JP3915017B2

JP3915017B2 - Flat stitch sewing machine

Info

Publication number: JP3915017B2
Application number: JP14985497A
Authority: JP
Inventors: 隆水崎; 正人岡部
Original assignee: Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd
Current assignee: Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd
Priority date: 1997-05-02
Filing date: 1997-05-02
Publication date: 2007-05-16
Anticipated expiration: 2017-05-02
Also published as: JPH10305183A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は偏平縫いミシンに関するもので、詳しくは、針板の下部に配置された可動送り歯とこの可動送り歯に対向させて上記針板の上部に配置された生地押えとの協働作用によって、二枚の布が上下に重ねられた生地を縫製するように構成されている偏平縫いミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の偏平縫いミシンを用いて上記のような生地を縫製する際、針板の下部に配置された可動送り歯のみによって生地に強制送り作用を与えるものでは、生地の上部布に対する上記生地押えによる押し付け力により引張り作用が働くために、上部布の送りが下部布の送りに対して遅れてしまう、いわゆる縫いずれを生じる。このような縫いずれを防止する手段として、従来、例えば実公昭５４−２７３３号公報などに開示されているような構成のものが提案されている。
【０００３】
図４は、縫いずれ防止手段が講じられている偏平縫いミシンの一例の要部を示すものであって、針板１の下部のシリンダベッド部内にはミシンの作動に伴って生地Ｗを所定の縫製方向ａに強制的に送り出すように矢印ｘのごとく上下及び前後方向に循環運動する前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂからなる可動送り歯が設けられているとともに、これら前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂに対向する上記針板１の下部にはコイルスプリング３を介して生地Ｗを上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂに向けて弾性的に押し付ける生地押え４が配置され、かつ、この生地押え４を上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂによる送り動作に対応させて生地Ｗに上記縫製方向ａへの送り運動を与えるように縫製方向前後に往復動作させるための生地押え作動機構５が設けられている。
【０００４】
上記生地押え作動機構５は、ミシンアーム部（図示省略している）内で上下方向摺動自在に支持されてミシンアーム部の下方へ延出された押え棒６と、この押え棒６の下端部に固定されてその固定箇所から上記縫製方向ａに向けて斜め下方へ延出された傾斜アーム７と、この傾斜アーム７の中間部に支軸８を介して該支軸８周りに上下揺動可能に枢着されてその枢支点から上記縫製方向ａとは逆方向に向けて斜め下方へ延出され、かつ、その下端に上記生地押え４を取り付けている傾斜レバー９とからなり、ミシンの作動に伴う上記押え棒６の上下方向摺動により上記生地押え４を矢印ｙのごとくま縫製方向前後に往復動作させるように構成されている。なお、上記生地押え４を上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂ側に弾性的に押し付けるための上記コイルスプリング３は、上記傾斜アーム７の上面部と、上記傾斜レバー９に一体でかつ支軸８による枢支点から上記縫製方向ａに向けて斜め下方へ延長された延長傾斜レバー部９ａに連結されている螺軸状部材１０に螺合したナット１１との間に介装されており、このナット１１を回転操作することで上記コイルスプリング３による弾性力を調節可能としている。
【０００５】
上記構成の縫いずれ防止手段を備えた偏平縫いミシンにおいては、ミシンの作動に伴って上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂが矢印ｘに示すように上下及び前後方向に循環揺動運動するとともに、上記生地押え４が矢印ｙに示すように縫製方向前後に往復運動し、これら両運動により生地Ｗの下部布には上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂにより強制送り力が与えられるとともに、生地Ｗの上部布には上記生地押え４により縫製方向ａへの送り力が与えられることになり、これによって、上下に重ねられた二枚の布の送りに差が生じることに起因する縫いずれの発生が確実に防止され、生地Ｗをその全長に亘って体裁よく縫製することが可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような構成及び機能を有する従来の偏平縫いミシンによれば、縫いずれの発生を防止することが可能であるけれども、可動送り歯２ａ，２ｂ及び該送り歯２ａ，２ｂによる生地送り動作に対応して縫製方向ａの前後に作動する生地押え４による強制送り領域を出た直後の生地Ｗには送り力が働いていないため、作業者が手を使って送りを補助してやらない限り、上記強制送り領域の直後で縫製済み生地Ｗが停滞気味となり、それが原因で生地押え４の直後位置に図４に示したような生地盛り上がり部Ｗ１が生じ、それを放置したままにしておくと、遂には強制送り作用にも支障を来し、所定の縫製が行なえなくなるという問題があった。特に、図４に例示したように、生地押え作動機構５におけるアーム７を縫製方向ａに向けて斜め下方へ延出させて該アーム７の上部に上飾り用の回転体設置用スペースを確保するような構成を採用しているため、上記の生地盛り上がり部Ｗ１がその傾斜アーム７の下端部に当接して早期のうちに送りが阻害されてしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、上飾り機構付きミシンへの対応を可能としながらも、縫いずれの発生を確実に防止できるだけでなく、強制送り領域から出た直後の生地に盛り上がり部が発生して送りが阻害されることを防止して、所定の縫製を確実円滑に行なうことができる偏平縫いミシンを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明に係る偏平縫いミシンは、針板の下部に配置されて生地を所定の縫製方向に強制的に送り出すように動作する可動送り歯と、上記針板の上部で上記可動送り歯に対向する位置に配置されて生地を上記可動送り歯に向けて押し付ける生地押えと、上下方向摺動自在に支持されてミシンアーム部の下方へ延出された押え棒とこの押え棒の下端部に固定されその固定箇所から縫製方向に向けて斜め下方へ延出された傾斜アームとこの傾斜アームの中間部に枢支されて縫製方向とは逆方向に向けて斜め下方へ延設された傾斜レバーとから構成され、その傾斜レバーの下端部に前記生地押えを取り付けて該生地押えを、上記可動送り歯による生地送り動作に対応して生地に上記縫製方向への送り運動を与えるように動作される生地押え作動機構とを備えている偏平縫いミシンにおいて、上記生地押え作動機構における傾斜アームの上部には、上飾り機構を構成するもので、上記生地押えの上方を通って針の運動軌跡にまで延設される飾り糸ルーパを取り付ける飾り糸ルーパ台の取付スペースが設けられているとともに、上記生地押えの直後位置には、上記可動送り歯と生地押えとの協働による強制送り領域から出た直後の縫製済み生地を強制送りの影響を受ける態勢のままで縫製方向に向けて移動案内する生地案内部が設けられ、この生地案内部は、その下面に沿い移動案内される縫製済み生地が上記生地押え作動機構における傾斜アームの下端部に当接して送り阻害を生じないような傾斜角度に設定されていることを特徴とするものである。
【０００９】
上記のような構成の請求項１に記載の発明によれば、ミシンの作動に伴って可動送り歯が上下及び前後方向に循環運動して生地の下部布が所定の縫製方向に強制的に送り出されるとともに、生地押えが縫製方向前後に往復運動して生地の上部布に上記縫製方向への送り力が与えられることになり、これによって、上下に重ねられた二枚の布の送りに差が生じることに起因する縫いずれの発生が確実に防止され、生地Ｗをその全長に亘って体裁よく縫製することが可能である。そして、生地押え作動機構における傾斜アームの上方に、上飾り機構を構成する飾り糸ルーパ台の取付用スペースを設けて上飾り機構付きミシンへの対応を可能としながらも、上記可動送り歯及び生地押えの協働による強制送り領域から出た直後の縫製済み生地は上記生地押えの直後位置に設けられている生地案内部の下面に沿って移動案内されて、上記強制送りの影響を受けることになるとともに、上記傾斜アームの下端部に直ぐに当接して送りが早期のうちに阻害されてしまうこともない。したがって、縫製済みの生地が強制送り領域から出た直後で停滞し、かつ、その箇所で次第に盛り上がるなどの不都合が発生せず、全長の長い生地であっても所定の縫製を確実かつ円滑に行なうことが可能である。
【００１０】
上記請求項１に記載の発明に係る偏平縫いミシンにおける上記生地案内部として、請求項２に記載したように、上記生地押えの後端部もしくは上記生地押え作動機構における傾斜アームの下端部から縫製方向に向けてその後端ほど漸次上方に位置する傾斜姿勢で一体に延出された構成とすることにより、生地案内部として他の別部材を取り付ける必要がなく、既存の生地押え部材を交換するだけでよいため、上述した機能を発揮させるミシンを部品点数少なく構造簡単に、かつ経済的に構成することが可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１はこの発明に係る偏平縫いミシンの一部切欠き側面図、図２はその要部の拡大側面図である。これら図１及び図２において、図４に示す従来例と同一の構成要素には同一の符号を付して、それらの詳しい説明を省略する。
【００１２】
図１及び図２において、１２は前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂが内装されているシリンダベッド部で、こりシリンダベッド部１２１内には上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂ以外に、ルーパや送り歯作動機構等の縫いを構成するための部品（周知であるため、詳細な説明および図示は省略する）が収納されている。１３は生地押え作動機構５における押え棒６を内部で上下摺動自在に支持しているミシンアーム部で、このミシンアーム部１３内において上下方向に往復摺動自在に支持されて下方へ延出された針棒１４の下端部には針止め１５を介して針１６が取り付けられている。また、上記生地押え作動機構５における傾斜アーム７の上部には上飾り機構を構成する飾り糸ルーパ台１８の取付スペースが設けられており、このスペースに配置される飾り糸ルーパ台１８に取り付けられた飾り糸ルーパ１８は上記生地押え４の上方を通って上記針１６の運動軌跡にまで延設される。
【００１３】
上記のような基本的構成を有する偏平縫いミシンにおいて、上記生地押え４の直後位置に、該生地押え４の後端部から縫製方向ａに向けてその後端ほど漸次上方に位置するような傾斜姿勢で一体に延出されて上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂと生地押え４とによる強制送り領域から出てくる縫製済み生地Ｗの生地Ｗの盛り上がりを押えつつ、該生地Ｗの縫製方向ａへの移動を案内する生地案内部１９が設けられている。この生地案内部１９は、その下面に沿い案内される縫製済み生地Ｗが上記生地押え作動機構５における傾斜アーム７の下端部に当接して送り阻害を生じないような傾斜角度に設定されている。
【００１４】
上記構成の偏平縫いミシンにおいては、ミシンの作動に伴って前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂが矢印ｘに示すように上下及び前後方向に循環運動して生地Ｗの下部布に所定の縫製方向ａへの強制送り力が付与されるとともに、上記生地押え４が矢印ｙに示すように縫製方向前後に往復運動して生地Ｗの上部布に上記縫製方向ａへの送り力が付与されることになり、これによって、生地Ｗの上下に重ねられた二枚の布の送りに差が生じず、縫いずれの発生が防止されて生地Ｗをその全長に亘って体裁よく縫製することが可能である。
【００１５】
このような縫製時において、上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂと生地押え４の協働による強制送り領域から出た直後の縫製済み生地Ｗは、図２に示すように、上記生地押え４の後端部から一体に延出されて該生地押え４の直後位置に設けられている生地案内部１９の下面に沿い上記強制送りの影響を受ける態勢のままで所定の縫製方向ａに向けて移動案内されることになる。したがって、縫製済みの生地Ｗが強制送り領域から出た直後で停滞して次第に盛り上がって、上記生地押え作動機構５における傾斜アーム７の下端部に当接するといった送り阻害を発生することがなく、縫製長さの長い生地の場合に人手により送りを補助するといった面倒な作業を要することなく、その全長に亘って所定の縫製を確実かつ円滑に行なうことが可能である。
【００１６】
特に、上記実施の形態で説明したように、上記生地案内部１９を生地押え４の後端部から傾斜姿勢で一体に延出する構成を採用する場合は、生地押え４とは別個に専用の生地案内部を製作準備して所定箇所に取り付ける必要がなく、既存の生地押えを取り替えるだけでよいため、上述した機能を発揮するミシンを部品点数少なく構造簡単に、かつ経済的に構成することが可能となる。
【００１７】
また、上記生地押え作動機構５における傾斜アーム７の上部に設けたスペースに上飾り機構を構成する飾り糸ルーパ台１７を設置することにより、上飾り機構付きミシンへの対応を可能としながらも、強制送り領域から出てくる縫製済み生地Ｗが上記傾斜アーム７の下端部に当接して送りが早期のうちに阻害されてしまうという事態を発生することもない。
【００１８】
なお、上記生地案内部１９は、図３に示すように、上記生地押え作動機構５における傾斜アーム７の下端部から生地押え４の後端部に向けてその先端部ほど漸次下方に位置するような傾斜姿勢で一体に延出されたものであってもよい。
【００１９】
。この場合も生地押え４及び生地押え作動機構５における傾斜アーム７とは別個に専用の生地案内部を製作準備して所定箇所に取り付ける必要がなく、上述した機能を発揮するミシンを部品点数少なく構造簡単に、かつ経済的に構成することが可能である。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載の発明によれば、ミシンの作動に伴う可動送り歯の上下及び前後方向に循環運動と生地押えの縫製方向前後への往復運動との協働送り作用により、生地の上下に重ねられた二枚の布の送りに差が生じることに起因する縫いずれの発生を確実に防止して生地をその全長に亘って体裁よく縫製することができるのはもとより、上飾り機構付きミシンへの対応を可能としながらも、可動送り歯及び生地押えの協働による強制送り領域から出た直後の縫製済み生地を強制送りの影響を受ける態勢のままで移動案内することができるので、強制送り領域から出た直後で縫製済み生地が停滞し、かつ、その箇所で盛り上がり部を発生し、その盛り上がった生地部分が生地押え作動機構における傾斜アームの下端部に当接して早期のうちに送りが阻害されるという不都合を防止でき、全長の長い生地であっても人手による補助送りを要することなく、所定の縫製を確実かつ円滑に行なうことができるという効果を奏する。
【００２１】
また、請求項２に記載の発明によれば、上記請求項１に記載の発明の効果に加えて、生地案内部として他の別部材を取り付ける必要がなく、既存の生地押え部材を交換するだけでよく、上述した確実かつ円滑な送り機能を発揮するミシンを部品点数少なく構造簡単に、かつ経済的に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る偏平縫いミシンの実施の形態を示す一部切欠き側面図である。
【図２】同上ミシンの要部の拡大側面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態を示す要部の拡大側面図である。
【図４】縫いずれ防止手段が講じられている従来の偏平縫いミシンの要部の拡大側面図である。
【符号の説明】
１針板
２ａ前送り歯（可動送り歯）
２ｂ後送り歯（可動送り歯）
４生地押え
５生地押え作動機構
６押え棒
７傾斜アーム
９傾斜レバー
１９生地案内部
Ｗ生地[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flat stitch sewing machine, and more specifically, by a cooperative action of a movable feed dog disposed at the lower portion of the needle plate and a fabric presser disposed at the upper portion of the needle plate so as to face the movable feed dog. Further, the present invention relates to a flat stitch sewing machine configured to sew a fabric in which two cloths are stacked one above the other.
[0002]
[Prior art]
When sewing the fabric as described above using a flat sewing machine of this type, intended to provide a forced feed action to the dough only by the movable feed dog disposed at a lower portion of the needle plate, above against the upper fabric of the fabric Since the pulling action is exerted by the pressing force of the fabric presser, so-called sewing occurs in which the feeding of the upper cloth is delayed with respect to the feeding of the lower cloth. As means for preventing any such stitching, conventionally, for example, one having a structure as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 54-2733 has been proposed.
[0003]
FIG. 4 shows an essential part of an example of a flat stitch sewing machine in which any sewing prevention means is provided. A cloth W is placed in a cylinder bed part below the needle plate 1 in accordance with the operation of the sewing machine. A movable feed dog including a front feed dog 2a and a rear feed dog 2b that circulates in the vertical and front-rear directions as indicated by an arrow x so as to forcibly feed in the sewing direction a is provided. A cloth presser 4 that elastically presses the cloth W toward the front feed dog 2a and the rear feed dog 2b via the coil spring 3 is disposed below the needle plate 1 facing the feed dog 2b. A cloth presser actuating mechanism 5 for reciprocating the cloth presser 4 back and forth in the sewing direction so as to give the cloth W a feed movement in the sewing direction a corresponding to the feed operation by the front feed dog 2a and the back feed dog 2b. But It has been kicked.
[0004]
The cloth presser operating mechanism 5 includes a presser bar 6 that is supported so as to be slidable in a vertical direction within a sewing machine arm (not shown) and extends downward from the sewing machine arm, and a lower end of the presser bar 6. An inclined arm 7 which is fixed to the portion and extends obliquely downward from the fixing portion in the sewing direction a, and is moved up and down around the supporting shaft 8 via a supporting shaft 8 at an intermediate portion of the inclined arm 7. The sewing machine includes an inclination lever 9 which is pivotally attached and extends obliquely downward from the pivot point in a direction opposite to the sewing direction a, and has the cloth presser 4 attached to the lower end thereof. When the presser bar 6 is slid in the up-and-down direction accompanying the operation, the cloth presser 4 is reciprocated back and forth in the bear sewing direction as indicated by an arrow y. The coil spring 3 for elastically pressing the material presser 4 against the front feed teeth 2a and the rear feed teeth 2b is integrated with the upper surface portion of the tilt arm 7 and the tilt lever 9, and is a support shaft. 8 is interposed between a nut 11 threadedly engaged with a screw shaft-like member 10 connected to an extended inclined lever portion 9a extending obliquely downward from the pivot point in the sewing direction a. By rotating the nut 11, the elastic force by the coil spring 3 can be adjusted.
[0005]
In the flat stitch sewing machine having the stitch preventing means having the above-described configuration, the front feed dog 2a and the rear feed dog 2b circulate and swing in the vertical and front-rear directions as indicated by arrows x in accordance with the operation of the sewing machine. The cloth presser 4 reciprocates back and forth in the sewing direction as indicated by an arrow y, and by these two movements, a forcible feed force is given to the lower cloth of the cloth W by the front feed dog 2a and the back feed tooth 2b, The upper cloth of the cloth W is given a feeding force in the sewing direction a by the cloth presser 4, and this causes a difference in the feeding of the two cloths stacked one above the other. Generation | occurrence | production is reliably prevented, and it is possible to sew the fabric W satisfactorily over its entire length.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
According to the conventional flat stitch sewing machine having the above-described configuration and function, it is possible to prevent any occurrence of sewing, but the movable feed dogs 2a and 2b and the cloth feed operation by the feed dogs 2a and 2b can be prevented. Correspondingly, since the feed force does not act on the fabric W immediately after exiting the forced feed region by the fabric presser 4 that operates before and after the sewing direction a, unless the operator uses the hand to assist the feed, Sewed fabric W appears to be stagnant immediately after the forced feed region, and as a result, a fabric raised portion W1 as shown in FIG. 4 is generated immediately after fabric presser 4 and is left as it is. Eventually, there was a problem that the forced feeding operation was also hindered and predetermined sewing could not be performed. In particular, as illustrated in FIG. 4, the arm 7 in the fabric presser operating mechanism 5 is extended obliquely downward in the sewing direction a to secure a space for installing a rotating body for the upper decoration on the arm 7. Since such a configuration is employed, there is a problem in that the dough rising portion W1 is in contact with the lower end portion of the inclined arm 7 and feeding is hindered at an early stage.
[0007]
The present invention has been made in view of the above situation, and while being able to cope with a sewing machine with a top decoration mechanism , it is possible not only to prevent the occurrence of any sewing but also immediately after coming out of the forced feed region. An object of the present invention is to provide a flat stitch sewing machine which can prevent a raised portion from being generated on the fabric and hinder the feeding and can perform predetermined sewing smoothly and reliably.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a flat stitch sewing machine according to the invention of claim 1 is provided at a lower portion of a needle plate and operates so as to forcefully feed a fabric in a predetermined sewing direction, and the needle. A cloth presser which is arranged at a position facing the movable feed dog at the upper part of the plate and presses the cloth toward the movable feed dog, and a presser which is supported slidably in the vertical direction and extends below the sewing machine arm portion. An inclined arm that is fixed to the lower end of the bar and the presser bar and extends obliquely downward from the fixing point toward the sewing direction, and is pivotally supported by the intermediate part of the inclined arm to face the direction opposite to the sewing direction. The fabric presser is attached to the lower end portion of the tilt lever, and the fabric presser is attached to the fabric in the sewing direction corresponding to the fabric feed operation by the movable feed dog. Give the feed movement In flat sewing machine and a cloth presser actuating mechanism operated urchin, the upper part of the inclined arm of said fabric presser actuating mechanism constitute the top covering mechanism, the needle passes over the fabric presser with cover thread looper stand mounting space for mounting the cover thread looper is extended to the movement trajectory is provided, at a position immediately after the dough pressing sends forced by cooperating with the movable feed dog and fabric presser A fabric guide portion is provided that guides the cloth that has been sewn immediately after coming out of the region in the sewing direction while being subjected to forced feed, and the fabric guide portion is sewn along the lower surface thereof. The tilted angle is set such that the finished fabric is brought into contact with the lower end portion of the tilted arm in the fabric presser operating mechanism and does not hinder feeding.
[0009]
According to the first aspect of the invention having the above-described configuration, the movable feed dog circulates in the vertical and front-rear directions in accordance with the operation of the sewing machine, and the lower cloth of the fabric is forcibly fed in a predetermined sewing direction. At the same time, the fabric presser reciprocates back and forth in the sewing direction, and the feeding force in the sewing direction is applied to the upper fabric of the fabric, so that there is a difference between the feeds of the two fabrics stacked up and down. The occurrence of any sewing caused by the occurrence is surely prevented, and the fabric W can be sewn well over its entire length. In addition, a space for attaching a decorative yarn looper base constituting the upper decoration mechanism is provided above the inclined arm of the cloth presser operating mechanism to enable the use of the sewing machine with the upper decoration mechanism. The sewing-finished fabric immediately after coming out of the forced feed area by the cooperation of the presser is moved and guided along the lower surface of the fabric guide portion provided immediately after the fabric presser, and is affected by the forced feed. At the same time, it does not immediately abut against the lower end of the inclined arm and the feed is not hindered at an early stage. Therefore, there is no inconvenience such as stagnation immediately after the sewn fabric comes out of the forced feeding area, and gradual swelling at that location, and predetermined sewing can be performed reliably and smoothly even for a fabric having a long overall length. It is possible.
[0010]
As the cloth guide portion in the flat stitch sewing machine according to the first aspect of the invention, as described in the second aspect, sewing is performed from the rear end of the cloth presser or the lower end of the inclined arm of the cloth presser operating mechanism. By adopting a structure in which the rear end is gradually extended upward in the direction and is integrally extended in an inclined posture, it is not necessary to attach another member as the cloth guide portion, and only the existing cloth presser member is replaced. Therefore, it is possible to construct the sewing machine that exhibits the above-described functions with a simple structure and economically with a small number of parts.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partially cutaway side view of a flat stitch sewing machine according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged side view of the essential part thereof. 1 and 2, the same components as those in the conventional example shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0012]
In FIGS. 1 and 2, reference numeral 12 denotes a cylinder bed portion in which a forward feed dog 2a and a reverse feed dog 2b are installed. In the cylinder bed portion 121, a looper is provided in addition to the forward feed dog 2a and the reverse feed dog 2b. And parts for constructing the sewing such as the feed dog operating mechanism (which is well known and will not be described in detail or illustrated). Reference numeral 13 denotes a sewing machine arm portion that supports the presser bar 6 in the fabric presser operating mechanism 5 so as to be slidable in the vertical direction. The sewing machine arm portion 13 is supported so as to be slidable back and forth in the vertical direction and extends downward. A needle 16 is attached to the lower end of the needle bar 14 through a needle stopper 15. In addition, an attachment space for a decorative yarn looper base 18 constituting an upper decoration mechanism is provided at an upper portion of the inclined arm 7 in the cloth presser operating mechanism 5 and is attached to the decorative yarn looper base 18 arranged in this space. The decorative yarn looper 18 extends over the cloth presser 4 to the movement locus of the needle 16.
[0013]
In the flat stitch sewing machine having the above basic configuration, an inclined posture such that the rear end of the fabric presser 4 is gradually positioned upward from the rear end of the fabric presser 4 toward the sewing direction a immediately after the fabric presser 4. The sewing direction a of the fabric W is controlled while the swell of the fabric W of the sewn fabric W coming out of the forced feed region by the front feed dog 2a and the rear feed dog 2b and the fabric presser 4 is pressed. A dough guiding portion 19 is provided for guiding the movement to. The fabric guide portion 19 is set at an inclination angle so that the sewn fabric W guided along the lower surface thereof abuts against the lower end portion of the inclined arm 7 in the fabric presser operating mechanism 5 and does not hinder feeding. .
[0014]
In the flat stitch sewing machine having the above-described configuration, the front feed dog 2a and the rear feed dog 2b circulate in the up and down direction and the front and rear direction as shown by the arrow x in accordance with the operation of the sewing machine, so that the predetermined cloth has a predetermined sewing direction. A forcible feed force is applied to a, and the cloth presser 4 reciprocates back and forth in the sewing direction as indicated by an arrow y to apply a feed force in the sewing direction a to the upper cloth of the cloth W. As a result, there is no difference in the feeding of the two cloths stacked on the top and bottom of the fabric W, and any occurrence of sewing can be prevented, and the fabric W can be sewn well over its entire length. is there.
[0015]
At the time of such sewing, the sewn fabric W immediately after coming out of the forced feed region by the cooperation of the front feed dog 2a and the rear feed dog 2b and the fabric presser 4 is the fabric presser 4 as shown in FIG. Along the lower surface of the fabric guide portion 19 that is integrally extended from the rear end portion and provided immediately after the fabric presser 4, the posture is affected by the forced feed and is directed toward a predetermined sewing direction a. You will be guided to move. Accordingly, there is no feed hindrance such that the sewn fabric W is stagnated immediately after coming out of the forced feed region and gradually rises and abuts against the lower end portion of the inclined arm 7 in the fabric presser operating mechanism 5, and sewing is not caused. In the case of a long fabric, predetermined sewing can be performed reliably and smoothly over the entire length without requiring the troublesome work of manually assisting the feeding.
[0016]
In particular, as described in the above embodiment, in the case of adopting a configuration in which the fabric guide portion 19 is integrally extended from the rear end portion of the fabric presser 4 in an inclined posture, a dedicated dedicated device is provided separately from the fabric presser 4. Since it is not necessary to prepare the fabric guide and prepare it at a predetermined location, it is only necessary to replace the existing fabric presser. Therefore, the sewing machine that exhibits the above functions can be configured easily and economically with a small number of parts. It becomes possible.
[0017]
In addition, by installing the decorative yarn looper base 17 constituting the upper decoration mechanism in the space provided in the upper part of the inclined arm 7 in the cloth presser operating mechanism 5 , it is possible to cope with the sewing machine with the upper decoration mechanism. There is no case where the sewn fabric W coming out of the forced feed region abuts against the lower end of the inclined arm 7 and the feed is interrupted at an early stage.
[0018]
As shown in FIG. 3, the cloth guide portion 19 is positioned so that the tip end portion thereof is gradually lowered from the lower end portion of the inclined arm 7 to the rear end portion of the cloth presser 4 in the cloth presser operating mechanism 5. It may be integrally extended with a simple inclined posture.
[0019]
. In this case as well, there is no need to prepare a dedicated fabric guide portion separately from the tilting arm 7 in the fabric presser 4 and the fabric presser operating mechanism 5, and it is not necessary to attach it to a predetermined location. It can be configured easily and economically.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, by the cooperative feed action of the reciprocating motion of the cloth presser back and forth in the sewing direction of the cloth presser in the vertical and longitudinal directions of the movable feed dog accompanying the operation of the sewing machine. In addition to being able to reliably sew the fabric over its entire length and reliably prevent the occurrence of any stitching due to the difference in the feeding of the two fabrics stacked above and below the fabric, While being able to support a sewing machine with an upper decoration mechanism, it is possible to move and guide the sewn fabric immediately after coming out of the forced feeding area by the cooperation of the movable feed dog and the fabric presser while maintaining the posture affected by the forced feeding. Therefore, the fabric that has been sewn is stagnated immediately after coming out of the forced feed area, and a raised portion is generated at that location, and the raised fabric portion comes into contact with the lower end of the inclined arm in the fabric presser operating mechanism. Prevent the disadvantage that the feed within the period is inhibited without requiring an auxiliary feeding by hand even long fabric overall length, an effect that it is possible to perform the predetermined sewing reliably and smoothly.
[0021]
Moreover, according to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, it is not necessary to attach another member as the cloth guide portion, and only the existing cloth presser member is replaced. The sewing machine that exhibits the above-mentioned reliable and smooth feeding function can be constructed with a simple structure and economically with a small number of parts.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway side view showing an embodiment of a flat stitch sewing machine according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged side view of the main part of the sewing machine.
FIG. 3 is an enlarged side view of a main part showing another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged side view of a main part of a conventional flat stitch sewing machine in which any sewing preventing means is taken.
[Explanation of symbols]
1 Needle plate 2a Front feed dog (movable feed dog)
2b Rear feed dog (movable feed dog)
4 Material presser 5 Material presser operating mechanism 6 Presser bar 7 Inclined arm 9 Inclined lever 19 Material guide W Material

Claims

針板の下部に配置されて生地を所定の縫製方向に強制的に送り出すように動作する可動送り歯と、
上記針板の上部で上記可動送り歯に対向する位置に配置されて生地を上記可動送り歯に向けて押し付ける生地押えと、
上下方向摺動自在に支持されてミシンアーム部の下方へ延出された押え棒とこの押え棒の下端部に固定されその固定箇所から縫製方向に向けて斜め下方へ延出された傾斜アームとこの傾斜アームの中間部に枢支されて縫製方向とは逆方向に向けて斜め下方へ延設された傾斜レバーとから構成され、その傾斜レバーの下端部に前記生地押えを取り付けて該生地押えを、上記可動送り歯による生地送り動作に対応して生地に上記縫製方向への送り運動を与えるように動作される生地押え作動機構とを備えている偏平縫いミシンにおいて、上記生地押え作動機構における傾斜アームの上部には、上飾り機構を構成するもので、上記生地押えの上方を通って針の運動軌跡にまで延設される飾り糸ルーパを取り付ける飾り糸ルーパ台の取付用スペースが設けられているとともに、
上記生地押えの直後位置には、上記可動送り歯と生地押えとの協働による強制送り領域から出た直後の縫製済み生地を強制送りの影響を受ける態勢のままで縫製方向に向けて移動案内する生地案内部が設けられ、
この生地案内部は、その下面に沿い移動案内される縫製済み生地が上記生地押え作動機構における傾斜アームの下端部に当接して送り阻害を生じないような傾斜角度に設定されていることを特徴とする偏平縫いミシン。A movable feed dog that is arranged at the bottom of the needle plate and operates to forcibly feed the fabric in a predetermined sewing direction;
A fabric presser that is disposed at a position facing the movable feed dog at the top of the needle plate and presses the fabric toward the movable feed dog;
A presser bar which is supported slidably in the vertical direction and extends downward from the sewing machine arm part, and an inclined arm which is fixed to the lower end part of the presser bar and extends obliquely downward from the fixing portion toward the sewing direction. An inclination lever pivotally supported by an intermediate portion of the inclination arm and extending obliquely downward in a direction opposite to the sewing direction, and the cloth presser is attached to the lower end of the inclination lever. A flat sewing machine comprising a fabric presser operating mechanism that is operated so as to give the fabric a feed movement in the sewing direction in response to a fabric feed operation by the movable feed dog. The upper part of the inclined arm constitutes an upper decoration mechanism, and there is a space for attaching a decorative yarn looper base for attaching a decorative yarn looper that extends above the fabric presser to the needle movement locus. With being kicked,
A position immediately after the dough pressing is moved and guided toward the sewing direction remains poised affected forced it sends sewn fabric immediately after exiting from the forced feeding area by cooperating with the movable feed dog and fabric presser A dough guiding section is provided,
The fabric guide portion is set at an inclination angle so that the sewn fabric that is guided to move along the lower surface of the fabric guide portion abuts against the lower end portion of the inclined arm in the fabric presser operating mechanism and does not cause feed inhibition. A flat stitch sewing machine.

上記生地案内部が、上記生地押えの後端部もしくは上記生地押え作動機構における傾斜アームの下端部から縫製方向に向けてその後端ほど漸次上方に位置する傾斜姿勢で一体に延出されている請求項１に記載の偏平縫いミシン。The cloth guide portion is integrally extended in an inclined posture in which the rear end of the cloth presser from the rear end of the cloth presser or the lower end of the inclined arm in the cloth presser operating mechanism is gradually positioned upward toward the sewing direction. The flat stitch sewing machine according to Item 1.