JP3855682B2 - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクカートリッジから供給されたインクをインク滴として吐出する記録ヘッドを備え、上記記録ヘッドから強制的にインクを排出させて記録ヘッドの吐出能力を回復させるインクジェット式記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット式記録装置の記録ヘッドは、図１１に示すように、インクをインク滴として吐出するヘッド本体５１と、インクカートリッジ（図示せず）のインクを上記ヘッド本体５１に供給するホルダ流路５２が形成されたヘッドホルダ５３とを備えている。
【０００３】
そして、上記ヘッドホルダ５３には、インクカートリッジのインク供給口に挿入されてインクの供給を受けるインク供給針５４と、上記インク供給針５４からホルダ流路５２に流れるインクをろ過するフィルタ５５とが設けられている。一方、上記ヘッド本体５１には、ホルダ流路５２と連通してろ過後のインクをノズルプレート５６近傍のリザーバ５７に補給するヘッド流路５８が形成されている。
【０００４】
そして、上記ヘッドホルダ５３とヘッド本体５１との間には、上記ホルダ流路５２とヘッド流路５８との間のシールを行なうシールプレート５９が設けられている。上記シールプレート５９には、図１２に示すように、ホルダ流路５２とヘッド流路５８とを連通させる連通口６０が穿設されている。
【０００５】
上記記録ヘッドでは、ヘッド本体５１のノズル６１は、図１１の紙面に垂直な方向に列設され、２列のノズル列が形成されている。この記録ヘッドでは、２列のノズル列のうち１列は、すべてのノズル６１から１つのインク供給針５４から供給されるブラックインクを吐出し、もう１列は、３つのノズル群にブロック分けされ、それぞれシアン，マゼンタ，イエローの異なる種類のインクを吐出するようになっている。
【０００６】
したがって、シールプレート５９に形成される連通口６０も、一方の単一色を吐出するノズル列では１列あたり１つ形成され、他方の３色にブロック分けされたノズル列では１列あたり３つ形成されている。
【０００７】
そして、上記記録ヘッドは、インクカートリッジとともにキャリッジ（図示せず）に搭載され、上記キャリッジにより記録用紙の幅方向に往復動してノズルプレート５６に設けられたノズル６１からインク滴を吐出して印刷を行い、印刷で消費されたインクは、インクカートリッジからインク供給針５４，ホルダ流路５２，連通口６０を通過し、ヘッド本体５１のヘッド流路５８を通ってノズル６１と連通するリザーバ５７に補給される。
【０００８】
上記記録ヘッドでは、長期間使用しないで放置等した場合に、ノズル６１近傍のインクが増粘するおそれがある。このように増粘したインクは、目詰まりや吐出不良等の機能低下の一因となるため、インクジェット式記録装置には、増粘したインクを強制的に排出してクリーニングし、ノズル６１の吐出能力を回復させる吐出能力回復機構が設けられている。
【０００９】
上記吐出能力回復機構は、例えば、表面に凹部が形成されたキャップと、インク排出路を介して上記凹部に連通した吸引ポンプとから構成されている。そして、上記キャップをノズルプレート５６のノズル面に当接させ、凹部を介してノズル６１を封止したのち、上記吸引ポンプを作動させることで凹部内に負圧を発生させ、ノズル６１からインクを吸引して強制的に排出させるようになっている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記記録ヘッドでは、シールプレート５９の連通口６０とホルダ流路５２の当接部、および、上記連通口６０とヘッド流路５８との当接部は、いずれも流路空間に段差が生じやすく、段差部に気泡が引っかかって残りやすいという問題がある。上述したようなノズル列を２列有する記録ヘッドにおいて、１列が単一色を吐出し、もう一方の列では複数色（上記の例では３色）を吐出するため複数にブロック分けされている場合、強制吸引のクリーニング時に全てのノズル開口が同じ条件下で吸引されることから、排出されるインク量が、ブロック分けされたノズル列では単一色を吐出するノズル列に対し、ノズル数が３分の１になる分、それに応じて３分の１になってしまう。
【００１１】
すなわち、上記記録ヘッドにおいて、従来のようにシールプレート５９の連通口６０の開口面積が単一色を吐出するノズル列と、ブロック分けされたノズル列とで同じであれば、上記連通口６０の部分における単位面積あたりの流速は、ブロック分けされたノズル列では単一色を吐出するノズル列に対し、ノズル数が少なくなる分、それに応じて３分の１になってしまう。このように、単位面積あたりの流速が低下する連通口６０では、段差部に引っかかった気泡が吸引除去されずに残りやすく、吐出不良を起こす原因になるおそれがある。一方、単純に吸引ポンプの能力を上げてブロック分けされたノズル列側の気泡排出性に問題のないレベルまで流速を上げてしまうと、単一色を吐出するノズル列からは必要以上のインクが排出されることとなり、インクを無駄にしてしまうという問題が生じる。
【００１２】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、連通するノズル数が異なる流路においてクリーニング時のインク流速を均一にして無駄なインクを消費することなく確実に気泡を排出しうるインクジェット式記録装置の提供を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のインクジェット式記録装置は、インク滴を吐出する複数のノズルと上記ノズルに連通する複数のヘッド流路を有するヘッド本体と、インクタンクのインクを各ヘッド流路に導く複数のホルダ流路が形成されたヘッドホルダとを備え、上記ホルダ流路とヘッド流路との接続箇所において、流路に連通するノズル数に応じて流路の開口面積が変更されていることを要旨とする。
【００１４】
すなわち、本発明のインクジェット式記録装置は、インク滴を吐出する複数のノズルと上記ノズルに連通する複数のヘッド流路を有するヘッド本体と、インクタンクのインクを各ヘッド流路に導く複数のホルダ流路が形成されたヘッドホルダとを備えている。そして、上記ホルダ流路とヘッド流路との接続箇所において、流路に連通するノズル数に応じて流路の開口面積が変更されている。このため、連通するノズル数が少ない流路では、流路の開口面積が小さくなることから、クリーニング時における単位面積あたりのインクの流速が早くなり、連通するノズル数が多い流路との流速の差が小さくなる。したがって、ホルダ流路とヘッド流路との接続箇所に引っかかった気泡がほぼ確実に吸引除去されるうえ、連通するノズル数が多い流路から必要以上に無駄なインクが排出されることも防止できる。
【００１５】
本発明のインクジェット式記録装置において、上記ヘッドホルダとヘッド本体の間に、ホルダ流路とヘッド流路をシールするシール部材が設けられ、上記シール部材にホルダ流路とヘッド流路を連通させる連通口が形成され、上記連通口の開口面積が流路に連通するノズル数に応じて変更されている場合には、シール部材の連通口近傍に付着した気泡を確実に吸引除去できる。
【００１６】
本発明のインクジェット式記録装置において、上記シール部材が、上記ヘッドホルダとヘッド本体の間に設けられ、少なくとも連通口の部分が弾性材から形成されたシールプレートである場合には、シールプレートの連通口近傍に付着した気泡を確実に吸引除去できる。
【００１７】
本発明のインクジェット式記録装置において、上記シール部材が、上記ヘッドホルダとヘッド本体の間に形成された接着剤層である場合には、接着剤層の近傍に付着した気泡を確実に吸引除去できる。
【００１８】
本発明のインクジェット式記録装置において、上記ホルダ流路とヘッド流路との接続箇所において、ホルダ流路とヘッド流路の少なくともいずれかの開口面積が流路に連通するノズル数に応じて変更されている場合には、ホルダ流路とヘッド流路との接続箇所に引っかかった気泡をほぼ確実に吸引除去できる。
【００１９】
本発明のインクジェット式記録装置において、流路に連通するノズル数が他の流路の１／Ｎであるときに上記開口面積が他の流路の１／Ｎになるよう設定されている場合には、連通するノズル数が異なる流路間において、クリーニング時におけるホルダ流路とヘッド流路との接合箇所のインク流速がより均一になり、無駄なインクを消費することなく確実に気泡を排出できる。
【００２０】
本発明のインクジェット式記録装置において、ヘッド本体に少なくとも２列のノズル列が設けられ、１つの流路に連通するノズル列と、ｎ個の流路にそれぞれ連通するｎ個のノズル群にブロック分けされたノズル列とを有している場合には、１列のノズル列に連通する流路と、ブロック分けされたノズル群に連通する流路との間において、クリーニング時におけるホルダ流路とヘッド流路との接合箇所のインク流速が均一になり、無駄なインクを消費することなく確実に気泡を排出できる。
【００２１】
本発明のインクジェット式記録装置において、各流路に連通するノズルから異なる種類のインクを吐出するようになっている場合には、異なる種類のインクが流通する流路間において、クリーニング時におけるホルダ流路とヘッド流路との接合箇所のインク流速が均一になり、無駄なインクを消費することなく確実に気泡を排出できる。
【００２２】
本発明のインクジェット式記録装置において、上記ヘッド本体のノズルを負圧発生空間を介して封止する閉塞部材と、上記閉塞部材の負圧発生空間に負圧を与えて各流路のインクを吸引する吸引手段とを備えている場合には、各流路間において、吸引手段でノズルを強制吸引するクリーニング時におけるホルダ流路とヘッド流路との接合箇所のインク流速が均一になり、無駄なインクを消費することなく確実に気泡を排出できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【００２４】
図１および図２は、本発明が適用されるインクジェット式記録装置の周辺構造の一例を示す図である。この装置は、インクカートリッジ２が搭載されるとともに記録ヘッド１が取り付けられたキャリッジ３を備えている。
【００２５】
上記キャリッジ３は、タイミングベルト４を介してステッピングモータ５に接続され、ガイドバー６に案内されて記録紙７の紙幅方向（主走査方向）に往復移動するようになっている。上記キャリッジ３は、図２に示すように、上部に開放する箱型を呈し、記録紙７と対向する面（この例では下面）に、記録ヘッド１のノズル面が露呈するよう取り付けられるとともに、インクカートリッジ２が収容されるようになっている。そして、上記キャリッジ３の上端部には、インクカートリッジ２が収容された状態でインクカートリッジ２の上部を押さえるとともにキャリッジ３の開放された上部を覆う蓋部材２５が取り付けられている。
【００２６】
そして、上記記録ヘッド１にインクカートリッジ２からインクが供給され、キャリッジ３を移動させながら記録紙７上面にインク滴を吐出させて記録紙７に画像や文字をドットマトリックスにより印刷するようになっている。図１において、８は印刷休止中に記録ヘッド１のノズル開口を封止するキャップ、９は上記キャップ８に負圧を与える吸引ポンプである。また、図２において、２６はガイドバー６が挿通されるガイド穴である。
【００２７】
上記キャップ８は、エラストマー等の弾性素材から形成され、記録装置の端部における非印刷領域（ホームポジション）に配置されている。そして、上記キャップ８は、印刷休止中に記録ヘッド１のノズル開口を封止することによりノズルの乾燥をできるだけ防ぐとともに、記録ヘッド１のノズルから強制的にインクを排出させてインクの吐出能力を回復させる回復機構の一部を構成する。
【００２８】
上記回復機構は、図３に示すように、ノズルプレート１６のノズル１１形成面に対面するよう負圧発生空間６４となる凹部が形成されたキャップ（閉塞部材）８と、上記負圧発生空間６４に連通したインク排出路６６と、上記インク排出路６６に接続された吸引ポンプ９とを備えている。図３において、６５はインク排出路６６と負圧発生空間６４を連通させるインク排出口である。
【００２９】
そして、上記回復機構は、記録ヘッド１がホームポジションに移動した状態で、キャップ８が上方に移動してノズル面に当接し、ノズル１１を負圧発生空間６４を介して封止する、そして、吸引ポンプ９を作動させることにより、キャップ８の負圧発生空間６４内に負圧を与え、記録ヘッド１内のインクがノズル１１から強制的に吸引されて排出され、ノズル１１近傍の増粘したインクが排出されてインクの吐出能力を回復するようになっている。
【００３０】
図４は、上記記録ヘッド１に用いるヘッド本体１０の基本構造の一例を示す。このヘッド本体１０は、ノズル１１と圧力発生室１２が形成された流路ユニット１３と、圧電振動子１４が収容されたヘッドケース１５とが接合されて構成されている。
【００３１】
上記流路ユニット１３は、ノズル１１が穿設されたノズルプレート１６と、圧力発生室１２と共通のインク室１７ならびにこれらを連通させるインク供給路１８とに対応する空間が形成された流路形成板１９と、上記圧力発生室１２の開口を塞ぐ振動板２０とが積層されて形成されている。
【００３２】
上記圧電振動子１４は、駆動信号の入力により、充電状態で長手方向に収縮し、充電状態から放電する過程で長手方向に伸長する、いわゆる縦振動モードの振動子である。上記圧電振動子１４は、その先端が圧力発生室１２の一部を形成する振動板２０の島部２０Ａに固着された状態で他端が基台２１に固定されている。
【００３３】
また、上記ヘッドケース１５には、そのインク室１７に対応する部分に、インク室１７にインクカートリッジ２のインクを導入するヘッド流路２４が形成されている。
【００３４】
上記ヘッド本体１０では、上記圧電振動子１４の収縮・伸長を受けて圧力発生室１２が膨張・収縮し、圧力発生室１２の圧力変動によりインクの吸引とインク滴の吐出とが行われるようになっている。図４において、２２は圧電振動子１４に駆動信号を入力するフレキシブルケーブルである。
【００３５】
上記ヘッド本体１０では、図４において紙面に垂直な方向に圧電振動子１４，圧力発生室１２，ノズル１１が列設されており、ノズルプレート１６には、図５に示すように、２列のノズル列２３が形成されている。
【００３６】
上記各ノズル列２３のうち、一方は、ブラックインクが吐出されるブラック用ノズル列２３（Ｋ）であり、もう一方は、３つのノズル群２３（Ｙ）（Ｍ）（Ｃ）にブロック分けされ、各ノズル群２３（Ｙ）（Ｍ）（Ｃ）からそれぞれイエロー，マゼンタ，シアンの各インクが吐出されるようになっている。この例では、イエロー，マゼンタ，シアンインクを吐出するノズル群２３（Ｙ）（Ｍ）（Ｃ）を構成するノズル数は、ブラック用ノズル列２３Ｋを構成するノズル数の１／３に設定されている。
【００３７】
図５において、１７Ｋはブラックインク用のインク室、１７Ｙ，１７Ｍ，１７Ｃはそれぞれイエロー，マゼンタ，シアンインク用のインク室である。また、２４Ｋはブラックインク用のインク室１７Ｋにインクを導入するヘッド流路、２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃはそれぞれイエロー，マゼンタ，シアンインク用のインク室１７Ｙ，１７Ｍ，１７Ｃにインクを導入するヘッド流路である。
【００３８】
図６は、上記ヘッド本体１０が用いられた記録ヘッド１を示す断面図である。上記記録ヘッド１は、ヘッド本体１０と、上記ヘッド本体１０が取り付けられるヘッドホルダ３２とを備えている。
【００３９】
上記ヘッドホルダ３２は、インクカートリッジ２に差し込まれてインクの供給を受ける複数（この例では４つ）のインク供給針２７Ｋ，２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃが立設されている。この例では、上記各インク供給針２７Ｋ，２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃは、それぞれブラック，イエロー，マゼンタ，シアンの各インクの供給を受けるようになっている。
【００４０】
上記各インク供給針２７Ｋ，２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃは中空状で先端部にインク孔３４が穿設されている。上記各インク供給針２７Ｋ，２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃの根元部には、インクカートリッジ２から供給されたインクをろ過するフィルタ３１が設けられてる。そして、上記ヘッドホルダ３２には、各インク供給針２７Ｋ，２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃにそれぞれ連通するとともに、ヘッド本体１０のヘッド流路２４Ｋ，２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃにそれぞれ連通してインクカートリッジ２のインクをヘッド本体１０に導入するホルダ流路３０Ｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃが形成されている。
【００４１】
上記ヘッドホルダ３２とヘッド本体１０との間には、各ホルダ流路３０Ｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃとヘッド流路２４Ｋ，２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃとの接続部において、各流路のシールを行なうシールプレート２８が設けられている。上記シールプレート２８には、図７に示すように、各ホルダ流路３０Ｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃおよびヘッド流路２４Ｋ，２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃの開口部に対応する部分に、各ホルダ流路３０Ｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃとヘッド流路２４Ｋ，２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃとを連通させる連通口３３Ｋ，３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃが形成されている。上記各連通口３３Ｋ，３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃの周囲は、弾性材２９から形成されている。
【００４２】
ここで、上述したように、この例では、イエロー，マゼンタ，シアンインクを吐出するノズル群２３（Ｙ）（Ｍ）（Ｃ）を構成するノズル数は、ブラック用ノズル列２３（Ｋ）を構成するノズル数の１／３に設定されている。そして、この記録ヘッド１では、上記ノズル数に応じて、イエロー，マゼンタ，シアンインクが流通するホルダ流路３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ、連通口３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ、ヘッド流路２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃの開口面積が、ブラックインクが流通するホルダ流路３０Ｋ、連通口３３Ｋ、ヘッド流路２４Ｋの開口面積の１／３になるよう設定されている。
【００４３】
このように、上記記録装置では、連通するノズル数が少ないイエロー，マゼンタ，シアンインク用の流路の開口面積を小さくすることにより、クリーニング時における単位面積あたりのインクの流速が早くなる。そして、連通するノズル数が多いブラックインク用の流路との流速の差がほぼ均一になる。したがって、ホルダ流路３０Ｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃとヘッド流路２４Ｋ，２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃとの接続箇所に設けられたシールプレート２８の連通口３３Ｋ，３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃの周辺に引っかかった気泡がほぼ確実に吸引除去されるうえ、連通するノズル数が多いブラックインク用の流路から必要以上に無駄なインクが排出されることも防止できる。
【００４４】
つぎに本発明の第２の実施の形態を示す。この記録装置は、本発明を撓み振動モードの圧電振動子を使用した記録ヘッドに適用した例を示す。
【００４５】
図８および図９は、上記記録ヘッドの基本構造の一例を示す図である。この記録ヘッドは、複数の圧力発生室４２が形成されたアクチュエータユニット６２と、ノズル４３およびインク室４４が形成され上記アクチュエータユニット６２の下面に貼着された流路ユニット６３とを備えている。上記アクチュエータユニット６２は、上面に圧電振動子４６が貼着され、上記圧電振動子４６の振動により圧力発生室４２に圧力を発生させてノズル４３からインク滴を吐出させるようになっている。
【００４６】
上記アクチュエータユニット６２は、圧力発生室４２を形成する空間が形成された圧力発生室形成板４０と、この圧力発生室形成板４０の上面に位置して上記空間の上面開口を塞ぐ振動板４１と、上記圧力発生室形成板４０の下面に位置する蓋部材３５とを備えている。この蓋部材３５には、インク室４４と圧力発生室４２を連通させる供給口３９と、圧力発生室４２とノズル４３を連通させる連通路４５とが形成されている。
【００４７】
上記流路ユニット６３は、インク室４４を形成する４つの空間が形成された流路形成板３６と、ノズル４３が穿設され、上記流路形成板３６の下面に位置するノズルプレート３７と、上記流路形成板３６の上面に位置する供給口プレート３８とから構成されている。上記流路形成板３６には、ノズル４３に連通する連通路４５が形成されている。また、上記供給口プレート３８には、インク室４４から圧力発生室４２にインクを供給する供給口３９が穿設されるとともに、圧力発生室４２とノズル４３とを連通させる連通路４５が形成されている。
【００４８】
上記アクチュエータユニット６２の振動板４１の上面には、下部電極４７Ｂが形成されている（図８には示していない）。この下部電極４７Ｂの上面に、それぞれ平板状の圧電振動子４６が形成され、上記圧電振動子４６の上面には、上部電極４７Ａ（図８には示していない）が形成されている。また、上記アクチュエータユニット６２の上面には、フレキシブル回路板４７Ｃが張設されている。
【００４９】
この例では、ノズル列が２列設けられ、一方は、ブラックインク（Ｋ）が吐出されるブラック用ノズル列であり、もう一方は、３つのノズル群にブロック分けされ、各ノズル群からそれぞれイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）のインクが吐出されるようになっている。この例では、イエロー，マゼンタ，シアンインクを吐出するノズル群を構成するノズル数は、ブラック用ノズル列を構成するノズル数の１／３に設定されている。
【００５０】
一方、上記各圧力発生室４２に供給するインクが貯留されるインク室４４は、上記ノズル列に対応して長穴状に形成されている。そして、この例では、一方のノズル列に連通するブラックインク用のインク室４４（Ｋ）と、もう一方のノズル列がブロック分けされた３つのノズル群にそれぞれ連通するイエロー，マゼンタ，シアン用のインク室４４（Ｙ）（Ｍ）（Ｃ）とが形成されている。また、上記供給口プレート３８には、上記各インク室４４（Ｋ）（Ｙ）（Ｍ）（Ｃ）にインクを供給するインク供給口（ヘッド流路）４９が形成されている。
【００５１】
上記記録ヘッドでは、図１０に示すように、上記インク供給口４９が、ヘッドホルダ３２のホルダ流路５０と接続されてインクカートリッジ（図示せず）からのインクをインク室４４に導入するようになっている。
【００５２】
ここで、上述したように、この例では、イエロー，マゼンタ，シアンインクを吐出するノズル群を構成するノズル数は、ブラック用ノズル列を構成するノズル数の１／３に設定されている。そして、この記録ヘッドでは、上記ノズル数に応じて、イエロー，マゼンタ，シアンインクが流通するホルダ流路５０ＹＭＣおよびインク供給口４９ＹＭＣの開口面積が、ブラックインクが流通するホルダ流路５０Ｋおよびインク供給口４９Ｋの開口面積の１／３になるよう設定されている。
【００５３】
この例では、ヘッドホルダ３２とヘッド本体とが接着層４８を介して接着されており、接着層４８がインク供給口４９とホルダ流路５０の接続部をシールするシールプレートとして機能している。
【００５４】
なお、上記各実施の形態では、圧力発生室１２を加圧する素子として圧電振動子１４，４６を用いた装置を示したが、これに限定するものではなく、圧力発生室１２を加圧する素子として内部のインクを加熱気化させる発熱素子を用いたヘッド本体が搭載された記録装置に適用することも可能である。この場合にも同様の作用効果を奏する。
【００５５】
また、上記各実施の形態では、２列のノズル列を有し、一方が１色のインクを吐出し、他方が３色を吐出するようブロック分けをされた例をあげて説明したが、これに限定するものではなく、３列以上のノズル列を有し、２列以上で１色のインクを吐出する場合にも適用できる。また、４色のインクを吐出する装置だけでなく、５色以上のインクを吐出する装置にも適用することができる。
【００５６】
【発明の効果】
以上のように、本発明のインクジェット式記録装置によれば、連通するノズル数が少ない流路では、流路の開口面積が小さくなることから、クリーニング時における単位面積あたりのインクの流速が早くなり、連通するノズル数が多い流路との流速の差が小さくなる。したがって、ホルダ流路とヘッド流路との接続箇所に引っかかった気泡がほぼ確実に吸引除去されるうえ、連通するノズル数が多い流路から必要以上に無駄なインクが排出されることも防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェット式記録装置の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】上記インクジェット式記録装置の要部を示す分解斜視図である。
【図３】キャップを含む回復機構の構成を示す説明図である。
【図４】上記インクジェット式記録装置に用いるヘッド本体を示す断面図である。
【図５】上記ヘッド本体をノズルプレート側から見た図である。
【図６】記録ヘッドを示す断面図である。
【図７】シールプレートを示す平面図である。
【図８】本発明のインクジェット式記録装置の第２の実施の形態に用いる記録ヘッドを示す分解斜視図である。
【図９】上記記録ヘッドの断面図である。
【図１０】上記記録ヘッドの断面図である。
【図１１】従来例の記録ヘッドを示す断面図である。
【図１２】上記従来例におけるシールプレートを示す平面図である。
【符号の説明】
１ 記録ヘッド
２ インクカートリッジ
３ キャリッジ
４ タイミングベルト
５ ステッピングモータ
６ ガイドバー
７ 記録紙
８ キャップ
９ 吸引ポンプ
１０ ヘッド本体
１１ ノズル
１２ 圧力発生室
１３ 流路ユニット
１４ 圧電振動子
１５ ヘッドケース
１６ ノズルプレート
１７ インク室
１８ インク供給路
１９ 流路形成板
２０ 振動板
２０Ａ 島部
２１ 基台
２２ フレキシブルケーブル
２３ ノズル列
２４Ｋ，２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ ヘッド流路
２５ 蓋部材
２６ ガイド穴
２７ インク供給針
２８ シールプレート
２９ 弾性材
３０Ｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ ホルダ流路
３１ フィルタ
３２ ヘッドホルダ
３３Ｋ，３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ 連通口
３４ インク孔
３５ 蓋部材
３６ 流路形成板
３７ ノズルプレート
３８ 供給口プレート
３９ 供給口
４０ 圧力発生室形成板
４１ 振動板
４２ 圧力発生室
４３ ノズル
４４ インク室
４５ 連通路
４６ 圧電振動子
４７Ａ 上電極
４７Ｂ 下電極
４７Ｃ フレキシブル回路版
４８ 接着層
４９ インク供給口
５０ ホルダ流路
５１ ヘッド本体
５２ ホルダ流路
５３ ヘッドホルダ
５４ インク供給針
５５ フィルタ
５６ ノズルプレート
５７ リザーバ
５８ ヘッド流路
５９ シールプレート
６０ 連通口
６１ ノズル
６２ アクチュエータユニット
６３ 流路ユニット
６４ 負圧発生空間
６５ インク排出口
６６ インク排出路

Claims (8)

1. インク滴を吐出する複数のノズルと上記ノズルに連通する複数のヘッド流路を有するヘッド本体と、ヘッドからインクを吸引する吸引手段と、インクタンクのインクを各ヘッド流路に導く複数のホルダ流路が形成されたヘッドホルダとを備え、上記ヘッド流路のうち少なくとも２つは互いにノズル数が異なり、上記ホルダ流路とヘッド流路との接続箇所における流路の開口面積が、流路に連通するノズル数と正の相関関係を持つようにされていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
2. 上記ヘッドホルダとヘッド本体の間に、ホルダ流路とヘッド流路をシールするシール部材が設けられ、上記シール部材にホルダ流路とヘッド流路を連通させる連通口が形成され、上記連通口の開口面積が流路に連通するノズル数と正の相関関係を持つ請求項１記載のインクジェット式記録装置。
3. 上記シール部材が、上記ヘッドホルダとヘッド本体の間に設けられ、少なくとも連通口の部分が弾性材から形成されたシールプレートである請求項２記載のインクジェット式記録装置。
4. 上記シール部材が、上記ヘッドホルダとヘッド本体の間に形成された接着剤層である請求項２記載のインクジェット式記録装置。
5. 上記ホルダ流路とヘッド流路との接続箇所において、ホルダ流路とヘッド流路の少なくともいずれかの開口面積が流路に連通するノズル数と正の相関関係を持つ請求項１〜４のいずれか一項に記載のインクジェット式記録装置。
6. 流路に連通するノズル数が他の流路の１／Ｎであるときに上記開口面積が他の流路の１／Ｎになるよう設定されていて、上記開口面積の部分の流速がほぼ等しい請求項１〜５のいずれか一項に記載のインクジェット式記録装置。
7. ヘッド本体に少なくとも２列のノズル列が設けられ、１つの流路に連通するノズル列と、ｎ個の流路にそれぞれ連通するｎ個のノズル群にブロック分けされたノズル列とを有している請求項１〜６のいずれか一項に記載のインクジェット式記録装置。
8. 各流路に連通するノズルから異なる種類のインクを吐出するようになっている請求項１〜７のいずれか一項に記載のインクジェット式記録装置。

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