JP3920030B2

JP3920030B2 - Fishing reel

Info

Publication number: JP3920030B2
Application number: JP2001041157A
Authority: JP
Inventors: 昭夫関本
Original assignee: ダイワ精工株式会社
Priority date: 2001-02-19
Filing date: 2001-02-19
Publication date: 2007-05-30
Anticipated expiration: 2021-02-19
Also published as: JP2002238416A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リール本体に回転自在に支持されたスプールを釣糸巻取り駆動状態とスプールフリー状態に切換えるクラッチ機構を備えた魚釣用リールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記したクラッチ機構は、リール本体に回動自在に支持され、バネ部材（振分けバネ）によって切換え保持される切換操作部材（クラッチレバー）を備えている。このクラッチレバーは、通常、リール本体の側板に支持されており、最近では、側板の軽量、薄肉化に伴って、クラッチレバーの支持、及び振分けバネの係止の安定化を図る技術が、例えば、特開平１１−３４６６１２号等において提案されている。
【０００３】
この公報に開示されているクラッチレバーは、回動軸（クラッチレバー軸）を備えており、この回動軸はリール本体の側板に回転不能に取り付けられた支持部材によって軸受支持されている。前記回動軸の先端には、支持部材と係合可能なカム板が取り付けられており、このカム板は、支持部材を側板との間で挟着すると共に、支持部材の端部に軸方向に向けて突出形成された規制突起と係合することで、クラッチレバーの回動範囲を規制している。
【０００４】
また、前記振分けバネは、一端がカム板に取り付けられ、他端が支持部材に取り付けられており、これにより、側板に、振分けバネを取り付けるための厚肉部やボス等を形成することなく、その薄肉化を図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した構成では、振分けバネの一端を、側板とカム板との間で挟着された支持部材に係止する構成であるため、バネ係止状態が不安定となり、クラッチの切換操作が不安定になってしまう。
【０００６】
また、支持部材端部に、軸方向に突出形成した規制突起に対して、クラッチレバーのカム板を当接させてクラッチレバーの回動範囲を規制するため、規制突起を製作する上で強度、及び形状精度が十分に得られ難く、特に、支持部材を軽量化、コストの面で樹脂成形した場合等、突起部分が折損したり変形し易く、クラッチの切換え性能に支障をきたしてしまう。
【０００７】
また、支持部材を、リール本体側板とクラッチレバー端部のカム板との間で挟着固定する構成のため、支持部材の固定状態が不安定になり易く、これにより、回動規制係合状態が安定しなくなって、クラッチレバーの切換え操作が安定して行なえなくなってしまう。
【０００８】
この発明は、上記した問題点に着目してなされたものであり、クラッチレバーの切換え操作を支障なく安定して行なえると共に、クラッチの切換え性能が安定した魚釣用リールを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記した問題を解決するために、本発明の魚釣用リールは、リール本体に回転自在に支持されたスプールを釣糸巻取り駆動状態とスプールフリー状態に切換えるクラッチ機構を備えた構成において、前記リール本体の一方の側板に固定部材によって取り付け固定され、前記クラッチ機構の切換操作部材を回動可能に支持する支持部材と、前記切換操作部材に一体的に設けられ、前記切換操作部材を釣糸巻取り駆動状態とスプールフリー状態に振分け保持するバネ部材の一端を係止した作動体と、を有し、前記バネ部材の他端を前記固定部材の突出部に係止したことを特徴としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る魚釣用リールの一実施の形態について、図１〜図６を参照しながら具体的に説明する。なお、これらの図において、図１は、リール本体の断面図（後方から見た図）、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿った断面図、図３は、リール本体の右側板を内側から見た図、図４は、切換操作部材の支持部分を拡大して示す図、図５は、図３の要部拡大図、そして、図６は、切換操作部材の支持部分の分解斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、魚釣用リールのリール本体１は、左右フレーム２ａ，２ｂと、これら左右フレーム２ａ，２ｂに所定の空間をもって夫々シール材を介して装着される円形状の左右側板３ａ，３ｂとを備えている。左右フレーム２ａ，２ｂは、複数の支柱（特定の支柱はサムレストとしての機能を有していても良い）を介して一体化されており、その下方支柱４には、釣竿のリールシートに装着されるリール脚４ａが取り付けられている。
【００１４】
また、左右フレーム２ａ，２ｂ（左右側板３ａ，３ｂ）間には、スプール軸５が軸受６を介して回転可能に支持されており、このスプール軸５には、釣糸が巻回されるスプール５ａが取り付けられている。なお、軸受６は、フレーム部分に配設されていても良いし、側板部分に配設されていても良い。
【００１５】
スプール５ａは、ハンドル８を回転操作することによって回転させることができるように構成されており、ハンドル８は、右側板３ｂから突出したハンドル軸８ａの端部に取り付けられている。なお、ハンドル軸８ａは、右フレーム２ｂに軸受９を介して回転自在に支持されていると共に、右側板との間に介在された転がり式の一方向クラッチ１０（逆転防止機構）によって、釣糸巻取方向にのみ回転可能となっている。
【００１６】
右フレーム２ｂと右側板３ｂとの間には、ハンドル８の回転運動をスプール軸５に伝達する駆動力伝達機構と、この駆動力の伝達を継脱するクラッチ機構と、魚釣時にスプール５ａから釣糸が繰り出された際、スプール５ａにドラグ力を付与するドラグ機構が収容されている。
【００１７】
前記駆動力伝達機構は、ハンドル軸８ａに回転可能に支持された駆動歯車１２と、この駆動歯車１２に噛合するピニオン１３とを備えている。
【００１８】
ピニオン１３は、前記スプール軸５と一体的に延出し、右側板３ｂに軸受１５を介して回転可能に支持されたピニオン軸５ｂに設けられており、このピニオン軸５ｂに沿って軸方向に移動可能となっている。また、ピニオン１３の外周には、円周溝１３ａが形成されており、この円周溝に以下に述べるクラッチ機構の作動部材が係合して、ピニオン１３を軸方向に移動することによって駆動力が継脱されるようになっている。
【００１９】
すなわち、ピニオン１３の端部には、嵌合部が形成されており、ピニオン１３が作動部材によってスプール側に移動されて、その嵌合部がスプール軸の端部に形成されている断面非円形の係合部５ｃに嵌合することで駆動力伝達状態（クラッチＯＮ状態）となり、また、ピニオン１３が作動部材によって右側板側に移動されて、嵌合部が係合部５ｃから外れることで駆動力非伝達状態（クラッチＯＦＦ状態）となる。
【００２０】
前記クラッチ機構は、右フレーム２ｂに沿って摺動可能に配設されたクラッチ作動プレート２０と、このクラッチ作動プレートを駆動するようにリール本体から突出した操作レバー（切換操作部材）３０とを有している。
【００２１】
前記クラッチ作動プレート２０は、図２において矢印Ｄ１，Ｄ２方向に駆動されるようになっており、その表面には、前記ピニオン１３の円周溝１３ａに嵌合した作動部材２１と係合可能な一対のカム面２２が形成されている。
【００２２】
作動部材２１は、ピニオン１３の円周溝１３ａに略１８０°に亘って嵌合すると共に、ピニオンを中心として反対方向に延出する一対の腕部を有しており、各腕部の裏面に前記カム面２２が係合するようになっている。また、各腕部の先端側は、右フレーム２ｂに突設された支持ピン２５によって保持されており、作動部材２１は、各支持ピンに配設されたバネ部材（図示せず）によって、常時、クラッチ作動プレート２０側に付勢された状態となっている。なお、図２は、作動部材２１が、バネ部材（図示せず）によってクラッチ作動プレート２０側に付勢された状態を示しており、このとき、ピニオン１３はスプール軸の端部に形成されている係合部５ｃに嵌合してクラッチＯＮ状態となっている（図１参照）。
【００２３】
上記したように、クラッチ作動プレート２０は、リール本体から突出するレバー状の切換操作部材３０によって駆動される。この切換操作部材３０は、図４及び図６に示すように、指で操作される操作部３０ａと、連結部３０ｂと、連結部３０ｂの基端側に、これと直交する方向に設けられた支軸３０ｃとを備えて構成されており、右側板３ｂ側から支軸３０ｃが挿入されることで、操作部３０ａが右側板３ｂ外周面の上方に位置するように（図３，４参照）、リール本体に回動可能に取り付けられている。
【００２４】
具体的には、切換操作部材３０は、支軸３０ｃを、右側板３ｂに形成された孔３ｃにワッシャ３１を介在して挿入すると共に、右側板３ｂの裏面側に固定される支持部材３３の円筒孔部３３ａに挿通することで回転可能に支持されている。
【００２５】
この場合、本実施形態の支持部材３３は、板状で、円筒孔部３３ａを中心として反対方向に突出する一対の突出部３３ｂを備えており、各突出部の先端に形成された孔部３３ｃを、右側板３ｂに形成された孔３ｄに位置合わせし、ネジ、ビス等の固定部材３５ａ，３５ｂを嵌め込むことで右側板の裏面側に固定される。この場合、支持部材３３の一方の突出部の基部は、その上面側と下面側に後述する作動体の突出係合部が当接して作動体の回動を規制する回動規制部としての機能を有している（ここでは、上面側を第１規制部３３ｄとし、下面側を第２規制部３３ｅとする）。なお、このような規制部は、本実施形態のように、支持部材３３を右側板３ｂに取り付けた際、右側板３ｂの表面から突出する支持部材の外郭部分を利用して形成しても良いし、後述する第２変形例のように、支持部材３３の外郭部分以外に、別途形成しても良い。
【００２６】
前記支軸３０ｃの先端側には、断面非円形の嵌合部３０ｄが形成されており、ここに、前記クラッチ作動プレート２０を駆動するための作動体４０が嵌合されるようになっている。また、支軸３０ｃの嵌合部３０ｄの先端部には、円柱保持部３０ｅが突出形成されており、ここに、止め輪５０が配されることで、切換操作部材３０は抜け止め保持される。
【００２７】
前記作動体４０は、切換操作部材３０の回動操作と共に回動されるが、その径方向外方の端部において、軸方向に向けて（支持部材側に向けて）突出するように、一対の突出係合部４０ａ，４０ｂが形成されており、各突出係合部４０ａ，４０ｂが、前記支持部材３３の第１規制部３３ｄ及び第２規制部３３ｅに当接することで、その回動範囲が規制されている。この場合、クラッチＯＮ状態では、突出係合部４０ａが第１規制部３３ｄに当接し、クラッチＯＦＦ状態では、突出係合部４０ｂが第２規制部３３ｅに当接するようになっている。
【００２８】
作動体４０には、前記クラッチ作動プレート２０に形成された長孔２０ａに挿入され、クラッチ作動プレートを移動させるための係合ピン４０ｃが設けられている。また、作動体４０には、クラッチ作動プレート２０をクラッチＯＮ状態／クラッチＯＦＦ状態に振分け保持するバネ部材４５の一端部が係止されている。この場合、バネ部材４５の他端部は、支持部材３３を右側板３ｂに固定するための固定部材３５ａの突出部分に係止されている。
【００２９】
なお、上記した構成において、支持部材３３と作動体４０との間に、両者の当接部分の摩耗が防止されるよう摩耗防止用プレート５１を介在しておくことが好ましい。このプレート５１は、支持部材３３の円筒孔部３３ａの外周部に嵌め込まれるようにリング状に形成されると共に、支持部材３３の第１規制部３３ｄ及び第２規制部３３ｅを覆う舌片５１ａを備えており、Ｏリング５３によって抜け止め保持されている。
【００３０】
上記のように構成されたクラッチ機構には、クラッチＯＦＦ状態において、ハンドルを巻取り操作した際に、自動的にクラッチ作動プレート２０をクラッチＯＮ状態の位置に復帰させるクラッチ自動復帰機構が設けられている。
【００３１】
このクラッチ自動復帰機構は、図２に示すように、クラッチ作動プレート２０の先端部分に、支持部５５ａを介して回動可能に支持されたキックプレート５５と、このキックプレートと右フレーム２ｂとの間に設けられ、キックプレート５５を所定の位置で振分け保持する振分けバネ５７とを備えて構成されている。
【００３２】
この振分けバネ５７は、図２に示すクラッチＯＮ状態で、キックプレート５５を図に示す位置に保持すると共に、クラッチＯＦＦ時にクラッチ作動プレート２０が矢印Ｄ１方向に移動された際、支持部５５ａを中心として反時計回り方向に回動するキックプレート５５を、クラッチ作動プレート２０の当て付け部２０ｂに当て付いた位置に保持する。そして、このとき、キックプレート５５の先端部５５ｂは、ハンドル軸８ａの基端部に固定されたラチェット６０に突設されたボス６１の回転軌跡内に位置するようになっている。
【００３３】
また、前記ラチェット６０には、ハンドル軸８ａが釣糸繰り出し方向に回転した際、それを阻止するように、ラチェット爪６２が係合可能となっている（第２の逆転防止機構を構成する）。この第２の逆転防止機構は、ラチェット６０（ハンドル軸８ａ）が、図２において、反時計回り方向に回転した際、ラチェット６０の表面摩擦力を利用してラチェット爪６２を時計回り方向に回動させ、ラチェットの逆回転を阻止するようにしている。すなわち、上述した逆転防止機構（転がり式の一方向クラッチ１０）に大きな負荷が掛かって滑りが生じても、それを補完して、ハンドル軸８ａの逆回転を確実に阻止するようにしている。
【００３４】
また、上記ドラグ機構は、駆動歯車１２に形成された凹所に複数枚の摩擦板を収容した、いわゆる多板式の制動方式であり、ハンドル軸の端部に取り付けられたドラグ調節ツマミ７１を回転操作することで、前記摩擦板に対する押圧力を強弱に加減し、これによってスプールの釣糸繰り出し方向への回転に所望の制動をかけるようになっている。
【００３５】
次に、上述したように構成された魚釣用リールの動作、及び効果について説明する。
【００３６】
図２、図３及び図５に示すように、クラッチＯＮ状態では、作動体４０の突出係合部４０ａは、支持部材３３の第１規制部３３ｄに当接している。この状態で、切換操作部材３０をクラッチＯＦＦにすべく、図２において矢印方向に回動操作すると、作動体４０は、それに伴い反時計回り方向（図３及び図５では時計回り方向）に回動される。そして、作動体４０が、バネ部材４５の死点を乗り越えると、今度は、作動体４０の突出係合部４０ｂが、支持部材３３の第２規制部３３ｅに当接し、その位置が保持される。
【００３７】
この動作に伴って、クラッチ作動プレート２０は、作動体４０の係合ピン４０ｃを介して、図２において、矢印Ｄ１方向に移動され、それに伴って、作動部材２１は、その表面に形成されたカム面２２によって、バネ部材の付勢力に抗して持ち上げられる。このとき、ピニオン１３は、図１において右側に移動され、係合部５ｃとの嵌合関係が外れ、スプール５ａはフリー回転可能な状態（クラッチＯＦＦ状態）になる。
【００３８】
また、クラッチ作動プレート２０が、矢印Ｄ１方向に移動されると、キックプレート５５は、支持部５５ａを中心として反時計回り方向に回動され、振分けバネ５７の死点を乗り越えて、クラッチ作動プレート２０の当て付け部２０ｂに当て付いた位置で保持される。
【００３９】
そして、クラッチＯＦＦからＯＮへの復帰は、切換操作部材３０を最初の位置に手動で戻すことによって、上述した工程の逆の工程によって成されるか、あるいは、ハンドルを巻取り操作することで成される。
【００４０】
すなわち、前者の場合、切換操作部材３０を元の位置に戻すと、クラッチ作動プレート２０は矢印Ｄ２方向に移動されると共に、作動体４０の突出係合部４０ｂは、支持部材３３の第２規制部３３ｅから離れ、バネ部材４５の死点を乗り越えると、今度は、作動体４０の突出係合部４０ａが、支持部材３３の第１規制部３３ｄに当て付き、その位置が保持される。このとき、作動部材２１は、両端に配設されているバネ部材の付勢力によって、クラッチ作動プレート２０側に押さえ付けられ、これに伴いピニオン１３は、図１において左側に移動され、係合部５ｃと嵌合し、スプール５ａに対して駆動力伝達状態（クラッチＯＮ状態）になる。また、後者の場合、ハンドルを巻取り操作すると、図２において、ラチェット６０は、時計回り方向に回転駆動され、そのボス６１が、キックプレート５５の先端部５５ｂに当て付き、クラッチ作動プレート２０を矢印Ｄ２方向に移動させ、上述した手順と同様な手順によってクラッチＯＮ状態に復帰する。
【００４１】
上記したようなクラッチ機構によれば、切換操作部材３０を回転可能に支持する支持部材３３を、ネジ等の固定部材３５ａ，３５ｂによって右側板３ｂに固定するため、その固定状態が強固となり、従って、それに当接される作動体４０の回動規制も安定し、切換操作部材３０の切換え操作を安定して行なえるようになる。
【００４２】
また、支持部材３３を右側板に固定する固定部材３５ａを利用して、クラッチ切換え用のバネ部材４５の一方を係止する構成としたので、右側板に専用のボス等を形成しておく必要が無くなって構成が簡略化されると共に、バネ部材の係止状態が安定し、クラッチの切換え操作を支障なく、円滑に行なえるようになる。
【００４３】
さらに、切換操作部材３０の回動の規制は、右側板３ｂに固定される支持部材３３の基部に当接させることで行なうため、規制当接部の十分な強度、耐久性が得られ、安定したクラッチの切換え操作性が得られると共に、十分な強度の維持を図りながら、支持部材３３の樹脂化が容易に行なえる。
【００４４】
次に、上述した実施の形態の変形例について説明する。
なお、以下の変形例では、上述した実施の形態と同様な機能を果たす部分については、同一の参照符号を付し、その説明を省略乃至は簡略化する。
【００４５】
図７及び図８は、第１の変形例を示す図であり、夫々、切換操作部材の部分を右側板の内側から見た図、及び切換操作部材の支持部分の分解斜視図である。
【００４６】
この変形例では、支持部材３３を右側板３ｂに固定するネジ等の固定部材３５ａ，３５ｂを、右側板の内側から行なうように構成している。このため、一端が作動体４０に係止されるバネ部材４５の他端は、固定部材３５ａの基端部分（右側板３ｂから突出する部分）に係止されることとなる。
【００４７】
また、この変形例では、切換操作部材３０と作動体４０との結合を、右側板３ｂの外側から、固定用ネジ８０によって行なうように構成している。すなわち、作動体４０側に、上記した実施の形態における切換操作部材３０の支軸３０ｃと同様な機能を持つ支軸４０ｅが突出形成されており、その内部に固定用ネジ８０が螺入される雌ネジ部４０ｆが形成されると共に、その先端に断面非円形の嵌合部４０ｇが形成されている。一方、切換操作部材３０の基部には、作動体４０の嵌合部４０ｇが嵌合される回り止め部３０ｇが形成されており、これにより、嵌合部４０ｇを回り止め部３０ｇに嵌合させ、固定用ネジ８０を螺入することで、両者を結合するようにしている。
【００４８】
このような構成においても、上述した実施の形態と同様な作用、効果を得ることができる。
【００４９】
図９及び図１０は、第２の変形例を示す図であり、夫々、切換操作部材の部分を右側板の内側から見た図、及び切換操作部材の支持部分の分解斜視図である。
【００５０】
上述した実施の形態では、図６に示したように、支持部材３３を右側板３ｂに取り付けた際、右側板３ｂの表面から突出する支持部材の外郭部分を利用して回動規制部を形成したが、この変形例では、支持部材３３に、回動する作動体４０を収容する円周壁状の収容部３３ｈを形成し、この収容部３３ｈの一部（壁部）を切り欠くことで回動規制部を形成している。
【００５１】
具体的には、作動体４０に、径方向に突出し、バネ部材４５の一端を係止する突出片４０ｈを形成すると共に、収容部３３ｈに、この突出片４０ｈが所定の範囲だけ回動可能となるように切欠部を形成しておく。すなわち、この切欠部によって規定される端面３３ｍ，３３ｎが、回動を規制する係止壁として機能するようになる。
【００５２】
このように、円周状の壁部の一部を切り欠いて、その基部で回動規制部を形成する構成のため、十分な耐久性が得られると共に、安定したクラッチの切換え操作性が得られる。また、このような構造においても、十分な強度の維持を図りながら、支持部材の樹脂化が容易に行なえるようになる。
【００５３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、クラッチ機構の部分に特徴があり、図に示したような構成以外の各種形態の魚釣用リールに適用することが可能である。
【００５４】
【発明の効果】
本発明の魚釣用リールによれば、スプールの駆動を継脱するクラッチ機構のクラッチレバーの切換え操作を支障なく安定して行なえると共に、クラッチの切換え性能が安定して行なえるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る魚釣用リールの一実施の形態を示す図であり、リール本体の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図３】リール本体の右側板を内側から見た図。
【図４】切換操作部材の支持部分を拡大して示す図。
【図５】図３の要部拡大図。
【図６】切換操作部材の支持部分の分解斜視図。
【図７】第１の変形例を示し、切換操作部材の部分を右側板の内側から見た図。
【図８】図７に示す切換操作部材の支持部分の分解斜視図。
【図９】第２の変形例を示し、切換操作部材の部分を右側板の内側から見た図。
【図１０】図９に示す切換操作部材の支持部分の分解斜視図。
【符号の説明】
１リール本体
３ａ，３ｂ側板
５ａスプール
１３ピニオン
２０クラッチ作動プレート
３０切換操作部材（クラッチレバー）
３３支持部材
３３ｄ，３３ｅ規制部
３５ａ，３５ｂ固定部材
４０作動体
４５バネ部材（振分けバネ）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fishing reel provided with a clutch mechanism for switching a spool rotatably supported by a reel body between a fishing line winding drive state and a spool free state.
[0002]
[Prior art]
The clutch mechanism described above includes a switching operation member (clutch lever) that is rotatably supported by the reel body and is switched and held by a spring member (distribution spring). This clutch lever is normally supported by the side plate of the reel body. Recently, as the side plate is lighter and thinner, a technology for supporting the clutch lever and stabilizing the locking of the distributing spring has been used, for example. Japanese Patent Laid-Open No. 11-346612, etc.
[0003]
The clutch lever disclosed in this publication is provided with a rotating shaft (clutch lever shaft), and this rotating shaft is supported by a support member that is non-rotatably attached to a side plate of the reel body. A cam plate that can be engaged with a support member is attached to the tip of the rotating shaft. The cam plate clamps the support member between the side plate and the end of the support member in the axial direction. The rotation range of the clutch lever is restricted by engaging with a restricting protrusion formed so as to project toward.
[0004]
In addition, the distribution spring has one end attached to the cam plate and the other end attached to the support member, so that the side plate can be formed without forming a thick portion or a boss for attaching the distribution spring. We are trying to make it thinner.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described configuration, since one end of the distribution spring is locked to the support member sandwiched between the side plate and the cam plate, the spring locking state becomes unstable, and the clutch switching operation is performed. It becomes unstable.
[0006]
In addition, the restriction lever projection is formed so as to protrude in the axial direction at the end of the supporting member, and the cam plate of the clutch lever is brought into contact with the restriction protrusion to restrict the rotation range of the clutch lever. In addition, it is difficult to obtain sufficient shape accuracy. In particular, when the support member is reduced in weight and resin-molded in terms of cost, the protruding portion is easily broken or deformed, which hinders the switching performance of the clutch.
[0007]
In addition, since the support member is sandwiched and fixed between the reel body side plate and the cam plate at the end of the clutch lever, the fixed state of the support member is likely to be unstable. Becomes unstable, and the clutch lever switching operation cannot be performed stably.
[0008]
The present invention has been made paying attention to the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a fishing reel capable of stably performing a clutch lever switching operation without hindrance and having a stable clutch switching performance. And
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the fishing reel of the present invention includes a clutch mechanism that switches a spool rotatably supported by the reel body between a fishing line winding drive state and a spool free state. A support member fixed to one side plate of the main body by a fixing member and rotatably supporting the switching operation member of the clutch mechanism, and provided integrally with the switching operation member. And an actuating body that engages one end of a spring member that is distributed and held in a driving state and a spool-free state, and the other end of the spring member is engaged with a protruding portion of the fixing member.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a fishing reel according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. In these drawings, FIG. 1 is a sectional view of the reel body (viewed from the rear), FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a right side plate of the reel body. FIG. 4 is an enlarged view of the support portion of the switching operation member, FIG. 5 is an enlarged view of the main part of FIG. 3, and FIG. 6 is an exploded view of the support portion of the switching operation member. It is a perspective view.
[0013]
As shown in FIG. 1, a reel body 1 of a fishing reel includes left and right frames 2a and 2b, and circular left and right side plates 3a attached to the left and right frames 2a and 2b with a predetermined space, respectively, via a sealant. , 3b. The left and right frames 2a and 2b are integrated through a plurality of support columns (a specific support column may have a function as a thumb rest), and the lower support column 4 is attached to a reel seat of a fishing rod. A reel leg 4a is attached.
[0014]
A spool shaft 5 is rotatably supported between the left and right frames 2a and 2b (left and right side plates 3a and 3b) via a bearing 6. A spool 5a around which a fishing line is wound is wound around the spool shaft 5. Is attached. In addition, the bearing 6 may be arrange | positioned at the flame | frame part and may be arrange | positioned at the side-plate part.
[0015]
The spool 5a is configured to be rotated by rotating the handle 8, and the handle 8 is attached to the end of the handle shaft 8a protruding from the right side plate 3b. The handle shaft 8a is rotatably supported by the right frame 2b via a bearing 9, and is wound by a rolling type one-way clutch 10 (reverse rotation prevention mechanism) interposed between the right side plate and the fishing line winding. It can rotate only in the direction of taking.
[0016]
Between the right frame 2b and the right side plate 3b, there is a driving force transmission mechanism that transmits the rotational movement of the handle 8 to the spool shaft 5, a clutch mechanism that relays the transmission of this driving force, and the spool 5a during fishing. A drag mechanism for applying a drag force to the spool 5a when the fishing line is fed is housed.
[0017]
The drive force transmission mechanism includes a drive gear 12 rotatably supported on the handle shaft 8a, and a pinion 13 that meshes with the drive gear 12.
[0018]
The pinion 13 extends integrally with the spool shaft 5 and is provided on the pinion shaft 5b rotatably supported on the right side plate 3b via a bearing 15. The pinion 13 moves in the axial direction along the pinion shaft 5b. It is possible. Further, a circumferential groove 13a is formed on the outer periphery of the pinion 13, and an operating member of a clutch mechanism described below is engaged with the circumferential groove to move the pinion 13 in the axial direction. Is to be inherited.
[0019]
That is, a fitting portion is formed at the end of the pinion 13, and the pinion 13 is moved to the spool side by the operating member, and the fitting portion is formed at the end of the spool shaft. When the engagement portion 5c is engaged, the driving force is transmitted (clutch ON state), and the pinion 13 is moved to the right side plate by the operating member, so that the engagement portion is disengaged from the engagement portion 5c. A driving force non-transmission state (clutch OFF state) is established.
[0020]
The clutch mechanism has a clutch operation plate 20 slidably disposed along the right frame 2b, and an operation lever (switching operation member) 30 protruding from the reel body so as to drive the clutch operation plate. is doing.
[0021]
The clutch operating plate 20 is driven in the directions of arrows D1 and D2 in FIG. 2, and can engage with an operating member 21 fitted in the circumferential groove 13a of the pinion 13 on the surface thereof. A pair of cam surfaces 22 are formed.
[0022]
The actuating member 21 has a pair of arms that fit in the circumferential groove 13a of the pinion 13 over approximately 180 ° and extends in the opposite direction around the pinion. The cam surface 22 is engaged. Further, the distal end side of each arm portion is held by a support pin 25 protruding from the right frame 2b, and the operation member 21 is always held by a spring member (not shown) disposed on each support pin. The state is biased toward the clutch operating plate 20 side. FIG. 2 shows a state in which the operating member 21 is urged toward the clutch operating plate 20 by a spring member (not shown). At this time, the pinion 13 is formed at the end of the spool shaft. The clutch is engaged with the engaging portion 5c that is on (see FIG. 1).
[0023]
As described above, the clutch operation plate 20 is driven by the lever-like switching operation member 30 protruding from the reel body. As shown in FIGS. 4 and 6, the switching operation member 30 is provided on the base end side of the operation unit 30 a, the connection unit 30 b, and the connection unit 30 b operated by a finger in a direction perpendicular to the operation unit 30 a. The support portion 30c is configured so that the operation portion 30a is positioned above the outer peripheral surface of the right side plate 3b by inserting the support shaft 30c from the right side plate 3b side (see FIGS. 3 and 4). The reel body is rotatably attached.
[0024]
Specifically, the switching operation member 30 inserts the support shaft 30c into the hole 3c formed in the right side plate 3b with a washer 31 interposed therebetween, and also supports the support member 33 fixed to the back side of the right side plate 3b. It is rotatably supported by being inserted through the cylindrical hole 33a.
[0025]
In this case, the support member 33 of the present embodiment is plate-shaped and includes a pair of protrusions 33b that protrude in opposite directions around the cylindrical hole 33a, and the hole 33c formed at the tip of each protrusion. Is fixed to the back surface side of the right side plate by fitting the fixing members 35a and 35b such as screws and screws into the hole 3d formed in the right side plate 3b. In this case, the base portion of the one protrusion of the support member 33 functions as a rotation restricting portion that restricts the rotation of the operating body by abutment of a protrusion engaging portion of the operating body described later on the upper surface side and the lower surface side. (Here, the upper surface side is the first restricting portion 33d and the lower surface side is the second restricting portion 33e). In addition, when the support member 33 is attached to the right side plate 3b as in the present embodiment, such a restriction portion may be formed using an outer portion of the support member that protrudes from the surface of the right side plate 3b. However, it may be separately formed in addition to the outer portion of the support member 33 as in a second modification described later.
[0026]
A fitting portion 30d having a non-circular cross section is formed on the distal end side of the support shaft 30c, and an operating body 40 for driving the clutch operating plate 20 is fitted therein. . In addition, a columnar holding portion 30e is formed to protrude from the distal end portion of the fitting portion 30d of the support shaft 30c, and the switching operation member 30 is held and prevented by being provided with a retaining ring 50. .
[0027]
The actuating body 40 is rotated together with the rotation operation of the switching operation member 30, and a pair of the operation bodies 40 is projected so as to protrude in the axial direction (toward the support member side) at the radially outer end thereof. The projecting engagement portions 40a and 40b are formed, and the projecting engagement portions 40a and 40b come into contact with the first restricting portion 33d and the second restricting portion 33e of the support member 33 so that the rotation range thereof is achieved. Is regulated. In this case, in the clutch ON state, the protrusion engaging portion 40a contacts the first restricting portion 33d, and in the clutch OFF state, the protrusion engaging portion 40b contacts the second restricting portion 33e.
[0028]
The operating body 40 is provided with an engaging pin 40c that is inserted into a long hole 20a formed in the clutch operating plate 20 and moves the clutch operating plate. Further, one end of a spring member 45 that holds the clutch operating plate 20 in the clutch ON state / clutch OFF state is engaged with the operating body 40. In this case, the other end of the spring member 45 is locked to a protruding portion of a fixing member 35a for fixing the support member 33 to the right side plate 3b.
[0029]
In the above-described configuration, it is preferable that a wear preventing plate 51 is interposed between the support member 33 and the operating body 40 so that wear of the abutting portion of both is prevented. The plate 51 is formed in a ring shape so as to be fitted into the outer peripheral portion of the cylindrical hole portion 33a of the support member 33, and a tongue piece 51a covering the first restriction portion 33d and the second restriction portion 33e of the support member 33 is provided. And is retained by an O-ring 53.
[0030]
The clutch mechanism configured as described above is provided with a clutch automatic return mechanism that automatically returns the clutch operating plate 20 to the clutch ON state when the handle is wound in the clutch OFF state. Yes.
[0031]
As shown in FIG. 2, the automatic clutch return mechanism includes a kick plate 55 rotatably supported by a tip portion of the clutch operation plate 20 via a support portion 55a, and the kick plate and the right frame 2b. It is provided with a distribution spring 57 that is provided between them and distributes and holds the kick plate 55 at a predetermined position.
[0032]
The distribution spring 57 holds the kick plate 55 in the position shown in the drawing in the clutch ON state shown in FIG. 2, and the support portion 55a is centered when the clutch operating plate 20 is moved in the direction of arrow D1 when the clutch is OFF. The kick plate 55 that rotates in the counterclockwise direction is held at a position that is in contact with the contact portion 20b of the clutch operation plate 20. At this time, the distal end portion 55b of the kick plate 55 is positioned within the rotation locus of the boss 61 protruding from the ratchet 60 fixed to the proximal end portion of the handle shaft 8a.
[0033]
The ratchet 60 is engageable with a ratchet pawl 62 so as to prevent the handle shaft 8a from rotating when the handle shaft 8a rotates in the fishing line payout direction (constitutes a second reverse rotation prevention mechanism). This second anti-reverse mechanism rotates the ratchet pawl 62 clockwise using the surface frictional force of the ratchet 60 when the ratchet 60 (handle shaft 8a) rotates counterclockwise in FIG. To prevent reverse rotation of the ratchet. That is, even if a large load is applied to the above-described reverse rotation prevention mechanism (rolling type one-way clutch 10) and slipping occurs, the reverse rotation of the handle shaft 8a is reliably prevented even when slipping occurs.
[0034]
The drag mechanism is a so-called multi-plate braking system in which a plurality of friction plates are housed in a recess formed in the drive gear 12, and rotates a drag adjusting knob 71 attached to the end of the handle shaft. By operating, the pressing force against the friction plate is increased or decreased, thereby applying desired braking to the rotation of the spool in the fishing line feeding direction.
[0035]
Next, the operation and effect of the fishing reel configured as described above will be described.
[0036]
As shown in FIGS. 2, 3, and 5, the projecting engagement portion 40 a of the operating body 40 is in contact with the first restriction portion 33 d of the support member 33 in the clutch ON state. In this state, when the switching operation member 30 is turned in the direction of the arrow in FIG. 2 to turn the clutch off, the operating body 40 rotates in the counterclockwise direction (clockwise in FIGS. 3 and 5). Moved. Then, when the operating body 40 gets over the dead point of the spring member 45, the projecting engagement portion 40b of the operating body 40 comes into contact with the second restricting portion 33e of the support member 33, and the position is maintained. .
[0037]
Along with this operation, the clutch operating plate 20 is moved in the direction of arrow D1 in FIG. 2 via the engaging pin 40c of the operating body 40, and accordingly, the operating member 21 is formed on the surface thereof. The cam surface 22 lifts against the biasing force of the spring member. At this time, the pinion 13 is moved to the right side in FIG. 1, the fitting relationship with the engaging portion 5c is released, and the spool 5a is in a freely rotatable state (clutch OFF state).
[0038]
When the clutch operating plate 20 is moved in the direction of the arrow D1, the kick plate 55 is rotated counterclockwise about the support portion 55a, overcoming the dead point of the distribution spring 57, and the clutch operating plate. It is hold | maintained in the position which contacted 20 abutting parts 20b.
[0039]
The return from the clutch OFF state to the ON state is performed by manually returning the switching operation member 30 to the initial position, or by performing the reverse process of the above-described process or by winding the handle. Is done.
[0040]
That is, in the former case, when the switching operation member 30 is returned to the original position, the clutch operation plate 20 is moved in the direction of the arrow D2 and the projecting engagement portion 40b of the operating body 40 is provided with the second restriction of the support member 33. If it leaves | separates from the part 33e and gets over the dead point of the spring member 45, this time, the protrusion engaging part 40a of the action body 40 will contact the 1st control part 33d of the support member 33, and the position is hold | maintained. At this time, the actuating member 21 is pressed against the clutch actuating plate 20 by the urging force of the spring members disposed at both ends, and the pinion 13 is moved to the left side in FIG. 5c is engaged, and the driving force is transmitted to the spool 5a (clutch ON state). In the latter case, when the handle is wound, the ratchet 60 is driven to rotate in the clockwise direction in FIG. 2, and the boss 61 abuts against the tip 55 b of the kick plate 55. It is moved in the direction of arrow D2 and returned to the clutch ON state by the same procedure as described above.
[0041]
According to the clutch mechanism as described above, the support member 33 that rotatably supports the switching operation member 30 is fixed to the right side plate 3b by the fixing members 35a and 35b such as screws. Further, the rotation restriction of the operating body 40 in contact therewith is stable, and the switching operation of the switching operation member 30 can be performed stably.
[0042]
Further, since the fixing member 35a for fixing the support member 33 to the right side plate is used to lock one of the clutch switching spring members 45, it is necessary to form a dedicated boss or the like on the right side plate. As a result, the structure is simplified, the locked state of the spring member is stabilized, and the clutch switching operation can be performed smoothly and without hindrance.
[0043]
Further, since the rotation of the switching operation member 30 is regulated by contacting the base of the support member 33 fixed to the right side plate 3b, sufficient strength and durability of the regulation abutting portion can be obtained and stable. The clutch switching operability can be obtained, and the supporting member 33 can be easily made into a resin while maintaining sufficient strength.
[0044]
Next, a modification of the above-described embodiment will be described.
Note that, in the following modification examples, the same reference numerals are given to portions that perform the same functions as those in the above-described embodiment, and the description thereof is omitted or simplified.
[0045]
7 and 8 are views showing a first modification, and are a view of the switching operation member viewed from the inside of the right side plate and an exploded perspective view of the support portion of the switching operation member, respectively.
[0046]
In this modification, fixing members 35a and 35b such as screws for fixing the support member 33 to the right side plate 3b are configured to be performed from the inside of the right side plate. For this reason, the other end of the spring member 45 whose one end is locked to the operating body 40 is locked to the base end portion (portion protruding from the right side plate 3b) of the fixing member 35a.
[0047]
In this modification, the switching operation member 30 and the operating body 40 are coupled to each other by the fixing screw 80 from the outside of the right side plate 3b. That is, a support shaft 40e having a function similar to that of the support shaft 30c of the switching operation member 30 in the above-described embodiment is formed on the working body 40 side, and a fixing screw 80 is screwed into the support shaft 40e. A female screw portion 40f is formed, and a fitting portion 40g having a non-circular cross section is formed at the tip thereof. On the other hand, the base part of the switching operation member 30 is formed with a rotation preventing part 30g into which the fitting part 40g of the operating body 40 is fitted, thereby fitting the fitting part 40g with the rotation preventing part 30g. The fixing screws 80 are screwed in so as to couple them together.
[0048]
Even in such a configuration, the same operations and effects as those of the above-described embodiment can be obtained.
[0049]
FIG. 9 and FIG. 10 are views showing a second modification, and are respectively a view of the switching operation member viewed from the inside of the right side plate and an exploded perspective view of the support portion of the switching operation member.
[0050]
In the embodiment described above, as shown in FIG. 6, when the support member 33 is attached to the right side plate 3b, the rotation restricting portion is formed using the outer portion of the support member protruding from the surface of the right side plate 3b. However, in this modification, the support member 33 is formed with a circumferential wall-shaped accommodation portion 33h that accommodates the rotating actuating body 40, and a part (wall portion) of the accommodation portion 33h is cut away. It forms a dynamic regulation part.
[0051]
Specifically, the operating body 40 is formed with a protruding piece 40h that protrudes in the radial direction and engages one end of the spring member 45, and the protruding piece 40h can be rotated by a predetermined range in the accommodating portion 33h. A notch is formed so that That is, the end surfaces 33m and 33n defined by the notch portions function as locking walls that restrict rotation.
[0052]
As described above, since a part of the circumferential wall portion is notched and the rotation restricting portion is formed at the base portion, sufficient durability is obtained and stable switching operation of the clutch is obtained. It is done. Further, even in such a structure, the support member can be easily made resin while maintaining sufficient strength.
[0053]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is characterized by the clutch mechanism and can be applied to various forms of fishing reels other than the configuration shown in the drawings. .
[0054]
【The invention's effect】
According to the fishing reel of the present invention, the switching operation of the clutch lever of the clutch mechanism for connecting / disconnecting the driving of the spool can be stably performed without any trouble, and the switching performance of the clutch can be stably performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a fishing reel according to the present invention, and is a cross-sectional view of a reel body.
2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a view of the right side plate of the reel body viewed from the inside.
FIG. 4 is an enlarged view showing a support portion of a switching operation member.
FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG. 3;
FIG. 6 is an exploded perspective view of a support portion of a switching operation member.
FIG. 7 is a diagram showing a first modification example, and a part of a switching operation member viewed from the inside of a right side plate.
8 is an exploded perspective view of a support portion of the switching operation member shown in FIG.
FIG. 9 is a diagram showing a second modification example, and a part of the switching operation member viewed from the inside of the right side plate.
10 is an exploded perspective view of a support portion of the switching operation member shown in FIG.
[Explanation of symbols]
1 Reel body 3a, 3b Side plate 5a Spool 13 Pinion 20 Clutch operating plate 30 Switching operation member (clutch lever)
33 Support members 33d and 33e Restricting portions 35a and 35b Fixing member 40 Actuator 45 Spring member (distribution spring)

Claims

リール本体に回転自在に支持されたスプールを釣糸巻取り駆動状態とスプールフリー状態に切換えるクラッチ機構を備えた魚釣用リールにおいて、
前記リール本体の一方の側板に固定部材によって取り付け固定され、前記クラッチ機構の切換操作部材を回動可能に支持する支持部材と、
前記切換操作部材に一体的に設けられ、前記切換操作部材を釣糸巻取り駆動状態とスプールフリー状態に振分け保持するバネ部材の一端を係止した作動体と、
を有しており、
前記バネ部材の他端を前記固定部材の突出部に係止したことを特徴とする魚釣用リール。In a fishing reel provided with a clutch mechanism that switches a spool rotatably supported by the reel body between a fishing line winding drive state and a spool free state,
A support member fixed to one side plate of the reel body by a fixing member and rotatably supporting a switching operation member of the clutch mechanism;
An operating body provided integrally with the switching operation member and locking one end of a spring member that distributes and holds the switching operation member in a fishing line winding drive state and a spool free state;
Have
A fishing reel characterized in that the other end of the spring member is locked to the protruding portion of the fixing member.