JP3891278B2

JP3891278B2 - Short paper feeding device and recording device provided with the device

Info

Publication number: JP3891278B2
Application number: JP2002206491A
Authority: JP
Inventors: 博麻和; 将史古山
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-07-16
Filing date: 2002-07-16
Publication date: 2007-03-14
Anticipated expiration: 2022-07-16
Also published as: JP2004043171A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、名刺などの短尺用紙に印刷可能なプリンタに係り、特に短尺用紙を給紙トレイから印刷部へ送り出すための給紙装置及びそれを備えた記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
単票紙への印刷が可能なインクジェットプリンタには、断面が蒲鉾型をした給紙ローラを備えたものがある。このような給紙ローラは、単票Ｐが積層されたホッパが上方に回動した状態で、回転軸を中心として回転することにより、外周面が最上部の単票紙に摩擦当接して前方へ送り出すことができる。給紙ローラが回転して、給紙ローラの切り欠き部が単票紙と対向するようになると、給紙ローラの紙送り作用は終了し、次の単票紙の紙送りに備えて待機するようになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、日本工業規格Ａ４版やＢ５版の単票紙を給紙可能な給紙ローラで名刺サイズやフォトカードなどの短尺の単票紙を給紙する場合には、短尺の単票紙の長さよりも給紙ローラの外周面の長さの方が大きいため、給紙ローラにより一枚の短尺単票紙を送り終わったとき、給紙ローラの外周面が次の単票紙に接触して、次の単票紙の送り出しを開始してしまう。これにより、印刷位置のずれや用紙詰まり等を生じてしまうことがある。特に近年では、プリンタの機能増加による機構スペースの増加により、給紙ユニットと紙送りローラとの間の距離が長くなっており、そのため給紙ローラが大径化して上記のような不具合を生じ易くなっている。
【０００４】
本発明の目的は、Ａ４版やＢ５版の長尺の単票紙を給紙可能な給紙ローラを使用して、名刺サイズなどの短尺用紙も問題なく給紙することができる短尺用紙給紙装置およびそれを備えた記録装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本願請求項１に記載の短尺用紙給紙装置は、用紙に摩擦接触して用紙の送り出し作用をする外周面と、前記外周面より内側に引っ込んでいて用紙の送り出し作用をしない部分とを備える、回転軸を中心として回転可能な給紙ローラと、前記給紙ローラの下方に設けられ、給紙トレイを備えるとともに、先端側が前記給紙ローラの回転位置に応じて、前記給紙ローラの外周面が前記給紙トレイ上の用紙に摩擦接触可能な上方位置と、前記給紙ローラの外周面が前記給紙トレイ上の用紙に摩擦接触不能な下方位置とに移動可能なホッパと、を備える給紙装置であって、前記給紙ローラの外周面が長尺用紙の送り方向長さより短く、名刺やフォトカード等の短尺用紙の送り方向長さより長く設定されており、前記短尺用紙を給紙トレイから給紙するときには、前記給紙ローラが回転しているときに、その外周面の開始端と終端との間の前記短尺用紙の送り方向長さより短い長さの作用領域だけが、前記短尺用紙の先端付近から後端付近にかけて摩擦接触するように前記ホッパの先端側が前記上方位置と下方位置との間で上下動するように制御されていることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明によれば、給紙ローラの外周面の長さのうち、ほぼ短尺用紙の送り方向長さ分の作用領域だけが短尺用紙に摩擦接触して送り作用をなすから、最上部の短尺用紙が給紙トレイから送り出された後に、給紙ローラの外周面が次の短尺用紙に接触して次の短尺用紙を一緒に送り出し始めてしまうことを防止できる。
【０００７】
また、本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された短尺用紙給紙装置において、前記作用領域の先端が、前記給紙ローラの外周面の開始端とほぼ一致することを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、給紙ローラの外周面の開始端が短尺用紙の先端付近に摩擦当接した後、外周面が短尺用紙の終端付近まで摩擦接触して短尺用紙を前方に送り出し始める。給紙ローラの外周面が短尺用紙の終端付近になると、ホッパの先端が下方に移動して給紙ローラの外周面が短尺用紙から離れるので、今回送り出された短尺用紙の次の短尺用紙を誤って送り出してしまうことがなくなる。
【０００９】
また、本願請求項３に記載の発明は、請求項１に記載された短尺用紙給紙装置において、前記作用領域の後端が、前記給紙ローラの外周面の終端とほぼ一致することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明によれば、給紙ローラの外周面の開始端が短尺用紙の先端付近まで回転してもこの時点ではホッパの先端は上昇せず、外周面の開始端が短尺用紙の先端付近を一定距離進行した後、給紙ローラの外周面が短尺用紙に摩擦当接し、短尺用紙を前方に送り出し始める。給紙ローラの外周面の終端が短尺用紙の終端付近になると、ホッパの先端が下方に移動して給紙ローラの外周面が短尺用紙から離れるので、今回送り出された短尺用紙の次の短尺用紙を誤って送り出してしまうことがなくなる。
【００１１】
また、本願請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載された短尺用紙給紙装置において、前記短尺用紙給紙装置が、短尺用紙を前記給紙トレイ上において前記給紙ローラの位置に保持するために、給紙トレイに着脱可能なアダプタを備えており、前記長尺用紙の給紙時に前記ホッパの先端側を上下動させるために、前記給紙ローラの回転軸には第１カムが設けられ、前記給紙トレイ側には前記第１カムと対応する位置に第１カムと協働して第１カム機構を構成する第１カムフォロワが設けられ、前記短尺用紙の給紙時に前記ホッパの先端側を上下動させるために、前記給紙ローラの回転軸には第２カムが設けられ、前記アダプタには前記第２カムと対応する位置に第２カムと協働して第２カム機構を構成する第２カムフォロワが設けられ、前記第２カム機構は第１カム機構に優先して作用することを特徴とするものである。
【００１２】
本発明によれば、短尺用紙に印刷をするためにアダプタを給紙トレイに取り付けることにより、第１カム機構に優先して第２カム機構が作動するようになる。第２カム機構の作動により、給紙ローラの外周面のうち短尺用紙の送り方向長さより短い長さの作用領域だけが、短尺用紙の先端付近から後端付近にかけて摩擦接触するように、ホッパの先端側が上方位置と下方位置との間で上下動するようになる。
【００１３】
また、本願請求項５に記載の発明は、請求項４に記載された短尺用紙給紙装置において、前記アダプタは前記短尺用紙のサイズに応じて複数用意されており、前記第２カム機構は前記複数のアダプタに応じて各短尺用紙のサイズに対応するように設定されていることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明によれば、短尺用紙のサイズに応じてアダプタを変え、該アダプタに設けられた用紙サイズに応じて異なるカムフォロワと給紙ローラの回転軸に設けられ用紙サイズに応じて異なるカムとの協働により、短尺用紙のサイズに応じてホッパの上下動のタイミングが異なるようになる。
【００１５】
また、本願請求項６に記載の記録装置は、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の短尺用紙給紙装置を備えることを特徴とするものである。本発明によれば、長尺用紙と短尺用紙の両方を１つの給紙ローラで給紙することができ、しかも短尺用紙を２重送りすることなく給紙することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の短尺用紙給紙装置を適用した記録装置の一例であるインクジェットプリンタを示す側面図である。インクジェットプリンタ１は、プリンタ本体３と、該プリンタ本体３の後方上部に設けられる給紙部５と、プリンタ本体３の前方に形成される排紙部７とを備えて成る。
【００１７】
給紙部５には、ホッパ９が設けられ、ホッパ９上に形成された給紙トレイ１１には複数枚の用紙が積載できるようになっている。給紙トレイ１１の直ぐ下流側に、は給紙ローラ１３が設けられている。給紙ローラ１３は、全体がほぼ蒲鉾型の形状をしており、用紙に摩擦接触して対向する分離パッドとの間で給紙トレイ１１の最上部に位置する用紙を挟圧して送り出す作用を担う外周面１２と、外周面１２より内側に引っ込んでいて、用紙の送り出し作用をしない切り欠き部１５とを備えている。
【００１８】
図３に示す如く、給紙ローラ１３の回転軸２０には第１カム２２が設けられており、第１カム２２はホッパ９側に形成される第１カムフォロワ２４と協働して第１カム機構を構成する。第１カム機構は、給紙ローラ１３が所定量回転したときに、第１カム２２が第１カムフォロワ２４を下方へ押し込むことにより、ホッパ９に設けられた上方への付勢装置（図示せず）による付勢作用に抗してホッパ９の前端側を下方へ押し下げる作用をする。
【００１９】
図１に戻り、給紙トレイ１１から送り出された用紙は、下側の紙送り駆動ローラ１６及び上側の紙送り従動ローラ１７から構成される紙送りローラ１９に至り、駆動系により印刷工程における精密な紙送り動作を受けながら、紙送りローラ１９の下流側に位置する印刷ヘッド２１へ給紙される。
【００２０】
印刷ヘッド２１は、キャリッジ２３に支持されており、キャリッジ２３は、給紙方向と直交する方向（主走査方向）へ往復運動できるようになっている。印刷ヘッド２１と対向する位置には、プラテン２５が設けられており、該プラテン２５は、印刷ヘッド２１によって用紙に印刷を行う際に、用紙を下側から支持する作用を担う。
【００２１】
印刷ヘッド２１とプラテン２５との距離、即ちペーパーギャップは、印刷ヘッド２１を支持するキャリッジ２３を上下動させることにより、用紙の厚さに応じて適宜調節できるようになっている。ペーパーギャップが適正に調整されている状態では、用紙はプラテン２５上を滑らかに通過しながら、高品質の印刷が行なわれるようになっており、印刷ヘッド２１で印刷された用紙は、排紙部７に設けられる排紙ローラ２７によって順次排出される。排紙ローラ２７は、下側の排紙駆動ローラ２９及び上側の排紙ギザローラ３１から構成されており、用紙Ｐが排紙駆動ローラ２９の回転駆動により引き出されて排出される機構となっている。
【００２２】
インクジェットプリンタ１は、概略以上のような構成を備えており、このプリンタ１は、日本工業規格Ａ４版、Ｂ５版等の長尺用紙の他、名刺サイズやフォトカードなどの短尺用紙への印刷も可能となっている。図２は、Ａ４版、Ｂ５版等の長尺用紙を給紙するときの給紙ローラ１３の駆動状態を示している。図２（ａ’）は、給紙ローラ１３の外周面１２を直線的に延ばして示す長さＬ１と長尺用紙Ｐの搬送方向長さＬ２との関係を示し、同図からわかるようにＬ１＜Ｌ２となっている。尚、後述する図４（ａ’）、図６（ａ’）も同様な関係を示す図である。
【００２３】
このような搬送方向長さＬ２を有する長尺用紙Ｐを給紙するためには、まず第１カム２２と第１カムフォロワ２４とのカム作用により、図２（ａ）に示す如く、上記図示しない付勢装置の作用によりホッパ９の先端側が矢印３３で示す如く上方へ回動し、これにより給紙ローラ１３の外周面１２の開始端３５が最上部の長尺用紙Ｐ１の先端３７付近に摩擦当接するようになる。またホッパ９の上昇とほぼ同時に、給紙ローラ１３が図の時計回り方向に回転するようになる。これにより図２（ｂ）に示す如く、給紙トレイ１１上の最上部の長尺用紙Ｐ１が前方へ送り出される。
【００２４】
図２（ｃ）に示す如く、最上部の長尺用紙Ｐ１がほぼ完全に送り出されたとき、長尺用紙Ｐ１の後端３９には給紙ローラ１３の外周面１２はもはや接触せず、後端３９上に給紙ローラ１３の切り欠き部１５が位置するようになる。このように給紙工程の最終段階では、給紙ローラ１３の外周面１２は長尺用紙Ｐ１の後端３９に接触しないから、外周面１２は次の長尺用紙Ｐ２にも接触することがなく、誤って次の長尺用紙Ｐ２を送り始めてしまうことが防止されている。一枚の長尺用紙Ｐ１が送り出されると、第１カム２２と第１カムフォロワ２４とのカム作用により、ホッパ９の先端側が矢印４１で示す如く下方へ回動し、次の用紙の給紙に備えるようになる。
【００２５】
以上、長尺用紙Ｐの上記給紙動作は従来行われていたものであり、このような長尺用紙Ｐを給紙可能な大きさの給紙ローラ１３で、名刺、フォトカード等の短尺用紙Ｑを給紙するときの給紙動作について、以下図３〜図５を参照しながら説明する。
【００２６】
図３は、短尺用紙Ｑを給紙動作する直前の様子を示す給紙トレイ周辺の斜視図であり、図４は、短尺用紙Ｑを給紙するときの給紙ローラ１３の駆動状態を示す説明図である。短尺用紙Ｑに印刷を行う場合には、図３に示す如く、給紙ローラ１３の位置に短尺用紙Ｑを位置決めできるようにするためのアダプタ４３を給紙トレイ１１上にセットし、該アダプタ４３により形成されたセット領域４５に短尺用紙Ｑを載置するようにする。
【００２７】
アダプタ４３は、底板４５と、底板４５の左端側に形成される左壁４７と、左壁４７から短尺用紙Ｑのほぼ幅寸法の所に形成される右壁４９と、短尺用紙Ｑの後方への飛び出しを規制する後方規制板５１とを備えて成り、上記セット領域４５は左壁４７と右壁４９との間に形成されている。
【００２８】
アダプタ４３の右壁４９の前端には、図５に示す如く第２カムフォロワ５３が設けられており、この第２カムフォロワ５３は、給紙ローラ１３の回転軸２０の対応する位置に設けられた第２カム５５と協働して第２カム機構を構成する。第２カム機構は、第１カム機構同様、給紙ローラ１３が所定量回転したときに、第２カム５５が第２カムフォロワ５３を下方へ押し込むことにより、ホッパ９に設けられた上記付勢装置による付勢作用に抗してホッパ９の前端側を下方へ押し下げる作用をするが、このような第２カム機構によるカム作用は、第１カム機構に優先して行われるようになっている。即ち、給紙トレイ１１にアダプタ４３を取り付けたときは第２カム機構が作用するが、アダプタ４３が取り付けられていないときには第１カム機構が作用するようになっている。
【００２９】
またアダプタ４３は、短尺用紙Ｑの大きさに応じて複数種類のものを用意することができ、各アダプタ４３に設けられる第２カムフォロワ５３は、以下説明する短尺用紙Ｑの給紙動作が可能なようにアダプタ４３毎に変更することができる。なお図４（ａ’）は、給紙ローラ１３の外周面１２の長さＬ１と短尺用紙Ｑの搬送方向長さＬ２との関係を示し、同図からわかるように、Ｌ１＞Ｌ２となっている。また図４（ａ’）中、長さＬ１に対する長さＬ２の左右方向の位置は、短尺用紙Ｑが給紙ローラ１３の外周面１２の開始端３５と終端３６との間のどの位置で摩擦当接しているかを示している。
【００３０】
アダプタ４３にセットされた短尺用紙Ｑを給紙するときには、まず第２カム５５と第２カムフォロワ５３とのカム作用により、図４（ａ）に示す如く、図示しない付勢装置の作用によりホッパ９の先端側が矢印３３で示す如く上方へ回動し、これにより給紙ローラ１３の外周面１２の開始端３５が最上部の短尺用紙Ｑ１の先端３７付近に摩擦当接するようになる。またホッパ９の上昇とほぼ同時に、給紙ローラ１３が図の時計回り方向に回転するようになる。これにより図４（ｂ）に示す如く、給紙トレイ１１上の最上部の短尺用紙Ｑ１が前方へ送り出される。
【００３１】
最上部の短尺用紙Ｑ１が完全に送り出される直前のタイミングで、図４（ｃ）に示す如く、再び第２カム５５と第２カムフォロワ５３とのカム作用により、付勢装置の上方付勢作用に抗してホッパ９の先端側が矢印４１で示すように下方へ回動し、これにより最上部の短尺用紙Ｑ１が給紙ローラ１３の外周面１２から離れ、その後は短尺用紙Ｑ１に接触しない状態で回転するようになる。このことは図４（ａ’）において、給紙ローラ１３の外周面１２の終端３６側に近い方の領域（図の右側部分）が短尺用紙Ｑ１の長さと重なっていないことに現れている。
【００３２】
給紙ローラ１３の外周面１２は、上記タイミングで短尺用紙Ｑから離れるため、次の短尺用紙Ｑ２が誤って送り出されることが防止される。給紙ローラ１３は、図４（ｄ）に示す位置まで回転後、次の短尺用紙Ｑ２の指令信号が入力されるまで図４（ｄ）に示す状態で待機することになる。
【００３３】
次に、長尺用紙Ｐを給紙可能な大きさの上記給紙ローラ１３で、短尺用紙Ｑを給紙するときの他の実施の形態について図６を参照しながら説明する。本例では図６（ａ’）に示す如く、給紙ローラ１３の外周面１２の長さＬ１に対して短尺用紙Ｑの搬送方向長さＬ２が後方側（右寄り）に位置しており、これは給紙ローラ１３の外周面１２の開始端３５側に近い方の領域（図の左側部分）が、短尺用紙Ｑ１の給紙に使用されていないことを意味する。
【００３４】
即ち本例では、まず図６（ａ）に示す如く、給紙ローラ１３の外周面１２の開始端３５が回転して短尺用紙Ｑ１の先端３７付近を通過しても、この時点ではホッパ９の先端側が上方へ回動しない。図５（ｂ）に示す如く、図５（ａ）の状態から円周角θだけ回転した時に、第２カム機構の作用と上方への付勢機構とにより矢印３３で示す如くホッパ９の先端側が上方へ回動して、最上部の短尺用紙Ｑ１の先端３７付近が給紙ローラ１３の外周面１２に当接するようになる。
【００３５】
この状態で引き続き給紙ローラ１３が回転することにより、最上部の短尺用紙Ｑ１が送り出され、図５（ｃ）に示す如く、給紙ローラ１３の外周面１２の終端３６よりやや手前の地点で最上部の短尺用紙Ｑ１の送り出しが終了する。従って、次の短尺用紙Ｑ２に給紙ローラ１３の外周面１２が接触して次の短尺用紙Ｑ２を給紙し始めることがない。
【００３６】
最上部の短尺用紙Ｑ１が給紙トレイ１１から送り出された後、図５（ｄ）に示す如く、第２カム機構に作用によりホッパ９の先端側が矢印４１で示すように下方へ回動し、次の短尺用紙Ｑ２を送り出すために待機する。
【００３７】
以上、長尺用紙Ｐを給紙可能な大きさの給紙ローラ１３で短尺用紙Ｑを給紙するときの２つの実施の形態について説明したが、本発明の短尺用紙給紙装置では、要するに給紙ローラ１３が回転しているときに、その外周面１２の開始端３５と終端３６との間のいずれかの連続した領域が、短尺用紙Ｑの先端付近から後端付近にかけて摩擦接触するようにホッパ９の先端側が上下動するように制御されればよい。このようなホッパ９の上下動の制御は、第２カム機構の形状を適宜変更することにより行うことができる他、電磁弁等を使用して適宜のタイミングを図りホッパ９を上下動させるようにしてもよい。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、給紙ローラの外周面の長さのうち、ほぼ短尺用紙の送り方向長さ分の作用領域だけが短尺用紙に摩擦接触して送り作用をなすから、最上部の短尺用紙が給紙トレイから送り出された後に、給紙ローラの外周面が次の短尺用紙に接触して次の短尺用紙を一緒に送り出し始めてしまうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の短尺用紙給紙装置を適用した記録装置の一例であるインクジェットプリンタを示す側面図である。
【図２】本発明に係り、長尺用紙を給紙するときの給紙ローラの駆動状態を示す説明図である。
【図３】本発明に係り、短尺用紙を給紙動作する直前の様子を示す給紙トレイ周辺の斜視図である。
【図４】本発明に係り、短尺用紙を給紙するときの給紙ローラの駆動状態の一実施の形態を示す説明図である。
【図５】本発明に係り、第２カムと第２カムフォロワ周辺を示す側面図である。
【図６】本発明に係り、短尺用紙を給紙するときの給紙ローラの駆動状態の他の実施の形態を示す説明図である。
【符号の説明】
５給紙部
９ホッパ
１１給紙トレイ
１２外周面
１３給紙ローラ
１５切り欠き部
１９紙送りローラ
２０給紙ローラの回転軸
２２第１カム
２４第１カムフォロワ
２７排紙ローラ
３３矢印
３５外周面の開始端
３６外周面の終端
３７長尺用紙の先端
３９長尺用紙の後端
４１矢印
４３アダプタ
４５底板
４７左壁
４９右壁
５１後方規制板
５３第２カムフォロワ
５５第２カム
Ｐ長尺用紙
Ｑ短尺用紙
Ｌ１給紙ローラの外周面の長さ
Ｌ２用紙の送り方向長さ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printer capable of printing on a short paper such as a business card, and more particularly to a paper feeding device for feeding a short paper from a paper feeding tray to a printing unit and a recording apparatus including the paper feeding device.
[0002]
[Prior art]
Some inkjet printers capable of printing on single-cut paper are provided with a paper feed roller having a bowl-shaped cross section. Such a sheet feeding roller rotates around the rotation axis in a state where the hopper on which the sheets P are stacked is rotated upward, so that the outer peripheral surface is brought into frictional contact with the uppermost sheet paper and is moved forward. Can be sent to. When the paper feed roller rotates and the notch of the paper feed roller faces the cut paper, the paper feed operation of the paper feed roller ends, and it waits for the next paper feed of the cut paper. It becomes like this.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when short paper sheets such as business card size and photo cards are fed by paper feed rollers that can feed Japanese Industrial Standard A4 or B5 paper sheets, the length of short paper sheets Since the length of the outer peripheral surface of the paper feed roller is larger than the length of the paper, the outer surface of the paper feed roller comes into contact with the next cut paper when the paper feed roller finishes feeding one short cut paper. The next cut sheet starts to be sent out. As a result, a print position shift or a paper jam may occur. Particularly in recent years, the distance between the paper feeding unit and the paper feed roller has become longer due to an increase in the mechanism space due to the increase in the functions of the printer. It has become.
[0004]
An object of the present invention is to use a paper feed roller capable of feeding a long sheet of A4 or B5 size paper, and to supply short paper such as a business card size without any problem. An apparatus and a recording apparatus including the same are provided.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a short paper feeding device according to claim 1 of the present application includes an outer peripheral surface that frictionally contacts the paper and performs a paper feeding action, and a paper feeding action that is retracted inward from the outer circumferential face. A sheet feeding roller that is rotatable about a rotation axis, and is provided below the sheet feeding roller, includes a sheet feeding tray, and a leading end side according to a rotation position of the sheet feeding roller, The outer peripheral surface of the paper feed roller can be moved to an upper position where the paper on the paper tray can be frictionally contacted, and the outer peripheral surface of the paper feed roller can be moved to a lower position where the paper on the paper feed tray cannot be frictionally contacted A hopper, and the outer peripheral surface of the paper feed roller is set shorter than the length of the long paper in the feed direction, and longer than the length of the short paper such as a business card or photo card. The short paper When feeding from the paper feed tray, when the paper feed roller is rotating, only the action region having a length shorter than the length of the short paper in the feed direction between the start end and the end of the outer peripheral surface thereof, The front end side of the hopper is controlled to move up and down between the upper position and the lower position so as to make frictional contact from the front end to the rear end of the short sheet.
[0006]
According to the present invention, only the action area corresponding to the length in the feed direction of the short sheet out of the length of the outer peripheral surface of the paper feed roller is brought into frictional contact with the short sheet to perform the feeding operation. After the sheet is fed out from the sheet feed tray, it is possible to prevent the outer peripheral surface of the sheet feed roller from contacting the next short sheet and starting to feed the next short sheet together.
[0007]
The invention according to claim 2 of the present application is characterized in that, in the short paper feeding device according to claim 1, the tip of the working area substantially coincides with the start end of the outer peripheral surface of the paper feeding roller. It is what.
[0008]
According to the present invention, after the start end of the outer peripheral surface of the paper feed roller is brought into frictional contact with the vicinity of the leading edge of the short paper, the outer peripheral surface is brought into frictional contact with the vicinity of the end of the short paper and starts feeding the short paper forward. When the outer peripheral surface of the paper feed roller is near the end of the short paper, the tip of the hopper moves downward and the outer peripheral surface of the paper feed roller moves away from the short paper. Will not be sent out.
[0009]
The invention according to claim 3 of the present application is characterized in that, in the short sheet feeding device according to claim 1, the rear end of the working area substantially coincides with the end of the outer peripheral surface of the sheet feeding roller. It is what.
[0010]
According to the present invention, even if the start end of the outer peripheral surface of the paper feed roller rotates to the vicinity of the front end of the short paper, the front end of the hopper does not rise at this time, and the start end of the outer peripheral surface is constant around the front end of the short paper. After advancing the distance, the outer peripheral surface of the paper feed roller comes into frictional contact with the short paper and begins to feed the short paper forward. When the end of the outer peripheral surface of the paper feed roller is near the end of the short paper, the tip of the hopper moves downward and the outer peripheral surface of the paper feed roller moves away from the short paper, so the short paper next to the short paper sent this time Will not be sent out by mistake.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the short paper feeding device according to any one of the first to third aspects, wherein the short paper feeding device feeds a short paper into the paper feeding tray. In order to hold the paper feed roller at the upper position, an adapter that is detachable from the paper feed tray is provided. In order to move the front end side of the hopper up and down when the long paper is fed, A first cam is provided on the rotating shaft of the roller, and a first cam follower that forms a first cam mechanism in cooperation with the first cam is provided on the paper feed tray side at a position corresponding to the first cam. A second cam is provided on the rotation shaft of the paper feed roller to move the tip end side of the hopper up and down when the short paper is fed, and the adapter has a second cam at a position corresponding to the second cam. 2nd cam which constitutes the 2nd cam mechanism in cooperation with 2 cams Follower is provided, said second cam mechanism is characterized in that acting in preference to the first cam mechanism.
[0012]
According to the present invention, the second cam mechanism is operated in preference to the first cam mechanism by attaching the adapter to the paper feed tray for printing on short paper. The operation of the second cam mechanism causes the hopper to be in frictional contact from the vicinity of the front end of the short paper to the vicinity of the rear edge of the outer peripheral surface of the paper feed roller. The tip side moves up and down between the upper position and the lower position.
[0013]
Further, in the invention according to claim 5 of the present application, in the short paper feeding device according to claim 4, a plurality of the adapters are prepared according to the size of the short paper, and the second cam mechanism includes the second cam mechanism. It is characterized by being set to correspond to the size of each short sheet according to a plurality of adapters.
[0014]
According to the present invention, the adapter is changed according to the size of the short paper, and the cooperation between the cam follower different according to the paper size provided in the adapter and the cam different according to the paper size provided on the rotation shaft of the paper feed roller is provided. Due to the action, the timing of the vertical movement of the hopper differs depending on the size of the short paper.
[0015]
A recording apparatus according to a sixth aspect of the present invention includes the short paper feeding apparatus according to any one of the first to fifth aspects. According to the present invention, both long paper and short paper can be fed by a single paper feed roller, and short paper can be fed without double feeding.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing an ink jet printer which is an example of a recording apparatus to which a short paper feeding device of the present invention is applied. The ink jet printer 1 includes a printer main body 3, a paper feeding unit 5 provided at the upper rear portion of the printer main body 3, and a paper discharge unit 7 formed in front of the printer main body 3.
[0017]
A hopper 9 is provided in the paper feed unit 5, and a plurality of sheets can be stacked on a paper feed tray 11 formed on the hopper 9. A paper feed roller 13 is provided immediately downstream of the paper feed tray 11. The paper feed roller 13 has an almost bowl shape as a whole, and acts to sandwich and feed the paper located at the uppermost part of the paper feed tray 11 with the separation pad facing the paper by frictional contact. The outer peripheral surface 12 which bears and the notch part 15 which is retracted inside the outer peripheral surface 12 and does not perform the paper feeding-out action are provided.
[0018]
As shown in FIG. 3, a first cam 22 is provided on the rotating shaft 20 of the paper feed roller 13, and the first cam 22 cooperates with a first cam follower 24 formed on the hopper 9 side. Configure the mechanism. The first cam mechanism is an upward biasing device (not shown) provided in the hopper 9 by the first cam 22 pushing the first cam follower 24 downward when the paper feed roller 13 rotates by a predetermined amount. ) Acts to push down the front end side of the hopper 9 against the urging action.
[0019]
Returning to FIG. 1, the paper fed from the paper feed tray 11 reaches a paper feed roller 19 composed of a lower paper feed drive roller 16 and an upper paper feed driven roller 17, and precision in the printing process by the drive system. The paper is fed to the print head 21 located on the downstream side of the paper feed roller 19 while receiving a proper paper feed operation.
[0020]
The print head 21 is supported by a carriage 23, and the carriage 23 can reciprocate in a direction (main scanning direction) perpendicular to the paper feeding direction. A platen 25 is provided at a position facing the print head 21, and the platen 25 has a function of supporting the paper from below when printing on the paper by the print head 21.
[0021]
The distance between the print head 21 and the platen 25, that is, the paper gap, can be adjusted as appropriate according to the thickness of the paper by moving the carriage 23 supporting the print head 21 up and down. In a state in which the paper gap is properly adjusted, the paper is smoothly printed on the platen 25 and high-quality printing is performed. The paper printed by the print head 21 is discharged from the paper discharge unit. The paper is sequentially discharged by a paper discharge roller 27 provided at 7. The paper discharge roller 27 is composed of a lower paper discharge drive roller 29 and an upper paper discharge jagged roller 31, and has a mechanism in which the paper P is pulled out and discharged by the rotational drive of the paper discharge drive roller 29. .
[0022]
The ink jet printer 1 has the above-described configuration, and the printer 1 can print on a short paper such as a business card size or a photo card in addition to a long paper such as Japanese Industrial Standard A4 or B5. It is possible. FIG. 2 shows a driving state of the paper feed roller 13 when a long paper such as A4 plate or B5 plate is fed. FIG. 2 (a ′) shows the relationship between the length L1 shown by linearly extending the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13 and the length L2 in the transport direction of the long paper P. As can be seen from FIG. <L2. Note that FIG. 4 (a ′) and FIG. 6 (a ′), which will be described later, also show the same relationship.
[0023]
In order to feed the long paper P having such a length L2 in the transport direction, first, the cam action of the first cam 22 and the first cam follower 24 is performed, as shown in FIG. By the action of the urging device, the front end side of the hopper 9 is rotated upward as indicated by an arrow 33, whereby the start end 35 of the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13 is frictioned near the front end 37 of the uppermost long sheet P1. Come into contact. Further, almost simultaneously with the raising of the hopper 9, the paper feed roller 13 rotates in the clockwise direction in the figure. As a result, as shown in FIG. 2B, the uppermost long sheet P1 on the sheet feed tray 11 is fed forward.
[0024]
As shown in FIG. 2C, when the uppermost long sheet P1 is almost completely fed out, the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13 no longer contacts the rear end 39 of the long sheet P1. The notch 15 of the paper feed roller 13 is positioned on the end 39. Thus, in the final stage of the paper feed process, the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13 does not contact the rear end 39 of the long paper P1, and therefore the outer peripheral surface 12 does not contact the next long paper P2. It is prevented that the next long paper P2 starts to be fed by mistake. When the long sheet P1 is sent out, the cam action of the first cam 22 and the first cam follower 24 causes the leading end of the hopper 9 to rotate downward as indicated by an arrow 41 to feed the next sheet. Get ready.
[0025]
As described above, the paper feeding operation for the long paper P has been performed in the past, and a short paper such as a business card or a photo card is fed by the paper feed roller 13 having a size capable of feeding the long paper P. The sheet feeding operation when feeding Q will be described below with reference to FIGS.
[0026]
FIG. 3 is a perspective view of the vicinity of the paper feed tray showing a state immediately before the short paper Q is fed, and FIG. 4 is a diagram illustrating a driving state of the paper feed roller 13 when the short paper Q is fed. FIG. When printing on the short paper Q, as shown in FIG. 3, an adapter 43 for setting the short paper Q at the position of the paper feed roller 13 is set on the paper feed tray 11, and the adapter 43 The short paper Q is placed in the set area 45 formed by the above.
[0027]
The adapter 43 includes a bottom plate 45, a left wall 47 formed on the left end side of the bottom plate 45, a right wall 49 formed from the left wall 47 at a substantially width dimension of the short paper Q, and the rear of the short paper Q. And a rear restricting plate 51 for restricting the protrusion of the set region 45, and the set region 45 is formed between the left wall 47 and the right wall 49.
[0028]
As shown in FIG. 5, a second cam follower 53 is provided at the front end of the right wall 49 of the adapter 43, and the second cam follower 53 is provided at a position corresponding to the rotation shaft 20 of the paper feed roller 13. The second cam mechanism is configured in cooperation with the two cams 55. Similar to the first cam mechanism, the second cam mechanism is provided with the urging device provided in the hopper 9 by the second cam 55 pushing the second cam follower 53 downward when the paper feed roller 13 rotates by a predetermined amount. The cam action by the second cam mechanism is performed with priority over the first cam mechanism. That is, when the adapter 43 is attached to the paper feed tray 11, the second cam mechanism acts, but when the adapter 43 is not attached, the first cam mechanism acts.
[0029]
Further, a plurality of types of adapters 43 can be prepared according to the size of the short paper Q, and the second cam follower 53 provided in each adapter 43 is capable of feeding the short paper Q described below. Thus, it can be changed for each adapter 43. 4A shows the relationship between the length L1 of the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13 and the length L2 in the transport direction of the short paper Q. As can be seen from FIG. 4, L1> L2. Yes. Further, in FIG. 4A ′, the position in the left-right direction of the length L2 with respect to the length L1 indicates the position where the short sheet Q is rubbed between the start end 35 and the end end 36 of the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13. It shows whether they are in contact.
[0030]
When the short paper Q set in the adapter 43 is fed, first, the hopper 9 is acted on by the cam action of the second cam 55 and the second cam follower 53, as shown in FIG. As shown by the arrow 33, the leading end side of the paper feed roller 13 is rotated upward so that the start end 35 of the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13 comes into frictional contact with the vicinity of the leading end 37 of the uppermost short paper Q1. Further, almost simultaneously with the raising of the hopper 9, the paper feed roller 13 rotates in the clockwise direction in the figure. As a result, as shown in FIG. 4B, the uppermost short sheet Q1 on the sheet feed tray 11 is fed forward.
[0031]
As shown in FIG. 4C, at the timing immediately before the uppermost short sheet Q1 is completely sent out, the cam action of the second cam 55 and the second cam follower 53 again causes the upper biasing action of the biasing device. On the other hand, the front end side of the hopper 9 is rotated downward as indicated by an arrow 41, whereby the uppermost short paper Q1 is separated from the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13, and thereafter does not contact the short paper Q1. It starts to rotate. This appears in FIG. 4A 'in that the region closer to the end 36 side of the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13 (the right side portion in the figure) does not overlap the length of the short paper Q1.
[0032]
Since the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13 is separated from the short paper Q at the above timing, the next short paper Q2 is prevented from being sent out by mistake. After rotating to the position shown in FIG. 4D, the paper feed roller 13 waits in the state shown in FIG. 4D until the next short sheet Q2 command signal is input.
[0033]
Next, another embodiment when the short paper Q is fed by the paper feed roller 13 having a size capable of feeding the long paper P will be described with reference to FIG. In this example, as shown in FIG. 6 (a ′), the length L2 in the transport direction of the short paper Q is located on the rear side (rightward) with respect to the length L1 of the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13. Means that the region closer to the start end 35 side of the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13 (the left portion in the figure) is not used for feeding the short paper Q1.
[0034]
That is, in this example, as shown in FIG. 6A, even if the start end 35 of the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13 rotates and passes near the front end 37 of the short paper Q1, at this time, the hopper 9 The tip side does not rotate upward. As shown in FIG. 5 (b), when rotated by the circumferential angle θ from the state of FIG. 5 (a), the tip of the hopper 9 as shown by the arrow 33 by the action of the second cam mechanism and the upward biasing mechanism. The side rotates upward, and the vicinity of the leading edge 37 of the uppermost short sheet Q1 comes into contact with the outer peripheral surface 12 of the sheet feeding roller 13.
[0035]
In this state, when the paper feed roller 13 continues to rotate, the uppermost short sheet Q1 is sent out, and at a point slightly before the end 36 of the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13, as shown in FIG. The feeding of the uppermost short sheet Q1 is completed. Therefore, the outer peripheral surface 12 of the paper feed roller 13 does not come into contact with the next short paper Q2 and starts to feed the next short paper Q2.
[0036]
After the uppermost short sheet Q1 is sent out from the sheet feeding tray 11, as shown in FIG. 5 (d), the tip side of the hopper 9 is rotated downward as indicated by an arrow 41 by the action of the second cam mechanism, It waits to send out the next short sheet Q2.
[0037]
As described above, the two embodiments in which the short paper Q is fed by the paper feed roller 13 having a size capable of feeding the long paper P have been described. When the paper roller 13 is rotating, any continuous region between the start end 35 and the end end 36 of the outer peripheral surface 12 is in frictional contact from the vicinity of the front end to the vicinity of the rear end of the short paper Q. It may be controlled so that the front end side of the hopper 9 moves up and down. Such control of the vertical movement of the hopper 9 can be performed by appropriately changing the shape of the second cam mechanism, and the hopper 9 can be moved up and down at an appropriate timing using an electromagnetic valve or the like. May be.
[0038]
【The invention's effect】
According to the present invention, only the action area corresponding to the length in the feed direction of the short paper out of the length of the outer peripheral surface of the paper feed roller is brought into frictional contact with the short paper to perform the feeding action. After the sheet is fed out from the sheet feed tray, it is possible to prevent the outer peripheral surface of the sheet feed roller from contacting the next short sheet and starting to feed the next short sheet together.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an ink jet printer as an example of a recording apparatus to which a short paper feeding device of the present invention is applied.
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a driving state of a sheet feeding roller when feeding a long sheet according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of the vicinity of a paper feed tray showing a state immediately before feeding a short paper according to the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating an embodiment of a driving state of a sheet feeding roller when feeding a short sheet according to the present invention.
FIG. 5 is a side view showing the vicinity of a second cam and a second cam follower according to the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing another embodiment of a driving state of a paper feed roller when feeding short paper according to the present invention.
[Explanation of symbols]
5 Feeder 9 Hopper 11 Feed tray 12 Outer peripheral surface 13 Feed roller 15 Notch 19 Paper feed roller 20 Feed roller rotation shaft 22 First cam 24 First cam follower 27 Discharge roller 33 Arrow 35 Start end 36 End of outer peripheral surface 37 Long paper leading edge 39 Long paper trailing edge 41 Arrow 43 Adapter 45 Bottom plate 47 Left wall 49 Right wall 51 Rear regulating plate 53 Second cam follower 55 Second cam P Long paper Q Short Paper L1 Length of outer peripheral surface of paper feed roller L2 Length of paper feed direction

Claims

用紙に摩擦接触して用紙の送り出し作用をする外周面と、前記外周面より内側に引っ込んでいて用紙の送り出し作用をしない部分とを備える、回転軸を中心として回転可能な給紙ローラと、
前記給紙ローラの下方に設けられ、給紙トレイを備えるとともに、先端側が前記給紙ローラの回転位置に応じて、前記給紙ローラの外周面が前記給紙トレイ上の用紙に摩擦接触可能な上方位置と、前記給紙ローラの外周面が前記給紙トレイ上の用紙に摩擦接触不能な下方位置とに移動可能なホッパとを備える給紙装置であって、
前記給紙ローラの外周面が長尺用紙の送り方向長さより短く、名刺やフォトカード等の短尺用紙の送り方向長さより長く設定されており、
前記短尺用紙を給紙トレイから給紙するときには、前記給紙ローラが回転しているときに、その外周面の開始端と終端との間の前記短尺用紙の送り方向長さより短い長さの作用領域だけが、前記短尺用紙の先端付近から後端付近にかけて摩擦接触するように前記ホッパの先端側が前記上方位置と下方位置との間で上下動するように制御されていることを特徴とする短尺用紙給紙装置。A paper feed roller that is rotatable about a rotation axis, and includes an outer peripheral surface that frictionally contacts the paper and that feeds the paper, and a portion that is retracted inward from the outer peripheral surface and does not act on the paper.
Provided below the paper feed roller, and provided with a paper feed tray, the outer peripheral surface of the paper feed roller can be brought into frictional contact with the paper on the paper feed tray according to the rotational position of the paper feed roller. A paper feeding device comprising: an upper position; and a hopper movable to a lower position where an outer peripheral surface of the paper feeding roller is incapable of frictional contact with paper on the paper feeding tray;
The outer peripheral surface of the paper feed roller is set shorter than the length of the long paper in the feed direction, and longer than the length of the short paper such as a business card or photo card.
When feeding the short paper from the paper feed tray, when the paper feed roller is rotating, the action of a length shorter than the length of the short paper in the feed direction between the start end and the end of the outer peripheral surface thereof The short length is characterized in that only the area is controlled so that the front end side of the hopper moves up and down between the upper position and the lower position so as to be in frictional contact from the vicinity of the front end to the rear end of the short paper. Paper feeder.

請求項１において、前記作用領域の先端が、前記給紙ローラの外周面の開始端とほぼ一致することを特徴とする短尺用紙給紙装置。2. The short paper feeding device according to claim 1, wherein a leading end of the action area substantially coincides with a starting end of an outer peripheral surface of the paper feeding roller.

請求項１において、前記作用領域の後端が、前記給紙ローラの外周面の終端とほぼ一致することを特徴とする短尺用紙給紙装置。2. The short paper feeding device according to claim 1, wherein a rear end of the working area substantially coincides with a terminal end of an outer peripheral surface of the paper feeding roller.

請求項１〜請求項３のいずれか１項において、前記短尺用紙給紙装置が、短尺用紙を前記給紙トレイ上において前記給紙ローラの位置に保持するために、給紙トレイに着脱可能なアダプタを備えており、
前記長尺用紙の給紙時に前記ホッパの先端側を上下動させるために、前記給紙ローラの回転軸には第１カムが設けられ、前記給紙トレイ側には前記第１カムと対応する位置に第１カムと協働して第１カム機構を構成する第１カムフォロワが設けられ、
前記短尺用紙の給紙時に前記ホッパの先端側を上下動させるために、前記給紙ローラの回転軸には第２カムが設けられ、前記アダプタには前記第２カムと対応する位置に第２カムと協働して第２カム機構を構成する第２カムフォロワが設けられ、前記第２カム機構は第１カム機構に優先して作用することを特徴とする短尺用紙給紙装置。4. The short paper feeding device according to claim 1, wherein the short paper feeding device is detachable from the paper feeding tray to hold the short paper at the position of the paper feeding roller on the paper feeding tray. With an adapter,
In order to move the leading end side of the hopper up and down during the feeding of the long paper, a first cam is provided on the rotation shaft of the paper feed roller, and the first cam is provided on the paper feed tray side. A first cam follower is provided at a position to form a first cam mechanism in cooperation with the first cam;
A second cam is provided on the rotating shaft of the paper feed roller to move the tip side of the hopper up and down during the feeding of the short paper, and a second cam is provided on the adapter at a position corresponding to the second cam. A short paper feeding device, wherein a second cam follower that constitutes a second cam mechanism in cooperation with a cam is provided, and the second cam mechanism acts in preference to the first cam mechanism.

請求項４において、前記アダプタは前記短尺用紙のサイズに応じて複数用意されており、前記第２カム機構は前記複数のアダプタに応じて各短尺用紙のサイズに対応するように設定されていることを特徴とする短尺用紙給紙装置。5. The plurality of adapters according to claim 4, wherein a plurality of adapters are prepared according to the size of the short paper, and the second cam mechanism is set to correspond to the size of each short paper according to the plurality of adapters. A short paper feeding device characterized by this.

請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の短尺用紙給紙装置を備えることを特徴とする記録装置。A recording apparatus comprising the short sheet feeding device according to any one of claims 1 to 5.