JP3915274B2 - Positioning guide device for underground facilities - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、設備本体と、この全体を上方から覆って収納する釣鐘状の収納容器とが、それらの下端部で一体に連結された状態でハンドホール内に収容される地下埋設設備において、設備全体を吊り下げてハンドホール内に設置する際に、ハンドホールに対する設備の位置決めを行うための装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
最初に、地下埋設設備の一つであるマンホールポンプ制御盤を挙げて、本発明の対象としている地下埋設設備を、該設備の有している独自の構造を主体にして説明する。図16に示されるように、マンホールポンプ制御盤A’は、下水道を流れる下水をマンホールM内においてポンプアップするためのポンプPを制御するためのものであって、当初は、地上に設置されていたり、或いは地上に立てられたコンクリート製の支柱に取付けられていた。しかし、地上に設置した場合には、この制御盤自体が比較的大きい(幅×奥行き×高さが700mm×500mm×1600mm程度である)ので、歩行障害、交通障害を伴うと同時に、都市景観を損ない、しかも私有地に立てることが大部分であるために、その用地確保が困難な場合が多い等の諸問題があった。
【0003】
そこで、上記した各問題の殆どを解消可能にすべく、制御盤自体を地下に埋設する発想が出現して、本出願人は、これを実現した。この地下埋設型のマンホールポンプ制御盤A’は、図11に示されるように、制御盤本体Bと、その全体を上方から覆う釣鐘状の収納容器C’とで構成されて、両者は、それらの下端部において、複数本の連結ボルト44を介して一体連結されている。また、このマンホールポンプ制御盤A’は、図13に示されるように、その全体が、地中埋設されたハンドホールH内に収容され、ハンドホールH内に浸水した場合においても、制御盤A’に作用する浮力よりも大きな力でもって、該制御盤A’がハンドホールHに連結固定されていれば、釣鐘状の収納容器C’内の空気が圧縮され、該空気の圧縮量に対応した高さだけ収納容器C’内に水が浸入するのみで、制御盤本体Bの各種制御機器が取付けられている部分まで水が浸入するのが防止される。この構造によって、ハンドホールHを使用して、マンホールポンプ制御盤A’を地中に埋設しても、その防水が図られることになる。
【0004】
また、図11は、制御盤本体Bと収納容器C’とを分離させた状態の断面図であり、図12は、制御盤本体Bと収納容器C’とを一体に連結した状態の底面図である。図11及び図12において、制御盤本体Bは、環状をした被ガイド体G2 の外周面に複数本(実施例では4本)のアーム22が放射状に固着されて、各アーム22の先端部の裏面側に接地体23が固着された接地部本体24と、該接地部本体24の直上に前記アーム22と同数の短支柱25を介して水平に配置された円盤状の支持台26と、該支持台26の上面に、その半径方向に沿って一体に取付けられた盤状の制御機器取付盤27とで構成される。制御機器取付盤27の両側面には、制御盤を構成する各種の制御機器28が取付けられている。制御機器取付盤27の上端部には、平面視において全ての制御機器28が覆い隠されて、断面山形をした天板29が一体に取付けられている。なお、天板29は、図11において、紙面に垂直な方向の断面が山形となっている。また、接地部本体24を構成する各アーム22の先端部の上面には、制御盤本体Bと収納容器C’とを、それらの下端部において一体に連結するための連結ブラケット31が固着されている。なお、図11において、32は、制御盤本体Bの全体を釣鐘状の収納容器C’で覆う場合に、該収納容器C’のわん曲した天板部48を弾接させるために、制御盤本体Bの天板29の中央部に取付けられた弾性体を示し、33は、前記連結ブラケット31の背面に固着されて、前記連結ボルト44と螺合されるナットを示す。
【0005】
また、収納容器C’は、前記制御盤本体Bの全体を、その上方から覆って内部に収納するためのものであって、その全体形状は、その内径が、前記制御盤本体Bの円盤状をした前記支持台26の外径よりも僅かに大きな釣鐘状をしている。この収納容器C’の下端部には、その周方向に沿った複数箇所(実施例では4箇所)に支持脚41が一体に設けられ、相隣接する支持脚41の間には、制御盤本体Bの各制御機器28に接続されるケーブル42を挿入可能なケーブル挿入空間43(いずれも図13参照)が形成されている。各支持脚41の上端に近い部分には、制御盤本体Bに対して収納容器C’を一体に連結する連結ボルト44を挿通するためのボルト挿通孔45が設けられている。各支持脚41の外側には、補強板50が取付けられている。また、図13及び図14に示されるように、収納容器C’の周壁部46の外周面の周方向に沿って相対向する2箇所の部分であって、しかも当該各部分の上下端部には、後述の浮上防止柱Dを、その両側から挟むような形状となる一対一組のガイド板47が上下方向に沿ってそれぞれ固着されている。
【0006】
また、図13及び図14にそれぞれ示されるように、収納容器C’の周壁部46と天板部48の接続部分であって、しかも周方向に沿って前記ガイド板47と同一位相の位置には、浮上防止用のブラケット49が固着されている。なお、図13及び図14において、51は、制御盤A’の全体を吊り上げるための一対の吊上ブラケットを示し、図11において、52は、収納容器C’の周壁部46の内周面に設けられて、制御盤本体Bと収納容器C’とを組み付けて、一体に連結する際に前記支持台26の上面に弾接する環状パッキンを示す。
【0007】
また、図13及び図14に示されるように、ハンドホールHの底壁部53には、該ハンドホールHの中心に対して対称位置に2本の浮上防止柱Dが立設されている。この浮上防止柱Dは、断面コの字形のアングル材で構成されて、その上端部には、ナットブロック54が落下不能に保持されている。また、ハンドホールHの側壁部55の内側面の相対向する部分には、ケーブル42を接続するためのコネクタボックス57a,57bがそれぞれ取付けられている。
【0008】
そして、ハンドホールH内にマンホールポンプ制御盤A’を吊り降ろすことにより設置して、その浮上防止を図るには、以下のようにして行われる。即ち、制御盤A’を地上に設置した状態で、その底部から延出しているケーブル42を前記コネクタボックス57a,57b内のコネクタ(図示せず)に接続しておいて、ハンドホールHの上壁部58に設けられた円形開口59から該制御盤A’を、その内部に吊り降ろして設置する。そして、図14に示されるように、収納容器C’の外周面の各ガイド板47と、ハンドホールHの底壁部53に立設された各浮上防止柱Dとを係合させて、ハンドホールH内に対する制御盤A’の周方向の位置を定めて、周方向及び半径方向の双方に大きく振れないようにして、ハンドホールH内に制御盤A’を吊り下ろして設置する。その後に、図14及び図15に示されるように、収納容器C’の上端部に固着された浮上防止用のブラケット49と浮上防止柱Dとを、前記ナットブロック54及び連結ボルト56を介して連結することにより、制御盤A’の全体の浮上を防止している。なお、図13において、61は、ハンドホールHの上壁部58の上面に設置されて、必要な場合には、その下面と、前記上壁部58の上面との間にモルタルを埋め込んで、その上面を道路面と同一面にするための環状調整体を示し、62は、マンホール蓋を示す。
【0009】
また、マンホールM、及びこれに付帯する諸設備の一般構造に関しては、図16に示されるように、マンホールM、及びマンホールポンプ制御盤A’は、車道R1 に埋設され、歩道R2 に立設された鋼管柱81の所定高さ位置に、マンホール制御に関する各種の取引計器を収納するための計器収納箱82が取付けられている。なお、図16において、83は、マンホールポンプ制御盤A’に給電するケーブルを収納保護するための第1ケーブル保護管を示し、84は、マンホールM内のポンプPに給電するケーブル、或いはマンホールM内の水位計(図示せず)等とマンホールポンプ制御盤A’とを連結する電線等を収納保護するための第2ケーブル保護管を示し、85は、ハンドホールH内に溜まった水をマンホールM内に排水するためのドレン管を示す。
【0010】
上記したように、ハンドホールHの底壁部53に立設した複数本の浮上防止柱Dを用いて、浸水時における制御盤A’の浮上を防止する構造であると、以下のような諸問題がある。(1)ハンドホールHの底壁部53に立接する複数本の浮上防止柱Dの使用が不可欠であり、しかもハンドホールHに対して浮上防止柱Dを固着する作業が大変であって、全体としてコスト高となる。(2)制御盤A’の周方向に沿った設置位置が定められて、その自由度が全くないので、制御盤A’を吊り降ろして設置する際における周方向の位置ずれが許されない。(3)ハンドホールHの底壁部53に集められるケーブル42の余長部は、1箇所に束ねられるため、各ケーブル42が絡み合って、修理等のために制御盤A’をハンドホールHの外部に吊り出す際に、支障を来すことがある。(4)コネクタボックス57a,57b等の修理を行う場合には、浮上防止柱Dが障害となるため、その都度、取り外して、再取付けを行う必要がある。
【0011】
そこで、本出願人は、ハンドホールの底壁部に立設していた浮上防止柱を無くして、収納容器の上端部の外周縁に固着された金具連結用ブラケットと、該ブラケットに着脱可能に取付けられる引掛金具とを使用して、ハンドホール内にマンホールポンプ制御盤を設置した状態で、前記金具連結用ブラケットに連結された引掛金具をハンドホールの上壁部の裏面に引っ掛けて、制御盤全体の浮上を防止する装置を案出した。この引掛金具を用いた浮上防止装置によれば、ハンドホールの底壁部に浮上防止柱を立設する必要がなくなって、上記した各問題点(1)〜(4)の殆どが解消される。しかし、ハンドホール内に制御盤を吊り降ろして設置する際に、位置決めとなる部材が存しないために、ハンドホールに対する制御盤の位置決めが難しくなるという、新たな問題が生ずる。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、地中埋設されたハンドホール内に引掛金具を使用して浮上防止状態で収容設置される地下埋設設備において、ハンドホールに対して設備全体を吊り降ろして設置する際に、その位置決めを容易にすることを課題としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するための請求項1の発明は、設備本体と、該設備本体の全体を上方から覆って収納する収納容器とから成って、設備全体をハンドホール内に吊り下げて設置する際に、ハンドホールに対する設備全体の位置決めを行う装置であって、前記設備本体の下端部の中心部に設けられた環状の被ガイド体と、前記ハンドホールの底壁部の中心部に設けられ、前記被ガイド体を自身の外側に嵌め込んで、ハンドホールに対する設備全体の位置決めを行うための円筒状のガイド体とで構成され、前記ガイド体は、ハンドホールの底壁部の中心に設けられた排水孔の直上に配置されて、その周壁部には、1ないし複数の清掃開口が設けられていることを特徴としている。
【0014】
請求項1の発明によれば、ハンドホール内に設備全体を吊り降ろす際に、ハンドホールの底壁部の中心部に設けられた円筒状のガイド体の外側に、設備本体の下端部の環状の被ガイド体を嵌め込むのみで、ハンドホールに対する設備全体の位置決めが行われる。
【0015】
また、ハンドホールの底壁部の中心に排水孔が設けられていて、該排水孔の直上に円筒状のガイド体が設けられているので、ガイド体の周壁部に1ないし複数の清掃開口を設けておくと、ガイド体によって排水孔が閉塞されなくなって、排水孔の清掃等を行える。
【0016】
また、上記位置決め装置は、ハンドホールの底壁部の中心部に設けられた円筒状のガイド体の外側に、設備本体の下端部の環状の被ガイド体を嵌め込む構成であって、設備全体は、前記ガイド体を中心にして回動可能である。よって、この構成に加えて、請求項3の発明のように、収納容器の上端部を、引掛金具を介してハンドホールの上壁部の裏面に引っ掛ける構成にすると、設備全体の周方向に沿った固定位置を自由に選択できる利点が生ずる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。なお、「従来の技術」の項目で説明した部分と同一部分には、同一符号を付し、重複説明を避けて、本発明の特徴を構成する部分を主体にして、詳細に説明する。図1は、本発明に係る浮上防止装置を使用してハンドホールH内にマンホールポンプ制御盤Aが設置された状態の正面断面図であり、図2は、同じく概略平面図であり、図3は、ガイド体G1 の平面図であり、図4は、図1のガイド体G1 の部分の拡大図であり、図5は、同じく斜視図である。ハンドホールHの底壁部53の上面は、その外周部から中心部に向けて漸次低くなるような緩傾斜面になっていて、その中心部に方形状をした排水凹部1が設けられて、該排水凹部1の中心部に前記排水孔63が設けられている。
【0018】
また、ハンドホールHの底壁部53における前記排水孔63の直上部には、制御盤本体Bの下端部に設けられた環状をした前記被ガイド体G2 を自身の外側に嵌め込んで、ハンドホールH内にマンホールポンプ制御盤Aを吊り降ろして設置する際に、ハンドホールHに対する制御盤Aの位置決めを行うためのガイド体G1 が設けられている。このガイド体G1 は、図3ないし図5に示されるように、全体として円筒状をなしていて、逆わん状をした天板部2の外周部にL字状をした複数の脚体部3が設けられて、隣接する脚体部3の間の開口が清掃開口4となった構成であって、その外側に、制御盤本体Bの下端部を構成する環状の前記被ガイド体G2 が僅かの隙間を有して嵌め込まれる。各脚体部3の水平部分は、ハンドホールHの底壁部53の上面(ハンドホールHを全体として見ると、その底面)に設置される設置部3aとなっていて、複数の設置部3aがコンクリートボルト20を介して前記底壁部53に固定されることにより、ガイド体G1 は、ハンドホールHの底壁部53に固定される。
【0019】
また、図6は、図2の引掛金具Eの部分の拡大図であり、図7は、図6のX−X線断面図であり、図8は、引掛金具Eを主体に示す斜視図である。マンホールポンプ制御盤Aを構成する収納容器Cの上端部の外周縁であって、しかも周方向に沿って3等分された各位置には、それぞれ平板状の金具連結用ブラケット5が溶接により垂直に固着されている。収納容器Cに対する前記ブラケット5の固着強度を高めるために、該ブラケット5の背面側の中央部は、L字形の補強金具6を介して収納容器Cの上面のわん曲部に固着されている。各ブラケット5の上端部には、ボルト挿通孔7が設けられている。なお、収納容器Cの外周面には、従来の収納容器C’のように、ガイド板47は、設けられていない。
【0020】
また、引掛金具Eは、図7及び図8に示されるように、金属板がL字状に折り曲げられ、更にその上端部が逆U字状に折り曲げられて、垂直板部8の下端部に引掛板部9が連設され、該垂直板部8の上端部に、前記金具連結用ブラケット5に連結される部分である連結部10が連設されて、該連結部10を構成する各金属板部に、それぞれボルト挿通孔11a,11bが設けられた構成である。垂直板部8及び引掛板部9の幅方向の中央部には、増強用のリブ12が連続して設けられて、その先端部には、ゴム等から成る弾性板13が固着されている。また、引掛金具Eの前記連結部10を構成する天板部の裏面側には、ゴム等から成る弾性棒14が固着されている。
【0021】
そして、上記構成の位置決めガイド装置を利用して、マンホールポンプ制御盤AをハンドホールH内に浮上防止構造で設置するには、以下のようにして行われる。まず、図9に示されるように、制御盤Aの底部から延出した各ケーブル42をハンドホールH内の各コネクタボックス57a,57b内のコネクタ(図示せず)に接続しておいて、ハンドホールHの円形開口59から、その内部に制御盤Aを吊り下ろす。その際に、制御盤本体Bの下端部に設けられた環状の被ガイド体G2 を、ハンドホールHの底壁部53に固定されたガイド体G1 の外側に嵌め込む。このようにして、ハンドホールH内に制御盤Aを設置すると、ハンドホールHに対する制御盤Bの周方向を除いた残りの方向の位置決めが行われる。
【0022】
次に、、引掛金具Eを使用して、ハンドホールH内に設置された制御盤Aの浮上防止を図る。即ち、収納容器Cの外周縁と、ハンドホールHの円形開口59の内周面との間の環状隙間15(図2参照)のうち、金具連結用ブラケット5が設けられていない部分から引掛金具Eの引掛板部9を内部に挿入した後に、該引掛金具Eを円形開口59の周方向に移動させて、その連結部10を金具連結用ブラケット5の上端部に覆い被せる。次に、引掛金具Eの連結部10に設けられたボルト挿通孔11aと、金具連結用ブラケット5のボルト挿通孔7とに、段付ボルト16の大径部16aを挿通すると共に、引掛金具Eの連結部10に設けられた他方のボルト挿通孔11bに、段付ボルト16の雄螺子部16bを挿通して、該雄螺子部16bとナット17とを螺合させると、引掛金具Eは、図7で2点鎖線で示される傾斜姿勢から実線で示される起立姿勢に変化させられて、前記段付ボルト16を介して、その起立姿勢を維持した状態で金具連結用ブラケット5に連結される。
【0023】
上記のようにして、各引掛金具Eと各金具連結用ブラケット5とが段付ボルト16を介してそれぞれ連結されることにより、各引掛金具Eの引掛板部9は、ハンドホールHの上壁部58の裏面58aに、圧縮変形された弾性板13を介して引っ掛けられる。また、引掛金具Eの連結部10の天板部の裏面に固着された弾性棒14も圧縮変形され、前記弾性板13と弾性棒14との各圧縮変形により、ハンドホールHに対する制御盤Aの設置誤差、収納容器Cに対する金具連結用ブラケット5の取付誤差等が吸収される利点がある。
【0024】
これにより、ハンドホールH内に制御盤Aを吊り降ろして、設置する際には、ハンドホールHの底壁部53に設けられたガイド体G1 と、制御盤本体Bの下端部に設けられた被ガイド体G2 との嵌合によって、ハンドホールHに対して制御盤Aが自動的に位置決めされる。また、制御盤Aを構成する収納容器Cの上端部を、金具連結用ブラケット5及び引掛金具Eを介してハンドホールHの上壁部58の裏面58aに引っ掛けることにより、制御盤Aの浮上防止が図られる。
【0025】
また、ハンドホールH内から制御盤Aを撤去して、該ハンドホールH内の修理等を行うことがある。この場合において、排水凹部1及び排水孔63の部分の清掃を行う場合には、ガイド体G1 の周壁部に設けられた複数の清掃開口4から清掃具(図示せず)を突っ込むことにより、ガイド体G1 を取り外すことなく、上記部分の清掃を行える。
【0026】
また、図10には、別のガイド体G'1が示されている。このガイド体G'1は、前記ガイド体G1 よりも本数の少ない3本の脚体部3を備えているのみであって、制御盤AをハンドホールHの中心部に設置するガイド機能は、そのまま保持して、清掃開口4が大きくなる利点がある。
【0027】
なお、上記実施例では、地下埋設設備の一例として、マンホールポンプ制御盤Aを挙げ、これについて説明したが、設備本体と、この全体を上方から覆って収納する収納容器とから成って、地下埋設される設備であれば、いかなる設備に対しても本発明の実施は可能である。
【0028】
【発明の効果】
本発明に係る位置決めガイド装置は、設備本体の下端部の中心部に設けられた環状の被ガイド体と、ハンドホールの底壁部の中心部に設けられ、前記被ガイド体を自身の外側に嵌め込んで、ハンドホールに対する設備全体の位置決めを行うための円筒状のガイド体とで構成されるので、地中埋設されたハンドホール内に引掛金具を使用して浮上防止状態で収容設置される地下埋設設備において、ハンドホールに対して設備全体を吊り降ろして設置する際に、前記ガイド体と前記被ガイド体とを嵌合させるのみで、ハンドホールに対する設備の位置決めを確実に行うことができる。
【0029】
また、ハンドホールの底壁部の中心に排水孔が設けられていて、該排水孔の直上に円筒状のガイド体が設けられているため、ガイド体の周壁部に1ないし複数の清掃開口を設けておくと、ガイド体によって排水孔が閉塞されなくなって、ハンドホールの底壁部にガイド体を設けたままで、排水孔の清掃等を行える利点がある。
【0030】
更に、設備全体がガイド体(或いは被ガイド体)を中心にして回動可能であるため、収納容器の上端部を、引掛金具を介してハンドホールの上壁部の裏面に引っ掛ける構成にすると、設備全体の周方向に沿った固定位置を自由に選択できるという特有の作用効果が生ずる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 ハンドホールH内にマンホールポンプ制御盤Aが設置された状態の正面断面図である。
【図2】 同じく概略平面図である。
【図3】 ガイド体G1 の平面図である。
【図4】 図1のガイド体G1 の部分の拡大図である。
【図5】 同じく斜視図である。
【図6】 図2の引掛金具Eの部分の拡大図である。
【図7】 図6のX−X線断面図である。
【図8】 引掛金具Eを主体に示す斜視図である。
【図9】 マンホールポンプ制御盤AをハンドホールH内に吊り降ろしている状態を示す正面断面図である。
【図10】 ガイド体G'1の斜視図である。
【図11】 従来のマンホールポンプ制御盤A’を構成する制御盤本体Bと収納容器C’とを分離した状態の正面断面図である。
【図12】 マンホールポンプ制御盤A’の底面図である。
【図13】 複数本の浮上防止柱Dを使用してハンドホールH内にマンホールポンプ制御盤A’が設置された状態の正面断面図である。
【図14】 同じく平面図である。
【図15】 図14のY−Y線拡大断面図である。
【図16】 マンホールMとマンホールポンプ制御盤A'(A)の設置概念図である。
【符号の説明】
A:マンホールポンプ制御盤(地下埋設設備)
B:制御盤本体(設備本体)
E:引掛金具
1,G'1:ガイド体
2 :被ガイド体
H:ハンドホール
1:排水凹部
4:清掃開口
53:ハンドホールの底壁部
63:排水孔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an underground burial facility in which a facility main body and a bell-shaped storage container that covers and stores the entire device from above are integrally connected to each other at their lower ends, The present invention relates to an apparatus for positioning equipment with respect to a hand hole when the whole is suspended and installed in the hand hole.
[0002]
[Prior art]
First, a manhole pump control panel which is one of the underground burial facilities will be described, and the underground burial facility which is an object of the present invention will be described based on the unique structure of the facility. As shown in FIG. 16, the manhole pump control panel A ′ is for controlling a pump P for pumping up the sewage flowing through the sewer in the manhole M, and is initially installed on the ground. Or it was attached to a concrete column that stood on the ground. However, when installed on the ground, the control panel itself is relatively large (width × depth × height is about 700 mm × 500 mm × 1600 mm). There are many problems such as loss of the land and the fact that it is mostly difficult to secure the land because it is mostly on private land.
[0003]
In order to solve most of the problems described above, the idea of embedding the control panel itself underground has emerged, and the present applicant has realized this. As shown in FIG. 11, the underground manhole pump control panel A ′ is composed of a control panel main body B and a bell-shaped storage container C ′ covering the whole from above. Are integrally connected via a plurality of connecting bolts 44. Further, as shown in FIG. 13, the manhole pump control panel A ′ is accommodated in the handhole H buried in the ground, and even when the manhole pump control panel A ′ is submerged in the handhole H, the control panel A If the control panel A 'is connected and fixed to the handhole H with a force greater than the buoyancy acting on the', the air in the bell-shaped storage container C 'is compressed and corresponds to the amount of compression of the air The water can be prevented from entering even the portion of the control panel body B to which various control devices are attached, only by the water entering the storage container C ′ by the height. With this structure, even if the handhole H is used to embed the manhole pump control panel A ′ in the ground, the waterproofing is achieved.
[0004]
FIG. 11 is a cross-sectional view of the control panel body B and the storage container C ′ separated from each other, and FIG. 12 is a bottom view of the control panel body B and the storage container C ′ connected together. It is. 11 and 12, the control panel main body B has a plurality of (four in the embodiment) arms 22 radially fixed to the outer peripheral surface of the annular guided body G 2 , and the distal end portion of each arm 22. A grounding portion main body 24 having a grounding body 23 fixed to the back surface thereof, and a disk-shaped support base 26 disposed horizontally directly on the grounding portion main body 24 via the same number of short struts 25 as the arm 22; It is comprised with the board-shaped control apparatus mounting board 27 attached to the upper surface of this support stand 26 along the radial direction integrally. Various control devices 28 constituting the control panel are mounted on both side surfaces of the control device mounting panel 27. At the upper end of the control device mounting board 27, all the control devices 28 are covered and seen in plan view, and a top plate 29 having a mountain-shaped cross section is integrally attached. In addition, the top plate 29 has a mountain-shaped cross section in a direction perpendicular to the paper surface in FIG. Further, a connection bracket 31 for connecting the control panel main body B and the storage container C ′ integrally at their lower end portions is fixed to the upper surface of the distal end portion of each arm 22 constituting the grounding portion main body 24. Yes. In FIG. 11, reference numeral 32 denotes a control panel for elastically contacting the curved top plate portion 48 of the storage container C ′ when the entire control panel body B is covered with a bell-shaped storage container C ′. An elastic body attached to the central portion of the top plate 29 of the main body B is shown. Reference numeral 33 denotes a nut fixed to the back surface of the connection bracket 31 and screwed to the connection bolt 44.
[0005]
The storage container C ′ is for covering the entire control panel body B from above and storing it inside, and the entire shape of the storage container C ′ is a disk shape of the control panel body B. It has a bell shape that is slightly larger than the outer diameter of the support base 26. At the lower end of the storage container C ′, support legs 41 are integrally provided at a plurality of locations (four locations in the embodiment) along the circumferential direction. A cable insertion space 43 (see FIG. 13 for all) into which a cable 42 connected to each control device 28 of B can be inserted is formed. A bolt insertion hole 45 for inserting a connection bolt 44 that integrally connects the storage container C ′ to the control panel main body B is provided in a portion near the upper end of each support leg 41. A reinforcing plate 50 is attached to the outside of each support leg 41. Further, as shown in FIG. 13 and FIG. 14, there are two portions facing each other along the circumferential direction of the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 46 of the storage container C ′, and the upper and lower ends of each portion are Each of the guide plates 47 has a pair of guide plates 47 fixed in the vertical direction so as to sandwich a levitation prevention column D, which will be described later, from both sides thereof.
[0006]
Further, as shown in FIG. 13 and FIG. 14 respectively, it is a connecting portion between the peripheral wall portion 46 and the top plate portion 48 of the storage container C ′, and at the same phase as the guide plate 47 along the circumferential direction. The bracket 49 for preventing floating is fixed. 13 and 14, 51 indicates a pair of lifting brackets for lifting the entire control panel A ′, and in FIG. 11, 52 indicates an inner peripheral surface of the peripheral wall portion 46 of the storage container C ′. An annular packing that is provided and elastically contacts the upper surface of the support base 26 when the control panel main body B and the storage container C ′ are assembled and connected together is shown.
[0007]
Further, as shown in FIGS. 13 and 14, two anti-floating columns D are erected on the bottom wall portion 53 of the hand hole H at a symmetrical position with respect to the center of the hand hole H. The levitation prevention column D is formed of an angle member having a U-shaped cross section, and a nut block 54 is held at its upper end portion so as not to drop. In addition, connector boxes 57a and 57b for connecting the cable 42 are attached to opposing portions of the inner side surface of the side wall portion 55 of the hand hole H, respectively.
[0008]
In order to prevent the manhole pump control panel A ′ from being suspended and installed in the handhole H to prevent its floating, the following procedure is performed. That is, with the control panel A ′ installed on the ground, the cable 42 extending from the bottom of the control panel A ′ is connected to the connectors (not shown) in the connector boxes 57a and 57b. The control panel A ′ is suspended from the circular opening 59 provided in the wall portion 58 and installed. Then, as shown in FIG. 14, the guide plates 47 on the outer peripheral surface of the storage container C ′ are engaged with the anti-floating columns D erected on the bottom wall portion 53 of the hand hole H, so that the hand The position in the circumferential direction of the control panel A ′ with respect to the inside of the hole H is determined, and the control panel A ′ is suspended and installed in the hand hole H so as not to swing greatly in both the circumferential direction and the radial direction. Thereafter, as shown in FIG. 14 and FIG. 15, the floating prevention bracket 49 and the floating prevention pillar D fixed to the upper end of the storage container C ′ are connected via the nut block 54 and the connecting bolt 56. By connecting, the entire control panel A ′ is prevented from floating. In addition, in FIG. 13, 61 is installed in the upper surface of the upper wall part 58 of the handhole H, and if necessary, mortar is embedded between the lower surface and the upper surface of the upper wall part 58, An annular adjuster for making the upper surface flush with the road surface is shown, and 62 is a manhole cover.
[0009]
Further, regarding the general structure of the manhole M and the facilities attached thereto, as shown in FIG. 16, the manhole M and the manhole pump control panel A ′ are embedded in the roadway R 1 and stand on the sidewalk R 2 . An instrument storage box 82 for storing various transaction instruments related to manhole control is attached to a predetermined height position of the provided steel pipe column 81. In FIG. 16, reference numeral 83 denotes a first cable protection tube for storing and protecting a cable that supplies power to the manhole pump control panel A ′, and 84 denotes a cable that supplies power to the pump P in the manhole M, or manhole M 2 shows a second cable protective tube for storing and protecting an electric wire or the like connecting the water level gauge (not shown) and the manhole pump control panel A ′, and 85 is a manhole for collecting water accumulated in the handhole H. A drain pipe for draining into M is shown.
[0010]
As described above, the structure of preventing the control panel A ′ from floating during the flooding by using the plurality of floating prevention columns D standing on the bottom wall portion 53 of the handhole H, There's a problem. (1) It is indispensable to use a plurality of anti-floating columns D standing on the bottom wall 53 of the hand hole H, and the work of fixing the anti-floating columns D to the hand hole H is difficult. As the cost becomes high. (2) Since the installation position along the circumferential direction of the control panel A ′ is determined and there is no degree of freedom, there is no allowable displacement in the circumferential direction when the control panel A ′ is suspended and installed. (3) Since the extra length of the cable 42 collected on the bottom wall 53 of the hand hole H is bundled at one place, the cables 42 are intertwined, and the control panel A ′ is attached to the hand hole H for repair or the like. When hanging outside, it may cause trouble. (4) When repairing the connector boxes 57a, 57b, etc., the anti-floating column D becomes an obstacle, so it is necessary to remove and reattach each time.
[0011]
Accordingly, the present applicant eliminates the anti-floating column that has been erected on the bottom wall portion of the hand hole, and is capable of attaching to and detaching from the bracket for attaching the metal fitting fixed to the outer peripheral edge of the upper end portion of the storage container. With the hook metal fitting to be installed, with the manhole pump control panel installed in the hand hole, hook the hook metal fitting connected to the bracket for bracket connection to the back of the upper wall of the hand hole, and the control panel I devised a device to prevent the entire rise. According to the ascent prevention device using the hook metal fitting, it is not necessary to stand the ascent prevention pillar on the bottom wall portion of the handhole, and most of the problems (1) to (4) described above are eliminated. . However, when the control panel is suspended and installed in the hand hole, there is no positioning member, so that there is a new problem that it is difficult to position the control panel with respect to the hand hole.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention relates to an underground burying facility that is accommodated and installed in a ground-prevented state using a hook metal fitting in a hand hole buried in the ground, and is positioned when the entire facility is suspended from the hand hole. The challenge is to make it easier.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The invention of claim 1 for solving this problem comprises an equipment main body and a storage container for covering and storing the entire equipment main body from above, and suspending the entire equipment in a hand hole. In addition, it is a device for positioning the entire equipment with respect to the hand hole, and is provided at the center of the bottom wall portion of the hand hole, the annular guided body provided at the center of the lower end of the equipment body, The guide body is configured by a cylindrical guide body for fitting the guided body to the outside and positioning the entire facility with respect to the hand hole, and the guide body is provided at the center of the bottom wall portion of the hand hole. 1 or more cleaning openings are provided in the peripheral wall part .
[0014]
According to the invention of claim 1, when the entire equipment is suspended in the hand hole, the annular lower end of the equipment main body is formed outside the cylindrical guide body provided at the center of the bottom wall of the hand hole. The entire equipment is positioned with respect to the hand hole only by fitting the guided body.
[0015]
In addition, since the drain hole is provided in the center of the bottom wall portion of the hand hole and the cylindrical guide body is provided immediately above the drain hole, one or more cleaning openings are provided in the peripheral wall portion of the guide body. If provided, the drain hole is not blocked by the guide body, and the drain hole can be cleaned.
[0016]
Further, the positioning device is configured to fit the annular guided body at the lower end of the equipment body on the outside of the cylindrical guide body provided at the center of the bottom wall portion of the hand hole, and the entire equipment Is rotatable around the guide body. Therefore, in addition to this configuration, when the upper end portion of the storage container is hooked on the back surface of the upper wall portion of the hand hole via the hook metal fitting, as in the invention of claim 3, it follows the circumferential direction of the entire equipment. The advantage is that the fixed position can be freely selected.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. The same parts as those described in the section of “Prior Art” will be denoted by the same reference numerals, and detailed description will be made mainly on the parts constituting the features of the present invention while avoiding repeated description. FIG. 1 is a front cross-sectional view of a state where a manhole pump control panel A is installed in a hand hole H using the ascent prevention apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic plan view of the same. FIG. 4 is a plan view of the guide body G 1 , FIG. 4 is an enlarged view of a portion of the guide body G 1 in FIG. 1, and FIG. 5 is a perspective view of the same. The upper surface of the bottom wall portion 53 of the handhole H is a gently inclined surface that gradually decreases from the outer peripheral portion toward the central portion, and the drainage recess 1 having a square shape is provided at the central portion, The drainage hole 63 is provided in the center of the drainage recess 1.
[0018]
Further, the straight upper portion of the drainage hole 63 in the bottom wall portion 53 of the hand-hole H, the fitted outside of the guide member G 2 itself in which the annular provided at the lower end of the control panel body B, When the manhole pump control panel A is suspended and installed in the hand hole H, a guide body G 1 for positioning the control panel A with respect to the hand hole H is provided. As shown in FIGS. 3 to 5, the guide body G 1 has a cylindrical shape as a whole, and a plurality of leg portions having an L-shape on the outer peripheral portion of the inverted top plate portion 2. 3 is provided, and the opening between the adjacent leg portions 3 becomes the cleaning opening 4, and the annular guided body G 2 constituting the lower end portion of the control panel main body B on the outside thereof. Is fitted with a slight gap. The horizontal portion of each leg portion 3 is an installation portion 3a installed on the upper surface of the bottom wall portion 53 of the handhole H (the bottom surface of the handhole H as a whole), and a plurality of installation portions 3a. Is fixed to the bottom wall portion 53 via the concrete bolt 20, whereby the guide body G 1 is fixed to the bottom wall portion 53 of the handhole H.
[0019]
6 is an enlarged view of a portion of the hook metal fitting E of FIG. 2, FIG. 7 is a sectional view taken along line XX of FIG. 6, and FIG. 8 is a perspective view mainly showing the hook metal fitting E. is there. At each of the outer peripheral edges of the upper end of the storage container C constituting the manhole pump control panel A and divided into three equal parts along the circumferential direction, a flat metal fitting bracket 5 is vertically welded. It is fixed to. In order to increase the fixing strength of the bracket 5 with respect to the storage container C, the central portion on the back side of the bracket 5 is fixed to a curved portion on the upper surface of the storage container C via an L-shaped reinforcing metal fitting 6. A bolt insertion hole 7 is provided at the upper end of each bracket 5. The guide plate 47 is not provided on the outer peripheral surface of the storage container C as in the conventional storage container C ′.
[0020]
Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the hook metal fitting E has a metal plate bent in an L shape, and its upper end portion is further bent in an inverted U shape so that the lower end portion of the vertical plate portion 8 is bent. Each of the metals constituting the connecting portion 10 is provided with a hooking plate portion 9 and a connecting portion 10 connected to the bracket connecting bracket 5 at the upper end portion of the vertical plate portion 8. The plate portion is provided with bolt insertion holes 11a and 11b, respectively. A reinforcing rib 12 is continuously provided at the center of the vertical plate portion 8 and the hook plate portion 9 in the width direction, and an elastic plate 13 made of rubber or the like is fixed to the tip portion. Further, an elastic bar 14 made of rubber or the like is fixed to the back side of the top plate portion constituting the connecting portion 10 of the hook metal E.
[0021]
In order to install the manhole pump control panel A in the hand hole H with the anti-floating structure using the positioning guide device having the above configuration, the following operation is performed. First, as shown in FIG. 9, each cable 42 extending from the bottom of the control panel A is connected to a connector (not shown) in each connector box 57a, 57b in the hand hole H, From the circular opening 59 of the hole H, the control panel A is suspended. At that time, an annular guided body G 2 provided at the lower end of the control panel main body B is fitted to the outside of the guide body G 1 fixed to the bottom wall portion 53 of the hand hole H. When the control panel A is installed in the hand hole H in this way, positioning in the remaining direction excluding the circumferential direction of the control panel B with respect to the hand hole H is performed.
[0022]
Next, the hook F is used to prevent the control panel A installed in the hand hole H from floating. That is, the hook metal fitting from the portion of the annular gap 15 (see FIG. 2) between the outer peripheral edge of the storage container C and the inner peripheral surface of the circular opening 59 of the hand hole H from which the metal fitting connecting bracket 5 is not provided. After inserting the hooking plate portion 9 of E into the inside, the hooking metal fitting E is moved in the circumferential direction of the circular opening 59 so that the connecting portion 10 is covered with the upper end portion of the metal fitting connecting bracket 5. Next, the large diameter portion 16a of the stepped bolt 16 is inserted into the bolt insertion hole 11a provided in the connection portion 10 of the hook metal fitting E and the bolt insertion hole 7 of the bracket connection bracket 5 and the hook metal fitting E is inserted. When the male screw portion 16b of the stepped bolt 16 is inserted into the other bolt insertion hole 11b provided in the connecting portion 10 and the male screw portion 16b and the nut 17 are screwed together, the hook metal fitting E is In FIG. 7, the inclined posture shown by the two-dot chain line is changed to the standing posture shown by the solid line, and the bracket is connected to the bracket for connecting the metal fitting 5 via the stepped bolt 16 while maintaining the standing posture. .
[0023]
As described above, each of the hook metal fittings E and each of the metal fitting connecting brackets 5 are connected to each other via the stepped bolts 16, so that the hook plate portion 9 of each hook metal fitting E has an upper wall of the handhole H. It is hooked on the back surface 58a of the part 58 via the elastic plate 13 that has been compressed and deformed. Further, the elastic rod 14 fixed to the back surface of the top plate portion of the connecting portion 10 of the hook metal E is also compressed and deformed, and the compression plate of the elastic plate 13 and the elastic rod 14 causes the control panel A to the handhole H to be compressed. There is an advantage that an installation error, an attachment error of the bracket connecting bracket 5 to the storage container C, and the like are absorbed.
[0024]
Thus, when the control panel A is suspended and installed in the hand hole H, the guide body G 1 provided on the bottom wall part 53 of the hand hole H and the lower end part of the control panel body B are provided. The control panel A is automatically positioned with respect to the hand hole H by fitting with the guided body G 2 . Further, the upper end portion of the storage container C constituting the control panel A is hooked on the back surface 58a of the upper wall portion 58 of the handhole H through the bracket for connecting the metal fitting 5 and the hook metal fitting E, thereby preventing the control panel A from rising. Is planned.
[0025]
Further, the control panel A may be removed from the hand hole H to repair the hand hole H or the like. In this case, when cleaning the portion of the drainage recess 1 and the drain hole 63 by poking a cleaning tool (not shown) from a plurality of cleaning opening 4 provided in the peripheral wall of the guide body G 1, without removing the guide body G 1, allows the cleaning of the parts.
[0026]
FIG. 10 shows another guide body G ′ 1 . The guide body G ′ 1 includes only three leg portions 3 which are fewer in number than the guide body G 1, and the guide function for installing the control panel A in the center of the handhole H is as follows. , There is an advantage that the cleaning opening 4 becomes larger as it is held.
[0027]
In the above embodiment, the manhole pump control panel A is given as an example of the underground burying equipment, and this has been described. However, the equipment is composed of a main body and a storage container that covers the whole from above, and is buried underground. The present invention can be implemented for any equipment that can be used.
[0028]
【The invention's effect】
The positioning guide device according to the present invention is provided in an annular guided body provided at the center of the lower end portion of the equipment main body, and in the central portion of the bottom wall portion of the handhole, and the guided body is disposed outside itself. Since it is configured with a cylindrical guide body for fitting and positioning the entire facility with respect to the hand hole, it is accommodated and installed in a hand hole embedded in the ground in a state of preventing floating using a hook metal fitting. In the underground burial facility, when the entire facility is suspended from the hand hole and installed, the facility can be reliably positioned with respect to the hand hole only by fitting the guide body and the guided body. .
[0029]
In addition, since the drain hole is provided in the center of the bottom wall portion of the hand hole and the cylindrical guide body is provided immediately above the drain hole , one or more cleaning openings are provided in the peripheral wall portion of the guide body. If provided, the drain hole is not blocked by the guide body, and there is an advantage that the drain hole can be cleaned while the guide body is provided on the bottom wall portion of the hand hole.
[0030]
Furthermore, since the entire equipment is rotatable about the guide body (or guided body), the upper end of the storage container is configured to be hooked on the back surface of the upper wall portion of the hand hole via the hook metal. There is a specific effect that a fixed position along the circumferential direction of the entire facility can be freely selected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view showing a state where a manhole pump control panel A is installed in a hand hole H. FIG.
FIG. 2 is a schematic plan view of the same.
FIG. 3 is a plan view of a guide body G 1 .
4 is an enlarged view of a portion of the guide body G 1 in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a perspective view of the same.
6 is an enlarged view of a portion of the hook metal fitting E in FIG. 2. FIG.
7 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG.
8 is a perspective view mainly showing a hook metal fitting E. FIG.
FIG. 9 is a front sectional view showing a state in which a manhole pump control panel A is suspended in a hand hole H.
FIG. 10 is a perspective view of a guide body G ′ 1 .
FIG. 11 is a front sectional view showing a state in which a control panel body B and a storage container C ′ constituting a conventional manhole pump control panel A ′ are separated.
FIG. 12 is a bottom view of a manhole pump control panel A ′.
13 is a front cross-sectional view of a state where a manhole pump control panel A ′ is installed in the hand hole H using a plurality of anti-floating columns D. FIG.
FIG. 14 is also a plan view.
15 is an enlarged sectional view taken along line YY of FIG.
FIG. 16 is a conceptual diagram of installation of a manhole M and a manhole pump control panel A ′ (A).
[Explanation of symbols]
A: Manhole pump control panel (underground equipment)
B: Control panel body (equipment body)
E: hook bracket G 1, G '1: guide body
G 2 : Guided body
H: Hand hole
1: Drainage recess
4: Cleaning opening
53: Bottom wall of hand hole
63: Drainage hole

Claims (3)

設備本体と、該設備本体の全体を上方から覆って収納する収納容器とから成って、設備全体をハンドホール内に吊り下げて設置する際に、ハンドホールに対する設備全体の位置決めを行う装置であって、
前記設備本体の下端部の中心部に設けられた環状の被ガイド体と、前記ハンドホールの底壁部の中心部に設けられ、前記被ガイド体を自身の外側に嵌め込んで、ハンドホールに対する設備全体の位置決めを行うための円筒状のガイド体とで構成され、
前記ガイド体は、ハンドホールの底壁部の中心に設けられた排水孔の直上に配置されて、その周壁部には、1ないし複数の清掃開口が設けられていることを特徴とする地下埋設設備の位置決めガイド装置。
An apparatus comprising an equipment body and a storage container that covers the entire equipment body from above and stores the equipment body. The equipment is used to position the entire equipment relative to the hand hole when the equipment is suspended and installed in the hand hole. And
An annular guided body provided at the center of the lower end of the equipment body, and a central part of the bottom wall of the hand hole, and the guided body is fitted to the outside of the hand body, It consists of a cylindrical guide body for positioning the entire equipment,
The guide body is disposed immediately above a drainage hole provided in the center of the bottom wall portion of the hand hole, and one or more cleaning openings are provided in the peripheral wall portion. Equipment positioning guide device.
円筒状のガイド体の上端開口は、逆碗状をした天板部で覆われていることを特徴とする請求項1に記載の地下埋設設備の位置決めガイド装置。The positioning guide device for underground burial equipment according to claim 1, wherein an upper end opening of the cylindrical guide body is covered with a top plate portion having an inverted bowl shape. 収納容器の上端部は、引掛金具を介してハンドホールの上壁部の裏面に引っ掛けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の地下埋設設備の位置決めガイド装置。The positioning guide device for underground burial equipment according to claim 1 or 2 , wherein an upper end portion of the storage container is hooked on a back surface of an upper wall portion of the hand hole via a hook metal fitting.
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