JP3863697B2 - 冷却庫 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、貯蔵室の前面開口を扉にて開閉自在に閉塞して成る冷却庫に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来よりこの種冷却庫は、貯蔵室を有する断熱箱体の前面開口を透視可能な扉又は断熱扉により開閉自在に閉塞し、断熱箱体外の下部には機械室を設置し、この機械室内に冷却装置の冷凍サイクルを構成する圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファンなどを設置すると共に、貯蔵室内には同じく冷凍サイクルを構成する冷却器を設け、この冷却器によって貯蔵室内を所定の低温度に冷却していた。
【0003】
しかしながら、係る冷却庫は、販売できる商品を多く収容するために、外形寸法に比較して貯蔵室の有効内容積が少しでも多いものを選択するという顧客の要望があり、設計上機械室の容積を相対的に減少させる必要が生じている。
【0004】
そのため、機械室内のドレンホースの近くに送風機のファン等の回転物がある場合にはドレンホースがファン等の回転物に接触してしまい、ドレンホースの切断による水漏れや漏電等が起こることがあった。係る場合には、ドレンホースの引き回しについても、このファンに接触しないように格別の考慮を払う必要があり、ドレンホースをクリップ等の固定部材を使用して固定する必要があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、係る従来の固定方法では、工場で生産する際はドレンホースを固定することは不可能ではないが、一旦機械室内に固定されて冷却庫が設置され顧客の使用が開始された後、機械室内のメンテナンスを行う際は、機械室内が狭いため、手指や工具類を使用してメンテナンスを行うのは非常に困難であるという問題があった。
【0006】
本発明は、係る従来の課題を解決するために成されたものであり、ファンに接触せずに迂回させて排水できるようにすることにより、ファンの回転によるドレンホースの損傷を防止すると共に、ドレンホースを固定する作業をしないで排水できるようにすることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項1の冷却庫は、貯蔵室を内部に備えた断熱箱体と、前記貯蔵室下方に位置して前記断熱箱体外に構成された機械室と、この機械室内に設置された圧縮機、凝縮器および凝縮器用ファンと、この凝縮器用ファンの周囲に設けられたファンケースとを備えたものであって、前記ファンケースの外縁に沿って排水流路を設けると共に、この排水流路は、一部に前記貯蔵室内のドレン水を受ける受容部を有し、他の一部に露受け皿の上方に臨むドレン水案内部を有するものである。
【0008】
請求項1の発明によれば、ファンに接触せずに迂回させて排水できるようになるため、ファンの回転によるドレンホースの損傷を防止できると共に、従来必要であったドレンホースの固定作業をしないで露受皿にドレン水を排水できるようにしている。
【0009】
この発明の請求項2の冷却庫は、請求項1において、前記排水流路は、前記ファンケースに一体に形成されているものである。
【0010】
請求項2の発明によれば、排水流路がファンケースと一体に形成されているためファンケースをベースに固定することにより、排水流路が機械室内に組み立てられるため、作業工数を減少させることができるようになる。
【0011】
この発明の請求項3の冷却庫は、請求項1において、前記排水流路は、前記ファンケースの開口部の周囲の4分の1以上を周るものである。
【0012】
請求項3の発明によれば、ファンケースの周囲を迂回し、ファンの他圧縮機等にも接触せずに狭い空間に排水流路を確保し、受容部から遠い露受皿に排水することができるようになる。
【0013】
この発明の請求項4の冷却庫は、請求項1乃至請求項3において、前記受容部の溢水面より下方に、貯蔵室の排水を導くドレンソケットの先端が位置しているものである。
【0014】
請求項4の発明によれば、請求項1乃至請求項3の発明に加えて、ドレンソケットと受容部とによりトラップが形成されるため、貯蔵室内に外気が侵入することがなく、貯蔵室内の商品に対する温度影響を減少させることができるようになる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図1は本発明の冷却庫の正面図、図2は本発明の冷却庫の縦断側面図、図3は機械室の平面図、図4は図3におけるB−B断面図、図5は図4において排水が受容部に溜まった状態を示す断面図をそれぞれ示している。
【0016】
1は冷却庫で、前面に開口2を有した貯蔵室3を内部に備えた断熱箱体4と、前記貯蔵室3の下側の断熱箱体4外に形成され、これも前面に開口6を有した機械室7などから構成されている。前記貯蔵室3内の後下部には断熱箱体4の背面と間隔を存して仕切板8が取り付けられ、この仕切板8と断熱箱体4間にダクト11が形成されている。
【0017】
そして、このダクト11内に冷凍サイクルの周知の冷媒回路を構成する冷却器13が縦設されると共に、ダクト11の最上部は貯蔵室3の後上部に形成された吸込口14にて貯蔵室3に連通している。この貯蔵室3の下方のダクト11内には冷却用ファン16が設けられている。仕切板8前方の貯蔵室3内には商品Vを陳列するための棚17が複数段架設され(図2では1段のみ示す)、最下段には底敷15が架設されている。底敷15の下側に前記冷却用ファン16が位置し、この冷却用ファン16により貯蔵室3内の冷気が前記吸込口14より吸込まれる。これにより、貯蔵室3内の冷気は冷却用ファン16によって吸引された後、冷却器13方向に流れ、冷却器13で冷却された冷気は底敷15の下部前方の吹出口12から貯蔵室3内に吐出される循環を行う。
【0018】
また、貯蔵室3の前面開口2は透視可能な複層ガラス21が嵌め込まれた扉22にて開閉自在に閉塞される。この扉22は向かって右側上下をヒンジ23、23にて、断熱箱体4に回動自在に枢支されている。
【0019】
一方、前記機械室7内には前記冷凍サイクルの冷媒回路を構成する圧縮機26やワイヤアンドチューブ製の凝縮器27などが設置されると共に、更にそれらに送風する凝縮器用ファン28も設けられている。そして、冷却器13の除霜水を受ける露受皿20が凝縮器27の下方に設けられ、圧縮機26および凝縮器27は、開口6の左右方向に並設されて台脚29上に設置されると共に、これらの後側に凝縮器用ファン28が設置されている。尚、冷却用ファン16と凝縮器用ファン28とは、同軸の電動機30に固定されており、電動機30は常時連続運転をしている。尚、図3において、凝縮器用ファンは省略して示している。
【0020】
前記凝縮器用ファン28は吸引型のファンであり、機械室7の後方下部から前方に延在するファンケース24の上面に開口した円形の開口部25に位置して下向きに取り付けられている。係る機械室7の後面上部は閉塞板32により、また、ファンケース24の前方は台脚29により閉塞され、ファンケース24の下方および後方のみが台脚29および閉塞板32にそれぞれ設けられた長孔18、19により開口している。
【0021】
また、ファンケース24は、硬質合成樹脂により一体成型されたもので、前述の如く、上面に開口した円形の開口部25を有し、この開口部25の左後方には貯蔵室3の排水を受容する受容部24Aが設けられている。さらに、この受容部24Aの上方は貯蔵室3の排水をこの受容部24Aに導くためのドレンソケット9が位置しており、このドレンソケット9の先端9Aは前記受容部24A内の前方に設けられた堰部24Dより下方に位置している。これにより排水が溜まり受容部24Aの堰部24Dを越えてから排水が溢れるようになるので、受容部24Aとドレンソケット9とによりトラップが形成される。また、この受容部24Aから露受皿20の上方となる排水流路24Bの先端部24Cまで、前記円形の開口部25の外周に沿って開口部25の4分の1以上の部分に排水流路24Bが形成されている。
【0022】
機械室7の前面の開口6には機械室カバー33が取り付けられ、上方の扉22の下方に位置している。この機械室カバー33は、硬質合成樹脂により成型されており、前面は湾曲した形状を呈している。更に、機械室カバー33の上部には、複数の図示しないスリットにより吹出部37が形成され、後述する枠部材34の下枠34Dの下部に形成された開口35に連通している。尚、機械室カバー33の内側の領域は後面に全て開放している。
【0023】
扉22は、樹脂の扉枠36とこの扉枠36に嵌め込まれた透明複層ガラス21と、扉枠36の内面周囲に取付けられたガスケット39と、扉枠36の外周部の前方に突出した枠部材34とから成る。この枠部材34は、硬質合成樹脂により一体成型されたもので、上枠34A、左枠34B、右枠34Cおよび下枠34Dの4辺から成る略ロ字状の形状のものであり、扉枠36以外の部分(ガラスの部分)を透視可能とし、扉22の扉枠36に嵌合し固定されている。この枠部材34の下枠34Dの下部は、開口35を有しており、前記機械室カバー33の吹出部37に連通している。この下枠34Dの上部はスリットを形成し、吐出口43としている。
【0024】
以上の構成で、圧縮機26、凝縮器用ファン28および冷却用ファン16が運転されると、冷却器13が冷却作用を発揮し、それによって冷却された冷気は前述の如く冷却用ファン16によって貯蔵室3内に循環する。これによって、貯蔵室3内は所定の低温度(冷蔵または冷凍)に冷却される。
【0025】
他方、凝縮器用ファン28が運転されると、機械室7の後方および下方の空気は長孔18、19からファンケース24内に吸い込まれ、機械室7を経て前方の圧縮機26、凝縮器27に吹き付けられ、それらを空冷するとともに、露受皿20に吹き付けられる。それによって、凝縮器27と圧縮機26の放熱と、露受皿20内の除霜水の蒸発を促進させる。このとき、排水流路24Bは圧縮機26および凝縮器27の輻射熱により加熱されているため、貯蔵室3からの低温の排水はこの排水流路24Bを通過する際暖められているので、露受皿20における除霜水の蒸発をさらに促進させる。尚、除霜水が排水流路24Bを流れる際にも多少の蒸発も生じている。
【0026】
また、受容部24Aから先端部24Cに至る排水流路24Bは、圧縮機26と凝縮器用ファン28との間に位置し、しかも回転する凝縮器用ファン28の近傍に位置しているが、この排水流路24Bはファンケース24と一体に形成されているため、凝縮器用ファン28から所定の距離が維持されている。従って、従来使用されていたドレンホースの場合の如く凝縮器用ファン28に接触することにより凝縮器用ファン28が割れたりドレンホースを損傷したりすることがない。また、従来必要であったドレンホースの固定作業をしないで露受皿20に排水できるようにしている。
【0027】
また、この受容部24Aから露受皿20の上方まで、前記円形の開口部25に沿って開口部25の4分の1以上の部分に排水流路24Bが形成されているため、圧縮機26と凝縮器用ファン28とが接近した狭い空間10に排水流路を確保し、通過させて受容部24Aと反対側で遠い露受皿20に確実に排水させることができる。
【0028】
さらに、ファンケース24、受容部24Aおよび排水流路24Bとが一体に形成されているので、台脚29に取り付ける組立工数および部品コストを低減することもできる。
【0029】
尚、凝縮器27および圧縮機26を順次空冷して暖かくなった外気(暖気)は、機械室7の後面およびファンケース24の前方が閉塞板32および台脚29によって閉塞されている関係上、図2中矢印の如く機械室7から前方に向かう。
【0030】
そして、機械室カバー33の上部に設けられた吹出部37から枠部材34の下枠34Dの開口35を経て下枠34Dの空間31に入り、枠部材に設けられた吐出口43から矢印の如く上方に吹き出され、上方の扉22の複層ガラス21前面に向かって吹き出し、扉22前面に行き渡るようになる。これによって複層ガラス21前面への結露は効果的に防止若しくは抑制される。
【0031】
【発明の効果】
以上詳述した如く、請求項1の発明によれば、ファンに接触せずに迂回させて排水できるようになるため、ファンの回転によるドレンホースの損傷を防止できると共に、従来必要であったドレンホースの固定作業をしないで露受皿に排水できる。
【0032】
請求項2の発明によれば、排水流路がファンケースと一体に形成されているためファンケースをベースに固定することにより、排水流路が機械室内に組み立てられるため、作業工数を減少させることができる。
【0033】
請求項3の発明によれば、ファンケースの周囲を迂回し、ファンの他圧縮機等にも接触せずに狭い空間に排水流路を確保し、受容部から遠い露受皿に排水することができる。
【0034】
請求項4の発明によれば、請求項1乃至請求項3の発明に加えて、ドレンソケットと受容部とによりトラップが形成されるため、貯蔵室内に外気が侵入することがなく、貯蔵室内の商品に対する温度影響を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の冷却庫の正面図を示す。
【図2】本発明の冷却庫の縦断側面図を示す。
【図3】本発明の冷却庫の機械室の平面図を示す。
【図4】図3におけるB−B断面図を示す。
【図5】図4において排水が受容部に溜まった状態を示す断面図を示す。
【符号の説明】
1 冷却庫
2、6 開口
3 貯蔵室
4 断熱箱体
7 機械室
9 ドレンソケット
10 空間
20 露受皿
24 ファンケース
24A 受容部
24B 排水流路
24C 先端部
25 開口部
26 圧縮機
27 凝縮器
28 凝縮器用ファン
35 開口
37 吹出部
Claims (4)
- 貯蔵室を内部に備えた断熱箱体と、前記貯蔵室下方に位置して前記断熱箱体外に構成された機械室と、この機械室内に設置された圧縮機、凝縮器および凝縮器用ファンと、この凝縮器用ファンの周囲に設けられたファンケースとを備えた冷却庫において、
前記ファンケースの外縁に沿って排水流路を設けると共に、この排水流路は、一部に前記貯蔵室内のドレン水を受ける受容部を有し、他の一部に露受け皿の上方に臨むドレン水案内部を有することを特徴とする冷却庫。 - 前記排水流路は、前記ファンケースに一体に形成されていることを特徴とする請求項1の冷却庫。
- 前記排水流路は、前記ファンケースの開口部の周囲の4分の1以上を周ることを特徴とする請求項1の冷却庫。
- 前記受容部の溢水面より下方に、貯蔵室の排水を導くドレンソケットの先端が位置していることを特徴とする請求項1乃至請求項3の冷却庫。
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