JP3913036B2 - Scroll compressor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクロール型圧縮機に関し、詳しくは、固定スクロール及び旋回スクロールに設けられる相手方との間をシールするシール部材用の溝の位置を特定したスクロール型圧縮機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
スクロール型圧縮機には種々のタイプのものがあり、例えば、ハウジングと、ハウジング内に固定された状態で設けられる固定スクロールと、ハウジング内に旋回可能に設けられるとともに、固定スクロールと相互に噛合い係合する旋回スクロールと、ハウジングに軸受を介して回転自在に設けられるとともに、旋回スクロールに連結されるクランク軸と、クランク軸を回転駆動させる駆動源とを備えたものが一般に知られている。
【0003】
固定スクロールは、基板の一端面に渦巻状の固定側ラップを一体に立設したものであり、旋回スクロールは、基板の一端面に渦巻状の旋回側ラップを一体に立設したものであり、両スクロールの両ラップは相互に噛合い係合するようになっている。
【0004】
この場合、両ラップの先端面にはそれぞれ全長に渡るシール部材用の溝が設けられ、各シール部材用の溝内にそれぞれ合成樹脂製のシール部材が装着され、両ラップを相互に噛合い係合させたときに、両シール部材がそれぞれ相手方基板に摺動接触して相手方基板との間をシールするようになっている。
【0005】
また、両ラップの根元部のうち渦巻中心部に位置する部分には両ラップを補強するためのフィレット部が設けられ、このフィレット部の軌跡上に位置する相手方ラップの先端部にはフィレット部との干渉を避けるための逃げ部が設けられるようになっている。
【0006】
そして、駆動源を作動させてクランク軸を回転させると、クランク軸の回転に追従して旋回スクロールが固定スクロールに対して公転旋回運動を行い、これに伴って低温・低圧の冷媒ガスがハウジングの吸込口からハウジング内に吸込まれる。そして、ハウジング内に吸い込まれた冷媒ガスは、固定スクロールと旋回スクロールとの間に導かれ、両者間で圧縮されて高温・高圧の冷媒ガスとなり、吐出口からハウジング外に吐出されるものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構成のスクロール型圧縮機にあっては、両ラップの先端部に逃げ部を設ける場合に、シール部材によるシール性を確保するために、シール部材用の溝の開口部縁部に所定の厚みを確保しなければならない。このため、シール部材用の溝に連続して設けられる逃げ部を大きくとることができず、それに伴って相手方のフィレット部も大きくとることができないため、両ラップの強度を高めることができず、耐久性が大幅に低下してしまう。
【0008】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、シール部材によるシール性を確保した状態で、固定側ラップ及び旋回側ラップの先端部の逃げ部を大きくとることができ、これにより相手方ラップの根元部のフィレット部を大きくとることができて、両ラップの強度を高めることができ、これにより耐久性を大幅に高めることができるスクロール型圧縮機を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下のような手段を採用している。すなわち、請求項1に係る発明は、基板の一端面に渦巻状の固定側ラップが設けられるとともに、該固定側ラップの先端面に全長に渡るシール部材用の溝が設けられ、かつ該シール部材用の溝内にシール部材が装着される固定スクロールと、基板の一端面に前記固定側ラップと相互に噛合い係合する渦巻状の旋回側ラップが設けられるとともに、該旋回側ラップの先端面に全長に渡るシール部材用の溝が設けられ、かつ該シール部材用の溝内にシール部材が装着される前記固定スクロールに対して旋回可能な旋回スクロールとを備え、前記両ラップの根元部のうち少なくとも渦巻中心部に位置する部分にそれぞれフィレット部が設けられ、該フィレット部の軌跡上に位置する相手方ラップの先端部に該フィレット部との干渉を避ける逃げ部が設けられるスクロール型圧縮機において、前記両ラップのシール部材用の溝を両ラップの幅方向の外方にそれぞれオフセットさせたことを特徴とする。
この発明によるスクロール型圧縮機によれば、固定側ラップの先端面及び旋回側ラップの先端面に設けられるシール部材用の溝は、両ラップの幅方向の外方にそれぞれオフセットされることになるので、両ラップのシール部材用の溝の開口縁部に連続して設けられる逃げ部を大きくとることができ、それに伴って相手方ラップの根元部のフィレット部を大きくとることができることになる。
【0010】
請求項2に係る発明は、請求項1記載のスクロール型圧縮機であって、前記固定側ラップ及び旋回側ラップは、基板の中心を渦巻中心とするインボリュート曲線上に全体が位置するとともに、渦巻の外から中心に向かって所定の位置までは内外周面がインボリュート曲線から等距離に位置する略同一幅に形成され、その位置から渦巻中心までは内周面がインボリュート曲線から順次内方に離れる順次幅広に形成され、前記シール部材用の溝の中心線を前記インボリュート曲線よりも外方にオフセットさせたことを特徴とする。
このスクロール型圧縮機によれば、固定側ラップ及び旋回側ラップの先端面のシール部材用の溝は、その中心線がインボリュート曲線よりも外方にオフセットされることになるので、シール部材用の溝の開口縁部に連続する逃げ部を大きくとることができ、それに伴って相手方ラップの根元部のフィレット部を大きくとることができることになる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の実施の形態について説明する。
図1〜図5には、本発明によるスクロール型圧縮機の一実施の形態が示されていて、このスクロール圧縮機1は、横置きのスクロール型圧縮機であって、ハウジング2と、固定スクロール16と、旋回スクロール24と、クランク軸8とを備えている。
【0012】
ハウジング2は、カップ状のハウジング本体3と、ハウジング本体3の開口部を閉塞する蓋部材4とから構成され、ハウジング本体3の内側空間内には固定スクロール16及び旋回スクロール24が設けられ、蓋部材4の中心部にはクランク軸8が回転自在に挿着されるようになっている。ハウジング本体3には内側空間内に冷媒ガスを導く吸込口(図示せず)と、内側空間内から冷媒ガスを吐出させる吐出口(図示せず)とが設けられるようになっている。
【0013】
蓋部材4は、略筒状の本体部5と、本体部5の軸方向の一端に一体に設けられる本体部5よりも小径の略筒状のボス6と、本体部5とボス6との間に一体に設けられる鍔状のフランジ部7とから構成され、本体部5をハウジング本体3の開口端部内周側に嵌合させ、この状態でフランジ部7をハウジング本体3の開口端面にボルトにより締結させることにより、ハウジング本体3側に取り付けられるようになっている。
【0014】
クランク軸8は、棒状をなす主軸9と、主軸9の一端に軸線を一致させた状態で一体に設けられる円板状のクランクアーム10と、クランクアーム10の一端面に主軸9の軸線と軸線が偏心した状態で一体に設けられる棒状のクランクピン11とから構成されている。
【0015】
クランク軸8は、主軸9を蓋部材4のボス6の内周側に設けられる外側軸受12の内周側に嵌合させ、クランクアーム10を蓋部材4の本体部5の内周側に設けられる内側軸受13の内周側に嵌合させることで、回転自在に支持されるようになっている。
【0016】
クランク軸8のクランクピン11は、後述するブッシュ33の内側に嵌合されるようになっている。クランク軸8の主軸9の周面と蓋部材4のボス6の内周面との間にはリップシール14が装着され、このリップシール14によりそれらの間がシールされるようになっている。クランクアーム10の端面には、後述する旋回スクロール24に与えられるアンバランス量を打ち消すためのバランスウエイト15が装着されるようになっている。
【0017】
固定スクロール16は、中心部に突出ポート18が貫通した状態で設けられる略円板状の基板17と、基板17の一方の端面に一体に立設される渦巻状の固定側ラップ19とから構成され、固定側ラップ19を蓋部材4の方向に向けた状態で、基板17をハウジング本体3の底部にボルトにより締結させることで、ハウジング本体3に固定されるようになっている。
【0018】
固定側ラップ19は、基板17の中心部を渦巻中心とするインボリュート曲線A上に全体が位置するとともに、渦巻の外から中心に向かって所定の位置までは内外周面がインボリュート曲線から等距離に位置する均一幅に形成され、その位置から渦巻中心までは内周面がインボリュート曲線から順次内方に離れる順次幅広に形成されるようになっている。
【0019】
図2に示すように、固定側ラップ19の先端面には、断面方形状のシール部材用の溝20が全長に渡って設けられ、このシール部材用の溝20内に合成樹脂等からなる断面方形状のシール部材であるチップシール21が装着されるようになっている。この場合、シール部材用の溝20は、その中心線Bがインボリュート曲線Aよりも幅方向の外方に所定の寸法オフセットさせた位置に位置するように、固定側ラップ19の先端面に設けられるようになっている。
【0020】
固定側ラップ19の渦巻中心部(吐出ポート18に面する部分)の根元部には、長手方向の先端から内周側の所定の位置までフィレット部22が一連に設けられ、このフィレット部22に対応する図3に示す旋回側ラップ26の先端部(フィレット部22の軌跡上に重合する部分)には逃げ部30が設けられるようになっている。
【0021】
フィレット部22は、固定側ラップ19と基板17との境界部をアール面状、C面状等(この実施の形態においてはアール面状)に盛上げて形成したたものであるが、これらの形状に限定することなく他の形状であってもよい。なお、フィレット部22は、図示はしないが、固定側ラップ19の渦巻中心部の根元部だけでなく、固定側ラップ19の内周側の根元部に全長に渡って設けてもよい。
【0022】
固定側ラップ19のシール部材用の溝20の開口縁部に連続する部分のうち、後述する旋回側ラップ26のフィレット部29に対応する部分(フィレット部29の軌跡上に重合する部分)、すなわち固定側ラップ19の渦巻中心部(吐出ポート18に面する部分)の内周側は、所定幅、深さで面取りされ、その部分に図2、図5に示すように、旋回側ラップ26のフィレット部29との干渉を避ける逃げ部23が設けられている。
【0023】
この場合、シール部材用の溝20は中心線Bがインボリュート曲線Aよりも外方に所定の寸法オフセットされた位置に位置するように設けられているので、シール部材用の溝20の開口縁部に連続して設けられる逃げ部23の幅、深さをシール部材用の溝をオフセットさせた分だけ大きくとることができ、それに伴って後述する旋回側ラップ26のフィレット部29を大きくとることができることになる。
【0024】
旋回側スクロール24は、図1、図4に示すように、固定スクロール16に対向して設けられるものであって、略円板状の基板25と、基板25の一方の端面に一体に立設される渦巻状の旋回側ラップ26とから構成され、旋回側ラップ26を固定スクロール16の固定側ラップ19に噛合い係合させた状態で旋回自在に支持されている。
【0025】
図4に示すように旋回側ラップ26は、基板25の中心を渦巻中心とするインボリュート曲線A上に全体が位置するとともに、渦巻の外から中心に向かって所定の位置までは内外周面がインボリュート曲線から等距離に位置する均一幅に形成され、その位置から渦巻中心までは内周面がインボリュート曲線から順次内方に離れる順次幅広に形成されるようになっている。
【0026】
旋回側ラップ26の先端面には、断面方形状のシール部材用の溝27が全長に渡って設けられ、このシール部材用の溝27内に合成樹脂等からなる断面方形状のシール部材であるチップシール28が装着されるようになっている。この場合、シール部材用の溝27は、その中心線Bがインボリュート曲線Aよりも幅方向の外方に所定の寸法オフセットさせた位置に位置するように設けられるようになっている。
【0027】
旋回側ラップ26の渦巻中心部(固定側ラップ19の渦巻中心部に対応する部分)の根元部には、長手方向の先端から内周側の所定の位置までフィレット部29が一連に設けられ、このフィレット部29に固定側ラップ19の先端部(フィレット部29の軌跡上に重合する部分)に設けた逃げ部23(図5参照)が対応するようになっている。この場合、フィレット部29は、固定側ラップ19の逃げ部23に対応した大きさに形成されるようになっている。
【0028】
フィレット部29は、旋回側リップ26と基板25との境界部をアール面状、C面状等(この実施の形態においてはアール面状)に盛上げて形成したものであるが、これらの形状に限定することなく他の形状であってもよい。なお、フィレット部29は、図示はしないが、旋回側ラップ26の渦巻中心部の根元部だけでなく、旋回側ラップ26の内周側の根元部に全長に渡って設けてもよい。
【0029】
旋回側ラップ26のシール部材用の溝27の開口縁部に連続する部分のうち、固定側ラップ19のフィレット部22に対応する部分(フィレット部22の軌跡上に重合する部分)、すなわち旋回側ラップ26の渦巻中心部の内周側は所定幅、深さで面取りされ、その部分に固定側ラップ19のフィレット部22との干渉を避ける逃げ部30が設けられている(図3、図5参照)。
【0030】
この場合、シール部材用の溝27は中心線Bがインボリュート曲線Aよりも外方に所定の寸法オフセットされた位置に位置するように設けられているので、逃げ部30の幅、深さをシール部材用の溝をオフセットさせた分だけ大きくとることができ、それに伴って固定側ラップ19のフィレット部22を大きくとることができることになる。
【0031】
旋回スクロール24の旋回側ラップ26と固定スクロール16の固定側ラップ19とは、互いに公転旋回半径の分だけ偏心した状態で、かつ旋回側ラップ26の側面と固定側ラップ19の側面とが複数箇所で互いに線接触するように、180°の位相をもって噛合い係合されるようになっている。
【0032】
この場合、旋回側ラップ26のシール部材用の溝27内に装着したチップシール28、及び固定側ラップ19のシール部材用の溝20内に装着したチップシール21は、相手方スクロール16、24の基板17、25にそれぞれ密接し、これにより、固定側ラップ19と旋回側ラップ26との間にそれらの中心に対して略対称をなす複数の密閉空間である図1に示す圧縮室35が形成されるようになっている。
【0033】
固定スクロール16の基板17の外周面とハウジング本体3の内周面との間にはOリング36が介装され、このOリング36により両者間がシールされて基板17の左側の部分に吸込室37が形成され、右側の部分に吐出キャビティ38が形成されるようになっている。吸込室37は、ハウジング本体3に設けられる冷媒ガスの吸込口(図示せず)に連通し、吐出キャビティ38は、ハウジング本体3に設けられる吐出口(図示せず)に連通するようになっている。
【0034】
固定スクロール16の基板17の吐出キャビティ38に面する部分には吐出弁39が設けられ、この吐出弁39により基板17の中心部の吐出ポート18が開閉されるようになっている。吐出弁39の開閉角度は吐出弁39の外側に設けられるストッパー40によって制限されるようになっている。
【0035】
旋回スクロール24の基板25の他方の端面の中央部には、筒状のボス31が軸方向に突出した状態で一体に設けられ、このボス31の内側には旋回軸受32を介してブッシュ33が回転自在に装着され、このブッシュの33内側に前述したクランク軸8のクランクピン11が嵌合されるようになっている。
【0036】
旋回スクロール24のボス31の外周側には自転阻止部34が設けられ、この自転阻止部34によって旋回スクロール24の公転旋回運転を許容しつつ、その自転を阻止するようになっている。
【0037】
クランク軸8の主軸9は、図示しないマグネットクラッチ、プーリー等の動力伝達部材を介してエンジン側に連結されるようになっている。
【0038】
そして、エンジンを駆動させて動力伝達部材を介してクランク軸8を回転させると、旋回スクロール24は、自転阻止部34によってその自転を阻止されながら、クランクピン11、ブッシュ33、旋回軸受32及びボス31を介して、クランク軸8の主軸9を中心にクランクピン11の偏心量を半径とする円軌道上を公転旋回運動する。これにより、固定側ラップ19と旋回側ラップ26との間の線接触部が次第に渦巻の中心方向に移動し、圧縮室35は容積を減少しながら渦巻きの中心方向に移動する。これにより、吸入口から吸入室37内に流入した冷媒ガスは、固定側ラップ19と旋回側ラップ26との間の外周側開口部から圧縮室35内に吸い込まれた後、圧縮されながら中心部に至り、吐出弁39を押し開いて吐出キャビティ38内へ導かれ、吐出口(図示せず)から外部へ吐出されるものである。
【0039】
上記のように構成したこの実施の形態によるスクロール型圧縮機1にあっては、固定側ラップ19及び旋回側ラップ26のシール部材用の溝20、27は、その中心線Bがインボリュート曲線Aよりも外方に位置するように設けられているので、シール部材用の溝20、27の開口縁部に連続して設けられる逃げ部23、30を両ラップ19、26の略同一幅の部分だけでなく、順次幅広となる部分についてもシール部材用の溝をオフセットさせた分だけ大きくとることができ、それに対応する相手方ラップ26、19のフィレット部29、22を大きくとることができることになる。従って、固定側ラップ19及び旋回側ラップ24全体の強度を高めることができるとともに、両ラップ19、24が互いに干渉するのを避けることができるので、耐久性を大幅に高めることができることになる。
【0040】
また、渦巻中心部に位置する固定側ラップ19及び旋回側ラップ26の根元部に設けるフィレット部22、29を従来のものよりも大幅に大きくすることができるので、両ラップ19、26の強度を更に高めることができ、両ラップ19、26の耐久性を大幅に高めることができることになる。
【0041】
なお、前記の説明においては、横置きのスクロール型圧縮機について説明したが、それ以外のタイプのスクロール型圧縮機に本発明を適用としても良いのは勿論のことであり、その場合にも同様の効果が得られるのは勿論のことである。
【0042】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、固定側ラップ及び旋回側ラップのシール部材用の溝を両ラップの幅方向の外方にそれぞれオフセットさせたことにより、シール部材用の溝の開口縁部に連続して設けられる逃げ部をシール部材用の溝をオフセットさせた分だけ大きくとることができるので、それに対応する相手方ラップのフィレット部を大きくとることができることになる。従って、固定側ラップ、及び旋回側ラップの強度を高めることができるとともに、両ラップが互いに干渉するのを防止できるので、耐久性を大幅に高めることができることになる。
【0043】
また、シール部材用の溝の中心線がインボリュート曲線よりも外方にオフセットされることになるので、内周面がインボリュート曲線から順次内方に離れる順次幅広に形成される渦巻の中心部においても、シール部材用の溝の縁部に連続する部分に設けられる逃げ部をシール部材用の溝をオフセットさせた分だけ大きくとることができ、それに対応して相手方ラップのフィレット部を大きくとることができることになる。従って、高圧となる渦巻中心部の強度を十分に高めることができるので、耐久性を大幅に高めることができることになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明によるスクロール型圧縮機の一実施の形態の全体を示した断面図である。
【図2】 本発明によるスクロール圧縮機の固定スクロールの部分拡大平面図である。
【図3】 図2のA−A線断面図である。
【図4】 本発明によるスクロール型圧縮機の旋回スクロールの部分拡大平面図である。
【図5】 図4のB−B線断面図である。
【符号の説明】
1 スクロール型圧縮機
16 固定スクロール
17、25 基板
19 固定側ラップ
20、27 シール部材用の溝
21、28 シール部材(チップシール)
22、29 フィレット部
23、30 逃げ部
24 旋回スクロール
26 旋回側ラップ
A インボリュート曲線
B 中心線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly to a scroll compressor that specifies the position of a groove for a seal member that seals between a fixed scroll and a counterpart provided in a turning scroll.
[0002]
[Prior art]
There are various types of scroll compressors. For example, a housing, a fixed scroll provided in a fixed state in the housing, a swivel provided in the housing, and meshed with the fixed scroll. 2. Description of the Related Art Generally known is a scroll scroll that is engaged, a housing that is rotatably provided via a bearing, a crankshaft that is coupled to the orbiting scroll, and a drive source that rotationally drives the crankshaft.
[0003]
The fixed scroll is one in which a spiral fixed-side wrap is integrally erected on one end surface of the substrate, and the orbiting scroll is one in which a spiral orbiting-side wrap is integrally erected on one end surface of the substrate. Both wraps of both scrolls are in meshing engagement with each other.
[0004]
In this case, a groove for the seal member is provided over the entire length of the front end surface of both wraps, and a seal member made of synthetic resin is mounted in each groove for each seal member, and the wraps are engaged with each other. When they are combined, both sealing members are in sliding contact with the mating substrate to seal with the mating substrate.
[0005]
In addition, a fillet portion for reinforcing both wraps is provided in a portion located at the center of the spiral among the base portions of both wraps, and a fillet portion is provided at the tip of the counterpart wrap located on the locus of the fillet portion. An escape portion for avoiding the interference is provided.
[0006]
Then, when the crankshaft is rotated by operating the drive source, the orbiting scroll revolves with respect to the fixed scroll following the rotation of the crankshaft, and accordingly, the low-temperature and low-pressure refrigerant gas flows into the housing. It is sucked into the housing from the suction port. The refrigerant gas sucked into the housing is guided between the fixed scroll and the orbiting scroll, and is compressed between the two to become a high-temperature / high-pressure refrigerant gas, which is discharged from the discharge port to the outside of the housing. .
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the scroll type compressor having the above-described configuration, in order to ensure the sealing performance by the seal member when the escape portion is provided at the tip of both wraps, the edge of the opening of the groove for the seal member A predetermined thickness must be secured in the part. For this reason, it is not possible to take a large relief portion continuously provided in the groove for the seal member, and accordingly, the counterpart fillet portion cannot be made large, so the strength of both wraps cannot be increased, Durability is greatly reduced.
[0008]
The present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and can provide a large relief portion at the distal end portion of the fixed side wrap and the turning side wrap in a state in which the sealing performance by the seal member is ensured. The purpose of the present invention is to provide a scroll compressor that can take a large fillet portion at the base of the other lap, increase the strength of both laps, and can greatly increase durability. It is what.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following means in order to solve the above problems. That is, in the invention according to claim 1, a spiral fixed-side wrap is provided on one end surface of the substrate, a groove for a seal member is provided over the entire length on the distal end surface of the fixed-side wrap, and the seal member A fixed scroll in which a sealing member is mounted in the groove for use, and a spiral turning side wrap that meshes and engages with the fixed side wrap on one end surface of the substrate, and a tip end surface of the turning side wrap A groove for the seal member extending over the entire length, and a revolving scroll that can be swiveled with respect to the fixed scroll in which the seal member is mounted in the groove for the seal member. Of these, a fillet portion is provided at least in the center portion of the spiral, and a clearance portion that avoids interference with the fillet portion is provided at the tip of the counterpart wrap located on the locus of the fillet portion. The scroll compressor kicked, characterized in that said grooves for sealing member wraps is respectively offset outward in the width direction of the wraps.
According to the scroll compressor according to the present invention, the groove for the seal member provided on the distal end surface of the fixed wrap and the distal end surface of the turning wrap is offset outward in the width direction of both wraps. Therefore, it is possible to make a large relief portion continuously provided at the opening edge portion of the groove for the seal member of both wraps, and accordingly, it is possible to make a large fillet portion at the base portion of the counterpart wrap.
[0010]
The invention according to
According to this scroll type compressor, the groove for the sealing member on the front end surface of the fixed side wrap and the turning side wrap is offset outward from the involute curve. A large relief portion can be formed continuously with the opening edge of the groove, and accordingly, the fillet portion at the base portion of the counterpart wrap can be large.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention shown in the drawings will be described.
1 to 5 show an embodiment of a scroll compressor according to the present invention. The scroll compressor 1 is a horizontal scroll compressor, and includes a
[0012]
The
[0013]
The lid member 4 includes a substantially cylindrical main body 5, a substantially
[0014]
The crankshaft 8 includes a rod-like
[0015]
The crankshaft 8 has the
[0016]
The
[0017]
The fixed
[0018]
The fixed
[0019]
As shown in FIG. 2, a
[0020]
A
[0021]
The
[0022]
Of the portion continuous with the opening edge of the
[0023]
In this case, since the
[0024]
As shown in FIGS. 1 and 4, the turning-
[0025]
As shown in FIG. 4, the
[0026]
A
[0027]
A
[0028]
The
[0029]
Of the portion continuous with the opening edge of the
[0030]
In this case, since the
[0031]
The turning side wrap 26 of the orbiting
[0032]
In this case, the
[0033]
An O-
[0034]
A portion of the fixed
[0035]
A
[0036]
A
[0037]
The
[0038]
When the engine is driven and the crankshaft 8 is rotated via the power transmission member, the orbiting
[0039]
In the scroll compressor 1 according to this embodiment configured as described above, the center lines B of the
[0040]
Moreover, since the
[0041]
In the above description, the horizontal scroll compressor has been described, but it goes without saying that the present invention may be applied to other types of scroll compressors. Of course, this effect can be obtained.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the groove for the sealing member is opened by offsetting the groove for the sealing member of the fixed side wrap and the turning side wrap outward in the width direction of both wraps. Since the relief portion provided continuously at the edge portion can be made larger by the offset amount of the groove for the seal member, the corresponding fillet portion of the counterpart wrap can be made larger. Therefore, the strength of the fixed wrap and the turning wrap can be increased, and the wraps can be prevented from interfering with each other, so that the durability can be greatly increased.
[0043]
In addition, since the center line of the groove for the seal member is offset outward from the involute curve, the inner peripheral surface is also gradually inwardly separated from the involute curve in the center portion of the spiral that is formed to be gradually wider. In addition, the relief portion provided at the portion continuing to the edge of the groove for the seal member can be made larger by the offset of the groove for the seal member, and the fillet portion of the counterpart wrap can be made larger correspondingly. It will be possible. Therefore, the strength of the spiral central portion that becomes a high pressure can be sufficiently increased, so that the durability can be greatly increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an entire embodiment of a scroll compressor according to the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged plan view of a fixed scroll of a scroll compressor according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 4 is a partially enlarged plan view of the orbiting scroll of the scroll compressor according to the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
22, 29
Claims (2)
前記両ラップのシール部材用の溝を両ラップの幅方向の外方にそれぞれオフセットさせたことを特徴とするスクロール型圧縮機。A spiral fixed side wrap is provided on one end surface of the substrate, a groove for a seal member is provided over the entire length of the distal end surface of the fixed side wrap, and the seal member is mounted in the groove for the seal member. A fixed scroll, and a spiral turning wrap that meshes with and engages with the fixed wrap on one end surface of the substrate, and a groove for a seal member that extends over the entire length of the distal end surface of the turning wrap. An orbiting scroll that is pivotable with respect to the fixed scroll that is provided in the groove for the seal member and that can be swiveled with respect to the fixed scroll, and at least a portion located at the center of the spiral of the root portions of the two wraps. In a scroll type compressor in which a fillet portion is provided, and an escape portion is provided at the tip of a counterpart lap located on the locus of the fillet portion to avoid interference with the fillet portion. Te,
A scroll compressor characterized in that the grooves for the sealing members of both wraps are offset outward in the width direction of both wraps.
前記固定側ラップ及び旋回側ラップは、基板の中心を渦巻中心とするインボリュート曲線上に全体が位置するとともに、渦巻の外から中心に向かって所定の位置までは内外周面がインボリュート曲線から等距離に位置する略同一幅に形成され、その位置から渦巻中心までは内周面がインボリュート曲線から順次内方に離れる順次幅広に形成され、前記シール部材用の溝の中心線を前記インボリュート曲線よりも外方にオフセットさせたことを特徴とするスクロール型圧縮機。The scroll compressor according to claim 1,
The fixed side wrap and the swivel side wrap are located entirely on the involute curve with the center of the substrate as the center of the spiral, and the inner and outer peripheral surfaces are equidistant from the involute curve to the predetermined position from the outside of the spiral toward the center. The inner circumferential surface is formed to be gradually wider inward from the involute curve from the position to the center of the spiral, and the center line of the groove for the seal member is formed more than the involute curve. A scroll compressor characterized by being offset outward.
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