JP3902858B2

JP3902858B2 - Sheet cassette and image forming apparatus

Info

Publication number: JP3902858B2
Application number: JP04659098A
Authority: JP
Inventors: 正裕中島; 誠斎藤; 信和安達; 昭弘東間; 昭夫星
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1998-02-27
Publication date: 2007-04-11
Anticipated expiration: 2018-02-27
Also published as: JPH11246053A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシートサイズを切り換え表示することが可能なシートカセット及びこれを装着して画像形成する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
今日、画像形成装置等にあっては記録シートのセットを容易にすると共に、交換を容易にするために、シートカセットが用いられている。このシートカセットの中には、一つのシートカセットでＡ５、Ｂ５等の複数のサイズの記録シートが選択的に収納可能な、所謂ユニバーサルカセットがある。このユニバーサルカセットには、記録シートのサイズに対応して該シートの側端の位置を規制する側端規制部材と、記録シートの後端の位置を規制する後端規制部材が設けられおり、これらの規制部材がユーザーの操作によって所定方向に移動可能に構成されている。
【０００３】
前記ユニバーサルカセットはシートサイズを検出するために、例えば図７に示すように、使用する記録シートのサイズを画像形成装置に伝えるために、複数のレバー52，53をカセット本体51に回動可能に軸支すると共に一方に付勢し、同じく前記カセット本体51に回転可能、スライド可能に軸支して前記レバー52，53の各々に対応して当接する複数のカム54，55を設けている。
【０００４】
前記カム54，55のうち、一方のカム54はツマミ56の回転に伴って同方向に回転し、他方のカム55はツマミ56のスライドに伴って図７（ａ）又は図７（ｂ）に示す如く同方向にスライドするように構成されている。
【０００５】
そして、カセット本体51に収納した記録シートのサイズに応じて、前記ツマミ56を回転又はスライドさせて前記カム54を回転又は前記カム55をスライドさせると、このカム54の回転又はカム55のスライドに対応して各々のレバー52，53が回動する。この状態でユニバーサルカセットを画像形成装置本体に装着すると、例えば図７（ａ）に示すように、画像形成装置本体に備えた対応するマイクロスイッチ57が接片58を介して動作して前記記録シートのサイズが検出される。
【０００６】
更に、前記ツマミ56の回転又はスライドにより、これに連動して複数のサイズ表示部材（不図示）が回転又はスライドし、該サイズ表示部材のいずれかが前記カセット本体51に設けた表示窓（不図示）から表示され、これにより前記サイズ表示部材の表示面に記されたシートのサイズが表示される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例では、カム55がスライドして図７（ａ）、（ｂ）に示す如き位置に移動するように構成されているが、図７（ａ）に示すように、前記カム55の位置を伝達するレバー53と該カム55との接点において、カム55にはレバー53の回転中心を中心とした力Ｆが加わり、この力Ｆの分力ｆ１がカム55の位置をずらす方向に働いているため、該分力ｆ１により前記カム55の位置が図７（ａ）に示す如き位置から図７（ｂ）に示す如き位置にずれてしまうおそれがあった。
【０００８】
これを防止するための簡単な位置決め機構として、例えば、図示していないが、前記カム55をスライドさせる操作レバーを設けると共に、該操作レバーをスライド方向に案内する横溝と図７（ａ）、（ｂ）に示す如き位置に係止する縦溝を設けた構成がある。
【０００９】
しかしながら、上記位置決め機構では、ユニバーサルカセットを画像形成装置本体に装着した際のショックにより、前記操作レバーが保持溝から外れてしまう場合があった。この場合、前述と同様に、前記分力ｆ１により前記カム55の位置がずれてしまうおそれがあった。特に、シート収納可能枚数が多い大容量のカセットの場合、装着時のショックも大きくなり易く、これに応じて前記カム55の位置がずれてしまう可能性も高くなる。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、前記スライド可能なカムの位置ずれを防止することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、シートサイズを記載した表示面を有する複数の表示部材とこれを表示する表示窓を有し、複数サイズのシートが選択的に収納可能なシートカセットにおいて、前記複数の表示部材と一体的に回動可能な第一カム部と、前記複数の表示部材と一体的に回動可能且つスライド可能な第二カム部と、前記第一カム部と当接して動作可能な第一動作部と、前記第二カム部と当接して動作可能な第二動作部とを有し、前記第二動作部が前記第二カム部をスライド方向の一方へ押す力に抗するスライド方向の他方へ前記第二カム部を加圧する加圧手段を設けたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明を適用したシートカセット及びこれを用いた画像形成装置の実施の形態について具体的に説明する。
【００１３】
〔第１実施形態〕
第１実施形態に係るシートカセット及びこれを用いた画像形成装置について図１〜図５を参照して詳しく説明する。尚、図１はコイルバネを第二カムとツマミとの間に配置した構造の説明図、図２は表示部材を切り換え表示する斜視説明図であり、図３は表示部材を切り換え表示する平面及び断面説明図、図４はシートカセットを用いた画像形成装置の構成模式説明図、図５はサイドガイド部材の構成説明図である。
【００１４】
ここでは説明の順序として、まずシートカセット及び画像形成装置の全体構成について説明し、次にシートカセットの構成及びシートサイズ表示構成等について説明する。
【００１５】
｛画像形成装置の全体構成｝
本実施形態に係る画像形成装置（レーザービームプリンタ）Ａは、図４に示すように、レーザースキャナー１から画像情報に基づいた情報光をドラム形状の電子写真感光体へ照射して前記感光体に潜像を形成し、この潜像を現像してトナー像を形成する。また、装置本体下部にはカセット装着部が設けてあり、この装着部に多数枚の記録シートＳを積層収納したシートカセットＢを着脱可能に装着してある。そして、前記トナー像の形成と同期して、記録シートＳをシートカセットＢからシート搬送手段２によって画像形成手段３へ搬送し、トナー画像を転写した後、定着手段４を経て排出部５へ排出するものである。
【００１６】
前記画像形成手段は、本実施形態では電子写真記録方式を用いており、電子写真感光体である感光体ドラム３ａや、図示しない一次帯電手段、現像手段、クリーニング手段をカートリッジ化したプロセスカートリッジ３ｂを画像形成装置Ａに対して着脱可能して構成している。そして、記録シートＳの搬送に同期して感光体ドラム３ａを回転すると共に、その表面を帯電手段によって一様に帯電し、前記レーザースキャナー１からの情報光を露光部を介して感光体ドラム３ａへ露光して潜像を形成する。この潜像に応じて現像手段によって摩擦帯電したトナーを転移させてトナー像を形成し、このトナー像を転写手段である転写ローラ６に前記トナー像と逆極性の電圧を印加して記録シートＳに転写して画像記録するものである。尚、トナー像を転写した後に感光体ドラム３ａに残留したトナーはクリーニング手段によって除去する。
【００１７】
一方、搬送手段は、シートカセットＢ内の記録シートＳを給送ローラ２ａ及び分離パッド２ｂの協働作用によって一枚ずつ分離給送し、且つ搬送ローラ対２ｃ及びレジストローラ対２ｄ等からなり、該レジストローラ対２ｄによってトナー像の形成と同期して画像形成手段へ搬送するものであり、前記転写ローラ６の電圧印加によってトナー像を転写したシートＳを定着手段４へ搬送し、この定着手段４で熱及び圧力を印加して転写トナーを定着し、画像定着後のシートＳを排出ローラ対２ｅ，２ｆによって装置上部に設けた排出部５へ排出するように構成している。
【００１８】
｛シートカセットの構成｝
次に前述した画像形成装置Ａに着脱可能に構成したユニバーサルカセットであるシートカセットＢについて説明する。
【００１９】
〈シートカセットの全体構成〉
図４において、シートカセットＢの枠組みを構成するカセット本体であるカセットトレイ７の内部には、該トレイ７に回動可能に取り付けられた圧接板８が設けてある。また、前記カセットトレイ７のシート給送側の底面には、前述した給送ローラ２ａに対応する前記圧接板８の背面の所定位置に当接する加圧バネ９が備えてあり、該加圧バネ９の弾性力によって圧接板８を給送ローラ２ａの方向に付勢している。
【００２０】
前記カセットトレイ７のシート給送方向後端部には該カセットトレイ７に対してシート給送方向に移動可能に構成した後端規制部材10が配置されていて、該後端規制部材10をシートＳの後端部に当接させて該シートＳの後端部の位置を規制するように構成している。
【００２１】
また、前記カセットトレイ７のシート給送方向に平行な側端部には、図５に示すように、シート３の一側端を突き当てる基準規制手段である右サイド規制部材11ａと、前記カセットトレイ７に対してシート幅方向に移動可能に備えた移動規制手段である左サイド規制部材11ｂが配置されていて、両規制手段によってシートＳの側端部の位置を規制するように構成している。
【００２２】
尚、本実施形態では前記サイド規制部材11ａ，11ｂによってシート幅方向中央部を基準として中央基準で給送するようにしている。即ち、カセットトレイ７の裏面側には、図５に示すように、ピニオンギア14が回転可能に取り付けてあり、このギア14にそれぞれのサイド規制部材11ａ，11ｂと一体的に設けたラック15ａ，15ｂが噛合し、両サイド規制部材11ａ，11ｂがシート幅方向中央を基準に左右対称で移動するものである。尚、図５（ａ）は幅広のシートを収納した状態を示し、図５（ｂ）は幅狭のシートを収納した状態を示している。
【００２３】
前記構成において、使用するシートＳのサイズに対応して前記後端規制部材10と両サイド規制部材11ａ，11ｂを各々移動させ、シート３の端部の位置を規制するように設定する。
【００２４】
上記状態でシートカセットＢをカセット装着部に装着すると、該装着部に設けたシートサイズ検出センサ12（図２参照）が動作してシートＳのサイズを検出し、画像形成装置本体に備えたコントローラーボード13によって給送ローラ２ａが図４の矢印方向に回転して最上層のシート一枚を分離給送するものである。
【００２５】
〈シートサイズ表示構成〉
次に前記シートカセットＢに収納した記録シートＳに対応して画像形成装置本体に設けたサイズ検出センサ12を動作させるための構成について、図２及び図３を参照して説明する。尚、図２（ａ）はレターサイズやリーガルサイズ等（Ｌ系列）シートサイズを使用するときに、サイズ検出センサ12を動作させる状態説明図であり、図２（ｂ）はＡ５サイズやＢ５サイズ等（Ａ系列）のシートサイズを使用するときに、サイズ検出センサ12を動作させる状態説明図である。また、図３（ａ）はシートサイズ検出部を上方から見た説明図であり、図３（ｂ）はＬ系列のシートサイズを検出するときの状態説明図、図３（ｃ）はＡ系列のシートサイズを検出するときの状態説明図である。
【００２６】
図２に示すように、カセットトレイ７には、軸28が回転可能に取り付けてある。この軸28には軸16が図３のＲ、Ｌ方向へスライド可能、且つ回転可能に取り付けてあり、この軸16にはシートサイズを表示するための複数の表示部材17が固着してある。尚、本実施形態ではＬ系列のシートサイズを表示する第一表示部材17ａと、Ａ系列のシートサイズを表示する第二表示部材17ｂの二個が軸のスライド方向に並列して設けた場合を例示している。
【００２７】
前記表示部材17ａ，17ｂは、共に多角柱に形成されており、第一表示部材17ａの各面には「レター」「リーガル」等のＬ系列のシートサイズが刻印等によって記載され、第二表示部材17ｂの各面には「Ａ５」「Ｂ５」等のＡ系列のシートサイズが刻印等により記載された表示面が形成されている。そして、前記カセットトレイ７の所定位置には、前記表示部材17ａ，17ｂの一個の表示面を露出させることが可能な表示窓19が設けてあり、この表示窓19から表示面を表示させることによってカセット内に収納したシートサイズを表示可能としている。
【００２８】
また、前記軸16の所定位置には切換レバー18が独立して回動可能に、且つ軸16と一体的にスライド可能に取り付けられている。このため、前記切換レバー18をもって軸16をＲ、Ｌ方向へスライドさせることにより、第一表示部材17ａ又は第二表示部材17ｂの何れかの表示面を表示窓19に位置させることができるようになっている。尚、前記切換レバー18は、図３（ａ）に示すように、カセットカバー20に形成したコ字状の溝20ａ，20ｂ，20ｃのうちの横溝20ａに沿ってＲ、Ｌ方向へスライド可能であり、縦溝20ｂ，20ｃに係止することによってスライド不能となる。
【００２９】
更に前記軸16にはツマミ21がスライド可能に取り付けてあり、このツマミ21を使用者が回転させることによって表示部材17ａ，17ｂが回転し、所望の表示面を表示窓19から露出させてシートサイズを表示することができるようになっている。尚、詳しくは図示しないが、前記ツマミ21はカセットトレイ７側に位置決め支持されており、前記軸16をスライドさせても位置移動しないように構成されている。
【００３０】
前記軸16をスライド可能に支持している軸28の一方端側には、前記ツマミ21の回転に伴って回転する複数の第一カム部22が設けてあり、この第一カム部22と対向する位置のカセットトレイ７上には軸23を中心に回動可能であり、且つ前記カム部22方向へ付勢された第一動作部である複数のレバー24が設けてある。このレバー24はツマミ21を回転して第一カム部22が回転したときに、その回転に伴って表示窓19から表示されたシートサイズに対応して所定のレバー24がカム部22によって回動する。この状態のシートカセットＢを装置本体に装着すると、前記レバー24が装置本体のサイズ検出センサ12を動作させる。これにより、前記サイズ検出センサ12はシートカセットＢに収納されているシートサイズを自動的に検出する。
【００３１】
また、前記軸16の一方端側には図１に示すように第二カム部25が一体的に設けてあり、これと対向する位置のカセットトレイ７上には軸23を中心に回動可能であり、且つ前記カム部25の方向へ付勢された第二動作部であるレバー26が設けてある。前記第二カム部25は軸16と一体的であるために、切換レバー18のスライドに伴ってＲ、Ｌ方向へスライド可能である。前記レバー26は切換レバー18をスライドさせて第二カム部25をスライドさせたときに、該第二カム部25のスライドに伴って後述する系列に対応して回動する。即ち、切換レバー18をＬ方向へスライドさせたときは、第二カム部25とレバー26のカム当接部26ａが当接して該レバー26が図１（ａ）に示す如き位置に回動し、切換レバー18をＲ方向へスライドさせたときは、第二カム部25からレバー26のカム当接部26ａが外れて該レバー26が図１（ｂ）に示す如き位置に回動する。
【００３２】
また、前記ツマミ21にはカセットトレイ７に取り付けられた弾性変形する爪27と係合可能な溝21ａが回転方向に複数設けてあり、ツマミ21を回転させたときに前記溝21ａと爪27とが係合することにより、ツマミ21が回転した位置でロックするようになっている。尚、このツマミ21に設けた溝21ａは、前記表示部材17の各表示面が表示窓から表示される位置と対応する位置に各々設けてある。
【００３３】
（第二カム部の加圧構成）
ここで、前記スライド可能な第二カム部25の加圧構成について図１を用いて説明する。尚、図１（ａ）及び図１（ｂ）はスライド可能な第二カム部とツマミとの間に配置したコイルバネの状態説明図である。
【００３４】
図１（ａ）に示すように、レバー26と第二カム部25との接点において、第二カム部25には、レバー26の軸23を中心とした力（図７（ａ）に示す力Ｆ）が作用している。この力の分力（図７（ａ）に示す分力ｆ１）により前記第二カム部25は図１（ａ）に示す如き位置から図１（ｂ）に示す如き位置にずれてしまう可能性がある。本発明では、これを防止するために、レバー26のカム当接部26ａが第二カム部25をＲ方向へ押す力（分力ｆ１）に抗する方向に前記第二カム部25を加圧するように構成としている。具体的には、加圧手段としてのコイルバネ29を第二カム部25とツマミ21との間に配設し、該コイルバネ29により前記第二カム部25を上記押す力（分力ｆ１）に抗する方向に加圧している。
【００３５】
この構成により、レバー26のカム当接部26ａが第二カム部25をＲ方向へ押す力（分力ｆ１）によって、前記第二カム部25が図１（ａ）に示す如き位置から図１（ｂ）に示す如き位置にずれてしまうのを防止することができる。
【００３６】
（シートの系列及びサイズの検出動作）
次に上記構成のシートカセットにおいて、収納するシートの系列及びサイズの検出動作について説明する。本実施形態では、Ｌ系列のシートを使用する場合とＡ系列のシートを使用する場合について説明する。
【００３７】
（Ｌ系列の検出動作）
まずＬ系列のシートを使用する場合には、図２（ａ）に示すように、切換レバー18をＬ方向へスライドさせ、溝20ｂ（図３（ａ）参照）に係止してロックする。この切換レバー18の操作に伴って第一表示部材17ａの表示面が表示窓19に移動し、該窓19からＬ系列のサイズを表示する。このとき、軸16もＬ方向へスライドし、該軸16の一端に設けられた第二カム部25は図１（ａ）に示す如き位置に移動し、これに対応するレバー26のカム当接部26ａが前記第二カム部25に当接して回動する。これにより、Ｌ系列のシートがシートカセットＢに収納されている状態であることを検出し得る状態となる。
【００３８】
上記状態でシートカセットＢに収納したシートサイズに合ったサイズが記載された表示面が表示窓19から表示されるようにツマミ21を回転させると、複数の第一カム部22のうちシートサイズに対応したカム部がこれに対応するレバー24のカム当接部24ａに当接して該レバー24を回動させ、残りのカム部はレバー24を回動させない。これにより、当該シートカセットＢを装置本体に装着すると、前記レバー24のセンサ当接部24ｂ及び前記レバー26のセンサ当接部（不図示）が装置本体に設けられた検出センサ12に当接して該センサ12を動作させる。この動作したセンサ12の組み合わせにより、Ｌ系列のシートサイズのうちの表示窓19から表示されたシートサイズであることを検出し、このシートサイズに合わせて所定の記録動作を行う。
【００３９】
（Ａ系列の検出動作）
次にＡ系列のシートを使用する場合には、図２（ｂ）に示すように、切換レバー18をＲ方向へスライドさせ、溝20ｃ（図３（ａ）参照）に係止してロックする。この切換レバー18の操作に伴って第二表示部材17ｂの表示面が表示窓19に移動し、該窓19からＡ系列のサイズを表示する。このとき、軸16もＲ方向へスライドし、該軸16の一端に設けられた第二カム部25は図１（ｂ）に示す如き位置に移動し、これに対応するレバー26のカム当接部26ａが前記第二カム部25から外れて回動する。これにより、Ａ系列のシートがシートカセットＢに収納されている状態であることを検出し得る状態となる。
【００４０】
上記状態でシートカセットＢに収納したシートサイズに合ったサイズが記載された表示面が表示窓19から表示されるようにツマミ21を回転させると、前述したＬ系列の場合と同様に、複数の第一カム部22のうちシートサイズに対応したカム部がこれに対応するレバー24のカム当接部24ａに当接して該レバー24を回動させ、残りのカム部はレバー24を回動させない。これにより、当該シートカセットＢを装置本体に装着すると、前記レバー24のセンサ当接部24ｂ及び前記レバー26のセンサ当接部（不図示）が装置本体に設けられた検出センサ12に当接して該センサ12を動作させる。この動作したセンサ12の組み合わせにより、Ａ系列のシートサイズのうちの表示窓19から表示されたシートサイズであることを検出し、このシートサイズに合わせて所定の記録動作を行う。
【００４１】
上記のように構成することにより、シートサイズを検出するためにカセットトレイ７に設けるカム形状を複雑にすることなく、またレバーの動作を検出するためのセンサを増加させることなく、一個のシートカセットによって多サイズのシート検出が可能となる。
【００４２】
また、前述したように、前記レバー26が第二カム部25をＲ方向に押す力（分力ｆ１）に抗する方向に前記第二カム部25を加圧するように構成することにより、前記レバー26が第二カム部25をＲ方向に押す力（分力ｆ１）によって前記第二カム部25が図１（ａ）に示す如き位置から図１（ｂ）に示す如き位置にずれてしまうのを防止することができる。
【００４３】
〔他の実施形態〕
前述した実施形態では、加圧手段としてのコイルバネ29を、第二カム部25とツマミ21との間に配置した構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば図６に示すように前記コイルバネ29を、第二カム部25が一体的に設けられたスライド可能な軸16の端面に配置した構成としても良い。この構成によっても同様の効果を得ることができる。
【００４４】
また前述した実施形態では、レバー26が第二カム部25をＲ方向に押す力（分力ｆ１）に抗する方向に前記第二カム部25を加圧する加圧手段として、コイルバネを例示したが、これに限定されるものではなく、例えば、同様の機能を有する板バネ、モールド材、スポンジ等であっても良い。
【００４５】
また前述した実施形態では、Ｌ系列のシートサイズを表示する第一表示部材と、Ａ系列のシートサイズを表示する第二表示部材の２つの表示部材を設けた構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、シートサイズの系列や種類等に応じて適宜設ければ良い。
【００４６】
また前述した実施形態では画像形成装置における画像形成手段として、電子写真記録方式を例示したが、画像形成手段は他の記録方式、例えばインクジェット記録方式や熱転写記録方式等を採用することも可能である。
【００４７】
また前述した実施形態では、シートカセットとして、記録シート等の記録対象のシートを選択的に収納するカセットを例示したが、これに限定されるものではなく、例えば原稿等の読取対象のシートを選択的に収納するカセットの場合にも好適に用いることができる。
【００４８】
また前述した実施形態では、画像形成装置としてプリンタを例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばスキャナ、複写機、ファクシミリ装置等の他の画像形成装置であっても良く、該画像形成装置に用いられるシートカセットに本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、スライド可能な第二カム部が、第二動作部によるスライド方向一方への力に抗するスライド方向他方へ加圧されるように構成しているので、前記第二動作部によるスライド方向一方への力によって前記第二カム部が設定された位置からずれてしまうのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コイルバネを第二カムとツマミとの間に配置した構造の説明図
【図２】表示部材を切り換え表示する斜視説明図
【図３】表示部材を切り換え表示する平面及び断面説明図
【図４】シートカセットを用いた画像形成装置の構成模式説明図
【図５】サイドガイド部材の構成説明図
【図６】コイルバネを第二カムに連動するスライド軸の端面に配置した構造の説明図
【図７】従来技術の説明図
【符号の説明】
Ａ …画像形成装置
Ｂ …シートカセット
Ｓ …記録シート
１ …レーザースキャナー
２ …搬送手段
２ａ …給送ローラ
２ｂ …分離パッド
２ｃ …搬送ローラ対
２ｄ …レジストローラ対
２ｅ, ２ｆ…排出ローラ対
３ …画像形成手段
３ａ …感光体ドラム
３ｂ …プロセスカートリッジ
４ …定着手段
５ …排出部
６ …転写ローラ
７ …カセットトレイ
８ …圧接板
９ …加圧バネ
10 …後端規制部材
11ａ …右サイド規制部材
11ｂ …左サイド規制部材
12 …サイズ検出センサ
13 …コントローラーボード
14 …ピニオンギア
15ａ, 15ｂ…ラック
16 …軸
17 …表示部材
17ａ …第一表示部材
17ｂ …第二表示部材
18 …切換レバー
19 …表示窓
20 …カセットカバー
20ａ〜20ｃ…溝
21 …ツマミ
21ａ …溝
22 …第一カム部
23 …軸
24 …レバー
24ａ …カム当接部
24ｂ …センサ当接部
25 …第二カム部
26 …レバー
26ａ …カム当接部
27 …爪
28 …軸
29 …コイルバネ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet cassette capable of switching and displaying a sheet size and an image forming apparatus for mounting the sheet cassette to form an image.
[0002]
[Prior art]
Today, in an image forming apparatus or the like, a sheet cassette is used in order to facilitate setting of a recording sheet and replacement. Among these sheet cassettes, there is a so-called universal cassette in which recording sheets of a plurality of sizes such as A5 and B5 can be selectively stored in one sheet cassette. This universal cassette is provided with a side end regulating member that regulates the position of the side edge of the sheet corresponding to the size of the recording sheet, and a rear end regulating member that regulates the position of the rear end of the recording sheet. The restriction member is configured to be movable in a predetermined direction by a user operation.
[0003]
In order to detect the sheet size, for example, as shown in FIG. 7, the universal cassette is capable of rotating a plurality of levers 52 and 53 to the cassette body 51 in order to transmit the size of the recording sheet to be used to the image forming apparatus. A plurality of cams 54 and 55 are provided which are pivotally supported and biased in one direction, and which are also rotatably supported by the cassette body 51 and slidably supported so as to correspond to the levers 52 and 53, respectively.
[0004]
Of the cams 54, 55, one cam 54 rotates in the same direction as the knob 56 rotates, and the other cam 55 moves as shown in FIG. 7A or 7B as the knob 56 slides. As shown, it is configured to slide in the same direction.
[0005]
Then, according to the size of the recording sheet stored in the cassette body 51, when the knob 56 is rotated or slid to rotate the cam 54 or the cam 55, the cam 54 rotates or the cam 55 slides. Correspondingly, each lever 52, 53 rotates. When the universal cassette is mounted on the image forming apparatus main body in this state, for example, as shown in FIG. 7A, the corresponding micro switch 57 provided on the image forming apparatus main body operates via the contact piece 58 to thereby record the recording sheet. The size of is detected.
[0006]
Further, when the knob 56 is rotated or slid, a plurality of size display members (not shown) are rotated or slid in association with the rotation, and any of the size display members is displayed on the display window (not shown) provided on the cassette body 51. Accordingly, the size of the sheet indicated on the display surface of the size display member is displayed.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above conventional example, the cam 55 slides and moves to the position shown in FIGS. 7A and 7B. However, as shown in FIG. At the contact point between the lever 53 and the cam 55 that transmits the position, a force F is applied to the cam 55 around the rotation center of the lever 53, and the component force f1 of the force F shifts the cam 55 in a direction. Because of this, there is a possibility that the position of the cam 55 may shift from the position shown in FIG. 7A to the position shown in FIG. 7B due to the component force f1.
[0008]
As a simple positioning mechanism for preventing this, for example, although not shown, an operating lever for sliding the cam 55 is provided, and a lateral groove for guiding the operating lever in the sliding direction and FIGS. There is a configuration in which a vertical groove is provided at a position as shown in b).
[0009]
However, in the positioning mechanism, the operation lever may come off the holding groove due to a shock when the universal cassette is mounted on the image forming apparatus main body. In this case, as described above, the cam 55 may be displaced by the component force f1. In particular, in the case of a large-capacity cassette with a large number of sheets that can be stored, the shock at the time of mounting is likely to increase, and the possibility that the position of the cam 55 will shift accordingly increases.
[0010]
Accordingly, an object of the present invention is to prevent the displacement of the slidable cam.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a typical configuration according to the present invention includes a plurality of display members having a display surface on which a sheet size is described and a display window for displaying the display member, and a sheet of a plurality of sizes is selectively stored. In a possible sheet cassette, the first cam portion rotatable integrally with the plurality of display members, the second cam portion rotatable integrally with the plurality of display members, and the first cam portion, A first operating part operable to contact the cam part and a second operating part operable to contact the second cam part, wherein the second operating part slides the second cam part in the sliding direction; A pressurizing means for pressurizing the second cam portion to the other side in the sliding direction against the force of pushing to one side is provided.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a sheet cassette to which the present invention is applied and an image forming apparatus using the same will be described in detail with reference to the drawings.
[0013]
[First Embodiment]
A sheet cassette and an image forming apparatus using the same according to the first embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 1 is an explanatory view of a structure in which a coil spring is disposed between a second cam and a knob, FIG. 2 is an explanatory perspective view for switching and displaying a display member, and FIG. 3 is a plane and a cross section for switching and displaying the display member. FIG. 4 is a schematic explanatory diagram of a configuration of an image forming apparatus using a sheet cassette, and FIG. 5 is a schematic explanatory diagram of a side guide member.
[0014]
Here, as an order of description, the overall configuration of the sheet cassette and the image forming apparatus will be described first, and then the configuration of the sheet cassette, the configuration of displaying the sheet size, and the like will be described.
[0015]
{Overall configuration of image forming apparatus}
As shown in FIG. 4, the image forming apparatus (laser beam printer) A according to this embodiment irradiates the drum-shaped electrophotographic photosensitive member with information light based on image information from the laser scanner 1 to the photosensitive member. A latent image is formed, and the latent image is developed to form a toner image. Further, a cassette mounting portion is provided at the lower part of the apparatus main body, and a sheet cassette B in which a large number of recording sheets S are stacked and stored is detachably mounted on the mounting portion. In synchronism with the formation of the toner image, the recording sheet S is conveyed from the sheet cassette B to the image forming unit 3 by the sheet conveying unit 2, and after the toner image is transferred, the recording sheet S is discharged to the discharge unit 5 through the fixing unit 4. To do.
[0016]
The image forming unit uses an electrophotographic recording system in this embodiment, and includes a photosensitive drum 3a which is an electrophotographic photosensitive member, and a process cartridge 3b in which a primary charging unit, a developing unit, and a cleaning unit (not shown) are formed into a cartridge. The image forming apparatus A is configured to be detachable. Then, the photosensitive drum 3a is rotated in synchronism with the conveyance of the recording sheet S, and the surface thereof is uniformly charged by the charging means, and the information light from the laser scanner 1 is passed through the exposure unit to the photosensitive drum 3a. To expose a latent image. In accordance with the latent image, the toner frictionally charged by the developing means is transferred to form a toner image, and a voltage having a polarity opposite to that of the toner image is applied to the transfer roller 6 as a transfer means. The image is recorded by transferring to The toner remaining on the photosensitive drum 3a after the toner image is transferred is removed by a cleaning means.
[0017]
On the other hand, the conveying means separates and feeds the recording sheet S in the sheet cassette B one by one by the cooperative action of the feeding roller 2a and the separation pad 2b, and includes a conveying roller pair 2c, a registration roller pair 2d, and the like. The registration roller pair 2d conveys the sheet S to the image forming means in synchronism with the formation of the toner image. The sheet S on which the toner image is transferred by the voltage application of the transfer roller 6 is conveyed to the fixing means 4, and this fixing means. In step 4, heat and pressure are applied to fix the transfer toner, and the sheet S after image fixing is discharged to a discharge portion 5 provided in the upper part of the apparatus by discharge roller pairs 2e and 2f.
[0018]
{Configuration of sheet cassette}
Next, the sheet cassette B, which is a universal cassette configured to be detachable from the image forming apparatus A described above, will be described.
[0019]
<Overall configuration of sheet cassette>
In FIG. 4, a pressure contact plate 8 that is rotatably attached to the tray 7 is provided inside a cassette tray 7 that is a cassette body constituting the framework of the sheet cassette B. The bottom surface of the cassette tray 7 on the sheet feeding side is provided with a pressure spring 9 that comes into contact with a predetermined position on the back surface of the pressure contact plate 8 corresponding to the above-described feeding roller 2a. The pressure contact plate 8 is urged in the direction of the feeding roller 2 a by the elastic force of 9.
[0020]
A rear end regulating member 10 configured to be movable in the sheet feeding direction with respect to the cassette tray 7 is disposed at the rear end of the cassette tray 7 in the sheet feeding direction. The position of the rear end portion of the sheet S is regulated by contacting the rear end portion of the S.
[0021]
Further, as shown in FIG. 5, a right side regulating member 11a as reference regulating means for abutting one side edge of the sheet 3 on the side end portion of the cassette tray 7 parallel to the sheet feeding direction, and the cassette A left side restricting member 11b, which is a movement restricting means provided so as to be movable in the sheet width direction with respect to the tray 7, is disposed, and the position of the side end portion of the sheet S is restricted by both restricting means. Yes.
[0022]
In the present embodiment, the side regulating members 11a and 11b feed the sheet with the central reference with respect to the central portion in the sheet width direction. That is, as shown in FIG. 5, a pinion gear 14 is rotatably attached to the back side of the cassette tray 7, and a rack 15a, which is integrally provided with the side regulating members 11a and 11b, is provided on the gear 14. 15b meshes, and both side regulating members 11a, 11b move symmetrically with respect to the center in the sheet width direction. 5A shows a state in which a wide sheet is stored, and FIG. 5B shows a state in which a narrow sheet is stored.
[0023]
In the above configuration, the rear end regulating member 10 and both side regulating members 11a and 11b are moved in accordance with the size of the sheet S to be used, and the position of the end portion of the sheet 3 is regulated.
[0024]
When the sheet cassette B is loaded in the cassette loading section in the above state, the sheet size detection sensor 12 (see FIG. 2) provided in the loading section operates to detect the size of the sheet S, and a controller provided in the image forming apparatus main body. The board 13 rotates the feeding roller 2a in the direction of the arrow in FIG. 4 to separate and feed one uppermost sheet.
[0025]
<Sheet size display configuration>
Next, a configuration for operating the size detection sensor 12 provided in the image forming apparatus main body corresponding to the recording sheet S stored in the sheet cassette B will be described with reference to FIGS. 2A is an explanatory diagram of a state in which the size detection sensor 12 is operated when a sheet size such as letter size or legal size (L series) is used, and FIG. 2B is an A5 size or B5 size. FIG. 6 is an explanatory diagram of a state in which the size detection sensor 12 is operated when using a sheet size of equal (A series). 3A is an explanatory view of the sheet size detection unit as viewed from above, FIG. 3B is a state explanatory diagram when detecting the L series sheet size, and FIG. 3C is an A series. It is a state explanatory view when detecting the sheet size.
[0026]
As shown in FIG. 2, a shaft 28 is rotatably attached to the cassette tray 7. A shaft 16 is attached to the shaft 28 so as to be slidable and rotatable in the R and L directions in FIG. 3, and a plurality of display members 17 for displaying the sheet size are fixed to the shaft 16. In the present embodiment, there is a case where two first display members 17a for displaying the L series sheet size and two second display members 17b for displaying the A series sheet size are provided in parallel in the sliding direction of the shaft. Illustrated.
[0027]
The display members 17a and 17b are both formed in a polygonal column, and L-side sheet sizes such as “letter” and “regal” are written on each surface of the first display member 17a by engraving or the like. Each surface of the member 17b is formed with a display surface on which A series sheet sizes such as “A5” and “B5” are written by engraving or the like. A display window 19 capable of exposing one display surface of the display members 17a and 17b is provided at a predetermined position of the cassette tray 7. By displaying the display surface from the display window 19, The sheet size stored in the cassette can be displayed.
[0028]
A switching lever 18 is attached to a predetermined position of the shaft 16 so as to be independently rotatable and slidable integrally with the shaft 16. Therefore, the display surface of either the first display member 17a or the second display member 17b can be positioned in the display window 19 by sliding the shaft 16 in the R and L directions with the switching lever 18. It has become. As shown in FIG. 3A, the switching lever 18 is slidable in the R and L directions along the lateral groove 20a of the U-shaped grooves 20a, 20b and 20c formed in the cassette cover 20. Yes, it becomes impossible to slide by engaging with the vertical grooves 20b and 20c.
[0029]
Further, a knob 21 is slidably attached to the shaft 16, and the display member 17 a, 17 b is rotated by rotating the knob 21 by the user so that a desired display surface is exposed from the display window 19 and the sheet size is increased. Can be displayed. Although not shown in detail, the knob 21 is positioned and supported on the cassette tray 7 side so that it does not move even when the shaft 16 is slid.
[0030]
A plurality of first cam portions 22 that rotate with the rotation of the knob 21 are provided on one end side of the shaft 28 that slidably supports the shaft 16, and faces the first cam portion 22. On the cassette tray 7 at the position, there are provided a plurality of levers 24 which are rotatable about an axis 23 and which are first operation parts urged toward the cam part 22. When the lever 24 rotates the knob 21 and the first cam portion 22 rotates, the predetermined lever 24 is rotated by the cam portion 22 corresponding to the sheet size displayed from the display window 19 along with the rotation. To do. When the sheet cassette B in this state is attached to the apparatus main body, the lever 24 operates the size detection sensor 12 of the apparatus main body. Thus, the size detection sensor 12 automatically detects the sheet size stored in the sheet cassette B.
[0031]
Further, as shown in FIG. 1, a second cam portion 25 is integrally provided on one end side of the shaft 16, and can be rotated around the shaft 23 on the cassette tray 7 at a position facing the second cam portion 25. And a lever 26 which is a second operating portion biased in the direction of the cam portion 25 is provided. Since the second cam portion 25 is integral with the shaft 16, it can slide in the R and L directions as the switching lever 18 slides. When the switching lever 18 is slid and the second cam portion 25 is slid, the lever 26 rotates in accordance with the series described later as the second cam portion 25 slides. That is, when the switching lever 18 is slid in the L direction, the second cam portion 25 and the cam abutting portion 26a of the lever 26 come into contact with each other, and the lever 26 rotates to the position shown in FIG. When the switching lever 18 is slid in the R direction, the cam contact portion 26a of the lever 26 is disengaged from the second cam portion 25, and the lever 26 is rotated to the position shown in FIG.
[0032]
The knob 21 is provided with a plurality of grooves 21a that can engage with elastically deforming claws 27 attached to the cassette tray 7 in the rotation direction. When the knob 21 is rotated, the grooves 21a and the claws 27 By engaging, the knob 21 is locked at the rotated position. The groove 21a provided in the knob 21 is provided at a position corresponding to the position where each display surface of the display member 17 is displayed from the display window.
[0033]
(Pressure configuration of the second cam part)
Here, the pressurizing configuration of the slidable second cam portion 25 will be described with reference to FIG. 1A and 1B are explanatory views of the state of the coil spring disposed between the slidable second cam portion and the knob.
[0034]
As shown in FIG. 1A, at the contact point between the lever 26 and the second cam portion 25, the second cam portion 25 has a force about the shaft 23 of the lever 26 (the force shown in FIG. 7A). F) is acting. Due to this force component (component force f1 shown in FIG. 7A), the second cam portion 25 may be shifted from the position shown in FIG. 1A to the position shown in FIG. 1B. There is. In the present invention, in order to prevent this, the cam contact portion 26a of the lever 26 pressurizes the second cam portion 25 in a direction against a force (component force f1) that pushes the second cam portion 25 in the R direction. The structure is as follows. Specifically, a coil spring 29 as a pressurizing means is disposed between the second cam portion 25 and the knob 21 and resists the pushing force (component force f1) of the second cam portion 25 by the coil spring 29. Pressurized in the direction of
[0035]
With this configuration, the cam contact portion 26a of the lever 26 pushes the second cam portion 25 in the R direction (component force f1), so that the second cam portion 25 is moved from the position shown in FIG. It is possible to prevent the shift to the position as shown in (b).
[0036]
(Sheet series and size detection operation)
Next, a description will be given of an operation for detecting the series and size of sheets stored in the sheet cassette having the above-described configuration. In the present embodiment, a case where an L-series sheet is used and a case where an A-series sheet is used will be described.
[0037]
(L-sequence detection operation)
First, when an L-series sheet is used, as shown in FIG. 2A, the switching lever 18 is slid in the L direction and locked in the groove 20b (see FIG. 3A). With the operation of the switching lever 18, the display surface of the first display member 17a moves to the display window 19, and the L series size is displayed from the window 19. At this time, the shaft 16 also slides in the L direction, and the second cam portion 25 provided at one end of the shaft 16 moves to the position shown in FIG. The portion 26a rotates in contact with the second cam portion 25. As a result, it is possible to detect that the L-series sheets are stored in the sheet cassette B.
[0038]
When the knob 21 is rotated so that the display surface in which the size suitable for the sheet size stored in the sheet cassette B is displayed from the display window 19 in the above state, the sheet size of the plurality of first cam portions 22 is changed to the sheet size. The corresponding cam portion comes into contact with the corresponding cam contact portion 24a of the lever 24 to rotate the lever 24, and the remaining cam portions do not rotate the lever 24. Thus, when the sheet cassette B is mounted on the apparatus main body, the sensor contact portion 24b of the lever 24 and the sensor contact portion (not shown) of the lever 26 are in contact with the detection sensor 12 provided on the apparatus main body. The sensor 12 is operated. By detecting the combination of the sensors 12 that have been operated, it is detected that the sheet size is displayed from the display window 19 among the L-series sheet sizes, and a predetermined recording operation is performed in accordance with the sheet size.
[0039]
(Detection operation of A series)
Next, when the A-series seat is used, as shown in FIG. 2B, the switching lever 18 is slid in the R direction and locked in the groove 20c (see FIG. 3A). . With the operation of the switching lever 18, the display surface of the second display member 17b moves to the display window 19, and the size of the A series is displayed from the window 19. At this time, the shaft 16 also slides in the R direction, and the second cam portion 25 provided at one end of the shaft 16 moves to a position as shown in FIG. The part 26a is detached from the second cam part 25 and rotates. As a result, it becomes possible to detect that the A-series sheets are stored in the sheet cassette B.
[0040]
When the knob 21 is rotated so that the display surface on which the size suitable for the sheet size stored in the sheet cassette B is displayed in the above state is displayed from the display window 19, a plurality of the same as in the case of the L series described above. The cam portion corresponding to the sheet size in the first cam portion 22 contacts the cam contact portion 24a of the corresponding lever 24 to rotate the lever 24, and the remaining cam portions do not rotate the lever 24. . Thus, when the sheet cassette B is mounted on the apparatus main body, the sensor contact portion 24b of the lever 24 and the sensor contact portion (not shown) of the lever 26 are in contact with the detection sensor 12 provided on the apparatus main body. The sensor 12 is operated. The combination of the operated sensors 12 detects that the sheet size is displayed from the display window 19 among the A-series sheet sizes, and performs a predetermined recording operation in accordance with the sheet size.
[0041]
By configuring as described above, one sheet cassette can be obtained without complicating the cam shape provided in the cassette tray 7 for detecting the sheet size and without increasing the sensor for detecting the operation of the lever. This makes it possible to detect multi-size sheets.
[0042]
Further, as described above, the lever 26 is configured to pressurize the second cam portion 25 in a direction against a force (component force f1) that pushes the second cam portion 25 in the R direction. The second cam portion 25 is displaced from the position shown in FIG. 1 (a) to the position shown in FIG. 1 (b) by the force (component force f1) that 26 pushes the second cam portion 25 in the R direction. Can be prevented.
[0043]
[Other Embodiments]
In the above-described embodiment, the configuration in which the coil spring 29 as the pressurizing means is disposed between the second cam portion 25 and the knob 21 is exemplified, but the present invention is not limited to this, and for example, FIG. As shown in the figure, the coil spring 29 may be arranged on the end surface of the slidable shaft 16 in which the second cam portion 25 is integrally provided. The same effect can be obtained by this configuration.
[0044]
In the above-described embodiment, the coil spring is exemplified as the pressurizing means that pressurizes the second cam portion 25 in a direction against the force (component force f1) by which the lever 26 pushes the second cam portion 25 in the R direction. For example, a leaf spring, a molding material, or a sponge having the same function may be used.
[0045]
In the above-described embodiment, the first display member that displays the L-series sheet size and the second display member that displays the A-series sheet size are exemplified. The present invention is not limited to this, and may be provided as appropriate according to the series and type of sheet size.
[0046]
In the above-described embodiment, the electrophotographic recording method is exemplified as the image forming unit in the image forming apparatus. However, the image forming unit may adopt another recording method such as an ink jet recording method or a thermal transfer recording method. .
[0047]
In the above-described embodiment, the sheet cassette is exemplified by a cassette that selectively stores a recording target sheet such as a recording sheet. However, the present invention is not limited to this, and for example, a reading target sheet such as a document is selected. In the case of a cassette that is housed in an automatic manner, it can be suitably used.
[0048]
In the above-described embodiment, the printer is exemplified as the image forming apparatus. However, the present invention is not limited to this, and other image forming apparatuses such as a scanner, a copier, and a facsimile apparatus may be used. The same effect can be obtained by applying the present invention to a sheet cassette used in the image forming apparatus.
[0049]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the slidable second cam portion is configured to be pressurized in the other sliding direction against the force in one sliding direction by the second operating portion. The second cam portion can be prevented from being displaced from the set position by the force in one direction of the slide by the second operating portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a structure in which a coil spring is disposed between a second cam and a knob. FIG. 2 is a perspective explanatory diagram for switching and displaying a display member. FIG. FIG. 4 is a schematic explanatory diagram of a configuration of an image forming apparatus using a sheet cassette. FIG. 5 is an explanatory diagram of a configuration of a side guide member. FIG. 6 is an explanatory diagram of a structure in which a coil spring is arranged on an end surface of a slide shaft interlocking with a second cam. FIG. 7 is an explanatory diagram of the prior art.
A ... Image forming apparatus B ... Sheet cassette S ... Recording sheet 1 ... Laser scanner 2 ... Conveying means 2a ... Feeding roller 2b ... Separation pad 2c ... Conveying roller pair 2d ... Registration roller pair 2e, 2f ... Discharge roller pair 3 ... Image Forming means 3a ... photosensitive drum 3b ... process cartridge 4 ... fixing means 5 ... discharge section 6 ... transfer roller 7 ... cassette tray 8 ... pressing plate 9 ... pressure spring
10 ... Rear end regulating member
11a ... Right side regulating member
11b… Left side regulating member
12… Size detection sensor
13… Controller board
14… pinion gear
15a, 15b ... rack
16 axis
17… Display material
17a: First display member
17b ... Second display member
18… Switching lever
19… Display window
20 ... cassette cover
20a ~ 20c ... groove
21… Knob
21a Groove
22… First cam part
23 Axes
24… Lever
24a ... Cam contact part
24b ... Sensor contact part
25… Second cam part
26… Lever
26a ... Cam contact part
27 ... Nail
28… axis
29… Coil spring

Claims

シートサイズを記載した表示面を有する複数の表示部材とこれを表示する表示窓を有し、複数サイズのシートが選択的に収納可能なシートカセットにおいて、
前記複数の表示部材と一体的に回動可能な第一カム部と、
前記複数の表示部材と一体的に回動可能且つスライド可能な第二カム部と、
前記第一カム部と当接して動作可能な第一動作部と、
前記第二カム部と当接して動作可能な第二動作部と、
を有し、
前記第二動作部が前記第二カム部をスライド方向の一方へ押す力に抗するスライド方向の他方へ前記第二カム部を加圧する加圧手段を設けたことを特徴とするシートカセット。In a sheet cassette having a plurality of display members having a display surface describing the sheet size and a display window for displaying the display member, and capable of selectively storing sheets of a plurality of sizes,
A first cam portion rotatable integrally with the plurality of display members;
A second cam portion that can rotate and slide integrally with the plurality of display members;
A first operating part operable to contact the first cam part;
A second operating part operable to abut against the second cam part;
Have
2. A sheet cassette according to claim 1, further comprising a pressurizing unit that pressurizes the second cam part to the other side in the sliding direction against a force by which the second operating part pushes the second cam part in one of the sliding directions.

前記第一カム部を支持する軸を有し、該軸に前記第二カム部がスライド可能に設けられており、前記加圧部材は、前記第二動作部により押される方向と反対方向に前記第二カム部を加圧するために前記軸に巻回したコイルバネであることを特徴とする請求項１に記載のシートカセット。A shaft for supporting the first cam portion, and the second cam portion is slidably provided on the shaft; The sheet cassette according to claim 1, wherein the sheet cassette is a coil spring wound around the shaft to pressurize the second cam portion.

請求項１又は請求項２に記載のシートカセットを装着するためのカセット装着部と、
前記シートカセットの第一動作部及び第二動作部によってシートサイズを検出するためのシート検出手段と、
装着したシートカセットに収納したシートを搬送するための搬送手段と、
搬送されるシートに画像を形成するための画像形成手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。A cassette mounting portion for mounting the sheet cassette according to claim 1 or 2,
A sheet detection means for detecting a sheet size by the first operation unit and the second operation unit of the sheet cassette;
Conveying means for conveying the sheet stored in the mounted sheet cassette;
An image forming means for forming an image on the conveyed sheet;
An image forming apparatus comprising:

前記検知手段は、前記第一動作部によってシートのサイズを検知し、前記第二動作部によってシートの系列を検知することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 3, wherein the detection unit detects a sheet size by the first operation unit, and detects a series of sheets by the second operation unit.