JP3883668B2

JP3883668B2 - refrigerator

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Publication number: JP3883668B2
Application number: JP27979497A
Authority: JP
Inventors: 清片貝; 昌志豊嶋; 治森; 平武藤; 素晴小林; 悟朗栢野
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-09-26
Filing date: 1997-09-26
Publication date: 2007-02-21
Anticipated expiration: 2017-09-26
Also published as: JPH11101565A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断熱箱体内を仕切壁にて複数室に区画して成る冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種冷蔵庫は、例えば実公平６−１２３０１号公報（Ｆ２５Ｄ２３／００）に示される如く断熱箱体内を仕切壁にて区画することにより、冷凍室、氷温室及び冷蔵室などを構成している。この仕切壁は外箱と内箱間に充填される発泡断熱材の充填前に内箱に取り付けられ、発泡断熱材の一部は仕切壁内にも一体に充填される。
【０００３】
この場合、仕切壁内には発泡スチロールなどの成形断熱材が取り付けられて形状の維持が図られているが、この成形断熱材以外の部分に空間が形成され、この空間内に発泡断熱材（発泡ポリウレタン断熱材）が入り込む構成とされている。
【０００４】
また、例えば氷温室と冷凍室を区画する仕切壁の場合、氷温室に面する部分の仕切壁は冷凍室からの温度影響によって冷やされるため、氷温室内の湿気がそこに霜となって付着するようになる。そこで、従来では当該仕切壁の面にヒータを設けて加熱し、霜付きの発生を防止していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、係る仕切壁の霜付きは氷温室と冷凍室との温度差に起因して生じるものであり、温度差が大きくなるほど霜が付き易く、温度差が小さい程付き難くなる。しかしながら、従来では氷温室の設定温度に拘わらず、氷温室と冷凍室の温度差が最大となった場合を想定して一律にヒータの発熱量を決定していたため、氷温室の設定温度が低く設定された場合には逆に過剰な発熱によって熱負荷が増え、氷温室の冷却能力が低下し、電力消費を無用に増大させていた。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、ヒータによって効率的に仕切壁の霜付きを解消できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷蔵庫は、断熱箱体内を仕切壁にて区画することにより、第一の貯蔵室とそれよりも温度の高い第二の貯蔵室とを形成し、この第二の貯蔵室に面する部分の仕切壁を霜付き防止用ヒータにて加熱して成るものであって、霜付き防止用ヒータの発熱量を制御する制御手段と、冷蔵庫の設置された周囲の外気温を検出する外気温度センサーとを設け、制御手段は、第二の貯蔵室の設定温度が高くなった場合にはヒータの発熱量を増大させ、第二の貯蔵室の設定温度が低くなった場合にはヒータの発熱量を低減させ、且つ、外気温度センサーの出力に基づき、外気温が高いか否か判断し、外気温が高いときには外気温が高くないときに比べて霜付き防止用ヒータの発熱量を一律に低減するものである。
【０００８】
本発明によれば、断熱箱体内を仕切壁にて区画することにより、第一の貯蔵室とそれよりも温度の高い第二の貯蔵室とを形成し、この第二の貯蔵室に面する部分の仕切壁をヒータにて加熱して成る冷蔵庫において、霜付き防止用ヒータの発熱量を制御する制御手段を設け、この制御手段は、第二の貯蔵室の設定温度が高くなった場合には霜付き防止用ヒータの発熱量を増大させ、第二の貯蔵室の設定温度が低くなった場合には霜付き防止用ヒータの発熱量を低減するようにしたので、霜が付き易い状況においては霜付き防止用ヒータの発熱量を増大させ、霜が付き難い状況では霜付き防止用ヒータの発熱量を低減させることができるようになる。
【０００９】
これにより、仕切壁への霜付きを効果的に解消しつつ、無駄な発熱を防止して、冷却効果への悪影響を低減し、消費電力の削減を図ることができるようになる。
【００１０】
また、冷蔵庫の設置された周囲の外気温を検出する外気温度センサーを設け、制御手段が、この外気温度センサーの出力に基づき、外気温が高いか否か判断し、外気温が高いときには外気温が高くないときに比べて霜付き防止用ヒータの発熱量を一律に低減するようにしたので、霜も付き難くなる高外気温の状況下ではヒータの発熱量を低減して消費電力の更なる削減を図ることができるようになるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の冷蔵庫の正面図、図２は断熱扉を除く冷蔵庫の正面図、図３は容器などを取り外した同じく断熱扉を除く冷蔵庫の正面図、図４は本発明の冷蔵庫の縦断側面図、図５は冷蔵庫のもう一つの縦断側面図、図６は冷蔵庫の更にもう一つの縦断側面図である。
【００１２】
冷蔵庫１は鋼板製の外箱２と、ＡＢＳなどの硬質樹脂製の内箱３間に発泡ポリウレタン等の発泡断熱材４を現場発泡方式にて充填して成る前面開口の断熱箱体６から構成されている。この断熱箱体６の庫内は、それぞれ内箱３に取り付けられた上仕切壁８、中仕切壁７及び下仕切壁９によって上下四室に区画されており、上仕切壁８の上方を冷蔵室１１、下仕切壁９の下方を野菜室１２、上仕切壁８と中仕切壁７の間を氷温室１０（第二の貯蔵室）、中仕切壁７と下仕切壁９の間を冷凍室１３（第一の貯蔵室）としている。また、中仕切壁７と下仕切壁９の中間における開口縁には仕切前部材１５が取り付けられている。
【００１３】
そして、冷蔵室１１の前面開口は観音開き式の断熱扉１４、１４によって開閉自在に閉塞されると共に、冷凍室１３及び野菜室１２は、上面開口の容器１６Ａ、１７Ａ、１８Ａを備えた引き出し式の断熱扉１６、１７（冷凍室１３はこれら上下二段）、１８によりそれぞれ開閉自在に閉塞されている。また、氷温室１０も、上面開口の容器１９Ａを備えた引き出し式の断熱扉１９により開閉自在に閉塞されている。
【００１４】
また、冷凍室１３の上左隅部には自動製氷機２１が設置されている。この自動製氷機２１は図示しない製氷皿と、この製氷皿を回転させて捻る製氷機モータから構成されている。更に、冷凍室１３の奥部は仕切板２２及び冷却器前板２３にて前後に区画され、冷却器前板２３の後側に冷却室２４が区画形成されており、この冷却室２４内に冷却器２６が縦設されている。この冷却器２６の中央上方には送風機２９が設けられており、冷却器２６の下方には除霜ヒータ３１が設けられている。
【００１５】
そして、仕切板２２の上部及び中央部には複数の冷凍室吐出口１３Ａ・・が形成されると共に、仕切板２２の下部左右には冷凍室吸込口１３Ｂ、１３Ｂが、また、これらの間の下部中央部にも冷凍室吸込口１３Ｃ、１３Ｃが隣接してそれぞれ形成されている。
【００１６】
一方、冷却器前板２３は仕切板２２の後側に少許間隔を存して設けられており、その上部には送風機２９のファン３２が臨むグリル２３Ａが形成されている。ファン３２の前側の仕切板２２と冷却器前板２３間の空間は前記冷凍室１３Ａ・・・に連通している。また、冷却器前板２３の下部中央部には開口２３Ｂが形成され、前記冷凍室吸込口１３Ｃ、１３Ｃと冷却室２４内に連通している。また、冷凍室吸込口１３Ｂ、１３Ｂは冷却器前板２３の下端を経て冷却室２４の最下部に連通している。
【００１７】
ここで、前記冷却器２６は、図１１〜図１３に示す如く所定間隔を存して複数枚設けられ、上下方向に延在したアルミニウム薄板製のフィン２７・・・と、これらフィン２７・・・を貫通する冷媒配管２８から成る所謂プレートフィン型の熱交換器であり、冷却器２６の下端部のフィン密度（ピッチ）は疎とされ、更に、中央部を除く左右前後部のフィン密度も疎とされている。
【００１８】
即ち、各フィン２７・・・の上下寸法は、二枚乃至三枚のフィン２７・・が連続して短く、それらを挟んだ左右のフィン２７が長く構成され、中央部においては短いフィン２７の上下寸法が一枚置きに更に短くなっている。また、左右に位置する各フィン２７・・・の前後幅も一枚置きに狭く構成されている。
【００１９】
これによって、冷却器２６の下縁部にはフィン密度疎の領域２６Ａが、また、中央部には領域２６Ａから連続して立ち上がり、上下における中央部よりやや下まで延びるフィン密度疎の領域２６Ｂが、また、左右の前後縁（冷気が流通する上下方向に延在するフィン２７の縁部が位置する冷却器２６の外側部分）にもフィン密度疎の領域２６Ｃ・・・が構成されている。そして、領域２６Ｂは前記送風機２９の下方に対応すると共に、前記開口２３Ｂはこの領域２６Ｂの前側に対応している（図８）。
【００２０】
送風機２９の上方には中仕切壁７内に挿入された発泡スチロール製の後述する成形断熱材３８の後部を上下に貫通するかたちで案内ダクト３９が形成されており、この案内ダクト３９の下部はファン３２前方の空間に連通し、上部には成形断熱材４１内に構成された分岐ダクト４２が連通接続されている。そして、この分岐ダクト４２は冷蔵室用バッフル４３と氷温室用バッフル４４を備えたモータダンパー４６を経て、一方は冷蔵室背面ダクト４７に、他方は氷温室ダクト４８に連通されている。そして、前記冷蔵室用バッフル４３は冷蔵室背面ダクト４７の入口に、氷温室用バッフル４４は氷温室ダクト４８の入口に位置している。
【００２１】
冷蔵室１１の奥部には内箱３背面と間隔を存して背面ダクト板４９が取り付けられており、この背面ダクト板４９と内箱３間に上下に延在する前記冷蔵室背面ダクト４７が形成されている。背面ダクト板４９の前面には冷蔵室吐出口１１Ａが形成されている。また、冷蔵室１１内には棚５１・・が複数段架設されている。また、冷蔵室１１背面の背面ダクト板４９の右下隅部には冷蔵室後吸込口６１が形成されており、この冷蔵室後吸込口６１は氷温室１０の背面板６２の後側の成形断熱材３８、４１側方に形成された帰還ダクト６３上部に連通している。
【００２２】
更に、冷蔵室１１の左下隅部には前記自動製氷機２１に給水するための給水タンク５２が収納されている。この給水タンク５２は、図１７〜図１９に示す如く前後に細長く上面に開口したタンク本体５３と、このタンク本体５３の上面開口を閉塞するカバー５４と、このカバー５４に取り付けられた蓋部材５６などから構成されている。
【００２３】
この場合、カバー５４の前部には矩形状の凹陥部５４Ａが形成されており、この凹陥部５４Ａの底面にはこれも矩形状の注入口５７が形成されている。そして、前記蓋部材５６は後縁両側のヒンジ部５６Ａ、５６Ａを、注入口５７後方のカバー５４に回動自在に枢支されて当該注入口５７を開閉自在に閉塞する。
【００２４】
この蓋部材５６は凹陥部５４Ａの内面形状に沿った凹陥形状を呈しており、それによって、蓋部材５６には充分に手指がかけられるように構成されている。また、カバー５４の後部には吸水筒部５４Ｂがタンク本体５３内に降下しており、この吸水筒部５４Ｂはカバー５４後端において後方に開口する連結部５４Ｃに連通している。
【００２５】
係る給水タンク５２を設置する際には前方から冷蔵室１１内に挿入し、その奥部に設けられた給水パイプ５９に連結部５４Ｃを着脱自在に連結させる。この給水パイプ５９は前記自動製氷機２１に連通しており、タンク本体５３内の水は吸水筒部５４Ｂから吸い上げられて連結部５４Ｃ、給水パイプ５９を経て自動製氷機２１の前記製氷皿に供給され、そこで製氷運転が行われる。生成された氷は冷凍室１３内に貯えられることになる。
【００２６】
係る製氷運転によってタンク本体５３内の水が無くなった場合には、給水タンク５２を冷蔵室１１内から引き出すものであるが、この場合は凹陥した蓋部材５６内に手指を挿入して引っかけ、手前に引くことにより、容易に給水タンク５２を引き出すことができる。
【００２７】
そして、蓋部材５６を手前から上に回動させて注入口５７を開放し、水をタンク本体５３内に補充するものであるが、この場合にも蓋部材５６は容易に開閉できるので、注入作業も容易となる。また、補充後は蓋部材５６を閉めて持ち運ぶことになるが、この場合、蓋部材５６はカバー５４の凹陥部５４Ａの内面に沿って位置しており、注入口５７を閉塞しているので（図１９）、注入口５７から搬送時の揺れなどによって水が漏れてしまうことも防止できる。
【００２８】
一方、前記上仕切壁８は図１４、図１５に示す如く硬質樹脂製の上板６６、下板６７と、これら上板６６の下面に沿って設けられた成形断熱材６８とから構成されており、この成形断熱材６８と下板６７間に前記氷温室ダクト４８が構成されている。氷温室ダクト４８は下板６７上面に立設された袋小路状の隔壁６９により後部の入口４８Ａから前方に拡開するように構成されており、その中途部及び前部に位置する下板６７には氷温室吐出口７１・・・が複数形成されている。
【００２９】
また、隔壁６９の前方及び右方の下板６７には隔壁７２〜７４が立設されており、これらによって氷温室ダクト４８の外側の上仕切壁８内には、二条の冷蔵室吸込ダクト７７、７８が左右に並んで構成されている。そして、上板６６の前部には左右に冷蔵室前吸込口７９、８１が形成されており、左側の冷蔵室前吸込口７９は左側の冷蔵室吸込ダクト７７の入口部７７Ａに、また、右側の冷蔵室前吸込口８１は右側の冷蔵室吸込ダクト７８の入口部７８Ａにそれぞれ連通している。また、各冷蔵室吸込ダクト７７、７８の後端は前記帰還ダクト６３に連通している。
【００３０】
この場合、左側の冷蔵室吸込ダクト７７の通路断面積は右側の冷蔵室吸込ダクト７８の通路断面積よりも大きく形成されており、吸込部７７Ａも吸込部７８Ａよりも拡張されている（図１５）。ここで、各冷蔵室吸込ダクト７７、７８は氷温室ダクト４８の前側から右側に迂回して形成されているため、左側の冷蔵室吸込ダクト７７の通路長は右側の冷蔵室吸込ダクト７８の通路長よりも長くなっている。
【００３１】
また、隔壁７２と隔壁６９間には幅の狭い連通路８３が形成されており、この連通路８３によって氷温室ダクト４８の前端と冷蔵室吸込ダクト７７の吸込部７７Ａとは連通されている。そして、氷温室１０の背面板６２右側には氷温室吸込口８４が形成され、帰還ダクト６３に連通されている。
【００３２】
他方、成形断熱材３８の右部には野菜室ダクト部材８６の上端が連結され、冷却室２４の右側を下方に降下しており、その内部に野菜室ダクト８７を構成している。この野菜室ダクト８７の上端は前記帰還ダクト６３に連通すると共に、下端は野菜室１２右奥上部の野菜室吐出口８８にて開口している。
【００３３】
下仕切壁９内には野菜室吸込ダクト９１が形成されており、この野菜室吸込ダクト９１は野菜室１２の奥部上面に開口した野菜室吸込口９２にて開口し、且つ、冷却室２４の下端部に連通されている。
【００３４】
次ぎに、前記中仕切壁７は図２１〜図２４に示す如く、硬質樹脂製の上板１３１及び下板１３２と、これら上下板１３１、１３２間に挿入された前記成形断熱材３８から構成されている。この場合、成形断熱材３８は上下板１３１、１３２によって挟み込まれたかたちとされており、中仕切壁７の左右側面には上下板１３１、１３２を切り欠くことによって前後流入孔１３３、１３４が形成されている。
【００３５】
また、後流入孔１３４の後縁に位置する下板１３２には外方（左右方向）に突出した後、後方に延在する爪１３６がそれぞれ一体に形成されている。また、成形断熱材３８の上下面には中央の***部３８Ａとその左右の凹陥部３８Ｂ、３８Ｂが形成されており、前記***部３８Ａは上下板１３１、１３２の内面に当接して間隔保持の役目を果たす。そして、これによって、***部３８Ａの左右には空間Ｇが上下板１３１、１３２の内側左右にそれぞれ形成され、これら空間Ｇ・・・は前記前後流入孔１３３、１３４に連通している。
【００３６】
更に、上板１３１の内面には霜付き防止用の電気ヒータ１１９が貼り付けられている。この場合、電気ヒータ１１９は成形断熱材３８の***部３８Ａに対応する部分が特に密（図中１１９Ａで示す）となるように配設されている。
【００３７】
一方、内箱３の左右壁面には前後に渡るレール部１４１が外箱２側に張り出して形成されており、このレール部１４１の後部には後流出孔１４４が穿設されている。また、レール部１４１の前部には外箱２側に更に張り出した張出部１４３が一体に形成されており、この張出部１４３の外端の壁面には前流出孔１４２が穿設されている。
【００３８】
以上の構成で、中仕切壁７を内箱３に取り付ける際には、中仕切壁７を内箱３のレール部１４１内に対応させて内箱３の前方から挿入して行く。その際、爪１３６は前流出孔１４２を通過しなければならないが、前流出孔１４２は張出部１４３の壁面に形成されているので、図２３より明らかな如く爪１３６より外側にある。従って、係る中仕切壁７の挿入の際に爪１３６が前流出孔１４２に係合してしまうことは無くなり、挿入作業性が改善される。
【００３９】
中仕切壁７を更に挿入して行くと爪１３６はやがて後流出孔１４４に達し、そこを通過して外箱２側に突出する。そして、中仕切壁７を所定の位置まで挿入すると、最終的に爪１３６は後流出孔１４４の後縁に係合する。尚、図中１４６は各孔１３３、１３４、１４２、１４４の上下に位置して中仕切壁７と内箱３間に介設されたシール材である。
【００４０】
この状態で、中仕切壁７は内箱３に固定されると共に、前流入孔１３３は前流出孔１４２に、また、後流入孔１３４は後流出孔１４４にそれぞれ対応し、これによって、空間Ｇと内外両箱３、２間の空間は連通される。そして、外箱２と内箱３間に発泡断熱材４が充填されると、発泡断熱材４は前後流出孔１４２、１４４から出て前後流入孔１３３、１３４から空間Ｇ・・・内に進入する。その後、発泡断熱材４は上板１３１と成形断熱材３８の間及び下板１３２と成形断熱材３８の間で固化し、それらに接着するので、三者は強固に固着されることになる。
【００４１】
これによって、成形断熱材３８と発泡断熱材４は中仕切壁７内において並設されるかたちとなる。尚、以上の構成は形状の差こそあれ、下仕切壁９も同様の構造とされているものとする。
【００４２】
次ぎに、前記仕切前部材１５は図１６に示す如く硬質樹脂製の本体９３と、この本体９３内に設けられた成形断熱材９４と、鋼板製の前板９６と、その裏面に取り付けられた結露防止用の高温冷媒配管９７から構成されており、本体９３の下壁は前部９３Ａが低く後部９３Ｂが段差状に高くなった形状を呈している。
【００４３】
また、この前部９３Ａの後端にはその下面よりも少許上の位置に、後部９３Ｂの下側に間隔を存して後方に突出する係合部９３Ｃが一体に形成されている。そして、この係合部９３Ｃにはシール部材９８の基部９８Ａが後方から係合して取り付けられ、その軟質ヒレ片９８Ｂは前下方に突出する。
【００４４】
このシール部材９８の軟質ヒレ片９８Ｂは断熱扉１７が閉じられた状態で、容器１７Ａの前縁後面に密着してシールするものであるが、この場合、シール部材９８の基部９８Ａの下面は本体９３の前部９３Ａの下面と略面一とされている。即ち、シール部材９８の基部９８Ａ、或いは、その取付部分（仕切前部材１５に形成される）が下方に突出していないので、容器１７Ａが引っかかることも無く、その分容器１７Ａの上下寸法を拡大して有効容積を拡張することができるようになる。
【００４５】
尚、係る構造は他の仕切壁７、８、９においても同様に形成されているものである。また、１０４は冷蔵室１１内の温度を検出する冷蔵室温度センサーであり、背面ダクト板４９に取り付けられ、１０６は氷温室１０内の温度を検出する氷温室温度センサーであり、下板６７に取り付けられている。
【００４６】
更に、断熱箱体６の下部には機械室９９が構成されており、この機械室９９内後部には前記冷却器２６と周知の冷凍サイクルを構成する圧縮機１０１や図示しない凝縮器、機械室送風機などが設置されている。また、断熱扉１８の下側には機械室９９の前端に位置してキックプレート１０２が取り付けられており、このキックプレート１０２には機械室９９内に通風するための吸気口１０３が穿設されている。
【００４７】
次ぎに、図２０は冷蔵庫１の制御装置１０８の電気回路のブロック図を示している。制御装置１０８は汎用のマイクロコンピュータ１１０にて構成されており、このマイクロコンピュータ１１０には冷凍室１３内の温度を検出する冷凍室温度センサー１０９、前記冷蔵室温度センサー１０４、前記氷温室温度センサー１０６、冷蔵庫１が設置された周囲の外気温度を検出する外気温度センサー１１１、自動製氷機２１の前記製氷皿の温度を検出するＩＣＥセンサー１１２、温度設定用のボリュームなどから成る設定回路１１３、後述する各モータの通電電流を検出する電流検出回路１１４、及び、各断熱扉１４、１４、１６、１７、１８、１９の開閉を検出する複数のスイッチから成るドアスイッチ回路１１６の出力が入力されている。
【００４８】
また、マイクロコンピュータ１１０の出力には、圧縮機１０１を駆動するＤＣモータから成る圧縮機モータ１０１Ｍがドライバ１２２を介して接続され、送風機２９を駆動するＤＣモータから成る送風機モータ２９Ｍがドライバ１２３を介して接続され、前記機械室送風機を駆動するＤＣモータから成る機械室送風機モータ１１７がドライバ１２４を介して接続され、前記自動製氷機２１の製氷皿を回転させるＤＣモータから成る製氷機モータ２１Ｍがドライバ１２６を介して接続され、前記給水タンク５２から自動製氷機２１の製氷皿に給水するポンプを駆動するＤＣモータから成るポンプモータ１１８がドライバ１２７を介して接続され、ＤＣモータから成る前記モータダンパー４６のダンパーモータ４６Ｍがドライバ１２８を介してそれぞれ接続されている。
【００４９】
また、マイクロコンピュータ１１０の出力にはＤＣ電源にて駆動されるリレー回路１２９が接続され、このリレー回路１２９には前記除霜ヒータ３１、前記中仕切壁７の電気ヒータ１１９や前記下仕切壁９内に同様に設けられた霜付き防止用の電気ヒータ１２１がそれぞれ接続されている。
【００５０】
以上の構成で、動作を説明する。マイクロコンピュータ１１０は冷凍室温度センサー１０９の出力に基づき、冷凍室１３内の温度が所定の上限温度に達している場合には圧縮機モータ１０１Ｍ、機械室送風機モータ１１７、及び、送風機モータ２９Ｍを駆動する。これによって、圧縮機１０１、送風機２９が運転されると、冷却器２６にて冷却された冷却室２４内の冷気は送風機２９のファン３２により上方に吸い上げられ、前方の冷凍室吐出口１３Ａ・・より冷凍室１３内に吹き出される。
【００５１】
そして、冷凍室１３内の容器１６Ａ、１７Ａ内を循環して冷却した後、冷気は下部の冷凍室吸込口１３Ｂ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｃから冷却室２４内に帰還する。マイクロコンピュータ１１０は冷凍室１３内の温度が所定の下限温度に低下したら圧縮機モータ１０１Ｍ、機械室送風機モータ１１７、送風機モータ２９Ｍを停止する。これによって、冷凍室１３は設定温度（−２０℃程）に維持される。
【００５２】
ここで、冷凍室吸込口１３Ｂ、１３Ｂから流入した冷気は冷却器２６の下端の領域２６Ａから冷却器２６内に流入し、各フィン２７・・・間を上昇するが、冷凍室吸込口１３Ｃ、１３Ｃから流入した冷気は冷却器２６の上下における中央部よりやや下側の領域２６Ｂから冷却器２６内に流入する。
【００５３】
後述する如く野菜室吸込ダクト９１からは冷蔵室１１、氷温室１０及び野菜室１２内を循環して来た湿気の多い冷気が冷却器２６の下端の領域２６Ａから流入するため、冷却器２６の領域２６Ａには多量の霜が付着成長するが、冷凍室吸込口１３Ｃ、１３Ｃから流入した冷気はその上方（下流側）から冷却器２６のフィン密度疎の領域２６Ｂに流入し、その後フィン密度が密の送風機２９下方の領域に導入されるので、領域２６Ｂから流入する冷気は領域２６Ａに成長した霜によって流通を阻害されることは無い。
【００５４】
また、冷却器２６の左右の前後縁（冷気が流通する上下方向に延在するフィン２７の縁部が位置する冷却器２６の外側部分）にもフィン密度疎の領域２６Ｃ・・・が構成されているので、仮に領域２６Ａが霜の成長によって閉塞されてしまった場合にも、領域２６Ｃが存在する分、霜閉塞は遅れる。
【００５５】
従って、係る場合にも領域２６Ｃから冷気を冷却器２６内に導入し、熱交換させることができるようになるので、総じてフィン２７と流通冷気との熱交換を維持し、冷却器２６の冷却能力を著しく改善することができるようになる。
【００５６】
また、送風機２９に対応する冷却器２６の中央部以外の左右において領域２６Ｃを構成しているので、冷却器２６において冷気が最も流通する部分のフィン密度が前述の如く密となる。従って、霜の無い、或いは、少ない状態における熱交換効率を維持しつつ、霜が成長して来た場合には、領域２６Ｂや２６Ｃから前述の如く冷気の流通を維持し、熱交換を確保することができるようになる。
【００５７】
送風機２９より吹き出された冷気の一部は案内ダクト３９に流入し、分岐ダクト４２で二方向に分流された後、一方はモータダンパー４６の冷蔵室用バッフル４３を経て冷蔵室背面ダクト４７に流入する。冷蔵室背面ダクト４７に流入した冷気は冷蔵室吐出口１１Ａ・・・から冷蔵室１１内に吹き出され、内部を循環して冷却した後、冷蔵室後吸込口６１及び冷蔵室前吸込口７９、８１に流入する。
【００５８】
また、分岐ダクト４２で分流された他方はモータダンパー４６の氷温室用バッフル４４を経て氷温室ダクト４８に流入する。氷温室ダクト４８に流入した冷気は氷温室吐出口７１・・から氷温室１０内に吹き出され、内部を循環して冷却した後、氷温室吸込口８４に流入する。
【００５９】
マイクロコンピュータ１１０はダンパーモータ４６Ｍを駆動制御し、冷蔵室温度センサー１０４と氷温室温度センサー１０６がそれぞれ出力する冷蔵室１１内の温度と氷温室１０内の温度に基づいて、両バッフル４３、４４を駆動することにより、開・開、開・閉、閉・開、閉・閉の４種類の状態を作り出すものである。
【００６０】
即ち、マイクロコンピュータ１１０は冷蔵室温度センサー１０４の出力に基づいてバッフル４３を開閉し、冷蔵室１１内を設定回路１１３のＲボリュームにて設定された冷蔵室１１の設定温度である＋５℃程の冷蔵温度に維持する。また、氷温室温度センサー１０６の出力に基づいてバッフル４４を開閉し、氷温室１０内の容器１９Ａ内を設定回路１１３のＨボリュームにて設定された氷温室１０の設定温度である例えば０℃〜−３℃程の氷温領域に維持する。
【００６１】
ここで図２５を用いてマイクロコンピュータ１１０による中仕切壁７の電気ヒータ１１９の制御を説明する。マイクロコンピュータ１１０はステップＳ１で氷温室１０の設定温度が変更され、前記Ｈボリュームの変化があったか否か判断する。そして、変化がない場合にはステップＳ８に進んで１サイクル時間をカウント（減算）し、ステップＳ９で１サイクル時間が後述するＯＦＦ時間より小さくなったか否か、即ち、カウントの残り時間がＯＦＦ時間よりも小さくなったか否か判断する。
【００６２】
そして、ＮＯであれば電気ヒータ１１９をＯＮ（通電）して発熱させ、ステップＳ１２で１サイクル時間が０になったか否か判断し、ＮＯであればステップＳ１に戻ってこれを繰り返す。そして、ステップＳ９で１サイクル時間がＯＦＦ時間よりも短くなり、ＹＥＳとなるとステップＳ１０に進んで電気ヒータ１１９をＯＦＦ（非通電）してステップＳ１２に進む。
【００６３】
そして、ステップＳ１２で１サイクル時間が０となると、ステップＳ１３に進んで１サイクル時間を設定し、ステップＳ１に戻りこれを繰り返す。即ち、マイクロコンピュータ１１０は非常に短い１サイクル時間の内、最初電気ヒータ１１９に通電し、残り時間がＯＦＦ時間より短くなったら電気ヒータ１１９の通電を断つ所謂デューティー制御を行うので、このＯＦＦ時間を調整することによって、後述する如く電気ヒータ１１９の発熱量を変化させることができるように構成されている。
【００６４】
ここで、冷凍室１３の温度は氷温室１０よりも低いため、氷温室１０は中仕切壁７を介して温度影響を受け、上板１３１の上面には霜付きは生じる。また、成形断熱材３８は発泡断熱材４よりも断熱性能が劣るため、成形断熱材３８の***部３８Ａに対応する部分の上板１３１の上面は他の部分よりも霜が発生し易くなる。
【００６５】
前記電気ヒータ１１９は発熱して中仕切壁７の上板１３１を加熱し、その上面に発生する上記霜付きを解消する。特に、前述の如く電気ヒータ１１９は成形断熱材３８の***部３８Ａに対応する部分を他の部分よりも密に設けているので、霜付きの生じ易い部分を重点的に加熱して霜付きの発生を効果的に解消することができる。
【００６６】
一方、氷温室１０の設定温度が変更され、ステップＳ１にてＨボリュームの変化があった場合は、マイクロコンピュータ１１０はステップＳ２に進んでＨＶＯＬをＨボリューム−弱設定電圧（氷温室の弱設定）とし、ステップＳ３でＶＯＬ範囲を強設定電圧−弱設定電圧（氷温室の強設定と弱設定）とする。
【００６７】
次ぎに、ステップＳ４で前記外気温度センサー１１１の出力に基づき、冷蔵庫１が据え付けられた周囲の外気温が高いか（例えば＋３３℃以上か）否か判断する。今、外気温が低くＮＯであるものとすると、マイクロコンピュータ１１０はステップＳ６に進んでＯＦＦ時を１サイクル時間×（ＨＶＯＬ／ＶＯＬ範囲）とし、ステップＳ７で１サイクル時間を設定してステップＳ９に進む。以下は前述と同様の動作を行う。
【００６８】
ここで、Ｈボリューム電圧が高くなると設定温度は低くなり、Ｈボリューム電圧が低くなると設定温度は高くなる。また、ＶＯＬ範囲はこの場合定数であるので、ＯＦＦ時間は設定温度が低くなると長くなり、設定温度が高くなるとＯＦＦ時間は短くなる。
【００６９】
即ち、マイクロコンピュータ１１０は氷温室１０の設定温度が高くなり、冷凍室１３との温度差が広がると電気ヒータ１１９の発熱量を増大させ、氷温室１０の設定温度が低くなり、冷凍室１３との温度差が縮まるとマイクロコンピュータ１１０は電気ヒータ１１９の発熱量を低減する。これにより、前者の状態における中仕切壁７上面への霜付きを効果的に解消しつつ、後者の状態における無駄な発熱を防止して、冷却効果への悪影響を低減し、消費電力の削減を図ることができるようになる。
【００７０】
また、外気温が高く前記＋３３℃以上の場合、マイクロコンピュータ１１０はステップＳ５に進んでＶＯＬ範囲を二分の一としてステップＳ６に進む。これによりステップＳ６で算出されるＯＦＦ時間は二倍となる。即ち、外気温が高い場合には、中仕切壁７上面への霜が付き難くなるので、電気ヒータ１１９の発熱量を低減して消費電力を更に削減するものである。
【００７１】
一方、前記冷蔵室後吸込口６１と氷温室吸込口８４に流入した冷気は、そのまま帰還ダクト６３内に流入するが、冷蔵室前吸込口７９と８１から流入した冷気は、冷蔵室吸込ダクト７７と７８内をそれぞれ通って帰還ダクト６３に流入する。また、氷温室ダクト４８内に流入した冷気の一部（少量）は、氷温室１０内を通ること無く、連通路８３を通って直接冷蔵室吸込ダクト７７内に流入し、吸込口７９からの冷気と合流して帰還ダクト６３に流入することになる。
【００７２】
ここで、前述の如く左側の冷蔵室吸込ダクト７７の通路長は右側の冷蔵室吸込ダクト７８の通路長よりも長くなっている。従って、同一の通路断面積及び吸込部面積では冷蔵室吸込ダクト７７の流路抵抗が冷蔵室吸込ダクト７８の流路抵抗より大きくなるため、冷蔵室前吸込口７９から吸引される冷気量は冷蔵室前吸込口８１から吸引される冷気量よりも少なくなってしまう。
【００７３】
このような吸込冷気量が冷蔵室１１の左と右とで異なると、冷蔵室１１内前部の冷却効果が左右で偏ってしまい、実施例では右よりも左が冷えなくなってしまうが、前述の如く左側の冷蔵室吸込ダクト７７の通路断面積を右側の冷蔵室吸込ダクト７８の通路断面積よりも大きく形成し、吸込部７７Ａも吸込部７８Ａより拡張して形成しているので、両ダクト７７、７８の流路抵抗が略均一化されている。従って、係る冷蔵室前吸込口７９、８１への冷気流入量が略均一化され、冷蔵室１１内を均一に冷却できるようになる。
【００７４】
次ぎに、帰還ダクト６３内に流入した冷気は、野菜室ダクト８７に流入し、そこを降下して野菜室吐出口８８より野菜室１２内に吐出される。そして、野菜室１２内を循環し、容器１８Ａ内を間接的に冷却した後、野菜室９２から吸い込まれ、下仕切壁９内に形成した野菜室吸込ダクト９１内を経て冷却室２４内の最下部に帰還する。そして、前述の如く冷却器２６の領域２６Ａに再び流入する。
【００７５】
これによって、容器１８Ａ内の野菜は乾燥が防がれた状態で＋３℃〜＋５℃程の温度に保冷されることになるが、前述の如く帰還ダクト６３には連通路８３からの冷気、即ち、氷温室１０や冷蔵室１１内を経ていない低温の冷気（冷却器２６にて冷却されたそのままの冷気）が流入しているので、仮に、冷蔵室１１や氷温室１０内の負荷が大きくなり、冷気温度が上昇したような場合にも、野菜室１２内の冷却能力は確保されることになる。
【００７６】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、断熱箱体内を仕切壁にて区画することにより、第一の貯蔵室とそれよりも温度の高い第二の貯蔵室とを形成し、この第二の貯蔵室に面する部分の仕切壁をヒータにて加熱して成る冷蔵庫において、霜付き防止用ヒータの発熱量を制御する制御手段を設け、この制御手段は、第二の貯蔵室の設定温度が高くなった場合には霜付き防止用ヒータの発熱量を増大させ、第二の貯蔵室の設定温度が低くなった場合には霜付き防止用ヒータの発熱量を低減するようにしたので、霜が付き易い状況においては霜付き防止用ヒータの発熱量を増大させ、霜が付き難い状況では霜付き防止用ヒータの発熱量を低減させることができるようになる。
【００７７】
これにより、仕切壁への霜付きを効果的に解消しつつ、無駄な発熱を防止して、冷却効果への悪影響を低減し、消費電力の削減を図ることができるようになる。
【００７８】
また、冷蔵庫の設置された周囲の外気温を検出する外気温度センサーを設け、制御手段が、この外気温度センサーの出力に基づき、外気温が高いか否か判断し、外気温が高いときには外気温が高くないときに比べて霜付き防止用ヒータの発熱量を一律に低減するようにしたので、仕切壁に霜が付き難くなる高外気温の状況下ではヒータの発熱量を低減して消費電力の更なる削減を図ることができるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷蔵庫の正面図である。
【図２】断熱扉を除く本発明の冷蔵庫の正面図である。
【図３】容器などを取り外した同じく断熱扉を除く冷蔵庫の正面図である。
【図４】本発明の冷蔵庫の縦断側面図である。
【図５】本発明の冷蔵庫のもう一つの縦断側面図である。
【図６】本発明の冷蔵庫の更にもう一つの縦断側面図である。
【図７】本発明の冷蔵庫の冷凍室の斜視図である。
【図８】本発明の冷蔵庫の冷凍室奥部の仕切板の透視正面図である。
【図９】本発明の冷蔵庫の冷却器下部の拡大縦断側面図である。
【図１０】本発明の冷蔵庫の冷却器下部のもう一つの拡大縦断側面図である。
【図１１】本発明の冷蔵庫の冷却器の正面図である。
【図１２】本発明の冷蔵庫の冷却器の平面図である。
【図１３】本発明の冷蔵庫の冷却器の側面図である。
【図１４】本発明の冷蔵庫の上仕切壁の分解斜視図である。
【図１５】本発明の冷蔵庫の上仕切壁部分の平断面図である。
【図１６】本発明の冷蔵庫の仕切前部材の縦断側面図である。
【図１７】本発明の冷蔵庫の自動製氷機用の給水タンクの分解斜視図である。
【図１８】本発明の冷蔵庫の自動製氷機用の給水タンクの縦断側面図である。
【図１９】本発明の冷蔵庫の自動製氷機用の給水タンクの縦断正面図である。
【図２０】本発明の冷蔵庫の制御装置の電気回路のブロック図である。
【図２１】本発明の冷蔵庫の中仕切壁の斜視図である。
【図２２】本発明の冷蔵庫の中仕切壁の分解斜視図である。
【図２３】本発明の冷蔵庫の中仕切壁側部の拡大縦断正面図である。
【図２４】本発明の冷蔵庫の中仕切壁の内箱に取り付けた状態を示す平面図である。
【図２５】マイクロコンピュータのプログラムを示すフローチャートである。
【符号の説明】
１冷蔵庫
６断熱箱体
７中仕切壁
８上仕切壁
９下仕切壁
１０氷温室
１１冷蔵室
１１Ａ冷蔵室吐出口
１２野菜室
１３冷凍室
１３Ａ冷凍室吐出口
１３Ｂ、１３Ｃ冷凍室吸込口
２４冷却室
２６冷却器
３８成形断熱材
４６モータダンパー
４８氷温室ダクト
６３帰還ダクト
７７、７８冷蔵室吸込ダクト
７９、８１冷蔵室前吸込口
８７野菜室ダクト
１０４冷蔵室温度センサー
１０６氷温室温度センサー
１０８制御装置
１１０マイクロコンピュータ
１１１外気温度センサー
１１３設定回路
１１９電気ヒータ
１３１上板
１３２下板
１３３、１３４前後流入孔
１３６爪
１４２、１４４前後流出孔
１４３張出部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a refrigerator in which a heat insulating box is partitioned into a plurality of chambers by partition walls.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this kind of refrigerator is configured as a freezing room, an ice greenhouse, a refrigeration room, etc. by partitioning the inside of a heat insulating box with a partition wall as shown in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 6-12301 (F25D23 / 00). Yes. This partition wall is attached to the inner box before filling the foam heat insulating material filled between the outer box and the inner box, and a part of the foam heat insulating material is also integrally filled in the partition wall.
[0003]
In this case, a molded heat insulating material such as foamed polystyrene is attached in the partition wall to maintain the shape, but a space is formed in a portion other than the molded heat insulating material, and a foamed heat insulating material (foamed foam) is formed in this space. (Polyurethane insulation).
[0004]
In addition, for example, in the case of a partition wall that partitions an ice greenhouse and a freezer compartment, the partition wall that faces the ice greenhouse is cooled by the temperature effect from the freezer compartment, so moisture in the ice greenhouse adheres as frost there. Will come to do. Therefore, conventionally, a heater is provided on the surface of the partition wall and heated to prevent frost formation.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the frosting of the partition wall is caused by a temperature difference between the ice greenhouse and the freezing room. The larger the temperature difference is, the more easily frost is formed, and the smaller the temperature difference is, the more difficult it is to attach. However, in the past, regardless of the temperature set in the ice greenhouse, the heating value of the heater was determined uniformly assuming the maximum temperature difference between the ice greenhouse and the freezer compartment. When set, the heat load increased due to excessive heat generation, the cooling capacity of the ice greenhouse decreased, and the power consumption was unnecessarily increased.
[0006]
The present invention has been made to solve the conventional technical problems, and an object of the present invention is to provide a refrigerator that can efficiently eliminate frost on the partition wall by a heater.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The refrigerator of the present invention forms a first storage chamber and a second storage chamber having a higher temperature than the first storage chamber by partitioning the inside of the heat insulating box with a partition wall, and faces the second storage chamber. Part of the partition wall For frost prevention It is heated by a heater, For frost prevention Control means for controlling the amount of heat generated by the heater and the ambient temperature around the refrigerator Outside air temperature A sensor, and the control means increases the heat generation amount of the heater when the set temperature of the second storage chamber becomes high, and generates heat of the heater when the set temperature of the second storage chamber becomes low. Reduce amount Let , Outside air temperature Based on the sensor output, Determine if the outside temperature is high, High outside temperature When In For frost prevention compared to when the outside temperature is not high The amount of heat generated by the heater is uniformly reduced.
[0008]
According to the present invention, the first storage chamber and the second storage chamber having a higher temperature are formed by partitioning the inside of the heat insulating box with the partition wall, and face the second storage chamber. In a refrigerator that is formed by heating a partition wall of a part with a heater, For frost prevention Control means for controlling the amount of heat generated by the heater is provided, and this control means is used when the set temperature of the second storage chamber becomes high. For frost prevention When the heating value of the heater is increased and the set temperature of the second storage chamber is lowered For frost prevention In the situation where frost is likely to form because the amount of heat generated by the heater is reduced For frost prevention In a situation where the heating value of the heater is increased and frost is difficult to form For frost prevention The amount of heat generated by the heater can be reduced.
[0009]
Thereby, while effectively eliminating frost on the partition wall, it is possible to prevent useless heat generation, reduce an adverse effect on the cooling effect, and reduce power consumption.
[0010]
It also detects the ambient temperature around the refrigerator Outside air temperature The sensor is provided and the control means Outside air temperature Based on the sensor output, Determine if the outside temperature is high, High outside temperature When In For frost prevention compared to when the outside temperature is not high Since the heat generation amount of the heater is reduced uniformly ,frost Under the circumstances of high outside air temperature where it is difficult to attach, the amount of heat generated by the heater can be reduced to further reduce power consumption.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a front view of the refrigerator of the present invention, FIG. 2 is a front view of the refrigerator excluding the heat insulating door, FIG. 3 is a front view of the refrigerator excluding the heat insulating door from which the container is removed, and FIG. 4 is a longitudinal section of the refrigerator of the present invention. A side view, FIG. 5 is another longitudinal side view of the refrigerator, and FIG. 6 is still another longitudinal side view of the refrigerator.
[0012]
The refrigerator 1 is composed of an outer box 2 made of a steel plate and a heat insulating box 6 having a front opening formed by filling a foam insulating material 4 such as foamed polyurethane in an in-situ foaming manner between an inner box 3 made of hard resin such as ABS. Has been. The interior of the heat insulating box 6 is partitioned into four upper and lower chambers by an upper partition wall 8, an intermediate partition wall 7 and a lower partition wall 9 attached to the inner box 3, and the upper part of the upper partition wall 8 is refrigerated. Room 11, vegetable compartment 12 below lower partition wall 9, ice greenhouse 10 (second storage chamber) between upper partition wall 8 and middle partition wall 7, and freezing between middle partition wall 7 and lower partition wall 9 The chamber 13 (first storage chamber) is used. A pre-partition member 15 is attached to the opening edge in the middle between the middle partition wall 7 and the lower partition wall 9.
[0013]
The front opening of the refrigerating chamber 11 is closed openably and closably by the double-split heat insulating doors 14 and 14, and the freezer compartment 13 and the vegetable compartment 12 are drawer-type equipped with containers 16A, 17A, and 18A having top openings. The heat insulating doors 16 and 17 (the freezer compartment 13 has two upper and lower stages) and 18 are closed so as to be freely opened and closed. In addition, the ice greenhouse 10 is also closed by a drawer-type heat insulating door 19 provided with a container 19A having an upper opening.
[0014]
An automatic ice making machine 21 is installed in the upper left corner of the freezer compartment 13. The automatic ice making machine 21 includes an ice making tray (not shown) and an ice making motor that rotates and twists the ice making tray. Further, the inner part of the freezer compartment 13 is divided forward and backward by a partition plate 22 and a cooler front plate 23, and a cooling chamber 24 is formed on the rear side of the cooler front plate 23. A cooler 26 is provided vertically. A blower 29 is provided above the center of the cooler 26, and a defrost heater 31 is provided below the cooler 26.
[0015]
A plurality of freezer compartment discharge ports 13 A... Are formed in the upper and central portions of the partition plate 22, and freezer compartment suction ports 13 B and 13 B are provided on the lower left and right sides of the partition plate 22. Freezer compartment inlets 13 C and 13 C are also formed adjacent to each other at the lower central portion.
[0016]
On the other hand, the cooler front plate 23 is provided on the rear side of the partition plate 22 with a small clearance, and a grille 23A on which the fan 32 of the blower 29 faces is formed on the upper portion. A space between the partition plate 22 on the front side of the fan 32 and the cooler front plate 23 communicates with the freezer compartment 13A. In addition, an opening 23B is formed in the lower central portion of the cooler front plate 23, and communicates with the freezer compartment inlets 13C and 13C and the inside of the cooling compartment 24. The freezer compartment inlets 13 B and 13 B communicate with the lowermost part of the cooling compartment 24 through the lower end of the cooler front plate 23.
[0017]
Here, a plurality of the coolers 26 are provided at predetermined intervals as shown in FIGS. 11 to 13, and fins 27 made of aluminum thin plates extending in the vertical direction, and these fins 27. A so-called plate fin type heat exchanger composed of a refrigerant pipe 28 penetrating through the fin, the fin density (pitch) at the lower end of the cooler 26 is sparse, and the fin density at the left and right front and rear portions excluding the central portion is also It is sparse.
[0018]
That is, the vertical dimension of each fin 27... Is composed of two or three fins 27 are continuously short, the left and right fins 27 sandwiching them are long, and the short fins 27 are formed at the center. The vertical dimension is even shorter every other sheet. Moreover, the front-rear width of each fin 27.
[0019]
As a result, a fin density sparse region 26A is formed at the lower edge of the cooler 26, and a fin density sparse region 26B that rises continuously from the region 26A at the center and extends slightly below the center at the top and bottom. Also, the fin density sparse regions 26C... Are also formed on the left and right front and rear edges (outer portions of the cooler 26 where the edges of the fins 27 extending in the vertical direction through which the cool air flows are located). The area 26B corresponds to the lower side of the blower 29, and the opening 23B corresponds to the front side of the area 26B (FIG. 8).
[0020]
Above the blower 29, a guide duct 39 is formed so as to vertically penetrate a rear portion of a molded heat insulating material 38, which will be described later, made of polystyrene foam inserted into the partition wall 7. The lower portion of the guide duct 39 is a fan. 32 is communicated with the space in front of it, and a branch duct 42 formed in the molded heat insulating material 41 is connected to the upper portion. The branch duct 42 passes through a motor damper 46 having a refrigerator compartment baffle 43 and an ice greenhouse baffle 44, one being connected to the refrigerator compartment rear duct 47 and the other being connected to the ice greenhouse duct 48. The refrigerator compartment baffle 43 is located at the entrance of the refrigerator compartment back duct 47 and the ice greenhouse baffle 44 is located at the entrance of the ice greenhouse duct 48.
[0021]
A rear duct plate 49 is attached to the back of the refrigerating chamber 11 with a space from the back of the inner box 3, and the refrigerating chamber rear duct 47 extending vertically between the rear duct plate 49 and the inner box 3. Is formed. A refrigerator outlet 11 A is formed in front of the rear duct plate 49. Further, a plurality of shelves 51 are built in the refrigerator compartment 11. Further, a rear refrigerator compartment inlet 61 is formed in the lower right corner of the rear duct plate 49 on the rear side of the refrigerator compartment 11, and the rear refrigerator compartment inlet 61 is formed and insulated on the rear side of the rear plate 62 of the ice greenhouse 10. It communicates with the upper part of the return duct 63 formed on the side of the members 38 and 41.
[0022]
Further, a water supply tank 52 for supplying water to the automatic ice making machine 21 is accommodated in the lower left corner of the refrigerator compartment 11. As shown in FIGS. 17 to 19, the water supply tank 52 includes a tank main body 53 that is elongated in the front and rear direction and opened on the upper surface, a cover 54 that closes the upper surface opening of the tank main body 53, and a lid member 56 attached to the cover 54. Etc.
[0023]
In this case, a rectangular recessed portion 54A is formed in the front portion of the cover 54, and a rectangular injection port 57 is also formed on the bottom surface of the recessed portion 54A. The lid member 56 pivotally supports the hinge portions 56A and 56A on both sides of the rear edge to the cover 54 behind the injection port 57 to close the injection port 57 so that the injection port 57 can be opened and closed.
[0024]
The lid member 56 has a concave shape that conforms to the inner surface shape of the concave portion 54 A, whereby the lid member 56 is configured such that a finger can be sufficiently applied. Further, at the rear part of the cover 54, a water absorption cylinder part 54B descends into the tank body 53, and the water absorption cylinder part 54B communicates with a connecting part 54C that opens rearward at the rear end of the cover 54.
[0025]
When installing this water supply tank 52, it inserts in the refrigerator compartment 11 from the front, and connects the connection part 54C to the water supply pipe 59 provided in the back part so that attachment or detachment is possible. The water supply pipe 59 communicates with the automatic ice making machine 21, and the water in the tank body 53 is sucked up from the water absorption cylinder part 54 B and supplied to the ice making tray of the automatic ice making machine 21 through the connecting part 54 C and the water supply pipe 59. The ice making operation is performed there. The generated ice is stored in the freezer compartment 13.
[0026]
When the water in the tank main body 53 is exhausted by the ice making operation, the water supply tank 52 is pulled out from the refrigerator compartment 11, but in this case, a finger is inserted into the recessed lid member 56 and hooked. By pulling on the water supply tank 52, the water supply tank 52 can be easily pulled out.
[0027]
Then, the lid member 56 is rotated from the front to the top to open the injection port 57, and water is replenished into the tank body 53. In this case, the lid member 56 can be easily opened and closed. Work becomes easy. Further, after refilling, the lid member 56 is closed and carried. In this case, the lid member 56 is positioned along the inner surface of the recessed portion 54A of the cover 54 and closes the injection port 57 ( 19), it is also possible to prevent water from leaking from the injection port 57 due to shaking during transportation.
[0028]
On the other hand, as shown in FIGS. 14 and 15, the upper partition wall 8 is composed of an upper plate 66 and a lower plate 67 made of hard resin, and a molded heat insulating material 68 provided along the lower surface of these upper plates 66. The ice greenhouse duct 48 is formed between the molded heat insulating material 68 and the lower plate 67. The ice greenhouse duct 48 is configured to expand forward from a rear inlet 48A by a bag path-like partition wall 69 standing on the upper surface of the lower plate 67. The ice greenhouse duct 48 is formed on the lower plate 67 located in the middle and front thereof. A plurality of ice greenhouse outlets 71 are formed.
[0029]
In addition, partition walls 72 to 74 are erected on the lower plate 67 in front and on the right side of the partition wall 69, and thereby, in the upper partition wall 8 outside the ice greenhouse duct 48, two refrigerating room suction ducts 77 are provided. , 78 are arranged side by side. The front plate 66 has left and right refrigerating chamber front inlets 79 and 81 formed on the left and right sides. The left front refrigerating chamber suction port 79 is connected to the inlet 77A of the left refrigerating chamber suction duct 77, and The right refrigeration room front suction port 81 communicates with the inlet portion 78A of the right refrigeration room suction duct 78, respectively. Further, the rear ends of the respective refrigerator compartment suction ducts 77 and 78 communicate with the return duct 63.
[0030]
In this case, the passage sectional area of the left refrigerator compartment suction duct 77 is formed larger than the passage sectional area of the right refrigerator compartment suction duct 78, and the suction portion 77A is also larger than the suction portion 78A (FIG. 15). ). Here, since each of the refrigerator compartment suction ducts 77 and 78 is formed around the front side of the ice greenhouse duct 48 to the right side, the passage length of the refrigerator compartment suction duct 77 on the left side is the passage of the refrigerator compartment suction duct 78 on the right side. It is longer than the length.
[0031]
A narrow communication path 83 is formed between the partition wall 72 and the partition wall 69, and the front end of the ice greenhouse duct 48 and the suction portion 77 A of the refrigerating room suction duct 77 communicate with each other by the communication path 83. An ice greenhouse suction port 84 is formed on the right side of the back plate 62 of the ice greenhouse 10 and communicates with the return duct 63.
[0032]
On the other hand, the upper end of the vegetable compartment duct member 86 is connected to the right part of the molded heat insulating material 38, and the right side of the cooling chamber 24 is lowered downward, and the vegetable compartment duct 87 is formed inside thereof. The upper end of the vegetable compartment duct 87 communicates with the return duct 63, and the lower end is opened at the vegetable compartment outlet 88 in the upper right part of the vegetable compartment 12.
[0033]
A vegetable room suction duct 91 is formed in the lower partition wall 9, and this vegetable room suction duct 91 opens at a vegetable room suction port 92 opened in the upper surface of the back of the vegetable room 12, and the cooling room 24. It communicates with the lower end of the.
[0034]
Next, as shown in FIGS. 21 to 24, the middle partition wall 7 is composed of an upper plate 131 and a lower plate 132 made of hard resin, and the molded heat insulating material 38 inserted between the upper and lower plates 131 and 132. ing. In this case, the molded heat insulating material 38 is sandwiched between the upper and lower plates 131 and 132, and front and rear inflow holes 133 and 134 are formed by cutting the upper and lower plates 131 and 132 on the left and right side surfaces of the inner partition wall 7. Has been.
[0035]
Further, the lower plate 132 located at the rear edge of the rear inflow hole 134 is integrally formed with a claw 136 that protrudes outward (left and right direction) and then extends rearward. Further, a central raised portion 38A and left and right recessed portions 38B, 38B are formed on the upper and lower surfaces of the molded heat insulating material 38, and the raised portions 38A are in contact with the inner surfaces of the upper and lower plates 131, 132 to maintain a gap. Play a role. As a result, spaces G are formed on the left and right sides of the raised portion 38A on the inner left and right sides of the upper and lower plates 131, 132, respectively, and these spaces G ... communicate with the front and rear inflow holes 133, 134.
[0036]
Furthermore, an electric heater 119 for preventing frost formation is attached to the inner surface of the upper plate 131. In this case, the electric heater 119 is disposed so that a portion corresponding to the raised portion 38A of the molded heat insulating material 38 is particularly dense (indicated by 119A in the figure).
[0037]
On the other hand, a rail part 141 extending in the front-rear direction is formed on the left and right wall surfaces of the inner box 3 so as to protrude toward the outer box 2, and a rear outflow hole 144 is formed in the rear part of the rail part 141. In addition, a protruding portion 143 that protrudes further toward the outer box 2 is integrally formed at the front portion of the rail portion 141, and a front outflow hole 142 is formed in the wall surface of the outer end of the protruding portion 143. ing.
[0038]
With the above configuration, when attaching the middle partition wall 7 to the inner box 3, the middle partition wall 7 is inserted from the front of the inner box 3 in correspondence with the rail portion 141 of the inner box 3. At this time, the claw 136 must pass through the front outflow hole 142, but the front outflow hole 142 is formed on the wall surface of the overhanging portion 143, so that it is outside the claw 136 as apparent from FIG. 23. Therefore, the claw 136 is not engaged with the front outflow hole 142 when the middle partition wall 7 is inserted, and the insertion workability is improved.
[0039]
As the intermediate partition wall 7 is further inserted, the claw 136 eventually reaches the rear outflow hole 144, passes through the hole, and protrudes toward the outer box 2 side. When the middle partition wall 7 is inserted to a predetermined position, the claw 136 is finally engaged with the rear edge of the rear outflow hole 144. In the drawing, reference numeral 146 denotes a sealing material interposed between the inner partition wall 7 and the inner box 3 so as to be positioned above and below the holes 133, 134, 142, 144.
[0040]
In this state, the inner partition wall 7 is fixed to the inner box 3, the front inflow hole 133 corresponds to the front outflow hole 142, and the rear inflow hole 134 corresponds to the rear outflow hole 144. The space between the inner and outer boxes 3 and 2 is communicated. When the foam insulation 4 is filled between the outer box 2 and the inner box 3, the foam insulation 4 exits from the front / rear outflow holes 142, 144 and enters the space G ... through the front / rear inflow holes 133, 134. To do. Thereafter, the foamed heat insulating material 4 is solidified between the upper plate 131 and the molded heat insulating material 38 and between the lower plate 132 and the molded heat insulating material 38 and adhered to them, so that the three members are firmly fixed.
[0041]
As a result, the molded heat insulating material 38 and the foamed heat insulating material 4 are arranged side by side in the inner partition wall 7. In addition, the above structure assumes that the lower partition wall 9 has the same structure regardless of the difference in shape.
[0042]
Next, as shown in FIG. 16, the partition member 15 is attached to a main body 93 made of hard resin, a molded heat insulating material 94 provided in the main body 93, a front plate 96 made of a steel plate, and a back surface thereof. It is composed of a high-temperature refrigerant pipe 97 for preventing condensation, and the lower wall of the main body 93 has a shape in which the front portion 93A is low and the rear portion 93B is stepped.
[0043]
In addition, an engaging portion 93C is formed integrally with the rear end of the front portion 93A at a position slightly above the lower surface thereof and projecting rearward with a space below the rear portion 93B. Then, the base portion 98A of the seal member 98 is engaged and attached to the engaging portion 93C from the rear, and the soft fin piece 98B projects forward and downward.
[0044]
The soft fin piece 98B of the seal member 98 is in close contact with the rear surface of the front edge of the container 17A with the heat insulating door 17 closed. In this case, the lower surface of the base portion 98A of the seal member 98 is the main body. 93 is substantially flush with the lower surface of the front portion 93A. That is, since the base portion 98A of the seal member 98 or its mounting portion (formed on the pre-partitioning member 15) does not protrude downward, the container 17A is not caught and the vertical dimension of the container 17A is increased accordingly. The effective volume can be expanded.
[0045]
This structure is also formed in the other partition walls 7, 8, and 9 in the same manner. Reference numeral 104 denotes a refrigerating room temperature sensor for detecting the temperature in the refrigerating room 11, which is attached to the rear duct plate 49, and 106 is an ice greenhouse temperature sensor for detecting the temperature in the ice greenhouse 10. It is attached.
[0046]
Further, a machine room 99 is formed in the lower part of the heat insulating box 6, and a compressor 101 that constitutes a well-known refrigeration cycle with the cooler 26, a condenser (not shown), and a machine room are formed in the rear part of the machine room 99. A blower is installed. A kick plate 102 is attached to the lower side of the heat insulating door 18 at the front end of the machine room 99, and an air inlet 103 for ventilating the machine room 99 is formed in the kick plate 102. ing.
[0047]
Next, FIG. 20 shows a block diagram of an electric circuit of the control device 108 of the refrigerator 1. The control device 108 is constituted by a general-purpose microcomputer 110, which includes a freezer temperature sensor 109 for detecting the temperature in the freezer compartment 13, the refrigerating room temperature sensor 104, and the ice greenhouse temperature sensor 106. An outside air temperature sensor 111 for detecting the outside air temperature around the refrigerator 1, an ICE sensor 112 for detecting the temperature of the ice tray of the automatic ice making machine 21, a setting circuit 113 including a temperature setting volume, and the like, which will be described later The outputs of the current detection circuit 114 that detects the energization current of each motor and the door switch circuit 116 that includes a plurality of switches that detect the opening and closing of the heat insulating doors 14, 14, 16, 17, 18, and 19 are input. .
[0048]
Further, a compressor motor 101M composed of a DC motor that drives the compressor 101 is connected to the output of the microcomputer 110 via a driver 122, and a blower motor 29M composed of a DC motor that drives the blower 29 is connected via a driver 123. And a machine room blower motor 117 comprising a DC motor for driving the machine room blower is connected via a driver 124, and an ice making machine motor 21M comprising a DC motor for rotating the ice tray of the automatic ice making machine 21 is a driver. 126, a pump motor 118 comprising a DC motor for driving a pump for supplying water from the water supply tank 52 to the ice tray of the automatic ice making machine 21 is connected via a driver 127, and the motor damper 46 comprising a DC motor. The damper motor 46M is connected to the driver 128 via the driver 128. Each is connected.
[0049]
A relay circuit 129 driven by a DC power source is connected to the output of the microcomputer 110, and the relay circuit 129 is connected to the defrost heater 31, the electric heater 119 of the inner partition wall 7, and the lower partition wall 9. Electric heaters 121 for preventing frosting provided in the same manner are respectively connected.
[0050]
The operation will be described with the above configuration. The microcomputer 110 drives the compressor motor 101M, the machine room blower motor 117, and the blower motor 29M based on the output of the freezer temperature sensor 109 when the temperature in the freezer compartment 13 has reached a predetermined upper limit temperature. To do. Thus, when the compressor 101 and the blower 29 are operated, the cold air in the cooling chamber 24 cooled by the cooler 26 is sucked upward by the fan 32 of the blower 29, and the front freezer discharge port 13A. The air is then blown into the freezer compartment 13.
[0051]
And after circulating and cooling the inside of the containers 16A and 17A in the freezer compartment 13, the cool air returns to the inside of the cooler chamber 24 from the lower freezer compartment inlets 13B, 13B, 13C and 13C. The microcomputer 110 stops the compressor motor 101M, the machine room blower motor 117, and the blower motor 29M when the temperature in the freezer compartment 13 falls to a predetermined lower limit temperature. Accordingly, the freezer compartment 13 is maintained at a set temperature (about −20 ° C.).
[0052]
Here, the cold air flowing in from the freezer compartment inlets 13B and 13B flows into the cooler 26 from the region 26A at the lower end of the cooler 26 and rises between the fins 27, but the freezer compartment inlet 13C, The cold air flowing in from 13C flows into the cooler 26 from a region 26B slightly below the central portion in the upper and lower sides of the cooler 26.
[0053]
As will be described later, since the humid cold air circulated in the refrigerator compartment 11, the ice greenhouse 10, and the vegetable compartment 12 flows from the lower area 26A of the cooler 26 from the vegetable compartment suction duct 91, the cooler 26 A large amount of frost adheres and grows in the region 26A, but the cold air flowing from the freezer inlets 13C and 13C flows from above (downstream) into the sparse region 26B of the cooler 26, and then the fin density is increased. Since the air is introduced into the area below the dense blower 29, the cold air flowing from the area 26B is not hindered by the frost that has grown in the area 26A.
[0054]
Further, the fins sparse regions 26C... Are also formed on the left and right front and rear edges of the cooler 26 (outer portions of the cooler 26 where the edges of the fins 27 extending in the vertical direction in which cool air flows are located). Therefore, even if the region 26A is blocked by the growth of frost, the blockage of the frost is delayed by the amount of the region 26C.
[0055]
Accordingly, even in such a case, since cold air can be introduced into the cooler 26 from the region 26C and heat exchange can be performed, heat exchange between the fins 27 and the circulating cold air is generally maintained, and the cooling capacity of the cooler 26 is maintained. Can be significantly improved.
[0056]
Further, since the region 26C is configured on the left and right sides other than the central portion of the cooler 26 corresponding to the blower 29, the fin density in the portion where the cool air flows most in the cooler 26 is dense as described above. Therefore, when the frost grows while maintaining the heat exchange efficiency in a state where there is no or little frost, the flow of cold air is maintained from the regions 26B and 26C as described above to ensure heat exchange. Will be able to.
[0057]
A part of the cold air blown out from the blower 29 flows into the guide duct 39 and is divided in two directions by the branch duct 42, and then flows into the cold room rear duct 47 through the cold room baffle 43 of the motor damper 46. To do. The cold air flowing into the cold room rear duct 47 is blown into the cold room 11 from the cold room discharge port 11A, circulates inside and cools, and then, the cold room rear suction port 61 and the cold room front suction port 79, 81.
[0058]
In addition, the other part divided by the branch duct 42 flows into the ice greenhouse duct 48 through the ice greenhouse baffle 44 of the motor damper 46. The cold air flowing into the ice greenhouse duct 48 is blown into the ice greenhouse 10 from the ice greenhouse discharge port 71... Circulates inside and cools, and then flows into the ice greenhouse suction port 84.
[0059]
The microcomputer 110 drives and controls the damper motor 46M, and controls both the baffles 43 and 44 based on the temperature in the refrigerator compartment 11 and the temperature in the ice greenhouse 10 respectively output from the refrigerator temperature sensor 104 and the ice greenhouse temperature sensor 106. By driving, four types of states are created: open / open, open / closed, closed / open, and closed / closed.
[0060]
That is, the microcomputer 110 opens and closes the baffle 43 based on the output of the refrigerating room temperature sensor 104, and the inside of the refrigerating room 11 is set to about + 5 ° C. which is the set temperature of the refrigerating room 11 set by the R volume of the setting circuit 113. Maintain at refrigerated temperature. Also, the baffle 44 is opened and closed based on the output of the ice greenhouse temperature sensor 106, and the set temperature of the ice greenhouse 10 set in the H volume of the setting circuit 113 inside the container 19A in the ice greenhouse 10 is, for example, 0 ° C to Maintain in the ice temperature range of about -3 ° C.
[0061]
Here, the control of the electric heater 119 of the partition wall 7 by the microcomputer 110 will be described with reference to FIG. In step S1, the microcomputer 110 determines whether the set temperature of the ice greenhouse 10 has been changed and the H volume has changed. If there is no change, the process proceeds to step S8, where one cycle time is counted (subtracted). In step S9, whether or not one cycle time has become smaller than an OFF time described later, that is, the remaining count time is OFF time. It is judged whether it became smaller than this.
[0062]
If NO, the electric heater 119 is turned on (energized) to generate heat, and it is determined in step S12 whether one cycle time has become 0. If NO, the process returns to step S1 and is repeated. In step S9, one cycle time becomes shorter than the OFF time, and if YES, the process proceeds to step S10, the electric heater 119 is turned off (non-energized), and the process proceeds to step S12.
[0063]
When one cycle time becomes 0 in step S12, the process proceeds to step S13 to set one cycle time, and the process returns to step S1 and is repeated. That is, the microcomputer 110 performs so-called duty control in which the electric heater 119 is first energized within a very short cycle time, and the electric heater 119 is de-energized when the remaining time becomes shorter than the OFF time. By adjusting, the heat generation amount of the electric heater 119 can be changed as will be described later.
[0064]
Here, since the temperature of the freezer compartment 13 is lower than that of the ice greenhouse 10, the ice greenhouse 10 is affected by the temperature via the partition wall 7, and the upper surface of the upper plate 131 is frosted. Further, since the heat insulating performance of the molded heat insulating material 38 is inferior to that of the foamed heat insulating material 4, frost is more likely to be generated on the upper surface of the upper plate 131 corresponding to the raised portion 38A of the molded heat insulating material 38 than the other portions.
[0065]
The electric heater 119 generates heat and heats the upper plate 131 of the partition wall 7 to eliminate the frost generated on the upper surface thereof. In particular, as described above, the electric heater 119 is provided with a portion corresponding to the raised portion 38A of the molded heat insulating material 38 more densely than the other portions. Generation can be effectively eliminated.
[0066]
On the other hand, if the set temperature of the ice greenhouse 10 is changed and there is a change in the H volume in step S1, the microcomputer 110 proceeds to step S2 to change the HVOL to the H volume minus the weak setting voltage (weak setting of the ice greenhouse). In step S3, the VOL range is set to the strong setting voltage−the weak setting voltage (strong setting and weak setting of the ice greenhouse).
[0067]
Next, in step S4, based on the output of the outside air temperature sensor 111, it is determined whether or not the outside air temperature around the refrigerator 1 is high (for example, + 33 ° C. or higher). Assuming that the outside air temperature is low and NO, the microcomputer 110 proceeds to step S6 to set the OFF time as 1 cycle time × (HVOL / VOL range), set the 1 cycle time in step S7, and proceed to step S9. move on. Thereafter, the same operation as described above is performed.
[0068]
Here, as the H volume voltage increases, the set temperature decreases, and as the H volume voltage decreases, the set temperature increases. Also, since the VOL range is a constant in this case, the OFF time becomes longer when the set temperature becomes lower, and the OFF time becomes shorter when the set temperature becomes higher.
[0069]
That is, when the set temperature of the ice greenhouse 10 becomes high and the temperature difference with the freezer compartment 13 widens, the microcomputer 110 increases the amount of heat generated by the electric heater 119, and the set temperature of the ice greenhouse 10 becomes low. When the temperature difference is reduced, the microcomputer 110 reduces the amount of heat generated by the electric heater 119. This effectively eliminates frost on the upper surface of the partition wall 7 in the former state, prevents unnecessary heat generation in the latter state, reduces adverse effects on the cooling effect, and reduces power consumption. It becomes possible to plan.
[0070]
If the outside air temperature is high and the temperature is + 33 ° C. or higher, the microcomputer 110 proceeds to step S5, sets the VOL range to one half, and proceeds to step S6. As a result, the OFF time calculated in step S6 is doubled. That is, when the outside temperature is high Because frost on the upper surface of the partition wall 7 is difficult to attach, The amount of heat generated by the electric heater 119 is reduced to further reduce power consumption.
[0071]
On the other hand, the cold air that has flowed into the after-refrigeration room suction port 61 and the ice greenhouse suction port 84 flows into the return duct 63 as it is, but the cold air that has flowed from the pre-refrigeration chamber suction ports 79 and 81 flows into the refrigerating chamber suction duct 77. And 78, respectively, and flows into the return duct 63. Further, a part (small amount) of the cold air flowing into the ice greenhouse duct 48 does not pass through the ice greenhouse 10 but directly flows into the refrigerating room suction duct 77 through the communication passage 83, and from the suction port 79. The cold air merges and flows into the return duct 63.
[0072]
Here, as described above, the passage length of the left refrigerator compartment suction duct 77 is longer than the passage length of the right refrigerator compartment suction duct 78. Accordingly, since the flow path resistance of the refrigerating room suction duct 77 is larger than the flow path resistance of the refrigerating room suction duct 78 in the same passage cross-sectional area and suction area, the amount of cold air sucked from the refrigerating room front suction port 79 is refrigerated. The amount of cool air sucked from the front air inlet 81 will be smaller.
[0073]
If the amount of cold air sucked is different between the left and right sides of the refrigerator compartment 11, the cooling effect of the front part in the refrigerator compartment 11 is biased left and right, and in the embodiment, the left side is not cooled more than the right side. Since the passage cross-sectional area of the left refrigerator compartment suction duct 77 is formed larger than the passage sectional area of the right refrigerator compartment suction duct 78 and the suction portion 77A is also formed so as to be expanded from the suction portion 78A. The channel resistances 77 and 78 are substantially uniform. Therefore, the amount of cold air flowing into the refrigerator compartment front suction ports 79 and 81 is made substantially uniform, and the inside of the refrigerator compartment 11 can be uniformly cooled.
[0074]
Next, the cold air that has flowed into the return duct 63 flows into the vegetable compartment duct 87, descends there, and is discharged into the vegetable compartment 12 through the vegetable compartment outlet 88. Then, after circulating inside the vegetable compartment 12 and indirectly cooling the inside of the container 18A, the inside of the cooling compartment 24 is sucked from the vegetable compartment 92 and passes through the inside of the vegetable compartment suction duct 91 formed in the lower partition wall 9. Return to the bottom. Then, it again flows into the region 26A of the cooler 26 as described above.
[0075]
As a result, the vegetables in the container 18A are kept at a temperature of about + 3 ° C. to + 5 ° C. in a state where drying is prevented. However, as described above, the return duct 63 has cold air from the communication passage 83, that is, Since low-temperature cold air that has not passed through the ice greenhouse 10 or the refrigerator compartment 11 (the cold air that has been cooled by the cooler 26) flows in, the load in the refrigerator compartment 11 or the ice greenhouse 10 increases temporarily. Even when the cold air temperature rises, the cooling capacity in the vegetable compartment 12 is ensured.
[0076]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, the first storage chamber and the second storage chamber having a higher temperature are formed by partitioning the inside of the heat insulating box with the partition wall. In the refrigerator formed by heating the partition wall facing the storage room with a heater, For frost prevention Control means for controlling the amount of heat generated by the heater is provided, and this control means is used when the set temperature of the second storage chamber becomes high. For frost prevention When the heating value of the heater is increased and the set temperature of the second storage chamber is lowered For frost prevention In the situation where frost is likely to form because the amount of heat generated by the heater is reduced For frost prevention In a situation where the heating value of the heater is increased and frost is difficult to form For frost prevention The amount of heat generated by the heater can be reduced.
[0077]
Thereby, while effectively eliminating frost on the partition wall, it is possible to prevent useless heat generation, reduce an adverse effect on the cooling effect, and reduce power consumption.
[0078]
It also detects the ambient temperature around the refrigerator Outside air temperature The sensor is provided and the control means Outside air temperature Based on the sensor output, Determine if the outside temperature is high, High outside temperature When In For frost prevention compared to when the outside temperature is not high The heater's heat generation amount is reduced uniformly, so that the heat generation amount of the heater can be reduced and the power consumption can be further reduced under the high outside air temperature where frost is difficult to be formed on the partition wall. It will be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a refrigerator according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of the refrigerator of the present invention excluding a heat insulating door.
FIG. 3 is a front view of the refrigerator except for the heat insulating door from which a container and the like are removed.
FIG. 4 is a vertical side view of the refrigerator of the present invention.
FIG. 5 is another longitudinal side view of the refrigerator of the present invention.
FIG. 6 is still another longitudinal side view of the refrigerator of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view of the freezer compartment of the refrigerator of the present invention.
FIG. 8 is a perspective front view of a partition plate at the back of the freezer compartment of the refrigerator of the present invention.
FIG. 9 is an enlarged vertical side view of the lower part of the cooler of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 10 is another enlarged vertical side view of the lower part of the cooler of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 11 is a front view of a refrigerator cooler of the present invention.
FIG. 12 is a plan view of a refrigerator cooler of the present invention.
FIG. 13 is a side view of the refrigerator cooler of the present invention.
FIG. 14 is an exploded perspective view of the upper partition wall of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 15 is a plan sectional view of the upper partition wall portion of the refrigerator of the present invention.
FIG. 16 is a vertical sectional side view of a pre-partition member of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 17 is an exploded perspective view of a water supply tank for an automatic ice maker of a refrigerator according to the present invention.
FIG. 18 is a longitudinal side view of a water supply tank for an automatic ice maker of a refrigerator according to the present invention.
FIG. 19 is a longitudinal front view of a water supply tank for an automatic ice maker of a refrigerator according to the present invention.
FIG. 20 is a block diagram of an electric circuit of the refrigerator control device of the present invention.
FIG. 21 is a perspective view of a partition wall of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 22 is an exploded perspective view of the partition wall of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 23 is an enlarged longitudinal sectional front view of the side wall of the partition wall of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 24 is a plan view showing a state in which the partition wall of the refrigerator according to the present invention is attached to the inner box.
FIG. 25 is a flowchart showing a program of the microcomputer.
[Explanation of symbols]
1 Refrigerator
6 Insulated box
7 partition wall
8 Upper partition wall
9 Lower partition wall
10 Ice greenhouse
11 Cold room
11A Refrigeration room outlet
12 Vegetable room
13 Freezer room
13A Freezer outlet
13B, 13C Freezer compartment inlet
24 Cooling room
26 Cooler
38 Molded insulation
46 Motor damper
48 Ice Greenhouse Duct
63 Return duct
77, 78 Refrigeration room suction duct
79, 81 Front refrigerator compartment
87 Vegetable room duct
104 Cold room temperature sensor
106 Ice greenhouse temperature sensor
108 Control device
110 Microcomputer
111 Outside temperature sensor
113 Setting circuit
119 Electric heater
131 Upper plate
132 Lower plate
133, 134 Front and rear inflow holes
136 nails
142, 144 Front and rear outflow holes
143 Overhang

Claims

断熱箱体(6)内を仕切壁(7)にて区画することにより、第一の貯蔵室(13)とそれよりも温度の高い第二の貯蔵室(10)とを形成し、この第二の貯蔵室(10)に面する部分の仕切壁を霜付き防止用ヒータ(119)にて加熱して成る冷蔵庫において、
前記霜付き防止用ヒータ(119)の発熱量を制御する制御手段(110)と、冷蔵庫の設置された周囲の外気温を検出する外気温度センサー(111)とを設け、
前記制御手段(110)は、前記第二の貯蔵室(10)の設定温度が高くなった場合には前記霜付き防止用ヒータ(119)の発熱量を増大させ、前記第二の貯蔵室(10)の設定温度が低くなった場合には前記霜付き防止用ヒータ(119)の発熱量を低減させ、且つ、前記外気温度センサー(111)の出力に基づき外気温が高いか否か判断し、外気温が高いときには外気温が高くないときに比べて前記霜付き防止用ヒータ(119)の前記発熱量を一律に低減することを特徴とする冷蔵庫。By partitioning the inside of the heat insulation box (6) with the partition wall (7) , the first storage chamber (13) and the second storage chamber (10) having a higher temperature are formed, and this first storage chamber (6) is formed. In the refrigerator formed by heating the partition wall facing the second storage chamber (10) with the anti-frost heater (119) ,
Control means (110) for controlling the amount of heat generated by the frost prevention heater (119) , and an outside air temperature sensor (111) for detecting the outside air temperature around the refrigerator,
Before SL control means (110), when said second becomes higher set temperature of the storage chamber (10) increases the heating value of the heater for protecting the said frost (119), said second storage compartment When the set temperature in (10) is low, the amount of heat generated by the anti-frost heater (119) is reduced , and it is determined whether the outside air temperature is high based on the output of the outside air temperature sensor (111). and, a refrigerator, characterized in that to reduce the heating value of the frost with prevention heater than when the outside air temperature is not high (119) uniformly when the outside air temperature is high.