JP3880470B2

JP3880470B2 - Check valve device

Info

Publication number: JP3880470B2
Application number: JP2002197161A
Authority: JP
Inventors: 幸夫笠波
Original assignee: Kurimoto Ltd
Current assignee: Kurimoto Ltd
Priority date: 2002-07-05
Filing date: 2002-07-05
Publication date: 2007-02-14
Anticipated expiration: 2022-07-05
Also published as: JP2004036819A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、液体や気体を輸送する配管に使用される逆止弁装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の逆止弁装置において、揺動弁を用いたものとして、実公平７−１６９４６号公報に開示され、図９に示すものがある。この逆止弁装置は、同図に示すように、流路１に介在する揺動弁体２と、その揺動弁体２の弁軸３に固定されてその弁軸３とともに回動するレバー１０からなる。レバ−１０には、その回動に合わせて勾配が変化するレール１１が設けられ、おもり１２がそのレール１１に転動自在に支持されている。
【０００３】
一般的に、この揺動式の逆止弁装置は、流路１に正方向Ａに流れる流体が少量である場合や、その流体が圧縮性の流体である場合に、揺動弁体２に充分な開弁力が働かず、図中の矢印Ｄのごとく、同図の実線で示す全閉姿勢ａ付近で反復揺動することがある。この反復揺動は流体の流れを阻害するので、円滑な流体の移送には好ましくない。
【０００４】
この反復揺動を防ぐため、図９に示す逆止弁装置においては、揺動弁体２が全閉姿勢ａの状態において、前記レール１１が下流側に向かって下向きとなるようにレバー１０が位置し、おもり１２が下流側（揺動弁体２の閉弁側）へ転動し、その自重により弁軸３に閉弁方向の閉モーメントを作用させて、揺動弁体２がその弁座に当接して反復運動しないようになっている。
【０００５】
この閉弁状態において、流路１内を正方向Ａに流体が流れると、その流体の流れにより、揺動弁体２が僅かに開弁して全開姿勢ｂへ揺動すれば、前記レール１１が上流側に向かって下向きに変わる。そして、おもり１２が、図９の実線から鎖線のごとく弁軸３を通る鉛直線Ｃを左から右へ移動、つまり上流側（揺動弁体２の開弁側）へ転動し、その自重により弁軸３に開弁方向の開モーメントを作用させて、揺動弁体２が大きく開いて流体の流れに支障がないようになっている。
【０００６】
この開弁状態において、流路１内の流体の流れが止まったり、流体が逆方向Ｂの方向に流れれば、前記揺動弁体２はその自重と流体の流れにより、全開姿勢ｂから全閉姿勢ａに移行する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の逆止弁装置においては、前記レバー１０に設けたレ−ル１１の長さ方向の両端部間でおもり１２が転動するため、おもり１２の転動範囲を広く取るためにレ−ル１１を長くすると、レバー１０が大型化する。レバー１０が大型化すると、レバー１０を交換、調整する作業が煩雑である。
【０００８】
そこで、この発明は、レバーを小型化することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決しようとする手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、揺動式の逆止弁を構成する揺動弁の弁軸に、前記弁軸とともにその軸回りに回動するレバーを固定し、そのレバーの回動方向に隔てて少なくとも２本のピンを設け、前記ピンが摺動自在に嵌まる溝をそのすべてのピンを結ぶ方向（前記回動方向）に形成したウェイトを、この溝に前記ピンが嵌って、そのピン及び溝を介して、前記レバーに前記ウェイトが移動自在になるよう支持する構成としたものである。
【００１０】
この構成において、揺動弁を介在させた流路内の流体の流れが変化すると、前記揺動弁がその流れに合わせて揺動し、その揺動と同時に前記レバーが回動する。このレバーの回動において、前記揺動弁の開弁時には上流側（揺動弁体の開弁側）に向けて下り方向へウェイトが移動し、一方、前記揺動弁の閉弁時には下流側（揺動弁体の閉弁側）に向けて下り方向へウェイトが移動する。このウェイトの移動により、前記ウェイト及びレバーの成す重心が、前記弁軸を挟んで上流側または下流側へと大きく移動するので、前記弁軸に作用する開閉モーメントが大きく変化する。
【００１１】
このように、開閉モーメントが変化するので、流路の正方向に流体が流れて前記揺動弁が開けば、ウェイトの移動により前記弁軸に大きな開モーメントが作用して、揺動弁を全開姿勢に移行させる。一方、流体の正方向の流れが止まったり、逆方向に流れて、揺動弁が閉じれば、ウェイトの移動により前記弁軸に大きな閉モーメントが作用して、揺動弁を全閉姿勢に移行させるとともに、反復揺動を防止する。
【００１２】
この構成では、前記レバーはウェイトに形成した溝に嵌まるピンを設けるのに充分な幅さえあればよいので、ウェイトの移動範囲の長短に関わりなく前記レバーが小型化できる。
【００１３】
また、上記のようにウェイトを複数のピンで支持すれば、そのウェイトが前記レバーの回動方向に沿ってすべてのピンを結ぶ方向の軸上に動き、ウェイトの重心移動の軌跡が変動しないので、前記揺動弁の開閉動作が安定する。
【００１４】
さらに、前記ウェイトを、前記レバーの回動方向における前記揺動弁の開弁側にその重心を偏心させれば、前記弁軸に作用する開閉モーメントを開弁時は大きく、閉弁時は小さくなるように変化させることができるので、流路の特性に応じた前記揺動弁の開閉度合を設定し易い。また、異なる重心位置やレバ−に対する異なる移動範囲（溝の長さ）を有するウェイトを適宜使い分ければ、前記揺動弁の開閉度合を適切に調整することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
一実施形態を図１乃至図４に示し、この実施形態の逆止弁装置は、水平な流路１に介在して、その流路１を開閉する揺動弁体２と、その揺動弁体２の弁軸３の上方に固定されて前記弁軸３とともにその軸回りに回動するレバー４と、そのレバー４に移動自在に支持されたウエイト５からなる揺動式のものである。
【００１６】
前記弁軸３には、図４に示すように、その弁軸３とともに軸回りに回動するアーム１３の一端が固定されている。揺動弁には、ダンパー１４が並設され、そのダンパー１４のロッド１５は、シリンダー内のピストンに接続されて、前記シリンダーを軸方向に貫通し、そのロッド１５の先端が前記シリンダー外で、前記アーム１３の他端とピン接合されている。このため、揺動弁体２が揺動すると、アーム１３が同時に回動し、そのアーム１３の回動により前記ロッド１５は、前記ピストンとともにそのピストンの可動方向に運動する。
【００１７】
前記レバー４には、図１に示すように、そのレバー４の回動方向に隔てて２本のピン６ａ，６ｂを設け、前記ウエイト５には、前記２本のピン６ａ，６ｂが摺動自在に嵌まる溝７をその両ピン６ａ、６ｂの並ぶ方向（前記回動方向）に形成する。この溝７にピン６ａ，６ｂが嵌って、そのピン６ａ、６ｂに溝７が摺動し、ウェイト５は、レバー４に対して、その溝７の長さ方向へ移動自在になるよう支持される。また、ウェイト５は、レバー４の回動方向における前記揺動弁体２の開弁側にその重心を偏心した形状としている。
【００１８】
前記揺動弁体２は、流路１の流体の流れが変化すると、その流れに合わせて揺動し、その揺動と同時に前記レバー４が回動する。このレバー４の回動により、前記ピン６ａ，６ｂを結ぶ方向の勾配の向きが変化し、その勾配は、前記揺動弁体２の開弁時には上流側（揺動弁体２の開弁側）へ向けて下り方向に、前記揺動弁体２の閉弁時には下流側（揺動弁体２の閉弁側）へ向けて下り方向となる。この勾配の変化に合わせて前記ウェイト５が上流側または下流側へと移動するので、レバー４及びウェイト５の成す重心位置が、図１に示す弁軸３を通る鉛直線Ｃに対して左右に変位し、前記弁軸３に作用する開閉モーメントが大きく変化する。
【００１９】
したがって、図１に示すように、揺動弁体２が全閉姿勢ａの状態で、流路１へ流体が正方向Ａに流れると、揺動弁体２は全閉姿勢ａから全開姿勢ｂの方向へ揺動する。この揺動により、レバー４に設けた前記２本のピン６ａ，６ｂを結ぶ方向が上流側へ向かって下り勾配（揺動弁体２の開弁側へ傾斜する姿勢）になり、前記ウェイト５は自重によりこの勾配を下って移動し、開弁側へ重心を変位する。この重心変位により、レバー４及びウェイト５の成す重心が、弁軸３を通る鉛直線Ｃを右から左へ移動するので、前記弁軸３に大きな開モーメントが作用し、揺動弁体２は破線で示す全開姿勢ｂで安定する。
【００２０】
このように、揺動弁体２が、一定開度以上揺動すれば、ウェイト５の移動による大きな開モーメントが弁軸３に作用するので、揺動弁体２は、その後速やかに全開姿勢ｂに移行する。
【００２１】
一方、揺動弁体２が全開姿勢ｂの状態において、前記揺動弁体２の自重によって弁軸３に作用する閉モーメントが、前記ウェイト５及びレバー４によって弁軸３に作用する開モーメントよりも僅かに大きくなるよう、ウェイト５はその重さ、移動範囲（溝７の長さ）が予め設定されている。
【００２２】
このため、流路１に流体の流れがなくなった時、又は逆方向Ｂに流入があった時には、揺動弁体２はその自重及び流体の流れにより、弁軸３に作用する閉モーメントにより全開姿勢ｂから全閉姿勢ａの方向へ揺動する。揺動弁体２が全閉姿勢ａに近づき、レバー４に設けた前記２本のピン６ａ，６ｂを結ぶ方向が下流側へ向かって下り勾配（揺動弁体２の閉弁側へ傾斜する姿勢）になれば、前記ウェイト５は自重によりこの勾配を下って移動し、閉弁側へ重心を変位する。この重心変位により弁軸３にさらに閉モーメントが作用し、揺動弁体２は全閉姿勢ａで安定するので反復揺動しない。
【００２３】
この開閉弁作用において、前記ウェイト５は、前記レバー４の回動方向における前記揺動弁体２の開弁側にその重心を偏心しているので、ウェイト５が移動すれば、前記弁軸３からウェイト５の重心までの距離が著しく変化する。このため、ウェイト５が開弁側に移動すると、前記距離が遠くなって、弁軸３に作用する開モーメントは大きくなり、ウェイト５が閉弁側に移動すると、前記距離が近くなって、弁軸３に作用する閉モーメントは小さくなる。
【００２４】
このように開閉モーメントを調整すると、揺動弁体２の全閉姿勢ａにおいては、作用する閉モーメントが小さくなり、流路１への僅かな流体の流入で揺動弁体２を開弁でき、一方、揺動弁体２の全開姿勢ｂにおいては、開モーメントが大きくなり揺動弁体２の全開姿勢ｂを安定させることができる。このとき、前記ウェイト５を、その偏心度合、溝７の長さの異なるものに交換することにより、前記開閉モーメントの大きさを調整することができる。
【００２５】
また、揺動弁体２の揺動につれ前記アーム１３が回動し、アーム１３に接続されたダンパー１４のロッド１５が、ダンパー１４のシリンダー内のピストンとともにそのピストンの可動方向に運動する。このピストンの運動がロッド１５の運動に抵抗を与え、アーム１３の回動が緩やかになって、揺動弁体２の急激な開閉が緩和される。このとき、このような揺動弁体２の開閉を緩やかにする機能を求めない場合には、前記アーム１３、ダンパー１４、ロッド１５などの設置を省略してもよい。
【００２６】
なお、前記ウェイト５とレバー４の支持方法は、この実施形態に限定されず、前記レバー４に設けた２本のピン６ａ，６ｂがウェイト５に設けた溝７に摺動自在に嵌められて、前記レバー４に前記ウェイト５が移動自在に支持されればよい。例えば、図５に示すように、前記ウェイト５の溝７がウェイト５の表裏を貫通するように形成され、レバー４に固定されたピン６ａ，６ｂが前記溝７を貫通して、前記レバー４に対して、ウェイト５が移動自在に支持される構成が考えられる。
【００２７】
また、図６に示すように、ウェイト５と、このウェイト５を表裏から挟むレバー４からなり、前記ウェイト５の表裏にそれぞれ凹状の溝７が形成され、レバー４にはそのレバー４がウェイト５の表裏に接触するそれぞれの面に、前記溝７の凹部にそれぞれ嵌まる凸状のピン６ａ，６ｂが設けられた構成も考えられる。この構成では、前記ウェイト５は前記レバー４に挟まれて、ウェイト５の表裏の溝７の凹部に凸状のピン６ａ，６ｂが摺動自在にそれぞれ嵌まって、前記レバー４に対して、ウェイト５がそのピン６ａ，６ｂの並ぶ方向に移動自在に支持される。
【００２８】
図５及び図６のいずれにおいても、前記ピン６ａ，６ｂと溝７が摺動する接触面は、ウェイト５がレバー４に対して円滑に移動できるよう、前記ピン６ａ，６ｂには周知の回転自在のベアリング８が嵌められていれば、摺動がスムースでよい。
【００２９】
さらに、ウェイト５の支持は、２本のピン６ａ，６ｂに限定されず、３本以上のピンでウェイト５を支持することも可能である。例えば、ピンが３本以上の場合は、すべてのピンを結ぶ方向の軸上に前記ウェイト５の溝７を形成し、その溝７にすべてのピンが嵌まって、前記ウェイトがそのすべてのピンを結ぶ方向の軸上に移動自在となればよい。このようにウェイト５を支持するピンの数が増えれば、前記溝７とピンの摺動具合が均一化してその摺動が滑らかとなるので、ウェイト５の移動の軌跡がさらに安定する。
【００３０】
また、他の実施形態として、図７及び図８に示すように、ウェイトガイド５ａとウェイト板５ｂからなるウェイト５を用いた構成も採用し得る。ウェイトガイド５ａに設けた溝７に、レバー４に設けたピン６ａ，６ｂがベアリング８を介して摺動自在に嵌まって、前記レバー４に対して、ウェイトガイド５ａがピン６ａ，６ｂの並ぶ方向に移動自在に支持される。前記ウェイトガイド５ａには、その摺動方向の一端に、ウェイト板５ｂを脱着自在に取り付けている。このようにすれば、ウェイト５をピン６ａ，６ｂから取り外すことなく、ウェイト板５ｂのみを重さの異なるものに交換すれば、ウェイト５の重さや重心の偏心具合を調整できる。
【００３１】
因みに、上記のウェイト５を用いた逆止弁装置において、必要であれば、図９に示す従来例と同様に、前記ウェイト５の溝７の始終端に、調整ボルト９を、その先端が溝７内に突出するように設けた構成も採用し得る。この調整ボルト９が溝７内を長手方向に移動することにより、調整ボルト９先端の溝７内への突出量が加減されて溝７の長さを調節し、ウェイト５がレバー４に対して移動する範囲を変えることができる。この方法によれば、よりきめ細かくウェイト５の重心移動の範囲を調整できる。
【００３２】
【発明の効果】
この発明は、以上のように、逆止弁装置のレバーが小型化できるので、レバーの交換、調整が簡単とし得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の逆止弁構造を示す切断正面図
【図２】同実施形態の右切断側面図
【図３】同実施形態の平面図
【図４】同実施形態の正面図
【図５】ウェイトとレバーの接続状態の一例を示す断面図
【図６】ウェイトとレバーの接続状態の他の例を示す断面図
【図７】他の実施形態の切断正面図
【図８】図７のウェイトとレバーの接続状態を示す断面図
【図９】従来例の切断正面図
【符号の説明】
１流路
２揺動弁体
３弁軸
４，１０レバー
５ウェイト
５ａウェイトガイド
５ｂウェイト板
６ａ，６ｂピン
７溝
８ベアリング
９調整ボルト
１１レール
１２おもり
１３アーム
１４ダンパー
１５ロッド[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a check valve device used for piping for transporting liquid or gas.
[0002]
[Prior art]
In this type of check valve device, a swing valve is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 7-16946 and shown in FIG. As shown in the figure, the check valve device includes a swing valve body 2 interposed in a flow path 1 and a lever that is fixed to the valve shaft 3 of the swing valve body 2 and rotates together with the valve shaft 3. It consists of ten. The lever 10 is provided with a rail 11 whose gradient changes in accordance with its rotation, and a weight 12 is supported on the rail 11 so as to be able to roll.
[0003]
Generally, this oscillating check valve device is applied to the oscillating valve body 2 when a small amount of fluid flows in the flow path 1 in the forward direction A or when the fluid is a compressible fluid. A sufficient valve opening force does not act, and as shown by an arrow D in the figure, the valve may repeatedly swing around the fully closed posture a shown by the solid line in the figure. This repetitive rocking hinders the flow of fluid and is not preferable for smooth fluid transfer.
[0004]
In order to prevent this repeated swinging, in the check valve device shown in FIG. 9, when the swinging valve body 2 is in the fully closed posture a, the lever 10 is arranged so that the rail 11 faces downward toward the downstream side. The weight 12 rolls downstream (the valve closing side of the oscillating valve body 2), and its own weight applies a closing moment in the valve closing direction to the valve shaft 3, so that the oscillating valve body 2 has its valve It abuts against the seat so that it does not move repeatedly.
[0005]
If a fluid flows in the positive direction A in the flow path 1 in this valve-closed state, the rail 11 will move if the oscillating valve body 2 slightly opens and swings to the fully open posture b due to the fluid flow. Changes downward toward the upstream side. Then, the weight 12 moves from the left to the right along the vertical line C passing through the valve shaft 3 from the solid line in FIG. 9 to the right side, that is, rolls to the upstream side (the valve opening side of the oscillating valve body 2). As a result, an opening moment in the valve opening direction is applied to the valve shaft 3, so that the oscillating valve body 2 is largely opened so that the fluid flow is not hindered.
[0006]
In this valve open state, if the flow of the fluid in the flow path 1 stops or the fluid flows in the direction of the reverse direction B, the rocking valve body 2 is completely moved from the fully open posture b by its own weight and the flow of the fluid. Transition to the closed posture a.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional check valve device, the weight 12 rolls between both ends in the length direction of the rail 11 provided on the lever 10, so that the rolling range of the weight 12 is widened. When the rail 11 is lengthened, the lever 10 is enlarged. When the lever 10 is enlarged, the operation of exchanging and adjusting the lever 10 is complicated.
[0008]
Accordingly, an object of the present invention is to downsize the lever.
[0009]
[Means to solve the problem]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention fixes a lever that rotates around the shaft together with the valve shaft to the valve shaft of the rocking valve constituting the rocking check valve. At least two pins are provided at intervals in the rotation direction, and a weight in which a groove in which the pin is slidably fitted is formed in a direction connecting all the pins (the rotation direction), and the pin is inserted into the groove. The weight is supported by the lever so as to be movable through the pin and the groove.
[0010]
In this configuration, when the flow of fluid in the flow path through which the swing valve is interposed changes, the swing valve swings in accordance with the flow, and the lever rotates simultaneously with the swing. In this pivoting of the lever, the weight moves in the downward direction toward the upstream side (the valve opening side of the rocking valve body) when the rocking valve is opened, and on the other hand the downstream side when the rocking valve is closed. The weight moves in the downward direction toward the valve closing side of the swing valve element. Due to the movement of the weight, the center of gravity formed by the weight and the lever moves greatly to the upstream side or the downstream side across the valve shaft, so that the opening / closing moment acting on the valve shaft changes greatly.
[0011]
Since the opening / closing moment changes in this way, if fluid flows in the positive direction of the flow path and the swing valve opens, a large opening moment acts on the valve shaft due to the movement of the weight, and the swing valve is fully opened. Move to posture. On the other hand, if the forward flow of the fluid stops or flows in the reverse direction and the swing valve closes, a large closing moment acts on the valve shaft due to the movement of the weight, and the swing valve is shifted to the fully closed position. And prevent repeated swinging.
[0012]
In this configuration, the lever need only have a width sufficient to provide a pin that fits into a groove formed in the weight, so that the lever can be miniaturized regardless of the length of the moving range of the weight.
[0013]
In addition, if the weight is supported by a plurality of pins as described above, the weight moves on the axis connecting all the pins along the rotation direction of the lever, and the locus of the center of gravity movement of the weight does not change. The opening / closing operation of the swing valve is stabilized.
[0014]
Further, if the weight is decentered toward the valve opening side of the swing valve in the pivoting direction of the lever, the opening / closing moment acting on the valve shaft is large when the valve is opened, and small when the valve is closed. Therefore, it is easy to set the degree of opening and closing of the swing valve according to the characteristics of the flow path. Further, if the weights having different movement ranges (groove lengths) with respect to different positions of the center of gravity and levers are properly used, the opening / closing degree of the swing valve can be adjusted appropriately.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 to FIG. 4 show an embodiment. A check valve device according to this embodiment includes a swing valve body 2 that opens and closes a flow path 1 interposed in a horizontal flow path 1, and the swing valve. The lever 2 is fixed above the valve shaft 3 of the body 2 and pivots around the valve shaft 3 together with the valve shaft 3, and a swing type that includes a weight 5 that is movably supported by the lever 4.
[0016]
As shown in FIG. 4, one end of an arm 13 that rotates around the valve shaft 3 is fixed to the valve shaft 3. The swing valve is provided with a damper 14 in parallel. A rod 15 of the damper 14 is connected to a piston in the cylinder and penetrates the cylinder in the axial direction, and the tip of the rod 15 is outside the cylinder. The other end of the arm 13 is pin-joined. For this reason, when the swing valve body 2 swings, the arm 13 is simultaneously rotated, and the rod 15 moves in the movable direction of the piston together with the piston by the rotation of the arm 13.
[0017]
As shown in FIG. 1, the lever 4 is provided with two pins 6 a and 6 b that are spaced apart from each other in the rotation direction of the lever 4, and the weight 5 has the two pins 6 a and 6 b slidable. A groove 7 to be freely fitted is formed in the direction in which the pins 6a and 6b are arranged (the rotation direction). Pins 6a and 6b are fitted in the groove 7, the groove 7 slides on the pins 6a and 6b, and the weight 5 is supported so as to be movable in the length direction of the groove 7 with respect to the lever 4. The The weight 5 has a shape in which the center of gravity is eccentric to the valve opening side of the swing valve body 2 in the rotation direction of the lever 4.
[0018]
When the flow of fluid in the flow path 1 changes, the swing valve body 2 swings in accordance with the flow, and the lever 4 rotates simultaneously with the swing. The rotation of the lever 4 changes the direction of the gradient in the direction connecting the pins 6a and 6b, and this gradient is the upstream side when the oscillating valve body 2 is opened (the valve opening side of the oscillating valve body 2). ) In the downward direction, and when the oscillating valve body 2 is closed, it is in the downward direction toward the downstream side (the valve closing side of the oscillating valve body 2). Since the weight 5 moves to the upstream side or the downstream side in accordance with the change in the gradient, the position of the center of gravity formed by the lever 4 and the weight 5 is set to the left and right with respect to the vertical line C passing through the valve shaft 3 shown in FIG. The opening and closing moment acting on the valve shaft 3 is greatly changed.
[0019]
Therefore, as shown in FIG. 1, when the fluid flows into the flow path 1 in the positive direction A with the swing valve body 2 in the fully closed position a, the swing valve body 2 changes from the fully closed position a to the fully open position b. Swings in the direction of. By this swinging, the direction connecting the two pins 6a and 6b provided on the lever 4 becomes a downward slope toward the upstream side (an attitude inclined to the valve opening side of the swinging valve body 2), and the weight 5 Moves down this gradient by its own weight and displaces the center of gravity toward the valve opening side. Due to the displacement of the center of gravity, the center of gravity formed by the lever 4 and the weight 5 moves from the right to the left on the vertical line C passing through the valve shaft 3, so that a large opening moment acts on the valve shaft 3, and the oscillating valve body 2 is Stable in the fully open posture b indicated by the broken line.
[0020]
In this way, if the swing valve body 2 swings over a certain degree of opening, a large opening moment due to the movement of the weight 5 acts on the valve shaft 3, so that the swing valve body 2 then promptly opens the fully open posture b. Migrate to
[0021]
On the other hand, when the swing valve body 2 is in the fully open posture b, the closing moment acting on the valve shaft 3 due to the weight of the swing valve body 2 is greater than the opening moment acting on the valve shaft 3 by the weight 5 and the lever 4. The weight 5 and the moving range (the length of the groove 7) are set in advance so that the weight 5 is slightly increased.
[0022]
For this reason, when there is no fluid flow in the flow path 1 or when there is an inflow in the reverse direction B, the swing valve body 2 is fully opened due to its own weight and fluid flow due to the closing moment acting on the valve shaft 3. It swings from the posture b to the fully closed posture a. The swing valve body 2 approaches the fully closed posture a, and the direction connecting the two pins 6a and 6b provided on the lever 4 is a downward slope toward the downstream side (inclination toward the valve closing side of the swing valve body 2). The weight 5 moves down this gradient by its own weight and displaces the center of gravity toward the valve closing side. Due to the displacement of the center of gravity, a closing moment further acts on the valve shaft 3 and the swing valve body 2 is stabilized in the fully closed posture a, so that it does not swing repeatedly.
[0023]
In this on-off valve action, the weight 5 is eccentric in the center of gravity toward the valve opening side of the swing valve body 2 in the rotation direction of the lever 4, so that if the weight 5 moves, the weight 5 moves away from the valve shaft 3. The distance to the center of gravity of the weight 5 changes significantly. For this reason, when the weight 5 moves to the valve opening side, the distance increases, and the opening moment acting on the valve shaft 3 increases. When the weight 5 moves to the valve closing side, the distance decreases, The closing moment acting on the shaft 3 is reduced.
[0024]
When the opening / closing moment is adjusted in this way, in the fully closed posture a of the oscillating valve body 2, the acting closing moment becomes small, and the oscillating valve body 2 can be opened by a slight flow of fluid into the flow path 1. On the other hand, in the fully open posture b of the oscillating valve body 2, the opening moment is increased, and the fully open posture b of the oscillating valve body 2 can be stabilized. At this time, the magnitude of the opening / closing moment can be adjusted by replacing the weight 5 with one having a different degree of eccentricity and a different length of the groove 7.
[0025]
Further, as the swing valve body 2 swings, the arm 13 rotates, and the rod 15 of the damper 14 connected to the arm 13 moves in the movable direction of the piston together with the piston in the cylinder of the damper 14. This movement of the piston provides resistance to the movement of the rod 15, and the rotation of the arm 13 becomes gentle, and the sudden opening and closing of the swing valve body 2 is mitigated. At this time, when such a function of gently opening and closing the swing valve body 2 is not required, the installation of the arm 13, the damper 14, the rod 15 and the like may be omitted.
[0026]
The method of supporting the weight 5 and the lever 4 is not limited to this embodiment, and the two pins 6 a and 6 b provided on the lever 4 are slidably fitted in the grooves 7 provided on the weight 5. The weight 5 may be movably supported by the lever 4. For example, as shown in FIG. 5, the groove 7 of the weight 5 is formed so as to penetrate the front and back of the weight 5, and pins 6 a and 6 b fixed to the lever 4 penetrate the groove 7, so that the lever 4 On the other hand, a configuration in which the weight 5 is movably supported is conceivable.
[0027]
Further, as shown in FIG. 6, the weight 5 and the lever 4 sandwiching the weight 5 from the front and back are formed, and concave grooves 7 are formed on the front and back of the weight 5, respectively. A configuration is also conceivable in which convex pins 6 a and 6 b that fit into the concave portions of the groove 7 are provided on the respective surfaces that contact the front and back surfaces of the groove 7. In this configuration, the weight 5 is sandwiched between the levers 4, and the convex pins 6 a and 6 b are slidably fitted into the recesses in the grooves 7 on the front and back of the weight 5, respectively. The weight 5 is supported movably in the direction in which the pins 6a and 6b are arranged.
[0028]
5 and 6, the contact surface on which the pins 6a and 6b and the groove 7 slide is a known rotation for the pins 6a and 6b so that the weight 5 can move smoothly with respect to the lever 4. If the free bearing 8 is fitted, the sliding may be smooth.
[0029]
Furthermore, the support of the weight 5 is not limited to the two pins 6a and 6b, and the weight 5 can be supported by three or more pins. For example, when there are three or more pins, the grooves 7 of the weight 5 are formed on the axis in the direction connecting all the pins, and all the pins are fitted into the grooves 7, and the weights are all the pins. It is only necessary to be movable on the axis in the direction connecting the two. If the number of pins supporting the weight 5 is increased in this way, the sliding condition between the groove 7 and the pin becomes uniform and the sliding becomes smooth, so that the movement locus of the weight 5 is further stabilized.
[0030]
Further, as another embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, a configuration using a weight 5 including a weight guide 5a and a weight plate 5b may be employed. The pins 6a and 6b provided on the lever 4 are slidably fitted into the groove 7 provided on the weight guide 5a via the bearing 8, and the weight guide 5a is aligned with the lever 4 on the pins 6a and 6b. It is supported movably in the direction. A weight plate 5b is detachably attached to one end in the sliding direction of the weight guide 5a. In this way, the weight of the weight 5 and the eccentricity of the center of gravity can be adjusted by replacing only the weight plate 5b with a different weight without removing the weight 5 from the pins 6a and 6b.
[0031]
Incidentally, in the check valve device using the weight 5 described above, if necessary, an adjustment bolt 9 is provided at the start and end of the groove 7 of the weight 5 and the tip thereof is a groove, as in the conventional example shown in FIG. The structure provided so that it may protrude in 7 can also be employ | adopted. As the adjustment bolt 9 moves in the longitudinal direction in the groove 7, the amount of protrusion of the adjustment bolt 9 at the tip into the groove 7 is adjusted to adjust the length of the groove 7. The moving range can be changed. According to this method, the range of movement of the center of gravity of the weight 5 can be adjusted more finely.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the lever of the check valve device can be reduced in size, the replacement and adjustment of the lever can be simplified.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cut front view showing a check valve structure according to an embodiment. FIG. 2 is a right cut side view of the embodiment. FIG. 3 is a plan view of the embodiment. 5 is a cross-sectional view showing an example of a connection state between a weight and a lever. FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of a connection state between the weight and a lever. FIG. 7 is a cross-sectional front view of another embodiment. 7 is a cross-sectional view showing the connection state of the weight 7 and the lever. FIG. 9 is a cut front view of the conventional example.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flow path 2 Oscillating valve body 3 Valve shaft 4,10 Lever 5 Weight 5a Weight guide 5b Weight plate 6a, 6b Pin 7 Groove 8 Bearing 9 Adjustment bolt 11 Rail 12 Weight 13 Arm 14 Damper 15 Rod

Claims

流路１に介在されてその流路１を開閉する揺動弁体２と、その揺動弁体２の弁軸３に固定されて前記弁軸３とともにその軸回りに回動するレバー４と、そのレバー４に移動自在に支持されたウエイト５からなり、そのウエイト５の前記レバー４に対する移動により、前記弁軸３に作用する開閉モーメントを変化させる逆止弁装置において、
前記レバー４に、そのレバー４の回動方向に隔てて少なくとも２本のピン６ａ，６ｂを設け、前記ウエイト５には、前記２本のピン６ａ，６ｂが摺動自在に嵌まる溝７をその両ピン６ａ、６ｂの並ぶ方向に形成し、この溝７に前記ピン６ａ，６ｂが嵌って、そのピン６ａ、６ｂ及び溝７を介して、前記レバー４に前記ウェイト５が移動自在に支持されたことを特徴とする逆止弁装置。An oscillating valve body 2 interposed in the flow path 1 to open and close the flow path 1; a lever 4 fixed to the valve shaft 3 of the oscillating valve body 2 and rotated about the axis together with the valve shaft 3; In the check valve device, which comprises a weight 5 movably supported by the lever 4, and changes the opening / closing moment acting on the valve shaft 3 by the movement of the weight 5 relative to the lever 4,
The lever 4 is provided with at least two pins 6a and 6b spaced from each other in the rotation direction of the lever 4, and the weight 5 has a groove 7 into which the two pins 6a and 6b are slidably fitted. The pins 6a and 6b are formed in the direction in which the pins 6a and 6b are arranged. The pins 6a and 6b are fitted in the grooves 7, and the weight 5 is supported by the lever 4 so as to be movable through the pins 6a and 6b and the grooves 7. A check valve device.

上記ウェイト５は、前記回動方向における前記揺動弁体２の開弁側にその重心を偏心させたものであることを特徴とする請求項１に記載の逆止弁装置。The check valve device according to claim 1, wherein the weight (5) has a center of gravity eccentric to the valve opening side of the swing valve body (2) in the rotation direction.