JP3913754B2 - Optical print head - Google Patents

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Description

本発明は、光学的プリンタ等の印字用ヘッドに適した光プリントヘッドに関する。     The present invention relates to an optical print head suitable for a print head such as an optical printer.

従来、この種のヘッドは例えば、本出願人により、特願平11−369607号にて出願されている。この出願によると、基板と、基板上に整列して配置された複数の発光ダイオードと、基板の上方に配置された第1ホルダおよび第2ホルダと、前記両ホルダにて固定されたレンズとが示されている。同様の構成が、特許文献1にも示されている。
特開昭63−259578号公報
Conventionally, this type of head has been filed, for example, in Japanese Patent Application No. 11-369607 by the present applicant. According to this application, a substrate, a plurality of light emitting diodes arranged in alignment on the substrate, a first holder and a second holder disposed above the substrate, and a lens fixed by both the holders are provided. It is shown. A similar configuration is also shown in Patent Document 1.
JP 63-259578 A

しかし、上記ヘッドでは、発光ダイオードおよびレンズによる結像位置が、1直線上に整列しないため、印刷した時、印字品質が悪い、という欠点が有る。本発明者がその原因を究明したところ、第1に、複数の発光ダイオードが1直線上に整列していないためである事が分った。   However, the above-described head has a drawback in that the print quality is poor when printing because the image formation position by the light emitting diode and the lens is not aligned on a straight line. As a result of investigation of the cause by the present inventor, it has been found that a plurality of light emitting diodes are not aligned on one straight line.

第2に、上記レンズは整列方向に沿って、複数の円柱状のレンズ体が略垂直に設けられたもので構成されているが、垂直から傾いたレンズ体があり、そのレンズ体の上方に位置する結像位置が1直線からずれるためである事が分った。故に本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、結像位置が略1直線上に整列する光プリントヘッドを提供する。   Secondly, the lens is composed of a plurality of cylindrical lens bodies provided substantially vertically along the alignment direction, but there is a lens body inclined from the vertical, above the lens body. It has been found that the image forming position is shifted from one straight line. Therefore, the present invention provides an optical print head in which the imaging positions are aligned on a substantially straight line in consideration of the conventional drawbacks.

本発明は、請求項1に記載の様に、基板と、複数の発光部を有し、前記基板上に略整列して配置された複数の発光ダイオードと、前記基板の上方に配置されたホルダと、複数の前記発光部の上方に位置する様に、前記ホルダに支持されたレンズと、前記発光ダイオードおよび前記レンズによる結像位置を調整する調整手段を設けた光プリントヘッドであって、 前記ホルダは第1ホルダと第2ホルダにて構成され、前記第1ホルダは、内側が前記レンズの1側面に当接する第1肉薄部が前記レンズ方向に移動可能に形成され、前記第2ホルダは、内側が前記レンズの他側面に当接する第2肉薄部が前記レンズ方向に移動可能に形成され、前記調整手段は、前記第1肉薄部の外側に当接する第1ネジ体と、前記第2肉薄部の外側に当接する第2ネジ体を設け、前記第1、第2のホルダの各々に、前記第1、第2のネジ体が螺合されるネジ孔を、前記ホルダの長尺方向に沿って所定間隔をおいて複数形成した事を特徴とする。
また、請求項2に記載の様に、前記第1ホルダは、前記第1肉薄部と第1肉厚部と第1連結部により、断面が略コ字状に形成され、前記第2ホルダは、前記第2肉薄部と第2肉厚部と第2連結部により、断面が略コ字状に形成され、前記第1ネジ体は前記第1肉厚部に螺合され、前記第2ネジ体は前記第2肉厚部に螺合される。
The present invention provides a substrate, a plurality of light emitting portions, a plurality of light emitting diodes arranged substantially in alignment on the substrate, and a holder arranged above the substrate. And an optical print head provided with a lens supported by the holder so as to be positioned above the plurality of light emitting units, and an adjustment means for adjusting an imaging position by the light emitting diode and the lens, holder is constituted by the first holder and the second holder, wherein the first holder, the first thin portion inside in contact with the first side of the lens is movably formed on the lens direction, the second holder the second thin portion is movably formed on the lens the direction of the inner abuts against the other side surface of the lens, said adjusting means includes a first threaded member abutting the outer side of the first thin portion, said The second abutting on the outside of the second thin part Two screw bodies are provided, and screw holes into which the first and second screw bodies are screwed are inserted into each of the first and second holders at predetermined intervals along the longitudinal direction of the holder. Characterized by the formation of a plurality.
Further, as described in claim 2, the first holder has a substantially U-shaped cross section by the first thin portion, the first thick portion, and the first connecting portion, and the second holder has The second thin portion, the second thick portion, and the second connecting portion form a substantially U-shaped cross section, and the first screw body is screwed into the first thick portion, and the second screw The body is screwed into the second thick part.

また、請求項3に記載の様に、前記第1肉薄部および前記第2肉薄部は、前記発光ダイオードの整列方向に沿って、複数個の分散した肉薄片にて構成される。   According to a third aspect of the present invention, the first thin portion and the second thin portion are configured by a plurality of dispersed thin pieces along the alignment direction of the light emitting diodes.

本発明によれば、第1ネジ体は第1肉薄部を介してレンズを押し、第2ネジ体は第2肉薄部を介してレンズを押すので、その時に、レンズに生ずる歪みは少なくなる。特に、前記第1、第2のホルダの各々に、前記第1、第2のネジ体が螺合されるネジ孔を、前記ホルダの長尺方向に沿って所定間隔をおいて複数形成したので、結像位置のX方向(ホルダの長尺方向)に於ける直線性が確保される。
第1肉薄部又は第2肉薄部は、第1連結部又は第2連結部を支点として、螺合された第1ネジ体又は第2ネジ体により移動されるので、レンズ体の微調整を容易に行う事ができる。
複数個の分散した肉薄片にて構成する事により、レンズを整列方向に於て部分的に矯正する事が容易となる。
According to the present invention, since the first screw body pushes the lens through the first thin portion and the second screw body pushes the lens through the second thin portion, the distortion generated in the lens is reduced at that time. Particularly, a plurality of screw holes into which the first and second screw bodies are screwed are formed in each of the first and second holders at predetermined intervals along the longitudinal direction of the holder. , Linearity in the X direction of the imaging position (long direction of the holder) is ensured.
Since the first thin part or the second thin part is moved by the first screw body or the second screw body screwed together with the first connecting part or the second connecting part as a fulcrum, fine adjustment of the lens body is easy. Can be done.
By comprising a plurality of dispersed thin pieces, it becomes easy to partially correct the lens in the alignment direction.

以下に、図1ないし図3に従い、本発明の実施の形態1に係る光プリントヘッド1を説明する。図1は、光プリントヘッド1の断面斜視図、図2は第2ネジ体が取付けられた光プリントヘッド1の断面図、図3は第1ネジ体が取付けられた光プリントヘッド1の断面図である。   The optical print head 1 according to Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 is a cross-sectional perspective view of the optical print head 1, FIG. 2 is a cross-sectional view of the optical print head 1 to which the second screw body is attached, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the optical print head 1 to which the first screw body is attached. It is.

放熱台2は例えばアルミニウム等から成り、X方向に延在する第1通路3と第2通路4が形成されている。第1通路3および第2通路4の1側は給水装置(図示せず)に接続され、両通路3、4の他側は排水装置(図示せず)に接続されている。両通路3、4に通水する事により、放熱台2は冷却される。   The heat sink 2 is made of, for example, aluminum, and has a first passage 3 and a second passage 4 extending in the X direction. One side of the first passage 3 and the second passage 4 is connected to a water supply device (not shown), and the other side of both the passages 3 and 4 is connected to a drainage device (not shown). By passing water through both passages 3 and 4, the radiator 2 is cooled.

基板5は例えば印刷回路基板から成り、長尺なものである。基板5の表面上には、所定の形状をした導電パターン(図示せず)が形成されている。   The substrate 5 is made of, for example, a printed circuit board and is long. A conductive pattern (not shown) having a predetermined shape is formed on the surface of the substrate 5.

発光ダイオード6は、例えばGaAsP(燐化ガリウム砒素)から成り、長手方向が約5mmの直方体状のものである。発光ダイオード6は、長手方向(X方向)に沿って、複数の発光部(図示せず)が所定の間隔をおいて、表面に形成されている。発光ダイオード6の表面に於て、各発光部に電気的接続された各々の第1電極(図示せず)が形成され、裏面全体にわたって、第2電極(図示せず)が形成されている。   The light emitting diode 6 is made of, for example, GaAsP (gallium arsenide phosphide) and has a rectangular parallelepiped shape with a longitudinal direction of about 5 mm. The light emitting diode 6 has a plurality of light emitting portions (not shown) formed on the surface at predetermined intervals along the longitudinal direction (X direction). On the surface of the light emitting diode 6, each first electrode (not shown) electrically connected to each light emitting portion is formed, and a second electrode (not shown) is formed over the entire back surface.

複数の発光ダイオード6は、X方向に沿って整列して、基板5上の導電パターンの上に、導電性接着剤を介して載置され、固定されている。複数の駆動用IC(集積回路素子であるが、図示せず)は、基板5上の他の導電パターン上に固定されている。駆動用ICに設けられた各出力端子は、各金属細線により、各発光ダイオード6に設けられた各々の第1電極に配線されている。   The plurality of light-emitting diodes 6 are arranged and fixed on the conductive pattern on the substrate 5 with a conductive adhesive in alignment along the X direction. A plurality of driving ICs (integrated circuit elements, not shown) are fixed on another conductive pattern on the substrate 5. Each output terminal provided in the driving IC is wired to each first electrode provided in each light emitting diode 6 by each metal thin wire.

第1ホルダ7は例えばアルミニウム等から成り、第1肉薄部8と、第1肉厚部9と、第1連結部10から構成され、第1連結部10は、第1肉薄部8と第1肉厚部9とを連結するものであり、第1ホルダ7の断面は略コ字状に形成されている。   The first holder 7 is made of, for example, aluminum or the like, and includes a first thin portion 8, a first thick portion 9, and a first connecting portion 10, and the first connecting portion 10 includes the first thin portion 8 and the first thin portion 8. The thick part 9 is connected, and the first holder 7 has a substantially U-shaped cross section.

第1ホルダ7は長尺方向(X方向)に、2個の取付部(図示せず)が形成されている。各小ネジ(図示せず)は上記取付部に形成された孔を貫通し、放熱台2に固定されている。   The first holder 7 has two attachment portions (not shown) formed in the longitudinal direction (X direction). Each machine screw (not shown) passes through a hole formed in the mounting portion and is fixed to the heat radiating table 2.

同様に、第2ホルダ11は例えばアルミニウム等から成り、第2肉薄部12と第2肉厚部13と、第2連結部14から構成され、第2連結部14は、第2肉薄部12と第2肉厚部13とを連結し、第2ホルダ11の断面は略コ字状に形成されている。   Similarly, the 2nd holder 11 consists of aluminum etc., for example, and is comprised from the 2nd thin part 12, the 2nd thick part 13, and the 2nd connection part 14, and the 2nd connection part 14 is the 2nd thin part 12 and The 2nd thick part 13 is connected and the cross section of the 2nd holder 11 is formed in substantially U shape.

第2ホルダ11は長尺方向(X方向)に、2個の取付部(図示せず)が形成されている。各小ネジ(図示せず)は上記取付部に形成された孔を貫通し、放熱台2に固定されている。   The second holder 11 has two attachment portions (not shown) formed in the longitudinal direction (X direction). Each machine screw (not shown) passes through a hole formed in the mounting portion and is fixed to the heat radiating table 2.

これらの第1ホルダ7と、第2ホルダ11により、ホルダ15が構成されている。上述の様に、ホルダ15は基板5の上方に位置する様に、放熱台2に固定されている。   The first holder 7 and the second holder 11 constitute a holder 15. As described above, the holder 15 is fixed to the heat sink 2 so as to be positioned above the substrate 5.

レンズ16は例えばセルフォックレンズ(商品名)から成り、長尺方向がX方向に延在する略直方体状のものである。レンズ16は例えば、X方向に2列になって整列する複数のレンズ体(図示せず)から構成されている。レンズ体は、略円柱状のものであり、その中心軸は略垂直(Z方向)に延びている。   The lens 16 is formed of, for example, a SELFOC lens (trade name), and has a substantially rectangular parallelepiped shape whose longitudinal direction extends in the X direction. For example, the lens 16 includes a plurality of lens bodies (not shown) aligned in two rows in the X direction. The lens body has a substantially cylindrical shape, and its central axis extends substantially vertically (Z direction).

この様にして、第1ホルダ15は、その内側がレンズ16の1側面(例えば左側面)に当接する様に、第1肉薄部8が形成されている。また、第2ホルダ11は、その内側がレンズ16の他側面(例えば右側面)に当接する様に、第2肉薄部12が形成されている。必要に応じて、第1肉薄部8とレンズ16の当接面に接着剤が設けられ、第2肉薄部12とレンズ16の当接面に接着剤が設けられても良い。   In this way, the first thin portion 8 is formed so that the inner side of the first holder 15 abuts against one side surface (for example, the left side surface) of the lens 16. Further, the second thin portion 12 is formed so that the inner side of the second holder 11 contacts the other side surface (for example, the right side surface) of the lens 16. If necessary, an adhesive may be provided on the contact surface between the first thin portion 8 and the lens 16, and an adhesive may be provided on the contact surface between the second thin portion 12 and the lens 16.

この様に、第1肉薄部8と第2肉薄部12により、レンズ16を挟む事によりホルダ15に支持されたレンズ16は、複数の発光ダイオード6に形成された複数の発光部の上方に位置する様に、構成されている。   As described above, the lens 16 supported by the holder 15 by sandwiching the lens 16 between the first thin portion 8 and the second thin portion 12 is positioned above the plurality of light emitting portions formed in the plurality of light emitting diodes 6. It is configured to do.

スペーサ17、18は例えばプラスチックから成り、各々が放熱台2に形成されたネジ孔に螺合され、固定されている。   The spacers 17 and 18 are made of plastic, for example, and each is screwed into a screw hole formed in the heat radiating table 2 and fixed.

回路基板19は例えば印刷回路基板から成り、その裏面には、所定の導電パターンが形成されている。可撓性基板20、21は例えばフレキシブル基板でありその裏面には、所定の導電パターンが形成されている。   The circuit board 19 is made of, for example, a printed circuit board, and a predetermined conductive pattern is formed on the back surface thereof. The flexible substrates 20 and 21 are, for example, flexible substrates, and a predetermined conductive pattern is formed on the back surface thereof.

可撓性基板20、21の上部に形成された各導電パターンは、基板5の左側と右側に形成された各導電パターンに電気的接続されている。また、可撓性基板20、21の下部に形成された各導電パターンは、回路基板19の左側と右側に形成された各導電パターンに電気的接続されている。   Each conductive pattern formed on the flexible substrates 20 and 21 is electrically connected to each conductive pattern formed on the left and right sides of the substrate 5. In addition, each conductive pattern formed under the flexible substrates 20 and 21 is electrically connected to each conductive pattern formed on the left and right sides of the circuit board 19.

第1固定部材22は、可撓性基板20の上部に配置され、小ネジ23は、第1固定部材22の孔と、可撓性基板20の孔と、基板5の孔を貫通し、放熱台2に形成されたネジ孔に螺合されている。   The first fixing member 22 is disposed on the flexible substrate 20, and the machine screw 23 passes through the hole of the first fixing member 22, the hole of the flexible substrate 20, and the hole of the substrate 5 to dissipate heat. It is screwed into a screw hole formed in the table 2.

この様に、小ネジ23は、第1固定部材22と、可撓性基板20と、基板5を放熱台2に固定している。同様に、小ネジ24は、第2固定部材25と、可撓性基板21と、基板5を、放熱台2に固定している。   In this way, the small screw 23 fixes the first fixing member 22, the flexible substrate 20, and the substrate 5 to the heat radiating table 2. Similarly, the small screw 24 fixes the second fixing member 25, the flexible substrate 21, and the substrate 5 to the heat radiating table 2.

小ネジ26は、押部27を介して、可撓性基板20の下部と、回路基板19をスペーサ17に固定している。小ネジ28は、可撓性基板21の下部と、回路基板19を、スペーサ18に固定している。   The machine screw 26 fixes the lower part of the flexible substrate 20 and the circuit board 19 to the spacer 17 via a pressing part 27. The machine screw 28 fixes the lower part of the flexible substrate 21 and the circuit board 19 to the spacer 18.

第1ホルダ15を構成する第1肉厚部9に於て、その上面近傍に、かつX方向に沿って、所定の間隔をおいて、複数のネジ孔29(図3参照)が整列して形成されている。   In the first thick part 9 constituting the first holder 15, a plurality of screw holes 29 (see FIG. 3) are arranged in the vicinity of the upper surface and along the X direction at a predetermined interval. Is formed.

次に、調整者は、各発光ダイオード6の各発光部を点灯させ、結像位置の上方に設けられたCCDカメラ(図示せず)をX方向に機械的に走査させる事により結像位置の直線性を確認する。   Next, the adjuster turns on each light emitting portion of each light emitting diode 6 and mechanically scans a CCD camera (not shown) provided above the image forming position in the X direction to adjust the image forming position. Check linearity.

上記確認試験の結果、調整者は例えば、結像位置がX方向に於けるA位置にて(図1参照)、正常な1直線(例えばX軸)よりも、Y方向に於けるマイナス側にずれている事を観察したとする。   As a result of the confirmation test, the adjuster, for example, at the A position in the X direction (see FIG. 1), on the minus side in the Y direction from the normal straight line (for example, the X axis). Suppose you observe that they are shifted.

上記事実の原因として、発光ダイオード6の発光部がA位置にて、正常な1直線からずれているか、又は、レンズ16を構成するレンズ体がA位置にて、垂直より傾いているからである。   This is because the light emitting part of the light emitting diode 6 is deviated from a normal straight line at the A position, or the lens body constituting the lens 16 is tilted from the vertical at the A position. .

上記不具合を解決するために、調整者は、第1肉厚部9のA位置に形成されたネジ孔に、第1ネジ体30を螺合させる(図3参照)。その結果、第1ネジ体30の先端は、第1肉薄部8の外側の当接部31にて当接する。   In order to solve the above problem, the adjuster screwes the first screw body 30 into the screw hole formed at the position A of the first thick portion 9 (see FIG. 3). As a result, the tip end of the first screw body 30 abuts on the abutting portion 31 outside the first thin portion 8.

その結果、レンズ16は少なくともA位置にて、右側に少し傾き、結像位置はA位置にて、正常な1直線上に位置し、結像位置のX方向に於ける直線性が確保される。   As a result, the lens 16 is slightly tilted to the right side at least at the A position, the imaging position is positioned on a normal straight line at the A position, and linearity in the X direction of the imaging position is ensured. .

第2ホルダ11を構成する第2肉厚部13に於て、その上面近傍に、かつX方向に沿って、所定の間隔をおいて、複数のネジ孔32(図1、図2参照)が整列して形成されている。   In the second thick portion 13 constituting the second holder 11, a plurality of screw holes 32 (see FIGS. 1 and 2) are provided in the vicinity of the upper surface and along the X direction at predetermined intervals. Aligned and formed.

次に、調整者はCCDカメラによる確認試験の結果、調整者は例えば、結像位置がX方向に於けるB位置(図1参照)にて、正常な1直線よりも、Y方向に於けるプラス側にずれている事を観察したとする。上記事実の原因は、上述した様に、発光ダイオード6の発光部がB位置にて、正常な1直線からずれているか、又は、レンズ16を構成するレンズ体がB位置にて、垂直よりも傾いているからである。   Next, as a result of the confirmation test by the CCD camera, the adjuster is, for example, in the Y direction rather than a normal straight line at the image forming position B position (see FIG. 1) in the X direction. Suppose we observe that it is shifted to the plus side. The cause of the above fact is that, as described above, the light emitting portion of the light emitting diode 6 is deviated from a normal straight line at the B position, or the lens body constituting the lens 16 is more vertical than the vertical at the B position. Because it is inclined.

上記不具合を解決するために、調整者は、第2肉厚部13のB位置に形成されたネジ孔32に、第2ネジ体33を螺合させる(図2参照)。その結果、第2ネジ体33の先端は、第2肉薄部12の外側の当接部34にて当接する。   In order to solve the above problem, the adjuster screws the second screw body 33 into the screw hole 32 formed at the position B of the second thick portion 13 (see FIG. 2). As a result, the tip of the second screw body 33 abuts on the abutting portion 34 outside the second thin portion 12.

その結果、レンズ16は少なくともB位置にて、左側に少し傾き、結像位置はB位置にて、正常な1直線上に位置する様に矯正される。故に、結像位置のX方向に於ける直線性が確保される。   As a result, the lens 16 is slightly tilted to the left side at least at the B position, and the imaging position is corrected so as to be positioned on a normal straight line at the B position. Therefore, linearity in the X direction of the imaging position is ensured.

上述の様に、第1ホルダ7および第2ホルダ11に於て、第1連結部10と第2連結部14は発光ダイオード6の近くに位置し、第1ネジ体30の当接部31と第2ネジ体33の当接部34は発光ダイオード6の遠くに位置する様に構成されている。   As described above, in the first holder 7 and the second holder 11, the first connecting portion 10 and the second connecting portion 14 are located near the light emitting diode 6, and the abutting portion 31 of the first screw body 30. The contact portion 34 of the second screw body 33 is configured to be located far from the light emitting diode 6.

上記構成に於て、第1ネジ体30又は第2ネジ体33を螺合させる事により、第1肉薄部8又は第2肉薄部12は、発光ダイオード6の近くに位置する第1連結部10又は第2連結部14を支点として、Y方向に移動する。その結果として、レンズ16は右側又は左側に傾き、結像位置のX方向に於ける直線性が確保される。   In the above configuration, the first thin portion 8 or the second thin portion 12 is screwed into the first screw body 30 or the second screw body 33 so that the first thin portion 8 or the second thin portion 12 is located near the light emitting diode 6. Or it moves to a Y direction by using the 2nd connection part 14 as a fulcrum. As a result, the lens 16 tilts to the right or left, and linearity in the X direction of the imaging position is ensured.

上記第1肉薄部8と、第1連結部10と、第1肉厚部9と、第1ネジ体30と第2肉薄部12と、第2連結部14と、第2肉厚部13と、第2ネジ体33等により、調整手段35が構成されている。   The first thin part 8, the first connecting part 10, the first thick part 9, the first screw body 30, the second thin part 12, the second connecting part 14, and the second thick part 13 The adjusting means 35 is constituted by the second screw body 33 and the like.

調整手段35は上述した様に、各発光ダイオード6およびレンズ16による結像位置を整列させるものである。以上述べた部品により、この光プリントヘッド1が構成されている。   As described above, the adjusting means 35 aligns the imaging positions of the light emitting diodes 6 and the lenses 16. The optical print head 1 is constituted by the components described above.

次に、図4の断面斜視図に従い、本発明の実施の形態2に係る光プリントヘッド36を説明する。図4に於て、第1ホルダ7aは第1肉薄部8aと、第1連結部10aと、第1肉厚部9aから構成されている。第2ホルダ11aは、第1肉薄部12aと、第2連結部14aと、第2肉厚部13aから構成されている。   Next, the optical print head 36 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to the sectional perspective view of FIG. In FIG. 4, the 1st holder 7a is comprised from the 1st thin part 8a, the 1st connection part 10a, and the 1st thick part 9a. The 2nd holder 11a is comprised from the 1st thin part 12a, the 2nd connection part 14a, and the 2nd thick part 13a.

第1肉薄部8aは、発光ダイオード6の整列方向(例えばX方向)に沿って、複数個の分散した肉薄片37にて構成されている。第1肉厚部9aに於て、その上面近傍に、かつX方向に沿って、所定の間隔をおいて(例えばC位置とD位置等)、複数のネジ孔29aが整列して形成されている。   The first thin portion 8a is configured by a plurality of dispersed thin pieces 37 along the alignment direction (for example, the X direction) of the light emitting diodes 6. In the first thick portion 9a, a plurality of screw holes 29a are formed in alignment near the upper surface and along the X direction at a predetermined interval (for example, the C position and the D position). Yes.

C位置とD位置は、肉薄片37のX方向に於ける中心に一致する。第1ネジ体30は、上記複数のネジ孔29aの中から選択された所望のネジ孔29aに螺合される。   The C position and the D position coincide with the center of the thin piece 37 in the X direction. The first screw body 30 is screwed into a desired screw hole 29a selected from the plurality of screw holes 29a.

同様に、第2肉薄部12aは、発光ダイオード6の整列方向に沿って、複数個の分散した肉薄片38にて構成されている。第1肉厚部13aに於て、その上面近傍に、かつX方向に沿って、所定の間隔をおいて(例えばC位置とD位置等)複数のネジ孔32aが整列して形成されている。   Similarly, the second thin portion 12a is composed of a plurality of dispersed thin pieces 38 along the alignment direction of the light emitting diodes 6. In the first thick portion 13a, a plurality of screw holes 32a are formed in alignment near the upper surface and along the X direction at a predetermined interval (for example, C position and D position). .

第2ネジ体33は、上記複数のネジ孔32aの中から選択された所望のネジ孔32aに螺合される。また、第1肉薄部8aに形成された各肉薄片37は、第2肉薄部12aに形成された各肉薄片38と各々が相対する様に構成されている。その他の部品は、光プリントヘッド1に用いられる部品と同一である。   The second screw body 33 is screwed into a desired screw hole 32a selected from the plurality of screw holes 32a. Moreover, each thin piece 37 formed in the 1st thin part 8a is comprised so that each thin piece 38 formed in the 2nd thin part 12a may face each. Other components are the same as those used in the optical print head 1.

次に、図5ないし図7に従い、本発明の実施の形態3に係る光プリントヘッド39を説明する。図5は、光プリントヘッド39の断面図、図6は第1ネジ体が取付けられた光プリントヘッド39の断面図、図7は第2ネジ体が取付けられた光プリントヘッド39の断面図である。   Next, an optical print head 39 according to Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 is a cross-sectional view of the optical print head 39, FIG. 6 is a cross-sectional view of the optical print head 39 to which the first screw body is attached, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the optical print head 39 to which the second screw body is attached. is there.

これらの図に於て、第1ホルダ7bは、第1肉薄部8bと、第1連結部10bと、第1肉厚部9bから構成されている。第2ホルダ11bは、第2肉薄部12bと、第2連結部14bと、第2肉厚部13bから構成されている。   In these figures, the 1st holder 7b is comprised from the 1st thin part 8b, the 1st connection part 10b, and the 1st thick part 9b. The 2nd holder 11b is comprised from the 2nd thin part 12b, the 2nd connection part 14b, and the 2nd thick part 13b.

第1肉厚部9bに於て、その底面近傍に、かつX方向に沿って、所定の間隔をおいて、複数のネジ孔29bが整列して形成されている。   In the first thick portion 9b, a plurality of screw holes 29b are formed in alignment near the bottom surface and along the X direction at a predetermined interval.

そして、調整者はCCDカメラによる確認試験の結果、例えば、結像位置がX方向に於ける第1位置(図示せず)にて、正常な1直線よりも、Y方向に於けるプラス側にずれている事を観察したとする。   Then, as a result of the confirmation test by the CCD camera, the adjuster, for example, at the first position (not shown) in the image forming position in the X direction, is more positive in the Y direction than the normal straight line. Suppose you observe that they are shifted.

上記不具合を解決するために、調整者は、第1肉厚部9bの第1位置に形成されたネジ孔29bに、第1ネジ体30を螺合させる(図6参照)。その結果、第1ネジ体30の先端は、第1肉薄部8bの外側の当接部31bにて当接する。   In order to solve the above problem, the adjuster screws the first screw body 30 into the screw hole 29b formed at the first position of the first thick portion 9b (see FIG. 6). As a result, the tip of the first screw body 30 comes into contact with the contact portion 31b outside the first thin portion 8b.

その結果、レンズ16は少なくとも第1位置にて、左側に少し傾き、結像位置は第1位置にて、正常な1直線上に位置する様に矯正される。故に、結像位置のX方向に於ける直線性が確保される。   As a result, the lens 16 is slightly tilted to the left side at least at the first position, and the imaging position is corrected so as to be positioned on a normal straight line at the first position. Therefore, linearity in the X direction of the imaging position is ensured.

第2肉厚部13bに於て、その底面近傍に、かつX方向に沿って、所定の間隔をおいて、複数のネジ孔32bが整列して形成されている。   In the second thick portion 13b, a plurality of screw holes 32b are formed in alignment near the bottom surface and along the X direction at a predetermined interval.

そして、調整者はCCDカメラによる確認試験の結果、例えば、結像位置がX方向に於ける第2位置(図示せず)にて、正常な1直線よりも、Y方向に於けるマイナス側にずれている事を観察したとする。   Then, as a result of the confirmation test by the CCD camera, the adjuster, for example, at the second position (not shown) in the image forming position in the X direction, is closer to the minus side in the Y direction than the normal straight line. Suppose you observe that they are shifted.

上記不具合を解決するために、調整者は、第2肉厚部13bの第2位置に形成されたネジ孔32bに、第2ネジ体33を螺合させる(図7参照)。その結果、第2ネジ体33の先端は、第2肉薄部12bの外側の当接部34bにて当接する。   In order to solve the above problem, the adjuster screwes the second screw body 33 into the screw hole 32b formed at the second position of the second thick portion 13b (see FIG. 7). As a result, the tip of the second screw body 33 comes into contact with the contact portion 34b outside the second thin portion 12b.

その結果、レンズ16は少なくとも第2位置にて、右側に少し傾き、結像位置は第2位置にて、正常な1直線上に位置する様に矯正される。故に、結像位置のX方向に於ける直線性が確保される。   As a result, the lens 16 is slightly tilted to the right side at least at the second position, and the imaging position is corrected so as to be positioned on a normal straight line at the second position. Therefore, linearity in the X direction of the imaging position is ensured.

上述の様に、この光プリントヘッド39を構成する第1ホルダ7bおよび第2ホルダ11bに於て、第1連結部10bと第2連結部14bは発光ダイオード6の遠くに位置する。そして、第1ネジ体30の当接部31bと第2ネジ体33の当接部34bは、発光ダイオード6の近くに位置する様に、構成されている。   As described above, in the first holder 7 b and the second holder 11 b constituting the optical print head 39, the first connecting portion 10 b and the second connecting portion 14 b are located far from the light emitting diode 6. The contact portion 31 b of the first screw body 30 and the contact portion 34 b of the second screw body 33 are configured to be positioned near the light emitting diode 6.

また、この光プリントヘッド39に於て、放熱台2は基板5の裏面に設けられている。第1固定部材22および第2固定部材25は、基板5を放熱台2に固定している。   Further, in this optical print head 39, the heat radiating table 2 is provided on the back surface of the substrate 5. The first fixing member 22 and the second fixing member 25 fix the substrate 5 to the heat sink 2.

そして、第1ホルダ7bと、第1固定部材22は一体的に形成されている。第2ホルダ11bと、第2固定部材25は、一体的に形成されている。この様に、一体形成する事により、コストが安くなり、かつ組立性が向上する。なお、光プリントヘッド39に用いられる部品に於て、光プリントヘッド1に用いられる部品と同じ番号のものは、同一である事を示す。   The first holder 7b and the first fixing member 22 are integrally formed. The second holder 11b and the second fixing member 25 are integrally formed. In this way, by integrally forming, the cost is reduced and the assemblability is improved. In addition, in the components used for the optical print head 39, those having the same numbers as the components used for the optical print head 1 are the same.

次に、図8の断面図に従い、本発明の実施の形態4に係る光プリントヘッド40を説明する。   Next, an optical print head 40 according to Embodiment 4 of the present invention will be described with reference to the sectional view of FIG.

ホルダ15cは、第1肉薄部8cと、第1連結部10cと、第1肉厚部9cと第2肉薄部12cと、第2連結部14cと、第2肉厚部13cにより、構成されている。   The holder 15c includes a first thin portion 8c, a first connecting portion 10c, a first thick portion 9c, a second thin portion 12c, a second connecting portion 14c, and a second thick portion 13c. Yes.

また、基板5cの裏面に放熱台2cが設けられ、放熱台2cとホルダ15cが一体的に形成されている。また、各発光ダイオード6は、基板5c上に整列して設けられている。   Moreover, the heat sink 2c is provided in the back surface of the board | substrate 5c, and the heat sink 2c and the holder 15c are integrally formed. The light emitting diodes 6 are arranged on the substrate 5c.

レンズ16は発光ダイオード6の上方に位置する様に、第1肉薄部8cと第2肉薄部12cに挟まれて固定されている。第1ネジ体30は、第1肉厚部9cの上部に形成されたネジ孔29cに螺合され、その先端が第1肉薄部8cの側面に当接する様に、設けられている。第2ネジ体33は、第2肉厚部13cの上部に形成されたネジ孔32cに螺合され、その先端が第2肉薄部12cの側面に当接する様に設けられている。これらの部品により、光プリントヘッド40が構成されている。   The lens 16 is sandwiched and fixed between the first thin portion 8 c and the second thin portion 12 c so as to be positioned above the light emitting diode 6. The first screw body 30 is screwed into a screw hole 29c formed in the upper part of the first thick part 9c, and is provided so that the tip thereof is in contact with the side surface of the first thin part 8c. The second screw body 33 is screwed into a screw hole 32c formed in the upper part of the second thick portion 13c, and is provided so that the tip thereof is in contact with the side surface of the second thin portion 12c. These components constitute an optical print head 40.

この光プリントヘッド40に於て、ホルダ15cと放熱台2cが一体的に形成されている事が特徴である。この様に、一体形成する事によりコストが安くなりかつ組立性が向上する。   The optical print head 40 is characterized in that the holder 15c and the heat radiating table 2c are integrally formed. Thus, by integrally forming, cost is reduced and assemblability is improved.

上記実施形態によれば、基板と、複数の発光部を有し、前記基板上に略整列して配置された複数の発光ダイオードと、前記基板の上方に配置されたホルダと、複数の前記発光部の上方に位置する様に、前記ホルダに支持されたレンズとを備え、前記発光ダイオードおよび前記レンズによる結像位置を整列させる調整手段を設ける構成とする。この調整手段を用いて調整する事により、結像位置は1直線上に略整列するので、印刷した時、印字品質が向上する。   According to the above-described embodiment, the substrate, the plurality of light emitting units, the plurality of light emitting diodes arranged substantially aligned on the substrate, the holder arranged above the substrate, and the plurality of light emitting units. And a lens supported by the holder so as to be positioned above the part, and provided with an adjusting means for aligning the imaging position by the light emitting diode and the lens. By adjusting using this adjusting means, the imaging positions are substantially aligned on one straight line, so that the printing quality is improved when printing is performed.

上記実施形態によれば、前記ホルダは第1ホルダと第2ホルダにて構成され、前記第1ホルダは、内側が前記レンズの1側面に当接する第1肉薄部が形成され前記第2ホルダは、内側が前記レンズの他側面に当接する第2肉薄部が形成され前記第1肉薄部の外側に当接する第1ネジ体と、前記第2肉薄部の外側に当接する第2ネジ体を設ける構成とする。この様に、第1ネジ体は第1肉薄部を介してレンズを押し、第2ネジ体は第2肉薄部を介してレンズを押すので、その時に、レンズに生ずる歪みは少なくなる。   According to the embodiment, the holder includes a first holder and a second holder, and the first holder is formed with a first thin portion whose inside abuts against one side surface of the lens. A first screw body that has a second thin portion that is in contact with the other side surface of the lens and that contacts the outside of the first thin portion and a second screw body that contacts the outside of the second thin portion is provided. The configuration. In this manner, the first screw body pushes the lens through the first thin portion, and the second screw body pushes the lens through the second thin portion, so that distortion generated in the lens is reduced at that time.

上記実施形態によれば、前記第1ホルダは、前記第1肉薄部と第1肉厚部と第1連結部により、断面が略コ字状に形成され、前記第2ホルダは、前記第2肉薄部と第2肉厚部と第2連結部により、断面が略コ字状に形成され、前記第1ネジ体は前記第1肉厚部に螺合され、前記第2ネジ体は前記第2肉厚部に螺合される構成とする。この様に、構成する事により、第1肉薄部又は第2肉薄部は、第1連結部又は第2連結部を支点として、螺合された第1ネジ体又は第2ネジ体により移動されるので、レンズ体の微調整を容易に行う事ができる。   According to the embodiment, the first holder has a substantially U-shaped cross section by the first thin portion, the first thick portion, and the first connecting portion, and the second holder has the second holder The thin portion, the second thick portion, and the second connecting portion form a substantially U-shaped cross section, the first screw body is screwed to the first thick portion, and the second screw body is the first screw portion. It is set as the structure screwed by 2 thick parts. Thus, by comprising, a 1st thin part or a 2nd thin part is moved by the screwed 1st screw body or 2nd screw body by using the 1st connection part or the 2nd connection part as a fulcrum. Therefore, the fine adjustment of the lens body can be easily performed.

上記実施形態によれば、前記第1連結部と前記第2連結部は前記発光ダイオードの近くに位置し、前記第1ネジ体の当接部と前記第2ネジ体の当接部は前記発光ダイオードの遠くに位置し、又は、前記第1連結部と前記第2連結部は前記発光ダイオードの遠くに位置し、前記第1ネジ体の当接部と前記第2ネジ体の当接部は前記発光ダイオードの近くに位置する様に構成する。この構成により、レンズの取付角度を部分的に調整する事ができる。その結果、発光ダイオードの発光部が正常な1直線からずれる事により、又は、レンズを構成するレンズ体が部分的に傾く事による、結像位置の非直線性を矯正する事ができる。   According to the embodiment, the first connecting portion and the second connecting portion are located near the light emitting diode, and the contact portion of the first screw body and the contact portion of the second screw body are the light emitting elements. The first connection part and the second connection part are located far from the light emitting diode, and the contact part of the first screw body and the contact part of the second screw body are located far from the diode. It is configured to be located near the light emitting diode. With this configuration, the lens mounting angle can be partially adjusted. As a result, it is possible to correct the non-linearity of the imaging position due to the light emitting portion of the light emitting diode deviating from a normal straight line or the lens body constituting the lens being partially inclined.

上記実施形態によれば、前記第1肉薄部および前記第2肉薄部は、前記発光ダイオードの整列方向に沿って、複数個の分散した肉薄片にて構成される。この様に、複数個の分散した肉薄片にて構成する事により、レンズを整列方向に於て部分的に矯正する事が容易となる。   According to the embodiment, the first thin portion and the second thin portion are configured by a plurality of dispersed thin pieces along the alignment direction of the light emitting diodes. In this way, by constituting with a plurality of dispersed thin pieces, it becomes easy to partially correct the lens in the alignment direction.

上記実施形態によれば、前記基板の裏面に放熱台を設け、前記基板を前記放熱台に固定する第1固定部材および第2固定部材を設け、前記第1ホルダと前記第1固定部材を一体的に形成し、前記第2ホルダと前記第2固定部材を一体的に形成するものとする。この様に、第1ホルダと第1固定部材を一体的に形成し、第2ホルダと第2固定部材を一体的に形成する事により、コストが安くなり、かつ組立性が向上する。   According to the embodiment, the heat sink is provided on the back surface of the substrate, the first fixing member and the second fixing member that fix the substrate to the heat sink are provided, and the first holder and the first fixing member are integrated. The second holder and the second fixing member are integrally formed. In this way, by forming the first holder and the first fixing member integrally and forming the second holder and the second fixing member integrally, the cost is reduced and the assemblability is improved.

上記実施形態によれば、前記基台の裏面に放熱台を設け、前記ホルダと前記放熱台を一体的に形成する。この様に、ホルダと放熱台を一体的に形成する事により、コストが安くなり、かつ組立性が向上する。   According to the said embodiment, a heat sink is provided in the back surface of the said base, and the said holder and the said heat sink are integrally formed. Thus, by integrally forming the holder and the heat radiation stand, the cost is reduced and the assemblability is improved.

光学的プリンタ等の印字用ヘッドに適用することができる。   It can be applied to a printing head such as an optical printer.

本発明の実施の形態1に係る光プリントヘッド1の断面斜視図である。1 is a cross-sectional perspective view of an optical print head 1 according to Embodiment 1 of the present invention. 第2ネジ体が取付けられた光プリントヘッド1の断面図である。It is sectional drawing of the optical print head 1 to which the 2nd screw body was attached. 第1ネジ体が取付けられた光プリントヘッド1の断面図である。It is sectional drawing of the optical print head 1 to which the 1st screw body was attached. 本発明の実施の形態2に係る光プリントヘッド36の断面斜視図である。FIG. 6 is a cross-sectional perspective view of an optical print head 36 according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施の形態3に係る光プリントヘッド39の断面図である。It is sectional drawing of the optical print head 39 which concerns on Embodiment 3 of this invention. 第1ネジ体が取付けられた上記光プリントヘッド39の断面図である。It is sectional drawing of the said optical print head 39 to which the 1st screw body was attached. 第2ネジ体が取付けられた上記光プリントヘッド39の断面図である。It is sectional drawing of the said optical print head 39 to which the 2nd screw body was attached. 本発明の実施の形態4に係る光プリントヘッド40の断面図である。It is sectional drawing of the optical print head 40 which concerns on Embodiment 4 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

5 基板
6 発光ダイオード
15 ホルダ
16 レンズ
35 調整手段
5 Substrate 6 Light-emitting diode 15 Holder 16 Lens 35 Adjusting means

Claims (3)

基板と、複数の発光部を有し、前記基板上に略整列して配置された複数の発光ダイオードと、前記基板の上方に配置されたホルダと、複数の前記発光部の上方に位置する様に、前記ホルダに支持されたレンズと、前記発光ダイオードおよび前記レンズによる結像位置を調整する調整手段を設けた光プリントヘッドであって、 前記ホルダは第1ホルダと第2ホルダにて構成され、前記第1ホルダは、内側が前記レンズの1側面に当接する第1肉薄部が前記レンズ方向に移動可能に形成され、前記第2ホルダは、内側が前記レンズの他側面に当接する第2肉薄部が前記レンズ方向に移動可能に形成され、前記調整手段は、前記第1肉薄部の外側に当接する第1ネジ体と、前記第2肉薄部の外側に当接する第2ネジ体を設け、前記第1、第2のホルダの各々に、前記第1、第2のネジ体が螺合されるネジ孔を、前記ホルダの長尺方向に沿って所定間隔をおいて複数形成した事を特徴とする光プリントヘッド。 A substrate, a plurality of light emitting units, a plurality of light emitting diodes arranged substantially aligned on the substrate, a holder disposed above the substrate, and a plurality of light emitting units positioned above the light emitting units And an optical print head provided with a lens supported by the holder, and an adjustment means for adjusting an imaging position by the light emitting diode and the lens, the holder being constituted by a first holder and a second holder. In the first holder , a first thin portion whose inner side abuts on one side of the lens is formed to be movable in the lens direction, and on the second holder , the inner side abuts on the other side of the lens. The second thin portion is formed to be movable in the lens direction, and the adjusting means includes a first screw body that contacts the outside of the first thin portion and a second screw body that contacts the outside of the second thin portion. Providing the first and second hoses. Each of Da, the first, second optical print head of the screw holes, characterized in that a plurality formed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the holder threaded body is screwed. 前記第1ホルダは、前記第1肉薄部と第1肉厚部と第1連結部により、断面が略コ字状に形成され、前記第2ホルダは、前記第2肉薄部と第2肉厚部と第2連結部により、断面が略コ字状に形成され、前記第1ネジ体は前記第1肉厚部に螺合され、前記第2ネジ体は前記第2肉厚部に螺合された事を特徴とする請求項1記載の光プリントヘッド。   The first holder has a substantially U-shaped cross section by the first thin part, the first thick part, and the first connecting part, and the second holder has the second thin part and the second thick part. The cross section is formed in a substantially U shape by the portion and the second connecting portion, the first screw body is screwed to the first thick portion, and the second screw body is screwed to the second thick portion. The optical print head according to claim 1, wherein 前記第1肉薄部および前記第2肉薄部は、前記発光ダイオードの整列方向に沿って、複数個の分散した肉薄片にて構成された事を特徴とする請求項1記載の光プリントヘッド。   2. The optical print head according to claim 1, wherein the first thin portion and the second thin portion are configured by a plurality of dispersed thin pieces along an alignment direction of the light emitting diodes.
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