JP3845503B2

JP3845503B2 - Closure for lid in storage box

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Publication number: JP3845503B2
Application number: JP24596997A
Authority: JP
Inventors: 功中村
Original assignee: セントラル工業株式会社
Priority date: 1997-08-28
Filing date: 1997-08-28
Publication date: 2006-11-15
Anticipated expiration: 2017-08-28
Also published as: JPH1170934A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、段ボール箱などの収納箱の開口を塞いだ状態にある蓋体を、収納箱本体に対して留め付け、当該開口の閉塞状態を維持できるようにするために用いられる留め具の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内側段ボール（包装箱の本体）と、この包装箱の本体の開口を塞ぐ外側段ボール（包装箱の蓋）とを、この包装箱の蓋により当該包装箱の本体の開口を塞いだ状態で相互に留め合わせるための留め具として、実公平７−８４１７公報に示される包装用封緘治具がある。
【０００３】
この封緘治具は、包装箱の本体に設けた取付孔に差し入れ、取り付けられる有底筒状の内側カップと、包装箱の蓋に設けた取付孔に差し入れ、取り付けられる有底筒状の外側カップとを有している。外側カップは、底板外面を包装箱の蓋の内面と略同面とするように当該包装箱の蓋の取付孔に差し入れ、取り付けられる。また、内側カップは、底板側を包装箱の本体の外面側に向けるように当該包装箱の本体の取付孔に差し入れ、取り付けられる。
【０００４】
また、外側カップは、この外側カップにおける底板に設けた挿通孔に進退可能に挿し入れられた軸杆を有しており、この軸杆における前記底板の外面側にある端部には当該軸杆の両側に突き出すストッパー部が一体に設けてある。また、かかる外側カップの軸杆には、一端側を前記底板内面に接しさせ、かつ、他端側を当該軸杆の前記ストッパー部が設けられている側と反対の側の端部に組み付けた円板に接しさせるスプリングが巻装されている。
【０００５】
一方、内側カップは、この内側カップにおける前記底板に長穴状をなすキー差込孔を有している。このキー差込孔は、前記外側カップの軸杆のストッパー部を当該キー差込孔の長さ方向に沿わせる向きで当該キー差込孔に当該ストッパー部を受け入れる大きさに構成されている。
【０００６】
そして、かかる封緘治具にあっては、前記包装箱の本体の開口を前記包装箱の蓋で塞いだ状態で、前記のように包装箱の蓋に取り付けられた外側カップの底板と、包装箱の本体に取り付けられた内側カップの底板とが向き合い、かつ、かかる内側カップの底板に設けたキー差込孔の長さ方向に外側カップのストッパー部が沿うように、当該外側カップと内側カップとを位置付けておくことにより、かかる包装箱の本体の開口を塞いだ状態において前記スプリングの付勢に抗しながら前記軸杆を押し込むことによって、前記ストッパー部を前記キー差込孔に差し入れることができる。そして、このように前記キー差込孔に前記ストッパー部を差し入れた状態から前記軸杆を捻回することにより、かかるキー差込孔の幅方向両側にある穴縁部に当該ストッパー部を引っ掛けるように位置付けることができ、この後、前記軸杆の押し込み操作を止めることにより、前記スプリングの付勢により前記ストッパー部を前記キー差込孔の幅方向両側にある穴縁部に掛合させることができ、この掛合により包装箱の本体の開口を前記包装箱の蓋により塞いだ状態を維持させることができる。また、この掛合状態から、前記外側カップのストッパー部が前記内側カップのキー差込孔の長さ方向に沿う位置まで、前記軸杆を前記スプリングの付勢に抗しながら押し込み、かつ、捻回させることにより、当該ストッパー部を当該キー差込孔から抜き出すことができ、この抜き出しによりかかる掛合状態を解除して、包装箱の本体の開口を開放するように包装箱の蓋を開き操作できる状態を作りだすことができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、かかる従来の封緘治具にあっては、前記外側カップにおけるストッパー部が包装箱の蓋の内面と略同面とされる当該外側カップの底板外面から外方に突き出すように配され、この掛合突部が包装箱の蓋の内面から大きく突き出されるため、包装箱の蓋の内面と包装箱の本体の外面との間にこの掛合突部の突き出し寸法分の間隔が確保されるか、あるいは、実公平７−８４１７公報における図２および図８に示されるように包装箱の本体の開口の閉塞にあたって包装箱の蓋における外側カップの設けられた箇所が包装箱の本体の内側カップが設けられた箇所に向けて近接離隔できるようにされた包装箱の蓋でなければ用いることができないものであった。
【０００８】
すなわち、かかる従来の封緘治具にあっては、包装箱の本体の開口に続く外面に包装箱の蓋の内面を摺接させながら、当該開口を塞ぐタイプの包装箱の蓋には、当該包装箱の蓋の内面から突き出している前記ストッパー部がかかる摺接の邪魔となるために、用いることができないものであった。
【０００９】
また、かかる従来の封緘治具にあっては、前記外側カップにおける前記円板と前記軸杆との組み付けを、かかる円板に設けた通孔にかかる軸杆の前記ストッパー部が設けられている側と反対の側を差し通し、このように差し通された当該軸杆の端部に止め輪を取り付けて、前記スプリングの付勢によりかかる軸杆から円板が外れ出さないようにしてなしているため、この外側カップの組み立てに当たり相応の組み立て手間を要する不都合があった。
【００１０】
また、かかる封緘治具にあっては、前記軸杆に巻装されるスプリングにより前記円板がその中央部で前記止め輪に押し付けられるように支持されており、かかる円板の周縁部においては支えがないため、かかるスプリングの付勢に抗して前記ストッパー部を押し出す向きに軸杆を押し込んだ場合に、この押し込みに伴って移動される当該円板に傾きが生じ、この結果、傾いた円板の周縁部が外側カップの内壁に突き当たってかかる軸杆の円滑な押し込みが阻害される場合があった。
【００１１】
そこでこの発明は、かかる従来の封緘治具の不都合を解消することを目的とする。
【００１２】
すなわち、この発明は、第一に、収納箱本体の外面と、この収納箱本体の開口を塞ぐ蓋体の内面とを摺接させながら、当該開口を塞ぐタイプの蓋体に対しても支障なく用いることができるかかる蓋体の留め具の提供を目的とする。
【００１３】
また、第二に、かかる留め具の組み立てを容易化することを目的とする。
【００１４】
また、第三に、かかる留め具の操作を円滑に行えるようにすることを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前記第一の目的を達成するために、請求項１記載の発明にあっては、収納箱における蓋体の留め具が、以下の（１）〜（５）の構成を備えたものとした。
（１）収納箱本体の開口を塞ぐ蓋体に設けられる取付穴に対し、当該蓋体の内面に底板面を略同面とするように差し入れ、取り付けられる有底筒状の雄部材と、
（２）当該収納箱本体に設けられる取付穴に対し、底板側を当該収納箱本体の外面側に向けて差し入れ、取り付けられ、かつ、前記雄部材を係脱可能に留め付けて当該蓋体による前記開口の閉塞状態を維持させる有底筒状をなす雌部材とよりなる留め具であって、
（３）前記雄部材が、この雄部材における前記底板に設けた孔に進退可能に挿通される軸と、当該底板の当該孔から突き出される当該軸の一端部に設けられ、かつ、当該孔の側方に突き出される掛合部を備えた掛合頭部と、この軸の他端側に取り付けられたプレートと、このプレートと前記底板との間に前記掛合頭部を当該底板の面に常時密着させる向きに付勢するように介装された付勢手段とを有していると共に、
（４）前記雌部材が、この雌部材における前記底板に、前記付勢手段の付勢に抗した前記軸の押し込みにより突き出される前記掛合頭部が差し入れられる長穴状をなす掛合穴を有しており、
（５）しかも、前記雄部材における底板が、前記付勢手段により付勢される前記掛合頭部の全部又は一部を収める深さの凹部を備えている。
【００１６】
かかる構成によれば、収納箱本体の開口を蓋体により塞いだ状態において、前記付勢手段の付勢に抗して前記雄部材の軸を押し込み、この軸に設けられた前記掛合頭部を前記雌部材の掛合穴に差し入れることができる。かかる掛合穴は長穴状に構成してあることから、かかる掛合穴に前記のように掛合頭部を差し入れた後、前記軸を捻回することにより、この掛合頭部の掛合部が掛合穴の幅方向にある両側縁部に引っ掛かるように位置付けることができる。このように掛合頭部を位置付けた後、前記軸の押し込みを止めることにより、前記付勢手段の付勢により前記軸が引き戻され、この軸の引き戻しのより前記掛合頭部の掛合部が掛合穴の幅方向にある両側縁部に密着、掛合される。そして、この掛合により、収納箱本体の開口を蓋体により塞いだ状態を維持することができる。
【００１７】
また、前記の掛合頭部と掛合穴との掛合状態は、再度前記軸を前記付勢手段の付勢に抗して押し込み、この後、当該掛合頭部における掛合部の突き出し方向がが掛合穴の長さ方向に沿う位置まで前記軸を捻回することにより、当該掛合穴から掛合頭部を抜き出すことができ、この抜き出しにより解除することができる。そして、この掛合の解除により、収納箱本体の開口を開放するように蓋体を開き操作できる状態を作りだすことができる。
【００１８】
また、特に前記（５）の構成により、前記雄部材の軸に設けられた掛合頭部は、その全部または一部が付勢手段の付勢により当該軸を押し込み操作しない状態において雄部材の底板に設けられた凹部に収められるので、蓋体の内面から前記掛合頭部が突き出さないか、あるいは、その掛合頭部の一部のみが突き出すようにしておくことができる。この結果、この発明にかかる留め具にあっては、収納箱本体の開口を蓋体により塞ぎ込むにあたって、蓋体の内面を収納箱本体の開口に続く外面に摺接させることを要するタイプの蓋体の留め具としても、かかる塞ぎ込みにあたって掛合頭部が邪魔にならないようにしておくことができるので、支障なく用いることができる。
【００１９】
また、前記第二の目的を達成できるように、請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載の発明にかかる収納箱における蓋体の留め具がさらに、プレートに、雄部材における軸の掛合頭部の側と反対の側が差し入れられ、かつ、この差し入れに伴って当該軸に嵌め付く固定穴が設けてある構成を備えたものとした。
【００２０】
かかる構成によれば、前記雄部材の底板とプレートとの間に前記付勢手段が介装されるように当該付勢手段を収め入れた後、かかるプレートの固定穴に前記軸の掛合頭部と反対の側を差し入れることのみをもって当該付勢手段により常時掛合頭部を底板の面に密着するように当該掛合頭部を付勢させた状態を作りだすことができ、留め具における特に雄部材の組み立てを容易になすことができる。
【００２１】
また、前記第三の目的を達成することができるように、請求項３記載の発明にあっては、請求項１記載の発明にかかる収納箱における蓋体の留め具がさらに、雄部材における底板とプレートとが円板状に構成されていると共に、付勢手段が当該底板の縁部に沿って当該底板に接する一端側と、当該プレートの縁部に沿って当該プレートに接する他端側とを有する大きさに巻回された圧縮コイルバネとしてある構成を備えたものとした。
【００２２】
かかる構成によれば、前記プレートをその周縁部において前記圧縮コイルバネにより支持させることができ、この圧縮コイルバネの付勢に抗した前記軸の押し込み、すなわち、当該軸に取り付けられた当該プレートの底板側に向けた押し込み移動に際し、プレートに傾きを生じさせ難く、傾いたプレートの縁部が雄部材の内壁面に突き当たって円滑な前記軸の押し込み操作を阻害するといった事態を生じさせることがない。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の典型的な実施の形態の一つを、図１ないし図１５に基づいて説明する。
【００２４】
なお、ここで図１は、この実施の形態にかかる留め具を構成する雄部材１０と雌部材２０とを、共に底板１１ａ、２１ａ側から見た状態で、かつ、収納箱、ここでは段ボール箱Ｈを仮想線で表して示している。また、図２は、かかる雄部材１０と雌部材２０とをそれぞれ、前記段ボール箱Ｈに取り付けた状態を、斜視の状態として示している。また、図３は、雄部材１０と雌部材２０とを掛合させ合わせた状態を、雌部材２０の取り付けられた収納箱本体、ここでは段ボール箱本体２００の内面２０４側から見た状態で示している。
【００２５】
また、図４は、前記雄部材１０の構成を理解し易いように、当該雄部材１０を構成する各部品を分解して、斜視の状態として示している。
【００２６】
また、図５は、段ボール箱Ｈに取り付けられた雄部材１０と雌部材２０の掛合前の状態を断面にして示している。（理解を容易にするため、図５においては、蓋体１００の内面１０２と段ボール箱本体２００の外面２０２との間に間隔を開けた状態として示しているが、後述する図１４に示されるタイプの段ボール箱Ｈでは、通例、蓋体１００の各立ち上がり側板で囲まれた空間が段ボール箱本体２００の開口２０３を囲む外周よりも、やや広くなる程度に設定されることから、両者の間の間隔はより狭いものとなる。）また、図６は、図５の状態から雌部材２０の掛合穴２２ａに雄部材１０の掛合頭部１２ａを差し入れた状態を示しており、さらに、図７は、図６の状態から雄部材１０の軸１３を約９０度捻回して、かかる掛合穴２２ａと掛合頭部１２ａとを掛合し合わせた状態を示している。
【００２７】
図８ないし図１０は、前記雄部材１０をそれぞれ示しており、特に図８はかかる雄部材１０を外鍔１１ｅ側から見た状態として、また、図９は底板１１ａ側から見た状態として、さらに、図１０は縦断面の状態として、それぞれ示している。
【００２８】
図１１ないし図１３は、前記雌部材２０をそれぞれ示しており、特に図１１はかかる雌部材２０を底板側２１ａから見た状態として、また、図１２は外鍔２１ｂ側から見た状態として、さらに、図１３は縦断面の状態として、それぞれ示している。
【００２９】
また、図１４および図１５は、この実施の形態にかかる留め具を収納箱、ここでは段ボール箱Ｈに取り付け、用いた状態を理解し易いように、当該段ボール箱Ｈを斜視の状態として示しており、特に、図１４は略方形の横板と、この横板の四辺に立ち上がり側板を有する蓋体１００と、この蓋体１００の各側板を開口２０３側の外面２０２に近接、あるいは、密着させた状態で、前記横板により開口２０３を塞がれる上面開口の略方形状の収納箱本体、ここでは段ボール箱本体２００とからなる段ボール箱Ｈを示している。また、図１５は、段ボール箱本体２００の開口２０３部に一辺部で連接され、かつ、この連接側と反対の他辺部に立ち上がり側板を有し、かかる連接側を中心に段ボール箱本体２００の開口２０３を塞ぎ込む蓋体１００を備えるタイプの段ボール箱Ｈを示している。
【００３０】
この実施の形態にかかる留め具は、いずれも一方の筒端が底板１１ａ、２１ａにより塞がれた円筒状部１１、２１を有する雄部材１０および雌部材２０とから構成されている。
【００３１】
かかる雄部材１０は、収納箱、ここでは段ボール箱Ｈを構成する段ボール製の蓋体１００に設けた取付穴１０１に対し、当該蓋体１００の内面１０２（段ボール箱本体２００の開口２０３の塞ぎ込み時に段ボール箱本体２００の外面２０２に向き合う側の面）に前記底板１１ａの外面１１ｂを略同面に位置させるようにして、差し入れ取り付けられるようにしてある。
【００３２】
より詳細には、かかる雄部材１０の円筒状部１１は、底板１１ａと反対の側にある筒縁部に前記取付穴１０１への差入時にこの取付穴１０１における前記蓋体１００の外面１０３側にある穴縁部に引っ掛かる大きさを備え、かつ、略方形状をなす外郭形状を有する外鍔１１ｅを有すると共に、底板１１ａの側に、外向きに折り曲げられて前記取付穴１０１における前記蓋体１００の内面１０２側の穴縁部に掛合される複数の掛合爪１１ｆ、１１ｆ…を有している。そして、この実施の形態にあっては、かかる外鍔１１ｅと折返された掛合爪１１ｆとの向き合った面間の寸法が、取り付けられる蓋体１００の厚さ寸法と略等しい寸法に設定してある。この結果、前記取付穴１０１に前記のように差し入れられ、前記掛合爪１１ｆを折曲、掛合させた雄部材１０は、前記蓋体１００の外面１０３に前記外鍔１１ｅを接しさせ、かつ、前記底板１１ａの外面１１ｂを当該蓋体１００の前記内面１０２と略同面に位置させるように当該取付穴１０１に取り付けられる。
【００３３】
また、前記雌部材２０は、前記段ボール箱Ｈを構成する収納箱、ここでは段ボール箱本体２００に設けた取付穴２０１に対し、当該段ボール箱本体２００の外面２０２（段ボール箱本体２００の開口２０３の塞ぎ込み時に蓋体１００の内面１０２に向き合う側の面）に前記底板２１ａの外面を略同面に位置させるようにして、差し入れ取り付けられるようにしてある。
【００３４】
より詳細には、かかる雌部材２０の円筒状部２１は、底板２１ａと反対の側にある筒縁部に前記取付穴２０１への差入時にこの取付穴２０１における前記段ボール箱本体２００の内面２０４側にある穴縁部に引っ掛かる大きさを備え、かつ、略方形状をなす外郭形状を有する外鍔２１ｂを有すると共に、底板２１ａの側に、外向きに折り曲げられて前記取付穴２０１における前記段ボール箱本体２００の外面２０２側の穴縁部に掛合される複数の掛合爪２１ｃ、２１ｃ…を有している。そして、この実施の形態にあっては、かかる外鍔２１ｂと折返された掛合爪２１ｃとの向き合った面間の寸法が、取り付けられる段ボール箱本体２００の厚さ寸法と略等しい寸法に設定してある。この結果、前記取付穴２０１に前記のように差し入れられ、前記掛合爪２１ｃを折曲、掛合させた雌部材２０は、前記段ボール箱本体２００の内面２０４に前記外鍔２１ｂを接しさせ、かつ、前記底板２１ａの外面を当該段ボール箱本体２００の前記外面２０２と略同面に位置させるように当該取付穴２０１に取り付けられる。
【００３５】
また、このように段ボール箱Ｈに取り付けられる雄部材１０と雌部材２０とには、相互に掛合し合う掛合手段１２、２２が設けてある。
【００３６】
雄部材１０の掛合手段１２は、雄部材１０の底板１１ａの外面１１ｂ側に位置される掛合頭部１２ａとして構成してある。
【００３７】
すなわち、雄部材１０は、前記底板１１ａの略中央部に透設された円形の孔１１ｇに対し、進退可能に挿通された円桿状の軸１３を有すると共に、この軸１３における当該底板１１ａの外面側に突き出した端部に、当該軸１３の直径方向両側に突き出す掛合部１２ｂを有しており、この両側に突き出した掛合部１２ｂにより前記掛合頭部１２ａが形成されている。
【００３８】
かかる雄部材１０の軸１３における掛合頭部１２ａの側と反対の側の端部には、前記円筒状部１１の内径よりやや小さい外形を備えた円板状をなすプレート１４が、このプレート１４の板面を前記軸１３の軸線に略直交させる向きとするように組み付けてある。
【００３９】
より具体的には、かかるプレート１４の略中央部には、前記軸１３よりもやや小径をなす当該軸１３の固定穴１４ａが設けてあり、この固定穴１４ａにかかる軸１３の端部を嵌め入れることにより当該軸１３の端部にプレート１４が組み付けられている。かかるプレート１４は、前記固定穴１４ａの孔縁から当該固定穴１４ａの放射方向に向けて刻み付けられた複数の溝１４ｂ、１４ｂ…を有しており、この溝１４ｂにより前記軸１３の端部の嵌め入れに伴って固定穴１４ａをやや押し広げることが可能とされ、この押し広がりによりかかる固定穴１４ａに前記軸１３が受け入れられ、かつ、この受け入れた軸１３にかかる固定穴１４ａを嵌め付けてワンタッチで当該軸１３に組み付けられるようにしてある。
【００４０】
また、かかるプレート１４と前記円筒状部１１の底板１１ａの内面との間には、前記軸１３を内側におき、かつ、当該円筒状部１１の内径よりもやや小さい外径を備えるように巻回された圧縮コイルバネ３１が圧縮状態で収めてある。この圧縮コイルバネ３１は、両端側にそれぞれ、前記底板１１ａおよび前記プレート１４の縁部に沿って当該底板およびプレート１４に接するループ部３２を有している。
【００４１】
この結果、この実施の形態にあっては、前記圧縮コイルバネ３１により前記プレート１４が前記底板１１ａから離れ出す向きに常時付勢されるものとされ、このプレート１４の付勢により前記掛合頭部１２ａは前記軸１３の押し込みをなさない状態においては、常時かかる底板１１ａの外面１１ｂ（より具体的には、後述する凹部１１ｃの凹部底面１１ｄ）に密着される。すなわち、この実施の形態にあっては、かかる圧縮コイルバネ３１が前記掛合頭部１２ａの付勢手段３０とされる。
【００４２】
したがってまた、前記軸１３のプレート１４が組み付けられた側の端部を前記圧縮コイルバネ３１の付勢に抗して押圧することにより、当該軸１３を押し込むことが可能とされ、この押し込みにより前記掛合頭部１２ａは前記底板１１ａの外面１１ｂから離れる向きに移動される。
【００４３】
なお、この実施の形態にあっては、前記プレート１４の固定穴１４ａから前記軸１３の端部が外方に突き出すように当該固定穴１４ａに軸１３が嵌め入れられるものとされ、この軸１３の突き出した端部に板状の操作摘み１５が取り付けてある。かかる板状の操作摘み１５は、前記軸１３の端部に設けた軸穴１３ａに差し入れられる軸突部１５ａを有しており、かかる軸１３の端部に回動可能に組み付けられている。また、プレート１４の外面側には、前記固定穴１４ａを巡る環状突部１４ｃが形成してあり、倒伏状態、すなわち、操作摘み１５の一面側をプレート１４の外面に接しさせた状態にある操作摘み１５がこの環状突部１４ｃ上に位置され、操作摘み１５の一面側と環状突部１４ｃ下のプレート１４の外面部１４ｄとが密着しないようにして、かかる倒伏状態にある前記操作摘み１５を操作時に引き起こし易いようにしてある。
【００４４】
また、この実施の形態にあっては、前記プレート１４が前記圧縮コイルバネ３１によりその周縁部において支持されているので、前記軸１３の押し込み操作にあたり当該プレート１４に傾きを生じさせることがなく、かかるプレート１４の外径を前記円筒状部１１の内径よりもやや小さい大きさに設定してあっても、前記軸１３の押し込みにあたりプレート１４の周縁部が円筒状部１１の内壁面に押し当たることがなく、かかる軸１３の押し込み操作をスムースになすことができる。
【００４５】
また、前記雄部材１０の底板１１ａには、前記付勢手段３０を構成する圧縮コイルバネ３１の付勢により当該底板１１ａに密着する向きに付勢された前記掛合頭部１２ａの一部を収める深さの凹部１１ｃが形成してある。
【００４６】
すなわち、この実施の形態にあっては、前記底板１１ａの外面１１ｂ側に、前記掛合頭部１２ａの外郭形状に倣った長穴状をなす凹部１１ｃが設けてあると共に、この凹部１１ｃの長さ方向略中ほどの位置にある凹部底面１１ｃに前記軸１３の挿通される孔１１ｇが設けてある。そして、前記掛合頭部１２ａが、前記軸１３を押し込み操作しない状態において、この凹部１１ｃ内からその先端１２ｃ側を突き出した状態で収められる構成としてある。
【００４７】
この結果、前記のように蓋体１００の取付穴１０１に差し入れ、組み付けられた雄部材１０は、前記軸１３の押し込み操作をしない状態においては、当該蓋体１００の内面から掛合頭部１２ａの先端１２ｃ側のみを突き出した状態とされる。
【００４８】
一方、雌部材２０の掛合手段２２は、雌部材２０の底板２１ａに透設した長穴状をなす掛合穴２２ａとして構成してある。
【００４９】
かかる掛合穴２２ａは、幅方向に亙る向かい合った一対の側縁２２ｂ、２２ｂ間の間隔を、雄部材１０の掛合頭部１２ａの長さ寸法よりもやや大きく構成してあると共に、長さ方向に亙る向かい合った一対の側縁２２ｃ、２２ｃ間の間隔を、かかる雄部材１０の掛合頭部１２ａの幅寸法よりもやや大きく構成してある。
【００５０】
この結果、この実施の形態にあっては、前記蓋体１００により前記段ボール箱本体２００の開口２０３を塞いだ状態において、当該蓋体１００に取り付けた雄部材１０における蓋体１００の内面１０２から先端１２ｃ側を突き出させる前記掛合頭部１２ａの当該先端１２ｃ側が、前記段ボール箱本体２００に取り付けた雌部材２０の掛合穴２２ａに入り込む向きに、前記雄部材１０と雌部材２０とを組み付けておくことにより、かかる蓋体１００により段ボール箱本体２００の開口２０３を塞ぐことによって前記掛合頭部１２ａの先端１２ｃ側を雌部材２０の掛合穴２２ａに入れ込むことができる。そして、このように掛合頭部１２ａの先端１２ｃ側を掛合穴２２ａに入れ込んだ後、当該掛合頭部１２ａの下面１２ｄを雌部材２０の底板２１ａの内面よりも奥に入り込ませる位置まで前記軸１３を押し込み操作すると共に、このように押し込み操作した軸１３を捻回することにより、掛合頭部１２ａの両掛合部１２ｂ、１２ｂを掛合穴２２ａの長さ方向に亙る両側縁２２ｃ、２２ｃ部に引っ掛かる位置に移動させることができる。そしてこの後、前記軸１３の押し込みを止めることにより、前記軸１３を前記圧縮コイルバネ３１の付勢により前記掛合穴２２ａから抜き出される向きに移動させることができ、この軸１３の移動により前記掛合頭部１２ａの掛合部１２ｂを前記掛合穴２２ａの長さ方向に亙る両側縁２２ｃ、２２ｃ部に密着、掛合させることができる。この掛合により、雄部材１０と雌部材２０は留め合わされ、前記蓋体１００による段ボール箱本体２００の開口２０３の閉塞状態を維持させることができる。
【００５１】
また、この閉塞状態の維持は、前記雄部材１０の軸１３を再度押し込み操作し、かつ、前記掛合頭部１２ａの長さ側と掛合穴２２ａの長さ側とが揃う向きまで当該軸１３を捻回して、かかる掛合穴２２ａから掛合頭部１２ａを抜き出すことにより解除することができる。
【００５２】
なお、この実施の形態にあっては、雌部材２０の底板２１ａの内面側であって、前記掛合穴２２ａの幅方向両側に、この掛合穴２２ａに差し入れられ、かつ、約９０度捻回されて当該掛合穴２２ａの長さ方向に亙る両側縁２２ｃ、２２ｃ部に密着、掛合された掛合頭部１２ａの掛合部１２ｂに対し、当該掛合部１２ｂの両側部にそれぞれ突き当たる一対の位置決め突条２１ｄがそれぞれ形成してあり、少なくともこの位置決め突条２１ｄを乗り越える位置まで前記軸１３を再度押し込み操作しなければ、かかる掛合を外す向きに掛合頭部１２ａを捻回することができない構成としてある。
【００５３】
この実施の形態にかかる留め具は、前記雄部材１０の底板１１ａに設けた凹部１１ｃにより掛合突部１２ａの先端１２ｃ側のみを前記蓋体１００の内面１０２から突き出させるようにして組み付けることができるので、図１４に示されるように、蓋体１００の内面１０２を段ボール箱本体２００の外面２０２に摺接させながら当該段ボール箱本体２００の開口２０３の閉じ込みをなすタイプの蓋体１００における当該摺接される板部１００’と、この板部１００’に向き合う段ボール箱本体２００の板部２００’との間の留め付けにも、支障なく用いることができる。もちろん、図１５に示されるように、蓋体１００の内面１０２を段ボール箱本体２００の外面２０２に対し、当該段ボール箱本体２００の開口２０３の閉じ込み操作ににあたり次第に近接させて当該閉じ込みをなすことができるタイプの蓋体１００と段ボール箱本体２００との留め付けにも支障なく用いることができる。
【００５４】
前記雄部材１０の底板１１ａに設けた凹部１１ｃから前記掛合頭部１２ａの先端１２ｃ側をやや突き出すように前記凹部１１ｃの深さを設定した場合、突き出される掛合頭部１２ａの先端１２ｃ側により雌部材２０の掛合穴２２ａへの当該掛合頭部１２ａの差し入れを案内させることができる。
【００５５】
蓋体１００の内面１０２と段ボール箱本体２００の外面２０２との間の隙間が極わずかしか確保できない場合には、前記雄部材１０の底板１１ａに設けた凹部１１ｃ内に前記掛合頭部１２ａの全体が収まるように前記凹部１１ｃの深さを設定しておけば良い。
【００５６】
【発明の効果】
この発明にかかる留め具によれば、前記雄部材の軸に設けられた掛合頭部は、その全部または一部が付勢手段の付勢により当該軸を押し込み操作しない状態において雄部材の底板に設けられた凹部に収められるので、蓋体の内面から前記掛合頭部が突き出さないか、あるいは、その軸の一部のみが突き出すようにしておくことができる。この結果、この発明にかかる留め具にあっては、収納箱本体の開口を蓋体により塞ぎ込むにあたって、蓋体の内面を収納箱本体の開口に続く外面に摺接させることを要するタイプの蓋体の留め具としても、かかる塞ぎ込みにあたって掛合頭部が邪魔にならないようにしておくことができるので、支障なく用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】留め具の斜視図
【図２】留め具の取り付け状態を示す斜視図
【図３】留め具の掛合状態を示す斜視図
【図４】雄部材１０の分解斜視図
【図５】留め具の取り付け状態を示す断面図
【図６】留め具の取り付け状態を示す断面図
【図７】留め具の取り付け状態を示す断面図（掛合状態）
【図８】雄部材１０の側面図
【図９】図８と異なる向きから見た雄部材１０の側面図
【図１０】図８におけるＡ−Ａ線断面図
【図１１】雌部材２０の側面図
【図１２】図１１と異なる向きから見た雌部材２０の側面図
【図１３】図１１におけるＢ−Ｂ線断面図
【図１４】留め具の使用された段ボール箱Ｈを示す斜視図
【図１５】留め具の使用された段ボール箱Ｈを示す斜視図
【符号の説明】
１００蓋体
１０１取付穴
１０２内面
２００段ボール箱本体
２０１取付穴
２０２外面
２０３開口
１０雄部材
１１ａ底板
１１ｇ孔
１２ａ掛合頭部
１２ｂ掛合部
１３軸
１４プレート
１１ｃ凹部
２０雌部材
２１ａ底板
２２ａ掛合穴
３０付勢手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement of a fastener used to fasten a lid body in a state in which an opening of a storage box such as a cardboard box is closed to a storage box body so that the closed state of the opening can be maintained. About.
[0002]
[Prior art]
The inner corrugated cardboard (packaging box body) and the outer corrugated cardboard (packaging box lid) that block the opening of the packaging box main body are mutually connected with the packaging box lid closing the opening of the packaging box body. As a fastener for fastening, there is a packaging sealing jig disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 7-8417.
[0003]
This sealing jig is inserted into the mounting hole provided in the main body of the packaging box, and is attached to the bottomed cylindrical inner cup, and is inserted into the mounting hole provided in the lid of the packaging box, and is attached to the bottomed cylindrical outer cup. And have. The outer cup is attached by being inserted into the mounting hole of the lid of the packaging box so that the outer surface of the bottom plate is substantially flush with the inner surface of the lid of the packaging box. The inner cup is attached by being inserted into the mounting hole of the main body of the packaging box so that the bottom plate side faces the outer surface side of the main body of the packaging box.
[0004]
Further, the outer cup has a shaft rod that is inserted into an insertion hole provided in the bottom plate of the outer cup so as to be able to advance and retreat, and an end portion on the outer surface side of the bottom plate in the shaft cup has the shaft rod. Stopper portions protruding on both sides are integrally provided. Further, one end side of the shaft cup of the outer cup is brought into contact with the inner surface of the bottom plate, and the other end side is assembled to an end portion of the shaft cup opposite to the side where the stopper portion is provided. A spring that makes contact with the disc is wound.
[0005]
On the other hand, the inner cup has a key insertion hole having a long hole shape in the bottom plate of the inner cup. The key insertion hole is configured to receive the stopper portion in the key insertion hole in a direction in which the stopper portion of the shaft cup of the outer cup extends along the length direction of the key insertion hole.
[0006]
And in this sealing jig, the bottom plate of the outer cup attached to the lid of the packaging box as described above, with the opening of the main body of the packaging box being closed with the lid of the packaging box, and the packaging box The outer cup and the inner cup are arranged so that the bottom plate of the inner cup attached to the main body of the inner face faces the stopper portion of the outer cup along the length direction of the key insertion hole provided in the bottom plate of the inner cup. The stopper portion can be inserted into the key insertion hole by pushing the shaft rod against the bias of the spring in a state where the opening of the main body of the packaging box is closed. it can. Then, by twisting the shaft rod from the state where the stopper portion is inserted into the key insertion hole in this way, the stopper portion is hooked to the hole edge portions on both sides in the width direction of the key insertion hole. After that, by stopping the pushing operation of the shaft rod, the stopper portion can be engaged with the hole edge portions on both sides in the width direction of the key insertion hole by urging the spring. By this engagement, it is possible to maintain the state in which the opening of the main body of the packaging box is closed by the lid of the packaging box. Further, from this engaged state, the shaft rod is pushed in while resisting the bias of the spring until the stopper portion of the outer cup extends along the length direction of the key insertion hole of the inner cup, and twisting is performed. The stopper portion can be extracted from the key insertion hole by releasing the state, and the engagement state can be released by this extraction, and the lid of the packaging box can be opened to open the opening of the packaging box body. Can be created.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional sealing jig, the stopper portion in the outer cup is arranged so as to protrude outward from the outer surface of the bottom plate of the outer cup which is substantially flush with the inner surface of the lid of the packaging box. Since the hooking protrusion is greatly protruded from the inner surface of the lid of the packaging box, an interval corresponding to the protruding dimension of the hooking protrusion is secured between the inner surface of the lid of the packaging box and the outer surface of the main body of the packaging box, Alternatively, as shown in FIG. 2 and FIG. 8 in Japanese Utility Model Publication No. 7-8417, when the opening of the main body of the packaging box is closed, the location where the outer cup is provided on the lid of the packaging box is the inner cup of the main body of the packaging box. The lid of the packaging box that can be moved close to and away from the designated place cannot be used.
[0008]
That is, in such a conventional sealing jig, the packaging box lid of the type that closes the opening while sliding the inner surface of the packaging box lid on the outer surface following the opening of the packaging box body, Since the stopper portion protruding from the inner surface of the box lid interferes with the sliding contact, it cannot be used.
[0009]
Further, in such a conventional sealing jig, the stopper part of the shaft hook that is applied to the through hole provided in the disk is provided for assembling the disk and the shaft hook in the outer cup. Insert the retaining ring on the end of the shaft rod inserted in this way, so that the disc does not come off from the shaft rod due to the bias of the spring. For this reason, there is a disadvantage that it takes a considerable amount of time and labor to assemble the outer cup.
[0010]
Further, in such a sealing jig, the disc is supported by a spring wound around the shaft so as to be pressed against the retaining ring at the center thereof, and at the peripheral portion of the disc Since there is no support, when the shaft rod is pushed in such a direction as to push out the stopper portion against the urging of the spring, the disk moved along with the pushing is inclined, and as a result, it is inclined. In some cases, the peripheral edge of the disk hits the inner wall of the outer cup, and the smooth push-in of the shaft rod is hindered.
[0011]
Accordingly, an object of the present invention is to eliminate the disadvantages of the conventional sealing jig.
[0012]
That is, the present invention firstly has no problem for a lid that closes the opening while sliding the outer surface of the storage box body and the inner surface of the lid that closes the opening of the storage box body. It is an object to provide a fastener for such a lid that can be used.
[0013]
A second object is to facilitate the assembly of such fasteners.
[0014]
A third object is to enable smooth operation of the fastener.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the first object, in the invention according to claim 1, the fastener of the lid in the storage box has the following configurations (1) to (5).
(1) A bottomed cylindrical male member that is inserted into an attachment hole provided in a lid that closes the opening of the storage box body so that the bottom plate surface is substantially flush with the inner surface of the lid,
(2) With respect to the mounting hole provided in the storage box main body, the bottom plate side is inserted and attached toward the outer surface side of the storage box main body, and the male member is fastened and disengaged so as to be detachable. A fastener comprising a female member having a bottomed cylindrical shape for maintaining the closed state of the opening,
(3) The male member is provided at a shaft inserted through the hole provided in the bottom plate of the male member so as to advance and retreat, and at one end of the shaft protruding from the hole of the bottom plate, and the hole A hooking head provided with a hooking portion protruding sideways, a plate attached to the other end of the shaft, and the hooking head between the plate and the bottom plate are always placed on the surface of the bottom plate. And a biasing means interposed so as to bias in the direction of close contact,
(4) The female member has a hook hole in the bottom plate of the female member that has a long hole shape into which the hook head protruded by pushing the shaft against the bias of the biasing means is inserted. And
(5) Moreover, the bottom plate of the male member is provided with a recess having a depth for accommodating all or a part of the engaging head that is biased by the biasing means.
[0016]
According to such a configuration, in the state where the opening of the storage box body is closed by the lid, the male member shaft is pushed against the urging force of the urging means, and the engaging head provided on the shaft is pushed. It can be inserted into the engaging hole of the female member. Since the hooking hole is configured in the shape of an elongated hole, the hooking portion of the hooking head is turned into the hooking hole by inserting the hooking head into the hooking hole as described above and then twisting the shaft. It can position so that it may catch on the both-sides edge in the width direction. After positioning the engaging head in this way, by stopping the pushing of the shaft, the shaft is pulled back by the biasing means, and the hooking portion of the hooking head becomes the hooking hole by pulling back the shaft. Are closely attached to and engaged with both side edges in the width direction. And the state which closed the opening of the storage box main body with the cover body by this engagement can be maintained.
[0017]
In addition, the engagement state between the engagement head and the engagement hole is to push the shaft again against the urging force of the urging means, and thereafter, the protrusion direction of the engagement portion in the engagement head is the engagement hole. By twisting the shaft to a position along the length direction, the engaging head can be extracted from the engaging hole, and can be released by this extraction. And by releasing this engagement, it is possible to create a state in which the lid can be opened and operated so as to open the opening of the storage box body.
[0018]
In particular, according to the configuration of (5), the engaging head provided on the shaft of the male member has a bottom plate of the male member in a state where all or part of the engaging head is not pushed and operated by the urging means. Therefore, the engaging head does not protrude from the inner surface of the lid, or only a part of the engaging head can protrude. As a result, in the fastener according to the present invention, when closing the opening of the storage box main body with the lid, the lid of the type that requires the inner surface of the lid to be in sliding contact with the outer surface following the opening of the storage box main body As a body fastener, the hooking head can be kept out of the way for such closing, so that it can be used without any trouble.
[0019]
Moreover, in order to achieve said 2nd objective, in invention of Claim 2, the fastener of the cover body in the storage box concerning invention of Claim 1 is further provided in the plate, the axis | shaft in a male member. The side opposite to the side of the engaging head is inserted, and with this insertion, a fixing hole that fits into the shaft is provided.
[0020]
According to such a configuration, after the biasing means is stored so that the biasing means is interposed between the bottom plate of the male member and the plate, the engaging head of the shaft is inserted into the fixing hole of the plate. It is possible to create a state in which the hooking head is biased so that the hooking head is always in close contact with the surface of the bottom plate only by inserting the side opposite to the side, particularly male members in the fastener. Can be easily assembled.
[0021]
Further, in order to achieve the third object, in the invention according to claim 3, the fastener of the lid in the storage box according to claim 1 is further provided with a bottom plate in the male member. And the plate are configured in a disc shape, and one end side where the biasing means is in contact with the bottom plate along the edge of the bottom plate, and the other end side in contact with the plate along the edge of the plate A compression coil spring wound in a size having a certain configuration was provided.
[0022]
According to such a configuration, the plate can be supported by the compression coil spring at the peripheral edge thereof, and the shaft is pushed against the bias of the compression coil spring, that is, the bottom plate side of the plate attached to the shaft In the push-in movement toward the plate, it is difficult to cause the plate to tilt, and the edge of the tilted plate does not hit the inner wall surface of the male member to prevent a smooth push-in operation of the shaft.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, one of typical embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0024]
Here, FIG. 1 shows a state in which the male member 10 and the female member 20 constituting the fastener according to this embodiment are both viewed from the bottom plates 11a and 21a, and a storage box, here a cardboard box. H is represented by a virtual line. FIG. 2 shows a state in which the male member 10 and the female member 20 are attached to the cardboard box H as a perspective state. FIG. 3 shows the state in which the male member 10 and the female member 20 are engaged with each other, as viewed from the inner side 204 side of the storage box body to which the female member 20 is attached, here the cardboard box body 200. Yes.
[0025]
FIG. 4 is an exploded perspective view of the components constituting the male member 10 so that the male member 10 can be easily understood.
[0026]
FIG. 5 shows a cross-sectional view of the male member 10 and the female member 20 attached to the cardboard box H before engagement. (For ease of understanding, FIG. 5 shows a state in which a gap is provided between the inner surface 102 of the lid 100 and the outer surface 202 of the cardboard box body 200. However, the type shown in FIG. In the corrugated cardboard box H, the space surrounded by the rising side plates of the lid body 100 is usually set to be slightly wider than the outer periphery surrounding the opening 203 of the corrugated cardboard box body 200. 6 shows a state in which the engaging head 12a of the male member 10 is inserted into the engaging hole 22a of the female member 20 from the state of FIG. 5, and FIG. 6 shows a state in which the shaft 13 of the male member 10 is twisted about 90 degrees from the state of FIG. 6 and the engaging hole 22a and the engaging head 12a are engaged with each other.
[0027]
8 to 10 show the male member 10, respectively. In particular, FIG. 8 shows the male member 10 as viewed from the outer casing 11e side, and FIG. 9 shows the state as viewed from the bottom plate 11a side. Furthermore, FIG. 10 shows each as a state of a longitudinal section.
[0028]
FIGS. 11 to 13 show the female members 20, respectively. In particular, FIG. 11 shows the female member 20 viewed from the bottom plate side 21a, and FIG. 12 shows the female member 20 viewed from the outer casing 21b side. Further, FIG. 13 shows a state of a longitudinal section.
[0029]
14 and 15 show the cardboard box H as a perspective state so that the fastener according to this embodiment is attached to the storage box, here the cardboard box H, so that it can be easily understood. In particular, FIG. 14 shows a substantially rectangular horizontal plate, a lid 100 having rising side plates on the four sides of the horizontal plate, and each side plate of the lid 100 being brought close to or in close contact with the outer surface 202 on the opening 203 side. In this state, a corrugated cardboard box H composed of a substantially rectangular storage box main body having an upper surface opening, which is closed by the lateral plate 203, here, a corrugated cardboard box main body 200 is shown. Further, FIG. 15 is connected to the opening 203 portion of the cardboard box body 200 at one side, and has a rising side plate on the other side opposite to the connection side, and the cardboard box body 200 is centered on the connection side. A cardboard box H of a type provided with a lid 100 that closes an opening 203 is shown.
[0030]
The fastener according to this embodiment is composed of a male member 10 and a female member 20 each having a cylindrical portion 11, 21 having one cylindrical end closed by a bottom plate 11 a, 21 a.
[0031]
The male member 10 covers the inner surface 102 of the cover body 100 (the opening 203 of the cardboard box body 200 with respect to the mounting hole 101 provided in the storage box, here, the cardboard cover body 100 constituting the cardboard box H. The outer surface 11b of the bottom plate 11a is positioned substantially on the same surface (sometimes on the side facing the outer surface 202 of the cardboard box body 200) so that it can be inserted and attached.
[0032]
More specifically, the cylindrical portion 11 of the male member 10 is formed on the side of the outer surface 103 of the lid 100 in the mounting hole 101 when the cylindrical hole 11 is inserted into the mounting hole 101 on the opposite side of the bottom plate 11a. The outer cover 11e has a size that can be hooked to the edge of the hole and has a substantially rectangular outer shape, and is bent outwardly on the side of the bottom plate 11a to cover the cover body in the mounting hole 101 100 has a plurality of engaging claws 11f, 11f... That are engaged with the hole edge on the inner surface 102 side of 100. In this embodiment, the dimension between the facing surfaces of the outer casing 11e and the folded hooking claws 11f is set to be approximately equal to the thickness dimension of the lid 100 to be attached. . As a result, the male member 10 inserted into the mounting hole 101 as described above and bent and engaged with the engaging claw 11f causes the outer flange 103e to contact the outer surface 103 of the lid body 100, and The bottom plate 11 a is attached to the attachment hole 101 so that the outer surface 11 b of the bottom plate 11 a is positioned substantially on the same surface as the inner surface 102 of the lid 100.
[0033]
Further, the female member 20 has an outer surface 202 of the corrugated box body 200 (the opening 203 of the corrugated box body 200 with respect to a mounting hole 201 provided in the corrugated box box H, here the corrugated box body 200). The outer surface of the bottom plate 21a is positioned substantially on the same surface on the side facing the inner surface 102 of the lid body 100 when closed, so that it can be inserted and attached.
[0034]
More specifically, the cylindrical portion 21 of the female member 20 has an inner surface 204 of the corrugated box body 200 in the mounting hole 201 when the cylindrical hole 21 is inserted into the mounting hole 201 on the tube edge on the side opposite to the bottom plate 21a. The corrugated board has a size that can be caught by a hole edge on the side and has an outer casing 21b that has a substantially rectangular outer shape, and is bent outwardly on the side of the bottom plate 21a to be attached to the corrugated board in the mounting hole 201. .. Have a plurality of engaging claws 21c, 21c... That are engaged with hole edges on the outer surface 202 side of the box body 200. In this embodiment, the dimension between the facing surfaces of the outer casing 21b and the folded back claws 21c is set to a dimension substantially equal to the thickness dimension of the corrugated cardboard box body 200 to be attached. is there. As a result, the female member 20 inserted into the mounting hole 201 as described above and bent and hooked the hooking claw 21c brings the outer casing 21b into contact with the inner surface 204 of the cardboard box body 200, and The bottom plate 21a is attached to the mounting hole 201 so that the outer surface of the bottom plate 21a is positioned substantially on the same surface as the outer surface 202 of the cardboard box body 200.
[0035]
In addition, the male member 10 and the female member 20 attached to the cardboard box H are provided with engaging means 12 and 22 that engage with each other.
[0036]
The engaging means 12 of the male member 10 is configured as an engaging head 12a located on the outer surface 11b side of the bottom plate 11a of the male member 10.
[0037]
That is, the male member 10 has a circular shaft 13 inserted so as to be able to advance and retreat with respect to a circular hole 11g formed in a substantially central portion of the bottom plate 11a, and an outer surface of the bottom plate 11a on the shaft 13 The end portion protruding to the side has a hooking portion 12b protruding to both sides in the diameter direction of the shaft 13, and the hooking head portion 12a is formed by the hooking portion 12b protruding to both sides.
[0038]
A plate-like plate 14 having an outer shape slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 11 is provided at the end of the shaft 13 of the male member 10 on the side opposite to the engaging head 12a side. These plate surfaces are assembled so as to be oriented substantially perpendicular to the axis of the shaft 13.
[0039]
More specifically, a fixing hole 14a of the shaft 13 having a slightly smaller diameter than the shaft 13 is provided at a substantially central portion of the plate 14, and an end portion of the shaft 13 covering the fixing hole 14a is fitted. By inserting, the plate 14 is assembled to the end of the shaft 13. The plate 14 has a plurality of grooves 14b, 14b,... Carved from the edge of the fixing hole 14a in the radial direction of the fixing hole 14a. The fixing hole 14a can be slightly expanded along with the insertion of the shaft 13, and the shaft 13 is received in the fixing hole 14a due to the expansion, and the fixing hole 14a applied to the received shaft 13 is fitted. And can be assembled to the shaft 13 with a single touch.
[0040]
Further, between the plate 14 and the inner surface of the bottom plate 11 a of the cylindrical portion 11, the shaft 13 is placed inside, and the outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 11. The turned compression coil spring 31 is stored in a compressed state. The compression coil spring 31 has loop portions 32 in contact with the bottom plate and the plate 14 along the edges of the bottom plate 11a and the plate 14, respectively, on both ends.
[0041]
As a result, in this embodiment, the plate 14 is always urged by the compression coil spring 31 in a direction to move away from the bottom plate 11a, and the engagement head 12a is urged by the urging of the plate 14. In a state where the shaft 13 is not pushed in, it is in close contact with the outer surface 11b of the bottom plate 11a (more specifically, a concave bottom surface 11d of a concave portion 11c described later). That is, in this embodiment, the compression coil spring 31 serves as the urging means 30 for the engaging head 12a.
[0042]
Accordingly, the shaft 13 can be pushed in by pressing the end of the shaft 13 on the side where the plate 14 is assembled against the urging force of the compression coil spring 31. The head 12a is moved in a direction away from the outer surface 11b of the bottom plate 11a.
[0043]
In this embodiment, the shaft 13 is fitted into the fixing hole 14a so that the end of the shaft 13 protrudes outward from the fixing hole 14a of the plate 14. A plate-shaped operation knob 15 is attached to the protruding end. The plate-shaped operation knob 15 has a shaft protrusion 15 a that is inserted into a shaft hole 13 a provided at the end of the shaft 13, and is rotatably assembled to the end of the shaft 13. Further, on the outer surface side of the plate 14, an annular protrusion 14 c that surrounds the fixing hole 14 a is formed. The knob 15 is positioned on the annular protrusion 14c so that the one face of the knob 15 and the outer surface 14d of the plate 14 below the annular protrusion 14c are not in close contact with each other. It is easy to cause during operation.
[0044]
In this embodiment, since the plate 14 is supported at the peripheral edge thereof by the compression coil spring 31, the plate 14 is not inclined when the shaft 13 is pushed in. Even when the outer diameter of the plate 14 is set to be slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 11, the peripheral portion of the plate 14 is pressed against the inner wall surface of the cylindrical portion 11 when the shaft 13 is pushed. Therefore, the pushing operation of the shaft 13 can be performed smoothly.
[0045]
Further, the bottom plate 11a of the male member 10 has a depth for accommodating a part of the engaging head 12a urged in a direction in close contact with the bottom plate 11a by the urging of the compression coil spring 31 constituting the urging means 30. A recess 11c is formed.
[0046]
That is, in this embodiment, a recess 11c having a long hole shape following the outer shape of the engaging head 12a is provided on the outer surface 11b side of the bottom plate 11a, and the length of the recess 11c. A hole 11g through which the shaft 13 is inserted is provided in the bottom surface 11c of the recess at a position in the middle of the direction. Then, the engaging head 12a is configured to be stored in a state in which the tip 12c side protrudes from the recess 11c when the shaft 13 is not pushed in.
[0047]
As a result, the male member 10 inserted and assembled into the mounting hole 101 of the lid body 100 as described above has a distal end of the engaging head 12a from the inner surface of the lid body 100 when the shaft 13 is not pushed. Only the 12c side is projected.
[0048]
On the other hand, the engaging means 22 of the female member 20 is configured as an engaging hole 22a having a long hole shape that is formed through the bottom plate 21a of the female member 20.
[0049]
The engagement hole 22a is configured such that the distance between the pair of side edges 22b, 22b facing each other in the width direction is slightly larger than the length dimension of the engagement head 12a of the male member 10, and in the length direction. The interval between the pair of side edges 22c, 22c facing each other is configured to be slightly larger than the width dimension of the engaging head 12a of the male member 10.
[0050]
As a result, in this embodiment, the front end of the male member 10 attached to the lid 100 from the inner surface 102 of the lid 100 with the lid 100 closing the opening 203 of the corrugated cardboard box body 200. The male member 10 and the female member 20 are assembled so that the front end 12c side of the engaging head 12a that protrudes the 12c side enters the engaging hole 22a of the female member 20 attached to the cardboard box body 200. Thus, by closing the opening 203 of the cardboard box body 200 with the lid 100, the front end 12 c side of the engaging head 12 a can be inserted into the engaging hole 22 a of the female member 20. And after inserting the front-end | tip 12c side of the latching head 12a in the latching hole 22a in this way, the said axis | shaft is carried out to the position which makes the lower surface 12d of the said latching head 12a penetrate | deeply into the inner surface of the bottom plate 21a of the female member 20 13 and the shaft 13 that has been pushed in this way is twisted, so that both the hooking portions 12b and 12b of the hooking head 12a are moved to both side edges 22c and 22c that extend in the length direction of the hooking hole 22a. It can be moved to the position to be caught. After that, by stopping the pushing of the shaft 13, the shaft 13 can be moved in the direction of being pulled out from the engaging hole 22 a by the urging force of the compression coil spring 31. The hook 12b of the head 12a can be brought into close contact with and hooked to both side edges 22c, 22c extending in the length direction of the hook 22a. By this engagement, the male member 10 and the female member 20 are fastened together, and the closed state of the opening 203 of the cardboard box body 200 by the lid body 100 can be maintained.
[0051]
In order to maintain this closed state, the shaft 13 of the male member 10 is pushed in again, and the shaft 13 is moved until the length of the engagement head 12a and the length of the engagement hole 22a are aligned. It can cancel | release by twisting and extracting the engaging head 12a from this engaging hole 22a.
[0052]
In this embodiment, on the inner surface side of the bottom plate 21a of the female member 20, on both sides in the width direction of the engaging hole 22a, the engaging hole 22a is inserted and twisted by about 90 degrees. A pair of positioning ridges 21d that are in close contact with both side edges 22c and 22c extending in the length direction of the hooking hole 22a and hit the hooking part 12b of the hooking head 12a that respectively hit the both sides of the hooking part 12b. Are formed, and the engaging head 12a cannot be twisted in such a direction as to remove the engagement unless the shaft 13 is pushed again until it reaches at least the position over the positioning protrusion 21d.
[0053]
The fastener according to this embodiment can be assembled so that only the front end 12c side of the engaging projection 12a protrudes from the inner surface 102 of the lid 100 by the recess 11c provided in the bottom plate 11a of the male member 10. Therefore, as shown in FIG. 14, the sliding in the lid 100 of the type that closes the opening 203 of the cardboard box body 200 while the inner surface 102 of the lid 100 is in sliding contact with the outer surface 202 of the cardboard box body 200. It can also be used without hindrance for fastening between the plate portion 100 ′ in contact with the plate portion 200 ′ of the cardboard box body 200 facing the plate portion 100 ′. Of course, as shown in FIG. 15, the inner surface 102 of the lid 100 is gradually brought closer to the outer surface 202 of the cardboard box body 200 when the opening 203 of the cardboard box body 200 is closed. The lid 100 and the corrugated cardboard box body 200 can be used without any trouble.
[0054]
When the depth of the concave portion 11c is set so as to slightly protrude from the concave portion 11c provided in the bottom plate 11a of the male member 10 to the front end 12c side of the engaging head portion 12a, the leading end 12c side of the protruding head portion 12a protrudes. The insertion of the engagement head 12a into the engagement hole 22a of the female member 20 can be guided.
[0055]
When the gap between the inner surface 102 of the lid body 100 and the outer surface 202 of the cardboard box body 200 can be kept very small, the entire engaging head 12a is placed in the recess 11c provided in the bottom plate 11a of the male member 10. The depth of the recess 11c may be set so that the
[0056]
【The invention's effect】
According to the fastener according to the present invention, the engaging head provided on the shaft of the male member has the whole or part of the engaging head on the bottom plate of the male member in a state where the shaft is not pushed by the urging means. Since it is housed in the provided recess, the engaging head does not protrude from the inner surface of the lid, or only a part of the shaft can protrude. As a result, in the fastener according to the present invention, when closing the opening of the storage box main body with the lid, the lid of the type that requires the inner surface of the lid to be in sliding contact with the outer surface following the opening of the storage box main body As a body fastener, the hooking head can be kept out of the way for such closing, so that it can be used without any trouble.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a fastener.
FIG. 2 is a perspective view showing a mounting state of a fastener.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the fastener is engaged.
4 is an exploded perspective view of the male member 10. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing how the fastener is attached.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing how the fastener is attached.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the attachment state of the fastener (engaged state)
8 is a side view of the male member 10. FIG.
9 is a side view of the male member 10 viewed from a different direction from FIG.
10 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
11 is a side view of the female member 20. FIG.
12 is a side view of the female member 20 as seen from a different direction from FIG. 11. FIG.
13 is a sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 14 is a perspective view showing a cardboard box H in which a fastener is used.
FIG. 15 is a perspective view showing a cardboard box H in which a fastener is used.
[Explanation of symbols]
100 lid
101 Mounting hole
102 Inside
200 Cardboard box body
201 Mounting hole
202 Exterior
203 opening
10 Male members
11a Bottom plate
11g hole
12a Hanging head
12b hanging part
13 axes
14 plates
11c recess
20 Female members
21a Bottom plate
22a engagement hole
30 Energizing means

Claims

収納箱本体の開口を塞ぐ蓋体に設けられる取付穴に対し、当該蓋体の内面に底板面を略同面とするように差し入れ、取り付けられる有底筒状の雄部材と、
当該収納箱本体に設けられる取付穴に対し、底板側を当該収納箱本体の外面側に向けて差し入れ、取り付けられ、かつ、前記雄部材を係脱可能に留め付けて当該蓋体による前記開口の閉塞状態を維持させる有底筒状をなす雌部材とよりなる留め具であって、
前記雄部材が、この雄部材における前記底板に設けた孔に進退可能に挿通される軸と、当該底板の当該孔から突き出される当該軸の一端部に設けられ、かつ、当該孔の側方に突き出される掛合部を備えた掛合頭部と、この軸の他端側に取り付けられたプレートと、このプレートと前記底板との間に前記掛合頭部を当該底板の面に常時密着させる向きに付勢するように介装された付勢手段とを有していると共に、
前記雌部材が、この雌部材における前記底板に、前記付勢手段の付勢に抗した前記軸の押し込みにより突き出される前記掛合頭部が差し入れられる長穴状をなす掛合穴を有しており、
しかも、前記雄部材における底板が、前記付勢手段により付勢される前記掛合頭部の全部又は一部を収める深さの凹部を備えていることを特徴とする収納箱における蓋体の留め具。With respect to the mounting hole provided in the lid that closes the opening of the storage box body, the bottom plate surface is inserted into the inner surface of the lid so that the bottom plate surface is substantially the same surface, and is attached to the bottomed cylindrical male member,
Insert the bottom plate side toward the outer surface side of the storage box main body with respect to the mounting hole provided in the storage box main body, and attach the male member so that it can be engaged and disengaged. A fastener composed of a female member having a bottomed cylindrical shape for maintaining a closed state,
The male member is provided at one end of the shaft protruding from the hole of the bottom plate and inserted into a hole provided in the bottom plate of the male member so as to advance and retreat, and laterally of the hole. A hooking head provided with a hooking part protruding to the plate, a plate attached to the other end of the shaft, and a direction in which the hooking head is always in close contact with the surface of the bottom plate between the plate and the bottom plate And biasing means interposed so as to bias
The female member has an engagement hole having a long hole shape into which the engagement head protruded by pushing the shaft against the urging force of the urging means is inserted into the bottom plate of the female member. ,
Moreover, the bottom plate of the male member includes a recess having a depth for accommodating all or a part of the engaging head urged by the urging means. .

プレートに、雄部材における軸の掛合頭部の側と反対の側が差し入れられ、かつ、この差し入れに伴って当該軸に嵌め付く固定穴が設けてあることを特徴とする請求項１記載の収納箱における蓋体の留め具。2. The storage box according to claim 1, wherein a side of the male member opposite to the side of the head of the shaft of the male member is inserted, and a fixing hole that fits into the shaft is provided with the insertion. The closure of the lid in

雄部材における底板とプレートとが円板状に構成されていると共に、付勢手段が当該底板の縁部に沿って当該底板に接する一端側と、当該プレートの縁部に沿って当該プレートに接する他端側とを有する大きさに巻回された圧縮コイルバネとしてあることを特徴とする請求項１記載の収納箱における蓋体の留め具。The bottom plate and the plate of the male member are configured in a disc shape, and the biasing means is in contact with the bottom plate along the edge of the bottom plate, and is in contact with the plate along the edge of the plate. 2. The lid fastener for a storage box according to claim 1, wherein the lid is a compression coil spring wound in a size having the other end side.