JP3853769B2 - Shield structure for electronic parts - Google Patents

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Description

本発明は、携帯電話機等に使用される電子部品を電磁シールドする、電子部品のシールド構造に関し、特に、立体的に配置された電子部品のシールド構造に関する。   The present invention relates to an electronic component shielding structure that electromagnetically shields an electronic component used in a mobile phone or the like, and more particularly to a three-dimensionally arranged electronic component shielding structure.

従来、例えば携帯電話機といった小型の携帯機器では、その小型化を図るためフレキシブル基板等を利用して電子部品をプリント基板上に立体的に配置することが行われている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in a small portable device such as a cellular phone, electronic components are three-dimensionally arranged on a printed board using a flexible board or the like in order to reduce the size.

図7は、従来技術の一例による、立体的に配置された電子部品を電磁シールドするシールド構造を示している。   FIG. 7 shows a shield structure for electromagnetically shielding three-dimensionally arranged electronic components according to an example of the prior art.

図7のシールド構造100は、プリント基板101上に実装された電子部品105を電磁シールドするためプリント基板101上に配置されたシールドケース103と、フレキシブル基板102上に実装され、シールドケース103の上方に位置するように配置された電子部品115を電磁シールドするシールドケース113とを有している。   The shield structure 100 of FIG. 7 is mounted on the flexible substrate 102 and the shield case 103 disposed on the printed circuit board 101 for electromagnetically shielding the electronic component 105 mounted on the printed circuit board 101. And a shield case 113 that electromagnetically shields the electronic component 115 disposed so as to be positioned at the position.

シールドケース103は、下面が開口した容器形状の部材で構成され、電子部品105を覆うようにプリント基板101上に実装され、実質的に密封されたシールド空間を形成している。また、シールドケース113は、シールドケース103とほぼ同形状に構成され、フレキシブル基板102上の電子部品115を覆いシールド空間を形成している。シールドケース113は、予めフレキシブル基板102上に実装された状態でシールドケース103上に配置されている。   The shield case 103 is composed of a container-shaped member having an open bottom surface, and is mounted on the printed circuit board 101 so as to cover the electronic component 105 to form a substantially sealed shield space. The shield case 113 is configured in substantially the same shape as the shield case 103, and covers the electronic component 115 on the flexible substrate 102 to form a shield space. The shield case 113 is disposed on the shield case 103 in a state of being mounted on the flexible substrate 102 in advance.

図7のように、フレキシブル基板を利用して電子部品を立体的に配置することにより、プリント基板の実装エリアを立体的に有効利用する技術やそれらの電子部品を電磁シールドする技術は、例えば、特許文献1、特許文献2にも開示されている。   As shown in FIG. 7, by arranging electronic components in a three-dimensional manner using a flexible substrate, a technology for effectively using the mounting area of the printed circuit board three-dimensionally and a technology for electromagnetically shielding those electronic components are, for example, It is also disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2.

特許文献1によれば、プリント基板上に電子部品(チップ部品)を起立状態で配置して、チップ部品の一方の電極をプリント基板上のパターンに半田付けするとともに、他方の電極をフレキシブル基板上のパターンに半田付けすることによって電子部品が立体的に配置される。特許文献2によれば、箱状に形成された金属製のシールドケースの内面に、電子部品が実装されたフレキシブル基板を貼り付けることにより、電子部品が立体的かつ高密度に配置される。
特開2003―142792号公報 特開平5−243775号公報
According to Patent Document 1, an electronic component (chip component) is placed upright on a printed circuit board, and one electrode of the chip component is soldered to a pattern on the printed circuit board, and the other electrode is mounted on a flexible circuit board. The electronic components are three-dimensionally arranged by soldering to the pattern. According to Patent Document 2, electronic components are arranged three-dimensionally and at a high density by attaching a flexible substrate on which electronic components are mounted to the inner surface of a metal shield case formed in a box shape.
Japanese Patent Laid-Open No. 2003-142792 JP-A-5-243775

しかしながら、上述したようなシールド構造では、例えば事後的にシールドケース内の電子部品を交換する必要が生じた場合、シールドケースを取り外して電子部品を交換し、再びシールドケースを実装するといった煩雑な工程が必要であった。例えば、図7のシールド構造100において、事後的に電子部品105を交換する場合、フレキシブル基板102をシールドケース103上から外した後に、シールドケース103をプリント基板101上から取り外して電子部品105を交換しなければならない。   However, in the shield structure as described above, for example, when it is necessary to replace the electronic component in the shield case afterwards, a complicated process of removing the shield case, replacing the electronic component, and mounting the shield case again. Was necessary. For example, in the shield structure 100 of FIG. 7, when the electronic component 105 is to be replaced later, the flexible substrate 102 is removed from the shield case 103, and then the shield case 103 is removed from the printed circuit board 101 to replace the electronic component 105. Must.

また、このような電子機器の製造においては製造工程の最終段階で、動作確認ための検査や調整が行われることも多い。そのため、シールドケース内の電子部品を容易に検査できるようなシールド構造であることが望ましい。   Further, in the manufacture of such an electronic device, inspection and adjustment for operation confirmation are often performed at the final stage of the manufacturing process. Therefore, it is desirable that the shield structure can easily inspect the electronic components in the shield case.

そこで本発明は、内部の電子部品の交換・検査等を作業性よく行うことができる、立体的に配置された電子部品のシールド構造を提供する。   Therefore, the present invention provides a shield structure for three-dimensionally arranged electronic parts that can exchange and inspect internal electronic parts with good workability.

上記目的を達成するため本発明による、電子部品のシールド構造は、プリント基板上に配置された第1の電子部品と、フレキシブル基板上に実装され、前記第1の電子部品に対して立体的に配置される第2の電子部品とを電磁シールドする、電子部品のシールド構造であって、前記第1の電子部品を電磁シールドするシールド空間の少なくとも一部を形成し、壁面の一部に開口部を有する第1のシールドケースと、係合手段を介して前記第1のシールドケースに対して着脱自在に設けられ、前記第1のシールドケースに取り付けられた状態で、前記第2の電子部品と前記開口部とを覆う第2のシールドケースとを有し、第1のシールドケースと第2のシールドケースとの両部材間に、弾性変形する片持ち梁状に形成され弾性変形した状態で両部材間を電気的に接続するヒンジ部をさらに有する。 In order to achieve the above object, a shield structure for an electronic component according to the present invention is mounted on a flexible substrate and a first electronic component disposed on a printed circuit board, and three-dimensionally with respect to the first electronic component An electronic component shielding structure for electromagnetically shielding a second electronic component to be arranged, wherein at least a part of a shield space for electromagnetically shielding the first electronic component is formed, and an opening is formed in a part of the wall surface A first shield case having a first shield case and a second shield that is detachably provided to the first shield case via an engaging means, and is attached to the first shield case, and a second shield case covering the said opening, between the two members of the first shield case and a second shield case, both while cantilevered formed on the elastic deformation of the elastic deformation Further comprising a hinge portion for electrically connecting the wood.

本発明によれば、第1のシールドケースに対して着脱自在に設けられている第2のシールドケースを取り外すことにより、第1のシールドケースに形成された開口部が露出される。したがって、第1のシールドケースをプリント基板から外さなくても、上記開口部から第1の電子部品の交換・検査等を行うことができる。   According to the present invention, the opening formed in the first shield case is exposed by removing the second shield case that is detachably provided to the first shield case. Accordingly, the first electronic component can be replaced / inspected from the opening without removing the first shield case from the printed circuit board.

本発明は、第2のシールドケースが第1のシールドケースに対して着脱自在に形成されているものに限らず、開口部を有する第1のシールドケースに対し、係合手段を介して着脱自在に設けられ、第1のシールドケースに取り付けられた状態で上記開口部を覆う金属カバーを有し、該金属カバー上に第2の電子部品が実装されたフレキシブル基板が配置され、その第2の電子部品を覆うように第2のシールドケースが配置され、第1のシールドケースと金属カバーとの両部材間に、弾性変形する片持ち梁状に形成され弾性変形した状態で両部材間を電気的に接続するヒンジ部をさらに有するものであってもよい。 The present invention is not limited to the case where the second shield case is detachably formed with respect to the first shield case, but can be attached to and detached from the first shield case having the opening via the engaging means. And a flexible substrate having a metal cover that covers the opening in a state of being attached to the first shield case, and on which the second electronic component is mounted is disposed on the metal cover. A second shield case is disposed so as to cover the electronic component, and is formed between the first shield case and the metal cover in a cantilever shape that is elastically deformed. It may further have a hinge portion to be connected.

開口部の大きさは、例えば、ケース内の電子部品を検査するための検査手段をその開口部からケース内に進入させることができる程度に形成されていればよい。また、開口部を、その開口部を介してケース内の電子部品を交換できる大きさに形成すれば、電子部品の事後的な交換が可能となる。   The size of the opening may be such that, for example, an inspection means for inspecting an electronic component in the case can be made to enter the case from the opening. Further, if the opening is formed in such a size that the electronic component in the case can be replaced through the opening, the electronic component can be replaced afterwards.

上記係合手段は、第1のシールドケースと第2のシールドケースの間に設けられてもよいし、第1のシールドケースと金属カバーの間に設けられてもよいものであるが、いずれにしても、一方の部材と一体に、突形状に形成された係合凸部と、他方の部材と一体に形成され、上記係合凸部と係合可能な係合孔を備える係合爪とが係合し、係合状態で両部材が電気的に接続するものであるとよい。これにより、第2のシールドケースまたは金属カバーは、第1のシールドケースに取り付けられた状態で第1のシールドケースと電気的に接続される。したがって、第1のシールドケースと第2のシールドケース(または、金属カバー)とのいずれか一方のみをアース接続するだけで、両部材がアース接続される。上記係合凸部は、第1のシールドケースの周壁に形成されていてもよい。   The engaging means may be provided between the first shield case and the second shield case, or may be provided between the first shield case and the metal cover. However, an engaging projection formed integrally with one member and in a projecting shape, and an engaging claw formed integrally with the other member and provided with an engaging hole engageable with the engaging projection. Are engaged, and both members are preferably electrically connected in the engaged state. Thereby, the second shield case or the metal cover is electrically connected to the first shield case in a state of being attached to the first shield case. Therefore, both members are grounded only by grounding only one of the first shield case and the second shield case (or metal cover). The engagement convex portion may be formed on the peripheral wall of the first shield case.

また、第1および第2のシールドケースのアース接続は、それぞれ、第1のシールドケースが、プリント基板上に形成されたアースパターンに電気的に接続されてなされるものであってもよいし、第2のシールドケースが前記フレキシブル基板上に形成されたアースパターンに電気的に接続されてなされるものであってもよい。   Further, the ground connection of the first and second shield cases may be made by electrically connecting the first shield case to the ground pattern formed on the printed circuit board, The second shield case may be formed by being electrically connected to an earth pattern formed on the flexible substrate.

さらに、第1のおよび第2のシールドケース間に、導電性材料からなる両面テープを少なくとも一層配置して、第1のおよび第2のシールドケースどうしを固定するようにしてもよい。なお、第1および第2のシールドケース間に金属カバーを用いたシールド構造においては、金属カバーと、第1および第2のシールドケースとのそれぞれの間に上記両面テープを用いてもよい。導電性の両面テープを用いることにより、シールドケースと金属カバー間の電気的接続がより安定化する。 Furthermore, at least one layer of double-sided tape made of a conductive material may be disposed between the first and second shield cases to fix the first and second shield cases together. In the shield structure using the metal cover between the first and second shield cases, the double-sided tape may be used between the metal cover and each of the first and second shield cases. By using the conductive double-sided tape, the electrical connection between the shield case and the metal cover is further stabilized.

本発明によれば、プリント基板上に実装された第1の電子部品を電磁シールドする第1のシールドケースに開口部を設け、第2のシールドケースを、その開口部およびフレキシブル基板上の第2の電子部品を覆うように上記第1のシールドケースに対して着脱自在な構造とすることにより、第2のシールドケースを取り外すだけで、第1のシールドケース開口部からケース内部の第1の電子部品の交換等を実施でき、電子部品の交換等を作業性よく行うことができる。また、弾性変形する片持ち梁状に形成され弾性変形した状態で両部材間を電気的に接続するヒンジ部を設けることで第1のシールドケースと第2のシールドケースとの両部材間における電気的接続、あるいは第1のシールドケースと金属カバーとの両部材間における電気的接続をより確実なものとすることができる。 According to the present invention, the first shield case that electromagnetically shields the first electronic component mounted on the printed board is provided with the opening, and the second shield case is provided with the opening and the second on the flexible substrate. By making the structure detachable from the first shield case so as to cover the electronic component, the first electron inside the case can be removed from the first shield case opening simply by removing the second shield case. Parts can be exchanged, and electronic parts can be exchanged with good workability. Further, by providing a hinge portion that is formed in a cantilever shape that is elastically deformed and electrically connects between both members in an elastically deformed state, electricity between both members of the first shield case and the second shield case is provided. Connection or electrical connection between both members of the first shield case and the metal cover can be made more reliable.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
(第1の実施形態)
図1は、本発明の第1の実施形態による、電子部品のシールド構造を模式的に示す分解斜視図であり、図2は、図1のシールド構造の縦断面図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing a shield structure of an electronic component according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the shield structure of FIG.

図1、2に示すシールド構造10は、携帯電話機等のプリント基板1上に配置されたシールドケース3と、シールドケース3上に配置される電子部品15を覆うシールドケース23とを有しており、シールドケース3、23はいずれも金属などの導電性材料で構成されている。   A shield structure 10 shown in FIGS. 1 and 2 includes a shield case 3 disposed on a printed circuit board 1 such as a mobile phone and a shield case 23 covering an electronic component 15 disposed on the shield case 3. The shield cases 3 and 23 are both made of a conductive material such as metal.

シールドケース3は、プリント基板1上に実装された電子部品5を囲む4面からなる周壁を有し、下面が開口した容器形状の部材で構成され、その底面が上側となるようにプリント基板1上に配置される。シールドケース3の上面(底面)には1つの開口部3aが形成されている。なお、開口部3aの形状および配置数は、その開口部3aを介して各電子部品5を検査したり、交換したりできるものであれば、特に限定されるものではない。また、開口部3aが形成される位置も、例えば、開口部3aから検査装置等をシールドケース3内に進入させて電子部品5を検査することができるものであれば、シールドケース3の上面に限らずシールドケース3の側面であってもよい。   The shield case 3 has a peripheral wall composed of four surfaces surrounding the electronic component 5 mounted on the printed circuit board 1, is formed of a container-shaped member having an open bottom surface, and the printed circuit board 1 has a bottom surface on the upper side. Placed on top. One opening 3 a is formed on the upper surface (bottom surface) of the shield case 3. The shape and the number of the openings 3a are not particularly limited as long as each electronic component 5 can be inspected or replaced through the openings 3a. In addition, the position where the opening 3a is formed is, for example, on the upper surface of the shield case 3 as long as the electronic device 5 can be inspected by allowing an inspection device or the like to enter the shield case 3 from the opening 3a. The side surface of the shield case 3 is not limited.

シールドケース3の各周壁のほほ中央には、後述するシールドケース23の係合爪23aと係合する、係合凸部3bが外側に向かって突形状となるようにしてシールドケース3と一体に形成されている。   In the center of each peripheral wall of the shield case 3, the engagement protrusion 3 b that engages with an engagement claw 23 a of the shield case 23 described later is integrally formed with the shield case 3 so that the engagement convex portion 3 b protrudes outward. Is formed.

フレキシブル基板2はサブ基板として用意され、上記開口部3aを覆う領域に広がる、電子部品15が実装される部品配置領域を備えている。部品配置領域上に形成されたパターン(不図示)は、プリント基板1上に配置されたコネクタ(図2参照)を介してプリント基板1上のパターン(不図示)に接続される。   The flexible substrate 2 is prepared as a sub-substrate, and includes a component placement region on which the electronic component 15 is mounted that extends in a region covering the opening 3a. A pattern (not shown) formed on the component placement region is connected to a pattern (not shown) on the printed circuit board 1 via a connector (see FIG. 2) disposed on the printed circuit board 1.

シールドケース23は、上面側から見てシールドケース3の周壁とほぼ一致する領域に形成された周壁を有し、下面が開口した容器形状に構成されている。シールドケース23の各周壁には、シールドケース3の周壁に形成された係合凸部3bと係合する係合爪23aがシールドケース23と一体に形成されている。係合爪23aに設けられた係合孔23bと、係合凸部3bとが係合することによって、シールドケース3、23どうしを着脱自在に位置決め固定する係合部21(図2参照)が係合する。すなわち、本実施形態では、一方の部材であるシールドケース3に形成された係合凸部3bと、他方の部材であるシールドケース23に形成された係合爪23aとが着脱自在に係合するように構成されている。   The shield case 23 has a peripheral wall formed in a region substantially coincident with the peripheral wall of the shield case 3 when viewed from the upper surface side, and is configured in a container shape having an open lower surface. Engaging claws 23 a that engage with engaging projections 3 b formed on the peripheral wall of the shield case 3 are formed integrally with the shield case 23 on each peripheral wall of the shield case 23. An engagement portion 21 (see FIG. 2) for detachably positioning and fixing the shield cases 3 and 23 by engaging the engagement hole 23b provided in the engagement claw 23a and the engagement convex portion 3b. Engage. That is, in this embodiment, the engagement convex part 3b formed in the shield case 3 which is one member and the engagement claw 23a formed in the shield case 23 which is the other member are detachably engaged. It is configured as follows.

上述のような構成要素を備えた本実施形態のシールド構造10は、以下のようにして組立てられる。   The shield structure 10 of the present embodiment including the above-described components is assembled as follows.

シールドケース3は、電子部品5を覆い、プリント基板1のアースパターン(不図示)と電気的に接続するようにプリント基板1上に半田付け実装され、アース電位となる。シールドケース23は、フレキシブル基板2上に実装された電子部品15を覆うように、予めフレキシブル基板2上に実装される。次いで、シールドケース23は、係合孔23bと係合凸部3bとが係合するようにシールドケース3に取り付けられ、これにより、両シールドケース3、23によって、電子部品5、15を電磁シールドする1つのシールド空間が形成される。   The shield case 3 covers the electronic component 5 and is soldered and mounted on the printed circuit board 1 so as to be electrically connected to a ground pattern (not shown) of the printed circuit board 1 to become a ground potential. The shield case 23 is mounted on the flexible substrate 2 in advance so as to cover the electronic component 15 mounted on the flexible substrate 2. Next, the shield case 23 is attached to the shield case 3 so that the engagement hole 23b and the engagement convex portion 3b engage with each other, and thereby the electronic parts 5 and 15 are electromagnetically shielded by the shield cases 3 and 23. One shield space is formed.

ところで、電磁シールドするためには、シールドケース3だけではなくシールドケース23もアース接続されている必要があるが、その形態は、シールドケース23が、フレキシブル基板2上のアースパターン(不図示)に接触することによってアース接続されるものであってもよいし、シールドケース23の係合爪23aが、アース電位であるシールドケース3と接触することによって、シールドケース23がアース接続されるものであってもよい。係合爪23aがシールドケース3に接触することによってアース接続する構成とすれば、シールドケース23を、フレキシブル基板2上のアースパターンに接続するように半田付け実装する必要がないため製造工程が簡素化する。さらに、シールドケース23がフレキシブル基板2上に実装されていないため、シールドケース23とフレキシブル基板2とは分離可能であり、仮にフレキシブル基板2上の電子部品15を交換する場合であっても、その作業を容易に行うことができる。   By the way, in order to perform electromagnetic shielding, not only the shield case 3 but also the shield case 23 needs to be grounded, but the form of the shield case 23 is an earth pattern (not shown) on the flexible substrate 2. The shield case 23 may be grounded by contact with the shield case 23, or when the engagement claw 23 a of the shield case 23 is in contact with the shield case 3 having the ground potential. May be. If the engaging claw 23a is configured to be grounded by contacting the shield case 3, the shield case 23 does not need to be soldered and mounted so as to be connected to the ground pattern on the flexible substrate 2, thereby simplifying the manufacturing process. Turn into. Furthermore, since the shield case 23 is not mounted on the flexible substrate 2, the shield case 23 and the flexible substrate 2 can be separated, and even if the electronic component 15 on the flexible substrate 2 is replaced, Work can be done easily.

以上説明した本実施形態のシールド構造10によれば、電子部品5を電磁シールドするためのシールド空間がシールドケース3、23とよって形成されており、シールドケース3、23は互いに着脱自在に構成されているため、仮に事後的に電子部品5を交換する場合であってもシールドケース23を取り外してシールドケース3の開口部3aから交換作業をすることができる。   According to the shield structure 10 of the present embodiment described above, the shield space for electromagnetically shielding the electronic component 5 is formed by the shield cases 3 and 23, and the shield cases 3 and 23 are configured to be detachable from each other. Therefore, even if the electronic component 5 is replaced afterwards, the shield case 23 can be removed and the replacement work can be performed from the opening 3 a of the shield case 3.

(第2の実施形態)
第1の実施形態は、シールドケース3、23によって1つのシールド空間を形成されるものであったが、本発明のシールド構造はそれに限らず、シールドケース間に金属性のカバーを挟むことによって互いに独立した2つのシールド空間が形成されるものであってもよい。図3は、本発明の第2の実施形態による、電子部品のシールド構造を模式的に示す分解斜視図であり、図4は、図3のシールド構造の縦断面図である。
(Second Embodiment)
In the first embodiment, one shield space is formed by the shield cases 3 and 23. However, the shield structure of the present invention is not limited to this, and a metal cover is sandwiched between the shield cases. Two independent shield spaces may be formed. FIG. 3 is an exploded perspective view schematically showing a shield structure of an electronic component according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the shield structure of FIG.

図3、4に示すシールド構造20は、シールドケース3、13間に配置される金属カバー4を備えている点で第1の実施形態と相違している。その他の構造については、同一機能の構造部には図1、2と同一の符号を付し、その説明は省略する。   The shield structure 20 shown in FIGS. 3 and 4 differs from the first embodiment in that it includes a metal cover 4 disposed between the shield cases 3 and 13. Regarding other structures, structural portions having the same functions are denoted by the same reference numerals as those in FIGS.

ただし、図1、2に示したシールドケース3では、シールドケース3上に1つの開口部3aが形成されていたのに対し、本実施形態のシールドケース3には4つの開口部3aがその上面に形成されている。また、シールドケース3と金属カバー4との位置決めをより高精度にするため位置決め凸部3cがシールドケース3の上面に形成されている。このように、シールド構造20では、図1、2に示したシールド構造10と比較して何ヶ所か、その構成または形状が変更されているが、いずれも本質的な変更ではなく基本的には図1、2と同様の機能を備えている。   However, in the shield case 3 shown in FIGS. 1 and 2, one opening 3 a is formed on the shield case 3, whereas in the shield case 3 of the present embodiment, four openings 3 a are provided on the upper surface. Is formed. A positioning projection 3 c is formed on the upper surface of the shield case 3 in order to make the positioning of the shield case 3 and the metal cover 4 more accurate. As described above, in the shield structure 20, the configuration or shape is changed in several places as compared with the shield structure 10 shown in FIGS. 1 and 2. The same functions as those shown in FIGS.

金属カバー4は、金属性の導電性材料からなる1枚の板状部材から形成され、シールドケース3に取り付けられて開口部3aを塞ぐことができる形状に形成されている。金属カバー4の周縁には、シールドケース3側に向かって延びる複数の係合爪4aと、係合爪4aとは逆方向に延びる複数のガイド爪4bが形成されている。係合爪4aは、図1、2に示した係合爪23aとほぼ同形状に形成され係合凸部3bと係合するように構成されている。一方、ガイド爪4bは、フレキシブル基板2またはシールドケース13をガイドするために形成されたものであり、他の部材と係合する構造部は形成されていない。   The metal cover 4 is formed from a single plate-like member made of a metallic conductive material, and is formed in a shape that can be attached to the shield case 3 and block the opening 3a. A plurality of engaging claws 4 a extending toward the shield case 3 and a plurality of guide claws 4 b extending in the opposite direction to the engaging claws 4 a are formed on the periphery of the metal cover 4. The engaging claw 4a is formed in substantially the same shape as the engaging claw 23a shown in FIGS. 1 and 2 and is configured to engage with the engaging convex portion 3b. On the other hand, the guide claw 4b is formed to guide the flexible substrate 2 or the shield case 13, and a structure portion that engages with other members is not formed.

金属カバー4の、上記位置決め凸部3cに対応する位置には、位置決め凸部3cと係合する位置決め孔4cが形成されている。これにより、金属カバー4をシールドケース3に取り付けると、位置決め凸部3cと位置決め孔4cとが係合し、その結果、金属カバー4とシールドケース3は精度よく位置決め固定される。   A positioning hole 4c that engages with the positioning projection 3c is formed at a position of the metal cover 4 corresponding to the positioning projection 3c. Thus, when the metal cover 4 is attached to the shield case 3, the positioning projection 3c and the positioning hole 4c are engaged, and as a result, the metal cover 4 and the shield case 3 are positioned and fixed with high accuracy.

シールドケース13は、下面が開口した容器形状でありフレキシブル基板2上に実装されることによって、フレキシブル基板2のアースパターン(不図示)とアース接続するように構成されている。   The shield case 13 has a container shape with an open bottom surface, and is configured to be connected to the ground pattern (not shown) of the flexible substrate 2 by being mounted on the flexible substrate 2.

上述のような構成要素を備えた本実施形態のシールド構造20は、以下のようにして組立てられる。   The shield structure 20 of the present embodiment including the above-described components is assembled as follows.

係合爪4aと係合凸部3bとが係合部21’(図4参照)で係合するように、金属カバー4をシールドケース3上に取り付けると、金属カバー4は、係合部21’を介してアース電位であるシールドケース3と導通してアース電位となる。これにより、プリント基板1上の電子部品5を電磁シールドする1つのシールド空間が、シールドケース3と金属カバー4とによって形成される。   When the metal cover 4 is mounted on the shield case 3 so that the engagement claw 4a and the engagement projection 3b are engaged by the engagement portion 21 ′ (see FIG. 4), the metal cover 4 is It is electrically connected to the shield case 3 which is the ground potential via “and becomes the ground potential. Thereby, one shield space for electromagnetically shielding the electronic component 5 on the printed circuit board 1 is formed by the shield case 3 and the metal cover 4.

シールドケース13は、予め、フレキシブル基板2上のアースパターンに接続するように、フレキシブル基板2上に半田付け実装される。次いで、フレキシブル基板2と金属カバー4との間に貼られた導電性の両面テープ(不図示)により金属カバー4上に固定される。これにより、シールドケース13と金属カバー4とによって、フレキシブル基板2上の電子部品15を電磁シールドする1つのシールド空間が形成される。フレキシブル基板2は、その一端がプリント基板1上のコネクタ11に接続され、サブ基板として機能する。   The shield case 13 is soldered and mounted on the flexible substrate 2 in advance so as to be connected to the ground pattern on the flexible substrate 2. Subsequently, it is fixed on the metal cover 4 by a conductive double-sided tape (not shown) stuck between the flexible substrate 2 and the metal cover 4. Thereby, one shield space for electromagnetically shielding the electronic component 15 on the flexible substrate 2 is formed by the shield case 13 and the metal cover 4. One end of the flexible substrate 2 is connected to the connector 11 on the printed circuit board 1 and functions as a sub substrate.

上述したような第2の実施形態によるシールド構造20は、金属カバー4がシールドケース3に対して着脱自在に構成されており、金属ケース4を取り外すことによって第1の実施形態と同様に、シールドケース3の開口部3aから電子部品5の交換・検査等を行うことができる。   In the shield structure 20 according to the second embodiment as described above, the metal cover 4 is configured to be detachable from the shield case 3, and the shield can be removed by removing the metal case 4 as in the first embodiment. The electronic component 5 can be exchanged and inspected from the opening 3 a of the case 3.

なお、金属カバー4とシールドケース3との間の固定手段として、係合部21’に加えて、導電性の両面テープを用いてもよい。この場合、微粘性の両面テープを用いることが、事後的な金属カバー4の取り外しを容易とする点で好ましい。   In addition to the engaging portion 21 ′, a conductive double-sided tape may be used as a fixing means between the metal cover 4 and the shield case 3. In this case, it is preferable to use a slightly viscous double-sided tape in terms of facilitating the subsequent removal of the metal cover 4.

また、金属カバー4とシールドケース13との固定は、両面テープによるものに限らず、例えば、金属ケース4のガイド爪4bをシールドケース13と係合する係合爪として形成し、その係合爪がシールドケース13に直接に係合するものであってもよい。この場合、金属カバー4を介して、シールドケース13とアース電位であるシールドケース3とが電気的に接続するように構成することにより、シールドケース13は金属カバー4に取り付けられた状態でアース電位となる。すなわち、シールドケース13をフレキシブル基板2上のアースパターン(不図示)に接続させる必要がなくなり、製造工程の簡素化を図ることができる。   Further, the fixing of the metal cover 4 and the shield case 13 is not limited to using a double-sided tape. For example, the guide claw 4b of the metal case 4 is formed as an engagement claw that engages with the shield case 13, and the engagement claw May be directly engaged with the shield case 13. In this case, the shield case 13 and the shield case 3 having the ground potential are electrically connected via the metal cover 4 so that the shield case 13 is attached to the metal cover 4 with the ground potential. It becomes. That is, it is not necessary to connect the shield case 13 to a ground pattern (not shown) on the flexible substrate 2, and the manufacturing process can be simplified.

係合部21(図2参照)および係合部21’(図4参照)、または、位置決め凸部3cと位置決め孔4cとの係合部は、例えば図5に示すような種々の係合構造としてもよい。なお、図5は、代表としてシールドケース3と金属カバー4とが係合する形態を示したものである。   The engaging portion 21 (see FIG. 2) and the engaging portion 21 ′ (see FIG. 4), or the engaging portion between the positioning convex portion 3c and the positioning hole 4c may have various engaging structures as shown in FIG. It is good. FIG. 5 shows a form in which the shield case 3 and the metal cover 4 are engaged as a representative.

図5(a)は、シールドケース3に形成された突起状の係合凸部3bと係合爪4aに形成された係合孔4bとが係合するものであり、図5(b)は、突起先端部が切り落とされた係合凸部3b’と係合孔4bとが係合するものであり、図5(c)は、シールドケース3の一部が、弾性変形できるように外側に向かって切り起こされた係合凸部3b’’と係合孔4bとが係合するものである。図5(b)の構造では、図5(a)の構造と比較して係合孔4bと係合凸部3bとの隙間がより小さくなるため、係合時のガタがより小さくなる。また、図5(c)の構造では、係合凸部3b’’と係合孔4bとが位置決め精度よく、かつ、強固に係合するため耐衝撃性が向上する。   FIG. 5 (a) is a diagram in which a protruding engagement protrusion 3b formed in the shield case 3 engages with an engagement hole 4b formed in the engagement claw 4a. The engagement protrusion 3b ′ from which the protrusion tip is cut off is engaged with the engagement hole 4b. FIG. 5 (c) shows the outside of the shield case 3 so that a part of the shield case 3 can be elastically deformed. The engagement protrusion 3b '' cut and raised toward the engagement hole 4b is engaged. In the structure shown in FIG. 5B, the gap between the engagement hole 4b and the engagement protrusion 3b is smaller than that in the structure shown in FIG. Further, in the structure of FIG. 5C, the engagement convex portion 3b "and the engagement hole 4b are firmly engaged with each other with high positioning accuracy, so that the impact resistance is improved.

図5(a)〜(c)のような各構造では、一般に、係合凸部3b、3b’、3b’’と係合孔4bとの間の隙間を小さくするほど、落下衝撃時のシールドケース3と係合爪4a(金属カバー4)との相対移動量が小さく抑えられるため、上記隙間を小さくすることが落下衝撃等に対する信頼性を向上させるのに有効である。   In each structure as shown in FIGS. 5A to 5C, in general, as the gap between the engaging projections 3b, 3b ′, 3b ″ and the engaging hole 4b is reduced, the shield at the time of dropping impact is reduced. Since the relative movement amount between the case 3 and the engaging claw 4a (metal cover 4) can be suppressed to be small, it is effective to improve the reliability against a drop impact or the like by reducing the gap.

また、例えば、金属カバー4とシールドケース3間の電気的接続をより確実にするため、図6に示すように、金属カバー4に一体に形成されたヒンジ部4dを設けてもよい。ヒンジ部4dは、シールドケース3に当接する方向に切り起こされ、弾性変形する片持ち梁状に形成されている。これにより、金属カバー4をシールドケース3に取り付けると、ヒンジ部4bが弾性変形した状態でシールドケース3に当接するため、両部材はその当接部で導通し、金属カバー4とシールドケース3とがより確実に電気的接続する。なお、ヒンジ部は、金属カバー4に限らず、シールドケース3またはシールドケース13に形成されていてもよい。   Further, for example, in order to make the electrical connection between the metal cover 4 and the shield case 3 more reliable, as shown in FIG. 6, a hinge portion 4 d formed integrally with the metal cover 4 may be provided. The hinge portion 4d is formed in a cantilever shape that is cut and raised in a direction to contact the shield case 3 and elastically deforms. Thus, when the metal cover 4 is attached to the shield case 3, the hinge part 4b comes into contact with the shield case 3 in an elastically deformed state, so that both members are conducted at the contact part, and the metal cover 4 and the shield case 3 Is more reliable electrical connection. The hinge portion is not limited to the metal cover 4 and may be formed in the shield case 3 or the shield case 13.

以上、代表的な実施の形態について説明したが、各実施形態において説明した構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで使用してもよい。   As mentioned above, although typical embodiment was described, you may use the component demonstrated in each embodiment in arbitrary combinations as much as possible.

本発明の第1の実施形態による、電子部品のシールド構造を模式的に示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows typically the shield structure of the electronic component by the 1st Embodiment of this invention. 図1のシールド構造の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the shield structure of FIG. 本発明の第2の実施形態により、電子部品のシールド構造を模式的に示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows typically the shield structure of an electronic component by the 2nd Embodiment of this invention. 図3のシールド構造の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the shield structure of FIG. 金属カバーとシールドケースとの係合部の種々の例を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the various examples of the engaging part of a metal cover and a shield case. 電気的接続部となるヒンジ部の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the hinge part used as an electrical connection part. 立体的に配置された電子部品を電磁シールドする、従来のシールド構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the conventional shield structure which electromagnetically shields the electronic components arrange | positioned in three dimensions.

符号の説明Explanation of symbols

1 プリント基板
2 フレキシブル基板
3、13、23 シールドケース
3a 開口部
3b、3b’、3b’’ 係合凸部
3c 位置決め凸部
4 金属カバー
4a 係合爪
4b ガイド爪
4c 位置決め孔
5、15 電子部品
10、20 シールド構造
11 コネクタ
21、21’ 係合部
23a 係合爪
23b 係合孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printed circuit board 2 Flexible board 3, 13, 23 Shield case 3a Opening part 3b, 3b ', 3b''Engagement convex part 3c Positioning convex part 4 Metal cover 4a Engagement claw 4b Guide claw 4c Positioning hole 5,15 Electronic component 10, 20 Shield structure 11 Connector 21, 21 ′ Engagement portion 23a Engagement claw 23b Engagement hole

Claims (8)

プリント基板上に配置された第1の電子部品と、フレキシブル基板上に実装され、前記第1の電子部品に対して立体的に配置される第2の電子部品とを電磁シールドする、電子部品のシールド構造であって、
前記第1の電子部品を電磁シールドするシールド空間の少なくとも一部を形成し、壁面の一部に開口部を有する第1のシールドケースと、
係合手段を介して前記第1のシールドケースに対して着脱自在に設けられ、前記第1のシールドケースに取り付けられた状態で、前記第2の電子部品と前記開口部とを覆う第2のシールドケースとを有し、
前記第1のシールドケースと前記第2のシールドケースとの両部材間に、弾性変形する片持ち梁状に形成され弾性変形した状態で前記両部材間を電気的に接続するヒンジ部をさらに有する電子部品のシールド構造。
An electronic component for electromagnetically shielding a first electronic component disposed on a printed circuit board and a second electronic component mounted on a flexible substrate and disposed three-dimensionally with respect to the first electronic component A shield structure,
A first shield case that forms at least a part of a shield space for electromagnetically shielding the first electronic component and has an opening in a part of a wall;
A second cover that is detachably attached to the first shield case via an engaging means and covers the second electronic component and the opening in a state of being attached to the first shield case; possess a shield case,
Between the members of the first shield case and the second shield case, there is further provided a hinge portion that is formed in a cantilever shape that is elastically deformed and that electrically connects the two members in an elastically deformed state. Shield structure for electronic parts.
プリント基板上に配置された第1の電子部品と、フレキシブル基板上に実装され、前記第1の電子部品に対して立体的に配置される第2の電子部品とを電磁シールドする、電子部品のシールド構造であって、
前記第1の電子部品を電磁シールドするシールド空間の少なくとも一部を形成し、壁面の一部に開口部を有する第1のシールドケースと、
係合手段を介して前記第1のシールドケースに対して着脱自在に設けられ、前記第1のシールドケースに取り付けられた状態で、前記開口部を覆う金属カバーと、
前記第2の電子部品を覆い、前記金属カバー上に配置される第2のシールドケースとを有し、
前記第1のシールドケースと前記金属カバーとの両部材間に、弾性変形する片持ち梁状に形成され弾性変形した状態で前記両部材間を電気的に接続するヒンジ部をさらに有する電子部品のシールド構造。
An electronic component for electromagnetically shielding a first electronic component disposed on a printed circuit board and a second electronic component mounted on a flexible substrate and disposed three-dimensionally with respect to the first electronic component A shield structure,
A first shield case that forms at least a part of a shield space for electromagnetically shielding the first electronic component and has an opening in a part of a wall;
A metal cover that is detachably provided to the first shield case via an engagement means, and is attached to the first shield case, and covers the opening;
Covering the second electronic component, it has a second shield case disposed on the metal cover,
An electronic component further comprising a hinge portion that is formed in a cantilever shape that is elastically deformed between both members of the first shield case and the metal cover and that electrically connects the two members in an elastically deformed state . Shield structure.
前記第1および第2のシールドケース間に、導電性材料からなる両面テープが少なくとも一層配置されている、請求項に記載の、電子部品のシールド構造。 The shield structure for an electronic component according to claim 2 , wherein at least one double-sided tape made of a conductive material is disposed between the first and second shield cases. 前記開口部は、前記開口部を介して前記第1の電子部品を交換できる大きさに形成されている、請求項1ないし3のいずれか1項に記載の、電子部品のシールド構造。 4. The shield structure for an electronic component according to claim 1, wherein the opening is formed to have a size that allows the first electronic component to be replaced through the opening. 5. 前記係合手段は、一方の部材と一体に、突形状に形成された係合凸部と、他方の部材と一体に形成され、前記係合凸部と係合可能な係合孔を備える係合爪とが係合するものであり、係合状態で前記両部材が電気的に接続する、請求項1ないしのいずれか1項に記載の、電子部品のシールド構造。 The engaging means includes an engaging convex portion formed in a projecting shape integrally with one member, and an engaging hole formed integrally with the other member and engageable with the engaging convex portion. The shield structure for an electronic component according to any one of claims 1 to 4 , wherein the claws engage with each other and the two members are electrically connected in an engaged state. 前記係合凸部は、前記第1のシールドケースの周壁に形成されている、請求項に記載の、電子部品のシールド構造。 The electronic component shield structure according to claim 5 , wherein the engaging convex portion is formed on a peripheral wall of the first shield case. 前記第1のシールドケースは、前記プリント基板上に形成されたアースパターンに電気的に接続されている、請求項1ないしのいずれか1項に記載の、電子部品のシールド構造。 Wherein the first shield case, the printed and the ground pattern formed on the substrate are electrically connected, according to any of claims 1 to 6, the shielding structure of an electronic component. 前記第2のシールドケースは、前記フレキシブル基板上に形成されたアースパターンに電気的に接続されている、請求項1ないしのいずれか1項に記載の、電子部品のシールド構造。 The second shield case, the connected to the ground pattern formed electrically on a flexible substrate, according to any one of claims 1 to 7, the shield structure for an electronic component.
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