JP3883532B2 - Tilt rotation mechanism - Google Patents

Description

本発明は、相対的に回動可能な複数の部品を電気的に接続することができるチルト回動機構に関する。   The present invention relates to a tilt rotation mechanism that can electrically connect a plurality of relatively rotatable components.

従来の相対的に回動可能な複数の部品を電気的に接続するチルト回動機構を、例えばカメラ一体型ＶＴＲにおける本体キャビネットとビューファインダーとの接続部分に用いるチルト回動機構について図８から図１１を参照して以下に説明する。   A tilt rotation mechanism for electrically connecting a plurality of conventional relatively rotatable parts, for example, a tilt rotation mechanism used for a connecting portion between a main body cabinet and a viewfinder in a camera-integrated VTR is shown in FIGS. 11 will be described below.

図８に示すように、カメラ一体型ＶＴＲは、本体キャビネット１０３とビューファインダー１０１との接合部に接続装置である回動機構が備わっており、前記本体キャビネット１０３に対してビューファインダー１０１が回転し、所望の回転角度に設定可能な構造になっている。そして、前記本体キャビネット１０３内にも前記ビューファインダー１０１内にも信号処理を行う信号処理回路等の電気回路が備えられ、両者は電気的に接続されると同時に本体キャビネット１０３に対してビューファインダー１０１をチルト回動可能に機械的に接続されている。   As shown in FIG. 8, the camera-integrated VTR is provided with a rotation mechanism as a connecting device at the joint between the main body cabinet 103 and the viewfinder 101, and the viewfinder 101 rotates with respect to the main body cabinet 103. The structure can be set to a desired rotation angle. In addition, both the main body cabinet 103 and the viewfinder 101 are provided with an electric circuit such as a signal processing circuit for performing signal processing, and both are electrically connected and at the same time the viewfinder 101 is connected to the main body cabinet 103. It is mechanically connected so that the tilt can be rotated.

従来のチルト回動機構の機械的接続部分は、図８に示すように、ビューファインダー１０１の接合部１０１ａに板バネ１０２を係合し、該接合部１０１ａに本体キャビネット１０３と板金１０４とを枢着し、ビス１０６を円板１０５の挿通孔１０５ａを介してビューファインダー１０１のビス孔１０１ｂに螺合することにより該円板１０５を前記板金１０４に重ねて前記ビューファインダー１０１にネジ止めすることで実現している。係る構成により、ビューファインダー１０１に対して板バネ１０２と円板１０５が同調回動可能となり、一方、それらに挟持された本体キャビネット１０３と板金１０４がビューファインダー１０１に対して任意にチルト回動可能になっている。   As shown in FIG. 8, the mechanical connecting portion of the conventional tilt rotation mechanism is such that a leaf spring 102 is engaged with the joint 101a of the viewfinder 101, and the main body cabinet 103 and the sheet metal 104 are pivoted on the joint 101a. By attaching the screw 106 to the screw hole 101b of the viewfinder 101 through the insertion hole 105a of the disc 105, the disc 105 is superimposed on the sheet metal 104 and screwed to the viewfinder 101. Realized. With this configuration, the leaf spring 102 and the disc 105 can be rotated synchronously with respect to the viewfinder 101, while the main body cabinet 103 and the sheet metal 104 sandwiched between them can be arbitrarily tilted with respect to the viewfinder 101. It has become.

そして、機械的接続部分の中空部分１０８に電気的接続体である帯状の可撓性基板１０７を複数回渦巻き状態で挿通し、該可撓性基板１０７の両端を本体キャビネット１０３及びビューファインダー１０１内の各電気回路のコネクター（図示せず）に接続することで、ビューファインダー１０１と本体キャビネット１０３の回動を該可撓性基板１０７の巻回部のロール径の拡大，縮小動作により吸収することで、該可撓性基板１０７の断線を生じるようなねじれを無くしている（例えば、特許文献１参照）。   Then, a strip-shaped flexible substrate 107 as an electrical connection body is inserted into the hollow portion 108 of the mechanical connection portion in a swirl state a plurality of times, and both ends of the flexible substrate 107 are inserted into the main body cabinet 103 and the viewfinder 101. The rotation of the viewfinder 101 and the main body cabinet 103 is absorbed by the expansion and reduction operations of the roll diameter of the winding portion of the flexible substrate 107 by connecting to the connectors (not shown) of the respective electric circuits. Thus, the twist that causes the disconnection of the flexible substrate 107 is eliminated (for example, see Patent Document 1).

しかしながら、高機能化が進み処理データの増加に伴って該可撓性基板内の配線数が増えるためにその幅も拡がり、結果として本体キャビネット１０３とビューファインダー１０１間に占める可撓性基板のスぺースも大きくなり、小型化に反することとなる。   However, as the number of processing data increases and the number of wires in the flexible substrate increases, the width of the flexible substrate increases. As a result, the flexible substrate space between the main body cabinet 103 and the viewfinder 101 increases. The pace also becomes large, which is against the miniaturization.

一方、本体キャビネット１０３とビューファインダー１０１間の可撓性基板の配置方法として、図９に示す技術が知られている。図９では可撓性基板１０９をＵ字状に形成し、そのＵ字状の湾曲部を折返し、本体キャビネット１０３とビューファインダー１０１間の相対的回動に伴ってその折返し位置を移動させている。図９では、折返し位置の移動を実現するために、可撓性基板１０９の湾曲部１１０の始点１１０ａ及び終点１１０ｂを互いに相対的に回動するホルダー１１１、１１２で固定している（例えば、特許文献１参照）。
特開平６−９５２１２号公報（図１、図８、図１３、図１５） On the other hand, as a method for arranging a flexible substrate between the main body cabinet 103 and the viewfinder 101, a technique shown in FIG. 9 is known. In FIG. 9, the flexible substrate 109 is formed in a U shape, the U-shaped curved portion is folded back, and the folding position is moved along with the relative rotation between the main body cabinet 103 and the viewfinder 101. . In FIG. 9, in order to realize the movement of the folding position, the start point 110a and the end point 110b of the bending portion 110 of the flexible substrate 109 are fixed by holders 111 and 112 that rotate relative to each other (for example, patents). Reference 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 6-95212 (FIGS. 1, 8, 13, and 15)

しかしながら、上記ホルダー１１１、１１２での可撓性基板１０９の固定方法としては図１０、図１１に示すように、可撓性基板１０９の幅方向に渡ってクランク状の隙間Ｓを形成する挟み込み部材１１１ａ−１１１ｂ間、１１２ａ−１１２ｂ間を通すことで挟み込む手段を採っている為に、長時間使用により可撓性基板の幅方向に渡って局部的に逆方向の押圧力がかかることとなり、断線の恐れや、挟み込み部材の狭持力の減少による緩みの発生などの課題があった。   However, as a method of fixing the flexible substrate 109 with the holders 111 and 112, as shown in FIGS. 10 and 11, a sandwiching member that forms a crank-shaped gap S in the width direction of the flexible substrate 109 is used. 111a-111b and 112a-112b are used to pinch by passing between them, so a long time use will cause a pressing force in the reverse direction locally across the width of the flexible substrate, resulting in disconnection. There was a problem such as the occurrence of looseness due to the fear of squeezing and the reduction of the pinching force of the sandwiching member.

また、トレードオフの関係にある高機能化と小型化を実現するための構造が望まれていた。   In addition, a structure for realizing high functionality and miniaturization in a trade-off relationship has been desired.

本発明は、前記の問題点を解消するためになされたものであって、経年変化による可撓性基板の断線や狭持力の減少などを無くし、可撓性基板の折曲部の適切な移動を確実に確保できる簡単なチルト回動機構の提供を目的とする。また、高機能化、小型化に寄与するチルト回動機構の提供をも目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and eliminates the disconnection of the flexible substrate and the decrease in the holding force due to secular change. An object of the present invention is to provide a simple tilt rotation mechanism that can ensure the movement. Another object of the present invention is to provide a tilt rotation mechanism that contributes to high functionality and downsizing.

本発明は、上記の目的を達成するため、次の構成を有する。
相対的に回動可能な第１、第２の回動部材間を通って、該第１、第２の回動部材の非対向面側間を電気的に接続する可撓性プリント回路基板を有するチルト回動機構であって、前記可撓性プリント回路基板は、配線方向に沿って円弧状の湾曲部と、該湾曲部の一端側の第１の固定部と、該湾曲部の他端側の第２の固定部と、を有し、前記第１の回動部材は、前記第１の固定部と係合する第１の係合軸を有し、前記第２の回動部材は、前記第２の固定部と係合する第２の係合軸を有し、前記第１、第２の固定部は、前記可撓性プリント回路基板の配線部分以外の部分に形成した軸係合部であり、前記第１、第２の固定部は、前記湾曲部を法線方向に折り返した状態にて前記第１、第２の係合軸と係合することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
A flexible printed circuit board that electrically connects between the non-opposing surface sides of the first and second rotating members through the relatively rotatable first and second rotating members. The flexible printed circuit board includes an arcuate curved portion along a wiring direction, a first fixing portion on one end side of the curved portion, and the other end of the curved portion. A second fixing portion on the side, wherein the first rotating member has a first engaging shaft that engages with the first fixing portion, and the second rotating member is And a second engaging shaft that engages with the second fixing portion, wherein the first and second fixing portions are formed on a portion other than the wiring portion of the flexible printed circuit board. The first and second fixing portions engage with the first and second engaging shafts in a state where the bending portion is folded back in the normal direction.

また、前記第１の回動部材は、折り返した状態での前記可撓性プリント回路基板に挟み込まれ、且つ、前記湾曲部を含む大きさのリング状の摺動部を有するスペーサを有し、前記第２の回動部材は、前記摺動部内を摺動可能なホルダーを有し、前記第２の係合軸は、前記ホルダーに形成されていることを特徴とする。   The first rotating member includes a spacer that is sandwiched between the flexible printed circuit boards in a folded state and has a ring-shaped sliding portion having a size including the curved portion, The second rotating member has a holder that can slide in the sliding portion, and the second engagement shaft is formed in the holder.

また、前記第１の回動部材は、同一円周内に、複数のクリック用のスペースを有し、前記第２の回動部材は、前記同一円周の位置に、前記スペースと係合するクリック用の突起を有する弾性部を有することを特徴とする。   Further, the first rotating member has a plurality of click spaces in the same circumference, and the second rotating member is engaged with the space at the position of the same circumference. An elastic portion having a click projection is provided.

また、前記クリック用の突起は、アースされていることを特徴とする。   Further, the click projection is grounded.

また、前記スペーサには、折り返した状態での前記可撓性プリント回路基板の非占有領域に、前記第１、第２の回動部材間を通って、該第１、第２の回動部材の非対向面側間を接続する接続部材を通過させる誘導溝が形成されていることを特徴とする。
また、前記第１、第２の回動部材の少なくとも一方には、開口を形成することを特徴とする。 Further, the first and second rotating members pass between the first and second rotating members in an unoccupied region of the flexible printed circuit board in a folded state. A guide groove for passing a connecting member that connects between the non-opposing surfaces is formed.
In addition, an opening is formed in at least one of the first and second rotating members.

本願発明に係るチルト回動機構によれば、第１、第２の固定部が可撓性プリント回路基板の配線部分以外の部分に形成した軸係合部であり、湾曲部を法線方向に折り返した状態にて第１、第２の係合軸と係合するために、チルト回動に伴う可撓性プリント回路基板の位置ずれを無くし、配線部分の損傷を防ぎ、製品寿命の大幅な改善できる。   According to the tilt rotation mechanism according to the present invention, the first and second fixing portions are shaft engaging portions formed in portions other than the wiring portion of the flexible printed circuit board, and the bending portion is in the normal direction. In order to engage with the first and second engaging shafts in the folded state, the positional displacement of the flexible printed circuit board accompanying the tilt rotation is eliminated, damage to the wiring portion is prevented, and the product life is greatly increased. Can improve.

また、摺動部を有するスペーサと、摺動部内を摺動可能なホルダーを有し、第２の係合軸をホルダーに形成することでスムーズなチルト回動を実現できる。   Further, a smooth tilt rotation can be realized by having a spacer having a sliding portion and a holder that can slide in the sliding portion, and forming the second engagement shaft in the holder.

また、第１の回動部材にクリック用のスペースを有し、前記第２の回動部材に該スペースと係合するクリック用の突起を有する弾性部を設けることで、回動量の目安や安定使用角度等を簡単な構成でユーザに知られることができる。   Further, by providing the first rotating member with a click space and providing the second rotating member with an elastic portion having a click protrusion that engages with the space, an indication of the amount of rotation and stability can be obtained. The use angle and the like can be known to the user with a simple configuration.

また、前記クリック用の突起をアース（接地）することで、簡単に相対的にチルト回動する装置間のアースを確保できる。   In addition, by grounding the click projection, it is possible to easily secure the ground between the devices that relatively tilt and rotate.

また、スペーサには、折り返した状態での前記可撓性プリント回路基板の非占有領域に、前記第１、第２の回動部材間を通って、該第１、第２の回動部材の非対向面側間を接続する接続部材を通過させる誘導溝を形成することで、チルト回動機構から出す配線コード等の取付け位置の自由度が高まり、結果としてチルト回動機構を用いる装置の設計の容易化、装置の小型化に寄与する。   Further, the spacer passes through the first and second rotating members into the non-occupied region of the flexible printed circuit board in the folded state, and the first and second rotating members By forming a guide groove through which the connecting member that connects between the non-facing surfaces is passed, the degree of freedom of the mounting position of the wiring cord etc. coming out from the tilt rotation mechanism is increased, and as a result, the design of the apparatus using the tilt rotation mechanism This contributes to the simplification of the system and downsizing of the device.

また、前記第１、第２の回動部材の少なくとも一方に開口を形成することで、耐熱性を高め、軽量化によりユーザの操作性（使用時間、使用年齢層）を高めることができる。   In addition, by forming an opening in at least one of the first and second rotating members, heat resistance can be improved, and user operability (usage time, use age group) can be improved by weight reduction.

以下、本発明のチルト回動機構の第１の実施形態を、例えば、カメラ一体型ＶＴＲにおける本体キャビネットとビューファインダーとの接続に用いるチルト回動機構について、図１から図７を参照しつつ説明する。   Hereinafter, a first embodiment of the tilt rotation mechanism of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7, for example, a tilt rotation mechanism used for connecting a main body cabinet and a viewfinder in a camera-integrated VTR. To do.

図１は、本実施形態に係るチルト回動機構の分解斜視図である。本実施形態におけるチルト回動機構は、互いに回動可能に結合されたビューファインダー及び本体キャビネット内の各々の電気回路を接続するためのものであり、ベース金具１、可撓性プリント回路基板（ＦＰＣ）３、リングスペーサ５、第１のノルグライドリング７、リング金具９、第２のノルグライドリング１１、押え金具１３、ビス１５、ホルダー１７、ＦＰＣ押え金具１９、ビス２１とを有している。   FIG. 1 is an exploded perspective view of a tilt rotation mechanism according to the present embodiment. The tilt rotation mechanism in the present embodiment is for connecting the viewfinder and the electrical circuits in the main body cabinet that are rotatably coupled to each other, and includes a base metal fitting 1 and a flexible printed circuit board (FPC). ) 3, ring spacer 5, first norglide ring 7, ring metal fitting 9, second norglide ring 11, holding metal fitting 13, screw 15, holder 17, FPC holding metal fitting 19 and screw 21. .

ベース金具１は、ビューファインダー側に取付けられるベース金具であり、他の部材の位置決めとネジ止めとを可能とするボス１ａと、ＦＰＣ３の誘導口１ｂと、図示しないその他の配線等の誘導口１ｃと、放熱用開口１ｄとを有している。   The base metal fitting 1 is a base metal fitting attached to the viewfinder side, and includes a boss 1a that enables positioning and screwing of other members, a guide port 1b of the FPC 3, and a guide port 1c for other wiring (not shown). And a heat radiating opening 1d.

ボス１ａは、ＦＰＣ３とリングスペーサ５とを貫通し、且つ、ビス１５を用いて押え金具１３と固定可能とすることで、それらの位置決め、固定を可能としている。本実施の形態ではボス１ａは３箇所に設けている。   The boss 1 a penetrates the FPC 3 and the ring spacer 5 and can be fixed to the presser fitting 13 using a screw 15, so that they can be positioned and fixed. In this embodiment, the bosses 1a are provided at three locations.

ＦＰＣ３は、図２に示すように、幅方向（湾曲の法線方向）Ｗに対して直角な長手方向（電気的配線方向）Ｌが円弧状の湾曲部３ａと、該湾曲部３ａの始点近傍３ｂに設けた第１の位置決め部Ｐ１と、該湾曲部３ａの終点近傍３ｅに設けた第２の位置決め部Ｐ２と、ビューファインダー側端子３ｈと、本体キャビネット側端子３ｉと、を有している。   As shown in FIG. 2, the FPC 3 includes a curved portion 3a whose longitudinal direction (electrical wiring direction) L perpendicular to the width direction (normal direction of bending) W is an arc shape, and the vicinity of the starting point of the curved portion 3a. A first positioning portion P1 provided on 3b, a second positioning portion P2 provided near the end point 3e of the bending portion 3a, a viewfinder side terminal 3h, and a main body cabinet side terminal 3i. .

湾曲部３ａは、リングスペーサ５（図１）の円柱状の回動中心部５ｆの周りに沿うように形成された円形（円弧状）湾曲部であり、幅方向Ｗを折り目３ｊ（図５、図７）として折り返した場合に同一湾曲形状に重なり合う部分を形成する形状であればよい。Ｕ字状であれば半円形の湾曲部を形成し、Ｕ字状よりも円形に近い形状（略Ω形状）であれば１８０度以上の円弧状の湾曲部形成している。   The curved portion 3a is a circular (arc-shaped) curved portion formed so as to extend around the columnar rotation center portion 5f of the ring spacer 5 (FIG. 1). Any shape that forms a portion that overlaps the same curved shape when folded as shown in FIG. If it is U-shaped, a semicircular curved portion is formed, and if it is a shape closer to a circle (substantially Ω shape) than the U-shape, an arc-shaped curved portion of 180 degrees or more is formed.

第１の位置決め部Ｐ１（図２）は、前記ボス１ａと係合する貫通孔を形成しており、ＦＰＣ３の配線領域から幅方向Ｗ側にずれて位置する突出部３ｃと、ボス１ａの貫通孔３ｄとを有している。突出部３ｃは、ＦＰＣ３を変形して形成しているが別部材にて形成してもよい。また、本実施の形態では部品点数を削減するために他の位置決めにも用いるボス１ａを共用して貫通孔３ｄを形成したがそれに限定するものではなく、ベース金具１に設けた専用の突起に係合する窪み（穴）、貫通孔であっても同様の作用効果を奏する。また、貫通孔３ｄを貫通したり、係合したりする部材（１ａ）の形成位置はベース金具１に限定するものではなく、ＦＰＣ３に対向するリングスペーサ５（図１）側に設けてもよい。   The first positioning portion P1 (FIG. 2) forms a through hole that engages with the boss 1a, and the protruding portion 3c that is shifted from the wiring area of the FPC 3 in the width direction W side and the through of the boss 1a. 3d. Although the protrusion 3c is formed by deforming the FPC 3, it may be formed by a separate member. In the present embodiment, the through hole 3d is formed by sharing the boss 1a used for other positioning in order to reduce the number of parts. However, the present invention is not limited to this, and a dedicated protrusion provided in the base metal fitting 1 is used. Even if it is the hollow (hole) and through-hole to engage, there exists the same effect. Further, the formation position of the member (1a) that penetrates or engages with the through hole 3d is not limited to the base metal fitting 1, but may be provided on the ring spacer 5 (FIG. 1) side facing the FPC 3. .

第２の位置決め部Ｐ２は、ホルダー１７（図１）に設けた突起と係合する貫通孔であり、ＦＰＣ３の配線領域よりも幅方向Ｗ側にずれて位置する貫通孔３ｆを形成するようにＦＰＣ３よりも硬質で厚みのある支持片３ｇをＦＰＣ３に接着して形成している。前記第１の位置決め部Ｐ１の突出部３ｃでは貫通したボス１ａの先端が押え金具１３（図１）により閉じられるため、組み立て時には確実にボス１ａと突出部３ｃの係合が可能となる。一方、第２の位置決め部Ｐ２の貫通孔３ｆに係合する突起が短く、且つ、その突起の先端が自由端の場合には、薄いＦＰＣ３から抜けやすいため所定厚みと硬さの支持片３ｇに貫通孔３ｆを形成して抜け止め効果を高めている。尚、前記第１の位置決め部Ｐ１（３ｃ、３ｄ）との係合に自由端の突起を用いる場合には支持片３ｇと同様に形成することが望ましい。   The second positioning portion P2 is a through-hole that engages with a protrusion provided on the holder 17 (FIG. 1), and forms a through-hole 3f that is shifted from the wiring area of the FPC 3 in the width direction W side. A support piece 3g that is harder and thicker than the FPC 3 is bonded to the FPC 3. In the protrusion 3c of the first positioning portion P1, the tip of the penetrating boss 1a is closed by the presser fitting 13 (FIG. 1), so that the boss 1a and the protrusion 3c can be reliably engaged during assembly. On the other hand, when the protrusion engaging with the through hole 3f of the second positioning portion P2 is short and the tip of the protrusion is a free end, it is easy to come off from the thin FPC 3, so that the support piece 3g having a predetermined thickness and hardness is formed. The through hole 3f is formed to enhance the retaining effect. In the case where a free end protrusion is used for engagement with the first positioning portion P1 (3c, 3d), it is desirable to form the same as the support piece 3g.

リングスペーサ５（図１、図３）は、ベース金具１より小径の円盤形状をしている。図１のリングスペーサ５は本体キャビネット側の斜視図を示しており、図３のリングスペーサ５はビューファインダー側（ベース金具１との対向面側）の斜視図である。   The ring spacer 5 (FIGS. 1 and 3) has a disk shape with a smaller diameter than the base metal fitting 1. The ring spacer 5 in FIG. 1 is a perspective view on the main body cabinet side, and the ring spacer 5 in FIG. 3 is a perspective view on the viewfinder side (the surface facing the base metal fitting 1).

リングスペーサ５は、ボス１ａが貫通する３箇所の位置決め孔５ａ（図３）と、第１のノルグライドリング７と面接触するリング状の係合面５ｂ（図１）と、位置決め用突起５ｃと、ＦＰＣ３をベース金具１側からＦＰＣ押え金具１９側に折り曲げ、導くための折曲孔５ｄと、ホルダー１７が摺動する摺動部５ｅと、ＦＰＣ３の移動中心となる回動中心部５ｆと、回動中心部５ｆから連続して外周方向に延びる配線等の誘導溝５ｇ（図３）と、該誘導溝５ｇ内から出る配線等を支持するための板状の配線支持部材５ｈ（図３）と、を有している。   The ring spacer 5 includes three positioning holes 5a (FIG. 3) through which the boss 1a passes, a ring-shaped engagement surface 5b (FIG. 1) in surface contact with the first norglide ring 7, and a positioning projection 5c. A bending hole 5d for bending and guiding the FPC 3 from the base metal fitting 1 side to the FPC presser fitting 19 side, a sliding part 5e for sliding the holder 17, and a rotation center part 5f serving as a movement center of the FPC 3. Further, a guide groove 5g (FIG. 3) such as a wiring continuously extending in the outer peripheral direction from the rotation center portion 5f, and a plate-like wiring support member 5h (FIG. 3) for supporting the wiring and the like coming out of the guide groove 5g. ) And.

位置決め用突起５ｃ（図１）は、同心円状に重なり合う第１、第２のノルグライドリング７、１１及び押え金具１３をその周方向への回動を規制するための突起であり、リングスペーサ５の円盤状平面から立設されている。図５に示す組み立て時には、位置決め用突起５ｃは該第１、第２のノルグライドリング７、１１及び押え金具１３の内輪側の同一位置に設けられた窪み７ａ、１１ａ、１３ａと係合される。   The positioning projection 5c (FIG. 1) is a projection for restricting the rotation of the first and second norglide rings 7 and 11 and the presser fitting 13 which are concentrically overlapped in the circumferential direction. It is erected from a disk-shaped plane. At the time of assembly shown in FIG. 5, the positioning projection 5 c is engaged with the recesses 7 a, 11 a, 13 a provided at the same position on the inner ring side of the first and second norglide rings 7, 11 and the presser fitting 13. .

折曲孔５ｄ（図１）は、ＦＰＣ３の折返部分３ｊ（図５、７）が自由に移動可能とする幅と長さを有する略扇形状をしている。回動中心部５ｆは、配線等を通せる貫通孔である。   The folding hole 5d (FIG. 1) has a substantially fan shape having a width and a length that allow the folded portion 3j (FIGS. 5 and 7) of the FPC 3 to freely move. The rotation center portion 5f is a through hole through which a wiring or the like can pass.

摺動部５ｅ（図１）は、ホルダー１７が回動中心部５ｆの周囲を移動する時の移動方向案内用の凹状ガイドである。摺動部５ｅは、間欠円筒状の側面とリング状の底面を設けているがそれに限定するものではなく、ホルダー１７の回動中心部５ｆ周りの移動をガイドするものであればよく、軽量化や接触抵抗を減らすために側面や底面に穴や窪みを形成してもよい。   The sliding portion 5e (FIG. 1) is a concave guide for guiding the moving direction when the holder 17 moves around the rotation center portion 5f. The sliding portion 5e has an intermittent cylindrical side surface and a ring-shaped bottom surface. However, the sliding portion 5e is not limited thereto, and may be any one that guides the movement of the holder 17 around the rotation center portion 5f. In order to reduce contact resistance, holes and depressions may be formed on the side surface and the bottom surface.

図７は、ＦＰＣ３を折り返し、且つ、前記第１、第２の位置決め部Ｐ１、Ｐ２を相対移動させた場合の概略図を示している。図７（ｂ）は折り返したＦＰＣ３の湾曲部３ａが互いに重なり合った状態の正面図（ｆ）と側面図（ｓ）を示しており、図７（ａ）は図７（ｂ）の状態から本体キャビネット側端子３ｉ側のＦＰＣ３を方向Ｄ１に回転させた正面図であり、図７（ｃ）は図７（ｂ）の状態から本体キャビネット側端子３ｉ側のＦＰＣ３を方向Ｄ２（方向Ｄ１の逆方向）に回転させた正面図である。また、図７（ｃ）は、回転方向Ｄ２の終端を示している。   FIG. 7 shows a schematic view when the FPC 3 is folded and the first and second positioning portions P1 and P2 are relatively moved. FIG. 7B shows a front view (f) and a side view (s) in a state where the bent portions 3a of the folded FPC 3 overlap each other, and FIG. 7 (a) shows the main body from the state of FIG. 7 (b). FIG. 7C is a front view in which the FPC 3 on the cabinet side terminal 3i side is rotated in the direction D1, and FIG. 7C shows the FPC 3 on the main body cabinet side terminal 3i side in the direction D2 from the state of FIG. FIG. FIG. 7C shows the end of the rotation direction D2.

図７（ｃ）の破線で囲む領域Ｒ１は、ＦＰＣ３を展開状態で占める領域（Ｕ字状の開口端を閉じた領域）内であって、折り返されたＦＰＣ３の非占有領域である。従って、かかる非占有領域Ｒ１には回動時のＦＰＣ３が干渉することが無いので、リングスペーサ５の係る非占有領域Ｒ１に他の配線Ａの誘導溝５ｇを形成している（図３）。本実施形態では、確実性と設計容易性とを考慮し、図２に示すように、展開状態のＦＰＣ３の非占有領域Ｒ２に対応する領域にリングスペーサ５の誘導溝５ｇを形成している。   A region R1 surrounded by a broken line in FIG. 7C is a region that occupies the FPC 3 in a developed state (a region where the U-shaped opening end is closed), and is a non-occupied region of the folded FPC 3. Accordingly, since the FPC 3 does not interfere with the unoccupied region R1, the guiding groove 5g of another wiring A is formed in the unoccupied region R1 of the ring spacer 5 (FIG. 3). In the present embodiment, in consideration of certainty and ease of design, the guide groove 5g of the ring spacer 5 is formed in a region corresponding to the unoccupied region R2 of the unfolded FPC 3 as shown in FIG.

上記のようにリングスペーサ５の非占有領域Ｒ１に誘導溝５ｇを形成することで、チルト回動機構から出す配線コードを回動中心部５ｆから常に出す場合に比べて設計の自由度が広がり、ビューファインダーや本体キャビネット内の接続端子の取り付け位置の自由度も高まり、結果としてビューファインダーや本体キャビネットの小型化に寄与できる。   By forming the guide groove 5g in the non-occupied region R1 of the ring spacer 5 as described above, the degree of freedom of design is widened as compared with the case where the wiring cord that is output from the tilt rotation mechanism is always output from the rotation center portion 5f. The degree of freedom of the attachment positions of the connection terminals in the viewfinder and the main body cabinet is also increased, and as a result, the viewfinder and the main body cabinet can be reduced in size.

配線支持部材５ｈ（図３）は、組み立て時にベース金具１の誘導口１ｃ（図１，２）内に位置する。誘導溝５ｇからの配線Ａを配線支持部材５ｈと誘導口１ｃの隙間を通してベース金具１外に導くスペースを確保するために、配線支持部材５ｈの径方向の長さを誘導口１ｃよりも短くしている。   The wiring support member 5h (FIG. 3) is located in the guide port 1c (FIGS. 1 and 2) of the base metal fitting 1 during assembly. In order to secure a space for guiding the wire A from the guide groove 5g to the outside of the base metal fitting 1 through the gap between the wire support member 5h and the guide port 1c, the radial length of the wire support member 5h is made shorter than the guide port 1c. ing.

第１のノルグライドリング７（図１）は、リング金具９と接触する平板リング形状をし、リング金具９との接触抵抗を高め、そのトルク調整をし易くするためにリング金具９との接触面７ｂにヤスリ状の細かな突起を設けている。   The first norglide ring 7 (FIG. 1) has a flat ring shape that comes into contact with the ring metal 9, increases the contact resistance with the ring metal 9, and makes contact with the ring metal 9 to facilitate torque adjustment. A fine file-like projection is provided on the surface 7b.

リング金具９は、リング状を成し、前記第１のノルグライドリング７と第２のノルグライドリング１１とに挟まれるリング形状の回動面９ａと、ＦＰＣ押え金具１９とビス２１にてビス止め固定（螺着）されるビス止部９ｂと、図示しない本体キャビネットと接続される接続部９ｃとを有している。   The ring fitting 9 has a ring shape, and is formed by a ring-shaped rotating surface 9 a sandwiched between the first norglide ring 7 and the second norglide ring 11, an FPC presser fitting 19 and a screw 21. It has a screw fixing portion 9b that is fixed (screwed) and a connection portion 9c that is connected to a main body cabinet (not shown).

第２のノルグライドリング１１は、第１のノルグライドリング７と同一形状をし、ヤスリ状に細かな突起を設けた面をリング金具９の回動面９ａに接触させる。   The second norglide ring 11 has the same shape as the first norglide ring 7, and a surface provided with a fine projection in a file shape is brought into contact with the rotating surface 9 a of the ring metal fitting 9.

押え金具１３は、リング状を成し、リングスペーサ５の突起５ｃと係合する窪み１３ａと、前記第２のノルグライドリング１１と面接触する図示しない接触面と、ベース金具１のボス１ａと共にビス１５によりビス止めされる３箇所のビス孔１３ｂと、複数のクリック止部１３ｃ（図５）とを有している。   The presser fitting 13 has a ring shape, together with a recess 13a that engages with the protrusion 5c of the ring spacer 5, a contact surface (not shown) that makes surface contact with the second norglide ring 11, and a boss 1a of the base metal fitting 1. It has three screw holes 13b screwed by screws 15 and a plurality of click stoppers 13c (FIG. 5).

クリック止部１３ｃは、押え金具１３の同一径部分に複数設けられており、後述するＦＰＣ押え金具１９に設けたクリック突起１９ｆ（図６９の先端近傍が入り込む貫通孔や窪みで形成している。ビューファインダーと本体キャビネットとの相対回動時に、クリック突起１９ｆの先端近傍がクリック止部１３ｃに入り込む時にカチッ、パチ、コツン等の干渉音（クリック音）が発生し、クリック突起１９ｆをクリック止部１３ｃ側に押圧するバネ等の弾性体による押圧力により入り込んだ状態で安定し、その押圧力を超えた回動力がクリック突起１９ｆに加わることで、クリック突起１９ｆがクリック止部１３ｃから抜け、チルト回動の続行が可能となる。上記クリック音や、安定状態等で使用者は所定の角度や安定性等を判断でき、チルト回動角度の目安とできる。尚、クリック止部１３ｃ間の間隔は使用者の趣向、使用態様等に合わせて任意に決定でき、また、クリック音の発生も使用者の趣向に合わせて消たり、小さなものとするクリック止部１３ｃの形状とすることができる。   A plurality of click stoppers 13c are provided in the same diameter portion of the presser fitting 13, and are formed by click protrusions 19f provided in the FPC presser fitting 19 described later (through holes or depressions into which the vicinity of the tip of FIG. 69 enters. When the viewfinder and the main body cabinet are rotated relative to each other, when the vicinity of the tip of the click protrusion 19f enters the click stopper 13c, an interference sound (click sound) such as clicking, clicking, or clicking is generated, and the click protrusion 19f is clicked. 13c is stabilized by the pressing force of an elastic body such as a spring that presses toward the side 13c, and the turning force exceeding the pressing force is applied to the click protrusion 19f, so that the click protrusion 19f comes off from the click stop 13c, and the tilt Rotation can be continued, and the user can determine the predetermined angle and stability based on the click sound and the stable state. The interval between the click stop portions 13c can be arbitrarily determined according to the user's preference, usage mode, etc. Further, the generation of a click sound can be erased according to the user's preference, It can be set as the shape of the click stop part 13c made small.

ベース金具１、ＦＰＣ３、リングスペーサ５、第１のノルグライドリング７、リング金具９、第２のノルグライドリング１１、及び押え金具１３を係る順番で重ねてビス１５にてビス孔１３ｂとボス１ａをネジ止めした状態（図１、図５）では前記リングスペーサ５の摺動部５ｅと回動中心部５ｆは押え金具１３のリング状内部から突出する高さに形成されている。   The base metal fitting 1, the FPC 3, the ring spacer 5, the first norglide ring 7, the ring metal fitting 9, the second norglide ring 11, and the holding metal fitting 13 are stacked in this order, and the screw hole 13b and the boss 1a are screwed with screws 15. In the state where the screw is screwed (FIGS. 1 and 5), the sliding portion 5e and the rotation center portion 5f of the ring spacer 5 are formed at a height protruding from the inside of the ring shape of the presser fitting 13.

ホルダー１７（図１，図４）は、前記リングスペーサ５の摺動部５ｅ内を回動中心部５ｆの周囲を摺動する摺動体であり、幅方向に関してアーチ（円弧）形状を成している。ホルダー１７は、図４（ａ）に示すように、組立時のＦＰＣ押え金具１９との対向面にＦＰＣ支持突起１７ａ、支持片スペース１７ｂ、支持片スペース形成突起１７ｃ、及び位置決め係合突起１７ｄを形成し、組立時の摺動部５ｅとの対向面に２本のアーチ形状のレール１７ｅ（図４（ｂ））を形成している。   The holder 17 (FIGS. 1 and 4) is a sliding body that slides around the rotation center portion 5f in the sliding portion 5e of the ring spacer 5, and has an arch (arc) shape in the width direction. Yes. As shown in FIG. 4A, the holder 17 has an FPC support protrusion 17a, a support piece space 17b, a support piece space forming protrusion 17c, and a positioning engagement protrusion 17d on the surface facing the FPC presser fitting 19 during assembly. The two arch-shaped rails 17e (FIG. 4B) are formed on the surface facing the sliding portion 5e during assembly.

ＦＰＣ支持突起１７ａは、ＦＰＣ３の貫通孔３ｆ（図２）を貫通係合する突起である。支持片スペース１７ｂ（図４）は、前記貫通孔３ｆを形成する支持片３ｇ（図２）を収容するスペースであり、支持片スペース形成突起１７ｃによって支持片３ｇのスライド移動を防いでいる。図５は、ベース金具１から押え金具１３を順番に重ねてビス１５にて固定し、ＦＰＣ３をベース金具１側から折曲孔５ｄを通してＦＰＣ押え金具１９側に導き、ＦＰＣ支持突起１７ａに貫通孔３ｆを通し、支持片スペース１７ｂに支持片３ｇを収容した状態を示している。   The FPC support protrusion 17a is a protrusion that penetrates and engages the through hole 3f (FIG. 2) of the FPC 3. The support piece space 17b (FIG. 4) is a space that accommodates the support piece 3g (FIG. 2) forming the through hole 3f, and the support piece space forming protrusion 17c prevents the support piece 3g from sliding. In FIG. 5, the presser fitting 13 is stacked in order from the base metal fitting 1 and fixed with screws 15, and the FPC 3 is guided from the base metal fitting 1 side to the FPC presser metal fitting 19 side through the bent hole 5 d, and the FPC support protrusion 17 a is penetrated by the through hole. 3f is shown, and the support piece 3g is accommodated in the support piece space 17b.

位置決め係合突起１７ｄ（図４）は、ＦＰＣ押え金具１９に設けた貫通孔１９ｃ（図１、図６）と係合し、ホルダー１７をＦＰＣ押え金具１９に対して位置決めするための突起である。   The positioning engagement protrusion 17 d (FIG. 4) is a protrusion for engaging with a through hole 19 c (FIGS. 1 and 6) provided in the FPC presser fitting 19 and positioning the holder 17 with respect to the FPC presser fitting 19. .

レール１７ｅ（図４（ｂ））は、細く、微小高さのアーチ形状の連続突起を摺動方向に２本並行に形成されており、摺動部５ｅ内での摺動方向に関する接触抵抗を減らしスムーズな摺動を確保している。   The rail 17e (FIG. 4B) is formed with two thin, arch-shaped continuous protrusions in parallel in the sliding direction, and has a contact resistance in the sliding direction within the sliding portion 5e. Reduced to ensure smooth sliding.

ＦＰＣ押え金具１９（図１）は、ホルダー１７と係合したＦＰＣ３の本体キャビネット側端子３ｉを本体キャビネット側に導出するためのＦＰＣ用孔１９ａと、リング金具９のビス止部９ｂと共にビス２１にてネジ止される止部１９ｂと、ホルダー１７の支持片スペース１７ｂ（図４）と係合する係合部である貫通孔１９ｃと、放熱及び軽量化用の貫通孔１９ｄ（図６（ａ））と、クリック用のクリックバネ１９ｅ（図６（ａ），（ｂ））と、クリック突起１９ｆ（図６（ａ），（ｂ））と、を有している。図６は、図５の状態にさらにＦＰＣ押え金具１９をネジ止めした状態を示す正面図である。   The FPC presser fitting 19 (FIG. 1) is connected to the screw 21 together with the FPC hole 19a for leading the main body cabinet side terminal 3i of the FPC 3 engaged with the holder 17 to the main body cabinet side, and the screw stopper 9b of the ring metal piece 9. And a through hole 19c that is an engaging portion that engages with the support piece space 17b (FIG. 4) of the holder 17, and a through hole 19d for heat dissipation and weight reduction (FIG. 6A). ), A click spring 19e for click (FIGS. 6A and 6B), and a click projection 19f (FIGS. 6A and 6B). FIG. 6 is a front view showing a state where the FPC presser fitting 19 is further screwed to the state shown in FIG.

図６（ｂ）は、図６（ａ）のクリックバネ１９ｅとクリック突起１９ｆ部分の側面図である。クリックバネ１９ｅは、ＦＰＣ用孔１９ａや貫通孔１９ｄ等を形成しているＦＰＣ押え金具１９の本体部分の所定幅の帯状部分を押え金具１３側に略コ字状や台形状に突出して形成されている。クリック突起１９ｆは、クリックバネ１９ｅの一部をさらに押え金具１３側に窪ませた突起部分である。クリック突起１９ｆの大きさはクリック止部１３ｃに先端近傍が入り込む大きさである。尚、本実施の形態では、本体キャビネット側のクリック突起１９ｆにアース機能を持たせ、その受け側である押え金具１３を形成するビューファインダー側のアースを確保している。   FIG. 6B is a side view of the click spring 19e and the click protrusion 19f portion of FIG. The click spring 19e is formed by projecting a band-shaped portion of a predetermined width of the main body portion of the FPC presser fitting 19 forming the FPC hole 19a, the through hole 19d, and the like into the presser fitting 13 side in a substantially U-shape or a trapezoidal shape. ing. The click protrusion 19f is a protrusion portion in which a part of the click spring 19e is further recessed toward the presser fitting 13. The size of the click protrusion 19f is such that the vicinity of the tip enters the click stopper 13c. In the present embodiment, the click projection 19f on the main body cabinet side is provided with a ground function, and the ground on the viewfinder side that forms the presser fitting 13 on the receiving side is secured.

次に、チルト回動機構の取付けを説明する。図２に示すようにビューファインダー側端子３ｈはベース金具１の誘導口１ｂからビューファインダー側に出し、ベース金具１のボス１ａにＦＰＣ３の貫通孔３ｄを通す。   Next, attachment of the tilt rotation mechanism will be described. As shown in FIG. 2, the viewfinder side terminal 3 h extends from the guide port 1 b of the base metal fitting 1 to the viewfinder side, and the through hole 3 d of the FPC 3 is passed through the boss 1 a of the base metal fitting 1.

ＦＰＣ３の他方の本体側側端子３ｉ側は、リングスペーサ５の折曲孔５ｄを通してベース金具１に係合に位置決め係合し、第１のノルグライドリング７からホルダー１７をリングスペーサ５上に重ねて係合する。   The other body side terminal 3i side of the FPC 3 is positioned and engaged with the base metal fitting 1 through the bending hole 5d of the ring spacer 5, and the holder 17 is overlapped on the ring spacer 5 from the first norglide ring 7. Engage.

ＦＰＣ３の湾曲部３ａを折曲孔５ｄ内で幅方向Ｗに折り返し、リングスペーサ５に設けたホルダー１７の支持片スペース形成突起１７ｃに支持片３ｇを係合し、ホルダー１７のＦＰＣ支持突起１７ａにＦＰＣ３の貫通孔３ｆを貫通係合させ（図５）、ＦＰＣ押え金具１９のＦＰＣ用孔１９ａからＦＰＣ３の体本体側端子３ｉを出し、リング金具９にＦＰＣ押え金具１９をビス止固定（図６）することでチルト回動機構が組み立てられる。   The curved portion 3a of the FPC 3 is folded back in the width direction W in the bending hole 5d, the support piece 3g is engaged with the support piece space forming projection 17c of the holder 17 provided on the ring spacer 5, and the FPC support projection 17a of the holder 17 is engaged. The through hole 3f of the FPC 3 is engaged through the engagement (FIG. 5), the FPC 3 body side terminal 3i is taken out from the FPC hole 19a of the FPC retainer 19, and the FPC retainer 19 is fixed to the ring bracket 9 with screws (FIG. 6). ) To assemble the tilt rotation mechanism.

組み立てられたチルト回動機構では、ベース金具１、リングスペーサ５、第１のノルグライドリング７、第２のノルグライドリング１１、押え金具１３、及びベース金具１に係合するＦＰＣ３の貫通孔３ｄ（図２）がビューファインダーと同調して動く。   In the assembled tilt rotation mechanism, the base fitting 1, the ring spacer 5, the first norglide ring 7, the second norglide ring 11, the presser fitting 13, and the through hole 3 d of the FPC 3 that engages with the base fitting 1. (Figure 2) moves in sync with the viewfinder.

一方、本体キャビネットと同調して回動する部材は、リング金具９、ＦＰＣ押え金具１９、ホルダー１７、及びホルダー１７に係合するＦＰＣ３の貫通孔３ｆ（図２）である。   On the other hand, members that rotate in synchronization with the main body cabinet are the ring metal fitting 9, the FPC pressing metal fitting 19, the holder 17, and the through hole 3 f (FIG. 2) of the FPC 3 that engages with the holder 17.

よって、ビューファインダーに対して本体キャビネットを回動すると、本体キャビネットと固定されたリング金具９、該リング金具９とビス止されたＦＰＣ押え金具１９、該ＦＰＣ押え金具１９に係合するホルダー１７へと回動力が伝達され、該ホルダー１７に係合するＦＰＣ３の貫通孔３ｆが同調して回動する。   Therefore, when the main body cabinet is rotated with respect to the viewfinder, the ring metal fitting 9 fixed to the main body cabinet, the FPC presser metal fitting 19 fastened to the ring metal 9 and the holder 17 engaged with the FPC presser metal fitting 19 are obtained. Rotational force is transmitted, and the through hole 3f of the FPC 3 engaged with the holder 17 rotates in synchronization.

結果として、ビューファインダーと本体キャビネットを相対的にチルト回動した場合には、ベース金具１に係合するＦＰＣ３の貫通孔３ｄと、該ホルダー１７に係合するＦＰＣ３の貫通孔３ｆが相対的に回動し、その貫通孔３ｄ、３ｆの相対位置変化に伴って、ＦＰＣ３の折返部分３ｊもリングスペーサ５の折曲孔５ｄ内等で移動し、チルト回動機構内部でのＦＰＣ３のたるみ調整が自動的に行われる。   As a result, when the viewfinder and the main body cabinet are relatively tilted and rotated, the through hole 3d of the FPC 3 engaged with the base metal fitting 1 and the through hole 3f of the FPC 3 engaged with the holder 17 are relatively located. As the through-holes 3d and 3f change in relative position, the folded portion 3j of the FPC 3 also moves in the folding hole 5d of the ring spacer 5 and the like, and the slack adjustment of the FPC 3 inside the tilt rotation mechanism is performed. Done automatically.

本実施の形態では、相対的にチルト回動する部材（ベース金具１、ホルダー１７）と係合するＦＰＣ３の固定部分をＦＰＣ３の配線領域外に突出して設けた突出部３ｃや支持片３ｇとすることで、配線領域への負担を減らし、配線の経時的な損傷の可能性を無くし、製品寿命の大幅な改善できる。   In the present embodiment, the fixed portion of the FPC 3 that engages with a relatively tilting member (base metal fitting 1, holder 17) is a protruding portion 3c or a supporting piece 3g that protrudes outside the wiring area of the FPC 3. This reduces the burden on the wiring area, eliminates the possibility of damage to the wiring over time, and can greatly improve the product life.

また、相対的にチルト回動する部材とＦＰＣ３の固定部分をＦＰＣ３の配線領域外に突出して設けた突出部３ｃや支持片３ｇの貫通孔とすることで、固定部分の位置決め固定が簡単、確実にできる。また、相対的にチルト回動する部材とＦＰＣ３との位置ズレの発生を確実に防止できる。   In addition, the fixed part of the FPC 3 and the part that relatively tilts and pivots are formed as a protruding part 3c that protrudes outside the wiring area of the FPC 3 and a through hole of the support piece 3g, so that the fixed part can be positioned and fixed easily and reliably. Can be. In addition, it is possible to reliably prevent the positional deviation between the relatively tilting member and the FPC 3.

また、相対的にチルト回動する押え金具１３とＦＰＣ押え金具１９にクリック機能（クリック音、安定性、回動抵抗等の発生）を持たせたことで、回動量の目安や安定使用角度等を簡単な構成でユーザに知られることができる。尚、本実施の形態では押え金具１３にクリック止部１３ｃ（図５）を設け、ＦＰＣ押え金具１９にクリックバネ１９ｅとクリック突起１９ｆを設けたが、その逆に、押え金具１３にクリックバネとクリック突起を設け、ＦＰＣ押え金具１９にクリック止部を設けてもよい。   In addition, by providing a click function (generation of click sound, stability, rotation resistance, etc.) to the presser bracket 13 and the FPC presser bracket 19 that are relatively tilt-rotated, an approximate amount of rotation, a stable use angle, etc. Can be known to the user with a simple configuration. In this embodiment, the press fitting 13 is provided with a click stopper 13c (FIG. 5), and the FPC press fitting 19 is provided with a click spring 19e and a click projection 19f. A click protrusion may be provided, and a click stop portion may be provided on the FPC presser fitting 19.

また、クリック機能を設けた押え金具１３とＦＰＣ押え金具１９にアース機能を持たせることで、簡単に相対的にチルト回動する装置間のアースを確保できる。   Further, by providing the presser fitting 13 having the click function and the FPC presser fitting 19 with an earth function, it is possible to easily secure the earth between the devices that relatively rotate and tilt.

また、ＦＰＣ押え金具１９に放熱及び軽量化用の貫通孔１９ｄを設けることで、耐熱性を高め、軽量化によりユーザの操作性（使用時間、使用年齢層）を高めることができる。   Moreover, by providing the through hole 19d for heat dissipation and weight reduction in the FPC presser fitting 19, heat resistance can be improved, and user operability (usage time, age group for use) can be improved by weight reduction.

また、リングスペーサ５の非占有領域Ｒ１に誘導溝５ｇを形成することで、チルト回動機構から出す配線コード等を回動中心部５ｆから常に出す場合に比べて自由度が広がり、ビューファインダーや本体キャビネット内の接続端子の取付け位置の自由度も高まり、結果としてビューファインダーや本体キャビネットの小型化に寄与するものである。   Further, by forming the guide groove 5g in the non-occupied region R1 of the ring spacer 5, the degree of freedom is widened as compared with the case where the wiring cord or the like output from the tilt rotation mechanism is always output from the rotation center portion 5f. The degree of freedom of the attachment position of the connection terminal in the main body cabinet is also increased, and as a result, the viewfinder and the main body cabinet are reduced in size.

また、ＦＰＣ３の貫通孔３ｆを係合するホルダー１７を摺動部５ｅ内に設けることで、回動方向が定まり、スムーズなチルト回動を実現できた。尚、本実施の形態では摺動性を高めるために摺動部５ｅ（リングスペーサ５）とホルダー１７とをプラスチックで形成し、ホルダー１７を強度を要する金属製のＦＰＣ押え金具１９とは別部材で形成したが、ＦＰＣ押え金具１９と同一部材で一体的に金属で形成してもよい。   Further, by providing the holder 17 that engages the through hole 3f of the FPC 3 in the sliding portion 5e, the rotation direction is determined, and smooth tilt rotation can be realized. In the present embodiment, the sliding portion 5e (ring spacer 5) and the holder 17 are made of plastic in order to improve the slidability, and the holder 17 is a separate member from the metal FPC presser fitting 19 that requires strength. However, it may be formed of a metal integrally with the same member as the FPC presser fitting 19.

尚、本実施の形態のチルト回動機構は、機械的なチルド回動接続と共に電気的接続をも必要な装置に用いることができ、例えば、カメラ一体型画像表示装置のビューファインダーと本体キャビネットの接続部やカメラと表示部の接続部等に用いることができる。   The tilt rotation mechanism of the present embodiment can be used for an apparatus that requires electrical connection as well as mechanical tilde rotation connection. For example, the viewfinder and main body cabinet of the camera-integrated image display apparatus can be used. It can be used for a connecting portion, a connecting portion between a camera and a display portion, or the like.

本実施の形態のチルト回動機構は、機械的なチルド回動接続と共に電気的接続をも必要な装置に用いることができ、例えば、カメラ一体型画像表示装置のビューファインダーと本体キャビネットの接続部やカメラと表示部の接続部等に用いることができる。   The tilt rotation mechanism of this embodiment can be used for an apparatus that requires electrical connection as well as mechanical chilled rotation connection. For example, a connection part between a viewfinder of a camera-integrated image display apparatus and a main body cabinet It can also be used for a connecting portion between a camera and a display portion.

本発明の実施形態に係るチルト回動機構の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the tilt rotation mechanism which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るベース金具１とＦＰＣ３の説明図である。It is explanatory drawing of the base metal fitting 1 and FPC3 which concern on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るリングスペーサ５の裏面側の斜視図である。It is a perspective view of the back surface side of the ring spacer 5 which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るホルダー１７の正面側の斜視図（ａ）と裏面側斜視図（ｂ）である。They are the perspective view (a) of the front side of the holder 17 which concerns on embodiment of this invention, and a back surface side perspective view (b). 本発明の実施形態に係るチルト回動機構の組立て説明図である。It is assembly explanatory drawing of the tilt rotation mechanism which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るチルト回動機構の組立て説明図（ａ）とクリック用のクリックバネ１９ｅとクリック突起１９ｆの説明図（ｂ）である。It is assembly explanatory drawing (a) of the tilt rotation mechanism based on embodiment of this invention, and explanatory drawing (b) of the click spring 19e for a click, and the click protrusion 19f. 本発明の実施形態に係るチルト回動に伴うＦＰＣ３の説明図である。It is explanatory drawing of FPC3 accompanying the tilt rotation which concerns on embodiment of this invention. 従来のチルト回動機構の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the conventional tilt rotation mechanism. 従来のチルト回動機構の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the conventional tilt rotation mechanism. 従来のチルト回動機構の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the conventional tilt rotation mechanism. 従来のチルト回動機構の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the conventional tilt rotation mechanism.

符号の説明Explanation of symbols

１ ベース金具
１ａ ボス
３ 可撓性プリント回路基板（ＦＰＣ）
Ｌ 電気的配線方向
３ａ 湾曲部
３ｂ 始点近傍
Ｐ１ 第１の位置決め部
３ｃ 突出部
３ｄ 貫通孔
３ｅ 終点近傍
Ｐ２ 第２の位置決め部
３ｆ 貫通孔
３ｇ 支持片
３ｊ 折り目
５ リングスペーサ
９ リング金具
１３ 押え金具
１３ｃ クリック止
１７ ホルダー
１７ａ ＦＰＣ支持突起
１９ ＦＰＣ押え金具
１９ｅ クリックバネ（弾性部材）
１９ｆ クリック突起 1 Base metal fitting 1a Boss 3 Flexible printed circuit board (FPC)
L Electrical wiring direction 3a Curved portion 3b Start point vicinity P1 First positioning portion 3c Protruding portion 3d Through hole 3e End point vicinity P2 Second positioning portion 3f Through hole 3g Support piece 3j Fold 5 Ring spacer 9 Ring bracket 13 Press bracket 13c Click stop 17 Holder 17a FPC support protrusion 19 FPC presser fitting 19e Click spring (elastic member)
19f Click projection

Claims (6)

相対的に回動可能な第１、第２の回動部材間を通って、該第１、第２の回動部材の非対向面側間を電気的に接続する可撓性プリント回路基板を有するチルト回動機構であって、
前記可撓性プリント回路基板は、配線方向に沿って円弧状の湾曲部と、該湾曲部の一端側の第１の固定部と、該湾曲部の他端側の第２の固定部と、を有し、
前記第１の回動部材は、前記第１の固定部と係合する第１の係合軸を有し、
前記第２の回動部材は、前記第２の固定部と係合する第２の係合軸を有し、
前記第１、第２の固定部は、前記可撓性プリント回路基板の配線部分以外の部分に形成した軸係合部であり、
前記第１、第２の固定部は、前記湾曲部を法線方向に折り返した状態にて前記第１、第２の係合軸と係合することを特徴とするチルト回動機構。 A flexible printed circuit board that electrically connects between the non-opposing surface sides of the first and second rotating members through the relatively rotatable first and second rotating members. A tilt rotation mechanism having
The flexible printed circuit board includes an arcuate curved portion along a wiring direction, a first fixing portion on one end side of the bending portion, a second fixing portion on the other end side of the bending portion, Have
The first rotating member has a first engagement shaft that engages with the first fixing portion,
The second rotating member has a second engagement shaft that engages with the second fixing portion,
The first and second fixing portions are shaft engaging portions formed in a portion other than the wiring portion of the flexible printed circuit board,
The tilt rotation mechanism characterized in that the first and second fixing portions engage with the first and second engagement shafts in a state where the bending portion is folded back in a normal direction. 前記第１の回動部材は、折り返した状態での前記可撓性プリント回路基板に挟み込まれ、且つ、前記湾曲部を含む大きさのリング状の摺動部を有するスペーサを有し、
前記第２の回動部材は、前記摺動部内を摺動可能なホルダーを有し、
前記第２の係合軸は、前記ホルダーに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のチルト回動機構。 The first rotating member includes a spacer sandwiched between the flexible printed circuit boards in a folded state and having a ring-shaped sliding portion having a size including the curved portion,
The second rotating member has a holder that can slide in the sliding portion,
The tilt rotation mechanism according to claim 1, wherein the second engagement shaft is formed on the holder. 前記第１の回動部材は、同一円周内に、複数のクリック用のスペースを有し、
前記第２の回動部材は、前記同一円周の位置に、前記スペースと係合するクリック用の突起を有する弾性部を有することを特徴とする請求項１に記載のチルト回動機構。 The first rotating member has a plurality of click spaces in the same circumference,
2. The tilt rotation mechanism according to claim 1, wherein the second rotation member includes an elastic portion having a click protrusion that engages with the space at the same circumferential position. 前記クリック用の突起は、アースされていることを特徴とする請求項３に記載のチルト回動機構。   The tilt rotation mechanism according to claim 3, wherein the click projection is grounded. 前記スペーサには、折り返した状態での前記可撓性プリント回路基板の非占有領域に、前記第１、第２の回動部材間を通って、該第１、第２の回動部材の非対向面側間を接続する接続部材を通過させる誘導溝が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のチルト回動機構。   The spacer has a non-occupied region of the flexible printed circuit board in a folded state, passes between the first and second rotating members, and the non-occupying area of the first and second rotating members. The tilt rotation mechanism according to claim 2, wherein a guide groove that allows a connection member that connects the opposing surfaces to pass is formed. 前記第１、第２の回動部材の少なくとも一方には、開口を形成することを特徴とする請求項１に記載のチルト回動機構。   The tilt rotation mechanism according to claim 1, wherein an opening is formed in at least one of the first and second rotation members.

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