JP3919428B2

JP3919428B2 - Image forming apparatus

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Publication number: JP3919428B2
Application number: JP2000228272A
Authority: JP
Inventors: 敦史三瓶
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-07-28
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2007-05-23
Anticipated expiration: 2020-07-28
Also published as: JP2002040829A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、像担持体に対して転写ローラを当接させることで転写ニップを形成し、該転写ニップに進入した転写材に該像担持体上の画像を転写させる画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の画像形成装置では、コロナ転写などの非接触の転写装置とは異なり、オゾンの発生が少ないこと、転写材搬送用のローラとして兼用できることなどの点で有利な転写ローラが使用されている。転写ローラは、像担持体に所定の圧力で当接して転写ニップを形成すると共に、転写ニップを通過する転写材としての例えば転写紙の厚みや、転写ローラ、像担持体としての感光体ドラム等の偏心を吸収しつつ回転するように支持されている。そして、このような転写ローラの支持機構として、転写ローラ軸の両端を回転可能に支持する軸受けが設けられていた。
【０００３】
軸受の例として、特開平５−３３３７２１号公報には、画像形成装置の本体フレームと一体に設けられた軸受けガイドおよび爪により、転写ローラの軸受けを保持するようにしたものが提案されている。この構成によれば、転写ローラの支持機構を構成する部品点数を本体フレームと別体の部品を設けるのに比して減らすことができると共に組み立て精度を向上させることができ、これによって複写精度も向上させることができる。
また、特開平９−１３８５９０号公報には、上端に開口する軸受溝を有する転写ローラ支持体を設け、この軸受溝で転写ローラの回転軸を軸支し、搬送ガイド側に軸受溝の開口から回転軸が抜け出るのを防止するための突出部材を設けたものが提案されている。この構成によれば、転写ローラの取り付けに必要な独立した部品点数を減少させて部材の管理を簡素化させることができると共に、部品の組立工数が削減可能となるため組み立てに要するコストを削減することができる。
【０００４】
ここで、転写ローラは、表面が磨耗したり汚染されたりするなど、経時的劣化を生じるため、転写性能や転写材の搬送性能を維持するためには適宜交換する必要がある。このため、転写ローラの交換性の良い支持機構が望まれるところであり、上記特開平５−３３３７２１号公報、特開平９−１３８５９０号公報においても、軸受自体は上方に開口した半弧形状又は、上端が開口する溝形状にし、開口から転写ローラの脱着ができるようになっていた。
【０００５】
また、強い力を要さず触れてはならないところに触れることなく、転写ローラの脱着作業が行えるようにしたものも提案されている。特開平１１−９３９４０号公報においては、転写ローラの軸端部にカラーを備え、そのカラーに非円形断面の小径部を設けている。その小径部の大きい方の直径を軸受部の開口幅より大きくすると共に、小さい方の直径を開口幅より小さくしている。そして、転写ローラを軸受部に対して脱着するときには、カラーを回転させて小径部の小さい方の直径が軸受部の開口の幅方向に向くよう小径部を変位させ、転写ローラを軸受部に対して脱着するようにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特開平５−３３３７２１号公報、及び、上記特開平９−１３８５９０号公報の構成においては、転写ローラの軸受けが上方に開口しているため、トナー、キャリア、及び紙粉などの異物が開口から軸受内に落下して溜まりやすい。そして軸受内に溜まった異物は軸受と転写ローラ軸との間に侵入し、転写ローラの軸受に対する摺動抵抗が増大して、転写ローラ回転時に異音が発生したり、スムーズに回転させることができなかったりするという転写ローラの回転不良が生じることがあった。
【０００７】
一方、特開平１１−９３９４０号公報の構成においては、転写ローラ軸の抜け止めのためのカラーを装着位置で固定するために、カラーに形成したストッパ部が当接するための突出部を有するローラ前ガイドを設けている。そして、転写ローラを軸受部に対して脱着するときには、カラーを脱着位置に切り換えるのに先立ってローラ前ガイドを外すようにしていた。このため、転写ローラの着脱のための機構及び操作が複雑になってしまった。
【０００８】
また、上記転写ローラの回転不良と支持機構の複雑化との両方を防止できるようにしたものとして、軸受部への異物の侵入を防止すると共に、転写ローラ着脱のための構成を簡素にした転写ローラの支持機構が、既に知られている。図９は、この支持機構の一例を示した図である。
【０００９】
図９において、転写ローラ１０の軸方向両端に延在するローラ軸１０ａを支持する一対の軸受３１は、ローラ軸を挿入するための貫通孔３１ａが設けられている。各軸受３１は、軸受ガイド部材３２によってそれぞれ上下スライド可能に支持されている。また、各軸受３１の下部には、転写ローラ１０を上方に一定の圧力で付勢するためのスプリング４２等からなる付勢部材３３が設けられており、この付勢部材３３の圧力により、プリンタ内で転写ローラ１０を感光体側に所定の圧力で接触させることができるようになっている。また、付勢部材３３で押し上げられる軸受３１が軸受ガイド部材３２から抜け出ないように、軸受ガイド部材３２の上端には内側に突出した係止爪３２ａが設けられている。
このような支持機構では、軸受３１に上方に開口した開口部を形成していないので、軸受内に異物が落下して溜まることがなく、異物侵入に起因する転写ローラ１０の回転不良は防止できる。また、転写ローラ１０の着脱は、軸受ごと転写ローラ１０を強く持ち上げたり押し下げたりして係止爪３２ａによって狭くなったガイド部を通過させて行うことができるので、転写ローラ１０着脱のための支持機構及び操作も複雑にはならない。
【００１０】
しかしながらこの構成では、軸受ガイド部材は、軸受３１を保持するためにある程度剛性を有しなければならない。更に、転写ローラの回転駆動時には駆動ギア（図示せず）からの駆動力が軸受３１を介して軸受ガイド部材にかかるため、軸受ガイド部材の剛性が低いと、転写ローラ１０に、感光体との接触回転に伴って転写材の搬送方向下流側へ向かう力が作用した場合に、軸受ガイド部材が、該下流側に撓んでしまい、転写ローラ１０の位置精度が悪化するという問題がある。また、一対の軸受ガイド部材のうち片方だけが下流側に撓むと、撓みに伴って転写材が斜行してしまうおそれがある。このような点からも、軸受ガイド部材の剛性を高めることが求められる。
【００１１】
一方、軸受ガイド部材の剛性を高めると、転写ローラの着脱のときに軸受ガイドが係止爪３２ａに衝突して着脱させにくくなることがあった。また、軸受３１が係止爪に繰り返し衝突するうち軸受ガイド部材が破損したり、係止爪が磨耗したりして軸受３１が外れやすくなり、その結果転写ローラが支持機構から外れてしまうこともあった。
【００１２】
本発明は以上の背景に鑑みなされたものであり、その第１の目的とするところは、転写ローラ着脱のための機構及び操作が簡素な転写ローラの支持機構であって、かつ転写ローラを精度よく位置決め支持できると共に予期せぬ転写ローラの外れがない転写ローラの支持機構を有する画像形成装置を提供することである。また、第２の目的とするところは、転写ローラの回転不良が防止できる転写ローラの支持機構を有する画像形成装置を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するために、請求項１の画像形成装置は、像担持体と、該像担持体に当接して転写ニップを形成する転写ローラと、該転写ローラを回転可能に支持する軸受部材と、該軸受部材をスライド可能に支持する軸受支持部材とを有する画像形成装置において、上記軸受部材が上記軸受支持部材から抜け出そうとするとき、該軸受部材の所定の位置に圧力をもって当接して抜け出すことを規制する該軸受支持部材と別体に設けられた可撓性の移動規制部材と、該移動規制部材の係合部に係合することにより移動が規制されている該軸受支持部材と別体に設けられたセット部材とを有し、該セット部材が該係合部に係合した位置にあるとき、該移動規制部材が該軸受部材の所定の位置への当接圧が低下する方向に変位することが規制され、該軸受部材を該軸受支持部材から抜け出す方向とは逆方向へスライド移動させることによって、該係合部の該セット部材への係合が解除される方向に該移動規制部材が撓むことが可能となるものであって、該移動規制部材が該係合部の該セット部材への係合が解除される方向への撓みが可能となった状態で、該セット部材を該係合部から解除することにより、該移動規制部材における該軸受部材の所定の位置への当接圧が低下する方向への変位が可能となるようにしたことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項１の画像形成装置においては、軸受部材が軸受支持部材に支持されているとき、可撓性の移動規制部材が軸受部材の軸受支持部材からの抜け出しを規制する。これと共に、セット部材が移動規制部材の係合部に係合していることで、移動規制部材が軸受部材の所定の位置への当接圧を低下させる方向に変位することが規制されるので、軸受部材が軸受支持部材から予期せず離脱することはない。
また、軸受部材を軸受支持部材から離脱させるときには、軸受部材を軸受支持部材から抜け出す方向とは逆方向へスライド移動させ、係合部のセット部材への係合が解除される方向に移動規制部材が撓むことができるようにする。これに同期してセット部材を係合部から解除すれば、移動規制部材が軸受部材の所定の位置への当接圧が低下する方向へ変位可能となり、軸受部材を容易に軸受支持部材から離脱できる。また、この逆の手順で軸受部材を軸受支持部材に装着することができる。従って、軸受部材をスライド移動させるという容易な操作で転写ローラの着脱を行うことができ、転写ローラ軸の抜け止め用の新たな部材を設けることがなく、また、移動規制部材やセット部材などの規制部材に強い衝撃を与えることもない。
更に、軸受部材の軸受支持部材からの離脱を選択的に可能にするための規制手段を軸受支持部材とは別体に設けているので、軸受支持部材の剛性を高めても軸受部材を軸受支持部材から離脱させることができる。
【００１５】
上記第１の目的を達成するために、請求項２の画像形成装置は、像担持体と、該像担持体に当接して転写ニップを形成する転写ローラと、該転写ローラを回転可能に支持する軸受部材と、該転写ローラが該像担持体に対して当接する当接位置と離間する離間位置とを取り得るよう該軸受部材をスライド可能に支持する軸受支持部材と、該転写ローラ又は該軸受部材を該像担持体に押圧する押圧手段とを有する画像形成装置において、上記転写ローラが上記押圧手段による押圧力を受けた状態にあるとき、上記軸受部材の上記軸受支持部材から外れる方向への移動を規制し、該転写ローラ又は該軸受部材を該押圧手段の押圧力に抗して押圧したとき、該軸受部材の該軸受支持部材から外れる方向への移動の規制が解除され、該軸受部材が該軸受支持部材から離脱可能となるような規制手段を上記軸受支持部材とは別体に設けたことを特徴とするものである。
【００１６】
請求項２の画像形成装置においては、転写ローラが当接位置にあるとき、押圧手段による押圧力によって軸受部材の軸受支持部材からの離脱が規制され、予期せずに軸受部材が軸受支持部材から離脱することがない。そして、軸受部材を軸受支持部材から離脱させるときには、軸受部材を押圧手段に抗して押圧して、軸受部材が軸受支持部材から外れる方向への移動規制を解除し、軸受部材を軸受支持部材から離脱する。また、この逆の手順で軸受部材を軸受支持部材に装着することができる。従って、軸受部材を押圧するという容易な操作で転写ローラの着脱を行うことができ、転写ローラ軸の抜け止め用の新たな部材を設けることがなく、また、規制部材に強い衝撃を与えることもない。
また、軸受部材の軸受支持部材からの離脱を可能にするための規制手段を軸受支持部材とは別体に設けているので、軸受支持部材の剛性を高めても軸受部材を軸受支持部材から離脱させることができる。
【００１７】
また、上記第１の目的を達成するために、請求項３の画像形成装置は、請求項２の画像形成装置において、該転写ローラに対向して設けられ、転写材先端が該転写ニップに進入するよう該転写材の通過経路を形成する通過経路形成位置と該通過経路形成位置から退避した退避位置との間で移動可能な搬送ガイド部材を設け、上記規制手段が、上記軸受に設けた軸受突起部と、上記軸受部材が上記押圧手段による押圧によって上記軸受支持部材から抜け出そうとするとき、該軸受突起部に圧力をもって当接して抜け出すことを規制する可撓性の移動規制部材と、上記転写ローラが上記当接位置にあり、かつ該搬送ガイド部材が該通過経路形成位置にあるとき、該移動規制部材の係合部に係合して上記退避位置への移動が規制されるように該搬送ガイド部材に設けられたセット爪とを有し、該セット爪が該係合部に係合した位置にあるとき、該移動規制部材における該軸受突起部との当接圧が低下する方向への変位が規制され、該軸受部材を該押圧手段による押圧方向に抗して押圧することによって、該係合部の該セット爪への係合が解除される方向に該移動規制部材が撓むことが可能となるものであって、該移動規制部材が該係合部の該セット爪への係合が解除される方向への撓みが可能となった状態で、該セット爪を該係合部から解除することにより、該移動規制部材における該軸受突起部への当接圧が低下する方向への変位が可能となるよう構成したことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項３の画像形成装置においては、軸受部材を押圧手段に抗して押圧して、移動規制部材の係合部のセット爪への係合が解除されるようにし、これに同期してセット爪を係合部から解除する。これにより、移動規制部材における軸受突起部への当接圧が低下する方向への変位が可能となる。そして、軸受部材を軸受支持部材から離脱させることができるようになる。また、この逆の手順で軸受部材を軸受支持部材に装着することができる。従って、軸受部材を押圧するという容易な操作で転写ローラの着脱を容易に行うことができる。これにより、移動規制部材に衝撃をかけずに転写ローラを容易に着脱させることができる。
【００１９】
上記第１の目的を達成するために、請求項４の画像形成装置は、請求項３の画像形成装置において、上記セット爪が上記係合部に係合しているとき、該セット爪が上記移動規制部材に対して、上記転写ローラ表面と上記搬送ガイド部材との対向部における距離方向にスライド可能となっていることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項４の画像形成装置においては、セット爪が移動規制部材の係合部に係合しているとき、移動規制部材に対してセット爪が転写ローラ表面と搬送ガイド部材との対向部における距離方向にスライド可能となっており、搬送ガイド部材の転写ローラ表面に対する距離を自由に設定することができる。
転写ローラ表面と搬送ガイド部材との対向部における距離は、転写材を転写ニップに正しく進入させるために、０．１［ｍｍ］単位での調整が必要である。このため、位置決め手段によって正確に位置決めする必要が生じてくる場合があるが、このとき、移動規制部材に対してセット爪が上記距離方向で移動できるようになっていると、位置決め手段での位置決めが可能となる。
【００２１】
上記第１の目的を達成するために、請求項５の画像形成装置は、請求項３又は４の画像形成装置において、上記押圧手段による押圧力に抗する方向へ上記軸受部材を押圧するのに同期して、上記移動規制部材の係合部による上記セット爪への係合を解除する方向に該移動規制部材を押圧する搬送ガイド部材移動規制解除機構を設けたことを特徴とするものである。
【００２２】
請求項５の画像形成装置においては、搬送ガイド部材移動規制解除機構によって、転写ローラへの押圧力に抗する方向へ軸受部材を押圧することにより、移動規制部材の係合部によるセット爪への係合を積極的に解除する。
【００２３】
上記第１の目的を達成するために、請求項６の画像形成装置は、請求項５の画像形成装置において、上記搬送ガイド部材移動規制解除機構を、上記移動規制部材における上記軸受突起部への当接部の裏側に対峙するリブと、該リブに回転可能に支持され、回転中心から所定の２方向に伸びる第１及び第２のレバーを有するレバー部材とから構成し、該第１のレバーは上記押圧手段による押圧力に抗する方向へ該軸受部材を押圧することにより該軸受突起部に押圧されて回転し、該第１のレバーの回転に伴う該第２のレバーの回転により、該第２のレバーが該移動規制部材の上記係合部を上記セット爪から離間する方向に押圧することを特徴とするものである。
【００２４】
請求項６の画像形成装置においては、転写ローラへの押圧力に抗する方向へ転写ローラを押圧することにより、間接的に第２のレバーが移動規制部材の係合部をセット爪から離間する方向に押圧する。これによって、移動規制部材が撓み、係合部がセット爪から解除される。
【００２５】
上記第２の目的を達成するために、請求項７の画像形成装置は、請求項１、２、３、４、５、又は６の画像形成装置において、上記軸受に、上記転写ローラの回転軸を挿入するための貫通孔を設けたことを特徴とするものである。
【００２６】
請求項７の画像形成装置においては、軸受部材の転写ローラ軸を支持する部分を貫通孔にしているので、軸受部の上方には異物が落下して軸受内に侵入するような開口がなく、異物が軸受内に溜まることがない。
【００２７】
【発明の実施の形態】
(実施形態１）
以下、本発明を、画像形成装置であるプリンタに適用した実施形態１について説明する。
図１は、本実施形態に係るプリンタの概略構成図である。このプリンタは、ＯＰＣ等の光導電層をもつ像担持体としての感光体ドラム１を有し、この感光体ドラムは図中反時計回りに回転駆動する。この感光体ドラム１の周囲には、帯電手段である帯電ローラ２と、露光手段である露光装置３と、現像手段である現像装置４と、転写ローラ１０と、クリーニング手段であるクリーニングブレード５と、除電手段である除電ランプ６とが配置されている。
【００２８】
このプリンタでは、上記帯電ローラ２に高電圧を印加することより感光体ドラム１の表面に電化を付与して負極性に均一に帯電した後、図示しないパーソナルコンピュータ等の画像情報を出力する画像情報出力手段からの画像情報に基づいて上記露光装置３によりレーザを照射し、該感光体ドラムに光露光を行う。これにより、感光体ドラム１上には静電潜像が形成される。
【００２９】
現像装置４内にはトナーとキャリアとからなる二成分現像剤が収容されており、この現像剤が現像剤担持体である現像スリーブ４ａ上に磁気ブラシ状に担持され、現像スリーブ４ａの回転によってトナーが感光体ドラム１上に形成された静電潜像に供給されて現像が行われる。この現像により形成されたトナー像は、上記感光体ドラム１の回転により、上記転写ローラ１０と対向する転写領域に搬送される。この搬送のタイミングに合わせて、上記転写領域にはレジストローラ７により記録紙１００が供給される。
【００３０】
上記転写ローラ１０は、上記転写領域において感光体ドラム１に対して当接することで転写ニップを形成し、記録紙１００の先端が該転写ニップに進入すると同時に転写バイアスが印加される。これにより、転写ローラ１０上にはトナーと逆極性の電荷が付与され、上記転写ニップにおいて感光体ドラム１上のトナー像が記録紙１００上に転写される。
【００３１】
上記転写ニップの転写材搬送方向下流には、記録紙１００を除電して上記感光体ドラム１から分離させるための転写材除電部材としての除電針８が設けられている。この除電針８はバイアス電圧が印加されるか又は接地されている。この除電針８により感光体ドラム１から分離した記録紙１００は、その後、定着手段としての定着装置９に送られ、該記録紙上にトナー像が定着される。一方、上記転写領域で転写されずに感光体ドラム１上に残留した残留トナーは、上記クリーニングブレード５により除去された後、図示しない搬送装置によって現像装置内に戻され、再び現像に使用される。そして、クリーニングされた感光体ドラム１は、上記除電ランプ６により全面露光されて残留電荷が消去された後、次の画像形成工程に供される。
【００３２】
また、プリンタ本体の図中右側面は、開閉自在の側板２０からなり、側板を開状態にすると転写ローラ１０と感光体ドラムとが接触している転写ニップ部が露出し、ジャム紙を除去することができる。また、転写ローラ１０の交換も側板を開けて行うことができる。
【００３３】
次に、本実施形態の特徴部分である転写ローラ１０の支持機構について説明する。
図２は、実施形態１にかかる転写ローラ１０の支持機構を示す分解斜視図、図３（ａ）は、軸受部材としての軸受４０及び搬送ガイド部材としての入り口ガイド２３の移動が共に規制されている状態の説明図、（ｂ）は、入り口ガイド２３を退避位置に移動させるために転写ローラ１０を押圧した状態の説明図である。
【００３４】
図２において、転写ローラ１０のローラ軸１０ａを端部で支持するための貫通孔４０ａが設けられた軸受４０と、軸受４０を上下にスライド可能に支持する軸受支持部材としてのガイドレール４１と、軸受４０の下部から転写ローラ１０を感光体ドラムのある上方に押圧する押圧手段としてのスプリング４２とが設けられており、このスプリング４２の圧力により、プリンタ内で転写ローラ１０を感光体側に所定の圧力で接触させることができるようになっている。上記ガイドレール４１は、転写ユニットを形成する転写フレーム１１から突出するように形成されており、駆動ギア１２から軸受４０を介して駆動力が加わっても撓むことがないよう、剛性を十分高めているものである。また、軸受４０には転写ユニット内部側の側面に２つの軸受突起部４０ｂが形成されている。そして、転写ローラ１０を転写ユニット内に装着した状態においては、転写ローラ１０のローラ軸１０ａが軸受４０の貫通孔内に挿入され、この軸受４０がガイドレール４１にガイドされてスプリング４２によって上方に所定の加圧力を加えられている。
【００３５】
また、転写フレームには、ガイドレール４１よりも転写ローラ軸線方向内側に、転写ローラ１０の軸受４０がガイドレール４１に挿入されたとき、軸受突起部４０ｂに上方から当接する係合部としての肥大した頭部４３ａを有する２本の移動規制部材４３と、２本の移動規制部材４３にその外側から対峙するリブ４４とが設けられている。また、入り口ガイド２３には、入り口ガイド２３が所定位置に取り付けられたとき、上記移動規制部材４３とリブ４４との間に進入し上記頭部４３ａに係合するよう内側に湾曲したセット爪２３ａが、２本の移動規制部材４３に対してそれぞれ設けられている。そして、このような移動規制部材４３、リブ４４、セット爪２３ａは、転写ローラ軸１０ａの両端に設けられているものである。
【００３６】
上記構成において、転写ローラ１０及び入り口ガイド２３が共に装着されているとき、図３（ａ）に示すように、２本の移動規制部材４３の間には軸受突起部４０ｂが、移動規制部材４３とリブ４４との間には入り口ガイド２３の２つのセット爪２３ａがそれぞれ位置している。そして、スプリング４２で軸受４０が上方に押圧された状態で、軸受突起部４０ｂとセット爪２３ａとの両者が移動規制部材４３の肥大した頭部４３ａで上方への移動を規制されて、軸受自体も上方への移動が規制された状態で力がつりあっている。このとき、スプリング４２によって加える圧力を、転写ローラ１０が感光体に当接し転写ニップを形成した状態で２０[Ｎ]とした。また、移動規制部材４３は、弾性を有する材質で構成されている。例えば、ＡＢＳ樹脂、ＡＢＳとポリカーボネートとの合成樹脂、ポリエチレン樹脂などを用いて移動規制部材４３を形成することが考えられる。
【００３７】
この状態において、軸受４０がスプリング４２の押圧力でガイドレール４１から抜けようとしても、軸受突起部４０ｂが移動規制部材４３の頭部４３ａに引っかかって抜ることができない。移動規制部材４３の頭部４３ａは軸受突起部４０ｂに下から押圧されて軸受突起部４０ｂに接触していない側（図４（ａ）中右側）に退避しようとするが、その側からは入り口ガイド２３のセット爪２３ａが当接し、セット爪２３ａも移動規制部材４３とリブ４４との間に挟まれて移動規制部材４３からの離間ができない状態になっているため、移動規制部材４３の剛性が低くても退避できない。よって、軸受４０が移動規制部材４３による規制から解除されることはなく、ガイドレール４１から外れることはない。
【００３８】
次に、上記構成の支持機構で、転写ローラ１０を装着する場合の手順を説明する。
軸受４０の貫通孔に、転写ローラ軸１０ａを挿入し、貫通孔から突出したローラ軸端に駆動ギア１２を取り付ける。また、他端の転写ローラ軸１０ａは、軸受４０に挿入するのみで駆動ギアは設けない。このようにして軸１０ａの両端に設けた軸受４０の溝をガイドレール４１にはめ込み、スライドさせて下方に押し下げる。押し下げていくうちに、一方の軸受４０について２個ずつ設けられている軸受突起部４０ｂがそれぞれ移動規制部材４３の頭部４３ａに内側から当たり、更に押し下げると移動規制部材４３が撓んで頭部４３ａが押し広げられ、また更に押し下げると軸受突起部４０ｂが頭部４３ａより下に位置して移動規制部材４３がその弾性により元の形状に復帰する。
次に、入り口ガイド２３を通過経路形成位置に装着する。これは、上方に開いている入り口ガイド２３を下方に閉じこむことで行う。入り口ガイド２３の左右それぞれ２個ずつ設けられているセット爪２３ａは先端が尖っており、上方から押し込むと移動規制部材４３の頭部４３ａとリブ４４との間に入り込むことができるようになっている。そして、セット爪２３ａが移動規制部材４３の頭部４３ａを通過し頭部４３ａの下まで入り込むと、セット爪２３ａが移動規制部材４３の頭部４３ａに下方から係合して、上方に開こうとしても容易には開くことができない状態となって入り口ガイド２３のセットが完了する。
【００３９】
一方、転写ローラ１０を外す場合の手順を説明する。
転写ローラ１０を外すときは、図３（ｂ）に示すように、先ず軸受４０をスプリング４２の押圧力に逆らって下方に押し下げる。これによって軸受突起部４０ｂも下に下がり、移動規制部材４３の頭部４３ａに内側から当接するものがなくなるため、移動規制部材４３が撓んで頭部４３ａが図中矢印ａ方向に倒れることが可能になる。この状態で、入り口ガイド２３を上方に開くと、頭部４３ａが内側に倒れてセット爪２３ａが移動規制部材４３とリブ４４との間から抜け出し、入り口ガイド２３を開いて退避位置に位置させることができる。次に、軸受４０を持ち上げれば、軸受突起部４０ｂの上方への移動を規制していた移動規制部材４３の頭部４３ａがそれぞれ外側に開いて容易に転写ローラ１０を外すことができる。
【００４０】
以上実施形態１によれば、軸受４０の貫通孔内に異物が溜まることがないので、異物侵入に起因する転写ローラ１０の回転不良を防止できる。また、軸受４０を押し下げるという容易な操作で、転写ローラ１０の着脱を行うことができ、また転写ローラ軸１０ａが軸受４０から抜け出す心配もないので、転写ローラ１０着脱のための機構及び操作が簡素化できる。また、ガイドレール４１は剛性を高くしているので、駆動ギアからの駆動力などが転写ローラ１０にかかっても、転写ローラ１０を精度良く位置決めして支持することができる。また、移動規制部材４３を可撓性にし、転写ローラ１０を外したり装着したりするときには、移動規制部材４３の頭部４３ａを衝撃の係らない方に移動させて強い衝撃が及ばないようにしているので、移動規制部材４３自体が磨耗する恐れがなく、これによって、予期せぬ転写ローラ１０の外れも防止できる。
【００４１】
(実施形態２）
次に、転写ローラ１０の支持機構にかかる他の実施形態について、以下の実施形態２で説明する。
図４は、実施形態２にかかる転写ローラ１０の支持機構を示す分解斜視図、図５（ａ）は、軸受５０及び入り口ガイド２３の移動が共に規制されている状態の説明図、（ｂ）は、入り口ガイド２３を退避位置に移動させるために転写ローラ１０を押圧した状態の説明図である。
また、プリンタの基本的な構成は、実施形態１と同様なので説明を省略し、実施形態１と異なる実施形態２の特徴部のみを以下に説明する。
【００４２】
図４において、この軸受５０は、実施形態１の軸受４０と異なり、転写ユニット外側の側面に２つの軸受突起部５０ｂが形成されている。また、転写フレームには、ガイドレール４１よりも転写ローラ軸線方向外側に、転写ローラ１０の軸受５０がガイドレール４１に挿入されたとき、軸受突起部５０ｂに上方から当接する肥大した頭部５３ａを有する２本の移動規制部材５３と、２本の移動規制部材５３に上記軸線方向外側から対峙するリブ５４とが設けられている。また、入り口ガイド２３には、入り口ガイド２３が所定位置に取り付けられたとき、上記移動規制部材５３とリブ５４との間に進入し上記頭部５３ａに係合するよう上記軸線方向内側に向かって湾曲したセット爪２３ｂが、２本の移動規制部材５３に対してそれぞれ設けられている。そして、このような移動規制部材５３、リブ５４、セット爪２３ｂは、転写ローラ軸１０ａの両端に設けられているものである。これ以外のガイドレール４１、スプリング４２等、転写ローラ支持機構を構成する部材の構成は、実施形態１と同様である。
【００４３】
以上のような構成において、転写ローラ１０及び入り口ガイド２３が共に装着されているとき、図５（ａ）に示すように、２本の弾性を有する移動規制部材５３の間に軸受突起部５０ｂが、移動規制部材５３とリブ５４との間に入り口ガイド２３の２つのセット爪２３ｂがそれぞれ位置し、スプリング４２で軸受５０が上方に押圧された状態で、軸受突起部５０ｂとセット爪２３ｂとの両者が移動規制部材５３の肥大した頭部５３ａで上方への移動を規制されて、軸受自体も上方への移動が規制された状態で力がつりあっている。尚、本実施形態の構成においては、実施形態１と異なり、上記頭部５３ａに対してセット爪２３ｂが、転写ローラ１０と入り口ガイド２３との対向部における距離方向（図中奥行き方向）へスライド可能となっている。
【００４４】
この状態において、軸受５０がスプリング４２の押圧力でガイドレール４１から抜けようとしても、軸受突起部５０ｂが移動規制部材５３の頭部５３ａに引っかかって抜ることができない。移動規制部材５３の頭部５３ａは軸受突起部５０ｂに下から押圧されて軸受突起部５０ｂに接触していない側（図６（ａ）中右側）に退避しようとするが、実施形態１と同様に退避できないようになっているため、軸受５０が移動規制部材５３による規制から解除されることはなく、ガイドレール４１から外れることはない。
【００４５】
次に、上記構成の支持機構で、転写ローラ１０を装着する場合の手順を説明する。
軸受５０の貫通孔５０ａに、転写ローラ軸１０ａを挿入し、貫通孔から突出したローラ軸１０ａ端に駆動ギア１２を取り付ける。また、他端の転写ローラ軸１０ａは、軸受５０に挿入するのみで駆動ギアは設けない。そして、軸１０ａの両端に設けた軸受５０の溝をガイドレール４１にはめ込み、スライドさせて下方に押し下げる。押し下げていくうちに、一方の軸受５０について２個ずつ設けられている軸受突起部５０ｂがそれぞれ移動規制部材５３の頭部５３ａに転写ローラ軸線方向で内側から当たり、更に押し下げると移動規制部材５３が撓んで頭部５３ａが転写ローラ軸線方向で外側に湾曲し、また更に押し下げると軸受突起部５０ｂが頭部５３ａより下に下がって移動規制部材５３がその弾性により元の形状に復帰する。
次に、入り口ガイド２３を下方に閉じこむことで通過経路形成位置に装着する。入り口ガイド２３の左右それぞれ２個ずつ設けられているセット爪２３ｂは先端が転写ローラ軸線方向で内側に尖っており、上方から押し込むと移動規制部材５３の頭部５３ａとリブ５４との間に入り込むことができるようになっている。そして、セット爪２３ｂが移動規制部材５３の頭部５３ａを通過し頭部５３ａの下まで入り込むと、セット爪２３ｂが移動規制部材５３の頭部５３ａに下方から係合して、上方に開こうとしても容易には開くことができない状態となって実施形態１と同様に入り口ガイド２３のセットが完了する。
【００４６】
一方、転写ローラ１０を外すときは、図５（ｂ）に示すように、軸受５０をスプリング４２の押圧力に逆らって下方に押し下げる。これによって軸受突起部５０ｂを下に下げて、移動規制部材５３の頭部５３ａに転写ローラ軸線方向の内側から当接するものをなくして、移動規制部材５３の頭部５３ａが図中矢印ｂ方向に倒れることを可能にする。この状態で、入り口ガイド２３を上方に開き、セット爪２３ｂを移動規制部材５３とリブ５４との間から抜き出して入り口ガイド２３を開く。次に、軸受５０を持ち上げれば、移動規制部材５３の頭部５３ａがそれぞれ転写ローラ軸線方向の外側に傾斜して容易に転写ローラ１０を外すことができる。
【００４７】
尚、本実施形態においては、入り口ガイド２３の転写ローラ１０への対向部における距離を正しく位置決めするための位置決め手段として、入り口ガイド２３のガイドレール４１に対向する位置に下方にＵ字型の開口部を有する突起部２３ｃと、ガイドレール４１側に入り口ガイド２３を通過経路形成位置に設けたときに上記突起部２３ｃの開口に嵌入する形状のボス４１ａとを設けた。
【００４８】
図６（ａ）は、通過経路形成位置にあるときの、上記突起部２３ｃとボス４１ａの状態を示した説明図、（ｂ）は、突起部の部分拡大図、（ｃ）は、ボスの部分拡大図である。突起部の開口部の内径はφ２．０＋０．１［ｍｍ］、ボスの外径はφ２．０−０．１［ｍｍ］としている。これによって、入り口ガイド２３を支軸２４を中心に閉じたとき、突起部にボスが嵌入して、入り口ガイド２３の転写ローラ１０表面に対する距離を正しく位置決めすることができる。これは、入り口ガイド２３のガイド爪が移動規制部材５３の頭部５３ａに対して上記距離方向にスライドできるようにしているため、位置決め手段による０．１［ｍｍ］単位での調整がしやすくなっているからである。通常、入り口ガイド２３の転写ローラ１０表面に対する距離は、支軸と、支軸から入り口ガイド２３の転写ローラ対向部までの距離でほぼ決まるが、入り口ガイド２３を回転可能に支持している支持部では、０．１［ｍｍ］単位まで正確に位置決めすることは難しい。本実施形態においては、そのような入り口ガイド２３を正確に位置決めすることができるので、転写紙の転写ニップへの搬送性を向上させることができる。
【００４９】
また、図７は、位置決め手段の他の構成を示した説明図である。この図に示すように、おいて、入り口ガイド２３のガイドレール４１に対向する位置に孔２３ｄを形成し、ガイドレール４１には入り口ガイド２３を通過経路形成位置に設けたときに上記孔２３ｄに嵌入する突起したボス４１ｂを設ける構成も考えられる。この構成においても、上記図６（ａ）における構成と同様、入り口ガイド２３の転写ローラ１０表面に対する距離を正しく位置決めすることができる。
【００５０】
次に、搬送ガイド部材による入り口ガイド２３の移動規制を解除するための移動規制解除機構を設けた実施形態２の変形例について説明する。
図８（ａ）（ｂ）（ｃ）は、実施形態２の変形例にかかる説明図である。ここで、実施形態２においては、セット爪２３ｂを移動規制部材５３と共に挟むよう、移動規制部材５３に対峙した位置にリブ５４を設けているが、このリブ５４は、必ずしも設けなくても、入り口ガイド２３の移動規制を行うことは可能である。図８（ａ）のように、セット爪２３ｂと軸受突起部５０ｂの両方の上方への移動が、移動規制部材５３の頭部５３ａで規制されるからである。
そして、この変形例においては、図８（ｂ）に示すように、リブ５４を設け、このリブ５４に支軸５５ａによって回転可能に軸支され回転中心から２方向に伸びる第１及び第２のレバー５５ａ、５５ｂを有するレバー部材５５を設けている。第１のレバー５５ａは、移動規制部材５３の柱部分に触れることなく軸受５０が押圧されるときに軸受突起部５０ｂが通過する経路に達している。そして、転写ローラ１０を取り出そうとして軸受５０が押圧されると、第１のレバー５５ａが軸受突起部５０ｂに押し下げられて回転する。そして、第１のレバー５５ａの回転に伴う第２のレバー５５ｂの回転によって、第２のレバー５５ｂも図中反時計方向に回転する。そして、第２のレバー５５ｂの回転軌道上には、移動規制部材５３の頭部５３ａが位置しており、図８（ｃ）に示すように頭部５３ａがセット爪２３ｂに当接している方向から離間する方向（図中矢印ｃ方向）に押圧される。これによって、移動規制部材５３による入り口ガイド２３のセット爪２３ｂの移動規制が積極的に解除され、入り口ガイド２３を移動規制部材５３にストレスを与えることなくスムースに開くことができるようになる。次に、転写ローラ１０を取りはずせば、転写ローラ１０を容易に取り外すことができる。従って、転写ローラ１０のメインテナンス性が向上できる。
【００５１】
尚、上記のような移動規制解除機構は、実施形態１のプリンタにも設けることが可能である。
【００５２】
【発明の効果】
請求項１の画像形成装置によれば、軸受部材を所定の方向にスライドさせるという容易な操作のみで、転写ローラの着脱を行うことができ、また転写ローラ軸の抜け止め用の新たな部材を設ける必要もないので、転写ローラ着脱のための機構及び操作を簡素化することができるという優れた効果がある。また、軸受支持部材の剛性を高めることが可能なので、駆動ギアからの駆動力など転写ローラに力がかかっても、軸受支持部材が撓むことがなく、転写ローラを精度良く位置決めして支持することができるという優れた効果がある。そして、移動規制部材やセット部材に強い衝撃が及ばないので規制部材の磨耗の恐れがなく、予期せぬ転写ローラの外れも防止できるという優れた効果もある。
【００５３】
請求項２、３、４、５、及び６の画像形成装置によれば、軸受部材を押圧するという容易な操作のみで、転写ローラの着脱を行うことができ、また転写ローラ軸の抜け止め用の新たな部材を設ける必要もないので、転写ローラ着脱のための機構及び操作を簡素化することができるという優れた効果がある。更に、軸受支持部材の剛性を高めることが可能なので、駆動ギアからの駆動力など転写ローラに力がかかっても、軸受支持部材が撓むことがなく、転写ローラを精度良く位置決めして支持することができるという優れた効果がある。そして、規制部材に強い衝撃が及ばないので規制部材の磨耗の恐れがなく、予期せぬ転写ローラの外れも防止できるという優れた効果もある。
【００５４】
特に、請求項３の画像形成装置によれば、転写ローラの着脱のときに、移動規制部材に衝撃をかけないようにしてその磨耗を確実に防止できるので、軸受部材による移動規制の効力を持続させることができ、予期せぬ転写ローラの外れを確実に防止できるという優れた効果がある。
【００５５】
特に、請求項４の画像形成装置によれば、搬送ガイド部材の転写ローラ表面に対する距離を自由に設定することができるので、他の位置決め手段によって、転写ローラ表面と搬送ガイド部材との対向部における距離を所望の距離に正確に位置決めすることができるという優れた効果がある。
【００５６】
特に、請求項５及び６の画像形成装置によれば、転写ローラを押圧するという容易な操作で、移動規制部材の係合部がセット爪から積極的に解除されるので、搬送ガイド部材を容易に退避位置へ移動させることができる。従って、転写ローラの取り外しが更に容易となり、転写ローラのメインテナンス性が向上できるという優れた効果がある。
【００５７】
特に、請求項７の画像形成装置によれば、異物が軸受内に溜まることがないので、異物侵入に起因する回転不良を防止できるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る画像形成装置の要部の説明図。
【図２】実施形態１にかかる転写ローラの支持機構を示す分解斜視図。
【図３】（ａ）は、軸受及び入り口ガイドの移動が共に規制されている状態の説明図。
（ｂ）は、入り口ガイドを退避位置に移動させるために転写ローラを押圧した状態の説明図。
【図４】実施形態２にかかる転写ローラの支持機構を示す分解斜視図。
【図５】（ａ）は、軸受及び入り口ガイドの移動が共に規制されている状態の説明図。
（ｂ）は、入り口ガイドを退避位置に移動させるために転写ローラを押圧した状態の説明図。
【図６】（ａ）は、通過経路形成位置にあるときの、上記突起部とボスの状態を示した説明図。
（ｂ）は、突起部の部分拡大図。
（ｃ）は、ボスの部分拡大図。
【図７】位置決め手段の他の構成を示した説明図。
【図８】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、実施形態２の変形例にかかる説明図。
【図９】転写ローラの支持機構の一例を示した説明図。
【符号の説明】
１感光体ドラム
４ａ現像スリーブ
１０転写ローラ
２３入り口ガイド
２３ａ、２３ｂセット爪
４０、５０軸受
４０ｂ、５０ｂ軸受突起部
４１ガイドレール
４３、５３移動規制部材
４４、５４リブ
１００記録紙[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer. Specifically, a transfer nip is formed by bringing a transfer roller into contact with an image carrier, and a transfer material that enters the transfer nip is applied to the transfer material. The present invention relates to an image forming apparatus for transferring an image on the image carrier.
[0002]
[Prior art]
In this type of image forming apparatus, unlike a non-contact transfer apparatus such as corona transfer, a transfer roller that is advantageous in that it generates less ozone and can also be used as a transfer material conveyance roller is used. . The transfer roller is brought into contact with the image carrier at a predetermined pressure to form a transfer nip, and for example, the thickness of the transfer paper as a transfer material passing through the transfer nip, the transfer roller, the photosensitive drum as the image carrier, etc. It is supported to rotate while absorbing the eccentricity. As such a transfer roller support mechanism, a bearing that rotatably supports both ends of the transfer roller shaft is provided.
[0003]
As an example of a bearing, Japanese Patent Laid-Open No. 5-333721 proposes a bearing in which a bearing of a transfer roller is held by a bearing guide and a claw provided integrally with a main body frame of an image forming apparatus. According to this configuration, the number of components constituting the transfer roller support mechanism can be reduced as compared with the case of providing a separate component from the main body frame, and the assembly accuracy can be improved. Can be improved.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-138590 is provided with a transfer roller support having a bearing groove opened at the upper end, and the rotation shaft of the transfer roller is pivotally supported by the bearing groove, and the bearing groove is opened to the conveyance guide side. The thing which provided the protrusion member for preventing that a rotating shaft slips out is proposed. According to this configuration, it is possible to simplify the management of members by reducing the number of independent parts necessary for mounting the transfer roller, and it is possible to reduce the number of assembly steps of parts, thereby reducing the cost required for assembly. be able to.
[0004]
Here, since the surface of the transfer roller is deteriorated over time such as the surface is worn or contaminated, it is necessary to replace the transfer roller appropriately in order to maintain the transfer performance and the transfer performance of the transfer material. For this reason, a support mechanism with good exchangeability of the transfer roller is desired. Also in the above Japanese Patent Laid-Open Nos. 5-333721 and 9-138590, the bearing itself has a semi-arc shape or an upper end opened upward. The shape of the groove is such that the transfer roller can be detached from the opening.
[0005]
Also proposed is a transfer roller that can be attached and detached without touching a place that should not be touched without requiring a strong force. In Japanese Patent Laid-Open No. 11-93940, a collar is provided at the shaft end of the transfer roller, and a small-diameter portion having a non-circular cross section is provided in the collar. The larger diameter of the small diameter portion is made larger than the opening width of the bearing portion, and the smaller diameter is made smaller than the opening width. When the transfer roller is detached from the bearing portion, the collar is rotated to displace the small diameter portion so that the smaller diameter of the small diameter portion is directed in the width direction of the opening of the bearing portion. It is intended to be removed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the configurations of Japanese Patent Laid-Open No. 5-333721 and Japanese Patent Laid-Open No. 9-138590, the bearings of the transfer roller are opened upward, so that foreign matters such as toner, carrier, and paper dust are not present. It easily falls into the bearing from the opening and accumulates. Foreign matter accumulated in the bearing enters between the bearing and the transfer roller shaft, increasing the sliding resistance of the transfer roller with respect to the bearing, generating abnormal noise during rotation of the transfer roller, and enabling smooth rotation. In some cases, the transfer roller does not rotate properly.
[0007]
On the other hand, in the configuration of Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-93940, in order to fix the collar for preventing the transfer roller shaft from coming off at the mounting position, the roller front having a protrusion for contacting the stopper formed on the collar is used. A guide is provided. When the transfer roller is detached from the bearing portion, the roller front guide is removed prior to switching the collar to the removal position. This complicates the mechanism and operation for attaching and detaching the transfer roller.
[0008]
In addition, it is possible to prevent both the rotation failure of the transfer roller and the complexity of the support mechanism, and the transfer that prevents the entry of foreign matter into the bearing portion and simplifies the configuration for attaching and detaching the transfer roller. A roller support mechanism is already known. FIG. 9 shows an example of this support mechanism.
[0009]
In FIG. 9, the pair of bearings 31 that support the roller shaft 10a extending at both axial ends of the transfer roller 10 are provided with through holes 31a for inserting the roller shaft. Each bearing 31 is supported by a bearing guide member 32 so as to be vertically slidable. Also, under each bearing 31, an urging member 33 including a spring 42 and the like for urging the transfer roller 10 upward with a constant pressure is provided. The transfer roller 10 can be brought into contact with the photoconductor side with a predetermined pressure. Further, a locking claw 32 a protruding inward is provided at the upper end of the bearing guide member 32 so that the bearing 31 pushed up by the urging member 33 does not come out of the bearing guide member 32.
In such a support mechanism, since the opening part opened upward is not formed in the bearing 31, a foreign material does not fall and accumulate in a bearing, and the rotation failure of the transfer roller 10 resulting from a foreign material penetration | invasion can be prevented. . Further, the transfer roller 10 can be attached / detached by lifting and lowering the transfer roller 10 together with the bearing and passing the guide portion narrowed by the locking claw 32a. The mechanism and operation are not complicated.
[0010]
However, in this configuration, the bearing guide member must have some rigidity in order to hold the bearing 31. Further, since the driving force from a driving gear (not shown) is applied to the bearing guide member via the bearing 31 when the transfer roller is driven to rotate, if the rigidity of the bearing guide member is low, the transfer roller 10 is connected to the photosensitive member. When a force toward the downstream side in the conveyance direction of the transfer material is applied along with the contact rotation, the bearing guide member is bent toward the downstream side, and there is a problem that the positional accuracy of the transfer roller 10 is deteriorated. Further, if only one of the pair of bearing guide members bends to the downstream side, the transfer material may be skewed along with the bending. Also from such a point, it is required to increase the rigidity of the bearing guide member.
[0011]
On the other hand, if the rigidity of the bearing guide member is increased, the bearing guide may collide with the locking claw 32a when the transfer roller is attached / detached, making it difficult to attach / detach. Further, while the bearing 31 repeatedly collides with the locking claw, the bearing guide member may be damaged, or the locking claw may be worn out and the bearing 31 may be easily detached, and as a result, the transfer roller may be detached from the support mechanism. there were.
[0012]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above background, and a first object thereof is a mechanism for attaching and detaching a transfer roller and a support mechanism for a transfer roller that is simple in operation, and the transfer roller is made accurate. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus having a transfer roller support mechanism that can be well positioned and supported and that does not cause unexpected transfer roller detachment. A second object of the present invention is to provide an image forming apparatus having a transfer roller support mechanism capable of preventing a rotation failure of the transfer roller.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the first object, an image forming apparatus according to claim 1 includes an image carrier, a transfer roller that abuts against the image carrier to form a transfer nip, and rotatably supports the transfer roller. In an image forming apparatus having a bearing member that slides and a bearing support member that slidably supports the bearing member, when the bearing member is about to come out of the bearing support member, pressure is applied to a predetermined position of the bearing member. A flexible movement restricting member provided separately from the bearing support member for restricting coming out by contact, and the bearing whose movement is restricted by engaging with an engaging portion of the movement restricting member A support member and a set member provided separately, and when the set member is in a position engaged with the engagement portion, the movement restricting member is in contact with the bearing member at a predetermined position. It is necessary to displace in the direction of decreasing The movement restricting member bends in a direction in which the engagement of the engaging portion with the set member is released by sliding the bearing member in the direction opposite to the direction of withdrawal from the bearing supporting member. The movement regulating member can be bent in the direction in which the engagement of the engagement portion with the set member is released, and the set member is moved to the engagement portion. By releasing from the above, the movement restricting member can be displaced in a direction in which the contact pressure of the bearing member to a predetermined position is reduced.
[0014]
In the image forming apparatus of the first aspect, when the bearing member is supported by the bearing support member, the flexible movement regulating member regulates the withdrawal of the bearing member from the bearing support member. At the same time, since the set member is engaged with the engaging portion of the movement restricting member, it is restricted that the movement restricting member is displaced in a direction in which the contact pressure of the bearing member to the predetermined position is reduced. The bearing member is not unexpectedly detached from the bearing support member.
Further, when the bearing member is detached from the bearing support member, the bearing member is slid in the direction opposite to the direction in which the bearing member is withdrawn from the bearing support member, and the movement restricting member is moved in the direction in which the engagement of the engaging portion with the set member is released. Be able to flex. If the set member is released from the engaging portion in synchronism with this, the movement restricting member can be displaced in a direction in which the contact pressure of the bearing member to a predetermined position decreases, and the bearing member can be easily detached from the bearing support member. it can. Further, the bearing member can be mounted on the bearing support member in the reverse procedure. Therefore, the transfer roller can be attached and detached by an easy operation of sliding the bearing member, no new member for preventing the transfer roller shaft from coming off is provided, and a movement regulating member, a set member, etc. There is no strong impact on the regulating member.
Further, since the regulating means for selectively enabling the bearing member to be detached from the bearing support member is provided separately from the bearing support member, the bearing member is supported even if the rigidity of the bearing support member is increased. It can be detached from the member.
[0015]
In order to achieve the first object, an image forming apparatus according to a second aspect of the present invention includes an image carrier, a transfer roller that contacts the image carrier to form a transfer nip, and rotatably supports the transfer roller. A bearing member, a bearing support member that slidably supports the bearing member so as to be able to take a contact position where the transfer roller contacts the image carrier and a separated position where the transfer roller contacts the image carrier, and the transfer roller or the In an image forming apparatus having a pressing unit that presses the bearing member against the image carrier, when the transfer roller receives a pressing force from the pressing unit, the bearing member is moved away from the bearing support member. When the transfer roller or the bearing member is pressed against the pressing force of the pressing means, the movement of the bearing member in the direction away from the bearing support member is released, and the bearing is released. Member is the bearing Regulation means so as to be detached from the support member is characterized in that the said bearing support member is provided separately.
[0016]
According to another aspect of the image forming apparatus of the present invention, when the transfer roller is in the contact position, the bearing member is prevented from being detached from the bearing support member by the pressing force of the pressing unit, and the bearing member is unexpectedly separated from the bearing support member. There is no withdrawal. When the bearing member is detached from the bearing support member, the bearing member is pressed against the pressing means to release the movement restriction in the direction in which the bearing member is detached from the bearing support member, and the bearing member is removed from the bearing support member. break away. Further, the bearing member can be mounted on the bearing support member in the reverse procedure. Therefore, the transfer roller can be attached and detached by an easy operation of pressing the bearing member, no new member for preventing the transfer roller shaft from coming off is provided, and a strong impact can be given to the regulating member. Absent.
In addition, since the regulating means for enabling the bearing member to be detached from the bearing support member is provided separately from the bearing support member, the bearing member is detached from the bearing support member even if the rigidity of the bearing support member is increased. Can be made.
[0017]
In order to achieve the first object, the image forming apparatus according to claim 3 is provided opposite to the transfer roller in the image forming apparatus according to claim 2, and the leading edge of the transfer material enters the transfer nip. A transfer guide member movable between a passage path forming position for forming the passage path of the transfer material and a retracted position retracted from the passage path forming position is provided, and the restriction means is a bearing provided on the bearing. A protrusion, a flexible movement restricting member for restricting the bearing protrusion from coming into contact with pressure when the bearing member is about to come out of the bearing support member by pressing by the pressing means; and When the transfer roller is at the abutting position and the transport guide member is at the passage path forming position, the movement to the retracted position is regulated by engaging with the engaging portion of the movement regulating member. The transport A set claw provided on the id member, and when the set claw is in a position engaged with the engagement portion, the contact pressure with the bearing projection in the movement restricting member is reduced. Displacement is restricted, and the movement restricting member bends in the direction in which the engagement of the engaging portion with the set claw is released by pressing the bearing member against the pressing direction by the pressing means. In which the movement restricting member can be bent in a direction in which the engagement of the engagement portion with the set claw is released. By releasing from the above, the movement restricting member can be displaced in the direction in which the contact pressure against the bearing protrusion decreases.
[0018]
In the image forming apparatus according to claim 3, the bearing member is pressed against the pressing means so that the engagement of the engaging portion of the movement restricting member with the setting claw is released, and the set is performed in synchronization with this. Release the claw from the engaging part. Thereby, the displacement to the direction which the contact pressure to the bearing protrusion part in a movement control member falls is attained. Then, the bearing member can be detached from the bearing support member. Further, the bearing member can be mounted on the bearing support member in the reverse procedure. Therefore, the transfer roller can be easily attached and detached by an easy operation of pressing the bearing member. Accordingly, the transfer roller can be easily attached and detached without applying an impact to the movement restricting member.
[0019]
In order to achieve the first object, the image forming apparatus according to claim 4 is the image forming apparatus according to claim 3, wherein when the set claw is engaged with the engaging portion, the set claw is The movement restricting member is slidable in a distance direction at a facing portion between the transfer roller surface and the transport guide member.
[0020]
5. The image forming apparatus according to claim 4, wherein when the set claw is engaged with the engaging portion of the movement restricting member, the distance between the set restricting claw and the conveyance guide member is opposite to the movement restricting member. The distance between the conveyance guide member and the transfer roller surface can be freely set.
The distance between the transfer roller surface and the conveying guide member at the facing portion needs to be adjusted in units of 0.1 [mm] in order to allow the transfer material to enter the transfer nip correctly. For this reason, it may be necessary to accurately position by the positioning means. At this time, if the set claw can move in the distance direction with respect to the movement restricting member, positioning by the positioning means will be performed. Is possible.
[0021]
In order to achieve the first object, an image forming apparatus according to a fifth aspect is the image forming apparatus according to the third or fourth aspect, wherein the bearing member is pressed in a direction against the pressing force by the pressing means. In synchronism, a conveyance guide member movement restriction release mechanism that presses the movement restriction member in a direction to release the engagement of the movement restriction member with the set claw is provided. .
[0022]
In the image forming apparatus according to claim 5, the conveyance guide member movement restriction release mechanism presses the bearing member in a direction against the pressing force to the transfer roller, whereby the movement restricting member is engaged with the set claw by the engaging portion. Release the engagement positively.
[0023]
In order to achieve the first object, an image forming apparatus according to a sixth aspect is the image forming apparatus according to the fifth aspect, wherein the conveyance guide member movement restriction release mechanism is connected to the bearing protrusion portion of the movement restriction member. The first lever is composed of a rib facing the back side of the contact portion, and a lever member having first and second levers rotatably supported by the rib and extending in two predetermined directions from the rotation center. Is rotated by being pressed by the bearing projection by pressing the bearing member in a direction against the pressing force by the pressing means, and the rotation of the second lever accompanying the rotation of the first lever The second lever presses the engaging portion of the movement restricting member in a direction away from the set claw.
[0024]
The image forming apparatus according to claim 6, wherein the second lever indirectly separates the engaging portion of the movement restricting member from the set claw by pressing the transfer roller in a direction against the pressing force to the transfer roller. Press in the direction. As a result, the movement restricting member is bent and the engaging portion is released from the set claw.
[0025]
In order to achieve the second object, an image forming apparatus according to a seventh aspect is the image forming apparatus according to the first, second, third, fourth, fifth, or sixth aspect, wherein the bearing has a rotating shaft of the transfer roller. A through-hole for inserting is provided.
[0026]
In the image forming apparatus according to the seventh aspect, since the portion that supports the transfer roller shaft of the bearing member is a through hole, there is no opening above which the foreign matter falls and enters the bearing, Foreign matter does not collect in the bearing.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Embodiment 1)
A first embodiment in which the present invention is applied to a printer as an image forming apparatus will be described below.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printer according to the present embodiment. This printer has a photosensitive drum 1 as an image carrier having a photoconductive layer such as OPC, and this photosensitive drum is driven to rotate counterclockwise in the drawing. Around the photosensitive drum 1, there are a charging roller 2 as a charging means, an exposure device 3 as an exposure means, a developing device 4 as a developing means, a transfer roller 10, and a cleaning blade 5 as a cleaning means. A static elimination lamp 6 as a static elimination means is arranged.
[0028]
In this printer, after applying a high voltage to the charging roller 2 to electrify the surface of the photosensitive drum 1 to uniformly charge it to a negative polarity, image information for outputting image information such as a personal computer (not shown) is output. Based on the image information from the output means, the exposure device 3 irradiates the laser to perform light exposure on the photosensitive drum. As a result, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 1.
[0029]
The developing device 4 contains a two-component developer composed of toner and carrier, and this developer is carried in the form of a magnetic brush on the developing sleeve 4a which is a developer carrying member, and is rotated by the rotation of the developing sleeve 4a. Development is performed by supplying toner to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1. The toner image formed by this development is conveyed to a transfer area facing the transfer roller 10 by the rotation of the photosensitive drum 1. In accordance with the conveyance timing, the recording paper 100 is supplied to the transfer region by the registration roller 7.
[0030]
The transfer roller 10 abuts against the photosensitive drum 1 in the transfer region to form a transfer nip, and a transfer bias is applied at the same time as the leading edge of the recording paper 100 enters the transfer nip. As a result, a charge having a polarity opposite to that of the toner is applied to the transfer roller 10, and the toner image on the photosensitive drum 1 is transferred onto the recording paper 100 at the transfer nip.
[0031]
On the downstream side of the transfer nip in the transfer material conveyance direction, a charge removal needle 8 is provided as a transfer material charge removal member for discharging the recording paper 100 and separating it from the photosensitive drum 1. The neutralizing needle 8 is applied with a bias voltage or is grounded. The recording paper 100 separated from the photosensitive drum 1 by the static elimination needle 8 is then sent to a fixing device 9 as fixing means, and a toner image is fixed on the recording paper. On the other hand, after the toner remaining on the photosensitive drum 1 without being transferred in the transfer area is removed by the cleaning blade 5, it is returned to the developing device by a conveying device (not shown) and used again for development. . The cleaned photosensitive drum 1 is exposed to the entire surface by the charge eliminating lamp 6 and the residual charges are erased, and then subjected to the next image forming process.
[0032]
Further, the right side of the printer main body in the figure is composed of a side plate 20 that can be freely opened and closed. When the side plate is opened, the transfer nip where the transfer roller 10 and the photosensitive drum are in contact with each other is exposed, and the jammed paper is removed. be able to. Also, the transfer roller 10 can be replaced by opening the side plate.
[0033]
Next, a support mechanism for the transfer roller 10 which is a characteristic part of the present embodiment will be described.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a support mechanism of the transfer roller 10 according to the first embodiment, and FIG. 3A is a diagram in which the movement of the bearing 40 as a bearing member and the movement of the entrance guide 23 as a conveyance guide member are both regulated. FIG. 5B is an explanatory diagram of a state in which the transfer roller 10 is pressed to move the entrance guide 23 to the retracted position.
[0034]
In FIG. 2, a bearing 40 provided with a through hole 40a for supporting the roller shaft 10a of the transfer roller 10 at its end, a guide rail 41 as a bearing support member that supports the bearing 40 so as to be slidable up and down, A spring 42 is provided as a pressing means for pressing the transfer roller 10 upward from a lower portion of the bearing 40. The pressure of the spring 42 causes the transfer roller 10 to move toward the photosensitive member in the printer. It can be contacted by pressure. The guide rail 41 is formed so as to protrude from the transfer frame 11 forming the transfer unit, and has a sufficiently high rigidity so that it does not bend even when a driving force is applied from the driving gear 12 through the bearing 40. It is what. The bearing 40 has two bearing protrusions 40b on the side surface inside the transfer unit. When the transfer roller 10 is mounted in the transfer unit, the roller shaft 10a of the transfer roller 10 is inserted into the through hole of the bearing 40, and the bearing 40 is guided by the guide rail 41 and moved upward by the spring 42. A predetermined pressure is applied.
[0035]
In addition, when the bearing 40 of the transfer roller 10 is inserted into the guide rail 41 on the inner side in the transfer roller axial direction than the guide rail 41, the transfer frame is enlarged as an engaging portion that comes into contact with the bearing protrusion 40b from above. The two movement restricting members 43 having the heads 43a and the ribs 44 facing the two movement restricting members 43 from the outside are provided. Further, when the entrance guide 23 is attached to a predetermined position, the entrance guide 23 enters the space between the movement restricting member 43 and the rib 44 and is bent inward so as to engage with the head portion 43a. Are provided for the two movement restricting members 43, respectively. Such movement restricting members 43, ribs 44, and set claws 23a are provided at both ends of the transfer roller shaft 10a.
[0036]
In the above configuration, when the transfer roller 10 and the entrance guide 23 are both mounted, as shown in FIG. 3A, the bearing protrusion 40 b is provided between the two movement restricting members 43 and the movement restricting member 43. Two set claws 23 a of the entrance guide 23 are located between the rib 44 and the rib 44. Then, in a state where the bearing 40 is pressed upward by the spring 42, both the bearing projection 40b and the set claw 23a are restricted from moving upward by the enlarged head 43a of the movement restricting member 43, and the bearing itself However, the force is balanced while the upward movement is restricted. At this time, the pressure applied by the spring 42 was set to 20 [N] in a state where the transfer roller 10 was in contact with the photosensitive member to form a transfer nip. The movement restricting member 43 is made of an elastic material. For example, it is conceivable to form the movement restricting member 43 using an ABS resin, a synthetic resin of ABS and polycarbonate, a polyethylene resin, or the like.
[0037]
In this state, even if the bearing 40 tries to come off from the guide rail 41 by the pressing force of the spring 42, the bearing protrusion 40 b cannot be pulled out due to being caught by the head 43 a of the movement restricting member 43. The head 43a of the movement restricting member 43 is pressed by the bearing protrusion 40b from below and tries to retreat to the side not in contact with the bearing protrusion 40b (the right side in FIG. 4A). Since the set claw 23a of the guide 23 abuts and the set claw 23a is also sandwiched between the movement regulating member 43 and the rib 44 and cannot be separated from the movement regulating member 43, the rigidity of the movement regulating member 43 is increased. Even if it is low, it cannot be evacuated. Therefore, the bearing 40 is not released from the restriction by the movement restricting member 43 and is not detached from the guide rail 41.
[0038]
Next, a procedure for mounting the transfer roller 10 using the support mechanism having the above-described configuration will be described.
The transfer roller shaft 10a is inserted into the through hole of the bearing 40, and the drive gear 12 is attached to the end of the roller shaft protruding from the through hole. Further, the transfer roller shaft 10a at the other end is merely inserted into the bearing 40 and no drive gear is provided. In this way, the grooves of the bearing 40 provided at both ends of the shaft 10a are fitted into the guide rail 41, and are slid and pushed downward. During the depression, two bearing projections 40b provided for each bearing 40 hit the head 43a of the movement restricting member 43 from the inside, and when further depressed, the movement restricting member 43 is bent and the head 43a is bent. Is pushed and further pushed down, the bearing projection 40b is positioned below the head 43a, and the movement restricting member 43 returns to its original shape due to its elasticity.
Next, the entrance guide 23 is mounted at the passage path forming position. This is done by closing the entrance guide 23 opened upward. The two set claws 23a provided on the left and right sides of the entrance guide 23 have a sharp tip, and can be inserted between the head portion 43a of the movement restricting member 43 and the rib 44 when pushed in from above. Yes. When the set claw 23a passes through the head 43a of the movement restricting member 43 and enters below the head 43a, the set claw 23a engages with the head 43a of the movement restricting member 43 from below and opens upward. However, the entrance guide 23 is set in a state that cannot be easily opened.
[0039]
On the other hand, the procedure for removing the transfer roller 10 will be described.
When removing the transfer roller 10, as shown in FIG. 3B, the bearing 40 is first pushed downward against the pressing force of the spring 42. As a result, the bearing protrusion 40b is also lowered and there is no contact with the head 43a of the movement restricting member 43 from the inside, so that the movement restricting member 43 can be bent and the head 43a can fall in the direction of arrow a in the figure. become. In this state, when the entrance guide 23 is opened upward, the head 43a falls inward, the set claw 23a comes out from between the movement restricting member 43 and the rib 44, and the entrance guide 23 is opened and positioned at the retracted position. Can do. Next, when the bearing 40 is lifted, the heads 43a of the movement restricting members 43 that have restricted the upward movement of the bearing protrusions 40b open to the outside, and the transfer roller 10 can be easily removed.
[0040]
As described above, according to the first embodiment, foreign matter does not accumulate in the through hole of the bearing 40, and therefore, rotation failure of the transfer roller 10 due to foreign matter intrusion can be prevented. Further, since the transfer roller 10 can be attached and detached by an easy operation of pushing down the bearing 40, and there is no fear of the transfer roller shaft 10a coming out of the bearing 40, the mechanism and operation for attaching and detaching the transfer roller 10 are simple. Can be Further, since the guide rail 41 has high rigidity, the transfer roller 10 can be positioned and supported with high accuracy even when a driving force from the drive gear is applied to the transfer roller 10. Further, when the movement restricting member 43 is made flexible and the transfer roller 10 is removed or attached, the head 43a of the movement restricting member 43 is moved in a direction not involving an impact so as not to receive a strong impact. Therefore, there is no fear that the movement restricting member 43 itself is worn, thereby preventing the transfer roller 10 from being unexpectedly detached.
[0041]
(Embodiment 2)
Next, another embodiment relating to the support mechanism of the transfer roller 10 will be described in the following second embodiment.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing a support mechanism of the transfer roller 10 according to the second embodiment, FIG. 5A is an explanatory view showing a state in which the movement of the bearing 50 and the entrance guide 23 are both restricted, and FIG. These are explanatory drawing of the state which pressed the transfer roller 10 in order to move the entrance guide 23 to a retracted position.
Since the basic configuration of the printer is the same as that of the first embodiment, the description thereof will be omitted, and only the characteristic part of the second embodiment different from the first embodiment will be described below.
[0042]
In FIG. 4, the bearing 50 is different from the bearing 40 of the first embodiment in that two bearing protrusions 50b are formed on the outer side surface of the transfer unit. Further, the transfer frame is provided with an enlarged head 53a that is in contact with the bearing protrusion 50b from above when the bearing 50 of the transfer roller 10 is inserted into the guide rail 41 outside the guide rail 41 in the axial direction of the transfer roller. The two movement restricting members 53 are provided, and the two movement restricting members 53 are provided with ribs 54 facing each other from the outside in the axial direction. Further, when the entrance guide 23 is attached at a predetermined position, the entrance guide 23 enters between the movement restricting member 53 and the rib 54 and engages with the head portion 53a toward the inside in the axial direction. A curved set claw 23 b is provided for each of the two movement restricting members 53. Such movement restricting members 53, ribs 54, and set claws 23b are provided at both ends of the transfer roller shaft 10a. Other components such as the guide rail 41 and the spring 42 that constitute the transfer roller support mechanism are the same as those in the first embodiment.
[0043]
In the configuration as described above, when both the transfer roller 10 and the entrance guide 23 are mounted, as shown in FIG. 5A, the bearing protrusion 50b is provided between the two movement restricting members 53 having elasticity. The two setting claws 23b of the entrance guide 23 are positioned between the movement restricting member 53 and the rib 54, and the bearing 50 is pressed upward by the spring 42. Both of them are restricted from moving upward by the enlarged head 53a of the movement restricting member 53, and the bearings are also balanced in a state where the upward movement is restricted. In the configuration of the present embodiment, unlike the first embodiment, the set claw 23b slides in the distance direction (the depth direction in the drawing) at the facing portion between the transfer roller 10 and the entrance guide 23 with respect to the head 53a. It is possible.
[0044]
In this state, even if the bearing 50 tries to come off from the guide rail 41 by the pressing force of the spring 42, the bearing protrusion 50 b cannot be pulled out by being caught by the head 53 a of the movement restricting member 53. The head 53a of the movement restricting member 53 is pressed by the bearing projection 50b from below and tries to retreat to the side not in contact with the bearing projection 50b (the right side in FIG. 6A). Therefore, the bearing 50 is not released from the restriction by the movement restricting member 53 and is not detached from the guide rail 41.
[0045]
Next, a procedure for mounting the transfer roller 10 using the support mechanism having the above-described configuration will be described.
The transfer roller shaft 10a is inserted into the through hole 50a of the bearing 50, and the drive gear 12 is attached to the end of the roller shaft 10a protruding from the through hole. Further, the transfer roller shaft 10a at the other end is only inserted into the bearing 50 and no drive gear is provided. And the groove | channel of the bearing 50 provided in the both ends of the axis | shaft 10a is inserted in the guide rail 41, it is made to slide and it pushes down below. In the course of pressing down, two bearing protrusions 50b provided for each of the bearings 50 hit the head 53a of the movement restricting member 53 from the inner side in the direction of the transfer roller axis, and further depressing the movement restricting member 53 When the head 53a is bent to bend outward in the direction of the transfer roller axis, and further pushed down, the bearing projection 50b is lowered below the head 53a, and the movement restricting member 53 returns to its original shape due to its elasticity.
Next, the entrance guide 23 is closed in the downward direction so as to be mounted at the passage path forming position. The two set claws 23b provided on the left and right sides of the entrance guide 23 are pointed inwardly in the transfer roller axial direction, and enter the space between the head 53a of the movement restricting member 53 and the rib 54 when pushed in from above. Be able to. When the set claw 23b passes through the head 53a of the movement restricting member 53 and enters below the head 53a, the set claw 23b engages with the head 53a of the movement restricting member 53 from below and opens upward. However, the entrance guide 23 is set in the same manner as in the first embodiment because it cannot be easily opened.
[0046]
On the other hand, when the transfer roller 10 is removed, the bearing 50 is pushed downward against the pressing force of the spring 42 as shown in FIG. As a result, the bearing protrusion 50b is lowered so that there is no contact with the head 53a of the movement restricting member 53 from the inside in the transfer roller axial direction, and the head 53a of the movement restricting member 53 is in the direction of the arrow b in the figure. Allows to fall. In this state, the entrance guide 23 is opened upward, the set claw 23b is extracted from between the movement restricting member 53 and the rib 54, and the entrance guide 23 is opened. Next, when the bearing 50 is lifted, the head 53a of the movement restricting member 53 is inclined outward in the transfer roller axial direction, and the transfer roller 10 can be easily removed.
[0047]
In this embodiment, as a positioning means for correctly positioning the distance of the entrance guide 23 facing the transfer roller 10, a U-shaped opening is formed at a position facing the guide rail 41 of the entrance guide 23. And a boss 41a having a shape that fits into the opening of the protrusion 23c when the entrance guide 23 is provided at the passage path forming position on the guide rail 41 side.
[0048]
6A is an explanatory view showing the state of the protrusion 23c and the boss 41a when in the passage path forming position, FIG. 6B is a partially enlarged view of the protrusion, and FIG. It is a partial enlarged view. The inner diameter of the opening of the projection is φ2.0 + 0.1 [mm], and the outer diameter of the boss is φ2.0−0.1 [mm]. As a result, when the entrance guide 23 is closed around the support shaft 24, the boss is fitted into the protrusion, and the distance between the entrance guide 23 and the surface of the transfer roller 10 can be correctly positioned. This is because the guide claw of the entrance guide 23 is slidable in the distance direction with respect to the head 53a of the movement restricting member 53, so that it is easy to adjust in units of 0.1 [mm] by the positioning means. Because. Usually, the distance between the entrance guide 23 and the surface of the transfer roller 10 is almost determined by the distance from the support shaft to the transfer roller facing portion of the entrance guide 23, but the support portion that rotatably supports the entrance guide 23. Then, it is difficult to accurately position to the unit of 0.1 [mm]. In the present embodiment, since such an entrance guide 23 can be accurately positioned, it is possible to improve the transportability of the transfer paper to the transfer nip.
[0049]
FIG. 7 is an explanatory view showing another configuration of the positioning means. As shown in this figure, a hole 23d is formed at a position facing the guide rail 41 of the entrance guide 23. When the entrance guide 23 is provided at the passage path forming position on the guide rail 41, the hole 23d is formed in the hole 23d. A configuration in which a protruding boss 41b to be inserted is provided is also conceivable. Also in this configuration, the distance between the entrance guide 23 and the surface of the transfer roller 10 can be correctly positioned as in the configuration in FIG.
[0050]
Next, a modification of the second embodiment in which a movement restriction release mechanism for releasing movement restriction of the entrance guide 23 by the conveyance guide member will be described.
8A, 8B, and 8C are explanatory diagrams according to a modification of the second embodiment. Here, in the second embodiment, the rib 54 is provided at a position facing the movement restricting member 53 so as to sandwich the set claw 23b together with the movement restricting member 53. It is possible to restrict the movement of the guide 23. This is because the upward movement of both the set claw 23b and the bearing protrusion 50b is restricted by the head 53a of the movement restricting member 53 as shown in FIG.
In this modification, as shown in FIG. 8B, a rib 54 is provided, and the rib 54 is rotatably supported by a support shaft 55a and extends in two directions from the rotation center. A lever member 55 having levers 55a and 55b is provided. The first lever 55a reaches the path through which the bearing protrusion 50b passes when the bearing 50 is pressed without touching the column portion of the movement restricting member 53. When the bearing 50 is pressed to take out the transfer roller 10, the first lever 55a is pushed down by the bearing protrusion 50b and rotates. Then, due to the rotation of the second lever 55b accompanying the rotation of the first lever 55a, the second lever 55b also rotates counterclockwise in the drawing. The head 53a of the movement restricting member 53 is positioned on the rotation path of the second lever 55b, and the head 53a is in contact with the set claw 23b as shown in FIG. 8C. Is pressed in the direction away from the direction (the direction of arrow c in the figure). Accordingly, the movement restriction of the set claw 23b of the entrance guide 23 by the movement restriction member 53 is positively released, and the entrance guide 23 can be opened smoothly without applying stress to the movement restriction member 53. Next, if the transfer roller 10 is removed, the transfer roller 10 can be easily removed. Therefore, the maintenance property of the transfer roller 10 can be improved.
[0051]
The movement restriction release mechanism as described above can also be provided in the printer of the first embodiment.
[0052]
【The invention's effect】
According to the image forming apparatus of the first aspect, the transfer roller can be attached and detached only by an easy operation of sliding the bearing member in a predetermined direction, and a new member for preventing the transfer roller shaft from coming off is provided. Since there is no need to provide it, there is an excellent effect that the mechanism and operation for attaching and detaching the transfer roller can be simplified. In addition, since the rigidity of the bearing support member can be increased, the bearing support member is not bent even when force is applied to the transfer roller such as driving force from the drive gear, and the transfer roller is positioned and supported with high accuracy. There is an excellent effect of being able to. And since there is no strong impact on the movement restricting member or the set member, there is no fear of wearing of the restricting member, and there is also an excellent effect that unexpected transfer roller can be prevented from coming off.
[0053]
According to the image forming apparatus of the second, third, fourth, fifth, and sixth aspects, the transfer roller can be attached and detached only by an easy operation of pressing the bearing member, and for preventing the transfer roller shaft from coming off. Since there is no need to provide a new member, there is an excellent effect that the mechanism and operation for attaching / detaching the transfer roller can be simplified. Further, since the rigidity of the bearing support member can be increased, the bearing support member does not bend even if a force is applied to the transfer roller such as a driving force from the drive gear, and the transfer roller is positioned and supported with high accuracy. There is an excellent effect of being able to. Further, since a strong impact is not applied to the regulating member, there is no fear of wearing of the regulating member, and there is an excellent effect that an unexpected detachment of the transfer roller can be prevented.
[0054]
In particular, according to the image forming apparatus of the third aspect, when the transfer roller is attached / detached, the movement restricting member can be prevented from being worn without causing an impact, so that the effect of restricting the movement by the bearing member is maintained. Therefore, there is an excellent effect that an unexpected detachment of the transfer roller can be surely prevented.
[0055]
In particular, according to the image forming apparatus of the fourth aspect, the distance of the conveyance guide member to the transfer roller surface can be freely set. Therefore, the other positioning means can set the distance between the transfer roller surface and the conveyance guide member. There is an excellent effect that the distance can be accurately positioned at a desired distance.
[0056]
In particular, according to the image forming apparatus of the fifth and sixth aspects, since the engaging portion of the movement regulating member is positively released from the set claw by an easy operation of pressing the transfer roller, the conveyance guide member can be easily operated. Can be moved to the retracted position. Therefore, the transfer roller can be removed more easily, and there is an excellent effect that the maintenance property of the transfer roller can be improved.
[0057]
In particular, according to the image forming apparatus of the seventh aspect, since the foreign matter does not collect in the bearing, there is an excellent effect of preventing the rotation failure caused by the foreign matter intrusion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a main part of an image forming apparatus according to an embodiment.
FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a transfer roller support mechanism according to the first embodiment;
FIG. 3A is an explanatory diagram of a state in which movement of both the bearing and the entrance guide is restricted.
(B) is explanatory drawing of the state which pressed the transfer roller in order to move an entrance guide to a retracted position.
4 is an exploded perspective view showing a transfer roller support mechanism according to Embodiment 2. FIG.
FIG. 5A is an explanatory diagram of a state where movement of both the bearing and the entrance guide is restricted.
(B) is explanatory drawing of the state which pressed the transfer roller in order to move an entrance guide to a retracted position.
FIG. 6A is an explanatory view showing a state of the protrusion and the boss when in the passage path forming position.
(B) is the elements on larger scale of a projection part.
(C) is the elements on larger scale of a boss | hub.
FIG. 7 is an explanatory view showing another configuration of the positioning means.
FIGS. 8A, 8B, and 8C are explanatory diagrams according to a modification of the second embodiment.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing an example of a transfer roller support mechanism.
[Explanation of symbols]
1 Photosensitive drum
4a Development sleeve
10 Transfer roller
23 Entrance guide
23a, 23b set claw
40, 50 Bearing
40b, 50b Bearing protrusion
41 Guide rail
43, 53 Movement restriction member
44, 54 ribs
100 recording paper

Claims

像担持体と、
該像担持体に当接して転写ニップを形成する転写ローラと、
該転写ローラを回転可能に支持する軸受部材と、
該軸受部材をスライド可能に支持する軸受支持部材とを有する画像形成装置において、
上記軸受部材が上記軸受支持部材から抜け出そうとするとき、該軸受部材の所定の位置に圧力をもって当接して抜け出すことを規制する該軸受支持部材と別体に設けられた可撓性の移動規制部材と、
該移動規制部材の係合部に係合することにより移動が規制されている該軸受支持部材と別体に設けられたセット部材とを有し、
該セット部材が該係合部に係合した位置にあるとき、該移動規制部材が該軸受部材の所定の位置への当接圧が低下する方向に変位することが規制され、該軸受部材を該軸受支持部材から抜け出す方向とは逆方向へスライド移動させることによって、該係合部の該セット部材への係合が解除される方向に該移動規制部材が撓むことが可能となるものであって、
該移動規制部材が該係合部の該セット部材への係合が解除される方向への撓みが可能となった状態で、該セット部材を該係合部から解除することにより、該移動規制部材における該軸受部材の所定の位置への当接圧が低下する方向への変位が可能となるようにしたことを特徴とする画像形成装置。An image carrier;
A transfer roller that contacts the image carrier to form a transfer nip;
A bearing member for rotatably supporting the transfer roller;
In an image forming apparatus having a bearing support member that slidably supports the bearing member,
A flexible movement restriction provided separately from the bearing support member for restricting the bearing member from coming into contact with pressure at a predetermined position of the bearing member when the bearing member is about to come out of the bearing support member. Members,
The bearing support member whose movement is restricted by engaging with the engaging portion of the movement restricting member, and a set member provided separately.
When the set member is in a position engaged with the engaging portion, the movement restricting member is restricted from being displaced in a direction in which the contact pressure of the bearing member to a predetermined position decreases, and the bearing member is The movement restricting member can be deflected in a direction in which the engagement of the engaging portion with the set member is released by sliding and moving in a direction opposite to the direction of withdrawal from the bearing support member. There,
The movement restriction member is released from the engagement portion in a state where the movement restriction member can be bent in a direction in which the engagement portion is released from the engagement with the set member. An image forming apparatus characterized in that the member can be displaced in a direction in which the contact pressure of the bearing member to a predetermined position decreases.

像担持体と、
該像担持体に当接して転写ニップを形成する転写ローラと、
該転写ローラを回転可能に支持する軸受部材と、
該転写ローラが該像担持体に対して当接する当接位置と離間する離間位置とを取り得るよう該軸受部材をスライド可能に支持する軸受支持部材と、
該転写ローラ又は該軸受部材を該像担持体に押圧する押圧手段とを有する画像形成装置において、
上記転写ローラが上記押圧手段による押圧力を受けた状態にあるとき、上記軸受部材の上記軸受支持部材から外れる方向への移動を規制し、
該転写ローラ又は該軸受部材を該押圧手段の押圧力に抗して押圧したとき、該軸受部材の該軸受支持部材から外れる方向への移動の規制が解除され、該軸受部材が該軸受支持部材から離脱可能となるような規制手段を上記軸受支持部材とは別体に設けたことを特徴とする画像形成装置。An image carrier;
A transfer roller that contacts the image carrier to form a transfer nip;
A bearing member for rotatably supporting the transfer roller;
A bearing support member that slidably supports the bearing member so that the transfer roller can be in contact with the image carrier and in a separated position;
In an image forming apparatus having pressing means for pressing the transfer roller or the bearing member against the image carrier,
When the transfer roller is in a state of receiving a pressing force by the pressing means, restricting movement of the bearing member in a direction away from the bearing support member;
When the transfer roller or the bearing member is pressed against the pressing force of the pressing means, the restriction of movement of the bearing member in the direction away from the bearing support member is released, and the bearing member is released from the bearing support member. An image forming apparatus, characterized in that a regulating means that can be detached from the bearing support member is provided separately from the bearing support member.

請求項２の画像形成装置において、
該転写ローラに対向して設けられ、転写材先端が該転写ニップに進入するよう該転写材の通過経路を形成する通過経路形成位置と該通過経路形成位置から退避した退避位置との間で移動可能な搬送ガイド部材を設け、
上記規制手段が、
上記軸受に設けた軸受突起部と、
上記軸受部材が上記押圧手段による押圧によって上記軸受支持部材から抜け出そうとするとき、該軸受突起部に圧力をもって当接して抜け出すことを規制する可撓性の移動規制部材と、
上記転写ローラが上記当接位置にあり、かつ該搬送ガイド部材が該通過経路形成位置にあるとき、該移動規制部材の係合部に係合して上記退避位置への移動が規制されるように該搬送ガイド部材に設けられたセット爪とを有し、
該セット爪が該係合部に係合した位置にあるとき、該移動規制部材における該軸受突起部との当接圧が低下する方向への変位が規制され、該軸受部材を該押圧手段による押圧方向に抗して押圧することによって、該係合部の該セット爪への係合が解除される方向に該移動規制部材が撓むことが可能となるものであって、該移動規制部材が該係合部の該セット爪への係合が解除される方向への撓みが可能となった状態で、該セット爪を該係合部から解除することにより、該移動規制部材における該軸受突起部への当接圧が低下する方向への変位が可能となるよう構成したことを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 2.
It is provided facing the transfer roller, and moves between a passage path forming position that forms a passage path for the transfer material and a retreat position that is retracted from the passage path formation position so that the front end of the transfer material enters the transfer nip. A possible conveyance guide member is provided,
The regulating means is
A bearing protrusion provided on the bearing;
A flexible movement restricting member that restricts the bearing protrusion from coming out with pressure when the bearing member is about to come out of the bearing support member by being pressed by the pressing means;
When the transfer roller is in the abutting position and the transport guide member is in the passage path forming position, the movement to the retracted position is restricted by engaging the engaging portion of the movement restricting member. And a set claw provided on the conveyance guide member,
When the set claw is in a position engaged with the engaging portion, the displacement of the movement restricting member in the direction in which the contact pressure with the bearing protrusion decreases is regulated, and the bearing member is moved by the pressing means. By pressing against the pressing direction, the movement restricting member can be bent in a direction in which the engagement of the engaging portion with the set claw is released, and the movement restricting member The bearing in the movement restricting member is released by releasing the set claw from the engagement portion in a state in which the engagement portion can be bent in the direction in which the engagement with the set claw is released. An image forming apparatus configured to be able to be displaced in a direction in which the contact pressure against the protrusion decreases.

請求項３の画像形成装置において、
上記セット爪が上記係合部に係合しているとき、
該セット爪が上記移動規制部材に対して、上記転写ローラ表面と上記搬送ガイド部材との対向部における距離方向にスライド可能となっていることを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 3.
When the set claw is engaged with the engaging portion,
An image forming apparatus, wherein the set claw is slidable in a distance direction at a facing portion between the transfer roller surface and the transport guide member with respect to the movement restricting member.

請求項３又は４の画像形成装置において、
上記押圧手段による押圧力に抗する方向へ上記軸受部材を押圧するのに同期して、上記移動規制部材の係合部による上記セット爪への係合を解除する方向に該移動規制部材を押圧する搬送ガイド部材移動規制解除機構を設けたことを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 3 or 4,
In synchronization with the pressing of the bearing member in a direction against the pressing force by the pressing means, the movement restricting member is pressed in a direction in which the engagement of the movement restricting member is released from the set claw. An image forming apparatus provided with a conveyance guide member movement restriction release mechanism that performs the above operation.

請求項５の画像形成装置において、
上記搬送ガイド部材移動規制解除機構を、
上記移動規制部材における上記軸受突起部への当接部の裏側に対峙するリブと、該リブに回転可能に支持され、回転中心から所定の２方向に伸びる第１及び第２のレバーを有するレバー部材とから構成し、
該第１のレバーは上記押圧手段による押圧力に抗する方向へ該軸受部材を押圧することにより該軸受突起部に押圧されて回転し、
該第１のレバーの回転に伴う該第２のレバーの回転により、該第２のレバーが該移動規制部材の上記係合部を上記セット爪から離間する方向に押圧することを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 5.
The transport guide member movement restriction release mechanism,
A lever having a rib facing the back side of the contact portion with the bearing projection in the movement restricting member, and first and second levers rotatably supported by the rib and extending in two predetermined directions from the center of rotation Composed of members,
The first lever rotates by being pressed by the bearing protrusion by pressing the bearing member in a direction against the pressing force by the pressing means,
The image is characterized in that the second lever presses the engaging portion of the movement restricting member in a direction away from the set claw by the rotation of the second lever accompanying the rotation of the first lever. Forming equipment.

請求項１、２、３、４、５、又は６の画像形成装置において、
上記軸受に、上記転写ローラの回転軸を挿入するための貫通孔を設けたことを特徴とする画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 1, 2, 3, 4, 5, or 6.
An image forming apparatus, wherein the bearing is provided with a through hole for inserting the rotation shaft of the transfer roller.