JP3894096B2 - Clip mounting structure - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クリップ取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
軸体へのクリップの取付構造としては、種々の手段が知られているが、その１例として、軸筒の天面に切り欠き部を設けると共に、クリップの基部に前記切り欠き部に係合する切り起こし部を形成し、そして、クリップの基部を天冠と軸筒とによって挟着せしめた取り付け構造が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平７−４０１９１号公報（請求項１、図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記の従来技術にあっては、クリップを軸筒の後端に取り付ける場合においては有効であるものの、軸筒の中間部には当該構成では取り付けることができず、構成上はおろかデザイン上の制約につながってしまっていた。特に、近年においては、軸筒の後端から若干前方にクリップを取り付ける筆記具が好まれるようになってきている。ポケットなどに装着した際、筆記具の先端がポケットの底部に当接せず、確実に差し込むことができると共に、ポケットの破れや汚れが防止されるのである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、クリップの基部を軸体に螺合させた螺合部材と、その螺合部材に固定した固定部材とによって挟着せしめたクリップ取り付け構造であって、前記クリップの基部を軸体の中間部に形成した窓部から挿入し、前記螺合部材と固定部材とによって軸体に取り付けたことを要旨とする。
【０００６】
【実施例】
軸筒の内部にシャープペンシルが配置され、後部に配置されているノック部材を押圧操作することによって前記シャープペンシルが突出する、いわいる、出没式の筆記具（シャープペンシル）を１例として挙げ説明するが、これに限定されるものではない。内部に配置される物がボールペンであっても良いし、筆記具に限らず、電子入力ペンなどであっても良い。また、出没式の筆記具に限らず、例えば、キャップの着脱によってボールペンのペン先を保護するような一般的な筆記具に適用させても良い。
軸筒１の前端には、先部材２が螺着などの手段によって着脱自在に固定されているが、軸筒１は樹脂製の前軸１ａと金属製の後軸１ｂとから構成されており、それらは螺合によって着脱自在に固定されている。その前軸１ａの前方部には、グリップ機構３が挿着されているが、このグリップ機構３は、弾性内筒３ａと金属製の外筒３ｂから構成されているが、前記弾性内筒の１部分が外筒の孔から露出している。
前記軸筒１の内部には、中軸４が前後動自在に配置されており、その中軸４の先端には先具６が螺着などの手段によって着脱自在に固定されている。その先具６の先端には、芯をガイドし、案内する芯保護管７が圧入・固定されているが、先具６と一体的に形成しても良い。これら先具６や芯保護管７は、常時は、弾撥部材８によって後方に付勢され、前記軸筒１内に収納されているが、中軸４が前進移動することによって、先部材２の先端から突出し得るようになっている。即ち、前軸１ａと後軸１ｂは、間接的ではあるが、前記弾撥部材８によって互いが付勢されているのである。尚、中軸４は、前軸１ａ（軸筒１）に対して前後動可能ではあるが、回転不能に配置されているのである。これによって、前記先具６と中軸４とを容易に着脱することができる。
【０００７】
一方、前記軸筒１の後部には、軸筒１の径方向に付勢されたクリップ９が固定されており、そのクリップ９の先端内側には玉部１０が形成されている。そして、中軸４が前進すると、クリップ９の前方部分が軸筒１の径方向に倒れ込むように回転し、クリップ９の係合部１１が中軸４の後端部１２に係合するのである。
ここで、前記クリップ９は、クリップ本体１３と弾性状の連結部材１４並びに、リング状の基部１５とから構成されている（図２参照）。前記連結部材１４の一端に形成された基部１５は軸筒１の側面に形成されている窓孔１ｃを通過して軸筒１に固定されており、また、他端はクリップ本体１３に固定されている。さらに詳述すると、その連結部材１４の中間部には屈曲部１６が形成されている。そして、その屈曲部１６は、連結部材１４と軸筒１との固定部１７とは離隔した位置に形成されている。即ち、軸筒１の固定部１７から離れた位置にクリップ本体１３との固定部１７が設けられているのである。そして、この離隔部分の全域を利用しても、連結部材１４を弾性変形させているのである。
【０００８】
次に、前記クリップ９の軸筒１に対する具体的な取り付け構造について説明する。軸筒１の後端部には、尾栓１８が螺合によって固定されており、その尾栓１８の前方には外周圧入部１９が形成されている。そして、その外周圧入部１９には前記クリップ９の基部１５が挿着され、その前方からリング状の固定部材２０が前記外周圧入部１９の外周面に強固に圧入・固定されているが、図４に示すように、固定部材２０の上部に被圧入部２０ａを形成し、その被圧入部２０ａを尾栓１８の内周面に圧入・固定しても良い。
尚、本例におけるクリップ９は、その前端にて前記中軸４の外面に当接し、径方向への没入が阻止されるようになっている。これによって、後述する芯タンクへの玉部１０の接触が回避され、もって、摺動する芯タンクへの傷などが防止されている。また、窓孔１ｃに対する基部１５の位置は、その基部１５が窓孔１ｃの後端部に触れない位置関係となっている。即ち、窓孔１ｃの後端と基部１５との間には、隙間Ｓが形成されている。基部１５と窓孔１ｃが接触していると、クリップ９の作動によって、基部や窓孔が変形したり、研磨されたりしてしまい、その結果、クリップががたついてしまったり、尾栓が軸筒に対して緩んでしまったりしてしまう危険性があり、これらの不具合を防止するための手段である。
【０００９】
前記中軸４の内側には、芯タンク２１が摺動自在に配置されており、その芯タンク２１の前端には、継手部材２２と中継部材２３を介して芯の把持・解放を行うチャック体２４が固定されている。また、そのチャック体２４の前方部分には、チャック体２４の開閉を行うチャックリング２５が囲撓している。そして、チャック体２４の前方には、芯の後退を阻止するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材２６が位置しており、その芯戻り止め部材２６は前記先具６の内面に圧入・固定されている。符号２７は、前記芯タンク２１やチャック体２４などを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材であり、中軸４と継手部材２２との間に張設されている。
他方、前記芯タンク２１の後部には、消しゴムホルダー２８が圧入・固定されており、その消しゴムホルダー２８には、消しゴム２９が座金３０を介して着脱自在に嵌入されている。また、その消しゴムホルダー２８には、消しゴム２９を覆うようにノック部材３１が着脱自在に取り付けられている。
【００１０】
次に使用例について説明する。ノック部材３１を押圧すると、弾撥部材２７の弾撥力に抗して前記中軸４並びに、芯タンク２１などが前進移動し、先部材２の先端から先具６並びに、芯保護管７が突出する。この時、中軸４の後端１２が、連結部材１４の係合部１１に係合し、前記弾撥部材８の復帰力による後退動作が阻止される。この時、クリップ９は一時的に軸筒１から離隔するが、前記連結部材１４の離隔部分の湾曲変形も作用している。ここで、更にノック部材３１を押圧すれば、芯タンク２１やチャック体２４が前進し、芯の繰り出し操作が行われる。
再び、先具６を先部材２内に収納したい場合には、前記クリップ９をその後部を押圧し持ち上げ、係合部１１と中軸後端１２との係合を解除する。この時も、前述したように前記連結部材１４の離隔部分も湾曲し、クリップ９の前方が持ち上げられる。その解除によって中軸４などは、弾撥部材８によって後方に復帰する。
尚、本例においては、この中軸の後退状態において、チャック体が拡開し、芯を解放するようになっている。即ち、芯を突出させた状態で収納しても、芯が解放されているため、例え外力が付与されたとしても芯が容易に収納される様になっているのである。また、チャック体が拡開した状態で中軸が後退するため、最後退位置に達した際おける衝撃による、チャック体の芯の喰いちぎりを防止することができる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、クリップの基部を軸体に螺合させた螺合部材と、その螺合部材に固定した固定部材とによって挟着せしめたクリップ取り付け構造であって、前記クリップの基部を軸体の中間部に形成した窓部から挿入し、前記螺合部材と固定部材とによって軸体に取り付けたので、軸筒の如何なる場所にもクリップを取り付けることができ、もって、構成やデザイン性に優れた製品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の１例を示す縦半断面図。
【図２】 クリップを示す斜視図。
【図３】 尾栓と固定部材を示す外観図。
【図４】 第２例を示す要部縦断面図。
【符号の説明】
１ 軸筒
２ 先部材
３ グリップ部材
４ 中軸
６ 先具
７ 芯保護管
８ 弾撥部材
９ クリップ
１０ 玉部
１１ 係合部
１２ 後端部
１３ クリップ本体
１４ 連結部材
１５ 基部
１６ 屈曲部
１７ 固定部
１８ 尾栓
１９ 外周圧入部
２０ 固定部材
２１ 芯タンク
２２ 継手部材
２３ 中継部材
２４ チャック体
２５ チャックリング
２６ 芯戻り止め部材
２７ 弾撥部材
２８ 消しゴムホルダー
２９ 消しゴム
３０ 座金[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a clip mounting structure.
[0002]
[Prior art]
Various means are known for attaching the clip to the shaft body. As one example, a notch is provided on the top surface of the shaft tube, and the clip is engaged with the notch at the base of the clip. An attachment structure is known in which a cut-and-raised part is formed and the base part of the clip is sandwiched between a crown and a shaft tube (see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 7-40191 (Claim 1, FIG. 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described prior art, although it is effective when the clip is attached to the rear end of the shaft cylinder, it cannot be attached to the middle part of the shaft cylinder in this configuration. It was connected to the restrictions. In particular, in recent years, a writing instrument has been favored in which a clip is attached slightly forward from the rear end of the shaft tube. When attached to a pocket or the like, the tip of the writing instrument does not come into contact with the bottom of the pocket and can be securely inserted, and the pocket is prevented from being torn or soiled.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a clip mounting structure in which a base portion of a clip is screwed to a shaft body, and a clip mounting structure that is clamped by a fixing member fixed to the screw member. The gist is that it is inserted from the window portion formed in the intermediate portion and attached to the shaft body by the screwing member and the fixing member .
[0006]
【Example】
A so-called retractable writing instrument (mechanical pencil), in which a mechanical pencil is disposed inside the shaft cylinder and the mechanical pencil protrudes by pressing a knock member disposed at the rear part, will be described as an example. However, the present invention is not limited to this. A ballpoint pen may be sufficient as the thing arrange | positioned inside, and not only a writing instrument but an electronic input pen etc. may be sufficient. Further, the present invention is not limited to the pendant type writing instrument, and may be applied to a general writing instrument that protects the pen tip of the ballpoint pen by attaching and detaching a cap, for example.
A tip member 2 is detachably fixed to the front end of the shaft cylinder 1 by means such as screwing. The shaft cylinder 1 is composed of a resin front shaft 1a and a metal rear shaft 1b. These are detachably fixed by screwing. A grip mechanism 3 is inserted in the front portion of the front shaft 1a. The grip mechanism 3 is composed of an elastic inner cylinder 3a and a metal outer cylinder 3b. One part is exposed from the hole of the outer cylinder.
An inner shaft 4 is disposed in the shaft tube 1 so as to be movable back and forth, and a tip 6 is detachably fixed to the tip of the inner shaft 4 by means such as screwing. A lead protection tube 7 for guiding and guiding the lead is press-fitted and fixed at the tip of the tip 6, but may be formed integrally with the tip 6. The tip 6 and the core protecting tube 7 are normally urged rearward by the elastic member 8 and are housed in the shaft tube 1. However, when the middle shaft 4 moves forward, It can protrude from the tip. That is, the front shaft 1a and the rear shaft 1b are indirectly biased by the elastic member 8 although they are indirect. The middle shaft 4 is arranged so as to be non-rotatable although it can move back and forth with respect to the front shaft 1a (shaft cylinder 1). Thereby, the tip 6 and the middle shaft 4 can be easily attached and detached.
[0007]
On the other hand, a clip 9 urged in the radial direction of the shaft tube 1 is fixed to the rear portion of the shaft tube 1, and a ball portion 10 is formed inside the tip end of the clip 9. When the middle shaft 4 moves forward, the front portion of the clip 9 rotates so as to fall down in the radial direction of the shaft tube 1, and the engaging portion 11 of the clip 9 is engaged with the rear end portion 12 of the middle shaft 4.
Here, the clip 9 includes a clip body 13, an elastic connecting member 14, and a ring-shaped base 15 (see FIG. 2). A base portion 15 formed at one end of the connecting member 14 passes through a window hole 1 c formed in a side surface of the shaft tube 1 and is fixed to the shaft tube 1, and the other end is fixed to the clip body 13. ing. More specifically, a bent portion 16 is formed at an intermediate portion of the connecting member 14. And the bending part 16 is formed in the position away from the fixing | fixed part 17 of the connection member 14 and the axial cylinder 1. As shown in FIG. In other words, the fixing portion 17 with the clip body 13 is provided at a position away from the fixing portion 17 of the shaft tube 1. The connecting member 14 is elastically deformed even when the entire region of the separated portion is used.
[0008]
Next, a specific attachment structure of the clip 9 to the shaft cylinder 1 will be described. A tail plug 18 is fixed to the rear end portion of the shaft tube 1 by screwing, and an outer peripheral press-fit portion 19 is formed in front of the tail plug 18. The base 15 of the clip 9 is inserted into the outer peripheral press-fitted portion 19 and the ring-shaped fixing member 20 is firmly press-fitted and fixed to the outer peripheral surface of the outer peripheral press-fitted portion 19 from the front. As shown in FIG. 4, a press-fit portion 20 a may be formed in the upper portion of the fixing member 20, and the press-fit portion 20 a may be press-fitted and fixed to the inner peripheral surface of the tail plug 18.
Note that the clip 9 in this example abuts the outer surface of the middle shaft 4 at the front end thereof, and is prevented from immersing in the radial direction. As a result, the contact of the ball portion 10 with a core tank, which will be described later, is avoided, and scratches on the sliding core tank are prevented. Further, the position of the base 15 with respect to the window hole 1c is such that the base 15 does not touch the rear end of the window hole 1c. That is, a gap S is formed between the rear end of the window hole 1 c and the base portion 15. When the base 15 and the window hole 1c are in contact, the base 9 and the window hole are deformed or polished by the operation of the clip 9, and as a result, the clip rattles or the tail plug is pivoted. There is a risk of loosening the cylinder, which is a means for preventing these problems.
[0009]
A core tank 21 is slidably disposed inside the middle shaft 4, and a chuck body 24 that grips and releases the core via a joint member 22 and a relay member 23 at the front end of the core tank 21. Is fixed. A chuck ring 25 that opens and closes the chuck body 24 is bent around the front portion of the chuck body 24. In front of the chuck body 24, a core detent member 26 made of a rubber-like elastic body that prevents the core from retreating is located. The core detent member 26 is press-fitted and fixed to the inner surface of the tip tool 6. Has been. Reference numeral 27 denotes an elastic member such as a coil spring that urges the lead tank 21 and the chuck body 24 backward, and is stretched between the middle shaft 4 and the joint member 22.
On the other hand, an eraser holder 28 is press-fitted and fixed to the rear portion of the core tank 21, and an eraser 29 is detachably fitted into the eraser holder 28 via a washer 30. A knock member 31 is detachably attached to the eraser holder 28 so as to cover the eraser 29.
[0010]
Next, a usage example will be described. When the knock member 31 is pressed, the middle shaft 4 and the lead tank 21 move forward against the resilience of the resilience member 27, and the tip 6 and the lead protection tube 7 protrude from the tip of the tip member 2. To do. At this time, the rear end 12 of the middle shaft 4 is engaged with the engaging portion 11 of the connecting member 14, and the backward movement operation by the return force of the elastic member 8 is prevented. At this time, the clip 9 is temporarily separated from the shaft tube 1, but the bending deformation of the separation portion of the connecting member 14 is also acting. Here, if the knock member 31 is further pressed, the lead tank 21 and the chuck body 24 move forward, and the lead feeding operation is performed.
When the tip 6 is to be stored in the tip member 2 again, the rear portion of the clip 9 is pressed and lifted, and the engagement between the engagement portion 11 and the rear end 12 of the middle shaft is released. Also at this time, as described above, the separation portion of the connecting member 14 is also curved, and the front of the clip 9 is lifted. As a result of the release, the middle shaft 4 and the like return backward by the elastic member 8.
In this example, in the retracted state of the central shaft, the chuck body is expanded to release the core. That is, even if the lead is stored in a protruding state, the lead is released, so that the lead can be easily stored even if an external force is applied. Further, since the central shaft is retracted in the state where the chuck body is expanded, it is possible to prevent the core of the chuck body from being bitten by an impact when reaching the last retracted position.
[0011]
【The invention's effect】
The present invention is a clip mounting structure in which a base portion of a clip is screwed to a shaft body, and a clip mounting structure that is clamped by a fixing member fixed to the screw member. Since it was inserted from the window part formed in the intermediate part and attached to the shaft body by the screwing member and the fixing member, the clip could be attached to any place of the shaft tube, and thus it was excellent in configuration and design Products can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal half sectional view showing an example of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a clip.
FIG. 3 is an external view showing a tail plug and a fixing member.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an essential part showing a second example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shaft cylinder 2 Tip member 3 Grip member 4 Middle shaft 6 Tip 7 Core protection tube 8 Repellent member 9 Clip 10 Ball part 11 Engagement part 12 Rear end part 13 Clip main body 14 Connection member 15 Base part 16 Bending part 17 Fixing part 18 Tail plug 19 Outer peripheral press-fit portion 20 Fixing member 21 Core tank 22 Joint member 23 Relay member 24 Chuck body 25 Chuck ring 26 Core detent member 27 Repellent member 28 Eraser holder 29 Eraser 30 Washer

Claims (1)

クリップの基部を軸体に螺合させた螺合部材と、その螺合部材に固定した固定部材とによって挟着せしめたクリップ取り付け構造であって、前記クリップの基部を軸体の中間部に形成した窓部から挿入し、前記螺合部材と固定部材とによって軸体に取り付けたことを特徴とするクリップ取り付け構造。A clip mounting structure in which a clip base is screwed to a shaft body and a fixing member fixed to the screw member, and the base of the clip is formed at an intermediate portion of the shaft body A clip mounting structure, wherein the clip mounting structure is inserted through the window portion and attached to the shaft body by the screwing member and the fixing member .

Images