JP3912877B2

JP3912877B2 - Electrical connector

Info

Publication number: JP3912877B2
Application number: JP33090097A
Authority: JP
Inventors: 修二梶沼
Original assignee: Tyco Electronics AMP KK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 1997-11-14
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 2007-05-09
Anticipated expiration: 2017-11-14
Also published as: JPH11149962A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント回路基板上の回路とフレキシブル回路基板の導電路とを電気的に相互接続するための電気コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の電気コネクタとして、例えば、図７に示すものが知られている（実公平７−３７２６８号公報参照）。
【０００３】
この電気コネクタ１００は、複数のコンタクト１２０が列状にインサ−ト成形された第１ハウジング１１０ａと、第１ハウジング１１０ａに嵌着され、フレキシブル回路基板挿入孔（以下、ＦＰＣ挿入孔という）１１１を有する第２ハウジング１１０ｂとからなり、プリント回路基板１３０上に装着されて該プリント回路基板１３０上の回路（図示せず）とフレキシブル回路基板（以下、ＦＰＣという）１４０とを電気的に相互接続するようになっている。
【０００４】
このうち、第１ハウジング１１０ａにインサ−ト成形された複数のコンタクト１２０の各々は、第２ハウジング１１０ｂのＦＰＣ挿入孔１１１内に挿入されたＦＰＣ１４０の導電路に接触する弾性接触片１２１と、第１ハウジング１１０ａに固定される固定部１２２と、固定部１２２から第１ハウジング１１０ａの外方に延出した、プリント回路基板１３０上の回路に半田接続される半田接続部１２３とを有している。そして、この半田接続部１２３は、固定部１２２から直線的に延びる第１直線状部１２３ａと、第１直線状部１２３ａから下方に折り曲げられた垂下部１２３ｂと、垂下部１２３ｂの下端から第１ハウジング１１０ａに向かってプリント回路基板１３０と略平行に折り曲げられ、先端が第１ハウジング１１０ａにインサート成形された第２直線状部１２３ｃとからなっている。そして、第２直線状部１２３ｃがプリント回路基板１３０上の回路に半田接続される。
【０００５】
図７に示す電気コネクタ１００にあっては、各コンタクト１２０の半田接続部１２３は、前述のように、第１直線状部１２３ａ、垂下部１２３ｂ及び第２直線状部１２３ｃを有する略コ字形で構成され、第１直線状部１２３ａの基端及び第２直線状部１２３ｃの先端が第１ハウジング１１０ａに固定されているので、半田接続部１２３が上下方向に対して剛性が高く、複数のコンタクト１２０間における半田接続部１２３のコプラナリティ（平面度）が良好に維持され、プリント回路基板１３０に対する半田接続が良好に行えるという効果を奏する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図７に示す電気コネクタ１００にあっては、その組立に際して、第１ハウジング１１０ａに複数のコンタクト１２０をインサ−ト成形し、更に、この第１ハウジング１１０ａを第２ハウジング１１０ｂに嵌着させる必要があり、その組立工数が多いので組立コストが高いという問題点があった。
【０００９】
従って、本発明の目的は、複数のコンタクト間における半田接続部のコプラナリティを良好に維持すると共に、組立工数が少なく組立コストの安価なプリント回路基板上の回路とフレキシブル回路基板の導電路とを電気的に相互接続するための電気コネクタを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電気コネクタは、フレキシブル回路基板挿入孔を有するハウジングと、前記フレキシブル回路基板挿入孔内に挿入されたフレキシブル回路基板の導電路に接触する接触部、前記ハウジングに固定される固定部及びプリント回路基板に半田接続される半田接続部を有する複数のコンタクトとを具備した電気コネクタにおいて、前記接触部が、前記固定部から前記フレキシブル回路基板挿入孔内に延びる第１弾性接触片と、該第１弾性接触片と対向する第２弾性接触片を有し、前記半田接続部の一端が前記固定部に連結され、前記半田接続部の他端が前記第２弾性接触片に連結されており、前記ハウジングが一体的に形成され、前記コンタクトの前記固定部が前記ハウジングに圧入固定されており、前記半田接続部が、前記固定部の一側から直線的に延びる第１直線状部、該第１直線状部から下方に折り曲げられた垂下部、及び該垂下部の下端から前記固定部側に向かって前記プリント回路基板と略平行に折り曲げられ、前記第２弾性接触片に連結される第２直線状部を有していることを特徴とする。
【００１３】
更に、前記第１直線状部が前記固定部によって前記ハウジングに固定され、前記第２直線状部に連結している前記第２弾性接触片の根元部が前記固定部と前記ハウジングとの間に挟まれていると一層効果的である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の電気コネクタの正面図である。図２は図１の電気コネクタの右側面図である。図３は図１の電気コネクタの平面図である。但し、図３においては、図１に示す電気コネクタに挿入されるフレキシブル回路基板を共に示してある。図４は図１の４−４線に沿った断面図である。但し、図４においては、図１に示す電気コネクタに挿入されるフレキシブル回路基板を共に示すとともにプリント回路基板を一点鎖線で示してある。図５は図１の電気コネクタに使用されるコンタクトを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は右側面図である。但し、図５においては、コンタクトを金属板から打抜き及び折り曲げ加工を行った後のキャリアストリップを共に示している。
【００１５】
図１乃至図４において、電気コネクタ１は、フレキシブル回路基板挿入孔（以下、ＦＰＣ挿入孔という）１１を有するハウジング１０と、ＦＰＣ挿入孔１１内に挿入されたフレキシブル回路基板（以下、ＦＰＣという）３０の導電路３１に接触する接触部２１、ハウジング１０に固定される固定部２２及びプリント回路基板４０に半田接続される半田接続部２３を有する複数のコンタクト２０とを具備している。複数のコンタクト２０は、ハウジング１０の長手方向に沿ってＦＰＣ３０の導電路３１と同一ピッチで１列状に配置されている。
【００１６】
ハウジング１０は、長手方向（図１における左右方向）、前後方向（図２おける左右方向）及び上下方向に延びる略直方体で形成され、長手方向に延びるＦＰＣ挿入孔１１と、ＦＰＣ挿入孔１１に交差して上下方向に延び、長手方向に沿ってＦＰＣ３０の導電路３１と同一ピッチで１列状に配置されたコンタクト挿入孔１２とを有している。ＦＰＣ挿入孔１１はハウジング１０の前面１３に開口され、コンタクト挿入孔１２は、ハウジング１０の後面１４に開口されている。ハウジング１０の上壁１５にはコンタクト挿入孔１２と連通する凹部１５ａが形成され、下壁１６にはコンタクト挿入孔１２と連通する開口１６ａが形成されている。ハウジング１０は、絶縁性の樹脂材を成形することによって一体的に形成されている。
【００１７】
又、各コンタクト２０は、図５に示すように、真鍮等の金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成され、図５に示すＡ−Ａ線で切断されてキャリアストリップ２６から切り離される。各コンタクト２０の固定部２２は、平板部の両側に複数のバーブ２４（逆刺）を突出形成してなり、各コンタクト２０は、ハウジング１０の後側からコンタクト挿入孔１２内に挿入され、固定部２２のバーブ２４がコンタクト挿入孔１２のハウジング側壁に圧入係止されて各コンタクト２０はハウジング１０に固定される。そして、各コンタクト２０の半田接続部２３は、固定部２２の後側から直線的に延びる第１直線状部２３ａ、第１直線状部２３ａから下方に折り曲げられた垂下部２３ｂ、及び垂下部２３ｂの下端から前側（固定部２２側）に向かってプリント回路基板４０と略平行に折り曲げられた第２直線状部２３ｃを有し、この第２直線状部２３ｃがプリント回路基板４０上の回路に半田接続されるようになっている。コンタクト２０のハウジング１０への圧入作業においては、半田接続部２３の第１直線状部２３ａ及び第２直線状部２３ｃを上下方向から挟んでハウジングの後方から圧入する。この際に、第１直線状部２３ａが固定部２２から直線的に延びているので、圧入治具の押圧力が固定部２２にストレートに伝達される。又、各コンタクト２０の接触部２１は、固定部２２の前側から第１屈曲部２２ａを介してＦＰＣ挿入孔１１内に延びる第１弾性接触片２１ａ及び半田接続部２３の第２直線状部２３ｃの前側から第２屈曲部２３ｄを介してＦＰＣ挿入孔１１内に延びる第２弾性接触片２１ｂを有している。第２弾性接触片２１ｂは第１弾性接触片２１ａと対向している。第１弾性接触片２１ａ及び第２弾性接触片２１ｂのそれぞれのＦＰＣ挿入孔１１内に位置する部分には、接触部２１ｃ及び２１ｄがそれぞれ突出形成されている。第２弾性接触部２１ｂの第２直線状部２３ｃの前端に連結した根元部２５は、固定部２２とハウジング１０の下壁１６との間に挟まれている。このように、各コンタクト２０の半田接続部２３は、第１直線状部２３ａ、垂下部２３ｂ及び第２直線状部２３ｃを有する略コ字形で形成され、第１直線状部２３ａの前端が固定部２２によってハウジング１０に固定され、第２直線状部２３ｃの前端に連結している第２弾性接触片２１ｂの根元部２５が固定部２２とハウジング１０の下壁１６との間に挟まれているので、半田接続部２３は上下方向に対して剛性が高く、異物が接触しても変形しにくいので複数のコンタクト２０間における半田接続部２３のコプラナリティが良好に維持され、プリント回路基板４０上の回路に対する半田接続が良好に行える。又、一体的に形成されたハウジング１０にコンタクト２０の固定部２２を圧入固定するだけで電気コネクタ１は完成するので、電気コネクタ１の組立作業性が簡単で組立コストは安い。
【００１８】
なお、電気コネクタ１をプリント回路基板４０上に半田によって固定するために、ハウジング１０の長手方向の両端には１対のソルダペグ取付孔１７が形成され、これら１対のソルダペグ取付孔１７のそれぞれにはソルダペグ１８が圧入係止される。
【００１９】
図６は、ソルダペグ１８の右側面図であり、ソルダペグ１８をキャリアストリップ１９と共に示している。各ソルダペグ１８は、プリント回路基板４０上に固定される平板固定部１８ａと、平板固定部１８ａから延び、ハウジング１０のソルダペグ取付孔１７に圧入係止される係止部１８ｂとを具備し、金属板を打ち抜き加工することによって形成される。図６におけるＢ−Ｂ線はキャリアストリップ１９からの切断線である。
【００２０】
前述のように構成された電気コネクタ１のＦＰＣ挿入孔１１内にＦＰＣ３０を挿入すると、ＦＰＣ３０の導電路３１とプリント回路基板４０上の回路とが電気的に相互接続される。即ち導電路３１が表側（図４における上側）に形成されたＦＰＣ３０がＦＰＣ挿入孔１１内に挿入されると、導電路３１は、コンタクト２０の上側の第１弾性接触片２１ａの接触部２１ｃに接触し、導電路３１が裏側に形成されたＦＰＣ３０が前記挿入孔１１内に挿入されると、導電路３１はコンタクト２０の下側の第２弾性接触片２１ｂの接触部２１ｄに接触する。なお、ＦＰＣ挿入孔１１内にＦＰＣ３０を挿入すると、上側の第１弾性接触片２１ａは上側に撓み、下側の第２弾性接触片２１ｂは下側に撓むが、ハウジング１０の上壁１５にはコンタクト挿入孔１２と連通する凹部１５ａが形成され、下壁１６にはコンタクト挿入孔１２と連通する開口１６ａが形成されているので、上側の第１弾性接触片２１ａ及び下側の第２弾性接触片２１ｂの通常の弾性変形の範囲の撓みは制限されない。
【００２１】
なお、各コンタクト２０は、前述したように、真鍮等の金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成され、図５に示すＡ−Ａ線、即ち第２弾性接触片２１ｂの先端で切断されてキャリアストリップ２６から切り離されるので、２枚の弾性接触片を有するコンタクトの製造に際して、材料取りが良く、製造コストの低減が図られる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に係る電気コネクタによれば、各コンタクトの接触部が、ハウジングとの固定部からフレキシブル回路基板挿入孔内に延びる第１弾性接触片と、該第１弾性接触片と対向する第２弾性接触片を有し、半田接続部の一端が固定部に連結され、半田接続部の他端が第２弾性接触片に連結されており、ハウジングが一体的に形成され、コンタクトの固定部がハウジングに圧入固定されており、半田接続部が、固定部の一側から直線的に延びる第１直線状部、該第１直線状部から下方に折り曲げられた垂下部、及び該垂下部の下端から固定部側に向かってプリント回路基板と略平行に折り曲げられ、第２弾性接触片に連結される第２直線状部を有しているので、半田接続部は上下方向に対して剛性が高く、複数のコンタクト間における半田接続部のコプラナリティが良好に維持され、プリント回路基板上の回路に対する半田接続が良好に行えると共に、電気コネクタの組立工数が少なく組立コストが安価なものとなる。
【００２５】
更に、請求項２に係る電気コネクタによれば、半田接続部の第１直線状部が固定部によってハウジングに固定され、半田接続部の第２直線状部に連結している第２弾性接触片の根元部が前記固定部と前記ハウジングとの間に挟まれているので、半田接続部の剛性が一層高くなると共に、第２弾性接触片の根元部をハウジングに直接的に固定せずにコンタクトの固定部のみをハウジングに圧入固定すればよいのでコンタクトの固定が簡単に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電気コネクタの正面図である。
【図２】図１の電気コネクタの右側面図である。
【図３】図１の電気コネクタの平面図である。但し、図１の電気コネクタに挿入されるフレキシブル回路基板を共に示している。
【図４】図１の４−４線に沿った断面図である。但し、図１の電気コネクタに挿入されたフレキシブル回路基板を共に示すとともにプリント回路基板を一点で鎖線で示してある。
【図５】図１の電気コネクタに使用されるコンタクトを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は右側面図である。但し、コンタクトを金属板から打ち抜き及び曲げ加工を行った後のキャリアストリップを共に示している。
【図６】図１の電気コネクタに使用されるソルダペグの右側面図であり、ソルダペグをキャリアストリップと共に示している。
【図７】従来例の電気コネクタの断面図である。
【符号の説明】
１電気コネクタ
１０ハウジング
１１フレキシブル回路基板挿入孔
２０コンタクト
２１接触部
２１ａ第１弾性接触片
２１ｂ第２弾性接触片
２２固定部
２３半田接続部
２３ａ第１直線状部
２３ｂ垂下部
２３ｃ第２直線状部
３０フレキシブル回路基板
４０プリント回路基板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrical connector for electrically interconnecting a circuit on a printed circuit board and a conductive path of a flexible circuit board.
[0002]
[Prior art]
As a conventional electrical connector of this type, for example, the one shown in FIG. 7 is known (see Japanese Utility Model Publication No. 7-37268).
[0003]
The electrical connector 100 includes a first housing 110a in which a plurality of contacts 120 are formed in a row, and a flexible circuit board insertion hole (hereinafter referred to as an FPC insertion hole) 111 that is fitted into the first housing 110a. The second housing 110b has a second housing 110b and is mounted on the printed circuit board 130 to electrically interconnect a circuit (not shown) on the printed circuit board 130 and a flexible circuit board (hereinafter referred to as FPC) 140. It is like that.
[0004]
Among these, each of the plurality of contacts 120 inserted into the first housing 110a includes an elastic contact piece 121 that contacts a conductive path of the FPC 140 inserted into the FPC insertion hole 111 of the second housing 110b, 1 has a fixing part 122 fixed to the housing 110a and a solder connection part 123 extending from the fixing part 122 to the outside of the first housing 110a and soldered to a circuit on the printed circuit board 130. . The solder connection portion 123 includes a first linear portion 123a linearly extending from the fixing portion 122, a drooping portion 123b bent downward from the first linear portion 123a, and a first end from the lower end of the drooping portion 123b. A second linear portion 123c that is bent substantially in parallel with the printed circuit board 130 toward the housing 110a and the tip of which is insert-molded in the first housing 110a. Then, the second linear portion 123c is soldered to the circuit on the printed circuit board 130.
[0005]
In the electrical connector 100 shown in FIG. 7, the solder connection portion 123 of each contact 120 is substantially U-shaped having the first linear portion 123a, the hanging portion 123b, and the second linear portion 123c as described above. Since the base end of the first linear portion 123a and the distal end of the second linear portion 123c are fixed to the first housing 110a, the solder connection portion 123 has high rigidity in the vertical direction, and a plurality of contacts The coplanarity (flatness) of the solder connection portions 123 between the 120 is maintained well, and the solder connection to the printed circuit board 130 can be performed well.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However , in the electrical connector 100 shown in FIG. 7, at the time of assembly, a plurality of contacts 120 are inserted into the first housing 110a, and the first housing 110a is fitted into the second housing 110b. There is a problem that the assembly cost is high because of the large number of assembly steps.
[0009]
Therefore, purpose of the present invention, the coplanarity of the solder connections between a plurality of contacts while maintaining good, and a conductive path between the circuit and the flexible circuit board on an inexpensive printed circuit board of the assembly steps is small assembly costs It is to provide an electrical connector for electrical interconnection.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
An electrical connector according to the present invention includes a housing having a flexible circuit board insertion hole, a contact part that contacts a conductive path of the flexible circuit board inserted into the flexible circuit board insertion hole, a fixing part fixed to the housing, and In the electrical connector comprising a plurality of contacts having solder connection portions soldered to the printed circuit board, the contact portion extends from the fixed portion into the flexible circuit board insertion hole, and the first elastic contact piece, A second elastic contact piece facing the first elastic contact piece; one end of the solder connection portion is connected to the fixed portion; and the other end of the solder connection portion is connected to the second elastic contact piece. The housing is integrally formed, the fixed portion of the contact is press-fitted and fixed to the housing, and the solder connection portion is connected to the fixed portion. A first linear portion extending linearly from the side, a hanging portion bent downward from the first linear portion, and a lower end of the hanging portion bent from the lower end of the hanging portion substantially parallel to the printed circuit board. And having a second linear portion connected to the second elastic contact piece.
[0013]
Furthermore, the first linear portion is secured to the housing by the fixing portion, the root portion of the second linear SL before you are connected to a portion the second elastic contact piece and said Haujin grayed and the fixing part It is more effective when sandwiched between them.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of the electrical connector of the present invention. FIG. 2 is a right side view of the electrical connector of FIG. FIG. 3 is a plan view of the electrical connector of FIG. However, in FIG. 3, the flexible circuit board inserted into the electrical connector shown in FIG. 1 is shown together. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. However, in FIG. 4, the flexible circuit board inserted into the electrical connector shown in FIG. 1 is shown together, and the printed circuit board is shown with a dashed-dotted line. 5A and 5B show contacts used in the electrical connector of FIG. 1, where FIG. 5A is a plan view and FIG. 5B is a right side view. However, FIG. 5 shows both the carrier strips after the contacts are punched and bent from the metal plate.
[0015]
1 to 4, an electrical connector 1 includes a housing 10 having a flexible circuit board insertion hole (hereinafter referred to as FPC insertion hole) 11 and a flexible circuit board (hereinafter referred to as FPC) inserted into the FPC insertion hole 11. A plurality of contacts 20 having a contact portion 21 that contacts the conductive path 31, a fixing portion 22 that is fixed to the housing 10, and a solder connection portion 23 that is solder-connected to the printed circuit board 40. The plurality of contacts 20 are arranged in a line at the same pitch as the conductive paths 31 of the FPC 30 along the longitudinal direction of the housing 10.
[0016]
The housing 10 is formed of a substantially rectangular parallelepiped extending in the longitudinal direction (left-right direction in FIG. 1), the front-rear direction (left-right direction in FIG. 2), and the up-down direction, and intersects the FPC insertion hole 11 extending in the longitudinal direction. The contact insertion holes 12 extend in the vertical direction and are arranged in a line at the same pitch as the conductive paths 31 of the FPC 30 along the longitudinal direction. The FPC insertion hole 11 is opened on the front surface 13 of the housing 10, and the contact insertion hole 12 is opened on the rear surface 14 of the housing 10. A recess 15 a that communicates with the contact insertion hole 12 is formed in the upper wall 15 of the housing 10, and an opening 16 a that communicates with the contact insertion hole 12 is formed in the lower wall 16. The housing 10 is integrally formed by molding an insulating resin material.
[0017]
Further, each contact 20 is formed by punching and bending a metal plate such as brass as shown in FIG. 5, and is cut along the line AA shown in FIG. 5 and separated from the carrier strip 26. The fixing portion 22 of each contact 20 is formed by projecting a plurality of barbs 24 (reverse piercing) on both sides of the flat plate portion, and each contact 20 is inserted into the contact insertion hole 12 from the rear side of the housing 10 and fixed. The barbs 24 of the portion 22 are press-fitted and locked to the housing side walls of the contact insertion holes 12 so that the contacts 20 are fixed to the housing 10. The solder connection portion 23 of each contact 20 includes a first linear portion 23a linearly extending from the rear side of the fixing portion 22, a hanging portion 23b bent downward from the first linear portion 23a, and a hanging portion 23b. And a second linear portion 23c bent substantially parallel to the printed circuit board 40 from the lower end to the front side (fixed portion 22 side). The second linear portion 23c is connected to a circuit on the printed circuit board 40. Solder connection is made. In the press-fitting operation of the contact 20 into the housing 10, the first straight portion 23 a and the second straight portion 23 c of the solder connection portion 23 are press-fitted from behind the housing with the vertical direction interposed therebetween. At this time, since the first linear portion 23 a extends linearly from the fixed portion 22, the pressing force of the press-fitting jig is transmitted straight to the fixed portion 22. The contact portion 21 of each contact 20 includes a first elastic contact piece 21a extending from the front side of the fixing portion 22 through the first bent portion 22a into the FPC insertion hole 11 and a second linear portion 23c of the solder connection portion 23. Has a second elastic contact piece 21b extending into the FPC insertion hole 11 through the second bent portion 23d. The second elastic contact piece 21b faces the first elastic contact piece 21a. Contact portions 21c and 21d project from the portions of the first elastic contact piece 21a and the second elastic contact piece 21b located in the FPC insertion holes 11, respectively. A root portion 25 connected to the front end of the second linear portion 23 c of the second elastic contact portion 21 b is sandwiched between the fixed portion 22 and the lower wall 16 of the housing 10. Thus, the solder connection portion 23 of each contact 20 is formed in a substantially U shape having the first linear portion 23a, the hanging portion 23b, and the second linear portion 23c, and the front end of the first linear portion 23a is fixed. The base portion 25 of the second elastic contact piece 21b fixed to the housing 10 by the portion 22 and connected to the front end of the second linear portion 23c is sandwiched between the fixing portion 22 and the lower wall 16 of the housing 10. Therefore, since the solder connection portion 23 has high rigidity in the vertical direction and is not easily deformed even when a foreign object comes into contact with it, the coplanarity of the solder connection portion 23 between the plurality of contacts 20 is well maintained, and the printed circuit board 40 Good solder connection to the circuit. Further, since the electrical connector 1 is completed simply by press-fitting and fixing the fixing portion 22 of the contact 20 to the integrally formed housing 10, the assembly workability of the electrical connector 1 is simple and the assembly cost is low.
[0018]
In order to fix the electrical connector 1 on the printed circuit board 40 by soldering, a pair of solder peg mounting holes 17 are formed at both ends in the longitudinal direction of the housing 10, and each of the pair of solder peg mounting holes 17 is formed. The solder peg 18 is press-fitted and locked.
[0019]
FIG. 6 is a right side view of the solder peg 18, showing the solder peg 18 with the carrier strip 19. Each solder peg 18 includes a flat plate fixing portion 18 a fixed on the printed circuit board 40, and a locking portion 18 b extending from the flat plate fixing portion 18 a and press-fitted into the solder peg mounting hole 17 of the housing 10. It is formed by stamping a plate. A BB line in FIG. 6 is a cutting line from the carrier strip 19.
[0020]
When the FPC 30 is inserted into the FPC insertion hole 11 of the electrical connector 1 configured as described above, the conductive path 31 of the FPC 30 and the circuit on the printed circuit board 40 are electrically interconnected. That is, when the FPC 30 having the conductive path 31 formed on the front side (the upper side in FIG. 4) is inserted into the FPC insertion hole 11, the conductive path 31 is connected to the contact portion 21 c of the first elastic contact piece 21 a on the upper side of the contact 20. When the FPC 30 in contact with the conductive path 31 formed on the back side is inserted into the insertion hole 11, the conductive path 31 contacts the contact portion 21 d of the second elastic contact piece 21 b on the lower side of the contact 20 . Contact name, inserting a FPC30 into FPC insertion hole 11, the first elastic contact piece 21a of the upper bending upward, the second elastic contact piece 21b of the lower is bent downward, the top wall 15 of the housing 10 Is formed with a recess 15a that communicates with the contact insertion hole 12, and an opening 16a that communicates with the contact insertion hole 12 is formed in the lower wall 16, so that the upper first elastic contact piece 21a and the lower second contact The bending of the elastic contact piece 21b in the range of normal elastic deformation is not limited.
[0021]
As described above, each contact 20 is formed by punching and bending a metal plate such as brass, and is cut at the AA line shown in FIG. 5, that is, at the tip of the second elastic contact piece 21b. Since it is cut off from the carrier strip 26, it is possible to obtain a good material when manufacturing a contact having two elastic contact pieces, and to reduce the manufacturing cost.
[0022]
【The invention's effect】
According to the electrical connector of the first aspect, the contact portion of each contact includes the first elastic contact piece extending from the fixing portion to the housing into the flexible circuit board insertion hole, and the second elastic contact piece facing the first elastic contact piece. An elastic contact piece, one end of the solder connection portion is connected to the fixed portion, the other end of the solder connection portion is connected to the second elastic contact piece , the housing is integrally formed, and the contact fixed portion is A first linear portion linearly extending from one side of the fixed portion, a drooping portion bent downward from the first straight portion, and a lower end of the drooping portion; Since the second connecting portion is bent substantially in parallel with the printed circuit board from the fixing portion side and connected to the second elastic contact piece , the solder connection portion has high rigidity in the vertical direction. , Solder contact between multiple contacts Parts are coplanarity is good to maintain, together with the solder connection to the circuit on the printed circuit board can be performed satisfactorily, assembling steps of the electrical connector is small and assembly cost becomes inexpensive.
[0025]
Furthermore, according to according to the electrical connector according to claim 2, the first linear portion of the solder connection portion is fixed to the housing by the fixing portion, the second elastic contact piece which is connected to the second linear portion of the solder connection portion Since the base part of the second elastic contact piece is sandwiched between the fixing part and the housing, the rigidity of the solder connection part is further increased and the base part of the second elastic contact piece is not fixed directly to the housing. Since it is only necessary to press-fit and fix only the fixed portion of the housing to the housing, the contact can be easily fixed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an electrical connector of the present invention.
FIG. 2 is a right side view of the electrical connector of FIG.
FIG. 3 is a plan view of the electrical connector of FIG. However, the flexible circuit board inserted into the electrical connector of FIG. 1 is shown together.
4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. However, the flexible circuit board inserted into the electrical connector of FIG. 1 is shown together and the printed circuit board is shown by a chain line at one point.
5A and 5B show contacts used in the electrical connector of FIG. 1, wherein FIG. 5A is a plan view and FIG. 5B is a right side view. However, the carrier strip after punching and bending the contact from the metal plate is shown together.
6 is a right side view of a solder peg used in the electrical connector of FIG. 1, showing the solder peg with a carrier strip. FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a conventional electrical connector.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electrical connector 10 Housing 11 Flexible circuit board insertion hole 20 Contact 21 Contact part 21a 1st elastic contact piece 21b 2nd elastic contact piece 22 Fixing part 23 Solder connection part 23a 1st linear part 23b Hanging part 23c 2nd linear part 30 Flexible circuit board 40 Printed circuit board

Claims

フレキシブル回路基板挿入孔を有するハウジングと、前記フレキシブル回路基板挿入孔内に挿入されたフレキシブル回路基板の導電路に接触する接触部、前記ハウジングに固定される固定部及びプリント回路基板に半田接続される半田接続部を有する複数のコンタクトとを具備した電気コネクタにおいて、
前記接触部が、前記固定部から前記フレキシブル回路基板挿入孔内に延びる第１弾性接触片と、該第１弾性接触片と対向する第２弾性接触片を有し、
前記半田接続部の一端が前記固定部に連結され、前記半田接続部の他端が前記第２弾性接触片に連結されており、
前記ハウジングが一体的に形成され、前記コンタクトの前記固定部が前記ハウジングに圧入固定されており、
前記半田接続部が、前記固定部の一側から直線的に延びる第１直線状部、該第１直線状部から下方に折り曲げられた垂下部、及び該垂下部の下端から前記固定部側に向かって前記プリント回路基板と略平行に折り曲げられ、前記第２弾性接触片に連結される第２直線状部を有していることを特徴とする電気コネクタ。A housing having a flexible circuit board insertion hole, a contact portion that contacts a conductive path of the flexible circuit board inserted into the flexible circuit board insertion hole, a fixed portion fixed to the housing, and a printed circuit board In an electrical connector comprising a plurality of contacts having solder connections,
The contact portion has a first elastic contact piece extending from the fixed portion into the flexible circuit board insertion hole, and a second elastic contact piece facing the first elastic contact piece,
One end of the solder connection portion is connected to the fixed portion, and the other end of the solder connection portion is connected to the second elastic contact piece ,
The housing is integrally formed, and the fixed portion of the contact is press-fitted and fixed to the housing;
The solder connection portion includes a first linear portion linearly extending from one side of the fixing portion, a hanging portion bent downward from the first linear portion, and a lower end of the hanging portion from the lower portion to the fixing portion side. An electrical connector having a second linear portion that is bent substantially parallel to the printed circuit board and connected to the second elastic contact piece .

前記第１直線状部が前記固定部によって前記ハウジングに固定され、前記第２直線状部に連結している前記第２弾性接触片の根元部が前記固定部と前記ハウジングとの間に挟まれていることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。Said first linear portion is secured to the housing by the fixing portion, the root portion of the second elastic contact piece which is connected to the second linear portion is sandwiched between the housing and the fixing portion The electrical connector according to claim 1, wherein: