JP3903085B2 - 平版印刷版原版 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、平版印刷版原版に関し、詳しくは印刷時のエッジ汚れ防止効果に優れた赤外線レーザ対応のネガ型平版印刷版原版に関する。
【0002】
【従来の技術】
平版印刷は、インキを受容する親油性領域と、インキを受容せず湿し水を受容する撥インク領域(親水性領域)を有する版材を利用する印刷方法であり、現在では広く感光性の平版印刷版原版(PS版)が用いられている。このPS版を製造する方法としては、一般にシート状あるいはコイル状のアルミニウム版に、例えば、砂目立て、陽極酸化、化成処理などの表面処理を単独または適宜組み合わせて施し、ついで記録層塗布液の塗布、乾燥を行って記録層を形成した後に所望のサイズに裁断する方法が取られている。
【0003】
一方、このようなPS版に画像露光及び現像等の処理を施して得られた印刷版を用いた印刷には、一般商業印刷機を用いて印刷版の巾サイズよりも小さな紙に印刷を施す場合と、例えば、新聞印刷のように印刷版の巾サイズより大きい印刷紙に印刷する場合がある。後者においては、印刷版の全面が印刷面として扱われる。このため、印刷版の裁断面(エッジ部)に付着したインクが印刷紙面に印刷されて汚れとなり(通称「エッジ汚れ」と呼んでいる)、印刷物の商品価値を損なうことがある。
特に赤外線対応の画像記録層を有する印刷版の場合には、印刷版の裁断時に瞬間的に発生した熱により、裁断面が硬膜または融着を起こすことがある。このように硬膜または融着した部分が現像によっても除去されずに残るため、印刷時にインクが付着し、エッジ汚れを引き起こすことがあった。
また、赤外線吸収効率を高める目的で含有されている赤外線吸収剤は感度の点からイオン性の化合物である場合が多いが、これが印刷版の側面付近に静電的に吸着してしまうことも汚れ発生の原因の一つであった。
【0004】
このようなエッジ汚れを防止する方法として、例えば、特公昭57−46754号公報に記載されているように、アルミニウムからなる支持体のエッジ部の角をヤスリやナイフで削り取る方法、あるいは、特公昭62−61946号公報に記載されているように裁断面に不感脂化液を塗布する方法が知られている。
【0005】
しかし、支持体の裁断面の角をヤスリやナイフで削り取る方法では、印刷版を1枚ずつ取り出して削り取らなければならず、大量処理には不適である。また、バリやキズなどインクの付着を引き起こす欠陥があると、削り取った部分にインクが絡んでしまい、結局このインクで印刷紙面が汚れてしまうこともある。また、裁断面に不感脂液を塗布する方法も、印刷版同士がくっついて取扱いが悪くなったり、現像不良を引き起こす場合がある。
これらの問題に対し、より一層の改善が望まれていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術の欠点を考慮してなされた本発明の目的は、エッジ汚れ防止効果に優れた赤外線レーザ対応のネガ型平版印刷版原版を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、鋭意検討の結果、印刷版原版の側面を水溶性の保護膜で覆うことにより、上記目的が達成されることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、支持体上に、赤外線レーザの露光により露光部が疎水性領域となる記録層を設けてなる平版印刷版原版の少なくとも対向する二つの側面が、ケイ酸塩を含有する水溶性の保護膜により覆われていることを特徴とする。
また、本発明に用いられるネガ型の記録層としては、以下のものが挙げられる。
(1:重合硬化層)赤外線吸収剤と、ラジカル発生剤(ラジカル重合開始剤)と、発生したラジカルにより重合反応を引き起こすラジカル重合性化合物と、を含有するもの。
(2:酸架橋層)赤外線吸収剤と、光又は熱により酸を発生する化合物(以下、適宜、酸発生剤と称する)と、発生した酸により架橋する化合物(以下、適宜、架橋剤と称する)と、を含有するもの。
(3:熱溶融型無処理系)親水性高分子化合物を含むマトリックス中に分散された疎水性熱溶融性樹脂微粒子を含有することを特徴とするもの。
【0008】
本発明の平版印刷版原版は、少なくとも対向する一組の側面(エッジ部)に水溶性高分子からなる保護膜を備え、エッジ部が親水性を有するため、印刷時のエッジ部へのインクの付着や、赤外線吸収剤の静電的な吸着を効果的に抑制することができる。
特に赤外線対応の画層形成層においては、裁断時に発生した熱によって側面(裁断面)が硬膜または融着を起こしたり、赤外線吸収剤が静電的に側面に吸着した場合においても、該保護膜により側面を被覆することが可能となり、その結果エッジ汚れを防止することができるものと考えられる。
また、平版印刷版原版は、印刷前の取り扱い時に非画像部となるべき端部が汚染され、この汚れ(一般的に親油性である)にインクが付着することがあるが、ここで、側面にあらかじめ保護膜を設けることにより、この取り扱いにおける端部の汚染も防止できるものと考えられる。
この保護膜は、印刷方向に平行する少なくとも対向する二つの側面に設けられるが、印刷方向に垂直な側面にも設けられていてもよい。
【0009】
【発明の実施の形態】
〔記録層〕
本発明の平版印刷版原版は、赤外線レーザの露光により露光部が疎水性領域となる記録層を設けてなる。該記録層は、赤外線レーザ照射部が硬化、あるいは表面性状の変化により画像部(親油性領域)を形成するネガ型の記録層であれば、いずれのものも適用することができる。
【0010】
(1:重合硬化層)
このようなネガ型記録層の1つとして、重合硬化層が挙げられる。重合硬化層には、(A)赤外線吸収剤と、(B)ラジカル発生剤(ラジカル重合開始剤)と、発生したラジカルにより重合反応を起こして硬化する(C)ラジカル重合性化合物と、を含有し、好ましくは(D)バインダーポリマーを含有する。赤外線吸収剤が吸収した赤外線を熱に変換し、この際発生した熱により、オニウム塩等のラジカル重合開始剤が分解し、ラジカルを発生する。ラジカル重合性化合物は、少なくとも一個のエチレン性不飽和二重結合を有し、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも1個、好ましくは2個以上有する化合物から選ばれ、発生したラジカルにより連鎖的に重合反応が生起し、硬化する。以下、この重合硬化層に含有される各化合物について詳細に述べる。
【0011】
(A)赤外線吸収剤
本発明に係る重合硬化層には、赤外線を発するレーザで画像記録可能な構成を有する。このような記録層には、赤外線吸収剤を用いることが好ましい。赤外線吸収剤は、吸収した赤外線を熱に変換する機能を有している。この際発生した熱により、ラジカル発生剤や酸発生剤が分解し、ラジカルや酸を発生する。本発明において使用される赤外線吸収剤は、波長760nmから1200nmに吸収極大を有する染料又は顔料である。
【0012】
染料としては、市販の染料及び例えば「染料便覧」(有機合成化学協会編集、昭和45年刊)等の文献に記載されている公知のものが利用できる。具体的には、例えば、特開平10−39509号公報の段落番号[0050]〜[0051]に記載のものを挙げることができる。
これらの染料のうち特に好ましいものとしては、シアニン色素、スクワリリウム色素、ピリリウム塩、ニッケルチオレート錯体が挙げられる。さらに、シアニン色素が好ましく、特に下記一般式(I)で示されるシアニン色素が最も好ましい。
【0013】
【化1】
【0014】
一般式(I)中、X1は、ハロゲン原子、またはX2−L1を示す。ここで、X2は酸素原子または、硫黄原子を示し、L1は、炭素原子数1〜12の炭化水素基を示す。R1およびR2は、それぞれ独立に、炭素原子数1〜12の炭化水素基を示す。記録層塗布液の保存安定性から、R1およびR2は、炭素原子数2個以上の炭化水素基であることが好ましく、さらに、R1とR2とは互いに結合し、5員環または6員環を形成していることが特に好ましい。
Ar1、Ar2は、それぞれ同じでも異なっていても良く、置換基を有していても良い芳香族炭化水素基を示す。Y1、Y2は、それぞれ同じでも異なっていても良く、硫黄原子または炭素原子数12個以下のジアルキルメチレン基を示す。R3、R4は、それぞれ同じでも異なっていても良く、置換基を有していても良い炭素原子数20個以下の炭化水素基を示す。好ましい置換基としては、炭素原子数12個以下のアルコキシ基、カルボキシル基、スルホ基が挙げられる。R5、R6、R7およびR8は、それぞれ同じでも異なっていても良く、水素原子または炭素原子数12個以下の炭化水素基を示す。原料の入手性から、好ましくは水素原子である。また、(Z1)-は、対アニオンを示す。ただし、R1〜R8のいずれかにスルホ基が置換されている場合は、(Z1)-は必要ない。好ましい(Z1)-は、記録層塗布液の保存安定性から、ハロゲンイオン、過塩素酸イオン、テトラフルオロボレートイオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、およびスルホン酸イオンであり、特に好ましくは、過塩素酸イオン、ヘキサフルオロフォスフェートイオン、およびアリールスルホン酸イオンである。
【0015】
本発明において、好適に用いることのできる一般式(I)で示されるシアニン色素の具体例としては、特開2001−133969明細書の段落番号[0017]〜[0019]に記載されたものを挙げることができる。
【0016】
本発明において使用される顔料としては、市販の顔料及びカラーインデックス(C.I.)便覧、「最新顔料便覧」(日本顔料技術協会編、1977年刊)、「最新顔料応用技術」(CMC出版、1986年刊)、「印刷インキ技術」CMC出版、1984年刊)に記載されている顔料が利用できる。
【0017】
顔料の種類としては、黒色顔料、黄色顔料、オレンジ色顔料、褐色顔料、赤色顔料、紫色顔料、青色顔料、緑色顔料、蛍光顔料、金属粉顔料、その他、ポリマー結合色素が挙げられる。これらの顔料の詳細は、特開平10−39509号公報の段落番号[0052]〜[0054]に詳細に記載されており、これらを本発明にも適用することができる。これらの顔料のうち好ましいものはカーボンブラックである。
【0018】
記録層中における、上述の染料又は顔料の含有量としては、記録層の全固形分質量に対し、0.01〜50質量%が好ましく、0.1〜10質量%がより好ましく、さらに染料の場合には、0.5〜10質量%が最も好ましく、顔料の場合には、1.0〜10質量%が最も好ましい。
前記含有量が、0.01質量%未満であると、感度が低くなることがあり、50質量%を超えると、平版印刷用原版とした場合の非画像部に汚れが発生することがある。
【0019】
(B)ラジカル発生剤
本発明に係る重合硬化層に好適に用いられるラジカル発生剤(ラジカルを発生する化合物)としては、オニウム塩が挙げられ、具体的には、ヨードニウム塩、ジアゾニウム塩、スルホニウム塩である。これらのオニウム塩は酸発生剤としての機能も有するが、後述するラジカル重合性化合物と併用する際には、ラジカル重合の開始剤として機能する。本発明において好適に用いられるオニウム塩は、下記一般式(II)〜(IV)で表されるオニウム塩である。
【0020】
【化2】
【0021】
式(II)中、Ar3とAr4は、それぞれ独立に、置換基を有していても良い炭素原子数20個以下のアリール基を示す。このアリール基が置換基を有する場合の好ましい置換基としては、ハロゲン原子、ニトロ基、炭素原子数12個以下のアルキル基、炭素原子数12個以下のアルコキシ基、または炭素原子数12個以下のアリールオキシ基が挙げられる。(Z2)-はハロゲンイオン、カルボン酸イオン、過塩素酸イオン、テトラフルオロボレートイオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、およびスルホン酸イオンからなる群より選択される対イオンを表し、好ましくは、カルボン酸イオン、過塩素酸イオン、ヘキサフルオロフォスフェートイオン、およびアリールスルホン酸イオンである。
【0022】
式(III)中、Ar5は、置換基を有していても良い炭素原子数20個以下のアリール基を示す。好ましい置換基としては、ハロゲン原子、ニトロ基、炭素原子数12個以下のアルキル基、炭素原子数12個以下のアルコキシ基、炭素原子数12個以下のアリールオキシ基、炭素原子数12個以下のアルキルアミノ基、炭素原子数12個以下のジアルキルアミノ基、炭素原子数12個以下のアリールアミノ基または、炭素原子数12個以下のジアリールアミノ基が挙げられる。(Z3)-は(Z2)-と同義の対イオンを表す。
【0023】
式(IV)中、R9、R10及びR11は、それぞれ同じでも異なっていても良く、置換基を有していても良い炭素原子数20個以下の炭化水素基を示す。好ましい置換基としては、ハロゲン原子、ニトロ基、炭素原子数12個以下のアルキル基、炭素原子数12個以下のアルコキシ基、または炭素原子数12個以下のアリールオキシ基が挙げられる。(Z4)-は(Z2)-と同義の対イオンを表す。
【0024】
本発明において、好適に用いることのできるオニウム塩の具体例としては、特開2001−133969明細書の段落番号[0030]〜[0033]に記載されたものを挙げることができる。
【0025】
本発明において用いられるオニウム塩は、極大吸収波長が400nm以下であることが好ましく、さらに360nm以下であることが好ましい。このように吸収波長を紫外線領域にすることにより、平版印刷版原版の取り扱いを白灯下で実施することができる。
【0026】
これらのオニウム塩は、記録層塗布液の全固形分に対し0.1〜50質量%、好ましくは0.5〜30質量%、特に好ましくは1〜20質量%の割合で記録層塗布液中に添加することができる。添加量が0.1質量%未満であると感度が低くなり、また50質量%を越えると印刷時非画像部に汚れが発生する。これらのオニウム塩は、1種のみを用いても良いし、2種以上を併用しても良い。また、これらのオニウム塩は他の成分と同一の層に添加してもよいし、別の層を設けそこへ添加してもよい。
【0027】
(C)ラジカル重合性化合物
本発明に係る重合硬化層に使用されるラジカル重合性化合物は、少なくとも一個のエチレン性不飽和二重結合を有するラジカル重合性化合物であり、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも1個、好ましくは2個以上有する化合物から選ばれる。この様な化合物群は当該産業分野において広く知られるものであり、本発明においてはこれらを特に限定無く用いる事ができる。これらは、例えばモノマー、プレポリマー、すなわち2量体、3量体およびオリゴマー、またはそれらの混合物ならびにそれらの共重合体などの化学的形態をもつ。モノマーおよびその共重合体の例としては、不飽和カルボン酸(例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸など)や、そのエステル類、アミド類があげられ、好ましくは、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アルコール化合物とのエステル、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アミン化合物とのアミド類が用いられる。また、ヒドロキシル基や、アミノ基、メルカプト基等の求核性置換基を有する不飽和カルボン酸エステル、アミド類と単官能もしくは多官能イソシアネート類、エポキシ類との付加反応物、単官能もしくは、多官能のカルボン酸との脱水縮合反応物等も好適に使用される。また、イソシアナート基やエポキシ基等の親電子性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルまたはアミド類と、単官能もしくは多官能のアルコール類、アミン類およびチオール類との付加反応物、さらに、ハロゲン基やトシルオキシ基等の脱離性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルまたはアミド類と、単官能もしくは多官能のアルコール類、アミン類およびチオール類との置換反応物も好適である。また、別の例として、上記の不飽和カルボン酸の代わりに、不飽和ホスホン酸、スチレン等に置き換えた化合物群を使用する事も可能である。
【0028】
脂肪族多価アルコール化合物と不飽和カルボン酸とのエステルであるラジカル重合性化合物であるアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、イタコン酸エステル、クロトン酸エステル、イソクロトン酸エステル、マレイン酸エステルの具体例は、特開2001−133969明細書の段落番号[0037]〜[0042]に記載されており、これらを本発明にも適用することができる。
【0029】
その他のエステルの例として、例えば、特公昭46−27926、特公昭51−47334、特開昭57−196231記載の脂肪族アルコール系エステル類や、特開昭59−5240、特開昭59−5241、特開平2−226149記載の芳香族系骨格を有するもの、特開平1−165613記載のアミノ基を含有するもの等も好適に用いられる。
【0030】
また、イソシアネートと水酸基の付加反応を用いて製造されるウレタン系付加重合性化合物も好適であり、そのような具体例としては、例えば、特公昭48−41708号公報中に記載されている1分子に2個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物に、下記一般式(V)で示される水酸基を含有するビニルモノマーを付加させた1分子中に2個以上の重合性ビニル基を含有するビニルウレタン化合物等が挙げられる。
【0031】
一般式(V)
CH2=C(R12)COOCH2CH(R13)OH
(ただし、R12およびR13は、HまたはCH3を示す。)
【0032】
これらのラジカル重合性化合物について、どの様な構造を用いるか、単独で使用するか併用するか、添加量はどうかといった、使用方法の詳細は、最終的な記録材料の性能設計にあわせて、任意に設定できる。例えば、次のような観点から選択される。感度の点では1分子あたりの不飽和基含量が多い構造が好ましく、多くの場合、2官能以上がこのましい。また、画像部すなわち硬化膜の強度を高くするためには、3官能以上のものが良く、さらに、異なる官能数・異なる重合性基を有する化合物(例えば、アクリル酸エステル系化合物、メタクリル酸エステル系化合物、スチレン系化合物等)を組み合わせて用いることで、感光性と強度の両方を調節する方法も有効である。大きな分子量の化合物や、疎水性の高い化合物は感度や膜強度に優れる反面、現像スピードや現像液中での析出といった点で好ましく無い場合がある。また、記録層中の他の成分(例えばバインダーポリマー、開始剤、着色剤等)との相溶性、分散性に対しても、ラジカル重合化合物の選択・使用法は重要な要因であり、例えば、低純度化合物の使用や、2種以上化合物の併用によって、相溶性を向上させうることがある。また、支持体、オーバーコート層等の密着性を向上せしめる目的で特定の構造を選択することもあり得る。画像記録層中のラジカル重合性化合物の配合比に関しては、多い方が感度的に有利であるが、多すぎる場合には、好ましくない相分離が生じたり、画像記録層の粘着性による製造工程上の問題(例えば、記録層成分の転写、粘着に由来する製造不良)や、現像液からの析出が生じる等の問題を生じうる。
これらの観点から、ラジカル重合性化合物の好ましい配合比は、多くの場合、組成物全成分に対して5〜80質量%、好ましくは20〜75質量%である。また、これらは単独で用いても2種以上併用してもよい。そのほか、ラジカル重合性化合物の使用法は、酸素に対する重合阻害の大小、解像度、かぶり性、屈折率変化、表面粘着性等の観点から適切な構造、配合、添加量を任意に選択でき、さらに場合によっては下塗り、上塗りといった層構成・塗布方法も実施しうる。
【0033】
(D)バインダーポリマー
重合硬化型の記録層には、さらにバインダーポリマーを使用することが親水性向上の観点から好ましい。バインダーとしては線状有機ポリマーを用いることが好ましい。このような「線状有機ポリマー」としては、どれを使用しても構わない。好ましくは水現像あるいは弱アルカリ水現像を可能とするために、水あるいは弱アルカリ水可溶性または膨潤性である線状有機ポリマーが選択される。線状有機ポリマーは、記録層を形成するための皮膜形成剤としてだけでなく、水、弱アルカリ水あるいは有機溶剤現像剤としての用途に応じて選択使用される。例えば、水可溶性有機ポリマーを用いると水現像が可能になる。このような線状有機ポリマーとしては、側鎖にカルボン酸基を有するラジカル重合体、例えば特開昭59−44615号、特公昭54−34327号、特公昭58−12577号、特公昭54−25957号、特開昭54−92723号、特開昭59−53836号、特開昭59−71048号に記載されているもの、すなわち、メタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体等がある。また同様に側鎖にカルボン酸基を有する酸性セルロース誘導体がある。この他に水酸基を有する重合体に環状酸無水物を付加させたものなどが有用である。
【0034】
特にこれらの中で、ベンジル基またはアリル基と、カルボキシル基を側鎖に有する(メタ)アクリル樹脂が、膜強度、感度、現像性のバランスに優れており、好適である。
【0035】
また、特公平7−12004号、特公平7−120041号、特公平7−120042号、特公平8−12424号、特開昭63−287944号、特開昭63−287947号、特開平1−271741号、特願平10−116232号等に記載される酸基を含有するウレタン系バインダーポリマーは、非常に、強度に優れるので、耐刷性・低露光適性の点で有利である。
【0036】
さらにこの他に水溶性線状有機ポリマーとして、ポリビニルピロリドンやポリエチレンオキサイド等が有用である。また硬化皮膜の強度を上げるためにアルコール可溶性ナイロンや2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパンとエピクロロヒドリンのポリエーテル等も有用である。
【0037】
本発明で使用されるポリマーの質量平均分子量については好ましくは5000以上であり、さらに好ましくは1万〜30万の範囲であり、数平均分子量については好ましくは1000以上であり、さらに好ましくは2000〜25万の範囲である。多分散度(質量平均分子量/数平均分子量)は1以上が好ましく、さらに好ましくは1.1〜10の範囲である。
【0038】
これらのポリマーは、ランダムポリマー、ブロックポリマー、グラフトポリマー等いずれでもよいが、ランダムポリマーであることが好ましい。
【0039】
本発明で使用されるバインダーポリマーは単独で用いても混合して用いてもよい。これらポリマーは、記録層塗布液の全固形分に対し20〜95質量%、好ましくは30〜90質量%の割合で記録層中に添加される。添加量が20質量%未満の場合は、画像形成した際、画像部の強度が不足する。また添加量が95質量%を越える場合は、画像形成されない。またラジカル重合可能なエチレン性不飽和二重結合を有する化合物と線状有機ポリマーは、質量比で1/9〜7/3の範囲とするのが好ましい。
【0040】
(2:酸架橋層)
次に、酸架橋層について詳細に説明する。酸架橋層には、(E)光又は熱により酸を発生する化合物(酸発生剤)と、(F)発生した酸により架橋する化合物(架橋剤)とを含有し、さらに、これらを含有する層を形成するための、酸の存在下で架橋剤と反応しうる(G)アルカリ可溶性ポリマーを含む。この酸架橋層においては、光照射又は加熱により、酸発生剤が分解して発生した酸が、架橋剤の働きを促進し、架橋剤同士あるいは架橋剤とバインダーポリマーとの間で強固な架橋構造が形成され、これにより、アルカリ可溶性が低下して、現像剤に不溶となる。このとき、赤外線レーザのエネルギーを効率よく使用するため、記録層中には前記(A)赤外線吸収剤が配合される。
以下、この酸架橋層に含有される各化合物について詳細に述べる。
【0041】
(E)酸発生剤
本実施の形態において、熱により分解して酸を発生する酸発生剤は、200〜500nmの波長領域の光を照射する又は100℃以上に加熱することにより、酸を発生する化合物をいう。
前記酸発生剤としては、光カチオン重合の光開始剤、光ラジカル重合の光開始剤、色素類の光消色剤、光変色剤、或いは、マイクロレジスト等に使用されている公知の酸発生剤等、熱分解して酸を発生しうる、公知の化合物及びそれらの混合物、酸を発生する基又は化合物をポリマーの主鎖若しくは側鎖に導入した化合物等が挙げられる。
酸発生剤としては、下記一般式(1)〜(5)で表される化合物が好ましい。
【0042】
【化3】
【0043】
前記一般式(1)〜(5)中、R1、R2、R4及びR5は、同一でも異なっていてもよく、置換基を有していてもよい炭素数20以下の炭化水素基を表す。R3は、ハロゲン原子、置換基を有していてもよい炭素数10以下の炭化水素基又は炭素数10以下のアルコキシ基を表す。Ar1、Ar2は、同一でも異なっていてもよく、置換基を有していてもよい炭素数20以下のアリール基を表す。R6は、置換基を有していてもよい炭素数20以下の2価の炭化水素基を表す。nは、0〜4の整数を表す。
前記式中、R1、R2、R4及びR5は、炭素数1〜14の炭化水素基が好ましい。
【0044】
前記一般式(1)〜(5)で表される酸発生剤の好ましい態様は、本発明者らが先に提案した特開2001−142230明細書段落番号[0197]〜[0222]に詳細に記載されている。これらの化合物は、例えば、特開平2−100054号、特開平2−100055号に記載の方法により合成することができる。
【0045】
また、(E)酸発生剤として、ハロゲン化物やスルホン酸等を対イオンとするオニウム塩も挙げることができ、中でも、下記一般式(6)〜(8)で表されるヨードニウム塩、スルホニウム塩、ジアゾニウム塩のいずれかの構造式を有するものを好適に挙げることができる。
【0046】
【化4】
【0047】
前記一般式(6)〜(8)中、X-は、ハロゲン化物イオン、ClO4 -、PF6 -、SbF6 -、BF4 -又はR7SO3 -を表し、ここで、R7は、置換基を有していてもよい炭素数20以下の炭化水素基を表す。Ar3、Ar4は、それぞれ独立に、置換基を有していてもよい炭素数20以下のアリール基を表す。R8、R9、R10は、置換基を有していてもよい炭素数18以下の炭化水素基を表す。
このようなオニウム塩は、特開平10−39509号公報段落番号[0010]〜[0035]に一般式(I)〜(III)の化合物として記載されている。
【0048】
酸発生剤の添加量としては、記録層の全固形分質量に対し0.01〜50質量%が好ましく、0.1〜25質量%がより好ましく、0.5〜20質量%が最も好ましい。
前記添加量が、0.01質量%未満であると、画像が得られないことがあり、50質量%を超えると、平版印刷用原版とした時の印刷時において非画像部に汚れが発生することがある。
上述の酸発生剤は単独で使用してもよいし、2種以上を組合わせて使用してもよい。
【0049】
(F)架橋剤
次に、架橋剤について説明する。架橋剤としては、以下のものが挙げられる。
(i)ヒドロキシメチル基若しくはアルコキシメチル基で置換された芳香族化合物
(ii)N−ヒドロキシメチル基、N−アルコキシメチル基若しくはN−アシルオキシメチル基を有する化合物
(iii)エポキシ化合物
【0050】
以下、前記(i)〜(iii)の化合物について詳述する。
前記(i)ヒドロキシメチル基若しくはアルコキシメチル基で置換された芳香族化合物としては、例えば、ヒドロキシメチル基、アセトキシメチル基若しくはアルコキシメチル基でポリ置換されている芳香族化合物又は複素環化合物が挙げられる。但し、レゾール樹脂として知られるフェノール類とアルデヒド類とを塩基性条件下で縮重合させた樹脂状の化合物も含まれる。
ヒドロキシメチル基又はアルコキシメチル基でポリ置換された芳香族化合物又は複素環化合物のうち、中でも、ヒドロキシ基に隣接する位置にヒドロキシメチル基又はアルコキシメチル基を有する化合物が好ましい。
また、アルコキシメチル基でポリ置換された芳香族化合物又は複素環化合物では、中でも、アルコキシメチル基が炭素数18以下の化合物が好ましく、下記一般式(9)〜(12)で表される化合物がより好ましい。
【0051】
【化5】
【0052】
【化6】
【0053】
前記一般式(9)〜(12)中、L1〜L8は、それぞれ独立に、メトキシメチル、エトキシメチル等の、炭素数18以下のアルコキシ基で置換されたヒドロキシメチル基又はアルコキシメチル基を表す。
これらの架橋剤は、架橋効率が高く、耐刷性を向上できる点で好ましい。
【0054】
(ii)N−ヒドロキシメチル基、N−アルコキシメチル基若しくはN−アシルオキシメチル基を有する化合物としては、欧州特許公開(以下、「EP−A」と示す。)第0,133,216号、***特許第3,634,671号、同第3,711,264号に記載の、単量体及びオリゴマー−メラミン−ホルムアルデヒド縮合物並びに尿素−ホルムアルデヒド縮合物、EP−A第0,212,482号明細書に記載のアルコキシ置換化合物等が挙げられる。
なかでも、例えば、少なくとも2個の遊離N−ヒドロキシメチル基、N−アルコキシメチル基若しくはN−アシルオキシメチル基を有するメラミン−ホルムアルデヒド誘導体が好ましく、N−アルコキシメチル誘導体が最も好ましい。
【0055】
(iii)エポキシ化合物としては、1以上のエポキシ基を有する、モノマー、ダイマー、オリゴマー、ポリマー状のエポキシ化合物が挙げられ、例えば、ビスフェノールAとエピクロルヒドリンとの反応生成物、低分子量フェノール−ホルムアルデヒド樹脂とエピクロルヒドリンとの反応生成物等が挙げられる。
その他、米国特許第4,026,705号、英国特許第1,539,192号の各明細書に記載され、使用されているエポキシ樹脂を挙げることができる。
【0056】
架橋剤として、前記(i)〜(iii)の化合物を用いる場合の添加量としては、記録層の全固形分質量に対し5〜80質量%が好ましく、10〜75質量%がより好ましく、20〜70質量%が最も好ましい。
前記添加量が、5質量%未満であると、得られる画像記録材料の記録層の耐久性が低下することがあり、80質量%を超えると、保存時の安定性が低下することがある。
【0057】
本発明においては、架橋剤として、(iv)下記一般式(13)で表されるフェノール誘導体も好適に使用することができる。
【0058】
【化7】
【0059】
前記一般式(13)中、Ar5は、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素環を表し、R11、R12およびR13は水素原子または炭素数12個以下の炭化水素基を表す。mは2〜4の整数を表し、nは1〜3の整数を表す。
原料の入手性の点で、前記芳香族炭化水素環としては、ベンゼン環、ナフタレン環又はアントラセン環が好ましい。また、その置換基としては、ハロゲン原子、炭素数12以下の炭化水素基、炭素数12以下のアルコキシ基、炭素数12以下のアルキルチオ基、シアノ基、ニトロ基、トリフルオロメチル基等が好ましい。
上記のうち、高感度化が可能である点で、Ar5としては、置換基を有していないベンゼン環、ナフタレン環、或いは、ハロゲン原子、炭素数6以下の炭化水素基、炭素数6以下のアルコキシ基、炭素数6以下のアルキルチオ基、炭素数12以下のアルキルカルバモイル基、又はニトロ基等を置換基として有するベンゼン環、又はナフタレン環がより好ましい。
【0060】
上記R11、R12で表される炭化水素基としては、合成が容易であるという理由から、メチル基が好ましい。R13で表される炭化水素基としては、感度が高いという理由から、メチル基、ベンジル基等の炭素数7以下の炭化水素基であることが好ましい。さらに、合成の容易さから、mは、2又は3であることが好ましく、nは1又は2であることが好ましい。
【0061】
架橋剤として、前記(iv)の化合物を用いる場合の添加量としては、記録層の全固形分質量に対し3〜70質量%が好ましく、10〜60質量%がより好ましく、15〜50質量%が最も好ましい。
【0062】
(G)アルカリ水可溶性高分子化合物
本発明に係る架橋層に使用可能なアルカリ水可溶性高分子化合物としては、ノボラック樹脂や側鎖にヒドロキシアリール基を有するポリマー等が挙げられる。前記ノボラック樹脂としては、フェノール類とアルデヒド類を酸性条件下で縮合させた樹脂が挙げられる。
【0063】
中でも、例えば、フェノールとホルムアルデヒドから得られるノボラック樹脂、m−クレゾールとホルムアルデヒドから得られるノボラック樹脂、p−クレゾールとホルムアルデヒドから得られるノボラック樹脂、o−クレゾールとホルムアルデヒドから得られるノボラック樹脂、オクチルフェノールとホルムアルデヒドから得られるノボラック樹脂、m−/p−混合クレゾールとホルムアルデヒドから得られるノボラック樹脂、フェノール/クレゾール(m−,p−,o−又はm−/p−,m−/o−,o−/p−混合のいずれでもよい)の混合物とホルムアルデヒドから得られるノボラック樹脂や、フェノールとパラホルムアルデヒドとを原料とし、触媒を使用せず密閉状態で高圧下、反応させて得られるオルソ結合率の高い高分子量ノボラック樹脂等が好ましい。
前記ノボラック樹脂は、質量平均分子量が800〜300,000で、数平均分子量が400〜60,000のものの中から、目的に応じて好適なものを選択して用いればよい。
【0064】
また、前記側鎖にヒドロキシアリール基を有するポリマーも好ましく、該ポリマー中のヒドロキシアリール基としては、OH基が1以上結合したアリール基が挙げられる。
前記アリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントレニル基等が挙げられ、中でも、入手の容易性及び物性の観点から、フェニル基又はナフチル基が好ましい。
本実施の形態に使用可能な、側鎖にヒドロキシアリール基を有するポリマーとしては、例えば、下記一般式(14)〜(17)で表される構成単位のうちのいずれか1種を含むポリマーを挙げることができる。但し、本発明においては、これらに限定されるものではない。
【0065】
【化8】
【0066】
一般式(14)〜(17)中、R14は、水素原子又はメチル基を表す。R15及びR16は、同じでも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素数10以下の炭化水素基、炭素数10以下のアルコキシ基又は炭素数10以下のアリールオキシ基を表す。また、R15とR16が結合、縮環してベンゼン環やシクロヘキサン環を形成していてもよい。R17は、単結合又は炭素数20以下の2価の炭化水素基を表す。R18は、単結合又は炭素数20以下の2価の炭化水素基を表す。R19は、単結合又は炭素数10以下の2価の炭化水素基を表す。Yは、単結合、エーテル結合、チオエーテル結合、エステル結合又はアミド結合を表す。pは、1〜4の整数を表す。q及びrは、それぞれ独立に0〜3の整数を表す。
【0067】
これらのアルカリ可溶性高分子としては、本願出願人らが先に提案した特開2001−142230明細書段落番号[0130]〜[0163]に詳細に記載されている。
本実施の形態に使用可能なアルカリ水可溶性高分子化合物は、1種類のみで使用してもよいし、2種類以上を組合わせて使用してもよい。
【0068】
アルカリ水可溶性高分子化合物の添加量としては、記録層の全固形分に対し5〜95質量%が好ましく、10〜95質量%がより好ましく、20〜90質量%が最も好ましい。
アルカリ水可溶性樹脂の添加量が、5質量%未満であると、記録層の耐久性が劣化することがあり、95質量%を超えると、画像形成されないことがある。
【0069】
また、本発明の方法が適用できる公知の記録材料としては、特開平8−276558号公報に記載のフェノール誘導体を含有するネガ型画像記録材料、特開平7−306528号公報に記載のジアゾニウム化合物を含有するネガ型記録材料、特開平10−203037号公報に記載されている環内に不飽和結合を有する複素環基を有するポリマーを用いた、酸触媒による架橋反応を利用したネガ型画像形成材料などが挙げられ、これらに記載の記録層を本発明に係るネガ型記録層としての酸架橋層に適用することができる。
【0070】
このような態様の記録層に、先に述べた(A)赤外線吸収剤を含有させることにより、赤外線レーザ照射等による画像形成が可能となる。ここで用いられる赤外線吸収剤とは、前記重合硬化層において説明した(A)赤外線吸収剤と同様のものを用いることができる。
好ましい含有量は、記録層の全固形分質量に対し、0.01〜50質量%が好ましく、0.1〜10質量%がより好ましく、さらに染料の場合には、0.5〜10質量%が最も好ましく、顔料の場合には、1.0〜10質量%が最も好ましい。
前記含有量が、0.01質量%未満であると、感度が低くなることがあり、50質量%を超えると、平版印刷用原版とした場合の非画像部に汚れが発生することがある。
【0071】
(3:熱溶融型無処理系)
次に、(H)疎水性熱溶融性ポリマーが(J)親水性高分子マトリックス中に分散され、露光部の熱により疎水性のポリマーが溶融し、互いに融着してポリマーによる疎水性(親インク性)領域、即ち、画像部を形成する記録層について詳細に述べる。
【0072】
(H)疎水性熱溶融性樹脂微粒子
本発明に係る熱溶融型無処理系記録層に使用できる微粒子ポリマーは、微粒子ポリマー同志が熱により溶融合体するものが好ましく、その表面は親水性で、湿し水等の親水性成分に分散するものが好ましい。
微粒子を形成する樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ(メタ)アクリル酸メチル、ポリ(メタ)アクリル酸エチル、ポリ(メタ)アクリル酸ブチル、ポリアクリロニトリル、ポリ酢酸ビニルや、それらの共重合体のラテックス等が好ましいものとして挙げられる。このような親水性表面を有する微粒子ポリマーとしては、微粒子を構成するポリマー自体が親水性であるもの、ポリマーの主鎖或いは側鎖に親水性基を導入して親水性を付与したものなど、ポリマー自体が表面親水性であるものや、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコールなどの親水性ポリマーまたはオリゴマー、または親水性低分子化合物を微粒子ポリマー表面に吸着させて表面を親水化したものを包含するが、これらに限定されるものではない。
【0073】
本発明に係る記録層中の微粒子ポリマーの他の好ましい特性として、画像部の膜強度を向上させるという観点から、微粒子ポリマーが熱反応性官能基を有するポリマーにより構成されることが挙げられる。
上記の熱反応性官能基としては、重合反応を行うエチレン性不飽和基(例えば、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、アリル基など)、付加反応を行うイソシアナート基又はそのブロック体、その反応相手である活性水素原子を有する官能基(例えば、アミノ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基など)、同じく付加反応を行うエポキシ基、その反応相手であるアミノ基、カルボキシル基又はヒドロキシル基、縮合反応を行うカルボキシル基とヒドロキシル基もしくはアミノ基、開環付加反応を行う酸無水物とアミノ基もしくはヒドロキシル基などを挙げることができる。しかし、加熱により化学結合が形成される機能を有するものであれば、どのような反応を行う官能基でも良い。これらの官能基のポリマー微粒子への導入は、重合時に行ってもよいし、重合後に高分子反応を利用して行ってもよい。
【0074】
また、微粒子ポリマーの添加量は、記録層固形分の50質量%〜99質量%が好ましく、60質量%〜95質量%の範囲であることがさらに好ましい。
【0075】
本発明の記録層に、上記のような熱反応性官能基を有する微粒子ポリマーを用いる場合、必要に応じてこれらの反応を開始又は促進する化合物を添加してもよい。反応を開始又は促進する化合物としては、熱によりラジカル又はカチオンを発生するような化合物を挙げることができ、例えば、ロフィンダイマー、トリハロメチル化合物、過酸化物、アゾ化合物、ジアゾニウム塩又はジフェニルヨードニウム塩などを含んだオニウム塩、アシルホスフィン、イミドスルホナートなどが挙げられる。
これらの化合物は、記録層固形分の1〜20質量%の範囲で添加することができる。好ましくは3〜10質量%の範囲である。この範囲内で、機上現像性を損なわず、良好な反応開始又は促進効果が得られる。
【0076】
(J)親水性高分子マトリックス
上記疎水性樹脂微粒子は親水性樹脂からなるマトリックス中に分散させることで、機上現像性が良好となり、さらに記録層自体の皮膜強度も向上する。
親水性樹脂としては、例えばヒドロキシル、カルボキシル、ヒドロキシエチル、ヒドロキシプロピル、アミノ、アミノエチル、アミノプロピル、カルボキシメチルなどの親水基を有するものが好ましい。
【0077】
親水性樹脂の具体例として、アラビアゴム、カゼイン、ゼラチン、澱粉誘導体、カルボキシメチルセルロースおよびそのナトリウム塩、セルロースアセテート、アルギン酸ナトリウム、酢酸ビニル−マレイン酸コポリマー類、スチレン−マレイン酸コポリマー類、ポリアクリル酸類およびそれらの塩、ポリメタクリル酸類およびそれらの塩、ヒドロキシエチルメタクリレートのホモポリマーおよびコポリマー、ヒドロキシエチルアクリレートのホモポリマーおよびコポリマー、ヒドロキシプロピルメタクリレートのホモポリマーおよびコポリマー、ヒドロキシプロピルアクリレートのホモポリマーおよびコポリマー、ヒドロキシブチルメタクリレートのホモポリマーおよびコポリマー、ヒドロキシブチルアクリレートのホモポリマーおよびコポリマー、ポリエチレングリコール類、ヒドロキシプロピレンポリマー類、ポリビニルアルコール類、ならびに加水分解度が少なくとも60質量%、好ましくは少なくとも80質量%の加水分解ポリビニルアセテート、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、アクリルアミドのホモポリマーおよびコポリマー、メタクリルアミドのホモポリマーおよびポリマー、N−メチロールアクリルアミドのホモポリマーおよびコポリマー等を挙げることができる。
【0078】
親水性樹脂の記録層への添加量は、記録層固形分の5〜40質量%が好ましく、10〜30質量%がさらに好ましい。この範囲内で、良好な機上現像性と皮膜強度が得られる。
このような態様の記録層に、先に述べた(A)赤外線吸収剤を含有させることにより、赤外線レーザ照射等による画像記録が可能となる。
用いる赤外線吸収剤は先に例示したものと同様であり、赤外線吸収剤は、本態様では、記録層中に30質量%まで添加することができる。好ましくは5〜25質量%であり、特に好ましくは7〜20質量%である。この範囲内で、良好な感度が得られる。
【0079】
〔その他の成分〕
本発明では、さらに必要に応じてこれら以外に種々の化合物を添加してもよい。例えば、可視光域に大きな吸収を持つ染料を画像の着色剤として使用することができる。また、フタロシアニン系顔料、アゾ系顔料、カーボンブラック、酸化チタンなどの顔料も好適に用いることができる。
これらの着色剤は、画像形成後、画像部と非画像部の区別がつきやすいので、添加する方が好ましい。なお、添加量は、記録層塗布液全固形分に対し、0.01〜10質量%の割合である。
【0080】
また、本発明においては、記録層が重合硬化層である場合、塗布液の調製中あるいは保存中においてラジカル重合可能なエチレン性不飽和二重結合を有する化合物の不要な熱重合を阻止するために少量の熱重合防止剤を添加することが望ましい。適当な熱重合防止剤としてはハイドロキノン、p−メトキシフェノール、ジ−t−ブチル−p−クレゾール、ピロガロール、t−ブチルカテコール、ベンゾキノン、4,4′−チオビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)、2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、N−ニトロソ−N−フェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩等が挙げられる。熱重合防止剤の添加量は、全組成物の質量に対して約0.01質量%〜約5質量%が好ましい。また必要に応じて、酸素による重合阻害を防止するためにベヘン酸やベヘン酸アミドのような高級脂肪酸誘導体等を添加して、塗布後の乾燥の過程で記録層の表面に偏在させてもよい。高級脂肪酸誘導体の添加量は、全組成物の約0.1質量%〜約10質量%が好ましい。
【0081】
また、本発明における記録層塗布液中には、現像条件に対する処理の安定性を広げるため、特開昭62−251740号や特開平3−208514号に記載されているような非イオン界面活性剤、特開昭59−121044号、特開平4−13149号に記載されているような両性界面活性剤を添加することができる。
【0082】
非イオン界面活性剤の具体例としては、ソルビタントリステアレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタントリオレート、ステアリン酸モノグリセリド、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等が挙げられる。
【0083】
両性界面活性剤の具体例としては、アルキルジ(アミノエチル)グリシン、アルキルポリアミノエチルグリシン塩酸塩、2−アルキル−N−カルボキシエチル−N−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、N−テトラデシル−N,N−ベタイン型(例えば、商品名アモーゲンK、第一工業(株)製)等が挙げられる。
【0084】
上記非イオン界面活性剤及び両性界面活性剤の記録層塗布液中に占める割合は、0.05〜15質量%が好ましく、より好ましくは0.1〜5質量%である。
【0085】
さらに、本発明に係る記録層塗布液中には、必要に応じ、塗膜の柔軟性等を付与するために可塑剤が加えられる。例えば、ポリエチレングリコール、クエン酸トリブチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジオクチル、リン酸トリクレジル、リン酸トリブチル、リン酸トリオクチル、オレイン酸テトラヒドロフルフリル等が用いられる。
【0086】
本発明の平版印刷版原版を製造するには、通常、記録層塗布液に必要な上記各成分を溶媒に溶かして、適当な支持体上に塗布すればよい。ここで使用する溶媒としては、エチレンジクロライド、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノール、プロパノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、1−メトキシ−2−プロパノール、2−メトキシエチルアセテート、1−メトキシ−2−プロピルアセテート、ジメトキシエタン、乳酸メチル、乳酸エチル、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、テトラメチルウレア、N−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、γ−ブチルラクトン、トルエン、水等を挙げることができるがこれに限定されるものではない。これらの溶媒は単独又は混合して使用される。溶媒中の上記成分(添加剤を含む全固形分)の濃度は、好ましくは1〜50質量%である。
【0087】
また塗布、乾燥後に得られる支持体上の記録層塗布量(固形分)は、用途によって異なるが、平版印刷版原版についていえば一般的に0.5〜5.0g/m2が好ましい。塗布する方法としては、種々の方法を用いることができるが、例えば、バーコーター塗布、回転塗布、スプレー塗布、カーテン塗布、ディップ塗布、エアーナイフ塗布、ブレード塗布、ロール塗布等を挙げることができる。塗布量が少なくなるにつれて、見かけの感度は大になるが、画像記録の機能を果たす記録層の皮膜特性は低下する。
【0088】
〔保護膜〕
本発明の平版印刷版原版は、対向する少なくとも一組の側面が水溶性の保護膜により覆われていることを特徴とする。この保護膜は、親水性成分を含むことが好ましく、水溶性成分を含むことがさらに好ましい。本明細書において、「水溶性」とは、25℃の水に1質量%以上溶解することを意味する。
水溶性成分としては、水溶性ポリマー、水溶性酸、水溶性塩(好ましくは、水溶性無機塩)、水溶性アルカリ(好ましくは、金属水酸化物のような無機アルカリ)、および界面活性剤(好ましくは、アニオン界面活性剤)等が好ましい。
【0089】
(水溶性ポリマー)
水溶性ポリマーとしては、天然ポリマー、半合成(半天然)ポリマーおよび合成ポリマーのいずれも使用できる。
天然ポリマーの例には、多糖類(例、澱粉、カラギーナン、ラミナラン、マンナン、アルギン酸ナトリウム、ペクチン、デキストラン、レバン、スクシノグルカン、セルロース)およびタンパク質(例、にかわ、ゼラチン、コラーゲン)が含まれる。澱粉は、様々な植物(例、さつまいも、じゃがいも、キャッサバ、小麦、とうもろこし)から採取したものが使用できる。植物分泌物のような未精製の天然多糖類(例、ふのり、アイリシュモス、寒天、とろろあおい、クインスシード、トラガカントガム、カラヤガム、キサンチンガム、グアービンガム、ローカストビンガム、アラビアガム、キャロップガム、ベンゾインガム、キサンタンガム)を使用してもよい。また、再生セルロース(ビスコース)を使用することもできる。
【0090】
半合成(半天然)ポリマーは、セルロース誘導体または澱粉誘導体が好ましい。その他の半合性ポリマーとしては、アルギン酸のプロピレングリコールエステルも使用できる。
セルロース誘導体の例には、セルロースエーテル(例、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルエチルセルロース)およびセルロースエステル(例、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレート)が含まれる。
澱粉誘導体には、焙焼澱粉(例、白色デキストリン、黄色デキストリン、ブリテッシュガム)、発酵澱粉(例、発酵デキストリン、シャーディンガーデキストリン)、酸分解澱粉、酸化澱粉(例、ジアルデヒドスターチ)、酸(例、リン酸、脂肪酸、硫酸、硝酸、キサントゲン酸、カルバミン酸)とのエステル化澱粉、エーテル化澱粉(例、カルボキシアルキル澱粉、ヒドロキシアルキル澱粉、スルホアルキル澱粉、シアノエチル澱粉、アリル澱粉、ベンジル澱粉、カルバミルエチル澱粉)、アミノ化澱粉(例、ジアルキルアミノ澱粉)、架橋澱粉(例、メチロール架橋澱粉、ヒドロキシアルキル架橋澱粉、リン酸架橋澱粉、ジカルボン酸架橋澱粉)、澱粉と合成ポリマー(例、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリロニトリル)とのグラフトコポリマー、カチオン性澱粉と合成ポリマー(例、ポリアクリル酸エステル、ポリビニル、スチレン/マレイン酸コポリマー、ポリエチレンオキサイド)とのグラフトコポリマーが含まれる。
【0091】
合成ポリマーの例には、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール(例、部分アセタール化ポリビニルアルコール、アリル変性ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルエチルエーテル、ポリビニルイソブチルエーテル)、ポリ(メタ)アクリル酸およびその塩(例、ポリアクリル酸ナトリウム)、ポリ(メタ)アクリル酸エステルおよびその部分ケン化物、ポリ(メタ)アクリルアミド、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリドン、スルホン酸ポリマー(特公昭39−23982号公報記載)およびホスホン酸ポリマー(特公昭38−8907号公報記載)が含まれる。二種類以上の繰り返し単位からなるコポリマー(例、ビニルピロリドン/酢酸ビニルコポリマー、スチレン/マレイン酸コポリマー、スチレン/クロトン酸コポリマー)を用いてもよい。
このような水溶性ポリマーは、二種類以上のポリマーを併用してもよく、天然ポリマー(アルギン酸)と合成ポリマー(ポリビニルアルコール)との混合物については、特開昭47−17504号公報に記載がある。
なお、特に好ましい水溶性ポリマーの例としては、アラビアガム、デキストリン、ヒドロキシアルキル架橋澱粉、ポリアクリル酸ナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルエーテル澱粉およびカルボキシメチルセルロースが挙げられる。
このような、上記水溶性ポリマーは、保護膜の塗布液中に、1〜90質量%の濃度で含まれることが好ましく、3〜50質量%含まれることがさらに好ましい。
【0092】
(水溶性酸及び水溶性塩)
水溶性酸の例には、ヘキサメタリン酸およびフイチン酸が挙げられる。
水溶性塩としては、ヘキサメタリン酸およびフイチン酸に加えて他の酸(例、他のリン酸、硝酸、クロム酸、フッ化水素酸、フッ化ジルコン酸、タングステン酸、ケイ酸、アリルスルホン酸、トリヒドロキシベンザルスルホン酸)の塩を用いることができる。
ヘキサメタリン酸と塩を形成する塩基の例には、アルカリ金属(例、ナトリウム、カリウム、リチウム)およびアンモニウムが含まれる。フイチン酸と塩を形成する塩基の例には、アルカリ金属、アンモニウムおよびアミン(例、ジエチルアミン、トリエチルアミン、n−プロピルアミン、ジ−n−プロピルアミン、トリ−n−プロピルアミン、n−ブチルアミン、n−アミルアミン、n−ヘキシルアミン、ラウリルアミン、エチレンジアミン、トリメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アリルアミン、アニリン)。ヘキサメタリン酸塩およびフイチン酸塩は、水素塩(酸性塩)であってもよい。ヘキサメタリン酸塩およびフイチン酸塩は、二種類以上の塩基を含む複塩であってもよい。
【0093】
他の酸(他のリン酸、硝酸、クロム酸、フッ化水素酸、フッ化ジルコン酸、タングステン酸、ケイ酸、アリルスルホン酸、トリヒドロキシベンザルスルホン酸)と塩を形成する塩基の例には、アルカリ金属(例、ナトリウム、カリウム)、アルカリ土類金属(例、カルシウム、マグネシウム)、遷移金属(例、亜鉛)およびアミン(例、テトラメチレンジアミン)が含まれる。
フッ化ジルコン酸については、特公昭36−22063号公報に記載がある。リン/タングステン酸混合物については、特公昭39−7663号公報に記載がある。リン酸/テトラメチレンジアミン混合物については、フランス特許217033号明細書に記載がある。リン/モリブデン酸化合物については、OLS2100217号明細書に記載がある。非晶質リン酸化合物/シリケート/ポラン化合物の混合物およびリン酸/フッ素混合物については、Bp882856号明細書に記載がある。アリルスルホン酸ナトリウムいついては、英国特許2098627号明細書に記載がある。トリヒドロキシベンザルスルホン酸については、特公昭44−6410号公報に記載がある。
【0094】
これらの塩としては、無機酸の塩が好ましく、無機塩がより好ましく、ケイ酸塩がさらに好ましく、ケイ酸のアルカリ金属塩(例、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、ケイ酸リチウム)が最も好ましい。ケイ酸のアルカリ金属塩は、mSiO2/nM2O(Mはアルカリ金属原子、m/n=0.5〜8.5)で定義されることが好ましい。
【0095】
このような、上記水溶性酸及び水溶性塩は、保護膜の塗布液中に、0.01〜10質量%の濃度で含まれることが好ましく、0.1〜5質量%含まれることがさらに好ましい。
なお、本態様において、特に好ましいケイ酸塩は、保護膜の塗布液中に、0.4〜40質量%の濃度で含まれることが好ましく、0.8〜25質量%の濃度で含まれることがさらに好ましい。ケイ酸塩を含む保護膜の塗布液は、pHが8〜14であることが好ましく、9〜13であることがさらに好ましい。
【0096】
(水溶性アルカリ)
水溶性アルカリとしては、アルカリ金属の水酸化物または炭酸塩(例、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム)、アルカリ土類金属の水酸化物(例、水酸化カルシウム)が好ましく、アルカリ金属の水酸化物または炭酸塩が特に好ましい。
このような水溶性アルカリは、保護膜の塗布液中に、0.01〜10質量%の濃度で含まれることが好ましく、0.1〜5質量%の濃度で含まれることがさらに好ましい。
【0097】
(界面活性剤)
界面活性剤としては、ノニオン界面活性剤(例、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー)、アニオン界面活性剤(例、脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキルスルホこはく酸エステル塩、アルキル燐酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物)および両性界面活性剤(例えばベタイン型、グリシン型、アラニン型、スルホベタイン型)が好ましく、アニオン界面活性剤が特に好ましい。
界面活性剤は、保護膜全体量の0.5〜10質量%の範囲で用いることが好ましく、1〜5質量%の範囲で用いることがさらに好ましい。
【0098】
以上、本発明における保護膜の水溶性成分について述べたが、これらの水溶性成分のうち、保護膜としての機能が大きいという理由から、水溶性ポリマーを用いることが特に好ましい。
また、これらの水溶性成分は、本発明の効果を損なわない範囲で、2種以上を併用して用いることができる。好ましい組み合わせとしては、水溶性ポリマーと水溶性塩、または水溶性ポリマーと水溶性アルカリ等が挙げられる。
【0099】
保護膜の塗布液には、以上の成分に加えて、有機溶剤、湿潤剤、防腐剤、充填剤、染料あるいは顔料を添加することもできる。湿潤剤としては、低級多価アルコール(例、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、グリセリン、ソルビトール、ペンタエリスリトール)が好ましく、グリセリンが特に好ましい。湿潤剤の使用量は、上記界面活性剤の使用量と同様である。充填剤の例には、二酸化珪素、タルクよび粘土が含まれる。充填剤の使用量は、保護膜の2質量未満とすることが好ましい。染料および顔料の使用量は、保護膜の1質量%未満とすることが好ましい。
【0100】
以上の各成分の水溶液を保護膜の塗布液として使用できる。水溶液に代えて、水性乳化液(米国特許4253999号、同4268613号、同4348954号の各明細書に記載)も保護膜の塗布液として使用できる。
【0101】
保護膜の形成は、支持体上に、前述の記録層の形成が終了してから、実施することが好ましい。シート状の平版印刷原版を多数枚(例えば1000枚)積み重ねた状態で、その端面(側面)に保護膜の塗布液を塗布することもできる。積み重ねた印刷原版の間に合紙を挟んでもよい(特公昭57−23259号、特開昭57−99647号の各公報に記載)。また、印刷原版をスリッターで連続して裁断した後、直ちに、保護膜の塗布液を含ませたモルトンロールにより塗布することもできる。保護膜の側面への塗布量は、乾燥質量で0.001〜50g/m2であることが好ましく、0.01〜10g/m2であることがさらに好ましく、0.05〜5g/m2であることが最も好ましい。
【0102】
〔支持体〕
本発明の平版印刷版原版において前記記録層及び保護膜を塗布可能な支持体としては、寸度的に安定な板状物であり、例えば、紙、プラスチック(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等)がラミネートされた紙、金属板(例えば、アルミニウム、亜鉛、銅等)、プラスチックフィルム(例えば、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール等)、上記の如き金属がラミネート若しくは蒸着された紙又はプラスチックフィルム等が挙げられる。好ましい支持体としては、ポリエステルフィルム又はアルミニウム板が挙げられる。
【0103】
本発明の平版印刷版原版に使用する支持体としては、軽量で表面処理性、加工性、耐食性に優れたアルミニウム板を使用することが好ましい。この目的に供されるアルミニウム材質としては、JIS 1050材、JIS 1100材、JIS 1070材、Al−Mg系合金、Al−Mn系合金、Al−Mn−Mg系合金、Al−Zr系合金。Al−Mg−Si系合金などが挙げられる。
【0104】
アルミニウム板は表面に粗面化処理等の表面処理を行い、記録層を塗布して平版印刷版原版とすることが出来る。粗面化処理には、機械的粗面化、化学的粗面化、電気化学的粗面化が単独又は組み合わせて行われる。また、表面のキズ付き難さを確保するための陽極酸化処理を行ったり、親水性を増すための処理を行うことも好ましい。
【0105】
以下に支持体の表面処理について説明する。
アルミニウム板を粗面化するに先立ち、必要に応じ、表面の圧延油を除去するための例えば界面活性剤、有機溶剤またはアルカリ性水溶液などによる脱脂処理が行われてもよい。アルカリの場合、次いで酸性溶液で中和、スマット除去などの処理を行ってもよい。
【0106】
次いで支持体と記録層の密着性を良好にし、かつ非画像部に保水性を与えるため、支持体の表面を粗面化する、いわゆる、砂目立て処理がなされている。この砂目立て処理法の具体的手段としては、サンドブラスト等の機械的砂目立て方法があり、またアルカリまたは酸あるいはそれらの混合物からなるエッチング剤で表面を粗面化処理する化学的砂目立て方法がある。また、電気化学的砂目立て方法、支持体材料に、粒状体を接着剤またはその効果を有する方法で接着させて表面を粗面化する方法や、微細な凹凸を有する連続帯やロールを支持体材料に圧着させて凹凸を転写する粗面化方法等公知の方法を適用できる。
【0107】
これらのような粗面化方法は複数を組み合わせて行ってもよく、その順序、繰り返し数などは任意に選択することができる。前述のような粗面化処理すなわち砂目立て処理して得られた支持体の表面には、スマットが生成しているので、このスマットを除去するために適宜水洗あるいはアルカリエッチング等の処理を行うことが一般的に好ましい。
【0108】
本発明に用いられるアルミニウム支持体の場合には、前述のような前処理を施した後、通常、耐摩耗性、耐薬品性、保水性を向上させるために、陽極酸化によって支持体に酸化皮膜を形成させる。
【0109】
アルミニウム板の陽極酸化処理に用いられる電解質としては多孔質酸化皮膜を形成するものならばいかなるものでも使用することができ、一般には硫酸、リン酸、蓚酸、クロム酸あるいはこれらの混酸が用いられる。それらの電解質の濃度は電解質の種類によって適宜決められる。陽極酸化の処理条件は用いる電解質により種々変わるので一概に特定し得ないが、一般的には電解質の濃度が1〜80%溶液、液温は5〜70℃、電流密度5〜60A/dm2、電圧1〜100V、電解時間10秒〜5分の範囲にあれば適当である。陽極酸化皮膜の量は1.0g/m2以上が好適であるが、より好ましくは2.0〜6.0g/m2の範囲である。陽極酸化皮膜が1.0g/m2未満であると耐刷性が不十分であったり、平版印刷版の非画像部に傷が付き易くなって、印刷時に傷の部分にインキが付着するいわゆる「傷汚れ」が生じ易くなる。
【0110】
このようなアルミニウム支持体は陽極酸化処理後に有機酸またはその塩による処理または、記録層塗布の下塗り層を適用して用いることができる。
【0111】
なお支持体と記録層との密着性を高めるための中間層を設けてもよい。密着性の向上のためには、一般に中間層は、ジアゾ樹脂や、例えばアルミニウムに吸着するリン酸化合物等からなっている。中間層の厚さは任意であり、露光した時に、上層の記録層と均一な結合形成反応を行い得る厚みでなければならない。通常、乾燥固体で約1〜100mg/m2の塗布割合がよく、5〜40mg/m2が特に良好である。中間層中におけるジアゾ樹脂の使用割合は、30〜100%、好ましくは60〜100%である。
【0112】
平版印刷版用支持体として好ましい特性としては、中心線平均粗さで0.10〜1.2μmである。0.10μmより低いと記録層と密着性が低下し、著しい耐刷の低下を生じてしまう。1.2μmより大きい場合、印刷時の汚れ性が悪化してしまう。さらに支持体の色濃度としては、反射濃度値として0.15〜0.65であり、0.15より白い場合、画像露光時のハレーションが強すぎ画像形成に支障をきたしてしまい、0.65より黒い場合、現像後の検版作業において画像が見難くく、著しく検版性が悪いものとなってしまう。
【0113】
以上のようにして、本発明の平版印刷版原版を作成することができる。この平版印刷版原版は、赤外線レーザで記録できる。また、紫外線ランプやサーマルヘッドによる熱的な記録も可能である。本発明においては、波長760nmから1200nmの赤外線を放射する固体レーザ及び半導体レーザにより画像露光されることが好ましい。レーザの出力は100mW以上が好ましく、露光時間を短縮するため、マルチビームレーザデバイスを用いることが好ましい。また、1画素あたりの露光時間は20μ秒以内であることが好ましい。記録材料に照射されるエネルギーは10〜300mJ/cm2であることが好ましい。
【0114】
赤外線レーザにより露光した後、本発明の画像記録材料は、好ましくは、水又はアルカリ性水溶液にて現像される。また、(H)熱溶融性微粒子と(J)親水性高分子マトリックスを含む記録層の場合には、印刷に使用する湿し水により容易に未露光部が除去されるため、このような現像工程を経ずに直接印刷機に装着して印刷を行なうこともできる。
現像液として、アルカリ性水溶液を用いる場合、本発明の画像記録材料の現像液及び補充液としては、従来公知のアルカリ水溶液が使用できる。例えば、ケイ酸ナトリウム、同カリウム、第3リン酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、第2リン酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、炭酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、炭酸水素ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、ほう酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、水酸化ナトリウム、同アンモニウム、同カリウム及び同リチウム等の無機アルカリ塩が挙げられる。また、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、n−ブチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、エチレンイミン、エチレンジアミン、ピリジン等の有機アルカリ剤も用いられる。
これらのアルカリ剤は単独又は2種以上を組み合わせて用いられる。
【0115】
さらに、自動現像機を用いて現像する場合には、現像液と同じものまたは、現像液よりもアルカリ強度の高い水溶液(補充液)を現像液に加えることによって、長時間現像タンク中の現像液を交換することなく、多量の平版印刷版原版を処理できることが知られている。本発明においてもこの補充方式が好ましく適用される。
【0116】
現像液及び補充液には現像性の促進や抑制、現像カスの分散及び印刷版画像部の親インキ性を高める目的で必要に応じて種々の界面活性剤や有機溶剤等を添加できる。好ましい界面活性剤としては、アニオン系、カチオン系、ノニオン系及び両性界面活性剤が挙げられる。好ましい有機溶剤としてはベンジルアルコール等が挙げられる。また、ポリエチレングリコール若しくはその誘導体、又はポリプロピレングリコール若しくはその誘導体等の添加も好ましい。また、アラビット、ソルビット、マンニット等の非還元糖を添加することもできる。
【0117】
さらに、現像液及び補充液には必要に応じて、ハイドロキノン、レゾルシン、亜硫酸または亜硫酸水素酸のナトリウム塩およびカリウム塩等の無機塩系還元剤、さらに有機カルボン酸、消泡剤、硬水軟化剤を加えることもできる。
【0118】
以上記述した現像液及び補充液を用いて現像処理された印刷版は、水洗水、界面活性剤等を含有するリンス液、アラビアガムや澱粉誘導体を含む不感脂化液で後処理されたのち、本発明の平版印刷版原版に特有の工程である後加熱工程に付される。
また、このような現像処理を行っても、本発明に係る保護膜に起因する、印刷版側面の親水性は、効果を損なうことがない。
【0119】
近年、製版・印刷業界では製版作業の合理化及び標準化のため、印刷用版材用の自動現像機が広く用いられている。この自動現像機は、一般に現像部と後処理部からなり、印刷用版材を搬送する装置と各処理液槽とスプレー装置とからなり、露光済みの印刷版を水平に搬送しながら、ポンプで汲み上げた各処理液をスプレーノズルから吹き付けて現像処理するものである。また、最近は処理液が満たされた処理液槽中に液中ガイドロール等によって印刷用版材を浸漬搬送させて処理する方法も知られている。このような自動処理においては、各処理液に処理量や稼働時間等に応じて補充液を補充しながら処理することができる。また、電気伝導度をセンサーにて感知し、自動的に補充することもできる。
また、実質的に未使用の処理液で処理するいわゆる使い捨て処理方式も適用できる。
【0120】
以上のようにして得られた平版印刷版は、所望により不感脂化ガムを塗布したのち、印刷工程に供することができる。
本発明の方法により、所定の工程を経て画像形成された平版印刷版はオフセット印刷機等にかけられ、多数枚の印刷に用いられる。
本発明の平版印刷版原版より得られる印刷版は、新聞紙のようなロール紙を使用して連続的に印刷する場合においても、側面が高い親水性を有するため、エッジ汚れを効果的に防止できる。
【0121】
【実施例】
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
〔実施例1〕
(架橋剤A−1の合成)
p−アミノフェノール(1mol)、酢酸ナトリウム(1mol)をアセトン(1リットル)と共にフラスコに入れ、ギ酸クロリド(1mol)を氷冷下、滴下する。5時間後、氷水中に投入して結晶析出させ、結晶をろ取し、A−1−xを収率75%で得た。このA−1−x(0.75mol)とKOH(0.75mol)、水500ml、37%ホルマリン水溶液(4.0mol)をフラスコに入れ、50℃で5時間加熱後、アセトン5リットル中に投入し、結晶析出させ、結晶をろ取し、水100mlにこの結晶を溶解後、硫酸水素カリウムで中和すると結晶化する。これをろ取し、目的物A−1を全収率60%で得た。架橋剤A−1の構造は以下の通りである。
【0122】
【化9】
【0123】
(支持体の作成)
厚さ0.30mmのアルミニウム板(材質1050)をトリクロロエチレン洗浄して脱脂した後、ナイロンブラシと400メッシュのパミストン−水懸濁液を用いその表面を砂目立てし、よく水で洗浄した。この板を45℃の25%水酸化ナトリウム水溶液に9秒間浸漬してエッチングを行い水洗後、さらに2%HNO3に20秒間浸漬して水洗した。この時の砂目立て表面のエッチング量は約3g/m2であった。次にこの板を7%H2SO4を電解液として電流密度15A/dm2で3g/m2の直流陽極酸化皮膜を設けた後、水洗乾燥した。次にこのアルミニウム板に下記下塗り液を塗布し、80℃で30秒間乾燥した。乾燥後の被覆量は10mg/m2であった。
<下塗り液>
・β−アラニン 0.1g
・フェニルホスホン酸 0.05g
・メタノール 40g
・純水 60g
【0124】
(記録層の形成)
次に、下記感光層塗布液1を調整し、上記の下塗り済みのアルミニウム板にワイヤーバーを用いて塗布し、温風式乾燥装置にて100℃で1分間乾燥して記録層を形成した。乾燥後の被覆量は1.4g/m2であった。
【0125】
<感光層塗布液1>
・架橋剤(A−1/A−2の質量比50/50の混合物) 0.6g
・バインダーポリマー(BX−1) 1.4g
・酸発生剤(SX−1) 0.2g
・赤外線吸収剤(IR−1) 0.2g
・着色剤(VPB−Naps:保土ヶ谷化学(株)製) 0.04g
・ケイ素系界面活性剤 0.03g
(TEGO GLIDE100(商品名)
テゴケミーサービス社(Tego Chemie Service GmbH)製)
・メチルエチルケトン 1.2g
・メタノール 15.8g
・1−メトキシ−2−プロパノール 10.0g
【0126】
なお、バインダーポリマー(BX−1)は、ポリ−p−ヒドロキシスチレン(商品名:マルカリンカーMH2P、丸善石油化学(株)製)を示す。上記感光層塗布液1に使用した架橋剤(A−2)、酸発生剤(SX−1)及び赤外線吸収剤(IR−1)の構造は以下に示す通りである。
【0127】
【化10】
【0128】
(保護膜の形成)
上記記録層を形成したアルミニウム支持体を幅398mm、長さ560mmにカットした。
次に、それらの側面に、下記組成からなる保護膜塗布液をモルトンローラを用いて乾燥質量が0.1g/m2となるように塗布し、実施例1の平版印刷版原版1を得た。
【0129】
<保護膜塗布液>
・珪酸カリウム(52Be:20℃) 25g
・水酸化カリウムの48.5質量%水溶液 15g
・ブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム 5g
・純水 925g
【0130】
(露光)
得られた型平版印刷版原版1を、波長830〜850nm程度の赤外線を発する半導体レーザで版面エネルギーが10mJ/cm2〜220mJ/cm2の範囲で、10mJ/cm2づつ変化するように、走査露光した。露光後、パネルヒーターにて、110℃で15秒間加熱処理した。
【0131】
(現像処理)
露光後、富士写真フイルム(株)製自動現像機スタブロン900Nを用い現像処理し、実施例1の平版印刷版1を得た。現像液は、仕込み液に富士写真フイルム(株)製現像液、DP−4(1:8の水希釈液)、補充液に富士写真フイルム(株)製、DP−4RW(1:4の水希釈液)を用いた。現像浴の温度は30℃とした。また、フィニッシャーは、富士写真フイルム(株)製FN−6の1:1水希釈液を用いた。
【0132】
〔実施例2〕
上記実施例1で用いたのと同様のアルミニウム支持体上に、下記下塗り液を塗布し、80℃で30秒間乾燥した。乾燥後の被覆量は10mg/m2であった。
<下塗り液>
・2−アミノエチルホスホン酸 0.5g
・メタノール 40g
・純水 60g
【0133】
(ポリマーの合成)
2−ヒドロキシエチルメタクリレート、N−(p−スルフアモイルフェニル)メタクリルアミド及びメタクリル酸を、通常の方法によりラジカル重合しポリマーとした。さらに、得られたポリマーを2−メタクリロイルオキシエチルイソシアナートと反応させ、下式に示すポリマー(RB−1)を得た。組成比はモル比でx:y:z=50:30:20である。質量平均分子量は12万(ポリスチレン標準)であった。
【0134】
(記録層の形成)
下記感光層塗布液2を前記下塗り層を形成した支持体上に、ワイヤーバーで塗布し、温風式乾燥装置にて120℃で45秒間乾燥して記録層を形成し、実施例2の平版印刷版原版2を得た。乾燥後の塗布量は1.4g/m2であった。
なお、感光層塗布液2の調製に用いた赤外線吸収剤などの構造は以下に示す通りである。
【0135】
<感光層塗布液2>
・赤外線吸収剤(IR−2) 0.08g
・開始剤[オニウム塩](KO−1) 0.20g
・開始剤[オニウム塩](KO−2) 0.10g
・ジベンタエリスリトールヘキサアクリレート 0.50g
・モノマー(TM−1) 0.50g
・ポリマー(RB−1) 1.00g
・ビクトリアピュアブルーのナフタレンスルホン酸塩 0.04g
・p−メトキシフェノール 0.001g
・フッ素系界面活性剤 0.03g
(メガファックF−176、大日本インキ化学工業(株)製)
・メチルエチルケトン 10g
・γ−ブチロラクトン 5g
・メタノール 7g
・1−メトキシ−2−プロパノール 5g
【0136】
【化11】
【0137】
(保護膜の形成)
上記記録層を形成したアルミニウム支持体を幅398mm、長さ560mmにカットした。
次に、実施例1で用いたものと同様の保護膜塗布液をモルトンローラを用いて乾燥質量が0.1g/m2となるように塗布し、実施例2の平版印刷版原版2を得た。
【0138】
(露光及び現像)
得られた平版印刷版原版2をCreo社(株)製Trendsetter3244VFSにて、版面エネルギー量80mJ/cm2にて露光した。露光後、露光後、富士写真フイルム(株)製スタブロン900NPを自動現像機に用いて、実施例2の平版印刷版2を得た。現像液には、下記現像液[D−1]を仕込み液として投入し、下記現像液[D−2]を補充液とし、さらに、富士写真フイルム(株)製FP−2Wの1:1水希釈液をフィニッシャーとして用い、現像温度を30℃、現像時間を12秒で処理した。
【0139】
<現像液[D−1]>
・水酸化カリウム 3g
・炭酸水素カリウム 1g
・炭酸カリウム 2g
・亜硫酸ナトリウム 1g
・ポリエチレングリコールモノナフチルエーテル 150g
・ジブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム塩 50g
・エチレンジアミン4酢酸4ナトリウム塩 8g
・水 785g
【0140】
<現像液[D−2]>
・水酸化カリウム 6g
・炭酸カリウム 2g
・亜硫酸ナトリウム 1g
・ポリエチレングリコールモノナフテルエーテル 150g
・ジブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム塩 50g
・ヒドロキシエタンジホスホン酸カリウム塩 4g
・シリコンTSA−731(東芝シリコーン社(株)製) 0.1g
・水 786.9g
【0141】
〔実施例3〕
(支持体の作製)
厚さ0.30mmのアルミニウムウエッブ(材質1050)を、表面の圧延油を除去するため10%アルミン酸ソーダ水溶液で50℃30秒間脱脂処理を行い、30%硫酸水溶液で50℃30秒間中和、スマット除去処理を行った。
【0142】
次いで支持体と記録層の密着性を良好にし、砂目立て処理を行った。1%の塩酸と0.5%の硝酸アルミを含有する水溶液を45℃に保ち、アルミウェブを水溶液中に流しながら、間接給電セルにより電流密度20A/dm2、デューティー比1:1の交番波形でアノード側電気量240C/dm2を与えることで電解砂目立てを行った。その後10%アルミン酸ソーダ水溶液で50℃30秒間エッチング処理を行い、30%硫酸水溶液で50℃30秒間中和、スマット除去処理を行った。
【0143】
さらに、電解質として硫酸20%水溶液を35℃で用い、アルミウェブを電解質中に通搬しながら、間接給電セルにより14A/dm2の直流で電解処理を行うことで2.5g/m2の陽極酸化皮膜を作成した。作成したアルミニウム支持体に下記下塗り液をワイヤーバーにて塗布し、温風式乾燥装置を用いて90℃で30秒間乾燥した。乾燥後の被服量は20mg/m2であった。
【0144】
<下塗り液>
・2−メタクリロイルオキシエチルリン酸 0.4g
・メタノール 20g
・イオン交換水 80g
【0145】
(記録層の形成)
次に、下記感光層塗布液3を、前記下塗り層を形成した支持体上に、ワイヤーバーで塗布し、温風式乾燥装置にて120℃で45秒間乾燥して記録層を形成し、さらに、下記オーバーコート層塗布液をスライドホッパーを用いて塗布し、温風式乾燥装置にて120℃で75秒間乾燥た。尚、画像記録層の塗布量は2.0g/m2であり、オーバーコート層の塗布量は2.3g/m2であった。用いた赤外線吸収剤(IR−3)と開始剤(KO−3)を以下に示す。
【0146】
<感光層塗布液3>
・赤外線吸収剤(IR−3) 0.10g
・開始剤(KO−3) 0.15g
・ジペンタエリスリトールテトラアクリレート 0.20g
・イソホロンジイソシナネートと 0.60g
2−ヒドロキシエチルアクリレートの付加物
・ジフェニルメタンジイソシアネートと 1.20g
ヘキサメチレンジイソシアネートと
ビス(ヒドロキシメチル)プロピオン酸と
テトラエチレングリコールから得られるポリウレタン
(組成モル比=30:20:20:30、質量平均分子量=12万)
・クリスタルバイオレット染料 0.06g
・重合禁止剤(クペロンAl、和光純薬(株)製) 0.005g
・フッ素系界面活性剤 0.03g
(メガファックKF309、大日本インキ化学工業(株)製)
・メチルエチルケトン 10g
・γ−ブチロラクトン 5g
・メタノール 7g
・1−メトキシ−2−プロパノール 5g
【0147】
<オーバーコート層用塗布液>
・ポリビニルアルコール 2.5g
(ケン化度98.5モル%、重合度500)
・ポリビニルピロリドン 0.5g
(K30、東京化成工業(株)製 分子量4万)
・非イオン性界面活性剤 0.05g
(EMAREX NP−10 日本エマルジョン社(株)製)
・イオン交換水 96.95g
【0148】
【化12】
【0149】
(保護膜の形成)
上記記録層を形成したアルミニウム支持体を幅398mm、長さ560mmにカットした。
次に、実施例1で用いたものと同様の保護膜塗布液をモルトンローラを用いて乾燥質量が0.1g/m2となるように塗布し、実施例3の平版印刷版原版3を得た。
【0150】
(露光及び現像)
版材供給装置(SA−L8000)、露光装置(Luxel T−9000CTP)、コンベア(T−9000 Conveyor)、プレ加熱とプレ水洗機構付き自動現像機(FLP−125NFS)、ストッカー(ST−1160)より成る冨士写真フイルム(株)CTP出力システムを用いて、画像形成を行い、実施例3の平版印刷版3を得た。プレ加熱は、版面温度が120℃になるように設定し、プレ水洗は水道水を用いた。また、自動現像機の現像部に、下記組成の現像液組成物(V−1)を仕込み、30℃に保温した。水洗部には、水道水を仕込み、フィニッシャー部には、FP−2W(富士写真フイルム(株)製):水=1:1希釈したフィニッシングガム液を仕込んで用いた。
【0151】
<現像液(V−1)>
・ケイ酸カリウム 0.2質量%
・炭酸カリウム 0.2質量%
・エチレングリコールモノナフチルエーテル 3.8質量%
・ブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム 1.0質量%
・EDTAの4Na塩 0.1質量%
・水 94.7質量%
【0152】
〔印刷及び評価〕
上記で得られた平版印刷版1〜3をオフセット輪転印刷機にて、新聞用インキ(阪田インキ(株))と湿し水(東洋アルキー、東洋インキ(株))とを用いて、10万枚/時のスピードで2万枚印刷した。その結果、いずれの実施例においても、印刷版のエッジ部に対応する印刷紙面に汚れが発生していないことが確認された。
【0153】
〔実施例4〕
(支持体の作成)
厚さが0.30mmのアルミニウム板を、50℃において5g/lの水酸化ナトリウムを含有する水溶液に浸漬し、脱イオン水で濯ぐことにより脱脂処理を行なった。
次いで、35℃の温度及び1200A/m2の電流密度において交流を用い、4g/lの塩酸、4g/lの硼酸及び5g/lのアルミニウムイオンを含有する水溶液中でアルミニウム板を電気化学的に粗面化し、0.5mmの平均中心線粗さ(Ra)を有する表面性状とした。
粗面化したアルミニウム板を脱イオン水で洗浄した後、300g/lの硫酸を含有する水溶液を用い、60℃において180秒間、エッチング処理し、25℃において30秒間、脱イオン水で洗浄した。
【0154】
次に、200g/lの硫酸を含有する水溶液中で、45℃の温度、約10Vの電圧及び150A/m2の電流密度において約300秒間、陽極酸化処理して、表面に3.00g/m2のAl2O3陽極酸化層を形成し、脱イオン水で洗浄した後、ポリビニルホスホン酸を含有する溶液を用いて後処理し、脱イオン水を用いて20℃で120秒間洗浄し、乾燥してアルミニウム支持体を得た。
【0155】
(記録層の形成)
下記感光層塗布液4を調製し、支持体表面に30g/m2(湿潤コーティング量)の量でコーティングし、35℃でそれを乾燥することにより平版印刷版原版4を製造した。
<感光層塗布液4>
・ポリスチレン(粒径60nm)の20質量%分散液 7.5g
(ポリスチレン微粒子に対して1.5質量%の界面活性剤を加え、
脱イオン水中に分散安定化した分散液)
・赤外線吸収剤(下記シアニン染料(I)の1質量%溶液) 20g
・ポリアクリル酸 6g
(CARBOPOL WS801(商品名)、
Goodrich社製の5質量%水溶液)
・脱イオン水 66.5g
【0156】
【化13】
【0157】
(保護膜の形成)
上記記録層を形成したアルミニウム支持体を幅398mm、長さ560mmにカットした。
次に、実施例1で用いたものと同様の保護膜塗布液をモルトンローラを用いて乾燥質量が0.1g/m2となるように塗布し、実施例4の平版印刷版原版4を得た。
【0158】
(露光)
得られたネガ型平版印刷版原版4を830nmで発光する走査ダイオードレーザーで、走査速度 1m/秒、解像度2540dpi、版表面上の出力44mWの条件で露光して、画像形成を行った。
【0159】
〔印刷及び評価〕
上記画像形成された平版印刷版原版4を、現像処理することなく、印刷機Heidelberg GTO46に装着し、ゴムベース(rubberbase)VS2329インキ(Van Son社製)及び湿し液(Rotamatic)を供給してそのまま印刷を行ったところ、印刷の初期に未露光部が除去された。さらに、10万枚/時のスピードで2万枚印刷したところ、印刷版のエッジ部に対応する印刷紙面に汚れが発生していないことが確認された。
以上、これらの実施例によれば、本発明に係る保護膜は、種々のネガ型記録層を有する平版印刷版において、優れたエッジ汚れ防止効果を得ることが確認された。
【0160】
【発明の効果】
本発明によれば、エッジ汚れ防止効果に優れる、赤外線レーザ対応のネガ型平版印刷版原版を提供することが分かった。
Claims (1)
- 支持体上に、赤外線レーザの露光により露光部が疎水性領域となる記録層を設けてなる平版印刷版原版の少なくとも対向する二つの側面が、ケイ酸塩を含有する水溶性の保護膜により覆われていることを特徴とするネガ型平版印刷版原版。
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