り目を介して連設された糊代片である。 c is an adhesive margin piece continuously connected to the right side edge of the fourth main side plate b4 through a fold.
ｄ１およびｄ２は、上記主側板ｂ２およびｂ４の上側辺縁にそれぞれ折り目を介して連設されている、基端側を逆台形にし先端側を横長方形にした６角形の外蓋板である。
なお、この外蓋板ｄ１，ｄ２の逆台形の部分の両側の、斜辺２２，２２の長さは上記副側板ａ１〜ａ４の幅と同じになっている。
d1 and d2 are hexagonal outer lid plates that are connected to the upper side edges of the main side plates b2 and b4 through folds, respectively, with the base end side being an inverted trapezoid and the tip side being a horizontal rectangle.
The lengths of the oblique sides 22 and 22 on both sides of the inverted trapezoidal portions of the outer lid plates d1 and d2 are the same as the widths of the auxiliary side plates a1 to a4.
２３は上記外蓋板ｄ２の下側辺縁に下辺を一致させて、上辺および左右辺を破線状の切込みとして切り開き可能にして形成した方形の注出口体取出部、２４はその注出口体取出部２３の一側、ここでは上辺の中央に、同じく破線状の切込みを円形に入れて切り離し可能に形成された小蓋である。
23 is a rectangular spout body take-out part formed by aligning the lower side with the lower side edge of the outer lid plate d2 so that the upper side and the left and right sides can be opened as broken line cuts, and 24 is a spout body take-out part. It is a small lid formed on one side of the
ｄ３，ｄ４は、上記主側板ｂ２およびｂ４の下側辺縁に折り目を介して連設された、上記外蓋板ｄ１，ｄ２と同形同大の外底板である。 d3 and d4 are outer bottom plates having the same shape and the same size as the outer lid plates d1 and d2, which are connected to the lower side edges of the main side plates b2 and b4 through folds.
ｅ１は、上記主側板ｂ１の上側辺縁に折り目を介して連設された内蓋板で、これは、基端側の逆台形状部２５の先端右側に幅狭の方形状部２５’を延長し、その左側を注出口体挿通用切欠２５”としているものである。
ｅ２は、上記主側板ｂ３の上側辺縁に折り目を介して連設された内蓋板で、これは、基端側の逆台形状部２６の先端左側に幅狭の方形状部２６’を延長し、その右側を注出口体挿通用切欠２６”としている。
e1 is an inner lid plate that is connected to the upper side edge of the main side plate b1 via a crease, and this is a narrow
e2 is an inner lid plate that is connected to the upper side edge of the main side plate b3 via a crease, and this is a narrow rectangular portion 26 'on the left side of the distal end of the inverted
ｅ３，ｅ４は、上記主側板ｂ１およびｂ３の下側辺縁に折り目を介して連設された、基端側を台形にし先端側を横長方形にした６角形の内底板である。 e3 and e4 are hexagonal inner bottom plates that are connected to the lower side edges of the main side plates b1 and b3 via a crease, with the base end side being trapezoidal and the front end side being a horizontal rectangle.
ｆ１……は、上記副側板ａ１〜ａ４の上辺縁に連設された三角形の係合片である。
また、ｆ２……は、上記副側板ａ１〜ａ４の下辺縁に連設された三角形の、難自立性容器・支持枠体係合部としての係合片である。
f1... are triangular engagement pieces that are connected to the upper edges of the auxiliary side plates a1 to a4.
Further, f2... Is a triangular engagement piece as a difficult-to-be-sustained container / support frame engaging portion, which is connected to the lower edges of the auxiliary side plates a1 to a4.
上記外箱Ｃは、この台紙Ｃ’を上記の各折り目で折るとともに、上記糊代片ｃを上記副側板ａ１の内面に貼着することにより、幅広の上記主側板ｂ１〜ｂ４と幅狭の副側板ａ１〜ａ４によって横断面８角形の筒体を形成し、さらに、上記係合片ｆ２……を内側に折り込み、また、内底板ｅ３，ｅ４および外底板ｄ３，ｄ４を内側に折り込みそれらを重合接着して底板２７とすることにより、有底筒状に組み立てられ、上側開口より嵌挿される上記難自立性容器Ａおよび支持枠体Ｂを受け入れることができるようになっているものである。
外箱Ｃの組立てにより、各係合片ｆ２……は、その先端を内底板ｅ３，ｅ４の上面側に重合させた状態となる（図２，７参照）。
The outer box C folds the mount C ′ at each of the folds and attaches the adhesive margin piece c to the inner surface of the sub-side plate a1, thereby reducing the width of the wide main side plates b1 to b4. The auxiliary side plates a1 to a4 form an octagonal cross section, and the engagement pieces f2... Are folded inward, and the inner bottom plates e3 and e4 and the outer bottom plates d3 and d4 are folded inward. By superposing and bonding to the
By assembling the outer box C, the engagement pieces f2... Are superposed on the upper surfaces of the inner bottom plates e3 and e4 (see FIGS. 2 and 7).
さらに、上記係合片ｆ１……を内側に折り込み、また、内蓋板ｅ１，２および外蓋板ｄ１，ｄ２を内側に折り込み重合接着して、それら内蓋板ｅ１，２および外蓋板ｄ１，ｄ２からなる蓋板２８で上側開口を閉止することができる。 Further, the engaging pieces f1... Are folded inward, and the inner lid plates e1, 2 and outer lid plates d1, d2 are folded inward and bonded together, and the inner lid plates e1, 2 and outer lid plate d1. , D2 can close the upper opening.
蓋板２８の閉止により各係合片ｆ１……は、その先端を内蓋板ｅ１，ｅ２の下面側に重合させた状態となり、また、外蓋板ｄ２の注出口体取出部２３の直下に、内蓋板ｅ１，ｅ２の注出口体挿通用切欠２５”，２６”が位置するようになっている（図２，３，４等参照）。
By closing the
この外箱Ｃは、主側板ｂ１〜ｂ４および副側板ａ１〜ａ４により、従来の、横断面を方形にした直方体の外箱の四隅の角部を落とした８角形の横断面形状をなしているので、最大外径に対する収納容量の比が従来の外箱よりも大きくなっている。
すなわち、円筒状の難自立性容器等を収納する場合、横断面方形の外箱では、その四隅のスペースが無駄になるとともにその対角線上の外径が必要以上に大きくなってしまうが、この外箱Ｃは、横断面を、従来の外箱の四隅の角部を落とした８角形としたことより無駄なスペースを減らすとともに、最大外径を小さくしている。
したがって、たとえば、最大外径が１８リットル缶の対角線上の外径と同じ程度になるようにした場合、内部に該１８リットル缶と同程度の容量の難自立性容器Ａを収納することができる。
The outer box C has an octagonal cross-sectional shape in which the corners of the four corners of a conventional rectangular parallelepiped outer box are dropped by the main side plates b1 to b4 and the sub-side plates a1 to a4. Therefore, the ratio of the storage capacity to the maximum outer diameter is larger than that of the conventional outer box.
That is, when storing a cylindrical difficult-to-support container, etc., the outer box with a square cross section has a wasteful space at its four corners and its outer diameter on the diagonal becomes larger than necessary. The box C has an octagonal shape in which the corners of the four corners of the conventional outer box are dropped, thereby reducing wasted space and reducing the maximum outer diameter.
Therefore, for example, when the maximum outer diameter is about the same as the outer diameter on the diagonal line of the 18 liter can, the difficult-to-stand container A having the same capacity as that of the 18 liter can can be stored inside. .
しかも、従来の直方体状の外箱は、多数を整列，段積みすると、隣り合う外箱同士が密着することとなっていたが、本実施例の外箱Ｃは、横断面を８角形としたことにより、複数を多数整列させた場合に、隣り合う外箱Ｃ同士の間に間隙ができるので、ここに空気流ができ、湿度除去や保温効果が大きい。 In addition, when the conventional rectangular parallelepiped outer boxes are arranged and stacked in large numbers, the adjacent outer boxes are in close contact with each other. However, the outer box C of this embodiment has an octagonal cross section. Thus, when a large number are arranged, a gap is formed between adjacent outer boxes C, so that an air flow can be generated here, and humidity removal and heat retention effects are great.
また、８枚の主側板ｂ１〜ｂ４および副側板ａ１〜ａ４を有し、従来の外箱よりも角部が多いので、縦方向の圧縮強度が高く、縦荷重に強いものになっている。
さらに、それら主側板ｂ１〜ｂ４および副側板ａ１〜ａ４は、従来の直方体状の外箱の４枚の側板に比べて横幅が狭いので収納した難自立性容器Ａの胴膨れにより内圧が加わっても外方に膨らみにくい。
Moreover, since it has eight main side plates b1 to b4 and sub side plates a1 to a4 and has more corners than the conventional outer box, it has high compressive strength in the vertical direction and is strong against vertical loads.
Further, since the main side plates b1 to b4 and the sub side plates a1 to a4 are narrower in width than the four side plates of the conventional rectangular parallelepiped outer box, internal pressure is applied by the swelling of the difficult-to-support container A stored therein. Also difficult to bulge outward.
上記の難自立性容器Ａと、支持枠体Ｂと、外箱Ｃとの組み合わせからなる本実施例の包装器材は以下のようにして用いられる。 The packaging device according to this embodiment, which is a combination of the above-described independence container A, support frame B, and outer box C, is used as follows.
まず、上記難自立性容器Ａを、凸部８……を上記上部切欠１９……に係合させて位置決めしながら上記支持枠体Ｂ内に嵌挿し、上部円環枠５の水平周鍔６を該支持枠体Ｂの上縁に乗載する（図１４）。
このとき、底円板１の切欠４……と支持枠体Ｂの下縁の下部切欠１９’……とが互いに一致した状態となる。
First, the hardly self-supporting container A is inserted and inserted into the support frame B while the
At this time, the
上記難自立性容器Ａは、この支持枠体Ｂに嵌挿することにより、水平周鍔６を下方から支持され、所要の場所に起立状態で載置できるようになる。
しかも、凸部８……を上記上部切欠１９……に係合させているから、該難自立性容器Ａは支持枠体Ｂ内で回転しない状態になっている。
また、この支持枠体Ｂに嵌挿しておけば、流体材料の充填により径が拡がろうとする柔軟な筒状胴壁１０の胴膨れを規制することができる。
The difficult-to-be-sustained container A is inserted into the support frame B, so that the horizontal periphery 6 is supported from below and can be placed upright at a required place.
Moreover, since the
Moreover, if it is inserted into the support frame B, the swelling of the flexible
この状態で難自立性容器Ａに流体材料を充填する。ただし、予め流体材料を充填しておいた難自立性容器Ａを支持枠体Ｂに支持させるようにしてもよい。 In this state, the fluid material is filled into the hardly self-supporting container A. However, you may make it make the support frame B support the independence container A which filled the fluid material previously.
次に、上記難自立性容器Ａを、支持枠体Ｂごと、底円板１の上記切欠４……と支持枠体Ｂの下縁の上記下部切欠１９’……とが、係合片ｆ２……に係合するようにして外箱Ｃに収納する。
切欠４……および下部切欠１９’……が係合片ｆ２……に係合することにより、難自立性容器Ａおよび支持枠体Ｂは、外箱Ｃ内に、回転しない状態にして収納されることになる。
Next, in the difficult-to-stand container A together with the support frame B, the
When the
また、このとき、支持枠体Ｂの手掛け孔２０，２０は、外箱Ｃの押込片２１，２１に対向位置する（図３参照）。
At this time, the handle holes 20 and 20 of the support frame B are positioned opposite to the pushing
その外箱Ｃの押込片２１，２１を内方に押し込むと、これは上記支持枠体Ｂの手掛け孔２０，２０内に係合するようになっており（図４参照）、これらの係合によっても、難自立性容器Ａおよび支持枠体Ｂは、外箱Ｃ内で回転しないようになっている。
When the pushing
その後、難自立性容器Ａの注出口体を天板１１の下方に没入させた状態とし、外箱Ｃの上記係合片ｆ１……を内側に折り込み、また蓋板２８を閉止することにより、難自立性容器Ａを梱包することができる（図１〜４参照）。
After that, the spout body of the difficult-to-be-sustained container A is made to be immersed below the
このとき、上記係合片ｆ１……は、難自立性容器Ａの上部円環枠５の上面の天板１１の直上に位置するので（図２参照）、輸送時や撹拌時に、該難自立性容器Ａが外箱Ｃ内で浮き上がるのが防止される。
At this time, the engaging pieces f1... Are positioned immediately above the
なお、外箱Ｃ内に予め支持枠体Ｂを収納しておき、その後に難自立性容器Ａを収納するようにしてもよい。 Note that the support frame B may be stored in the outer box C in advance, and then the difficult-to-stand-alone container A may be stored.
また、上記係合片ｆ１……を内側下方へ折り込んでおいてから支持枠体Ｂを収納するようにすれば、係合片ｆ１……に、該支持枠体Ｂの外面を押圧させることができ、これにより、該支持枠体Ｂおよび難自立性容器Ａは外箱Ｃの内部で傾動しないように支持される。 Further, if the support frame B is stored after the engagement pieces f1... Are folded inward and downward, the engagement pieces f1... Can be pressed against the outer surface of the support frame B. Thus, the support frame B and the hardly self-supporting container A are supported so as not to tilt inside the outer box C.
この包装器材は、充填している流体材料が分離を生じていると思われるときなどには、１８リットル缶等を攪拌するための従来公知のジャイロ式攪拌機のキャビネット内にそのままセットし、回転，揺動させることにより、流体材料を攪拌し均一化することができる。
したがって、従来の包装器材のように、攪拌に際して難自立性容器を取り出すなどの作業が不要となり、作業の簡略化，作業時間の短縮が図れる。
This packaging device is set in a cabinet of a conventionally known gyro-type stirrer for stirring an 18-liter can etc. when it is considered that the fluid material being filled is separated. By swinging, the fluid material can be agitated and made uniform.
Therefore, unlike the conventional packaging device, it is not necessary to take out a difficult-to-be-sustained container when stirring, and the work can be simplified and the working time can be shortened.
その攪拌の際、難自立性容器Ａは、充填されている流体材料の遠心力によって胴膨れを生じようとするが、この包装器材は上記の通り、支持枠体Ｂで難自立性容器Ａの胴膨れを規制し、また、外箱Ｃが、従来の外箱の側板よりも横幅の狭い８枚の主側板ｂ１〜ｂ４および副側板ａ１〜ａ４を有しているので、攪拌時であっても外方に膨らみにくい。 At the time of the stirring, the hardly self-supporting container A tends to swell due to the centrifugal force of the filled fluid material. Since the outer box C has eight main side plates b1 to b4 and sub side plates a1 to a4 that are narrower in width than the side plates of the conventional outer box, it is during stirring. Also difficult to bulge outward.
また、流体材料に調色や硬化のための他の材料を添加して攪拌する必要がある場合には、外箱Ｃの注出口取出部２３を切り開き、難自立性容器Ａの注出口体を引き出してキャップ１７を開け、主筒１６を通じて必要な材料を添加し、再度キャップ１７を閉めてから攪拌機にセットすればよい。
In addition, when it is necessary to add and stir other materials for toning and curing to the fluid material, the
また、キャビネット内に容器を収納できる上記のようなジャイロ式攪拌機でなく、手持ち式の攪拌機で充填した流体材料の攪拌を行う場合には、外箱Ｃの蓋板２８を開き、難自立性容器Ａの天板１１を剥がして行えばよい。
In addition, when stirring the fluid material filled with a hand-held stirrer instead of the above-described gyro stirrer that can store the container in the cabinet, the
また、流体材料を他の容器に移すような場合には、外箱Ｃの注出口体取出部２３を切り開くとともに小蓋２４を切り離して注出口体係合孔２４’を開口させ（図５（ａ））、注出口体を引き出してその注出口体係合孔２４’に係合させて上側鍔１４または下側鍔１５を外箱Ｃの外蓋板ｄ２に引っ掛ければ（図５(b)）、外箱ごと傾けて流体材料を注出できる。
Further, when the fluid material is transferred to another container, the spout body taking-out
また、難自立性容器Ａを支持枠体Ｂに支持させた状態で該支持枠体Ｂとともに、または、該難自立性容器Ａのみを外箱Ｃから取り出して適宜使用できる。 In addition, the hardly self-supporting container A can be used with the support frame B in a state where the difficult self-supporting container A is supported on the support frame B, or only the difficult self-supporting container A can be taken out from the outer box C as appropriate.
難自立性容器Ａ内の流体材料を一部だけ使用し、残りを保管しておくような場合には、該難自立性容器Ａを外箱Ｃおよび支持枠体Ｂから取り出して、筒状胴壁１０を圧縮して保管できるので、保管スペースが削減できる。
When only a part of the fluid material in the hardly self-supporting container A is used and the rest is stored, the hard self-supporting container A is taken out from the outer box C and the support frame B, and the cylindrical body is removed. Since the
使用後には、段ボールまたは厚紙製の支持枠体Ｂと外箱Ｃは、再生利用することができ、また、難自立性容器Ａは焼却し、その焼却の際の熱エネルギーを再利用することができる。その焼却灰はエコセメントの原料として利用することができる。したがって、従来の１８リットル缶等の包装器材を用いた場合に比べ、産業廃棄物を減量化でき、また、経費の節約にもなる。 After use, the support frame B and the outer box C made of cardboard or cardboard can be recycled, and the independence container A can be incinerated and the thermal energy at the time of incineration can be reused. it can. The incinerated ash can be used as a raw material for ecocement. Therefore, industrial waste can be reduced as compared with the case of using a conventional packaging device such as an 18-liter can, and cost can be saved.
その他、１８リットル缶等の従来の包装器材に水性塗料を充填した場合、その塗料は外気温が０度以下になると凍り始めるが、本実施例の包装器材に同様の水性塗料を充填した場合、外気温−６度から凍り始めた。すなわち、この包装器材は保温効果が高い。 In addition, when a conventional packaging device such as an 18 liter can is filled with a water-based paint, the paint begins to freeze when the outside air temperature becomes 0 ° C. or less, but when the same water-based paint is filled into the packaging device of this example, It began to freeze from outside temperature -6 degrees. That is, this packaging device has a high heat retention effect.
なお、上記では外箱Ｃを、横断面形状を８角形のものとしたが、その外箱Ｃは横断面を５角形以上の任意の多角形とする各種の筐体状のものとすることができ、これにより、従来の直方体状の外箱に比べ、円筒状の難自立性容器を収納する際に無駄となる内部のスペースを減らすとともに、最大外径を小さくすることができる。 In the above description, the outer box C has an octagonal cross-sectional shape, but the outer box C may have various casings having an arbitrary polygonal shape with a cross-section of a pentagon or more. As a result, as compared with the conventional rectangular parallelepiped outer box, it is possible to reduce the internal space that is wasted when the cylindrical difficult-to-support container is stored, and to reduce the maximum outer diameter.
本実施例の包装器材は、難自立性容器Ｄと支持枠体Ｅと外箱Ｆとの組み合わせからなる。 上記難自立性容器Ｄは、実施例１の難自立性容器Ａとは、底円板１’の形状を異にするだけであるので、以下、その異なる部分についてのみ説明する。
底円板１’は円形の底板２の外周に垂直周壁３’を沿設した硬質合成樹脂製のもので、その垂直周壁３’の下縁には横長方形の、下側係合部としての突片４’，４’を一対、互いに対向する位置に突出形成してある。
The packaging device of the present embodiment is composed of a combination of a difficult-to-stand container D, a support frame E, and an outer box F. The difficult self-supporting container D differs from the hard self-supporting container A of Example 1 only in the shape of the
The bottom disc 1 'is made of a hard synthetic resin having a vertical peripheral wall 3' provided along the outer periphery of a
上記支持枠体Ｅは、実施例１の支持枠体Ｂとは、下縁の形状を異にするだけであるので、以下、その異なる部分についてのみ説明する。
この支持枠体Ｅの下縁には、実施例１のもののように下部切欠１９’……を形成せず、その代わりに下縁の対向する位置に横長方形の、下側係合部としての突片１９”，１９”を突出形成している。
Since the support frame E is different from the support frame B of the first embodiment only in the shape of the lower edge, only the different parts will be described below.
A lower notch 19 'is not formed on the lower edge of the support frame E as in the first embodiment, but instead, a horizontal rectangular shape is formed as a lower engagement portion at a position opposite to the lower edge. The protruding
上記外箱Ｆは、台紙Ｆ’を各折り目で適宜折り曲げることにより組み立ててなるものである。
この台紙Ｆ’は、内底板ｅ３，ｅ４の基端側の左右に切欠２９……を形成し、また、内蓋板ｅ１，ｅ２の基端側の左右に切欠３０……を形成している点においてのみ上記実施例１の外箱Ｃと相違するものである（図１７）。
The outer box F is assembled by appropriately folding the mount F ′ at each fold.
This mount F ′ is formed with
この外箱Ｆを組み立てると、上記切欠２９……には、係合片ｆ２……が係合して内底板ｅ３，ｅ４と係合片ｆ２……が面一となり、また、底板２７の上面側、より具体的には外底板ｄ３，ｄ４の上面側の、上記内底板ｅ３，ｅ４と係合片ｆ２……と主側板ｂ２，ｂ４とに囲まれる位置には、難自立性容器・支持枠体係合部としての係合凹部３１，３１が形成される（図１５，１８）。
When this outer box F is assembled, the
また、上記切欠３０……には、係合片ｆ１……が係合して内蓋板ｅ１，ｅ２と係合片ｆ１……が面一となる（図示しない）。
Further, the engagement pieces f1... Engage with the
上記の難自立性容器Ｄと支持枠体Ｅと外箱Ｆとの組み合わせからなる本実施例の包装器材は、難自立性容器Ｄ，支持枠体Ｅ，外箱Ｆ互いの係合の仕方が、以下のように実施例１のものと異なる。
すなわち実施例１のものは、難自立性容器Ａの底円板１の切欠４……および支持枠体Ｂの下縁の下部切欠１９’……を、外箱Ｃの底板２７の係合片ｆ２……に係合させることより、相対回転しないようにしていたが、本実施例のものは、難自立性容器Ｄの底円板１’の突片４’，４’および支持枠体Ｄの下縁の突片１９”，１９”を、外箱Ｅの係合凹部３１，３１に係合させることにより、外箱Ｆ内で難自立性容器Ｄと支持枠体Ｅが回転しないようにしている。
The packaging device according to the present embodiment, which is a combination of the above-mentioned difficult-to-be-sustained container D, the support frame E, and the outer box F, is different in how the difficult-to-be-sustained container D, the support frame E, and the outer box F are engaged with each other. This differs from that of Example 1 as follows.
That is, in the first embodiment, the
なお、本発明は上記各実施例に記載したものに限定されず、難自立性容器の上側係合部と下側係合部、支持枠体の難自立性容器係合部と下側係合部、外箱の難自立性容器・支持枠体係合部の形状，配置や数を適宜変更することができる。 In addition, this invention is not limited to what was described in each said Example, The upper side engaging part and lower side engaging part of a difficult-to-support container, The difficult-to-support container engaging part and lower side engagement of a support frame body The shape, arrangement, and number of the difficult-to-be-sustained container / support frame engaging portions of the outer and outer boxes can be changed as appropriate.
Ａ，Ｄ 難自立性容器
Ｂ，Ｅ 支持枠体
Ｃ，Ｆ 外箱
Ｂ’ 支持枠体の台紙
Ｃ’，Ｆ’ 外箱の台紙
ａ１〜ａ４ 副側板
ｂ１〜ｂ４ 主側板
ｃ 糊代片
ｄ１，ｄ２ 外蓋板
ｅ１，ｅ２ 内蓋板
ｄ３，ｄ４ 外底板
ｅ３，ｅ４ 内底板
ｆ２ 係合片
１，１’ 底円板
２ 底板
３，３’ 垂直周壁
４ 切欠
４’ 突片
５ 上部円環枠
６ 水平周鍔
７ 垂下壁
８ 凸部
９ 把持部
１０ 筒状胴壁
１１ 天板
１２ 伸縮部
１３ 注出口主体部
１４ 上側鍔
１５ 下側鍔
１６ 主筒
１７ キャップ
１８ 折目線
１９ 上部切欠
１９’ 下部切欠
１９” 突片
２０ 手掛け孔
２１ 押込片
２２ 斜辺
２３ 注出口体取出部
２４ 小蓋
２４’ 注出口体係合孔
２５”，２６” 注出口体挿通用切欠
２７ 底板
２８ 蓋板
２９，３０ 切欠
３１ 係合凹部
A, D Difficult self-supporting container B, E Support frame C, F Outer box B 'Mount of support frame C', F 'Mount of outer box a1-a4 Sub-side plate b1-b4 Main side plate c Glue piece d1, d2 outer lid plate e1, e2 inner lid plate d3, d4 outer bottom plate e3, e4 inner bottom plate
Claims (7)
＜i＞難自立性容器（Ａ，Ｄ）が、環状の水平周鍔（６）の下側に凸部（上側係合部）（８……）を形成した上部円環枠（５）と、下縁に下側係合部を形成した底円板（１，１’）との間に、柔軟な筒状胴壁（１０）を張架してなること、
＜ii＞支持枠体（Ｂ，Ｅ）が、上記難自立性容器（Ａ，Ｄ）を内部に嵌挿するとともに上記上部円環枠（５）を上縁で支持する段ボールまたは厚紙製の筒状のもので、その上縁に上記難自立性容器（Ａ，Ｄ）の上記凸部（上側係合部）（８……）に係合する上部切欠（難自立性容器係合部）（１９……）を形成し、さらに、その下縁に下側係合部を形成していること、および、
＜iii＞外箱（Ｃ，Ｆ）が、複数の側板と蓋板（２８）と底板（２７）とからなる横断面５角形以上の多角形をなすとともに、上記底板（２７）の上面側に、難自立性容器（Ａ，Ｄ）の上記下側係合部および支持枠体（Ｂ，Ｅ）の上記下側係合部に係合する難自立性容器・支持枠体係合部を形成してなる段ボールまたは厚紙製の筺体状のものであることを特徴とする包装器材。 In packaging equipment consisting of a difficult-to-be-sustained container, a support frame, and an outer box,
<I> The difficult-to-be-sustained container (A, D) includes an upper annular frame (5) in which a convex portion (upper engagement portion) (8...) Is formed on the lower side of the annular horizontal circumferential wall (6). A flexible cylindrical body wall (10) is stretched between the bottom disc (1, 1 ′) having a lower engagement portion formed on the lower edge,
<Ii> Corrugated cardboard or cardboard cylinders in which the support frame (B, E) inserts the hardly self-supporting container (A, D) inside and supports the upper annular frame (5) at the upper edge. An upper notch (hardly self-supporting container engaging portion) that engages with the convex portion (upper engaging portion) (8...) Of the difficult self-supporting container (A, D) on its upper edge ( 19 ...), and further, a lower engagement portion is formed at the lower edge thereof, and
<Iii> The outer box (C, F) forms a polygon having a pentagonal cross section composed of a plurality of side plates, a cover plate (28), and a bottom plate (27), and on the upper surface side of the bottom plate (27). Forming a difficult-to-be-sustained container / support frame engaging portion that engages with the lower-side engaging portion of the hardly-self-supporting container (A, D) and the lower-side engaging portion of the support frame (B, E) A packaging device comprising a corrugated cardboard or cardboard box.
＜ii＞上記支持枠体（Ｂ）の上記下側係合部が、下部切欠（１９’……）であること、および、
＜iii＞上記外箱（Ｃ）の上記難自立性容器・支持枠体係合部が、上記底板（２７）の上面側に重合しかつ上記切欠（４……）および下部切欠（１９’……）に係合する係合片（ｆ２……）であることを特徴とする請求項１に記載の包装器材。 <I> The lower engaging portion of the hardly self-supporting container (A) is a notch (4...) Formed on the lower edge of the vertical peripheral wall (3) of the bottom disc (1).
<Ii> The lower engagement portion of the support frame (B) is a lower notch (19 '...), and
<Iii> The hardly self-supporting container / support frame engaging portion of the outer box (C) is superimposed on the upper surface side of the bottom plate (27) and the notches (4...) And the lower notches (19 ′... 2. The packaging device according to claim 1 , wherein the packaging device is an engagement piece (f 2...) That engages with.
＜ii＞上記支持枠体（Ｅ）の下側係合部が、下縁に突出形成された突片（１９”，１９”）であること、および、
＜iii＞上記外箱（Ｆ）の難自立性容器・支持枠体係合部が、外底板（ｄ３，ｄ４）とこれに重合した内底板（ｅ３，ｅ４）とからなる上記底板（２７）の上面側に形成され、かつ、上記突片（４’，４’）および突片（１９”，１９”）に係合する係合凹部（３１，３１）であることを特徴とする請求項１に記載の包装器材。 <I> Projection piece (4 ′, 4 ′) in which the lower engaging portion of the difficult-to-be-sustained container (D) is formed to protrude from the lower edge of the vertical peripheral wall (3 ′) of the bottom disc (1 ′) Being
<Ii> The lower engagement portion of the support frame (E) is a projecting piece (19 ″, 19 ″) projecting from the lower edge, and
<Iii> The bottom plate (27) in which the difficult-to-support container / support frame engaging portion of the outer box (F) is composed of the outer bottom plates (d3, d4) and the inner bottom plates (e3, e4) superposed on the outer bottom plates (d3, d4). It is an engagement recessed part (31, 31) formed in the upper surface side of this, and engaging with the said protrusion (4 ', 4') and a protrusion (19 ", 19") The packaging device according to 1 .
＜ii＞外箱（Ｃ，Ｆ）が、内蓋板（ｅ１，ｅ２）に注出口体挿通用切欠（２５”，２６”）を形成し、外蓋板（ｄ２）に破線状の切込みを入れることにより切開き可能な注出口体取出部（２３）を形成するとともに、その注出口体取出部（２３）の一側に破線状の切込みを円形に入れることにより切離し可能な小蓋（２４）を形成していることを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載の包装器材。 <I> On the top plate (11) stretched around the upper annular frame (5) of the hardly self-supporting container (A, D), an extendable portion (12) is provided so as to be able to protrude and retract up and down, and the extendable portion thereof A spout body is attached to the tip of (12), and
<Ii> Outer box (C, F) forms notch (25 ″, 26 ″) for spout body insertion in inner lid plate (e1, e2) and cuts in broken line shape in outer lid plate (d2) A spout body taking-out part (23) that can be opened by being formed is formed, and a small lid (24 that can be separated by putting a broken line-like cut in a circle on one side of the spout body taking-out part (23) (24) packaging equipment according to claim 2, 3, 4, 5 or 6 further characterized in that) are formed.
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