JP3909190B2 - 自動製氷機の駆動装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫内に設置され、氷を製造すると共に貯氷容器内の氷の不足を検出した場合に、製造した氷を補給するための自動製氷機の駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、自動製氷機能を備えた家庭用冷蔵庫等が知られており、この冷蔵庫に取り付けられている自動製氷機の駆動装置としては、例えば、特開平８−３１３１３２号等に記載された装置等、種々提案されている。
【０００３】
このような駆動装置は、モータを駆動制御することにより貯氷容器内の氷の量を検査したり、あるいは製氷皿の回転角度を検出したりする検知手段を備えている。なお、この検知手段は、収納ケース内の所定位置に取り付けられた回路基板上にスイッチが固定され、このスイッチをモータの駆動力を受けた駆動連結機構の作用によりオンオフするように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような製氷機の駆動装置は、装置の特性上、製氷皿の回動角度及び検氷レバーによる氷の量の検知結果を正確に認識するために、スイッチが収納ケース内の正確な位置に取り付けられる必要がある。しかしながら、上述の装置では、スイッチが回路基板上に取り付けられ、この回路基板が収納ケースの底面に取り付けられる構成となっている。このため、これら各部材の寸法誤差が累積してスイッチの高さ方向の位置精度が悪くなるという問題がある。
【０００５】
加えて、スイッチと収納ケースとの間に介在する回路基板は、半田付け作業時に熱により収縮が起こったり、また自然と反ってしまったりするため、元々寸法精度に狂いが生じやすい。また、回路基板は、通常、スイッチの端子をスイッチの取り付け面と反対側に基板を挿通して突出させる構成（基板の裏面にスイッチの端子を飛び出させる構成）となっているため、この端子を突出させるスペースを収納ケースとの間に確保した状態でケースの底面に取り付けられる。このため、スイッチが押圧されるとその押圧力を受けて回路基板が上述のスペース側に若干撓むようになっている。このように、寸法精度に狂いが生じやすくしかも押圧により撓む回路基板を介して、スイッチは収納ケース内に取り付けられるため、スイッチの位置精度はさらに悪くなる可能性がある。また、さらに、スイッチは押圧部材の押圧を受けて動作するように構成されているため、押圧を受け続けることによって経時的にストレスを受け、このストレスによっても徐々に位置ズレが大きくなっていく可能性を有している。
【０００６】
本発明は、上述の問題に鑑みて、収納ケース内での押圧スイッチの位置精度をより高いものとして、検知動作をより確実にかつ精密なものとした自動製氷機の駆動装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明では、貯氷容器内の氷の不足を検出した場合に、製氷皿を反転させて氷を貯氷容器内に落下させた後、製氷皿を元の位置に戻し氷を製造する自動製氷機の駆動装置において、製氷皿の回転駆動に対応して押圧／非押圧される押圧スイッチを有し、この押圧スイッチは、当該押圧スイッチを押圧する押圧部材との接触面と反対側の面を、収納ケース内部に形成された凸部の端面に直接的に接触させることにより、これを高さ方向における基準位置とし、この基準位置に基づいて収納ケース内に配置される。
【０００８】
このため、貯氷量検出及び製氷皿の回転角度検出等を行うための押圧スイッチは、収納ケースに対して精度良く取り付けられる。加えて、押圧部材から押圧スイッチに加えられる押圧力を収納ケース内の凸部で受ける構成となっているため、押圧スイッチの経時的な位置ズレの防止及び取り付け強度の向上が可能となる。この結果、収納ケース内に、押圧スイッチのオンオフ動作に関係する部材を精度良く組み込めば、貯氷量検出及び製氷皿の回転角度と押圧スイッチのオンオフのタイミングとが精度良く連動する。
【０００９】
また、他の発明は、上述の自動製氷機の駆動装置に加えて、押圧部材は、収納ケースに設けた支持部に回動自在に支持されている。このため、上述した押圧スイッチの取り付け用の基準面（凸部）と押圧部材を支持する支持部は共に収納ケースの一部として一体成形されることとなる。この結果、押圧スイッチをオンオフする押圧部材も、押圧スイッチと同様、直接的に収納ケースを基準として位置決めされることとなり、押圧部材と押圧スイッチの間に取り付け公差及び部品精度の公差の累積が生じず、押圧部材が押圧スイッチに対してより精度良く配置される。
【００１０】
また、他の発明は、上述の自動製氷機の駆動装置に加えて、押圧部材は、押圧スイッチを押圧する方向に常時付勢されていると共に、収納ケース内には、貯氷容器内に下降動作することにより貯氷容器内の検氷を行う検氷用部材と一体的に回動する検氷軸を備え、この検氷軸は、収納ケースに形成された支持部材に回動自在に支持され、当該検氷軸が所定角度以上回転した際に押圧部材を付勢力に抗して動作させ、当該押圧部材の押圧スイッチの押圧動作を阻止する阻止片が設けられている。
【００１１】
そのため、上述した押圧スイッチの取り付け用の基準面（凸部）と検氷軸を支持する支持部材は共に収納ケースの一部として一体成形されることとなる。この結果、押圧スイッチのオンオフ切り替えを行う押圧部材に直接的に働きかける阻止片を備えた検氷軸も、押圧スイッチと同様、直接的に収納ケースを基準として位置決めされることとなり、検氷軸と押圧スイッチの間に取り付け公差及び部品精度の公差の累積が生じず、検氷軸が押圧スイッチに対してより精度良く配置される。
【００１２】
また、他の発明は、上述の自動製氷機の駆動装置に加えて、製氷皿の駆動源となるモータの端面に回路基板を固定し、押圧スイッチは押圧方向が回路基板面と平行となるように当該回路基板上に設置され、モータを収納ケース内の所定位置に載置した後、回路基板をモータへの固定部分を基点として回動させることにより、押圧スイッチを凸部の端面に接触させるようにして、回路基板を収納ケース内に配置している。そのため、モータを収納ケース内の所定位置に載置し、押圧スイッチが収納ケース内の凸部に接触するまで回路基板を回動させるという簡単な作業で、押圧スイッチが収納ケース内の所定位置に精度良く配置される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態に係る自動製氷機の駆動装置及びこの駆動装置によって駆動される製氷機を示している。この自動製氷機１は、製氷や離氷等を自動的に行うものとなっており、冷蔵庫の製氷室内に設置され、後述の駆動方法によって動作するようになっている。
【００１５】
この自動製氷機１は、図示しない貯氷容器の上方に配置された製氷皿２と、貯氷容器内の貯氷量を検知するために昇降する検氷用部材としての検氷レバー３と、製氷皿２へ水等の液体を供給するための液体供給手段（図示省略）と、製氷皿２及び検氷レバー３を連動させて駆動する駆動装置５を備えて構成されている。
【００１６】
駆動装置５は、検氷レバー３の先端を貯氷容器内に下降させ、その下降距離に基づいて貯氷容器内の氷の有無を検出する。そして、この駆動装置５は、氷の不足を検出した場合、製氷皿２を反転させて離氷位置とし貯氷容器内に氷を落下させる。すなわち、反転された製氷皿２は、その他端側の突出部２ａが冷蔵庫または自動製氷機１の機枠６に設けられた当接片（図示省略）に当たってねじれ変形し、この変形を利用して氷を落下させる。その後、駆動装置５は、製氷皿２を製氷位置へ戻す。そして、この製氷位置にて製氷皿２に液体が供給され、氷の製造がなされる。
【００１７】
駆動装置５は、図２および図３に示すように、製氷皿２に駆動輪列１５を介して連結されてこれを反転させるカム車１０と、このカム車１０に操作され検氷レバー３を動作させる検氷軸３１と、カム車１０及び検氷軸３１の駆動源となるモータ１３と、検氷レバー３による氷の量の検出結果を検知するための押圧スイッチ４２及び押圧スイッチ４２を押圧／非押圧する押圧部材４１と、を備えている。なお、この駆動装置５の内部機構は、２つのケース半体９ａ，９ｂからなる収納ケース９内の所定位置にそれぞれ配置されており、収納ケース９の内部には、モータ１３及び押圧スイッチ４２の各端子が接続された回路基板５１が収納されている。
【００１８】
なお、本実施の形態の駆動装置５は、図４に示すように、収納ケース９のケース半体９ｂの底部に立設された凸部９ｈに、押圧スイッチ４２の押圧部材４１との接触面と反対側の面を直接的に接触させている。押圧スイッチ４２は、押圧部材４１によって図２において紙面奥側に押圧されるが、この押圧スイッチ４２の奥側には押圧スイッチ４２を支持する凸部９ｈが、ケース半体９ｂの底面より立設されている。
【００１９】
すなわち、押圧スイッチ４２は、この回路基板５１の基板面と押圧スイッチ４２を押圧する押圧部材４１の押圧方向とが平行となるように回路基板５１上に取り付けられており、その後端面部分が凸部９ｈの上端面と直接的に接触するように配置されている。回路基板５１の下端部分は、収納ケース９の底面に対して若干のクリアランスを持って対向している。このように回路基板５１を介さず、押圧スイッチ４２を収納ケース９の凸部９ｈに当接させて組み込むようにしたため、押圧スイッチ４２と収納ケース９との間における取り付け公差や部品公差が累積されず収納ケース９に対して押圧スイッチ４２が精度良く配置される。
【００２０】
また、本実施の形態の駆動装置５は、この押圧スイッチ４２を押圧／非押圧する押圧部材４１の位置決め、及びこの押圧部材４１を動作させる検氷軸３１の位置決めも収納ケース９内の各位置決め部（構成については後述する）によってなされる。加えて、カム車１０は、収納ケース９の底面に形成された台部７を回動中心として収納ケース９内に配置される。
【００２１】
このように押圧スイッチ４２、押圧部材４１、カム車１０及び検氷軸３１が、収納ケース９にそれぞれ形成された位置決め部によって位置決めされる。加えて、本実施の形態では、検氷軸３１のスイッチ押圧動作阻止片３１ｄが、押圧部材４１の押圧スイッチ４２の押圧を行う側の面に直接当接するものとなっている。このため、各部材間における部品の公差及び組み立て公差が累積せず、押圧スイッチ４２の押圧部材４１に対する高さ方向の位置精度、検氷軸３１とカム車１０との位置精度、検氷軸３１と押圧部材４１の位置精度がそれぞれ良好となり、カム車１０及び検氷軸３１の各回転角度とこの押圧スイッチ４２のオンオフの連動がより精密なものとなる。
【００２２】
カム車１０は、駆動源となるモータ１３により回転させられる。図５は、カム車１０のカム面が形成された側の面を示している。すなわち、図５は、カム車１０を図３の矢示Ｖ方向から見た図である。
【００２３】
カム車１０には、出力軸２５が一体成形されている。この出力軸２５は、一方のケース半体９ａに設けられた孔から駆動装置５の外方に突出し、製氷皿２に連結されている。したがって、カム車１０と製氷皿２とは、一体となって回転する。
【００２４】
なお、出力軸２５の製氷皿２に連結されていない側の端部は、筒状となっており、ケース半体９ｂに設けられた円形の台部７に回転自在に支持されている。また、この出力軸２５の端部外周面には、筒状のフリクション部材８がフリクション状態で遊嵌配置されている。
【００２５】
また、筒状のフリクション部材８の外周面には、製氷位置方向（製氷皿２から氷を落下させる離氷位置方向とは反対側への回転方向）への駆動時に検氷位置において検氷軸３１の回転を阻止する回動阻止片８ｂが設けられている。この回動阻止片８ｂは、カム車１０と共にフリクション部材８が製氷位置方向に回動すると、検氷軸３１の係合片３１ｂと係合する位置へ移動し、係合片３１ｂと係合する。
【００２６】
このため、検氷軸３１は、製氷位置方向への駆動時には、カム車１０の検氷軸用カム面２８の氷不足検出位置部２８ｃ（図５参照）に係合凸部３１ａが対向しても、上述の回動阻止片８ｂにその回動を阻止されるため、そのカム面形状に従って回動することはない。このように検氷軸３１が検氷位置となっても回転しないことにより、検氷軸３１に形成されたスイッチ押圧動作阻止片３１ｄが、後述するように押圧スイッチ４２を押圧する押圧部材４１の回動を阻止できず、押圧スイッチ４２がオンとなる。
【００２７】
すなわち、離氷動作後の製氷皿２の回転においては、検氷位置で押圧部材４１がコイルスプリング４４の付勢力を受けて揺動し、押圧スイッチ４２が貯氷容器内の氷の量に関係なく必ずオンとなる。この構成により、製氷皿２を駆動するための制御を容易なものとすることが可能となる。
【００２８】
一方、回動阻止片８ｂは、カム車１０と共にフリクション部材８が離氷位置方向に回動すると、検氷軸３１の係合片３１ｂの回動範囲から外れた位置へ移動し、係合片３１ｂと係合しない。このため、検氷軸３１は、検氷位置において、後述する検氷軸用カム面２８の凹面形状に従い自在に回動できる。
【００２９】
一方、図３及び図５に示すように、カム車１０のケース半体９ｂに対向する側面１０ｃには、環状の凹部２７が形成されている。この凹部２７内には、内壁をカム面とする検氷軸用カム面２８が設けられていると共に、その外側に同様に内壁をカム面とする押圧部材動作用カム面２９を構成している。各カム面２８，２９は、カム車１０の回転中心となる軸に対してほぼ平行に延設された延設部の側壁の内周面部分に形成されている。
【００３０】
そして、図５に示すように、検氷軸用カム面２８は、検氷非動作位置部２８ａと、氷不足検出位置部２８ｃを有している。検氷非動作位置部２８ａは、検氷レバー３を下降させない状態で維持させる区間となっている。また、氷不足検出位置部２８ｃは、氷が不足している場合に検氷レバー３を最下降させた状態で維持させる区間となっている。この氷不足検出位置部２８ｃは、凹面形状となっている。検氷軸３１は、係合凸部３１ａが氷不足検出位置部２８ｃに嵌まるたびに、コイルスプリング３２の付勢力によって回動しようとする。
【００３１】
また、図５に示すように、押圧部材動作用カム面２９は、製氷位置において信号を出力させるための第１の信号発生用カム部２９ａと、検氷位置において信号を出力させるための第２の信号発生用カム部２９ｂと、離氷位置において信号を出力させるための第３の信号発生用カム部２９ｃとを有している。これらの各信号発生用カム部２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、それぞれ凹みとなっている。押圧部材４１は、カム当接部４１ａがこれらの凹みに嵌まるたびに、コイルスプリング４４の付勢力によって押圧スイッチ４２側に揺動しようとする。
【００３２】
なお、検氷軸３１が所定角度（ここでは３０度）以上回転すると、検氷軸３１に形成されたスイッチ押圧動作阻止片３１ｄが、後述するように押圧スイッチ４２を押圧する押圧部材４１の回動を阻止するようになっている。
【００３３】
この構成により、カム車１０の回転角度が、製氷位置及び離氷位置にある場合、すなわち製氷皿２が製氷のために水平に静止された状態及び反転され氷がひねり落とされた状態で押圧スイッチ４２がオンするようになっている。さらに、押圧スイッチ４２は、検氷動作により氷が満氷である場合と、離氷後の製氷位置方向への駆動時における検氷位置通過時において検氷信号を出力する。このように、本実施の形態では、押圧スイッチ４２が検氷結果を知らせるための信号を出力すると共に、製氷皿２の位置検出のための信号を出力するものとなっている。
【００３４】
この構成により、離氷位置方向への回動時には、貯氷容器内の氷が不足しているときは、検氷軸３１が３０度以上回転して、押圧スイッチ４２がオン（押圧）されないように構成されている。一方、貯氷容器内に氷が所定量以上貯められた状態のときは、検氷レバー３が貯氷容器内の氷にぶつかって、検氷軸３１が所定角度以上回動できない場合は、検氷軸３１の係合片３１ｂが押圧部材４１の回動を阻止できない。そのため、この場合は、コイルスプリング４４の付勢力により検氷位置において押圧部材４１が揺動し、その揺動によって押圧スイッチ４２を押圧する。
【００３５】
なお、本実施の形態では、このような構成としたが、逆に製氷位置方向への駆動時に必ずオフとなるように構成し、かつ検氷位置方向への駆動時に満氷であった場合にオンとなるような構成としても良い。
【００３６】
検氷軸３１は、カム車１０によって操作され、最大３５度まで回動可能となっている。検氷軸３１は、図６に示すように、係合凸部３１ａと、係合片３１ｂと、バネ係合部３１ｃと、スイッチ押圧動作阻止片３１ｄと、全周にわたって形成されたスラスト抜け防止突堤３１ｅと、レバー連結部３１ｆと、ケース受け部３１ｇと、ガイド片３１ｈを有している。
【００３７】
検氷軸３１の一方の端部の凸部で構成されたケース受け部３１ｇは、ケース半体９ｂに形成された受け孔（図示省略）に回動自在に支持される。一方、この検氷軸３１の他方の端部に形成されているレバー連結部３１ｆは、収納ケース９の外部に突出されていると共に、このレバー連結部３１ｆに検氷レバー３の支点部が嵌め込まれる。実際には、検氷レバー３が貯氷容器内へ回動されて、貯氷容器内の氷の量を検出するようになっている。検氷軸３１は、ケース受け部３１ｇを受け孔に先に差し込み、バネ係合部３１ｃにコイルスプリング３２を係合させ係合凸部３１ａをカム車１０の検氷軸用カム面２８に押し付けた状態で、レバー連結部３１ｆ側を収納ケース９内に載置することにより、収納ケース９内に回動自在に位置決めされる。
【００３８】
このように検氷軸３１は、収納ケース９に形成された位置決め部によって位置決めされる。すなわち、ケース受け部３１ｇが収納ケース９の底面に立設させた部材に形成した受け孔に、また首部Ａ（図６参照）がケース側面に形成された受け孔によってそれぞれ位置決めされ、これにより検氷軸３１が全体として収納ケース９内に位置決めされる。すなわち、押圧スイッチ４２と同様、収納ケース９の一部で位置決めされる。このため、検氷軸３１と収納ケース９との間には、部品公差及び取り付け公差が累積せず、検氷軸３１は収納ケース９内に精度良く配置される。この結果、同じく収納ケース９内に精度良く取り付けられた押圧スイッチ４２との間の寸法公差も累積せず、位置精度の良好な配置関係とすることができる。
【００３９】
また、検氷軸３１のケース受け部３１ｇの近傍に形成された係合凸部３１ａは、検氷軸３１の外周面から径方向外側に突出され途中位置から湾曲された形状となっている。この係合凸部３１ａは、カム車１０に形成された検氷軸用カム面２８に当接するカムフォロアーとなっている。
【００４０】
また、同様に、検氷軸３１の端部近傍に設けられた係合片３１ｂは、出力軸２５と同軸上にフリクション状態で嵌合したフリクション部材８の回動阻止片８ｂと当接可能とされている。
【００４１】
さらに、ガイド片３１ｈは、ケース半体９ａの天板の裏側部分に形成されたガイド溝（図示省略）内に入り込み、このガイド溝に沿って移動するようになっている。このガイド片３１ｈは、検氷軸３１の回転範囲を規制するものとなっている。
【００４２】
図３に示すように、押圧部材４１は、一方のケース半体９ｂの底面に立設された２つの端板５３の上端縁部分に設けられた各Ｕ字状溝５３ａ内に回動自在に支持されている。すなわち、収納ケース９内に設けられた各Ｕ字状溝５３ａは、押圧部材を回動自在に支持する支持部となっている。押圧部材４１は、図７に示すように、側面から見ると「ト」の字の形状を有している。
【００４３】
また、押圧部材４１の所定位置には、コイルスプリング４４に付勢される被押圧部となる突起腕４１ｂが形成されている。この突起腕４１ｂは、検氷軸３１に設けられたスイッチ押圧動作阻止片３１ｄの近傍に位置している。この突起腕４１ｂにスイッチ押圧動作阻止片３１ｄが当たっている状態では、押圧部材４１は揺動することができない。
【００４４】
一方、突起腕４１ｂと対向する位置には、押圧スイッチ４２のボタン４２ａが配置されている。また、押圧部材４１の突起腕４１ｂの押圧スイッチ４２と対向しない側の面には山形状の突部４１ｃが設けられ、コイルスプリング４４の一端内に入り込んでいる。なお、コイルスプリング４４の他端は、図３に示すように、ケース半体９ａに設けられた係合筒２１ｃ内に入れられ、係合筒２１ｃ内の軸（図示省略）がその端部内に入り込んでいる。
【００４５】
また、押圧部材４１の中心部は、揺動を支える回動支持部４１ｄとなっており、この回動支持部４１ｄの両端が各Ｕ字状溝５３ａ内に入り、この回動支持部４１ｄを中心として揺動する。さらに、この押圧部材４１には、揺動規制部４１ｅが設けられており、カム当接部４１ａがカム車１０から周方向の力を受けても揺動規制部４１ｅの端面が端板５３の内壁によって規制される。そのため、押圧部材４１は、回動支持部４１ｄの片方がＵ字状溝５３ａの底部から浮き上がって傾くことがなく、揺動中心がずれずに正確に押圧部材動作用カム面２９に沿って動作するようになっている。
【００４６】
このように押圧部材４１は、収納ケース９に形成された位置決め部、具体的には両端板５３の上端縁部分に設けられた各Ｕ字状溝５３ａ内に回動自在に支持されている。すなわち、押圧スイッチ４２と同様、収納ケース９の一部で位置決めされる。このため、押圧部材４１と収納ケース９との間には、部品公差及び取り付け公差が累積せず、押圧部材４１は収納ケース９内に精度良く配置される。この結果、同じく収納ケース９内に精度良く取り付けられた押圧スイッチ４２との間の寸法公差も累積せず、位置精度の良好な配置関係とすることができる。
【００４７】
この押圧スイッチ４２は、図２に示すように、モータ１３と検氷軸３１との間に配置される。そして、モータ１３の後側の端面に位置するモータ端子１３ｂ及び押圧スイッチ４２の側方に突出された端子４２ｂは、この側壁と平行するように配置される回路基板５１に接続されている。
【００４８】
回路基板５１に形成された孔５１ａには、モータ１３の出力軸を軸受けする軸受けブッシュ１３ｃがはまり込んでおり、回路基板５１はこの孔５１ａを中心として回動可能となるようにモータ１３の端面に固定されている。回路基板５１を介して連結されたモータ１３及び押圧スイッチ４２を収納ケース９内に配置する際には、まずモータ１３をモータ載置部（図示省略）に載置する。このとき、回路基板５１の下端面は、上述したように収納ケース９の底面に対して若干のクリアランスを持って対向することとなる。
【００４９】
そして、モータ１３が収納ケース９内で固定された状態で、回路基板５１を上述の孔５１ａを中心として上述のクリアランスを狭める方向へ若干回動させ、押圧スイッチ４２の後端面を収納ケース９内の凸部９ｈの上端面に接触させる。これにより、これらモータ１３、回路基板５１及び押圧スイッチ４２の位置決めを行う。すなわち、押圧スイッチ４２と凸部９ｈとの接触は、上述したように押圧スイッチ４２の高さ方向における基準位置となると共に、回路基板５１の位置決めにも利用されることとなる。
【００５０】
なお、このように押圧スイッチ４２及びモータ１３が接続された回路基板５１を収納ケース９のケース半体９ｂ内に配置した後、このケース半体９ｂの上からケース半体９ａを被せる。このケース半体９ａには、図４に示すように、回路基板５１の上端縁部分によって若干押しつぶされるボス９ｊを備えた抑え部９ｋが形成されている。この構成により、回路基板５１が収納ケース９のケース半体９ａ側からの力を若干受け、かつ押圧スイッチ４２をケース半体９ｂ（底面側）で受けることとなり、両ケース半体９ａ，９ｂによって押圧スイッチ４２及び回路基板５１が位置精度良く挟持される。
【００５１】
なお、上述の実施の形態は本発明の好適な実施の例ではあるが、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の自動製氷機の駆動装置は、押圧スイッチの押圧部材との接触面と反対側の面が収納ケース内部に形成された凸部の端面に直接的に接触した状態を基準位置として、押圧スイッチが収納ケース内に配置される。このため、押圧スイッチの取り付けに際し取り付け公差や部品公差が累積せず、押圧スイッチが収納ケースに対して精度良く取り付けられる。さらに、押圧スイッチを作動させるための押圧部材や、この押圧部材の押圧動作を阻止する阻止片を備えた検氷軸の位置決め部を、上述の押圧スイッチの基準面が形成された収納ケースに設けることにより、押圧スイッチを作動させるためのスイッチ機構の各部品公差が累積せず、押圧スイッチが貯氷検出や製氷皿の回動角度に精度良く連動する。この結果、駆動装置の検知動作の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の自動製氷機の側面図である。
【図２】図１の自動製氷機の駆動装置を示し、一方のケース半体を取り外して内部を観察可能にした正面図である。
【図３】図２の駆動装置の駆動輪列の連結関係を示す断面展開図である。
【図４】図２の矢示ＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図３の駆動装置のカム車を矢示Ｖ方向から見た底面図である。
【図６】図２の駆動装置の検氷軸を示した正面図である。
【図７】図２の駆動装置の押圧部材を矢示ＶＩＩ方向から見た底面図である。
【符号の説明】
１ 自動製氷機
２ 製氷皿
３ 検氷レバー（検氷用部材）
５ 駆動装置
８ フリクション部材
８ｂ 阻止片
９ 収納ケース
９ａ，９ｂ ケース半体
９ｈ 凸部
１０ カム車
１１ 駆動機構
１２ スイッチ機構
１３ モータ
２８ 検氷軸用カム面
２９ 押圧部材動作用カム面
３１ 検氷軸
３１ｄ スイッチ押圧動作阻止片
４１ 押圧部材
４２ 押圧スイッチ
５１ 回路基板
５３ａ Ｕ字状溝（支持部）

Claims (4)

1. 貯氷容器内の氷の不足を検出した場合に、製氷皿を反転させて氷を上記貯氷容器内に落下させた後、上記製氷皿を元の位置に戻し氷を製造する自動製氷機の駆動装置において、上記製氷皿の回転駆動に対応して押圧／非押圧される押圧スイッチを有し、この押圧スイッチは、当該押圧スイッチを押圧する押圧部材との接触面と反対側の面を、収納ケース内部に形成された凸部の端面に直接的に接触させることにより、これを高さ方向における基準位置とし、この基準位置に基づいて上記収納ケース内に配置されることを特徴とする自動製氷機の駆動装置。
2. 前記押圧部材は、前記収納ケースに設けた支持部に回動自在に支持されていることを特徴とする請求項１記載の自動製氷機の駆動装置。
3. 前記押圧部材は、前記押圧スイッチを押圧する方向に常時付勢されていると共に、前記収納ケース内には、前記貯氷容器内に下降動作することにより前記貯氷容器内の検氷を行う検氷用部材と一体的に回動する検氷軸を備え、この検氷軸は、前記収納ケースに形成された支持部材に回動自在に支持され、当該検氷軸が所定角度以上回転した際に前記押圧部材を付勢力に抗して動作させ、当該押圧部材の前記押圧スイッチの押圧動作を阻止する阻止片が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の自動製氷機の駆動装置。
4. 前記製氷皿の駆動源となるモータの端面に回路基板を固定し、前記押圧スイッチは押圧方向が上記回路基板面と平行となるように当該回路基板上に設置され、上記モータを前記収納ケース内の所定位置に載置した後、上記回路基板を上記モータへの固定部分を基点として回動させることにより、前記押圧スイッチを前記凸部の端面に接触させるようにして、上記回路基板を前記収納ケース内に配置したことを特徴とする請求項１，２または３記載の自動製氷機の駆動装置。

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